AT147509B - Verfahren und Einrichtung zum Gießen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels Schleuderguß. - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zum Gießen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels Schleuderguß.

Info

Publication number
AT147509B
AT147509B AT147509DA AT147509B AT 147509 B AT147509 B AT 147509B AT 147509D A AT147509D A AT 147509DA AT 147509 B AT147509 B AT 147509B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
casting
air
hollow bodies
pipes
liquid metal
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Dr Ing Littner
Original Assignee
Friedrich Dr Ing Littner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich Dr Ing Littner filed Critical Friedrich Dr Ing Littner
Application granted granted Critical
Publication of AT147509B publication Critical patent/AT147509B/de

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Einrichtung zum Giessen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels   Schleuderguss.   



   Beim Giessen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren im Schleudergussverfahren, tritt das flüssige Metall vermittels Giessrinnen mit ziemlicher Geschwindigkeit in die Form, so dass sich ein Spritzen des flüssigen Metalls nicht vermeiden lässt. Dieses Spritzen bewirkt die Bildung kleiner Kugeln (Spritz- kugeln), welche rasch erstarren und sich an der Innenfläche des Rohres festsetzen. Ausserdem bilden sich dadurch rauhe Unebenheiten an der Rohrinnenwand. Die Spritzkugeln verringern nicht nur den freien
Rohrquerschnitt, sondern sind auch Angriffspunkte für Korrosion und müssen daher entfernt werden. 



   Dies geschieht in den meisten Rohrgiessereien durch zeitraubendes und kostspieliges   Ausschleifen   der
Rohre. Man hat zur Vermeidung von Spritzkugeln allerlei Kunstgriffe angewendet, z. B. eine Änderung der Rinnenform, ohne dass damit aber der angestrebte Zweck voll und ganz erzielt worden wäre. 



   Versuche haben ergeben, dass die Bildung von Spritzkugeln und rauhen Unebenheiten im Rohr- innern vollkommen sicher vermieden wird, wenn unter Druck stehende Luft während des Giessvorganges in die Giessform eingeblasen wird. Durch Einwirkung der Luft auf das vom Einguss kommende flüssige
Metall während seines Erstarrens erzielt man spritzkugelfreie und innen glatte Rohre von hoher Qualität und setzt die für das Putzen aufgewendete Zeit auf einen Bruchteil der früher aufgewendeten Zeit herab. 



   An und für sich ist das Einblasen von Luft bereits bekannt, jedoch nur zur Erzielung einer Gefüge- verbesserung der Rohre, u. zw. erst nach vollendetem Giessvorgang. Beim Verfahren gemäss der Erfindung wird komprimierte Luft gleich bei Beginn des Giessvorganges durch eine Düse in die Form geleitet, wobei für jeden Rohrdurchmesser eine in gesetzmässiger Weise genau feststellbare Menge an Luft erforderlich ist. Die Regelung der Luftmenge erfolgt durch eine an der Zuleitung auswechselbar angebrachte Düse, deren Grösse sich je nach Wandstärke und Innendurchmesser des zu giessenden Rohres, ferner je nach der Giesstemperatur und je nach dem Druck der verfügbaren Pressluft genau bestimmen lässt. Das Ver- fahren gemäss der Erfindung ist für jeden Druck der zugeführten Luft verwendbar, vorausgesetzt, dass ein Überdruck von mindestens etwa 2 Atm. vorhanden ist. 



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung in Fig. 1 in Aufriss, in Fig. 2 in Stirnansicht, teilweise in Schnitt dargestellt. 



   Die drehbare Form 1 ist in bekannter Weise mit ihren Antriebsorganen 2,3 von dem Gehäuse 4 umschlossen, durch dessen Öffnung 5 die Rinne 6 für Zuführung des flüssigen Metalls eingeführt wird. 



   Durch das Rohr 7 wird Pressluft zugeführt, welches durch die auswechselbare Düse 8 gleichzeitig mit der Zuführung des flüssigen Metalls in die Form 1 eingeblasen wird. 



   Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Düse 8 in der Nähe der Rinne 6 an dem dem
Einlauf zugewendeten Ende der Form feststehend angeordnet, so dass die Pressluft der Form 1 an ihrem vorderen Ende zugeführt wird. 



   Es hat sich gezeigt, dass durch das Einblasen von Druckluft von Beginn und während des Giess- vorganges die Bildung von Spritzkugeln und andern Unebenheiten wirksam verhindert werden kann. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Giessen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels Schleuderguss, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig mit, sohin während der Zuführung des flüssigen Metalls unter Druck stehende Luft in die sich drehende Form in regelbarer Menge eingeblasen wird, um durch Ein- <Desc/Clms Page number 2> wirkung der zugeführten Luft auf das vom Einguss kommende flüssige Metall während seines Erstarrens spritzkugelfreie und innen glatte Rohre hoher Qualität zu erzielen.
    2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zuleitung (7) für die unter Druck stehende Luft eine auswechselbare Düse (8) vorgesehen ist, deren Austrittsquerschnitt der für den gewünschten Rohrdurchmesser jeweils erforderlichen Einblase- luftmenge entspricht. EMI2.1
AT147509D 1935-12-06 1935-12-06 Verfahren und Einrichtung zum Gießen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels Schleuderguß. AT147509B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT147509T 1935-12-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT147509B true AT147509B (de) 1936-11-10

Family

ID=3644632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT147509D AT147509B (de) 1935-12-06 1935-12-06 Verfahren und Einrichtung zum Gießen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels Schleuderguß.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT147509B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE752023C (de) * 1942-12-24 1952-12-08 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Verfahren zur Herstellung von Schleudergussstuecken

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE752023C (de) * 1942-12-24 1952-12-08 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Verfahren zur Herstellung von Schleudergussstuecken

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE823483C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallrohren
DE69318211T2 (de) Kühlverfahren und -vorrichtung für Stranggiessanlage und deren Form
DE600053C (de) Verfahren zum Entzundern von Rohren und runden Staeben aus Metall
DE933222C (de) Kokille und Verfahren zum Giessen von Metallen
AT147509B (de) Verfahren und Einrichtung zum Gießen von Hohlkörpern, insbesondere von Rohren mittels Schleuderguß.
DE1952209A1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Metallhohlbloecken
DE830387C (de) Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Giessen eines Metallstranges
DE677020C (de) Verfahren zum Herstellen von Schleudergusshohlkoerpern
DE551618C (de) Verfahren zur Einfuellung metallischen Schmelzgutes in Dauerformen unter Anwendung eines regelbaren Gasdruckes
DE535563C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schleudergusshohlkoerpern
DE539500C (de) Zufuehrung von Schmiermitteln an Stranggussvorrichtungen
DE3013226C2 (de)
DE664540C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dichter Formgussstuecke unter Anwendung eines gasfoermigen Druckmittels
CH190469A (de) Verfahren und Einrichtung zum Giessen von Schleudergussrohren.
DE959753C (de) Vorrichtung zum Zufuehren des fluessigen Metalls beim Stranggiessen von duennwandigen Rohren od. dgl.
DE441574C (de) Verfahren zum Kuehlen des Aufnehmers von Bleikabelpressen
DE817788C (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallstraengen, insbesondere aus Magnesium-Legierungen
DE752414C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden zylindrischer Laufbuechsen
DE682859C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verblasen von schmelzfluessigen Mineralien, Schlacken o. dgl. zu Mineral-Bzw. Schlackenwolle
DE539816C (de) Verfahren zur Herstellung von aus zweierlei Werkstoffen bestehenden Gussstuecken, wie Walzen
DE1608786B1 (de) Schleudergiessverfahren mit kontinuierlichem Ausstoss
DE1508837C3 (de) Vorrichtung zum Pressen des Strangmaterials beim Bogenstranggleßen
DE617959C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schleuderhohlkoerpern
DE901529C (de) Verfahren zum Strangpressen von Metallen, insbesondere Leichtmetallen
DE541309C (de) Gussverfahren