AT141877B - Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern. - Google Patents
Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern.Info
- Publication number
- AT141877B AT141877B AT141877DA AT141877B AT 141877 B AT141877 B AT 141877B AT 141877D A AT141877D A AT 141877DA AT 141877 B AT141877 B AT 141877B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- coal
- gas
- degassing
- sections
- space
- Prior art date
Links
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 14
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 15
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
- C10B33/02—Extracting coke with built-in devices, e.g. gears, screws
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/02—Stationary retorts
- C10B1/04—Vertical retorts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, aussenbeheizten Retorten oder Kammern. EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 satzes in den senkrechten Abschnitten des Kammerraumes, die durch Temperaturmessungen im Oberteil der Kammer kontrolliert werden kann, kann nicht nur erreicht werden, dass im Ofenraum der Verlauf der Isothermen der Feuerzone waagrecht wird, sondern es kann sogar im Bedarfsfalle erreicht werden, dass diese Isothermen nach derjenigen Seite des Destillationsraumes hin geneigt sind, welche der Gasabzugsöffnung gegenüberliegt und an welcher die Gasströmung weniger intensiv ist. Derart wird die Aufrechterhaltung von entsprechend dicken, heissen, glühenden Kohlensehiehten in den senkrechten Abschnitten des oberen Teiles des Destillationsraumes den in diesen Abschnitten herrschenden Gasgeschwindigkeiten entsprechend gesichert.
Claims (1)
- Hiedurch wird nicht nur die kontinuierliche Erzeugung des gewünschten, viel Kohlenoxyd und Wasserstoff enthaltenden Gases gesichert, sondern auch gleichzeitig die Ofenleistung gesteigert, da der durchschnittliche KohIendurcl1satz erhöht werden kann ; auch die gleichmässige thermische Beanspruchung der Wandungen des Destillationsraumes wird gesichert.Da nämlich an der gemäss vorliegender Erfindung mit geringerem Kohlendurchsatz arbeitenden, hauptsächlich für die Kraekung dienenden Gasabzugseite der Destillationsretorte der Wärmebedarf grösstenteils aus der zur Zersetzung der Dämpfe und Gase notwendigen Wärmemenge und nur zum geringeren Teil aus der zur Erhitzung und Destillation der Kohle notwendigen Wärmemenge besteht, wird der grösste Teil des Wärmebedarfes an der gegenüberliegenden, mit grösserem Kohlendurchsatz arbeitenden Seite durch die Erhitzung und Destillation der Kohle und nur ein geringerer Teil desselben zur Zersetzung der Gase und Dämpfe in Anspruch genommen.Mittels der Beeinflussung des Kohlendurchsatzes im Destillationsraum kann erreicht werden, dass der zur Destillation der Kohle und der zur Zersetzung der Gase und Dämpfe notwendige Wärmebedarf in den einzelnen senkrechten Abschnitten im oberen Teil des Destillationsraumes praktisch annähernd gleich gross ist, was der grösstmöglichen Ofenleistung entspricht.Auf der Zeichnung ist eine Einrichtung veranschaulicht, die mit der in der Zeichnung des Stammpatentes veranschaulichten Einrichtung im Wesen identisch ist. Fig. l veranschaulicht eine Ausführung- form der Einrichtung im senkrechten Längsschnitt. Fig. 2 veranschaulicht die linksseitigen verschiedenartig ausgebildeten Organe der Koksaustragvorriehtung. In Fig. 3 ist die Ausbildung der rechtsseitigen gleichartigen Organe der Koksaustragvorriehtung veranschaulicht.In der Zeichnung ist die die Koksaustragung steuernde Walze mit 20 bezeichnet. Diese Walze ist bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass die Fassungsräume zwischen den Schaufeln der einzelnen Abschnitte, deren Anzahl im vorliegenden Falle acht beträgt, bei den Abschnitten I-IV kleiner sind wie bei den Abschnitten V-VIII, wodurch der Kohlendurehsatz in der der Gasabzugöffnung benachbarten senkrechten Hälfte des Destillationsraumes geringer als in der anderen Hälfte wird.Die Grösse der Fassungsräume zwischen den Schaufeln der einzelnen Walzenabschnitte 1-IV kann, wie dargestellt, abgestuft anwachsen, was hier beispielsweise durch Einlage der verschieden geneigten Platten 21, 22,23, 24 in die Schaufelabschnitte erreicht wird, so dass in der linksseitigen Hälfte des Ofenraumes vier verschiedene Kohlendurchsatzgeschwindigkeiten in den entsprechenden senkrechten Kammerabschnitten vorhanden sind, während in der rechtsseitigen Hälfte des Ofenraumes die Durchsatzgesehwindigkeit einheitlich ist.Ausser der als Ausführungsbeispiel eben beschriebenen Koksaustragvorriehtung kann die Kohlendurchsatzgeschwindigkeit im Entgasungsraum beispielsweise auch dadurch geregelt werden, dass die Koksaustragwalze aus mehreren Zellenrädern besteht, deren Drehzahlen von der Gasabzugseite des EMI2.2 der gemeinsam angetriebenen Abschnitte z. B. an einer Welle von stufenweise abnehmendem Durchmesser angeordnet werden, wodurch sich verschieden grosse Fassungsräume der Schaufeln ergeben.Bei Gasabzug auf beiden Schmalseiten des Entgasungsraumes, eine Anordnung, die nicht dargestellt ist, ist die Koksaustragwalze so einzurichten, dass die Kohlendurchsatzgesehwindigkeit von beiden Gasabzugsseiten zur Mitte des Entgasungsraumes hin zunimmt.PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, aussenbeheizten Retorten oder Kammern nach Stammpatent Nr. 134280, gekennzeichnet durch eine Koksaustragvorriehtung, die die Kohlendurchsatzgesehwindigkeit in senkrechten Abschnitten der Entgasungskammer derart regelt, dass der Kohlendurchsatz an der der Gasabzugsseite entgegengesetzten Seite der Kammer grösser ist als an der Gasabzugsseite.2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der drehbaren Welle einer Koksaustragwalze Zellenräder angeordnet sind, deren Fassungsräume von der Gasabzugsseite des Ent- gasungsraumes zur gegenüberliegenden Seite hin grösser werden.3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Koksaustragwalze aus mehreren Zellenrädern besteht, deren Drehzahlen von der Gasabzugsseite des Entgasungsraumes nach der gegen- EMI2.3 <Desc/Clms Page number 3> 4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Gasabzug auf beiden Schmalseiten des Entgasungsraumes die Koksaustragwalze so eingerichtet ist, dass die Kohlendurchsatzgeschwindigkeit von beiden Gasabzugsseiten zur Mitte des Entgasungsraumes hin zunimmt. EMI3.1
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU134280X | 1930-06-25 | ||
| HU660432X | 1932-11-19 | ||
| HU141877X | 1932-12-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT141877B true AT141877B (de) | 1935-05-25 |
Family
ID=34068769
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT134280D AT134280B (de) | 1930-06-25 | 1931-06-09 | Verfahren und Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern. |
| AT141877D AT141877B (de) | 1930-06-25 | 1933-11-11 | Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern. |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT134280D AT134280B (de) | 1930-06-25 | 1931-06-09 | Verfahren und Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (2) | AT134280B (de) |
| DE (1) | DE660432C (de) |
| FR (1) | FR718497A (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017206450A1 (de) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Nutzung von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung |
| DE102017206460A1 (de) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Thyssenkrupp Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Gewinnung von Gasen bei Verkokung von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung |
-
1931
- 1931-06-09 AT AT134280D patent/AT134280B/de active
- 1931-06-11 FR FR718497D patent/FR718497A/fr not_active Expired
-
1932
- 1932-12-20 DE DES107552D patent/DE660432C/de not_active Expired
-
1933
- 1933-11-11 AT AT141877D patent/AT141877B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT134280B (de) | 1933-07-25 |
| FR718497A (fr) | 1932-01-25 |
| DE660432C (de) | 1938-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT141877B (de) | Einrichtung zur Entgasung von Braunkohle in senkrechten, außenbeheizten Retorten oder Kammern. | |
| DE578725C (de) | Vorrichtung zur Kuehlung von Siemens-Martin-OEfen und anderen Flammoefen | |
| DE476744C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Laeuterung fluessigen Glases in dem Laeuterungsraum eines Glasschmelzofens | |
| US2258367A (en) | Apparatus for the production of carbon disulphide | |
| DE717737C (de) | Stetig betriebener Spuelgasschwelofen | |
| DE661120C (de) | Reihenweise angeordneter Kammerofen zur Erzeugung von Gas und Koks | |
| AT119745B (de) | Regenerativkoksofen. | |
| US903511A (en) | Ingot-heating furnace. | |
| DE622763C (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Verarbeiten von Brennstoffen und Erzen in mehreren voneinander getrennten, von aussen beheizten Kammern | |
| DE368158C (de) | Retortenofen zum Verschwelen von Brennstoffen aller Art, OElschiefer u. dgl., bei dem das Gut zwischen wagerechten, von den Heizgasen in Schlangenlinien von unten nach oben durchstroemten Rohren niedergeht | |
| DE454404C (de) | Verfahren zur Erzeugung von metallurgischem Koks | |
| DE876537C (de) | Trennung technischer Gase mittels Thermodiffusion | |
| DE573792C (de) | Abaenderung des Verfahrens zur diskontinuierlichen Erzeugung von hochwertigem Halb- oder Ganzkoks aus Brennstoffen beliebiger Art | |
| DE658207C (de) | Senkrechte Retorte fuer die Verkokung von Kohle | |
| DE532066C (de) | Verfahren zum Herstellen eines rauchlosen Brennstoffes | |
| DE547183C (de) | Vorrichtung zur stufenweisen Druckwaermespaltung von Kohlenwasserstoffen | |
| DE375783C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Vorwaermen der Verbrennungsluft bei Kammeroefen mit stehenden Entgasungsraeumen und wagerechten Feuerzuegen | |
| AT51461B (de) | Schrägkammerofen. | |
| DE1902558C (de) | Verfahren zur Vergasung von wasser haltiger Kohle | |
| AT83695B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung der flüchtigen kondensierbaren Produkte aus einer fortschreitend erhitzten Schwelretorte unter Benutzung einer besonderen Gas- und Dampfkammer. | |
| DE465766C (de) | Glueh- und Brennofenanlage fuer die Herstellung von Kohlenelektroden | |
| DE505775C (de) | Liegender Kammerofen zur Destillation fester Brennstoffe | |
| DE537307C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reduktion von Metalloxyden, insbesondere Eisenerzen, ohne Schmelzen | |
| DE446173C (de) | Verfahren zur Destillation fester Brennstoffe | |
| DE516153C (de) | Schwelwagen zur Verschwelung bituminoeser Brennstoffe |