AT138763B - Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten. Es wurde gefunden, dass man aus bei gewöhnlicher Temperatur flüssigen Krackprodukten, wie sie z. B. beim Kracken von festen oder flüssigen Paraffin-oder Naphtenkohlenwasserstoffen, z. B. Hartoder Weiehparaffinen, Ceresin, Schwer-und Mittelolen, Paraffinol, Erdolfraktionen, erhalten werden, Produkte mit sehr hohem Molekulargewicht erhalten kann, wenn man die Ausgangsstoffe bei tiefen Temperaturen polymerisiert. Da die Polymerisation mit starker Wärmetönung verbunden ist, ist es vorteilhaft, intensiv zu rühren und durch genügend starke Kühlung für eine ausreichende Wärmeabfuhr zu sorgen. Die erhaltenen hochmolekularen Stoffe können als Zusatz für Starrschmieren sowie für Schmieröle - zur Erzielung einer sehr flachen Temperaturviskositätskurve-Anwendung finden. Sie sind auch als Rohstoffe in Verbindung mit trocknenden Ölen zur Gewinnung von Öl1acken geeignet. Beispiel 1 : In 1 kg eines Krackproduktes aus Weichparaffin mit einem Siedeintervall von 20 bis 250 C (bei 760 mm Hg), das durch eine Acetonkohlensäure, Kältemischung auf etwa-60 C abgekühlt wird, leitet man Borfluorid ein. Durch intensives Rühren lässt sich die entstehende Reaktionswärme derart abführen, dass die Temperatur nicht über -400 C ansteigt. Nach beendeter Reaktion lässt man das Ganze sich langsam bis auf 0 C erwärmen und verrührt und wäscht es mit Wasser. Das vom Wasser getrennte und getrocknete ölige Reaktionsprodukt wird im Vakuum bis 200 C bei 1 mm Hg destilliert. Es verbleibt ein nicht klebriger Rückstand von 350 g, der ausserordentlich zäh ist, lange Fäden zieht und sich kneten lässt. Sein mittleres Molekulargewicht beträgt 4000. Verwendet man statt des gesamten Krackproduktes nur die bis 1000 C (bei 760 mm Hg) siedenden Anteile, so verbleibt bei der Destillation ein Rückstand von 550 g mit einem mittleren Molekulargewicht von 5000. Beispiel 2 : In 1 kg eines Krackproduktes gemäss Beispiel 1 mit einer Bromzahl von 150 werden 40 g Aluminiumspäne und 2 g Quecksilberchlorid gegeben. Durch eine Eiskochsalzmischung wird das Ganze auf-20 C abgekühlt und drei Tage ein schwacher Salzsäuregasstrom derart eingeleitet, dass die Temperatur nicht über -150 C ansteigt. Nachdem das Reaktionsprodukt wie in Beispiel 1 aufgearbeitet ist, erhält man bei der Vakuumdestillation bei 250 C/l mm 300 g eines sehr viskosen, zähen Rückstandes, der ein mittleres Molekulargewicht von 2500 hat. Die tiefen Temperaturen, von weniger als 0 , sind für das geschilderte Verfahren wichtig. Die tiefste, bisher angewandte Temperatur war +150 C, auch diese wurde nicht während der eigentlichen Kondensation eingehalten, sondern im Vorverfahren eines mehrstufigen Prozesses. Dass der Temperatur eine ganz besondere Bedeutung zukommt, ergibt sich aus folgender Gegenüberstellung : Dasselbe Krackprodukt ergibt EMI1.1 <tb> <tb> bei <SEP> -40 <SEP> C <SEP> polymerisiert <SEP> ein <SEP> festes <SEP> Produkt <SEP> mittleres <SEP> Molekulargewicht <SEP> 5000 <tb> # <SEP> -20 <SEP> C <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> 2500 <tb> zu <SEP> öliges <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> 600 <tb> +80 <SEP> C <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> # <SEP> 600 <tb> EMI1.2 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten durch Behandlung flüssiger Krackprodukte mit Polymerisationsmitteln, dadurch gekennzeichnet, dass die Polymerisation bei Temperaturen unter -100 C durchgeführt wird.Druck der Österreichischen Staatsdruckerei in Wien. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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