AT134603B - Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit von Metallen und Legierungen. - Google Patents
Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit von Metallen und Legierungen.Info
- Publication number
- AT134603B AT134603B AT134603DA AT134603B AT 134603 B AT134603 B AT 134603B AT 134603D A AT134603D A AT 134603DA AT 134603 B AT134603 B AT 134603B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- alloys
- metals
- annealing
- fatigue strength
- increasing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit von Metallen und Legierungen. Wie gefunden wurde, gelingt es, die Dauerstandfestigkeit bei hohen Temperaturen von metallischen Baustoffen dadurch zu erhöhen, dass man die betreffenden Metalle oder Legierungen einer Ausglühung bei einer erheblich über der Rekristallisationstemperatur liegenden Temperatur unterwirft. Diese Erhöhung der Dauerstandfestigkeit ist u. a. von besonderer Wichtigkeit bei Verwendung von Metallen und Legierungen für Innenbauteile von Glüh-und Wärmöfen. Dabei sind unter Innenbauteile sowohl beispielsweise Transportketten, Unterlegplatten für Glühgut, Rohre in die Glühgut eingesetzt werden soll, wie auch beispielsweise Temperaturregelorgane und elektrische Heizelemente verstanden, kurz alle jene Teile, die in Öfen aller Art auf hohe Temperaturen erhitzt werden. Für alle diese Teile ist es erforderlich, dass sie bei Betriebstemperatur eine möglichst hohe Standfestigkeit besitzen, damit ein Durchbiegen. Durchhängen od. dgl. vermieden wird. Als Baustoffe für derartige Teile kommen in erster Linie handels- übliche Chromnickellegierungen in Frage, die einen gewissen Gehalt an Eisen besitzen können, sowie ferner Zusätze von beispielsweise Molybdän, Wolfram, Kobalt oder Aluminium. Erfindungsgemäss wird die Dauerstandfestigkeit bei Betriebstemperatur von Metallen und Legierungen, die für die Innenbauteile von Glüh-und Wärmöfen dienen, dadurch erhöht, dass man die betreffenden Legierungen vor der Inbetriebnahme bei einer über der beabsichtigten Gebrauehstemperatur liegenden Temperatur ausglüht. Im allgemeinen ist es zweckmässig, diese Ausglühtemperatur möglichst hoch zu wählen. Es wurde durch Versuche festgestellt, dass die Dauerstandfestigkeit bei Betriebstemperatur, die bei den Versuchen als bei 900-1000 C liegend angenommen wurde, durch Vorgliihen bei 1050,1150 und 1250 C im Verhältnis 1 : 3 : 5 gesteigert werden konnte. Zu beachten ist dabei, dass das Ausglühen in unbelastetem Zustand stattfindet. Aus den oben angeführten Untersuchungs- resultaten geht hervor, dass es empfehlenswert ist, die Glühtemperatur möglichst hoch zu wählen und diese gegebenenfalls bis dicht oder ganz an den Schmelzpunkt zu treiben. Es sei noch erwähnt, dass die vorstehenden Resultate an einer Legierung erhalten wurden, die aus etwa] 5" Chrom. 7% Molybdän. 15% Eisen, Rest Nickel bestand. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit von Metallen und Legierungen bei Betriebstemperaturen, die zwischen der Rekristallisationstemperatur und dem Schmelzpunkt liegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Metalle und Legierungen bei einer oberhalb der Betriebstemperatur liegenden Temperatur vor Inbetriebnahme ausgeglüht werden. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Glühtemperatur dicht am Schmelzpunkt liegt. EMI1.1 Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Chromniekellegierlngen einer Ausglühung bei Temperaturen über 1050 unterworfen werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE134603X | 1930-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT134603B true AT134603B (de) | 1933-09-11 |
Family
ID=5665569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT134603D AT134603B (de) | 1930-03-28 | 1931-02-23 | Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit von Metallen und Legierungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT134603B (de) |
-
1931
- 1931-02-23 AT AT134603D patent/AT134603B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2265686C2 (de) | Verwendung einer Nickel-Chrom-Legierung | |
| DE1250642B (de) | ||
| DE3650515T2 (de) | Hochfester hitzebeständiger ferritischer Stahl mit hohem Chromgehalt | |
| DE2809081C3 (de) | Verwendung einer Legierung des Eisen-Nickel-Chrom-Molybdän-Systems | |
| DE2730452A1 (de) | Nickel-chrom-eisen-legierung | |
| DE2037648C3 (de) | Verwendung einer Stahllegierung als Werkstoff für Teile von Industrieöfen | |
| DE1303616B (de) | Anwendung des Vakuum-Lichtbogen-Schmelzens mit Abschmelzelektrode auf eine Stahllegierung | |
| DE2854002A1 (de) | Hitzebestaendige nickel-stahllegierung | |
| AT201297B (de) | Hochschmelzende Sinterlegierung | |
| AT134603B (de) | Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit von Metallen und Legierungen. | |
| DE1914230A1 (de) | Chrom-Nickel-Legierung | |
| EP0136998A1 (de) | Nickel-Knetlegierung und Verfahren zur Wärmebehandlung derselben | |
| CH153894A (de) | Verfahren zur Erhöhung der Dauerstandfestigkeit metallischer Werkstoffe. | |
| DE1558676A1 (de) | Kobalt-legierung | |
| DE2313832C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer schmiedbaren Kobaltlegierung | |
| DE2047700A1 (de) | Hitzebeständige Legierung auf Eisenbasis | |
| AT226443B (de) | Nickel-Chrom-Titan-Aluminiumlegierungen | |
| DE1273202B (de) | Verwendung einer martensitischen Stahllegierung | |
| DE700027C (de) | Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken mit erhoehter Warmstreckgrenze | |
| AT235029B (de) | Warmdauerstandsfeste Nickel-Chromlegierungen | |
| AT258331B (de) | Stahllegierung und Verfahren zu deren Wärmebehandlung | |
| DE1943264C (de) | Verwendung einer Kobalt Chrom Nickel Legierung mit hoher Zeitstand festigkeit und hoher Zeitbruchdehnung und einschnürung bei hohen Temperaturen | |
| DE608577C (de) | Feuerbestaendige, bearbeitungsfaehige und einen hohen elektrischen Leitungswiderstand aufweisende, insbesondere zur Herstellung elektrischer Widerstaende geeignete Eisenlegierung | |
| DE414770C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung und zum Ausgluehen von Metallroehren | |
| AT281437B (de) | Verfahren zur herstellung von duktilem halbzeug |