AT13093U1 - Verfahren zur Herstellung eines geschäumten Kunststoffteiles - Google Patents

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AT13093U1
AT13093U1 ATGM8092/2012U AT80922012U AT13093U1 AT 13093 U1 AT13093 U1 AT 13093U1 AT 80922012 U AT80922012 U AT 80922012U AT 13093 U1 AT13093 U1 AT 13093U1
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Austria
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plastic
weight
producing
plastic part
foamed plastic
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ATGM8092/2012U
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Pamela Dipl Ing Kremser
Michael Dipl Ing Mba Fischer
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Engel Austria Gmbh
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Abstract

Verfahren zur Herstellung eines geschäumten Kunststoffteiles, wobei als zu verarbeitender Kunststoff ein mit physikalischem Treibmittel versehener Kunststoff in einen Werkzeughohlraum einer Spritzgießmaschine eingespritzt wird, wobei dem Kunststoff als physikalische Treibmittel sowohl C02 als auch N2 beigefügt werden.

Description

österreichisches Patentamt AT 13 093 Ul 2013-06-15
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines geschäumten Kunststoffteiles mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
[0002] Ein gattungsgemäßes Verfahren geht aus der DE 10 2007 021 750 A1 hervor. Durch gattungsgemäße Verfahren ist es möglich, Kunststoffe derart zu schäumen, dass sich diese einerseits durch optisch ansprechende Oberflächen auszeichnen und somit ohne Kaschierung verwendet werden können und dass diese andererseits eine angenehme Haptik (zum Beispiel einen sogenannten Soft-Touch Effekt) aufweisen.
[0003] Aufgabe der Erfindung ist es gattungsgemäße Verfahren dahingehend zu verbessern, dass eine noch bessere Oberflächenqualität erreicht wird.
[0004] Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
[0005] Überraschender Weise hat sich herausgestellt, dass sich eine im Vergleich zum Stand der Technik noch optisch ansprechendere Oberfläche dadurch ergibt, dass in den Kunststoff sowohl C02 als auch N2 eingebracht werden.
[0006] In der vorliegenden Offenbarung wird als zu verarbeitender Kunststoff jener Kunststoff verstanden, der bereits mit den physikalischen Treibmitteln versehen ist. Der noch nicht mit den physikalischen Treibmitteln C02 und N2 versehene Kunststoff wird einfach als Kunststoff bezeichnet.
[0007] Nach dem Einspritzen des zu verarbeitenden Kunststoffes in den Werkzeughohlraum einer Spritzgießmaschine erfolgt in bekannter Weise ein Dekompressionshub. Durch die Erfindung ergibt sich beim Dekompressionshub ein größtmögliches Zellwachstum, was wichtig für den Soft-Touch Effekt ist.
[0008] Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
[0009] Das Gewichtsverhältnis von C02 und N2 kann beispielsweise gewählt werden als: [0010] 90 Gew.-% C02 zu 10 Gew.-% N2 [0011] 80 Gew.-% C02 zu 20 Gew.-% N2 [0012] 70 Gew.-% C02 zu 30 Gew.-% N2 [0013] 60 Gew.-% C02 zu 40 Gew.-% N2 [0014] 50 Gew.-% C02 zu 50 Gew.-% N2 [0015] 40 Gew.-% C02 zu 60 Gew.-% N2 [0016] 30 Gew.-% C02 zu 70 Gew.-% N2 [0017] Vorzugsweise wird eine möglichst hohe Einspritzgeschwindigkeit des zu verarbeitenden Kunststoffs gewählt, die vorzugsweise zwischen etwa 0,3 und etwa 3,5 sec betragen soll.
[0018] Die Menge des dem Kunststoff zuzufügenden Gases (C02 bzw. N2) kann vorzugsweise volumetrisch erfasst werden, insbesondere direkt an der Spritzgießmaschine. Es ist alternativ möglich, die Dosierung in einer Anlagenkomponente vorgeschaltet zur eigentlichen Spritzgießmaschine vorzunehmen. Beispielsweise ist es möglich, C02 und N2 im gewünschten Verhältnis als Gas vorzumischen und in einem Behälter zu speichern, aus welchem das Gas dann im Bedarfsfall entnommen wird.
[0019] Generell ist es bei der Erfindung möglich zusätzlich zu den eingesetzten physikalischen Treibmitteln C02 und N2 auch chemisches Treibmittel zuzuführen.
[0020] Bevorzugt ist vorgesehen, den zu verarbeitenden Kunststoff (der also bereits zumindest mit den physikalischen Treibmitteln C02 und N2 versehen ist) auf einen bereits vorgespritzten 1 /3 österreichisches Patentamt AT 13 093 U1 2013-06-15
Kunststoffträger aufzuspritzen.
[0021] Besonders bietet sich die Herstellung des vorgespritzten Kunststoffträgers auf einer Wendeplattenmaschine oder einer Schiebetischanordnung an.
[0022] Es ist auch möglich, den vorgespritzten Kunststoffträger als Einlegeteil im Werkzeughohlraum der Spritzgießmaschine mit dem zu verarbeitenden Kunststoff (Schaum) zu umspritzen.
[0023] Zur lokalen Verstärkung oder Eigenschaftsoptimierung kann in jedem Ausführungsbeispiel ein gerichtetes faserverstärktes Laminat, Gewebe oder Halbzeug in den Werkzeughohlraum voreingelegt werden.
[0024] Es kann vorteilhaft sein, zumindest eine Hälfte des Werkzeuges der Spritzgießmaschine vor dem Einspritzen des zu verarbeitenden Kunststoffes aufzuheizen und vorzugsweise nach dem Füllen abzukühlen.
[0025] Es ist auch möglich, die gewünschten Mengen an C02 und/oder N2 zum Beispiel über die Steuerung der Spritzgießmaschine auch massenspezifisch einzustellen und zu überwachen. Die Einstellung bzw. Überwachung über die Maschinensteuerung kann natürlich auch bei volumetrischer Dosierung erfolgen. 2/3
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