AT122929B - Drehbarer Schmelzofen für Metalle und Legierungen. - Google Patents

Description

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  DrehbarerSchmelzofenfürMetalleundLegierungen. 



   Die Erfindung betrifft einen drehbaren Schmelzofen für Metalle und Legierungen und besteht darin, dass die Längsachse des Ofenkörpers mit der waagrechten Drehachse einen spitzen Winkel bildet und die Einfüllöffnung so angeordnet ist, dass sie auch bei voller Umdrehung des   Ofenkörpers nicht vom     Sehmelzgut   überflutet wird. 



   Es sind bereits Öfen für chemische Zwecke bekannt geworden, deren Längsachse mit der waagrechten Drehachse einen spitzen Winkel bildet.   Hiedurch   wurde erreicht, dass die noch nicht geschmolzenen Teile der Beschickung bei der Drehung des Ofenkörpers aus dem flüssigen Bad auftauchten und unmittelbar mit den Heizgasen in Berührung kamen. Da aber die   Einfüllöffnung   des Ofens etwa in der Mitte des Ofenkörpers an seinem Umfang angeordnet war, konnte wegen der Gefahr des Austrittes von Schmelz- 
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 Berührung gebracht werden und deshalb auch seine Wärme nur unvollkommen an das Schmelzgut abgeben. Die Folge dieser   ungleichmässigen   Wärmebeanspruchung der Ofenauskleidung ist deren schnelle Abnutzung und Zerstörung. 



   Ordnet man nun gemäss der Erfindung die Einfüllöffnung so an, dass sie auch bei voller   Umdrehung   des Ofenkörpers nicht vom Schmelzgut überflutet wird, so kann man gefahrlos den Ofenkörper um   3600   drehen und die an das Ofenfutter abgegebene Wärmemenge stets von neuem restlos an das Schmelzbad abführen. Dies ist insbesondere für das veredelnde Schmelzen von Gusseisen von grosser Bedeutung. 



  Bekanntlich befinden sich im Gusseisen in mehr oder weniger grosser Anzahl die schädlichen Graphitkeime, die die Festigkeitseigenschaften des Gusseisens herabsetzen und die Gefahr der Lunkerbildung vergrössern. Das Gusseisen wird umso besser werden, je feiner der Graphit im Eisen verteilt wird. Durch die stete   wellenförmige   Bewegung, welche die Folge einerseits der Drehung des Ofenkörpers und anderseits der Anordnung des Ofenkörpers im spitzen Winkel zur Drehachse ist, wird der Graphit schnell zur Lösung gebracht und eine so feine Graphitverteilung erzielt, wie dies mit keinem der bekannten Veredelungsverfahren bisher möglich war. 



   Eine wichtige Rolle spielt hiebei auch die volle   Umdrehung des Ofenkörpers   um   360'0,   da erfahrungs-   gemäss   eine gewisse Überhitzung des Schmelzgutes grosse Vorteile hat. Die hohe Temperatur des Schmelzgutes kann aber nicht etwa durch unmittelbare Einwirkung des Flammenstrahles eines Gas- oder Ölbrenners auf das Schmelzgut erreicht werden, weil dieser Flammenstrahl in der Regel stark oxydierend wirkt. Wird nun aber der Ofenkörper um 360  gedreht, so gibt die feuerfeste Auskleidung die vorher aufgenommene Wärme beim Untertauchen unter das Sehmelzbad an dieses ab. Hiedurch kann das SchmelzgutohneschädlichechemischeBeeinflussungaufhoheTemperaturgebrachtwerden. 



   Wenn man den   vorliegenden Ofen ah selbständigen   verwendet, so wird man zweckmässig an seinem Umfang eine   Einfüllöffnung   so anordnen, dass sie in ihrer tiefsten Lage nicht vom   Schmelzgut überspült   wird. Zu diesem Zwecke verlegt man die Einfüllöffnung an einen der Drehachse möglichst nahe gelegenen Punkt und umgibt sie mit einem Wulst des Ofenfutters, der als Scheidewand wirkt. 
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 bildet mit der waagrechten Drehachse einen spitzen Winkel. Die   Einfüllöffnung   kann der hohle Lager-   zapfen sein, wenn der Ofen in Verbindung mit einem Kupolofen, Hochofen od. dgl. benutzt wird. Wird er als selbständiger Ofen verwendet, so ordnet man am Ofenumfang eine Einfüllöffnung an, u. zw.   möglichst nahe der Drehachse.

   Das Ofenfutter c ist an dieser Stelle verstärkt oder erhält einen wulst- artigen Vorsprung e, der in der Lage des Ofenkörpers nach Fig. 2 den Zutritt des Sehmelzgutes zur Ein- füllöffnung d verhindert. 



   Wie Fig. 3 zeigt,   vollfuhrt   das flüssige Schmelzgut bei der Ausgangsstellung nach Fig. 1   zunächst   eine rollende Bewegung in tangentialer Richtung. Nach Drehung des Ofens um   180  ist   das Gut in axialer
Richtung nach links gewandert und hiebei   kräftig durchmischt   worden. Nach Drehung des   Ofens um   weitere   1800 wird   das Schmelzgut bei entgegengesetzter Bewegungsriehtung nochmals innig   durchmischt.  
Hiedurch werden die Vorbedingungen für eine feine Verteilung des Graphits im Eisen und für das schnelle
Austreiben der nachteiligen GaseinschlÜsse im   Schmelzgut   gegeben. 



  Wird der Ofenkörper mit sehr grossen Abmessungen gebaut, so kann er auf Ringen gelagert werden, die am Ofenkörper befestigt sind. 



   Der vorliegende Ofenkörper kann den üblichen Vorherd eines Kupolofens ersetzen oder auch an einen Vorherd angeschlossen werden. Will man den Ofen als selbständige   Vorrichtung   verwenden und einen ununterbrochenen Schmelzbetrieb erreichen, so kann man zwei Ofenkörper miteinander kuppeln und hiebei die Heizgase abwechselnd in der einen oder anderen   Richtung     führen.   



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Drehbarer Schmelzofen für Metalle und Legierungen, der auch als Vorherd eines Schachtofens oder vor dem Vorherd eines Schachtofens angeordnet sein kann, gekennzeichnet durch die Vereinigung der an sich bekannten Merkmale, dass die Längsachse des   Ofenkörpers (b)   mit der   waagreehten   Drehachse einen spitzen Winkel bildet und die   Einfüllöffnung   so angeordnet ist, dass sie auch bei voller   Umdrehung   des Ofenkörpers nicht vom Schmelzgut überflutet wird.

Claims (1)

1. 2. Ausführungsform des Ofens nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfüllöffnung (d) in einem der Drehachse möglichst nahe gelegenen Punkte angeordnet und von einem Wulst (e) des Ofen- futters (e) umgeben ist, der den Zutritt des Schmelzgutes zur Einfüllöffnung (d) verhindert, wenn diese EMI2.2 EMI2.3