AT119487B - Verfahren zur Herstellung poröser, feuerfester Ziegel und anderer poröser, feuerfester Formsteine. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung poröser, feuerfester Ziegel und anderer   poröser,   feuerfester
Formsteine. 



   Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung poröser, feuerfester Ziegel und anderer poröser, feuerfester Formsteine, welche niedriges, spezifisches Gewicht, grosses Wärmeisoliervermögen, grosses Widerstandsvermögen gegen hohe Temperaturen und zugleich die. nötige mechanische Festigkeit besitzen, um als Auskleidung oder Futter in Ofen, Feuerstätten u. dgl. verwendet werden zu können, wo hohe Temperaturen vorkommen. 



   Die Erfindung besteht hauptsächlich darin, dass fein zerkleinerte, feuerfeste Stoffe, wie feuerfester 
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 unter Zusatz von geringen Mengen mit Wasser gasentwickelnder Stoffe, wie Pulver von Aluminium, Caleium, Zink, Karbid usw. und einem alkalischen Stoffe, wenn dies für die Gasentwicklung erforderlich ist, mit Wasser zu einer plastischen Masse worauf die Mischung nach vollendeter Gasentwicklung zu Blöcken geformt wird, die nach Trocknung bei hoher Temperatur gebrannt werden, so dass die Masse sintert. Durch die Gasentwicklung werden in der Masse eine grosse Anzahl von Poren erzeugt, welche im wesentlichen zurückbleiben, wenn die Formung mit nötiger Vorsieht gemacht wird.

   Durch das Brennen erhalten die Blöcke die erforderliche mechanische Festigkeit und eine Struktur, die am meisten dem Bims- 
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 keit durch die Abwesenheit von grösseren Mengen leicht schmelzbarer Silikate. Das spezifische Gewicht kann bei geeigneter Ausführung auf die Hälfte oder noch weniger   heruntergebracht   werden, welches der aus demselben Stoff in gewöhnlicher Weise hergestellte massive Ziegel besitzt. Um die Gasentwicklung in der Masse zu ermöglichen, wenn erstere durch Metallpulver hervorgerufen wird, und das feuerfeste Material an sich nicht alkalisch ist, wird ein Zusatz von Alkali, Kalk oder anderm basischen Stoff verwendet. Dieser Zusatz wird derart klein gehalten, dass er die Feuerfestigkeit der Formlinge nicht wesentlich beeinträchtigt. 



   Es ist nicht notwendig, dass das gesamte feuerfeste Material mehlfein ist, sondern es kann ein grösserer oder kleinerer Teil davon grobkörnig sein und Korngrössen bis auf 2   rnrn   besitzen. Je grösser der Prozentgehalt des mehlfeinen Materials ist, um so grösser wird die Porosität und umgekehrt. Eine grössere Menge grobkörnigen Materials in der Mischung hat anderseits die Wirkung, dass das gebrannte Produkt eine grössere mechanische Festigkeit erhält. 



   Beispiel 1 : 98 kg fein gemahlener Quarzit werden mit 2 kg gebranntem Kalk vermischt und mit Wasser zu einem Brei verrührt. In den Brei wird   0'1     leg   Aluminiumpulver innig eingeengt und die Masse wird dann in Formen gefüllt und der Gasentwicklung überlassen. Nach beendeter Gasentwicklung wird die Masse in den Formen geebnet und bei   50-60"   0 während 10-12 Stunden vorgetrocknet. Die Blöcke werden dann aus den Formen herausgenommen, vollständig getrocknet und 3-4 Tage bei einer Temperatur von Segerkegel 16 oder 17 gebrannt. 



   Beispiel 2 : 100   leg fein   gemahlener, gebrannter Magnesit werden mit   0'3 leg   gebranntem Kalk und   0.     1 leg Aluminiumpulver   innig gemischt und die Mischung und Wasser zu einem Brei verrührt. Aus der Masse werden poröse Formlinge wie im Beispiel 1 hergestellt und 4-5 Tage bei einer Temperatur von   Segerkegel 19   oder 20 gebrannt. 



   Es ist schon früher bekanntgeworden, poröse Blöcke aus Zement oder ähnlichen durch Wasserabsorption sich härtenden Stoffen durch Einmischung von gasentwickelnden Stoffen in die mit Wasser verrührt Masse herzustellen, aber, soweit bekannt ist, ist ein ähnliches Verfahren nicht bisher für feuerfeste, pulverförmige Stoffe verwendet worden, welche erst durch Erhitzung bis zu einer hohen Temperatur zu zusammenhängenden, festen Körpern durch Zusammenbacken gebracht werden. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung poröser, feuerfester Ziegel und anderer poröser, feuerfester Formsteine, dadurch gekennzeichnet, dass fein zerkleinerte, feuerfeste Stoffe, wie feuerfester Ton, Schamotte, Kaolin, Quarz, Quarzit, Flint, Magnesit, Dolomit, Chromeisenstein, Alundum u. dgl., unter Zusatz von mit Wasser gasentwickelnden Stoffen, wie Pulver aus Aluminium, Calcium, Zink, Karbid usw., und einem alkalischen Stoffe, wenn dies für die Gasentwicklung erforderlich ist, mit Wasser zu einer plastischen Masse verrührt werden, worauf die Mischung nach vollendeter Gasentwicklung zu Blöcken geformt wird, welche nach dem Trocknen bei hoher Temperatur gebrannt werden. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.