AT103126B - Drehkolbenverdichter mit zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben. - Google Patents

Drehkolbenverdichter mit zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben.

Info

Publication number
AT103126B
AT103126B AT103126DA AT103126B AT 103126 B AT103126 B AT 103126B AT 103126D A AT103126D A AT 103126DA AT 103126 B AT103126 B AT 103126B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
piston
cylindrical
slide
eccentrically mounted
rotary
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Hermann Weber
Original Assignee
Hermann Weber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DEW64347D external-priority patent/DE430393C/de
Priority claimed from DEW66095D external-priority patent/DE432589C/de
Application filed by Hermann Weber filed Critical Hermann Weber
Application granted granted Critical
Publication of AT103126B publication Critical patent/AT103126B/de

Links

Landscapes

  • Compressor (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Drehkolbenverdichter mit   zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben.   
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 leiste des Kolbens nach der Linie C-D in Fig. 2. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine andere Ausführungsform der Abdichtung auf den Stirnseiten des Kolbens u. zw. ist Fig. 4 eine Ansicht des Gehäusedeckels, Fig. 5 ein Querschnitt durch den Deekel. 



   In dem Zylinder 1 ist der Kolben 2 exzentrisch auf einer zum Zylinder 1 konzentrischen Welle 3 gelagert. Der Raum zwischen Kolben 2 und Zylinder 1 wird durch einen Widerlagerschieber 4 in einem Saugraum   5   und einem Druckraum 6 unterteilt. Um diese Räume sicher gegeneinander abzudichten, ist folgende Einrichtung vorgesehen :
Der Schieber 4 bildet ein halbzylindrisches Lager für eine Dichtungsleiste 7, deren   Auflagefläche   am Kolben der   Umfläche   des Kolbens genau angepasst ist. Nur die Kanten sind leicht gebrochen. Der Schieber steht unter der Wirkung von Druckfedern   8,   deren Widerlager ein kolbenartiger Körper 9 ist, der mittels eines Bolzens 10 und einer Stange 11 an einen Exzenter 12 angeschlossen ist. Die Exzentri- 
 EMI2.1 
 



   Die Abdichtung des Kolbens 2 gegenüber dem Zylinder erfolgt mittels einer Leiste 18, die als Hohlkörper von im wesentlichen T-förmigen Querschnitt ausgebildet ist. Die   Anlagefläche   am Zylinder ist genau der   Umfläche   des Zylinders angepasst, nur die Kanten sind leicht gebrochen. Die Breite der Leiste im Bogen gemessen ist etwa doppelt so gross wie die der   Schieberleiste   7. Die Leiste 18 steht unter der Wirkung von   Druckfeder   19, die sich auf den Kolbenkörper stützen und durch ein Gehäuse 20 zwischen   den Wänden M   des Führungssteges geschützt sind. Um einen Druckausgleich durch die Führungen der Abdichtungsleiste hindurch unmöglich zu machen, sind zu beiden Seiten des Mittelsteges noch besondere Dichtungslappen 22 vorgeschoben.

   Der Hub der Abdichtungsleiste wird durch eine Kopfschraube 23 begrenzt, die in den   Kolbel1körper   eingeschraubt ist. Diese Einrichtung gestattet, den Anpressungsdruck, der mit steigender Drehzahl infolge der Fliehkraftwirkung zunimmt, in so niedrigen Grenzen zu halten, dass der Kolben nicht totgebremst wird. 



   Die seitliche Abdichtung des Kolbens erfolgt mittels Leisten 24, die radial verlaufen. Die Ver- 
 EMI2.2 
 trifft nicht zu. Die Erfahrung hat bewiesen, dass Verdichterdrucke bis zu 11 Atm. und darüber erzielt werden können. Die Reibungsarbeit wird ausserordentlich gering, so dass die Maschine mit hohen Dreh- zahlen laufen kann. 



   Die seitliche Abdichtung kann auch gemäss Fig. 4 und 5 durch feststehende, in Nuten 25 des
Zylinderdeckels eingelegte Leisten 26 erfolgen. Die Leisten sind nach obenhin über den Durchmesser des Zylinders hinaus verlängert und treten in die seitliche Führung 27 des Widerlagerschiebers ein. Ihr inneres Ende liegt unmittelbar an dem Deckellager 28 des Kolbens. Die Leisten werden durch Federn 29 mit elastischem Druck an die Stirnfläche des Kolbens angedrückt. 



   Diese Abdichtung hat gegenüber der nach Fig. 1 und 2 den Vorteil, dass die Dichtungsleisten nicht mit dem Kolben umlaufen. Die Gegengewichte, die die im Kolben liegenden Dichtungsleisten erfordern, können in Wegfall kommen. Das ganze Gewicht des Kolbens wird dadurch wesentlich verringert. 



   Die Wirkungsweise der Maschine ist ohne weitere Erläuterung verständlich. Infolge der Teilung des Gehäuseschiebers in zwei eine Feder einschliessende Teile, von denen der äussere durch einen phasengleich mit dem Kolben laufenden Exzenter geradlinig hin und her bewegt wird, verändert die Anpressungfeder 8 für den Halter 4 der Dichtungsleiste 7 nur in ganz engen Grenzen ihre Spannung, so dass der   Dichtungsdruck   annähernd gleich erhalten bleibt. Infolgedessen erfahren auch die Kolbenlager durch   den Auflagedruck des Widerlagerschiebers keine ungleichmässige Belastung und ungleichmässige Abnutzung, die stets zur Ursache grosser Undichtigkeiten wird.

   Auch beim Übereinandergleiten der beiden     Diehtungsleisten   geht die sichere Dichtung nicht verloren, da wegen der Breite der Kolbenleiste die Führung des Widerlagerschiebers   Überbrückt   wird. Es ist daher unschädlich, dass beim tbereinandergleiten der Dichtungsleisten die Leiste 7 wegen ihrer stärkeren Krümmung nur mit den Rändern auf der schwächer gekrümmten Kolbenleiste 18 aufliegt. Wegen der gleichbleibenden Spannung der Feder 8 des Widerlagerschiebers erfolgt der Übergang desselben auf die Kolbendichtungsleiste und zurück auf den Kolben stosslos, die Maschine arbeitet daher fast geräuschlos. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Drehkolbenverdichter mit zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtung zwischen Saug-und Druckraum bewirkt wird auf der Umfläche des Kolbens einerseits durch einen geteilten Gehäuseschieber, dessen äusserer Teil (9) durch ein parallel und in gleicher Phase mit dem Kolben (2) umlaufendes Exzentergetriebe (11, 12) geradlinig hin und her bewegt wird und dessen innerer Teil (4) die Führung für den äusseren bildet, gegen diesen durch eine Feder (8) abge- stützt ist und mit einem halbzylindrischen Schuh ('1) auf der Kolbenumfläche aufliegt, anderseits durch eine im Kolben radial geführte Kolbendiehtungsleiste ,
    die nach der Zylinderfläche geformt und im Bogen gemessen etwa doppelt so breit ist als die Dichtungsleiste des Widerlagerschiebers, und ferner auf den Seitenflächen des Kolbens lediglich durch radiale fest eingebaute Kolbenleisten (24). <Desc/Clms Page number 3> 2. Drebkolbenverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an Stelle der radialen EMI3.1 EMI3.2
AT103126D 1923-07-28 1924-05-12 Drehkolbenverdichter mit zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben. AT103126B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW64347D DE430393C (de) 1923-07-28 1923-07-28 Abdichtungsvorrichtung fuer Drehkolbenverdichter mit sichelfoermigem Arbeitsraum und im Gehaeuse gefuehrtem Widerlagerschieber
DEW66095D DE432589C (de) 1924-05-05 1924-05-05 Vorrichtung zur stirnseitigen Abdichtung der Kolben von Drehkolbenverdichtern mit sichelfoermigem Arbeitsraum und im Gehaeuse gefuehrtem Widerlagerschieber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT103126B true AT103126B (de) 1926-04-26

Family

ID=29403482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT103126D AT103126B (de) 1923-07-28 1924-05-12 Drehkolbenverdichter mit zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT103126B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT103126B (de) Drehkolbenverdichter mit zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben.
DE823828C (de) Fluessigkeitsgetriebe
DE430393C (de) Abdichtungsvorrichtung fuer Drehkolbenverdichter mit sichelfoermigem Arbeitsraum und im Gehaeuse gefuehrtem Widerlagerschieber
DE452002C (de) Drehkolbenpumpe mit exzentrisch im Gehaeuse umlaufender Kolbentrommel und Schieberkolben
DE687416C (de) Verdichter, insbesondere fuer Kaeltemaschinen
DE642074C (de) Maschine mit sichelfoermigem Arbeitsraum und exzenterfoermig bewegtem Kolben
DE2057860C3 (de)
DE3229305C2 (de)
DE851879C (de) Kolben fuer Drehkolbenmaschinen
DE896458C (de) Leistungsregelung bei Rotationsmaschinen
DE455543C (de) Seitliche Abdichtung fuer Drehkolbenverdichter mit in der Kolbentrommel verschiebbaren Kolben
DE662980C (de) Ventillose Pumpe mit ringfoermigem Arbeitsraum und nachgiebiger Innenwand, welche durch ein Druckglied gegen die feste Wand des Arbeitsraumes gedrueckt wird
DE3041477C2 (de) Kolben und H-förmige Kolbenschuhe in Radialkolbenaggregaten
DE623229C (de) Maschine mit sichelfoermigem Arbeitsraum und exzenterfoermig bewegtem Kolben
DE876344C (de) Schleifringdichtung
AT126464B (de) Drehkolbenmaschine.
AT55313B (de) Kurvennutgetriebe für Verbrennungskraftmaschinen.
DE404134C (de) Pumpe oder Kraftmaschine mit umlaufenden Kolben
DE2619542A1 (de) Zweiachsiger drehkolbenverdichter mit optimalverzahnung und innerem ausgleich der seitenkraefte
AT81789B (de) Pumpe oder Kraftmaschine mit kreisenden Zylindern.Pumpe oder Kraftmaschine mit kreisenden Zylindern.
AT129627B (de) Drehkolbenmaschine mit im Zylinder exzentrisch gelagertem Drehkolben.
DE611347C (de) Zellenrad-Drehkolbenmaschine, insbesondere-Drehkolbenbrennkraftmaschine, mit Fluessigkeitskolben
DE571915C (de) Maschine mit in einem zylindrischen Gehaeuse exzenterfoermig sich bewegendem, auf einer Kurbelwelle sitzendem Kolben
AT242282B (de) Als Verdichter bzw. Pumpe arbeitende Exzenterkolbenmaschine
AT147411B (de) Kolbenpumpe.