AT102287B - Hochsilberhaltige Silberkupferlegierungen. - Google Patents
Hochsilberhaltige Silberkupferlegierungen.Info
- Publication number
- AT102287B AT102287B AT102287DA AT102287B AT 102287 B AT102287 B AT 102287B AT 102287D A AT102287D A AT 102287DA AT 102287 B AT102287 B AT 102287B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- copper
- silver
- silicon
- tin
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- NEIHULKJZQTQKJ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ag] Chemical compound [Cu].[Ag] NEIHULKJZQTQKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 5
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- WCCJDBZJUYKDBF-UHFFFAOYSA-N copper silicon Chemical compound [Si].[Cu] WCCJDBZJUYKDBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010946 fine silver Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910018082 Cu3Sn Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- LQJIDIOGYJAQMF-UHFFFAOYSA-N lambda2-silanylidenetin Chemical compound [Si].[Sn] LQJIDIOGYJAQMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> HochsilberhaltigeSilberkupferlegierungen. Vorliegende Erfindung bezweckt, die Bearbeitbarkeit bzw. Gesehmeidigkeit der bekannten hochsilberhaltigen Silberkupferlegierungen in verschieden hohem Grade zu erhöhen. Dies wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass die Legierungen einen Zusatz von Silizium oder Zinn oder Zinnsilizium oder Siliziumbronze erhalten. Die Alt und Menge des Zusatzes sind von dem Geschmeidigkeitsgrade, welchen man zu erreichen wünscht, abhängig. Den besten Massstab für die Geschmeidigkeit gibt die Dehnbarkeit des Materiales : es liegen daher der Erfindung Untersuchungen zugrunde, bei welchen die Bruchdehnung der betrachteten Materialien gemessen wurde. Will man bei einer Silberkupferlegierung eine Erhöhung der Dehnung um etwa 10" erreichen, EMI1.1 Silber und 200 Teilen Kupfer, so werden 10 Teile Kupfer durch Silizium ersetzt. Dies geschieht in der Weise, d. ss man 10- oder 15%iges Kupfersilizium kurz vor dem Ausgiessen der geschmolzenen Legierung in diese einrührt. Die Zusammensetzung der Endlegierung ist dann 800 Gewichtsteile Feinsilber, 190 Gewiehtsteile Kupfer und 10 Gewichtsteile Silizium. Will man in gleicher Weise Silber mit einem Feingehalt von 900 Teilen legieren, so schmilzt man auf jedes Kilogramm der Legierung 900 g Feinsilber und 50 g Kupfer zusammen und rührt kurz vor dem Guss 50 g 10% iges Siliziumkupfer ein. Ein höherer Siliziumzusatz ist zu vermeiden, weil hiedurch Kristalle der chemischen Verbindung CugSi entstehen, welche die Dehnung ausserrodentlieh ungünstig beeinflusst. Will man die Dehnbarkeit höher steigern, etwa um 2000, so kann als Zusatz SiHziumkupfer und EMI1.2 und bis zu 13 9 Zinn des in der Legierung vorhandenen Kupfers enthält. Zweckmässig verwendet man zur Einführung des Zinnes eine Bronze, die man als Vorlegierung aus 88 Gewichtsteilen oxydulfeiem Feinkupfer (Elektrolytkupfer) und 13 9 Gewichtsteilen feinstem Zinn herstellt. Die angegebene Menge Zinn bildet mit dem Kupfer eine feste Lösung, die man auch als Misehllistalle bezeichnet und die vom geschmolzenen Silber glatt aufgenommen wird. Um die Dehnung des Silbers mit 800 Feingehalt um ungefähr 30% zu steigern (und die besseren Silberkupferlegierungen noch in etwas höherem Grade), setzt man eine Bronzelegierung zu, welche aus rund 87% Kupfer, 12% Zinn und 1% Silizium besteht. Auch dieser Zusatz wird vom geschmolzenen Silber vollkommen gelöst. Man kann auch in die geschmolzene Silberkupferlegierung Zinn und Silizium in entsprechenden Mengen einrühren. Soll aber zu besonderen Zwecken eine ausserordentlich dehnbare Silberlegierung hergestellt werden, so muss die Bronze mit höherem Zinngehalt legiert werden. Eine derartige Bronze, deren Zinngehalt bis zu 38% des Kupfers ansteigen darf, wird vom Silber in der Schmelzhitze allerdings gelöst, beim Erkalten der Legierung scheiden sich aber bei 676 C Kristalle der Verbindung Cu3Sn aus, die äusserst spröde sind. Wenn man eine solche zinnreiche Legierung, um das Entstehen dieser Verbindung zu verhindern, oberhalb der Temperatur von 6760 C, also in Glühhitze, ablöscht, so entstehen zahlreiche Feuerrisse, wodurch die Legierung unbrauchbar wird. Geht man aber mit dem Zinngehalt nur bis zu 31%, so genügt das Ablöschen oberhalb 520 C bis maximal 550 C, also bei Dunkelrotglut, bei der die Werkstücke unversehrt bleiben, um die Entstehung spröder Krist lle zu verhindern. Während bei allen Silberkupferlegierungen die Erhöhung der Dehnbarkeit mit einer Erniedrigung der Zugfestigkeit verbunden ist, bewirkt der Zusatz von Bronzen meist eine grössere Festigkeit, wie sich bei praktischen Untersuchungen gezeigt hat. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Kupferoxydul sofort zerstört wird. PATENT-ANSPRUCHE : EMI2.2 Siliziumbronze enthalten.
Claims (1)
- 2. Silberkupferlegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupfergehalt bis zu 5% durch Silizium ersetzt ist.3. Silberkupferlegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kupfergehalt bis zu 31% durch Zinn und bis zu 5% durch Silizium ersetzt ist.4. Verfahren zur Veredelung einer Silberkupferlegierung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass man bei verhältnismässig hohem Zinngehalt (über 13 9% bis zu 31% des Kupfergehaltes) die geschmolzene Legierung aus der Dunkelrotglut (bei 520-550 C) ablöscht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT102287T | 1924-07-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT102287B true AT102287B (de) | 1926-01-11 |
Family
ID=3620823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT102287D AT102287B (de) | 1924-07-28 | 1924-07-28 | Hochsilberhaltige Silberkupferlegierungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT102287B (de) |
-
1924
- 1924-07-28 AT AT102287D patent/AT102287B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE889984C (de) | Verwendung von Kupfer-Zink-Legierungen fuer spanabhebend zu bearbeitende Werkstuecke | |
| AT102287B (de) | Hochsilberhaltige Silberkupferlegierungen. | |
| DE891824C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zuendsteinen aus Cer-Eisen-Legierungen | |
| DE1558769A1 (de) | Elektro-Schlacken-Umschmelzverfahren | |
| AT158544B (de) | Elektrische Kontaktstoffe für Schaltkontakte und Elektroden für das Punktschweißverfahren. | |
| DE459132C (de) | Herstellung von Gussstuecken aus Aluminiumlegierungen mit erheblichem Siliciumgehalt | |
| DE719586C (de) | Verfahren zum Plattieren von Magnesium | |
| DE1608178A1 (de) | Verfahren zum Herstellen graphithaltiger Legierungen | |
| DE536691C (de) | Weichlot | |
| CH496096A (de) | Verfahren zur Herstellung von Stählen mit verbesserter Zerspanbarkeit | |
| DE416487C (de) | Aluminiumlegierung | |
| DE649947C (de) | Verfahren zum Herstellen von Automatenstahl | |
| DE667121C (de) | Kadmiumlegierung | |
| DE625092C (de) | Bronzeartige Kupferlegierung | |
| DE1126625B (de) | Lithiumhaltige Aluminiumlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE408229C (de) | Hochbleihaltige Lagermetall-Legierung | |
| AT128346B (de) | Verfahren zur Modifizierung von siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen. | |
| AT95310B (de) | Eisenlegierung. | |
| DE669059C (de) | Verbundwerkstoff | |
| AT93052B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Blei übersättigten Legierungen. | |
| DE438392C (de) | Lot zum Einloeten von Ausguessen aus hochprozentigen, Alkali- oder Erdalkalimetalle oder Gemenge derselben enthaltenden Bleilegierungen | |
| DE344645C (de) | Verfahren zur Veredelung von Kupfer-Zink-Legierungen | |
| DE811403C (de) | Verfahren zur Erzeugung eines feinkoernigen Gefueges in Schriftmetallegierungen | |
| AT83161B (de) | Lagerweißmetall. | |
| DE426564C (de) | Veredelung von Kupferlegierungen mit Eisen (etwa 3 bis 6 Prozent) und Aluminium (etwa 8 bis 15 Prozent) |