KR20000050533A - 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치 - Google Patents

음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치 Download PDF

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KR20000050533A KR1019990000483A KR19990000483A KR20000050533A KR 20000050533 A KR20000050533 A KR 20000050533A KR 1019990000483 A KR1019990000483 A KR 1019990000483A KR 19990000483 A KR19990000483 A KR 19990000483A KR 20000050533 A KR20000050533 A KR 20000050533A
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Abstract

본 발명은, 성형된 펀넬에 융착공을 형성하고 상기 융착공내에 어노드버튼을 융착하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치에 관한 것으로서, 상기 융착공내에 수용된 어노드버튼의 하단을 수용할 수 있도록 함몰된 수용부와, 상기 융착공 주변의 용융영역의 둘레에 형성된 미용융영역에 접촉되도록 상기 수용부의 연부로부터 연장형성된 접촉가압면을 가지고 상기 어노드버튼 융착영역을 가압하는 가압성형헤드를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 어노드버튼 융착영역의 가압성형시 펀넬의 함몰 또는 굴곡에 기인한 도포성불량을 억제시킬 수 있는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치가 제공된다.

Description

음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치{APPARATUS FOR FUSION-WELDING ANODE BUTTON TO CRT FUNNEL}
본 발명은, 음극선관펀넬용 어노드버튼 융착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 성형된 펀넬에 융착공을 형성하고 상기 융착공내에 어노드버튼을 융착하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관은 화상이 투사되는 패널과, 패널의 배후에 결합되는 깔때기 형상의 펀넬과, 전자총을 구비하여 펀넬의 노우즈부에 결합되는 넥크를 가진다. 패널과 펀넬은 용융로에서 글라스 원료를 가열한 다음, 용융된 글라스를 각각의 성형장치에 공급하여 이를 가압함으로써 성형된다.
성형된 펀넬은 소정의 냉각공정을 거쳐 냉각된 후, 어노드버튼이 융착된다.
도 1은 일반적인 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 개략적인 평면도이다. 도시된 #1~#10은 각각 스테이션번호를 나타낸다. 도시된 바와 같이, 어노드버튼융착장치는 컬럼(1)과, 컬럼(1)을 중심으로 회전가능하도록 설치되는 턴테이블(2)을 가진다. 턴테이블(2)의 연부에는 어노드버튼의 융착을 위한 일련의 공정을 수행할 수 있도록 둘레방향을 따라 복수의 스테이션(#1~#10)이 마련되어 있다.
제1스테이션에서는 전공정으로부터 제공된 펀넬(미도시)이 로딩되며, 제2 및 제3스테이션에서는 어노드버튼의 융착을 위한 융착공을 형성하기 위해 펀넬의 융착공영역을 예열한다. 제4스테이션에서는 펀넬의 예열된 영역을 천공하여 융착공을 형성하게 되며, 제5스테이션에서는 융착공내에 어노드버튼을 삽입한다. 제6~제8스테이션에서는 삽입된 어노드버튼영역을 가열하여 펀넬과 어노드버튼을 융착시키게 된다. 제9스테이션에서는 어노드버튼의 하단부를 가압성형하며, 제10스테이션에서는 어노드버튼이 융착된 펀넬을 언로딩하여 후공정으로 이송하게 된다.
도 2는 종래의 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 가압성형스테이션영역의 종단면도이다. 도시된 바와 같이, 턴테이블(101)의 연부에는 펀넬(107)을 지지할 수 있도록 지지대(103)가 하향경사지게 설치되어 있으며, 지지대(103)의 하부영역에는 펀넬(107)을 지지할 수 있도록 지지로울러(105)가 설치되어 있다.
지지대(103)상에는 어노드버튼(109)이 융착되어 제6~제8스테이션에서 가열융착된 펀넬(107)이 지지로울러(105)에 의해 지지되어 있다. 제6~제8스테이션의 가열융착공정을 거친 펀넬(107)의 어노드버튼융착영역은 자중에 의해 불가피하게 처짐이 발생하게 된다. 제9스테이션에는 어노드버튼(109)의 하측에 처진영역을 펀넬(107)의 내면곡률과 일치될 수 있도록 가압성형하기 위한 가압성형헤드(111)가 승강가능하게 설치되어 있다.
도 3은 도 2의 가압성형헤드의 확대도이고, 도 4는 도 3의 가압성형헤드의 가압상태를 도시한 도면이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 가압성형헤드(111)의 상단에는 어노드버튼(109)의 하단을 접촉가압하여 융착부위를 성형하는 가압성형면(113)이 형성되어 있다. 가압성형면(113)은 펀넬(107)의 내면곡률에 비해 상대적으로 작은 곡률을 가지도록 형성되어 있어 가압성형헤드(111)는 주로 어노드버튼(109)주변의 용융영역을 접촉가압하게 된다.
그런데, 이러한 종래의 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치에 있어서는, 가압성형헤드(111)가 어노드버튼(109)을 포함한 용융영역을 주로 접촉가압하게 되어 어노드버튼(109)를 포함한 용융영역전체가 펀넬(107)에 대해 치우침 및 굴곡(117)이 발생하게 되어 작업성이 저하될 뿐만 아니라, 제품의 품위를 저하시키는 요인이 되고 있다.
또한, 펀넬(107)의 내벽면과 어노드버튼(109)의 경계영역에는 도 5에 도시된 바와 같이, 내벽면으로부터 함몰된 함몰부(115)가 형성됨으로써, 후공정인 음극선관의 제조공정에서 펀넬(107)의 내벽면에 도포되는 도포제의 고임 등을 유발시켜 도포불량을 유발시키는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은, 어노드버튼 융착영역의 가압성형시 융착영역의 함몰 또는 굴곡에 기인한 도포성불량을 억제시킬 수 있으며, 어노드버튼의 치우침을 방지할 수 있는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치를 제공하는 것이다.
도 1은 일반적인 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 개략적인 평면도,
도 2는 종래의 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 가압성형스테이션영역의 종단면도,
도 3은 도 2의 가압성형헤드의 확대도,
도 4는 도 3의 가압성형헤드의 가압상태를 도시한 도면,
도 5는 도 4의 가압성형후의 어노드버튼영역의 부분확대단면도,
도 6은 본 발명에 따른 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 가압성형헤드영역의 부분종단면도,
도 7은 도 6의 가압성형헤드의 요부확대도,
도 8은 도 7의 가압성형헤드의 요부확대도,
도 9는 도 6의 가압성형헤드에 의해 성형된 어노드버튼영역의 확대단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
11 : 펀넬 13 : 융착공
15 : 어노드버튼 17 : 가압성형헤드
19 : 접촉가압면 21 : 수용부
25 : 곡면부
상기 목적은, 본 발명에 따라, 성형된 펀넬에 융착공을 형성하고 상기 융착공내에 어노드버튼을 융착하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치에 있어서, 상기 융착공내에 수용된 어노드버튼의 하단을 수용할 수 있도록 함몰된 수용부와, 상기 융착공 주변의 용융영역의 둘레에 형성된 미용융영역에 접촉되도록 상기 수용부의 연부로부터 연장형성된 접촉가압면을 가지고 상기 어노드버튼 융착영역을 가압하는 가압성형헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치에 의해 달성된다.
여기서, 상기 접촉가압면은 상기 펀넬의 내면곡률과 동일한 곡률을 가지는 것이 바람직하다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 가압성형헤드영역의 부분종단면도이고, 도 7은 도 6의 가압성형헤드의 요부확대도이며, 도 8은 도 7의 가압성형헤드의 요부확대도이다. 본 발명에 따른 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치의 일반적인 구성은 도 1을 참조하여 설명한 일반적인 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치와 거의 동일한 구성을 가지므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 펀넬(11)의 융착공(13)내에는 어노드버튼(15)이 융착되어 있으며, 어노드버튼(15)의 하측에는 어노드버튼(15)의 하단을 수용하여 펀넬(11)의 내벽면에 접촉되도록 가압성형하는 가압성형헤드(17)가 배치되어 있다. 가압성형헤드(17)는 펀넬(11)의 어노드버튼(15)에 대해 접근 및 이반가능하도록 배치된 도시 않은 승강구동축에 의해 승강구동된다.
가압성형헤드(17)의 상단에는 펀넬(11)의 내벽면과 거의 동일한 곡률을 가지는 접촉가압면(19)이 형성되어 있으며, 접촉가압면(19)의 중앙영역에는 어노드버튼(15)의 하부 일영역을 수용할 수 있도록 소정 깊이(a)로 함몰된 수용부(21)가 형성되어 있다. 수용부(21)의 입구영역(23)은 소정의 곡률(r)을 가지도록 라운딩 처리되어 있다. 여기서, 수용부(21)의 깊이(a)는 0.7~1.0㎜가 바람직하고, 수용부(21)의 입구영역(23)의 곡률(r)은 0.7~1.0㎜가 바람직하다.
이러한 구성에 의하여, 턴테이블의 회전에 따라 제6 내지 제8스테이션의 가열융착공정을 거친 펀넬(11)이 제9스테이션에 도달하게 되면, 어노드버튼(15)의 하단영역에 가압성형헤드(17)가 접촉될 수 있도록 승강구동축이 상향이동하게 된다. 제6 내지 제8스테이션을 거치면서 소위 소프트닝온도이상으로 가열됨으로써, 자중에 의해 펀넬(11)의 내벽면에 대해 하향변위된 어노드버튼(15)의 주변 용융영역은 가압성형헤드(17)의 접촉가압면(19)에 의해 가압되어 상향이동된다.
승강구동축은 가압성형헤드(17)의 접촉가압면(19)이 펀넬(11)의 미용융영역의 내벽면과 접촉되도록 상향이동한 후 정지하게 된다. 이 때, 가압성형헤드(17)의 접촉가압면(19)은 펀넬(11)의 내벽면과 동일한 곡률을 가지고 미용융영역에 접촉되도록 어노드버튼(15) 및 펀넬(11)의 용융영역을 가압하게 됨으로써, 어노드버튼(15)의 치우침 및 굴곡이 방지하게 된다.
도 9는 도 6의 가압성형헤드에 의해 성형된 어노드버튼영역의 확대단면도이다. 도시된 바와 같이, 가압성형헤드(17)의 수용부(21)에 수용지지된 어노드버튼(15)의 하단은 펀넬(11)의 내벽면에 대해 소정 폭(a) 돌출되어 있으며, 어노드버튼(15)과 접촉되는 펀넬(11)의 내벽면에는 가압성형헤드(17)에 의해 소정의 곡률(r)을 가지는 곡면부(25)가 형성되어 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 어노드버튼의 치우침을 방지할 수 있으며, 어노드버튼 융착영역의 가압성형시 펀넬의 함몰 또는 굴곡에 기인한 도포성불량을 억제시킬 수 있는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치가 제공된다.

Claims (2)

  1. 성형된 펀넬에 융착공을 형성하고 상기 융착공내에 어노드버튼을 융착하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치에 있어서,
    상기 융착공내에 수용된 어노드버튼의 하단을 수용할 수 있도록 함몰된 수용부와, 상기 융착공 주변의 용융영역의 둘레에 형성된 미용융영역에 접촉되도록 상기 수용부의 연부로부터 연장형성된 접촉가압면을 가지고 상기 어노드버튼 융착영역을 가압하는 가압성형헤드를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접촉가압면은 상기 펀넬의 내면곡률과 동일한 곡률을 가지는 것을 특징으로 하는 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치.
KR1019990000483A 1999-01-11 1999-01-11 음극선관펀넬용 어노드버튼융착장치 KR20000050533A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100837253B1 (ko) * 2002-04-23 2008-06-12 삼성코닝정밀유리 주식회사 음극선관용 펀넬의 애노드버튼 융착장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100837253B1 (ko) * 2002-04-23 2008-06-12 삼성코닝정밀유리 주식회사 음극선관용 펀넬의 애노드버튼 융착장치

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