FI79515B - Foerfarande och anordning foer formning av glasskivor. - Google Patents

Description

7951 5 1 Menetelmä ja laitteisto lasilevyjen muotoilemiseksi Förfarande och anordning för formning av glasskivor 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto lasilevyn muotoilemiseksi, joka lasilevy on kuumennettu muotoilemisen mahdollistavaan riit-10 tävän korkeaan lämpötilaan.

Aikaisemmin on käytetty monia erilaisia järjestelmiä ja menetelmiä kuumennettujen lasilevyjen muotoilemiseksi tasaisista kaareviksi. Esimerkiksi ajoneuvojen tuulilasit, sivuikkunat ja takaikkunat valmistetaan perin-15 teisesti kuumentamalle tasaisia lasilevyjä ja muotoilemalla ne sitten siihen kaarevuuteen, jonka kyseinen ajoneuvon tuulilasi tai ikkuna vaatii. Nykyään käytetään yhä enemmän myös taivutettua rakennuslasta.

Aikaisemmin on käytetty erilaista terminologiaa, kun on käsitelty tasais-20 ten lasilevyjen muotoilemista kaareviksi. Termejä muotoilla, taivuttaa ja muovata käytetään kaikkia viittaamaan tällaiseen lasilevyjen muotoilemiseen, olkoonpa lopullinen kaareva muoto sitten suhteellisen matala ja helppo saada aikaan, suhteellisen syvä tai katkonainen ja valkeampi saada aikaan tai suhteellisen monimuotoinen ja vaikea saada aikaan, vaikkei se 25 olisikaan erityisen katkonainen tai syvä. Monimuotoiset taivutukset ovat sellaisia lasin muotoja, joissa lasilevyn kummallakin pinnalla on sekä koveria että kuperia kaaria ja lasilevyssä voi olla myös syviä Ja/tai katkonaisia taivutuksia. Tällaisia monimuotoisia taivutuksia on yhä vaikeampi valmistaa tavanomaisilla muotollumenetelmillä ja -järjestelmillä.

30 US-patenttijulkaisut 4 282 026, 4 437 871 ja 4 437 872 (Harold A. McMaster, Norman C. Nitschke ja John S. Nitschke) esittävät järjestelmän, jossa kuumennetut tasaiset lasilevyt taivutetaan kaarevaan muotoon suhteellisen nopeasti painovoiman vaikutuksella. Tässä järjestelmässä on pidin, jonka 35 alaspäin suuntautuva pinta ottaa kuumennetun lasilevyn vaakakuljettimelta, jolla kuumennus tapahtuu. Sitten pidin kannattaa kuumennettua lasilevyä kuljettimen yläpuolella taivutusta varten. Järjestelmän kaareva taivutus- 2 79515 1 muotti sijoitetaan pitimen alapuolelle ja ainakin sen olennaisen osan kaarevuus on suurempi kuin pitimen pinnan kaarevuus. Sen jälkeen muotti ottaa kuumennetun lasilevyn pitimeltä levyn taivuttamiseksi painovoiman vaikutuksella. Järjestelmän edullisessa toteutusmuodossa käytetään taso-5 maista pitimen pintaa, niin että vain kaareva muotti pitää vaihtaa, kun on taivutettava erisuuruisia ja/tai -muotoisia lasilevyjä. Toisessa edullisessa toteutusmuodossa, joka on esitetty suhteellisen syvien taivutusten tekemistä varten, on kaareva pitimen pinta, jota vasten kuljettimelta otettu tasomainen kuumennettu lasilevy esitaivutetaan ennen kaarevan piti-10 men alapuolella kaarevalla muotilla painovoiman avulla tapahtuvaa muotoilemista, jonka kaarevan muotin kaarevuus on suurempi kuin kaarevan pitimen pinnan kaarevuus.

US-patenttijulkaisussa 4 233 049 esitetään toinen menetelmä kuumennettujen 15 tasomaisten lasilevyjen taivuttamiseksi siirtämällä lasilevyt tasaiselta pöydältä kaarevalle taivutusmuotille taivutettaviksi.

US-patenttijulkaisussa 4 260 408 esitetään lasilevyn muotoilumenetelmä, jossa alkutaivutus ja sitä seuraava, kahden vastakkain sijaitsevan muotin 20 välissä tapahtuva puristusmuotoilu tapahtuvat molemmat samalla asemalla.

US-patenttijulkaisussa 4 356 018 (Harold A. McMaster) esitetään menetelmä ja laitteisto lasilevyjen syvätaivuttamiseksi laskemalla aluksi osa levystä alaspäin suuntautuvalta pinnalta kaarevalle taivutusmuotille, kun lasi-25 levyn toista osaa pidetään vielä alaspäin suuntautuvaa pintaa vasten ylös nousevan kaasuvirran avulla. Ylöspäin suuntautuvan kaasuvirran lopettaminen laskee lasilevyn toisen osan tavalla, joka mahdollistaa lasilevyn taivuttamisen muotin kaarevaan muotoon ilman lasilevyn ja muotin välillä tapahtuvaa merkittävää liukumista.

30

Ajoneuvojen tuulilasit tehdään perinteisesti kannattamalla lasilevyparia kaarevalla muotilla, joka kulkee pitkänomaisen uunin lävitse, jolloin lasilevyt laskeutuvat hitaasti muotin muotoon. Sen jälkeen kaarevat lasilevyt laminoidaan toisiinsa niiden väliin jäävällä muovikerroksella, jotta 35 lasi pysyy paikallaan, jos se murtuu.

Useimmiten lasilevyn taivutus ja muotoilu tehdään keskeltä avoimilla 3 79515 1 kehätyyppisillä muoteilla tai täyslpintalsilla muoteilla. Keskeltä avoimet kehätyyppiset muotit koskettavat vain muotoiltavan lasilevyn reunoihin ja näin niissä ei ole mahdollisuutta, että muotti jättää jälkensä lasin keskialueeseen, jolloin seurauksena on menetys optisessa laadussa. Täysi-5 pintaiset muotit koskettavat yhtä hyvin jokaisen muotoiltavan lasilevyn keskialueeseen kuin ulkokehäänkin ja niillä voidaan siten ohjata tarkemmin lasilevyn keskiosan lopullista muotoa.

Tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan parannettu menetelmä ja paran-10 nettu laitteisto, joilla kyetään muotoilemaan tarkasti kuumennettu lasilevy silloinkin, kun kyseessä on suhteellisen syvä, katkonainen tai monimuotoinen kaarevuus.

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi 15 keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista, että kuumennettu lasilevy vapautetaan alaspäin suunnatulta tasomaiselta pinnalta ensimmäiseen kaarevaan muottiin ensimmäisessä asemassa lasilevyn muotoilemiseksi alustavasti; 20 että ensimmäisellä kaarevalla muotilla alustavasti muotoiltu lasilevy siirretään vaakasuunnassa toiseen asemaan; ja että alustavasti muotoiltu lasilevy tuodaan toisessa asemassa kosketukseen toisen kaarevan muotin kanssa lasilevyn muotoilemiseksi edelleen.

25

Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiallisesti tunnusomaista, että laitteisto käsittää yläpuolisen levyn, jossa on alaspäin suunnattu tasomainen pinta kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi ja sen jälkeiseksi vapauttamiseksi ensimmäisessä asemassa; 30 ensimmäisen kaarevan muotin, kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi pinnalta ensimmäisessä asemassa lasilevyn muotoilemiseksi alustavasti; välineet alustavasti muotoillun lasilevyn siirtämiseksi vaakatasossa 35 ensimmäisellä kaarevalla muotilla toiseen asemaan; ja 4 79515 1 toisen kaarevan muotin, joka on sovitettu tulemaan kosketukseen alustavasti muotoillun lasilevyn kanssa toisessa asemassa lasilevyn muotoilemiseksi edelleen.

5 Keksinnön menetelmää toteutettaessa lasilevy kuumennetaan aluksi riittävän korkeaan lämpötilaan, jotta muotoileminen olisi mahdollista, ja sitten ensimmäinen kaareva muotti koskettaa lasilevyyn levyn ollessa ensimmäisessä asemassa ja muotoilee levyn alustavasti. Alustavasti muotoiltu lasilevy siirretään vaakasuunnassa toiseen asemaan ja tässä asemassa toinen 10 kaareva muotti koskettaa lasilevyyn muotoillakseen levyä edelleen. Ensimmäisen aseman alustava muotoilu ja sitä seuraava muotoileminen toisessa asemassa takaavat lopullisen muodon tarkan säädön myös silloin, kun kyseessä ovat syvät, katkonaiset tai monimuotoiset kaarevuudet.

15 Menetelmän edullisessa toteutuksessa kuumennettu lasilevy lasketaan ensimmäisen kaarevan muotin yläpuolella olevalta alaspäin suuntautuvalta pinnalta, jolloin saadaan kosketus, joka muotoilee lasilevyn alustavasti ensimmäisellä kaarevalla muotilla painovoiman vaikutuksesta. Eräässä suoritustavassa tämä alaspäin suuntautuva pinta kannattaa lasilevyä jonkin matkan 20 päässä itsestään lasilevyn ja alaspäin suuntautuvan pinnan pintojen koskettamatta toisiaan. Toisessa suoritustavassa alaspäin suuntautuva pinta kannattaa lasilevyä kiinni itsessään ja sitä liikutetaan, jolloin se siirtää lasilevyn ensimmäiselle kaarevalle muotille. Muotoileminen ensimmäisellä muotilla esitetään myös tapahtuvaksi ensimmäisen kaarevan muotin osien 25 niveltyessä toisiinsa tavalla, joka helpottaa vaikeampia muotoilutolmia. Lasilevyn paikallista kuumentamista muotoilun helpottamiseksi käytetään myös hyväksi, koska tällöin lasilevy saadaan pehmeämmäksi ja helpommin muotoiltavaksi kohdissa, joissa kaareva muoto on vaikea saada aikaan.

30 Menetelmän edullisessa toteutusmuodossa alustavasti muotoiltu lasilevy siirretään ensimmäisellä kaarevalla muotilla ensimmäisestä asemasta toiseen asemaan, muotoiltavaksi edelleen.

On edullista, että toisen aseman toinen kaareva muotti koskettaa alusta-35 vasti muotoiltuun lasilevyyn ylhäältä päin lasilevyn muotoilemiseksi edelleen. Ensimmäisen ja toisen kaarevan muotin välille aiheutetaan keskinäinen pystyliike, jolloin toinen kaareva muotti koskettaa lasilevyyn toi- 5 79515 1 sessa asemassa. Menetelmään erään toteutustavan mukaisesti alustavasti muotoiltuun lasilevyyn koskettavan toisen kaarevan muotin kaarevuus on sama kuin ensimmäisen kaarevan muotin, niin että edelleen muotoilemiseksi lasilevy voidaan puristaa näiden kahden kaarevan muotin väliin kaarevien 5 muottien välisen keskinäisen pystyliikkeen avulla. Menetelmän toisessa toteutustavassa toisen kaarevan muotin kaarevuus eroaa ensimmäisen kaarevan muotin kaarevuudesta ja toisessa kaarevassa muotissa käytetään kaasunpaine-eroa lasilevyn muotoilemiseksi edelleen toisen kaarevan muotin muotoon sen jälkeen, kun levy on ensin koskettanut muottiin kaarevien muottien 10 välisen keskinäisen pystyliikkeen vaikutuksesta. Kummassakin toimintatavassa lasilevyä kannatetaan sen jälkeen toisen kaarevan muotin alaspäin suuntautuvaa pintaa vasten kaasunpaine- eron avulla, joka voidaan saada aikaan muodostamalla pintaan tyhjö. Ylöspäin suuntautuvaa kaasuvlrtaa voidaan myös käyttää kaasunpaine- eron aikaansaamiseen tai auttamaan tyhjöä kannat-15 tamaan lasilevyä toista kaarevaa muottia vasten.

Sen jälkeen kun toinen kaareva muotti on koskettanut alustavasti muotoiltuun lasilevyyn edelleen muotoilua varten, ensimmäisen ja toisen kaarevan muotin välillä tapahtuu keskinäinen pystyliike ensimmäisen kaarevan muotin 20 Irrottamiseksi lasilevystä, jota lasilevyä kannattaa sen jälkeen toinen kaareva muotti. Siirtokuljettimen siirtomuotti siirretään sitten toisen kaarevan muotin alle ja se voidaan puristaa toista kaarevaa muottia vasten lasilevyn muotoilemiseksi. Siirtomuotti muodostuu kehästä, joka ottaa lasilevyn toiselta kaarevalta muotilta. Sen jälkeen slirtokehä ja sillä 25 oleva lasilevy siirretään pois toiselta kaarevalta muotilta lasilevyn jäähdyttämistä varten.

Kuten on esitetty, muotoiltu lasilevy jäädytetään nopeasti lasilevyn kar-kaisemiseksi, kuten perinteisesti on tehty ajoneuvon sivu- ja takaikkunoita 30 valmistettaessa. On kuitenkin myös mahdollista jäähdyttää muotoiltu lasilevy hitaammin, jolloin se lämpökäsitellään tavalla, jota käytetään ajoneuvojen tuulilasien valmistuksessa Yhdysvalloissa ja monissa muissa maissa.

35 Edullisessa toteutustavassa ensimmäisen ja toisen kaarevan muotin välinen keskinäinen pystyliike saadaan aikaan siirtämällä toista kaarevaa muottia pystysuunnassa ensimmäisen kaarevan muotin pysyessä paikallaan. Ensimmäi- 6 79515 1 sen ja toisen kaarevan muotin välinen pystyliike on myös mahdollista saada aikaan siirtämällä ensimmäistä kaarevaa muottia pystysuunnassa toisen kaarevan muotin pysyessä paikallaan tai siirtyessä samalla tavalla pystysuunnassa vastakkaiseen suuntaan. On kuitenkin edullista liikuttaa toista 5 kaarevaa muottia pystysuunnassa, koska ensimmäistä kaarevaa muottia siirretään vaakasuunnassa ensimmäisen ja toisen aseman välillä on paljon helpompi siirtää kumpaakin muottia vain yhdessä suunnassa kuin kahdessa eri suunnassa. Kun keskinäinen pystyliike saadaan liikuttamalla toista kaarevaa muottia, kysymykseen tulee toisen kaarevan muotin siirtäminen sekä alaspäin 10 että ylöspäin. Siirrettäessä toista kaarevaa muottia alaspäin se saadaan koskettamaan alustavasti ensimmäisellä kaarevalla muotilla alustavasti muotoiltuun lasilevyyn, jolloin lasilevy voidaan muotoilla toisella kaarevalla muotilla. Toisen kaarevan muotin liikkuminen jatkossa pystysuunnassa ylöspäin irrottaa sen kannattaman lasilevyn ensimmäisestä kaarevasta tnuo-15 tista aikaisemmin kuvattua seuraavaa siirtoa varten.

Keksinnön parannettua laitteistoa käytetään keksinnön menetelmän toteuttamiseksi muotoilemalla muotoilua varten tarpeeksi korkeaan lämpötilaan kuumennettu lasilevy. Tämä laitteisto käsittää aikaisemmin menetelmän 20 yhteydessä kuvatun ensimmäisen kaarevan muotin, joka koskettaa kuumennettuun lasilevyyn muotoillakseen sen alustavasti ensimmäisellä kaarevalla muotilla. Laitteistoon kuuluu myös välineet alustavasti muotoillun lasilevyn siirtämiseksi vaakatasossa toiselle asemalle ensimmäiseltä asemalta, jossa ensimmäinen kaareva muotti ottaa aluksi lasilevyn. Laitteis-25 toon kuuluu lisäksi toinen kaareva muotti, joka koskettaa alustavasti muotoiltuun lasilevyyn toisella asemalla muotoillakseen lasilevyä edelleen.

Kuten edellä menetelmän kuvauksen yhteydessä selvitettiin, alustava muotoilu ensimmäisellä kaarevalla muotilla ja sitä seuraava muotoilu toisella 30 kaarevalla muotilla huolehtivat lopullisen lasin muodon tarkasta valvonnasta silloinkin, kun kyseessä ovat syvät, katkonaiset tai monimuotoiset kaarevuudet.

Laitteiston edullisessa kokoonpanossa siihen kuuluu yläpuolinen kuljetin, 35 jonka yläpuolisen laatan alaspäin suuntautuva pinta kannattaa kuumennettua lasilevyä vaakatasossa ja laskee kuumennetun lasilevyn ensimmäiselle kaarevalle muotille, jossa lasilevy muotoillaan alustavasti painovoiman li 7 79515 1 avulla. Eräässä toteutusmuodossa tämä yläpuolinen laatta kannattaa kuumennettua lasilevyä jonkin matkan päässä Itsestään, liman että lasilevyn pinta ja ylälaatan alaspäin suuntautuvan pinnan pinta koskettavat toisiaan. Toisessa toteutusmuodossa yläpuolinen laatta kannattaa kuumennettua lasi-5 levyä kiinni itsessään ja siihen kuuluu käyttölaite, joka liikuttaa laattaa niin, että se siirtää lasilevyn ensimmäiselle kaarevalle muotille. Laitteeseen kuuluu myös lasilevyn kuumentava uuni, jossa uunissa on rullakuljetin, ja uuni toimittaa kuumennetun lasilevyn yläpuolisen laatan alaspäin suuntautuvalle pinnalle ensimmäisellä asemalla ensimmäisen kaarevan muotin 10 yläpuolella, jolla muotilla alustava muotoileminen tapahtuu.

Esitetään myös, että ensimmäisen kaarevan muotin osat niveltyvät toisiinsa, kun lasilevyä muotoillaan alustavasti, jolloin kyetään toteuttamaan valkeampia muotolluvalheita. Laitteiston palkalliset kuumennuslaitteet tekevät 15 lasin pehmeämmäksi ja helpommin muotoiltavaksi kohdissa, joissa kaareva muoto on vaikea tehdä.

On edullista, että laitteiston välineisiin, jotka siirtävät lasilevyä vaakatasossa, kuuluu käyttölaite, joka siirtää ensimmäistä kaarevaa muot-20 tla ensimmäisen aseman, jossa asemassa lasilevy otetaan vastaan yläpuolisen laatan alaspäin suuntautuvalta pinnalta, ja toisen aseman välillä, joka toinen asema on toisen kaarevan muotin alapuolella. Sen jälkeen kun lasilevy on siirretty ensimmäiseltä kaarevalta muotilta toiselle kaarevalle muotille, tämä käyttölaite siirtää ensimmäisen kaarevan muotin takaisin 25 ensimmäiseen asemaan seuraavaa jaksoa varten.

Laitteiston edulliseen rakenteeseen kuuluu myös toinen käyttölaite, joka saa aikaan keskinäisen pystyliikkeen ensimmäisen ja toisen kaarevan muotin välillä toisessa asemassa, jolloin toinen kaareva muotti koskettaa alusta-30 vasti muotoiltuun lasilevyyn. On edullista, että tämä käyttölaite siirtää toista kaarevaa muottia alaspäin, jolloin muotti koskettaa alustavasti muotoiltuun lasilevyyn, ja sen jälkeen käyttölaite siirtää toista kaarevaa muottia ja sen kannattamaa lasilevyä ylöspäin, jolloin ne liikkuvat pois kosketuksesta ensimmäisen kaarevan muotin kanssa.

Laitteiston siirtokuljettlmeen kuuluu siirtomuotti, joka voidaan puristaa toista kaarevaa muottia vasten lasilevyn muotoilemiseksi. Siirtomuotln 35 8 79515 1 esitetään olevan keskeltä avoin silrtokehä, joka ottaa lasilevyn toiselta kaarevalta muotilta siirtääkseen sen pois toiselta kaarevalta muotilta. Lisäkäyttölaite saa aikaan siirtokehän siirtymisen vaakasuunnassa toisen kaarevan muotin alapuolelta viereiseen asemaan.

5

Kuten on esitetty, laitteistoon kuuluu myös jäähdytysasema, jossa muotoiltu lasilevy karkaistaan siirtokehän käyttölaitteen siirrettyä siirtokehän toiselta kaarevalta muotilta jäähdytysaseman ylempien ja alempien puhallus-päiden väliin.

10

Aikaisemmin mainitun toimintatavan mukaisesti yläpuolisen laatan alaspäin suuntautuvalle pinnalle muodostetaan tyhjö ja siihen kohdistetaan paineen-alaista kaasua kunkin lasilevyn kannattamiseksi jonkin matkan päässä yläpuolisesta laatasta sen alapuolella valmiina sitä varten, että tyhjön 15 lakattua lasilevy lasketaan ensimmäiselle kaarevalle muotille. Samalla tavoin toisen edellä mainitun toimintatavan mukaisesti yläpuoliselle laatalle muodostetaan tyhjö, joka kannattaa lasilevyä alustavasti yläpuolisen laatan pinnassa kiinni. Toisen kaarevan muotin alaspäin suuntautuvalle pinnalle muodostetaan myös tyhjö, joka kannattaa jokaista lasilevyä toisel-20 la muotilla toisen muotin erottua ensimmäisestä kaarevasta muotista muottien välisen pystyliikkeen seurauksena muotoilujakson aikana. On edullista, että sekä alustava muotoilu että jatkomuotoileminen tapahtuvat kuumennetussa ympäristössä. Kuumennetussa ympäristössä voidaan käyttää myös lukuisten kaasusuihkupumppujen tuottamaa ylöspäin suuntautuvaa kaasuvirtaa, jos on 25 tarpeen auttaa kannattamaan lasilevyä yläpuolisen laatan ja toisen kaarevan muotin alapuolella.

Tämän keksinnön tavoitteet, tunnusomaiset piirteet ja edut käyvät helposti ilmi seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta, jossa oheisiin piirustuk-30 siin viittaamalla esitellään parhaita tapoja keksinnön toteuttamiseksi.

Kuvio 1 on sivultapäin esitetty kaaviokuva lasilevyn muotoilemisjärjestelmän yhdeksi kokonaisuudeksi yhdistävästä laitteistosta, joka on tehty keksinnön mukaisesti ja joka käytetään suorittamaan menetelmän mukainen 35 lasilevyn muotoileminen; 9 79515 1 Kuvio 2 on oslttalskuva lasilevyn muotoilemlsjärjestelmästä ja se esittää uunikuljettImen, jolla lasilevyt kuumennetaan, yläpuolisen kuljettimen, joka on ottanut kuumennetun lasilevyn uunikuljettimelta, ja ensimmäisen kaarevan muotin, joka on kuvattu ensimmäisessä asemassa uunikuljettimen 5 vieressä;

Kuvio 3 on oslttalskuva kuvion 2 kaltaisesta muotoilemlsjärjestelmästä, mutta tässä lasilevy on laskettu yläpuoliselta laatalta ensimmäiselle kaarevalle muotille lasilevyn alustavaa muotoilemista varten; 10

Kuvio 4 on vielä yksi oslttalskuva muotoilemlsjärjestelmästä ja se esittää ensimmäisen kaarevan muotin, joka on siirretty pistekatkoviivalla esitetystä ensimmäisestä asemastaan yhtenäisen viivan osoittamaan toiseen asemaan toisen kaarevan muotin alapuolelle, jota toista muottia käytetään alusta-15 vastl muotoillun lasilevyn muotoilemiseen edelleen;

Kuvio 5 on kuvion 4 kaltainen kuva, mutta se esittää toisen toteutusmuodon toisesta kaarevasta muotista, jolla on erilainen kaarevuus kuin ensimmäisellä kaarevalla muotilla, kun kuvion 4 toteutusmuodossa molemmat kaare-20 vat muotit ovat kaarevuudeltaan samanlaiset;

Kuviossa 6 on vielä yksi oslttalskuva muotoilemlsjärjestelmästä ja se esittää toisen kaarevan muotin, siirtokuljettimen, joka ottaa lasilevyn toiselta kaarevalta muotilta, ja jäähdytysaseman muotoillun lasilevyn 25 katkaisemiseksi;

Kuvio 7 on kuvion 6 kaltainen kuva, mutta se esittää siirtokuljettimen siirtokehän, joka on siirretty sen päällä olevine muotoiltuine lasl-levyineen jäähdytysaeemaan karkaisemista varten; 30

Kuvio 8 on kuvion 1 kaltainen kuva toisesta keksinnön mukaisesti tehdystä laitteistosta, joka yhdistää järjestelmän yhdeksi kokonaisuudeksi;

Kuvio 9 esittää ensimmäisen muotin toisen toteutusmuodon, johon kuuluu 35 toisiinsa kääntyvästi liitettyjä osia, jotka kykenevät liikkumaan lasilevyn aluastavan muotoilemisen aikana; 10 79515 1 Kuvio 10 esittää ensimmäisen muotin toisen toteutusmuodon sen jälkeen, kun muotin osat ovat liikkuneet lasilevyn mukautuessa muotin muotoon; ja

Kuvio 11 on poikkileikkauskuva monimuotoiseen muotoon muotoillusta 5 lasilevystä.

Piirustusten kuvioon 1 viitaten yhtä tämän keksinnön mukaisesti tehdyn lasilevyn muotoilemisjärjestelmän toteutusmuotoa merkitään yleisesti viitenumerolla 10 ja siihen kuuluu rakenteeltaan eristetty uuni 12, jonka sisään 10 rajoittuu kuumennuskammio 14. Kuumennetun uunikammion 14 sisään on sijoitettu laitteisto 16, jolla suoritetaan keksinnön mukainen lasilevyn muotoileminen, kuten seuraavassa kuvataan yksityiskohtaisesti. Sekä laitteisto 16 että sillä suoritettu lasilevyn muotoilemismenetelmä muodostavat keksinnön ja niitä kuvataan yhdessä koko keksinnön ymmärtämisen helpottamiseksi.

15

Kuten kuviossa 1 kuvataan, lasilevyn muotoilemisjärjestelmään 10 kuuluu kuumennusosasto 18, ensimmäinen muotoilemlsasema 20, toinen muotoilemis-asema 22 ja jäähdytysasema 24. Kuumennusosasto 18, ensimmäinen muotoile-misasema 20 ja toinen muotoilemlsasema 22 kuvataan kaikki sijoitetuiksi 20 uunin 12 kuumennuskammion 14 sisään, kun taas jäähdytysasema 24 sijaitsee tuloaukon 26 vieressä, jota kautta muotoillut lasilevyt poistuvat uunista jäähdetettäväksl nopeasti jäähdytysasemalla tarkoituksena saada aikaan muotoiltujen lasilevyjen karkaiseminen. Sekä ensimmäisen että toisen muo-toilemisaseman 20 ja 22 sijoittaminen kuumennuskammion 14 sisään on edul-25 lista, koska tällöin vältetään lämpöhäviö eikä lasilevyjä niin ollen ole välttämätön kuumentaa korkeampaan lämpötilaan, niin että ne olisivat lopuksi kyllin kuumia karkaistaviksi jäähdytysasemalla 24.

Viitaten sekä kuvioon 1 että kuvioon 2 järjestelmän kuumennusosastoon 18 30 kuuluu rullatyyppinen uunikuljetln 28, johon kuuluvien rullien 30 päällä lasilevyt kuumennetaan uunin 12 sisällä siirrettäessä levyjä tasossa, jota kuvaa viiteviiva A. Yläpuolinen siirtokuljetin 32 käsittää rullakul-jettimeen 28 nähden kulkusuunnassa eteenpäin sijoitetun yläpuolisen laatan 34, jossa on alaspäin suuntautuva tasainen pinta 36. Yläpuolinen laatta 35 34 ottaa kuumennetun lasilevyn G lasilevyn siirtyessä rullakuljettimelta 28, kuten kuvio 1 esittää, laattaplnnan 36 alapuolelle, kuten kuvio 2 esittää. Yläpuolinen laatta 34 ottaa lasilevyn G ja kannattaa levyä eril- 11 7951 5 1 lään laatasta aivan laatan pinnan 36 alapuolella tyhjön ja laatan puhallin-parin 38 ja 40 toimittaman painekaasun avulla. Puhallin 38 muodostaa tyhjön hajalleen sijoitettujen reikien ensimmäisessä ryhmässä laatan pinnassa 36, kun taas puhaltimesta 40 tulee painekaasua laatan pinnalle 36 ensimmäi-5 sen reikäryhmän väliin hajalleen sijoitetulle toiselle reikäryhmälle.

Tyhjö tekee mahdolliseksi, että lasilevyn alapuolinen ympäröivä kaasunpalne kannattaa lasilevyä, kun taas painekaasu pitää lasilevyn erillään laatan pinnasta 36 ja estää pintoja koskettamasta. Lasilevyn hitaus sen siirtyessä rullakuljettimelta 28 ja painekaasua toimittavien reikien asettaminen 10 oikeaan kulmaan pitää huolen siitä, että lasilevy siirtyy kosketuksiin sopivien ohjainten kanssa, jolloin lasilevy asettuu vaakatasossa oikeaan asemaan muotoilemisvaihetta varten.

Muotoilemisaseman 20 ensimmäisessä kaarevassa muotissa 42 on kaareva osa 15 44 ja muotti on sijoitettu ensimmäisellä muotoilemisasemalla 20 ensimmäi seen asemaan, kuten kuvio 3 esittää, ottamaan lasilevyn laatalta 34 painovoiman avulla tapahtuvaa muotoilua varten. Kaareva muotti 42 voi olla joko keskeltä avoin kehätyypplnen rengas tai jatkuvapintainen muotti riippuen kyseessä olevasta muotoiltavasta lasilevystä. Kuten on kuvattu, muotin 20 42 kaareva osa 44 on koveran muotoinen sen pinnan osoittaessa ylöspäin, niin että lasilevyn reunaosat koskettavat muottiin ensin ja sen jälkeen lasilevyn keskiosa vääntyy painovoiman vaikuttaessa alaspäin muotin muotoa kohti, jolloin lasilevy muotoutuu alustavasti.

25 Kuten kuvioista 3 ja 4 nähdään, ensimmäiseen kaarevaan muottiin 42 kuuluu käyttölaite 46, joka toimii edullisena välineenä alustavasti muotoillun lasilevyn siirtämiseksi ensimmäiseltä muotoilemlsasemalta 20 toiseen asemaan toisella muotoilemisasemalla 22 siirtämällä vaakatasossa lasilevyä kannattavaa muottia. Painovoima voi joissakin tapauksissa jatkaa lasilevyn 30 muotoilemista tämän ensimmäisen kaarevan muotin 42 vaakatasossa tapahtuvan siirtämisen aikana, kun taas toisissa tapauksissa lasilevy voi olla täysin muotoiltu tämän muotin muotoon ennen siirtämistä pois ensimmäiseltä muotol-lemisasemalta 20. Joidenkin muotojen kohdalla, kuten esimerkiksi kuvion 4 esittämässä tapauksessa, lasilevy ei pysty taipumaan täysin ensimmäisen 35 kaarevan muotin 42 muotoon pelkästään painovoiman vaikutuksesta.

l2 7951 5 1 Kuviossa 9 esitetään ensimmäisen kaarevan muotin 42' toinen toteutusmuoto ja se käsittää kaarevan muotin pääosan 44a sekä kaarevan muotin pääteosat 44b, joihin pääosa on yhdistetty saranalla. Muotin pääteosat on kiinnitetty kääntyvästi muotin tukikehykseen. Kuumennettu lasilevy G on muodoltaan 5 tasainen tullessaan aluksi muotille 42'. Lasilevy G muotoutuu kuvion 10 esittämällä tavalla kaarevaan muotoon muotin pääosan 44a ja pääteoslen 44b kääntyessä toistensa suhteen tappiliitostensa ympäri painovoiman tai muun sopivan voiman vaikutuksesta. Tällainen muotin niveltyminen mahdollistaa vaikeamman lasilevyjen muotoilemisen toteuttamisen kuin muuten on 10 mahdollista. Myös pistekuumennuslaitteita 45 voidaan käyttää paikalliseen kuumentamiseen, joka pehmentää lasilevyn kohdissa, jotka ovat valkeammin muotoiltavissa, ja helpottaa näin muotoilemisprosessia.

Tulisi huomata, että vaikka kuminankin ensimmäisen kaarevan muotin toteutus-15 muodon 42 ja 42' kuvataan muotoilevan lasilevy alustavasti yhteen suuntaan kaarevaksi, on myös mahdollista muotoilla lasilevy alustavassa muotoilemisessa monimuotoisen kaarevaksi. Lasilevyjen monimuotoinen kaarevuus käsittää, kuten kuviossa 11 esitetään, lasilevyn muotoilemisen niin, että sen kummallakin pinnalla on sekä koveria että kuperia kaaria.

20

Kuten kuviossa 4 esitetään, toiseen muotoilemisasemaan 22 kuuluu toinen kaareva muotti 48, joka sijaitsee ensimmäisen kaarevan muotin 42 profiilin yläpuolella sen jälkeen, kun jälkimmäinen muotti on siirretty toiseen muotoilemisasemaan aikaisemmin kuvatulla tavalla. Toisessa kaarevassa 25 muotissa 48 on alaspäin suuntautuva pinta 50, joka on kaarevuudeltaan erilainen kuin lasilevyn alustavasti tehty muoto. Käyttölaite 52 saa ensimmäisen ja toisen kaarevan muotin 42 ja 48 välille keskinäisen pystyliikkeen siirtämällä toista kaarevaa muottia 48 pystysuunnassa. Aluksi käyttölaite 52 siirtää toista kaarevaa muottia 48 alaspäin pistekatkoviivan osoittamaan 30 asemaan, jossa toisen kaarevan muotin kaarevan pinnan 50 esitetään koskettavan alustavasti muotoiltuun lasilevyyn. Kuten kuvataan, alustavasti muotoiltu lasilevy ei ole täysin muotoutunut ensimmäisen kaarevan muotin 42 kaarevaan muotoon 44, jonka muotin kaarevuus on sama kuin toisen muotin 48 kaarevan pinnan 50. Toisen kaarevan muotin 48 alaspäin suuntautuva 35 jatkoliike käyttölaitteen 52 vaikutuksesta saa aikaan purletusvaikutuksen, joka muotoilee lasilevyn tarkasti näiden kahden muotin muotoiseksi.

i3 7951 5 1 Toiseen kaarevaan muottiin 48 kuuluu myös puhallin tai kaasusuihkupumppu 54, joka on tyypiltään esim. US-patenttijulkaisussa 4 222 763 esitetyn kaltainen. Tämä puhallin tai pumppu muodostaa tyhjän pinnan 50 aukkojen kautta, jolloin syntyy kaasunpaine-ero, joka kiinnittää lasilevyn toiseen 5 kaarevaan muottiin 48. Tätä tyhjää voidaan käyttää myäs auttamaan muotoilemisessa lasilevyn ollessa puristettuna muottien väliin. Muotoilemisen jälkeen toisen kaarevan muotin 48 ylöspäin suuntautuva liike nostaa lasilevyn kosketuksesta ensimmäiseen kaarevaan muottiin 42. Ensimmäinen kaareva muotti on sitten vapaa siirrettäväksi käyttölaitteen 46 avulla vaakatasos- 10 sa takaisin taivutusasemaan 20 seuraavaa jaksoa varten. Lasilevy pysyy kiinni toisen kaarevan muotin 48 alaspäin suuntautuvalla kaarevalla pinnalla 50 valmiina siltä tapahtuvaa seuraavaa siirtoa varten, kuten jäljempänä yksityiskohtaisemmin kuvataan.

15 Kuten kuviossa 5 esitetään, toisen kaarevan muotin 48 toisessa toteutus-muodossa on alaspäin suuntautuva kaareva pinta 50', joka on kaarevuudeltaan erilainen kuin ensimmäisen kaarevan muotin 42 kaareva osa 44. Kyseisessä toteutusmuodossa kaarevan pinnan 50' keskiosan muodon 50'a kaarevuus on vastakkainen ja muoto 50'a määrittää monimuotoisen taivutuksen.

20 Kaasusulhkupumpun 54 alaspäin suuntautuvaan pintaan 50' tekemä tyhjä vetää lasilevyä ylöspäin keskiosaan muodon 50'a kohdalla, jolloin lasilevy muotoutuu toisen kaarevan muotin 48 monimuotoiseen muotoon. Käyttölaitteen 52 vaikutuksesta tapahtuva toisen kaarevan muotin 50' ylöspäin suuntautuva liike irrottaa sitten lasilevyn kosketuksesta ensimmäiseen kaarevaan muot- 25 tiin 42, joka on sitten vapaa siirtymään takaisin ensimmäiseen muotoilemls-asemaan 20. Kuten aikaisemmin mainittiin, myös ensimmäinen kaareva muotti 42 voi olla monimuotoinen ja se voi myös toimia yhdessä monimuotoisen toisen kaarevan muotin, kuten pinnan 50', kanssa saadakseen aikaan puris-tusmuotoilemisen samaan tapaan kuin edellä kuvion 4 yhteydessä kuvattiin.

30 Tällaisissa tapauksissa ensimmäisen muotin 42 monimuotoisuus vaatii tavallisesti, että muotti on täysiplntalnen vastakohtana kehätyypplselle muotille, joka koskettaa vain lasilevyn reunoihin.

35 Kuviossa 4 kuvattu kaarevaa pintaa 50 vasten tapahtuva lasilevyn kannattaminen alustavan kaasunpalne-eron avulla tai kuviossa 5 esitetty kaarevaa pintaa 50' vasten tapahtuva alustava kannattaminen tai muotoileminen voi- u 79515 Ί daan myös saada aikaan tai niissä voi olla apuna kaasusuihkupumpulsta tuleva ylöspäin suuntautuva kaasuvirta, jotka pumput sijaitsevat muotoile-misasemassa 22 ensimmäisen kaarevan muotin 42 profiilin alapuolella. Tällaisen avun edellytyksenä on, että ensimmäinen kaareva muotti 42 on kehän 5 muotoinen, jolloin se koskettaa vain lasilevyn reunoihin, ja muotin keskiosa on avoin, jolloin se päästää ylöspäin menevän kaasuvirran toisen kaarevan muotin kaarevaa pintaa kohti. Sen jälkeen, kun lasilevy on alustavasti tuettu, kaasusuihkupumpun 54 muodostamaa tyhjöä voidaan vähentää, jolloin ehkäistään lasilevyn muodonmuutos niiden reikien kohdalla, joiden 10 välityksellä tyhjö muodostetaan kaarevalle pinnalle.

Kuviossa 6 esitetään laitteiston siirtokuljetin 55, johon kuuluu kehän 56 muodostama keskeltä avoin muotti. Siirtokuljettimen 55 käyttölaite 58 saa aikaan kuljettimen siitymisen vaakatasossa toisen kaarevan muotin 48 ala-15 puolelle, jonka muotin alempi kaareva pinta kannattaa lasilevyä. Käyttölaite 52 siirtää sitten toista kaarevaa muottia 48 alaspäin silrtokehän 56 lähelle lasilevyn irrottamiseksi lopettamalla kaasusuihkupumpun 54 muodostama tyhjö. Kaasusulhkupumppu 54 voi myös vaihtaa käyntisuuntaa, jolloin muotin pinnalle 50 saadaan kohdistettua painekaasua, joka pakottaa 20 lasilevyn alaspäin pois toiselta kaarevalta muotilta 48 siirtokehälle 56 siirrettäväksi pois toiselta kaarevalta muotilta. Joidenkin muotojen kohdalla voi olla myös suositeltavaa saada aikaan puristusvaikutus toisen kaarevan muotin 48 ja siirtokehän 56 välille, millä varmistetaan, että lasilevy on muotoiltu tarkasti ennen sen jäähdyttämistä lopulliseen muo-25 toonsa. Keskeltä avoimen kehän vastakohtaa voidaan käyttää myös täysipin-taista siirtomuottia, kun muotoiltava lasilevy on jäähdytettävä hitaasti sen sijaan, että se karkaistaisiin muotoilemisen jälkeen.

Siirtokuljettimen 55 käyttölaitetta 58 käytetään siirtämään kehä 56 ja 30 sillä oleva muotoiltu lasilevy toisesta muotoilemisasemasta 22, kuten kuviossa 6 esitetään, jäähdytysasemaan 24, kuten kuviossa 7 esitetään. Jäähdytysasemassa 24 ylemmistä ja alemmista puhalluspälstä 60 ja 62 tulee kaasuvirta, joka jäähdyttää nopeasti muotoillun lasilevyn vastakkaiset pinnat karkaisten näin lasilevyn. Siirtokehän 56 avoin keskiosa on tarpeen, 35 koska se päästää alemmasta puhalluspäästä 62 tulevan ylöspäin suuntautuvan kaasuvirran törmäämään muotoillun lasilevyn alapintaan.

15 7951 5 1 Toinen tämän keksinnön mukaisesti tehty järjestelmä 10' esitellään kuviossa 8 ja se on aikaisemmin kuvatun järjestelmän kaltainen, paitsi siten kuin myöhemmin havaitaan, siten että samoja viitenumerolta käytetään sen samoihin osiin ja suuri osa aikaisemmasta kuvauksesta on sovellettavissa 5 tässä eikä sitä ole syytä toistaa. Järjestelmään 10' kuuluu yläpuolinen siirtokuljetin 32, jonka laattaa 34 käyttölaite 35 siirtää ehyellä viivalla ja pistekatkoviivalla osoitettujen asemien välillä, mikä kuvaa kuumennettujen lasilevyjen siirtämistä kuumennuskuljettimen rullilta 30 taivutusase-maan 20. Laatan 34 alaspäin suuntautuva, muodoltaan tasainen pinta 36 10 sijaitsee aivan kuljetinrullien 30 yläpuolella. Pintaan 36 muodostetaan tyhjö, edullisesti samantyyppisellä kaasusuihkupumpulla 38 kuin toisen kaarevan muotin 48 yhteydessä oleva kaasusuihkupumppu 54. Myös lukuisia pienempiä kaasusuihkupumppuja voidaan käyttää aiheuttamaan ylöspäin suuntautuva kaasuvirta kuljetinrullien 30 välistä tarkoituksena auttaa tyhjöä 15 nostamaan lasilevy 6 kuljettimelta ylös kiinni laatan pintaa 36 vasten. Kaasusuihkupumppua 38 voidaan käyttää vähentämään lasilevyn alustavan kuljettimelta ylöspäin nostamisen jälkeen muodostettua tyhjöä, niin ettei kuumennettu lasilevy väänny pinnan 36 aukkojen kohdalla, joiden aukkojen kautta tyhjö muodostetaan. Myös sitten kun lasilevy irrotetaan lopullisesti 20 laattaplnnalta 36 muotoilemisasemassa 20 tehtävää muotoilemista varten, kaasusulhkupumpun 38 muodostama tyhjö lakkautetaan ja pumppu voi toimia myös päinvastaiseen suuntaa, jolloin se toimittaa pinnan 36 aukkoihin positiivista painetta tarkoituksena pakottaa lasilevy tällä tavoin alaspäin pois laatalta.

25

Sen jälkeen kun kuljettimen laatta 34 on ottanut lasilevyn kuvion 8 ehyen - - viivan osoittamassa asemassa, käyttölaite 35 siirtää laatan pistekatkovii- van osoittamaan asemaan, jolloin lasilevy lasketaan edellä kuvatulla tavalla ensimmäiselle kaarevalle muotille 42 aiemmin kuvattua muotoiluvalhetta 30 varten. Sen jälkeen käyttölaite 35 siirtää laatan 34 takaisin ehyen viivan osoittamaan asemaan seuraavaa jaksoa varten ensimmäisen kaarevan muotin 42 siirtyessä ensimmäisestä muotollemisasemasta 20 toiseen muotollemis-asemään 22.

35 Kuten aikaisemmin on mainittu, olisi myös huomattava, että tietyissä sovellutuksissa keksinnön muotollemislaitteistoa voidaan käyttää myös muotoilta- ie 7951 5 1 essa tarkasti hitaasti jäähdytettyä lasia, kuten ajoneuvojen tuulilaseissa käytettävää lasia, jossa ei ole senkaltaista loppukarkaisua* jota tässä on erityisesti kuvattu.

5 Jotta kuviossa 1 esitetty yläpuolinen kuljetin 32 tulisi ymmärrettyä täydellisemmin, viitataan Lee E. Fackelmanin US-patenttihakemukseen sarjanumero Attorney Docket No. P-390 nimityksellä "Lasilevyn käsittelyjärjestelmä, johon kuuluu yläpuolinen kuljetinlaitteisto", joka patenttihakemus jätetään samanaikaisesti tämän hakemuksen kanssa ja jonka koko 10 selvitys sisällytetään tähän liitteenä.

Jotta kuviossa 8 esitetty yläpuolinen kuljetin 32 tulisi ymmärrettyä täydellisemmin, viitataan 19. maaliskuuta 1984 jätettyyn US-patenttihakemukseen 590770 (Ronald A. McMaster) lasin taivutusjärjestelmästä, johon kuuluu 15 vaakatasossa siirrettävä pidin, jonka patenttihakemuksen koko selvitys-sisällytetään tähän liitteenä.

Keksinnön parhaat toteutusmuodot on kuvailtu yksityiskohtaisesti, kun taas muut keksinnön käyttötavat käyvät helposti selville seuraavista pa-20 tenttivaatimuksista.

25 30 35

Claims (15)

17 7951 5

1. Menetelmä lasilevyn muotoilemiseksi, joka lasilevy (G) on kuumennettu muotoilemisen mahdollistavaan riittävän korkeaan lämpötilaan, t u n - 5. e t t u siitä, että kuumennettu lasilevy (G) vapautetaan alaspäin suunnatulta tasomaiselta pinnalta (36) ensimmäiseen kaarevaan muottiin (42) ensimmäisessä asemassa (20) lasilevyn (G) muotoilemiseksi alustavasti; 10 että ensimmäisellä kaarevalla muotilla (42) alustavasti muotoiltu lasilevy (G) siirretään vaakasuunnassa toiseen asemaan (22); ja että alustavasti muotoiltu lasilevy (G) tuodaan toisessa asemassa (22) 15 kosketukseen toisen kaarevan muotin (48) kanssa lasilevyn (G) muotoilemiseksi edelleen.

1 Patenttivaatimukset

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennettu lasilevy (G) Irrotetaan ensimmäisen kaarevan muotin 20 (42) yläpuolella olevalta alaspäin suunnatulta pinnalta (36), koske tuksen aikaansaamiseksi, joka muotoilee lasilevyn (G) alustavasti ensimmäisellä kaarevalla muotilla (42) painovoiman vaikutuksesta.

3. Laitteisto lasilevyn muotoilemiseksi, joka lasilevy (G) on kuumen-25 nettu muotoilemisen mahdollistavaan riittävän korkeaan lämpötilaan, tunnettu siltä, että laitteisto (10) käsittää: yläpuolisen levyn (32), jossa on alaspäin suunnattu tasomainen pinta (36) kuumennetun lasilevyn vastaanottamiseksi ja sen jälkeiseksi 30 vapauttamiseksi ensimmäisessä asemassa (20); ensimmäisen kaarevan muotin (42), kuumennetun lasilevyn (G) vastaanottamiseksi pinnalta (36) ensimmäisessä asemassa (20) lasilevyn (G) muotoilemiseksi alustavasti; välineet (46) alustavasti muotoillun lasilevyn (G) siirtämiseksi vaakatasossa ensimmäisellä kaarevalla muotilla (42) toiseen asemaan (22); ja 35 ie 7951 5 1 toisen kaarevan muotin (48), joka on sovitettu tulemaan kosketukseen alustavasti muotoillun lasilevyn (G) kanssa toisessa asemassa (22) lasilevyn (G) muotoilemiseksi edelleen.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon (10) kuuluu lisäksi yläpuolinen laatta (34), jossa on alaspäin suunnattu pinta (36) kuumennetun lasilevyn (G) laskemiseksi ensimmäiselle kaarevalle muotille (42) lasilevyn (G) muotoilemiseksi alustavasti painovoiman avulla. 10

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että yläpuolinen laatta (34) on sovitettu kannattamaan kuumennettua lasilevyä (G) välin päässä itsestään lasilevyn (G) pinnan ja laatan alaspäin suuntautuvan pinnan (36) koskettamatta toisiaan. 15

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että yläpuolinen laatta (34) on sovitettu kannattamaan lasilevyä (G) kiinni Itsessään ja että laatan liikuttamiseksi on järjestetty käyttölaite (35), jonka tarkoituksena on lasilevyn (G) siirtäminen ensimmäi- 20 selle kaarevalle muotille (42).

7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäisessä kaarevassa muotissa (42') on osat (44a,44b), jotka kääntyvät toistensa suhteen, kun lasilevy (G) muotoillaan alustavasti. 25

8. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siltä, että laitteistoon (10) kuuluu ainakin yksi paikalliskuumennuslaite (45), jolla lasilevyä (G) kuumennetaan muotoilemisen auttamiseksi.

9. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että välineet lasilevyn (G) siirtämiseksi vaakasuunnassa käsittävät käyttölaitteen (46), joka liikuttaa ensimmäistä kaarevaa muottia (42) ensimmäisen aseman (20), jossa muotti (42) koskettaa aluksi lasilevyyn (G), ja toisen kaarevan muotin (48) alapuolella olevan toisen aseman 35 (22) välillä. li i9 79515

10. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistoon (10) kuuluu lisäksi käyttölaite (52), jolla aiheutetaan keskinäinen pystyliike ensimmäisen ja toisen kaarevan muotin (42,48) välillä toisessa asemassa (22), jolloin toinen kaareva muotti 5 (48) saadaan koskettamaan alustavasti muotoiltuun lasilevyyn (G).

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että käyttölaite (52) liikuttaa toista kaarevaa muottia (48) alaspäin, jolloin tämä muotti (48) saadaan koskettamaan alustavasti muotoiltuun 10 lasilevyyn (G) ja että käyttölaite (52) siirtää sen jälkeen toista kaarevaa muottia (48) ja sen kannattelemaa lasilevyä (G) ylöspäin siirtymiseksi pois kosketuksesta ensimmäisen kaarevan muotin (42) kanssa.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, 15 että laitteistoon (10) kuuluu lisäksi siirtokuljetin (55), joka ottaa lasilevyn (G) toiselta muotilta (48) siirtääkseen lasilevyn (G) pois toiselta kaarevalta muotilta (48).

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, 20 että siirtokuljettimeen (55) kuuluu keskeltä avoin siirtokehä (56), joka ottaa vastaan lasilevyn (G) ja käyttölaite (58), joka siirtää siirto-kehän (56) vaakasuunnassa toisen kaarevan muotin (48) alapuolelta viereiseen asemaan (24).

14. Patenttivaatimuksen 12 mukainen laitteisto, tunnettu siltä, että siirtokuljettimeen (55) kuuluu muotti (56) lasilevyn (G) puristamiseksi toista kaarevaa muottia (48) vasten lasilevyn (G) muotoilemiseksi.

15. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 3-14 mukainen laitteisto, t u n -30 n e t t u siltä, että laitteistoon (10) kuuluu lisäksi jäähdytysasema (24) muotoillun lasilevyn (G) karkaisemista varten. 35 2° 79515