FI89038C - Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster - Google Patents

Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster Download PDF

Info

Publication number
FI89038C
FI89038C FI914550A FI914550A FI89038C FI 89038 C FI89038 C FI 89038C FI 914550 A FI914550 A FI 914550A FI 914550 A FI914550 A FI 914550A FI 89038 C FI89038 C FI 89038C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bending
glass sheet
mold
glass
supported
Prior art date
Application number
FI914550A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI89038B (fi
FI914550A0 (fi
Inventor
Tapio Laakso
Jukka Vehmas
Esko Lehto
Original Assignee
Tamglass Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamglass Oy filed Critical Tamglass Oy
Priority to FI914550A priority Critical patent/FI89038C/fi
Publication of FI914550A0 publication Critical patent/FI914550A0/fi
Priority to EP92919831A priority patent/EP0605519A1/en
Priority to PCT/FI1992/000257 priority patent/WO1993006052A1/en
Priority to JP5505821A priority patent/JPH06510736A/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI89038B publication Critical patent/FI89038B/fi
Publication of FI89038C publication Critical patent/FI89038C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0258Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0302Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08Glass sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

, 89038
Menetelmä autonlasien taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi. Förfarande för böjning och härdning av bilars fönster.
Keksinnön kohteena on menetelmä autonlasien, erityisesti taka-ja sivulasien taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, jossa menetelmässä reunamuotin kannattama lasilevy kuumennetaan taivutus-lämpötilaan ja annetaan lasi-levyn taipua painovoimaisesti lähelle oikeaa taivutusmuotoa.
Helpompiin taivutusmuotoihin päästään painovoimaisella taivutuksella. Sen sijaan vaikeampien taivutusmuotojen saavuttaminen edellyttää, että rengasmuotin lisäksi käytetään koko- tai osa-pintamuottia ainakin lasilevyn yläpuolella. Jos yläpuolinen muotti on lasia koskettava tai varustettu pelkästään puhallus-rekillä, tarvitaan yleensä myös alapuolinen muotti, jotta estetään lasilevyn tukemattomien alueiden hallitsematon taipuminen alaspäin. Ongelmia esiintyy varsinkin silloin, kun lopulliseen muotoonsa taivutetun lasilevyn lämpötila halutaan pitää riittävän korkeana tai nostaa riittävän korkeaksi karkaisua varten. Käytettäessä tavanomaista taivutusmuottitekniikkaa lasilevy pyrkii jäähtymään jonkin verran taivutuksen yhteydessä. Taivutuksen jälkeen tapahtuvaan lämpötilan nostoon liittyy se ongelma, miten säilyttää haluttu taivutusmuoto samalla kun lasilevyn toinen pinta on vapaa lämmitysvaikutuksen kohdistamiseksi lasilevyyn. Niissä ratkaisuissa, joissa lasilevyn kuumennus tapahtuu vaakasuuntaisten kuljetintelojen päällä ennen lasilevyn siirtämistä taivutusmuottivälineisiin, on ongelmana lasilevyn asemointi siirtojen välissä. Tätä asemointiongelmaa ei esiinny, kun lasilevy jo ennen kuumennusta asemoidaan suoraan reunamuotin päälle.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä autonlasien taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi siten, että lasilevy voidaan taivuttaa suhteellisen vaikeisiinkin muotoihin ja lasilevyn taivutettu muoto voidaan hallita ja ylläpitää silloinkin kun 2 89038 taivutettu lasilevy kuumennetaan karkaisua varten riittävään lämpötilaan.
Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnöllä oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella.
Seuraavassa keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää kaaviollisena pystyieikkauksena laitetta keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi.
Vastaavanlaista uunilaitteistoa on kuvattu hakijan aiemmissa Euroopan patenttijulkaisuissa 0132701 ja 0370313, joihin tässä yhteydessä viitataan laitteen yleisten toimintaperiaatteiden ja rakenteellisten yksityiskohtien osalta.
Lastauksessa lasilevy asetetaan ja samalla asemoidaan reunamuo-tin 6 päälle 1astausosastossa, joka sijaitsee ylemmän kuljetin-radan 1 alkupäässä. Muotit 6 ovat vaunuissa 3, joiden etuseinät 4 erottavat peräkkäiset esikuumennusosastot 5 toisistaan. Vaunuja 3, 4 siirretään vaunun mitta kerrallaan eteenpäin radalla 1. Tällöin reunamuotin 6 päällä oleva lasi 7 siirtyy vaiheittain esilämmitys- ja esitaivutusosastojen 5 läpi. Ensimmäisissä esitaivutusosastoissa lasia lämmitetään puhaltamalla kuumaa ilmaa lasin ylä- ja alapintaan. Kuuma ilma imetään alemmassa uuniosastossa olevista aukoista 12 ja puhalletaan osastoihin 5 aukoista 13. Tällöin voidaan käyttää hyväksi se lämpöenergia, jonka alaradalla 2 palautettavat vaunut 3, 4 luovuttavat jääh-tyessään. Lisäksi voidaan tarpeen mukaan käyttää lämmittimiä puhallusilman kuumentamiseksi.
Viimeisessä osastossa 5' lasilevyä 7 kuumennetaan sähkövastus-elementeillä 14 riittävään lämpötilaan, jotta painovoimainen esitaipuminen lähelle lopullista taivutusmuotoa saadaan aikaan.
3 89038
Esi taivutuksen jälkeen lasi siirretään uunin loppupäässä sijaitsevaan taivutusosastoon 17, jossa reunamuotin 6 kannatta- 4 maa lasilevyä lähestytään yläpuolisella kokopintamuoti11 a 15, jonka pinnan 16 muoto vastaa haluttua lopullista taivutusmuotoa. Muotti 15 on kaksoiskanavoitu niin, että sen pinnan rei'istä voidaan samanaikaisesti puhaltaa ja imeä. Tällaisen muotin käyttöä ja valmistustekniikkaa on selostettu yksityiskohtaisesti hakijan aiemmissa Euroopan patenttihakemusjulkai-suissa EP-0448959 ja EP-0451469. Muotin 15 puhallusteho säädetään imutehoa suuremmaksi niin, että muotin ja lasilevyn väliin syntyy positiivinen paine, jolla lasilevy painetaan lopulliseen taivutusmuotoonsa. Tämä taivutus tapahtuu siis lasilevyn yläpintaa koskettamatta. Taivutuksen jälkeen imutehoa lisätään suhteessa puhallustehoon ja taipunut lasilevy nostetaan yläpuolisen puritustaivutusmuotin 15 imulla pois reunamuoti1 ta 6. Vaunu 3 reunamuotteineen 6 lasketaan hissillä 10 alas ja se palaa pitkin rataa 2 uunin pohjan läpi alkupäähän lastausosas-toon, jonne se nostetaan hissillä 11.
Kokomuotti 15 on keraaminen ja sen pinnan 16 muoto vastaa lopullista lasin 7 taivutusmuotoa. Kokomuotin sisällä on kaksoiskanavisto, joista avautuu pintaan 16 reikäsuuttimet, joilla lasin pinnalle aikaansaadaan sekä imu että puhallus. Kun lasilevyä pidetään kokomuotin 15 kannattamana alipaineella, lasi saavuttaa ja ylläpitää tarkasti lopullisen muotonsa. Vai-keimmilla muodoilla, joilla yläpuolisen kokomuotin 15 vakuumi ei riitä lopullisen muodon saavuttamiseen, painetaan vielä ala- . puolelta alapuolisella osa- tai kokopintamuoti11 a tai reunake- hyksen ja siihen liittyvän painimen yhdistelmällä, jolla lasin uloin reuna painetaan vasten yläpuolista kokomuottia 15.
Kun lasilevyä kannatetaan yläpuolisen kokomuotin 15 vakuumilla, voidaan sitä samalla kuumentaa alapuolelta puhaltamalla kuumaa ilmaa lasin alapintaan. Puhalluksen tarkoitus on tasoittaa lasin lämpötilaerot ja kuumentaa se karkaisulämpöti1 aan. Kuumail- 4 89038 mapuhal1 uksen asemesta tai sen lisäksi voidaan käyttää alapuolisia kuumennusvastuksia. Karkaisukuumennuksessa lasin viskositeetti pienenee hyvin nopeasti. Yläpuolinen kannatus kokomuo-tilla säilyttää tällöin lasin oikean muodon. Karkaisukuumen-nukseen voidaan käyttää myös muotin 15 puhallusrei'istä puhallettavaa kuumaa ilmaa.
Kuumennus laitteet tulee voida siirtää sivuun muotin 15 alapuolelta, jotta lasilevyä 7 voidaan nostaa ja laskea pystysuunnassa siirreltävän muotin avulla. Tätä varten osastossa 17 on vaakasuuntaiset johteet 9, joita voidaan käyttää myös erityisen karkaisukehän 8' siirtelyyn osaston 17 ja ulkopuolisen karkai-suaseman välillä. Kun 1ämmityslaitteet on siirretty osaston 7 toiselle sivulle, tuodaan muotin 15 alapuolelle joko karkaisu-kehä 8' pitkin johteita 9 tai karkaisukehä 8 pitkin rataa 1. Karkaisua varten kuumennettu lasi 7 siirretään kokomuotilta 15 alapuolelle tuotuun karkaisukehykseen 8’ tai 8. Karkaisukehä 8' voi olla esim. sivulaseja varten ja karkaisukehä 8 takalaseja varten. Karkaisukehällä 8 lasi siirretään nopeasti schilleriin 19. Karkaistu lasi nostetaan karkaisukehältä 8 yläpuolisella nostimella 20 telakuljettimel1 e 22, jolla lasi kulkee jälki-jäähdytimen 21 läpi purkausasemaan 23.
Keksintö ei ole rajoittunut edellä esitettyyn suoritusesimerk-kiin, vaan monet yksityiskohdat voivat vaihdella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä esim. paikallaan oleva muotti 15 voidaan saattaa lähestymään lasia 7 nostamalla vaunua 3 hissillä 10. On myös mahdollista, että karkaisukuumennus suoritetaan osastojen 17 ja 19 väliin tehdyssä karkaisukuumennus-osastossa, jolloin muotti 15 on tehtävä vaakasuunnassa liikuteltavaksi taivutusosaston 17 ja karkaisukuumennusosaston välillä. Tällöin lämmityselementit (esim. alapuoliset vastukset) voivat olla kiinteästi paikallaan. Jos karkaisukuumennus tapahtuu pelkästään muotin 15 kuumailmapuhalluksella, ei erillistä karkaisukuumennus osastoa tai liikuteltavia kuumennuselementtejä tarvita.

Claims (3)

5 8 5 O ? 8
1. Menetelmä lasilevyjen, kuten ajoneuvojen lasien, erityisesti autojen taka- ja sivulasien taivuttamiseksi ja katkaisemiseksi, jossa menetelmässä reunamuotin (6) kannattama lasilevy (7) kuumennetaan taivutus1ämpöti1 aan ja annetaan lasilevyn taipua painovoimaisesti lähelle oikeaa taivutusmuotoa, tunnet tu siitä, että taivutuksen jälkeen lasin lämpötilaerot tasataan lasilevyn (7) ollessa yläpuolelta tuettuna ja ainakin osittain yläpuolisen muotin (15) imun kannattamana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutuksen aikana mainitun yläpuolisen muotin (15) puhallusteho säädetään imutehoa suuremmaksi niin, että muotin pinnan (16) ja lasilevyn (7) väliin syntyy positiivinen paine, jolla lasilevy painetaan lopulliseen taivutusmuotoonsa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutuksen jälkeen lasilevyä kannatetaan yläpuolisella puristustaivutusmuoti1 la (15), ja lasilevyä lämmitetään sen ollessa yläpuolisen puristustaivutusmuotin (15) kannattamana. 6 89038
FI914550A 1991-09-27 1991-09-27 Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster FI89038C (fi)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI914550A FI89038C (fi) 1991-09-27 1991-09-27 Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster
EP92919831A EP0605519A1 (en) 1991-09-27 1992-09-25 Method for bending and tempering glass sheets
PCT/FI1992/000257 WO1993006052A1 (en) 1991-09-27 1992-09-25 Method for bending and tempering glass sheets
JP5505821A JPH06510736A (ja) 1991-09-27 1992-09-25 板ガラスを曲げ及び焼戻しする方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI914550A FI89038C (fi) 1991-09-27 1991-09-27 Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster
FI914550 1991-09-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI914550A0 FI914550A0 (fi) 1991-09-27
FI89038B FI89038B (fi) 1993-04-30
FI89038C true FI89038C (fi) 1993-08-10

Family

ID=8533194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI914550A FI89038C (fi) 1991-09-27 1991-09-27 Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0605519A1 (fi)
JP (1) JPH06510736A (fi)
FI (1) FI89038C (fi)
WO (1) WO1993006052A1 (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2707283B1 (fr) * 1993-07-09 1995-09-22 Saint Gobain Vitrage Int Procédé et dispositif de formage de plaques de verre et application de ce procédé à l'obtention de vitrages de formes complexes.
US5735923A (en) * 1993-07-30 1998-04-07 Asahi Glass Company Ltd. Method of and apparatus for cooling and tempering a glass plate
US5669952A (en) * 1994-10-14 1997-09-23 Ppg Industries, Inc. Pressure forming of glass sheets
FI96764C (fi) 1995-01-10 1996-08-26 Tamglass Eng Oy Menetelmä karkaistavien tai lämpölujitettavien lasilevyjen lämmittämiseksi
EP0761613B1 (en) * 1995-09-07 2001-10-24 Ford Motor Company Method for heating and forming a glass sheet
DE69608746T2 (de) * 1995-09-07 2000-10-12 Ford Motor Co Verfahren zum Erhitzen einer Glasscheibe
EP0761614B1 (en) * 1995-09-07 2000-06-07 Ford Motor Company Method for heating, forming and tempering a glass sheet
CZ394898A3 (cs) * 1997-04-04 1999-06-16 Asahi Glass Company Ltd. Způsob a technické zařízení k tvarování skleněných tabulí
US6240746B1 (en) * 1997-04-04 2001-06-05 Asahi Glass Company Ltd. Glass plate bending method and apparatus
FI109199B (fi) 2001-02-28 2002-06-14 Tamglass Ltd Oy Laite lasilevyjen taivuttamiseksi
FI116726B (fi) 2002-06-12 2006-02-15 Tamglass Ltd Oy Laite lasilevyjen taivuttamiseksi
DE102005001513B3 (de) * 2005-01-13 2006-06-01 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Glasscheiben
WO2012118612A1 (en) * 2011-02-28 2012-09-07 Corning Incorporated Method of forming a 3d glass article from a 2d glass sheet
US20160145139A1 (en) * 2013-07-16 2016-05-26 Corning Incorporated System and method for bending thin glass
FR3063287B1 (fr) * 2017-02-27 2021-09-24 Saint Gobain Vitrage a contrainte d'extension reduite

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575390A (en) * 1984-11-23 1986-03-11 Glasstech, Inc. Apparatus for forming glass sheets
FI84805C (fi) * 1990-03-30 1992-01-27 Tamglass Oy Foerfarande och formanordning foer att boeja svaora former pao en glasskiva.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993006052A1 (en) 1993-04-01
FI89038B (fi) 1993-04-30
JPH06510736A (ja) 1994-12-01
FI914550A0 (fi) 1991-09-27
EP0605519A1 (en) 1994-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89038C (fi) Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster
JP4385132B2 (ja) ガラスシートを曲げるための装置および方法
FI86838C (fi) Foerfarande och anordning foer boejning av glasskivor
KR100257801B1 (ko) 수평 위치에서의 유리판 벤딩 방법 및 장치
US5346526A (en) Apparatus for bending glass sheets
RU2143407C1 (ru) Способ и устройство гибки и закалки стеклянных листов
CA1241197A (en) Shaping glass sheets to complicated shapes
FI100238B (fi) Lasiruutujen kuperruslaitteisto
FI81329B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av buktat glas.
JPS63248729A (ja) 分割式真空・圧力ピックアップを用いた横型プレス曲げ装置
FI89475C (fi) Foerfarande och anordning foer boejning och haerdning av en glasskiva
FI82026C (fi) Anordning foer formning av glas.
FI90044C (fi) Foerfarande foer boejning och haerdning av glasskiva
KR100845168B1 (ko) 판상체 위치결정 장치 및 유리판 굽힘 성형 장치
KR970003514B1 (ko) 판유리의 굽힘 성형장치
FI88909C (fi) Foerfarande och anordning foer boejning och/eller haerdning av glas
KR20210069099A (ko) 시트를 벤딩하는 방법 및 장치
EP0363097B1 (en) Method of shaping sheet glass
JPS6362459B2 (fi)
KR20200035081A (ko) 판유리를 벤딩하기 위한 방법 및 장치
JPS5919890B2 (ja) ガラス板加工装置
JP3887163B2 (ja) 曲面ミラー用ガラス素材の曲げ成形装置
KR20020078834A (ko) 곡면 강화유리 제조장치 및 방법
US4199341A (en) Glass lift mechanism for and method of press bending glass sheets
CN111867991A (zh) 具有减小的延伸应力的玻璃窗的制造

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: TAMGLASS ENGINEERING OY