FI89038C - FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING - Google Patents

FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING Download PDF

Info

Publication number
FI89038C
FI89038C FI914550A FI914550A FI89038C FI 89038 C FI89038 C FI 89038C FI 914550 A FI914550 A FI 914550A FI 914550 A FI914550 A FI 914550A FI 89038 C FI89038 C FI 89038C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bending
glass sheet
mold
glass
supported
Prior art date
Application number
FI914550A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI89038B (en
FI914550A0 (en
Inventor
Tapio Laakso
Jukka Vehmas
Esko Lehto
Original Assignee
Tamglass Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tamglass Oy filed Critical Tamglass Oy
Priority to FI914550A priority Critical patent/FI89038C/en
Publication of FI914550A0 publication Critical patent/FI914550A0/en
Priority to JP5505821A priority patent/JPH06510736A/en
Priority to PCT/FI1992/000257 priority patent/WO1993006052A1/en
Priority to EP92919831A priority patent/EP0605519A1/en
Publication of FI89038B publication Critical patent/FI89038B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI89038C publication Critical patent/FI89038C/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
    • C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
    • C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
    • C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
    • C03B29/08—Glass sheets

Description

, 89038, 89038

Menetelmä autonlasien taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi. Förfarande för böjning och härdning av bilars fönster.Method for bending and tempering car windows. For the purposes of the agreement and the amendment of the balance sheet.

Keksinnön kohteena on menetelmä autonlasien, erityisesti taka-ja sivulasien taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi, jossa menetelmässä reunamuotin kannattama lasilevy kuumennetaan taivutus-lämpötilaan ja annetaan lasi-levyn taipua painovoimaisesti lähelle oikeaa taivutusmuotoa.The invention relates to a method for bending and tempering car windows, in particular rear and side windows, in which the glass sheet supported by the edge mold is heated to the bending temperature and the glass sheet is allowed to bend by gravity close to the correct bending shape.

Helpompiin taivutusmuotoihin päästään painovoimaisella taivutuksella. Sen sijaan vaikeampien taivutusmuotojen saavuttaminen edellyttää, että rengasmuotin lisäksi käytetään koko- tai osa-pintamuottia ainakin lasilevyn yläpuolella. Jos yläpuolinen muotti on lasia koskettava tai varustettu pelkästään puhallus-rekillä, tarvitaan yleensä myös alapuolinen muotti, jotta estetään lasilevyn tukemattomien alueiden hallitsematon taipuminen alaspäin. Ongelmia esiintyy varsinkin silloin, kun lopulliseen muotoonsa taivutetun lasilevyn lämpötila halutaan pitää riittävän korkeana tai nostaa riittävän korkeaksi karkaisua varten. Käytettäessä tavanomaista taivutusmuottitekniikkaa lasilevy pyrkii jäähtymään jonkin verran taivutuksen yhteydessä. Taivutuksen jälkeen tapahtuvaan lämpötilan nostoon liittyy se ongelma, miten säilyttää haluttu taivutusmuoto samalla kun lasilevyn toinen pinta on vapaa lämmitysvaikutuksen kohdistamiseksi lasilevyyn. Niissä ratkaisuissa, joissa lasilevyn kuumennus tapahtuu vaakasuuntaisten kuljetintelojen päällä ennen lasilevyn siirtämistä taivutusmuottivälineisiin, on ongelmana lasilevyn asemointi siirtojen välissä. Tätä asemointiongelmaa ei esiinny, kun lasilevy jo ennen kuumennusta asemoidaan suoraan reunamuotin päälle.Easier forms of bending are achieved by gravity bending. Instead, achieving more difficult bending shapes requires that, in addition to the ring mold, a full or partial surface mold be used at least above the glass sheet. If the upper mold is in contact with the glass or provided with a blow-only rack, a lower mold is usually also required to prevent uncontrolled downward bending of the unsupported areas of the glass sheet. Problems occur especially when it is desired to keep the temperature of a glass sheet bent to its final shape high enough or to raise it high enough for tempering. When using conventional bending mold technology, the glass sheet tends to cool somewhat during bending. The increase in temperature after bending is associated with the problem of how to maintain the desired bending shape while the other surface of the glass sheet is free to exert a heating effect on the glass sheet. In those solutions where the glass sheet is heated on horizontal conveyor rollers before the glass sheet is transferred to the bending mold means, the problem is the positioning of the glass sheet between the transfers. This positioning problem does not occur when the glass sheet is already positioned directly on the edge mold even before heating.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä autonlasien taivuttamiseksi ja karkaisemiseksi siten, että lasilevy voidaan taivuttaa suhteellisen vaikeisiinkin muotoihin ja lasilevyn taivutettu muoto voidaan hallita ja ylläpitää silloinkin kun 2 89038 taivutettu lasilevy kuumennetaan karkaisua varten riittävään lämpötilaan.The object of the invention is to provide a method for bending and tempering automobile glass so that the glass sheet can be bent into relatively difficult shapes and the bent shape of the glass sheet can be controlled and maintained even when the 2 89038 bent glass sheet is heated to a temperature sufficient for tempering.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnöllä oheisessa patenttivaatimuksessa 1 esitettyjen tunnusmerkkien perusteella.This object is achieved by the invention on the basis of the features set out in the appended claim 1.

Seuraavassa keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka esittää kaaviollisena pystyieikkauksena laitetta keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseksi.In the following, an embodiment of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows a schematic vertical section of an apparatus for carrying out the method according to the invention.

Vastaavanlaista uunilaitteistoa on kuvattu hakijan aiemmissa Euroopan patenttijulkaisuissa 0132701 ja 0370313, joihin tässä yhteydessä viitataan laitteen yleisten toimintaperiaatteiden ja rakenteellisten yksityiskohtien osalta.A similar furnace apparatus is described in the applicant's earlier European patent publications 0132701 and 0370313, to which reference is made in this connection with regard to the general operating principles and structural details of the apparatus.

Lastauksessa lasilevy asetetaan ja samalla asemoidaan reunamuo-tin 6 päälle 1astausosastossa, joka sijaitsee ylemmän kuljetin-radan 1 alkupäässä. Muotit 6 ovat vaunuissa 3, joiden etuseinät 4 erottavat peräkkäiset esikuumennusosastot 5 toisistaan. Vaunuja 3, 4 siirretään vaunun mitta kerrallaan eteenpäin radalla 1. Tällöin reunamuotin 6 päällä oleva lasi 7 siirtyy vaiheittain esilämmitys- ja esitaivutusosastojen 5 läpi. Ensimmäisissä esitaivutusosastoissa lasia lämmitetään puhaltamalla kuumaa ilmaa lasin ylä- ja alapintaan. Kuuma ilma imetään alemmassa uuniosastossa olevista aukoista 12 ja puhalletaan osastoihin 5 aukoista 13. Tällöin voidaan käyttää hyväksi se lämpöenergia, jonka alaradalla 2 palautettavat vaunut 3, 4 luovuttavat jääh-tyessään. Lisäksi voidaan tarpeen mukaan käyttää lämmittimiä puhallusilman kuumentamiseksi.During loading, the glass sheet is placed and at the same time positioned on the edge mold 6 in a loading compartment located at the beginning of the upper conveyor track 1. The molds 6 are in carriages 3, the front walls 4 of which separate the successive preheating compartments 5 from each other. The carriages 3, 4 are moved forward one dimension at a time on the track 1. In this case, the glass 7 on the edge mold 6 passes in stages through the preheating and pre-bending compartments 5. In the first pre-bending compartments, the glass is heated by blowing hot air on the upper and lower surfaces of the glass. Hot air is sucked in from the openings 12 in the lower furnace compartment and blown into the compartments 5 from the openings 13. In this case, the thermal energy which the carriages 3, 4 returned in the lower track 2 give off when cooling can be utilized. In addition, heaters can be used to heat the blowing air as needed.

Viimeisessä osastossa 5' lasilevyä 7 kuumennetaan sähkövastus-elementeillä 14 riittävään lämpötilaan, jotta painovoimainen esitaipuminen lähelle lopullista taivutusmuotoa saadaan aikaan.In the last compartment 5 ', the glass sheet 7 is heated by electric resistance elements 14 to a temperature sufficient to cause gravity pre-bending close to the final bending shape.

3 890383,89038

Esi taivutuksen jälkeen lasi siirretään uunin loppupäässä sijaitsevaan taivutusosastoon 17, jossa reunamuotin 6 kannatta- 4 maa lasilevyä lähestytään yläpuolisella kokopintamuoti11 a 15, jonka pinnan 16 muoto vastaa haluttua lopullista taivutusmuotoa. Muotti 15 on kaksoiskanavoitu niin, että sen pinnan rei'istä voidaan samanaikaisesti puhaltaa ja imeä. Tällaisen muotin käyttöä ja valmistustekniikkaa on selostettu yksityiskohtaisesti hakijan aiemmissa Euroopan patenttihakemusjulkai-suissa EP-0448959 ja EP-0451469. Muotin 15 puhallusteho säädetään imutehoa suuremmaksi niin, että muotin ja lasilevyn väliin syntyy positiivinen paine, jolla lasilevy painetaan lopulliseen taivutusmuotoonsa. Tämä taivutus tapahtuu siis lasilevyn yläpintaa koskettamatta. Taivutuksen jälkeen imutehoa lisätään suhteessa puhallustehoon ja taipunut lasilevy nostetaan yläpuolisen puritustaivutusmuotin 15 imulla pois reunamuoti1 ta 6. Vaunu 3 reunamuotteineen 6 lasketaan hissillä 10 alas ja se palaa pitkin rataa 2 uunin pohjan läpi alkupäähän lastausosas-toon, jonne se nostetaan hissillä 11.After pre-bending, the glass is transferred to a bending section 17 at the end of the furnace, where the glass sheet 4 supported by the edge mold 6 is approached by a full surface fashion 11a 15 having a surface 16 shape corresponding to the desired final bending shape. The mold 15 is double ducted so that the holes in its surface can be blown and sucked simultaneously. The use and manufacturing technique of such a mold have been described in detail in the applicant's previous European patent applications EP-0448959 and EP-0451469. The blowing power of the mold 15 is adjusted to be higher than the suction power so that a positive pressure is created between the mold and the glass sheet, with which the glass sheet is pressed into its final bending shape. This bending thus takes place without touching the top surface of the glass sheet. After bending, the suction power is increased in proportion to the blowing power and the bent glass sheet is lifted off the edge mold 1 by suction of the upper press bending mold 15. The carriage 3 with edge molds 6 is lowered by elevator 10 and returns along track 2 through the bottom of

Kokomuotti 15 on keraaminen ja sen pinnan 16 muoto vastaa lopullista lasin 7 taivutusmuotoa. Kokomuotin sisällä on kaksoiskanavisto, joista avautuu pintaan 16 reikäsuuttimet, joilla lasin pinnalle aikaansaadaan sekä imu että puhallus. Kun lasilevyä pidetään kokomuotin 15 kannattamana alipaineella, lasi saavuttaa ja ylläpitää tarkasti lopullisen muotonsa. Vai-keimmilla muodoilla, joilla yläpuolisen kokomuotin 15 vakuumi ei riitä lopullisen muodon saavuttamiseen, painetaan vielä ala- . puolelta alapuolisella osa- tai kokopintamuoti11 a tai reunake- hyksen ja siihen liittyvän painimen yhdistelmällä, jolla lasin uloin reuna painetaan vasten yläpuolista kokomuottia 15.The entire mold 15 is ceramic and the shape of its surface 16 corresponds to the final bending shape of the glass 7. Inside the full mold there is a double duct system, from which 16 hole nozzles open on the surface, with which both suction and blowing are provided on the surface of the glass. When the glass sheet is kept supported by the full mold 15 under reduced pressure, the glass accurately reaches and maintains its final shape. In the most difficult forms, where the vacuum of the upper mold 15 is not sufficient to achieve the final shape, the lower mold is still pressed. a partial or full-surface fashion11a below or a combination of an edge frame and an associated pusher with which the outer edge of the glass is pressed against the upper mold 15 above.

Kun lasilevyä kannatetaan yläpuolisen kokomuotin 15 vakuumilla, voidaan sitä samalla kuumentaa alapuolelta puhaltamalla kuumaa ilmaa lasin alapintaan. Puhalluksen tarkoitus on tasoittaa lasin lämpötilaerot ja kuumentaa se karkaisulämpöti1 aan. Kuumail- 4 89038 mapuhal1 uksen asemesta tai sen lisäksi voidaan käyttää alapuolisia kuumennusvastuksia. Karkaisukuumennuksessa lasin viskositeetti pienenee hyvin nopeasti. Yläpuolinen kannatus kokomuo-tilla säilyttää tällöin lasin oikean muodon. Karkaisukuumen-nukseen voidaan käyttää myös muotin 15 puhallusrei'istä puhallettavaa kuumaa ilmaa.When the glass sheet is supported by the vacuum of the upper mold 15, it can at the same time be heated from below by blowing hot air on the lower surface of the glass. The purpose of blowing is to even out the temperature differences between the glass and heat it to the tempering temperature. The lower heating resistors can be used instead of or in addition to the hot air blower. In tempering heating, the viscosity of the glass decreases very rapidly. The upper support with the full mold then maintains the correct shape of the glass. Hot air blown from the blow holes of the mold 15 can also be used for hardening heating.

Kuumennus laitteet tulee voida siirtää sivuun muotin 15 alapuolelta, jotta lasilevyä 7 voidaan nostaa ja laskea pystysuunnassa siirreltävän muotin avulla. Tätä varten osastossa 17 on vaakasuuntaiset johteet 9, joita voidaan käyttää myös erityisen karkaisukehän 8' siirtelyyn osaston 17 ja ulkopuolisen karkai-suaseman välillä. Kun 1ämmityslaitteet on siirretty osaston 7 toiselle sivulle, tuodaan muotin 15 alapuolelle joko karkaisu-kehä 8' pitkin johteita 9 tai karkaisukehä 8 pitkin rataa 1. Karkaisua varten kuumennettu lasi 7 siirretään kokomuotilta 15 alapuolelle tuotuun karkaisukehykseen 8’ tai 8. Karkaisukehä 8' voi olla esim. sivulaseja varten ja karkaisukehä 8 takalaseja varten. Karkaisukehällä 8 lasi siirretään nopeasti schilleriin 19. Karkaistu lasi nostetaan karkaisukehältä 8 yläpuolisella nostimella 20 telakuljettimel1 e 22, jolla lasi kulkee jälki-jäähdytimen 21 läpi purkausasemaan 23.It must be possible to move the heating devices to the side below the mold 15 so that the glass sheet 7 can be raised and lowered by means of a vertically movable mold. For this purpose, the compartment 17 has horizontal guides 9, which can also be used for moving the special hardening ring 8 'between the compartment 17 and the external hardening station. Once the heating devices have been moved to the other side of the compartment 7, either a tempering ring 8 'is introduced below the mold 15 along the guides 9 or a tempering ring 8 along the path 1. The tempered glass 7 is transferred from the full mold 15 e.g. for side windows and tempering ring 8 for rear windows. With the tempering ring 8, the glass is quickly transferred to the schiller 19. The tempered glass is lifted from the tempering ring 8 by an overhead elevator 20 on a roller conveyor 22 with which the glass passes through the aftercooler 21 to the discharge station 23.

Keksintö ei ole rajoittunut edellä esitettyyn suoritusesimerk-kiin, vaan monet yksityiskohdat voivat vaihdella seuraavien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä esim. paikallaan oleva muotti 15 voidaan saattaa lähestymään lasia 7 nostamalla vaunua 3 hissillä 10. On myös mahdollista, että karkaisukuumennus suoritetaan osastojen 17 ja 19 väliin tehdyssä karkaisukuumennus-osastossa, jolloin muotti 15 on tehtävä vaakasuunnassa liikuteltavaksi taivutusosaston 17 ja karkaisukuumennusosaston välillä. Tällöin lämmityselementit (esim. alapuoliset vastukset) voivat olla kiinteästi paikallaan. Jos karkaisukuumennus tapahtuu pelkästään muotin 15 kuumailmapuhalluksella, ei erillistä karkaisukuumennus osastoa tai liikuteltavia kuumennuselementtejä tarvita.The invention is not limited to the above embodiment, but many details may vary within the scope of the following claims. Thus, for example, the stationary mold 15 can be brought closer to the glass 7 by lifting the carriage 3 by the elevator 10. It is also possible that the tempering is carried out in a tempering section between compartments 17 and 19. In this case, the heating elements (eg lower resistors) can be permanently in place. If the tempering is performed solely by hot air blowing of the mold 15, no separate tempering compartment or movable heating elements are required.

Claims (3)

5 8 5 O ? 85 8 5 O? 8 1. Menetelmä lasilevyjen, kuten ajoneuvojen lasien, erityisesti autojen taka- ja sivulasien taivuttamiseksi ja katkaisemiseksi, jossa menetelmässä reunamuotin (6) kannattama lasilevy (7) kuumennetaan taivutus1ämpöti1 aan ja annetaan lasilevyn taipua painovoimaisesti lähelle oikeaa taivutusmuotoa, tunnet tu siitä, että taivutuksen jälkeen lasin lämpötilaerot tasataan lasilevyn (7) ollessa yläpuolelta tuettuna ja ainakin osittain yläpuolisen muotin (15) imun kannattamana.A method for bending and cutting glass sheets, such as vehicle windows, in particular car rear and side windows, in which the glass sheet (7) supported by the edge mold (6) is heated to a bending temperature and the glass sheet is allowed to bend by gravity close to the correct bending shape. the temperature differences are equalized with the glass plate (7) supported from above and at least partially supported by the suction of the upper mold (15). 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutuksen aikana mainitun yläpuolisen muotin (15) puhallusteho säädetään imutehoa suuremmaksi niin, että muotin pinnan (16) ja lasilevyn (7) väliin syntyy positiivinen paine, jolla lasilevy painetaan lopulliseen taivutusmuotoonsa.A method according to claim 1, characterized in that during bending the blowing power of said upper mold (15) is adjusted higher than the suction power so that a positive pressure is created between the mold surface (16) and the glass sheet (7) to press the glass sheet into its final bending shape. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taivutuksen jälkeen lasilevyä kannatetaan yläpuolisella puristustaivutusmuoti1 la (15), ja lasilevyä lämmitetään sen ollessa yläpuolisen puristustaivutusmuotin (15) kannattamana. 6 89038A method according to claim 1 or 2, characterized in that after bending, the glass sheet is supported by an overhead compression bending fashion 1a (15), and the glass sheet is heated while it is supported by an overhead compression bending mold (15). 6 89038
FI914550A 1991-09-27 1991-09-27 FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING FI89038C (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI914550A FI89038C (en) 1991-09-27 1991-09-27 FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING
JP5505821A JPH06510736A (en) 1991-09-27 1992-09-25 How to bend and temper flat glass
PCT/FI1992/000257 WO1993006052A1 (en) 1991-09-27 1992-09-25 Method for bending and tempering glass sheets
EP92919831A EP0605519A1 (en) 1991-09-27 1992-09-25 Method for bending and tempering glass sheets

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI914550 1991-09-27
FI914550A FI89038C (en) 1991-09-27 1991-09-27 FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI914550A0 FI914550A0 (en) 1991-09-27
FI89038B FI89038B (en) 1993-04-30
FI89038C true FI89038C (en) 1993-08-10

Family

ID=8533194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI914550A FI89038C (en) 1991-09-27 1991-09-27 FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0605519A1 (en)
JP (1) JPH06510736A (en)
FI (1) FI89038C (en)
WO (1) WO1993006052A1 (en)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2707283B1 (en) * 1993-07-09 1995-09-22 Saint Gobain Vitrage Int Method and device for forming glass plates and application of this method to obtaining glazings of complex shapes.
US5735923A (en) * 1993-07-30 1998-04-07 Asahi Glass Company Ltd. Method of and apparatus for cooling and tempering a glass plate
US5669952A (en) * 1994-10-14 1997-09-23 Ppg Industries, Inc. Pressure forming of glass sheets
FI96764C (en) * 1995-01-10 1996-08-26 Tamglass Eng Oy Method of heating hardenable or heat-reinforceable glass sheets
EP0761614B1 (en) * 1995-09-07 2000-06-07 Ford Motor Company Method for heating, forming and tempering a glass sheet
EP0761613B1 (en) * 1995-09-07 2001-10-24 Ford Motor Company Method for heating and forming a glass sheet
EP0761612B1 (en) * 1995-09-07 2000-06-07 Ford Motor Company Method for heating a glass sheet
US6240746B1 (en) * 1997-04-04 2001-06-05 Asahi Glass Company Ltd. Glass plate bending method and apparatus
CN1222896A (en) * 1997-04-04 1999-07-14 旭硝子株式会社 Glass plate bending method and apparatus
FI109199B (en) * 2001-02-28 2002-06-14 Tamglass Ltd Oy Arrangement for bending glass plates
FI116726B (en) 2002-06-12 2006-02-15 Tamglass Ltd Oy Device for bending glass sheets
DE102005001513B3 (en) 2005-01-13 2006-06-01 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Process and assembly to manufacture curved automotive windscreens passing through oven on two-part trolley mould train
WO2012118612A1 (en) * 2011-02-28 2012-09-07 Corning Incorporated Method of forming a 3d glass article from a 2d glass sheet
JP2016525059A (en) * 2013-07-16 2016-08-22 コーニング インコーポレイテッド Apparatus and method for bending thin glass
FR3063287B1 (en) * 2017-02-27 2021-09-24 Saint Gobain GLASS WITH REDUCED EXTENSION STRESS

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575390A (en) * 1984-11-23 1986-03-11 Glasstech, Inc. Apparatus for forming glass sheets
FI84805C (en) * 1990-03-30 1992-01-27 Tamglass Oy Method and molding device for bending difficult shapes on a glass sheet

Also Published As

Publication number Publication date
EP0605519A1 (en) 1994-07-13
JPH06510736A (en) 1994-12-01
FI89038B (en) 1993-04-30
WO1993006052A1 (en) 1993-04-01
FI914550A0 (en) 1991-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89038B (en) FOER FARING FOR BOARDING AND FURNISHING
JP4385132B2 (en) Apparatus and method for bending glass sheets
FI86838C (en) Method and apparatus for bending glass sheets
KR100257801B1 (en) Method and apparatus for bending glass sheets in a horizontal position
US5346526A (en) Apparatus for bending glass sheets
RU2143407C1 (en) Method and device for glass sheet bending and hardening
FI100238B (en) Glass pan conveying equipment
HUT72393A (en) Apparatus and method for bending and tempering glass sheets and thin glass sheets tempered and bent through the method in the apparatus
FI81329B (en) REFERENCE TO A FRAME ORGANIZATION BODY GLASS.
JPS63248729A (en) Horizontal press bending equipment using separate type vacuum pressure pickup
FI89475C (en) Method and apparatus for bending and curing a sheet of glass
FI82026C (en) Apparatus and method for forming glass
FI90044C (en) FOERFARANDE FOER BOEJNING OCH HAERDNING AV GLASSKIVA
KR100845168B1 (en) Plate-shaped member positioning apparatus and glass sheet bending apparatus
KR970003514B1 (en) Apparatus for bending glass sheet
FI88909C (en) Method and apparatus for bending and / or tempering glass
KR20210069099A (en) Method and device for bending sheets
EP0363097B1 (en) Method of shaping sheet glass
JPS6362459B2 (en)
KR20200035081A (en) Method and apparatus for bending plate glass
JPS5919890B2 (en) Glass plate processing equipment
JP3887163B2 (en) Bending device for glass material for curved mirror
KR20020078834A (en) Apparatus and method for manufacturing tempered glass of curved surface
US4199341A (en) Glass lift mechanism for and method of press bending glass sheets
CN111867991A (en) Manufacture of glazing with reduced extension stress

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: TAMGLASS ENGINEERING OY