WO2025239299A1 - 端子金具 - Google Patents

Abstract

電線との間の接触圧の安定化を図る。　端子金具（Ａ）は、電線（４０）の芯線（４１）を挟む第１保持片（１２Ｕ）と第２保持片（１２Ｌ）を有する端子本体（１０）と、端子本体（１０）に取り付けられることによって第１保持片（１２Ｕ）と第２保持片（１２Ｌ）を接近させるように変位させるスライド部材（３０）と、を備え、第１保持片（１２Ｕ）には、芯線（４１）の周方向と交差する方向に延びた形状をなし、芯線（４１）に食い込む第１エッジ部（２１Ｕ）と、第１エッジ部（２１Ｕ）によって周方向に区画され、芯線（４１）の一部を収容可能な第１収容部（２３Ｕ）が形成され、第２保持片（１２Ｌ）には、芯線（４１）の周方向と交差する方向に延びた形状をなし、芯線（４１）に食い込む第２エッジ部（２１Ｌ）と、第２エッジ部（２１Ｌ）によって周方向に区画され、芯線（４１）の一部を収容可能な第２収容部（２３Ｌ）が形成されている。

Description

端子金具

　本開示は、端子金具に関するものである。

　特許文献１には、端子本体に形成した上側保持突部と下側保持突部との間に、電線の芯線を挿入し、スライド部を上下両保持突部に被せることによって、上下両保持突部を芯線に押圧する端子が開示されている。芯線に対する上下両保持突部の押圧力によって、端子と芯線との間の接触圧が確保される。

特開２０２０－２０５２３２号公報

　端子本体が銅製であり、芯線がアルミニウム製の場合、芯線が高温になったときに、芯線が軟化することによって、端子本体と芯線との間の接触圧が低下する懸念がある。また、端子本体と芯線が温度変動の大きい環境下で使用されたときには、銅とアルミニウムの線膨張率の違いによって、端子と芯線との間の接触圧が変動する。

　本開示の端子金具は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線との間の接触圧の安定化を図ることを目的とする。

　本開示の端子金具は、
　電線の芯線を挟むように配置された一対の保持片を有する端子本体と、
　前記端子本体に取り付けられることによって前記一対の保持片を接近させるように変位させるスライド部材と、を備え、
　一対の前記保持片のうち少なくとも一方の前記保持片には、
　前記芯線の周方向に対して交差する方向に延びた形状をなし、前記芯線に対して食い込み可能なエッジ部と、
　前記エッジ部によって周方向に区画され、前記芯線の一部を収容可能な収容部と、が形成されている。

　本開示の端子金具によれば、電線との間の接触圧の安定化を図ることができる。

図１は、実施例１において端子金具に電線を接続した状態をあらわす斜視図である。 図２は、端子金具に電線を接続した状態をあらわす側断面図である。 図３は、図２のＸ－Ｘ線断面図である。 図４は、図２のＹ－Ｙ線断面図である。 図５は、端子本体の斜視図である。 図６は、端子本体の部分拡大側断面図である。 図７は、図６のＺ－Ｚ線断面図である。 図８は、スライド部材の斜視図である。

　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。下記の複数の実施形態を、矛盾を生じない範囲で任意に組み合わせたものも、発明を実施するための形態に含まれる。

　本開示の端子金具は、
　（１）電線の芯線を挟むように配置された一対の保持片を有する端子本体と、前記端子本体に取り付けられることによって前記一対の保持片を接近させるように変位させるスライド部材と、を備え、一対の前記保持片のうち少なくとも一方の前記保持片には、前記芯線の周方向に対して交差する方向に延びた形状をなし、前記芯線に対して食い込み可能なエッジ部と、前記エッジ部によって周方向に区画され、前記芯線の一部を収容可能な収容部と、が形成されている。この構成によれば、高温の環境下において芯線が軟化しても、芯線の一部は収容部内に収容した状態に保たれるので、芯線と保持片との間の接触圧が保たれる。また、端子本体と芯線の線膨張率が違う場合、温度変動の大きい環境下では保持片と芯線との間の接触圧が変動することが懸念されるが、芯線がエッジ部に食い込んでいるので、保持片と芯線との間の接触圧は変動しない。よって、本開示によれば、電線との間の接触圧を安定させることができる。

　（２）（１）において、前記保持片における前記芯線との対向面は、前記対向面を、前記芯線の軸線方向において径方向の位置が異なる２つの領域に区画する段差部と、前記段差部の凸部に連なる凸側押圧部と、前記段差部の凹部に連なる凹側押圧部と、を有し、前記エッジ部と前記収容部が前記凸側押圧部に配置されていることが好ましい。この構成によれば、エッジ部と収容部が、２つの押圧部のうち段差部の凸部に連なる凸側押圧部に形成されているので、芯線に対してエッジ部を深く食い込ませることができるとともに、収容部に対して芯線を深く収容することができる。

　（３）（２）において、前記エッジ部と前記収容部が、前記凸部の角縁に臨むように配置されていることが好ましい。段差部の凸部は、芯線が一対の保持片によって挟圧されたときに、芯線を強く押圧する部位である。エッジ部と収容部を、凸部の角縁に臨むように配置したので、芯線に対してエッジ部をより深く食い込ませることができるとともに、収容部に対して芯線をより深く収容することができる。

　（４）（３）において、前記段差部は、前記一対の保持片のうち一方の前記保持片に形成された第１段差部と、他方の前記保持片に形成された第２段差部と、を有しており、前記第１段差部と前記第２段差部が、前記芯線の軸線方向において異なる位置に配置され、且つ、前記芯線を前記第１段差部と前記第２段差部の段差形状に沿って屈曲させる向きに形成されていることが好ましい。この構成によれば、第１段差部と第２段差部の段差形状によって、一対の保持片と芯線との間の接触圧を、より安定させることができる。

　（５）（１）～（４）において、一対の前記エッジ部が、周方向に間隔を空けて配置されており、前記保持片には、前記一対のエッジ部同士を繋ぐように周方向に延び、前記収容部を区画する補助エッジ部が形成されていることが好ましい。この構成によれば、芯線に対して補助エッジ部が食い込むことによって、保持片に対する芯線の軸線方向への相対移動を規制することができる。

　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示を具体化した実施例１の端子金具Ａを、図１～図８を参照して説明する。本発明は、これらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。本実施例１において、前後の方向については、図１，２，５，６，８におけるＦ方向を前方と定義する。上下の方向については、図１～８におけるＨ方向を上方と定義する。左右の方向については、図１，３～５，７，８におけるＲ方向を右方と定義する。

　本実施例１の端子金具Ａは、電線４０に前端部に対して導通可能に固着される部材である。電線４０は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる芯線４１と、芯線４１を包囲する絶縁性の被覆４２とを有する周知形態の部材である。電線４０（芯線４１）の軸線方向と端子金具Ａの前後方向とを、同義で用いる。電線４０（芯線４１）の周方向と、端子金具Ａの幅方向及び左右方向とを同義で用いる。

　端子金具Ａは、銅又は銅合金からなり、端子本体１０とスライド部材３０とを組み付けて構成されている。端子本体１０は、金属板材に曲げ加工を施すことによって成形された単一部品である。端子金具Ａは、全体として前後方向に細長い形状をなしている。端子本体１０のうち後端部を除いた領域には、角筒部１１が形成されている。角筒部１１内には、端子本体１０の前方から相手側端子（図示省略）が挿入されるようになっている。角筒部１１内には、相手側端子に対して弾性接触する弾性接触片（図示省略）が配置されている。

　端子本体１０の後端部には、角筒部１１の上板部の後端から後方へ片持ち状に延出した第１保持片１２Ｕと、角筒部１１の下板部の後端から後方へ片持ち状に延出した第２保持片１２Ｌが形成されている。第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌは、電線４０の軸線方向と交差する上下方向に間隔を空けて配置されている。第１保持片１２Ｕの内面（下面）を、第２保持片１２Ｌと対向する第１対向面１３Ｕと定義する。第２保持片１２Ｌの内面（上面）を、第１保持片１２Ｕと対向する第２対向面１３Ｌと定義する。

　第１保持片１２Ｕは、第１外板部１４Ｕと、第１外板部１４Ｕの内面（下面）に重ねられた第１内板部１５Ｕとを有する。第１外板部１４Ｕは、第１保持片１２Ｕの全長に亘って形成された部位である。第１内板部１５Ｕは、第１保持片１２Ｕのうち後端部を除いた領域のみに形成されている。第１内板部１５Ｕの後端部は、第１段差部１６Ｕを構成している。第１対向面１３Ｕは、第１段差部１６Ｕと、第１凸側押圧部１７Ｕと、第１凹側押圧部１８Ｕとを有する。

　第１凸側押圧部１７Ｕは、第１段差部１６Ｕよりも前方の部位であり、第１段差部１６Ｕの凸部１９（角部）に連なっている。第１凸側押圧部１７Ｕは、第１内板部１５Ｕによって構成されている。第１凹側押圧部１８Ｕは、第１段差部１６Ｕよりも後方の部位であり、第１段差部１６Ｕの凹部２０（隅部）に連なっている。第１凹側押圧部１８Ｕは、第１外板部１４Ｕによって構成されている。第１凸側押圧部１７Ｕは、第１凹側押圧部１８Ｕよりも下方の位置（第２対向面１３Ｌに近い位置）に配置されている。

　第１対向面１３Ｕは、一対の第１エッジ部２１Ｕと、１つの第１補助エッジ部２２Ｕと、１つの第１収容部２３Ｕと、１つの第１補助収容部２４Ｕとを有する。一対の第１エッジ部２１Ｕと、１つの第１補助エッジ部２２Ｕと、１つの第１収容部２３Ｕは、第１凸側押圧部１７Ｕに配置されている。各第１エッジ部２１Ｕは、前後方向に直線状に延びた角縁からなる。第１エッジ部２１Ｕの後端は、第１段差部１６Ｕの凸部１９に連なっている。一対の第１エッジ部２１Ｕは、電線４０の周方向（第１保持片１２Ｕの幅方向）に間隔を空けて配置されている。第１補助エッジ部２２Ｕは、幅方向に延びた角縁からなり、一対の第１エッジ部２１Ｕの前端同士を繋ぐように配置されている。

　第１収容部２３Ｕは、一対の第１エッジ部２１Ｕと第１補助エッジ部２２Ｕとによって区画された方形の部位であり、第１対向面１３Ｕ（第１凸側押圧部１７Ｕ）の一部を、他の部位よりも浅く凹ませた形態である。第１収容部２３Ｕの後端は、第１段差部１６Ｕの凸部１９において後方へ開放されている。第１補助収容部２４Ｕは、第１凹側押圧部１８Ｕに配置されている。第１補助収容部２４Ｕは、第１外板部１４Ｕのうち第１段差部１６Ｕよりも後方の領域を、他の領域よりも浅く凹ませた方形の部位である。

　第２保持片１２Ｌは、第２外板部１４Ｌと、第２外板部１４Ｌの内面（上面）に重ねられた第２内板部１５Ｌとを有する。第２外板部１４Ｌは、第２保持片１２Ｌの全長に亘って形成された部位である。第２内板部１５Ｌは、第２保持片１２Ｌの後端部のみに形成されている。第２内板部１５Ｌは、第１内板部１５Ｕの後端及び第１段差部１６Ｕの後端よりも後方に配置されている。第２内板部１５Ｌの前端部は、第２段差部１６Ｌを構成している。第２対向面１３Ｌは、第２段差部１６Ｌと、第２凸側押圧部１７Ｌと、第２凹側押圧部１８Ｌと、第２補助収容部２４Ｌとを有する。第２段差部１６Ｌは、第１段差部１６Ｕよりも後方に位置し、第１補助収容部２４Ｕよりも前方に位置している。

　第２凸側押圧部１７Ｌは、第２段差部１６Ｌよりも後方の部位であり、第２段差部１６Ｌの凸部１９（角部）に連なっている。第２凸側押圧部１７Ｌは、第２内板部１５Ｌによって構成されている。第２凹側押圧部１８Ｌは、第２段差部１６Ｌよりも前方の部位であり、第２段差部１６Ｌの凹部２０（隅部）に連なっている。第２凹側押圧部１８Ｌは、第１外板部１４Ｕによって構成されている。第２凸側押圧部１７Ｌは、第２凹側押圧部１８Ｌよりも上方の位置（第１対向面１３Ｕに近い位置）に配置されている。

　第２対向面１３Ｌは、一対の第２エッジ部２１Ｌと、１つの第２補助エッジ部２２Ｌと、１つの第２収容部２３Ｌと、１つの第２補助収容部２４Ｌとを有する。一対の第２エッジ部２１Ｌと、１つの第２補助エッジ部２２Ｌと、１つの第２収容部２３Ｌは、第２凸側押圧部１７Ｌに配置されている。各第２エッジ部２１Ｌは、前後方向に直線状に延びた角縁からなる。第２エッジ部２１Ｌの前端は、第２段差部１６Ｌの凸部１９に連なっている。一対の第２エッジ部２１Ｌは、電線４０の周方向（第１保持片１２Ｕの幅方向）に間隔を空けて配置されている。第２補助エッジ部２２Ｌは、幅方向に延びた角縁からなり、一対の第２エッジ部２１Ｌの後端同士を繋ぐように配置されている。第２エッジ部２１Ｌと第２補助エッジ部２２Ｌは、第１エッジ部２１Ｕ及び第１補助エッジ部２２Ｕよりも後方に位置し、第１補助収容部２４Ｕよりも前方に位置する。

　第２収容部２３Ｌは、一対の第２エッジ部２１Ｌと第２補助エッジ部２２Ｌとによって区画された方形の部位であり、第２対向面１３Ｌ（第２凸側押圧部１７Ｌ）の一部を、他の部位よりも浅く凹ませた形態である。第２収容部２３Ｌの前端は、第２段差部１６Ｌの凸部１９において前方へ開放されている。第２収容部２３Ｌは、第１収容部２３Ｕよりも後方に位置する。第２補助収容部２４Ｌは、第２凹側押圧部１８Ｌに配置されている。第２補助収容部２４Ｌは、第２外板部１４Ｌのうち第２段差部１６Ｌよりも後方の領域を、他の領域よりも浅く凹ませた方形の部位である。第１補助収容部２４Ｕの前端側部位と、第２補助収容部２４Ｌの後端側部位は、前後方向（電線４０の軸線方向）において同じ領域に配置されている。

　スライド部材３０は、所定形状の金属板材に曲げ加工を施した単一部品である。スライド部材３０は、全体として前後方向に細長い角筒状をなす。スライド部材３０の内部には、上下一対の挟圧部３１が形成されている。両挟圧部３１の前端部には、前方に向かって上下方向の対向間隔が次第に拡大するように傾斜した上下一対のガイド部３２が形成されている。

　本実施例１の端子金具Ａと電線４０を接続する際には、まず、電線４０の前端部の被覆４２を除去し、芯線４１を露出させておく。露出させた芯線４１の前端部を、端子金具Ａの後方から、第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌとの間に挿入する。芯線４１を両保持片１２Ｌ，１２Ｕの間に挿入する時点では、第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌとの間の上下方向の最小対向間隔は、芯線４１の外径よりも大きい。この後、端子本体１０に対して、スライド部材３０を後方から組み付ける。組付けの過程では、上下両挟圧部３１のガイド部３２が、第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌの後端部に当接し、ガイド部３２の傾斜によって第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌを互いに接近させるように変形させる。

　端子本体１０に対するスライド部材３０の組付けが完了すると、図２～４に示すように、第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌとの間に芯線４１が挟み付けられる。第１保持片１２Ｕの第１対向面１３Ｕと第２保持片１２Ｌの第２対向面１３Ｌは段差状をなしているので、芯線４１は、段差状に屈曲した状態で挟圧される。詳細には、第１凸側押圧部１７Ｕが芯線４１の上面部を押圧し、その押圧作用によって芯線４１の下面部が第２凹側押圧部１８Ｌに密着する。第２凸側押圧部１７Ｌが芯線４１の下面部を押圧し、その押圧作用によって芯線４１の上面部が第１凹側押圧部１８Ｕに密着する。

　芯線４１が挟圧された状態では、芯線４１の上面部の一部が、第１収容部２３Ｕと第１補助収容部２４Ｕとに押し込まれ、第１エッジ部２１Ｕと第１補助エッジ部２２Ｕが芯線４１の上面部に食い込む。芯線４１の下面部の一部が、第２収容部２３Ｌと第２補助収容部２４Ｌとに押し込まれ、第２エッジ部２１Ｌと第２補助エッジ部２２Ｌが芯線４１の下面部に食い込む。

　芯線４１に対する第１エッジ部２１Ｕと第２エッジ部２１Ｌの食い込みによって、端子本体１０に対する芯線４１の周方向への相対変位（相対回転）と、幅方向（左右方向）への相対変位（横ずれ）が防止される。また、芯線４１に対する第１補助エッジ部２２Ｕと第２補助エッジ部２２Ｌの食い込みによって、端子本体１０に対する芯線４１の軸線方向（後方）への相対変位が防止される。よって、電線４０（芯線４１）は、端子金具Ａ（端子本体１０及びスライド部材３０）に対して接続状態に保持される。

　本実施例１の端子金具Ａは、端子本体１０とスライド部材３０とを備えている。端子本体１０は、電線４０の芯線４１を挟むように配置された一対の保持片（第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌ）を有する。スライド部材３０は、端子本体１０に取り付けられることによって、第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌを接近させるように変位させる。第１保持片１２Ｕには、一対の第１エッジ部２１Ｕと、第１収容部２３Ｕとが形成されている。第１エッジ部２１Ｕは、芯線４１の周方向に対して交差する方向（軸線方向）に延びた形状をなし、芯線４１に対して食い込み可能である。第１収容部２３Ｕは、一対の第１エッジ部２１Ｕによって周方向に区画され、芯線４１の一部を収容可能である。第２保持片１２Ｌには、一対の第２エッジ部２１Ｌと、第２収容部２３Ｌとが形成されている。第２エッジ部２１Ｌは、芯線４１の周方向に対して交差する方向（軸線方向）に延びた形状をなし、芯線４１に対して食い込み可能である。第２収容部２３Ｌは、一対の第２エッジ部２１Ｌによって周方向に区画され、芯線４１の一部を収容可能である。

　第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌの材料である銅又は銅合金と、芯線４１の材料であるアルミニウム又はアルミニウム合金は、線膨張率が異なっているため、雰囲気温度が大きく変動したときに、芯線４１に対する端子本体１０（第１保持片１２Ｕ及び第２保持片１２Ｌ）の接触圧の変動が懸念される。しかし、芯線４１には、第１エッジ部２１Ｕ、第２エッジ部２１Ｌ、第１補助エッジ部２２Ｕ及び第２補助エッジ部２２Ｌが食い込んでいるので、雰囲気温度が大きく変動しても、芯線４１と端子本体１０（第１保持片１２Ｕ及び第２保持片１２Ｌ）との間の接触圧は安定する。

　また、芯線４１が高温に環境下において軟化した場合にも、芯線４１に対する端子本体１０（第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌ）の接触圧の変動が懸念される。しかし、芯線４１は、軟化した状態においても、第１収容部２３Ｕ、第２収容部２３Ｌ、第１補助収容部２４Ｕ及び第２補助収容部２４Ｌ内に収容された状態に保たれるので、芯線４１と端子本体１０（第１保持片１２Ｕ及び第２保持片１２Ｌ）との間の接触圧は安定する。

　第１保持片１２Ｕにおける芯線４１との対向面である第１対向面１３Ｕは、第１段差部１６Ｕと、第１段差部１６Ｕの凸部１９に連なる第１凸側押圧部１７Ｕと、第１段差部１６Ｕの凹部２０に連なる第１凹側押圧部１８Ｕとを有する。第１段差部１６Ｕは、第１対向面１３Ｕを、芯線４１の軸線方向において径方向（上下方向）の位置が異なる２つの領域に区画する部位である。第１エッジ部２１Ｕと第１収容部２３Ｕは、第１凸側押圧部１７Ｕに配置されている。この構成によれば、第１エッジ部２１Ｕと第１収容部２３Ｕが、第１凸側押圧部１７Ｕと第１凹側押圧部１８Ｕのうち、第１段差部１６Ｕの凸部１９に連なる第１凸側押圧部１７Ｕに形成されているので、芯線４１に対して第１エッジ部２１Ｕを深く食い込ませることができるとともに、第１収容部２３Ｕに対して芯線４１を深く収容することができる。

　第２保持片１２Ｌにおける芯線４１との対向面である第２対向面１３Ｌは、第２段差部１６Ｌと、第２段差部１６Ｌの凸部１９に連なる第２凸側押圧部１７Ｌと、第２段差部１６Ｌの凹部２０に連なる第２凹側押圧部１８Ｌとを有する。第２段差部１６Ｌは、第２対向面１３Ｌを、芯線４１の軸線方向において径方向（上下方向）の位置が異なる２つの領域に区画する部位である。第２エッジ部２１Ｌと第２収容部２３Ｌは、第２凸側押圧部１７Ｌに配置されている。この構成によれば、第２エッジ部２１Ｌと第２収容部２３Ｌが、第２凸側押圧部１７Ｌと第２凹側押圧部１８Ｌのうち、第２段差部１６Ｌの凸部１９に連なる第２凸側押圧部１７Ｌに形成されているので、芯線４１に対して第２エッジ部２１Ｌを深く食い込ませることができるとともに、第２収容部２３Ｌに対して芯線４１を深く収容させることができる。

　第１段差部１６Ｕの凸部１９は、芯線４１が第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌによって挟圧されたときに、芯線４１を強く押圧する部位である。第１エッジ部２１Ｕと第１収容部２３Ｕを、第１段差部１６Ｕの凸部１９の角縁に臨むように配置したので、芯線４１に対して第１エッジ部２１Ｕをより深く食い込ませることができるとともに、第１収容部２３Ｕに対して芯線４１をより深く収容することができる。

　第２段差部１６Ｌの凸部１９は、芯線４１が第１保持片１２Ｕと第２保持片１２Ｌによって挟圧されたときに、芯線４１を強く押圧する部位である。第２エッジ部２１Ｌと第２収容部２３Ｌを、第２段差部１６Ｌの凸部１９の角縁に臨むように配置したので、芯線４１に対して第２エッジ部２１Ｌをより深く食い込ませることができるとともに、第２収容部２３Ｌに対して芯線４１をより深く収容することができる。

　端子本体１０は、第１保持片１２Ｕに形成された第１段差部１６Ｕと、第２保持片１２Ｌに形成された第２段差部１６Ｌと、を有している。第１段差部１６Ｕと第２段差部１６Ｌは、芯線４１の軸線方向（前後方向）において異なる位置に配置されている。第１段差部１６Ｕと第２段差部１６Ｌは、芯線４１を第１段差部１６Ｕと第２段差部１６Ｌの段差形状に沿って屈曲させる向きに形成されている。この構成によれば、第１段差部１６Ｕと第２段差部１６Ｌの段差形状によって、第１保持片１２Ｕ及び第２保持片１２Ｌと芯線４１との間の接触圧を、より安定させることができる。

　一対の第１エッジ部２１Ｕは、芯線４１の周方向（幅方向）に間隔を空けて配置されている。第１保持片１２Ｕには、一対の第１エッジ部２１Ｕの前端同士を繋ぐように周方向に延び、第１収容部２３Ｕを区画する第１補助エッジ部２２Ｕが形成されている。この構成によれば、芯線４１に対して第１補助エッジ部２２Ｕが食い込むことによって、第１保持片１２Ｕに対する芯線４１の軸線方向への相対移動を規制することができる。

　一対の第２エッジ部２１Ｌは、芯線４１の周方向（幅方向）に間隔を空けて配置されている。第２保持片１２Ｌには、一対の第２エッジ部２１Ｌの後端同士を繋ぐように周方向に延び、第２収容部２３Ｌを区画する第２補助エッジ部２２Ｌが形成されている。この構成によれば、芯線４１に対して第２補助エッジ部２２Ｌが食い込むことによって、第２保持片１２Ｌに対する芯線４１の軸線方向への相対移動を規制することができる。

　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記の実施形態も含まれる。　
　エッジ部と収容部は、一対の保持片のうち、いずれか一方の保持片のみに形成してもよい。　
　エッジ部と収容部は、２つの押圧部のうち段差部の凹部に連なる凹側押圧部のみに配置してもよく、凸側押圧部と凹側押圧部の両方に配置してもよい。　
　保持片は、段差部を有しない形状であってもよい。　
　エッジ部と収容部は、凸部の角縁から離隔した領域に配置してもよい。　
　補助エッジ部を有しない形態としてもよい。　
　収容部の形状は、方形に限らず、台形や、曲線を含む形状でもよい。

Ａ…端子金具
１０…端子本体
１１…角筒部
１２Ｌ…第２保持片
１２Ｕ…第１保持片
１３Ｌ…第２対向面
１３Ｕ…第１対向面
１４Ｌ…第２外板部
１４Ｕ…第１外板部
１５Ｌ…第２内板部
１５Ｕ…第１内板部
１６Ｌ…第２段差部
１６Ｕ…第１段差部
１７Ｌ…第２凸側押圧部
１７Ｕ…第１凸側押圧部
１８Ｌ…第２凹側押圧部
１８Ｕ…第１凹側押圧部
１９…凸部
２０…凹部
２１Ｌ…第２エッジ部
２１Ｕ…第１エッジ部
２２Ｌ…第２補助エッジ部
２２Ｕ…第１補助エッジ部
２３Ｌ…第２収容部
２３Ｕ…第１収容部
２４Ｌ…第２補助収容部
２４Ｕ…第１補助収容部
３０…スライド部材
３１…挟圧部
３２…ガイド部
４０…電線
４１…芯線
４２…被覆

Claims (5)

1. 　電線の芯線を挟むように配置された一対の保持片を有する端子本体と、
   　前記端子本体に取り付けられることによって前記一対の保持片を接近させるように変位させるスライド部材と、を備え、
   　一対の前記保持片のうち少なくとも一方の前記保持片には、
   　前記芯線の周方向に対して交差する方向に延びた形状をなし、前記芯線に対して食い込み可能なエッジ部と、
   　前記エッジ部によって周方向に区画され、前記芯線の一部を収容可能な収容部と、が形成されている端子金具。
2. 　前記保持片における前記芯線との対向面は、
   　前記対向面を、前記芯線の軸線方向において径方向の位置が異なる２つの領域に区画する段差部と、
   　前記段差部の凸部に連なる凸側押圧部と、
   　前記段差部の凹部に連なる凹側押圧部と、を有し、
   　前記エッジ部と前記収容部が前記凸側押圧部に配置されている請求項１に記載の端子金具。
3. 　前記エッジ部と前記収容部が、前記凸部の角縁に臨むように配置されている請求項２に記載の端子金具。
4. 　前記段差部は、
   　前記一対の保持片のうち一方の前記保持片に形成された第１段差部と、
   　他方の前記保持片に形成された第２段差部と、を有しており、
   　前記第１段差部と前記第２段差部が、前記芯線の軸線方向において異なる位置に配置され、且つ、前記芯線を前記第１段差部と前記第２段差部の段差形状に沿って屈曲させる向きに形成されている請求項３に記載の端子金具。
5. 　一対の前記エッジ部が、周方向に間隔を空けて配置されており、
   　前記保持片には、前記一対のエッジ部同士を繋ぐように周方向に延び、前記収容部を区画する補助エッジ部が形成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の端子金具。