WO2025201883A1 - Haushaltsgerät und leuchte für ein haushaltsgerät - Google Patents

Haushaltsgerät und leuchte für ein haushaltsgerät

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WO2025201883A1
WO2025201883A1 PCT/EP2025/056746 EP2025056746W WO2025201883A1 WO 2025201883 A1 WO2025201883 A1 WO 2025201883A1 EP 2025056746 W EP2025056746 W EP 2025056746W WO 2025201883 A1 WO2025201883 A1 WO 2025201883A1
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WO
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luminaire
light
recess
housing
reflector
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Application number
PCT/EP2025/056746
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tobias Mayr
Altug KARABAS
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D27/00—Lighting arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/30—Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/305—Lighting for domestic or personal use for refrigerators

Definitions

  • the present invention relates to a household appliance, in particular a household refrigeration appliance such as a refrigerator, a freezer or a freezer chest or a fridge-freezer combination, and a lamp for a household appliance.
  • a household refrigeration appliance such as a refrigerator, a freezer or a freezer chest or a fridge-freezer combination
  • a lamp for a household appliance in particular a lamp for a household appliance.
  • lighting is typically provided in a storage compartment intended for items such as food or beverages.
  • the lighting's purpose is to illuminate the storage compartment. It is desirable that the lighting be integrated into the appliance in a space-saving and aesthetically pleasing manner.
  • DE 102019 205 875 A1 describes a household appliance with an inner container surrounded by insulating foam.
  • the inner container has an opening at which a backing element is arranged.
  • the backing element is surrounded by insulating foam on its rear side and has an opening for passing a cable through it, as well as a cable fastening device formed on its front side.
  • DE 10 2013 224 261 A1 describes an interior light for a household appliance that is inserted into a pocket-shaped recess of an inner container of the household appliance and locked there.
  • the interior light comprises a housing that is locked to the inner container, a circuit board held in the housing by locking hooks and having LEDs arranged thereon, and a transparent cover.
  • the housing has an arcuate, in particular elliptical, surface that serves as a reflector.
  • EP 2 594 880 A2 discloses a household refrigeration appliance having an inner container with a recess in which a lighting device is arranged.
  • the recess has a first and a second flat surface which extend at an obtuse angle to one another.
  • An LED is arranged as the illuminant in the region of the recess where the first and second surfaces meet.
  • a cover is provided which covers the LED and has a first section which extends substantially parallel to the inner surface of the inner container and a second section which extends at an angle thereto and ends at the first surface.
  • the second section is partially structured in order to scatter the light emitted by the LED.
  • a luminaire for mounting in a recess of a wall of a household appliance comprises a housing with a longitudinal wall extending in a longitudinal direction, which has a reflector surface, a lighting device extending in the longitudinal direction with a lighting means which faces the reflector surface with respect to a transverse direction in order to emit light in the direction of the reflector surface, and a light-transmitting disc extending in the longitudinal direction for transmitting the light emitted by the lighting means, which is arranged between the lighting device and the reflector surface with respect to the transverse direction, wherein the light-transmitting disc is formed integrally with the housing.
  • a household appliance in particular a household refrigeration appliance, comprises an inner container with a plurality of walls, which together define an interior space for accommodating objects, wherein a recess is formed in one of the walls, and a lamp according to the first aspect of the invention, which is received in the recess such that the reflector surface faces the interior space.
  • the recess can be formed in one piece or integrally with the inner container.
  • the recess and any pockets or undercuts formed therein for anchoring the lamp can preferably be formed integrally or in one piece with the inner container in a deep-drawing process or injection-molding process. This avoids the need for additional components for attaching the lamp and reduces manufacturing costs.
  • Deep-drawing is a process in which a flat plastic blank, for example made of polystyrene, is drawn into a three-dimensional shape under heat treatment.
  • the plastic blank is inserted into a specially shaped die and pressed into the mold with a stamp or stamping plate. This process enables the production of complex, hollow, and detailed plastic parts with high precision.
  • One of the ideas underlying the invention is to design the housing and translucent panel of a luminaire as a single part.
  • the housing and translucent panel are thus firmly connected to one another, in particular in such a way that they cannot be separated without damage.
  • the one-piece design of the translucent panel and housing offers the advantage of allowing an extremely compact luminaire design, since no additional mechanical connecting structures are required. Furthermore, handling and assembly of the luminaire are simplified.
  • the translucent disc and the housing each extend along a longitudinal direction, and a lighting device with a plurality of light sources is arranged opposite a reflector surface of the housing with respect to a transverse direction extending transversely to the longitudinal direction.
  • the translucent disc is located between the lighting device and the reflector surface with respect to the transverse direction.
  • the translucent disc is thus arranged such that only light emitted by the illuminant, which has passed through the translucent disc, strikes the reflector surface.
  • the one-piece design of the translucent The lens and housing allow, in particular, a compact design of the luminaire with respect to a vertical direction extending transversely to the longitudinal and transverse directions.
  • the translucent pane and the housing can be manufactured from different plastics in a two-component casting process.
  • the housing and the translucent pane can be manufactured successively in a two-component casting process from a respective plastic material.
  • the translucent pane can be injection-molded first, in particular from a transparent plastic material.
  • the housing can then be injection-molded onto the already manufactured translucent pane, preferably from a different plastic material.
  • One-piece production in a two-component casting process or injection molding process offers the advantage of creating a reliable, strong connection between the housing and the translucent pane. At the same time, large quantities can be produced economically.
  • the two-component casting process allows for a structurally simple, space-saving design of the housing and the translucent pane.
  • the plastic material of the housing can, for example, be high-impact polystyrene (HIPS) or acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS).
  • the material of the translucent pane can be, for example, polymethyl methacrylate (PMMA).
  • the translucent pane can be surrounded by housing material at opposite end regions in the vertical direction.
  • the translucent pane can therefore advantageously be fixed at its end regions by the housing material.
  • the translucent disc can be designed as a diffuser for scattering the light emitted by the illuminant.
  • the diffuser ensures that only scattered light hits the reflector surface. This prevents the formation of so-called hot spots or visible light concentrations or visible light contrasts on the reflector surface. This phenomenon of locally hot surface areas occurs particularly when illuminants with point-shaped or highly directional radiation characteristics are used.
  • the diffuser serves to scatter or distribute light evenly.
  • the diffuser is used to To scatter and soften the light from a light source. This creates more even illumination without harsh shadows or glare.
  • the diffuser for scattering the light emitted by the light source can, for example, be a translucent disc with light-scattering particles, a light-scattering surface coating and/or light-scattering surface structure, or it can be made of a translucent, light-scattering material.
  • the diffuser scatters the light emitted by the light source so that visible light concentrations or color contrasts on the illuminated surfaces of the reflector or on one of the walls of the inner container are avoided.
  • the translucent disc or diffuser can be made of polymethyl methacrylate (PMMA).
  • the translucent disc can comprise a translucent material that transmits light emitted by the light source. Translucent material partially transmits light but is not transparent.
  • the reflector surface has a first reflector region facing the translucent pane with respect to the transverse direction, in which the reflector surface is concavely curved, and a second reflector region facing away from the translucent pane with respect to the transverse direction, in which the reflector surface is convexly curved. Accordingly, a reflector region extending along a longitudinal direction A reflector can be realized with two adjacent reflector regions, a first of which is concavely curved and a second of which is convexly curved.
  • the backing part can be provided with a base plate with a flat contact surface that rests against the outer surface of the wall of the inner container.
  • the base plate can thus rest flatly against the outer surface of the wall of the inner container, resulting in a flat design of the backing part while simultaneously achieving a good seal.
  • the backing part has at least one hook which engages behind the wall of the inner container on its inner surface, wherein the backing part is arranged on a side facing away from the interior.
  • the outer surface has a rib and/or a recess as a grip structure for sliding the backing part during its assembly to the inner container.
  • the backing part can thus be positively secured to the inner container by means of the hook. This is facilitated by the grip structure facilitating sliding of the backing part parallel to the bottom of the recess in order to engage the hook with the bottom.
  • an electrical connection for the luminaire can be provided on the housing of the luminaire, e.g., at one end thereof in relation to the longitudinal direction.
  • the electrical connection can, in particular, be designed in the form of a plug socket.
  • the inner container has two side walls each extending in a vertical direction, which are opposite each other in a width direction, and a rear wall which extends in the width direction between the side walls and delimits the interior space with respect to a depth direction, wherein the recess is formed in one of the side walls, wherein the longitudinal direction of the lamp is aligned in the vertical direction.
  • the reflector surface is formed with a first and a second reflector region, as described above, the second reflector region is located facing the rear wall with respect to the depth direction.
  • the rear wall of the inner container can be advantageously illuminated.
  • the provision of the first and second reflector regions advantageously facilitates the generation of a light distribution extending close to the corner between the rear wall and the side wall.
  • Fig. 1 is a simplified, schematic perspective view of a household appliance according to an embodiment of the invention
  • Fig. 3 is a perspective partial view of a wall of an inner container of a household appliance according to an embodiment of the invention in the region of a recess in the wall with a mounted backing part;
  • Fig. 6 is a perspective view of a luminaire according to an embodiment of the invention with a view of a light exit opening of the luminaire;
  • Fig. 7 is a sectional view of the luminaire taken along line A-A shown in Fig. 6;
  • Fig. 8 is a partial perspective view of the luminaire of Fig. 2, looking towards a rear side of the luminaire; and Fig. 9 is a partial view of a household appliance according to an embodiment of the invention in a sectional view showing the lamp in a state mounted in a recess of an inner container.
  • a "household appliance” can be, in particular, an electrically operated household appliance with a treatment chamber or interior for treating goods.
  • the household appliance can be a household refrigeration appliance, a household freezer, or a combination thereof.
  • the treatment chamber serves to store goods, in particular goods to be cooled.
  • the household appliance can be a baking oven, a cooking oven, or a dishwasher.
  • the treatment chamber of an oven serves to heat goods
  • the treatment chamber of an oven serves to cook goods
  • the treatment chamber of a dishwasher serves to wash or clean dishes.
  • a “household refrigeration appliance” is understood in particular to be a cabinet-shaped appliance that is usually electrically operated and independently maintains the temperature in its interior low.
  • a refrigerant circuit is provided which is designed to extract heat from the interior by evaporating a refrigerant and to release the heat to the environment by condensing the refrigerant.
  • the refrigerant is circulated in a closed circuit by means of a compressor, which can be housed, for example, in a machine room separate from the interior, and undergoes various sequential changes of state.
  • the gaseous refrigerant is first compressed by the compressor.
  • the compressed refrigerant then condenses in a condenser, releasing heat to the environment.
  • the liquid refrigerant is then expanded through a throttle, for example an expansion valve or a capillary tube.
  • a throttle for example an expansion valve or a capillary tube.
  • the refrigerant evaporates at a low temperature, absorbing heat from the interior.
  • the gaseous refrigerant is sucked in again by the compressor.
  • the described process is kept going by the supply of mechanical work via the compressor.
  • the refrigerant absorbs heat at a low temperature level, for example a cold interior from 0°C to 10°C, and releases it to the environment at a higher temperature level by supplying mechanical work, for example at a condensing temperature in the condenser in the range of 35°C.
  • Household refrigeration appliances are typically used for the treatment and storage of refrigerated goods such as food, beverages, medicines, and the like. Due to the lower temperature, chemical reactions and biological processes that, for example, render food inedible and medicines unusable, proceed more slowly.
  • the usual operating temperatures inside household refrigeration appliances are between 2°C and plus 8°C in a refrigerator compartment, between -10°C and minus 18°C for freezer compartments, and between -2°C and plus 4°C for cold storage compartments.
  • the interior is usually thermally insulated to keep the energy required to maintain the difference to the ambient temperature low.
  • Fig. 1 shows, purely by way of example, a household appliance 200 in the form of a refrigerator.
  • the invention is described below by way of example with reference to the refrigerator shown in Fig. 1, but is not limited thereto.
  • the invention can also be used in other household refrigeration appliances, such as a freezer or chest freezer or a refrigerator-freezer combination, or in household appliances in general.
  • the household appliance 200 can have a body 202 and a door 203.
  • the body 202 can have an inner container 204 which defines an interior space 210 for receiving objects, such as refrigerated goods.
  • the inner container 204 has an inner surface 205a facing the interior space 210 and an opposite outer surface 205b.
  • the inner container 204 can be surrounded by thermal insulation on its outer surface 205b.
  • the outer surface 205b can be surrounded by a foam material 215.
  • at least one insulating panel e.g. in the form of a vacuum panel, can additionally be arranged on the outer side of the inner container 204 defined by the outer surface 205b.
  • the inner container 204 comprises a plurality of walls 205 which together delimit the interior space 210.
  • the inner container 204 can have a base 205A and a ceiling 205B opposite thereto with respect to a vertical direction V, a rear wall 205E extending in the vertical direction V between the base 205A and the ceiling 205B, which delimits the interior space 210 with respect to a depth direction T extending transversely to the vertical direction V, and side walls 205C, 205D opposite one another in a transverse direction C, which extend in the depth direction T from the rear wall 205E and in the vertical direction V between the base 205A and the ceiling 205B.
  • the side walls 205C, 205D, the floor 205A and the ceiling 205B can, with their end regions facing away from the rear wall 205E in the depth direction, jointly define an access opening 211 through which the interior 210 is accessible.
  • the door 203 can be movably mounted on the body 202 between an open position, in which it at least partially exposes the access opening 211, and a closed position, in which it covers the access opening 211.
  • Fig. 1 shows the door 203 in an open position.
  • the door 203 can be hinged to the body about a rotation axis running along the vertical direction V, so that it can be pivoted between the open and closed positions.
  • the household appliance 200 can have a light 100 for illuminating the interior 210.
  • the light 100 can, in particular, be electrically operated.
  • the light 100 can be activated by a control unit (not shown) when the door 203 is moved into the open position.
  • the lamp 100 can be accommodated in a recess 206 formed in the inner surface 205a of the inner container 204.
  • the recess is formed in the side wall 205C.
  • the invention is not limited thereto; rather, the recess can be formed in any of the walls 205.
  • the insulating panel 220 can run in particular in the region of the recess 206, which forms a bulge on the outer surface 205b of the inner container 204.
  • the recess 206 creates a reduction in the thickness of the thermal insulation, in particular of the foam material 215, which leads to a reduction in the insulating effect.
  • the insulating panel 220 can partially compensate for this effect.
  • the insulating panel 220 itself requires a certain amount of installation space. Overall, it is therefore desirable for the recess 206 and the luminaire 100 to take up as little installation space as possible.
  • Fig. 3 schematically shows a plan view of the inner surface 205a of the inner container 204 in the region of the recess 206.
  • Fig. 9 shows a sectional view of the inner container 204 in the region of the recess 206 with the lamp 100 mounted in the recess 206.
  • the recess 206 has a bottom 206A and a peripheral portion 206B.
  • the bottom 206A can be substantially flat.
  • the bottom 207 can have an opening 207.
  • a groove 208 can also be formed in the bottom 206A.
  • the recess 206 can extend along the vertical direction V.
  • the recess 206 can extend elongately, and the opening 207 can be arranged in an end region of the bottom 206A with respect to the longitudinal extent of the recess 206.
  • the peripheral portion 206B extends transversely to the base 206A and connects it to a region of the inner surface 205a of the inner container 204 surrounding the recess 206.
  • the peripheral portion 206B can, for example, define a substantially rectangular shape of the recess 206.
  • the peripheral portion 206B can have a plurality of pockets 216, which define undercuts with respect to a direction extending transversely to the inner surface 205a.
  • the pockets 216 serve to receive locking hooks 16 of the lamp 100 in order to fix them in the recess 206, as shown purely by way of example in Fig. 9.
  • the luminaire 100 is electrically operated.
  • a cable 240 for supplying the luminaire 100 which runs along the outside of the inner container 204, e.g., in the thermal insulation, can be inserted through the opening 207 into the recess 206.
  • a backing part 230 can be arranged at the opening 207 on the outer surface 205b of the inner container 204 for this purpose.
  • the backing part 230 is shown in detail in Figs. 4 and 5.
  • the base plate 231 has a flat contact surface 231a.
  • the base plate 231 can further have a platform section 238, which forms a region protruding from the contact surface 231a.
  • the cable feedthrough opening 236 can optionally be formed in the platform section 238. As shown by way of example in Figs. 4 and 5, the cable feedthrough opening 236 can, for example, be rectangular.
  • the cable holding parts 232 can be formed by hooks, which can be oriented facing away from one another and protrude from the front side of the base plate 231 defined by the contact surface 231a. As shown by way of example in Fig. 4, the cable holding parts 232 can protrude from the pedestal section 238. For example, two cable holding parts 232 can be provided. The cable holding parts 232 serve to releasably fix the cable 240. For example, the cable 240 guided through the cable feedthrough opening 236 can be wound once around both cable holding parts 232, as schematically shown in Fig. 3. The cable feedthrough opening 236 can optionally be arranged between the cable holding parts 232.
  • two hooks 234 oriented in the same direction can be provided on the front side of the base plate 231, which are positioned on opposite sides of the pedestal section 238.
  • the connector holder 233 can also be attached to the front of the base plate 231, e.g., between the pedestal section 238 and one of the hooks 238.
  • a rib 237A can be formed on an outer surface 231b of the base plate 231, which is oriented opposite to the contact surface 231a and protrudes from the outer surface 231b.
  • the rib 237A can, for example, be adjacent to the cable feedthrough opening 236.
  • a recess 237B may be formed in the outer surface 231b, which recess may be positioned, for example, in an end region of the base plate 231, as shown by way of example in Fig. 5.
  • Fig. 3 shows the backing part 230 mounted on the recess 206 of the inner container 204, in which it covers the opening 207 at the bottom 206A of the recess 206.
  • the contact surface 231a of the base plate 231 rests against the outer surface 205b of the inner container 204, and the pedestal section 238 projects into the opening 207. Since the contact surface 231a is flat and the base plate 231 is plate-shaped overall, a space-saving, flat structure is achieved.
  • the pedestal section 238 also advantageously ensures lateral centering of the backing part 230 in the opening 207.
  • the hooks 234 can protrude through the opening 207 and an optional adjacent additional opening 207Z and engage behind the bottom 206A of the recess 206 on the inner surface 205a.
  • the optional rib 237A and/or the optional recess 237B on the rear side of the backing part 230 serve as a gripping structure for sliding the backing part 230 during its assembly to the inner container 204, which simplifie
  • Fig. 6 shows the luminaire 100 in a perspective view, looking toward a front or light-emitting side facing the interior 210 of the inner container 204 when the luminaire 100 is mounted in the recess 206.
  • Fig. 7 shows a sectional view of the luminaire 100.
  • Fig. 8 shows a partial perspective view of the luminaire 100, looking toward a rear side of the luminaire 100 facing the bottom 206A of the recess when the luminaire 100 is mounted in the recess 206.
  • Fig. 9 shows a sectional view of the luminaire 100 in a state mounted in the recess 206.
  • the luminaire 100 may comprise a housing 1, a lighting device 2, and a translucent disc in the form of a diffuser 3.
  • the translucent disc is described as diffuser 3 in the exemplary embodiments.
  • the housing 1 may extend in a longitudinal direction L1 or have an elongated shape. As shown in Figs. 6 and 7, the housing 1 may have a longitudinal wall 10 and an optional frame 11. Also optionally the housing 1 has locking hooks 16 for fixing the lamp 100 in the recess 206.
  • the longitudinal wall 10 extends in the longitudinal direction L1 and has a reflector surface 10a.
  • the longitudinal wall 10 also extends in a transverse direction C1 running transversely to the longitudinal direction L1.
  • a vertical direction H1 which will also be referred to below, runs transversely to the longitudinal direction L1 and the transverse direction C1.
  • the reflector surface 10a can have a surface structure.
  • the reflector surface 10a can have a surface roughness according to VDI 3400 Ref. 20. This gives the reflector surface 10a a pleasantly matte appearance when exposed to light.
  • the frame 11 defines a light exit opening 1A, through which the reflector surface 10a reflects light emitted by the lighting device 2.
  • the frame 11 can, for example, be substantially rectangular.
  • the frame 11 can have a first strip 11A and a second strip 11B, which each extend in the longitudinal direction L1 and are arranged at a distance from one another in the transverse direction C1.
  • the first and second strips 11A, 11B each delimit the light exit opening 1A with respect to the transverse direction C1.
  • the frame 11 can additionally have a first and a second transverse strip 11C, 11D, which each extend in the transverse direction C1 between the first and second strips 11A, 11B.
  • the transverse strips 11C, 11D thus delimit the light exit opening 1A with respect to the longitudinal direction L1.
  • the first strip 11A has an end surface 11e oriented in the vertical direction H1, which can in particular be flat. As further shown in Fig. 6, the end surface 11e can extend continuously with end surfaces 11g, 11h of the transverse strips 11C, 11D. In other words, the end surfaces 11e, 11g, 11h can lie in a plane or define a plane.
  • the second strip 11B can have a second end face 11f, which can be flat, for example. As shown purely by way of example in Fig. 6, it can be provided that the second end face 11f has a greater width with respect to the transverse direction C1 than the first end face 11e. As shown by way of example in Fig. 7, the second end face 11f can be elevated with respect to the vertical direction H1 relative to the first end face 11e, and thus also relative to the end faces 11g, 11h, e.g., by a height d11, which can, for example, be in a range between 0.3 mm and 1 mm, in particular between 0.5 mm and 0.7 mm.
  • a coating film 4 can be applied to the second end face 11f.
  • a film 4 can be laminated, glued, or applied to the second end face 11f using a hot-pressing process.
  • the film can be used to create a visually appealing effect in a simple and inexpensive manner.
  • the optionally raised position of the second end surface 11f compared to the end surfaces 11e, 11g, 11h facilitates the application of the film 4, since an edge of the second strip 11B facing the first strip 11A forms a cutting edge along which the film 4 can be cut cleanly and easily.
  • the reflector surface 10a may be particularly exposed through the light exit opening 1A. That is, preferably, no additional cover is provided to cover the light exit opening 1A.
  • the locking hooks 16 can be arranged in opposite end regions of the housing 1 with respect to the transverse direction C1.
  • a plurality of locking hooks 16 can be arranged distributed along the longitudinal direction L1 in the region of the first strip 11A and in the region of the second strip 11B.
  • the locking hooks 16 can each have an elastically deformable shaft extending along the vertical direction H1, at the end of which an engagement head is formed. This results in a simple and compact design of the locking hooks 16.
  • the shafts of the locking hooks 16 can, for example, be connected to the first strip 11A or the second strip 11B, as shown purely by way of example in Fig. 7. As shown in Fig.
  • the locking hooks 16 can be locked to the pockets 216 to fix the lamp 100 in the recess 206.
  • the engagement head of a respective latching hook 16 engages in a respective pocket 216.
  • the housing can have latching structures designed to latch with complementary engagement structures of the recess 206.
  • the light 100 can generally be received in the recess 206 such that the longitudinal direction L1 of the light 100 is aligned along the vertical direction V of the household appliance 100. If the recess 206, as shown by way of example in Figs. 1 and 2, is formed in one of the side walls 205C, 205D, the first strip 11 can be located, in particular, facing the rear wall 205E.
  • the lighting device 2 can, in particular, have a carrier plate 20 extending in the longitudinal direction L1, e.g., in the form of a circuit board, on which a lighting means 21, e.g., in the form of an LED or a plurality of LEDs adjacent or spaced apart along the longitudinal direction L1, is arranged.
  • the lighting means 21 is oriented toward the reflector surface 10a with respect to the transverse direction C1 in order to emit light in the direction of the reflector surface 10a.
  • the lighting device 2 can be arranged on a side of the second strip 11B facing away from the second end surface 11f.
  • the lighting device 2 can be attached to the housing 1 or to the diffuser 3.
  • a plurality of ribs 14 extending in the transverse direction C1 and in the vertical direction H1 can be provided, which are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction L1, as shown by way of example in Fig. 8.
  • the ribs 14 can protrude in the vertical direction H1 from an inner surface 11i of the second strip 11B, which is oriented opposite its second end surface 11f.
  • the ribs 14 can protrude from the diffuser 3.
  • the ribs 14 can be formed in one piece or integrally with the diffuser 3 and/or with the housing 1, in particular the second strip 11B. As further schematically shown in Fig.
  • the ribs 14 can each have a receiving slot 15 open in the vertical direction H1, in which the carrier plate 20 is received.
  • an elastic hook 17 can be provided which projects from the inner surface 11 i of the second strip 11 B and engages around an edge region of the support plate 20 in order to fix it with respect to the vertical direction H1.
  • the groove 208 optionally provided in the bottom 206A of the recess 206 provides additional space in which the cable 240 can be routed between the housing 1 and the bottom 206A, in particular past the longitudinal wall 10, to the connection 5.
  • a possible routing of the cable 240 in the groove 208 is shown by the dashed line K.
  • the diffuser 3 is made of a material that is partially transparent to visible light, e.g., a plastic material, and is designed to scatter the light emitted by the illuminant 21.
  • the diffuser 3 can extend, in particular, between the second strip 11B and an end region of the longitudinal wall 10, as shown, for example, in Figs. 7 and 8. If the reflector surface 10a, as shown purely by way of example in Figs. 6 to 9, is formed with a concavely curved first reflector region 10C and a convexly curved second reflector region 10D, the first reflector region 10C can be located facing the diffuser 3 with respect to the transverse direction C1, and the second reflector region 10D can be located facing away from the diffuser 3 with respect to the transverse direction C1.
  • the diffuser 3 can be inclined relative to the vertical direction H1 by an angle a3, in particular in the direction of the light exit opening 1A.
  • an angle a3 can be formed between a surface normal N to the first end surface 11e and the diffuser 3.
  • the angle a3 can, for example, be in a range between 15 degrees and 25 degrees.
  • the inclined arrangement of the diffuser 3 reduces its space requirement with respect to the vertical direction H1 and thus ensures an even more compact design of the luminaire 100.
  • the support plate 20 can extend parallel to the diffuser 3. If the support plate 20 is inclined in the same way as the diffuser 3, as shown by way of example in Fig. 7, the space required by the support plate 20 in the vertical direction H1 is also advantageously reduced. Furthermore, the light distribution of the light emitted by the luminaire 100 is improved, as will be explained below.
  • the recess 206 is formed in one of the side walls 205C, 205D, and the luminaire 100 is aligned with its longitudinal direction L1 along the vertical direction V, the diffuser 3 and the lighting device 2 can each be oriented facing the rear wall 205E.
  • the light exit opening 1A in the direction of the rear wall 205E and this can be illuminated, as schematically shown in Fig. 2.
  • a very flat light exit angle from the light exit opening 1A can be achieved in this way, so that the luminaire can illuminate a very wide area.
  • the second reflector region 10D can be located facing the rear wall 205E with respect to the depth direction T, as shown in Fig. 2.
  • Fig. 2 also schematically illustrates the light distribution LD generated by the luminaire 100.
  • the luminaire 100 can illuminate the rear wall 205E relatively uniformly across almost its entire width, with light being emitted particularly close to a corner formed by the side wall 205C and the rear wall 205E.
  • the diffuser 3 is formed in one piece with the housing 1.
  • the housing 1 and the diffuser 3 can be manufactured successively in a 2-component molding process from a respective plastic material.
  • the diffuser 3 can be injection-molded first, optionally together with the ribs 14.
  • the housing 1 can be injection-molded onto the already manufactured diffuser 3 and, optionally, the ribs 14, preferably from a different plastic material.
  • the ribs 14 can also be injection-molded together with the housing 1.
  • all parts of the housing 1, for example, the longitudinal wall 10, frame 11, locking hooks 16 and, if they are part of the housing 1, the ribs 14, are constructed in one piece.
  • the one-piece design of the diffuser 3 and the housing 1 offers the advantage of allowing an extremely compact design of the luminaire 100, since no additional mechanical connecting structures are required. Furthermore, the handling of the luminaire 100 and its assembly are simplified.
  • the diffuser 3 can be surrounded by material of the housing 1 at its end regions 31, 32, which are opposite one another in the vertical direction H1.
  • one end region 31 of the diffuser 3 can, for example, protrude into the cross-section of the longitudinal wall 10, and the opposite end region 32 can protrude into the cross-section of the second strip 11B.
  • the diffuser 3 can have an engagement profile 33 in at least one of the end regions 31, 32, which is surrounded by the material of the housing 1.
  • Fig. 7 shows purely by way of example that the end region 32 of the diffuser 3 is provided with a step as the engagement profile 33.
  • the invention is not limited to this form; rather, the engagement profile 33 can be designed in different ways.
  • the engagement profile 33 serves to form an undercut with respect to at least one direction in order to further stabilize the position of the diffuser 3.
  • the compact design of recess 206 and luminaire 100 with respect to the vertical direction H1 is clearly visible.
  • the compact, flat design of luminaire 100 results particularly advantageously from the combination of the measures explained above.
  • the various measures also contribute to a compact design on their own.
  • the one-piece design of diffuser 3 and housing 1 eliminates the need for additional connecting structures.
  • the inclined arrangement of diffuser 3 and/or lighting device 2 ensures a reduction in the dimensions of luminaire 100 in the vertical direction H1.
  • the dimensions of the luminaire 100 in the vertical direction H1 can be reduced by designing the reflector surface 10a with a concavely curved first reflector region 10C and a convexly curved second reflector region 10D.
  • Fig. 2 also shows, purely as an example, the advantage that an optional insulation panel 220 without

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Abstract

Eine Leuchte zur Montage in einer Vertiefung einer Wandung eines Haushaltsgeräts ein Gehäuse mit einer sich in einer Längsrichtung erstreckenden Längswandung, welche eine Reflektoroberfläche aufweist, eine sich in der Längsrichtung erstreckende Leuchteinrichtung mit einem Leuchtmitteln, das in Bezug auf eine Querrichtung der Reflektoroberfläche zugewandt ist, um Licht in Richtung der Reflektoroberfläche zu emittieren, und einen sich in der Längsrichtung erstreckende lichtdurchlässige Scheibe zum Durchlassen des durch das Leuchtmittel emittierten Lichts, welcher in Bezug auf die Querrichtung zwischen der Leuchteinrichtung und der Reflektoroberfläche angeordnet ist, wobei die lichtdurchlässige Scheibe einteilig mit dem Gehäuse ausgebildet ist.

Description

Haushaltsgerät und Leuchte für ein Haushaltsgerät
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Haushaltskältegerät wie einen Kühlschrank, einen Gefrierschrank bzw. eine Gefriertruhe oder eine Kühl- Gefrier-Kombination, und eine Leuchte für ein Haushaltsgerät.
STAND DER TECHNIK
In Haushaltsgeräten, insbesondere in Haushaltskältegeräten wie Kühlschränken oder dergleichen, ist in einem Lagerfach, das zur Aufnahme von Gegenständen wie z.B. Lebensmitteln oder Getränken vorgesehen ist, typischerweise eine Beleuchtung vorgesehen. Die Beleuchtung hat die Aufgabe, das Lagerfach auszuleuchten. Dabei ist es wünschenswert, dass die Beleuchtung möglichst platzsparend und ästhetisch ansprechend in das Haushaltsgerät integriert wird.
In der DE 102019 205 875 A1 wird ein Haushaltsgerät mit einem Innenbehälter beschrieben, der von einem Isolierschaum umgeben ist, wobei der Innenbehälter eine Öffnung aufweist, an der ein Hinterlegteil angeordnet ist. Das Hinterlegteil ist an seiner Rückseite von Isolierschaum umgeben und weist eine Öffnung zum Durchführen eines Kabels sowie eine an seiner Vorderseite ausgebildete Kabelbefestigungsvorrichtung auf.
Die DE 10 2013 224 261 A1 beschreibt eine Innenraumbeleuchtung für ein Haushaltsgerät, die in eine taschenförmige Vertiefung eines Innenbehälters des Haushaltsgeräts eingesetzt und dort verrastet ist. Die Innenbeleuchtung umfasst ein Gehäuse, das mit dem Innenbehälter verrastet wird, eine in dem Gehäuse durch Rasthaken gehaltene Leiterplatine mit darauf angeordneten LEDs und eine transparente Abdeckung. Das Gehäuse weist eine bogenförmige, insbesondere ellipsenförmig ausgebildete Oberfläche auf, welche als Reflektor dient.
Eine weitere Innenraumbeleuchtungsvorrichtung für ein Haushaltsgerät mit einer bogenförmigen Reflektoroberfläche wird in der US 10 203 153 B2 beschrieben. Aus der EP 2 594 880 A2 ist ein Haushaltskältegerät bekannt, das einen Innenbehälter mit einer Vertiefung aufweist, in welcher eine Beleuchtungseinrichtung angeordnet ist. Die Vertiefung weist eine erste und eine zweite ebene Fläche auf, die in einem stumpfen Winkel zueinander verlaufen. Als Leuchtmittel ist eine LED in dem Bereich der Vertiefung angeordnet, an dem die erste und die zweite Fläche aufeinandertreffen. Ferner ist eine Abdeckung vorgesehen, welche die LED abdeckt und einen im Wesentlichen parallel zur Innenfläche des Innenbehälters verlaufenden ersten Abschnitt und einen angewinkelt hierzu verlaufenden, an der ersten Oberfläche endenden zweiten Abschnitt aufweist. Der zweite Abschnitt ist teilweise strukturiert, um das von der LED emittierte Licht zu streuen.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung, verbesserte Lösungen für die Beleuchtung eines Lagerfachs eines Haushaltsgeräts bereitzustellen, insbesondere solche Lösungen, die lediglich geringen Bauraum benötigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Leuchte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den auf die unabhängigen Ansprüche rückbezogenen Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
Nach einem ersten Aspekt der Erfindung umfasst eine Leuchte zur Montage in einer Vertiefung einer Wandung eines Haushaltsgeräts ein Gehäuse mit einer sich in einer Längsrichtung erstreckenden Längswandung, welche eine Reflektoroberfläche aufweist, eine sich in der Längsrichtung erstreckende Leuchteinrichtung mit einem Leuchtmittel, das in Bezug auf eine Querrichtung der Reflektoroberfläche zugewandt ist, um Licht in Richtung der Reflektoroberfläche zu emittieren, und eine sich in der Längsrichtung erstreckende lichtdurchlässige Scheibe zum Durchlässen des durch das Leuchtmittel emittierten Lichts, welcher in Bezug auf die Querrichtung zwischen der Leuchteinrichtung und der Reflektoroberfläche angeordnet ist, wobei die lichtdurchlässige Scheibe einteilig mit dem Gehäuse ausgebildet ist. Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung umfasst ein Haushaltsgerät, insbesondere Haushaltskältegerät, einen Innenbehälter mit mehreren Wandungen, welche gemeinsam einen Innenraum zur Aufnahme von Gegenständen definieren, wobei in einer der Wandungen eine Vertiefung ausgebildet ist, und eine Leuchte nach dem ersten Aspekt der Erfindung, welche derart in der Vertiefung aufgenommen ist, dass die Reflektoroberfläche dem Innenraum zugewandt ist. Die Vertiefung kann einstückig bzw. integral mit dem Innenbehälter ausgeformt sein. Die Vertiefung und möglicherweise darin ausgeformte Taschen bzw. Hinterschnitte zum Verankern der Leuchte können vorzugsweise in einem Tiefziehvorgang oder Spritzvorgang mit dem Innenbehälter integral bzw. einstückig ausgeformt sein. Dadurch sind Zusatzbauteile für die Befestigung der Leuchte vermieden und Herstellungskosten reduziert. Insbesondere Tiefziehen ist ein Verfahren, bei dem ein flache Kunststoffplatine, beispielsweise aus Polystryrol, unter Wärmebehandlung in eine dreidimensionale Form gezogen wird. Dabei wird die Kunststoffplatine in eine speziell geformte Matrize eingelegt und mit einem Stempel oder einer Stempelplatte in die Form gedrückt. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung von komplexen, hohlen und detaillierten Kunststoffteilen mit hoher Präzision.
Eine der Erfindung zugrundeliegenden Ideen besteht darin, Gehäuse und lichtdurchlässige Scheibe einer Leuchte als ein einziges Teil auszuführen. Gehäuse und lichtdurchlässige Scheibe sind demnach fest miteinander verbunden, insbesondere derart, dass sie nicht zerstörungsfrei voneinander lösbar sind. Die einteilige Ausführung von lichtdurchlässige Scheibe und Gehäuse bietet den Vorteil, dass eine äußerst kompakte Gestalt der Leuchte realisierbar ist, da keine zusätzlichen mechanischen Verbindungsstrukturen vorgesehen werden müssen. Außerdem wird die Handhabung der Leuchte und deren Montage vereinfacht.
Die lichtdurchlässige Scheibe und das Gehäuse erstrecken sich jeweils entlang einer Längsrichtung, und eine Leuchteinrichtung mit mehreren Lichtquellen ist einer Reflektoroberfläche des Gehäuses in Bezug auf eine sich quer zur Längsrichtung erstreckende Querrichtung gegenüberliegend angeordnet. Die lichtdurchlässige Scheibe ist in Bezug auf die Querrichtung zwischen der Leuchteinrichtung und der Reflektoroberfläche gelegen. Die lichtdurchlässige Scheibe ist somit derart angeordnet, dass nur von dem Leuchtmittel emittiertes Licht, das durch die lichtdurchlässige Scheibe hindurchgetreten ist, auf die Reflektoroberfläche trifft. Die einteilige Ausführung von lichtdurchlässiger Scheibe und Gehäuse erlaubt insbesondere eine kompakte Gestaltung der Leuchte in Bezug auf eine sich quer zur Längsrichtung und zur Querrichtung erstreckende Hochrichtung.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die lichtdurchlässige Scheibe und das Gehäuse in eine 2-Komponenten-Giesverfahren jeweils aus verschiedenen Kunststoffen hergestellt sind. Beispielsweise können das Gehäuse und die lichtdurchlässige Scheibe nacheinander in einem 2-Komponenten-Giesverfahren aus einem jeweiligen Kunststoffmaterial hergestellt werden. Beispielsweise kann zunächst die lichtdurchlässige Scheibe gespritzt werden, insbesondere aus einem transparenten Kunststoff material. Anschließend kann das Gehäuse an die bereits hergestellte lichtdurchlässige Scheibe angespritzt werden, vorzugsweise aus einem anderen Kunststoff material. Die einteilige Herstellung in einem 2-Komponenten-Giesverfahren bzw. -Spritzgussverfahren bietet den Vorteil, dass eine zuverlässige, feste Verbindung zwischen Gehäuse und lichtdurchlässige Scheibe hergestellt wird. Gleichzeitig können hohe Stückzahlen wirtschaftlich hergestellt werden. Weiterhin erlaubt das 2-Komponenten-Giesverfahren eine konstruktiv einfache, platzsparende Gestaltung von Gehäuse und lichtdurchlässige Scheibe. Das Kunststoffmaterial des Gehäuses kann beispielhaft hochschlagfestes Polystyrol (HIPS) oder Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS) sein. Das Material der lichtdurchlässigen Scheibe kann beispielhaft Polymethylmethacrylat (PMMA) sein.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die lichtdurchlässige Scheibe an in der Hochrichtung einander gegenüberliegenden Endbereichen durch Material des Gehäuses umgeben ist. Die lichtdurchlässige Scheibe kann demnach an seinen Endbereichen durch das Material des Gehäuses vorteilhaft fixiert werden.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die lichtdurchlässige Scheibe als Diffusor zum Streuen des durch das Leuchtmittel emittierten Lichts ausgebildet ist. Der Diffusor sorgt dafür, dass nur gestreutes Licht auf die Reflektoroberfläche trifft. Dies beugt der Bildung sogenannter Hot Spots bzw. sichtbarer Lichtkonzentrationen oder sichtbarer Lichtkontraste auf der Reflektoroberfläche vor. Dieses Phänomen lokal heißer Oberflächenbereiche tritt insbesondere auf, wenn Leuchtmittel mit punktförmiger bzw. stark gerichteter Abstrahlcharakteristik verwendet werden. Der Diffusor dient dazu, Licht gleichmäßig zu streuen oder zu verteilen. Der Diffusor wird verwendet, um das direkte Licht einer Lichtquelle zu streuen und weicher zu machen. Dadurch entsteht eine gleichmäßigere Ausleuchtung ohne harte Schatten oder Blendeffekte. Der Diffusor zum Streuen des durch das Leuchtmittel emittierten Lichts kann beispielsweise durch eine lichtdurchlässige Scheibe mit lichtstreuenden Partikeln, einer lichtstreuenden Oberflächenbeschichtung und/oder lichtstreuenden Oberflächenstruktur gebildet sein oder aus einem transluzenten, lichtstreuenden Material gebildet sein. Durch den Diffusor wird das von der Lichtquelle emittierte Licht gestreut, so dass sichtbare Lichtkonzentrationen oder Farbkontraste auf den angestrahlten Oberflächen des Reflektors oder an einer der Wandungen des Innenbehälters vermieden werden. Die lichtdurchlässige Scheibe bzw. Diffusor kann aus Polymethylmethacrylat (PMMA) gebildet sein. Die lichtdurchlässige Scheibe kann ein transluzentes Material umfassen, das von dem Leuchtmittel emittiertes Licht durchlässt. Transluzentes Material lässt teilweise Licht hindurch, aber ist nicht transparent. Es handelt sich um eine Art von Durchlässigkeit, bei der das Licht gedämpft oder gestreut wird, so dass Objekte auf der anderen Seite nicht klar erkennbar sind. Im Gegensatz zu einem transparenten Material, das Licht ungehindert passieren lässt, und einem opaken Material, das kein Licht durchlässt, erzeugt ein transluzentes Material eine Lichtdurchlässigkeit, während es dennoch eine gewisse Undurchsichtigkeit oder Opazität beibehält.
Die lichtdurchlässige Scheibe kann aus einem transluzenten oder transparenten Material gebildet sein, das von dem Leuchtmittel emittiertes Licht durchlässt. Eine lichtdurchlässige Scheibe ist eine Scheibe oder ein Material, das Licht durchlässt. Es ermöglicht, dass Licht von einer Seite zur anderen Seite durchtritt, wodurch eine transparente oder transluzente Wirkung erzeugt wird. Eine transluzente Scheibe ist eine Art von Scheibe oder Material, das Licht teilweise durchlässt, aber gleichzeitig streut oder diffundiert. Im Gegensatz zu einer transparenten Scheibe, die Licht ungehindert durchlässt, erzeugt eine transluzente Scheibe eine gewisse Undurchsichtigkeit oder Unschärfe, indem sie das Licht streut oder bricht. Eine transparente Scheibe ist eine Scheibe oder ein Material, das Licht nahezu ungehindert durchlässt. Es ermöglicht eine klare Sicht auf Objekte auf der anderen Seite und erzeugt keine oder nur minimale Verzerrungen oder Undurchsichtigkeiten.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die lichtdurchlässige Scheibe als transparente oder semitransparente Scheibe ausgeführt ist. Die transparente Scheibe sorgt durch eine klare Scheibe für eine helle Ausleuchtung, aber bildet keinen Sichtschutz aus, so dass elektrische Bauteile hinter der lichtdurchlässigen Scheibe sicht- bar sind, und sorgt auch nicht für eine gleichmäßige, schattenfreie Ausleuchtung. Die semitransparente Scheibe lässt Licht gedämpft hindurch, während es gleichzeitig einen gewissen Grad an Undurchsichtigkeit oder Opazität aufweist. Im Gegensatz zu einer vollständig transparenten Scheibe, die Licht ungehindert passieren lässt, ermöglicht eine semitransparente Scheibe einen begrenzten Durchtritt von Lichtstrahlen. Dadurch entsteht ein gewisser Sichtschutz, da die elektrischen Bauteile auf der anderen Seite der Scheibe nicht vollständig erkennbar sind. Die lichtdurchlässige Scheibe kann sowohl semitransparente und transparente Bereiche aufweisen. Die lichtdurchlässige Scheibe kann eine transparente oder semitransparente Scheibe als Diffusor zum Streuen des durch das Leuchtmittel emittierten Lichts aufweisen, so dass nur gestreutes Licht auf die Reflektoroberfläche trifft und eine gleichmäßige Ausleuchtung ohne harte Schatten oder Blendeffekte möglich ist. Die Streuung des Lichts kann hierbei durch eine transparente oder semitransparente Scheibe mit lichtstreuenden Partikeln, einer lichtstreuenden Oberflächenbeschichtung und/oder lichtstreuenden Oberflächenstruktur gebildet sein oder aus einem lichtstreuenden Material selbst gebildet sein.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die lichtdurchlässige Scheibe in zumindest einem der Endbereiche ein Eingriffsprofil aufweist, welches durch das Material des Gehäuses umgeben ist. Das Eingriffsprofil kann z.B. durch eine Stufe, Vorsprünge, Öffnungen oder dergleichen ausgebildet sein. Dadurch wird eine noch zuverlässigere Fixierung der lichtdurchlässigen Scheibe erzielt.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse einen Rahmen aufweist, welcher eine Lichtaustrittsöffnung umgrenzt, und die Reflektoroberfläche durch die Lichtaustrittsöffnung exponiert ist. Das heißt, die Lichtaustrittsöffnung ist offen, also nicht durch eine Abdeckung verdeckt. Dies bietet den Vorteil, dass kein zusätzlicher Bauraum für die Abdeckung reserviert werden muss, was zu einem noch kompakteren Aufbau der Leuchte führt. Außerdem wird das Nutzvolumen des Innenraums dadurch vorteilhaft vergrößert. Der Rahmen kann beispielsweise einen rechteckförmigen Umfang der Öffnung definieren. Optional kann der Rahmen in Bezug auf die Hochrichtung ein Ende der Leuchte bilden, das dem Innenraum des Haushaltsgeräts zugewandt ist, wenn die Leuchte in der Vertiefung der Wandung des Innenbehälters aufgenommen ist. Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Rahmen eine sich entlang der Längsrichtung erstreckende Leiste aufweist, welche die Lichtaustrittsöffnung in der Querrichtung begrenzt, wobei die lichtdurchlässige Scheibe sich zwischen der Leiste und einem im Bereich der Leiste gelegenen Endbereich der Längswandung erstreckt. Diese Leiste wird im Folgenden auch als zweite Leiste bezeichnet. Optional kann die Leuchteinrichtung im Bereich der zweiten Leiste positioniert sein, insbesondere auf einer Seite einer Innenfläche der zweiten Leiste. Die zweite Leiste verdeckt somit eine direkte Sicht auf die Leuchteinrichtung und verhindert ein Blenden.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann der Rahmen außerdem eine sich entlang der Längsrichtung erstreckende erste Leiste aufweist, welche in der Querrichtung beab- standet zur zweiten Leiste angeordnet ist und gemeinsam mit der zweiten Leiste die Lichtaustrittsöffnung in der Querrichtung begrenzt. Die erste Leiste kann optional eine sich eben erstreckende erste Endfläche aufweisen.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die zweite Leiste eine zweite Endfläche aufweist, welche in Bezug auf die Hochrichtung gegenüber der ersten Endfläche erhöht liegt. Die zweite Endfläche kann optional eben ausgebildet sein. Die zweite Endfläche und die Innenfläche der zweiten Leiste sind entgegengesetzt zueinander orientiert. Gemäß manchen Ausführungsformen kann auf die zweiten Endfläche eine Beschichtungsfolie aufgebracht sein, z.B. in Form eines Zierelements.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass eine optische Achse des Leuchtmittels senkrecht auf der lichtdurchlässigen Scheibe steht. Dadurch wird vorteilhaft die Lichtausbeute der Leuchte vergrößert.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die lichtdurchlässige Scheibe relativ zur Hochrichtung, insbesondere zu einer Flächennormalen auf die erste Endfläche, geneigt ist. Die lichtdurchlässige Scheibe kann insbesondere in Richtung der Lichtaustrittsöffnung geneigt sein. Die geneigte Ausrichtung der lichtdurchlässigen Scheibeverringert vorteilhaft weiter die Abmessungen der Leuchte in der Hochrichtung.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Leuchteinrichtung eine sich in der Längsrichtung erstreckende Trägerplatte aufweist, z.B. in Form einer Pia- tine, auf welcher das Leuchtmittel, z.B. in Form einer oder mehrerer LEDs, angeordnet und elektrisch kontaktiert sind. Die Trägerplatte kann sich beispielsweise parallel zur lichtdurchlässigen Scheibe erstrecken. Dies erlaubt eine noch kompaktere Gestaltung der Leuchte, insbesondere in Bezug auf die Abmessungen in der Querrichtung. Unabhängig davon kann sich die Trägerplatte geneigt relativ zur Hochrichtung bzw. zur Flächennormalen auf die erste Endfläche erstrecken. Dadurch kann ebenfalls die Abmessungen der Leuchte in der Hochrichtung verringert werden.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Leuchte mehrere sich in der Querrichtung und in einer Hochrichtung erstreckende Rippen aufweist, die in der Längsrichtung zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Rippen jeweils einen in der Hochrichtung offenen Aufnahmeschlitz aufweisen, in welchem die Trägerplatte aufgenommen ist. Die Rippen mit den darin vorgesehen Schlitzen erleichtern eine platzsparende Anordnung und Fixierung der Leuchteinrichtung. Zudem wird die Montage vereinfacht, da die Trägerplatte entlang der Hochrichtung von einer Rückseite der Leuchte aus in die Schlitze eingeschoben werden kann.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Rippen optional einteilig mit dem Gehäuse, insbesondere mit dem Rahmen, vorzugsweise mit dessen zweiter Leiste ausgebildet sind. Alternativ oder zusätzlich können die Rippen einteilig mit der lichtdurchlässigen Scheibe ausgebildet sein. Beispielsweise kann in dem oben genannten 2-Komponenten-Giesverfahren zunächst die lichtdurchlässige Scheibe zusammen mit den Rippen gespritzt werden, insbesondere aus einem transparenten Kunststoffmaterial. Anschließend kann das Gehäuse an der bereits hergestellten lichtdurchlässigen Scheibe und die Rippen angespritzt werden, vorzugsweise aus einem anderen Kunststoffmaterial. Alternativ können die Rippen auch gemeinsam mit dem Gehäuse aus einem Material gespritzt werden.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Reflektoroberfläche einen der lichtdurchlässigen Scheibe ein Bezug auf die Querrichtung zugewandt gelegenen ersten Reflektorbereich, in dem die Reflektoroberfläche konkav gekrümmt ist, und einen in Bezug auf die Querrichtung abgewandt von der lichtdurchlässigen Scheibe gelegenen zweiten Reflektorbereich aufweist, in dem die Reflektoroberfläche konvex gekrümmt ist. Demnach kann ein sich entlang einer Längsrichtung erstreckender Reflektor mit zwei aneinander angrenzenden Reflektorbereichen realisiert werden, von denen ein erster konkav gekrümmt ist und ein zweiter konvex gekrümmt ist. Der erste, konkave Reflektorbereich ist in Bezug auf eine sich quer zur Längsrichtung erstreckende Querrichtung unmittelbar benachbart bzw. angrenzend an der lichtdurchlässigen Scheibe angeordnet, während der zweite Reflektorbereich abgewandt von der lichtdurchlässigen Scheibe angeordnet ist. Beispielsweise kann die lichtdurchlässige Scheibe mit einem Endabschnitt des ersten Reflektorbereichs verbunden sein. Durch die doppelte Krümmung der Reflektoroberfläche wird eine gleichmäßige Lichtverteilung erzielt und die Abmessungen der Leuchte in einer sich quer zu der Längsrichtung und der Querrichtung erstreckende Hochrichtung werden vorteilhaft weiter verringert.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die ebene erste Endfläche der ersten Leiste des Rahmens die Reflektoroberfläche an einem Ende des zweiten Reflektorbereichs kontinuierlich fortsetzt, wobei die Reflektoroberfläche im ersten Reflektorbereich in Bezug auf eine Hochrichtung beabstandet zu der ersten Endfläche verläuft. Die Endfläche der ersten Leiste kann z.B. fluchtend mit einem die Vertiefung umgebenden Bereich der Innenfläche des Innenbehälters positioniert sein. Durch den kontinuierlichen Übergang der Reflektoroberfläche in die erste Endfläche wird ein definierter Übergang von der Reflektoroberfläche zu der Innenfläche des Innenbehälters erzielt.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann das Haushaltsgerät ein Isolierpaneel aufweisen, welches an einer abgewandt vom Innenraum gelegenen Außenseite des Innenbehälters angeordnet ist und im Bereich der Vertiefung verläuft. Das Isolierpaneel kann z.B. ein Vakuumpaneel sein. Optional kann zwischen dem Isolierpanel und der Außenfläche des Innenbehälters zusätzlich ein Schaummaterial vorgesehen sein. Unabhängig davon erleichtert die oben beschriebene Leuchte aufgrund ihres kompakten Aufbaus den Einsatz eines Isolierpanels, wenn eine Wanddicke des Haushaltsgeräts beschränkt ist. Somit kann die thermische Isolierung des Haushaltsgeräts und damit dessen Energieeffizienz verbessert werden.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass in einem Boden der Vertiefung eine Öffnung ausgebildet ist, welche durch ein an einer Außenfläche des Innenbehälters angeordnetes Hinterlegteil verdeckt ist, wobei das Hinterlegteil eine Kabeldurchführungsöffnung aufweist, durch welche hindurch ein mit der Leuchteinrichtung der Leuchte verbundenes Kabel verläuft. Das Hinterlegteil erleichtert eine definierte Kabeldurchführung in die direkt im Innenbehälter ausgebildete Vertiefung. Insbesondere kann das Hinterlegteil die Öffnung am Boden der Vertiefung zusätzlich abdichten, z.B. gegenüber dem Eindringen von Schaum.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Hinterlegteil eine Grundplatte mit einer sich eben erstreckenden Anlagefläche aufweist, welche an der Außenfläche der Wandung des Innenbehälters anliegt. Die Grundplatte kann somit flächig an der Außenfläche der Wandung des Innenbehälters anliegen, was zu einem einen flachen Aufbau des Hinterlegteils führt und gleichzeitig eine gute Abdichtung erzielt.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Hinterlegteil einen von der Anlagefläche vorstehenden Podestabschnitt aufweist, welcher in die Öffnung des Bodens hineinragt und in welchem die Kabeldurchführungsöffnung ausgebildet ist. Der Podestabschnitt ist somit zumindest seitlich von der ebenen Anlagefläche umgeben und ragt seinerseits in die Öffnung des Bodens hinein. Optional kann der Podestabschnitt im Wesentlichen bündig mit einer Innenfläche des Bodens enden. Ebenso optional kann der Podestabschnitt an seitlichen Umfangsabschnitten der Öffnung anliegen. Der Podestabschnitt kann somit die positionsgenaue Montage des Hinterlegteils bei einem kompakten Aufbau erleichtern.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass an einer dem Innenraum zugewandten ersten Oberfläche des Hinterlegteils zueinander beabstandete Kabelhalteteile zur lösbaren Fixierung des Kabels angeordnet sind, die von der ersten Oberfläche vorstehen, wobei die Kabeldurchführungsöffnung zwischen den Kabelhalteteilen angeordnet ist. Die Kabelhalteteile können z.B. als voneinander abgewandte Haken ausgeführt sein. Optional sind die Kabelhalteteile auf dem Podestabschnitt angeordnet. Die Kabelhalteteile erleichtern eine definierte Halterung des Kabels während eines Umschäumens des Innenbehälters sowie deren Handhabung bei einem elektrischen Anschluss an die Leuchte.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass das Hinterlegteil zumindest einen Haken aufweist, welcher die Wandung des Innenbehälters an deren Innenfläche hintergreift, wobei das Hinterlegteil an einer abgewandt von dem Innenraum gele- genen Außenfläche eine Rippe und/oder eine Vertiefung als Griffstruktur zum Verschieben des Hinterlegteils bei dessen Montage an dem Innenbehälter aufweist. Das Hinterlegteil kann somit formschlüssig mittels des Hakens an dem Innenbehälter fixiert werden. Dies wird erleichtert, indem ein Schieben des Hinterlegteils parallel zum Boden der Vertiefung durch die Griffstruktur erleichtert wird, um den Haken mit dem Boden in Eingriff zu bringen.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass im Boden der Vertiefung eine Nut ausgebildet ist, in welcher das Kabel an der Längswandung der Leuchte vorbeigeführt ist. Dadurch kann vorteilhaft ein Quetschen des Kabels bei den engen Platzverhältnissen in der Vertiefung vermieden werden. Im Umkehrschluss kann die Leuchte näher am Boden der Vertiefung positioniert werden.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass ein elektrischer Anschluss der Leuchte an dem Gehäuse der Leuchte vorgesehen ist, z.B. an einem Ende desselben in Bezug auf die Längsrichtung. Der elektrische Anschluss kann insbesondere in Form einer Steckbuchse ausgebildet sein.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass der Innenbehälter zwei sich jeweils in einer Vertikalrichtung erstreckende Seitenwände, die einander in einer Breitenrichtung gegenüberliegen, und eine Rückwand aufweist, welche sich in der Breitenrichtung zwischen den Seitenwänden erstreckt und den Innenraum in Bezug auf eine Tiefenrichtung begrenzt, wobei die Vertiefung in einer der Seitenwände ausgebildet ist, wobei die Längsrichtung der Leuchte in der Vertikalrichtung ausgerichtet ist.
Gemäß manchen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass, wenn die Reflektoroberfläche mit einem ersten und einem zweiten Reflektorbereich ausgebildet ist, wie oben beschrieben, der zweite Reflektorbereich in Bezug auf die Tiefenrichtung der Rückwand zugewandt gelegen ist. Somit kann vorteilhaft die Rückwand des Innenbehälters ausgeleuchtet werden. Das Vorsehen des ersten und des zweiten Reflektorbereichs erleichtern hierbei vorteilhaft das Erzeugen einer bis nahe an die Ecke zwischen Rückwand und Seitenwand reichenden Lichtverteilung. Die hierin im Zusammenhang mit einem Aspekt der Erfindung offenbarten Merkmale und Vorteile sind auch für den jeweils anderen Aspekt offenbart und umgekehrt.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen erläutert. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte, schematische Perspektivansicht eines Haushaltsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine vereinfachte schematische Schnittdarstellung eines Haushaltsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einer schematischen Darstellung einer Lichtverteilung;
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer Wandung eines Innenbehälters eines Haushaltsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung im Bereich einer Vertiefung der Wandung mit einem montierten Hinterlegteil;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des Hinterlegteils eines Haushaltsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 5 eine weitere perspektivische Darstellung des Hinterlegteils aus Fig. 7;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer Leuchte gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Blick auf eine Lichtaustrittsöffnung der Leuchte;
Fig. 7 eine Schnittansicht der Leuchte, die sich bei einem Schnitt entlang der in Fig. 6 gezeigten Linie A-A ergibt;
Fig. 8 eine perspektivische Teilansicht der Leuchte aus Fig. 2 mit Blick auf eine Rückseite der Leuchte; und Fig. 9 eine Teilansicht eines Haushaltsgeräts gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Schnittdarstellung, welche die Leuchte in einem in einer Vertiefung eines Innenbehälters montierten Zustand zeigt.
In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung kann ein „Haushaltsgerät“ insbesondere ein elektrisch betriebenes Haushaltsgerät mit einem Behandlungsraum oder Innenraum zur Behandlung von Gut sein. Das Haushaltsgerät kann ein Haushalts-Kältegerät, - Gefriergerät oder eine Kombination daraus sein. Der Behandlungsraum dient der Lagerung von Gut, insbesondere von zu kühlendem Gut. Ferner kann das Haushaltsgerät ein Back-, Garofen oder Geschirrspüler sein. Der Behandlungsraum eines Backofens dient zum Erwärmen von Gut, der Behandlungsraum eines Garofens dient zum Garen von Gut und der Behandlungsraum des Geschirrspülers dient zum Spülen oder Reinigen von Geschirr.
Unter einem „Haushaltskältegerät“ soll insbesondere ein schrankförmiges Gerät verstanden werden, das üblicherweise elektrisch betrieben wird und die Temperatur in seinem Innenraum selbständig niedrig hält. Hierzu ist ein Kältemittelkreislauf vorgesehen, welcher dazu ausgebildet ist, dem Innenraum unter Verdampfung eines Kältemittels Wärme zu entziehen und die Wärme unter Kondensation des Kältemittels an die Umgebung abzugeben. Das Kältemittel wird mittels eines Verdichters, der z.B. in einem vom Innenraum separaten Maschinenraum untergebracht sein kann, in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert und erfährt nacheinander verschiedene Aggregatzustandsänderungen. Das gasförmige Kältemittel wird zunächst durch den Verdichter komprimiert. Im Folgenden kondensiert das komprimierte Kältemittel in einem Verflüssiger unter Wärmeabgabe an die Umgebung. Anschließend wird das flüssige Kältemittel durch eine Drossel, zum Beispiel ein Expansionsventil oder ein Kapillarrohr, entspannt. Im nachgeschalteten Verdampfer, der thermisch an den Innenraum gekoppelt ist, verdampft das Kältemittel unter Wärmeaufnahme aus dem Innenraum bei niedriger Temperatur. Das gasförmige Kältemittel wird wieder vom Verdichter angesaugt. Der beschriebene Prozess wird durch Zufuhr von mechanischer Arbeit über den Verdichter in Gang gehalten. Das Kältemittel nimmt eine Wärmeleistung auf einem niedrigen Temperaturniveau, zum Beispiel 0°C bis 10 °C kalter Innenraum, auf und gibt sie unter Zuführung von mechanischer Arbeit auf einem höheren Temperaturniveau an die Umgebung ab, zum Beispiel bei Verflüssigungstemperatur im Verflüssiger im Bereich von 35 °C. Haushaltskältegeräte finden üblicherweise Verwendung für die Behandlung und Lagerung von Kühlgut, wie Lebensmitteln, Getränken, Medikamenten und dergleichen. Durch die niedrigere Temperatur laufen chemische Reaktionen und biologische Prozesse, die beispielsweise Lebensmittel ungenießbar und Medikamente unbrauchbar werden lassen, langsamer ab. Die üblichen Betriebstemperaturen im Innenraum von Haushaltskältegeräten liegen in einem Kühlfach zwischen 2 °C und plus 8 °C, bei Gefrierfächern zwischen minus 10 °C und minus 18 °C und bei Kaltlagerfächern-Fächern zwischen minus 2 °C und plus 4 °C. Der Innenraum ist in der Regel thermisch isoliert, um den Energieaufwand zur Erhaltung der Differenz zur Umgebungstemperatur niedrig zu halten.
Fig. 1 zeigt rein beispielhaft ein Haushaltsgerät 200 in Form eines Kühlschranks. Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf den in Fig. 1 gezeigten Kühlschrank beschrieben, ist jedoch nicht hierauf beschränkt. Beispielsweise kann die Erfindung auch in anderen Haushaltskältegeräten, wie z.B. einem Gefrierschrank oder einer Gefriertruhe oder einer Kühl-Gefrier-Kombination, oder allgemein in Haushaltsgeräten eingesetzt werden.
Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, kann das Haushaltsgerät 200 einen Korpus 202 und eine Türe 203 aufweisen. Der Korpus 202 kann einen Innenbehälter 204 aufweisen, welcher einen Innenraum 210 zur Aufnahme von Gegenständen, wie z.B. Kühlgut, umgrenzt. Der Innenbehälter 204 weist eine Innenfläche 205a auf, die dem Innenraum 210 zugewandt ist, und eine entgegengesetzt gelegene Außenfläche 205b. Wie in Fig. 2 schematisch dargestellt kann der Innenbehälter 204 an seiner Außenfläche 205b von einer thermischen Isolierung umgeben sein. Beispielsweise kann die Außenfläche 205b von einem Schaummaterial 215 umgeben sein. Optional kann zusätzlich zumindest ein Isolierpaneel, z.B. in Form eines Vakuumpanels, an der durch die Außenfläche 205b definierten Außenseite des Innenbehälters 204 angeordnet sein. Der Innenbehälter 204 umfasst mehrere Wandungen 205, die gemeinsam den Innenraum 210 umgrenzen. Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, kann der Innenbehälter 204 einen Boden 205A und eine diesem in Bezug auf eine Vertikalrichtung V gegenüberliegende Decke 205B, eine sich in der Vertikalrichtung V zwischen dem Boden 205A und der Decke 205B erstreckende Rückwand 205E, welche den Innenraum 210 in Bezug auf eine quer zur Vertikalrichtung V erstreckende Tiefenrichtung T begrenzt, und einander in einer Querrichtung C gegenüberliegende Seitenwände 205C, 205D aufweisen, welche sich in der Tiefenrichtung T von der Rückwand 205E aus und in der Vertikalrichtung V zwischen dem Boden 205A und der Decke 205B erstrecken. Die Seitenwände 205C, 205D, der Boden 205A und die Decke 205B können mit ihren in der Tiefenrichtung abgewandt von der Rückwand 205E gelegenen Endbereichen gemeinsam eine Zugangsöffnung 211 umgrenzen, durch welche der Innenraum 210 zugänglich ist.
Die Türe 203 kann an dem Korpus 202 zwischen einer Öffnungsstellung, in welcher sie die Zugangsöffnung 211 zumindest teilweise freigibt, und einer Schließstellung bewegbar gelagert sein, in welcher sie die Zugangsöffnung 211 abdeckt. Fig. 1 zeigt die Türe 203 in einer Öffnungsstellung. Beispielsweise kann die Türe 203 um eine entlang der Vertikalrichtung V verlaufende Drehachse an den Korpus angelenkt sein, so dass sie zwischen der Öffnungs- und der Schließstellung verschwenkbar ist.
Wie in Fig. 1 lediglich schematisch dargestellt, kann das Haushaltsgerät 200 eine Leuchte 100 zur Beleuchtung des Innenraums 210 aufweisen. Die Leuchte 100 kann insbesondere elektrisch betrieben werden. Beispielsweise kann die Leuchte 100 beim Bewegen der Türe 203 in die Öffnungsstellung durch ein Steuergerät (nicht gezeigt) aktiviert werden.
Die Leuchte 100 kann in einer Vertiefung 206, die in der Innenfläche 205a des Innenbehälters 204 ausgebildet ist, aufgenommen sein. In Fig. 1 ist rein beispielhaft dargestellt, dass die Vertiefung in der Seitenwand 205C ausgebildet ist. Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt, sondern die Vertiefung kann in jeder der Wandungen 205 ausgebildet sein. Wie in Fig. 2 beispielhaft gezeigt, kann das Isolierpaneel 220 insbesondere im Bereich der Vertiefung 206 verlaufen, welche an der Außenfläche 205b des Innenbehälters 204 eine Ausbuchtung bildet. Wie in Fig. 2 erkennbar ist, stellt erzeugt die Vertiefung 206 eine Reduzierung der Dicke der thermischen Isolierung, insbesondere des Schaummaterials 215, was zu einer Verringerung der Isolationswirkung führt. Das Isolierpaneel 220 kann diesen Effekt zum Teil ausgleichen. Jedoch beansprucht das Isolierpaneel 220 selbst einen gewissen Bauraum. Insgesamt ist es daher wünschenswert, wenn die Vertiefung 206 und die Leuchte 100 möglichst wenig Bauraum beanspruchen.
Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Innenfläche 205a des Innenbehälters 204 im Bereich der Vertiefung 206. Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht des Innenbehälters 204 im Bereich der Vertiefung 206 mit der in der Vertiefung 206 montierten Leuchte 100.
Wie in den Fign. 3 und 9 gezeigt, weist die Vertiefung 206 einen Boden 206A und einen Umfangsabschnitt 206B auf. Der Boden 206A kann im Wesentlichen eben ausgebildet sein. Wie in den Fign. 3 und 9 beispielhaft gezeigt, kann der Boden 207 eine Öffnung 207 aufweisen. Im Bereich der Öffnung 207 kann außerdem eine Nut 208 im Boden 206A ausgebildet sein. Die Vertiefung 206 kann sich entlang der Vertikalrichtung V erstrecken. Allgemein kann die Vertiefung 206 sich länglich erstrecken, und die Öffnung 207 kann in Bezug auf die Längserstreckung der Vertiefung 206 in einem Endbereich des Bodens 206A angeordnet sein. Der Umfangsabschnitt 206B erstreckt sich quer zum Boden 206A und verbindet diesen mit einem die Vertiefung 206 umgebenden Bereich der Innenfläche 205a des Innenbehälters 204. Der Umfangsabschnitt 206B kann z.B. eine im Wesentlichen rechteckförmige Form der Vertiefung 206 definieren. Wie in den Fign. 3 und 9 weiterhin gezeigt ist, kann der Umfangsabschnitt 206B mehrere Taschen 216 aufweisen, welche in Bezug auf eine sich quer zur Innenfläche 205a erstreckende Richtung Hinterschnitte definieren. Die Taschen 216 dienen zur Aufnahme von Rasthaken 16 der Leuchte 100, um diese in der Vertiefung 206 zu fixieren, wie dies in Fig. 9 rein beispielhaft gezeigt ist.
Wie oben bereits erwähnt, wird die Leuchte 100 elektrisch betrieben. Ein Kabel 240 zur Versorgung der Leuchte 100, das an der Außenseite des Innenbehälters 204 verläuft, z.B. in der thermischen Isolierung, kann durch die Öffnung 207 in die Vertiefung 206 eingeführt werden. Wie in Fig. 3 beispielhaft gezeigt, kann hierzu ein Hinterlegteil 230 an der Öffnung 207 an der Außenfläche 205b des Innenbehälters 204 angeordnet sein. Das Hinterlegteil 230 ist in den Fign. 4 und 5 im Detail dargestellt.
Wie in den Fign. 4 und 5 beispielhaft gezeigt, kann das Hinterlegteil 230 einen plattenförmigen Grundkörper, auch als Grundplatte 231 bezeichnet, eine Kabelfixierung in Form von Kabelhalteteilen 232 und eine Kabeldurchführungsöffnung 236 aufweisen. Wie in den Fign. 4 und 5 außerdem gezeigt, kann das Hinterlegteil 230 optional einen oder mehrere Haken 234 zur Fixierung des Hinterlegteils 230 an dem Innenbehälter 204 aufweisen. Rein beispielhaft ist in Fig. 4 außerdem gezeigt, dass das Hinterlegteil eine Steckerhalterung 233 zum Halten eines gegebenenfalls am Ende des Kabels vorgesehenen Steckers 241 aufweisen kann.
Wie in Fig. 4 gezeigt, weist die Grundplatte 231 eine ebene Anlagefläche 231a auf. Die Grundplatte 231 kann weiterhin einen Podestabschnitt 238 aufweisen, der einen von der Anlagefläche 231a vorstehenden Bereich bildet. Die Kabeldurchführungsöffnung 236 kann optional in dem Podestabschnitt 238 ausgebildet sein. Wie in den Fign. 4 und 5 beispielhaft gezeigt, kann die Kabeldurchführungsöffnung 236 beispielsweise rechteckförmig sein.
Die Kabelhalteteile 232 können durch Haken ausgebildet sein, welche voneinander abgewandt orientiert sein können und auf der durch die Anlagefläche 231a definierten Vorderseite von der Grundplatte 231 vorstehen. Wie in Fig. 4 beispielhaft gezeigt, können die Kabelhalteteile 232 von dem Podestabschnitt 238 vorstehen. Beispielsweise können zwei Kabelhalteteile 232 vorgesehen sein. Die Kabelhalteteile 232 dienen zur lösbaren Fixierung des Kabels 240. Beispielsweise kann das durch die Kabeldurchführungsöffnung 236 geführte Kabel 240 einmal um beide Kabelhalteteile 232 gewickelt werden, wie dies in Fig. 3 schematisch dargestellt ist. Die Kabeldurchführungsöffnung 236 kann optional zwischen den Kabelhalteteilen 232 angeordnet sein.
Wie in Fig. 4 weiterhin beispielhaft gezeigt, können zwei in gleicher Richtung orientierte Haken 234 an der Vorderseite der Grundplatte 231 vorgesehen sein, welche auf entgegengesetzten Seiten des Podestabschnitts 238 positioniert sind.
Die Steckerhalterung 233 kann ebenfalls an der Vorderseite der Grundplatte 231 angebracht sein, z.B. zwischen dem Podestabschnitt 238 und einem der Haken 238.
Wie in Fig. 5 beispielhaft gezeigt, kann an einer entgegengesetzt zu der Anlagefläche 231a orientierten Außenfläche 231b der Grundplatte 231 eine Rippe 237A ausgebildet sein, welche von der Außenfläche 231b vorsteht. Die Rippe 237A kann z.B. benachbart zu der Kabeldurchführungsöffnung 236 positioniert sein. Alternative oder zusätzlich kann in der Außenfläche 231b eine Vertiefung 237B ausgebildet sein, die z.B. in einem Endbereich der Grundplatte 231 positioniert sein kann, wie in Fig. 5 beispielhaft gezeigt.
Fig. 3 zeigt das Hinterlegteil 230 in einem an der Vertiefung 206 des Innenbehälters 204 montierten Zustand, in dem es die Öffnung 207 am Boden 206A der Vertiefung 206 abdeckt. Die Anlagefläche 231a der Grundplatte 231 liegt dabei an der Außenfläche 205b des Innenbehälters 204 an, und der Podestabschnitt 238 ragt in die Öffnung 207 hinein. Da die Anlagefläche 231a eben ist und die Grundplatte 231 insgesamt plattenförmig ausgebildet ist, wird ein platzsparender, flacher Aufbau erzielt. Der Podestabschnitt 238 sorgt zudem vorteilhaft für eine seitliche Zentrierung des Hinterlegteils 230 in der Öffnung 207. Die Haken 234 können durch die Öffnung 207 und eine optionale benachbarte Zusatzöffnung 207Z hindurchragen und den Boden 206A der Vertiefung 206 an der Innenfläche 205a hintergreifen. Die optionale Rippe 237A und/oder die optionale Vertiefung 237B an der Rückseite des Hinterlegteils 230 dienen als Griffstruktur zum Verschieben des Hinterlegteils 230 bei dessen Montage an dem Innenbehälter 204, was die Montage vereinfacht.
Fig. 6 zeigt die Leuchte 100 in einer perspektivischen Darstellung mit Blick auf eine Vorder- oder Lichtaustrittsseite, die dem Innenraum 210 des Innenbehälters 204 zugewandt ist, wenn die Leuchte 100 in der Vertiefung 206 montiert ist. Fig. 7 zeigt eine Schnittansicht der Leuchte 100. Fig. 8 zeigt eine perspektivische Teilansicht der Leuchte 100 mit Blick auf eine Rückseite der Leuchte 100, die dem Boden 206A der Vertiefung zugewandt ist, wenn die Leuchte 100 in der Vertiefung 206 montiert ist. Fig. 9 zeigt eine Schnittansicht der Leuchte 100 in einem in der Vertiefung 206 montierten Zustand.
Wie in den Fign. 6 bis 9 beispielhaft gezeigt, kann die Leuchte 100 ein Gehäuse 1, eine Leuchteinrichtung 2 und eine lichtdurchlässige Scheibe in Form eines Diffusors 3 aufweisen. Die lichtdurchlässige Scheibe wird in den Ausführungsbeispielen als Diffusor 3 beschrieben.
Das Gehäuse 1 kann sich insgesamt in einer Längsrichtung L1 erstrecken bzw. eine längliche Gestalt aufweisen. Wie in den Fign. 6 und 7 gezeigt, kann das Gehäuse 1 eine Längswandung 10 und einen optionalen Rahmen 11 aufweisen. Ebenso optional kann das Gehäuse 1 Rasthaken 16 zur Fixierung der Leuchte 100 in der Vertiefung 206 aufweisen.
Wie in Fig. 6 gezeigt, erstreckt sich die Längswandung 10 in der Längsrichtung L1 und weist eine Reflektoroberfläche 10a auf. Die Längswandung 10 weist ferner auch eine Ausdehnung in einer quer zur Längsrichtung L1 verlaufenden Querrichtung C1 auf. Eine Hochrichtung H1, auf die nachfolgend ebenfalls Bezug genommen wird, verläuft quer zur Längsrichtung L1 und zur Querrichtung C1.
Wie insbesondere in Fig. 7 gut erkennbar, kann die Reflektoroberfläche 10a gekrümmt verlaufen. Insbesondere kann die Reflektoroberfläche 10a einen ersten Reflektorbereich 10C aufweisen, in dem die Reflektoroberfläche 10a konkav gekrümmt ist, und einen zweiten Reflektorbereich 10D, in dem die Reflektoroberfläche 10a konvex gekrümmt ist. Der erste und der zweite Reflektorbereich 10C, 10D liegen in Bezug auf die Querrichtung C1 unmittelbar nebeneinander bzw. grenzen aneinander an. Optional können sich die Reflektorbereiche 10C, 10D in der Querrichtung C1 bis zu den gegenüberliegenden Enden der Längswandung 10 erstrecken. In Bezug auf die Längsrichtung L1 können sich die Reflektorbereiche 10C, 10D insbesondere über die gesamte Länge der Längswandung 10 erstrecken.
Optional kann die Reflektoroberfläche 10a eine Oberflächenstrukturierung aufweisen. Beispielsweise kann die Reflektoroberfläche 10a eine Oberflächenrauheit entsprechend VDI 3400 Ref. 20 aufweisen. Dadurch wirkt die Reflektoroberfläche 10a angenehm matt, wenn Licht auf sie einfällt.
Der Rahmen 11 umgrenzt eine Lichtaustrittsöffnung 1A, durch welche hindurch die Reflektoroberfläche 10a von der Leuchteinrichtung 2 emittiertes Licht reflektiert. Wie in Fig. 6 beispielhaft gezeigt, kann der Rahmen 11 z.B. im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet sein. Der Rahmen 11 kann eine erste Leiste 11A und eine zweite Leiste 11 B aufweisen, die sich jeweils in der Längsrichtung L1 erstrecken und in der Querrichtung C1 beab- standet zueinander angeordnet sind. Somit begrenzen die erste und die zweite Leiste 11A, 11 B die Lichtaustrittsöffnung 1A jeweils in Bezug auf die Querrichtung C1. Optional kann der Rahmen 11 zusätzlich eine erste und eine zweite Querleiste 11C, 11 D aufweisen, die sich jeweils in der Querrichtung C1 zwischen der ersten und der zweiten Leiste 11A, 11B erstrecken. Die Querleisten 11C, 11D begrenzen die Lichtaustrittsöffnung 1A somit in Bezug auf die Längsrichtung L1.
Die erste Leiste 11A weist eine in der Hochrichtung H1 orientierte Endfläche 11e auf, welche insbesondere eben ausgebildet sein kann. Wie in Fig. 6 weiterhin gezeigt, kann die Endfläche 11e sich kontinuierlich mit Endflächen 11g, 11h der Querleisten 11C, 11 D erstrecken. Mit anderen Worten können die Endflächen 11e, 11g, 11h in einer Ebene liegen bzw. eine Ebene definieren.
Die zweite Leiste 11 B kann eine zweite Endfläche 11f aufweist, welche beispielsweise eben ausgebildet sein kann. Wie in Fig. 6 rein beispielhaft gezeigt, kann vorgesehen sein, dass die zweite Endfläche 11f in Bezug auf die Querrichtung C1 eine größere Breite aufweist als die erste Endfläche 11e. Wie in Fig. 7 beispielhaft gezeigt, kann die zweite Endfläche 11f in Bezug auf die Hochrichtung H1 gegenüber der ersten Endfläche 11e, und somit auch gegenüber den Endflächen 11g, 11h, erhöht liegen, z.B. um eine Höhe d11, die beispielsweise in einem Bereich zwischen 0,3 mm und 1 mm, insbesondere zwischen 0,5 mm und 0,7 mm liegen kann. Optional kann auf die zweiten Endfläche 11f eine Beschichtungsfolie 4 aufgebracht sein. Beispielsweise kann eine Folie 4 auf die zweite Endfläche 11f auflaminiert, aufgeklebt oder in einem Heißpressverfahren aufgebracht werden. Mittels der Folie kann auf einfache und günstige Weise eine optisch ansprechende Wirkung erzeugt werden. Die optional gegenüber den Endflächen 11 e, 11g, 11h erhöhte Lage der zweiten Endfläche 11f erleichtert die Aufbringung der Folie 4, da ein der ersten Leiste 11A zugewandter Rand der zweiten Leiste 11B eine Schnittkante bildet, entlang derer die Folie 4 sauber und einfach zugeschnitten werden kann.
Wie in Fig. 7 gezeigt, kann vorgesehen sein, dass die erste Endfläche 11e die Reflektoroberfläche 10a kontinuierlich fortsetzt. Beispielsweise kann die ersten Endfläche 11e die Reflektoroberfläche 10a am Ende des zweiten Reflektorbereichs 10D kontinuierlich fortsetzen. Der zweite Reflektorbereich 10C kann in Bezug auf die Hochrichtung H1 beanstandet zu der ersten Endfläche 11e liegen und kann in Bezug auf die Querrichtung C1 abgewandt von diesem liegen. Beispielsweise kann der erste Reflektorbereich 10C in Bezug auf die Querrichtung C1 im Bereich der zweiten Leiste 11 B enden. In Bezug auf die Hochrichtung H1 kann ein Ende des ersten Reflektorbereichs 10C insbesondere auf einer abgewandt von der zweiten Endfläche 11f gelegenen Seite der zweiten Leiste 11 B liegen.
Wie in den Fign. 6 und 7 gezeigt, kann die Reflektoroberfläche 10a durch die Lichtaustrittsöffnung 1A insbesondere exponiert sein. Das heißt, es ist vorzugsweise keine zusätzliche Abdeckung vorgesehen, welche die Lichtaustrittsöffnung 1A abdeckt.
Die Rasthaken 16 können in Bezug auf die Querrichtung C1 in gegenüberliegenden Endbereichen des Gehäuses 1 angeordnet sein. Beispielsweise können entlang der Längsrichtung L1 mehrere Rasthaken 16 verteilt im Bereich der ersten Leiste 11A und im Bereich der zweiten Leiste 11 B angeordnet sein. Wie in den Fign. 7 und 8 beispielhaft gezeigt, können die Rasthaken 16 jeweils einen sich entlang der Hochrichtung H1 erstreckenden, elastisch verformbaren Schaft aufweisen, an dessen Ende ein Eingriffskopf ausgebildet ist. Dadurch wird ein einfacher und kompakter Aufbau der Rasthaken 16 erzielt. Die Schäfte der Rasthaken 16 können z.B. mit der ersten Leiste 11A bzw. der zweiten Leiste 11B verbunden sein, wie in Fig. 7 rein beispielhaft gezeigt. Wie in Fig. 9 gezeigt, können die Rasthaken 16 zur Fixierung der Leuchte 100 in der Vertiefung 206 mit den Taschen 216 verrastet werden. Dabei greift der Eingriffskopf eines jeweiligen Rasthakens 16 in eine jeweilige Tasche 216 ein. Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt. Ganz allgemein kann das Gehäuse Raststrukturen aufweisen, die zur Verras- tung mit komplementären Eingriffsstrukturen der Vertiefung 206 ausgebildet sein. Die Leuchte 100 kann allgemein derart in der Vertiefung 206 aufgenommen sein, dass die Längsrichtung L1 der Leuchte 100 entlang der Vertikalrichtung V des Haushaltsgeräts 100 ausgerichtet ist. Wenn die Vertiefung 206, wie in den Fign. 1 und 2 beispielhaft gezeigt, in einer der Seitenwände 205C, 205D ausgebildet ist, kann die erste Leiste 11 insbesondere der Rückwand 205E zugewandt gelegen sein.
Die Leuchteinrichtung 2 kann insbesondere eine sich in der Längsrichtung L1 erstreckende Trägerplatte 20 aufweisen, z.B. in Form einer Platine, auf welcher ein Leuchtmittel 21 , z.B. in Form einer LED oder mehrerer entlang der Längsrichtung L1 benachbarter bzw. beabstandeter LEDs, angeordnet ist. Das Leuchtmittel 21 ist in Bezug auf die Querrichtung C1 der Reflektoroberfläche 10a zugewandt orientiert, um Licht in Richtung der Reflektoroberfläche 10a zu emittieren. Wie in den Fign. 7 und 8 beispielhaft gezeigt, kann die Leuchteinrichtung 2 auf einer abgewandt von der zweiten Endfläche 11f gelegenen Seite der zweiten Leiste 11 B angeordnet sein.
Die Leuchteinrichtung 2 kann an dem Gehäuse 1 oder an dem Diffusor 3 befestigt sein. Hierzu können mehrere sich in der Querrichtung C1 und in der Hochrichtung H1 erstreckende Rippen 14 vorgesehen sein, die in der Längsrichtung L1 zueinander beabstandet angeordnet sind, wie dies in Fig. 8 beispielhaft gezeigt ist. Die Rippen 14 können in der Hochrichtung H1 von einer Innenfläche 11 i der zweiten Leiste 11 B vorstehen, die entgegengesetzt zu deren zweiten Endfläche 11f orientiert ist. In der Querrichtung C1 können die Rippen 14 von dem Diffusor 3 vorstehen. Die Rippen 14 können einteilig bzw. einstückig mit dem Diffusor 3 und/oder mit dem Gehäuse 1, insbesondere der zweiten Leiste 11 B ausgebildet sein. Wie in Fig. 8 weiterhin schematisch dargestellt, können die Rippen 14 jeweils einen in der Hochrichtung H1 offenen Aufnahmeschlitz 15 aufweisen, in welchem die Trägerplatte 20 aufgenommen ist. Wie in Fig. 8 weiterhin beispielhaft gezeigt, kann ein elastischer Haken 17 vorgesehen sein, der von der Innenfläche 11 i der zweiten Leiste 11 B vorsteht und einen Randbereich der Trägerplatte 20 umgreift, um diese in Bezug auf die Hochrichtung H1 zu fixieren.
Zur elektrischen Versorgung der Leuchteinrichtung 2 kann ein elektrischer Anschluss 5 vorgesehen sein, z.B. in Form einer Steckbuchse, in die der Stecker 241 des Kabels 240 einsteckbar ist, um durch das Kabel 240 eine elektrische Verbindung zu einer Spannungsquelle herzustellen. Der elektrische Anschluss 5 kann z.B. an dem Gehäuse 1 vorgesehen sein, z.B. an einem Ende des Gehäuses 1 in Bezug auf die Längsrichtung L1, wie in Fig. 6 beispielhaft gezeigt. In Bezug auf die Querrichtung C1 kann der elektrische Anschluss 5 im Bereich der zweiten Leiste 11 B gelegen sein.
Wie in Fig. 9 erkennbar, ist zwischen dem Boden 206A der Vertiefung 206 und dem Gehäuse 1 der Leuchte 100 lediglich ein sehr enger Spalt vorhanden, wenn die Leuchte 100 in der Vertiefung 206 aufgenommen ist. Die im Boden 206A der Vertiefung 206 optional vorgesehene Nut 208 stellt zusätzlichen Raum zur Verfügung, in welchem das Kabel 240 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Boden 206A, insbesondere vorbei an der Längswan- dung 10, zu dem Anschluss 5 geführt werden kann. In Fig. 3 ist eine mögliche Verlegung des Kabels 240 in der Nut 208 durch die gestrichelte Linie K dargestellt. Der Diffusor 3 ist aus einem für sichtbares Licht teilweise transparenten Material gebildet, z.B. einem Kunststoffmaterial, und dazu ausgebildet, das von dem Leuchtmittel 21 emittierte Licht zu streuen. Allgemein erstreckt sich der Diffusor 3 entlang der Längsrichtung L1 und kann z.B. als ein im Wesentlichen plattenförmiges Bauteil ausgebildet sein, wie dies in den Fign. 6 bis 8 gezeigt ist. Somit kann der Diffusor auch in der Querrichtung C1 eine gewisse Ausdehnung aufweisen und sich z.B. zwischen Endbereichen 31 , 32 erstrecken, die in der Hochrichtung H1 einander gegenüberliegen. Wie insbesondere in Fig. 7 erkennbar ist, kann der Diffusor 3 in Bezug auf die Querrichtung C1 zwischen der Leuchteinrichtung 2 und der Reflektoroberfläche 10a angeordnet sein. Der Diffusor 3 sorgt somit dafür, dass nur gestreutes Licht auf die Reflektoroberfläche 10a trifft. Die beugt der Bildung sogenannter Hot Spots auf der Reflektoroberfläche 10a vor. Dieses Phänomen lokal heißer Oberflächenbereiche tritt insbesondere auf, wenn Leuchtmittel 21 mit punktförmiger bzw. stark gerichteter Abstrahlcharakteristik verwendet werden. Außerdem kann dadurch eine gleichmäßigere Lichtverteilung auch bei offener Lichtaustrittsöffnung 1A erzielt werden.
Der Diffusor 3 kann sich insbesondere zwischen der zweiten Leiste 11 B und einem Endbereich der Längswandung 10 erstrecken, wie dies z.B. in den Fign. 7 und 8 gezeigt ist. Wenn die Reflektoroberfläche 10a, wie in den Fign. 6 bis 9 rein beispielhaft gezeigt, mit einem konkav gekrümmten ersten Reflektorbereich 10C und einem konvex gekrümmten zweiten Reflektorbereich 10D ausgebildet ist, kann der erste Reflektorbereich 10C dem Diffusor 3 in Bezug auf die Querrichtung C1 zugewandt gelegenen sein, und der zweite Reflektorbereich 10D kann in Bezug auf die Querrichtung C1 abgewandt vom Diffusor 3 gelegen sein.
Wie in Fig. 7 weiterhin beispielhaft gezeigt ist, kann der Diffusor 3 relativ zur Hochrichtung H1 um einen Winkel a3 geneigt sein, insbesondere in Richtung der Lichtaustrittsöffnung 1A. Somit kann zwischen einer Flächennormalen N auf die erste Endfläche 11e und dem Diffusor 3 ein Winkel a3 ausgebildet sein. Der Winkel a3 kann z.B. in einem Bereich zwischen 15 Grad und 25 Grad liegen. Die geneigte Anordnung des Diffusors 3 verringert dessen Platzbedarf in Bezug auf die Hochrichtung H1 und sorgt somit für einen noch kompakteren Aufbau der Leuchte 100. Unabhängig von der konkreten Ausrichtung des Diffusors 3, kann es vorteilhaft sein, wenn eine optische Achse A21 des Leuchtmittels 21 senkrecht auf den Diffusor 3 steht, wie dies in Fig. 7 rein beispielhaft gezeigt ist. Optional kann sich die Trägerplatte 20 parallel zum Diffusor 3 erstrecken. Wenn die Trägerplatte 20 wie in Fig. 7 beispielhaft gezeigt in gleicher Weise geneigt ist wie der Diffusor 3, wird auch der Platzbedarf der Trägerplatte 20 in der Hochrichtung H1 vorteilhaft verringert. Darüber hinaus wird die Lichtverteilung des von der Leuchte 100 abgestrahlten Lichts verbessert, wie nachfolgend noch erläutert wird.
Wenn die Vertiefung 206, wie in den Fign. 1 und 2 beispielhaft gezeigt, in einer der Seitenwände 205C, 205D ausgebildet ist, und die Leuchte 100 mit ihrer Längsrichtung L1 entlang der Vertikalrichtung V ausgerichtet ist, können der Diffusor 3 und die Leuchteinrichtung 2 jeweils der Rückwand 205E zugewandt orientiert sein. Somit kann Licht durch die Lichtaustrittsöffnung 1A in Richtung der Rückwand 205E emittiert und diese ausgeleuchtet werden, wie die sin Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Dadurch und vorteilhaft in Kombination mit den konkav und konvex gekrümmten Reflektorbereichen 10C, 10D kann auf diese Weise ein sehr flacher Lichtaustrittswinkel aus der Lichtaustrittsöffnung 1A erzielt werden, so dass die Leuchte einen sehr breiten Bereich ausleuchten kann. Beispielsweise kann der zweite Reflektorbereich 10D in Bezug auf die Tiefenrichtung T der Rückwand 205E zugewandt gelegen sein, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. In Fig. 2 ist außerdem schematisch die durch die Leuchte 100 erzeugte Lichtverteilung LD dargestellt. Wie in Fig. 2 erkennbar, kann mittels der Leuchte 100 die Rückwand 205E über fast deren gesamte Breite relativ gleichmäßig beleuchtet werden, wobei insbesondere sehr nahe in einen Bereich einer Ecke, die durch die Seitenwand 205C und die Rückwand 205E gebildet wird, Licht emittiert wird.
Es kann vorgesehen sein, dass der Diffusor 3 einteilig mit dem Gehäuse 1 ausgebildet ist. Beispielsweise können das Gehäuse 1 und der Diffusor 3 nacheinander in einem 2- Komponenten-Giesverfahren aus einem jeweiligen Kunststoffmaterial hergestellt werden. Beispielsweise kann zunächst der Diffusor 3 gespritzt werden, gegebenenfalls zusammen mit den Rippen 14. Anschließend kann das Gehäuse 1 an den bereits hergestellten Diffusor 3 und gegebenenfalls die Rippen 14 angespritzt werden, vorzugsweise aus einem anderen Kunststoffmaterial. Wie bereits erwähnt, können die Rippen 14 auch gemeinsam mit dem Gehäuse 1 gespritzt werden. Allgemein können sämtliche Teile des Gehäuses 1, also z.B. Längswandung 10, Rahmen 11, Rasthaken 16 und, falls sie Teil des Gehäuses 1 die Rippen 14, einteilig ausgeführt sein. Dies gilt unabhängig von der Herstellung des Diffusors 3 und dessen Verbindung mit dem Gehäuse 1. Die einteilige Ausführung von Diffusor 3 und Gehäuse 1 bietet den Vorteil, dass eine äußerst kompakte Gestalt der Leuchte 100 realisierbar ist, da keine zusätzlichen mechanischen Verbindungsstrukturen vorgesehen werden müssen. Außerdem wird die Handhabung der Leuchte 100 und deren Montage vereinfacht.
Um den Diffusor 3 noch zuverlässiger mit dem Gehäuse 1 zu verbinden, kann der Diffusor 3 an seinen in der Hochrichtung H1 einander gegenüberliegenden Endbereichen 31, 32 durch Material des Gehäuses 1 umgeben sein. Wie in Fig. 7 beispielhaft gezeigt, kann ein Endbereich 31 des Diffusors 3 z.B. in den Querschnitt der Längswandung 10 hineinragen, und der entgegengesetzt liegende Endbereich 32 kann in den Querschnitt der zweiten Leiste 11 B hineinragen. Optional kann der Diffusor 3 in zumindest einem der Endbereiche 31, 32 ein Eingriffsprofil 33 aufweisen, welches durch das Material des Gehäuses 1 umgeben ist. So ist in Fig. 7 rein beispielhaft gezeigt, dass der Endbereich 32 des Diffusors 3 mit einer Stufe als Eingriffsprofil 33 versehen ist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Form beschränkt, sondern das Eingriffsprofil 33 kann in unterschiedlicher Weise ausgeführt sein. Allgemein dient das Eingriffsprofil 33 dazu, in Bezug auf zumindest eine Richtung einen Hinterschnitt auszubilden, um die Position des Diffusors 3 weiter zu stabilisieren.
Mit Bezug auf Fig. 9 ist der in Bezug auf die Hochrichtung H1 kompakte Aufbau von Vertiefung 206 und Leuchte 100 gut erkennbar. Der kompakte, flache Aufbau der Leuchte 100 ergibt sich besonders vorteilhaft aus der Kombination der oben erläuterten Maßnahmen. Jedoch auch für sich genommen tragen die verschiedenen Maßnahmen zu einem kompakten Aufbau bei. Beispielsweise kann durch die einteilige Ausführung von Diffusor 3 und Gehäuse 1 auf zusätzliche Verbindungsstrukturen verzichtet werden. Die geneigte Anordnung von Diffusor 3 und/oder Leuchteinrichtung 2 sorgt für eine Verringerung der Abmessungen der Leuchte 100 in der Hochrichtung H1.
Ebenso kann die Abmessung der Leuchte 100 in der Hochrichtung H1 durch die Gestaltung der Reflektoroberfläche 10a mit einem konkav gekrümmten ersten Reflektorbereich 10C und einem konvex gekrümmten zweiten Reflektorbereich 10D verringert werden. Fig. 2 zeigt ebenfalls rein beispielhaft den Vorteil, dass ein optionales Isolierpaneel 220 ohne
Platzkonflikt mit der Leuchte 100 kombiniert werden kann.
Obwohl die vorliegende Erfindung vorstehend anhand von Ausführungsbeispielen exemplarisch erläutert wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modi- fizierbar. Insbesondere sind auch Kombinationen der voranstehenden Ausführungsbeispiele denkbar.
BEZUGSZEICHEN
1 Gehäuse
1A Lichtaustrittsöffnung
2 Leuchteinrichtung
3 Diffusor
4 Folie
5 elektrischer Anschluss
10 Längswandung
10a Reflektoroberfläche
10C erster Reflektorbereich
10D zweiter Reflektorbereich
11 Rahmen
11A erste Leiste
11 B zweite Leiste
11C erste Querleiste
11 D zweite Querleiste
11 e erste Endfläche
11g, 11h Endflächen der Querleisten
11f zweite Endfläche
11 i Innenfläche der zweiten Leiste
14 Rippe
15 Aufnahmeschlitz
16 Rasthaken
17 elastischer Haken
20 T rägerplatte
21 Leuchtmittel
31, 32 Endbereiche des Diffusors
33 Eingriffsprofil des Diffusors
100 Leuchte
200 Haushaltsgerät
202 Korpus
203 Türe
204 Innenbehälter 205 Wandungen
205a Innenfläche des Innenbehälters
205A Boden des Innenbehälters
205b Außenfläche des Innenbehälters
205B Decke des Innenbehälters
205C, 205D Seitenwände des Innenbehälters
205E Rückwand des Innenbehälters
206 Vertiefung der Wandung des Innenbehälters
206A Boden der Vertiefung
206B Umfangsabschnitt der Vertiefung
207 Öffnung
208 Nut
210 Innenraum
211 Zugangsöffnung
215 Schaummaterial
216 Taschen
220 Isolierpaneel
230 Hinterlegteil
231 Grundplatte des Hinterlegteils
231a Anlagefläche der Grundplatte
231 b Außenfläche der Grundplatte
232 Kabelhalteteile
233 Steckerhalterung
234 Haken
236 Kabeldurchführungsöffnung
237A Rippe der Grundplatte
237B Vertiefung der Grundplatte
238 Podestabschnitt
240 Kabel
241 Stecker

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Leuchte (100) zur Montage in einer Vertiefung (206) einer Wandung (205) eines Haushaltsgeräts (200), aufweisend: ein Gehäuse (1) mit einer sich in einer Längsrichtung (L1) erstreckenden Längs- wandung (10), welche eine Reflektoroberfläche (10a) aufweist; eine sich in der Längsrichtung (L1) erstreckende Leuchteinrichtung (2) mit einem Leuchtmittel (21), das in Bezug auf eine Querrichtung (C1) der Reflektoroberfläche (10a) zugewandt ist, um Licht in Richtung der Reflektoroberfläche (10a) zu emittieren; und eine sich in der Längsrichtung (L1) erstreckende lichtdurchlässige Scheibe zum Durchlässen des durch das Leuchtmittel (21) emittierten Lichts, welcher in Bezug auf die Querrichtung (C1) zwischen der Leuchteinrichtung (2) und der Reflektoroberfläche (10a) angeordnet ist; dadurch gekennzeichnet, dass die lichtdurchlässige Scheibe einteilig mit dem Gehäuse (1) ausgebildet ist.
2. Leuchte (100) nach Anspruch 1 , wobei die lichtdurchlässige Scheibe und das Gehäuse (1) in eine 2-Komponenten-Giesverfahren jeweils aus verschiedenen Kunststoffen hergestellt sind.
3. Leuchte (100) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die lichtdurchlässige Scheibe an in einer Hochrichtung (H1) einander gegenüberliegenden Endbereichen (31 , 32) durch Material des Gehäuses (1) umgeben ist.
4. Leuchte Nach Anspruch 3, wobei die lichtdurchlässige Scheibe in zumindest einem der Endbereiche (31 , 32) ein Eingriffsprofil (33) aufweist, welches durch das Material des Gehäuses (1) umgeben ist.
5. Leuchte (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei eine optische Achse (A21) des Leuchtmittels (21) senkrecht auf der lichtdurchlässigen Scheibe steht.
6. Leuchte (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Leuchteinrichtung (2) eine sich in der Längsrichtung (L1) erstreckende Trägerplatte (20) aufweist, welche sich vorzugsweise parallel zur lichtdurchlässige Scheibe erstreckt.
7. Leuchte (100) nach Anspruch 6, zusätzlich aufweisend: mehrere sich in der Querrichtung (C1) und in einer Hochrichtung (H1) erstreckende Rippen (14) aufweist, die in der Längsrichtung (L1) zueinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Rippen (14) jeweils einen in der Hochrichtung (H1) offenen Aufnahmeschlitz (15) aufweisen, in welchem die Trägerplatte (20) aufgenommen ist.
8. Leuchte (100) nach Anspruch 7, wobei die Rippen (14) einteilig mit dem Gehäuse (1) und/oder mit der lichtdurchlässigen Scheibe ausgebildet sind.
9. Leuchte (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Reflektoroberfläche (10a) einen der lichtdurchlässigen Scheibe in Bezug auf die Querrichtung (C1) zugewandt gelegenen ersten Reflektorbereich (10C), in dem die Reflektoroberfläche (10a) konkav gekrümmt ist, und einen in Bezug auf die Querrichtung (C1) abgewandt von der lichtdurchlässigen Scheibe gelegenen zweiten Reflektorbereich (10D) aufweist, in dem die Reflektoroberfläche (10a) konvex gekrümmt ist.
10. Leuchte (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei das Gehäuse (10) einen Rahmen (11) aufweist, weicher eine Lichtaustrittsöffnung (1A) umgrenzt, und die Reflektoroberfläche (10a) durch die Lichtaustrittsöffnung (1A) exponiert ist, und wobei der Rahmen (11) eine sich entlang der Längsrichtung (L1) erstreckende Leiste (11 B) aufweist, welche die Lichtaustrittsöffnung (1A) in der Querrichtung (C1) begrenzt, wobei die lichtdurchlässige Scheibe sich zwischen der Leiste (11 B) und einem im Bereich der Leiste (11 B) gelegenen Endbereich der Längswandung (10) erstreckt.
11. Haushaltsgerät (200), insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend: einen Innenbehälter (204) mit mehreren Wandungen (205A-205E), welche gemeinsam einen Innenraum (210) zur Aufnahme von Gegenständen definieren, wobei in einer der Wandungen (205A-205E) eine Vertiefung (206) ausgebildet ist; und eine Leuchte (100) nach einem der voranstehenden Ansprüche, welche derart in der Vertiefung (206) aufgenommen ist, dass die Reflektoroberfläche (10a) dem Innenraum (210) zugewandt ist.
12. Haushaltsgerät (200) nach Anspruch 11 , zusätzlich aufweisend: ein Isolierpaneel (220), welches an einer abgewandt vom Innenraum (210) gelegenen Außenseite des Innenbehälters (204) angeordnet ist und im Bereich der Vertiefung (206) verläuft.
13. Haushaltsgerät (200) nach Anspruch 11 oder 12, wobei in einem Boden (206A) der Vertiefung (206) eine Öffnung (207) ausgebildet ist, welche durch ein an einer Außenfläche (205b) des Innenbehälters (204) angeordnetes Hinterlegteil (230) verdeckt ist, wobei das Hinterlegteil (230) eine Kabeldurchführungsöffnung (236) aufweist, durch welche hindurch ein mit der Leuchteinrichtung (2) der Leuchte (100) verbundenes Kabel (240) verläuft.
14. Haushaltsgerät (200) nach Anspruch 13, wobei im Boden (206A) der Vertiefung (206) eine Nut (208) ausgebildet ist, in welcher das Kabel (240) an der Längswan- dung (10) der Leuchte (100) vorbeigeführt ist.
15. Haushaltsgerät (200) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei der Innenbehälter (204) zwei sich jeweils in einer Vertikalrichtung (V) erstreckende Seitenwände (205C, 205D), die einander in einer Breitenrichtung (B) gegenüberliegen, und eine Rückwand (205E) aufweist, welche sich in der Breitenrichtung (B) zwischen den Seitenwänden (205C, 205D) erstreckt und den Innenraum (210) in Bezug auf eine Tiefenrichtung (T) begrenzt, wobei die Vertiefung (206) in einer der Seitenwände (205C, 205D) ausgebildet ist, und wobei die Längsrichtung (L1) der Leuchte (100) in der Vertikalrichtung (V) ausgerichtet ist.
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