WO2024101399A1

WO2024101399A1 - 温度センサ固定具

Info

Publication number: WO2024101399A1
Application number: PCT/JP2023/040274
Authority: WO
Inventors: 健治串田; 恵輔大坪
Original assignee: 立山科学株式会社
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2023-11-08
Publication date: 2024-05-16

Abstract

温度センサ１６の感温部１８が先端側から差し込まれる第一装着口２２ａを有した第一収容室２２を備える。バスバー１２の温度測定部１４が先端側から差し込まれる第二装着口２４ａを有した第二収容室２４を備える。第一収容室２２は、第一装着口２２ａを通じて差し込まれた感温部１８の一対の感温部側面１８ｃに各々対向し、感温部１８を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板２８を備える。一対の第一ガイド側板２８を連結する板であって、感温部裏面１８ｂに対向する連結板２６を備える。基端部が第一収容室２２を形成する他の部分に連続し、感温部１８の感温部裏面１８ｂに対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、連結板２６の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アーム３２を備える。

Description

温度センサ固定具

　本発明は、バスバー（平角電線等を含む）の平角状の温度測定部に温度センサを固定するための温度センサ固定具に関する。

　従来、例えば特許文献１に開示されているように、断面形状が概略Ｃ字形の樹脂成型体と、樹脂成型体の内部に埋設されたセンサ素子とで構成され、平角線に取り付けて使用される温度センサがあった。平角線の４つの外周面を第一幅広面、第二幅広面及び一対の側面とした時、樹脂成型体は、平角線の第一幅広面に当接する基部と、基部の一端側と他端側に形成され、平角線の２つの側面に各々当接する一対の側片と、側片の先端部内面内側に形成され、平角線の第二幅広面の２つの端部に各々に引っ掛かる一対の爪部とを有し、センサ素子は、基部の内部の、第一幅広面に当接する表面に近い位置に埋められている。

特開２０１６－１５７８５７号公報

　特許文献１の温度センサは、センサ素子が樹脂成型体の内部に埋設されているため、平角線等のサイズに合わせて樹脂成型体だけを別形状のものに交換したり、センサ素子だけを別特性のものに交換したりすることができず、汎用性の面で問題があった。

　本発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、シンプルな構造で汎用性が高く、バスバーの温度測定部に温度センサの感温部を常時しっかりと固定できる温度センサ固定具を提供することを目的とする。

　本願請求項１記載の発明は、一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が先端側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一対の前記第一ガイド側板又は前記連結板に連続し、前記第一ガイド側板と同じ方向に延びる板であって、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面に各々対向し、前記温度測定部を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板と、前記第二収容室を形成する他の部分に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面の反対側の面である測定部裏面を支持する支持板とを備え、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記支持板の内面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される温度センサ固定具である。

　前記第一収容室は、前記第一装着口と反対側の面を閉じる第一ストッパ壁を備える構成にしてもよい。前記温度センサは、前記感温部にセンサ係合受け部が設けられており、前記第一収容室は、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アームと、前記第一位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第一係合凸部とを備え、前記第一装着口を通じて前記感温部が差し込まれた際に、前記感温部が前記第一係合凸部に接触し、前記第一位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記感温部が通過可能になり、前記感温部が前記第一収容室に収まると、前記第一位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第一係合凸部が前記センサ係合受け部に係合し、前記感温部が抜け止めされる構成にすることができる。前記第二収容室は、前記第二装着口と反対側の面を閉じる第二ストッパ壁を備える構成にしてもよい。

　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合受け部が設けられており、前記第二収容室は、基端部が前記第二収容室を形成する他の部分に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の前記測定部裏面又は前記測定部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記測定部裏面に対向する場合は前記支持板の厚み方向に撓み性を有し、前記測定部側面に対向する場合は前記第二ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第二位置決め用可撓アームと、前記第二位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第二係合凸部とを備え、前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二係合凸部に接触し、前記第二位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記第二位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第二係合凸部が前記バスバー係合受け部に係合し、前記温度測定部が抜け止めされる構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合受け部が設けられており、一対の前記第二ガイド側板及び前記支持板の中の少なくとも１つの板は、当該板の厚み方向に撓み性が付与された可撓部を有し、前記可撓部の内面側に第二係合凸部が形成されており、前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二係合凸部に接触し、前記可撓部が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記可撓部が撓み状態から復帰して前記第二係合凸部が前記バスバー係合受け部に係合し、前記温度測定部が抜け止めされる構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合凸部が設けられており、前記第二収容室は、基端部が前記第二収容室を形成する他の部分に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の前記測定部裏面又は前記測定部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記測定部裏面に対向する場合は前記支持板の厚み方向に撓み性を有し、前記測定部側面に対向する場合は前記第二ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第二位置決め用可撓アームを備え、前記第二位置決め用可撓アームの内側領域に第二係合孔が形成されており、前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二位置決め用可撓アームに接触し、前記第二位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記第二位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合し、前記温度測定部が抜け止めされる構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合凸部が設けられており、一対の前記第二ガイド側板及び前記支持板の中の少なくとも１つの板は、当該板の厚み方向に撓み性が付与された可撓部を有し、前記可撓部の内側領域に第二係合孔が形成されており、前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記可撓部に接触し、前記可撓部が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記可撓部が撓み状態から復帰して前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合し、前記温度測定部が抜け止めされる構成にすることができる。

　本願請求項９記載の発明は、一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部又はバスバーの長さ方向の途中にある温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が前記測定部表面の側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一対の前記第一ガイド側板又は前記連結板に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面に各々対向し、前記温度測定部を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板と、一対の前記第二ガイド側板の先端部内面側に各々形成され、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面の反対側の面である測定部裏面を支持する一対の支持用凸部とを備え、一対の前記第二ガイド側板の中の少なくとも一方は、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性が付与されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記支持用凸部に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰し、前記支持用凸部の一側面である支持面が、前記測定部裏面に対向し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記支持用凸部の前記支持面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される温度センサ固定具である。

　前記第一収容室は、前記第一装着口と反対側の面を閉じる第一ストッパ壁を備える構成にしてもよい。前記温度センサは、前記感温部にセンサ係合受け部が設けられており、前記第一収容室は、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アームと、前記第一位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第一係合凸部とを備え、前記第一装着口を通じて前記感温部が差し込まれた際に、前記感温部が前記第一係合凸部に接触し、前記第一位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記感温部が通過可能になり、前記感温部が前記第一収容室に収まると、前記第一位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第一係合凸部が前記センサ係合受け部に係合し、前記感温部が抜け止めされる構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記温度測定部に隣接する部分を前記温度測定部より太くすることによって、前記温度測定部の近傍に段差部が設けられており、前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記第二ガイド側板の角部又は前記第一ガイド側板の角部又はその両方が前記バスバーの前記段差部に係合し、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記温度測定部に隣接する部分に、前記温度測定部の長さ方向と異なる方向に屈曲した屈曲部分を有しており、前記第二収容室を形成する任意の板に、前記第一収容室及び前記第二収容室の外側に配置される位置決め部材が延設され、前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記位置決め部材の内面が、前記バスバーの前記屈曲部分の外周側の側面に係止され、前記第一収容室又は前記第二収容室又はその両方の外面が、前記バスバーの前記屈曲部分の内周側の側面に係止され、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記測定部側面にバスバー係合凸部が設けられており、前記第二ガイド側板の内側領域に第二係合孔が形成され、前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合し、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される構成にすることができる。

　本願請求項１５記載の発明は、一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部又はバスバーの長さ方向の途中にある温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面の中の一方の前記測定部側面の側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一方の前記第一ガイド側板に連続し、当該第一ガイド側板と同じ方向に延びる縦板と、前記縦板に連続し、前記連結板と対向する方向に延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した横可撓アームと、前記横可撓アームの先端部内面側に形成されたガイド用凸部とを備え、他方の前記第一ガイド側板の先端部と前記横可撓アームの先端部との間が前記第二装着口となり、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記ガイド用凸部に接触し、前記横可撓アームが外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記横可撓アームが撓み状態から復帰し、前記ガイド用凸部の一側面であるガイド面が、他方の前記測定部側面に対向し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記横可撓アームの内面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される温度センサ固定具である。

　本願請求項１６記載の発明は、一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部又はバスバーの長さ方向の途中にある温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が短棒状に突設されている場合に当該温度測定部が先端側から又は前記測定部表面の側から差し込まれる第二装着口を、前記温度測定部がバスバーの長さ方向の途中にある場合に当該温度測定部が前記測定部表面の側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一対の前記第一ガイド側板又は前記連結板に連続し、前記第一ガイド側板と同じ方向に延びる板であって、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面に各々対向し、前記温度測定部を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板と、一対の前記第二ガイド側板に各々設けられた一対の支持部とを備え、一対の前記第ニガイド側板の少なくとも一方は、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性が付与されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二ガイド側板に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰して前記温度測定部の幅方向の両端部が一対の前記支持部に各々係合し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記支持部が有する支持面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される温度センサ固定具である。

　前記バスバーは、一対の前記測定部側面にバスバー係合凸部が各々設けられており、前記第二ガイド側板に設けられた前記支持部は、一対の前記第二ガイド側板の内側領域に各々形成された第二係合孔であり、前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二ガイド側板に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰して一対の前記バスバー係合凸部が一対の前記第二係合孔に入ることで係合し、前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記第二係合孔の内周端面の一部である前記支持面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される構成にすることができる。

　前記バスバーは、片方の前記測定部側面にバスバー係合凸部が設けられており、一方の前記第二ガイド側板に設けられた前記支持部は、当該第二ガイド側板の内側領域に形成された第二係合孔で、他方の前記第二ガイド側板に設けられた前記支持部は、当該第二ガイド側板の先端部内面側に形成され、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面の反対側の面である測定部裏面を支持する支持用凸部であり、前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二ガイド側板に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰し、一方の前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合するとともに、前記支持用凸部の一側面である前記支持面が、前記測定部裏面の、前記バスバー係合凸部が設けられていない方の前記測定部側面に近い部分に対向し、前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が相互に重なった状態で、前記付勢用可撓アームの内面と、前記第二係合孔の内周端面の一部である前記支持面及び前記支持用凸部の一側面である前記支持面との間に配置され、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される構成にすることができる。

　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記バスバー係合凸部が、前記第二係合孔の内周端面の一部である係止面に係止されることによって、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される構成にしてもよい。前記第一収容室は、前記第一装着口と反対側の面を閉じる第一ストッパ壁を備える構成にしてもよい。

　前記温度センサは、前記感温部にセンサ係合受け部が設けられており、前記第一収容室は、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アームと、前記第一位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第一係合凸部とを備え、前記第一装着口を通じて前記感温部が差し込まれた際に、前記感温部が前記第一係合凸部に接触し、前記第一位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記感温部が通過可能になり、前記感温部が前記第一収容室に収まると、前記第一位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第一係合凸部が前記センサ係合受け部に係合し、前記感温部が抜け止めされる構成にすることができる。

　前記バスバーは、前記温度測定部に隣接する部分に、前記温度測定部の長さ方向と異なる方向に屈曲した屈曲部分を有しており、前記第二収容室の前記第二装着口は、前記温度測定部が前記測定部表面の側から差し込まれるように設けられ、前記第二収容室を形成する任意の板に、前記第一収容室及び前記第二収容室の外側に配置される位置決め部材が延設されており、前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記位置決め部材の内面が、前記バスバーの前記屈曲部分の外周側の側面に係止され、前記第一収容室又は前記第二収容室又はその両方の外面が、前記バスバーの前記屈曲部分の内周側の側面に係止され、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される構成にすることができる。

　本発明の温度センサ固定具は、温度センサとは別の部材なので、特許文献１に開示されたような温度センサよりも汎用性が高い。また、シンプルな一体物の樹脂構造体で温度センサ及びバスバーに対する着脱も容易であり、しかも、温度センサをバスバーに固定した状態で、温度センサの感温部表面がバスバーの測定部表面に常時しっかりと当接した状態に保持されるので、バスバー（温度測定部）の温度を高精度に測定することが可能になる。その他、従来は、温度センサ固定具の、温度センサとバスバーとを当接状態に保持させる機能を補助するため、固定した部分に樹脂材料を充填又は塗布して接着固定する等の追加の作業が行われていた。しかし、本発明の温度センサ固定具を使用すれば、このような追加の作業を省略しても良く、温度センサの取り付け工数の削減に寄与する。

本発明の温度センサ固定具の第一の実施形態を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）、底面図（ｃ）、背面図（ｄ）である。図１のバスバーを示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）、底面図（ｃ）、背面図（ｄ）である。図１の温度センサを示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）、底面図（ｃ）、背面図（ｄ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具を示す平面図（ａ）、底面図（ｂ）、正面図（ｃ）、背面図（ｄ）、左側面図（ｅ）、右側面図（ｆ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具をバスバーに装着する時の動作を順に示すＡ１－Ａ１断面図（ａ）～（ｃ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具をバスバーに装着した後、温度センサを装着する時の動作を順に示すＡ２－Ａ２断面図（ａ）、（ｂ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具をバスバーに装着した後、温度センサを装着する時の動作を順に示すＡ３－Ａ３断面図（ａ）、（ｂ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具を簡略化して表した斜視図（ａ）、この温度センサ固定具の第一から第五の変形例を表した斜視図（ｂ）～（ｆ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具を簡略化して表した斜視図（ａ）、この温度センサ固定具の第六から第八の変形例を表した斜視図（ｂ）～（ｄ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具の第九の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を異なる２つの角度から表した斜視図（ｅ）と（ｆ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具の第十の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を示す斜視図（ｅ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具の第十一の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）である。図１２の温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々示す斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具で温度センサをバスバーに固定した状態を示す斜視図（ｃ）、（ｃ）に示す状態で温度センサ固定具を透視した斜視図（ｄ）である。第一の実施形態の温度センサ固定具の第十二の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物であるバスバー及び温度センサを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を示す斜視図（ｅ）である。本発明の温度センサ固定具の第二の実施形態を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）、底面図（ｃ）、背面図（ｄ）である。図１５のバスバーを示す平面図（ａ）、正面図（ｂ）、底面図（ｃ）、背面図（ｄ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具を示す平面図（ａ）、底面図（ｂ）、正面図（ｃ）、背面図（ｄ）、左側面図（ｅ）、右側面図（ｆ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具に温度センサを装着する直前の状態を示すＢ１－Ｂ１断面図（ａ）、装着された状態を示すＢ１－Ｂ１断面図（ｂ）、Ｂ２－Ｂ２断面図（ｃ）及びＢ３－Ｂ３断面図（ｄ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具に温度センサを装着した後、バスバーに装着する直前の状態を示す正面図（ａ）、バスバーに装着する途中の状態を示すＢ２－Ｂ２断面図（ｂ）及びＢ３－Ｂ３断面図（ｃ）、バスバーに装着された状態を示すＢ２－Ｂ２断面図（ｄ）、Ｂ３－Ｂ３断面図（ｅ）及びＢ４－Ｂ４断面図（ｆ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具を簡略化して表した斜視図（ａ）、第二の実施形態の温度センサ固定具の第一から第三の変形例を表した斜視図（ｂ）～（ｄ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具の第四の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）である。図２１の温度センサ固定具に温度センサを装着した状態及を示す斜視図（ａ）、この温度センサ固定具で温度センサをバスバーに固定した状態を示す斜視図（ｂ）、（ｂ）に示す状態で温度センサ固定具を透視した斜視図（ｃ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具の第五の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を異なる２つの角度から表した斜視図（ｅ）と（ｆ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具の第六の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を異なる２つの角度から表した斜視図（ｅ）と（ｆ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具の第七の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）である。図２５の温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を示す斜視図（ａ）、（ａ）に示す状態で温度センサ及びバスバーを透視した斜視図（ｂ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具の第八の変形例を表した斜視図（ａ）、この温度センサ固定具の使用対象物であるバスバー及び温度センサを各々表した斜視図（ｂ）と（ｃ）、この温度センサ固定具でバスバーを温度センサに固定した状態を示すＢ２－Ｂ２断面図（ｄ）及びＢ３－Ｂ３断面図（ｅ）である。第二の実施形態の温度センサ固定具の第九の変形例を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）である。図２８の温度センサ固定具に温度センサを装着した状態を示す斜視図（ａ）、この温度センサ固定具で温度センサをバスバーに固定した状態を示す斜視図（ｂ）、（ｂ）に示す状態で温度センサ固定具を透視した斜視図（ｃ）である。本発明の温度センサ固定具の第三の実施形態を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を異なる２つの角度から表した斜視図（ｅ）と（ｆ）である。本発明の温度センサ固定具の第四の実施形態を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）である。図３１の温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を表した斜視図（ａ）、（ａ）に示す状態で温度センサ及びバスバーを透視した斜視図（ｂ）である。本発明の温度センサ固定具の第五の実施形態を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を表した斜視図（ｅ）である。本発明の温度センサ固定具の第六の実施形態を異なる２つの角度から表した斜視図（ａ）と（ｂ）、この温度センサ固定具の使用対象物である温度センサ及びバスバーを各々表した斜視図（ｃ）と（ｄ）、この温度センサ固定具を使用して温度センサをバスバーに固定した状態を表した斜視図（ｅ）である。

＜第一の実施形態の温度センサ固定具１０＞
　以下、本発明の温度センサ固定具の第一の実施形態について、図１～図７に基づいて説明する。この実施形態の温度センサ固定具１０は、バスバー１２の温度が測定される部分である温度測定部１４に、温度センサ１６を固定するための一体成形された樹脂構造体である。図１（ａ）～（ｄ）は、温度センサ固定具１０を使用して温度センサ１６をバスバー１２に固定した状態を示している。

　温度センサ固定具１０の構成を説明する前に、バスバー１２及び温度センサ１６の構造を順に説明する。バスバー１２は、電流が流れる経路となる棒状部材であり、図２（ａ）～（ｄ）に示すように、電流が流れる本体部１２ｈから側方に突設された短い直方体形状の温度測定部１４を備えている。温度測定部１４が有する４つの周面を、平面視で見える面を測定部表面１４ａ、測定部表面１４ａの反対側の面を測定部裏面１４ｂ、測定部表面１４ａ及び測定部裏面１４ｂと交差する位置にある一対の面を測定部側面１４ｃとすると、片方の測定部側面１４ｃの途中の位置に、溝状に凹んだバスバー係合受け部１４ｄが設けられている。

　温度センサ１６は、図３（ａ）～（ｄ）に示すように、サーミスタ等のセンサ素子（図示せず）が内蔵された略直方体形状の感温部１８と、センサ素子の出力を外部に引き出すリード線２０とで構成される。感温部１８が有する４つの周面について、底面視で見える面を感温部表面１８ａ、感温部表面１８ａの反対側の面を感温部裏面１８ｂ、感温部表面１８ａ及び感温部裏面１８ｂと交差する位置にある一対の面を感温部側面１８ｃとすると、２つの感温部側面１８ｃの途中の位置に、溝状に凹んだセンサ係合受け部１８ｄが各々設けられている。

　次に、温度センサ固定具１０の構成について、図４（ａ）～（ｆ）に基づいて説明する。温度センサ固定具１０は、温度センサ１６の感温部１８が先端側から差し込まれる第一装着口２２ａを有した第一収容室２２と、バスバー１２の温度測定部１４の先端側に差し込まれる第二装着口２４ａを有した第二収容室２４とを備えている。

　第一収容室２２は、第一装着口２２ａを通じて差し込まれた感温部１８の一対の感温部側面１８ｃに各々対向し、感温部１８を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板２８と、一対の第一ガイド側板２８を連結する板であって、第一装着口２２ａを通じて差し込まれた感温部１８の感温部裏面１８ｂに対向する連結板２６とを備えている。そして、一対の第一ガイド側板２８及び連結板２６が連続する部分の一端部が第一装着口２２ａとなり、第一収容室２２の、第一装着口２２ａと反対側の面は、一対の第一ガイド側板２８及び連結板２６に連続する第一ストッパ壁３０によって閉じられている。

　連結板２６の内側領域には、基端部が連結板２６に連続し、感温部１８の感温部裏面１８ｂに対向するように差し込み方向に延びる片持ち梁状の部材であって、連結板２６の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アーム３２が設けられ、付勢用可撓アーム３２の先端部内面側に、突起３２ａ（図６参照）が設けられている。

　２つの第一ガイド側板２８の内側領域には、基端部が第一ガイド側板２８に連続し、感温部１８の感温部側面１８ｃに対向するように差し込み方向に延びる片持ち梁状の部材であって、第一ガイド側板２８の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アーム３４が各々設けられ、２つの第一位置決め用可撓アーム３４の先端部内面側に、第一係合凸部３６（図７参照）が各々設けられている。

　第二収容室２４は、一対の第一ガイド側板２８の端部に連続し、第一ガイド側板２８と同じ方向に延びる板であって、第二装着口２４ａを通じて差し込まれた温度測定部１４の一対の測定部側面１４ｃに各々対向し、温度測定部１４を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板４０と、一対の第二ガイド側板４０の端部に連続し、第二装着口２４ａを通じて差し込まれた温度測定部１４の測定部裏面１４ｂに対向する支持板３８とを備えている。そして、一対の第二ガイド側板４０及び支持板３８が連続する部分の一端部が第二装着口２４ａとなり、第二収容室２４の、第二装着口２４ａと反対側の面は、一対の第二ガイド側板４０及び支持板３８に連続する第二ストッパ壁４２によって閉じられている。

　さらに、支持板３８の内側領域には、基端部が支持板３８に連続し、温度測定部１４の測定部裏面１４ｂに対向するように差し込み方向に延びる片持ち梁状の部材であって、支持板３８の厚み方向に撓み性を有した第二位置決め用可撓アーム４４が設けられ、第二位置決め用可撓アーム４４の先端部内面側に、第二係合凸部４６が設けられている。

　次に、温度センサ固定具１０の使用方法の一例を説明する。まず、バスバー１２の温度測定部１４に温度センサ固定具１０を装着する。装着する時は、図５（ａ）に示すように、温度センサ固定具１０の第二装着口２４ａを温度測定部１４の先端側に差し込む。

　温度測定部１４は、２つの測定部側面１４ｃが一対の第二ガイド側板４０にガイドされて第二収容室２４の中に案内される。この時、途中で先端部が第二位置決め用可撓アーム４４の第二係合凸部４６に接触し、第二位置決め用可撓アーム４４が外向きに撓むことによって通過することができる（図５（ｂ））。そして、先端部が第二ストッパ壁４２に係止される位置で温度測定部１４が第二収容室２４に収まり（図５（ｃ））、第二位置決め用可撓アーム４４が撓み状態から復帰して第二係合凸部４６が温度測定部１４のバスバー係合受け部１４ｄに係合し、温度測定部１４に対して温度センサ固定具１０が抜け止めされる。

　温度センサ固定具１０をバスバー１２の温度測定部１４に装着すると、次に、温度センサ１６の感温部１８を温度センサ固定具１０に装着する。装着する時は、図６（ａ）、図７（ａ）に示すように、温度センサ固定具１０の第一装着口２２ａに感温部１８の先端側を差し込む。

　感温部１８は、２つの感温部側面１８ｃが一対の第一ガイド側板２８にガイドされて第一収容室２２の中に案内される。この時、途中で先端部が付勢用可撓アーム３２の突起３２ａに接触し、付勢用可撓アーム３２が外向きに撓むことによって通過することができる。同様に、感温部１８の先端部が第一位置決め用可撓アーム３４の第一係合凸部３６に接触し、第一位置決め用可撓アーム３４が外向きに撓むことによって通過することができる。そして、先端部が第一ストッパ壁３０に係止される位置で感温部１８が第一収容室２２に収まり（図６（ｂ）、図７（ｂ））、第一位置決め用可撓アーム３４が撓み状態から復帰して第一係合凸部３６が感温部１８のセンサ係合受け部１８ｄに係合し、感温部１８が抜け止めされる。

　第一収容室２２に感温部１８が収容され、第二収容室２４に温度測定部１４が収容されると、図６（ｂ）に示すように、感温部１８及び温度測定部１４が付勢用可撓アーム３２の内面と支持板３８の内面との間に重なり、付勢用可撓アーム３２が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、これによって感温部１８が温度測定部１４の方向に付勢され、感温部表面１８ａが測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態になる。なお、付勢用可撓アーム３２の突起３２ａは、付勢用可撓アーム３２による押圧力を生じさせるために設けたものであり、感温部表面１８ａが測定部表面１４ａに常時しっかりと当接する構造であれば無くしてもよい。また、付勢用可撓アーム３２の撓みもほぼない構造でもよい。

　以上説明したように、温度センサ固定具１０は、温度センサ１６とは別の部材なので、特許文献１に開示されたような温度センサよりも汎用性が高い。また、シンプルな一体物の樹脂構造体で温度センサ１６及びバスバー１２に対する着脱も容易であり、しかも、温度センサ１６をバスバー１２に固定した状態で、温度センサ１６の感温部表面１８ａがバスバー１２の測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態に保持されるので、バスバー１２（温度測定部１４）の温度を高精度に測定することが可能になる。

＜温度センサ固定具１０の変形例１０(1)～１０(12)＞
　以下、温度センサ固定具１０の複数の変形例を説明する。ここで、温度センサ固定具１０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。

　まず、温度センサ固定具１０の第一から第五の変形例について、図８に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具１０は、図８（ａ）に示すように、付勢用可撓アーム３２が連結板２６の中の第一ストッパ壁３０に近い位置に、第一位置決め用可撓アーム３４が第一ガイド側板２８の中の第一ストッパ壁３０に近い位置に、各々設けられている。これに対して、図８（ｂ）に示す第一の変形例の温度センサ固定具１０(1)は、第一位置決め用可撓アーム３４が第一ガイド側板２８の中の第一ストッパ壁３０から離れた位置に設けられているという違いがある。図８（ｃ）に示す第二の変形例の温度センサ固定具１０(2)は、付勢用可撓アーム３２が連結板２６の中の第一ストッパ壁３０から離れた位置に設けられているという違いがある。図８（ｄ）に示す第三の変形例の温度センサ固定具１０(3)は、付勢用可撓アーム３２が連結板２６の中の第一ストッパ壁３０から離れた位置に、第一位置決め用可撓アーム３４が第一ガイド側板２８の中の第一ストッパ壁３０から離れた位置に各々設けられているという違いがある。図８（ｅ）に示す第四の変形例の温度センサ固定具１０(4)の場合、付勢用可撓アーム３２が延びる方向が反対方向になっている。具体的には、付勢用可撓アーム３２の基端部が連結板２６ではなく第一ストッパ壁３０に連続し、付勢用可撓アーム３２は、感温部１８の差し込み方向とは反対方向に延びている。

　付勢用可撓アーム３２は、温度センサ１６の感温部表面１８ａがバスバー１２の測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態になるように温度センサ１６を付勢する部材であり、付勢用可撓アーム３２の配置や延びる方向は、感温部１８及び温度測定部１４の形状や大きさに合わせて自由に変更することができる。第一位置決め用可撓アーム３４は、先端部内側の第一係合凸部３６を感温部１８のセンサ係合受け部１８ｄに係合させて抜け止めする部材であり、第一位置決め用可撓アーム３４の配置や延びる方向は、センサ係合受け部１８ｄの位置に合わせて自由に変更することができ、条件が合えば、左右一対ではなく片側だけに設けてもよい。さらに、第一位置決め用可撓アーム３４が一対の第一ガイド側板２８の片側だけに設けられている場合でも、２つの感温部側面１８ｃの途中の位置に、溝状に凹んだセンサ係合受け部１８ｄが各々設けられている温度センサ１６を使用できる。連結板２６は、第一収容室２２の天面全体を閉鎖する必要はない。

　図８（ｆ）に示す第五の変形例の温度センサ固定具１０(5)は、さらに異なった内容の変形例である。上述の図８（ａ）に示す温度センサ固定具１０は、感温部１８の差し込み方向（第一装着口２２ａから第一ストッパ壁３０に向かう方向）が、温度測定部１４の差し込み方向（第二装着口２４ａから第二ストッパ壁４２に向かう方向）と反対であるのに対し、温度センサ固定具１０(5)は、２つの差し込み方向が同じであるという違いがある。

　温度センサ固定具１０(5)は、上記の温度センサ固定具１０の第一収容室２２（第一ストッパ壁３０、付勢用可撓アーム３２及び第一位置決め用可撓アーム３４を含む）を、第二収容室２４に対して平面視で１８０度回転させて一体にした構造になっているので、第一装着口２２ａが第二装着口２４ａと同じ側（紙面の手前側）に配置され、感温部１８の差し込み方向が温度センサ固定具１０と逆になる。しかしながら、上記の温度センサ固定具１０(5)の使用方法や動作は温度センサ固定具１０と同じであり、同様の効果が得られる。

　次に、温度センサ固定具１０の第六から第八の変形例について、図９に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具１０は、図９（ａ）に示すように、第二位置決め用可撓アーム４４が、支持板３８の中の一方の長辺に近傍に設けられている。これに対して、図９（ｂ）に示す第六の変形例の温度センサ固定具１０(6)は、第二位置決め用可撓アーム４４が、支持板３８の中の反対側の長辺の近傍に設けられているという違いがある。第七の変形例の温度センサ固定具１０(7)は、第二位置決め用可撓アーム４４が、支持板３８のほぼ中央に設けられているという違いがある。第八の変形例の温度センサ固定具１０(8)は、２つの第二位置決め用可撓アーム４４が、支持板３８の中の２つの長辺の近傍に各々設けられているという違いがある。

　第二位置決め用可撓アーム４４は、先端部内側の第二係合凸部４６をバスバー１２のバスバー係合受け部１４ｄに係合させて抜け止めする部材であり、配置や数，延びる方向は、バスバー係合受け部１４ｄの位置や数に合わせて自由に変更することができる。

　次に、温度センサ固定具１０の第九の変形例の温度センサ固定具１０(9)について、図１０に基づいて説明する。ここで、温度センサ固定具１０(9)の構成を説明する前に、温度センサ固定具１０(9)を取り付けるバスバー１２αの構造を説明する。バスバー１２αは、図１０（ｄ）に示すように、電流が流れる本体部１２ｈから側方に突設された短い直方体形状の温度測定部１４を備え、温度測定部１４が有する一対の測定部側面１４ｃに、バスバー係合凸部１４ｆが各々設けられている。温度センサ１６は、上記と同様のものである。

　温度センサ固定具１０(9)は、温度センサ固定具１０からの主な変更点が３つある。第１の変更点は、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、第一装着口２２ａが第二装着口２４ａと同じ側に配置されている点である。これは、図８（ｆ）に示す温度センサ固定具１０(5)と類似している。第２の変更点は、支持板３８が一対の第二ガイド側板４０に連続せずに第二ストッパ壁４２だけに連続している点である。

　第３の変更点は、第二位置決め用可撓アーム４４を削除し、第二位置決め用可撓アーム４４の機能を一対の第二ガイド側板４０に持たせている点である。温度センサ固定具１０(9)の第二ガイド側板４０は、第二装着口２４ａに近い端部が可撓部４１（当該板の厚み方向に撓み性が付与された部分）になっており、各可撓部４１の内側領域に第二係合孔４１ａが各々形成されている。

　温度センサ固定具１０(9)の第二装着口２４ａに温度測定部１４の先端側を差し込むと、温度測定部１４が第二ガイド側板４０の可撓部４１に接触し、可撓部４１が外向きに撓むことによって温度測定部１４が通過可能になる。そして、温度測定部１４が第二収容室２４に収まると、可撓部４１が撓み状態から復帰し、バスバー係合凸部１４ｆが第二係合孔４１ａに入ることで係合し、第二係合孔４１ａの内周端面の一部にバスバー係合凸部１４ｆの側面が係止され、温度測定部１４が抜け止めされる。そして、第一収容室２２に感温部１８が収容され、第二収容室２４に温度測定部１４が収容されると、温度センサ固定具１０の場合と同様に、感温部表面１８ａが測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態になる。

　次に、温度センサ固定具１０の第十の変形例の温度センサ固定具１０(10)について、図１１に基づいて説明する。ここで、温度センサ固定具１０(10)の構成を説明する前に、温度センサ固定具１０(10)を取り付けるバスバー１２βの構造を説明する。バスバー１２βは、図１１（ｄ）に示すように、電流が流れる本体部１２ｈから側方に突設された短い直方体形状の温度測定部１４を備え、温度測定部１４の測定部裏面１４ｂにバスバー係合凸部１４ｆが設けられている。温度センサ１６は、上記と同様のものである。

　温度センサ固定具１０(10)の、温度センサ固定具１０からの主な変更点は、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、支持板３８が、第二ストッパ壁４２に近い側の約１／２の領域に縮小され、支持板３８の縮小された側の端部に、第二装着口２４ａを通じて差し込まれた温度測定部１４の測定部裏面１４ｂに対向するように延びる片持ち梁状の第二位置決め用可撓アーム４４が延設されている点である。第二位置決め用可撓アーム４４は、一対の第二ガイド側板４０から切り離されており、支持板３８の厚み方向に撓み性を有している、そして、内側領域のほぼ中央部に、第二係合孔４４ａが形成されている。

　温度センサ固定具１０(10)の第二装着口２４ａを温度測定部１４の先端側に差し込むと、温度測定部１４が第二位置決め用可撓アーム４４に接触し、第二位置決め用可撓アーム４４が外向きに撓むことによって温度測定部１４が通過可能になる。そして、温度測定部１４が第二収容室２４に収まると、第二位置決め用可撓アーム４４が撓み状態から復帰し、バスバー係合凸部１４ｆが第二係合孔４４ａに入ることで係合し、第二係合孔４４ａの内周端面の一部にバスバー係合凸部１４ｆの側面が係止され、温度測定部１４が抜け止めされる。そして、第一収容室２２に感温部１８が収容され、第二収容室２４に温度測定部１４が収容されると、温度センサ固定具１０の場合と同様に、感温部表面１８ａが測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態になる。

　このように、温度センサ固定具１０(9)，１０(10)は、温度測定部１４の周面にバスバー係合凸部１４ｆが設けられている場合に適した構成であり、バスバー係合凸部１４ｆの位置に合わせて可撓部４１（及び第二係合孔４１ａ）や第二位置決め用可撓アーム４４（及び第二係合孔４４ａ）を設けることによって、バスバー１２α，１２βを容易に抜け止めすることができる。第二係合孔４１ａ，４４ａの配置と数は、バスバー係合凸部１４ｆの位置や数に合わせて自由に変更することができ、第二係合孔４１ａ，４４ａの大きさは、バスバー係合凸部１４ｆが収まる大きさ以上であればよい。

　なお、温度センサ固定具１０(9)の場合、可撓部４１と第一ガイド側板２８とが連続しているが、この境界部分をスリット状の切り込みで切り離すことによって可撓部４１の撓み性を調節することができる。

　その他、温度測定部１４の周面に、バスバー係合凸部１４ｆではなくバスバー受け部（例えば係合凹部）が設けられている場合は、温度センサ固定具１０(9)，１０(10)の第二係合孔４４ａを第二係合凸部に各々置き換えることによって、同様の作用効果が得られる。

　次に、温度センサ固定具１０の第十一の変形例について、図１２、図１３に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具１０は、図８（ａ）に示すように、感温部１８の差し込み方向（第一装着口２２ａから第一ストッパ壁３０に向かう方向）と温度測定部１４の差し込み方向（第二装着口２４ａから第二ストッパ壁４２に向かう方向）とがほぼ平行になっている。これに対して、図１２に示す第十一の変形例の温度センサ固定具１０(11)は、感温部１８の差し込み方向と温度測定部１４の差し込み方向とがほぼ直角になっているという違いがある。

　しかしながら、図１３（ａ）～（ｄ）に示すように、温度センサ固定具１０(11)を使用した時も、第一収容室２２に感温部１８が収容され、第二収容室２４に温度測定部１４が収容されると、感温部１８及び温度測定部１４が付勢用可撓アーム３２と支持板３８との間に重なり、付勢用可撓アーム３２が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態になる。したがって、上述した温度センサ固定具１０や１０(5)とほぼ同様の作用効果が得られる。

　次に、温度センサ固定具１０の第十二の変形例について、図１４に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具１０は、図８（ａ）、図９（ａ）に示すように、感温部１８のセンサ係合受け部１８ｄを利用して温度センサ１６を位置決めする第一位置決め用可撓アーム３４と、温度測定部１４のバスバー係合受け部１４ｄを利用してバスバー１２に対して位置決めされる第二位置決め用可撓アーム４４とを備えている。

　これに対して、図１４（ａ）に示す第十二の変形例の温度センサ固定具１０(12)は、図１４（ｃ）、（ｄ）に示す温度センサ１６α及びバスバー１２γのように、温度センサ及びバスバーにセンサ係合受け部とバスバー係合受け部が設けられていない時等に使用されることが想定されているので、第一位置決め用可撓アーム３４及び第二位置決め用可撓アーム４４が省略されている。

　しかしながら、温度センサ固定具１０(12)を使用した時も、第一収容室２２に感温部１８が収容され、第二収容室２４に温度測定部１４が収容された状態でのＡ２－Ａ２断面は、図６（ｂ）と同じになる。つまり、感温部１８及び温度測定部１４が付勢用可撓アーム３２の内面と支持板３８の内面との間に重なり、付勢用可撓アーム３２が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面１４ａに常時しっかりと当接した状態になるので、精度よく温度測定を行うことができる。

　ただし、温度センサ固定具１０(12)は、第一位置決め用可撓アーム３４及び第二位置決め用可撓アーム４４が省略してあるので、バスバー１２γと温度センサ１６αとの位置決めの強さが相対的に弱くなる場合がある。したがって、温度測定中にバスバーが移動したり振動したりする場合は、バスバー１２，１２α，１２β及び温度センサ１６と温度センサ固定具１０等とを組み合わせて使用する方が好ましく、バスバーがほとんど動かない場合等は、構造がシンプルな温度センサ固定具１０(12)を使用するとよい。温度センサ固定具１０(12)の場合、第一位置決め用可撓アーム３４と第二位置決め用可撓アーム４４の両方を削除しているが、どちらか一方だけを削除してもよい。

＜第二の実施形態の温度センサ固定具４８＞
　次に、本発明の温度センサ固定具の第二の実施形態について、図１５～図１９に基づいて説明する。この実施形態の温度センサ固定具４８は、バスバー５０の温度測定部５２に温度センサ１６を固定するための一体物の樹脂構造体で成り、図１５（ａ）～（ｄ）は、温度センサ固定具４８を使用してバスバー５０を温度センサ１６に固定した状態を示している。なお、温度センサ１６は、図３に示す温度センサ１６と同様のものである。

　ここで、温度センサ固定具４８の構成を説明する前に、バスバー５０の構造を説明する。バスバー５０は、電流が流れる経路となる棒状部材であり、図１６（ａ）～（ｄ）に示すように、電流が流れる長さ方向の途中の位置に、断面が略長方形の温度測定部５２が設けられている。ここで、バスバー５０の温度測定部５２以外の部分を本体部５０ｈとし、この本体部５０ｈの幅寸法をd0とする。

　温度測定部５２は、長さ方向に連続する幅広部５６及び幅狭部５８を有し、幅広部５６の幅寸法はd1（＜d0）に設定され、幅狭部５８の幅寸法はd2（d2＜d1＜d0）に設定されている。以下、温度測定部５２が有する４つの周面を、平面視で見える面を測定部表面５２ａ、測定部表面５２ａの反対側の面を測定部裏面５２ｂ、測定部表面５２ａ及び測定部裏面５２ｂと交差する位置にある一対の面を測定部側面５２ｃと称する。

　次に、温度センサ固定具４８の構成について、図１７（ａ）～（ｆ）に基づいて説明する。温度センサ固定具４８は、温度センサ１６の感温部１８が先端側から差し込まれる第一装着口６８ａを有した第一収容室６８と、バスバー５０の温度測定部５２に測定部表面５２ａの側から差し込む第二装着口７０ａを有した第二収容室７０とを備えている。

　第一収容室６８は、第一装着口６８ａを通じて差し込まれた感温部１８の一対の感温部側面１８ｃに各々対向し、感温部１８を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板７４と、一対の第一ガイド側板７４を連結する板であって、第一装着口６８ａを通じて差し込まれた感温部１８の感温部裏面１８ｂに対向する連結板７２とを備えている。そして、一対の第一ガイド側板７４及び連結板７２が連続する部分の一端部が第一装着口６８ａとなり、第一収容室６８の、第一装着口６８ａと反対側の面は、一対の第一ガイド側板７４及び連結板７２に連続する第一ストッパ壁７６によって閉じられている。

　さらに、連結板７２の内側領域には、基端部が連結板７２に連続し、感温部１８の感温部裏面１８ｂに対向するように差し込み方向に延びる片持ち梁状の部材であって、連結板７２の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アーム７８が設けられ、付勢用可撓アーム７８の先端部内面側に突起７８ａが設けられている（図１９（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）参照）。

　２つの第一ガイド側板７４の内側領域には、基端部が第一ガイド側板７４に連続し、感温部１８の感温部側面１８ｃに対向するように差し込み方向に延びる片持ち梁状の部材であって、第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アーム８０が各々設けられ、２つの第一位置決め用可撓アーム８０の先端部内面側に、第一係合凸部８２（図１８（ａ）、（ｂ）参照）が各々設けられている。さらに、２つの第一ガイド側板７４の先端部内側面に、内向きに突出して互いに対向する突起７４ａが各々設けられている。

　第二収容室７０は、連結板７２に連続し、第二装着口７０ａを通じて差し込まれた温度測定部５２の一対の測定部側面５２ｃに各々対向し、温度測定部５２を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板８４と、一対の第ニガイド側板８４の先端部内面側に各々形成された一対の支持用凸部８６とを備えている。一対の第二ガイド側板８４は、どちらも第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性が付与されている。そして、一対の第ニガイド側板８４の先端部同士の間が、バスバー５０の幅広部５６に差し込まれる第二装着口７０ａとなる。

　なお、温度センサ固定具４８の場合、一対の第一ガイド側板７４の先端部同士の間も第二収容室７０の一部となる構造になっており、一対の突起７４ａの間が、バスバー５０の幅狭部５８に差し込まれる第二装着口７０ａとなる。温度センサ固定具４８の場合、一対の第ニガイド側板８４の間も第一収容室６８の一部となる構造になっている。

　一対の第ニガイド側板８４の内面同士の間隔は、バスバー５０の本体部５０ｈの幅寸法d0よりも狭くて幅広部５６の幅寸法d1と同じか僅かに広く、支持用凸部８６の先端部同士の間隔は、バスバー５０の幅広部５６の幅寸法d1よりも僅かに狭い。一対の第一ガイド側板７４の突起７４ａの先端部同士の間隔は、バスバー５０の本体部５０ｈの幅寸法d0よりも狭くて幅狭部５８の幅寸法d2と同じか僅か広い。

　次に、温度センサ固定具４８の使用方法の一例を説明する。まず、温度センサ１６の感温部１８を温度センサ固定具４８に装着する。装着する時は、図１８（ａ）に示すように、温度センサ固定具４８の第一装着口６８ａに感温部１８の先端側を差し込む。

　感温部１８は、一対の第ニガイド側板８４の間（第一収容室６８の一部）を通過した後、一対の感温部側面１８ｃが一対の第一ガイド側板７４にガイドされて第一収容室６８の奥に案内される。この時、途中で感温部１８の先端部が第一位置決め用可撓アーム８０の第一係合凸部８２に接触し、第一位置決め用可撓アーム８０が外向きに撓むことによって通過することができる。そして、感温部１８の先端部が第一ストッパ壁７６に係止される位置で感温部１８が第一収容室６８に収まり、第一位置決め用可撓アーム８０が撓み状態から復帰して第一係合凸部８２が感温部１８のセンサ係合受け部１８ｄに係合し、感温部１８が抜け止めされる（図１８（ｂ））。ただし、この時の感温部１８は、上下方向の位置決めが不十分であり、あくまでも、温度センサ固定具４８に仮固定された状態となる。ここで、一対の突起７４ａ同士の間隔は、感温部１８の幅よりも狭いことで、感温部１８が温度センサ固定具４８に対して仮固定された状態を維持できる。

　感温部１８を温度センサ固定具４８に装着すると（仮固定すると）、次に、バスバー５０の温度測定部５２に温度センサ固定具４８を装着する。装着する時は、図１９（ａ）～（ｃ）に示すように、温度センサ固定具４８の第二装着口７０ａを、温度測定部５２の測定部表面５２ａ側から差し込む。

　第二装着口７０ａを温度測定部５２に差し込もうとすると、幅広部５６の両角部が第ニガイド側板８４の支持用凸部８６接触し、第ニガイド側板８４が外向きに撓むことによって通過することができる。幅狭部５８は、一対の第一ガイド側板７４の突起７４ａ同士の間をスムーズに通過することができる。

　そして、温度測定部５２（幅広部５６及び幅狭部５８）が第二収容室７０に収まると、図１９（ｄ）に示すように、第ニガイド側板８４が撓み状態から復帰して支持用凸部８６が幅広部５６の下面側に入り、幅広部５６の下面である測定部裏面５２ｂが支持用凸部８６の一側面である支持面８６ａに対向する。幅狭部５８は、図１９（ｅ）に示すように、一対の第一ガイド側板７４の突起７４ａの間に配置され、幅方向に位置決めされる。

　第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容されると、図１９（ｆ）に示すように、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８の内面と支持用凸部８６の支持面８６ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、これによって感温部１８が温度測定部５２の方向に付勢され、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。なお、付勢用可撓アーム７８の突起７８ａは、付勢用可撓アーム７８の押圧力を生じさせるために設けたものであり、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接する構造であれば無くしてもよい。また、付勢用可撓アーム７８の撓みもほぼない構造でもよい。

　図１５（ａ）～（ｄ）に示すように、温度センサ固定具４８は、バスバー５０の２つの本体部５０ｈの間に入り、幅広部５６と一方の本体部５０ｈとの境界に位置する段差部に第ニガイド側板８４の角部が係合し、幅狭部５８と他方の本体部５０ｈとの境界に位置する段差部に第一ガイド側板７４の角部が係合するので、温度センサ１６が、バスバー５０の長さ方向に位置ずれするのが確実に防止される。

　この実施形態の温度センサ固定具４８においても、上記の温度センサ固定具１０と同様の作用効果が得られる。なお、上記の説明では、一対の第二ガイド側板８４は、どちらも第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性が付与されているとしたが、同様の動作が可能であれば、片方だけに撓み性を付与してもよい。上記のバスバー５０は、「温度測定部５２及び段差部」をバスバーの長さ方向の途中の位置に設けたものであるが、図２に示すバスバー１２のように、バスバー本体の特定部位に突設した短棒状の部分に「温度測定部５２及び段差部」を設けたものであってもよく、温度センサ固定具４８を同様の方法で使用することができ、同様の作用効果を得ることができる。

＜温度センサ固定具４８の変形例４８(1)～４８(6)＞
　以下、温度センサ固定具４８の複数の変形例を説明する。ここで、温度センサ固定具４８と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。

　まず、温度センサ固定具４８の第一から第三の変形例について、図２０に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具４８は、図２０（ａ）に示すように、付勢用可撓アーム７８が連結板７２の中の第一ストッパ壁７６近い位置に設けられているのに対し、図２０（ｂ）に示す第一の変形例の温度センサ固定部４８(1)は、連結板７２の中の第一ストッパ壁７６から離れた位置に設けられているという違いがある。

　付勢用可撓アーム７８は、温度センサ１６の感温部表面１８ａがバスバー５０の測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になるように温度センサ１６を付勢する部材であり、付勢用可撓アーム７８の配置や延びる方向は、感温部１８及び温度測定部５２の形状や大きさに合わせて自由に変更することができる。

　上述した温度センサ固定具４８は、図２０（ａ）に示すように、第一ストッパ壁７６に近い位置に一対の第一ガイド側板７４（及び第一位置決め用可撓アーム８０）が設けられ、第一ストッパ壁７６から離れた位置に一対の第ニガイド側板８４が設けられている。これに対して、図２０（ｃ）に示す第二の変形例の温度センサ固定具４８(2)は、第一ストッパ壁７６から離れた位置に一対の第一ガイド側板７４（及び第一位置決め用可撓アーム８０）が設けられ、第一ストッパ壁７６に近い位置に一対の第ニガイド側板８４が設けられているという違いがある。図２０（ｄ）に示す第三の変形例の温度センサ固定具４８(3)は、温度センサ固定具４８(2)の構成に加え、一対の第一ガイド側板７４（及び第一位置決め用可撓アーム８０）の、第一ストッパ壁７６と反対側の位置に、一対の第ニガイド側板８４がもう１組追加されているという違いがある。

　一対の第一ガイド側板７４（第一位置決め用可撓アーム８０）と一対の第ニガイド側板８４との位置関係は、上述した温度センサ固定具４８と同様の使い方が可能であれば、感温部１８及び温度測定部５２の形状や大きさに合わせて自由に変更することができる。また、第一位置決め用可撓アーム８０の延びる方向も自由に変更することができ、条件が合えば、左右一対ではなく片側だけに設けてもよい。連結板７２は、第一収容室６８の天面全体を閉鎖する必要はない。

　ただし、第一ストッパ壁７６に近い位置に一対の第ニガイド側板８４を配置する場合、第一ストッパ壁７６は、一対の第ニガイド側板８４を相互に連結するように設けるのではなく、連結板７２だけに連続するように設けるとよい。一対の第ニガイド側板８４を相互に連結する位置に設けると、バスバー５０に装着する時、第ニガイド側板８４が撓みにくくなるからである。

　次に、温度センサ固定具４８の第四の変形例について、図２１、図２２に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具４８は、温度センサ１６をバスバー５０に固定した時、温度測定部５２の長さ方向と感温部１８の長さ方向とがほぼ平行になるように設計されている。これに対して、図２１、図２２に示す第四の変形例の温度センサ固定具４８(4)の場合、温度センサ１６をバスバー５０αに固定した時、温度測定部５２の長さ方向と感温部１８の長さ方向とがほぼ直角になるように設計されている。なお、バスバー５０αは、上記のバスバー５０とは構造が少し異なり、図２１（ｄ）に示すように、温度測定部５２全体を幅寸法d1（＜d0）にしたものである。温度センサ１６は、上記と同様のものである。

　この温度センサ固定具４８(4)を使用した時も、図２２に示すように、第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容されると、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８と支持用凸部８６の支持面８６ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。したがって、上述した温度センサ固定具４８とほぼ同様の作用効果が得られる。

　次に、温度センサ固定具４８の第五の変形例の温度センサ固定具４８(5)について、図２３に基づいて説明する。なお、図２３（ｃ）、（ｄ）に示すように、温度センサ固定具４８(5)を取り付けるバスバーは上記のバスバー５０αであり、温度センサ１６は上記と同様のものである。

　温度センサ固定具４８(5)の、温度センサ固定具４８からの主な変更点は、図２３（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の第二ガイド側板８４が、連結板７２に連続するのではなく、一対の第一ガイド側板７４の先端部分に各々連続している点である。

　温度測定部５２に温度センサ固定具４８(5)を装着するため、温度センサ固定具４８(5)の第二装着口７０ａを、温度測定部５２の測定部表面５２ａ側から差し込むと、温度測定部５２が一対の支持用凸部８６に接触し、第二ガイド側板８４が外向きに撓むことによって温度測定部５２が通過可能になる。そして、温度測定部５２が第二収容室７０に収まると、第二ガイド側板８４が撓み状態から復帰して支持用凸部８６が温度測定部５２の下面側に入る。

　そして、第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容されると、図２３（ｅ）、（ｆ）に示す状態ように、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８と支持用凸部８６の支持面８６ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。また、温度センサ固定具４８(5)がバスバー５０αの２つの本体部５０ｈの間に入り、バスバー５０αの段差部と第二ガイド側板８４の角部が係合し、温度センサ１６が、バスバー５０αの長さ方向に位置ずれするのが防止される。

　次に、温度センサ固定具４８の第六の変形例の温度センサ固定具４８(6)について、図２４に基づいて説明する。温度センサ固定具４８(6)の構造は温度センサ固定具４８(5)と類似しているが、温度センサ固定具４８(6)を取り付けるバスバー５０βは、上記のバスバー５０αとは構造が少し異なる。バスバー５０βは、図２４（ｄ）に示すように、温度測定部５２全体が幅寸法d1で本体部５０ｈとの境界に段差部がなく、一対の測定部側面５２ｃにバスバー係合凸部５３が各々設けてある。温度センサ１６は上記と同様のものである。

　温度センサ固定具４８(6)の、温度センサ固定具４８(5)からの主な変更点は、図２４（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の第二ガイド側板８４の内側領域に、バスバー係合凸部５３が入る大きさの第二係合孔８４ａが各々形成されている点である。

　第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容されると、図２４（ｅ）、（ｆ）に示すように、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８と支持用凸部８６の支持面８６ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。これは温度センサ固定具４８(5)と同様である。温度センサ固定具４８(6)の場合、さらに、バスバー５０βのバスバー係合凸部５３が第二係合孔８４ａに入ることで係合し、第二係合孔８４ａの内周端面の一部にバスバー係合凸部５３の側面が係止されて、温度センサ１６が、温度測定部５２の長さ方向に位置ずれするのが防止される。第二係合孔８４ａの配置と数は、バスバー係合凸部５３の位置や数に合わせて自由に変更することができ、第二係合孔８４ａの大きさは、バスバー係合凸部５３が収まる大きさ以上であればよい。

　次に、温度センサ固定具４８の第七の変形例の温度センサ固定具４８(7)について、図２５に基づいて説明する。温度センサ固定具４８(7)の構造は温度センサ固定具４８(5)と類似しているが、温度センサ固定具４８(7)を取り付けるバスバー５０γの構造は、上記のバスバー５０αとは少し異なる。バスバー５０γは、図２５（ｄ）に示すように、温度測定部５２全体が幅寸法d1で本体部５０ｈとの境界に段差部がなく、温度測定部５２に隣接する部分に、温度測定部５２の長さ方向と異なる方向に屈曲した屈曲部分５０ｈ－ｋを有したものである。温度センサ１６は上記と同様のものである。

　温度センサ固定具４８(7)の、温度センサ固定具４８(5)からの主な変更点は、図２５（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の第二ガイド側板８４の一方である第二ガイド側板８４ｘ及び支持用凸部８６を、第一ストッパ壁７６を超える位置まで延長し、延長部分に位置決め部材８７が連接されている点である。位置決め部材８７の本体部分は、第二ガイド側板８４ｘの端部から反対側の第二ガイド側板８４ｙの方向に延びる係止板８７ａであり、係止板８７ａを補強するため、係止板８７ａ及び第二ガイド側板８４ｘの上端部を補強板８７ｂで連結している。第二ガイド側板８４ｘは、位置決め部材８７と連結しているため、第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性をほとんど有しておらず、主に第二ガイド側板８４ｙが、第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性を有している。つまり、温度センサ固定具４８(7)を使用した場合で、第二装着口７０ａを通じて温度測定部５２が差し込まれた際に、温度測定部５２が支持用凸部８６に接触し、撓み性が付与された第二ガイド側板８４ｙが外向きに撓むことによって温度測定部５２が通過可能になり、温度測定部５２が第二収容室７０に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板８４ｙが撓み状態から復帰する。

　第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容されると、図２６（ａ）、（ｂ）に示すように、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８と支持用凸部８６の支持面８６ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。これは温度センサ固定具４８(5)と同様である。温度センサ固定具４８(7)の場合、さらに、位置決め部材８７の係止板８７ａの内面が、バスバー５０γの屈曲部分５０ｈ－ｋの外周側の側面に係止され、第二ガイド側板８４ｙの、係止板８７ａに近い端面が、バスバー５０γの屈曲部分５０ｈ－ｋの内周側の側面に係止され、温度センサ１６が、温度測定部５２の長さ方向に位置ずれするのが防止される。

　次に、温度センサ固定具４８の第八の変形例について、図２７に基づいて説明する。上述した温度センサ固定具４８は、図２０（ａ）に示すように、感温部１８のセンサ係合受け部１８ｄを利用して温度センサ１６を位置決めする第一位置決め用可撓アーム８０を備えている。また、バスバー５０の温度測定部５２と本体部５０ｈとの境界に位置する段差部に第一ガイド側板７４の角部を係合させ、温度センサ１６が、バスバー５０の長さ方向に位置ずれするのを確実に防止する構造になっている。

　これに対して、図２７（ａ）に示す第八の変形例の温度センサ固定具４８(8)は、図２７（ｂ）に示す温度センサ１６αのように、センサ係合受け部が設けられていない時等に使用されることが想定されているので、第一位置決め用可撓アーム８０を省略した構造になっている。温度センサ固定具４８(8)を取り付けるバスバー５０δは、図２７（ｃ）に示すように、温度測定部５２と本体部５０ｈとの境界に段差部を有していない。

　しかしながら、温度センサ固定具４８(5)を使用した時も、第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容された状態で、Ｂ２－Ｂ２断面図及びＢ３－Ｂ３断面は、図２７（ｄ）、（ｅ）のようになる。つまり、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８の内面と支持用凸部８６の支持面８６ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になり、精度よく温度測定を行うことができる。

　ただし、温度センサ固定具４８(8)は、第一位置決め用可撓アーム８０が省略され、第一ガイド側板７４の角部等がバスバーの段差部に係合することもないので、バスバー５０δと温度センサ１６αとの位置決めの強さが相対的に弱くなる場合がある。したがって、温度測定中にバスバーが移動したり振動したりする場合は、バスバー５０，５０α，５０β，５０γ及び温度センサ１６と温度センサ固定具４８等とを組み合わせて使用する方が好ましく、バスバーがほとんど動かない場合等は、構造がシンプルな温度センサ固定具４８(8)を使用するとよい。

　次に、温度センサ固定具４８の第九の変形例について、図２８、図２９に基づいて説明する。第九の変形例の温度センサ固定具４８(9)は、温度センサ１６の感温部１８が先端側から差し込まれる第一装着口６８ａを有した第一収容室６８と、バスバー５０αの温度測定部５２に、一対の測定部側面５２ｃの中の一方の測定部側面５２ｃの側から差し込まれる第二装着口８８ａを有した第二収容室８８とを備えている。なお、バスバー５０αは、図２８（ｄ）に示すように、温度測定部５２全体を幅寸法d1（＜d0）にしたものである。温度センサ１６は上記と同様のものである。

　温度センサ固定具４８(9)は、上述した温度センサ固定具４８と比較すると、第一収容室６８は温度センサ固定具４８とほぼ同じ構成（連結板７２、第一ガイド側板７４（７４ｘ，７４ｙ）、付勢用可撓アーム７８）であるが、第二収容室８８が新規な構成になっている。

　第二収容室８８は、図２８（ａ）、（ｂ）に示すように、一方の第一ガイド側板７４ｘに連続し、第一ガイド側板７４ｘ，７４ｙと同じ方向に延びる縦板９０と、縦板９０に連続し、連結板７２と対向する方向に延びる片持ち梁状の部材であって、連結板７２の厚み方向に撓み性を有した横可撓アーム９２とを備え、横可撓アーム９２の先端部内面側にガイド用凸部９４が形成されている。そして、他方の第一ガイド側板７４ｙの先端部と横可撓アーム９２の先端部との間が第二装着口８８ａとなる。

　温度センサ固定具４８(9)の使用方法を説明する。まず、温度センサ固定具４８と同じ要領で、温度センサ１６の感温部１８を第一収容室６８に装着し（仮固定し）、図２９（ａ）の状態にする。

　感温部１８を温度センサ固定具４８(9)に装着すると、次に、バスバー５０αの温度測定部５２に温度センサ固定具４８(9)を装着する。装着する時は、温度センサ固定具４８(9)の第二装着口８８ａを、温度測定部５２の片方の測定部側面５２ｃの側から差し込む。

　温度センサ固定具４８(9)を、第二装着口８８ａを通じて温度測定部５２に差し込もうとすると、温度測定部５２がガイド用凸部９４に接触し、横可撓アーム９２が外向きに撓むことによって温度測定部５２が通過することができる。そして、温度測定部５２がガイド用凸部９４の位置を通過して第二収容室８８に収まると、横可撓アーム９２が撓み状態から復帰し、ガイド用凸部９４の一側面であるガイド面９４ａが他方の測定部側面５２ｃに対向する。

　第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室８８に温度測定部５２が収容されると、図２９（ｂ）、（ｃ）に示すように、温度測定部５２の幅方向の位置決めが、縦板９０の内面及びガイド用凸部９４のガイド面９４ａによって行われる。そして、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８と横可撓アーム９２との間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。

　温度センサ固定具４８(9)は、バスバー５０αの２つの本体部５０ｈの間に入り、バスバー５０αの段差部と縦板９０の端面及び横可撓アーム９２の角部が各々係合するので、温度センサ１６が、バスバー５０α長さ方向に位置ずれするのが確実に防止される。

　第九の変形例の温度センサ固定具４８(9)においても、温度センサ固定具４８と同様の作用効果が得られる。なお、図２９（ｂ）、（ｃ）のバスバー５０αの温度測定部５２は、幅方向の両側から切り欠いて幅狭になっているが、温度センサ固定具４８(9)を取り付ける場合、片側だけを切り欠いて幅狭になっていても、ほぼ同等の位置ずれ防止効果が得られる。これは、図２３（ｄ）に示すバスバー５０α、すなわち温度センサ固定具４８(5)を取り付けるバスバー５０αについても同じである。なお、図２９（ｂ）のバスバー５０αにおける温度測定部５２の幅と温度センサ１６における感温部１８の幅が略同一になっているが異なっていてもよく、感温部１８と温度測定部５２とが温度センサ固定具４８(9)の第一収容室６８と第二収容室８８とに各々収まるように第一ガイド側板７４ｘと縦板９０の連続部分の形状を設定できる。

＜第三の実施形態の温度センサ固定具９６＞
　次に、本発明の温度センサ固定具の第三の実施形態について、図３０に基づいて説明する。なお、この実施形態の温度センサ固定具９６は、図２４に示す温度センサ固定具４８(6)と全体の構造が類似しており、温度センサ固定具９６を取り付けるバスバーも、上記のバスバー５０αで、温度センサも上記の温度センサ１６なので、ここでは、温度センサ固定具９６について、温度センサ固定具４８(6)と同様の構成は同一の符号を付して説明を省略し、構成が異なる点を中心に説明する。

　温度センサ固定具９６の、温度センサ固定具４８(6)との大きな違いは、図３０（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の第二ガイド側板８４の端部の支持用凸部８６が省略され、温度測定部５２ｂの測定部裏面５２ｂを支持する支持面８６ａを有していない点である。その代替として、一対の第二ガイド側板８４の内側領域に、温度測定部５２を支持する支持部としての第二係合孔９８が各々形成されており、第二係合孔９８の内周端面の一部が、バスバー係合凸部５３の下面を支持する支持面９８ａとなり、バスバー係合凸部５３の側面を係止する係止面９８ｂとなる。なお、バスバー係合凸部５３が温度測定部５２の幅方向の両端部に該当する。

　第二装着口７０ａを通じて温度測定部５２が差し込まれると、温度測定部５２が第二ガイド側板８４に接触し、第二ガイド側板８４が外向きに撓むことによって温度測定部５２が通過可能になる。そして、温度測定部５２が第二収容室７０に収まると、第二ガイド側板８４が撓み状態から復帰して一対のバスバー係合凸部５３が一対の第二係合孔９８に入ることで係合する。

　第一収容室６８に感温部１８が収容され、第二収容室７０に温度測定部５２が収容されると、図３０（ｅ）、（ｆ）に示すように、感温部１８及び温度測定部５２が付勢用可撓アーム７８の内面と第二係合孔９８の支持面９８ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面５２ａに常時しっかりと当接した状態になる。さらに、温度センサ固定具９６の場合、バスバー係合凸部５３の側面が係止面９８ｂに係止され、温度センサ１６が、温度測定部５２の長さ方向に位置ずれするのが防止される。さらに、第二係合孔９８の内周端部の一部である係止面９８ｂは、バスバー係合凸部５３の下面と交差する位置にある一対の側面に対してそれぞれ係止するように備える構成にしてもよい。

　この状態は、温度センサ固定具４８(6)の状態（図２４（ｅ）、（ｆ））と少し類似しているが、温度センサ固定具４８(6)の場合、支持面８６ａが測定部裏面５２ｃを支持するのに対し、温度センサ固定具９６の場合、支持面９８ａがバスバー係合凸部５３の下面を支持するという点で相違する。

　この実施形態の温度センサ固定具９６においても、他の実施形態の温度センサ固定具と同様の作用効果が得られる。なお、一対の第二ガイド側板８４は、どちらも第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性が付与されていることが好ましいが、同様の動作が可能であれば、片方だけに撓み性を付与してもよい。上記のバスバー５０βは、「温度測定部５２及びバスバー係合凸部５３」をバスバーの長さ方向の途中の位置に設けたものであるが、図２に示すバスバー１２のように、バスバー本体の特定部位に突設した短棒状の部分に「温度測定部５２及びバスバー係合凸部５３」を設けたものであってもよく、温度センサ固定具９６を同様の方法で使用することができ、同様の作用効果を得ることができる。

＜第四の実施形態の温度センサ固定具１００＞
　次に、本発明の温度センサ固定具の第四の実施形態について、図３１、図３２に基づいて説明する。なお、この実施形態の温度センサ固定具１００は、図２５に示す温度センサ固定具４８(7)と全体の構造が類似しているので、ここでは、温度センサ固定具１００について、温度センサ固定具４８(7)と同様の構成は同一の符号を付して説明を省略し、構成が異なる点を中心に説明する。

　温度センサ固定具１００を取り付けるバスバー１０２の構造は、温度センサ固定具４８(7)を取り付けるバスバー５０γとは少し異なる。バスバー１０２は、図３１（ｄ）に示すように、電流が流れる本体部１０２ｈの長さ方向の途中の位置に所定幅の温度測定部１０４が設けられ、温度測定部１０４に隣接する部分に、温度測定部１０４の長さ方向と異なる方向に屈曲した屈曲部分１０２ｈ－ｋを有している。さらに、一対の測定部側面１０４ｃ（１０４ｃｘ，１０４ｃｙ）うちの片方の測定部側面１０４ｃｙに、２つのバスバー係合凸部１０６が並設されている。測定部表面１０４ａ及び測定部裏面１０４ｂは、バスバー５０γの測定部表面５２ａ及び測定部裏面５２ｂに対応している。温度センサ１６は上記と同様のものである。

　温度センサ固定具１００の構成について、図３１（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。温度センサ固定具１００は、温度センサ１６の感温部１８が先端側から差し込まれる第一装着口１０８ａを有した第一収容室１０８と、バスバー１０２の温度測定部１０４に測定部表面１０４ａの側から差し込む第二装着口１１０ａを有した第二収容室１１０とを備えている。

　温度センサ固定具１００の第一収容室１０８は、温度センサ固定具４８(7)の第一収容室６８と同様に、第一ガイド側板７４、連結板７２、第一ストッパ壁７６、付勢用可撓アーム７８及び第一位置決め用可撓アーム８０を備えている。第一収容室１０８の場合、連結板７２が非常に小さく、第一収容室１０８の天面が広く開放されているという点と、付勢用可撓アーム７８が第一ストッパ壁７６の端部に連続し、第一装着口１０８ａの方向に延びているという点と、第一位置決め用可撓アーム８０が左右一対ではなく、片側にだけ設けられているという点が相違する。しかし、各部材の機能は、第一収容室６８の各部材と同様である。

　温度センサ固定具１００の第二収容室１１０は、温度センサ固定具４８(7)の第二収容室７０と同様に、第二ガイド側板８４（８４ｘ，８４ｙ）を備えている。ただし、第二収容室１１０の場合、第二ガイド側板８４ｘの端部に、支持用凸部８６ではなく、支持用凸部１１２が設けられている。支持用凸部１１２は、実質的には支持用凸部８６ほぼ同じ働きをする部分であるが、温度測定部１０４を支持する支持部としての支持用凸部であり、支持用凸部１１２の一側面が、測定部裏面１０４ｂの端部（測定部側面１０４ｃｘに近い部分）を支持する支持面１１２ａとなる。第二収容室１１０の場合、第二ガイド側板８４ｙの端部に支持用凸部８６及び支持面８６ａが無く、その代替として、第二ガイド側板８４ｙの内側領域に、温度測定部１０４を支持する支持部としての第二係合孔１１４が２つ形成され、第二係合孔１１４の内周端面の一部が、バスバー係合凸部１０６の下面を支持する支持面１１４ａとなる。なお、バスバー係合凸部１０６及び測定部裏面１０４ｂの端部（測定部側面１０４ｃｘに近い部分）が温度測定部１０４の幅方向の両端部に該当する。

　その他、温度センサ固定具１００は、第二ガイド側板８４ｘ及び第二係合凸部１１２を、第一ストッパ壁７６を超える位置まで延長し、延長した部分に位置決め部材８７（係止板８７ａ、補強板８７ｂ）が連接されている。この位置決め部材８７は、温度センサ固定具４８(7)が有する位置決め部材８７と同様のものである。

　第二装着口１１０ａを通じて温度測定部１０４が差し込まれると、温度測定部１０４が第二ガイド側板８４ｘ，８４ｙに接触し、第二ガイド側板８４ｙが外向きに撓むことによって温度測定部１０４が通過可能になる。そして、温度測定部１０４が第二収容室１１０に収まると、第二ガイド側板８４ｙが撓み状態から復帰し、バスバー係合凸部１０６が第二係合孔１１４に入ることで係合し、支持用凸部１１２の支持面１１２ａが、測定部裏面１０４ｂの端部（測定部側面１０４ｃｘに近い部分）に対向する。

　第一収容室１０８に感温部１８が収容され、第二収容室１１０に温度測定部１０４が収容されると、図３２（ａ）、（ｂ）に示すように、感温部１８及び温度測定部１０４が、付勢用可撓アーム７８の内面と第二係合凸部１１２の支持面１１２ａ及び第二係合孔１１４の支持面１１４ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面１０４ａに常時しっかりと当接した状態になる。さらに、位置決め部材８７の係止板８７ａの内面が、バスバー１０２の屈曲部分１０２ｈ－ｋの外周側の側面に係止され、第二ガイド側板８４ｙの、係止板８７ａに近い端面が、バスバー１０２の屈曲部分１０２ｈ－ｋの内周側の側面に係止され、温度センサ１６が、温度測定部１０４の長さ方向に位置ずれするのが防止される。

　この状態は、温度センサ固定具４８(7)の状態（図２６（ａ）、（ｂ））と少し類似しているが、温度センサ固定具４８(7)の場合、両方の支持面８６ａが測定部裏面５２ｃを支持するのに対し、温度センサ固定具１００の場合、片方の支持面１１４ａがバスバー係合凸部１０６の下面を支持するという点で相違する。

　この実施形態の温度センサ固定具１００においても、他の実施形態の温度センサ固定具と同様の作用効果が得られる。なお、一対の第二ガイド側板８４は、どちらも第一ガイド側板７４の厚み方向に撓み性が付与されていることが好ましいが、同様の動作が可能であれば、片方だけに撓み性を付与してもよい。上記のバスバー１０２は、「温度測定部１０４及びバスバー係合凸部１０６」をバスバーの長さ方向の途中の位置に設けたものであるが、図２に示すバスバー１２のように、バスバー本体の特定部位に突設した短棒状の部分に「温度測定部１０４及びバスバー係合凸部１０６」を設けたものであってもよく、温度センサ固定具１００を同様の方法で使用することができ、同様の作用効果を得ることができる。

＜第五の実施形態の温度センサ固定具１１６＞
　次に、本発明の温度センサ固定具の第五の実施形態について、図３３に基づいて説明する。なお、図３３に示すように、この実施形態の温度センサ固定具１１６は、図１０に示す温度センサ固定具１０(9)と全体の構造が類似しているので、ここでは、温度センサ固定具１１６について、温度センサ固定具１０(9)と同様の構成は同一の符号を付して説明を省略し、構成が異なる点を中心に説明する。

　温度センサ固定具１１６を取り付けるバスバー１１８の構造は、温度センサ固定具１０(9)を取り付けるバスバー１２αとは少し異なる。バスバー１１８は、図３３（ｄ）に示すように、電流が流れる本体部１１８ｈから側方に突設された短い直方体形状の温度測定部１２０を備え、温度測定部１２０が有する一対の測定部側面１２０ｃ（１２０ｃｘ，１０２ｃｙ）のうちの片方の測定部側面１２０ｃｙに、バスバー係合凸部１２０ｆが設けられている。温度センサ１６は、上記と同様のものである。

　温度センサ固定具１１６の構成について、図３３（ａ）、（ｂ）に基づいて説明する。温度センサ固定具１１６は、温度センサ１６の感温部１８が先端側から差し込まれる第一装着口１２２ａを有した第一収容室１２２と、バスバー１１８の温度測定部１２０の先端側に差し込まれる第二装着口１２４ａを有した第二収容室１２４とを備えている。

　温度センサ固定具１１６の第一収容室１２２は、温度センサ固定具１０(9)の第一収容室２２と同様に、一対の第一ガイド側板２８、連結板２６、第一ストッパ壁３０、付勢用可撓アーム３２及び一対の第一位置決め用可撓アーム３４を備えている。

　温度センサ固定具１１６の第二収容室１２４は、温度センサ固定具１０(9)の第二収容室２４と同様に、一対の第二ガイド側板４０（４０ｘ，４０ｙ）を備えている。温度センサ固定具１１６の第一装着口１２２ａと第二装着口１２４ａは差し込み方向が反対であるため、第二収容室１２４の場合、第一装着口１２２ａの下方に第二ストッパ壁４２が配置されている。そして、第二収容室１２４の場合、支持板３８が削除され、第二ガイド側板４０ｘの端部に、支持用凸部１２６が設けられている。支持用凸部１２６は、温度測定部１２０を支持する支持部としての支持用凸部であり、支持用凸部１２６の一側面が、測定部裏面１２０ｂの端部（測定部側面１２０ｃｘに近い部分）を支持する支持面１２６ａとなる。また、第二収容室１２４の場合、第二ガイド側板４０ｙは、第二装着口１２４ａに近い端部がスリット状の切り込みによって第一ガイド側板２８から切り離され、この部分が可撓部４１（当該板の厚み方向に撓み性が付与された部分）となっている。そして、この可撓部４１の内側領域に、温度測定部１２０を支持する支持部としての第二係合孔１２８が形成され、第二係合孔１２８の内周端面の一部が、バスバー係合凸部１２０ｆの下面を支持する支持面１２８ａとなり、バスバー係合凸部１２０ｆの側面を係止する係止面１２８ｂとなる。なお、バスバー係合凸部１２０ｆ及び測定部裏面１２０ｂの端部（測定部側面１２０ｃｘに近い部分）が温度測定部１２０の幅方向の両端部に該当する。

　温度センサ固定具１１６の第二装着口１２４ａを温度測定部１２０の先端側に差し込むと、温度測定部１２０のバスバー係合凸部１２０ｆが可撓部４１に接触し、可撓部４１が外向きに撓むことによって温度測定部１２０が通過可能になる。そして、温度測定部１２０が第二収容室１２４に収まると、可撓部４１が撓み状態から復帰し、バスバー係合凸部１２０ｆが第二係合孔１２８に入ることで係合するとともに、支持用凸部１２６の支持面１２６ａが、測定部裏面１２０ｂの端部（測定部側面１２０ｃｘに近い部分）に対向する。

　第一収容室１２２に感温部１８が収容され、第二収容室１２４に温度測定部１２０が収容されると、図３３（ｅ）に示すように、感温部１８及び温度測定部１２０が、付勢用可撓アーム３２の内面と支持用凸部１２６の支持面１２６ａ及び第二係合孔１２８の支持面１２８ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム３２が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面１２０ａに常時しっかりと当接した状態になる。さらに、バスバー係合凸部１２０ｆが第二係合孔１２８の係止面１２８ｂに係止され、温度測定部１２０に対して温度センサ固定具１１６が抜け止めされる。さらに、第二係合孔１２８の内周端部の一部である係止面１２８ｂ及び第二ストッパ壁４２によって、温度センサ１６が温度測定部１２０の長さ方向に位置ずれするのが防止される。

　この状態は、温度センサ固定具１０(9)の状態（図１０（ｅ））と少し類似しているが、温度センサ固定具１０(9)の場合、支持板３８が測定部裏面１４ｂを支持するのに対し、温度センサ固定具１１６の場合、支持面１２６ａが測定部裏面１２０ｂの一端部を支持し、支持面１２８ａがバスバー係合凸部１２０ｆの下面を支持するという点で相違する。

　この実施形態の温度センサ固定具１１６においても、他の実施形態の温度センサ固定具と同様の作用効果が得られる。なお、温度センサ固定具１１６の場合、第二ガイド側板４０ｙの一部をスリット状の切り込みで第一ガイド側板２８から切り離し、可撓部４１の撓み性を調節しているが、所定の撓み性が得られれば、可撓部４１が第一ガイド側板２８に連続していてもよい。また、温度センサ固定具１１６の場合、支持用凸部１２６は、支持面１２６ａが測定部裏面１２０ｂの端部（測定部側面１２０ｃｘに近い部分）に対向するように備えているが、第二収容室１２４へ温度測定部１２０の差し込みを案内するために、支持用凸部１２６が測定部裏面１２０ｂの中央部以上に延長されていてもよい。このように支持用凸部１２６は温度測定部１２０の差し込み方向によって大きさを調節することができ、測定部表面１２０ａの側から温度測定部１２０が差し込まれる場合、支持用凸部１２６の大きさは、温度測定部１２０が第二装着口１２４ａを通過できるように調節するとよい。

＜第六の実施形態の温度センサ固定具１３０＞
　次に、本発明の温度センサ固定具の第六の実施形態について、図３４に基づいて説明する。なお、この実施形態の温度センサ固定具１３０は、図３０に示す温度センサ固定具９６と全体の構造が類似しているので、ここでは、温度センサ固定具１３０について、温度センサ固定具９６と同様の構成は同一の符号を付して説明を省略し、構成が異なる点を中心に説明する。

　温度センサ固定具１３０を取り付けるバスバー１３２は、温度センサ固定具９６を取り付けるバスバー５０βとは構造が少し異なる。バスバー１３２は、図３４（ｄ）に示すように、電流が流れる本体部１３２ｈの電流が流れる本体部１３２ｈから側方に突設された短い直方体形状の温度測定部１３４を備え、温度測定部１３４が有する一対の測定部側面１３４ｃに、バスバー係合凸部１３６が各々設けられている。温度センサ１６は、上記と同様のものである。

　温度センサ固定具１３０の、温度センサ固定具９６との大きな違いは、第二収容室１４０の形態である。第二収容室１４０は、図３４（ａ）、（ｂ）に示すように、温度測定部１３２の先端側に差し込まれる第二装着口１４０ａを有し、第二装着口１４０ａは、第一装着口１３８ａの下方に配置されている。そして、第二装着口１４０ａと反対側の端部が第二ストッパ壁１４２で閉鎖され、この第二ストッパ壁１４２によって一対の第二ガイド側板８４の端部同士が連結されている。そのため、温度センサ固定具１３０の場合、図３４（ｂ）に示すように、一対の第二ガイド側板８４の、第二装着口１４０ａに近い端部が可撓部８５（当該板の厚み方向に撓み性が付与された部分）となっている。そして、一対の第二ガイド側板８４の、可撓部８５とそれ以外の領域とに跨るように、温度測定部１３４を支持する支持部としての第二係合孔９８が各々形成され、第二係合孔９８の内周端面の一部が、バスバー係合凸部１３６の下面を支持する支持面９８ａとなり、バスバー係合凸部１３６の側面を係止する係止面９８ｂとなる。なお、バスバー係合凸部１３６が温度測定部１３４の幅方向の両端部に該当する。

　温度センサ固定具１３０の第二装着口１４０ａを温度測定部１３４の先端側に差し込むと、温度測定部１３４のバスバー係合凸部１３６が可撓部８５に接触し、可撓部８５が外向きに撓むことによって温度測定部１３４が通過可能になる。そして、温度測定部１３４が第二収容室１４０に収まると、可撓部８５が撓み状態から復帰し、一対のバスバー係合凸部１３６が一対の第二係合孔９８に入ることで係合する。

　第一収容室１３８に感温部１８が収容され、第二収容室１４０に温度測定部１３４が収容されると、図３４（ｅ）に示すように、感温部１８及び温度測定部１３４が、付勢用可撓アーム７８の内面と一対の第二ガイド側板８４の支持面９８ａとの間に重なり、付勢用可撓アーム７８が撓むことにより感温部裏面１８ｂを押圧し、感温部表面１８ａが測定部表面１０４ａに常時しっかりと当接した状態になる。さらに、バスバー係合凸部１３６が第二係合孔９８の係止面９８ｂに係止され、温度測定部１３２に対して温度センサ固定具１３０が抜け止めされる。この状態は、温度センサ固定具９６の状態（図３０（ｅ））と非常に類似している。さらに、第二係合孔９８の内周端面の一部である係止面９８ｂ及び第二ストッパ壁１４２によって、温度センサ１６が温度測定部１３２の長さ方向に位置ずれするのが防止される。

　この実施形態の温度センサ固定具１３０においても、他の実施形態の温度センサ固定具と同様の作用効果が得られる。なお、温度センサ固定具１３０は、可撓部８５と第一ガイド側板７４とが連続しているが、この境界部分をスリット状の切り込みで切り離すことによって可撓部８５の撓み性を調節することができる。温度センサ固定具１３０は、第二ストッパ壁１４２を備えているので、温度測定部１３４に対して先端側からしか差し込むことしかできない。しかし、図３０に示す温度センサ固定具９６は、概略、温度センサ固定具１３０から第二ストッパ壁１４２を削除した構造なので、条件が合えば、温度測定部１３４に対して先端側から差し込むことが可能になる。

＜その他の変形例等＞
　なお、本発明の温度センサ固定具は、上記実施形態及びその変形例に限定されるものではない。例えば、各実施形態及び変形例の温度センサ固定具は、バスバーの温度測定部の幅の方が温度センサの感温部の幅よりも広い場合を想定した設計のものがほとんどであるが、双方の幅が同じ場合や温度センサの感温部の幅よりも広い場合も、同様の考え方で設計することができ、同様の効果が得られる。

　各実施形態及び変形例の温度センサ固定具の中に、第一ストッパ壁又は第二ストッパ壁又はその両方を備えたものがあるが、第一ストッパ壁と第二ストッパ壁は、温度センサ及びバスバーに装着する操作に支障が無ければ、選択的に削除することができる。例えば、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部が先端側から差し込まれる温度センサ固定具は、第二収容室の長さ（温度測定部の差し込み方向の長さ）が、温度測定部の長さ（本体部からの突出長さ）よりも長い場合に第二ストッパ壁は削除することができる。

　その他、上記実施形態の説明及び図面では、温度センサの感温部の断面形状とバスバーの温度測定部の断面形状を長方形としているが、厳密に長方形でなくてもよい。また、感温部側面や測定部側面が少し湾曲している場合でも、第一ガイド側板又は第二ガイド側板等の内面の形状を調節することによって、上記と同様の方法で使用することができる。また、温度センサの感温部表面及び温度測定部の測定部表面は、感温部の差し込み方向に長い長方形としているが、正方形でもよいし、感温部の差し込み方向に対して交差する方向に長い長方形でもよい。なお、上記実施形態の説明では、感温部の差し込み方向と交差する方向を「幅方向」と記載しているが、説明を理解しやすくするために用いている。

　各実施形態及び変形例の温度センサ固定具の説明の中で紹介した使用方法は、あくまでも好ましい例を示したものであり、状況に合わせて適宜変更することができる。例えば、第一の実施形態の温度センサ固定具１０の使用方法として、バスバー１２に温度センサ固定具１０を装着した後、温度センサ固定具１０に温度センサ１６を装着するという流れを説明したが、順番を逆にした方が都合が良ければ、そのように変更してもよい。同様に、第二の実施形態の温度センサ固定具４８の使用方法として、温度センサ固定具４８に温度センサ１６を装着（仮固定）した後、温度センサ固定具４８をバスバー５０に装着するという流れを説明したが、順番を逆にした方が都合が良ければ、そのように変更してもよい。例えば、バスバー及び温度センサの温度センサ固定具への装着を、機械装置によって行う場合は、先に装着した部材が後の部材が装着される前に仮固定された状態になることが好ましいので、そのような工程に設定するするとよい。バスバー及び温度センサの一方を温度センサ固定具に仮固定できることで、他方を温度センサ固定具に装着する機械制御の複雑化を解消することができることや、温度センサ固定具へのバスバー及び温度センサの各装着工程同士の間に他の作業工程（移送工程を含む）がある際に、他の作業工程中に先に収容した方が温度センサ固定具から外れることを防止できる。

　上記実施形態におけるバスバー１２，５０，１０２、１１８，１３２等は、「電流が流れる経路となる棒状部材」であるが、本発明における「バスバー」は、「電流が流れる経路となる棒状部材」だけでなく、例えば、「コイル状に巻回された平角電線」、「加熱又は冷却する時の熱の経路となる棒状部材」等、温度測定の対象物とされる他の長尺部材も含んでいる。したがって、本発明における「温度測定部を有したバスバー」は、「棒状の温度測定部が突設された長尺部材」又は「長さ方向の途中の位置に温度測定部を有した長尺部材」を意味している。

１０，１０(1)～１０(12)，４８，４８(1)～４８(9)，９６，１００，１１６，１３０　温度センサ固定具
１２，１２α，１２β，１２γ，５０，５０α，５０β，５０γ，５０δ，１０２，１１８，１３２　バスバー
１２ｈ，５０ｈ，１０２ｈ，１１８ｈ，１３２ｈ　本体部
１４，５２，１０４，１２０，１３４　温度測定部
１４ａ，５２ａ，１０４ａ，１２０ａ，１３４ａ　測定部表面
１４ｂ，５２ｂ，１０４ｂ，１２０ｂ，１３４ｂ　測定部裏面
１４ｃ，５２ｃ，１０４ｃ，１０４ｃｘ，１０４ｃｙ，１２０ｃ，１２０ｃｘ，１２０ｃｙ，１３４ｃ　測定部側面
１４ｄ　バスバー係合受け部
１４ｆ，５３，１０６，１２０ｆ，１３６　バスバー係合凸部
１６，１６α　温度センサ
１８　感温部
１８ａ　感温部表面
１８ｂ　感温部裏面
１８ｃ　感温部側面
１８ｄ　センサ係合受け部
２０　リード線
２２，６８，１０８，１２２，１３８　第一収容室
２２ａ，６８ａ，１０８ａ，１２２ａ，１３８ａ　第一装着口
２４，７０，８８，１１０，１２４，１４０　第二収容室
２４ａ，７０ａ，８８ａ，１１０ａ，１２４ａ，１４０ａ　第二装着口
２６，７２　連結板
２８，７４，７４ｘ，７４ｙ　第一ガイド側板
３０，７６　第一ストッパ壁
３２，７８　付勢用可撓アーム
３４，８０　第一位置決め用可撓アーム
３６，８２　第一係合凸部
３８　支持板
４０，４０ｘ，４０ｙ，８４，８４ｘ，８４ｙ　第二ガイド側板
４１，８５　可撓部
４１ａ　第二係合孔
４２，１４２　第二ストッパ壁
４４　第二位置決め用可撓アーム
４４ａ　第二係合孔
４６　第二係合凸部
５０ｈ－ｋ，１０２ｈ－ｋ　屈曲部分
５６　幅広部
５８　幅狭部
８４ａ　第二係合孔
８６　支持用凸部
８６ａ　支持面
８７　位置決め部材
８７ａ　係止板
８７ｂ　補強板
９０　縦板
９２　横可撓アーム
９４　ガイド用凸部
９４ａ　ガイド面
１１２，１２６　支持用凸部（支持部）
１１２ａ，１２６ａ　支持面
９８，１１４，１２８　第二係合孔（支持部）
９８ａ，１１４ａ，１２８ａ　支持面
９８ｂ，１２８ｂ　係止面

Claims

　一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が先端側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一対の前記第一ガイド側板又は前記連結板に連続し、前記第一ガイド側板と同じ方向に延びる板であって、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面に各々対向し、前記温度測定部を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板と、前記第二収容室を形成する他の部分に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面の反対側の面である測定部裏面を支持する支持板とを備え、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記支持板の内面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持されることを特徴とする温度センサ固定具。
　前記第一収容室は、前記第一装着口と反対側の面を閉じる第一ストッパ壁を備えている請求項１記載の温度センサ固定具。
　前記温度センサは、前記感温部にセンサ係合受け部が設けられており、
　前記第一収容室は、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アームと、前記第一位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第一係合凸部とを備え、
　前記第一装着口を通じて前記感温部が差し込まれた際に、前記感温部が前記第一係合凸部に接触し、前記第一位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記感温部が通過可能になり、
　前記感温部が前記第一収容室に収まると、前記第一位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第一係合凸部が前記センサ係合受け部に係合し、前記感温部が抜け止めされる請求項１又は２記載の温度センサ固定具。
　前記第二収容室は、前記第二装着口と反対側の面を閉じる第二ストッパ壁を備えている請求項１記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合受け部が設けられており、
　前記第二収容室は、基端部が前記第二収容室を形成する他の部分に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の前記測定部裏面又は前記測定部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記測定部裏面に対向する場合は前記支持板の厚み方向に撓み性を有し、前記測定部側面に対向する場合は前記第二ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第二位置決め用可撓アームと、前記第二位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第二係合凸部とを備え、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二係合凸部に接触し、前記第二位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、
　前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記第二位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第二係合凸部が前記バスバー係合受け部に係合し、前記温度測定部が抜け止めされる請求項１又は４記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合受け部が設けられており、
　一対の前記第二ガイド側板及び前記支持板の中の少なくとも１つの板は、当該板の厚み方向に撓み性が付与された可撓部を有し、前記可撓部の内面側に第二係合凸部が形成されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二係合凸部に接触し、前記可撓部が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記可撓部が撓み状態から復帰して前記第二係合凸部が前記バスバー係合受け部に係合し、前記温度測定部が抜け止めされる請求項１又は４記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合凸部が設けられており、
　前記第二収容室は、基端部が前記第二収容室を形成する他の部分に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の前記測定部裏面又は前記測定部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記測定部裏面に対向する場合は前記支持板の厚み方向に撓み性を有し、前記測定部側面に対向する場合は前記第二ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第二位置決め用可撓アームを備え、前記第二位置決め用可撓アームの内側領域に第二係合孔が形成されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二位置決め用可撓アームに接触し、前記第二位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記第二位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合し、前記温度測定部が抜け止めされる請求項１又は４記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部にバスバー係合凸部が設けられており、
　一対の前記第二ガイド側板及び前記支持板の中の少なくとも１つの板は、当該板の厚み方向に撓み性が付与された可撓部を有し、前記可撓部の内側領域に第二係合孔が形成されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記可撓部に接触し、前記可撓部が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記可撓部が撓み状態から復帰して前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合し、前記温度測定部が抜け止めされる請求項１又は４記載の温度センサ固定具。
　一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部又はバスバーの長さ方向の途中にある温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が前記測定部表面の側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一対の前記第一ガイド側板又は前記連結板に連続し、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面に各々対向し、前記温度測定部を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板と、一対の前記第二ガイド側板の先端部内面側に各々形成され、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面の反対側の面である測定部裏面を支持する一対の支持用凸部とを備え、一対の前記第二ガイド側板の中の少なくとも一方は、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性が付与されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記支持用凸部に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰し、前記支持用凸部の一側面である支持面が、前記測定部裏面に対向し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記支持用凸部の前記支持面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持されることを特徴とする温度センサ固定具。
　前記第一収容室は、前記第一装着口と反対側の面を閉じる第一ストッパ壁を備えている請求項９記載の温度センサ固定具。
　前記温度センサは、前記感温部にセンサ係合受け部が設けられており、
　前記第一収容室は、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アームと、前記第一位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第一係合凸部とを備え、
　前記第一装着口を通じて前記感温部が差し込まれた際に、前記感温部が前記第一係合凸部に接触し、前記第一位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記感温部が通過可能になり、前記感温部が前記第一収容室に収まると、前記第一位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第一係合凸部が前記センサ係合受け部に係合し、前記感温部が抜け止めされる請求項９又は１０記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部に隣接する部分を前記温度測定部より太くすることによって、前記温度測定部の近傍に段差部が設けられており、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記第二ガイド側板の角部又は前記第一ガイド側板の角部又はその両方が前記バスバーの前記段差部に係合し、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される請求項９又は１０記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部に隣接する部分に、前記温度測定部の長さ方向と異なる方向に屈曲した屈曲部分を有しており、
　前記第二収容室を形成する任意の板に、前記第一収容室及び前記第二収容室の外側に配置される位置決め部材が延設され、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記位置決め部材の内面が、前記バスバーの前記屈曲部分の外周側の側面に係止され、前記第一収容室又は前記第二収容室又はその両方の外面が、前記バスバーの前記屈曲部分の内周側の側面に係止され、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される請求項９又は１０記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記測定部側面にバスバー係合凸部が設けられており、
　前記第二ガイド側板の内側領域に第二係合孔が形成され、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合し、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される請求項９又は１０記載の温度センサ固定具。
　一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部又はバスバーの長さ方向の途中にある温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面の中の一方の前記測定部側面の側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一方の前記第一ガイド側板に連続し、当該第一ガイド側板と同じ方向に延びる縦板と、前記縦板に連続し、前記連結板と対向する方向に延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した横可撓アームと、前記横可撓アームの先端部内面側に形成されたガイド用凸部とを備え、他方の前記第一ガイド側板の先端部と前記横可撓アームの先端部との間が前記第二装着口となり、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記ガイド用凸部に接触し、前記横可撓アームが外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、前記横可撓アームが撓み状態から復帰し、前記ガイド用凸部の一側面であるガイド面が、他方の前記測定部側面に対向し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記横可撓アームの内面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持されることを特徴とする温度センサ固定具。
　一体物の樹脂構造体で成り、温度センサの感温部表面を、バスバーの特定部位に突設された短棒状の温度測定部又はバスバーの長さ方向の途中にある温度測定部の一側面である測定部表面に当接した状態に保持させる温度センサ固定具であって、
　前記温度センサの感温部が先端側から差し込まれる第一装着口を有した第一収容室と、前記温度測定部が短棒状に突設されている場合に当該温度測定部が先端側から又は前記測定部表面の側から差し込まれる第二装着口を、前記温度測定部がバスバーの長さ方向の途中にある場合に当該温度測定部が前記測定部表面の側から差し込まれる第二装着口を有した第二収容室とを備え、
　前記第一収容室は、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面と交差する位置にある一対の感温部側面に各々対向し、前記感温部を差し込み方向に案内する一対の第一ガイド側板と、一対の前記第一ガイド側板を連結する板であって、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の、前記感温部表面の反対側の面である感温部裏面に対向する連結板と、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部裏面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記連結板の厚み方向に撓み性を有した付勢用可撓アームとを備え、
　前記第二収容室は、一対の前記第一ガイド側板又は前記連結板に連続し、前記第一ガイド側板と同じ方向に延びる板であって、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面と交差する位置にある一対の測定部側面に各々対向し、前記温度測定部を差し込み方向に案内する一対の第二ガイド側板と、一対の前記第二ガイド側板に各々設けられた一対の支持部とを備え、一対の前記第ニガイド側板の少なくとも一方は、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性が付与されており、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二ガイド側板に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰して前記温度測定部の幅方向の両端部が一対の前記支持部に各々係合し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記支持部が有する支持面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって前記感温部が前記温度測定部の方向に付勢され、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持されることを特徴とする温度センサ固定具。
　前記バスバーは、一対の前記測定部側面にバスバー係合凸部が各々設けられており、
　前記第二ガイド側板に設けられた前記支持部は、一対の前記第二ガイド側板の内側領域に各々形成された第二係合孔であり、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二ガイド側板に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰して一対の前記バスバー係合凸部が一対の前記第二係合孔に入ることで係合し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が前記付勢用可撓アームの内面と前記第二係合孔の内周端面の一部である前記支持面との間に重なり、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される請求項１６記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、片方の前記測定部側面にバスバー係合凸部が設けられており、
　一方の前記第二ガイド側板に設けられた前記支持部は、当該第二ガイド側板の内側領域に形成された第二係合孔で、他方の前記第二ガイド側板に設けられた前記支持部は、当該第二ガイド側板の先端部内面側に形成され、前記第二装着口を通じて差し込まれた前記温度測定部の、前記測定部表面の反対側の面である測定部裏面を支持する支持用凸部であり、
　前記第二装着口を通じて前記温度測定部が差し込まれた際に、前記温度測定部が前記第二ガイド側板に接触し、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が外向きに撓むことによって前記温度測定部が通過可能になり、前記温度測定部が前記第二収容室に収まると、撓み性が付与された方の前記第二ガイド側板が撓み状態から復帰し、一方の前記バスバー係合凸部が前記第二係合孔に入ることで係合するとともに、前記支持用凸部の一側面である前記支持面が、前記測定部裏面の、前記バスバー係合凸部が設けられていない方の前記測定部側面に近い部分に対向し、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記感温部及び前記温度測定部が相互に重なった状態で、前記付勢用可撓アームの内面と、前記第二係合孔の内周端面の一部である前記支持面及び前記支持用凸部の一側面である前記支持面との間に配置され、前記付勢用可撓アームが前記感温部裏面を押圧することによって、前記感温部表面が前記測定部表面に当接した状態に保持される請求項１６記載の温度センサ固定具。
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記バスバー係合凸部が、前記第二係合孔の内周端面の一部である係止面に係止されることによって、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される請求項１７又は１８記載の温度センサ固定具。
　前記第一収容室は、前記第一装着口と反対側の面を閉じる第一ストッパ壁を備えている請求項１６乃至１８のいずれか記載の温度センサ固定具。
　前記温度センサは、前記感温部にセンサ係合受け部が設けられており、
　前記第一収容室は、基端部が前記第一収容室を形成する他の部分に連続し、前記第一装着口を通じて差し込まれた前記感温部の前記感温部側面に対向するように延びる片持ち梁状の部材であって、前記第一ガイド側板の厚み方向に撓み性を有した第一位置決め用可撓アームと、前記第一位置決め用可撓アームの先端部内面側に形成された第一係合凸部とを備え、
　前記第一装着口を通じて前記感温部が差し込まれた際に、前記感温部が前記第一係合凸部に接触し、前記第一位置決め用可撓アームが外向きに撓むことによって前記感温部が通過可能になり、前記感温部が前記第一収容室に収まると、前記第一位置決め用可撓アームが撓み状態から復帰して前記第一係合凸部が前記センサ係合受け部に係合し、前記感温部が抜け止めされる請求１６乃至１８のいずれか記載の温度センサ固定具。
　前記バスバーは、前記温度測定部に隣接する部分に、前記温度測定部の長さ方向と異なる方向に屈曲した屈曲部分を有しており、
　前記第二収容室の前記第二装着口は、前記温度測定部が前記測定部表面の側から差し込まれるように設けられ、前記第二収容室を形成する任意の板に、前記第一収容室及び前記第二収容室の外側に配置される位置決め部材が延設されており、
　前記第一収容室に前記感温部が収容され、前記第二収容室に前記温度測定部が収容された状態で、前記位置決め部材の内面が、前記バスバーの前記屈曲部分の外周側の側面に係止され、前記第一収容室又は前記第二収容室又はその両方の外面が、前記バスバーの前記屈曲部分の内周側の側面に係止され、前記温度センサが、前記温度測定部の長さ方向に位置ずれするのが防止される請求項１６乃至１８のいずれか記載の温度センサ固定具。