WO2024099891A1 - Sensorgesteuertes kochfeld - Google Patents

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WO2024099891A1
WO2024099891A1 PCT/EP2023/080636 EP2023080636W WO2024099891A1 WO 2024099891 A1 WO2024099891 A1 WO 2024099891A1 EP 2023080636 W EP2023080636 W EP 2023080636W WO 2024099891 A1 WO2024099891 A1 WO 2024099891A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sensor
hob
temperature
cooking
energy
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/080636
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Urban
Andreas Jahn
Original Assignee
Termacook Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Termacook Gmbh filed Critical Termacook Gmbh
Publication of WO2024099891A1 publication Critical patent/WO2024099891A1/de

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07—Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the invention relates to a sensor-controlled hob according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a method for operating a cooking zone of a sensor-controlled hob according to the preamble of claim 11.
  • a generic hob has a generally rectangular hob plate with a surrounding outer edge.
  • One or more heating devices are provided under the hob plate, for example radiant heating devices or induction heating coils can be provided, which are attached to an underside of the hob plate.
  • a hob housing is located under the hob plate or is located on the underside, in which a hob control and a power supply for the hob control and the heating devices are arranged.
  • the hob housing can also contain the heating devices or cover them at the bottom, as is known per se.
  • a frame can be provided on the outer edge of the hob plate, advantageously all the way around, wherein the frame is designed to be connected to a worktop when the hob is arranged on or in the worktop.
  • a hob with at least one temperature sensor is known from DE 10 2019 123 703 A1.
  • DE 10 2020 212 171 A1 concerns a hob with weight sensors.
  • a sensor-controlled hob with a vibration sensor is known from DE 20 2005 015 553 U 1.
  • DE 10 2019 107 558 A1 relates to a method for operating a cooking zone of a hob, preferably an induction hob, with a cookware.
  • a hob with several cooking zones and associated heaters is designed in such a way that associated, for example, inductive or capacitive cooking vessel detection sensors recognize the touching of a cooking vessel placed there by a finger or the like. This is viewed by the hob control system as the selection of the relevant cooking zone.
  • the sensor device known from DE 10 2004 059 822 A1 for a hob for detecting the temperature on the hob and for detecting the presence of a cooking utensil on the hob and/or the contact of a cooking utensil that is present has a sensor arrangement under the hob with a long electrical conductor enclosing a surface as a sensor with a temperature-dependent electrical resistance.
  • cookware includes both cooking utensils and fermentation containers for cooking as well as for frying, etc.
  • DE 10 2015 103 380 A1 relates to a method for preparing food and a system for preparing food with a controller, a control program executable by the controller, and a weighing device coupled to the control system, wherein the system can support the implementation of at least one recipe in the preparation of at least one dish.
  • the implementation of the different types of cooking processes usually depends on the food or the combination of several foods and their quantity and/or size.
  • the cooking appliances used such as a hob, an oven, a steamer, a deep fryer and the like, as well as their type of energy supply, e.g. gas or electricity, can also influence the cooking process.
  • energy is supplied by electricity, a distinction must also be made between heating by means of electrical heat loss and by means of induction.
  • the cooking utensils used such as pots, pans and the like, can affect the cooking process (cf. DE 10 2019 107 558 A1).
  • a cooking zone of a hob can have a temperature sensor to detect the temperature of the outside of the base of a cookware and thereby determine the temperature of the food inside the cookware. Using this sensor-detected temperature, a Temperature control can be carried out so that a target temperature of the base of the cookware specified by the user can be automatically maintained by the hob. This can relieve the user of the need to specify a power or power level for the hob and to monitor whether the selected power or power level leads to the desired temperature of the cookware or the food being cooked.
  • Such induction hobs are known by Miele & Cie. KG under the name "Tempcontrol” and by BSH Haustechnik GmbH under the names "PerfectCook” and "PerfectFry”.
  • a certain amount of energy is required to prepare food by heating it using hobs, which depends on the type of food and the desired result of the preparation, among other things. Any amount of energy above this is usually unwanted energy, which leads to excessive energy consumption.
  • One reason for excessive energy consumption can be, for example, the manual setting of the hobs with a rough gradation (usually only 9 or 10 levels) via the user interface, for example sensor buttons or rotary knobs. This is because the control of most modern induction hobs already allows for much more finely tuned settings, for example with more than 100 levels.
  • the boiling sensation cannot be controlled during cooking processes without a lid, as known sensors can only measure the temperature of the boiling water, which cannot rise above 100°C. The boiling sensation cannot be measured in this way and therefore cannot be controlled.
  • the hobs known from the state of the art are not primarily designed to save energy consumption but to process cooking recipes. Any possible energy savings are at best a side effect.
  • a connection e.g. a Bluetooth connection
  • a mobile phone/tablet using a function key
  • data from temperature sensors manually inserted into the pot or pan can be queried and the power in the hob can be controlled (see sensors from Cuciniale GmbH, Cheensberg, or ROCOOK from Cata, Spain).
  • the disadvantage of these solutions is the additional temperature sensor that has to be inserted manually. This additional part, which also has to be cleaned again and again, is usually not used or only rarely used by the user.
  • the object of the invention is to provide a sensor-controlled hob and a method for operating a cooking zone of a sensor-controlled hob, with which cooking processes can be controlled automatically in order to achieve the greatest possible energy saving during cooking and without having to resort to special cookware or a complex construction.
  • This object is achieved with a sensor-controlled hob according to claim 1. This object is further achieved by a method for operating a cooking zone of a sensor-controlled hob according to claim 11.
  • the invention relates to a sensor-controlled hob, comprising a hob plate having at least one cooking zone, in particular a glass ceramic plate with an upper side on which cookware can be placed and with a lower side facing away from the upper side, at least one heating device arranged below the hob plate, in particular an induction coil, for heating the cookware, a sensor system having at least one sensor for measuring temperature and/or for measuring movements/vibrations and/or for measuring weight, a control and/or regulating device for controlling and/or regulating the energy of the heating device, wherein the sensors are connected to the control and/or regulating device in a signal-transmitting manner.
  • the hob in particular the hob plate, has a function key, in particular a sensor key with a sensor surface, for activating and deactivating an energy-saving function in order to switch between the activated energy-saving function and manual operation of the hob with the energy-saving function deactivated when the function key is pressed.
  • the energy-saving function is also called the ECO function in the sense of the invention.
  • an average hob plate temperature is continuously determined by means of the sensor system while the energy saving function is activated.
  • the energy required by the heating device to heat the cookware for a desired cooking process can be determined depending on this specific hob plate temperature and/or the determined temperature of the food to be cooked.
  • the energy required for a desired cooking process can be automatically delivered to the hob plate.
  • the term "automatic” is to be understood here in particular to mean that as soon as the energy required for a desired cooking process has been determined, this is delivered to the hob plate, preferably immediately, i.e. this energy can be delivered immediately after determination.
  • the "energy required” is the amount of energy needed to heat the food to a desired temperature or to keep it cooking or frying.
  • the ECO function prevents excessive energy input. If the energy input is too high, the entire hob, including the electronics, will usually heat up during the cooking process, but this is of no benefit to the cooking process. This leads to increased - unwanted - steam development as a result of the water evaporating unnecessarily during certain cooking processes. The food can burn or stick when frying.
  • the invention also prevents the energy supply from being too low. If the energy supply is too low, the cooking process takes an unnecessarily long time, does not take place properly due to the temperature being too low, or is interrupted.
  • Induction hobs can also include a pan detection system, without which no power is switched on and no calculations are carried out.
  • each sensor can be present multiple times.
  • the invention further enables cooktops to be operated in a cost-effective and reliable manner using sensor control with automatic cooking functions.
  • Sensor-controlled hobs are used to minimize energy consumption and the number of manual interventions during cooking processes with automatic cooking functions.
  • the known solutions use sensors to measure temperature, pressure, cooking noise or the amount of steam, but have the following disadvantages:
  • the hob is preferably designed as an induction hob, as these can be controlled very precisely and directly. However, implementation with other heating technologies is also covered by the invention.
  • the temperature or the bubbling of the food being cooked is continuously measured with sensors. From this, the necessary energy supply is dynamically determined in order to bring water to the boil, for example, but not to boil over.
  • the sensors in interaction with the control and regulation system, are therefore essential for the ECO function and for the result of energy saving.
  • the sensors are arranged below the hob plate, preferably between the underside of the hob plate and the heating device and/or to the side of the heating device. In this way, the installation space is optimally utilized.
  • the lateral arrangement reduces the possible influence of the sensors by the alternating magnetic field in induction hobs.
  • the sensor system has at least one temperature sensor for directly determining the temperature beneath the hob plate, in particular on the underside of the hob plate, and/or at least one infrared sensor for determining the pot bottom temperature through the hob plate, in particular the glass ceramic plate.
  • the increase in temperature at the bottom of the pot is monitored and in good time before the desired temperature is reached (approx. 60-70% of the total temperature increase, or earlier if the temperature rises very quickly), the amount of energy in the heating device or the power is reduced or, if there is sufficient residual heat (temperature beneath the hob/glass ceramic and in the bottom of the pot), the heating device is even temporarily switched off completely. This means that the target temperature is reached using as little energy as possible. According to the invention, this control takes place automatically when the energy saving function/ECO function is activated.
  • the detection methods described above can also be used. Once the target temperature is reached, it is maintained as precisely as possible - automatically - by measuring the temperature of the bottom of the pot when the energy saving function/ECO function is activated. At the boiling point, the power must be temporarily reduced again and again in order to continue the cooking process with the lowest possible power, since too high a power is not immediately detected due to the constant temperature and then leads to excessive energy consumption.
  • the temperature of the food in the pot above the hob plate can be determined based on specified data.
  • This specified data can be Tests and calculations are carried out and algorithms and/or tables are derived from them in order to finally determine the temperature of the food to be cooked based on the measured temperature.
  • the infrared sensor is arranged below the hob plate and essentially in the middle above the heating device or to the side of the heating device for the hob.
  • This sensor can also measure the side wall height of the pot. This makes it possible to distinguish between pots and pans.
  • an ultrasonic sensor can be provided on the side of the hob.
  • the sensor system has at least one ultrasonic sensor for detecting movements/vibrations for the precise determination of the boiling point or the bubbling behavior.
  • the ultrasonic sensor can, like other sensors according to the invention, be arranged in the area below the hob plate, in particular above the heating device or to the side of the heating device.
  • the bubbling behavior of food leads to changed vibrations.
  • the ultrasonic sensor could also detect boiling over. However, this is prevented by the activated ECO function.
  • the boiling point can also be set using the Temperature and/or infrared sensors in combination with the energy or power supply are used to determine this. At the boiling point, the temperature does not change despite additional energy being supplied. This is independent of the absolute temperature of the boiling point, which also depends on the surrounding air pressure.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the sensor system has at least one weight sensor in order to determine the amount of food to be cooked.
  • This sensor can be arranged in the area below the hob plate and there in particular above or to the side of the heating device.
  • the weight sensor is used to determine the maximum amount of energy or power to be supplied and the power changes for heating that is as time-efficient and precise as possible.
  • the amount of food to be cooked could also be entered using buttons with the different cooking programs for a simplified system.
  • the function button for activating and deactivating the energy saving function is integrated into the operating electronics and in the control panel of the hob. This means that manual cooking for individual dishes is still possible when the energy saving function is deactivated. In addition, the cooking process can be controlled manually on the hob at any time. Manual operation takes priority over automatic operation.
  • the function or sensor button is advantageously located on the underside of the hob plate and can be operated from the top of the hob plate by touching a sensor surface of the sensor button with a finger. This also makes it easy to clean the hob plate, as the function button does not protrude from the surface of the hob plate.
  • the energy saving function can be activated and deactivated using such a sensor button.
  • the sensors are arranged using thick-film hybrid technology.
  • the entire sensor system can be arranged in the area below the hob plate and there in particular above or to the side of the heating device and can preferably be integrated into a unit using thick-film hybrid technology for simplified assembly.
  • Thick-film hybrid technology is a construction and connection technology for producing electronic circuits in which both integrated and discrete components are used.
  • Thick-film hybrid technology can be used to produce multilayer circuit boards and hybrid circuits.
  • Hybrid technology therefore offers enormous flexibility when creating circuits. In particular, this makes it possible to achieve a flat design, save installation space and keep the distance between the induction coil and the cookware as small as possible. This also enables precise positioning.
  • the positions of the sensors are defined by the thick-film hybrid technology, which can be installed in the hob as a unit, and do not have to be aligned individually.
  • the hob has wireless signal transmission means, in particular a Bluetooth interface, for activating and deactivating the heating device and/or for querying status parameters, in particular cooking parameters of the cooking process, preferably at least the temperatures and/or the power and/or the power level of the cooking area and/or the temperature of the cookware and/or the weight of a food item in the cookware.
  • wireless signal transmission means in particular a Bluetooth interface
  • the hob can also be connected to a mobile device via Bluetooth, for example, so that the cooking process can be monitored or influenced from a distance, for example from other parts of the kitchen and not just directly in front of the hob.
  • a transmitter of the ultrasonic sensor for emitting ultrasonic waves and a receiver of the ultrasonic sensor for receiving ultrasonic waves are combined in one assembly; preferably, the transmitter and the receiver can be designed as a single structural unit. In this way, the installation space can be further optimized.
  • An independent idea of the invention relates to a method for operating a cooking zone of a sensor-controlled cooking surface, preferably an induction cooking surface, in particular as described above, with a cooking utensil, with at least the steps:
  • the energy of the heating device required for a desired cooking process is determined in the control and/or regulating device as a function of this specific hob plate temperature and/or the determined temperature of the food to be cooked.
  • the energy required for a desired cooking process is automatically delivered to the hob plate by means of at least one heating device controlled by the control and/or regulating device. Because the energy required for a desired cooking process is determined in the control and/or regulating device depending on this specific temperature, the cooking process can be carried out with as little energy consumption as possible. Further aims, advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. All described and/or illustrated features form the subject matter of the present invention on their own or in any meaningful combination, regardless of their summary in the claims or their reference back to them.
  • Figure 1 shows a sensor-controlled hob with a cookware in a side view in cross section
  • Figure 2 is a perspective view of the hob with cookware according to Figure 1.
  • FIG. 1 shows a sensor-controlled hob 10.
  • a hob plate which in the present case is designed as a glass ceramic plate 1, has four cooking zones 14 in the selected embodiment.
  • Cookware 1 1 can be placed on the top side 2 of the hob plate 1.
  • the hob plate 1 has a bottom side 3 facing away from the top side 2.
  • Figure 1 also shows at least one heating device arranged beneath the hob plate 1 for heating the cookware 11, which in the present case is designed as an induction coil 4.
  • a control and/or regulating device 6 is provided for controlling and/or regulating the energy of the heating device 4.
  • a sensor system 5 has at least one sensor for measuring temperature and/or for measuring movements/vibrations and/or for measuring weight, as can also be seen from Figure 1.
  • the sensor system 5 is connected to the control and/or regulating device 6 in a signal-transmitting manner.
  • the hob 10, in particular the hob plate 1 has a function key 7 for activating and deactivating an energy-saving function, which in the present embodiment is designed as a sensor key with a sensor surface in order to switch between the activated energy-saving function and the manual operation of the hob 10 with the energy-saving function deactivated when the function key 7 is actuated.
  • Figure 2 shows the hob 10 with cookware 11 and the four cooking zones 14 in a perspective view from above.
  • the operating elements 17 for the control and regulating device 6 can also be seen.
  • the ECO function can be provided for one cooking zone 14. However, it can also be integrated into cooking surfaces 10 with two or more cooking zones 14 for each individual cooking zone 14.
  • an average hob plate temperature is continuously determined by means of the sensor system 5 and the temperature of the food being cooked is determined from this.
  • the energy of the heating device 4 required for a desired cooking process can be determined depending on this specific hob plate temperature and/or on the determined temperature of the food to be cooked.
  • necsary energy refers to the amount of energy required to heat the food to a desired temperature or to keep it cooking or frying.
  • the energy required for a desired cooking process can be automatically delivered to the hob plate 1.
  • the sensor system 5 is arranged below the hob plate 1. In the present case, the sensor system 5 is arranged both in the area 18 between the underside 3 of the hob plate 1 and the heating device 4 and in the area 19 to the side of the heating device 4.
  • the sensor system 5 in the present case has a temperature sensor 8 for directly determining the temperature beneath the hob plate 1 and an infrared sensor 9 for determining the pot bottom temperature through the glass ceramic plate 1.
  • the average hob plate temperature and from this the temperature of the food in the cookware 1 1 above the hob plate 1 can be determined based on predetermined data.
  • This predetermined data can be determined from tests and calculations and algorithms and/or tables can be derived from them in order to finally determine the food temperature based on the measured temperature.
  • the temperature on the underside 3 of the hob plate 1 is first determined and from this, for example in a first set of tables, the average hob plate temperature is determined.
  • the average hob plate temperature is determined by a functional mapping, i.e. a first function, from the determined temperature of the underside 3 of the hob plate 1.
  • the temperature of the food to be cooked can be determined from this specific hob plate temperature, for example by means of a second set of tables or alternatively by means of a functional mapping, in particular a second function.
  • a combination of the methods described above or a direct determination of the temperature of the food to be cooked from the measured temperature on the underside 3 of the hob plate 1 is also conceivable.
  • the infrared sensor 9 is arranged to the side of the heating device 4 for the cooking area 14 in the area 19.
  • the sensor system 5 has several ultrasonic sensors 12 for detecting movements/vibrations for the precise determination of the boiling point or bubbling behavior.
  • One of the ultrasonic sensors 12 is arranged in the area 18 below the hob plate 1 and above the heating device 4.
  • Another ultrasonic sensor 12 is provided in the area 19 to the side of the heating device 4.
  • the sensor system 5 has at least one weight sensor 13 to determine the amount of food to be cooked.
  • the weight sensor 13 is arranged above the heating device 4 in the area 18.
  • the function or sensor button 7 is integrated into the operating electronics of the hob 10. As can be seen from Figure 1, the function or sensor button 7 is arranged on the underside 3 of the hob plate 1 and can be operated from the top 2 of the hob plate 1 by touching a sensor surface of the sensor button with a finger (see Figure 2).
  • the energy saving function (ECO function) can be activated and deactivated using such a sensor button 7.
  • the sensor system 5 is arranged using a thick-film hybrid technology.
  • the sensor system 5 is therefore arranged on the underside under the glass ceramic plate by applying a thick-film hybrid technology. From this, a number of other Applications can be derived, such as mini-signal technology or light displays can be implemented.
  • the entire sensor system 5 is arranged in the area 18 and 19 and is preferably integrated into a unit using thick-film hybrid technology for simplified assembly.
  • the hob 10 has wireless signal transmission means 20, in particular a Bluetooth interface, for activating and deactivating the heating device 4 and/or for querying status parameters, in particular cooking parameters of the cooking process, preferably at least the temperatures and/or the power and/or the power level of the cooking area 14 and/or the temperature of the cookware 11 and/or the weight of a food item in the cookware 11.
  • wireless signal transmission means 20 in particular a Bluetooth interface
  • the cooking process can be carried out with as little energy expenditure as possible.
  • the status parameters can be queried via Bluetooth on a mobile device and the heating device 4 can be switched off using a mobile device. In this way, the cooking process can be monitored or influenced from a distance and not just directly in front of the hob.
  • a transmitter 15 of the structure-borne sound sensor 12 for emitting structure-borne sound waves and a receiver 16 of the structure-borne sound sensor 12 for receiving structure-borne sound waves are combined in one assembly, in particular designed as a structural unit.
  • the ECO function is set for the respective cooking process using different programs. This can be, for example, boiling (pasta or potatoes) or roasting meat. Entire cooking processes for special dishes can also be stored. This not only saves energy but also produces consistent results.
  • the amount of food to be cooked is set manually.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein sensorgesteuertes Kochfeld umfassend eine wenigstens einen Sensor aufweisende Sensorik zur Temperaturmessung und/oder zur Messung von Bewegungen/Vibrationen und/oder zur Gewichtsmessung, eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der Energie der Heizeinrichtung, wobei das Kochfeld eine Funktionstaste zum Aktivieren und Deaktivieren einer Energiesparfunktion aufweist, um bei Betätigung der Funktionstaste zwischen der aktivierten Energiesparfunktion und dem manuellen Betrieb des Kochfeldes bei deaktivierter Energiesparfunktion zu wechseln, wobei während der aktivierten Energiesparfunktion eine mittlere Kochfeldplattentemperatur mittels der Sensorik kontinuierlich bestimmt und daraus die Temperatur des Garguts ermittelt wird und in der Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Abhängigkeit von dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur und/oder von der ermittelten Temperatur des Garguts die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung ermittelbar ist und mittels der durch die Steuer- und/oder Regeleinrichtung angesteuerten wenigstens einen Heizeinrichtung diese für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie automatisch an die Kochfeldplatte abgebbar ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betrieb einer Kochstelle eines sensorgesteuerten Kochfelds.

Description

Bezeichnung: Sensorgesteuertes Kochfeld
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein sensorgesteuertes Kochfeld nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betrieb einer Kochstelle eines sensorgesteuerten Kochfelds gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 1 .
Ein gattungsgemäßes Kochfeld weist eine in der Regel rechteckförmige Kochfeldplatte mit einem umlaufenden Außenrand auf. Unter der Kochfeldplatte sind eine oder mehrere Heizeinrichtungen vorhanden, beispielsweise können Strahlungsheizeinrichtungen oder Induktionsheizspulen vorgesehen sein, die an eine Unterseite der Kochfeldplatte angelegt sind. Des Weiteren befindet sich ein Kochfeldgehäuse unter der Kochfeldplatte bzw. liegt an der Unterseite an, in dem eine Kochfeldsteuerung und eine Leistungsversorgung für die Kochfeldsteuerung und die Heizeinrichtungen angeordnet sind. Vorteilhaft kann das Kochfeldgehäuse auch die Heizeinrichtungen enthalten bzw. diese nach unten abdecken, wie es an sich bekannt ist. An dem Außenrand der Kochfeldplatte kann ein Rahmen vorgesehen sein, vorteilhaft umlaufend, wobei der Rahmen zur Verbindung mit einer Arbeitsplatte ausgebildet ist, wenn das Kochfeld an bzw. in der Arbeitsplatte angeordnet wird.
Derartige Kochfelder sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen aus dem Stand der Technik vorbekannt.
Beispielsweise aus der DE 10 2019 123 703 A1 ist ein Kochfeld mit mindestens einem Temperatursensor bekannt.
Die DE 10 2020 212 171 A1 betrifft ein Kochfeld mit Gewichtssensoren. Aus der DE 20 2005 015 553 U 1 ist ein sensorgesteuertes Kochfeld mit einem Erschütterungssensor bekannt.
Die DE 10 2019 107 558 A1 betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Kochstelle eines Kochfelds, vorzugsweise eines Induktionskochfelds, mit einem Kochgeschirr.
Aus der DE 10 2010 064 294 A1 sind ein Kochfeld und ein Verfahren zur Steuerung einer Energiezufuhr an ein Heizelement eines Kochfeldes bekannt.
Gemäß der DE 10 2004 01 1 749 A1 wird ein Kochfeld mit mehreren Kochstellen und zugeordneten Heizungen so ausgebildet, dass zugeordnete z. B. induktive oder kapazitive Kochgefäßerkennungs-Sensoren das Berühren eines aufgestellten Kochgefäßes durch einen Finger oder dergleichen als solches erkennen. Dieses wird von der Steuerung des Kochfeldes als Auswahl der betreffenden Kochstelle angesehen.
Die aus der DE 10 2004 059 822 A1 bekannte Sensorvorrichtung für ein Kochfeld zur Erfassung der Temperatur am Kochfeld sowie zur Erfassung der Anwesenheit eines Kochgeschirrs auf dem Kochfeld und/oder der Berührung eines anwesenden Kochgeschirrs weist eine Sensoranordnung unter dem Kochfeld auf mit einem langen, eine Fläche einschließenden elektrischen Leiter als Sensor mit einem temperaturabhängigen elektrischen Widerstand.
Unter einem Kochgeschirr sollen sowohl Gargeschirre bzw. Gärbehälter zum Kochen als auch zum Braten etc. verstanden werden.
Die DE 10 2015 103 380 A1 betrifft ein Verfahren der Zubereitung von Speisen sowie ein System für die Zubereitung von Speisen mit einer Steuerung, einem von der Steuerung ausführbaren Steuerprogramm, und einer m it der Steuerung gekoppelten Wägeeinrichtung, wobei mit dem System die Umsetzung wenigstens eines Rezeptes bei der Zubereitung wenigstens einer Speise unterstützbar ist.
Zur Zubereitung von Lebensmitteln steht eine Vielzahl von Garprozessen zur Verfügung, zu denen u.a. das Kochen, das Dampfgaren, das Dünsten, das Braten, das Backen, das Frittieren und dergleichen gehören. In jedem Fall werden Lebensmittel als Gargut mit Wärme behandelt, um die Konsistenz, den Geschmack, die Verdaulichkeit und bzw. oder die gesundheitliche Wirkung der Lebensmittel zu verändern.
Die Durchführung der verschiedenen Arten von Garprozessen hängt dabei üblicherweise von dem Lebensmittel bzw. der Kombination mehrerer Lebensmittel sowie deren Menge und bzw. oder deren Größe ab. Auch können die verwendeten Gargeräte wie z. B. ein Kochfeld, ein Backofen, ein Dampfgarer, eine Fritteuse und dergleichen sowie deren Art der Energiezufuhr z. B. durch Gas oder durch Strom den Garprozess beeinflussen. Bei der Energiezufuhr durch Strom ist ferner zwischen der Erwärmung mittels Stromwärmeverlusten und mittels Induktion zu unterscheiden. Ferner können sich die verwendeten Gargeschirre wie z. B. Töpfe, Pfannen und dergleichen auf den Garprozess auswirken (vgl. DE 10 2019 107 558 A1 ).
Um einen Benutzer bei der Durchführung von Garprozessen zu unterstützen sowie von einzelnen Tätigkeiten eines Garprozesses zu entlasten sind verschiedene Ansätze bekannt.
Gemäß DE 10 2019 107 558 A1 kann beispielsweise eine Kochstelle eines Kochfelds einen Temperatursensor aufweisen, um die Temperatur der Außenseite des Bodens eines Kochgeschirrs zu erfassen und hierdurch auf die Temperatur des Garguts im Inneren des Kochgeschirrs zu schließen. Mittels dieser sensorisch erfassten Temperatur kann eine Temperaturregelung erfolgen, so dass eine vom Benutzer vorgegebene Soll- Temperatur des Bodens des Kochgeschirrs selbsttätig vom Kochfeld gehalten werden kann. Dies kann den Benutzer davon entlasten, eine Leistung bzw. eine Leistungsstufe der Kochstelle vorzugeben und selbst zu überwachen, ob die gewählte Leistung bzw. Leistungsstufe zu der gewünschten Temperatur des Kochgeschirrs bzw. des Garguts führt. Derartige Induktionskochfelder sind seitens der Miele & Cie. KG unter der Bezeichnung „Tempcontrol“ sowie seitens der BSH Hausgeräte GmbH unter der Bezeichnung „PerfectCook“ sowie „PerfectFry“ bekannt.
Es ist ferner bei den Induktionskochfeldern der Bezeichnung „PerfectCook“ sowie „Perfect-Fry“ der BSH Hausgeräte GmbH bekannt, dass seitens des Benutzers ein Timer für die Dauer des Garprozesses gesetzt werden kann, welcher erst abzulaufen beginnt, wenn die vorgegebene Soll-Temperatur des Bodens des Kochgeschirrs erreicht ist. Somit kann vom Benutzer neben der Soll-Temperatur auch die Gardauer vorgegeben und dann die Durchführung des Garprozesses dem Induktionskochfeld überlassen werden, welches die Temperatur selbsttätig regelt und nach Ablauf der vorgegebenen Gardauer den Garprozesses selbsttätig beendet (vgl. DE 10 2019 107 558 A1 ).
Gemäß DE 10 2019 107 558 A1 sind umfangsreichere Unterstützungsmöglichkeiten des Benutzers bei einem Garprozesses von Backöfen und Dampfgarem bekannt, welche teilweise mit einer Vielzahl von Automatikprogrammen ausgestattet sind, welche durch ein Menü in der Gerätebedienung vom Benutzer ausgewählt werden können und deren Parameter in der geräteeigenen Steuerung hinterlegt sind. Daneben kann auch die Möglichkeit bestehen, dass der Benutzer mit einem geräteeigenen Editor eigene Programme über die Bedienelemente des Gerätes erstellen kann. Nach dem Abschluss eines Garprozesses kann der Benutzer auch gefragt werden, ob er die eingegebenen Parameter als eigenes Programm speichern möchte. Der Kochvorgang ist einer der größten Energieverbraucher im privaten Haushalt. Dies soll folgende Annahme verdeutlichen. In einem 4 Personen- Haushalt wird täglich im Durchschnitt ca. 0,75 Stunden gekocht. Der Verbrauch von elektrischer Energie beträgt dabei etwa 750 kWh/a. Damit beträgt der Energieverbrauch zum Kochen ca. 15-20% des gesamten Haushalts (ca. 4000 kWh). Hierbei handelt es sich um eine Abschätzung auf Grundlage der Zubereitung verschiedener Gerichte. Bei den Werten handelt es sich um Durchschnittswerte. Es gibt außerdem sehr unterschiedliche Kochgewohnheiten.
Für die Zubereitung von Speisen durch Erhitzen mittels Kochfeldern ist eine bestimmte Energiemenge notwendig, welche u.a. von der Art der Speisen und dem gewünschten Ergebnis der Zubereitung abhängt. Bei der darüber hinaus gehenden Energiemenge handelt es sich in der Regel um ungewollte Energie, welche zu einem zu hohen Energieverbrauch führt.
Ein Grund für einen zu hohen Energieverbrauch kann beispielsweise die manuelle Einstellung der Kochfelder bei einer groben Abstufung (meist nur 9 oder 10 Stufen) über die Benutzerschnittstelle, beispielsweise Sensortasten oder Drehknebel, sein. Denn die Steuerung der meisten modernen Induktionskochfelder erlaubt bereits jetzt schon eine wesentlich feiner abgestimmte Einstellung, mit beispielsweise mehr als 100 Stufen.
Aus diesem Grund ist es für den Benutzer oft gar nicht möglich, die optimale Einstellung vorzunehmen und damit den Energieverbrauch zu minim ieren. Andererseits wäre so eine feine Einstellung während dem manuellen Kochvorgang für den Benutzer auch nicht wirklich praktikabel.
Die Benutzer im Haushalt neigen darüber hinaus oft dazu, zu hohe Einstellungen zu wählen. Die Energie kann teilweise gar nicht so schnell vom Kochgeschirr (bspw. Topf) aufgenommen und an das Gargut weitergegeben werden. Infolge dessen heizen sich die Kochfläche und auch die Elektronik selbst auf. Das führt zu Leistungsverlusten und evtl, sogar einer Verkürzung der Lebensdauer des Kochfeldes.
Andererseits kann auch zu geringe Energiezufuhr den Kochvorgang unnötig verzögern, oder sogar zu schlechten Kochergebnissen führen.
Zu beachten ist auch, dass einige Garprozesse auf einem Kochfeld nicht bei konstanter Temperatur ablaufen, beispielsweise steigt bei einem manuell durchgeführten Schmorprozess die Temperatur am Boden des Kochgeschirrs bei konstanter Leistung kontinuierlich an. Eine Regelung auf eine konstante Temperatur würde ein abweichendes Garergebnis zur Folge haben.
Auch lässt sich der Siedeeindruck bei Kochprozessen ohne Deckel nicht regeln, da bekannte Sensoren lediglich die Temperatur des kochenden Wassers messen können, die nicht über 100°C steigen kann. Der Siedeeindruck ist so nicht messbar und kann demzufolge auch nicht geregelt werden.
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Kochfeldern wird primär nicht auf Einsparung des Energieverbrauchs sondern auf die Abarbeitung von Kochrezepten abgestellt. Eine mögliche Energieeinsparung ist allenfalls ein Nebeneffekt.
Bekannt ist auch, dass mittels einer Funktionstaste eine Verbindung, bspw. Bluetooth-Verbindung mit einem Handy/Tablet aufgebaut werden kann, so dass Daten von manuell in den Topf bzw. die Pfanne eingelegten Temperatursensoren abgefragt und die Leistung im Kochfeld gesteuert werden kann (vgl. Sensoren der Cuciniale GmbH, Weißensberg, oder ROCOOK von Cata, Spanien). Nachteil dieser Lösungen ist der zusätzlich manuell einzusetzende Temperatursensor. Dieses zusätzlich notwendige Teil, welches auch immer wieder gereinigt werden muss, wird vom Benutzer meist nicht oder nur selten genutzt.
Ausgehend von den zuvor beschriebenen Nachteilen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde ein sensorgesteuertes Kochfeld und ein Verfahren zum Betrieb einer Kochstelle eines sensorgesteuerten Kochfeldes zu schaffen, mit dem Kochvorgänge automatisch gesteuert werden können, um eine möglichst große Energieeinsparung beim Kochen zu erreichen und ohne dafür auf spezielles Kochgeschirr oder eine aufwendige Konstruktion zurückzugreifen.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einem sensorgesteuerten Kochfeld nach Anspruch 1 . Diese Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb einer Kochstelle eines sensorgesteuerten Kochfeldes gemäß Anspruch 1 1 .
Die Erfindung betrifft ein sensorgesteuertes Kochfeld, umfassend eine wenigstens eine Kochstelle aufweisende Kochfeldplatte, insbesondere eine Glaskeramikplatte mit einer Oberseite, auf welcher Kochgeschirr aufstellbar ist und mit einer der Oberseite abgewandten Unterseite, wenigstens eine unterhalb der Kochfeldplatte angeordnete Heizeinrichtung, insbesondere Induktionsspule, zum Erhitzen des Kochgeschirrs, eine wenigstens einen Sensor aufweisende Sensorik zur Temperaturmessung und/oder zur Messung von Bewegungen/Vibrationen und/oder zur Gewichtsmessung, eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung zur Steuerung und/oder Regelung der Energie der Heizeinrichtung, wobei die Sensorik mit der Steuer- und/oder Regeleinrichtung signalübertragend verbunden ist.
Erfindungsgemäß weist das Kochfeld, insbesondere die Kochfeldplatte, eine Funktionstaste, insbesondere Sensortaste mit Sensorfläche, zum Aktivieren und Deaktivieren einer Energiesparfunktion auf, um bei Betätigung der Funktionstaste zwischen der aktivierten Energiesparfunktion und dem manuellen Betrieb des Kochfeldes bei deaktivierter Energiesparfunktion zu wechseln. Die Energiesparfunktion wird im Sinne der Erfindung auch ECO- Funktion genannt.
Weiterhin erfindungsgemäß wird während der aktivierten Energiesparfunktion eine mittlere Kochfeldplattentemperatur mittels der Sensorik kontinuierlich bestimmt.
In der Steuer- und/oder Regeleinrichtung ist in Abhängigkeit von dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur und/oder von der ermittelten Temperatur des Garguts die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung zum Erhitzen des Kochgeschirrs ermittelbar.
Mittels der durch die Steuer- und/oder Regeleinrichtung angesteuerten wenigstens einen Heizeinrichtung ist diese für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie automatisch an die Kochfeldplatte abgebbar.
Unter dem Begriff „automatisch“ ist hier insbesondere zu verstehen, dass sobald die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie ermittelt wurde, diese, vorzugsweise unverzüglich, an die Kochfeldplatte abgegeben wird, d.h. unmittelbar nach Ermittlung kann diese Energie abgegeben werden. Als „notwendige Energie“ wird die Energiemenge bezeichnet, um das Gargut auf eine gewünschte Temperatur zu erhitzen bzw. am Kochen oder Braten zu halten. Eine zu große Energiezufuhr wird erfindungsgemäß durch die ECO-Funktion vermieden. Bei solch einer zu großen Energiezufuhr wird in der Regel das gesamte Kochfeld einschließlich der Elektronik beim Kochvorgang stark miterhitzt, was aber keinen Nutzen für den Kochprozess bringt. Das führt zu verstärkter -ungewollter- Dampfentwicklung infolge des unnötig verdampfenden Wassers bei bestimmten Garprozessen. Beim Braten kann das Gargut an- oder verbrennen.
Auch eine zu geringe Energiezufuhr wird erfindungsgemäß vermieden. Bei zu geringer Energiezufuhr dauert der Garprozess unnötig lange, findet wegen zu niedriger Temperatur nicht richtig statt oder wird unterbrochen.
In besonders vorteilhafter Weise erfolgt die Verarbeitung und Auswertung der Signale der Sensoren der Sensorik in der Elektronik bzw. Steuer- und/oder Regeleinrichtung im Kochfeld, die die Kochstellen dann entsprechend regelt. Es kann auch eine Topferkennung bei Induktionskochfeldern enthalten sein, ohne die keine Leistung eingeschaltet wird und auch keine Berechnungen erfolgen.
Zur Erhöhung der Genauigkeit kann jeder Sensor auch mehrfach vorhanden sein.
Damit das System präzise arbeiten kann, ist eine Kenntnis der Topfqualität vorteilhaft. Zur Ermittlung der Topfqualität gibt es bereits bekannte Verfahren bei Induktionskochfeldern.
Mit der Erfindung wird weiter erreicht, dass Kochfelder auf kostengünstige und zuverlässige Weise sensorgesteuert mit automatischen Kochfunktionen betrieben werden können. Sensorgesteuerte Kochfelder werden verwendet, um mit automatischen Kochfunktionen den Energieeinsatz und die Anzahl manueller Eingriffe bei Garvorgängen zu minim ieren. Die bekannten Lösungen verwenden dazu Sensoren zur Messung von Temperatur, Druck, Kochgeräuschen oder der Dampfmenge, weisen aber folgende Nachteile auf:
- Häufig wird spezielles Kochgeschirr benötigt.
- Temperaturmessungen am Kochfeld oder Kochgeschirr erlauben nur bedingt einen Rückschluss auf den Zustand eines Garguts.
- Die räumliche Trennung von Kochfeld und Sensor erfordern aufwendige Konstruktionen.
Vorzugsweise ist das Kochfeld als Induktionskochfeld ausgebildet, da diese sehr fein und direkt geregelt werden können. Eine Umsetzung bei anderen Heiztechnologien ist aber ebenfalls von der Erfindung umfasst.
Gemäß der Erfindung werden die Temperatur bzw. das Kochsprudeln des Garguts kontinuierlich mit Sensoren gemessen. Daraus wird dynam isch die notwendige Energiezufuhr ermittelt, um z. B. Wasser zum Kochen zu bringen aber nicht zum Überkochen.
Genau diese Energiemenge wird dann fein dosiert an die Kochsteile abgegeben. Die Sensorik ist also in Wechselwirkung mit der Steuer- und Regeleinrichtung essentiell für die ECO-Funktion und für das Ergebnis des Energiesparens.
Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Sensorik unterhalb der Kochfeldplatte, vorzugsweise zwischen Unterseite der Kochfeldplatte und Heizeinrichtung und/oder seitlich zur Heizeinrichtung angeordnet. Auf diese Weise wird der Bauraum optimal ausgenutzt. Die seitliche Anordnung reduziert die mögliche Beeinflussung der Sensoren durch das magnetische Wechselfeld bei Induktionskochfeldern. Eine weitere vorteilhafte Variante der Erfindung sieht vor, dass die Sensorik wenigstens einen Temperatursensor zur direkten Erm ittlung der Temperatur unterhalb der Kochfeldplatte, insbesondere an der Unterseite der Kochfeldplatte, und/oder wenigstens einen Infrarotsensor zur Ermittlung der Topfbodentemperatur durch die Kochfeldplatte, insbesondere Glaskeramikplatte aufweist.
Die Erhöhung der Temperatur am Topfboden wird beobachtet und rechtzeitig vor Erreichen (ca. 60-70% der gesamten Temperaturerhöhung, bei sehr schnellem Temperaturanstieg auch schon früher) der gewünschten Temperatur wird die Energiemenge der Heizeinrichtung bzw. die Leistung reduziert oder bei ausreichender Restwärme (Temperatur unterhalb der Kochfeldplatte/Glaskeram ik und im Topfboden) wird die Heizeinrichtung sogar zeitweise ganz abgeschaltet. So wird die Solltemperatur mit möglichst wenig Energie erreicht. Diese Regelung geschieht erfindungsgemäß bei aktivierter Energiesparfunktion/ECO-Funktion automatisch.
Ist die Solltemperatur der Kochpunkt des Garguts, können auch die bereits beschriebenen Verfahren zur Erkennung eingesetzt werden. Nach dem Erreichen der Solltemperatur wird diese bei aktivierter Energiesparfunktion/ECO-Funktion möglichst genau -automatisch- durch Messung der Topfbodentemperatur gehalten. Am Kochpunkt muss dazu die Leistung immer wieder vorübergehend reduziert werden, um den Kochvorgang mit geringstmöglicher Leistung fortzuführen, da eine zu hohe Leistung wegen der konstanten Temperatur nicht sofort erkannt wird und dann zu überhöhtem Energieverbrauch führt.
Durch die direkte bzw. unmittelbare Ermittlung, d.h. der Messung der Temperatur an der Unterseite der Kochfeldplatte kann aufgrund von vorgegebenen Daten die Temperatur des Garguts im Topf oberhalb der Kochfeldplatte ermittelt werden. Diese vorgegebenen Daten können aus Versuchen und Berechnungen ermittelt und daraus Algorithmen und/oder Tabellen abgeleitet werden, um schließlich die Garguttemperatur ausgehend von der gemessenen Temperatur zu bestimmen.
Aus dem Stand der Technik sind zwar Systeme bekannt, wobei die Garguttemperatur direkt im Topf gemessen wird. Dies hat aber den Nachteil, dass der Benutzer dazu einen zusätzlichen Sensor (Bratspieß, o. Ä.) einsetzen muss. Dieser zusätzliche Aufwand wird in der Regel nur selten betrieben. Darüber hinaus ist bei diesen Systemen durch den zusätzlichen Sensor kein effektives und regelmäßiges Energiesparen möglich.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Infrarotsensor unterhalb der Kochfeldplatte und im Wesentlichen mittig oberhalb der Heizeinrichtung oder seitlich der Heizeinrichtung für die Kochstelle angeordnet. Mit diesem Sensor kann zusätzlich die Seitenwandhöhe des Topfes gemessen werden. Das ermöglicht eine Unterscheidung des Kochgeschirrs zwischen Topf und Pfanne. Alternativ oder zusätzlich dazu kann auch ein seitlich der Kochstelle angebrachter Ultraschallsensor vorgesehen sein.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Sensorik wenigstens einen Ultraschallsensor zum Detektieren von Bewegungen/Vibrationen zur genauen Ermittlung des Kochpunkts bzw. des Sprudelverhaltens aufweist. Der Ultraschallsensor kann, wie andere erfindungsgemäße Sensoren auch, im Bereich unterhalb der Kochfeldplatte angeordnet sein, insbesondere oberhalb der Heizeinrichtung oder seitlich der Heizeinrichtung.
Das Sprudelverhalten von Gargut führt zu veränderten Vibrationen. Mittels des Ultraschallsensors könnte zwar auch ein Überkochen erkannt werden. Aufgrund der aktivierten ECO-Funktion wird dieses Überkochen aber verhindert. Ergänzend oder alternativ kann der Kochpunkt auch mit den Temperatur- und/oder Infrarotsensoren in Kombination mit der Energie- bzw. Leistungszufuhr ermittelt werden. Am Kochpunkt ändert sich die Temperatur trotz weiterer Energiezufuhr nicht. Das ist unabhängig von der absoluten Temperatur des Kochpunktes, die auch vom umgebenden Luftdruck abhängt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Sensorik wenigstens einen Gewichtssensor aufweist, um eine Gargutmenge zu ermitteln. Dieser Sensor kann im Bereich unterhalb der Kochfeldplatte und dort insbesondere oberhalb oder seitlich der Heizeinrichtung angeordnet sein.
Der Gewichtssensor dient der Ermittlung der maximal zuzuführenden Energie- bzw. Leistung und der Leistungsänderungen für eine möglichst zeitsparende und genaue Erhitzung. Alternativ könnte die Gargutmenge für ein vereinfachtes System aber auch über Tasten mit den unterschiedlichen Kochprogrammen eingegeben werden.
Es kann ebenfalls vorgesehen sein, dass die Funktionstaste zum Aktivieren und Deaktivieren der Energiesparfunktion (ECO-Funktion) in die Bedienelektronik und in das Bedienfeld des Kochfelds integriert ist. So ist bei deaktivierter Energiesparfunktion manuelles Kochen für individuelle Gerichte immer noch möglich. Außerdem kann am Kochfeld jederzeit manuell der Kochvorgang gesteuert werden. Die manuelle Betätigung hat Vorrang vor der Automatik. In vorteilhafter Weise ist die Funktions- bzw. Sensortaste an der Unterseite der Kochfeldplatte angeordnet und kann von der Oberseite der Kochfeldplatte durch Berührung einer Sensorfläche der Sensortaste mit dem Finger bedient werden. Das ermöglicht auch eine einfache Reinigung der Kochfeldplatte, da die Funktionstaste nicht gegenüber der Oberfläche der Kochfeldplatte vorsteht. Mit einer solchen Sensortaste kann die Energiesparfunktion aktiviert und deaktiviert werden. Ebenfalls vorteilhaft ist eine erfindungsgemäße Ausgestaltung, bei welcher die Sensorik mittels einer Dickschicht-Hybridtechnik angeordnet ist. Die gesamte Sensorik kann im Bereich unterhalb der Kochfeldplatte und dort insbesondere oberhalb oder seitlich der Heizeinrichtung angeordnet und vorzugsweise in Dickschicht-Hybridtechnik zu einer Einheit zur vereinfachten Montage integriert sein. Die Dickschicht-Hybridtechnik ist eine Aufbau- und Verbindungstechnik zur Herstellung elektronischer Schaltungen, bei welcher sowohl integrierte als auch diskrete Bauelemente Verwendung finden. Die Dickschicht-Hybridtechnik kann zur Herstellung von Mehrlagenleiterplatten und Hybridschaltungen eingesetzt werden. Daher bietet die Hybridtechnik enorme Flexibilität bei der Schaltungserstellung. Insbesondere kann auf diese Weise eine flache Bauweise realisiert und Bauraum gespart werden und der Abstand zwischen Induktionsspule und Kochgeschirr wird möglichst klein gehalten. Außerdem ist dam it eine genaue Positionierung möglich. Die Positionen der Sensoren sind durch die Dickschicht-Hybridtechnik, die als Einheit in das Kochfeld eingebaut werden kann, definiert und müssen nicht einzeln ausgerichtet werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Kochfeld kabellose Signalübertragungsmittel aufweist, insbesondere eine Bluetooth-Schnittstelle, zur Aktivierung und Deaktivierung der Heizeinrichtung und/oder zur Abfrage von Zustandsparametern, insbesondere von Garparametern des Garprozesses, vorzugweise wenigstens der Temperaturen und/oder der Leistung und/oder der Leistungsstufe der Kochstelle und/oder der Temperatur des Kochgeschirrs und/oder des Gewichts eines Garguts im Kochgeschirr.
Auf diese Weise kann das Kochfeld beispielsweise auch per Bluetooth mit einem Mobilgerät verbunden werden, so dass eine Überwachung oder Beeinflussung des Kochvorgangs auch aus der Entfernung, beispielsweise von anderen Teilen der Küche aus und nicht nur direkt vor dem Kochfeld möglich ist. Es kann vorgesehen sein, dass ein Sender des Ultraschallsensors zur Aussendung von Ultraschallwellen und ein Empfänger des Ultraschallsensors zum Empfang von Ultraschallwellen in einer Baugruppe zusammengefasst sind, bevorzugt können der Sender und der Empfänger als eine Baueinheit ausgebildet sein. Auf diese Weise kann der Bauraum weiter optimiert werden.
Ein unabhängiger Gedanke der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Kochstelle eines sensorgesteuerten Kochfelds, vorzugsweise eines Induktionskochfelds, insbesondere wie oben beschrieben, mit einem Kochgeschirr, m it wenigstens den Schritten:
Durchführen eines Garprozesses von einem Benutzer, wobei eine Energiesparfunktion aktiviert wird und während einer aktivierten Energiesparfunktion eine mittlere Kochfeldplattentemperatur mittels der Sensorik kontinuierlich bestimmt und daraus die Temperatur des Garguts ermittelt wird.
Erfindungsgemäß wird in der Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Abhängigkeit von dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur und/oder von der ermittelten Temperatur des Garguts die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung ermittelt.
Mittels der durch die Steuer- und/oder Regeleinrichtung angesteuerten wenigstens einen Heizeinrichtung wird diese für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie automatisch an die Kochfeldplatte abgegeben. Dadurch, dass in der Steuer- und/oder Regeleinrichtung in Abhängigkeit von dieser bestimmten Temperatur die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung ermittelt wird, kann der Garprozess mit möglichst wenig Energieaufwand durchgeführt werden. Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Dabei zeigen zum Teil schematisch:
Figur 1 ein sensorgesteuertes Kochfeld mit einem Kochgeschirr in einer Seitenansicht im Querschnitt und
Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Kochfeldes mit Kochgeschirr gemäß Figur 1 .
Gleiche oder gleichwirkende Bauteile werden in den nachfolgend dargestellten Figuren der Zeichnung anhand einer Ausführungsform mit Bezugszeichen versehen, um die Lesbarkeit zu verbessern.
Aus Figur 1 geht ein sensorgesteuertes Kochfeld 10 hervor. Eine Kochfeldplatte, welche vorliegend als Glaskeramikplatte 1 ausgebildet ist, weist im gewählten Ausführungsbeispiel vier Kochstellen 14 auf.
Auf der Oberseite 2 der Kochfeldplatte 1 ist Kochgeschirr 1 1 aufstellbar. Die Kochfeldplatte 1 weist eine der Oberseite 2 abgewandte Unterseite 3 auf.
Figur 1 zeigt ferner wenigstens eine unterhalb der Kochfeldplatte 1 angeordnete Heizeinrichtung zum Erhitzen des Kochgeschirrs 1 1 , welche vorliegend als Induktionsspule 4 ausgebildet ist. Eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung 6 ist zur Steuerung und/oder Regelung der Energie der Heizeinrichtung 4 vorgesehen.
Eine Sensorik 5 weist wenigstens einen Sensor zur Temperaturmessung und/oder zur Messung von Bewegungen/Vibrationen und/oder zur Gewichtsmessung auf, wie ebenfalls aus Figur 1 hervorgeht. Die Sensorik 5 ist mit der Steuer- und/oder Regeleinrichtung 6 signalübertragend verbunden. Das Kochfeld 10, insbesondere die Kochfeldplatte 1 , weist eine Funktionstaste 7 zum Aktivieren und Deaktivieren einer Energiesparfunktion auf, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Sensortaste mit Sensorfläche ausgebildet ist, um bei Betätigung der Funktionstaste 7 zwischen der aktivierten Energiesparfunktion und dem manuellen Betrieb des Kochfeldes 10 bei deaktivierter Energiesparfunktion zu wechseln.
Die Figur 2 verdeutlicht in einer perspektivischen Darstellung von schräg oben das Kochfeld 10 mit Kochgeschirr 1 1 und den vier Kochstellen 14. Ebenfalls zu erkennen sind die Bedienelemente 17 für die Steuer- und Regeleinrichtung 6.
Die ECO-Funktion kann für eine Kochstelle 14 vorgesehen sein. Sie kann aber auch in Kochfeldern 10 mit zwei und mehr Kochstellen 14 für jede einzelne Kochstelle 14 integriert sein.
Während der aktivierten Energiesparfunktion wird eine mittlere Kochfeldplattentemperatur mittels der Sensorik 5 kontinuierlich bestimmt und daraus die Temperatur des Garguts ermittelt.
In der Steuer- und/oder Regeleinrichtung 6 ist in Abhängigkeit von dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur und/oder von der ermittelten Temperatur des Garguts die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung 4 ermittelbar.
Als „notwendige Energie“ wird die Energiemenge bezeichnet, um das Gargut auf eine gewünschte Temperatur zu erhitzen bzw. am Kochen oder Braten zu halten.
Mittels der durch die Steuer- und/oder Regeleinrichtung 6 angesteuerten Heizeinrichtung 4 ist diese für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie automatisch an die Kochfeldplatte 1 abgebbar. Wie aus Figur 1 weiter hervorgeht, ist die Sensorik 5 unterhalb der Kochfeldplatte 1 angeordnet. Vorliegend ist die Sensorik 5 sowohl in dem Bereich 18 zwischen Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 und Heizeinrichtung 4 als auch in dem Bereich 19 seitlich zur Heizeinrichtung 4 angeordnet.
Die Sensorik 5 weist vorliegend einen Temperatursensor 8 zur direkten Ermittlung der Temperatur unterhalb der Kochfeldplatte 1 und einen Infrarotsensor 9 zur Ermittlung der Topfbodentemperatur durch die Glaskeramikplatte 1 auf.
Durch die direkte bzw. unmittelbare Ermittlung, d.h. der Messung der Temperatur an der Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 kann aufgrund von vorgegebenen Daten die mittlere Kochfeldplattentemperatur und daraus die Temperatur des Garguts im Kochgeschirr 1 1 oberhalb der Kochfeldplatte 1 ermittelt werden. Diese vorgegebenen Daten können aus Versuchen und Berechnungen ermittelt und daraus Algorithmen und/oder Tabellen abgeleitet werden, um schließlich die Garguttemperatur ausgehend von der gemessenen Temperatur zu bestimmen.
Insbesondere könnte vorgesehen sein, dass zunächst die Temperatur an der Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 ermittelt wird und daraus, beispielsweise in einem ersten Tabellensatz die mittlere Kochfeldplattentemperatur bestimmt wird. Denkbar ist alternativ auch, dass die mittlere Kochfeldplattentemperatur durch eine funktionelle Abbildung, also eine erste Funktion, aus der ermittelten Temperatur der Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 ermittelt wird.
Schließlich kann aus dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur die Garguttemperatur bestimmt werden, beispielsweise durch einen zweiten Tabellensatz oder alternativ durch eine funktionelle Abbildung, insbesondere eine zweite Funktion. Denkbar ist auch eine Kombination der oben beschriebenen Verfahren oder eine direkte Bestimmung der Temperatur des Garguts aus der gemessenen Temperatur an der Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 .
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Infrarotsensor 9 seitlich der Heizeinrichtung 4 für die Kochstelle 14 im Bereich 19 angeordnet.
Wie aus Figur 1 weiter hervorgeht, weist die Sensorik 5 weist vorliegend mehrere Ultraschallsensoren 12 zum Detektieren von Bewegungen/Vibrationen zur genauen Ermittlung des Kochpunkts bzw. des Sprudelverhaltens auf. Einer der Ultraschallsensoren 12 ist im Bereich 18 unterhalb der Kochfeldplatte 1 und oberhalb der Heizeinrichtung 4 angeordnet. Ein weiterer Ultraschallsensor 12 ist im Bereich 19 seitlich der Heizeinrichtung 4 vorgesehen.
Ferner weist die Sensorik 5 wenigstens einen Gewichtssensor 13 auf, um eine Gargutmenge zu erm itteln. Der Gewichtssensor 13 ist oberhalb der Heizeinrichtung 4 im Bereich 18 angeordnet.
Vorliegend ist die Funktions- bzw. Sensortaste 7 in die Bedienelektronik des Kochfelds 10 integriert. Wie aus Figur 1 weiter hervorgeht, ist die Funktions- bzw. Sensortaste 7 an der Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 angeordnet und kann von der Oberseite 2 der Kochfeldplatte 1 durch Berührung einer Sensorfläche der Sensortaste mit dem Finger bedient werden (vgl. Figur 2). Mit einer solchen Sensortaste 7 kann die Energiesparfunktion (ECO- Funktion) aktiviert und deaktiviert werden.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Sensorik 5 mittels einer Dickschicht-Hybridtechnik angeordnet. Die Sensorik 5 ist also mittels der Aufbringung einer Dickschicht-Hybridtechnik unterseitig unter der Glaskeramikplatte angeordnet. Hieraus lassen sich noch einige andere Anwendungen ableiten, wie zum Beispiel Minisignaltechnologie oder es können Lichtanzeigen implementiert werden.
Wie erwähnt, ist die gesamte Sensorik 5 im Bereich 18 und 19 angeordnet und vorzugsweise in Dickschicht-Hybridtechnik zu einer Einheit zur vereinfachten Montage integriert.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, dass das Kochfeld 10 kabellose Signalübertragungsmittel 20 aufweist, insbesondere eine Bluetooth-Schnittstelle, zur Aktivierung und Deaktivierung der Heizeinrichtung 4 und/oder zur Abfrage von Zustandsparametern, insbesondere von Garparametern des Garprozesses, vorzugweise wenigstens der Temperaturen und/oder der Leistung und/oder der Leistungsstufe der Kochstelle 14 und/oder der Temperatur des Kochgeschirrs 1 1 und/oder des Gewichts eines Garguts im Kochgeschirr 1 1 .
Dadurch, dass in der Steuer- und/oder Regeleinrichtung 6 in Abhängigkeit von dieser bestimmten Temperatur die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung 4 erm ittelt wird, kann der Garprozess mit möglichst wenig Energieaufwand durchgeführt werden.
Die Abfrage der Zustandsparameter kann mittels Bluetooth auf einem mobilen Gerät angezeigt werden und die Heizeinrichtung 4 kann mit einem mobilen Endgerät abgeschaltet werden. Auf diese Weise kann eine Überwachung oder Beeinflussung des Kochvorgangs auch aus der Entfernung und nicht nur direkt vor dem Kochfeld erfolgen.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind ein Sender 15 des Körperschallsensors 12 zur Aussendung von Körperschallwellen und ein Empfänger 16 des Körperschallsensors 12 zum Empfang von Körperschallwellen in einer Baugruppe zusammengefasst, insbesondere als eine Baueinheit ausgebildet. Vorliegend wird durch unterschiedliche Programme die ECO-Funktion für den jeweiligen Garprozess eingestellt. Dieser kann beispielsweise Kochen (Nudeln oder Kartoffeln) oder Braten von Fleisch sein. Auch ganze Kochvorgänge für spezielle Gerichte können hinterlegt werden. Das bringt neben energiesparendem Kochen auch gleichbleibende Ergebnisse.
Denkbar ist auch, dass alternativ zu dem Gewichtssensor die Gargutmenge manuell eingestellt wird.
Verschiedene Ankoch- und Fortkochversuche haben gezeigt, dass sich ca. 20% der Energie durch optimierte Einstellungen des Kochfeldes 10 einsparen lassen. Bei kurzen Koch- und Bratvorgängen kann die Einsparung noch höher sein. Das wirkt sich insbesondere bei der Zubereitung von Fertiggerichten deutlich aus. Bei längeren Koch- und Bratvorgängen wird die Einsparung etwas geringer, da sich das System dann auch einpendelt.
Die mögliche Ersparnis soll anhand eines Beispiels erläutert werden.
Es wird durchschnittlich eine Energie von ca. 750 kWh zum Kochen in den Haushalten pro Jahr benötigt. Bei einer Ersparnis von 20% sind das etwa 150 kWh Ersparnis pro Haushalt.
Dadurch, dass in der Steuer- und/oder Regeleinrichtung 6 in Abhängigkeit von dieser bestimmten Temperatur die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung 4 erm ittelt wird, kann der Garprozess mit möglichst wenig Energieaufwand durchgeführt werden. Bezugszeichenliste
1 Kochfeldplatte, Glaskeramikplatte
2 Oberseite
3 Unterseite
4 Heizeinrichtung / Induktionsspule
5 Sensorik
6 Steuer- und/oder Regeleinrichtung
7 Funktionstaste
8 Temperatursensor
9 Infrarotsensor (IR-Sensor)
10 Sensorgesteuertes Kochfeld
1 1 Kochgeschirr
12 Körperschallsensor
13 Gewichtssensor
14 Kochstelle
15 Sender des Körperschallsensors
16 Empfänger des Körperschallsensors
17 Bedienelemente der Steuer- und Regeleinrichtung
18 Bereich unterhalb der Kochzone
19 Bereich seitlich der Kochzone
20 Kabellose Signalübertragungsmittel / Bluetooth-Schnittstelle

Claims

Patentansprüche
1 . Sensorgesteuertes Kochfeld (10), umfassend eine wenigstens eine Kochstelle (14) aufweisende Kochfeldplatte, insbesondere eine Glaskeramikplatte (1 ) mit einer Oberseite (2), auf welcher Kochgeschirr (1 1 ) aufstellbar ist und mit einer der Oberseite (2) abgewandten Unterseite (3), wenigstens eine unterhalb der Kochfeldplatte (1 ) angeordnete Heizeinrichtung, insbesondere Induktionsspule (4), zum Erhitzen des Kochgeschirrs (1 1 ), eine wenigstens einen Sensor aufweisende Sensorik (5) zur Temperaturmessung und/oder zur Messung von Bewegungen/Vibrationen und/oder zur Gewichtsmessung, eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) zur Steuerung und/oder Regelung der Energie der Heizeinrichtung (4), wobei die Sensorik (5) mit der Steuer- und/oder Regeleinrichtung
(6) signalübertragend verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kochfeld (10), insbesondere die Kochfeldplatte (1 ), eine Funktionstaste (7), insbesondere Sensortaste mit Sensorfläche, zum Aktivieren und Deaktivieren einer Energiesparfunktion aufweist, um bei Betätigung der Funktionstaste (7) zwischen der aktivierten Energiesparfunktion und dem manuellen Betrieb des Kochfeldes (10) bei deaktivierter Energiesparfunktion zu wechseln, wobei während der aktivierten Energiesparfunktion eine mittlere Kochfeldplattentemperatur mittels der Sensorik (5) kontinuierlich bestimmt und daraus die Temperatur des Garguts ermittelt wird, und wobei die Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) ausgebildet ist, in Abhängigkeit von dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur und/oder von der ermittelten Temperatur des Garguts die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung (4) zu ermitteln, und wobei die durch die Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) angesteuerte wenigstens eine Heizeinrichtung (4) diese für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie automatisch an die Kochfeldplatte (1 ) abgibt.
2. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (5) unterhalb der Kochfeldplatte (1 ), vorzugsweise zwischen Unterseite (3) der Kochfeldplatte (1 ) und Heizeinrichtung (4) und/oder seitlich zur Heizeinrichtung (4) angeordnet ist.
3. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (5) wenigstens einen Temperatursensor (8) zur direkten Ermittlung der Temperatur unterhalb der Kochfeldplatte (1 ), insbesondere an der Unterseite (3) der Kochfeldplatte (1 ) und/oder wenigstens einen Infrarotsensor (9) zur Ermittlung der Topfbodentemperatur durch die Kochfeldplatte, insbesondere Glaskeramikplatte (1 ) aufweist.
4. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Infrarotsensor (9) unterhalb der Kochfeldplatte (2) und im Wesentlichen mittig oberhalb der Heizeinrichtung (4) oder seitlich der Heizeinrichtung (4) für die Kochstelle angeordnet ist.
5. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (5) wenigstens einen Ultraschallsensor (12) zum Detektieren von Bewegungen/Vibrationen zur genauen Ermittlung des Kochpunkts bzw. des Sprudelverhaltens aufweist.
6. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (5) wenigstens einen Gewichtssensor (13) aufweist, um eine Gargutmenge zu ermitteln.
7. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionstaste (7), insbesondere Sensortaste, in die Bedienelektronik des Kochfelds (10) integriert ist. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensorik (5) mittels einer Dickschicht-Hybridtechnik angeordnet ist. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kochfeld (10) kabellose Signalübertragungsmittel aufweist, insbesondere eine Bluetooth- Schnittstelle, zur Aktivierung und Deaktivierung der Heizeinrichtung (4) und/oder zur Abfrage von Zustandsparametern, insbesondere von Garparametern des Garprozesses, vorzugweise wenigstens der Temperaturen und/oder der Leistung und/oder der Leistungsstufe der Kochstelle und/oder der Temperatur des Kochgeschirrs und/oder des Gewichts eines Garguts im Kochgeschirr. Sensorgesteuertes Kochfeld (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sender (15) des Ultraschallsensors (12) zur Aussendung von Ultraschallwellen und ein Empfänger (16) des Ultraschallsensors (12) zum Empfang von Ultraschallwellen in einer Baugruppe zusammengefasst sind, bevorzugt, dass der Sender (15) und der Empfänger (16) als eine Baueinheit ausgebildet sind. Verfahren zum Betreiben einer Kochstelle (14) eines sensorgesteuerten Kochfeldes (10), insbesondere nach einem der vorherigen Ansprüche, welches umfasst: eine wenigstens eine Kochstelle (14) aufweisende Kochfeldplatte, insbesondere eine Glaskeramikplatte (1 ) mit einer Oberseite (2), auf welcher Kochgeschirr (1 1 ) aufstellbar ist und mit einer der Oberseite (2) abgewandten Unterseite (3), wenigstens eine unterhalb der Kochfeldplatte (1 ) angeordnete Heizeinrichtung, insbesondere Induktionsspule (4), zum Erhitzen des Kochgeschirrs (1 1 ), eine wenigstens einen Sensor aufweisende Sensorik (5) zur Temperaturmessung und/oder zur Messung von Bewegungen/Vibrationen und/oder zur Gewichtsmessung, eine Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) zur Steuerung und/oder Regelung der Energie der Heizeinrichtung (4), wobei die Sensorik (5) mit der Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) signalübertragend verbunden ist, wobei das Kochfeld (10), insbesondere die Kochfeldplatte (1 ), eine Funktionstaste (7), insbesondere Sensortaste mit Sensorfläche, zum Aktivieren und Deaktivieren einer Energiesparfunktion aufweist, um bei Betätigung der Funktionstaste (7) zwischen der aktivierten Energiesparfunktion und dem manuellen Betrieb des Kochfeldes (10) bei deaktivierter Energiesparfunktion zu wechseln, gekennzeichnet durch folgende Schritte: wobei während der aktivierten Energiesparfunktion eine mittlere Kochfeldplattentemperatur mittels der Sensorik (5) kontinuierlich bestimmt und daraus die Temperatur des Garguts ermittelt wird, und wobei die Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) in Abhängigkeit von dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur und/oder von der ermittelten Temperatur des Garguts die für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie der Heizeinrichtung (4) ermittelt, und wobei mittels der durch die Steuer- und/oder Regeleinrichtung (6) angesteuerten wenigstens einen Heizeinrichtung (4) diese für einen gewünschten Garprozess notwendige Energie automatisch an die Kochfeldplatte (1 ) abgegeben wird. Verfahren nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die Temperatur an der Unterseite 3 der Kochfeldplatte 1 ermittelt wird und daraus die mittlere Kochfeldplattentemperatur bestimmt wird, insbesondere, dass aus dieser bestimmten Kochfeldplattentemperatur die Garguttemperatur bestimmt wird.
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