WO2024053367A1

WO2024053367A1 - コネクタ

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Publication number: WO2024053367A1
Application number: PCT/JP2023/029902
Authority: WO
Inventors: 和雄中居; 幸弘深津
Original assignee: 住友電装株式会社
Priority date: 2022-09-08
Filing date: 2023-08-18
Publication date: 2024-03-14
Also published as: JP2024038633A

Abstract

コネクタ（１０）は、ハウジング本体（１５）と、ハウジング本体（１５）を包囲する嵌合筒部（１６）と、ハウジング本体（１５）と嵌合筒部（１６）とをつなぐ連結部（１７）と、ハウジング本体（１５）のシール面（２７）に装着されるシール部材（１４）と、を備える。ハウジング本体（１５）の外周面には、シール面（２７）より前方の位置から嵌合空間（１８）に突部（２８）が突出して形成されている。連結部（１７）は、突部（２８）の後面と対向する位置に開口する第１型抜孔（３１）と、連結部（１７）の背面視において第１型抜孔（３１）と並んで開口し且つ第１型抜孔（３１）に対して第１型抜孔（３１）との並び方向と交差する方向に延びた段差（３３）を有して連通する第２型抜孔（３２）と、を有している。

Description

コネクタ

　本開示は、コネクタに関する。

　特許文献１は開示されたコネクタは、コネクタハウジングを備える。コネクタハウジングは、ハウジング本体（特許文献１では端子収容部と称される）と、ハウジング本体の外側を包囲する嵌合筒部と、ハウジング本体と嵌合筒部とをつなぐ連結部（特許文献１では嵌合筒部および連結部がフード部と称される）と、を有している。ハウジング本体と嵌合筒部との間で且つ連結部より前方に開放された空間には、相手コネクタのフードが嵌合される。ハウジング本体の外周面には、シールリングを装着するシール面が形成されている。シールリングは、ハウジング本体のシール面と相手コネクタのフードの内周面とに密着する。
　ハウジング本体の外周面には、シール面より前方の位置に、抜止突部が突出して形成されている。抜止突部は、シール面を挟んで連結部より前方に離れて配置される。抜止突部の後面（後側を向く面）は、後方に抜き抜かれる金型によって成形される。連結部には、抜止突部の後面と対向する位置に、金型の引き抜きに起因する型抜孔が開口（貫通）して形成されている。

　特許文献２は、フロントホルダの外周面に上記抜止突部に対応する外側突部を開示している。特許文献２の場合、外側突部がコネクタハウジングに形成されないため、連結部に型抜孔が形成されることもない。特許文献３は、上記抜止突部に対応する雌側突部を開示している。

特開２００５－１５８３９６号公報特開２００８－１６２６２号公報特開２０２２－８６０５７号公報

　特許文献２の場合、外側突部の先端面が相手コネクタのフードと接することで、フロントホルダとフードとの間のがた付きを抑えることができた。しかし、フロントホルダとハウジング本体との間にもがた付きを抑える構造（特許文献２の内側突部を参照）が必要とされるため、がた付きを抑えるための設定が煩雑になっていた。ここで、がた付き抑え構造が適正に形成されていないと、コネクタ離脱時に、フロントホルダがハウジング本体から外れ、フードの内側にフロントホルダが残ってしまうこともあった。

　これに対し、特許文献１によれば、ハウジング本体に形成された抜止突部のみでコネクタハウジングとフードとの間のがた付きを抑えることが可能であり、上記設定の煩雑さを解消することができた。しかし、特許文献１の場合、上述した金型がシール面の前後長さを超える軸長を有し、型抜孔の開口径に対応した細径のピン形状に形成されていた。このため、コネクタハウジングの成形時に、金型が軸回りに倒れる可能性があり、金型の倒れに起因してシール面にバリ等が発生し、良好なシール面を形成できないおそれがあった。

　そこで、本開示は、ハウジング本体に良好なシール面を形成することが可能なコネクタを提供することを目的とする。

　本開示のコネクタは、外側を向く外周面にシール面を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体の前記外側を包囲する嵌合筒部と、前記ハウジング本体と前記嵌合筒部とをつなぐ連結部と、前記ハウジング本体の前記シール面に装着されるシール部材と、を備える。前記ハウジング本体と前記嵌合筒部との間で且つ前記連結部より前方には嵌合空間が開放され、前記嵌合空間には、相手コネクタのフードが嵌合され、前記シール部材は、前記フードの内周面と前記ハウジング本体の前記シール面とに密着するように配置されている。前記ハウジング本体は、前記外周面における前記シール面より前方の位置から前記嵌合空間に突出する突部を有している。前記連結部は、前記突部の後面と対向する位置に開口する第１型抜孔と、前記連結部の背面視において前記第１型抜孔と並んで開口し且つ前記第１型抜孔に対して前記第１型抜孔との並び方向と交差する方向に延びた段差を有して連通する第２型抜孔と、を有している。

　本開示によれば、ハウジング本体に良好なシール面を形成することが可能なコネクタを提供することができる。

図１は、本開示の実施形態１に係るコネクタにおいて、コネクタの背面図である。図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図３は、実施形態１に係るコネクタの一部を切除した斜視図である。図４は、実施形態１に係るコネクタにおけるコネクタハウジングの正面図である。図５は、実施形態１に係るコネクタにおけるコネクタハウジングの背面図である。図６は、実施形態１に係るコネクタにおけるコネクタハウジングの平面図である。図７は、実施形態１に係るコネクタにおいて、金型と相手金型とが組み合わされた状態を示す拡大断面図である。図８は、本開示の実施形態２に係るコネクタにおいて、嵌合前のコネクタの図２相当の断面図である。図９は、実施形態２に係るコネクタにおけるコネクタハウジングの正面図である。図１０は、実施形態２に係るコネクタにおけるコネクタハウジングの背面図である。図１１は、実施形態２に係るコネクタにおけるコネクタハウジングの平面図である。図１２は、実施形態２に係るコネクタの製造において、スライド金型と相手金型とが組み合わされた状態を示す一部破断拡大平面図である。図１３は、図１２の状態からスライド金型が引き抜かれた後、相手金型が前方に移動する途中の状態を示す拡大平面図である。図１４は、図１３の状態から相手金型が引き抜かれた状態を示す拡大平面図である。図１５は、本開示の実施形態３に係るコネクタにおいて、電線カバーを追加したコネクタの図２相当の断面図である。図１６は、参考例の図７相当図である。

［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）外側を向く外周面にシール面を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体の前記外側を包囲する嵌合筒部と、前記ハウジング本体と前記嵌合筒部とをつなぐ連結部と、前記ハウジング本体の前記シール面に装着されるシール部材と、を備え、前記ハウジング本体と前記嵌合筒部との間で且つ前記連結部より前方には嵌合空間が開放され、前記嵌合空間には、相手コネクタのフードが嵌合され、前記シール部材は、前記フードの内周面と前記ハウジング本体の前記シール面とに密着するように配置され、前記ハウジング本体は、前記外周面における前記シール面より前方の位置から前記嵌合空間に突出する突部を有し、前記連結部は、前記突部の後面と対向する位置に開口する第１型抜孔と、前記連結部の背面視において前記第１型抜孔と並んで開口し且つ前記第１型抜孔に対して前記第１型抜孔との並び方向と交差する方向に延びた段差を有して連通する第２型抜孔と、を有している。

　突部の後面は、この突部の後面に対応する成形面をもった金型を後方に引き抜くことによって成形される。この金型は、シール面の前後長さを超える軸長を有する必要がある。上記構成の場合、金型は、第１型抜孔および第２型抜孔からなる連通型抜孔の開口断面を有しているため、太径になり、所定の剛性を確保し易い。しかも、第２型抜孔が第１型抜孔に対して段差を有して第２型抜孔に連通するため、この段差に対応した段差が金型にも形成されることになる。このため、金型の段差を含む段付き部分が連結部の前面を成形するための相手金型に鍵状（凹凸状）に組み合わさることができ、成形時に金型が倒れる事態を防止することができる。その結果、成形後のシール面にバリ等が発生するのを抑えることができ、ハウジング本体に良好なシール面を形成することができる。

　（２）前記第１型抜孔および前記第２型抜孔は、前記連結部の背面視においてＴ字形またはＬ字形をなしていることが好ましい。

　上記構成によれば、突部の後面を成形する金型がＴ字形またはＬ字形の断面形状になるため、この金型が相手金型に対して鍵状に安定して組み合わさることができ、金型の倒れをより確実に防止することができる。

　（３）前記ハウジング本体は、端子金具を収容するキャビティを有し、前記第１型抜孔および前記第２型抜孔は、前記連結部の背面視において前記キャビティを挟んだ上下位置の少なくとも一方と左右位置とにそれぞれ配置され、前記上下位置の少なくとも一方に配置された前記第２型抜孔は、左右方向に延びた前記段差を有し、前記左右位置に配置された前記第２型抜孔は、上下方向に延びた前記段差を有していることが良い。

　上記構成によれば、突部の後面を成形する金型と相手金型とが上下左右に複雑に組み合わさることができ、金型の倒れをいっそう確実に防止することができる。

　（４）前記ハウジング本体には、前記ハウジング本体から後方に引き出される電線を覆う電線カバーが装着され、前記電線カバーは、前記第１型抜孔および前記第２型抜孔の少なくとも一方に嵌合される位置決め部を有していることが良い。

　上記構成によれば、第１型抜孔および第２型抜孔の少なくとも一方を利用して電線カバーの位置決めを行うことができるので、連結部等に電線カバーを位置決めするための専用の位置決め孔等を形成する必要がなく、コネクタの構成を簡素化することができる。

［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

　＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１に係るコネクタ１０は、防水コネクタであって、図２に示すように、コネクタハウジング１１と、端子金具１２と、リテーナ１３と、シール部材１４と、を備えている。コネクタハウジング１１は、相手コネクタ９０の相手コネクタハウジング９１に嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については、コネクタハウジング１１および相手コネクタハウジング９１が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とする。図２の左側がコネクタ１０の前側になる。相手コネクタ９０の前側は図２の右側になる。上下方向は、図５を除く各図の上下方向を基準とする。左右方向は、図１の左右方向を基準とする。図２における矢印Ｘ、Ｙは、それぞれ、コネクタ１０の「前側」、「上側」を示す。方向の基準は、便宜的なものであって、コネクタ１０および相手コネクタ９０が図示しない車両等に搭載された状態における方向の基準に必ずしも一致しない。

　（相手コネクタ）
　相手コネクタ９０は、図２に示すように、相手コネクタハウジング９１と、複数の相手端子金具９２と、を備えている。相手コネクタハウジング９１は、合成樹脂製であって、詳細は図示しないが、左右方向に扁平なフード９３を有している。フード９３は、筒状をなし、前方に開放されている。各相手端子金具９２は、導電金属製であって、ピン形状をなし、フード９３の内部に左右方向に一列に並びつつ突出して配置されている。フード９３の上壁の上面には、ロック部９５が突出して形成されている。

　（コネクタ）
　コネクタハウジング１１は、合成樹脂製であって、図３および図４に示すように、左右方向に扁平なハウジング本体１５と、ハウジング本体１５の外側を包囲する筒状の嵌合筒部１６と、ハウジング本体１５と嵌合筒部１６とを径方向につなぐ連結部１７と、を一体に有している。ハウジング本体１５と嵌合筒部１６との間で且つ連結部１７より前方に開放された空間は、図２に示すように、相手コネクタ９０のフード９３が嵌合可能な嵌合空間１８になっている。

　図３－図５に示すように、ハウジング本体１５には、複数のキャビティ１９が形成されている。各キャビティ１９は、ハウジング本体１５において、各相手端子金具９２と対応するように左右方向に一列に並んで配置されている。図４および図５に示すように、各キャビティ１９の内壁の下面には、ランス２１が突出して形成されている。ハウジング本体１５の各キャビティ１９には、後方から端子金具１２が挿入される。

　端子金具１２は、導電金属製であって、板材を曲げ加工等して一体に形成されている。図２に示すように、端子金具１２は、前端部に、相手端子金具９２が挿入接続される筒状の接続部２２を有し、後端部に、電線８０の端末部に圧着により接続されるバレル部２３を有している。接続部２２は、ランス２１に係止される。端子金具１２は、ランス２１によってハウジング本体１５からの抜け出しが一次的に規制される。

　電線８０は、ハウジング本体１５から後方に引き出される。電線８０の端末部には、ゴム栓８５が嵌め付けられる。ゴム栓８５は、バレル部２３によって端子金具１２に連結されている。そして、ゴム栓８５は、端子金具１２とともにキャビティ１９に挿入される。

　図５および図６に示すように、コネクタハウジング１１は、連結部１７から後方に突出する連続筒部２４を有している。連続筒部２４は、複数の円筒部２５を左右方向に連ねた形状になっている。各円筒部２５の内側は、キャビティ１９の後部を形成している。図１および図２に示すように、ゴム栓８５は、円筒部２５の内周面に密着してハウジング本体１５の内部を液密にシールする。

　図３および図４に示すように、ハウジング本体１５の前面には、リテーナ挿入孔２６が開口して形成されている。リテーナ挿入孔２６は、ハウジング本体１５の前面において左右方向に長い開口形状をなし、各キャビティ１９に下方から連通している。各ランス２１は、リテーナ挿入孔２６に露出して配置されている。図２に示すように、ハウジング本体１５のリテーナ挿入孔２６には、前方からリテーナ１３が挿入される。

　リテーナ１３は、合成樹脂製であって、詳細は図示しないが、全体として平面視矩形の平板状をなしている。リテーナ１３の後部は、ランス２１の下方に進入し、ランス２１の撓み動作を阻止する。端子金具１２は、リテーナ１３によってコネクタハウジング１１からの抜け出しが二次的に規制される。

　図３に示すように、ハウジング本体１５の外周面（外側を向く面であって嵌合空間１８に臨む面）には、平滑なシール面２７が全周に亘って形成されている。シール面２７は、ハウジング本体１５の外周面において、連結部１７に連なる位置から後述する各突部２８の後面に至るまでの前後範囲に形成されている。図２に示すように、ハウジング本体１５のシール面２７には、前方からシール部材１４が嵌め付けられる。シール部材１４は、シリコンゴム等のゴム製であって環状をなし、前後方向に一定の寸法を有している。詳細は図示しないが、シール部材１４は、左右方向に長く四角を丸くした横長環状に形成されている。シール部材１４の内周面がハウジング本体１５の外周面に密着し、シール部材１４の外周面がフード９３の内周面に密着することにより、コネクタハウジング１１と相手コネクタハウジング９１との間が液密にシールされる。

　図３に示すように、ハウジング本体１５の外周面には、前後方向に関し、シール面２７を挟んで連結部１７とは反対側の位置に、複数の突部２８が形成されている。各突部２８は、前後方向にリブ状に延びる形状であって、嵌合空間１８に突出している。図４に示すように、各突部２８は、ハウジング本体１５の上下面のそれぞれの左右中間部と、ハウジング本体１５の左右面のそれぞれの上下中間部より下方と、にそれぞれ配置されている。端的には、各突部２８は、ハウジング本体１５の外周面の上下左右に間隔を置いて配置されている。図２および図３に示すように、各突部２８は、前端から突出方向の先端面にかけて湾曲状に隆起するように形成されている。図２に示すように、各突部２８の突出方向の先端面は、コネクタハウジング１１および相手コネクタハウジング９１の嵌合時に、フード９３の内周面に接触するように配置される。コネクタハウジング１１および相手コネクタハウジング９１は、各突部２８によってがた付きを抑制された状態に維持される。

　図２に示すように、各突部２８の後面は、上下方向に沿って配置され、シール部材１４の前面に近接して対向する。シール部材１４は、連結部１７によってコネクタハウジング１１から後方への抜け出しが規制され、各突部２８によってコネクタハウジング１１から前方への抜け出しが規制される。

　このように、各突部２８は、コネクタハウジング１１と相手コネクタハウジング９１とのがた付きを抑える機能と、シール部材１４の前方への抜け出しを規制する機能と、を兼ね備えている。

　連結部１７は、径方向に沿った壁状をなし、壁面を前後に向けて配置されている。図４および図５に示すように、連結部１７は、後述するロックアーム３７の下方と対応する位置において嵌合筒部１６から離され、ロックアーム３７に下方から臨む上端面２９を有している。そして、連結部１７には、前後方向に関して、各突部２８の後面と対向する位置に、複数の第１型抜孔３１が開口（貫通）して形成されている。図５に示すように、各突部２８の後面は、各第１型抜孔３１を通して後方から視認可能とされている。

　図５に示すように、各第１型抜孔３１のうち、背面視で下側に位置する第１型抜孔３１は、連続筒部２４の左右中間部の下方で且つ連続筒部２４から離れた位置に背面視矩形に開口している。背面視で上側に位置する第１型抜孔３１は、連続筒部２４の左右中間部の上方で且つ連続筒部２４に近接する位置に背面視矩形に開口している。背面視で左右両側に位置する第１型抜孔３１は、連続筒部２４の下部の側方で且つ連続筒部２４に近接する位置に背面視矩形に開口している。端的には、各第１型抜孔３１は、連結部１７において連続筒部２４を挟んだ上下位置と左右位置とにそれぞれ対向配置されている。

　図２に示すように、ハウジング本体１５のシール面２７にシール部材１４が装着された状態においては、各第１型抜孔３１の前方がシール部材１４によって閉塞され、各突部２８がシール部材１４に隠れて各第１型抜孔３１から見えなくなる。

　また、図４および図５に示すように、連結部１７には、各第１型抜孔３１の外側に各第１型抜孔３１と並んで連通する複数の第２型抜孔３２が開口して形成されている。各第２型抜孔３２は、この第２型抜孔３２が連通する第１型抜孔３１との並び方向と交差する方向に延びる肩状の段差３３を有し、段差３３の延び方向に第１型抜孔３１より拡張した形状になっている。図５に示すように、各第２型抜孔３２のうち、上下両側の第１型抜孔３１に連通する第２型抜孔３２は、第１型抜孔３１の左右縁（側縁）に対して直交して左右方向に延びる段差３３を有し、第１型抜孔３１に対して左右両側に張り出すことによって、第１型抜孔３１とともに背面視Ｔ字形の開口形状をなしている。

　上側の第２型抜孔３２は、第１型抜孔３１と連通する側と反対側で連結部１７の上端面２９に開口している。左右両側の第１型抜孔３１に連通する第２型抜孔３２は、それぞれ第１型抜孔３１の下方に延びる段差３３を有し、第１型抜孔３１に対して下側に拡張することによって、第１型抜孔３１とともに背面視Ｌ字形の開口形状をなしている。各突部２８を連結部１７側に投影した範囲は、各第１型抜孔３１内に含まれる一方、各第２型抜孔３２内には含まれないか、もしくは各第２型抜孔３２内に部分的に含まれる。なお、以下の説明においては、背面視Ｔ字形またはＬ字形をなす、第１型抜孔３１および第２型抜孔３２の孔全体を、連通型抜孔３４と称する。図４に示すように、連通型抜孔３４は、コネクタハウジング１１の前方から見ても各突部２８の前面とともに視認可能とされている。

　図３－図６に示すように、嵌合筒部１６は、上壁の左右中間部に、上方に膨出する保護壁３５を有している。図６に示すように、保護壁３５には、その保護壁３５の後端を切り欠くようにして凹所３６が形成されている。保護壁３５の内側には、ロックアーム３７が配置されている。ロックアーム３７は、保護壁３５の内面に連結される一対の腕部３８を支点として、上下方向に弾性変形可能とされている。ロックアーム３７には、ロック孔３９が上下方向に貫通して形成されている。図２に示すように、ロックアーム３７のロック孔３９にロック部９５が嵌まり込むことにより、コネクタハウジング１１および相手コネクタハウジング９１が嵌合状態に保持される。ロックアーム３７の後端部には、解除操作部４１が一段高く形成されている。図６に示すように、解除操作部４１は、凹所３６を通して上方から視認可能とされている。上側の連通型抜孔３４は、凹所３６の内部およびロックアーム３７のロック孔３９を通して上方から視認可能とされている。解除操作部４１が上方から押圧され、ロックアーム３７の後端部が下方に弾性変形することにより、ロックアーム３７とロック部９５との係止状態が解除され、嵌合状態にあるコネクタハウジング１１および相手コネクタハウジング９１が離脱可能な状態になる。図６に示すように、嵌合筒部１６は、左右の側壁部分に、連結部１７に連なる位置から前方へ向けて階段状に拡張する滑り止め部４２を有している。作業者は、左右の滑り止め部４２に指を当てがってコネクタハウジング１１および相手コネクタハウジング９１の嵌合離脱作業を行うことができる。

　（コネクタの作用）
　コネクタハウジング１１の成形に際し、詳細は図示しないが、嵌合空間１８および各突部２８の前面を成形するために前側に引き抜かれる相手金型１１０と、各突部２８の後面を成形するために後側に引き抜かれる金型１００と、が使用される（図７を参照）。相手金型１１０と金型１００とは互いに離反する前後方向に摺動可能に組み合わされる。端的には、相手金型１１０と金型１００とが組み合わされ、内部に形成される空間に溶融状態の樹脂が充填され、樹脂の硬化後、相手金型１１０と金型１００とが上記引き抜き方向に移動（型開き）することで、コネクタハウジング１１が成形される。

　金型１００は、後方に引き抜くことに起因し、連結部１７に連通型抜孔３４を形成する。図１６に参考例として示すように、通常の金型１００Ｅは、シール面２７の前後長さを超える軸長のピン形状（図１６の紙面厚み方向に金型１００Ｅが長く延びる形状）になるため、剛性を確保しにくく、相手金型１１０Ｅとの隙間範囲で軸回りに倒れる懸念がある。仮に、金型１００Ｅが倒れると、ハウジング本体１５のシール面２７にバリ等が発生し、平滑で良好なシール面２７を形成できないおそれがある。

　しかるに本実施形態１の場合、金型１００は、連通型抜孔３４の開口断面に対応するＴ字形の断面形状（図７を参照）またはＬ字形の断面形状に形成されている。このため、金型１００は、それ自体剛性を有することができる。また、金型１００には、第２型抜孔３２の段差３３に対応する段差を含む段付き凹部１０１が形成され、相手金型１１０には、段付き凹部１０１に対応する段付き凸部１１１が形成されることになる。このため、金型１００と相手金型１１０とが組み合わされると、段付き凹部１０１と段付き凸部１１１とが鍵状（凹凸状）に噛み合うことができる。よって、金型１００と相手金型１１０との相対的な位置ずれが規制され、金型１００の倒れが防止される。その結果、図１６の参考例に対して図７に示す本実施形態１においては、金型１００と相手金型１１０との適正な移動動作を担保することができ、ハウジング本体１５の外周面に、平滑で良好なシール面２７を形成することができる。

　特に、本実施形態１の場合、連通型抜孔３４が背面視においてＴ字形またはＬ字形の開口形状を有しているため、金型１００が相手金型１１０に対して鍵状に安定して組み合わせることができ、金型１００の倒れを確実に防止することができる。

　また、本実施形態１の場合、連結部１７には複数の連通型抜孔３４が形成されている。図５に示すように、各連通型抜孔３４は、連結部１７において連続筒部２４を挟んだ上下位置と左右位置とにそれぞれ配置され、上下両側の連通型抜孔３４が左右方向に延びた段差３３を有し、左右両側の連通型抜孔３４が上下方向に延びた段差３３を有している。このため、金型１００の段付き凹部１０１と相手金型１１０の段付き凸部１１１とが複雑に噛み合わせることができ、金型１００の倒れをいっそう確実に防止することができる。

　＜実施形態２＞
　本開示の実施形態２を図８－図１４に示す。本開示の実施形態２に係るコネクタ１０Ａは、キャビティ１９の個数が一つの一極コネクタであって、多極コネクタである上記実施形態１のコネクタ１０とは異なる。なお、以下の説明において、上記実施形態１と共通する機能を有する部分には上記実施形態１と同一の符号を付す。

　図８に示すように、コネクタ１０Ａは、コネクタハウジング１１と、端子金具１２と、リテーナ１３と、シール部材１４と、を備えている。コネクタハウジング１１は、ハウジング本体１５と、ハウジング本体１５の外側を包囲する嵌合筒部１６と、ハウジング本体１５と嵌合筒部１６とを径方向につなぐ連結部１７と、を有している。ハウジング本体１５と嵌合筒部１６との間で且つ連結部１７より前方には、相手コネクタ９０のフード９３を嵌合可能な嵌合空間１８が形成されている。端子金具１２は、ハウジング本体１５に形成されたキャビティ１９に挿入され、ランス２１に係止されることで、ハウジング本体１５からの抜け出しが一次的に規制される。また、端子金具１２は、ハウジング本体１５に装着されたリテーナ１３がランス２１の撓み動作を阻止することで、ハウジング本体１５からの抜け出しが二次的に規制される。シール部材１４は、ハウジング本体１５のシール面２７に装着される。そして、連結部１７には、複数の第１型抜孔３１および第２型抜孔３２（連通型抜孔３４）が開口（貫通）して形成されている。このように、コネクタ１０Ａの基本構成は、上記実施形態１のコネクタ１０と同様である。

　図１０に示すように、ハウジング本体１５は、連結部１７から後方に突出する一つの円筒状の筒部４３を有している。筒部４３は、内側に一つのキャビティ１９を有している。連通型抜孔３４は、連結部１７において、筒部４３を挟んだ左右両側の位置に対をなして配置されるとともに、筒部４３を挟んだ上下両側のうちの下側の位置に配置され、上側の位置には配置されていない。筒部４３の上端は、連結部１７の上端から後方に張り出す張出壁４４に連結されている。

　図９に示すように、ハウジング本体１５の外周面には、上記実施形態１と同様、周方向に間隔を置いた上下左右の各位置に、リブ状の突部２８が突出して形成されている。図１０に示すように、左右両側および下側に位置する各突部２８は、対応する連通型抜孔３４を通して後方から視認可能に配置されている。言い換えれば、各連通型抜孔３４は、連結部１７において、左右両側および下側に位置する各突部２８の後面と対向する位置に形成されている。上側に位置する突部２８は、連結部１７によって閉塞され、後方から視認できない状態になる。後述するように、上側に位置する突部２８の後面は、ロックアーム３７のロック孔３９を形成するためのスライド金型１２０によって成形される。

　図１１に示すように、ロックアーム３７のロック孔３９は、平面視において、前後方向に長い矩形状の開口部分の後部に、後方へ向けてテーパ状に幅狭になる幅狭空間４５を有している。ハウジング本体１５にシール部材１４が装着されていない状態において、ロック孔３９はシール面２７の上方に開口している。

　本実施形態２の場合、コネクタハウジング１１の成形に際し、詳細は図示しないが、嵌合空間１８および各突部２８の前面を成形する相手金型１１０と、左右両側および下側に位置する各突部２８の後面を成形する金型（本実施形態２では図示しないが、上記実施形態１の金型１００と同様の金型であり、以下の単に「金型」と称する。）と、上側に位置する突部２８の後面およびロックアーム３７のロック孔３９を成形するスライド金型１２０と、が使用される（図１２を参照）。上記実施形態１と同様、相手金型１１０と金型とは互いに離反する前後方向に摺動可能に組み合わされる。これに対し、相手金型１１０とスライド金型１２０とは互いに直交する方向（前方向と上方向）に摺動可能に組み合わされる。

　具体的には、相手金型１１０、金型およびスライド金型１２０が互いに組み合わされ、内部に形成される空間に溶融状態の樹脂が充填され、樹脂の硬化後、まず金型が相手金型１１０に対して後方に引き抜かれる。このときには、上記実施形態１と同様、金型が連通型抜孔３４の開口断面に対応するＴ字形またはＬ字形の断面形状を有しているため、金型が倒れる事態を防止することができる。

　続いて、スライド金型１２０が相手金型１１０に対して上方に引き抜かれる。図１２に示すように、スライド金型１２０は、ロック孔３９の開口断面に対応する断面形状を有し、後部に幅狭空間４５に対応するテーパ状の幅狭部１２１を有している。スライド金型１２０の下面は、シール面２７の上端部を成形する成形面になっている。

　最後に、相手金型１１０が前方に引き抜かれる。相手金型１１０は、スライド金型１２０の断面形状に対応する開口断面をもった細長凹部１１２を有している。細長凹部１１２は、後部にロック孔３９の幅狭空間４５およびスライド金型１２０の幅狭部１２１に対応する左右一対のスクレーパ面１１３を有している。各スクレーパ面１１３は、後方へ向けて細長凹部１１２の開口幅を狭めるテーパ面であって、細長凹部１１２の後部の左右側面を構成している。

　上述したスライド金型１２０の引き抜き時、シール面２７にはスライド金型１２０と相手金型１１０との合わせ面（パーティング面）に対応する位置でバリが発生することがある。本実施形態２の場合、仮に、スライド金型１２０の引き抜きによってシール面２７にバリが発生したとしても、その後、相手金型１１０が前方に移動する過程で、細長凹部１１２の各スクレーパ面１１３がシール面２７上のバリを削り取ることができる（図１３を参照）。したがって、本実施形態２においては、相手金型１１０の移動によってシール面２７からバリを除去することができ、上側に連通型抜孔３４が無くても、平滑で良好なシール面２７を形成することができる。

　＜実施形態３＞
　本開示の実施形態３を図１５に示す。本開示の実施形態３に係るコネクタ１０Ｂは、図１５に示すように、上記実施形態１のコネクタ１０に、電線カバー４６を追加して構成される。電線カバー４６は、詳細は図示しないが、合成樹脂製であってキャップ状をなし、コネクタハウジング１１に後方から装着される。電線カバー４６は、各円筒部２５のキャビティ１９から後方に引き出された各電線８０の引出部分を覆うように配置される。そして、電線カバー４６は、そのカバー部分から前方に突出する複数の位置決め部４７を有している。各位置決め部４７は、各連通型抜孔３４の開口断面に対応するＴ字形またはＬ字形の断面形状を有し、各連通型抜孔３４に対応して配置されている。電線カバー４６がコネクタハウジング１１に装着されると、各位置決め部４７が対応する連通型抜孔３４に後方から嵌合挿入される。これにより、電線カバー４６がコネクタハウジング１１に位置決め状態で装着される。

　本実施形態３によれば、連通型抜孔３４を利用して電線カバー４６の位置決めを行うことができるので、コネクタハウジング１１に電線カバー４６を位置決めするための専用の位置決め孔等を形成する必要がなく、コネクタ１０Ｂの構成を簡素化することができる。

［本開示の他の実施形態］
　今回開示された上記実施形態１－３はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
　上記実施形態１－３の場合、第２型抜孔の段差は、第１型抜孔の側縁に対して直交する方向に延びる形状であった。これに対し、他の実施形態によれば、第２型抜孔の段差は、第１型抜孔の側縁に対して鋭角または鈍角に交差する方向に傾いて延びる形状であっても良い。
　上記実施形態３の場合、位置決め部を有する電線カバーは、実施形態１のコネクタに装着されていた。これに対し、他の実施形態によれば、位置決め部を有する電線カバーは、実施形態２のコネクタに装着されていても良い。
　上記実施形態３の場合、位置決め部は、電線カバーをコネクタハウジングに位置決めする機能を備えていた。これに対し、他の実施形態によれば、位置決め部は、上記位置決め機能に加え、連結部に係止される係止機能を備えていても良い。
　上記実施形態３の場合、位置決め部は、第１型抜孔および第２型抜孔からなる連通型抜孔に嵌合された。これに対し、他の実施形態によれば、位置決め部は、第１型抜孔および第２型抜孔のいずれか一方に嵌合されても良い。

　１０，１０Ａ，１０Ｂ…コネクタ
　１１…コネクタハウジング
　１２…端子金具
　１３…リテーナ
　１４…シール部材
　１５…ハウジング本体
　１６…嵌合筒部
　１７…連結部
　１８…嵌合空間
　１９…キャビティ
　２１…ランス
　２２…接続部
　２３…バレル部
　２４…連続筒部
　２５…円筒部
　２６…リテーナ挿入孔
　２７…シール面
　２８…突部
　２９…上端面
　３１…第１型抜孔
　３２…第２型抜孔
　３３…段差
　３４…連通型抜孔
　３５…保護壁
　３６…凹所
　３７…ロックアーム
　３８…腕部
　３９…ロック孔
　４１…解除操作部
　４２…滑り止め部
　４３…筒部
　４４…張出壁
　４５…幅狭空間
　４６…電線カバー
　４７…位置決め部
　８０…電線
　８５…ゴム栓
　９０…相手コネクタ
　９１…相手コネクタハウジング
　９２…相手端子金具
　９３…フード
　９５…ロック部
　１００，１００Ｅ…金型
　１０１…段付き凹部
　１１０，１１０Ｅ…相手金型
　１１１…段付き凸部
　１１２…細長凹部
　１１３…スクレーパ面
　１２０…スライド金型
　１２１…幅狭部

Claims

　外側を向く外周面にシール面を有するハウジング本体と、
　前記ハウジング本体の前記外側を包囲する嵌合筒部と、
　前記ハウジング本体と前記嵌合筒部とをつなぐ連結部と、
　前記ハウジング本体の前記シール面に装着されるシール部材と、を備え、
　前記ハウジング本体と前記嵌合筒部との間で且つ前記連結部より前方には嵌合空間が開放され、前記嵌合空間には、相手コネクタのフードが嵌合され、前記シール部材は、前記フードの内周面と前記ハウジング本体の前記シール面とに密着するように配置され、
　前記ハウジング本体は、前記外周面における前記シール面より前方の位置から前記嵌合空間に突出する突部を有し、
　前記連結部は、前記突部の後面と対向する位置に開口する第１型抜孔と、前記連結部の背面視において前記第１型抜孔と並んで開口し且つ前記第１型抜孔に対して前記第１型抜孔との並び方向と交差する方向に延びた段差を有して連通する第２型抜孔と、を有している、コネクタ。
　前記第１型抜孔および前記第２型抜孔は、前記連結部の背面視においてＴ字形またはＬ字形をなしている、請求項１に記載のコネクタ。
　前記ハウジング本体は、端子金具を収容するキャビティを有し、
　前記第１型抜孔および前記第２型抜孔は、前記連結部の背面視において前記キャビティを挟んだ上下位置の少なくとも一方と左右位置とにそれぞれ配置され、
　前記上下位置の少なくとも一方に配置された前記第２型抜孔は、左右方向に延びた前記段差を有し、
　前記左右位置に配置された前記第２型抜孔は、上下方向に延びた前記段差を有している、請求項１に記載のコネクタ。
　前記ハウジング本体には、前記ハウジング本体から後方に引き出される電線を覆う電線カバーが装着され、
　前記電線カバーは、前記第１型抜孔および前記第２型抜孔の少なくとも一方に嵌合される位置決め部を有している、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。