WO2024024126A1

WO2024024126A1 - 物品取付用部材の固定具及び固定構造

Info

Publication number: WO2024024126A1
Application number: PCT/JP2022/047414
Authority: WO
Inventors: 健司齋藤; 恭平金田
Original assignee: ダンドリビス株式会社
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-12-22
Publication date: 2024-02-01
Also published as: JP7288124B1; JP2024015930A

Abstract

石膏ボード等からなる脆弱な壁面に、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を簡単な作業により十分な強度で固定できる、物品取付用部材の固定具を提供する。　第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を壁面５０ａに接触させた状態で、それらのガイド孔１３ａ、１４ａ及び１５ａに挿通させた釘２０を壁面５０ａに押し込んで、壁面５０ａに係止する。ガイド孔１３ａ、１４ａ及び１５ａにそれぞれ挿通された釘２０の配置箇所と押し込み方向は、互いに相違する。係合壁１１と側壁１２によって形成された空間Ｓに、物品取付用部材４０の被係合部４１を挿入して、空間Ｓに受け入れられた被係合部４１と係合壁１１とを係合させ、もって物品取付用部材４０を壁面５０ａの所望の位置に固定する。被係合部４１と係合壁１１は、木ネジ３０、釘又はピン、接着剤、粘着剤、磁石等等の結合手段で相互に結合される。

Description

物品取付用部材の固定具及び固定構造

　本発明は、物品取付用部材の固定具及び固定構造に関し、さらに言えば、ネジや釘を用いた物品の取付が困難な壁面（例えば、石膏ボード等からなる壁面）（以下、脆弱壁面ともいう）に対する、ネジや釘や磁力等を用いた物品の取付を、簡単な作業により実現可能とする物品取付用部材の固定具と、当該固定具を用いた物品取付用部材の固定構造に関する。

　石膏ボードは、硫酸カルシウムと水からなる鉱物「石膏」を芯材に、両面と側面をボード用原紙で包んだ板状の建築資材であり、住宅、オフィスビル、商業施設、ホテル、病院などあらゆる建築現場で、内壁や天井などの下地材などに広く利用されている。

　石膏ボードは、釘やネジを打ってもすぐに抜けたり、石膏それ自体がボロボロと崩れたりするという特性がある。このため、所望の物品（例えばフック、ハンガー等）を石膏ボードよりなる壁面に固定する際には、例えば「石膏ボードアンカー」を使って確実に取り付ける必要がある。しかし、「石膏ボードアンカー」を使用すると、壁面に大きな孔があいてしまうと共に、その修復も困難であるため、好ましくない場合が多い。そこで、以前から、「石膏ボードアンカー」を使用せずに、フックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した器具が開発・提案されている。

　例えば、特許文献１（実願昭６１―０９９０３１号（実開昭６３－００６２１５号）のマイクロフィルム）には、頭部の対象位置から底面の中心付近に互いに斜めで収束する方向に形成された複数（例えば３個）の貫通孔を有する本体と、前記本体の前記頭部に形成された取付用部分とを備えた物品取付具が開示されている。前記取付用部分には、例えば、雌ネジ孔を有する円筒状凸部が形成されたり、雌ネジ孔部が形成されたり、雄ねじ片が装着されたりする。当該物品取付具は、前記底面を石膏ボードよりなる壁面に押し当てた状態で、前記複数の貫通孔の各々に釘、ビス等の固定片を挿通することで、石膏ボードよりなる壁面に固定（取付）されるようになっている。前記取付用部分には、必要に応じて、フック、時計、ラック等の種々の物品を取り付けることが可能である、とされている。

　上述した特許文献１の物品取付具では、前記複数の貫通孔に挿通された複数の釘、ビス等の固定片は、前記複数の貫通孔に沿って、すなわち、前記本体の前記頭部の対象位置から前記底面の中心付近に互いに斜めで収束する方向に、前記壁面に対して押し込まれるため、当該物品取付具は、フック、時計、ラック等の物品を保持するのに十分な強度で前記壁面に固定（取付）されることができる、とされている（第４頁～第８頁、第１図～第７図参照）。

　以上述べたところから理解されるように、上述した特許文献１の物品取付具は、フック、時計、ラック等の種々の物品を当該物品取付具それ自体（具体的には、当該物品取付具の頭部）に取付可能とした上で、当該物品取付具を複数の釘、ビス等の固定片を互いに斜めで収束する方向に打ち込むことで、石膏ボードよりなる壁面に固定（取付）するようにしたもの、ということができる。

　また、特許文献２（特開２００２－１６８２１０号公報）には、基盤体の表面に形成された椀状の窪み部に、その内周斜面から裏側に向けて斜めに貫通する複数（例えば５個）の指向性ガイド孔を形成し、前記ガイド孔の各々に挿入した釘が前記基盤体の裏側にて四方に放射状に拡開するように設定し、前記釘の各々の頭部を押し止めるキャップを前記窪み部に嵌着するようにした物品固定構造が開示されている。前記窪み部には、キャップが着脱可能に嵌め込み可能とされており、前記ガイド孔の各々に挿入した前記釘が抜けるのを防止することができる。被固定物を固定する際には、前記基盤体の裏側に形成された対面部を前記被固定物の取付孔に挿入し、前記対面部を壁面にあてがって前記ガイド孔の各々に前記釘を挿入して打ち付ければよい。前記被固定物は、前記基盤体と前記壁面との間に挟持された形で固定される、とされている。

　なお、前記窪み部の内底部中心には、木ネジ用の貫通孔が形成されており、石膏ボードの裏側に桟木が存在するような場合には、前記貫通孔に木ネジを通すことで前記基盤体を固着し、前記釘による固定強度をさらに補強することが可能となっている。

　上述した特許文献２の物品固定構造では、前記基盤体の前記窪み部に、前記内周斜面から前記裏側に向けて斜めに貫通する前記複数の指向性ガイド孔を形成しているため、前記ガイド孔の各々に挿入した釘が壁面中に四方に放射状に拡開して広範囲に進入する。その結果、石膏ボード、薄手合板のような軟弱な壁面に対し、棚、フック、手すり、タオル掛け等の物品（被固定物）を、従来品（複数の釘を本体の底面中心の近傍に互いに接近して収束するようにしたもの）よりも強固に固定することができる、とされている（段落０００１、０００４～００１１、図１～図９参照）。

　以上述べたところから理解されるように、上述した特許文献２の物品固定構造は、前記複数の釘を前記基盤体の裏側、つまり前記壁面の内側（石膏ボードの内部）にて、四方に放射状に拡開するようにして、前記基盤体の固定強度を高めている点で、上述した特許文献１の物品取付具と共通しているが、棚、フック、手すり、タオル掛け等の物品（被固定物）を前記基盤体それ自体に取付可能とするのではなく、前記基盤体と石膏ボードよりなる壁面とで前記被固定物を挟持するようになっている点で、上述した特許文献１の物品取付具とは異なっている。

実願昭６１―０９９０３１号（実開昭６３－００６２１５号）のマイクロフィルム特開２００２－１６８２１０号公報

　ところで、上述した特許文献１の物品取付具では、種々の物品を当該物品取付具それ自体（具体的には、当該物品取付具の頭部）に取付可能とした上で、当該物品取付具を複数の釘、ビス等の固定片を互いに斜めで収束する方向に打ち込むことで、石膏ボードよりなる壁面に固定するようにしているから、十分な強度で前記壁面に固定されることができる。しかし、前記本体は、例えば略円柱状とされ、また、種々の物品を当該物品取付具の頭部に形成された前記取付用部分には、雌ネジ孔や雌ネジ孔部が形成され、あるいは、雄ねじ片が装着されていて、それら雌ネジ孔や雌ネジ孔部や雄ねじ片を用いて前記取付用部分に前記物品を保持するように構成されている。従って、当該物品取付具で前記壁面に取付（固定）できる物品は、雌ネジ孔、雌ネジ孔部あるいは雄ねじ片、又は、それらの類似物によって前記取付用部分に保持できるものに限定される、という難点がある。

　上述した特許文献２の物品固定構造では、前記基盤体の前記窪み部に、前記内周斜面から前記裏側に向けて斜めに貫通する前記複数の指向性ガイド孔を形成することで、前記ガイド孔の各々に挿入した釘が壁面中に四方に放射状に拡開して広範囲に進入するようになっているから、石膏ボードよりなる壁面に対し、棚、フック、手すり、タオル掛け等の物品（被固定物）を、従来構造（円錐状又は角錐状の本体の底面中心の近傍に複数の釘が互いに接近して収束するようにしたもの）よりも強固に固定することができる。しかし、前記基盤体は、球面状の表面に碗状の窪み部が形成された円盤状とされ、また、前記基盤体と石膏ボードよりなる壁面とで種々の物品を挟持するようになっているため、当該物品固定構造で前記壁面に固定できる物品は、前記基盤体と前記壁面とで挟持できるものに限定される、という難点がある。

　さらに、上述した特許文献２の物品固定構造では、２以上の物品を前記壁面に固定しようとすると、当該物品固定構造をそれら物品と同数、前記壁面に設置することが必要である、という難点もある。

　さらに、上述した特許文献１の物品取付具でも、上述した特許文献２の物品固定構造でも、そのベースにある発想は、「物品取付具や基盤体それ自体により、石膏ボードよりなる壁面の所望の箇所に所望の物品を取付又は固定する」というものであるから、取付又は固定が可能な物品は、物品取付具や基盤体それ自体で前記壁面に取付又は固定できる程度の大きさ、形状、構成又は重量を持つものに限定されてしまう、という難点もある。

　本発明は、以上のような従来の事情を考慮してなされたものであり、その目的とするところは、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を簡単な作業により十分な強度で固定することができる、物品取付用部材の固定具と、当該固定具を用いた物品取付用部材の固定構造を提供することにある。

　本発明の他の目的は、上述した特許文献１の物品取付具や特許文献２の物品固定構造のような、「石膏ボードアンカー」を使用せずにフックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品等を使用しなくても、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して所望の物品を取り付けることが可能な、物品取付用部材の固定具と、当該固定具を用いた物品取付用部材の固定構造を提供することにある。

　本発明のさらに他の目的は、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して取付可能な物品の種類と数の双方を、従来よりも大幅に拡大することが可能な、物品取付用部材の固定具と、当該固定具を用いた物品取付用部材の固定構造を提供することにある。

　本発明のさらに他の目的は、石膏ボード等からなる脆弱な壁面を有する建築物の使用者や購入者だけでなく、この種の建築物の建築に携わる建築業者にも、高い利便性を提供することができる、物品取付用部材の固定具と、当該固定具を用いた物品取付用部材の固定構造を提供することにある。

　ここに明記しない本発明のさらに他の目的は、以下の説明及び添付図面から明らかである。

　（１）　本発明の物品取付用部材の固定具は、
　石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を固定するのに用いられる固定具であって、
　前記物品取付用部材の所定の被係合部と係合するように形成された係合壁と、
　前記係合壁の接続部に接続され、且つ、前記係合壁と交差するように形成された側壁と、
　前記側壁に形成された、釘又はピンを挿通させて所定方向にガイドするための複数のガイド孔を有する１又は複数の係止部とを備え、
　前記複数のガイド孔のうちの第１部分は、挿通された釘又はピンを第１方向に案内するように形成されていると共に、前記複数のガイド孔のうちの第２部分は、挿通された釘又はピンを前記第１方向とは異なる第２方向に案内するように形成されており、
　前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の一方の側において、前記側壁の外面に沿って間隔をあけて並列されており、
　前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の他方の側において、前記側壁の外面に沿って間隔をあけて並列されており、
　前記係合壁と前記側壁は、前記物品取付用部材の前記被係合部を受け入れ可能な空間を形成していると共に、前記被係合部と前記係合壁は、前記空間に前記被係合部を受け入れた状態で結合手段（例えばネジ部材、釘又はピン、接着剤、粘着剤、磁石等）によって相互に結合可能とされており、
　前記１又は複数の係止部は、前記壁面に接触させた状態で、前記第１部分及び前記第２部分に属する前記複数のガイド孔にそれぞれ釘又はピンを挿通させて前記壁面に押し込むことで、前記壁面に係止されるように構成されており、
　前記物品取付用部材を前記壁面の所望の位置に固定する際には、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第１方向に押し込まれた釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に（前記第１方向とは異なる）前記第２方向に押し込まれた釘又はピンとによって、前記１又は複数の係止部が前記壁面に係止せしめられ、
　前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記係合壁とが前記結合手段によって相互に結合せしめられることによって、前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されるようになっていることを特徴とするものである。

　本発明の物品取付用部材の固定具は、上述したような構成を有しているので、前記１又は複数の係止部を前記壁面に接触させた状態で、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通させた釘又はピンを前記壁面に前記第１方向に押し込むと共に、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通させた釘又はピンを前記壁面に前記第１方向とは異なる前記第２方向に押し込むことによって、前記１又は複数の係止部を前記壁面に係止すると、前記壁面には、前記係合壁と前記側壁とによって形成された前記空間が配置される。前記空間は、前記物品取付用部材の前記被係合部を受け入れ可能とされており、また、前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部は、前記係合壁と係合せしめられるようになっている。

　そこで、例えば、複数の釘又はピンを用いて上述したようにして前記１又は複数の係止部を前記壁面に係止する前に、前記空間に前記物品取付用部材の前記被係合部を受け入れて（係合させて）おき、その状態で、前記被係合部と前記係合壁とを前記結合手段によって相互に結合させておけば、前記１又は複数の係止部を前記壁面に係止するだけで、前記物品取付用部材を前記壁面の前記所望の位置に固定することが可能となる。

　あるいは、複数の釘又はピンを用いて上述したようにして前記１又は複数の係止部を前記壁面に係止した後に、前記空間に前記物品取付用部材の前記被係合部を受け入れさせ（係合させ）、その状態で、前記被係合部と前記係合壁とを前記結合手段によって相互に結合させれば、前記壁面に係止された前記１又は複数の係止部だけで、前記物品取付用部材を前記壁面の前記所望の位置に固定することが可能となる。

　また、前記１又は複数の係止部に形成された前記複数のガイド孔は、挿通された釘又はピンを前記第１方向に案内するように形成された前記第１部分と、挿通された釘又はピンを前記第１方向とは異なる前記第２方向に案内するように形成された前記第２部分とを含んでいる。しかも、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の一方の側（例えば左側）において、前記側壁の外面に沿って並列されており、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の他方の側（例えば右側）において、前記側壁の外面に沿って並列されているから、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に押し込まれた釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に押し込まれた釘又はピンとは、互いに離れた（ずれた）位置（領域）にあり、また、前記壁面の内側では互いに異なる方向に押し込まれている。このため、当該取付具は、互いに離れた（ずれた）位置（領域）において、互いに異なる方向に延在する複数の釘又はピンによって、前記壁面に機械的に支持されることになる。従って、当該取付具が前記壁面に固定される際の機械的強度は、十分なものとなる。

　しかも、当該取付具を前記壁面に固定するために必要なのは、複数の釘又はピンを用いて上述したようにして前記１又は複数の係止部を前記壁面に係止する作業と、前記空間に前記物品取付用部材の前記被係合部を受け入れさせ（係合させ）てから、前記被係合部と前記係合壁とを前記結合手段によって相互に結合する作業だけである。従って、当該取付具が前記壁面に固定されるために必要な作業は、簡単なものである。

　よって、本発明の物品取付用部材の固定具では、（ａ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を簡単な作業により十分な機械的強度で固定することができる、という効果が得られる。この機械的強度としては、前記物品取付用部材の重量だけでなく、後に前記物品取付用部材に取り付けられると想定される１又は２以上の種々の物品（被取付物品）の重量をも含めた総重量を支持するのに十分な機械的強度を実現できることが、本発明者により確認済みである。

　なお、本発明の物品取付用部材の固定具は、前記物品取付用部材の前記被係合部の形状及び数に応じて、２個以上組み合わせて使用するのが好ましい。前記物品取付用部材の前記被係合部のすべてを２個以上の当該固定具を用いて２か所以上で固定することになるから、当該固定具が１個の場合よりも高い機械的強度で前記壁面に固定されることができ、前記物品取付用部材の全体としての固定強度をいっそう高めることができるからである。

　本発明の物品取付用部材の固定具は、上述した効果に加えて、以下のような効果をも有する。

　すなわち、本発明の物品取付用部材の固定具を用いれば、上述したように、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材を使って、所望の物品を任意に取り付けることが可能となる。よって、本発明の物品取付用部材の固定具では、（ｂ）上述した特許文献１の物品取付具や特許文献２の物品固定構造のような、「石膏ボードアンカー」を使用せずにフックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品等を使用しなくても、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して所望の物品を取り付けることが可能である、という効果がさらに得られる。

　さらに、本発明の物品取付用部材の固定具を用いれば、上述したように、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材を使って、所望の物品を所望の数だけ任意に取り付けることが可能となる。すなわち、所望の物品は、前記壁面に直接的に固定されるのではなく、当該固定具を用いて前記壁面に固定された前記物品取付用部材に固定されるため、前記物品取付用部材の形状や材質を適宜選定することにより、前記壁面に所望の物品をネジや釘を用いて機械的に取り付けたり、磁力等を用いて物理的に取り付けたりすることが可能である。例えば、前記物品取付用部材として木製の板材を使用すれば、例えばフック、ハンガー等の物品をネジや釘を用いて機械的に取付可能であるし、前記物品取付用部材として鉄製の板材を使用すれば、例えば磁力を用いてフック、ハンガー等の物品を物理的に取付可能となる。しかも、取り付ける物品の個数は、前記物品取付用部材の大きさや耐重量（限界許容重量）に応じて許容される値まで増やすことができる。

　よって、本発明の物品取付用部材の固定具では、（ｃ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して取付可能な物品の種類と数の双方を、従来よりも大幅に拡大することが可能である、という効果がさらに得られる。

　さらに、本発明の物品取付用部材の固定具を用いれば、上述したように、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材を使って、所望の物品を所望の数だけ任意に取り付けることが可能となる。これは、石膏ボード等からなる脆弱な壁面を有する建築物の使用者や購入者にとっては、当該固定具を購入してそれを前記壁面に固定する簡単な作業をするだけで、日常生活での利便性が飛躍的に高まることを意味する。

　また、これは、この種の建築物の建築に携わる建築業者にとっては、内装工事の際に、当該固定具を石膏ボード等からなる脆弱な壁面の適当な箇所に設置する作業を追加するだけで、（多少の追加コストはかかるが、）この種の建築物の使用者や購入者にとっての「日常生活の利便性向上」という長所・利点が付加されることを意味する。従って、安価であるが非常に丈夫であり、しかも断熱性・遮音性が高いという特性を持つ石膏ボード（やその類似物）を使用した建築物に関し、広告・宣伝では潜在顧客に対し、「ネジや釘を用いた物品の取付が困難」という石膏ボード（やその類似物）の持つ難点が解消されるだけでなく、「石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品を使用しなくても、壁面に直接、所望の物品をいくつでも取り付けできる」という高い利便性を訴求できることになる。これは、建築業者にとっても、利便性が高いことを意味する。

　よって、本発明の物品取付用部材の固定具では、（ｄ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面を有する建築物の使用者や購入者だけでなく、この種の建築物の建築に携わる建築業者に対しても、高い利便性が提供される、という効果もさらに得られる。

　（２）　本発明の物品取付用部材の固定具の好ましい例では、前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、雄ネジを持つネジ部材（例えば木ネジ、タッピングネジ、ボルト等）とされる。

　この例では、前記空間に前記被係合部を受け入れた状態で、前記係合壁を貫通するように前記ネジ部材を前記被係合部にねじ込む（前記被係合部に直接ねじ込む、又は、前記被係合部に埋設されたナットにねじ込む）だけで、当該固定具を前記被係合部に結合することができるので、前記被係合部と前記係合壁とを結合する作業が非常に簡単である、という利点が得られる。この場合、前記係合壁を貫通するように前記ネジ部材を前記被係合部にねじ込む際に、その作業が容易になるように、前記ネジ部材が貫通する貫通孔を前記係合壁に予め形成しておくのが好ましい。

　（３）　本発明の物品取付用部材の固定具の他の好ましい例では、前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、結合用の釘又はピンとされる。

　この例では、前記空間に前記被係合部を受け入れた状態で、前記係合壁を貫通するように前記結合用の釘又はピン（前記第１係止部又は前記第２係止部を係止するための釘又はピンとは異なる）を前記被係合部に押し込む（打ち込む）だけで、当該固定具を前記被係合部に結合することができるので、前記被係合部と前記係合壁とを結合する作業が非常に簡単である、という利点が得られる。この場合、前記係合壁を貫通するように前記結合用の釘又はピンを押し込む際に、その作業が容易になるように、前記結合用の釘又はピンが貫通する貫通孔を前記係合壁に予め形成しておくのが好ましい。

　（４）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、接着剤又は粘着剤とされる。

　この例では、前記空間に前記被係合部を受け入れた状態で、前記係合壁と前記被係合部の間に前記接着剤又は前記粘着剤を配置するだけで、当該固定具を前記被係合部に結合することができるので、前記被係合部と前記係合壁とを結合する作業が非常に簡単である、という利点が得られる。

　（５）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、磁石とされる。

　この例では、例えば、前記被係合部と前記係合壁にそれぞれ小型の磁石を配置・埋設等しておけば、前記空間に前記被係合部を受け入れた状態で、磁力によって当該固定具を前記被係合部に結合することができるので、前記被係合部と前記係合壁とを結合する作業が非常に簡単（ほぼ不要）である、という利点が得られる。なお、物品取付用部材それ自体が鉄製であるか、少なくとも前記被係合部が鉄製である場合は、前記磁石を前記係合壁に埋設しておくだけでよく、便利である。

　（６）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記１又は複数の係止部として、前記側壁の一方の端部又はその近傍に形成された第１係止部と、前記側壁の他方の端部又はその近傍に形成された第２係止部とを含んでおり、
　前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔が、前記第１係止部に配置されていると共に、前記第１係止部の表面は、前記第１方向に対してほぼ直交する斜面が形成され、
　前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔が、前記第２側壁に配置されていると共に、前記第２係止部の表面には、前記第２方向に対してほぼ直交する斜面が形成される。

　この例では、挿通された釘又はピンを前記第１方向に案内する前記１又は複数のガイド孔が形成された前記第１係止部が、前記側壁の一方の端部又はその近傍に形成され、挿通された釘又はピンを前記第２方向に案内する前記１又は複数のガイド孔が形成された前記第２係止部が、前記側壁の他方の端部又はその近傍に形成されているため、前記第１係止部と前記第２係止部とは十分に離れた位置にあり、従って、作業者は、前記第１係止部と前記第２係止部の位置を確実に把握することができる。

　しかも、挿通された釘又はピンを前記第１方向に案内する前記１又は複数のガイド孔が形成された前記第１係止部の表面には、前記第１方向に対してほぼ直交する斜面が形成されているため、作業者は、前記第１係止部にある前記１又は複数のガイド孔が、挿通された釘又はピンを前記第１方向に案内するものであることを、容易に知ることができる。これは、前記第２係止部についても同様である。

　よって、作業者が釘又はピンを挿通する際に、その挿通方向や挿通後の打ち込み方向を迷ったり間違ったりする恐れがなくなる、という利点がある。

　（７）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記複数のガイド孔が、前記第１部分及び前記第２部分に加えて、挿通された釘又はピンを前記第１方向及び前記第２方向とは異なる第３方向に案内するように形成された第３部分を含んでおり、
　前記第３部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の中央部又はその近傍において、前記側壁の外面に沿って配置され、
　前記１又は複数の係止部は、前記壁面に接触させた状態で、前記第１部分前記第２部分及び前記第３部分に属する前記複数のガイド孔にそれぞれ釘又はピンを挿通させて前記壁面に押し込むことで、前記壁面に係止されるように構成され、
　前記物品取付用部材を前記壁面の所望の位置に固定する際には、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第１方向に押し込まれた釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第２方向に押し込まれた釘又はピンと、前記第３部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第３方向に押し込まれた釘又はピンとによって、前記１又は複数の係止部が前記壁面に係止せしめられ、さらに、前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記係合壁とが前記結合手段によって相互に結合せしめられることによって、前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されるようにされる。

　この例では、前記１又は複数の係止部に形成された前記複数のガイド孔は、挿通された釘又はピンを前記第１方向に案内するように形成された前記第１部分と、挿通された釘又はピンを前記第１方向とは異なる前記第２方向に案内するように形成された前記第２部分に加えて、挿通された釘又はピンを前記第１方向及び前記第２とは異なる前記第３方向に案内するように形成された前記第３部分を含んでいる。しかも、前記第３部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の中央部又はその近傍において、前記側壁の外面に沿って配置されている。このため、前記第１部分及び前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に押し込まれた釘又はピンに加えて、前記第１部分及び前記第２部分とは異なる位置において且つ異なる方向に釘又はピンが前記壁面に押し込まれることになる。従って、当該取付具が前記壁面に固定される際の機械的強度は、前記第３部分を有しない場合よりも高くなる、という利点がある。

　（８）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記第３係止部の表面に、前記第３方向に対してほぼ直交する斜面が形成される。

　この例では、挿通された釘又はピンを前記第３方向に案内する前記１又は複数のガイド孔が形成された前記第３係止部の表面には、前記第３方向に対してほぼ直交する斜面が形成されているため、作業者は、前記第３係止部にある前記１又は複数のガイド孔が、挿通された釘又はピンを前記第３方向に案内するものであることを、容易に知ることができる。

　よって、前記側壁に前記第１係止部、前記第２係止部及び前記第３係止部が形成されているにもいかかわらず、作業者がそれら三つの係止部の各々に形成された前記複数のガイド孔に釘又はピンを挿通する際に、その挿通方向や挿通後の打ち込み方向を迷ったり間違ったりする恐れがなくなる、という利点がある。

　（９）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記第１係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第１係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置し、
　前記第２係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第２係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置するように構成される。

　この例では、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜した前記第１係止部の複数の前記ガイド孔に、その全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁よりも内側に位置し、さらに、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜した前記第２係止部の複数の前記ガイド孔に、その全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁よりも内側に位置しているので、前記釘又はピンが前記壁面からより脱落し難くなる。従って、当該取付具が前記壁面に固定される際の機械的強度が簡単な構成で高められる、という利点がある。

　（１０）　本発明の物品取付用部材の固定具のさらに他の好ましい例では、前記第１係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第１係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置し、
　前記第２係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第２係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置し、
　前記第３係止部の１又は複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記接続部に直交する方向に傾斜していて、前記第２係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置するように構成される。

　この例では、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜した前記第１係止部の複数の前記ガイド孔に、その全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁よりも内側に位置し、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜した前記第２係止部の複数の前記ガイド孔に、その全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁よりも内側に位置し、さらに、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記接続部に直交する方向に傾斜した前記第３係止部の複数の前記ガイド孔に、その全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置しているので、前記第１係止部及び前記第２係止部だけを有する場合よりも、前記釘又はピンが前記壁面からいっそう脱落し難くなる。従って、当該取付具が前記壁面に固定される際の機械的強度が簡単な構成でいっそう高められる、という利点がある。

　（１１）　本発明の物品取付用部材の固定構造は、上述した（１）～（１０）のいずれかに記載の本発明の物品取付用部材の固定具を複数個備えており、
　複数個の前記固定具の各々では、
　前記１又は複数の係止部が、前記壁面に接触された状態にあって、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第１方向に押し込まれた複数の釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に（前記第１方向とは異なる）前記第２方向に押し込まれた釘又はピンとによって、前記１又は複数の係止部が前記壁面に係止せしめられ、
　前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記係合壁とが前記結合手段によって相互に結合せしめられることによって、前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されるようになっていることを特徴とするものである。

　本発明の物品取付用部材の固定構造は、上述した（１）～（１０）のいずれかに記載の本発明の物品取付用部材の固定具を複数個備えており、複数個の前記固定具の各々では、上述したようにして、前記１又は複数の係止部が、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔及び前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に異なる２つの方向に押し込まれた複数の釘又はピンによって、前記壁面に係止せしめられていると共に、前記係合壁が、前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記結合手段によって結合せしめられており、それによって前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されている。従って、本発明の物品取付用部材の固定具について上述したのと同じ理由により、（ａ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を簡単な作業により十分な機械的強度で固定することができる、という効果が得られる。この機械的強度としては、前記物品取付用部材の重量だけでなく、後に前記物品取付用部材に取り付けられると想定される１又は２以上の種々の物品（被取付物品）の重量をも含めた総重量を支持するのに十分な機械的強度を実現できることが、本発明者により確認済みである。

　本発明の物品取付用部材の固定構造は、上述した効果に加えて、以下のような効果も有する。

　すなわち、本発明の物品取付用部材の固定構造を用いれば、上述したように、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、複数個の前記固定具を用いて、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材を使って、所望の物品を任意に取り付けることが可能となる。よって、本発明の物品取付用部材の固定構造では、（ｂ）上述した特許文献１の物品取付具や特許文献２の物品固定構造のような、「石膏ボードアンカー」を使用せずにフックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品等を使用しなくても、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して所望の物品を取り付けることが可能である、という効果がさらに得られる。

　さらに、本発明の物品取付用部材の固定構造を用いれば、上述したように、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、複数個の前記固定具を用いて、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材を使って、所望の物品を所望の数だけ任意に取り付けることが可能となる。すなわち、所望の物品は、前記壁面に直接的に固定されるのではなく、当該固定具を用いて前記壁面に固定された前記物品取付用部材に固定されるため、前記物品取付用部材の形状や材質を適宜選定することにより、前記壁面に所望の物品をネジや釘を用いて機械的に取り付けたり、磁力等を用いて物理的に取り付けたりすることが可能である。例えば、前記物品取付用部材として木製の板材を使用すれば、例えばフック、ハンガー等の物品をネジや釘を用いて機械的に取付可能であるし、前記物品取付用部材として鉄製の板材を使用すれば、例えば磁力を用いてフック、ハンガー等の物品を物理的に取付可能となる。しかも、取り付ける物品の個数は、前記物品取付用部材の大きさや耐重量（限界許容重量）に応じて許容される値まで増やすことができる。

　よって、本発明の物品取付用部材の固定構造では、（ｃ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して取付可能な物品の種類と数の双方を、従来よりも大幅に拡大することが可能である、という効果がさらに得られる。

　さらに、本発明の物品取付用部材の固定構造を用いれば、上述したように、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材を使って、所望の物品を所望の数だけ任意に取り付けることが可能となる。これは、石膏ボード等からなる脆弱な壁面を有する建築物の使用者や購入者にとっては、当該固定具を購入してそれを前記壁面に固定する簡単な作業をするだけで、日常生活での利便性が飛躍的に高まることを意味する。

　よって、本発明の物品取付用部材の固定構造では、（ｄ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面を有する建築物の使用者や購入者だけでなく、この種の建築物の建築に携わる建築業者に対しても、高い利便性が提供される、という効果もさらに得られる。

　（１２）　本発明の物品取付用部材の固定構造の好ましい例では、前記物品取付用部材が木製、鉄製又は合成樹脂製の板状部材とされる。

　この例では、前記物品取付用部材が木製の板状部材である場合は、ピンや釘を用いて機械的に、前記物品取付用部材が鉄製の板状部材である場合は、磁力を用いて物理的に、前記物品取付用部材が合成樹脂製の板状部材である場合は、粘着剤を用いて物理的に、１又は複数の所望の物品（例えばフック、ハンガー等び）を前記物品取付用部材に取り付けることが可能であるから、前記壁面が実際は石膏ボードよりなるものであるにもかわらず、前記壁面が木製又は鉄製のものである場合と同様にして、１又は複数の所望の物品（例えばフック、ハンガー等）を自由に取り付けることが可能となる、という利点が得られる。

　（１３）　なお、本発明において、「固定具」の素材は、前記物品取付用部材の重量だけでなく、後に前記物品取付用部材に取り付けられると想定される１又は２以上の種々の物品（被取付物品）の重量をも含めた総重量を支持するのに十分な機械的強度を実現できる剛性が得られるものであれば、任意に設定可能である。例えば、剛性、耐衝撃性、加工容易性のすべてにおいて優れているＡＢＳ樹脂や、ＡＢＳ樹脂に近似する物性を持つ合成樹脂を用いるのが好ましいが、これらに限定されるものではない。これら以外の合成樹脂も使用可能であるし、金属材料も使用可能である。

　本発明において、「物品取付用部材」とは、所望の物品（以下、被取付物品ともいう）が取り付けられる部材を意味し、その形状や材質は任意である。所望の物品は、ピンや釘や磁力等を用いて「物品取付用部材」に直接取り付けられたり、適当な部材や器具を介して「物品取付用部材」に間接的に取り付けられたりするが、いずれの方法で取り付けられてもよい。

　「物品取付用部材」は、前記壁面に固定されることを考慮すると、板状又は略板状とされるのが通常である。しかし、板状又は略板状状には限定されず、「物品取付用部材」が固定される前記壁面の所望の場所に応じて、板状以外の任意の形状としてもよいことは言うまでもない。

　「物品取付用部材」の材質は、好ましくは、木製又は鉄製の板状部材とされる。これは、前記壁面には、所望の物品をピンや釘を用いて機械的に取り付けることが多いからであり、また、その点を重視する場合は、木製とするのが好ましいと考えられるからである。さらに、前記壁面には、所望の物品を磁力を用いて物理的に取り付けることもしばしばあるから、その点を重視する場合は、鉄製とするのが好ましいと考えられるからである。

　本発明において、「物品取付用部材」に取り付けられる「物品」とは、前記壁面にしばしば取り付けられるの任意の物品であり、例えばフックやハンガー、ラック、時計、手すり、タオル掛け等、多くの物品が当該「物品」に該当する。当該「物品」は、「物品取付用部材」に直接、ネジや釘を用いて取り付けられてもよいし、物品の取付を容易にする何らかの器具を介して取り付けられてもよい。

　本発明の物品取付用部材の固定具と、当該固定具を用いた物品取付用部材の固定構造では、（ａ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を簡単な作業により十分な強度で固定することができる、（ｂ）上述した特許文献１の物品取付具や特許文献２の物品固定構造のような、「石膏ボードアンカー」を使用せずにフックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品等を使用しなくても、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して所望の物品を取り付けることが可能である、（ｃ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して取付可能な物品の種類と数の双方を、従来よりも大幅に拡大することが可能である、（ｄ）石膏ボード等からなる脆弱な壁面を有する建築物の使用者や購入者だけでなく、この種の建築物の建築に携わる建築業者にも、高い利便性を提供することができる、といった効果が得られる。

本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定具の正面図である。図１に示した物品取付用部材の固定具の背面図である。（ａ）は図１に示した物品取付用部材の固定具の左側面図、（ｂ）はその右側面図である。図１に示した物品取付用部材の固定具の平面図である。図１に示した物品取付用部材の固定具を、その斜め前上方から見た斜視図である。図１に示した物品取付用部材の固定具を、その斜め後下方から見た斜視図である。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の使用状態を示す正面図で、その第１係止部、第２係止部及び第３係止部の各ガイド孔に釘が挿通され、その係合壁の貫通孔に木ネジが挿通された状態を示している。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の使用状態を示す右側面図で、その第１係止部、第２係止部及び第３係止部の各ガイド孔に釘が挿通され、その係合壁の貫通孔に木ネジが挿通された状態を示している。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の使用状態を示す右側面図で、その空間に矩形板状の物品取付用部材の１つの被係合部が係合され、その第１係止部、第２係止部及び第３係止部の各ガイド孔に挿通された釘が石膏ボードよりなる壁面に押し込まれ、その係合壁の貫通孔に挿通された木ネジが物品取付用部材にねじ込まれた状態を示している。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の使用状態（これは本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定構造でもある）を示す斜視図で、当該固定具の空間を矩形板状の物品取付用部材の１つの被係合部に係合させることで、前記物品取付用部材を石膏ボードよりなる壁面に固定した状態を示している。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の使用状態（これは本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定構造でもある）を示す斜視図で、合計４個の当該固定具の空間を矩形板状の物品取付用部材の４つの被係合部にそれぞれ係合させることで、前記物品取付用部材を石膏ボードよりなる壁面に固定した状態を示している。効果確認試験で使用した、図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の寸法を示す正面図である。効果確認試験で使用した、図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の寸法を示す右側面図である。効果確認試験で使用した、図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の寸法を示す平面図である。効果確認試験で使用した、物品取付用部材に取り付けられたポール状フック（被取付物品）の斜視図である。効果確認試験で使用した、物品取付用部材に取り付けられたポール状フック（被取付物品）の寸法を示す図で、（ａ）はその右側面図、（ｂ）はその背面図である。効果確認試験で使用したポール状フック（被取付物品）用固定部材の固定状況を示す写真で、（ａ）はピンによって壁面に固定された固定部材（比較例）を示し、（ｂ）はタッピングネジによって壁面に固定された固定部材（本発明）を示している。効果確認試験で使用したポール状フック（被取付物品）用固定部材の固定状況を示す写真で、（ａ）はピンによって壁面に固定される場合の図（比較例）を示し、（ｂ）はタッピングネジによって壁面に固定される場合の図（本発明）を示している。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の効果確認試験で使用した躯体の構成と寸法を示す図で、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその背面図である。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の効果確認試験の試験方法を示す図で、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその右側面図である。比較例の試験方法を示す図で、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその右側面図である。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具の効果確認試験の試験結果を示すグラフである。比較例の効果確認試験の試験結果を示すグラフである。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具と比較例の効果確認試験の試験結果を示す表である。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具により固定される物品取付用部材を示す平面図である。図１～図６に示した物品取付用部材の固定具で物品取付用部材を固定する際の他の配置例を示す平面図で、（ａ）は合計５つの当該固定具を用いて矩形板状の物品取付用部材を固定する場合を、（ｂ）は合計１０個の当該固定具を用いて矩形板状の物品取付用部材を固定する場合を示している。

　以下、添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について説明する。

　（物品取付用部材の固定具の構成）
　まず、本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定具１の構成について、添付図面を参照しながら説明する。

　本実施形態に係る物品取付用部材の固定具１は、図１～図６に示すように、矩形板状の係合壁１１を一面（表面、すなわち、壁面５０ａに固定した状態で壁面５０ａとは反対側の面）に有している。これは、この固定具１が、矩形板状の物品取付部材４０（図１０及び図２３参照）の被係合部４１としての１つの側縁部を係合させることで、石膏ボード５０よりなる壁面５０ａ（図９及び図１０参照）に物品取付部材４０を固定することを企図しているからである。係合壁１１とは反対側の面（裏面、すなわち、壁面５０ａに固定した状態で壁面５０ａと同じ側の面）には、係合壁は存在せず、外部に開放されている。

　固定具１は、ここでは、剛性と耐衝撃性が共に高く、加工も容易なＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンを共重合して得られる合成樹脂）に近似した物性を持つ合成樹脂によって製作されているが、当該樹脂に限定されるわけではない。当該樹脂と同様の特性（剛性、耐衝撃性、加工容易性等）を持つ他の合成樹脂によっても製作可能であることは言うまでもない。

　矩形状の係合壁１１の一方の長辺に対応する側縁部は、接続部１９となっており、矩形板状の側壁１２の一方の長辺に対応する側縁部が接続されている。係合壁１１の前記側縁部と側壁１２の前記側縁部の接続角度は直角である。これは、矩形板状の物品取付部材４０の表面４０ａに係合壁１１を接触・係合させながら、側壁１２が物品取付部材４０の例えば上位側面４０ｂに沿って延在する状態を作り出すためである。従って、本実施形態に係る物品取付用部材の固定具１は、接続部１９において直角に接続された矩形板状の係合壁１１及び側壁１２を備えているのであり、全体が略Ｌ字状の断面を有している。

　上述したように、側壁１２と係合壁１１は、それらの長辺に対応する側縁部同士が接続部１９で接続されているから、接続部１９は側壁１２及び係合壁１１の双方の長辺（長軸）に平行に延在しており、側壁１２及び係合壁１１の双方の短辺（短軸）に対して直角をなしている。

　係合壁１１の裏側には、係合壁１１と側壁１２によって画定された空間Ｓが形成されている。空間Ｓは、物品取付部材４０の１つの被係合部４１を受け入れるための空間である。空間Ｓの大きさは、後述する矩形板状の物品取付部材４０（図２５参照）の被係合部４１としての１つの側縁部（これは矩形状の断面を持つ）を係合空間Ｓに挿入することが可能であり、且つ、挿入された被係合部４１（前記側縁部）が係合壁１１と側壁１２とによって２方向から係合・保持されるような大きさに設定されている。

　係合壁１１の他方の長辺に対応する側縁部（接続部１９とは反対側の側縁部）には、他の側壁は接続されておらず、外部に開放されている。係合壁１１の２つの短辺に対応する２つの側縁部にも、他の側壁は接続されておらず、外部に開放されている。側壁１２の他方の長辺に対応する側縁部１２ａ（接続部１９とは反対側の側縁部）にも、側壁１２の２つの短辺に対応する２つの側縁部にも、何も接続されておらず、外部に開放されている。これは、物品取付部材４０の被係合部４１としての１つの側縁部を、空間Ｓに受け入れできるようにするためである。

　係合壁１１には、その中央部において接続部１９とは反対側の側縁部に近い位置に、木ネジ３０をねじ込むための貫通孔１１ａが形成されている。係合壁１１の外側から貫通孔１１ａに木ネジ３０をねじ込むことで、係合壁１１ひいては固定具１を、空間Ｓに係合せしめられた物品取付部材４０の対応する被係合部４１と結合できるようになっている。木ネジ３０は、係合壁１１と被係合部４１とを結合するための結合手段を構成する。

　貫通孔１１ａの周囲には、テーパー面１１ｂが形成されている。貫通孔１１ａとテーパー面１１ｂは、木ネジ３０の頭部の外形とほぼ整合するように形成されているため、係合壁１１の外側から貫通孔１１ａに木ネジ３０をねじ込むことで、木ネジ３０のねじ部は被係合部４１の内部に押し込まれ、木ネジ３０の頭部は係合壁１１の内部に埋め込まれる（図８及び図９参照）。従って、木ネジ３０の頭部が係合壁１１の外側に突出することがなくなり、固定具１を用いて物品取付部材４０を壁面５０ａに固定する作業を行う作業者や、固定された物品取付部材４０の使用者がケガをする恐れがない、という利点がある。

　側壁１２の接続部１９とは反対側（固定具１の裏面側）の側縁部１２ａには、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５が、側壁１２の外面から外方に向かって少し突出した帯状体として形成されている。第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５は、側壁１２の側縁部１２ａにおいて、接続部１９（側縁部１２ａ）に沿って間隔をあけて配置されている。第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５は、側壁１２の中央線（側壁１２の外面の中央を通り、且つ、側壁１２の２つの短辺（短軸）に平行な直線、図示せず）に対して対称に形成されている。

　第１係止部１３は、側壁１２の外面上に側壁１２と一体的に形成されていると共に、接続部１９に沿って一定の高さ（側壁１２の外面からの長さ）で延在する角錐台状の突起とされている。第１係止部１３は、側壁１２の外面に沿った断面が略台形状とされている。また、第１係止部１３は、接続部１９に沿って、幅（側壁１２の外面に沿った長さ）が徐々に変化していて、第３係止部１５側の端部が太く、それとは反対側の端部が細くなっている。前記幅が変化する度合いは、後述するガイド孔１３ａの延在方向（第１方向）を反映したものになっている。第１係止部１３の表面側には、斜面１３ａａが形成されている。斜面１３ａａは、側壁１２の外面に対する角度が鈍角となるような傾斜を持っている。斜面１３ａａの傾斜方向と傾斜角度も、後述するガイド孔１３ａの延在方向（第１方向）を反映したものになっている。

　第２係止部１４は、側壁１２の前記中央線に対して、第１係止部１３と対称に形成されている。すなわち、第２係止部１４は、前記中央線に関して第１係止部１３とは反対側にあり、しかも、第２係止部１４と第１係止部１３は、前記中央線から等距離にある。また、第２係止部１４の形状は、第１係止部１３の形状と対称な形状（第１係止部１３を前記中央線について鏡映した形状）となっている。

　すなわち、第２係止部１４も、第１係止部１３と同様に、側壁１２の外面上に側壁１２と一体的に形成されていると共に、接続部１９に沿って一定の高さ（側壁１２の外面からの長さ）で延在する角錐台状の突起とされている。第２係止部１４は、側壁１２の外面に沿った断面が略台形状とされている。また、第２係止部１４は、接続部１９に沿って、幅（側壁１２の外面に沿った長さ）が徐々に変化していて、第３係止部１５側の端部が太く、それとは反対側の端部が細くなっている。前記幅が変化する度合いは、後述するガイド孔１４ａの延在方向（第２方向）を反映したものになっている。第３係止部１４の表面側には、斜面１４ａａが形成されている。斜面１４ａａは、側壁１２の外面に対する角度が鈍角となるような傾斜を持っている。斜面１４ａａの傾斜方向と傾斜角度も、後述するガイド孔１４ａの延在方向（第２方向）を反映したものになっている。

　第３係止部１５は、側縁部１２ａの中央に、換言すれば、側壁１２の前記中央線上に位置している。第３係止部１５は、側壁１２の外面上に側壁１２と一体的に形成されていると共に、接続部１９に沿って一定の高さ（側壁１２の外面からの長さ）で延在する角錐台状の突起とされている。第３係止部１５は、側壁１２の外面に沿った断面が略台形状とされている。また、第３係止部１５は、第１係止部１３側の端部から第２係止部１４側の端部まで太さが同じであるが、これは、後述するガイド孔１５ａの延在方向（第３方向）を反映したものになっている。第３係止部１５の表面側には、斜面１５ａａが形成されている。斜面１５ａａは、側壁１２の外面に対する角度が鈍角となるような傾斜を持っている。斜面１５ａａの傾斜角度も、後述するガイド孔１５ａの延在方向（第３方向）を反映したものになっている。

　第１係止部１３は、側壁１２の側縁部１２ａの一方の角部（図５では左端部、図６では右端部）の近傍にあり、挿通された釘２０を前記第１方向に案内するように形成されたガイド孔１３ａを２個有している。ガイド孔１３ａは、いずれも、前記第１方向に延在していると共に、第１係止部１３の表面側にある斜面１３ａａからその裏面側にある接触面１３ｂまで貫通している。第１係止部１３の表面側にある斜面１３ａａは、前記第１方向に延在するガイド孔１３ａに対してほぼ直交する平面である。これは、作業者が、斜面１３ａａの向きを知ることで、ガイド孔１３ａに挿通すべき釘２０の差し込み方向と押し込み方向を容易に判断できるようにするためである。

　ガイド孔１３ａの延在方向であり、釘２０の挿通方向でもある前記第１方向は、次のように設定されている。すなわち、前記第１方向は、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内では、側壁１２の前記中央線に対して側壁１２の内側（空間Ｓの側）に向かって傾斜し（図１３参照）、係合壁１１の外面を含む平面内では係合壁１１の中央に向かって傾斜し（図１２参照）、側壁１２の外面を含む平面内では側壁１２の中央に向かって傾斜している（図１４参照）。そして、第１係止部１３のガイド孔１３ａにその全体がそれぞれ挿通された釘２０の先端が、側壁１２の内側（空間Ｓの内部）に位置するような方向である。その結果、これらのガイド孔１３ａに固定具１の表面側から挿通された釘２０は、図７～図９に示すように、側壁１２に対して斜めに押し込まれて、釘２０の先端部が側壁１２の内側（空間Ｓの内部）に入り込み、空間Ｓと重なる状態となる。前記第１方向をこのように設定することにより、押し込まれた釘２０が壁面５０ａから脱落し難くなり、その結果、取付具１が壁面５０ａに固定される際の機械的強度を高めることができる。

　第２係止部１４は、側壁１２の側縁部１２ａの他方の角部（図５では右端部、図６では左端部）の近傍にあり、挿通された釘２０を前記第２方向に案内するように形成されたガイド孔１４ａを２個有している。ガイド孔１４ａは、いずれも、前記第２方向に延在していると共に、第２係止部１４の表面側にある斜面１４ａａからその裏面側にある接触面１４ｂまで貫通している。第２係止部１４の表面側にある斜面１４ａａは、前記第２方向に延在するガイド孔１４ａに対してほぼ直交する平面である。これは、作業者が、斜面１４ａａの向きを知ることで、ガイド孔１４ａに挿通すべき釘２０の差し込み方向と押し込み方向を容易に判断できるようにするためである。

　ガイド孔１４ａの延在方向であり、釘２０の挿通方向でもある前記第２方向は、次のように設定されている。すなわち、前記第２方向は、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内では、側壁１２の前記中央線に対して側壁１２の内側（空間Ｓの側）に向かって傾斜している（図１３参照）が、これは、第１係止部１３のガイド孔１３ａと同じである。前記第２方向は、係合壁１１の外面を含む平面内では、係合壁１１の中央に向かって傾斜している（図１２参照）が、第１係止部１３のガイド孔１３ａとは傾斜の向きが逆になっている。前記第２方向は、側壁１２の外面を含む平面内では、側壁１２の中央に向かって傾斜している（図１４参照）が、第１係止部１３のガイド孔１３ａとは傾斜の向きが逆になっている。そして、第２係止部１４のガイド孔１４ａにその全体がそれぞれ挿通された釘２０の先端が、側壁１２の内側（空間Ｓの内部）に位置するようになっている。その結果、これらのガイド孔１４ａに固定具１の表面側から挿通された釘２０は、図７～図９に示すように、第１係止部１３のガイド孔１３ａとは逆向きに、側壁１２に対して斜めに押し込まれて、釘２０の先端部が側壁１２の内側（空間Ｓの内部）に入り込み、空間Ｓと重なる状態となる。前記第２方向をこのように設定することにより、押し込まれた釘２０が壁面５０ａから脱落し難くなり、その結果、取付具１が壁面５０ａに固定される際の機械的強度を高めることができる。

　上述したように、前記第２方向は、側縁部１２ａの前記中央線に関して、前記第１方向と対称な方向となっているから、第１係止部１３のガイド孔１３ａに挿通された釘２０が、壁面５０ａの内部に前記第１方向に押し込まれ、それと同時に、第２係止部１４のガイド孔１４ａに挿通された釘２０が、壁面５０ａの内部に前記第１方向に対称な前記第２方向に押し込まれるから、本実施形態に係る固定具１は、第１係止部１３と第２係止部１４を介して、壁面５０ａの内部にそれを２つの異なる側から挟み込むように押し込まれた複数の釘２０によって、支持されることになる。よって、固定具１は、十分に高い機械的強度で壁面５０ａに固定されることができる。

　第３係止部１５は、側壁１２の側縁部１２ａの中央、換言すれば、側縁部１２ａの前記中央線上にあり、挿通された釘２０を前記第３方向に案内するように形成されたガイド孔１５ａを１個有している。ガイド孔１５ａは、前記第３方向に延在していると共に、第３係止部１５の表面側にある斜面１５ａａからその裏面側にある接触面１５ｂまで貫通している。第３係止部１５の表面側にある斜面１５ａａは、前記第３方向に延在するガイド孔１５ａに対してほぼ直交する平面である。これは、作業者が、斜面１５ａａの向きを知ることで、ガイド孔１５ａに挿通すべき釘２０の差し込み方向と押し込み方向を容易に判断できるようにするためである。

　ガイド孔１５ａの延在方向であり、釘２０の挿通方向でもある前記第３方向は、次のように設定されている。すなわち、前記第３方向は、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内では、側壁１２の前記中央線に対して側壁１２の内側（空間Ｓの側）に向かって傾斜している（図１３参照）が、これは、第１係止部１３のガイド孔１３ａ及び第２係止部１４のガイド孔１４ａと同じである。前記第３方向は、係合壁１１の外面を含む平面内では傾斜していないし（図１２参照）、側壁１２の外面を含む平面内でも傾斜していない（図１４参照）。つまり、前記第３方向は、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内にあるのである。そして、第３係止部１５のガイド孔１５ａにその全体が挿通された釘２０の先端が、側壁１２の内側（空間Ｓの内部）に位置するようになっている。その結果、このガイド孔１５ａに固定具１の表面側から挿通された釘２０は、図７～図９に示すように、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内で、側壁１２に対して斜めに押し込まれて、釘２０の先端部が側壁１２の内側（空間Ｓの内部）に入り込み、空間Ｓと重なる状態となる。前記第３方向をこのように設定することにより、押し込まれた釘２０が壁面５０ａから脱落し難くなり、その結果、取付具１が壁面５０ａに固定される際の機械的強度を高めることができる。

　上述したように、前記第３方向は、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内において、側壁１２の前記中央線に対して側壁１２の内側（空間Ｓの側）に向かって傾斜しているから、第１係止部１３のガイド孔１３ａに挿通された釘２０が、壁面５０ａの内部に前記第１方向に押し込まれ、それと同時に、第２係止部１４のガイド孔１４ａに挿通された釘２０が、壁面５０ａの内部に前記第１方向に対称な前記第２方向に押し込まれ、さらに、第３係止部１５のガイド孔１５ａに挿通された釘２０が、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内で側壁１２の内側（空間Ｓの側）に向かって傾斜しているから、本実施形態に係る固定具１は、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を介して、壁面５０ａの内部にそれを２つの側から挟み込むように、前記第１方向及び前記第２方向に押し込まれた複数の釘２０に加えて、前記第１方向及び前記第２方向とは異なる前記第３方向に押し込まれた釘２０によっても支持されることになる。よって、取付具１が壁面５０ａに固定される際の機械的強度を、前記第１方向及び前記第２方向に押し込まれた複数の釘２０で支持する場合よりも、いっそう高めることができる。

　第１係止部１３の裏面側にある接触面１３ｂ、第２係止部１４の裏面側にある接触面１４ｂ、及び、第３係止部１５の裏面側にある接触面１５ｂは、いずれも、側縁部１２ａの端縁、すなわち接触面１２ａａと面一である、つまり、側縁部１２ａの接触面１２ａａと同一の平面内にある。これは、本実施形態に係る固定部１の固定時に、側壁１２の接触面１２ａと、その外面に形成された接触面１３ｂ、１４ｂ及び１５ｂが、壁面５０ａに同時に密着して接触するようにするためである。

　第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５の斜面１３ａ、１４ａ及び１５ａが、上述したように形成されていることにより、釘２０が側壁１２に対して斜め内側に傾斜して押し込まれるため、対応するガイド孔１３ａ、１４ａ又は１５ａに挿通された釘２０の頭部は、常に、側壁１２から外方に向かって少し離れた箇所に位置し、側壁１２が邪魔にならない。従って、釘２０の挿入作業とその押し込み（打ち込み）作業が容易であるという利点がある。

　側壁１２の外面には、さらに、一対の角棒状の突起１６及び１７と、丸棒状の突起１８が形成されている。これらの突起１６、１７及び１８は、いずれも、石膏ボード５０よりなる壁面５０ａに固定具１を用いて物品取付部材４０を固定した後に、固定具１の表面を覆う化粧用キャップ部材（図示せず）を係止するために設けられている。この化粧用キャップ部材は、固定具１が釘２０によって壁面５０ａに係止された時に、物品取付部材４０の表面４０ａの側に露出するため、看者（使用者等）に悪印象を与える恐れがある恐れがあることを考慮し、係止後の固定具１の外観の見た目を良くするために付加されるものであるが、本発明との関係が薄いため、それについての説明は省略する。なお、これらの係止用突起１６、１７及び１８は、固定具１の機能に必須ではないから省略可能である。

　（物品取付用部材の構成）
　以上のような構成を持つ本実施形態に係る固定具１によって壁面５０ａに固定される物品取付部材４０の例を、図２５に示す。同図から分かるように、物品取付部材４０は、本実施形態では、矩形板状とされている。物品取付部材４０の矩形で平坦な表面４０ａは、室内等に露出して種々の物品（被取付物品）が取り付けられる面であり、物品取付部材４０の矩形で平坦な裏面、つまり表面４０ａの反対側の面は、壁面５０ａに対向・接触せしめられる面である。物品取付部材４０は、表面４０ａの周囲に４つの側面、すなわち、上位側面４０ｂ、左側面４０ｃ、下位側面４０ｄ及び右側面４０ｅを有している。ここでは、物品取付部材４０の４つの側面４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々の中央部が、固定具１と係合せしめられる被係合部４１とされている。物品取付部材４０は、図１１に示したように、その裏面の全体が壁面５０ａに対向・接触せしめられた状態で、４つの固定具１によって壁面５０ａに固定される。

　本実施形態に係る固定具１を用いて、壁面５０ａに矩形の物品取付部材４０を固定する際の他の配置例を図２６（ａ）及び（ｂ）に示す。

　図２６（ａ）の例は、図２５に示した物品取付部材４０の４つの側面４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅのうち、最も大きい力が作用する上位側面４０ｂに被係合部４１を２個設け、それらの被係合部４１に計２個の固定部１を配置するようにしたものである。作用する力がそれほど大きくない左側面４０ｃ、下位側面４０ｄ及び右側面４０ｅの各々には、被係合部４１を１個設けて、固定部１を１個配置するようにしている。このように、本実施形態に係る固定具１は、同一形状の物品取付部材４０であっても、その使用状況（用途）や設置場所に応じて、物品取付部材４０の固定に使用する固定具１の個数（総数）とその配置（レイアウト）を任意に調整することが可能である。

　図２６（ｂ）の例は、図２５に示した物品取付部材４０の４つの側面４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅに、計１０個の被係合部４１を設け、それら１０個の被係合部４１の各々に固定部１を配置するようにしたものである。図２６（ｂ）の物品取付部材４０は、その全体形状が縦に長い矩形であるため、その形状を考慮して、相対的に短い上位側面４０ｂと下位側面４０ｄの各々には、被係合部４１を２個設け、相対的に長い左側面４０ｃと右側面４０ｅの各々には、被係合部４１を３個設けており、それら被係合部４１の各々に固定具１を１個ずつ配置するようにしている。このように、本実施形態に係る固定具１は、物品取付部材４０それ自体の形状に応じて、物品取付部材４０の固定に使用する固定具１の個数（総数）とその配置（レイアウト）を任意に調整することが可能である。

　（物品取付用部材の固定具の使用形態）
　次に、上述した構成を有する本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定具１の使用形態について説明する。

　本実施形態に係る固定具１の使用形態の説明の前提として、図９に示すように、住宅やオフィスビル等の内壁として、石膏ボード５０が垂直方向に固定されており、従って、石膏ボード５０よりなる壁面５０ａが垂直方向に形成されている、と仮定する。そして、固定具１を合計４個用いることで、矩形板状の物品取付部材４０（図１１及び図２５参照）を垂直な壁面５０ａの所望の箇所に固定する場合を考える。

　上述したように、本実施形態に係る固定具１の空間Ｓは、このような形状の物品取付部材４０の１つの被係合部４１（これは矩形の断面を持つ四角柱状である）を、係合壁１１とは反対側（固定具１の裏面側）にある開口を介して挿入されると共に、被係合部４１が係合壁１１と側壁１２とによって係合・保持されるように、その形状及び大きさが調整されている。

　まず、石膏ボード５０よりなる垂直な壁面５０ａにおいて、所望の設置箇所に矩形板状の物品取付部材４０を仮に押し当てて、物品取付部材４０の被係合部４１が配置される位置（４箇所）に、鉛筆等でＬ字状の印を付ける。こうして、壁面５０ａにおいて物品取付部材４０の４つの被係合部４１の位置決めをするのである。

　次に、物品取付部材４０を壁面５０ａから引き離してから、物品取付部材４０の４つの被係合部４１に第１～第４の固定具１の空間Ｓをそれぞれ挿入して係合させる。この時、物品取付部材４０の被係合部４１が配置されている側面（例えば、上位側面４０ｂ）が、対応する固定具１の係合壁１１及び側壁１２の内面にそれぞれ接するようにして、当該対応する固定具１の係合壁１１とは反対側にある開口を介して、当該被係合部４１がその空間Ｓに押し込まれるようにする。

　そして、その係合状態を保持しながら、各々の固定具１の係合壁１１に設けられた貫通孔１１ａに、係合壁１１の外側から木ネジ３０をねじ込み、第１～第４の固定具１を物品取付部材４０の対応する被係合部４１にそれぞれ固定する。このとき、各々の木ネジ３０の先端部は物品取付部材４０の内部に入り込むため、４つの固定具１は物品取付部材４０の４つの対応する被係合部４１にそれぞれ固定される。この状態では、各々の被係合部４１は、対応する固定具１の係合壁１１と共に、その側壁１２にも係合しているから、各々の被係合部４１が係合壁１１のみと係合している場合よりも、各々の被係合部４１を壁面５０ａに固定する強度と安定性が高まり、好ましい。

　続いて、４つの固定具１が対応する４つの被係合部４１にそれぞれ固定された物品取付部材４０を、先ほど壁面５０ａに付けた４つのＬ字状の印を参照しながら、物品取付部材４０の位置と姿勢を調整し、壁面５０ａの所望の設置箇所に押し当てる。

　その後、例えば、物品取付部材４０の上位側面４０ｂの被係合部４１に配置された第１の固定具１について、その第１係止部１３の２つのガイド孔１３ａ、第２係止部１４の２つのガイド孔１４ａ及び第３係止部１５の１つのガイド孔１５ａのいずれか１つに、第１の釘２０をその先端部が壁面５０ａに届く程度まで挿し込む。そして、当該釘２０の頭部を適当な工具（例えば小型ハンマーや専用治具等）で叩き、当該釘２０を壁面５０ａに仮に押し（打ち）込む。

　以後、同様にして、第１の固定具１の第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５の残った４つのガイド孔１３ａ、１４ａ又は１５ａのそれぞれに、第２～第５の釘２０をその先端部が壁面５０ａに届く程度まで挿し込み、当該釘２０の頭部を前記工具で叩いて、当該第２～第５の釘２０を壁面５０ａに仮に押し（打ち）込む。

　最後に、第１の固定具１に係る前記第１～第５の釘２０を前記工具でさらに叩いて、これらの釘２０の頭部が第１係止部１３、第２係止部１４又は第３係止部１５の対応する斜面１３ａａ、１４ａａ又は１５ａａに密着するまで、押し（打ち）込む。これにより、押し（打ち）込んだ第１～第５の釘２０によって、第１の固定具１の第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５が壁面５０ａに係止されるため、第１の固定具１それ自体も壁面５０ａに固定されることになる。これで、第１の固定具１の壁面５０ａへの固定は完了である。

　以上のような工程を経ることで、第１の固定具１に係る第１～第５の釘２０の先端部は、壁面５０ａを貫通して石膏ボード５０の内部に深く入り込む。この時、第１係止部１３のガイド孔１３ａに案内された計２本の釘２０は、石膏ボード５０の内部に前記第１方向に入り込む。また、第２係止部１４のガイド孔１４ａに案内された計２本の釘２０は、石膏ボード５０の内部に前記第２方向に入り込む。さらに、第３係止部１５のガイド孔１５ａに案内された計１本の釘２０は、石膏ボード５０の内部に前記第３方向に入り込む。

　ここで、前記第１方向は、上述したように、側壁１２の内側に向かって傾斜し、且つ、側壁１２の外面に沿って側縁部１２ａの中央部（第３係止部１５）に向かって傾斜していて、第１係止部１３のガイド孔１３ａにその全体がそれぞれ挿通された釘２０の先端が、側壁１２の内側に位置するような方向である。従って、これらのガイド孔１３ａに第１の固定具１の表面側から挿通された計２本の釘２０は、図７～図９に示すように、側壁１３に対して斜めに押し込まれて、釘２０の先端部が側壁１３の内側に入り込み、空間Ｓと重なる状態となる。

　また、前記第２方向は、上述したように、側縁部１２ａの中央線（側縁部１２ａの中央を通り、且つ、側壁１２の２つの短辺に平行な直線）に関して、前記第１方向と対称な方向であるから、これらのガイド孔１４ａに第１の固定具１の表面側から挿通された計２本の釘２０は、図７～図９に示すように、ガイド孔１３ａに挿通された計２本の釘２０とは反対方向に斜めに押し込まれて、釘２０の先端部が側壁１３の内側に入り込み、空間Ｓと重なる状態となる。つまり、第１の固定具１は、第１係止部１３と第２係止部１４を介して、壁面５０ａの内部にそれを２つの側から挟み込むように押し込まれた計４本の釘２０によって支持される。

　さらに、前記第３方向は、上述したように、側壁１２の内側に向かって傾斜し、且つ、側壁１２の外面に沿って接続部１９に直交する方向に傾斜していて、第３係止部１５のガイド孔１５ａにその全体が挿通された釘２０の先端が、側壁１２の内側に位置するような方向である。従って、ガイド孔１５ａに固定具１の表面側から挿通された釘２０は、図７～図９に示すように、側壁１３に対して斜めに押し込まれて、釘２０の先端部が側壁１３の内側に入り込み、空間Ｓと重なる状態となる。このため、壁面５０ａの内部にそれを２つの側から挟み込むように、前記第１方向及び前記第２方向に押し込まれた複数の釘２０に加えて、前記第１方向及び前記第２方向とは異なる前記第３方向に押し込まれた釘２０によっても支持される。

　よって、物品取付部材４０の当該被係合部４１は、第１の固定具１によって十分に高い強度で壁面５０ａに保持されることができる。さらに、物品取付部材４０の重量だけでなく、後に物品取付部材４０の表面４０ａに取り付けられる種々の物品（例えば、棒状ハンガー、ポール状フック等）の重量をも、十分に保持できる強度とすることができる。

　例えば、物品取付部材４０に対して設定される耐重量（限界許容重量）に応じて、第１の固定具１に使用する釘２０の総数、あるいは、個々の釘２０の強度（例えば、直径や全長、材質等）、又はそれらの双方を調整したり、固定具１それ自体の剛性や耐衝撃性、耐久性等を調整したりすることで、物品取付部材４０の耐重量（限界許容重量）を超える強度を、容易に実現することができる。

　次に、第２の固定具１についても、上記と同様にして壁面５０ａに固定する、すなわち、この段階では、物品取付部材４０の１つの被係合部４１が第１の固定具１によって壁面５０ａに固定されているから、物品取付部材４０は第１の固定具１のみによって壁面５０ａに保持された状態にある。そこで、第２の固定具１について、上記と同様にして、第１～第５の釘２０によって順次、固定していけばよい。

　例えば、物品取付部材４０の右側面４０ｅの被係合部４１に配置された第２の固定具１について、その第１係止部１３の２つのガイド孔１３ａ、第２係止部１４の２つのガイド孔１４ａ及び第３係止部１５の１つのガイド孔１５ａのいずれか１つに、第１の釘２０をその先端部が壁面５０ａに届く程度まで挿し込む。そして、当該釘２０の頭部を適当な工具（例えば小型ハンマーや専用治具等）で叩き、当該釘２０を壁面５０ａに仮に押し（打ち）込む。

　以後、同様にして、第２の固定具１の第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５の残った４つのガイド孔１３ａ、１４ａ又は１５ａのそれぞれに、第２～第５の釘２０をその先端部が壁面５０ａに届く程度まで挿し込み、当該釘２０の頭部を前記工具で叩いて、当該第２～第５の釘２０を壁面５０ａに仮に押し（打ち）込む。

　最後に、第２の固定具１に係る前記第１～第５の釘２０を前記工具でさらに叩いて、これらの釘２０の頭部が第１係止部１３、第２係止部１４又は第３係止部１５の対応する斜面１３ａａ、１４ａａ又は１５ａａに密着するまで、押し（打ち）込む。これにより、押し（打ち）込んだ第１～第５の釘２０によって、第２の固定具１の第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５が壁面５０ａに係止されるため、第２の固定具１それ自体も壁面５０ａに固定されることになる。これで、第２の固定具１の壁面５０ａへの固定が完了する。

　さらに続いて、例えば、物品取付部材４０の左側面４０ｃの被係合部４１に配置された第３の固定具１について、上記と同様にして、第３の固定具１に係る第１～第５の釘２０を、これらの釘２０の頭部が第１係止部１３、第２係止部１４又は第３係止部１５の対応する斜面１３ａａ、１４ａａ又は１５ａａに密着するまで、押し（打ち）込む。これにより、第３の固定具１の第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５が第１～第５の釘２０によって壁面５０ａに係止されるため、第３の固定具１それ自体も壁面５０ａに固定されることになる。これで、第３の固定具１の壁面５０ａへの固定が完了する。

　最後に、例えば、物品取付部材４０の下位側面４０ｄの被係合部４１に配置された第４の固定具１について、上記と同様にして、第４の固定具１に係る第１～第５の釘２０を押し（打ち）込む。これにより、第４の固定具１の第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５が第１～第５の釘２０によって壁面５０ａに係止されるため、第４の固定具１それ自体も壁面５０ａに固定されることになる。これで、第４の固定具１の壁面５０ａへの固定が完了する。

　以上のようにして、合計２０本の釘２０を用いて第１～第４の固定具１を壁面５０ａに固定する作業が完了すると、物品取付部材４０は、その４つの被係合部４１に配置された第１～第４の固定具１によって、図１１に示すような状態で、壁面５０ａに固定される。この状態では、第１～第４の固定具１によって、物品取付部材４０の４つの被係合部４１が十分な強度で壁面５０ａに保持される。しかも、その強度は、物品取付部材４０の重量に、後に物品取付部材４０の表面４０ａに取り付けられる種々の物品（例えば、棒状ハンガー、ポール状フック等）の重量を加えた総重量を、安定して保持するに十分なものとなる。

　なお、図１１に示された、物品取付部材４０が４つの固定具１によって壁面５０ａに固定された構造は、本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定構造をも示している。

　図１１の状態では、矩形板状の物品取付部材４０が、その４つの被係合部４１に配置された第１～第４の固定具１によって、壁面５０ａに固定されているが、こうして固定された物品取付部材４０の表面４０ａには、所望の物品、例えば、図１５及び図１６に示すようなポール状フックが取り付けられる。この場合、まず、物品取付部材４０に固定部材（図１７及び図１８参照）がタッピングネジ等によって固定され、その後、そうして固定された固定部材にポール状フックが取り付けられる。なお、必要に応じて、例えば、物品取付部材４０のサイズを拡大する等により、単一つの物品取付部材４０に複数の物品を同時に取り付けできるようにしてもよい。

　物品取付部材４０に取り付けられる物品（被取付物品）は、図１５及び図１６に示したようなポール状フックに限定されず、これ以外の任意の物品（例えば、棚、鉤状フック、手すり、タオル掛け、時計、ラック等）を取付可能であることは言うまでもない。また、被取付物品用の固定部材についても、図１７及び図１８に示したものに限定されず、これ以外の任意の取付部材を使用可能であることは言うまでもない。

　さらに言えば、石膏ボードよりなる壁面５０ａは、ネジや釘を用いた物品の取付が困難であるが、本実施形態では、４つの固定具１により壁面５０ａに木製の物品取付用部材４０が固定されているため、上述した特許文献１の物品取付具や特許文献２の物品固定構造のような、「石膏ボードアンカー」を使用せずにフックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品等を使用する必要がない。ネジや釘を用いて木製等の壁面に取付可能な多くの物品を、そのまま、石膏ボードよりなる壁面５０ａ（具体的には、物品取付部材４０の表面４０ａ）に取り付け可能であるのは、非常に便利である。

　（効果確認試験）
　本発明者は、以上説明した構成を持つ本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定具１を実際に製作し、その固定強度を確認するために試験（効果確認試験）を行った。そこでは、株式会社島津製作所製の精密万能試験機ＡＧ－Ｘ　５０ｋＮを用いて、固定具１の固定強度を室温（約２０℃）にて測定した。併せて、比較例（後述）についても、同様の試験を行った。試験要領は次のとおりとした。

　（本発明の一実施形態に係る固定具１の試験）
　本発明の一実施形態に係る固定具１は、図１～図６に示した構成を有しており、図１２～図１４に示すような寸法で、ＡＢＳ樹脂に近似した物性を持つ合成樹脂より、３Ｄプリンタを用いて製作した。

　図１２～図１４から分かるように、当該試験のために製作した固定具１の寸法は、次の通りとした。

　すなわち、矩形状の係合壁１１の長辺の長さが５１．６ｍｍ、短辺の長さが１１ｍｍ、厚さが１．５ｍｍである。係合壁１１の貫通孔１１ａの直径は４ｍｍである。

　矩形状の側壁１２の長辺の長さが５１．６ｍｍ、短辺の長さが１４ｍｍ、厚さが１．５ｍｍである。第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５は、いずれも、側壁１２の外面からの外向きの突出量が３．５ｍｍである。

　第１係止部１３の端部よりのガイド孔１３ａは、側壁１２の対応する端面から５．５ｍｍの位置に形成され、第１係止部１３の中央よりのガイド孔１３ａは、側壁１２の対応する端面から１０．８ｍｍの位置に形成されている。従って、第１係止部１３の２つのガイド孔１３ａの間の距離は、５．３ｍｍである。第３係止部１５のガイド孔１５ａは、第１係止部１３の中央よりのガイド孔１３ａから１５ｍｍの位置に形成されている。第２係止部１４及びそのガイド孔１４ａの位置及び形状は、第１係止部１３及びそのガイド孔１３ａの位置及び形状を、固定具１の中央線に関して鏡像となるように設定されている。第３係止部１５及びそのガイド孔１５ａは、固定具１の中央線上にある。

　第１係止部１３の２つのガイド孔１３ａの、側壁１２の短辺（短軸）（側壁１２の前記中央線）に対する傾斜角は、係合壁１１の外面を含む平面内では係合壁１１の中央に向かって約３５°（図１２参照）、側壁１２の外面を含む平面内では側壁１２の中央に向かって約１６°（図１４参照）、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内では空間Ｓに向かって約２３°（図１３参照）である。第２係止部１４の２つのガイド孔１４ａの、側壁１２の短辺（短軸）（側壁１２の前記中央線）に対する傾斜角は、固定具１の中央線に関して、第１係止部１３のガイド孔１３ａのそれと対称な傾斜角となっている。第３係止部１５のガイド孔１５ａの傾斜角は、係合壁１１及び側壁１２の外面に直交する平面内で、第１係止部１３のガイド孔１３ａ及び第２係止部１４の２つのガイド孔１４ａのそれと同じ角度である。

　第１係止部１３の斜面１３ａａは、上述した第１係止部１３の２つのガイド孔１３ａの延在方向に対してほぼ直角である。

　第１係止部１３のガイド孔１３ａ、第２係止部１４のガイド孔１４ａ及び第３係止部１５のガイド孔１５ａの直径は、いずれも１．２ｍｍである。使用した釘２０の外径は１ｍｍである。

　建築物の躯体として、矩形状に組まれたパイン集成材からなる枠材の一方の開口面に、標準石膏ボード５０を固定して、当該開口面を塞いだものを用意した。前記枠材（躯体）の他方の開口面は、開放したままとした。前記躯体の具体的な構造と寸法は、図１９に示す通りとした。すなわち、図１９に示すように、石膏ボード５０（吉野石膏製）は、縦横４５０ｍｍの正方形で、その厚さは１２．５ｍｍである。前記躯体を構成する左右の縦板は、それぞれ、縦４５０ｍｍ、横１１３ｍｍの長方形状で、厚みは２５ｍｍである。前記躯体を構成する上下の横板は、それぞれ、縦４００ｍｍ、横９０ｍｍの長方形状で、厚さは２５ｍｍである。前記躯体に固定された石膏ボード５０よりなる壁面５０ａの中央部には、図２０（ａ）及び（ｂ）に示すように、物品取付用部材４０として縦横２５０ｍｍの正方形で、厚みが１２ｍｍのＪＡＳ認定構造用合板を、本発明の一実施形態に係る固定具１を４つ用いて固定した。

　物品取付用部材４０としてのＪＡＳ認定構造用合板の中央部には、壁面５０ａに対して直角となるように、物品取付用部材４０に取り付けられる物品の例として、市販のポール状フック（合成樹脂製）を取り付けた。当該フックの構造と寸法は、図１５及び図１６に示した通りである。すなわち、円板状の基部と、同じく円板状の先端部と、前記基部と前記先端部の間に形成された円柱状の保持部とを備えている。前記基部は、直径４５ｍｍ、高さ１１．５ｍｍである。前記先端部は、直径３７ｍｍ、高さ８ｍｍである。前記保持部は、直径３０ｍｍ、高さ４４．７ｍｍである。

　図１５及び図１６に示した前記ポール状フックは、その本体（フック本体）を、図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）に示すような構成を持つ専用の固定部材を用いて、物品取付用部材４０としてのＪＡＳ認定構造用合板の中央部に固定した。その際に、当該フックに付属のタッピングネジではなく、別途用意した市販の「木材用サラ頭タッピングビス３ｍｍ×１２ｍｍ」を２本用いた。これは、付属のタッピングネジの全長が長いため、物品取付用部材４０（前記構造用合板）を貫通して石膏ボード５０にまで到達してしまったからである。石膏ボード５０を貫通しないように、前記木材用サラ頭タッピングビスを代替使用したものである。

　図１５及び図１６の前記ポール状フックの前記フック本体を前記固定部材に係止する際には、次のようにした。すなわち、物品取付用部材４０（前記構造用合板）に固定された専用の前記固定部材は、図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）に示すように、その左右両側の外縁が平行になっていて、その全体が上下方向に延在する「突条」を形成している。他方、前記フック本体の底面（円板状の前記基部の裏面）には、図１６（ａ）及び（ｂ）に示すように、「縦溝（係合溝）」（上下方向に延びる窪み）が形成されており、当該「縦溝」が前記固定部材の前記「突条」に嵌合するようになっている。そこで、当該「縦溝」の下端を、前記固定部材の前記「突条」の上端から前記「突条」に嵌合させながら下方に押し込むと、当該「縦溝」は前記「突条」に嵌合しながら下降するが、当該「縦溝」の上端のストッパー部（図１６（ｂ）参照）が前記「突条」の上端の当接部（図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）参照）に当接し、それ以上の下降ができなくなる。こうして、前記フック本体は、その停止位置において、前記固定部材によって確実に、物品取付用部材４０（前記構造用合板）に保持・固定される（図２０（ａ）及び（ｂ）参照）。前記フック本体の前記固定部材への係止は、このようにして行った。

　物品取付用部材４０（前記構造用合板）の中央部に前記ポール状フックが固定された前記躯体は、図２０（ａ）及び（ｂ）に示すようにして、前記精密万能試験機の定盤上に固定した。具体的には、水平に配置された前記定盤上に、石膏ボード５０の壁面５０ａに対して垂直となるように前記躯体を固定した。その固定には、２つの棒状の連結部材と４本の六角ボルトを用いた。２つの前記連結部材は、前記躯体の上端面に間隔をおいて配置した。さらに、２本の六角ボルトは、前記躯体の前方に配置して、それらの上端部を対応する前記連結部材の前端部に係合させ、前記六角ボルトの前記上端部に六角ナットをそれぞれねじ込んで固定した。同様に、他の２本の六角ボルトは、前記躯体の後方に配置して、それらの上端部を対応する前記連結部材の後端部に係合させ、前記六角ボルトの前記上端部に六角ナットを、それぞれ、ねじ込んで固定した。この時の状態は、図２０（ａ）及び（ｂ）に示す通りである。

　以上のようにして準備を完了した後、前記精密万能試験機により、図１５及び図１６に示した前記ポール状フックの中央の円柱状の前記保持部（前記基部と前記先端部の間にある部分）の中心に対し、鉛直下向きの荷重を連続的に印加した（図２０（ｂ）の矢印Ａ参照）。そして、最大荷重に達した後、荷重が最大荷重の６０％に低下するまで、又は、変位が１０ｍｍ以上に達するまで、鉛直下向きの荷重の印加を継続した。

　（比較例の試験）
　上述した本発明に係る固定具１の試験結果と比較するため、比較例について、同様の試験を行った。比較例の試験では、上述した本発明に係る固定具１に対する試験で用いたのと同様の構成を持つ躯体を使用した。比較例の試験で使用した躯体は、上述した本発明に係る固定具１の試験で使用された前記躯体と同様に、矩形状に組まれたパイン集成材からなる枠材の一方の開口面に、標準石膏ボード５０を固定して当該開口面を塞いだものを用いた。前記枠材（躯体）の他方の開口面は、開放したままとした。前記躯体の具体的な構造と寸法は、図１９に示す通りとした。ただし、上述した本発明に係る固定具１の試験で使用された前記躯体とは異なり、前記躯体に固定された石膏ボード５０よりなる壁面５０ａの中央部には、物品取付用部材４０としてのＪＡＳ認定構造用合板は固定しなかった。従って、比較例の試験では、前記躯体に固定された石膏ボード５０よりなる壁面５０ａの全体が露出したものを使用した（図２１（ａ）及び（ｂ）参照）。

　前記躯体に固定された石膏ボード５０の中央部には、壁面５０ａに対して直角となるように、上述した本発明に係る固定具１の試験で使用されたのと同一の市販のポール状フック（合成樹脂製）を取り付けた。当該フックの構造と寸法は図１５及び図１６に示した通りである。

　図１５及び図１６に示した前記ポール状フックは、その本体（フック本体）を、図１７（ａ）及び図１８（ａ）に示すような構成を持つ専用の固定部材を用いて、石膏ボード５０の中央部に固定した。その際に、当該フックに付属の専用ピンを８本用いた。

　図１５及び図１６の前記ポール状フックの前記フック本体を前記固定部材に係止する際には、本発明に係る固定具１の場合と同様に、前記フック本体の底面の前記「縦溝」の下端を、前記固定部材の前記「突条」の上端から前記「突条」に嵌合させながら下方に押し込み、当該「縦溝」を前記「突条」に嵌合しながら、当該「縦溝」の上端のストッパー部（図１６（ｂ）参照）が前記「突条」の上端の当接部（図１７（ｂ）及び図１８（ｂ）参照）に当接するまで、下降させた。これにより、前記フック本体は、その停止位置において、前記固定部材によって確実に、壁面５０ａに保持・固定された（図２１（ａ）及び（ｂ）参照）。

　前記石膏ボード５０の壁面５０ａの中央部に前記ポール状フックが固定された前記躯体は、図２１（ａ）及び（ｂ）に示すようにして、前記精密万能試験機の定盤上に固定した。その固定方法は、上述した本発明に係る固定具１の試験で使用されたのと同一とした。

　以上のようにして準備を完了した後、前記精密万能試験機により、図１５及び図１６に示した前記ポール状フックの中央の円柱状の前記保持部（前記基部と前記先端部の間にある部分）の中心に対し、鉛直下向きの荷重を連続的に印加した（図２１（ｂ）の矢印Ｂ参照）。そして、最大荷重に達した後、荷重が最大荷重の６０％に低下するまで、又は、変位が１０ｍｍ以上に達するまで、鉛直下向きの荷重の印加を継続した。これは、上述した本発明に係る固定具１の試験と同一である。

　（試験結果）
　以上のようにして行った効果確認試験の試験結果を図２２～図２４に示す。この試験結果から明らかなように、上述した本発明に係る固定具１の試料１では、３９４．５１Ｎの最大荷重が得られており、試料２では３４８．８７Ｎ、試料３では４３９．７７Ｎの最大荷重が得られている。いずれも、石膏ボード５０等からなり、ネジや釘を用いた物品の取付が困難な脆弱な壁面５０ａに対し、所望の物品をネジや釘を用いて機械的に固定したり、磁力等を用いて物理的に固定したりするのには十分な強度である。また、最大変位は、前記試料１では５．０７ｍｍ、前記試料２では４．２４ｍｍ、前記試料３では６．９７ｍｍとなっているが、後述するように、固定具１や物品取付用部材４０（前記構造用合板）には何ら異常がなかったから、上述した本発明に係る固定具１では、この程度の変位があっても問題は生じないと推測される。

　しかも、上述した本発明に係る固定具１には何ら異常は見られなかったし、物品取付用部材４０（前記構造用合板）のガタやズレも生じなかった。上述した本発明に係る固定具１の前記試料１～３のいずれについても、固定具１が破壊される前に前記ポール状フックを固定するタッピングネジが部分的に外れて（抜けて）、脱落しそうになった。

　これに対し、比較例の試験においては、比較例の試料１では８０．８０Ｎの最大荷重であり、試料２では６５．９３Ｎ、試料３では７４．８５Ｎの最大荷重が得られている。従って、比較例における最大荷重は、本発明に係る固定具１でのそれの（１／４）～（１／６）の低さであることが分かる。また、比較例の最大変位は、前記試料１では４．３２ｍｍ、前記試料２では６．７７ｍｍ、前記試料３では５．４７ｍｍとなっているから、本発明に係る固定具１のそれとほぼ同等であることが分かる。比較例では、前記固定部材が８本の専用ピンで固定されていたため、前記試料１～３のいずれについても、印加荷重に耐えきれず、前記専用ピンが石膏ボード５０から脱落してしまい、結果として、前記フックそれ自体も脱落した。よって、比較例では、本発明に係る固定具１の最大荷重の（１／４）～（１／６）しか得られないため、重量の大きい物品は取付できないが、本発明に係る固定具１では十分大きい（比較例の約４～６倍）の最大荷重が得られるため、物品取付用部材４０（前記構造用合板）の重量に、物品取付用部材４０の上に取り付けられる物品（被取付物品）の重量を加算した重量、すなわち物品取付用部材４０と被取付物品の総重量にも、十分に耐えられることが分かる。

　なお、上述した効果確認試験は、本発明に係る固定具１の実際の使用状況を想定した状態で、合計４つの固定具１の全体による強度を測定しており、単一の固定具１による強度を測定してはいないが、何ら問題は生じないと解される。なぜならば、本発明に係る固定具１は、上記実施形態で説明したように、物品取付用部材４０の形状や物品取付用部材４０の被係合部４０ａの数に応じて、複数個の固定具１が組み合わされて使用されることを前提としたものだからである。

　（物品取付用部材の固定具の効果）
　以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明の一実施形態に係る物品取付用部材の固定具１は、上述した構成を有しているので、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５の接触面１３ｂ、１４ｂ及び１５ｂと、側壁１２の接触面１２ａａとを、石膏ボード５０の壁面５０ａに接触させた状態で、第１係止部１３に形成されたガイド孔１３ａに挿通させた釘２０を壁面５０ａに前記第１方向に押し込むと共に、第２係止部１４に形成されたガイド孔１４ａに挿通させた釘２０を壁面５０ａに前記第２方向（前記第１方向とは異なる）に押し込み、さらに、第３係止部１５に形成されたガイド孔１５ａに挿通させた釘２０を壁面５０ａに前記第３方向（前記第１方向及び前記第２方向とは異なる）に押し込むことによって、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を壁面５０ａに係止すると、壁面５０ａには、係合壁１１と側壁１２とによって形成された空間Ｓが配置される。空間Ｓは、物品取付用部材４０の被係合部４１を受け入れ可能とされており、また、空間Ｓに受け入れられた物品取付用部材４０の被係合部４１は、係合壁１１と係合せしめられるようになっている。

　そこで、例えば、複数の釘２０を用いて上述したようにして、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を壁面５０ａに係止する前に、空間Ｓに物品取付用部材４０の被係合部４１を受け入れて（係合させて）おき、その状態で、被係合部４１と係合壁１１とを、結合手段としての木ネジ３０によって相互に結合させておけば、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を壁面５０ａに係止するだけで、物品取付用部材４１を壁面５０ａの前記所望の位置に固定することが可能となる。

　あるいは、複数の釘２０を用いて上述したようにして、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を壁面５０ａに係止した後に、空間Ｓに物品取付用部材４０の被係合部４１を受け入れさせ（係合させ）、その状態で、被係合部４１と第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５とを木ネジ３０によって相互に結合させれば、壁面５０ａに係止された第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５だけで、物品取付用部材４０を壁面５０ａの前記所望の位置に固定することが可能となる。

　また、第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５に形成されたガイド孔１３ａ、１４ａ及び１５ａは、挿通された釘２０を前記第１方向に案内するように形成された第１係止部１３と、挿通された釘２０を前記第１方向とは異なる前記第２方向に案内するように形成された第２係止部１４と、挿通された釘２０を前記第１方向及び前記第２方向とは異なる前記第３方向に案内するように形成された第３係止部１５とを含んでいる。しかも、第１係止部１３のガイド孔１３ａは、側壁１２の一方の端部（側縁部１２ａ）又はその近傍において、側壁１２の外面に沿って並列されており、第２係止部１４のガイド孔１４ａは、側壁１２の同じ端部（側縁部１２ａ）又はその近傍において、側壁１２の外面に沿って並列されており、第３係止部１５のガイド孔１５ａは、側壁１２の同じ端部（側縁部１２ａ）又はその近傍において、側壁１２の外面に沿って形成されているから、第１係止部１３のガイド孔１３ａに挿通されて壁面５０ａに押し込まれた釘２０と、第２係止部１４のガイド孔１４ａに挿通されて壁面５０ａに押し込まれた釘２０と、第３係止部１５のガイド孔１５ａに挿通されて壁面５０ａに押し込まれた釘２０とは、互いに離れた（ずれた）位置（領域）にあり、また、壁面５０ａの内側では互いに異なる方向に押し込まれている。このため、取付具１は、互いに離れた（ずれた）位置（領域）において、互いに異なる方向に延在する複数の釘２０によって、壁面５０ａに機械的に支持されることになる。従って、取付具１が壁面５０ａに固定される際の機械的強度は、十分なものとなる。

　しかも、取付具１を壁面５０ａに固定するために必要なのは、複数の釘２０を用いて上述したようにして第１係止部１３、第２係止部１４及び第３係止部１５を壁面５０ａに係止する作業と、空間Ｓに物品取付用部材４０の被係合部４１を受け入れさせ（係合させ）てから、被係合部４１と係合壁１１とを結合手段としての木ネジ３０によって相互に結合する作業だけである。従って、取付具１が壁面５０ａに固定されるために必要な作業は、簡単なものである。

　よって、本実施形態に係る物品取付用部材の固定具１では、（ａ）石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａに対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材４０を簡単な作業により十分な機械的強度で固定することができる、という効果が得られる。この機械的強度としては、物品取付用部材４０の重量だけでなく、後に物品取付用部材４０に取り付けられると想定される１又は２以上の種々の物品（被取付物品）の重量をも含めた総重量を支持するのに十分な機械的強度を実現できることが、本発明者により確認済みである（上述した効果確認試験を参照）。

　なお、本実施形態に係る物品取付用部材の固定具１は、物品取付用部材４０の被係合部４１の形状及び数に応じて、２個以上組み合わせて使用するのが好ましい。物品取付用部材４０の被係合部４１のすべてを２個以上の固定具１を用いて２か所以上で固定することになるから、固定具１が１個の場合よりも高い機械的強度で壁面５０ａに固定されることができ、物品取付用部材４０の全体としての固定強度をいっそう高めることができるからである。

　本実施形態に係る固定具１は、上述した効果に加えて、以下のような効果をも有する。

　すなわち、本実施形態に係る固定具１を用いれば、上述したように、石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａに対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材４０を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材４０を使って、所望の物品を任意に取り付けることが可能となる。よって、本実施形態に係る固定具１では、（ｂ）上述した特許文献１の物品取付具や特許文献２の物品固定構造のような、「石膏ボードアンカー」を使用せずにフックやハンガー等の物品を石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品等を使用しなくても、石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対して所望の物品を取り付けることが可能である、という効果がさらに得られる。

　さらに、本実施形態に係る固定具１を用いれば、上述したように、石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａに対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材４０を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材４０を使って、所望の物品を所望の数だけ任意に取り付けることが可能となる。すなわち、所望の物品は、壁面５０ａに直接的に固定されるのではなく、固定具１を用いて壁面５０ａに固定された物品取付用部材４０に固定されるため、物品取付用部材４０の形状や材質を適宜選定することにより、壁面５０ａに所望の物品をネジや釘を用いて機械的に取り付けたり、磁力等を用いて物理的に取り付けたりすることが可能である。例えば、物品取付用部材４０として木製の板材を使用すれば、例えばフック、ハンガー等の物品をネジや釘を用いて機械的に取付可能であるし、物品取付用部材４０として鉄製の板材を使用すれば、例えば磁力を用いてフック、ハンガー等の物品を物理的に取付可能となる。しかも、取り付ける物品の個数は、物品取付用部材４０の大きさや耐重量（限界許容重量）に応じて許容される値まで増やすことができる。

　よって、本実施形態に係る固定具１では、（ｃ）石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａに対して取付可能な物品の種類と数の双方を、従来よりも大幅に拡大することが可能である、という効果がさらに得られる。

　さらに、本実施形態に係る固定具１を用いれば、上述したように、石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａに対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材４０を十分な機械的強度で固定することができるから、こうして固定された物品取付用部材４０を使って、所望の物品を所望の数だけ任意に取り付けることが可能となる。これは、石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａを有する建築物の使用者や購入者にとっては、固定具１を購入してそれを壁面５０ａに固定する簡単な作業をするだけで、日常生活での利便性が飛躍的に高まることを意味する。

　また、これは、この種の建築物の建築に携わる建築業者にとっては、内装工事の際に、固定具１を石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａの適当な箇所に設置する作業を追加するだけで、（多少の追加コストはかかるが、）この種の建築物の使用者や購入者にとっての「日常生活の利便性向上」という長所・利点が付加されることを意味する。従って、安価であるが非常に丈夫であり、しかも断熱性・遮音性が高いという特性を持つ石膏ボード（やその類似物）を使用した建築物に関し、広告・宣伝では潜在顧客に対し、「ネジや釘を用いた物品の取付が困難」という石膏ボード（やその類似物）の持つ難点が解消されるだけでなく、「石膏ボードよりなる壁面に固定できるように工夫した製品を使用しなくても、壁面に直接、所望の物品をいくつでも取り付けできる」という高い利便性を訴求できることになる。これは、建築業者にとっても、利便性が高いことを意味する。

　よって、本実施形態に係る固定具１では、（ｄ）石膏ボード５０等からなる脆弱な壁面５０ａを有する建築物の使用者や購入者だけでなく、この種の建築物の建築に携わる建築業者に対しても、高い利便性が提供される、という効果もさらに得られる。

　なお、本発明に係る物品取付用部材の固定構造では、本実施形態に係る物品取付用部材の固定具１によって得られる上述した効果と同じ効果が得られることが、明らかである。

　（他の実施形態）
　上述した実施形態は、本発明を具体化した例を示すものである。従って、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を外れることなく種々の変形が可能であることは言うまでもない。

　例えば、上述した実施形態の固定具１は、接続部１９において直角に接続された、矩形板状の係合壁１１及び側壁１２を備えていて、全体が略Ｌ字状の断面を有しているが、本発明はこれには限定されない。固定具１は、係合壁１１と、係合壁１１の接続部１９に接続され、且つ、係合壁１１と交差するように形成された側壁１２とを有していて、それらによって物品取付用部材４０の被係合部４１を受け入れ可能な空間Ｓが形成されていれば足りるのであり、空間Ｓの形状と大きさは任意である。

　換言すれば、空間Ｓは、物品取付用部材４０の１つの被係合部４１を受け入れることができると共に、受け入れた被係合部４１が係合壁１１と係合可能な形状と大きさであればよい。空間Ｓに受け入れられた被係合部４１は、側壁１２と係合しても、係合しなくてもよい。しかし、空間Ｓに受け入れられた被係合部４１が、係合壁１１と係合しているだけでなく、側壁１２とも係合している方が、当該被係合部４１が係合壁１１のみと係合している場合よりも、当該被係合部４１を壁面５０ａに固定する強度と安定性が高まるから、好ましい。

　また、上述した実施形態の固定具１では、係合壁１１が矩形とされているが、本発明はこれには限定されず、係合壁１１の形状は任意であることは言うまでもない。係合壁１１は、物品取付用部材４０の対応する被係合部４１が係合して物品取付用部材４０を壁面５０ａに所望の強度で保持できるものであればよいのであり、従って、係合壁１１の形状は強度面や装飾面を考慮して任意に決定することが可能である。

　さらに、上述した実施形態の固定具１において、係合壁１１の接続部１９とは反対側の側縁部の形状も、適宜変更することができる。例えば、係合壁１１の前記側縁部を凸円弧状又は凹円弧状にしてもよい。

　さらに、上述した実施形態の固定具１において、側壁１２の形状も適宜変更することができるが、側壁１２はその第１～第３の係止部１３、１４及び１５を利用して壁面５０ａに係止されるから、上述した実施形態のように矩形板状とするのが好ましい。しかし、機械的強度や耐久性に問題が生じなければ、側壁１２は、例えば、一部に透孔や空所を設けた矩形板状としてもよい。側壁１２は、その係合壁１１とは反対側の側縁部１２ａに第１～第３の係止部１３、１４及び１５が形成されて、第１～第３の係止部１３、１４及び１５を介して係合壁１１を壁面５０ａに係止する、という機能を果たせればよいのであり、その形状や大きさは任意に設定可能である。

　さらに、上述した実施形態の固定具１において、第１～第３の係止部１３、１４及び１５の形状も、適宜変更することができる。第１～第３の係止部１３、１４及び１５の各々は、上述した実施形態のような形状とするのが好ましいが、機械的強度や耐久性に問題が生じなければ、第１～第３の係止部１３、１４及び１５の各々は、上述した実施形態とは異なる任意の形状としてもよい。側壁１２に対して、第１～第３の係止部１３、１４及び１５をそれぞれ一体的に形成することで、単一の係止部としてもよい。この場合、当該単一の係止部に第１～第３の係止部１３、１４及び１５のガイド孔１３ａ、１４ａ及び１５ａと同様のガイド孔を形成すれば、上述した実施形態の固定具１と同一の機能を果たすことが可能である。釘２０又はピンを用いて、側壁１２を介して係合壁１１を壁面５０ａに係止する、という機能を果たせればよいのであり、第１～第３の係止部１３、１４及び１５の形状や大きさや数は任意に設定可能である。

　さらに、上述した実施形態の固定具１では、接続部１９は、係合壁１１の一方の側縁部に設けられているが、本発明はこれに限定されない。接続部１９は、側壁１２と係合壁１１が接続される部分であれば足り、それ自体の形状と位置は任意である。従って、接続部１９は、係合壁１１の一方の側縁部である必要はなく、接続部１９を当該側縁部よりも内側に設けて、係合壁１１の前記側縁部が側壁１２の外側に突出するようにしてもよい。

　さらに、上述した実施形態の固定具１では、係合壁１１に結合手段としての木ネジ３０を挿通させるための透孔１１ａが設けられているが、透孔１１ａは省略してもよい。この場合は、例えば、結合手段として、係合壁１１と物品取付部材４０の被係合部４１の間に適当な接着剤あるいは粘着剤を配置することで、係合壁１１と被係合部４１とを結合することができる。木ネジ３０に代えて、結合手段としての結合用の釘又はピンを係合壁１１の貫通孔に挿通するようにしてもよい。また、係合壁１１に貫通孔を形成し、被係合部４１に小ボルトを埋め込んでおけば、被係合部４１の小ボルトの露出した端部を係合壁１１の貫通孔に貫通させてから、ナットをねじ込むことで、係合壁１１と被係合部４１とを結合することができる。さらに、被係合部４１と係合壁１１にそれぞれ小型の磁石を配置しておく等しておけば、空間Ｓに被係合部４１を受け入れた状態で、磁力によって固定具１を被係合部４１に結合することができる。物品取付用部材４０それ自体が鉄製であるか、少なくともその被係合部４１が鉄製である場合は、前記磁石を係合壁１１に埋設しておくだけで、磁力によって固定具１を被係合部４１に結合することが可能となる。

　さらに、上述した実施形態の固定具１では、物品取付部材４０が木製の矩形板とされており、その４つの角部がそれぞれ被係合部４１とされている（図２５参照）が、これは、石膏ボード５０の壁面５０ａにその一部を覆うように物品取付部材４０を固定する場合を念頭に置いたためであり、その作業を行う建築業者の作業性の向上を考慮している。しかし、物品取付部材４０の形状、大きさ、材質はいずれも任意であり、必要に応じて選定することができる。他方、物品取付部材４０それ自体を壁面５０ａの装飾としても使用するような場合も考えられる。その場合には、物品取付部材４０の形状を、設置場所をも考慮して、デザイン性（装飾性）を加味した形状（例えば、八角形、ハート形、山形、島形等）とすることができる。

　さらに、上述した実施形態の固定具１は、ＡＢＳ樹脂に近似した物性を持つ合成樹脂より３Ｄプリンタを用いて形成されているが、本発明はこれに限定されるものではない。固定具１は、当該樹脂以外の合成樹脂、例えばＡＢＳ樹脂やＡＢＳ樹脂以外の合成樹脂によっても形成可能であり、また、量産する場合は、３Ｄプリンタではなく公知の一体成型法を使用する方が好ましく、３Ｄプリンタや一体成型法以外の方法によっても、形成可能であることは言うまでもない。

　さらに、上述した実施形態の固定具１は、固定される対象である物品取付用部材４０が木製とされているが、本発明はこれに限定されるものではない。物品取付用部材４０は、木製以外の任意の材料により製造されたもの、例えば鉄製の板材も使用可能であることは言うまでもない。この場合、所望の物品（被取付物品）を、例えば磁力を用いて物品取付用部材４０に取り付けることが可能である。合成樹脂製の板材も、物品取付用部材４０として使用可能である。この場合、所望の物品（被取付物品）を、例えば粘着剤を用いて物品取付用部材４０に取り付けることが可能である。

　さらに、上述した実施形態の固定具１では、石膏ボード５０からなる壁面５０ａについて説明したが、本発明はこれには限定されないことは言うまでもない。石膏ボード５０以外の材料からなる壁面であっても、石膏ボード５０と同様に、ネジや釘を用いた物品の取付が困難な壁面であれば、本発明は適用可能である。

　さらに、上述した実施形態では、固定具１を壁面５０ａに固定するために釘２０が使用されているが、本発明はこれには限定されない。釘２０に代えて、ピンを使用してもよい。辞書によれば、釘は、「一端をとがらせた金属や竹・木などの細い棒。打ち込んで物と物とを接合・固定したり、物を掛けたりするのに用いる。」とされている
（https://dictionary.goo.ne.jp/word/%E9%87%98/　参照）。これに対し、ピンは、「つき刺したりはさんだりして、物を留める道具。虫ピン・ネクタイピン・ヘアピン・安全ピンなど。」とされている（https://dictionary.goo.ne.jp/word/%E3%83%94%E3%83%B3/#jn-189018　参照）。従って、釘もピンも、物を固定するための道具である点で共通しているが、釘は、ある程度重量の大きい物を固定するのに適しているものを指すと解され、ピンは、釘の使用対象よりも軽量の物を固定するのに適しているものを指すと解されるから、両者はその点で相違していると言うことができる。しかし、要は、固定具１のガイド孔１４ａ又は１５ａに挿通されて壁面５０ａに押し込まれることが可能であり、それによって、固定具１を壁面５０ａに固定できるものであれば足りるから、その要件を満たすものであれば、「釘」又は「ピン」のいずれの呼称に該当するかにかかわらず、本発明に適用可能である。

　本発明の物品取付用部材の固定具とそれを用いた物品固定構造は、ネジや釘を用いた物品の取付が困難な脆弱な壁面（例えば、石膏ボード等からなる壁面）に対する種々の物品の取付を、簡単かつ低コストで実現することが求められる場合に、広く利用可能である。

１　　固定具
１１　　係合壁
１１ａ　　貫通孔
１１ｂ　　テーパ面
１２　　側壁
１２ａ　　側壁の側縁部
１２ａａ　　側壁の接触面
１３　　第１係止部
１３ａ　　第１係止部のガイド孔
１３ａａ　　第１係止部の斜面
１３ｂ　　第１係止部の接触面
１４　　第２係止部
１４ａ　　第２係止部のガイド孔
１４ａａ　　第２係止部の斜面
１４ｂ　　第２係止部の接触面
１５　　第３係止部
１５ａ　　第３係止部のガイド孔
１５ａａ　　第３係止部の斜面
１５ｂ　　第３係止部の接触面
１６　　係止用突起
１７　　係止用突起
１８　　突起
１９　　接続部
２０　　釘
３０　　木ネジ
４０　　物品取付用部材
４０ａ　　物品取付部材の表面
４０ｂ　　物品取付部材の上位側面
４０ｃ　　物品取付部材の左側面
４０ｄ　　物品取付部材の下位側面
４０ｅ　　物品取付部材の右側面
４１　　物品取付部材の被係合部
５０　　石膏ボード
５０ａ　　壁面
６０　　取付金具
Ｓ　　空間

Claims

　石膏ボード等からなる脆弱な壁面に対し、所望の物品が取付可能な物品取付用部材を固定するのに用いられる固定具であって、
　前記物品取付用部材の所定の被係合部と係合するように形成された係合壁と、
　前記係合壁の接続部に接続され、且つ、前記係合壁と交差するように形成された側壁と、
　前記側壁に形成された、釘又はピンを挿通させて所定方向にガイドするための複数のガイド孔を有する１又は複数の係止部とを備え、
　前記複数のガイド孔のうちの第１部分は、挿通された釘又はピンを第１方向に案内するように形成されていると共に、前記複数のガイド孔のうちの第２部分は、挿通された釘又はピンを前記第１方向とは異なる第２方向に案内するように形成されており、
　前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の一方の側において、前記側壁の外面に沿って間隔をあけて並列されており、
　前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の他方の側において、前記側壁の外面に沿って間隔をあけて並列されており、
　前記係合壁と前記側壁は、前記物品取付用部材の前記被係合部を受け入れ可能な空間を形成していると共に、前記被係合部と前記係合壁は、前記空間に前記被係合部を受け入れた状態で結合手段によって相互に結合可能とされており、
　前記１又は複数の係止部は、前記壁面に接触させた状態で、前記第１部分及び前記第２部分に属する前記複数のガイド孔にそれぞれ釘又はピンを挿通させて前記壁面に押し込むことで、前記壁面に係止されるように構成されており、
　前記物品取付用部材を前記壁面の所望の位置に固定する際には、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第１方向に押し込まれた釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第２方向に押し込まれた釘又はピンとによって、前記１又は複数の係止部が前記壁面に係止せしめられ、
　前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記係合壁とが前記結合手段によって相互に結合せしめられることによって、前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されるようになっていることを特徴とする、物品取付用部材の固定具。
　前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、雄ネジを持つネジ部材とされている請求項１に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、結合用の釘又はピンとされている請求項１に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、接着剤又は粘着剤とされている請求項１に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記被係合部と前記係合壁とを結合するための前記結合手段が、磁石とされている請求項１に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記１又は複数の係止部として、前記側壁の一方の端部又はその近傍に形成された第１係止部と、前記側壁の他方の端部又はその近傍に形成された第２係止部とを含んでおり、
　前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔が、前記第１係止部に配置されていると共に、前記第１係止部の表面は、前記第１方向に対してほぼ直交する斜面が形成されており、
　前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔が、前記第２側壁に配置されていると共に、前記第２係止部の表面には、前記第２方向に対してほぼ直交する斜面が形成されている請求項１～５のいずれか１項に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記複数のガイド孔が、前記第１部分及び前記第２部分に加えて、挿通された釘又はピンを前記第１方向及び前記第２方向とは異なる第３方向に案内するように形成された第３部分を含んでおり、
　前記第３部分に属する前記１又は複数のガイド孔は、前記側壁の中央部又はその近傍において、前記側壁の外面に沿って配置されており、
　前記１又は複数の係止部は、前記壁面に接触させた状態で、前記第１部分前記第２部分及び前記第３部分に属する前記複数のガイド孔にそれぞれ釘又はピンを挿通させて前記壁面に押し込むことで、前記壁面に係止されるように構成されており、
　前記物品取付用部材を前記壁面の所望の位置に固定する際には、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第１方向に押し込まれた釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第２方向に押し込まれた釘又はピンと、前記第３部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第３方向に押し込まれた釘又はピンとによって、前記１又は複数の係止部が前記壁面に係止せしめられ、さらに、前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記係合壁とが前記結合手段によって相互に結合せしめられることによって、前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されるように構成されている請求項１～５いずれか１項に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記第３係止部の表面に、前記第３方向に対してほぼ直交する斜面が形成されている請求項７に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記第１係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第１係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置し、
　前記第２係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第２係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置するように構成されている請求項１～５いずれか１項に記載の物品取付用部材の固定具。
　前記第１係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第１係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置し、
　前記第２係止部の複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記側壁の中央部に向かって傾斜していて、前記第２係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置し、
　前記第３係止部の１又は複数の前記ガイド孔が、前記側壁の内側に向かって傾斜し、且つ、前記側壁の外面に沿って前記接続部に直交する方向に傾斜していて、前記第２係止部の複数の前記ガイド孔にその全体がそれぞれ挿通された釘又はピンの先端が、前記側壁の内側に位置するように構成されている請求項７に記載の物品取付用部材の固定具。
　請求項１～５のいずれか１項に記載の前記固定具を複数個備えており、
　複数個の前記固定具の各々では、
　前記１又は複数の係止部が、前記壁面に接触された状態にあって、前記第１部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第１方向に押し込まれた複数の釘又はピンと、前記第２部分に属する前記１又は複数のガイド孔に挿通されて前記壁面に前記第２方向に押し込まれた釘又はピンとによって、前記１又は複数の係止部が前記壁面に係止せしめられており、
　前記空間に受け入れられた前記物品取付用部材の前記被係合部と前記係合壁とが前記結合手段によって相互に結合せしめられることによって、前記物品取付用部材が前記所望の位置に固定されるようになっていることを特徴とする、物品取付用部材の固定構造。
　前記物品取付用部材が木製、鉄製又は合成樹脂製の板状部材とされている請求項１１に記載の物品取付用部材の固定構造。