WO2023247636A1 - Pressring, pressschlinge und presswerkzeug mit verstellelement - Google Patents

Pressring, pressschlinge und presswerkzeug mit verstellelement Download PDF

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WO2023247636A1
WO2023247636A1 PCT/EP2023/066832 EP2023066832W WO2023247636A1 WO 2023247636 A1 WO2023247636 A1 WO 2023247636A1 EP 2023066832 W EP2023066832 W EP 2023066832W WO 2023247636 A1 WO2023247636 A1 WO 2023247636A1
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WO
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Prior art keywords
pressing
press
adjusting element
ring
segments
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/066832
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marcel Vetter
Original Assignee
Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg
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Publication date
Application filed by Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg filed Critical Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg
Publication of WO2023247636A1 publication Critical patent/WO2023247636A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses

Definitions

  • the present invention relates to a pressing ring, a pressing sling, a pressing tool, a pressing device with an electric drive and a pressing tool according to the invention and a system with a pressing ring according to the invention or a pressing sling according to the invention and a pressing device according to the invention for pressing a press fitting.
  • the pressing ring has at least two segments, which are connected to one another in an articulated manner and in turn each have receiving elements for connection to a pressing tool.
  • the pressing ring is connected to a pressing device by means of a pressing tool, which in turn has pressing jaws with connecting elements for connection to the receiving elements of the pressing ring. This allows a mechanical pressing force to be applied by the pressing device to the pressing ring for pressing the press fitting.
  • this is an electro-hydraulic pressing device through which the pressing jaws of the pressing tool are moved towards one another, the movement of the pressing jaws being transmitted to the pressing ring in order to close the pressing ring, whereby a reduction in an inner radius of the pressing ring occurs, through which the press fitting resting on the inner radius of the press ring is pressed.
  • the press ring, the press loop and/or the press tool must first be placed around the press fitting and positioned precisely at the point to be pressed.
  • the pressing ring, the pressing loop and/or the pressing tool in the prior art must be moved from a starting position to a corresponding one by applying force Opening position can be adjusted and held until the pressing ring, the pressing loop is placed at the desired location on the press fitting for pressing.
  • Known pressing rings or pressing loops consisting of at least two pressing ring segments, are typically automatically moved from the open to the closed position by at least one spring element, in particular a leg spring.
  • a problem with known pressing rings or pressing loops is that adjusting and holding the pressing ring in the desired position is only possible by applying a force against the spring force of the spring element, thereby impairing the operability of the pressing ring and / or the precise positioning of the pressing ring on the pressing point of the press fitting is made more difficult.
  • both of the user's hands are required, so that it is not possible to hold the press fitting, for example.
  • the object of the present invention is to create a pressing ring, a pressing sling and a pressing tool that solve the above-mentioned problems and thus facilitate and improve usability and increase the precision of the pressing process.
  • the object is achieved by a pressing ring according to claim 1, a pressing sling according to claim 2, a pressing tool according to claim 10, a pressing device according to claim 17 with an electric drive and a pressing tool according to the invention and a system according to claim 18 with a pressing ring according to the invention or a pressing sling according to the invention with a drive.
  • a first aspect of the present invention relates to a press ring for pressing a press fitting.
  • the pressing ring has at least two segments connected to each other movably via at least one connecting element, the segments being movable from an open position to a closed position.
  • the connecting element defines an axis of rotation for the movement of the two segments relative to one another.
  • the pressing ring has at least one adjusting element, the adjusting element being designed to adjust the at least two segments into any position between the open position and the closed position.
  • the segments of the pressing ring can be adjusted into any position and, in particular, can be positioned and held in this position without force. In this position, the press ring can then be placed around a press fitting without having to apply additional force to hold the segments in the desired position. This allows the pressing ring to be positioned more simply and precisely on the press fitting, thereby simplifying the operation of the pressing ring and improving the precision of the pressing process. Furthermore, it is still possible to attach the pressing ring safely even in areas that are difficult to access.
  • a second aspect of the present invention relates to a press sling for pressing a press fitting.
  • the pressing loop has at least three or more segments, the first segment being movably connected to the second segment via at least one first connecting element and being able to be moved from an open position to a closed position.
  • the third segment is movably connected to the second segment via at least one second connecting element in order to be moved from an open position to a closed position.
  • the connecting elements define an axis of rotation for the movement of the adjacent segments relative to one another.
  • the press loop has at least one adjusting element, the adjusting element being designed to adjust the first segment or the third segment relative to the second segment into any position between the open position and the closed position.
  • the pressing loop preferably has at least two adjusting elements.
  • the at least two adjusting elements can be designed the same or different ways. This makes it possible to equip the press sling with more than one type of adjustment element, which further increases the adaptability of the press sling to different areas of application and/or requirements.
  • the pressing loop preferably has more than three segments, with an adjusting element being arranged on each connecting element between two segments.
  • the adjusting elements can be designed the same or different.
  • the adjusting element according to the first or second aspect of the present invention is designed to generate an axial force along the connecting element, wherein the axial force presses an axial surface of the first segment onto an axial surface of the second segment in order to achieve the to hold two segments in any position without the user having to apply any force.
  • several axial forces can act on several, in particular different, axial surfaces of the first and second segments in order to hold the respective axial surfaces of the first and those of the second segment in any position by friction.
  • the friction is adjusted or dimensioned in such a way that a frictional connection or force connection is created between the adjusting element and the two segments in order to hold the two segments in any position between an open position and a closed position.
  • the axial force acting along the connecting element therefore prevents a mutual displacement of the two segments as long as a static friction force acting between the adjusting element and the axial surfaces of the first and/or second segment due to static friction is greater than a closing force applied in particular by the user.
  • This enables a particularly simple, particularly one-handed and flexible adjustment as well as stable holding of the pressing ring or the pressing loop in any position between an open and closed position.
  • the adjusting element according to the first or second aspect of the present invention is arranged between one of the two segments and one end of the connecting element.
  • the adjusting element is in direct, in particular axial, contact with only one of the two segments.
  • the area between the two segments remains free, whereby the segments can be arranged with the smallest possible distance from one another in the axial direction or the remaining area can be used to accommodate further components if necessary.
  • this also allows the adjustment element to be replaced without dismantling the segments of the pressing ring or the pressing loop.
  • the adjusting element according to the first or second aspect of the present invention is arranged between the two segments.
  • the adjusting element is in direct, in particular axial, contact with both segments.
  • the adjusting element is securely arranged between the two segments of the pressing ring or the pressing loop without further fixing or adjusting components.
  • the adjusting element according to the first or second aspect of the present invention is a spring element and in particular a plate spring, a compression spring, a wave spring, a flat spring and in particular a disc-shaped flat spring, an 0-ring or an elastomer.
  • the adjusting element can be made available in a simple and cost-effective manner.
  • the axial force acting along the respective axis of rotation therefore prevents unwanted opening and/or closing of the press jaw as long as a static friction force acting between the adjusting element and the axial surfaces of the press jaw due to static friction is greater than a closing force applied in particular by the user.
  • the adjusting element is preferably arranged between one of the two pressing jaws and the tab.
  • the adjusting element is in direct contact with both the tab and one of the two pressing jaws.
  • the adjusting element is securely arranged between the tab and a pressing jaw of the pressing tool without any further fixing or adjusting components.
  • the adjusting element is preferably a spring element and in particular a plate spring, a compression spring, a wave spring, a flat spring and in particular a disc-shaped flat spring, an 0-ring or an elastomer.
  • the adjusting element can be made available in a simple and cost-effective manner.
  • the adjusting element is preferably a screw element, the screw element being detachably connected to the respective axis of rotation and in particular being arranged at one end of the axis of rotation, in particular on an outer surface of one of the two pressing jaws.
  • the screw element simultaneously serves as an adjusting element for holding the pressing jaws of the pressing tool in the desired position and as a fixing element in order to fix the two pressing jaws detachably connected to the connecting element on the connecting element.
  • a fourth aspect of the present invention relates to a pressing device with an electric drive and a pressing tool according to the third aspect of the present invention.
  • the pressing tool is connected to the drive for moving the pressing jaws of the pressing tool. This creates a pressing device that allows the pressing jaws to be held continuously in any position.
  • Figure 1 shows a pressing ring according to the invention in a top view
  • FIG. 1A shows the pressing ring according to the invention in a closed position in a front view
  • FIG. 1B shows the pressing ring according to the invention in several positions between the open position and the closed position in a front view
  • FIG. 1C shows the pressing ring according to the invention in the open position with a press fitting in a front view
  • Figure ID shows an embodiment of the pressing ring according to the invention in a top view
  • FIG. 1H shows a further embodiment of the invention
  • Figure 2A is a front view of the press sling from Figure 2,
  • Figure 2B is a side view of the press sling from Figure 2,
  • FIG 1 shows a pressing ring 10 according to the invention for pressing a press fitting with a suitable pressing tool.
  • the pressing ring 10 has two segments 11, 12, which can be moved from an open position to a closed position and are connected to one another by means of a connecting element 13 are connected. Furthermore, the pressing ring 10 has an adjusting element 14 between the two segments 11, 12. As can be seen in Figure 1, the adjusting element 14 is arranged between the two segments 11, 12 and in direct contact with the two segments 11, 12 in the axial direction. The adjusting element 14 allows the at least two segments 11, 12 to be adjusted into any desired position Adjust the position between an open position and a closed position and hold it there without force, without the pressing ring 10 having to be held in an open position by a user.
  • Figure 1A shows the pressing ring 10 in the closed position.
  • the two segments 11, 12 form an inner opening suitable for receiving a press fitting.
  • the connecting element 13 in particular has a substantially cylindrical fastening element 13a, designed to be received in a possible through opening of the two segments 11, 12, and an annular securing element 13b.
  • the pressing ring 10 can be adjusted with the adjusting element 14 into any position between the open and closed positions.
  • the adjusting element 14 is designed to generate an axial force along the connecting element 13, the axial force pressing an axial surface of the first segment 11 onto an axial surface of the second segment 12 in order to form the two segments 11, 12 in due to the friction of the first axial surface with the second axial surface to hold in any position.
  • This is indicated in Figure ID by the two opposite axial arrows.
  • the friction is adjusted or dimensioned in such a way that a frictional connection or force connection is created between the adjusting element 14 and the two segments 11, 12, for holding the two segments 11, 12 in any position between an open position and a closed position.
  • the frictional force therefore counteracts the closing force and thereby enables, in particular, one-handed operation of the pressing ring 10.
  • the correspondingly adjusted press ring 10 can then be placed around a press fitting 40 without having to apply additional force to hold the segments 11, 12 in the desired position.
  • the friction creates a braking effect and prevents the segments 11, 12 from snapping back into the closed position. This allows the press ring 10 to be positioned easily and precisely on the press fitting 40.
  • the pressing ring 10 can be closed by the user applying a closing force.
  • Figure ID shows an embodiment of the pressing ring 10, in which, as in Figure 1, the adjusting element 14 is arranged axially between the two segments 11, 12 and is in direct contact with the two segments 11, 12.
  • the adjusting element 14 in Figure ID is preferably designed as a single prestressed spring element.
  • the prestressed spring element can be designed, for example, as an elastomer, a compression spring, a wave spring or as a particularly disc-shaped flat spring.
  • the spring element preferably consists of metal or a compressible or elastic material, for example plastic or another elastomer.
  • the friction of the adjusting element with the inner surface of the first Segment 11 and with the inner surface of the second segment 12 generates a frictional connection, which is designed to hold the two segments 11, 12 in any position without force.
  • Figure IE shows a further embodiment of the pressing ring 10, in which the adjusting element 14 is arranged axially between the two segments 11, 12 and is in direct contact with the two segments 11, 12.
  • the adjusting element 14 in Figure IE is preferably designed as a plate spring .
  • the disc spring preferably consists of a compressible or elastic material, for example plastic or metal.
  • the plate spring 14 generates an axial force along the connecting element 13, the axial force pressing the axial surface of the first segment 11 onto the axial surface of the second segment 12, the two segments 11, 12 in one due to the friction of the first axial surface with the second axial surface to hold the desired position.
  • the use of the disc spring offers the advantage that a high force can be achieved with a very small spring travel.
  • Figure 1F shows an embodiment of the pressing ring 10, in which the adjusting element 14 is arranged axially between the first segment 11 and one end of the connecting element 13 and is in direct contact only with the first segment 11 in the axial direction.
  • the adjusting element 14 in FIG. 1F is releasably fixed to the pressing ring 10 by a locking ring 13b.
  • the adjusting element 14 can be designed as a prestressed spring element, for example as a plate spring, an elastomer, a compression spring, a wave spring or as a particularly disc-shaped flat spring.
  • the prestressed spring element preferably consists of metal or a compressible or elastic material, for example plastic or another elastomer.
  • an axial force acts on the outer surface of the first segment 11 through the prestressed spring element 14 and an axial force along the connecting element 13, which can in particular be designed as a bolt, acts on the second segment 12 of the pressing ring 10.
  • a friction acts that is dimensioned such that the two segments 11, 12 of the pressing ring are held in a frictional manner in any position between the open and closed positions of the pressing ring 10.
  • Figure 1H shows a further embodiment of the pressing ring 10, in which the adjusting element 14 is designed as a combination of a prestressed spring element, which is arranged axially between the first segment 11 and one end of the connecting element 13 and a nut, which is also in the axial direction on the same end of the connecting element 13 is arranged, in direct contact with the spring element.
  • the prestressed spring element can be designed, for example, as a plate spring, an elastomer, a compression spring, a wave spring or as a particularly disc-shaped flat spring.
  • the prestressed spring element preferably consists of metal or a compressible or elastic material, for example plastic or another elastomer.
  • FIG II shows a further embodiment of the pressing ring 10.
  • the adjusting element 14 is designed as an O-ring, which surrounds the connecting element 13 and is arranged axially between the two segments 11, 12. The O-ring is therefore in direct contact with both segments 11, 12 of the pressing ring 10 in the axial direction. Furthermore, the O-ring 14 preferably has a preload.
  • the O-ring preferably consists of a compressible or elastic material, for example plastic or rubber.
  • the axial force exerted by the O-ring along the connecting element 13 on the inner surfaces of the first segment 11 and on the inner surface of the second segment 12 is caused by the friction of the O-ring with the respective inner surfaces of the first segment 11 and the second segment 12 Frictional engagement is generated, which is designed to hold the two segments 11, 12 in any position between the open position and the closed position.
  • FIGS 2 and 2A show an embodiment of the press sling 20 according to the invention.
  • the press sling has three segments 21, 22, 23.
  • the first segment 21 is movably connected to the second segment 22 via a first connecting element 24 and can be moved from an open position to a closed position.
  • the third segment 23 is movably connected from an open position to a closed position with the second segment 22 via a second connecting element 25.
  • the connecting elements 24, 25 each have a cylindrical fastening element 24a and in particular two opposite ends of the fastening element 24a arranged annular securing elements 24b.
  • the second connecting element 25 also has a cylindrical fastening element 25a and in particular two annular securing elements 25b, which are arranged on opposite ends of the fastening element 25a.
  • the connecting elements 24, 25 are preferably designed as bolts and the fastening elements 24b, 25b as locking rings.
  • the adjusting element 26 is designed as a prestressed spring element, in particular as a plate spring.
  • the adjusting element 26 can be designed, for example, as a compression spring, a wave spring, a particularly disc-shaped flat spring, an O-ring or an elastomeric spring or an elastomeric ring.
  • FIGS Axial surface, in particular a first inner surface of the second segment 22, presses onto an axial surface, in particular a first inner surface of the third segment 23, in order to hold the third segment 23 in any position between the open and closed positions by frictional engagement.
  • the first pressing jaw 31 is arranged rotatably about a first axis of rotation D1 and the second pressing jaw 32 is arranged rotatably about a second axis of rotation D2 and connected to one another by a tab 37.
  • the axes of rotation Dl, D2 are designed in particular as bolts.
  • the pressing jaws 31, 32 can be moved towards one another from an open position to a closed position for pressing.
  • the pressing tool 30 has at least one adjusting element, the adjusting element being designed to adjust the first pressing jaw 31 and/or the second pressing jaw 32 into any position between the open position and the closed position.
  • the adjusting element can be designed as a spring element and in particular as a plate spring, a compression spring, wave spring, a particularly disc-shaped flat spring, as an 0-ring or an elastomer, in particular as an elastomer ring.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Pressring, eine Pressschlinge, ein Presswerkzeug, ein Pressgerät mit elektrischem Antrieb und einem erfindungsgemäßen Presswerkzeug und ein System mit einem erfindungsgemäßen Pressring oder einer erfindungsgemäßen Pressschlinge und einem erfindungsgemäßen Pressgerät, zur Verpressung eines Pressfittings. Dabei weist der Pressring zur Verpressung eines Pressfittings mindestens zwei miteinander beweglich über mindestens ein Verbindungselement verbundene Segmenten (11, 12) auf, wobei die Segmente (11, 12) von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegbar sind und weist mindestens ein Verstellelement (14) auf, wobei das Verstellelement (14) ausgebildet ist zur Verstellung der mindestens zwei Segmente (11, 12) in eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung.

Description

Pressrinq, Pressschlinge und Presswerkzeua mit Verstellelement
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Pressring, eine Pressschlinge, ein Presswerkzeug, ein Pressgerät mit elektrischem Antrieb und einem erfindungsgemäßen Presswerkzeug und ein System mit einem erfindungsgemäßen Pressring oder einer erfindungsgemäßen Pressschlinge und einem erfindungsgemäßen Pressgerät, zur Verpressung eines Pressfittings.
Bei der Verpressung von Pressfittings, insbesondere zur Verbindung von rohrförmigen Bauteilen mittels Kaltverformung, ist es bekannt einen Pressring zu verwenden. Der Pressring weist dabei mindestens zwei Segmente auf, welche gelenkartig miteinander verbunden sind und ihrerseits jeweils Aufnahmeelemente zur Verbindung mit einem Presswerkzeug aufweisen. Der Pressring wird mittels einem Presswerkzeug, welches seinerseits Pressbacken mit Verbindungselementen aufweist zur Verbindung mit den Aufnahmeelementen des Pressrings, mit ein Pressgerät verbunden. Hierdurch kann eine mechanische Presskraft von dem Pressgerät auf den Pressring zum Verpressen des Pressfittings aufgebracht werden. Insbesondere handelt es sich hierbei um ein elektrohydraulisches Pressgerät, durch welches die Pressbacken des Presswerkzeuges aufeinander zu bewegt werden, wobei die Bewegung der Pressbacken auf den Pressring übertragen wird, um den Pressring zu schließen, wodurch eine Reduzierung eines Innenradius des Pressrings auftritt, durch die der am Innenradius des Pressrings anliegende Pressfitting verpresst wird.
Für die Verpressung des Pressfittings muss jedoch zunächst der Pressring, die Pressschlinge und/oder das Presswerkzeug um das Pressfitting angelegt und an der zu verpressenden Stelle genau positioniert werden. Hierzu muss der Pressring, die Pressschlinge und/oder das Presswerkzeug im Stand der Technik von einer Ausgangsstellung durch Kraftaufbringung in eine entsprechende Öffnungsposition verstellt und gehalten werden bis der Pressring, die Pressschlinge an der gewünschten Stelle an dem Pressfitting zur Verpressung angelegt ist.
Bekannte Pressringe bzw. Pressschlingen, bestehend aus min. zwei Pressringsegmenten, werden typischerweise selbsttätig durch mindestens ein Federelement, insbesondere eine Schenkelfeder von der geöffneten in die geschlossene Position gebracht.
Ein Problem bekannter Pressringe bzw. Pressschlingen ist jedoch, dass das Einstellen und Halten des Pressrings in der gewünschten Position nur durch Aufbringen eine Kraft gegen die Federkraft des Federelementes möglich ist und dadurch die Bedienbarkeit des Pressrings und/oder die präzise Positionierung des Pressrings an der zur verpressenden Stelle des Pressfittings erschwert wird. Insbesondere sind beide Hände des Benutzers erforderlich, so dass es nicht möglich beispielsweise das Pressfitting zu halten. Auch bei unzugänglichen Stellen ist es mitunter nicht möglich mit beiden Händen den Pressring in der Offenstellung zu halten, bis dieser um den Pressfitting herumgelegt ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es einen Pressring, eine Pressschlinge und ein Presswerkzeug zu schaffen, die die oben genannte Probleme lösen und damit die Bedienbarkeit erleichtern und verbessern sowie die Präzision des Pressvorgangs erhöhen.
Die Aufgabe wird gelöst durch einen Pressring gemäß Anspruch 1, eine Pressschlinge gemäß Anspruch 2, ein Presswerkzeug gemäß Anspruch 10, ein Pressgerät nach Anspruch 17 mit einem elektrischen Antrieb und einem erfindungsgemäßen Presswerkzeug sowie einem System nach Anspruch 18 mit einem erfindungsgemäßen Pressring oder einer erfindungsgemäßen Pressschlinge mit einem Antrieb.
Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft einen Pressring für die Verpressung eines Pressfittings. Dabei weist der Pressring mindestens zwei miteinander beweglich über mindestens ein Verbindungselement verbundenen Segmente auf, wobei die Segmente von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegbar sind. Dabei wird insbesondere durch das Verbindungselement eine Rotationsachse definiert für die Bewegung der beiden Segmente zueinander. Ferner weist der Pressring mindestens einem Verstellelement auf, wobei das Verstellelement ausgebildet ist zur Verstellung der mindestens zwei Segmente in eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Dadurch können die Segmente des Pressrings in eine beliebige Position verstellt und insbesondere in dieser Position kraftfrei positioniert werden und gehalten werden. In dieser Position kann der Pressring sodann um ein Pressfitting herum angelegt werden ohne zusätzliche Kraft zum Halten der Segmente in der gewünschten Position aufbringen zu müssen. Dadurch kann eine einfachere und präzisere Positionierung des Pressrings an dem Pressfitting erfolgen, wodurch die Bedienung des Pressrings vereinfacht und die Präzision des Pressvorgangs verbessert wird. Weiterhin ist das Anbringen des Pressrings auch in schwer zugänglichen Bereichen noch sicher möglich.
Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Pressschlinge für die Verpressung eines Pressfittings. Dabei weist die Pressschlinge mindestens drei oder mehr Segmente auf, wobei das erste Segment über mindestens ein erstes Verbindungselement mit dem zweiten Segment beweglich verbunden ist und von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegt werden kann. Weiter ist das dritte Segment über mindestens ein zweites Verbindungselement mit dem zweiten Segment beweglich verbunden , um von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegt zu werden. Dabei wird insbesondere durch die Verbindungselemente jeweils eine Rotationsachse definiert für die Bewegung der benachbarten Segmente zueinander. Ferner weist die Pressschlinge mindestens ein Verstellelement auf, wobei das Verstellelement ausgebildet ist zur Verstellung des ersten Segments oder des dritten Segments relativ zum zweiten Segment in jeweils eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Dadurch können die Segmente der Pressschlinge in eine beliebige Position verstellt und insbesondere in dieser Position kraftfrei gehalten werden. In dieser Position kann die Pressschlinge sodann um ein Pressfitting herum angelegt werden ohne zusätzliche Kraft zum Halten der Segmente in der gewünschten Position aufbringen zu müssen. Dadurch kann eine einfachere und präzisere Positionierung der Pressschlinge and dem Pressfitting erfolgen, wodurch die Bedienung der Pressschlinge vereinfacht und die Präzision des Pressvorgangs verbessert wird. Weiterhin ist das Anbringen der Pressschlinge auch in schwer zugänglichen Bereichen noch sicher möglich.
Vorzugsweise weist die Pressschlinge mindestens zwei Verstellelemente auf. Insbesondere können die mindestens zwei Verstellelemente gleich oder verschiedenartig ausgebildet sein. Dadurch ist es möglich die Pressschlinge mit mehr als einem Typ von Verstellelement auszustatten, wodurch die Anpassbar- keit der Pressschlinge an unterschiedliche Anwendungsbereiche und/oder Erfordernisse weiter erhöht wird.
Vorzugsweise weist die Pressschlinge mehr als drei Segmente auf, wobei an jedem Verbindungselement zwischen jeweils zwei Segmenten jeweils ein Verstellelement angeordnet ist. Dabei können die Verstellelemente gleich oder verschieden ausgebildet sein.
Vorzugsweise ist das Verstellelement gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung ausgebildet eine Axialkraft entlang des Verbindungselements zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche des ersten Segments auf eine Axialfläche des zweiten Segments presst, um durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die zwei Segmente in der beliebigen Position zu halten ohne, dass vom Benutzer eine Kraft aufgebracht werden muss. Hierbei können insbesondere mehrere Axialkräfte an mehreren, insbesondere voneinander unterschiedlichen Axialflächen des ersten bzw. des zweiten Segments wirken, um die jeweiligen Axialflächen des ersten mit denen des zweiten Segments durch Reibung in einer beliebigen Position zu halten. Dabei ist die Reibung angepasst bzw. derart bemessen, dass zwischen dem Verstellelement und den beiden Segmenten, zum Halten der beiden Segmente in einer beliebigen Position zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung, ein Reibschluss bzw. Kraftschluss entsteht. Durch die entlang des Verbindungselements wirkende Axialkraft wird also eine gegenseitige Verschiebung der beiden Segmente verhindert, solange eine durch die zwischen dem Verstellelement und der Axialflächen des ersten und/oder zweiten Segments durch Haftreibung wirkende Haftreibungskraft größer ist als eine insbesondere vom Benutzer aufgebrachte Schließkraft. Hierdurch wird ein besonders einfaches, insbesondere einhändiges und flexibles Verstellen sowie stabiles Halten des Pressrings bzw. der Pressschlinge in eine beliebige Position zwischen einer Offen- und Geschlossenstellung ermöglicht.
Vorzugsweise ist das Verstellelement gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung zwischen einem der zwei Segmente und einem Ende des Verbindungselements angeordnet. Insbesondere ist hierbei das Verstellelement nur mit einem der beiden Segmente in direktem, insbesondere axialem Kontakt. Hierdurch verbleibt der Bereich zwischen den beiden Segmenten frei, wodurch die Segmente mit einem möglichst kleinen Abstand in axialer Richtung zueinander angeordnet können oder der freibleibende Bereich bedarfsweise zur Aufnahme weiterer Komponenten dienen kann. Insbesondere kann hierdurch ferner ein Austausch des Verstellelements ohne die Demontage der Segmente des Pressrings bzw. der Pressschlinge erfolgen.
Vorzugsweise ist das Verstellelement gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung zwischen den zwei Segmenten angeordnet. Insbesondere ist hierbei das Verstellelement mit beiden Segmenten in direktem, insbesondere axialem Kontakt. Hierdurch ist das Verstellelement ohne weitere Fi- xierungs- bzw. Justierungskomponenten zwischen den beiden Segmenten des Pressrings bzw. der Pressschlinge gesichert angeordnet. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Verstellelement gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung um ein Federelement und insbesondere eine Tellerfeder, eine Druckfeder, eine Wellenfeder, eine Flachfeder und insbesondere eine scheibenförmige Flachfeder, einen 0-R.ing oder ein Elastomer. Dadurch kann das Verstellelement auf einfache und kostengünstige Weise zur Verfügung gestellt werden.
Vorzugsweise umgibt gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung das Verstellelement das jeweilige Verbindungselement zumindest teilweise.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Verstellelement gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung um ein Schraubelement, wobei das Schraubelement lösbar verbunden ist mit dem Verbindungselement und insbesondere an einem Ende des Verbindungselements angeordnet ist. Hierbei ist das Schraubelement insbesondere an einer äußeren Fläche eines der zwei Segmente angeordnet. Hierdurch dient das Schraubelement gleichzeitig als Verstellelement zum Halten der Segmente des Pressrings bzw. der Pressschlinge in der gewünschten Position und als Fixierungselement um die beiden lösbar mit dem Verbindungselement verbundenen Segmente an dem Verbindungselement zu fixieren.
Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Presswerkzeug zur Ver- pressung eines Pressfittings insbesondere mittels einem Pressring. Dabei weist das Presswerkezug zwei Pressbacken, wobei die erste Pressbacke drehbar um eine erste Drehachse angeordnet ist und wobei die zweite Pressbacke drehbar um eine zweite Drehachse angeordnet ist, wobei die Drehachsen verbunden sind durch eine Lasche und wobei die Pressbacken zur Verpressung aufeinander zu bewegbar sind von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung. Ferner weist das Presswerkzeug mindestens einem Verstellelement auf, wobei das Verstellelement ausgebildet ist zur Verstellung der ersten Pressbacke und/oder der zweiten Pressbacke in eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Somit kann ein Verstellelement für die erste Pressbacke vorgesehen sein. Alternativ hierzu kann ein Verstellelement für die zweite Pressbacke vorgesehen sein. Alternativ hierzu ist sowohl für die erste Pressbacke als auch für die zweite Pressbacke jeweils ein Verstellelement vorgesehen. Dabei können die beiden Verstellelemente identisch oder verschieden ausgebildet sein. Dadurch wird die Bedienung der Presswerkzeugs vereinfacht und die Präzision des Pressvorgangs verbessert wird.
Vorzugsweise ist die erste und/oder die zweite Drehachse ausgebildet als Bolzen.
Vorzugsweise ist das Verstellelement ausgebildet eine Axialkraft entlang der jeweiligen Drehachse zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche der Pressbacke auf eine Axialfläche der Lasche presst, wobei durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die Pressbacke in der beliebigen Position gehalten wird. Hierbei können insbesondere mehrere Axialkräfte an mehreren, insbesondere voneinander unterschiedlichen Axialflächen der Pressbacke wirken, um die jeweiligen Axialflächen mit denen der Lasche durch Reibung in einer beliebigen Position zu halten. Dabei ist die Reibung angepasst bzw. derart bemessen, dass zwischen dem Verstellelement und der ersten bzw. zweiten Pressbacke, zum Halten der Pressbacke in einer beliebigen Position zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung, ein Reibschluss bzw. Kraftschluss entsteht. Durch die entlang der jeweiligen Drehachse wirkende Axialkraft wird also ein ungewolltes Öffnen und/oder Schließen der Pressbacke verhindert, solange eine durch die zwischen dem Verstellelement und der Axialflächen der Pressbacke durch Haftreibung wirkende Haftreibungskraft größer ist als eine insbesondere vom Benutzer aufgebrachte Schließkraft. Hierdurch wird ein einfaches, insbesondere einhändiges und flexibles Verstellen sowie stabiles Halten des Presswerkzeugs in eine beliebige Position zwischen einer Offen- und Geschlossenstellung ermöglicht. Vorzugsweise ist das Verstellelement zwischen einer der zwei Pressbacken und der Lasche angeordnet. Insbesondere ist hierbei das Verstellelement sowohl mit der Lasche als auch mit einem der beiden Pressbacken in direktem Kontakt. Hierdurch ist das Verstellelement ohne weitere Fixierungs- bzw. Justierungskomponenten zwischen der Lasche und einer Pressbacke des Presswerkzeugs gesichert angeordnet.
Vorzugsweise ist das Verstellelement zwischen einem Ende der jeweiligen Drehachse und der Lasche angeordnet. Insbesondere ist hierbei das Verstellelement nur mit der Lasche in direktem Kontakt und insbesondere der als Bolzenausgebildeten Drehachse. Hierdurch ist ein einfacher Austausch des Verstellelements möglich.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Verstellelement um ein Federelement und insbesondere eine Tellerfeder, eine Druckfeder, eine Wellenfeder, eine Flachfeder und insbesondere um eine scheibenförmige Flachfeder, einen 0-R.ing oder ein Elastomer. Dadurch kann das Verstellelement auf einfache und kostengünstige Weise zur Verfügung gestellt werden.
Vorzugsweise umgibt das Verstellelement die jeweilige Drehachse zumindest teilweise.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Verstellelement um ein Schraubelement, wobei das Schraubelement lösbar verbunden ist mit der jeweiligen Drehachse und insbesondere an einem Ende der Drehachse, insbesondere an einer äußeren Fläche eines der zwei Pressbacken angeordnet ist. Hierdurch dient das Schraubelement gleichzeitig als Verstellelement zum Halten der Pressbacken des Presswerkzeugs in der gewünschten Position und als Fixierungselement um die beiden lösbar mit dem Verbindungselement verbundenen Pressbacken an dem Verbindungselement zu fixieren. Ein vierter Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Pressgerät mit einem elektrischen Antrieb und einem Presswerkzeug nach dem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung. Das Presswerkzeug ist mit dem Antrieb verbunden zur Bewegung der Pressbacken des Presswerkzeugs. Dadurch wird ein Pressgerät geschaffen, dass ein stufenloses Halten der Pressbacken in eine beliebige Position ermöglicht.
Ein fünfter Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein System mit einem Pressring oder Pressschlinge nach dem ersten oder zweiten Aspekt und insbesondere einem Pressgerät nach dem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung mit einem Antrieb. Dadurch wird ein System geschaffen, dass ein stufenloses Einstellen in eine beliebige Position und das Halten in der stufenlos Einstellbaren Position ermöglicht.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Pressring in einer Draufsicht,
Figur 1A den erfindungsgemäßen Pressring in einer Geschlossenstellung in einer Vorderansicht,
Figur 1B den erfindungsgemäßen Pressring in mehreren Positionen zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung in einer Vorderansicht,
Figur 1C den erfindungsgemäßen Pressring in der Offenstellung mit einem Pressfitting in einer Vorderansicht, Figur ID eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Pressrings in einer Draufsicht,
Figur IE eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Pressrings in einer Draufsicht,
Figur 1F eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Pressrings in einer Draufsicht,
Figur IG eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Pressrings in einer Draufsicht,
Figur 1H eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Pressrings in einer Draufsicht,
Figur II eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Pressrings in einer Draufsicht,
Figur 2 eine erfindungsgemäße Pressschlinge,
Figur 2A eine Vorderansicht der Pressschlinge aus Figur 2,
Figur 2B eine Seitenansicht der Pressschlinge aus Figur 2,
Figur 3 ein erfindungsgemäßes Presswerkzeug mit einem Pressring in einer Vorderansicht.
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Pressring 10 zur Verpressung eines Pressfittings mit einem geeigneten Presswerkzeug. Der Pressring 10 weist zwei Segmente 11, 12 auf, welche von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegbar sind und mittels eines Verbindungselements 13 miteinander verbunden sind. Ferner weist der Pressring 10 zwischen den beiden Segmenten 11, 12 ein Verstellelement 14 auf. Wie in der Figur 1 zu sehen ist das Verstellelement 14 zwischen den beiden Segmenten 11, 12 angeordnet und in axialer Richtung in direktem Kontakt mit den beiden Segmenten 11, 12. Durch das Verstellelement 14 lassen sich die mindestens zwei Segmente 11, 12 in eine beliebige Position zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung verstellen und dort kraftfrei gehalten, ohne dass von einem Benutzer der Pressring 10 in einer Offenstellung gehalten werden muss.
Figur 1A zeigt den Pressring 10 in der Geschlossenstellung. Die beiden Segmente 11, 12 bilden eine Innenöffnung geeignet zur Aufnahme eines Pressfittings aus. Wie in der Figur 1A zu sehen, weist das Verbindungselement 13 insbesondere ein im Wesentlichen zylinderförmiges Befestigungselement 13a auf, ausgebildet zur Aufnahme in einer etwaigen Durchgangsöffnung der beiden Segmente 11, 12, und ein ringförmiges Sicherungselement 13b.
Wie in der Figur 1B schematisch anhand einiger Beispielpositionen gezeigt, lässt sich der Pressring 10 mit dem Verstellelement 14 in eine beliebige Position zwischen der Offen- und der Geschlossenstellung einstellen. Insbesondere ist das Verstellelement 14 ausgebildet eine Axialkraft entlang des Verbindungselements 13 zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche des ersten Segments 11 auf eine Axialfläche des zweiten Segments 12 presst um durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die zwei Segmente 11, 12 in der beliebigen Position zu halten. Dies ist angedeutet in der Figur ID durch die beiden entgegengesetzten axialen Pfeile. Dabei ist die Reibung angepasst bzw. derart bemessen, dass zwischen dem Verstellelement 14 und den beiden Segmenten 11, 12, zum Halten der beiden Segmente 11, 12 in einer beliebigen Position zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung, ein Reibschluss bzw. Kraftschluss entsteht. Die Reibungskraft wirkt also der Schließkraft entgegen und ermöglicht hierdurch insbesondere eine einhändige Bedienung des Pressrings 10. Wie in der Figur 1C gezeigt, kann der entsprechend eingestellte Pressring 10 sodann um ein Pressfitting 40 herum angelegt werden ohne zusätzliche Kraft zum Halten der Segmente 11, 12 in der gewünschten Position aufbringen zu müssen. Insbesondere wird durch die Reibung eine Bremswirkung erzeugt und ein Zurückschnappen der Segmente 11, 12 in die Geschlossenstellung verhindert. Dadurch kann eine einfache und präzise Positionierung des Pressrings 10 an dem Pressfitting 40 erfolgen. Hierdurch wird also die Bedienbarkeit verbessert, insbesondere eine einhändige Bedienung des Pressrings 10 ermöglicht und die Präzision des Pressvorgangs verbessert, da der Pressring 10 durch das Verstellelement 14 in der eingestellten Position gehalten wird bis der Pressring 10 an eine zu verpressende Stelle an dem Pressring positioniert worden ist. Hier kann der Pressring 10 durch Aufbringen einer Schließkraft durch den Benutzer geschlossen werden.
Im Folgendem sind gleiche oder ähnliche Bauteile mit identischen Bezugszeichen gekennzeichnet.
Die Figur ID zeigt eine Ausführungsform des Pressrings 10, in der wie in der Figur 1, das Verstellelement 14 axial zwischen den beiden Segmenten 11, 12 angeordnet und in direktem Kontakt ist mit den beiden Segmenten 11, 12. Das Verstellelement 14 in der Figur ID ist vorzugsweise ausgebildet als ein einzelnes vorgespanntes Federelement. Das vorgespannte Federelement kann beispielsweise ausgebildet sein als ein Elastomer, eine Druckfeder, eine Wellenfeder oder als eine insbesondere scheibenförmige Flachfeder. Vorzugsweise besteht das Federelement aus Metall oder einem komprimierbaren bzw. elastischen Material, beispielsweise Kunststoff oder einem sonstigen Elastomer. Wie in der Figur ID schematisch durch die beiden Pfeile angedeutet, wirkt durch das Federelement 14 jeweils eine Axialkraft entlang des Verbindungselements 13 auf die Innenfläche des ersten Segments 11 und eine in axialer Richtung entgegengesetzt weisende Axialkraft auf die Innenfläche des zweiten Segments 12. Dabei wird durch die Reibung des Verstellelements mit der Innenfläche des ersten Segments 11 und mit der Innenfläche des zweiten Segments 12 ein Reibschluss erzeugt, welcher ausgebildet ist die beiden Segmente 11, 12 in einer beliebigen Position kraftfrei zu halten.
Die Figur IE zeigt eine weitere Ausführungsform des Pressrings 10, in der das Verstellelement 14 axial zwischen den beiden Segmenten 11, 12 angeordnet und in direktem Kontakt ist mit den beiden Segmenten 11, 12. Das Verstellelement 14 in der Figur IE ist vorzugsweise ausgebildet als Tellerfeder. Vorzugsweise besteht die Tellerfeder aus einem komprimierbaren bzw. elastischen Material, beispielsweise Kunststoff oder Metall. Durch die Tellerfeder 14 wird eine Axialkraft entlang des Verbindungselements 13 erzeugt, wobei die Axialkraft die Axialfläche des ersten Segments 11 auf die Axialfläche des zweiten Segments 12 presst um, durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die zwei Segmente 11, 12 in einer gewünschten Position zu halten. Die Verwendung der Tellerfeder bietet den Vorteil, dass eine hohe Krafteinwirkung bei einem sehr geringen Federweg erzielt werden kann.
Die Figur 1F zeigt eine Ausführungsform des Pressrings 10, in der das Verstellelement 14 axial zwischen dem ersten Segment 11 und einem Ende des Verbindungselements 13 angeordnet und in direktem Kontakt nur mit dem ersten Segment 11 in axialer Richtung ist. Das Verstellelement 14 in der Figur 1F wird durch einen Sicherungsring 13b lösbar an dem Pressring 10 fixiert.
Das Verstellelement 14 ist kann als vorgespanntes Federelement ausgebildet sein, beispielsweise als eine Tellerfeder, ein Elastomer, eine Druckfeder, eine Wellenfeder oder als eine insbesondere scheibenförmige Flachfeder. Vorzugsweise besteht das vorgespannte Federelement aus Metall oder einem komprimierbaren bzw. elastischen Material, beispielsweise Kunststoff oder einem sonstigen Elastomer. In der in der Figur 1F gezeigten Ausführungsform wirkt durch das vorgespannte Federelement 14 eine Axialkraft auf die Außenfläche des ersten Segments 11 und eine Axialkraft entlang des Verbindungselements 13, welches insbesondere als Bolzen ausgeführt sein kann auf das zweite Segment 12 des Pressrings 10. Auch hier wirkt eine Reibung, die derart bemessen ist, dass die zwei Segmente 11, 12 des Pressrings reibschlüssig in einer beliebigen Position zwischen der Offen- und der Geschlossenstellung des Pressrings 10 gehalten werden.
Die Figur IG zeigt eine weitere Ausführungsform des Pressrings 10, in der das Verstellelement 14 axial zwischen dem ersten Segment 11 und einem Ende des Verbindungselements 13 angeordnet und in direktem Kontakt nur mit dem ersten Segment 11 in axialer Richtung ist. Das Verstellelement 14 in der Figur IG ist als Schraubelement, insbesondere als Schraubenmutter ausgebildet, welche an einem Innengewinde des als Bolzen ausgebildeten Verbindungselements 13 angeschraubt ist. Auch in der in der Figur IG gezeigten Ausführungsform wirkt durch die Mutter 14 eine Axialkraft auf die Außenfläche des ersten Segments 11 und eine Axialkraft entlang des Bolzens 13 auf das zweite Segment 12 des Pressrings 10. Die zwei Segmente 11, 12 des Pressrings werden somit reibschlüssig in einer beliebigen Position zwischen der Offen- und der Geschlossenstellung des Pressrings 10 gehalten. Der Vorteil in der Verwendung der Mutter als Verstellelement 14 liegt darin, dass auf den Sicherungsring 13b als zusätzliches Fixierungsmittel verzichtet werden kann.
Die Figur 1H zeigt eine weitere Ausführungsform des Pressrings 10, in der das Verstellelement 14 ausgeführt ist als Kombination aus einem vorgespannten Federelement, welches axial zwischen dem ersten Segment 11 und einem Ende des Verbindungselements 13 angeordnet und einer Mutter, welche ebenfalls in axialer Richtung an dem gleichen Ende des Verbindungselements 13 angeordnet ist, in direktem Kontakt mit dem Federelement. Das vorgespannte Federelement kann beispielsweise als eine Tellerfeder, ein Elastomer, eine Druckfeder, eine Wellenfeder oder als eine insbesondere scheibenförmige Flachfeder ausgebildet sein. Vorzugsweise besteht das vorgespannte Federelement aus Metall oder einem komprimierbaren bzw. elastischen Material, beispielsweise Kunststoff oder einem sonstigen Elastomer. Durch die Mutter und das vorgespannte Federelement 14 wirkt eine Axialkraft auf die Außenfläche des ersten Segments 11 und eine Axialkraft entlang des Bolzens 13 auf das zweite Segment 12 des Pressrings 10. Die zwei Segmente 11, 12 des Pressrings werden auch in dieser Ausführungsform reibschlüssig in einer beliebigen Position zwischen der Offen- und der Geschlossenstellung des Pressrings 10 gehalten.
Die Figur II zeigt eine weitere Ausführungsform des Pressrings 10. Das Verstellelement 14 ist ausgebildet als O-Ring, welches das Verbindungselement 13 umgibt und axial zwischen den beiden Segmenten 11, 12 angeordnet ist. Der O-Ring ist also in direktem Kontakt mit beiden Segmenten 11, 12 des Pressrings 10 in axialer Richtung. Ferner weist der O-Ring 14 vorzugsweise eine Vorspannung auf. Vorzugsweise besteht der O-Ring aus einem komprimierbaren bzw. elastischen Material, beispielsweise Kunststoff oder Kautschuk. Durch die von dem O-Ring entlang des Verbindungselements 13 ausgeübte Axialkraft auf die Innenflächen des ersten Segments 11 und auf die Innenfläche des zweiten Segments 12 wird durch die Reibung des O-Rings mit den jeweiligen Innenflächen des ersten Segments 11 und des zweiten Segments 12 ein Reibschluss erzeugt, welcher ausgebildet ist die beiden Segmente 11, 12 in einer beliebigen Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung zu halten.
Die Figuren 2 und 2A zeigen eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pressschlinge 20. Die Pressschlinge weist drei Segmente 21, 22, 23 auf. Hierbei ist das erste Segment 21 über ein erstes Verbindungselement 24 beweglich mit dem zweiten Segment 22 beweglich verbunden und von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegbar. Das dritte Segment 23 ist über ein zweites Verbindungselement 25 mit dem zweiten Segment 22 beweglich von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung verbunden. Die in der Figur 2 gezeigten Ausführungsform der Pressschlinge 20 weisen die Verbindungselemente 24, 25 jeweils ein zylinderförmiges Befestigungselement 24a und insbesondere zwei aneinander gegenüberliegenden Enden des Befestigungselementes 24a angeordnete ringförmige Sicherungselemente 24b auf. Auch das zweite Verbindungselement 25 weist ein zylinderförmiges Befestigungselement 25a und insbesondere zwei ringförmige Sicherungselemente 25b auf, die auf gegenüberliegenden Enden des Befestigungselements 25a angeordnet sind. Vorzugsweise sind die Verbindungselemente 24, 25 als Bolzen ausgeführt und die Befestigungselemente 24b, 25b als Sicherungsringe.
Ferner weist die Pressschlinge 20 ein Verstellelement 26 auf, das ausgebildet ist zur Verstellung des dritten Segments 23 in jeweils eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Das Verstellelement 26 ist dabei zwischen dem zweiten und dritten Segment 22, 23 in direktem Kontakt nur mit dem zweiten und dritten Segment 22, 23 angeordnet.
In der in den Figuren 2, 2A gezeigten Ausführungsform ist das Verstellelement 26 als ein vorgespanntes Federelement insbesondere als eine Tellerfeder ausgeführt. Alternativ kann das Verstellelement 26 beispielsweise als eine Druckfeder, eine Wellenfeder, eine insbesondere scheibenförmige Flachfeder, ein 0- Ring oder eine Elastomerfeder bzw. ein Elastomerring ausgebildet sein.
Die Figur 2B zeigt eine Seitenansicht der in den Figuren 2, 2A gezeigten Ausführungsform der Pressschlinge 20 mit der Tellerfeder 26 zwischen dem zweiten und dritten Segment 22, 23. Die Tellerfeder 26 ist ausgebildet eine Axialkraft entlang des Verbindungselements 25 zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche insbesondere eine erste Innenfläche des zweiten Segment 22 auf eine Axialfläche insbesondere eine erste Innenfläche des dritten Segments 23 presst, um durch Reibschluss das dritte Segment 23 in einer beliebigen Position zwischen der Offen- und der Geschlossenstellung zu halten.
Alternativ kann das Verstellelement 26 in einer anderen Ausführungsform zwischen dem zweiten Segment 22 und einem Ende des Verbindungselements 25 angeordnet und damit axial nur in direktem Kontakt mit dem zweiten Segment 22 und dem Verbindungselement 25 sein. Ferner kann die Pressschlinge gemäß einer weiteren Ausführungsform mindestens ein weiteres Verstellelement aufweisen, welches entweder zwischen dem ersten und zweiten Segment 21, 22 und/oder zwischen dem ersten Segment 21 und einem Ende des ersten Verbindungselements 24 angeordnet sein. Darüber hinaus kann das zweite Verstellelement entweder gleich wie das erste Verstellelement 26 oder andersartig ausgebildet sein.
Die Figur 3 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßes Presswerkzeug 30 mit einem Pressring 10. Das Presswerkzeug 30 weist zwei Pressbacken 31, 32 auf. Das Presswerkzeug 30 weist ferner ein Paar Verbindungselemente 31a, 32a auf, welche hinsichtlich ihrer Form, Abmessung und Position so ausgeführt sind, dass sie geeignet sind zur Verbindung mit einem Paar Aufnahmeelemente 11a, 12a des Pressrings 10. In der Figur 3 sind der Pressring 10 und das Presswerkzeug 30 in einer Geschlossenstellung, im Eingriff miteinander gezeigt.
Die erste Pressbacke 31 ist drehbar um eine erste Drehachse Dl angeordnet und die zweite Pressbacke 32 ist drehbar um eine zweite Drehachse D2 angeordnet und miteinander durch eine Lasche 37 verbunden. Die Drehachsen Dl, D2 sind dabei insbesondere als Bolzen ausgebildet. Die Pressbacken 31, 32 sind dabei zur Verpressung aufeinander zu bewegbar von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung. Ferner weist das Presswerkzeug 30 mindestens ein Verstellelement auf, wobei das Verstellelement ausgebildet ist zur Verstellung der ersten Pressbacke 31 und/oder der zweiten Pressbacke 32 in eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung.
Insbesondere ist das Verstellelement ausgebildet eine Axialkraft entlang der jeweiligen Drehachse zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche der Pressbacke auf eine Axialfläche der Lasche 37 presst, wobei durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die Pressbacke 31, 32 ein Reibschluss erfolgt und die Pressbacken 31, 32 in einer beliebigen Position gehalten werden. Das Verstellelement kann darin entweder zwischen einer der zwei Pressbacken 31, 32 und der Lasche 37 angeordnet sein oder alternativ zwischen einem Ende der jeweiligen Drehachse Dl, D2 und der Lasche 37 angeordnet sein. In dem ersten Fall ist das Verstellelement also in direktem Kontakt mit der Lasche 37 und der jeweiligen Pressbacke 31, 32. Im zweiten Fall ist das Verstellelement nur mit der Lasche 37 in direktem Kontakt. In beiden Fällen wird durch den Reibschluss gewährleistet, dass sich die Pressbacken 31, 32 nicht nur in eine beliebige Position zwischen der Offen- und Geschlossenstellung verstellen lassen, sondern auch darüber hinaus in dieser Position gehalten werden.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann das Verstellelement als Federelement und insbesondere als eine Tellerfeder, eine Druckfeder, Wellenfeder, eine insbesondere scheibenförmige Flachfeder, als ein 0-R.ing oder ein Elastomer insbesondere als ein Elastomerring ausgebildet sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Verstellelement als Schraubelement ausgebildet sein, wobei das Schraubelement lösbar verbunden mit der jeweiligen Drehachse Dl, D2, insbesondere an einem Ende der Drehachse Dl, D2.
Dabei weisen auch alle Ausführungsformen des Presswerkzeugs 30 die Merkmale des Verstellelements des vorstehend beschriebenen Pressrings 10 und/oder der Pressschlinge 20 auf. Insbesondere sind die Ausführungsformen des Pressrings 10, der Pressschlinge 20 und des Presswerkzeugs 30 frei miteinander kombinierbar.

Claims

Ansprüche Pressring zur Verpressung eines Pressfittings, mit mindestens zwei miteinander beweglich über mindestens ein Verbindungselement (13) verbundenen Segmenten (11, 12), wobei die Segmente (11, 12) von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung bewegbar sind, und mindestens einem Verstellelement (14), wobei das Verstellelement (14) ausgebildet ist zur Verstellung der mindestens zwei Segmente (11, 12) in eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Pressschlinge zur Verpressung eines Pressfittings, mit mindestens drei Segmenten (21, 22, 23), wobei das erste Segment (21) über mindestens ein erstes Verbindungselement (24) mit dem zweiten Segment (22) von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung beweglich verbunden ist, und wobei das dritte Segment (23) über mindestens ein zweites Verbindungselement (25) mit dem zweiten Segment (22 von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung) beweglich verbunden ist, und mindestens ein Verstellelement (26), wobei das Verstellelement (26) ausgebildet ist zur Verstellung des ersten Segments (21) oder des dritten Segments (23) in jeweils eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Pressschlinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressschlinge mindestens zwei Verstellelemente (26) aufweist. Pressring oder Pressschlinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (14, 26) ausgebildet ist eine Axialkraft entlang des Verbindungselements (13, 24, 25) zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche des ersten Segments (11, 21, 23) auf eine Axialfläche des zweiten Segments (12, 22) presst um durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die zwei Segmente (11, 12, 21, 23) in der beliebigen Position zu halten. Pressring oder Pressschlinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (14) zwischen einem der zwei Segmente (11, 12, 21, 22, 23) und einem Ende des Verbindungselements (13, 24, 25) angeordnet ist. Pressring oder Pressschlinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (14, 26) zwischen den zwei Segmenten (11, 12, 21, 22, 23) angeordnet ist. Pressring oder Pressschlinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Verstellelement (14, 26) um ein Federelement und insbesondere eine Tellerfeder, eine Druckfeder, eine Wellenfeder, eine Flachfeder, einen O-Ring oder ein Elastomer handelt. Pressring oder Pressschlinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (14, 26) das jeweilige Verbindungselement (13, 24, 25) zumindest teilweise umgibt. Pressring oder Pressschlinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Verstellelement (14, 26) um ein Schraubelement handelt, wobei das Schraubelement lösbar verbunden mit dem Verbindungselement (13) und insbesondere an einem Ende des Verbindungselements (13) angeordnet ist. Presswerkzeug zur Verpressung eines Pressfittings insbesondere mittels einem Pressring, mit zwei Pressbacken (31, 32), wobei die erste Pressbacke (31) drehbar um eine erste Drehachse (Dl) angeordnet ist und wobei die zweite Pressbacke (32) drehbar um eine zweite Drehachse (D2) angeordnet ist, wobei die Drehachsen verbunden sind durch eine Lasche (37) und wobei die Pressbacken (31, 32) zur Verpressung aufeinander zu bewegbar sind von einer Offenstellung in eine Geschlossenstellung, und mindestens einem Verstellelement (33, 34), wobei das Verstellelement (33, 34) ausgebildet ist zur Verstellung der ersten Pressbacke (31) und/oder der zweiten Pressbacke (32) in eine beliebige Position zwischen der Offenstellung und der Geschlossenstellung. Presswerkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (33, 34) ausgebildet ist eine Axialkraft entlang der jeweiligen Drehachse zu erzeugen, wobei die Axialkraft eine Axialfläche der Pressbacke auf eine Axialfläche der Lasche (37) presst, wobei durch die Reibung der ersten Axialfläche mit der zweiten Axialfläche die Pressbacke (31, 32) in der beliebigen Position gehalten wird. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (33, 34) zwischen einer der zwei Pressbacken (31, 32) und der Lasche (37) angeordnet ist. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (33, 34) zwischen einem Ende der jeweiligen Drehachse (Dl, D2) und der Lasche (37) angeordnet ist. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Verstellelement (33, 34) um ein Federelement und insbesondere eine Tellerfeder, eine Druckfeder, eine Wellenfeder, eine Flachfeder insbesondere eine scheibenförmige Flachfeder, einen 0-R.ing oder ein Elastomer handelt. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellelement (33, 34) die jeweilige Drehachse (Dl, D2) zumindest teilweise umgibt. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Verstellelement (33, 34) um ein Schraubelement handelt, wobei das Schraubelement lösbar verbunden mit der jeweiligen Drehachse (Dl, D2) und insbesondere an einem Ende der Drehachse (Dl, D2). Pressgerät mit einem elektrischen Antrieb und einem Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Presswerkzeug (30) mit dem Antrieb verbunden ist zur Bewegung der Pressbacken (31, 32) des Presswerkzeugs (30). System mit einem Pressring oder Pressschlinge nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und einem Pressgerät insbesondere nach Anspruch 17 mit einem Antrieb.
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