WO2023228578A1

WO2023228578A1 - 表皮材止着具

Info

Publication number: WO2023228578A1
Application number: PCT/JP2023/013576
Authority: WO
Inventors: 泰成曽我部; 武文足立
Original assignee: Ykk株式会社
Priority date: 2022-05-25
Filing date: 2023-03-31
Publication date: 2023-11-30
Also published as: JP2023173258A

Abstract

表皮材止着具（１）は、一対の溝壁面（４１，４２）を有する溝（４Ａ）が形成されたクッション材（４）に対して表皮材（５）を止着するものであって、溝（４Ａ）に挿入される挿入部（２０）と、挿入部（２０）に接続され、かつ、表皮材（５）が装着される被着片部（３０）と、を備え、挿入部（２０）は、溝（４Ａ）の延伸方向に沿って配置される仮想軸（Ｌ）周りに延伸し、かつ、仮想軸（Ｌ）周りの一部に切り欠き（２１Ｓ）が形成された切欠環状部（２１）と、切欠環状部（２１）の外周面（２１０）から突出し、かつ、溝壁面（４１）に係合する爪部（２２）と、を有する。

Description

表皮材止着具

　本発明は、クッション材に表皮材を止着するための表皮材止着具に関する。

　従来、座席や椅子などでは、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材や柔軟なパッドを設置し、その表面を表皮材で被覆したものが多用されており、このような表皮材の固定手段としての表皮材止着具が知られている。例えば、特許文献１に開示の表皮材止着具（フック）は、表皮材に装着される延出部と、複数の爪を有する矢じり形状の引掛部と、を備えている。表皮材をクッション材に止着するとき、引掛部をクッション材の溝内に挿入し、引掛部の各爪を当該溝の各壁面に食い込ませることで、表皮材止着具が溝に保持される。

特開２０１５－２７８０号公報

　特許文献１に開示される表皮材止着具では、引掛部を溝に挿入する際、引掛部の各爪が溝幅を広げるように溝壁面を押圧するため、溝壁面に損傷が生じ易い。特に、表皮材の取り付けを繰り返し行う場合、溝壁面に対する損傷が大きくなる。これにより、クッション材に対する表皮材止着具の取付強度が低下する恐れがある。

　本発明は、クッション材への損傷を抑制できる表皮材止着具を提供することを目的とする。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具は、一対の溝壁面を有する溝が形成されたクッション材に対して表皮材を止着する表皮材止着具であって、前記溝に挿入される挿入部と、前記挿入部に接続され、かつ、前記表皮材が装着される被着片部と、を備え、前記挿入部は、前記溝の延伸方向に沿って配置される仮想軸周りに延伸し、かつ、前記仮想軸周りの一部に切り欠きが形成された切欠環状部と、前記切欠環状部の外周面から突出し、かつ、前記溝壁面に係合する爪部と、を有する。

　このような構成では、挿入部をクッション材の溝内に挿入するとき、爪部ではなく、切欠環状部の外周面を溝壁面に接触させることができ、溝壁面の損傷を抑制できる。その後、挿入部を仮想軸周りに回動させることで、爪部を溝壁面に係合できる。また、切欠環状部は、切り欠きの存在により弾性変形し易いため、クッション材の溝壁面に対する押圧を抑制できる。よって、クッション材への損傷を抑制しつつ、表皮材をクッション材に止着することができる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記挿入部は、前記仮想軸周りに回動することで、前記爪部が前記溝壁面に係合する係合姿勢と、前記切欠環状部の前記外周面が前記溝壁面に接触する非係合姿勢とを切り替え可能であることが好ましい。
　これにより、表皮材をクッション材に止着する時だけでなく、表皮材をクッション材から取り外す時において、クッション材への損傷を抑制できる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記切欠環状部は、前記被着片部が接続される基端部と、前記基端部から前記仮想軸周りに湾曲しながら延伸する本体部と、前記本体部の延伸先端であって前記基端部との間に前記切り欠きを挟む先端部と、を有し、前記切欠環状部の前記外周面は、前記切り欠きと前記爪部との間において円弧形状を成すガイド領域を含むことが好ましい。
　このような構成では、挿入部を仮想軸周りに回動させる際、爪部を溝の底側から溝壁面に係合できる。これにより、挿入部に溝から抜け出す方向の外力が加わった場合、爪部が溝壁面に好適に干渉できる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記切欠環状部の前記外周面は、前記仮想軸に対する前記ガイド領域側とは反対側において円弧形状を成す補助ガイド領域を含むことが好ましい。
　このような構成では、挿入部をクッション材の溝内に挿入するとき、係合部が係合する溝壁面だけでなく、当該溝壁面に対向する溝壁面の損傷を好適に抑制できる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記爪部は、前記切欠環状部の前記外周面のうち、前記切欠環状部の延伸方向における前記基端部よりも前記先端部に近い位置に設けられていることが好ましい。
　このような構成では、表皮材に張力が加わった際、切欠環状部を介して爪部に伝達される外力を抑制でき、爪部が溝壁面を破壊するような損傷を抑制できる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記被着片部は、前記挿入部から延伸する第１延伸部と、前記第１延伸部の延伸方向とは交差する方向に延伸し、前記表皮材が装着される第２延伸部と、を有し、前記爪部の突出方向と、前記第２延伸部の延伸方向とは、互いに反対向きであることが好ましい。
　このような構成では、表皮材に張力が加わった場合、挿入部に伝わる外力は、爪部が溝の開口側に向かうような回動方向成分を含む。これにより、爪部と溝壁面とを好適に干渉させることができる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記被着片部は、前記第１延伸部と前記第２延伸部との間を連結しかつＲ形状の角を形成する湾曲部をさらに有することが好ましい。
　このような構成では、クッション材への表皮材止着具の取り付け時または取り外し時、被着片部の湾曲部がクッション材に接触した場合において、クッション材に傷をつけ難くできる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記爪部は、前記溝の開口側に面する第１爪形成面と、前記第１爪形成面との間に鋭角の角部を形成する第２爪形成面と、を有し、前記第１爪形成面は、前記第２爪形成面よりも、前記切欠環状部の径方向に対する傾きが小さいことが好ましい。
　このような構成では、表皮材に張力が加わった際、爪部と溝壁面とをより好適に干渉させることができる。

　本発明の一態様に係る表皮材止着具において、前記切欠環状部の前記外周面と前記第１延伸部との間には、鈍角の凹部が形成されることが好ましい。
　このような構成では、第１延伸部が溝の開口縁に干渉することを抑制でき、表皮材止着具を溝に安定的に取り付け可能である。

本発明の一実施形態に係る表皮材止着具を示す側面図。前記実施形態の表皮材止着具において挿入部が係合姿勢である様子を示す断面図。前記実施形態の表皮材止着具において挿入部が非係合姿勢である様子を示す断面図。

　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
　図１～図３に示される本実施形態の表皮材止着具１は、座席などを構成するクッション材４に対して表皮材５を止着するものである。この表皮材止着具１は、図２に示すように、表皮材５の一端部に装着され、かつ、クッション材４の溝４Ａに挿入されることにより、表皮材５をクッション材４に止着することができる。

　以下の説明では、クッション材４の溝４Ａの長さ方向をＸ方向とし、溝４Ａの幅方向をＹ方向とし、溝４Ａの深さ方向をＺ方向とする。Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、それぞれ互いに直交している。

　クッション材４は、座席などの形状に成形されたフォーム材であり、クッション材４の任意の位置（例えば座面の裏側）には、表皮材止着具１を取り付けるための溝４Ａが形成されている。溝４Ａは、クッション材４の任意の方向（Ｘ方向）に沿って延びており、幅方向（Ｙ方向）に対向する一対の溝壁面４１，４２を有する。なお、本実施形態では、溝壁面４１，４２のそれぞれが溝４Ａの深さ方向（Ｚ方向）に対して若干傾斜しており、溝４Ａの開口が広がっている。

　クッション材４は、二種以上のフォーム材によって構成されてもよい。例えば、本実施形態のクッション材４では、発泡ビーズの表面に対して発泡ポリウレタンが一体成形されており、発泡ポリウレタンから露出した発泡ビーズ部分に対して溝４Ａが形成されている。すなわち、本実施形態において、溝４Ａが形成されるクッション材４の部分は、発泡ビーズとして、ある程度の強度を有する。

　表皮材５は、クッション材４の表面を覆うシートであればよく、例えば合成樹脂織物シートである。表皮材５は、表皮材止着具１に対して縫製等によって装着される。

（表皮材止着具１の構成）
　表皮材止着具１の構成について説明する。
　表皮材止着具１は、弾性を有する合成樹脂製である。この表皮材止着具１は、図１，図２に示すように、クッション材４の溝４Ａに挿入される挿入部２０と、挿入部２０に接続され、かつ、表皮材５の一端部が装着される被着片部３０と、を備える。

　挿入部２０は、任意の仮想軸Ｌ周りに延伸し、かつ、仮想軸Ｌ周りの一部に切り欠き２１Ｓが形成された切欠環状部２１と、切欠環状部２１の外周面２１０から突出する爪部２２と、を備える。
　なお、挿入部２０が溝４Ａ内に配置された際、仮想軸Ｌは溝４Ａの延伸方向（Ｘ方向）に沿って配置され、切り欠き２１Ｓの幅Ｗ方向は、溝４Ａの幅方向（Ｙ方向）に沿って配置されるものとする。また、切欠環状部２１および爪部２２は、それぞれ、仮想軸Ｌに沿った方向に任意の長さだけ連続した形状を有する。

　切欠環状部２１は、図１に示すように、被着片部３０が接続される基端部２１１と、基端部２１１から仮想軸Ｌ周りに湾曲しながら延伸する本体部２１２と、本体部２１２の延伸先端であって、基端部２１１との間に切り欠き２１Ｓを挟む先端部２１３と、を有する。切り欠き２１Ｓは、切欠環状部２１が成す環形状の一部を仮想軸Ｌに沿って切り欠いている。

　なお、図示を省略するが、切欠環状部２１が成す環形状の外径は、切欠環状部２１が配置される位置における溝４Ａの幅寸法よりも大きいことが好ましい。切欠環状部２１の内径は、特に限定されないが、切欠環状部２１が溝４Ａの幅方向に弾性変形可能であるように設計されることが好ましい。また、切り欠き２１Ｓの幅Ｗは、切欠環状部２１の内径よりも小さいことが好ましい。

　切欠環状部２１は、環形状の外側に面する外周面２１０を有する。この外周面２１０は、ガイド領域２１４、補助ガイド領域２１５、および、支持領域２１６を含んでおり、全体として仮想軸Ｌを中心とする円弧形状を描いている。
　ここで、ガイド領域２１４は、切り欠き２１Ｓと爪部２２との間の外周面２１０の領域であり、補助ガイド領域２１５は、仮想軸Ｌに対してガイド領域２１４側とは反対側となる外周面２１０の領域である。支持領域２１６は、仮想軸Ｌに対して爪部２２とは反対側となる外周面２１０の領域である。
　なお、図１には、ガイド領域２１４、補助ガイド領域２１５、および、支持領域２１６の各範囲を示すための境界線を鎖線で示している。後述するように、挿入部２０が溝４Ａ内で非係合姿勢に配置された際、ガイド領域２１４および補助ガイド領域２１５は、共に、溝壁面４１，４２に接触可能であり（図３参照）、挿入部２０が溝４Ａ内で係合姿勢に配置された際、支持領域２１６は、溝壁面４２に接触可能である（図２参照）。

　爪部２２は、切欠環状部２１の外周面２１０のうち、切欠環状部２１の延伸方向（すなわち外周面２１０の周方向）における基端部２１１よりも先端部２１３に近い位置に設けられている。換言すると、爪部２２は、切欠環状部２１の外周面２１０のうち、切り欠き２１Ｓの幅Ｗ方向（溝４Ａ内でＹ方向に一致可能な方向）において、切り欠き２１Ｓよりも先端部２１３側となる領域に設けられている。このように配置された爪部２２は、後述するように、挿入部２０が溝４Ａ内で係合姿勢に配置された際、溝壁面４１に係合可能である（図２参照）。

　爪部２２は、切欠環状部２１の延伸方向において先端部２１３側に面する第１爪形成面２２１と、第１爪形成面２２１との間に鋭角の角部２２３を形成する第２爪形成面２２２と、を有する。第１爪形成面２２１は、第２爪形成面２２２よりも、切欠環状部２１の径方向に対する傾きが小さいことが好ましい。例えば、本実施形態の第１爪形成面２２１は、切欠環状部２１の径方向に沿って配置される。
　また、爪部２２の角部２２３と切欠環状部２１のガイド領域２１４とが接する仮想線Ｖは、被着片部３０の後述の湾曲部３３に接するか、または、被着片部３０から離れた位置を通る（すなわち被着片部３０には交わらない）ことが好ましい。

　被着片部３０は、切欠環状部２１の基端部２１１から延伸する第１延伸部３１と、表皮材５が装着される第２延伸部３２と、第１延伸部３１と第２延伸部３２との間を連結する湾曲部３３と、を有する。

　第１延伸部３１は、切欠環状部２１の基端部２１１から延伸している。ここで、第１延伸部３１の延伸方向は、仮想軸Ｌおよび切り欠き２１Ｓの幅Ｗ方向のそれぞれに交差する方向（溝４Ａ内でＺ方向に一致可能な方向）である。また、第１延伸部３１は、切欠環状部２１の外周面２１０との間に鈍角の凹部３４を形成するように延伸している。
　第２延伸部３２は、湾曲部３３を介して第１延伸部３１の延伸先端に接続される。ここで、第２延伸部３２の延伸方向は、切り欠き２１Ｓの幅Ｗ方向に沿った方向（溝４Ａ内でＹ方向に一致可能な方向）であり、第１延伸部３１の延伸方向と、第２延伸部３２の延伸方向とは、互いに直交する。また、第２延伸部３２の延伸方向と、爪部２２の突出方向とは、切り欠き２１Ｓの幅Ｗ方向における互いに反対向きである。
　湾曲部３３は、第１延伸部３１と第２延伸部３２との間でＲ字状の角を形成するように湾曲している。

　以上に説明した表皮材止着具１は、後述するように、挿入部２０が溝４Ａ内で仮想軸Ｌ周りに回動することで、爪部２２が溝４Ａの溝壁面４１に係合する係合姿勢（図２参照）と、切欠環状部２１の外周面２１０が溝壁面４１に接触する非係合姿勢（図３参照）とを切り替え可能である。
　ここで、係合姿勢とは、爪部２２が溝４Ａの溝壁面４１に差し込まれる等して、溝４Ａに対する挿入部２０の挿抜方向（本実施形態でのＺ方向）において、爪部２２が溝４Ａの溝壁面４１に係合する状態である。一方、非係合姿勢とは、少なくとも、溝４Ａの溝壁面４１に対する爪部２２の係合量が係合姿勢時よりも小さければよく、爪部２２は溝壁面４１に接触してもよい。

（表皮材止着具１の取り付け方法）
　クッション材４に対する表皮材止着具１の取り付け方法について説明する。
　まず、作業者は、表皮材５が装着された表皮材止着具１と、溝４Ａが形成されたクッション材４とを準備する。そして、作業者は、表皮材止着具１の第２延伸部３２を保持する等して、挿入部２０が溝４Ａ内で非係合姿勢になるように表皮材止着具１の姿勢を調整し（図３参照）、表皮材止着具１の姿勢を保ったまま挿入部２０を溝４Ａに押し込む。
　挿入部２０が溝４Ａに挿入される間、切欠環状部２１のガイド領域２１４が溝壁面４１に対して摺動し、切欠環状部２１の補助ガイド領域２１５が溝壁面４２に対して摺動する。また、爪部２２は、溝壁面４１に対してＺ方向に係合しない状態である。
　また、挿入部２０が溝４Ａに挿入される間、切欠環状部２１は、溝壁面４１，４２から押圧を受けることで、切り欠き２１Ｓの幅Ｗが小さくなるように弾性変形する。

　挿入部２０が溝４Ａの所定深さに到達した後（例えば図３に示すように湾曲部３３が溝４Ａの縁に接触した後）、作業者は、挿入部２０を仮想軸Ｌ周りに所定方向に回動させることで（図３の矢印Ａ参照）、挿入部２０を非係合姿勢から係合姿勢に切り替える。
　挿入部２０の回動時、爪部２２は、溝４Ａの底側から溝壁面４１に差し込まれる。また、溝壁面４２に接触する切欠環状部２１の外周面２１０の領域は、補助ガイド領域２１５から支持領域２１６に遷移する。

　図２に示すように、挿入部２０が係合姿勢に配置されると、爪部２２が溝壁面４１に係合する。また、支持領域２１６は、切欠環状部２１の弾性力により、溝壁面４２に押し当る。これにより、挿入部２０は、溝４Ａ内に固定された状態になる。なお、爪部２２は、溝４Ａの開口側に向かうように溝４Ａの幅方向に対して傾斜して配置されることが好ましい。また、被着片部３０の第２延伸部３２は、クッション材４の溝形成面４３に沿って配置されることが好ましい。
　以上により、表皮材止着具１は、表皮材５をクッション材４に止着することができる。

（表皮材止着具１の取り外し方法）
　次に、クッション材４から表皮材止着具１を取り外す方法について説明する。
　まず、作業者は、表皮材止着具１の第２延伸部３２を保持する等して、溝４Ａ内の挿入部２０を仮想軸Ｌ周りに所定方向とは反対方向に回動させることで（図２の矢印Ｂ参照）、挿入部２０を係合姿勢から非係合姿勢に切り替える。
　挿入部２０の回動時、爪部２２が溝４Ａの底側に向かって溝壁面４１から抜け出すと共に、切欠環状部２１のガイド領域２１４が溝壁面４１に接触する。また、溝壁面４２に接触する切欠環状部２１の外周面２１０の領域は、支持領域２１６から補助ガイド領域２１５に遷移する。これにより、図３に示すように、挿入部２０が非係合姿勢に配置される。

　次いで、作業者は、挿入部２０を非係合姿勢に保ったまま溝４Ａから抜き出す。このとき、切欠環状部２１のガイド領域２１４が溝壁面４１に対して摺動し、切欠環状部２１の補助ガイド領域２１５が溝壁面４２に対して摺動する。また、爪部２２は、溝壁面４１に対して非係合状態である。
　その後、挿入部２０が溝４Ａから抜け出ることにより、表皮材止着具１がクッション材４から取り外される。これにより、表皮材５がクッション材４から取り外される。

（本実施形態の効果）
　上述したように、本実施形態では、挿入部２０をクッション材４の溝４Ａ内に挿入するとき、爪部２２ではなく、切欠環状部２１の外周面２１０を溝壁面４１に接触させることができ、溝壁面４１の損傷を抑制できる。その後、挿入部２０を仮想軸Ｌ周りに所定方向に回動させることで、爪部２２を溝壁面４１に係合できる。また、切欠環状部２１は、切り欠き２１Ｓの存在により弾性変形し易いため、クッション材４の溝壁面４１，４２に対する押圧を抑制できる。よって、表皮材止着具１は、クッション材４への損傷を抑制しつつ、表皮材５をクッション材４に止着することができる。
　また、切欠環状部２１が弾性変形することにより、表皮材止着具１は、様々な幅の溝４Ａに対して取り付け可能である。
　さらに、挿入部２０の回動時、爪部２２を溝壁面４１に差し込むことで、作業者は、係合が完了したことをクリック感として感じることができる。

　本実施形態において、挿入部２０は、仮想軸Ｌ周りに回動することで、爪部２２が溝壁面４１に係合する係合姿勢と、切欠環状部２１の外周面２１０が溝壁面４１に接触する非係合姿勢とを切り替え可能である。これにより、表皮材５の取り付け時だけでなく、表皮材５の取り外し時において、クッション材４への損傷を抑制できる。

　本実施形態において、切欠環状部２１は、被着片部３０が接続される基端部２１１と、基端部２１１から仮想軸Ｌ周りに湾曲しながら延伸する本体部２１２と、本体部２１２の延伸先端であって基端部２１１との間に切り欠き２１Ｓを挟む先端部２１３と、を有し、切欠環状部２１の外周面２１０は、切り欠き２１Ｓと爪部２２との間において円弧形状を成すガイド領域２１４を含む。
　このような構成では、挿入部２０を仮想軸Ｌ周りに所定方向に回動させる際、爪部２２を溝４Ａの底側から溝壁面４１に係合できる。これにより、挿入部２０に溝４Ａから抜け出す方向の外力が加わった場合、爪部２２が溝壁面４１に好適に干渉できる。

　本実施形態において、切欠環状部２１の外周面２１０は、仮想軸Ｌに対するガイド領域２１４側とは反対側において円弧形状を成す補助ガイド領域２１５を含む。このような構成では、挿入部２０をクッション材４の溝４Ａ内に挿入するとき、溝壁面４１だけでなく、溝壁面４２の損傷を好適に抑制できる。

　ここで、表皮材５をクッション材４に止着した後、使用者の荷重が加わること等により、表皮材５に張力が加わる場合がある（図２の矢印Ｃ参照）。この場合、挿入部２０には、被着片部３０を介して、挿入部２０を溝４Ａから引き抜く方向の外力が加わる。
　本実施形態では、被着片部３０を介して挿入部２０に加わる外力は、切欠環状部２１の基端部２１１に近い部分を弾性変形させるため、切欠環状部２１の基端部２１１から先端部２１３にまで伝達され難い。爪部２２は、切欠環状部２１において基端部２１１よりも先端部２１３に近い位置に設けられるため、爪部２２に伝達される外力は抑制される。これにより、爪部２２が溝壁面４１を破壊するような事態は抑制される。

　また、本実施形態では、爪部２２の突出方向と被着片部３０の第２延伸部３２の延伸方向とが互いに反対向きであるため、挿入部２０に伝わる外力は、爪部２２が溝４Ａの開口側に向かうように挿入部２０を回動させる方向成分（図２の矢印Ｄ参照）も含む。ここで、爪部２２のうち、溝４Ａの開口側に面する第１爪形成面２２１は、第２爪形成面２２２よりも、切欠環状部２１の径方向に対する傾きが小さいため（図１参照）、このような外力の方向において溝壁面４１に好適に干渉できる。これにより、挿入部２０を溝４Ａ内に留めることができる。

　また、本実施形態において、表皮材止着具１の取り付け時または取り外し時、被着片部３０の湾曲部３３がクッション材４に接触することがあるが、この湾曲部３３は、Ｒ形状の角を形成しているため、クッション材４を傷つけ難い。

（変形例）
　前記実施形態において、表皮材止着具１が取り付けられるクッション材４の溝４Ａは、開口が広がった形状を有するが、溝４Ａの形状は特に限定されない。
　例えば、開口が狭い形状の溝４Ａに対して表皮材止着具１が取り付けられてもよい。表皮材止着具１は、挿入部２０と被着片部３０の第１延伸部３１との間に凹部３４を有するため、第１延伸部３１が溝４Ａの開口縁に干渉することを抑制できる。これにより、表皮材止着具１を溝４Ａに安定的に取り付け可能である。
　また、溝４Ａの溝壁面４１が凹部などを有してもよい。この場合、表皮材止着具１の爪部２２は、溝壁面４１に差し込まれるのではなく、溝壁面４１の凹部に係合してもよい。

　前記実施形態において、被着片部３０の形状は変更されてもよい。例えば、被着片部３０は、第１延伸部３１および第２延伸部３２を有することに限定されず、第１延伸部３１のみを有してもよい。この場合、第１延伸部３１に表皮材５が装着されてもよい。

　前記実施形態において、爪部２２の形状は変更されてもよい。例えば、爪部２２は、仮想軸Ｌに沿った方向に連続した形状を有さず、断続的な形状を有してもよい。また、切欠環状部２１の外周面２１０における爪部２２の設置位置や突出向きは、表皮材５から加わる外力の向きや挿入部２０の係合姿勢などに合わせて変更されてもよい。さらに、切欠環状部２１に対して爪部２２だけでなく、他の爪部が設けられてもよい。この場合、他の爪部は、切欠環状部２１の支持領域２１６に設けることができる。

　前記実施形態において、切欠環状部２１の形状は変更されてもよい。例えば、切欠環状部２１は、全体として仮想軸Ｌを中心とする円弧形状を描くことに限定されず、楕円形状や多角形状など、全体または部分的に他の形状を描いてもよい。また、切欠環状部２１は、仮想軸Ｌに沿った方向に連続した形状を有さず、爪部２２と共に断続的な形状を有してもよい。

　また、前記実施形態において、被着片部３０は、切欠環状部２１の基端部２１１に接続されるが、切欠環状部２１の他の部位に接続されてもよい。例えば、被着片部３０が切欠環状部２１の本体部２１２に接続される場合、挿入部２０は、切り欠き２１Ｓが溝４Ａの底側に面するように溝４Ａ内に配置されてもよい。この場合、ガイド領域２１４は、切欠環状部２１の外周面２１０のうちの爪部２２と被着片部３０との間の領域であってもよい。

　１…表皮材止着具、２０…挿入部、２１…切欠環状部、２１０…外周面、２１１…基端部、２１２…本体部、２１３…先端部、２１４…ガイド領域、２１５…補助ガイド領域、２１６…支持領域、２１Ｓ…切り欠き、２２…爪部、２２１…第１爪形成面、２２２…第２爪形成面、２２３…角部、３０…被着片部、３１…第１延伸部、３２…第２延伸部、３３…湾曲部、３４…凹部、４…クッション材、４１…溝壁面、４２…溝壁面、４３…溝形成面、４Ａ…溝、５…表皮材、Ｌ…仮想軸。

Claims

　一対の溝壁面（４１，４２）を有する溝（４Ａ）が形成されたクッション材（４）に対して表皮材（５）を止着する表皮材止着具（１）であって、
　前記溝（４Ａ）に挿入される挿入部（２０）と、
　前記挿入部（２０）に接続され、かつ、前記表皮材（５）が装着される被着片部（３０）と、を備え、
　前記挿入部（２０）は、
　　前記溝（４Ａ）の延伸方向に沿って配置される仮想軸（Ｌ）周りに延伸し、かつ、前記仮想軸（Ｌ）周りの一部に切り欠き（２１Ｓ）が形成された切欠環状部（２１）と、
　　前記切欠環状部（２１）の外周面（２１０）から突出し、かつ、前記溝壁面（４１）に係合する爪部（２２）と、を有する、表皮材止着具。
　前記挿入部（２０）は、前記仮想軸（Ｌ）周りに回動することで、前記爪部（２２）が前記溝壁面（４１）に係合する係合姿勢と、前記切欠環状部（２１）の前記外周面（２１０）が前記溝壁面（４１）に接触する非係合姿勢とを切り替え可能である、請求項１に記載の表皮材止着具。
　前記切欠環状部（２１）は、
　　前記被着片部（３０）が接続される基端部（２１１）と、
　　前記基端部（２１１）から前記仮想軸（Ｌ）周りに湾曲しながら延伸する本体部（２１２）と
　　前記本体部（２１２）の延伸先端であって前記基端部（２１１）との間に前記切り欠き（２１Ｓ）を挟む先端部（２１３）と、を有し、
　前記切欠環状部（２１）の前記外周面（２１０）は、前記切り欠き（２１Ｓ）と前記爪部（２２）との間において円弧形状を成すガイド領域（２１４）を含む、請求項１または請求項２に記載の表皮材止着具。
　前記切欠環状部（２１）の前記外周面（２１０）は、前記仮想軸（Ｌ）に対する前記ガイド領域（２１４）側とは反対側において円弧形状を成す補助ガイド領域（２１５）を含む、請求項３に記載の表皮材止着具。
　前記爪部（２２）は、前記切欠環状部（２１）の前記外周面（２１０）のうち、前記切欠環状部（２１）の延伸方向における前記基端部（２１１）よりも前記先端部（２１３）に近い位置に設けられている、請求項３または請求項４に記載の表皮材止着具。
　前記被着片部（３０）は、
　　前記挿入部（２０）から延伸する第１延伸部（３１）と、
　　前記第１延伸部（３１）の延伸方向とは交差する方向に延伸し、前記表皮材（５）が装着される第２延伸部（３２）と、を有し、
　前記爪部（２２）の突出方向と、前記第２延伸部（３２）の延伸方向とは、互いに反対向きである、請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の表皮材止着具。
　前記被着片部（３０）は、前記第１延伸部（３１）と前記第２延伸部（３２）との間を連結しかつＲ形状の角を形成する湾曲部（３３）をさらに有する、請求項６に記載の表皮材止着具。
　前記爪部（２２）は、
　　前記溝（４Ａ）の開口側に面する第１爪形成面（２２１）と、
　　前記第１爪形成面（２２１）との間に鋭角の角部（２２３）を形成する第２爪形成面
（２２２）と、を有し、
　前記第１爪形成面（２２１）は、前記第２爪形成面（２２２）よりも、前記切欠環状部（２１）の径方向に対する傾きが小さい、請求項６または請求項７に記載の表皮材止着具。
　前記切欠環状部（２１）の前記外周面（２１０）と前記第１延伸部（３１）との間には、鈍角の凹部（３４）が形成される、請求項６から請求項８のいずれか一項に記載の表皮材止着具。