WO2023227726A1 - Steam cleaning head - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a steam cleaning head, in particular a dry steam cleaning head, with a steam chamber formed by the steam cleaning head, which is open to a cleaning surface and in which at least one steam nozzle is provided for applying steam to the cleaning surface, with a suction space surrounding the steam chamber, in which at least one steam suction opening is provided, and with a sealing device for delimiting the suction space from the surroundings of the steam cleaning head.
- a surface cleaning device in particular a cleaning robot arm, with such a steam cleaning head.
- the cleaning agent is injected into a steam supply and atomized in doses and then applied to the floor surface to be cleaned using a low-pressure steam cleaning head.
- a steam generator is known from the publication WO 2003/092463 A1, in which a mixture of steam and cleaning agent is applied to a surface via a steam cleaning head.
- a series of steam nozzles are provided in a steam chamber, which apply the mixture of steam and cleaning agent to the surface in order to dissolve contaminants, which are then removed in a suction channel surrounding the steam chamber via four suction openings.
- the suction channel has a circumferential rubber seal that surrounds the steam cleaning head and seals the suction channel from the surface.
- the sealing device of a generic steam cleaning head has at least one pivotable or retractable side actuation element, wherein the at least one side actuation element can be pivoted or engaged substantially parallel to the cleaning surface.
- a one-sided or double-sided side seal enables a significant reduction in the total number of steam particles released into the ambient air during the cleaning process compared to conventional steam cleaning heads.
- heads for example the steam cleaning head from WO 03/092463 A1.
- the side actuation element When activated, the side actuation element, which can be pivoted or engaged essentially parallel to the cleaning surface, moves at a substantially constant distance from the cleaning surface, ie at a significant distance from the cleaning surface, with the fluctuations in the distance preferably only up to 30%, in particular only up to 15 % of the distance to the side actuation element can be, provided that the movement of the side actuation element takes place overall above the cleaning surface.
- Floor surfaces as well as walls or ceilings with a corresponding inclination of up to 180° to the floor surface are to be considered cleaning surfaces.
- the steam cleaning head according to the invention is suitable not only for conventional manually operated surface cleaning devices, but in particular also for cleaning robots that independently clean the surfaces of clean rooms.
- the steam cleaning head can also be used in particular for the use of dry steam, which can be used to dissolve stuck-on contaminants and kill microorganisms and bacteria without chemicals. Dry steam is created at a temperature of 130°C and under a pressure of 4.5 bar. The dry steam has a disinfecting effect due to the high temperature. Due to the high pressure and low water content, the dry steam can penetrate even the finest microstructures and porous surfaces. Appropriate chemicals to reduce surface tension can therefore be dispensed with.
- the sealing device of a cleaning head extends essentially around the entire steam chamber, with the at least one side actuating element which can be pivoted or engaged parallel to the cleaning surfaces, despite the remaining distance to the cleaning surface on the side of the steam cleaning head located transversely to the cleaning direction, ensuring a sufficient sealing of the suction space relative to the Environment causes to essentially prevent steam particles from escaping from the suction space into the surroundings of the steam cleaning head.
- the steam cleaning head not only allows improved cleaning of the cleaning surface, but also effectively prevents both the entry of steam particles into the ambient air and the escape of dissolved contamination.
- This steam cleaning head can enable effective cleaning of the cleaning surface without any relevant entry of particles into the ambient air, not only in undisturbed areas of the cleaning surface, but also at the transitions to adjacent fixtures, side walls or side impact protection.
- the steam cleaning head according to the invention enables the cleaning surface to be cleaned by a single movement over the area to be cleaned.
- the continuous movement of the steam cleaning head in one direction enables complete and even cleaning of cleaning surfaces and is therefore particularly suitable for use in clean rooms of at least clean room class D/ISO 8.
- the steam cleaning head according to the invention is exposed to very high temperatures through the use of steam, preferably dry steam, to remove stuck-on dirt in the area of the cleaning surface, the components used for the components of the steam cleaning head must also be correspondingly temperature-resistant.
- high-temperature-resistant PLA or HDPE plastics can be used for the housing or base body of the steam cleaning head.
- An expedient embodiment provides that a pivot axis of the at least one side actuation element is arranged on the steam cleaning head, preferably on a base body of the steam cleaning head that forms the steam chamber, the pivot axis being arranged essentially perpendicular to the cleaning surface.
- a pivot axis enables the movable side actuation element to be easily attached on the steam cleaning head and allows a simple implementation of the movement of the pivotable or retractable side actuation element, which runs parallel to the cleaning surface.
- a pivot axis arranged essentially perpendicular to the cleaning surface also includes angles of inclination of 60° - 90° to the cleaning surface, preferably between 75° and 90°, provided there is undisturbed movement of the side actuation element above and at a clear distance from the cleaning surface.
- a further embodiment of the steam cleaning head according to the invention provides that the sealing device has a first sealing lip at the front in the cleaning direction and a second sealing lip at the rear in the cleaning direction, the first sealing lip and the second Sealing lip is in contact with the cleaning surface during operation of the steam cleaning head, and wherein the at least one pivotable or retractable side actuation element is arranged between the first sealing lip and the second sealing lip.
- the first and second sealing lips of the steam cleaning head are arranged at a distance from one another and in the cleaning direction, ie the movement of the steam cleaning head over the cleaning surface provided in the cleaning drive, at a distance from the steam chamber and in front of and behind the steam chamber.
- the first and second sealing lips each extend transversely to the cleaning direction, ie at an angle of over 45°, preferably approximately perpendicular to the cleaning direction, and are approximately the same length.
- the sealing lips protrude beyond the side edges of the steam chamber by at least 10% of the width of the steam chamber transversely to the cleaning direction, preferably by at least 15%.
- the sealing lip and the second sealing lip By using the first sealing lip and the second sealing lip, a good seal of the sealing device with the cleaning surface is achieved in the cleaning direction in front of and behind the steam chamber, which reliably protects against the passage of steam particles with the most constant possible contact pressure.
- steam preferably dry steam
- the sealing lips enable uniform and low wetting and thus rapid drying of the cleaning surface.
- the provision of the first and second sealing lips can significantly reduce the suction power required to remove the condensed steam and the dirt dissolved therein in the area of the suction chamber, since the contact of the sealing lips with the cleaning surface can cause material to accumulate on the sealing lips, which can be easily sucked off there can.
- a useful embodiment provides that at least one side nozzle is provided for applying steam to the cleaning surface, preferably a side steam pipe with a plurality of side nozzles, wherein the at least one side nozzle is arranged in the suction space and can be actuated by means of the at least one pivotable or retractable side actuation element .
- the side nozzle for applying steam to the cleaning surface like the steam nozzles in the steam chamber formed by the cleaning head, is connected to a steam generator for generating steam, preferably dry steam. Included the side nozzle is actuated by the pivotable or retractable side actuation element, for example via a pressure contact.
- the at least one side nozzle or the side steam pipe with several side nozzles are not in permanent operation, but only when the steam cleaning head approaches and comes into contact with an adjacent side surface, since otherwise steam particles could constantly get into the environment via the side nozzles.
- the side nozzles are preferably arranged in such a way that, when activated, in conjunction with the steam nozzles provided in the steam chamber, they spray the entire area of the cleaning surface up to the side surface with steam, preferably dry steam.
- the at least one side nozzle preferably a side steam pipe with several side nozzles
- the at least one side nozzle can be arranged on the pivotable or retractable side actuation element.
- the arrangement of side nozzles on the side actuation element makes it possible to direct the spray direction of the side nozzles away from the side opening between the side actuation element and the cleaning surface towards the steam chamber and thereby reduce the risk of steam particles entering the ambient air.
- the side nozzles for applying steam or dry steam to the cleaning surface can also be attached to the steam cleaning head itself, for example on a steam chamber wall. This makes it possible to dispense with a flexible supply of steam, but increases the risk of steam particles escaping into the ambient air.
- a variant of the steam cleaning head provides that the at least one pivotable or retractable side actuation element has a side sealing lip, the side sealing lip being arranged at a distance from the cleaning surface, preferably at an angle to the cleaning surface of less than 8°, in particular less than 5°.
- the side sealing lip enables the suction chamber to be securely sealed from the environment and prevents steam particles from escaping into the ambient air, particularly when the side nozzles are in operation.
- the side sealing lip arranged at a distance from the cleaning surface can be attached to the side actuation element at a slight angle to the cleaning surface.
- the distance between the side sealing lip and the cleaning surface decreases against the cleaning direction, ie in the direction of the rear second sealing lip, so that the side sealing lip is inclined at an angle between 0° and 8°, preferably between 0° and 5°, relative to the cleaning surface. Furthermore, the distance between the side sealing lip and the cleaning surface, ie the lateral opening of the suction chamber, corresponds approximately to the depth of the steam chamber.
- the at least one pivotable or retractable side actuation element has a biasing device in order to bias the side actuation element outwards, preferably a spring device. The pretensioning device enables the steam cleaning head to approach uniformly and smoothly against an inclined or vertical side surface adjacent to the cleaning surface.
- such a prestressing device that is prestressed outwards, ie in a direction away from the steam chamber, enables the steam cleaning head to move without tilting along such a side surface and at the same time also allows a good sealing of the suction space relative to the side surface.
- a biasing device for example a simple coil spring, prevents unintentional actuation of a pressure switch for the side nozzles and thus also unintentional operation of the side nozzles and discharge of steam particles into the ambient air.
- the steam chamber has a steam chamber wall.
- the steam chamber wall delimits the steam chamber from the surrounding suction space, the steam chamber wall being at a distance from the cleaning surface during operation, preferably a distance of less than 10% of the depth of the steam chamber, in particular a distance of less than 5% of the depth of the steam chamber.
- steam preferably dry steam
- the steam chamber can preferably be trapezoidal in shape, with a larger width at the front in the running direction and a narrower width at the rear in the running direction.
- the aim is to keep the distance between the steam chamber wall and the cleaning surface as small but uniform as possible, preferably a distance between 0% and 10% of the depth of the steam chamber, in particular a distance between 0% and 5% of the depth of the steam chamber.
- rollers can be provided, which can preferably be arranged on the steam chamber wall.
- the rollers in the area of the steam chamber also facilitate the necessary application of force to a first and second sealing lip of the sealing device for the most constant possible contact pressure on the cleaning surface.
- several steam nozzles can be provided in the steam chamber for applying steam to the cleaning surface, preferably at least one steam pipe with several steam nozzles. The uniform application of steam to the cleaning surface via several steam nozzles is crucial in order to achieve a sufficient cleaning effect when the steam cleaning head passes over the cleaning surface once.
- the steam output onto the cleaning surface can be controlled accordingly. Since the steam nozzles usually lead to a cone-like release of steam, the steam cones must overlap for an even release on the cleaning surface.
- the distance between the individual steam nozzles from one another or on a steam pipe depends on the distance between the steam nozzles and the cleaning surface and the angle of the steam cone.
- two interconnected steam pipes, each with several steam nozzles can also be provided and positioned offset in the cleaning direction in the steam chamber.
- the at least one steam pipe or several steam pipes connected to one another are arranged in the steam chamber transversely to the cleaning direction, ie preferably perpendicular to the cleaning direction.
- the steam pipes can also be arranged at an angle of greater than 60° to the cleaning direction, preferably greater than 75° to the cleaning direction.
- the steam provided by a steam generator preferably dry steam, is introduced into the steam pipe at an angle, preferably at an angle of 90°, in order to increase the pressure of the steam pipe Distribute steam as evenly as possible within the steam pipe and thus achieve even steaming of the cleaning surface.
- the jet of the steam nozzles can be aligned at an angle to the surface normal of the cleaning surface, preferably between 5° and 35°, in particular between 15° and 30°.
- the inclination of the steam jet from the steam nozzles improves the removal of contaminants from the cleaning surface.
- the application of steam via the large number of steam nozzles provided in the steam chamber, in particular the application of dry steam, enables uniform and streak-free detachment and removal of contamination on the cleaning surface, without damaging or changing the surface through contact with mechanical or chemical aids.
- condensation creates a collection of liquid containing the released particles and which must be vacuumed from the cleaning surface in the suction space surrounding the steam chamber.
- the suction chamber has a plurality of steam suction openings, with the steam suction openings preferably being arranged in the cleaning direction between the steam chamber and the second sealing lip and on the sides of the steam chamber.
- Providing several steam extraction openings improves the suction effect and at the same time reduces the negative pressure required for this.
- the cross-sectional area of the associated suction pipe is reduced towards the more distant steam suction openings.
- the steam suction openings are preferably positioned here, while corresponding steam suction openings between the first sealing lip and the steam chamber wall can be dispensed with.
- the steam suction openings on the sides of the steam chamber, or on the side of the steam chamber provided with a side actuation element, are arranged between the steam chamber and the side actuation element so that the suction works unhindered even when the side actuation element is pivoted or engaged.
- a further embodiment of the steam cleaning head provides that a dry suction with at least one dry suction opening is provided, wherein the at least one dry suction opening is preferably arranged in front of the first sealing lip in the cleaning direction.
- the present invention relates to a surface cleaning device, in particular to a cleaning robot, for cleaning surfaces using steam, in particular using dry steam, with a steam generator, a suction device and one of the steam cleaning heads described above.
- a surface cleaning device enables effective cleaning of floor surfaces, side surfaces and ceiling surfaces in clean rooms and laboratories and at the same time allows appropriate automation of cleaning with a cleaning robot.
- Such a surface cleaning device achieves the simultaneous suction of loose dirt and the removal of adhering dirt using steam with a single pass over the cleaning surface.
- the energy consumption can be reduced in such a way as to enable autonomous operation of a cleaning robot.
- the applied steam is also safely extracted and the escape of steam particles is minimized in order to avoid additional contamination of clean rooms, for example clean room class D/ISO 8.
- the surface cleaning device can also include a dirty water container and various connecting hoses between the components of the surface cleaning device and the steam cleaning head.
- the pivotable or retractable side actuation element of the sealing device of the steam cleaning head also enables effective cleaning of the cleaning surface on the side and room edges without showing a significant increase in the entry of steam particles into the ambient air in these areas. This means that the entire cleaning area can be cleaned seamlessly and completely by passing the steam cleaning head once over, right up to the edges of the room. A single pass only affects the area of the cleaning surface that the steam chamber of the steam cleaning head passes over.
- FIG. 1 is a perspective view of a schematically illustrated surface cleaning device according to the invention
- FIG. 2 shows a vertical section through a steam cleaning head according to the invention for the surface cleaning device from FIG. 1,
- FIG. 3 shows a bottom view of the steam cleaning head from FIG. 2
- FIG. 4 shows a longitudinal section through the steam cleaning head from FIG. 2
- FIG. 5 shows a side view of the steam cleaning head according to the invention from FIG. 2, FIG from Fig. 2 and
- Fig. 6b is a perspective view of a steam pipe with several steam nozzles in operation for the steaming device from Fig. 6a.
- FIG. 1 shows a schematically illustrated surface cleaning device 1, which in the embodiment shown is designed as a cleaning robot.
- the surface cleaning device 1 includes a steam cleaning head 2 and is connected via a flexible supply hose 3 to the functional elements of the surface cleaning device 1 shown schematically.
- the functional elements of the surface cleaning device 1 include at least a steam generator 4 for generating water vapor, preferably dry steam, a water tank 5 for supplying the steam generator 4 with water, a power supply unit 6 for operating the steam generator 4 and the suction device 7, and a dirty water container 8.
- the surface cleaning device 1 can have additional functional components depending on the area of use and application, for example a container for dry contaminants and an exhaust air filter for cleaning the emerging drain, preferably a HEPA filter.
- the surface cleaning device 1 is arranged as a cleaning robot on a mobile platform 9 with several active and passive wheels 10 for autonomous and mobile use of the surface cleaning device 1 and is designed with a multi-axis movable robot arm 11.
- the robot arm 11 is connected to the mobile platform 9 via a drive unit 12.
- the robot arm 11 consists of several articulated arm elements 13 and is connected at the distal end to the steam cleaning head 2 in order to guide the steam cleaning head specifically over a steam cleaning surface 14.
- the vertical section through the steam cleaning head 2 in the cleaning direction R clearly shows the basic structure of a steam cleaning head 2 according to the invention.
- the steam cleaning head 2 is moved by the robot arm in the cleaning direction R over the cleaning surface 14 guided, with the steam cleaning head 2 being moved exclusively in the cleaning direction R, since conventional scrubbing movements are completely dispensed with with the surface cleaning device 1 according to the invention and the steam cleaning head 2.
- the steam cleaning head 2 has a housing 15 to which the robot arm 11 is attached and which forms a hose connection 16 for connecting the supply hose 3.
- a steam supply line 17 extends from the hose connection 16 to a steam chamber 18.
- a dry suction 19 and a steam suction 20 are also formed in the housing 15, each of which opens into the hose connection 16.
- the steam chamber 18 is delimited from the other components of the steam cleaning head 2 via a steam chamber wall 21 and is only open towards the cleaning surface 14.
- a steam distribution device 22 with two steam pipes 23 arranged transversely to the cleaning direction R, the steam pipes 23 arranged parallel to one another being connected to the steam supply line 17 and each having a plurality of steam nozzles 24 through which the steam, preferably dry steam, flows in the opposite direction the cleaning direction R is applied to the cleaning surface 14 at an angle.
- the distance between the steam chamber 18 or the steam chamber wall 21 and the cleaning surface 14 is kept as constant as possible by means of several rollers 25, which are arranged either in the housing 15 or directly on the steam chamber wall 21, so that the gap between the steam chamber wall 21 and the cleaning surface 14 is very small can be done without having to fear damage to the cleaning surface 14 by the steam chamber wall 21.
- the steam applied to the cleaning surface 14 loosens stuck contaminants from the cleaning surface 14 and remains as a condensed film of moisture on the cleaning surface 14 when the steam chamber wall 21 slides over it when the steam cleaning head 2 moves in the cleaning direction R.
- the suction space 26 surrounds the steam chamber 18 and is delimited in the vertical section through the steam cleaning head 2 shown in FIG. 2 by the steam chamber wall 21 and the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 of the sealing device 29 of the steam cleaning head 2.
- the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 are each attached to the housing by means of a plurality of fastening bolts 41
- the front sealing rail 27 forms part of the dry suction 19 and has a front, first sealing lip 45, which is made of an elastic material and is pressed onto the cleaning surface 14 with a constant contact pressure.
- First sealing lip 45 dry contaminants that do not adhere to the cleaning surface 14, which are sucked in via suction openings 30 for dry contaminants and removed via the dry suction 19.
- the rear sealing rail 28 of the sealing device 29 for the rear boundary of the suction space 26 has a second rear sealing lip 46.
- the liquid mixture of condensed steam and dissolved impurities accumulates in front of this second rear sealing lip 46.
- the liquid mixture can then be sucked in in front of the second sealing lip 46 via corresponding vapor suction openings 31 and the part of the vapor suction 20 formed in the rear sealing rail 28 and removed via the vapor suction 20.
- the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 as well as the first sealing lip 45 and the second sealing lip 46 can be manufactured as the same components, which only have their different functions via the corresponding attachment to the housing 15 of the steam cleaning head 2 obtain.
- a pivotable or retractable side actuation element 32 is arranged between the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 as part of the sealing device 29.
- the side actuation element 32 is designed as a circular segment and has on the underside a side steam pipe 33 with several side nozzles 34, which when the steam inlet is activated to the side steam pipe 33 Apply steam to the cleaning surface 14.
- the side actuation element 32 is pivotably mounted on a pivot axis 35 fastened in the housing (see FIG. 4).
- An elastic side sealing lip 36 is also provided on the outer edge of the side actuation element 32.
- a side sealing rail 37 with several side stops 38 is also provided, which essentially prevents a side steam escape from the suction chamber 26.
- the laterally pivotable side actuation element 32 is biased outwards at its rear end via a spring device 39, so that the rear end of the side actuation element 32 in the cleaning direction R is opposite the ends of the front sealing rail 27 and rear sealing rail 28 or the first sealing lip 45 and the second sealing lip 46 presides.
- the rear part of the side actuation element 32 in the cleaning direction R is pressed inwards, so that the side sealing lip 36 slides along the side surface supported by edge rollers 40 at the front and rear ends of the side actuation element 32.
- the side stops 38 enable a defined position of the activated, laterally pivoted side actuation element 32 relative to the steam chamber 18 or the housing 15 of the steam cleaning head 2.
- FIG. 4 shows a longitudinal section through the steam cleaning head 2 above the steam chamber 18 and the laterally adjacent pivotable side actuation elements 32.
- both the lateral sections of the first and second sealing lips 45, 46 and the suction openings 30 arranged in front of it in the cleaning direction R as well as the steam suction openings 31, but also the fastening bolts 41 for attaching the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 to the housing 15 of the steam cleaning head 2 can be seen.
- Fig. 5 shows a side view of the steam cleaning head 2 or the side actuation element 32 without the housing 15.
- this side view of the pivotable side actuation supply element 32 its position between the first sealing lip 45 of the front sealing rail 27 and the second sealing lip 46 of the rear sealing rail 28 can be seen. Only a small gap remains between the sealing rail 37 of the side actuation element 32 guided by the edge rollers 40 and the cleaning surface 14.
- the side steam pipe 33 below the side actuation element 32 and outside the suction space 26 delimited by the side sealing rail 37 is connected to the steam supply line 17 via the side steam line 44 and the valve 43.
- the side sealing lip 36 which protrudes laterally on the side actuation element 32 and which seals against the side surface when the steam cleaning head 2 approaches a side surface, is slightly inclined relative to the cleaning surface 14, with the front region of the side sealing lip 36 in the cleaning direction R being at a greater distance from the cleaning surface 14 having.
- the pivotable side actuation element 32 is guided securely by the edge rollers 40 and kept at a distance suitable for sealing, but the slight inclination of the side sealing lip 36 by approximately 3° to 5° to the cleaning surface 14 prevents additional tilting the side sealing lip 36.
- FIG. 6a shows a sectional view of the steam distribution device 22 of the steam chamber 18 shown in detail in FIGS.
- the steam then emerges from the respective steam nozzles 24 of the steam pipes 23 and is applied to the cleaning surface 14 at an angle.
- Fig. 6b the steam emerges from the steam nozzles 24 in a cone shape, this cone of steam being dependent on the distance of the steam nozzles 24 from the cleaning surface 14 and the exit angle of the steam nozzles 24.
- both the distances between the steam nozzles 24 must be adapted to the respective shape of the steam cone and the inclination of the steam nozzles 24 and the steam pressure within the steam pipes 23 must be evenly distributed. This is achieved by introducing the steam from the steam supply line 17 into the steam pipes 23 at an angular offset.
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Abstract
The invention relates to a steam cleaning head, in particular a dry steam cleaning head, comprising a steam chamber which is formed by the steam cleaning head and is designed to be open towards a surface to be cleaned and in which at least one steam nozzle is provided for discharging steam onto the surface to be cleaned, a suction chamber which surrounds the steam chamber and in which at least one steam suction opening is provided, and a seal device for delimiting the suction chamber from the surroundings of the steam cleaning head. The seal device of the steam cleaning head has at least one pivotal or retractable lateral actuation element, wherein the at least one lateral actuation element can be pivoted or retracted substantially parallel to the surface to be cleaned. The invention additionally relates to a surface cleaning device, in particular a cleaning robot arm, comprising such a steam cleaning head.
Description
Dampfreinigungskopf Steam cleaning head
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dampfreinigungskopf, insbesondere einen Trockendampf-Reinigungskopf, mit einer vom Dampfreinigungskopf ausgebildeten Dampfkammer, die gegenüber einer Reinigungsfläche offen ausgebildet ist und in der mindestens eine Dampfdüse zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche vorgesehen ist, mit einem die Dampfkammer umgebenden Absaugraum, in dem mindestens eine Dampfabsaugöffnung vorgesehen ist, und mit einer Abdichtungseinrichtung zur Abgrenzung des Absaugraums gegenüber der Umgebung des Dampfreinigungskopfes. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Flächenreinigungsgerät, insbesondere einen Reinigungsroboterarm, mit einem solchen Dampfreinigungskopf. The present invention relates to a steam cleaning head, in particular a dry steam cleaning head, with a steam chamber formed by the steam cleaning head, which is open to a cleaning surface and in which at least one steam nozzle is provided for applying steam to the cleaning surface, with a suction space surrounding the steam chamber, in which at least one steam suction opening is provided, and with a sealing device for delimiting the suction space from the surroundings of the steam cleaning head. In addition, the invention relates to a surface cleaning device, in particular a cleaning robot arm, with such a steam cleaning head.
In verschiedenen Bereichen der Forschung und industriellen Produktion, aber auch im gesamten medizinischen Bereich, kommt es vielfach auf eine besondere Sauberkeit und Reinheit beim Umgang mit Geräten und Komponenten an, da Verunreinigungen mit kleindimensionierten Partikeln oder Mikroorganismen unerwünschte Auswirkungen haben können. Beispielsweise wird im Bereich der industriellen Nanotechnologie die Herstellung und Anwendung entsprechender Schichten und Bauteile in Reinräumen durchgeführt, da eine unkontrollierte Verunreinigung mit kleindimensionierten Partikeln vermieden werden muss, da bereits wenige kleindimensionierte Partikel die Funktion von Nanoschichten beeinträchtigen können. Um die Belastung mit kleindimensionierten Partikeln und Mikroorganismen in Reinräumen gering zu halten, müssen sowohl die Bodenflächen als auch andere Oberflächen regelmäßig gereinigt werden. Bei einer Reinigung eines Reinraums ist es wichtig, dass durch das eingesetzte Reinigungsgerät und das Reinigungsverfahren möglichst wenige Partikel in die Umgebungsluft gelangen und gleichzeitig die Oberflächen effektiv gesäubert werden. Neben der Einbringung von neuen Verunreinigungen kann bei einer unsachgemäßen Reinigung auch eine Umlagerung oder Konzentration von Verunreinigungen auf anderen Komponenten stattfinden. In various areas of research and industrial production, but also in the entire medical sector, particular cleanliness and purity are often important when handling devices and components, as contamination with small-sized particles or microorganisms can have undesirable effects. For example, in the field of industrial nanotechnology, the production and application of corresponding layers and components is carried out in clean rooms, as uncontrolled contamination with small-sized particles must be avoided, as even a few small-sized particles can impair the function of nanolayers. In order to keep the contamination with small-sized particles and microorganisms in clean rooms low, both the floor areas and other surfaces must be cleaned regularly. When cleaning a clean room, it is important that the cleaning device and cleaning process used ensure that as few particles as possible get into the ambient air and at the same time the surfaces are cleaned effectively. In addition to the introduction of new contaminants, improper cleaning can also result in a rearrangement or concentration of contaminants on other components.
Gerade bei einer manuellen Reinigung der Oberflächen in Reinräumen besteht die Gefahr einer Umlagerung oder Umverteilung von Kontaminationen auf andere Flächen oder Bauteile, da die manuelle Reinigung üblicherweise durch Wischen und Aufnehmen von Verunreinigungen mit getränkten Tüchern erfolgt. Dabei sind die Tücher oftmals mit Lösungsmittel getränkt, um ein Ablösen und Aufnehmen der Kontaminationen von der zu reinigenden Oberfläche zu erleichtern und ein schnelles und rückstandsfreies Trocknen zu gewährleisten. Durch das Verdampfen der Lösungsmittel wird jedoch die Umgebungsluft im Reinraum belastet und das Aufnehmen der Verunreinigungen mit Tüchern ist nicht zuverlässig. Zusätzlich besteht die Gefahr, durch Gewebefasern der Tücher andere Rückstände auf den zu reinigenden Oberflächen zu hinterlassen.
Ein einfaches Flächenreinigungsgerät zum Entfernen von Verschmutzungen mittels Dampf und Reinigungsmittel ist beispielsweise aus der WO 2001/007719 A1 bekannt. Dabei wird das Reinigungsmittel dosiert in eine Dampfzuführung eingedüst und zerstäubt und dann über einen Niederdruck-Dampfreinigungskopf auf die zu reinigende Bodenfläche aufgebracht. Aus der Druckschrift WO 2003/092463 A1 ist ein weiteres Flächenreinigungsgerät mit einem Dampferzeuger bekannt, bei dem eine Mischung aus Wasserdampf und Reinigungsmittel über einen Dampfreinigungskopf auf eine Oberfläche aufgebracht wird. Dazu sind in einer Dampfkammer eine Reihe von Dampfdüsen vorgesehen, die das Gemisch aus Dampf und Reinigungsmittel auf die Oberfläche aufbringen, um Verunreinigungen zu lösen, die dann in einem die Dampfkammer umgebenden Absaugkanal über vier Absaugungsöffnungen entfernt werden. Der Absaugkanal weist eine umlaufende Gummidichtung auf, die den Dampfreinigungskopf umgibt und den Absaugkanal gegenüber der Oberfläche abdichtet. Dadurch soll die Aktivität der Dampfreinigung gesteigert werden, da der Dampf auf einem relativ kleinen Raum eingeschlossen ist und nicht entweichen kann. Dies soll nicht nur eine höhere Temperatur ermöglichen, sondern auch eine Kontamination der Umgebungsluft durch zusätzliche Partikel oder die Umlagerung von Verunreinigungen verhindern, da weder der Dampf noch der gelöste Schmutz durch die Abdichtung hindurch in die Umgebung gelangt, sondern sicher abgesaugt werden kann. Especially when cleaning surfaces in clean rooms manually, there is a risk of contamination being relocated or redistributed to other surfaces or components, since manual cleaning is usually carried out by wiping and picking up contamination with soaked cloths. The cloths are often soaked with solvent to make it easier to remove and absorb the contamination from the surface to be cleaned and to ensure quick and residue-free drying. However, the evaporation of the solvents pollutes the ambient air in the clean room and absorbing the contaminants with cloths is not reliable. In addition, there is a risk of leaving other residues on the surfaces to be cleaned due to the fabric fibers of the cloths. A simple surface cleaning device for removing dirt using steam and cleaning agents is known, for example, from WO 2001/007719 A1. The cleaning agent is injected into a steam supply and atomized in doses and then applied to the floor surface to be cleaned using a low-pressure steam cleaning head. Another surface cleaning device with a steam generator is known from the publication WO 2003/092463 A1, in which a mixture of steam and cleaning agent is applied to a surface via a steam cleaning head. For this purpose, a series of steam nozzles are provided in a steam chamber, which apply the mixture of steam and cleaning agent to the surface in order to dissolve contaminants, which are then removed in a suction channel surrounding the steam chamber via four suction openings. The suction channel has a circumferential rubber seal that surrounds the steam cleaning head and seals the suction channel from the surface. This is intended to increase the activity of steam cleaning because the steam is enclosed in a relatively small space and cannot escape. This is not only intended to enable a higher temperature, but also to prevent contamination of the ambient air by additional particles or the rearrangement of impurities, as neither the steam nor the dissolved dirt passes through the seal into the environment, but can be safely extracted.
In der Technik gibt es für die verschiedenen Einsatzgebiete unterschiedliche Flächenreinigungsgeräte und Dampfreinigungsköpfe, die sich in ihrem Einsatz gut bewährt haben. Im Hinblick auf steigende Anforderungen für Reinräume und eine sich ausweitende Nutzung von Reinräumen für unterschiedliche Anwendungsbereiche besteht jedoch unverändert ein Bedarf, ein verbessertes Flächenreinigungsgerät und einen verbesserten Dampfreinigungskopf für den Einsatz in Reinraumumgebungen bereitzustellen, die eine sichere Entfernung von Verunreinigungen ohne Umverteilung von Kontaminationen im Reinraum ermöglichen und gleichzeitig einen Eintrag von Dampfpartikeln oder anderen Zusatzstoffen in den Reinraum verhindern. In terms of technology, there are different surface cleaning devices and steam cleaning heads for different areas of application, which have proven themselves well in use. However, with increasing requirements for clean rooms and expanding use of clean rooms for different applications, there remains a need to provide an improved surface cleaning device and an improved steam cleaning head for use in clean room environments that enable safe removal of contaminants without redistribution of contamination in the clean room and at the same time prevent steam particles or other additives from entering the cleanroom.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Abdichtungseinrichtung eines gattungsgemäßen Dampfreinigungskopfes mindestens ein verschwenkbares oder einrückbares Seitenbetätigungselement aufweist, wobei das mindestens eine Seitenbetätigungselement im Wesentlichen parallel zu der Reinigungsfläche verschwenkbar oder einrückbar ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen Dampfreinigungsköpfen ermöglicht eine derartige einseitige oder beidseitige Seitenabdichtung eine deutliche Reduzierung der insgesamt beim Reinigungsvorgang in die Umgebungsluft abgegebenen Dampfpartikel gegenüber herkömmlichen Dampfreinigungs-
köpfen, beispielsweise dem Dampfreinigungskopf aus der WO 03/092463 A1 . Mit einer umlaufenden elastischen Dichtlippe zwischen Reinigungskopf und Reinigungsfläche wird im ungestörten Bereich der Bodenfläche zwar eine gute Reinigungswirkung bei einem geringen Austrag an Dampfpartikeln erzielt, jedoch ist dies am Rand der Bodenfläche nicht möglich, so dass hier die Ränder ungesäubert bleiben oder bei der Dampfreinigung der gesamten Bodenfläche ein insgesamt relativ großer Austrag an Dampfpartikeln entsteht. Mit dem vorliegenden erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopf kann demgegenüber sowohl im ungestörten Bereich von Oberflächen als auch im Randbereich der Oberflächen ein gutes Reinigungsergebnis beim einem gleichmäßig geringen Dampfpartikeleintrag in die Umgebungsluft erreicht werden. Das im Wesentlichen parallel zu der Reinigungsfläche verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement bewegt sich bei einer Aktivierung in einem im Wesentlichen gleichbleibenden Abstand zur Reinigungsfläche, d. h. in einem deutlichen Abstand zur Reinigungsfläche, wobei die Schwankungen im Abstand bevorzugt nur bis zu 30 %, insbesondere nur bis zu 15 % des Abstands zum Seitenbetätigungselement betragen können, sofern die Bewegung des Seitenbetätigungselements insgesamt oberhalb der Reinigungsfläche erfolgt. Als Reinigungsflächen sind sowohl Bodenflächen als auch Wände oder Decken mit einer entsprechenden Neigung von bis zu 180° zur Bodenfläche anzusehen. This object is achieved according to the invention in that the sealing device of a generic steam cleaning head has at least one pivotable or retractable side actuation element, wherein the at least one side actuation element can be pivoted or engaged substantially parallel to the cleaning surface. In contrast to conventional steam cleaning heads, such a one-sided or double-sided side seal enables a significant reduction in the total number of steam particles released into the ambient air during the cleaning process compared to conventional steam cleaning heads. heads, for example the steam cleaning head from WO 03/092463 A1. With a circumferential elastic sealing lip between the cleaning head and the cleaning surface, a good cleaning effect is achieved in the undisturbed area of the floor surface with a low discharge of steam particles, but this is not possible at the edge of the floor surface, so that the edges remain uncleaned here or when steam cleaning the entire area There is a relatively large overall discharge of vapor particles from the floor area. With the present steam cleaning head according to the invention, a good cleaning result can be achieved both in the undisturbed area of surfaces and in the edge area of the surfaces with a uniformly low entry of steam particles into the ambient air. When activated, the side actuation element, which can be pivoted or engaged essentially parallel to the cleaning surface, moves at a substantially constant distance from the cleaning surface, ie at a significant distance from the cleaning surface, with the fluctuations in the distance preferably only up to 30%, in particular only up to 15 % of the distance to the side actuation element can be, provided that the movement of the side actuation element takes place overall above the cleaning surface. Floor surfaces as well as walls or ceilings with a corresponding inclination of up to 180° to the floor surface are to be considered cleaning surfaces.
Der erfindungsgemäße Dampfreinigungskopf eignet sich nicht nur für herkömmliche manuell geführte Flächenreinigungsgeräte, sondern insbesondere auch für Reinigungsroboter, die selbständig die Oberflächen von Reinräumen säubern. Dabei kann der Dampfreinigungskopf insbesondere auch für einen Einsatz von T rockendampf genutzt werden, mit dem auch ohne Chemikalien festsitzende Verunreinigungen gelöst und Mikroorganismen und Bakterien abgetötet werden können. Trockendampf entsteht ab einer Temperatur von 130°C und unter einem Druck ab 4,5 bar. Der Trockendampf wirkt durch die hohe Temperatur desinfizierend. Durch den hohen Druck und den geringen Wasseranteil kann der Trockendampf auch in feinste Mikrostrukturen und poröse Flächen eindringen. Auf entsprechende Chemikalien zur Reduzierung der Oberflächenspannung kann daher verzichtet werden. The steam cleaning head according to the invention is suitable not only for conventional manually operated surface cleaning devices, but in particular also for cleaning robots that independently clean the surfaces of clean rooms. The steam cleaning head can also be used in particular for the use of dry steam, which can be used to dissolve stuck-on contaminants and kill microorganisms and bacteria without chemicals. Dry steam is created at a temperature of 130°C and under a pressure of 4.5 bar. The dry steam has a disinfecting effect due to the high temperature. Due to the high pressure and low water content, the dry steam can penetrate even the finest microstructures and porous surfaces. Appropriate chemicals to reduce surface tension can therefore be dispensed with.
Die Abdichtungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Reinigungskopfes erstreckt sich im Wesentlichen um die gesamte Dampfkammer herum, wobei das mindestens eine parallel zu den Reinigungsflächen verschwenk- oder einrückbare Seitenbetätigungselement trotz des verbleibenden Abstands zur Reinigungsfläche auf der quer zur Reinigungsrichtung befindlichen Seite des Dampfreinigungskopfes eine ausreichende Abdichtung des Absaugraums gegenüber der Umgebung bewirkt, um einen Austritt von Dampfpartikeln aus dem Absaugraum in die Umgebung des Dampfreinigungskopfes im Wesentlichen zu verhindern. Der erfindungsgemäße
Dampfreinigungskopf erlaubt somit nicht nur eine verbesserte Reinigung der Reinigungsfläche, sondern verhindert wirkungsvoll sowohl den Eintrag von Dampfpartikeln in die Umgebungsluft als auch das Austreten von gelösten Kontaminationen. Dabei kann dieser Dampfreinigungskopf nicht nur in ungestörten Bereichen der Reinigungsfläche, sondern gerade auch an den Übergängen zu angrenzenden Einbauten, seitlichen Wänden oder einem seitlichen Rammschutz ein effektives Reinigen der Reinigungsfläche ohne einen relevanten Partikeleintrag in die Umgebungsluft ermöglichen. The sealing device of a cleaning head according to the invention extends essentially around the entire steam chamber, with the at least one side actuating element which can be pivoted or engaged parallel to the cleaning surfaces, despite the remaining distance to the cleaning surface on the side of the steam cleaning head located transversely to the cleaning direction, ensuring a sufficient sealing of the suction space relative to the Environment causes to essentially prevent steam particles from escaping from the suction space into the surroundings of the steam cleaning head. The one according to the invention The steam cleaning head not only allows improved cleaning of the cleaning surface, but also effectively prevents both the entry of steam particles into the ambient air and the escape of dissolved contamination. This steam cleaning head can enable effective cleaning of the cleaning surface without any relevant entry of particles into the ambient air, not only in undisturbed areas of the cleaning surface, but also at the transitions to adjacent fixtures, side walls or side impact protection.
Der erfindungsgemäße Dampfreinigungskopf ermöglicht eine Reinigung der Reinigungsfläche durch eine einmalige Bewegung über den zu reinigenden Bereich. Im Gegensatz zu herkömmlichen oszillierenden Schrubbbewegungen ermöglicht die kontinuierliche Bewegung des Dampfreinigungskopfes in eine Richtung die vollständige und gleichmäßige Reinigung von Reinigungsflächen und ist somit insbesondere für den Einsatz in Reinräumen von mindestens der Reinraumklasse D/ISO 8 geeignet. Da der erfindungsgemäße Dampfreinigungskopf durch die Anwendung von Dampf, bevorzugt von Trockendampf, zur Entfernung von festsitzenden Verschmutzungen im Bereich der Reinigungsfläche sehr hohen Temperaturen ausgesetzt ist, müssen auch die für die Komponenten des Dampfreinigungskopfes eingesetzten Bauteile entsprechend temperaturbeständig sein. Für das Gehäuse oder den Basiskörper des Dampfreinigungskopfes können beispielsweise hochtemperaturbeständige PLA- oder HDPE-Kunststoffe eingesetzt werden. The steam cleaning head according to the invention enables the cleaning surface to be cleaned by a single movement over the area to be cleaned. In contrast to conventional oscillating scrubbing movements, the continuous movement of the steam cleaning head in one direction enables complete and even cleaning of cleaning surfaces and is therefore particularly suitable for use in clean rooms of at least clean room class D/ISO 8. Since the steam cleaning head according to the invention is exposed to very high temperatures through the use of steam, preferably dry steam, to remove stuck-on dirt in the area of the cleaning surface, the components used for the components of the steam cleaning head must also be correspondingly temperature-resistant. For example, high-temperature-resistant PLA or HDPE plastics can be used for the housing or base body of the steam cleaning head.
Eine zweckmäßige Ausführungsform sieht vor, dass eine Schwenkachse des mindestens einen Seitenbetätigungselements an dem Dampfreinigungskopf angeordnet ist, bevorzugt an einem die Dampfkammer ausbildenden Grundkörper des Dampfreinigungskopfes, wobei die Schwenkachse im Wesentlichen senkrecht zu der Reinigungsfläche angeordnet ist Eine solche Schwenkachse ermöglicht eine einfache Befestigung des beweglichen Seitenbetätigungselements am Dampfreinigungskopf und erlaubt in simpler Weise eine Umsetzung der parallel zur Reinigungsfläche verlaufenden Bewegung des verschwenkbaren oder einrückbaren Seitenbetätigungselements. Dabei umfasst eine im Wesentlichen senkrecht zur Reinigungsfläche angeordnete Schwenkachse auch Neigungswinkel von 60° - 90° zur Reinigungsfläche, bevorzugt zwischen 75° und 90°, sofern eine ungestörte Bewegung des Seitenbetätigungselements oberhalb und im deutlichen Abstand zur Reinigungsfläche gegeben ist. An expedient embodiment provides that a pivot axis of the at least one side actuation element is arranged on the steam cleaning head, preferably on a base body of the steam cleaning head that forms the steam chamber, the pivot axis being arranged essentially perpendicular to the cleaning surface. Such a pivot axis enables the movable side actuation element to be easily attached on the steam cleaning head and allows a simple implementation of the movement of the pivotable or retractable side actuation element, which runs parallel to the cleaning surface. A pivot axis arranged essentially perpendicular to the cleaning surface also includes angles of inclination of 60° - 90° to the cleaning surface, preferably between 75° and 90°, provided there is undisturbed movement of the side actuation element above and at a clear distance from the cleaning surface.
Eine weitere Ausbildung des erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopfes sieht vor, dass die Abdichtungseinrichtung eine in Reinigungsrichtung vordere erste Dichtlippe und eine in Reinigungsrichtung hintere zweite Dichtlippe aufweist, wobei die erste Dichtlippe und die zweite
Dichtlippe im Betrieb des Dampfreinigungskopfes mit der Reinigungsfläche in Kontakt stehen, und wobei das mindestens eine verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement zwischen der ersten Dichtlippe und der zweiten Dichtlippe angeordnet ist. Die erste und zweite Dichtlippe des Dampfreinigungskopfes sind im Abstand zueinander und in Reinigungsrichtung, d. h. der im Reinigungstrieb vorgesehenen Bewegung des Dampfreinigungskopfes über die Reinigungsfläche, im Abstand zur Dampfkammer und vor und hinter der Dampfkammer angeordnet. Dabei erstrecken sich die erste und zweite Dichtlippe jeweils quer zur Reinigungsrichtung, d. h. in einem Winkel von über 45°, bevorzugt in etwa senkrecht zur Reinigungsrichtung, und sind in etwa gleich lang. Die Dichtlippen überragen dabei die seitlichen Kanten der Dampfkammer um mindestens 10 % der Breite der Dampfkammer quer zur Reinigungsrichtung, bevorzugt um mindestens 15 %. Diese besondere Anordnung der vorderen ersten Dichtlippe und der zweiten Dichtlippe hinter der Dampfkammer erlaubt trotz der im Betrieb offenen Seiten zwischen dem bewegbaren Seitenbetätigungselement und der Reinigungsfläche eine sichere Abdichtung des Dampfreinigungskopfes und einen geringen Eintrag an Dampfpartikeln und gelösten Kontaminationen in die Umgebungsluft. A further embodiment of the steam cleaning head according to the invention provides that the sealing device has a first sealing lip at the front in the cleaning direction and a second sealing lip at the rear in the cleaning direction, the first sealing lip and the second Sealing lip is in contact with the cleaning surface during operation of the steam cleaning head, and wherein the at least one pivotable or retractable side actuation element is arranged between the first sealing lip and the second sealing lip. The first and second sealing lips of the steam cleaning head are arranged at a distance from one another and in the cleaning direction, ie the movement of the steam cleaning head over the cleaning surface provided in the cleaning drive, at a distance from the steam chamber and in front of and behind the steam chamber. The first and second sealing lips each extend transversely to the cleaning direction, ie at an angle of over 45°, preferably approximately perpendicular to the cleaning direction, and are approximately the same length. The sealing lips protrude beyond the side edges of the steam chamber by at least 10% of the width of the steam chamber transversely to the cleaning direction, preferably by at least 15%. This special arrangement of the front first sealing lip and the second sealing lip behind the steam chamber allows a secure sealing of the steam cleaning head and a low entry of steam particles and dissolved contaminants into the ambient air, despite the sides that are open during operation between the movable side actuation element and the cleaning surface.
Durch den Einsatz der ersten Dichtlippe und der zweiten Dichtlippe wird in Reinigungsrichtung vor und hinter der Dampfkammer ein guter Abschluss der Abdichtungseinrichtung mit der Reinigungsfläche erzielt, der bei einer möglichst konstanten Anpresskraft sicher gegen einen Durchtritt von Dampfpartikeln schützt. In Verbindung mit der Ausbringung von Dampf, bevorzugt von Trockendampf, auf die Reinigungsfläche im Bereich der Dampfkammer sowie dem Absaugen des kontaminierten Dampfs im Bereich des Absaugraums ermöglichen die Dichtlippen so eine gleichmäßige und geringe Benetzung und damit schnelle Trocknung der Reinigungsfläche. Das Vorsehen der ersten und zweiten Dichtlippe kann die notwendige Absaugleistung zur Entfernung des kondensierten Dampfs und der darin gelösten Verschmutzungen im Bereich des Absaugraums deutlich reduzieren, da durch den Kontakt der Dichtlippen mit der Reinigungsfläche sich an den Dichtlippen Material anhäufen kann, welches dort leicht abgesaugt werden kann. By using the first sealing lip and the second sealing lip, a good seal of the sealing device with the cleaning surface is achieved in the cleaning direction in front of and behind the steam chamber, which reliably protects against the passage of steam particles with the most constant possible contact pressure. In conjunction with the application of steam, preferably dry steam, to the cleaning surface in the area of the steam chamber and the suction of the contaminated steam in the area of the suction chamber, the sealing lips enable uniform and low wetting and thus rapid drying of the cleaning surface. The provision of the first and second sealing lips can significantly reduce the suction power required to remove the condensed steam and the dirt dissolved therein in the area of the suction chamber, since the contact of the sealing lips with the cleaning surface can cause material to accumulate on the sealing lips, which can be easily sucked off there can.
Eine nützliche Ausgestaltung sieht vor, dass mindestens eine Seitendüse zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche vorgesehen ist, bevorzugt ein Seiten-Dampfrohr mit mehreren Seitendüsen, wobei die mindestens eine Seitendüse in dem Absaugraum angeordnet ist und mittels des mindestens einen verschwenkbaren oder einrückbaren Seitenbetätigungselements betätigbar ist. Die Seitendüse zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche ist ebenso wie die Dampfdüsen in der vom Reinigungskopf ausgebildeten Dampfkammer mit einem Dampfgenerator zur Erzeugung von Dampf, bevorzugt von Trockendampf, verbunden. Dabei
wird die Seitendüse durch das verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement betätigt, beispielsweise über einen Druckkontakt. Die mindestens eine Seitendüse bzw. das Sei- ten-Dampfrohr mit mehreren Seitendüsen sind dabei nicht dauerhaft im Betrieb, sondern nur bei einer Annäherung und einem Kontakt des Dampfreinigungskopfs mit einer angrenzenden Seitenfläche, da sonst über die Seitendüsen konstant Dampfpartikel in die Umgebung gelangen könnten. Die Seitendüsen sind bevorzugt derart angeordnet, dass sie in Verbindung mit den in der Dampfkammer vorgesehenen Dampfdüsen bei einer Aktivierung den gesamten Bereich der Reinigungsfläche bis zur Seitenfläche mit Dampf, bevorzugt Trockendampf, besprühen. A useful embodiment provides that at least one side nozzle is provided for applying steam to the cleaning surface, preferably a side steam pipe with a plurality of side nozzles, wherein the at least one side nozzle is arranged in the suction space and can be actuated by means of the at least one pivotable or retractable side actuation element . The side nozzle for applying steam to the cleaning surface, like the steam nozzles in the steam chamber formed by the cleaning head, is connected to a steam generator for generating steam, preferably dry steam. Included the side nozzle is actuated by the pivotable or retractable side actuation element, for example via a pressure contact. The at least one side nozzle or the side steam pipe with several side nozzles are not in permanent operation, but only when the steam cleaning head approaches and comes into contact with an adjacent side surface, since otherwise steam particles could constantly get into the environment via the side nozzles. The side nozzles are preferably arranged in such a way that, when activated, in conjunction with the steam nozzles provided in the steam chamber, they spray the entire area of the cleaning surface up to the side surface with steam, preferably dry steam.
Günstigerweise kann die mindestens eine Seitendüse, bevorzugt ein Seiten-Dampfrohr mit mehreren Seitendüsen, an dem verschwenkbaren oder einrückbaren Seitenbetätigungselement angeordnet sein. Die Anordnung von Seitendüsen an dem Seitenbetätigungselement ermöglicht es, die Sprührichtung der Seitendüsen von der seitlichen Öffnung zwischen Seitenbetätigungselement und Reinigungsfläche weg in Richtung der Dampfkammer zu richten und dadurch das Risiko eines Eintrags von Dampfpartikeln in die Umgebungsluft zu reduzieren. Alternativ können die Seitendüsen zur Ausbringung von Dampf oder Trockendampf auf die Reinigungsfläche auch am Dampfreinigungskopf selbst, beispielsweise an einer Dampfkammerwandung, angebracht sein. Dies ermöglicht es, auf eine flexible Zuleitung des Dampfs zu verzichten, erhöht jedoch das Risiko eines Austritts von Dampfpartikeln in die Umgebungsluft. Conveniently, the at least one side nozzle, preferably a side steam pipe with several side nozzles, can be arranged on the pivotable or retractable side actuation element. The arrangement of side nozzles on the side actuation element makes it possible to direct the spray direction of the side nozzles away from the side opening between the side actuation element and the cleaning surface towards the steam chamber and thereby reduce the risk of steam particles entering the ambient air. Alternatively, the side nozzles for applying steam or dry steam to the cleaning surface can also be attached to the steam cleaning head itself, for example on a steam chamber wall. This makes it possible to dispense with a flexible supply of steam, but increases the risk of steam particles escaping into the ambient air.
Eine Variante des Dampfreinigungskopfes sieht vor, dass das mindestens eine verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement eine Seitendichtlippe aufweist, wobei die Seitendichtlippe in einem Abstand zur Reinigungsfläche angeordnet ist, bevorzugt in einem Winkel zur Reinigungsfläche von kleiner 8°, insbesondere von kleiner 5°. Die Seitendichtlippe ermöglicht eine sichere Abdichtung des Absaugraums gegenüber der Umgebung und verhindert insbesondere beim Betrieb der Seitendüsen einen Austritt von Dampfpartikeln in die Umgebungsluft. Für einen möglichst konstanten Anpressdruck und zur Vermeidung von Fehlstellungen während des Andrückvorgangs der Seitendichtlippe an eine Seitenfläche beim gleichzeitigen Verschwenken oder Einrücken des Seitenbetätigungselements kann die im Abstand zur Reinigungsfläche angeordnete Seitendichtlippe leicht schräg gegenüber der Reinigungsfläche an dem Seitenbetätigungselement angebracht sein. Dabei nimmt der Abstand der Seitendichtlippe zur Reinigungsfläche entgegen der Reinigungsrichtung ab, d. h. in Richtung der hinteren zweiten Dichtlippe, sodass die Seitendichtlippe in einem Winkel zwischen 0° und 8°, bevorzugt zwischen 0° und 5°, gegenüber der Reinigungsfläche geneigt ist. Weiter entspricht der Abstand der Seitendichtlippe zur Reinigungsfläche, d. h. die seitliche Öffnung des Absaugraums, in etwa der Tiefe der Dampfkammer.
Eine sinnvolle Ausführung sieht vor, dass das mindestens eine verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement eine Vorspanneinrichtung aufweist, um das Seitenbetätigungselement nach außen vorzuspannen, bevorzugt eine Federeinrichtung. Die Vorspanneinrichtung ermöglicht ein gleichmäßiges und ruckfreies Annähern des Dampfreinigungskopfes an eine an die Reinigungsfläche angrenzende geneigte oder senkrechte Seitenfläche. Gleichzeitig ermöglicht eine solche nach außen, d. h. in eine Richtung weg von der Dampfkammer, vorgespannte Vorspanneinrichtung eine verkantungsfreie Bewegung des Dampfreinigungskopfes entlang einer solchen Seitenfläche und erlaubt gleichzeitig auch eine gute Abdichtung des Absaugraums gegenüber der Seitenfläche. Zusätzlich verhindert eine solche Vorspanneinrichtung, beispielsweise eine einfache Schraubenfeder, ein unbeabsichtigtes Betätigen eines Druckschalters für die Seitendüsen und damit auch einen unbeabsichtigten Betrieb der Seitendüsen und Austrag von Dampfpartikeln in die Umgebungsluft. A variant of the steam cleaning head provides that the at least one pivotable or retractable side actuation element has a side sealing lip, the side sealing lip being arranged at a distance from the cleaning surface, preferably at an angle to the cleaning surface of less than 8°, in particular less than 5°. The side sealing lip enables the suction chamber to be securely sealed from the environment and prevents steam particles from escaping into the ambient air, particularly when the side nozzles are in operation. For the most constant possible contact pressure and to avoid misalignments during the pressing process of the side sealing lip against a side surface when simultaneously pivoting or engaging the side actuation element, the side sealing lip arranged at a distance from the cleaning surface can be attached to the side actuation element at a slight angle to the cleaning surface. The distance between the side sealing lip and the cleaning surface decreases against the cleaning direction, ie in the direction of the rear second sealing lip, so that the side sealing lip is inclined at an angle between 0° and 8°, preferably between 0° and 5°, relative to the cleaning surface. Furthermore, the distance between the side sealing lip and the cleaning surface, ie the lateral opening of the suction chamber, corresponds approximately to the depth of the steam chamber. A sensible embodiment provides that the at least one pivotable or retractable side actuation element has a biasing device in order to bias the side actuation element outwards, preferably a spring device. The pretensioning device enables the steam cleaning head to approach uniformly and smoothly against an inclined or vertical side surface adjacent to the cleaning surface. At the same time, such a prestressing device that is prestressed outwards, ie in a direction away from the steam chamber, enables the steam cleaning head to move without tilting along such a side surface and at the same time also allows a good sealing of the suction space relative to the side surface. In addition, such a biasing device, for example a simple coil spring, prevents unintentional actuation of a pressure switch for the side nozzles and thus also unintentional operation of the side nozzles and discharge of steam particles into the ambient air.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Dampfkammer eine Dampfkammerwandung aufweist. Die Dampfkammerwandung grenzt die Dampfkammer zum umgebenden Absaugraum ab, wobei die Dampfkammerwandung im Betrieb einen Abstand zur Reinigungsfläche aufweist, bevorzugt einen Abstand von kleiner als 10 % der Tiefe der Dampfkammer, insbesondere einen Abstand von kleiner als 5 % der Tiefe der Dampfkammer. In der Dampfkammer erfolgt nicht nur die Ausbringung von Dampf, bevorzugt von Trockendampf, auf die Reinigungsfläche mittels der Dampfdüsen, sondern es erfolgt auch die Ablösung von Verunreinigungen und mikrobiellen Kontaminationen durch den aufgedüsten Dampf, der möglichst gleichmäßig auf die Reinigungsfläche aufgebracht wird. Dabei kann die Dampfkammer bevorzugt trapezförmig ausgebildet sein, mit einer in Laufrichtung vorderen größeren Breite und einer in Laufrichtung hinteren schmaleren Breite. Um die Reinigungswirkung des auf die Reinigungsfläche aufgebrachten Dampfs zu verbessern und um eine zu große Verwirbelung der Dampfpartikel zu verhindern, wird ein möglichst geringer, aber gleichmäßiger Abstand der Dampfkammerwandung zur Reinigungsfläche angestrebt, bevorzugt ein Abstand zwischen 0 % und 10 % der Tiefe der Dampfkammer, insbesondere ein Abstand zwischen 0 % und 5 % der Tiefe der Dampfkammer. An advantageous embodiment provides that the steam chamber has a steam chamber wall. The steam chamber wall delimits the steam chamber from the surrounding suction space, the steam chamber wall being at a distance from the cleaning surface during operation, preferably a distance of less than 10% of the depth of the steam chamber, in particular a distance of less than 5% of the depth of the steam chamber. In the steam chamber, not only is steam, preferably dry steam, applied to the cleaning surface by means of the steam nozzles, but impurities and microbial contamination are also removed by the sprayed steam, which is applied to the cleaning surface as evenly as possible. The steam chamber can preferably be trapezoidal in shape, with a larger width at the front in the running direction and a narrower width at the rear in the running direction. In order to improve the cleaning effect of the steam applied to the cleaning surface and to prevent excessive turbulence of the steam particles, the aim is to keep the distance between the steam chamber wall and the cleaning surface as small but uniform as possible, preferably a distance between 0% and 10% of the depth of the steam chamber, in particular a distance between 0% and 5% of the depth of the steam chamber.
Um im Betrieb des Dampfreinigungskopfes einen ausreichenden und möglichst gleichmäßigen Abstand der Dampfkammer gegenüber der Reinigungsfläche sicherzustellen, können Laufrollen vorgesehen sein, die bevorzugt an der Dampfkammerwandung angeordnet sein können. Die Laufrollen im Bereich der Dampfkammer erleichtern auch die notwendige Kraftaufbringung auf eine erste und zweite Dichtlippe der Abdichtungseinrichtung für einen möglichst konstanten Anpressdruck an die Reinigungsfläche.
Für möglichst gleichmäßiges Bedampfen der Reinigungsfläche können in der Dampfkammer mehrere Dampfdüsen zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche vorgesehen sein, bevorzugt mindestens ein Dampfrohr mit mehreren Dampfdüsen. Die gleichmäßige Dampfaufbringung über mehrere Dampfdüsen auf die Reinigungsfläche ist entscheidend, um bei einem einmaligen Überfahren der Reinigungsfläche mit dem Dampfreinigungskopf eine ausreichende Reinigungswirkung zu erzielen. Durch das Vorsehen mehrerer Dampfdüsen, bzw. durch ein Dampfrohr mit mehreren Dampfdüsen, kann die Dampfausbringung auf die Reinigungsfläche entsprechend kontrolliert werden. Da die Dampfdüsen üblicherweise zu einer kegelartigen Dampfausbringung führen, müssen die Dampfkegel sich für eine gleichmäßige Ausbringung auf der Reinigungsfläche überlappen. Der Abstand der einzelnen Dampfdüsen zueinander bzw. auf einem Dampfrohr ist von dem Abstand der Dampfdüsen zur Reinigungsfläche und dem Winkel des Dampfkegels abhängig. In einer vorteilhaften Variante können auch 2 miteinander verbundene Dampfrohre mit jeweils mehreren Dampfdüsen vorgesehen sein und in Reinigungsrichtung versetzt in der Dampfkammer positioniert werden. In order to ensure a sufficient and as uniform distance as possible between the steam chamber and the cleaning surface during operation of the steam cleaning head, rollers can be provided, which can preferably be arranged on the steam chamber wall. The rollers in the area of the steam chamber also facilitate the necessary application of force to a first and second sealing lip of the sealing device for the most constant possible contact pressure on the cleaning surface. To ensure that the cleaning surface is steamed as uniformly as possible, several steam nozzles can be provided in the steam chamber for applying steam to the cleaning surface, preferably at least one steam pipe with several steam nozzles. The uniform application of steam to the cleaning surface via several steam nozzles is crucial in order to achieve a sufficient cleaning effect when the steam cleaning head passes over the cleaning surface once. By providing several steam nozzles or a steam pipe with several steam nozzles, the steam output onto the cleaning surface can be controlled accordingly. Since the steam nozzles usually lead to a cone-like release of steam, the steam cones must overlap for an even release on the cleaning surface. The distance between the individual steam nozzles from one another or on a steam pipe depends on the distance between the steam nozzles and the cleaning surface and the angle of the steam cone. In an advantageous variant, two interconnected steam pipes, each with several steam nozzles, can also be provided and positioned offset in the cleaning direction in the steam chamber.
Das mindestens eine Dampfrohr oder auch mehrere miteinander verbundene Dampfrohre sind in der Dampfkammer quer zur Reinigungsrichtung angeordnet, d. h. bevorzugt senkrecht zur Reinigungsrichtung. In Abhängigkeit von der Form der Dampfkammer können die Dampfrohre auch in einem Winkel von größer 60° zur Reinigungsrichtung, bevorzugt von größer 75° zur Reinigungsrichtung, angeordnet sein. Um eine möglichst gleichmäßige Ausbringung des Dampfes aus den Dampfdüsen der Dampfrohre über die gesamte Breite der jeweiligen Dampfrohre zu erzielen, wird der von einem Dampfgenerator bereitgestellte Dampf, bevorzugt Trockendampf, winkelversetzt, bevorzugt um 90° winkelversetzt, in das Dampfrohr eingebracht, um den Druck des Dampfes innerhalb des Dampfrohres möglichst gleichmäßig zu verteilen und so eine gleichmäßige Bedampfung der Reinigungsfläche zu erreichen. Des Weiteren kann der Strahl der Dampfdüsen geneigt gegenüber der Flächennormalen der Reinigungsfläche ausgerichtet sein, bevorzugt zwischen 5° und 35°, insbesondere zwischen 15° und 30°. Die Neigung des Dampfstrahls der Dampfdüsen verbessert das Ablösen von Verunreinigungen von der Reinigungsfläche. Die Dampfausbringung über die Vielzahl der in der Dampfkammer vorgesehenen Dampfdüsen, insbesondere das Aufbringen von Trockendampf, ermöglicht ein gleichmäßiges und streifenfreies Ablösen und Entfernen von Kontaminationen auf der Reinigungsfläche, ohne die Oberfläche durch den Kontakt mit mechanischen oder chemischen Hilfsmitteln zu beschädigen oder zu verändern. Durch das Ausbringen von Dampf auf die Reinigungsfläche entsteht durch Kondensation eine Flüssigkeitsansammlung, in der die ausgelösten Partikel enthalten
sind und die in dem die Dampfkammer umgebenden Absaugraum von der Reinigungsfläche abgesaugt werden muss. The at least one steam pipe or several steam pipes connected to one another are arranged in the steam chamber transversely to the cleaning direction, ie preferably perpendicular to the cleaning direction. Depending on the shape of the steam chamber, the steam pipes can also be arranged at an angle of greater than 60° to the cleaning direction, preferably greater than 75° to the cleaning direction. In order to achieve the most uniform possible delivery of steam from the steam nozzles of the steam pipes over the entire width of the respective steam pipes, the steam provided by a steam generator, preferably dry steam, is introduced into the steam pipe at an angle, preferably at an angle of 90°, in order to increase the pressure of the steam pipe Distribute steam as evenly as possible within the steam pipe and thus achieve even steaming of the cleaning surface. Furthermore, the jet of the steam nozzles can be aligned at an angle to the surface normal of the cleaning surface, preferably between 5° and 35°, in particular between 15° and 30°. The inclination of the steam jet from the steam nozzles improves the removal of contaminants from the cleaning surface. The application of steam via the large number of steam nozzles provided in the steam chamber, in particular the application of dry steam, enables uniform and streak-free detachment and removal of contamination on the cleaning surface, without damaging or changing the surface through contact with mechanical or chemical aids. By applying steam to the cleaning surface, condensation creates a collection of liquid containing the released particles and which must be vacuumed from the cleaning surface in the suction space surrounding the steam chamber.
Eine praktische Ausbildung sieht vor, dass der Absaugraum mehrere Dampfabsaugöffnungen aufweist, wobei die Dampfabsaugöffnungen bevorzugt in Reinigungsrichtung zwischen der Dampfkammer und der zweiten Dichtlippe sowie an den Seiten der Dampfkammer angeordnet sind. Das Vorsehen mehrerer Dampfabsaugöffnungen verbessert die Saugwirkung und reduziert gleichzeitig den dazu notwendigen Unterdrück. Um den Unterdrück an den verschiedenen Dampfabsaugöffnungen möglichst gleichmäßig groß zu halten, ist die Querschnittsfläche des zugehörigen Absaugrohres zu den weiter entfernten Dampfabsaugöffnungen hin verringert. Da die größte Dampfbelastung im Absaugraum zwischen der Dampfkammer und der zweiten Dichtlippe bzw. an den Seiten der Dampfkammer herrscht, sind die Dampfabsaugöffnungen bevorzugt hier positioniert, während auf entsprechende Dampfabsaugöffnungen zwischen der ersten Dichtlippe und der Dampfkammerwandung verzichtet werden kann. Die Dampfabsaugöffnungen an den Seiten der Dampfkammer, bzw. an der mit einem Seitenbetätigungselement versehenen Seite der Dampfkammer sind so zwischen der Dampfkammer und dem Seitenbetätigungselement angeordnet, dass die Absaugung auch bei einem verschwenkten oder eingerückten Seitenbetätigungselement ungehindert funktioniert. A practical design provides that the suction chamber has a plurality of steam suction openings, with the steam suction openings preferably being arranged in the cleaning direction between the steam chamber and the second sealing lip and on the sides of the steam chamber. Providing several steam extraction openings improves the suction effect and at the same time reduces the negative pressure required for this. In order to keep the negative pressure at the various steam suction openings as uniform as possible, the cross-sectional area of the associated suction pipe is reduced towards the more distant steam suction openings. Since the greatest steam load is in the suction chamber between the steam chamber and the second sealing lip or on the sides of the steam chamber, the steam suction openings are preferably positioned here, while corresponding steam suction openings between the first sealing lip and the steam chamber wall can be dispensed with. The steam suction openings on the sides of the steam chamber, or on the side of the steam chamber provided with a side actuation element, are arranged between the steam chamber and the side actuation element so that the suction works unhindered even when the side actuation element is pivoted or engaged.
Eine weitere Ausführungsform des Dampfreinigungskopfs sieht vor, dass eine Trockenabsaugung mit mindestens einer Trocken-Absaugöffnung vorgesehen ist, wobei die mindestens eine Trocken-Absaugöffnung bevorzugt in Reinigungsrichtung vor der ersten Dichtlippe angeordnet ist. Durch die Positionierung der Trockenabsaugung auf der dem Absaugraum abgewandten Seite der Abdichtungseinrichtung, d. h. auf einer der Umgebung hingewandten Seite der ersten Dichtlippe, wird die Reinigungsfläche von losen Verunreinigungen und Mikroorganismen befreit, bevor im Bereich der Dampfkammer festsitzende Verunreinigungen und mikrobielle Verschmutzungen mittels Dampf gelöst und anschließend das Kondensat im Absaugraum abgesaugt werden. Dazu können mehrere Trocken-Absaugöffnungen vorgesehen sein und gleichmäßig auf der Umgebungsseite vor der ersten Dichtlippe verteilt sein, um eine möglichst gute und gleichmäßige Saugwirkung und Absaugung von losen Verunreinigungen zu erzielen. Das Absaugen loser und trockener Verunreinigungen vor der ersten Dichtlippe erleichtert nicht nur die Absaugung dieser nicht mit Dampf in Berührung gekommenen Verunreinigungen, sondern erlaubt auch eine Trennung von Schmutzauffangbehältern für trockene Verunreinigungen und kontaminiertes Wasser. Die Trockenabsaugung kann alternativ innerhalb des erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopfes mit der Dampfabsaugung gekoppelt werden, um eine aufwändigere getrennte Bereitstellung von Unterdrück und Saugleitungen zu vermeiden.
Des Weiteren bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein Flächenreinigungsgerät, insbesondere auf einen Reinigungsroboter, für die Reinigung von Oberflächen mittels Dampfs, insbesondere mittels Trockendampfs, mit einem Dampfgenerator, einer Absaugeinrichtung und einem der oben beschriebenen Dampfreinigungsköpfe. Ein solches Flächenreinigungsgerät ermöglicht eine effektive Reinigung von Bodenflächen, Seitenflächen und Deckenflächen in Reinräumen und Laboren und erlaubt gleichzeitig eine entsprechende Automatisierung der Reinigung mit einem Reinigungsroboter. Ein solches Flächenreinigungsgerät realisiert die gleichzeitige Absaugung von losen Verschmutzungen und die Entfernung anhaftender Verunreinigungen mittels Dampfs bei einem einmaligen Überfahren der Reinigungsfläche. Dabei kann für diese vollständige und unterbrechungsfreie Reinigung von definierten Reinigungsflächen oder Flächenabschnitten der Energieverbrauch derart reduziert werden, um einen autonomen Betrieb eines Reinigungsroboters zu ermöglichen. Neben der Absaugung von losen Partikeln und dem Entfernen festsitzender Verunreinigungen wird gleichzeitig auch der aufgebrachte Dampf sicher abgesaugt und ein Austreten von Dampfpartikeln minimiert, um eine zusätzliche Kontamination von Reinräumen, beispielsweise der Reinraumklasse D/ISO 8, zu vermeiden. A further embodiment of the steam cleaning head provides that a dry suction with at least one dry suction opening is provided, wherein the at least one dry suction opening is preferably arranged in front of the first sealing lip in the cleaning direction. By positioning the dry suction on the side of the sealing device facing away from the suction chamber, ie on a side of the first sealing lip facing the environment, the cleaning surface is freed from loose contaminants and microorganisms before contaminants and microbial contamination stuck in the area of the steam chamber are dissolved using steam and then the condensate in the extraction room must be extracted. For this purpose, several dry suction openings can be provided and distributed evenly on the surrounding side in front of the first sealing lip in order to achieve the best possible and uniform suction effect and suction of loose contaminants. Suctioning off loose and dry contaminants in front of the first sealing lip not only makes it easier to extract these contaminants that have not come into contact with steam, but also allows separation of dirt collection containers for dry contaminants and contaminated water. The dry suction can alternatively be coupled with the steam suction within the steam cleaning head according to the invention in order to avoid a more complex separate provision of vacuum and suction lines. Furthermore, the present invention relates to a surface cleaning device, in particular to a cleaning robot, for cleaning surfaces using steam, in particular using dry steam, with a steam generator, a suction device and one of the steam cleaning heads described above. Such a surface cleaning device enables effective cleaning of floor surfaces, side surfaces and ceiling surfaces in clean rooms and laboratories and at the same time allows appropriate automation of cleaning with a cleaning robot. Such a surface cleaning device achieves the simultaneous suction of loose dirt and the removal of adhering dirt using steam with a single pass over the cleaning surface. For this complete and uninterrupted cleaning of defined cleaning surfaces or surface sections, the energy consumption can be reduced in such a way as to enable autonomous operation of a cleaning robot. In addition to the suction of loose particles and the removal of stuck contaminants, the applied steam is also safely extracted and the escape of steam particles is minimized in order to avoid additional contamination of clean rooms, for example clean room class D/ISO 8.
Neben einem entsprechenden Wasserreservoir zur Versorgung des Dampfgenerators kann das erfindungsgemäße Flächenreinigungsgerät auch einen Schmutzwasserbehälter und verschiedene Verbindungsschläuche zwischen den Komponenten des Flächenreinigungsgeräts und dem Dampfreinigungskopf umfassen. Hier ermöglicht das verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement der Abdichtungseinrichtung des Dampfreinigungskopfes auch eine effektive Reinigung der Reinigungsfläche an Seiten- und Raumkanten, ohne in diesen Bereichen einen signifikanten Anstieg des Dampfpartikeleintrags in die Umgebungsluft aufzuweisen. Dadurch kann die gesamte Reinigungsfläche durch ein einmaliges Überfahren mit dem Dampfreinigungskopf bis zu den Raumkanten hin nahtlos und vollständig gereinigt werden. Ein einmaliges Überfahren betrifft dabei nur den von der Dampfkammer des Dampfreinigungskopfs überfahrenen Bereich der Reinigungsfläche. Durch diese Eigenschaften lässt sich das vorliegende Flächenreinigungsgerät optimal für ein automatisiertes Reinigen einer Reinigungsfläche mittels eines Reinigungsroboters nutzen. Ein solcher Reinigungsroboter erlaubt nicht nur ein strukturiertes, schnelles und nahtloses Reinigen einer Reinigungsfläche, sondern gleichzeitig auch ein intelligentes Navigieren in Reinräumen und ein Umfahren beweglicher Teile. In addition to a corresponding water reservoir for supplying the steam generator, the surface cleaning device according to the invention can also include a dirty water container and various connecting hoses between the components of the surface cleaning device and the steam cleaning head. Here, the pivotable or retractable side actuation element of the sealing device of the steam cleaning head also enables effective cleaning of the cleaning surface on the side and room edges without showing a significant increase in the entry of steam particles into the ambient air in these areas. This means that the entire cleaning area can be cleaned seamlessly and completely by passing the steam cleaning head once over, right up to the edges of the room. A single pass only affects the area of the cleaning surface that the steam chamber of the steam cleaning head passes over. These properties allow the present surface cleaning device to be used optimally for automated cleaning of a cleaning surface using a cleaning robot. Such a cleaning robot not only allows structured, quick and seamless cleaning of a cleaning surface, but also allows intelligent navigation in clean rooms and avoiding moving parts.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf ein schematisch dargestelltes erfindungsgemäßes Flächenreinigungsgerät, An exemplary embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to drawings. Show it: 1 is a perspective view of a schematically illustrated surface cleaning device according to the invention,
Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopf für das Flächenreinigungsgerät aus Fig. 1 , 2 shows a vertical section through a steam cleaning head according to the invention for the surface cleaning device from FIG. 1,
Fig. 3 eine Unteransicht des Dampfreinigungskopfes aus Fig. 2, Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Dampfreinigungskopf aus Fig. 2, Fig. 5 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopfes aus Fig. 2, Fig. 6a eine Schnittansicht durch eine Bedampfungseinrichtung für den erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopf aus Fig. 2 und 3 shows a bottom view of the steam cleaning head from FIG. 2, FIG. 4 shows a longitudinal section through the steam cleaning head from FIG. 2, FIG. 5 shows a side view of the steam cleaning head according to the invention from FIG. 2, FIG from Fig. 2 and
Fig. 6b eine perspektivische Ansicht eines Dampfrohrs mit mehreren Dampfdüsen im Betrieb für die Bedampfungseinrichtung aus Fig. 6a. Fig. 6b is a perspective view of a steam pipe with several steam nozzles in operation for the steaming device from Fig. 6a.
Die perspektivische Ansicht der Fig. 1 zeigt ein schematisch dargestelltes Flächenreinigungsgerät 1 , das in der gezeigten Ausführungsform als Reinigungsroboter ausgebildet ist. Das Flächenreinigungsgerät 1 umfasst einen Dampfreinigungskopf 2 und ist über einen flexiblen Versorgungsschlauch 3 mit den schematisch dargestellten Funktionselementen des Flächenreinigungsgeräts 1 verbunden. Die Funktionselemente des Flächenreinigungsgeräts 1 umfassen zumindest einen Dampfgenerator 4 zur Erzeugung von Wasserdampf, bevorzugt von Trockendampf, einen Wassertank 5 zur Versorgung des Dampfgenerators 4 mit Wasser, eine Energieversorgungseinheit 6 zum Betrieb des Dampfgenerators 4 und der Absaugeinrichtung 7, sowie einen Schmutzwasserbehälter 8. Zusätzlich zu diesen wesentlichen Funktionskomponenten kann das Flächenreinigungsgerät 1 je nach Einsatzgebiet und Anwendungsfall noch weitere Funktionskomponenten aufweisen, beispielsweise einen Behälter für trockene Verunreinigungen und einen Abluftfilter zur Reinigung des austretenden Abflusses, bevorzugt einen HEPA- Filter. Das Flächenreinigungsgerät 1 ist in der gezeigten Ausführungsform als Reinigungsroboter auf einer mobilen Plattform 9 mit mehreren aktiven und passiven Rädern 10 für einen autonomen und mobilen Einsatz des Flächenreinigungsgeräts 1 angeordnet und mit einem mehrachsig bewegbaren Roboterarm 11 ausgebildet. Der Roboterarm 11 ist über eine Antriebseinheit 12 mit der mobilen Plattform 9 verbunden. Der Roboterarm 11 besteht aus mehreren gelenkig miteinander verbundenen Armelementen 13 und ist am distalen Ende mit dem Dampfreinigungskopf 2 verbunden, um den Dampfreinigungskopf gezielt über eine Dampfreinigungsfläche 14 zu führen. The perspective view of FIG. 1 shows a schematically illustrated surface cleaning device 1, which in the embodiment shown is designed as a cleaning robot. The surface cleaning device 1 includes a steam cleaning head 2 and is connected via a flexible supply hose 3 to the functional elements of the surface cleaning device 1 shown schematically. The functional elements of the surface cleaning device 1 include at least a steam generator 4 for generating water vapor, preferably dry steam, a water tank 5 for supplying the steam generator 4 with water, a power supply unit 6 for operating the steam generator 4 and the suction device 7, and a dirty water container 8. In addition to In addition to these essential functional components, the surface cleaning device 1 can have additional functional components depending on the area of use and application, for example a container for dry contaminants and an exhaust air filter for cleaning the emerging drain, preferably a HEPA filter. In the embodiment shown, the surface cleaning device 1 is arranged as a cleaning robot on a mobile platform 9 with several active and passive wheels 10 for autonomous and mobile use of the surface cleaning device 1 and is designed with a multi-axis movable robot arm 11. The robot arm 11 is connected to the mobile platform 9 via a drive unit 12. The robot arm 11 consists of several articulated arm elements 13 and is connected at the distal end to the steam cleaning head 2 in order to guide the steam cleaning head specifically over a steam cleaning surface 14.
Der senkrechte Schnitt durch den Dampfreinigungskopf 2 in Reinigungsrichtung R zeigt deutlich den prinzipiellen Aufbau eines erfindungsgemäßen Dampfreinigungskopfes 2. Der Dampfreinigungskopf 2 wird von dem Roboterarm in der Reinigungsrichtung R über die Reinigungsfläche
14 geführt, wobei der Dampfreinigungskopf 2 ausschließlich in der Reinigungsrichtung R bewegt wird, da mit dem erfindungsgemäßen Flächenreinigungsgerät 1 und dem Dampfreinigungskopf 2 vollständig auf herkömmliche Schrubbbewegungen verzichtet wird. Der Dampfreinigungskopf 2 weist ein Gehäuse 15 auf, an dem der Roboterarm 11 befestigt ist und das einen Schlauchanschluss 16 zum Anschluss des Versorgungsschlauchs 3 ausbildet. Von dem Schlauchanschluss 16 aus erstreckt sich eine Dampfzuleitung 17 zu einer Dampfkammer 18. In dem Gehäuse 15 ist weiterhin eine Trockenabsaugung 19 und eine Dampfabsaugung 20 ausgebildet, die jeweils in den Schlauchanschluss 16 münden. The vertical section through the steam cleaning head 2 in the cleaning direction R clearly shows the basic structure of a steam cleaning head 2 according to the invention. The steam cleaning head 2 is moved by the robot arm in the cleaning direction R over the cleaning surface 14 guided, with the steam cleaning head 2 being moved exclusively in the cleaning direction R, since conventional scrubbing movements are completely dispensed with with the surface cleaning device 1 according to the invention and the steam cleaning head 2. The steam cleaning head 2 has a housing 15 to which the robot arm 11 is attached and which forms a hose connection 16 for connecting the supply hose 3. A steam supply line 17 extends from the hose connection 16 to a steam chamber 18. A dry suction 19 and a steam suction 20 are also formed in the housing 15, each of which opens into the hose connection 16.
Die Dampfkammer 18 ist über eine Dampfkammerwandung 21 gegenüber den anderen Komponenten des Dampfreinigungskopfes 2 abgegrenzt und lediglich zur Reinigungsfläche 14 hin geöffnet. An der Oberseite der Dampfkammer 18 ist eine Dampfverteilungseinrichtung 22 mit zwei quer zur Reinigungsrichtung R angeordneten Dampfrohren 23 vorgesehen, wobei die parallel zueinander angeordneten Dampfrohre 23 mit der Dampfzuleitung 17 verbunden sind und jeweils mehrere Dampfdüsen 24 aufweisen, über die der Dampf, bevorzugt Trockendampf, entgegen der Reinigungsrichtung R geneigt auf die Reinigungsfläche 14 aufgebracht wird. Über mehrere Laufrollen 25, die entweder im Gehäuse 15 oder direkt an der Dampfkammerwandung 21 angeordnet sind, wird der Abstand der Dampfkammer 18 bzw. der Dampfkammerwandung 21 zur Reinigungsfläche 14 möglichst konstant gehalten, sodass der Spalt zwischen der Dampfkammerwandung 21 und der Reinigungsfläche 14 sehr gering sein kann, ohne dass eine Beschädigung der Reinigungsfläche 14 durch die Dampfkammerwandung 21 befürchtet werden muss. Dadurch treten auch nur sehr wenige Dampfpartikel aus der Dampfkammer 18 in den umgebenden Absaugraum 26 aus. Der auf die Reinigungsfläche 14 aufgebrachte Dampf löst festsitzende Verunreinigungen von der Reinigungsfläche 14 und verbleibt als kondensierter Feuchtigkeitsfilm auf der Reinigungsfläche 14, wenn die Dampfkammerwandung 21 bei einer Bewegung des Dampfreinigungskopfes 2 in Reinigungsrichtung R darüber hinweggleitet. The steam chamber 18 is delimited from the other components of the steam cleaning head 2 via a steam chamber wall 21 and is only open towards the cleaning surface 14. At the top of the steam chamber 18 there is a steam distribution device 22 with two steam pipes 23 arranged transversely to the cleaning direction R, the steam pipes 23 arranged parallel to one another being connected to the steam supply line 17 and each having a plurality of steam nozzles 24 through which the steam, preferably dry steam, flows in the opposite direction the cleaning direction R is applied to the cleaning surface 14 at an angle. The distance between the steam chamber 18 or the steam chamber wall 21 and the cleaning surface 14 is kept as constant as possible by means of several rollers 25, which are arranged either in the housing 15 or directly on the steam chamber wall 21, so that the gap between the steam chamber wall 21 and the cleaning surface 14 is very small can be done without having to fear damage to the cleaning surface 14 by the steam chamber wall 21. As a result, only very few steam particles emerge from the steam chamber 18 into the surrounding suction space 26. The steam applied to the cleaning surface 14 loosens stuck contaminants from the cleaning surface 14 and remains as a condensed film of moisture on the cleaning surface 14 when the steam chamber wall 21 slides over it when the steam cleaning head 2 moves in the cleaning direction R.
Der Absaugraum 26 umgibt die Dampfkammer 18 und wird in dem in Fig. 2 dargestellten senkrechten Schnitt durch den Dampfreinigungskopf 2 jeweils von der Dampfkammerwandung 21 und der vorderen Abdichtschiene 27 und der hinteren Abdichtschiene 28 der Abdichtungseinrichtung 29 des Dampfreinigungskopfes 2 begrenzt. Die vordere Abdichtschiene 27 und die hintere Abdichtschiene 28 sind jeweils mittels mehrerer Befestigungsbolzen 41 an dem GehäuseThe suction space 26 surrounds the steam chamber 18 and is delimited in the vertical section through the steam cleaning head 2 shown in FIG. 2 by the steam chamber wall 21 and the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 of the sealing device 29 of the steam cleaning head 2. The front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 are each attached to the housing by means of a plurality of fastening bolts 41
15 befestigt. Die vordere Abdichtschiene 27 bildet dabei einen Teil der Trockenabsaugung 19 aus und weist eine vordere erste Dichtlippe 45 auf, die aus einem elastischen Material ausgebildet ist und mit einem konstanten Anpressdruck auf die Reinigungsfläche 14 gedrückt wird. Bei einer Bewegung des Dampfreinigungskopfes 2 in Reinigungsrichtung R sammeln sich vor der
ersten Dichtlippe 45 trockene nicht an der Reinigungsfläche 14 anhaftende Verunreinigungen, die über Absaugöffnungen 30 für trockene Verunreinigungen angesaugt und über die T rocken- absaugung 19 abgeführt werden. 15 attached. The front sealing rail 27 forms part of the dry suction 19 and has a front, first sealing lip 45, which is made of an elastic material and is pressed onto the cleaning surface 14 with a constant contact pressure. When the steam cleaning head 2 moves in the cleaning direction R, it collects in front of it First sealing lip 45 dry contaminants that do not adhere to the cleaning surface 14, which are sucked in via suction openings 30 for dry contaminants and removed via the dry suction 19.
Die hintere Abdichtschiene 28 der Abdichtungseinrichtung 29 zur rückseitigen Begrenzung des Absaugraums 26 weist eine zweite hintere Dichtlippe 46 auf. Vor dieser zweiten hinteren Dichtlippe 46 sammelt sich bei einer Bewegung des Dampfreinigungskopfes 2 in Reinigungsrichtung R das Flüssigkeitsgemisch aus kondensiertem Dampf und gelösten Verunreinigungen an. Das Flüssigkeitsgemisch kann dann vor der zweiten Dichtlippe 46 über entsprechende Dampfansaugöffnungen 31 und den in der hinteren Abdichtschiene 28 ausgebildeten Teil der Dampfabsaugung 20 angesaugt und über die Dampfabsaugung 20 abgeführt werden. Zur Vereinfachung der Herstellung und zur Reduzierung der Herstellungskosten können die vordere Abdichtschiene 27 und die hintere Abdichtschiene 28 sowie die erste Dichtlippe 45 und die zweite Dichtlippe 46 als gleiche Bauteile hergestellt sein, die ihre unterschiedliche Funktion erst über die entsprechende Anbringung an dem Gehäuse 15 des Dampfreinigungskopfes 2 erlangen. The rear sealing rail 28 of the sealing device 29 for the rear boundary of the suction space 26 has a second rear sealing lip 46. When the steam cleaning head 2 moves in the cleaning direction R, the liquid mixture of condensed steam and dissolved impurities accumulates in front of this second rear sealing lip 46. The liquid mixture can then be sucked in in front of the second sealing lip 46 via corresponding vapor suction openings 31 and the part of the vapor suction 20 formed in the rear sealing rail 28 and removed via the vapor suction 20. To simplify production and reduce manufacturing costs, the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 as well as the first sealing lip 45 and the second sealing lip 46 can be manufactured as the same components, which only have their different functions via the corresponding attachment to the housing 15 of the steam cleaning head 2 obtain.
In der Unteransicht des Dampfreinigungskopfs 2 in Fig. 3 lässt sich sehr gut die trapezförmige Form der Dampfkammer 18 sowie die zwei quer zur Reinigungsrichtung R angeordneten Dampfrohre 23 mit der Vielzahl von Dampfdüsen 24 erkennen. Dabei ist die längere parallele Seite der trapezförmigen Dampfkammer 18 in Reinigungsrichtung R vorne angeordnet, während die hintere parallele Seite der Dampfkammerwandung 21 sich in der Nähe der hinteren Abdichtschiene 28 befindet. An der vorderen Abdichtschiene 27 sind sowohl die in Reinigungsrichtung R vorne angeordneten Absaugöffnungen 30 der Trockenabsaugung 19 als auch die erste Dichtlippe 45 gut zu erkennen. Die Laufrollen 25 sind direkt an der Dampfkammerwandung 21 angeordnet und gleichmäßig verteilt. Dies ermöglicht neben einer gleichmäßigen Kraftaufbringung und einer stabilen Bewegung des Dampfreinigungskopfs 2 in Reinigungsrichtung R eine konstante Anpresskraft der ersten Dichtlippe 45 und der zweiten Dichtlippe 46 auf die Reinigungsfläche 14. Während an der hinteren Abdichtschiene 28 die darin befestigte zweite Dichtlippe 46 gut in Fig. 3 zu sehen ist, werden die Dampfabsaugöffnungen 31 , die mit der Dampfabsaugung 20 verbunden sind, von der Dampfkammerwandung 21 verdeckt. In the bottom view of the steam cleaning head 2 in FIG. 3, the trapezoidal shape of the steam chamber 18 as well as the two steam pipes 23 with the large number of steam nozzles 24 arranged transversely to the cleaning direction R can be clearly seen. The longer parallel side of the trapezoidal steam chamber 18 is arranged at the front in the cleaning direction R, while the rear parallel side of the steam chamber wall 21 is located near the rear sealing rail 28. On the front sealing rail 27, both the suction openings 30 of the dry suction system 19, which are arranged at the front in the cleaning direction R, as well as the first sealing lip 45 can be clearly seen. The rollers 25 are arranged directly on the steam chamber wall 21 and are evenly distributed. In addition to a uniform application of force and a stable movement of the steam cleaning head 2 in the cleaning direction R, this enables a constant contact pressure of the first sealing lip 45 and the second sealing lip 46 on the cleaning surface 14. While on the rear sealing rail 28, the second sealing lip 46 fastened therein is well shown in FIG can be seen, the steam suction openings 31, which are connected to the steam suction 20, are covered by the steam chamber wall 21.
Zu beiden Seiten der Dampfkammer 18 ist zwischen der vorderen Abdichtschiene 27 und der hinteren Abdichtschiene 28 als Teil der Abdichtungseinrichtung 29 jeweils ein verschwenkbares oder einrückbares Seitenbetätigungselement 32 angeordnet. Das Seitenbetätigungselement 32 ist als Kreissegment ausgebildet und weist auf der Unterseite ein Seiten-Dampfrohr 33 mit mehreren Seitendüsen 34 auf, die bei einer Aktivierung des Dampfzulaufs zu dem Seiten-Dampfrohr
33 Dampf auf die Reinigungsfläche 14 ausbringen. Das Seitenbetätigungselement 32 ist hierbei verschwenkbar an einer im Gehäuse befestigten Schwenkachse 35 gelagert (siehe Fig. 4). An der Außenkante des Seitenbetätigungselements 32 ist weiter eine elastische Seitendichtlippe 36 vorgesehen. Zwischen dem Seiten-Dampfrohr 33 und der seitlichen Dampfkammerwandung 21 ist weiter eine seitliche Abdichtschiene 37 mit mehreren Seitenanschlägen 38 vorgesehen, die einen seitlichen Dampfaustritt aus dem Absaugraum 26 im Wesentlichen verhindert. Das seitlich verschwenkbare Seitenbetätigungselement 32 ist an seinem hinteren Ende über eine Federeinrichtung 39 nach außen vorgespannt, sodass das in Reinigungsrichtung R hintere Ende des Seitenbetätigungselements 32 gegenüber den Enden der vorderen Abdichtschiene 27 und hinteren Abdichtschiene 28 bzw. der ersten Dichtlippe 45 und der zweiten Dichtlippe 46 vorsteht. Beim Kontakt mit einer Seitenfläche wird das in Reinigungsrichtung R hintere Teil des Seitenbetätigungselements 32 nach innen gedrückt, sodass die Seitendichtlippe 36 unterstützt von Randrollen 40 am vorderen und hinteren Ende des Seitenbetätigungselements 32 an der Seitenfläche entlanggleitet. Dabei ermöglichen die Seitenanschläge 38 eine definierte Position des aktivierten, seitlich verschwenkten Seitenbetätigungselement 32 gegenüber der Dampfkammer 18 bzw. des Gehäuses 15 des Dampfreinigungskopfes 2. On both sides of the steam chamber 18, a pivotable or retractable side actuation element 32 is arranged between the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 as part of the sealing device 29. The side actuation element 32 is designed as a circular segment and has on the underside a side steam pipe 33 with several side nozzles 34, which when the steam inlet is activated to the side steam pipe 33 Apply steam to the cleaning surface 14. The side actuation element 32 is pivotably mounted on a pivot axis 35 fastened in the housing (see FIG. 4). An elastic side sealing lip 36 is also provided on the outer edge of the side actuation element 32. Between the side steam pipe 33 and the side steam chamber wall 21, a side sealing rail 37 with several side stops 38 is also provided, which essentially prevents a side steam escape from the suction chamber 26. The laterally pivotable side actuation element 32 is biased outwards at its rear end via a spring device 39, so that the rear end of the side actuation element 32 in the cleaning direction R is opposite the ends of the front sealing rail 27 and rear sealing rail 28 or the first sealing lip 45 and the second sealing lip 46 presides. Upon contact with a side surface, the rear part of the side actuation element 32 in the cleaning direction R is pressed inwards, so that the side sealing lip 36 slides along the side surface supported by edge rollers 40 at the front and rear ends of the side actuation element 32. The side stops 38 enable a defined position of the activated, laterally pivoted side actuation element 32 relative to the steam chamber 18 or the housing 15 of the steam cleaning head 2.
Die Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch den Dampfreinigungskopf 2 oberhalb der Dampfkammer 18 und der seitlich angrenzenden verschwenkbaren Seitenbetätigungselemente 32. In der geschnittenen Darstellung der vorderen Abdichtschiene 27 und der hinteren Abdichtschiene 28 sind sowohl die seitlichen Abschnitte der ersten und zweiten Dichtlippe 45, 46 und die in Reinigungsrichtung R davor angeordneten Absaugöffnungen 30 sowie die Dampfabsaugöffnungen 31 , aber auch die Befestigungsbolzen 41 zur Anbringung der vorderen Abdichtschiene 27 und der hinteren Abdichtschiene 28 an das Gehäuse 15 des Dampfreinigungskopfes 2 zu erkennen. Bei einem auf der linken Seite der Fig. 4 angedeuteten Annähern des Dampfreinigungskopfes 2 an eine Seitenfläche wird das Seitenbetätigungselement 32 über eine am hinteren Ende des Seitenbetätigungselements 32 einwirkende Druckkraft um die Schwenkachse 35 gegen die Vorspannung der Federeinrichtung 39 in Richtung der Dampfkammer 18 geschwenkt. Dadurch wird ein oberhalb der Dampfkammer 18 angeordneter Druckschalter 42 ausgelöst, der wiederum ein Ventil 43 öffnet, sodass Dampf aus der Dampfzuleitung 17 zur Dampfkammer 18 über eine bewegliche Seitendampfleitung 44 dem Seiten-Dampfrohr 33 auf der Unterseite des Seitenbetätigungselements 32 zugeleitet wird. 4 shows a longitudinal section through the steam cleaning head 2 above the steam chamber 18 and the laterally adjacent pivotable side actuation elements 32. In the sectional view of the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28, both the lateral sections of the first and second sealing lips 45, 46 and the suction openings 30 arranged in front of it in the cleaning direction R as well as the steam suction openings 31, but also the fastening bolts 41 for attaching the front sealing rail 27 and the rear sealing rail 28 to the housing 15 of the steam cleaning head 2 can be seen. When the steam cleaning head 2 approaches a side surface, indicated on the left side of FIG. This triggers a pressure switch 42 arranged above the steam chamber 18, which in turn opens a valve 43, so that steam from the steam supply line 17 to the steam chamber 18 is fed via a movable side steam line 44 to the side steam pipe 33 on the underside of the side actuation element 32.
Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht des Dampfreinigungskopfes 2 bzw. des Seitenbetätigungselements 32 ohne das Gehäuse 15. In dieser Seitenansicht des verschwenkbaren Seitenbetäti-
gungselements 32 ist dessen Position zwischen der ersten Dichtlippe 45 der vorderen Abdichtschiene 27 und der zweiten Dichtlippe 46 der hinteren Abdichtschiene 28 zu erkennen. Zwischen der von den Randrollen 40 geführten Abdichtschiene 37 des Seitenbetätigungselements 32 und der Reinigungsfläche 14 verbleibt nur ein kleiner Spalt. Das Seiten-Dampfrohr 33 unterhalb des Seitenbetätigungselements 32 und außerhalb des von der seitlichen Abdichtschiene 37 begrenzten Absaugraums 26 ist über die Seitendampfleitung 44 und das Ventil 43 mit der Dampfzuleitung 17 verbunden. Die an dem Seitenbetätigungselement 32 seitlich vorstehende Seitendichtlippe 36, die bei einer Annäherung des Dampfreinigungskopfes 2 an eine Seitenfläche an der Seitenfläche abdichtend anliegt, ist gegenüber der Reinigungsfläche 14 leicht geneigt, wobei der in Reinigungsrichtung R vordere Bereich der Seitendichtlippe 36 einen größeren Abstand zur Reinigungsfläche 14 aufweist. Beim Annähern des Dampfreinigungskopfes 2 an eine Seitenfläche wird das verschwenkbare Seitenbetätigungselement 32 zwar sicher von den Randrollen 40 geführt und in einem zur Abdichtung geeigneten Abstand gehalten, jedoch verhindert die leichte Neigung der Seitendichtlippe 36 um etwa 3° bis 5° zur Reinigungsfläche 14 ein zusätzliches Verkanten der Seitendichtlippe 36. Fig. 5 shows a side view of the steam cleaning head 2 or the side actuation element 32 without the housing 15. In this side view of the pivotable side actuation supply element 32, its position between the first sealing lip 45 of the front sealing rail 27 and the second sealing lip 46 of the rear sealing rail 28 can be seen. Only a small gap remains between the sealing rail 37 of the side actuation element 32 guided by the edge rollers 40 and the cleaning surface 14. The side steam pipe 33 below the side actuation element 32 and outside the suction space 26 delimited by the side sealing rail 37 is connected to the steam supply line 17 via the side steam line 44 and the valve 43. The side sealing lip 36, which protrudes laterally on the side actuation element 32 and which seals against the side surface when the steam cleaning head 2 approaches a side surface, is slightly inclined relative to the cleaning surface 14, with the front region of the side sealing lip 36 in the cleaning direction R being at a greater distance from the cleaning surface 14 having. When the steam cleaning head 2 approaches a side surface, the pivotable side actuation element 32 is guided securely by the edge rollers 40 and kept at a distance suitable for sealing, but the slight inclination of the side sealing lip 36 by approximately 3° to 5° to the cleaning surface 14 prevents additional tilting the side sealing lip 36.
Fig. 6a zeigt in einer Schnittansicht die Dampfverteilungseinrichtung 22 der in Fig. 2 und 3 im Detail gezeigten Dampfkammer 18. Über die Dampfzuleitung 17 wird Dampf, insbesondere Trockendampf, der Dampfverteilungseinrichtung 22 zugeführt und in der Dampfkammer 18 auf die zwei Dampfrohre 23 aufgeteilt. Der Dampf tritt dann aus den jeweiligen Dampfdüsen 24 der Dampfrohre 23 aus und wird in einem Winkel auf die Reinigungsfläche 14 aufgebracht. Wie in Fig. 6b zu erkennen, tritt der Dampf kegelförmig aus den Dampfdüsen 24 aus, wobei dieser Dampfkegel abhängig ist von dem Abstand der Dampfdüsen 24 zur Reinigungsfläche 14 sowie dem Austrittswinkel der Dampfdüsen 24. Um eine gleichmäßige Ausbringung des über die Dampfdüsen 24 auf die Reinigungsfläche 14 aufgesprühten Dampfes zu gewährleisten, müssen sowohl die Abstände der Dampfdüsen 24 an die jeweilige Form des Dampfkegels und die Neigung der Dampfdüsen 24 angepasst werden als auch der Dampfdruck innerhalb der Dampfrohre 23 gleichmäßig verteilt sein. Dies wird über die winkelversetzte Einbringung des Dampfes von der Dampfzuleitung 17 in die Dampfrohre 23 erreicht.
Bezugszeichenliste: 6a shows a sectional view of the steam distribution device 22 of the steam chamber 18 shown in detail in FIGS. The steam then emerges from the respective steam nozzles 24 of the steam pipes 23 and is applied to the cleaning surface 14 at an angle. As can be seen in Fig. 6b, the steam emerges from the steam nozzles 24 in a cone shape, this cone of steam being dependent on the distance of the steam nozzles 24 from the cleaning surface 14 and the exit angle of the steam nozzles 24. In order to ensure a uniform application of the steam via the steam nozzles 24 to the To ensure cleaning surface 14 sprayed steam, both the distances between the steam nozzles 24 must be adapted to the respective shape of the steam cone and the inclination of the steam nozzles 24 and the steam pressure within the steam pipes 23 must be evenly distributed. This is achieved by introducing the steam from the steam supply line 17 into the steam pipes 23 at an angular offset. List of reference symbols:
1 Flächenreinigungsgerät 1 surface cleaning device
2 Dampfreinigungskopf 2 steam cleaning head
3 Versorgungsschlauch 3 supply hose
4 Dampfgenerator 4 steam generator
5 Wassertank 5 water tank
6 Energieversorgungseinheit6 power supply unit
7 Absaugeinrichtung 7 suction device
8 Schmutzwasserbehälter8 dirty water containers
9 mobile Plattform 9 mobile platform
10 Räder 10 wheels
11 Roboterarm 11 Robot arm
12 Antriebseinheit 12 drive unit
13 Armelemente 13 arm elements
14 Reinigungsfläche 14 cleaning area
15 Gehäuse 15 cases
16 Schlauchanschluss 16 hose connection
17 Dampfzuleitung 17 steam supply line
18 Dampfkammer 18 steam chamber
19 Trockenabsaugung 19 Dry suction
20 Dampfabsaugung 20 steam extraction
21 Dampfkammerwandung21 steam chamber wall
22 Dampfverteilungseinrichtung22 steam distribution device
23 Dampfrohre 23 steam pipes
24 Dampfdüsen 24 steam nozzles
25 Laufrollen 25 casters
26 Absaugraum 26 suction room
27 vordere Abdichtschiene27 front sealing rail
28 hintere Abdichtschiene 28 rear sealing rail
29 Abdichtungseinrichtung29 sealing device
30 Absaugöffnung 30 suction opening
31 Dampfabsaugöffnung 31 Steam extraction opening
32 Seitenbetätigungselement32 side actuation element
33 Seiten-Dampfrohr 33 side steam pipe
34 Seitendüsen
35 Schwenkachse 34 side nozzles 35 pivot axis
36 Seitendichtlippe 36 side sealing lip
37 seitliche Abdichtschiene37 side sealing rail
38 Seitenanschläge 39 Federeinrichtung 38 side stops 39 spring device
40 Randrollen 40 edge rolls
41 Befestigungsbolzen41 mounting bolts
42 Druckschalter 42 pressure switches
43 Ventil 44 Seitendampfleitung43 Valve 44 Side steam line
45 erste Dichtlippe 45 first sealing lip
46 zweite Dichtlippe 46 second sealing lip
R Reinigungsrichtung
R cleaning direction
Claims
Ansprüche Dampfreinigungskopf (2), insbesondere ein Trockendampf-Reinigungskopf, für einen Flächenreinigungsgerät (1), insbesondere einen Reinigungsroboter, mit einer vom Dampfreinigungskopf (2) ausgebildeten Dampfkammer (18), die gegenüber einer Reinigungsfläche (14) offen ausgebildet ist und in der mindestens eine Dampfdüse (24) zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche (14) vorgesehen ist, mit einem die Dampfkammer (18) umgebenden Absaugraum (26), in dem mindestens eine Dampfabsaugöffnung (31) vorgesehen ist, und mit einer Abdichtungseinrichtung (29) zur Abgrenzung des Absaugraums (26) gegenüber der Umgebung des Dampfreinigungskopfes (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungseinrichtung (29) mindestens ein ver- schwenkbares oder einrückbares Seitenbetätigungselement (32) aufweist, wobei das mindestens eine Seitenbetätigungselement (32) im Wesentlichen parallel zu der Reinigungsfläche (14) verschwenkbar oder einrückbar ist. Dampfreinigungskopf (2) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Schwenkachse (35) des mindestens einen Seitenbetätigungselements (32) an dem Dampfreinigungskopf (2) angeordnet ist, wobei die Schwenkachse (35) im Wesentlichen senkrecht zu der Reinigungsfläche (14) angeordnet ist. Dampfreinigungskopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichtungseinrichtung (29) eine in Reinigungsrichtung (R) vordere erste Dichtlippe (45) und eine in Reinigungsrichtung (R) hintere zweite Dichtlippe (46) aufweist, wobei die erste Dichtlippe (45) und die zweite Dichtlippe (46) im Betrieb des Dampfreinigungskopfs (2) mit der Reinigungsfläche (14) in Kontakt stehen, und wobei das mindestens eine verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement (32) zwischen der ersten Dichtlippe (45) und der zweiten Dichtlippe (46) angeordnet ist. Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Seitendüse (34) zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche (14) vorgesehen ist, bevorzugt ein Seiten-Dampfrohr (33) mit mehreren Seitendüsen (34), wobei die mindestens eine Seitendüse (34) in dem Absaugraum (26) angeordnet ist und mittels des mindestens einen verschwenkbaren oder einrückbaren Seitenbetätigungselements (32) betätigbar ist.
Dampfreinigungskopf (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Seitendüse (34), bevorzugt ein Sei- ten-Dampfrohr (33) mit mehreren Seitendüsen (34), an dem verschwenkbaren oder einrückbaren Seitenbetätigungselement (32) angeordnet ist. Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement (32) eine Seitendichtlippe (36) aufweist, wobei die Seitendichtlippe (36) in einem Abstand zu der Reinigungsfläche (14), bevorzugt in einem Winkel zur Reinigungsfläche (14) von kleiner 8°, insbesondere von kleiner 5°, angeordnet ist. Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine verschwenkbare oder einrückbare Seitenbetätigungselement (32) eine Vorspanneinrichtung aufweist, um das Seitenbetätigungselement (32) nach außen vorzuspannen, bevorzugt eine Federeinrichtung (39). Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dampfkammer (18) eine Dampfkammerwandung (21) aufweist, die Dampfkammerwandung (21) grenzt die Dampfkammer (18) zum umgebenden Absaugraum (26) ab, wobei die Dampfkammerwandung (21) im Betrieb einen Abstand zur Reinigungsfläche (14) aufweist, bevorzugt einen Abstand von kleiner als 10 % der Tiefe der Dampfkammer (18), insbesondere einen Abstand von kleiner als 5 % der Tiefe der Dampfkammer (18). Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in der Dampfkammer (18) mehrere Dampfdüsen (24) zur Ausbringung von Dampf auf die Reinigungsfläche (14) vorgesehen sind, bevorzugt mindestens ein Dampfrohr (23) mit mehreren Dampfdüsen (24). Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugraum (26) mehrere Dampfabsaugöffnungen (31) aufweist, wobei die Dampfabsaugöffnungen (31) bevorzugt in Reinigungsrichtung (R) zwischen der Dampfkammer (18) und der zweiten Dichtlippe (46) sowie an den Seiten der Dampfkammer (18) angeordnet sind. Dampfreinigungskopf (2) nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Trockenabsaugung (19) mit mindestens einer Tro-
cken-Absaugöffnung (30) vorgesehen ist, wobei die mindestens eine Trocken-Absaugöff- nung (30) bevorzugt in Reinigungsrichtung (R) vor der ersten Dichtlippe (45) angeordnet ist. Flächenreinigungsgerät (1), insbesondere ein Reinigungsroboter, für die Reinigung von Oberflächen mittels Dampf, insbesondere mittels Trockendampf, mit einem Dampfgenerator (4), einer Absaugeinrichtung (7) und einem Dampfreinigungskopf (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Claims Steam cleaning head (2), in particular a dry steam cleaning head, for a surface cleaning device (1), in particular a cleaning robot, with a steam chamber (18) formed by the steam cleaning head (2), which is open to a cleaning surface (14) and in which at least a steam nozzle (24) is provided for applying steam to the cleaning surface (14), with a suction space (26) surrounding the steam chamber (18), in which at least one steam suction opening (31) is provided, and with a sealing device (29). Delimitation of the suction space (26) from the surroundings of the steam cleaning head (2), characterized in that the sealing device (29) has at least one pivotable or retractable side actuation element (32), the at least one side actuation element (32) being essentially parallel to the Cleaning surface (14) can be pivoted or engaged. Steam cleaning head (2) according to claim 1, characterized in that a pivot axis (35) of the at least one side actuation element (32) is arranged on the steam cleaning head (2), the pivot axis (35) being arranged substantially perpendicular to the cleaning surface (14). . Steam cleaning head according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing device (29) has a first sealing lip (45) at the front in the cleaning direction (R) and a second sealing lip (46) at the rear in the cleaning direction (R), the first sealing lip (45) and the second sealing lip (46) is in contact with the cleaning surface (14) during operation of the steam cleaning head (2), and wherein the at least one pivotable or engageable side actuation element (32) between the first sealing lip (45) and the second sealing lip (46) is arranged. Steam cleaning head (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one side nozzle (34) is provided for applying steam to the cleaning surface (14), preferably a side steam pipe (33) with several side nozzles (34), wherein the at least one side nozzle (34) is arranged in the suction space (26) and can be actuated by means of the at least one pivotable or retractable side actuation element (32). Steam cleaning head (2) according to claim 4, characterized in that the at least one side nozzle (34), preferably a side steam pipe (33) with a plurality of side nozzles (34), is arranged on the pivotable or retractable side actuation element (32). Steam cleaning head (2) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one pivotable or retractable side actuation element (32) has a side sealing lip (36), the side sealing lip (36) being at a distance from the cleaning surface (14), preferably is arranged at an angle to the cleaning surface (14) of less than 8°, in particular less than 5°. Steam cleaning head (2) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one pivotable or retractable side actuation element (32) has a biasing device to bias the side actuation element (32) outwards, preferably a spring device (39). Steam cleaning head (2) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the steam chamber (18) has a steam chamber wall (21), the steam chamber wall (21) delimits the steam chamber (18) from the surrounding suction space (26), the steam chamber wall (21) has a distance from the cleaning surface (14) during operation, preferably a distance of less than 10% of the depth of the steam chamber (18), in particular a distance of less than 5% of the depth of the steam chamber (18). Steam cleaning head (2) according to one of claims 1 to 8, characterized in that a plurality of steam nozzles (24) are provided in the steam chamber (18) for applying steam to the cleaning surface (14), preferably at least one steam pipe (23) with several steam nozzles (24). Steam cleaning head (2) according to one of claims 3 to 9, characterized in that the suction chamber (26) has a plurality of steam suction openings (31), the steam suction openings (31) preferably in the cleaning direction (R) between the steam chamber (18) and the second sealing lip (46) and on the sides of the steam chamber (18). Steam cleaning head (2) according to one of claims 3 to 10, characterized in that a dry suction (19) with at least one dry corner suction opening (30) is provided, wherein the at least one dry suction opening (30) is preferably arranged in front of the first sealing lip (45) in the cleaning direction (R). Surface cleaning device (1), in particular a cleaning robot, for cleaning surfaces using steam, in particular using dry steam, with a steam generator (4), a suction device (7) and a steam cleaning head (2) according to one of the preceding claims.
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