WO2023218888A1 - 使い捨て着用物品の製造方法および装置 - Google Patents

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WO2023218888A1
WO2023218888A1 PCT/JP2023/015682 JP2023015682W WO2023218888A1 WO 2023218888 A1 WO2023218888 A1 WO 2023218888A1 JP 2023015682 W JP2023015682 W JP 2023015682W WO 2023218888 A1 WO2023218888 A1 WO 2023218888A1
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absorbent
continuous
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wearing article
main body
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PCT/JP2023/015682
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山内　博文
Original Assignee
株式会社瑞光
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/45—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the shape
    • A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers

Definitions

  • the present invention relates to a method and apparatus for manufacturing a disposable wearing article, and more particularly, to a technique for manufacturing a substantially T-shaped disposable wearing article.
  • FIG. 4 is a developed view of a substantially T-shaped disposable wearing article 101.
  • one end side of the absorbent body 102 is joined to the intermediate position of the waist member 103.
  • the other end side 102c of the absorbent body 102 is folded back at the center portion 102b toward the waist member 103, and the absorbent body 102 is folded in half, and both ends of the waist member overlap. Supplied in a folded state.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the manufacturing process of the disposable wearing article 101.
  • the waist member continuous body 171 to which the first portion, which is to become the waist member 103, is connected in the direction indicated by arrow Y, one end side of the plurality of absorbent bodies 102 is A continuous body of wearing articles 107 is formed which is joined in a comb-teeth shape at intervals.
  • the waistline member continuous body 171 side of the continuous body of wearing articles 107 is lifted and stacked on the other end side 102c of the absorbent main body 102, and the continuous body of worn articles 107 is stacked on the other end side 102c of the absorbent main body 102, and the continuous body of worn articles 107 is stacked on the other end side 102c of the absorbent main body 102, and the continuous body of worn articles 107 is stacked on the other end side 102c of the absorbent main body 102.
  • the absorbent main body 102 is folded in half so that a fold line 126 is formed at an intermediate position in the direction X.
  • the continuous body 107 of the wearing article is cut between the adjacent absorbent bodies 102 to form individual pieces of the disposable wearing article (for example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 2 discloses that a continuous absorbent body to which a second portion that is to become an absorbent body is connected is sequentially cut while being conveyed along a cylindrical conveyance path to cut the absorbent body. Further, a folding device is disclosed which folds the absorbent body into two while conveying the absorbent body along a cylindrical conveyance path.
  • the absorbent body of the continuous body of worn articles When the absorbent body of the continuous body of worn articles is folded in half while the continuous body of worn articles is being transported, it is necessary to fold the absorbent body in half while gradually increasing the angle so as not to apply excessive force to the absorbent body 102. . Therefore, the section in which the absorbent main body 102 is folded in half becomes longer, and the installation space for the manufacturing apparatus for disposable wearing articles becomes longer.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a method and apparatus for manufacturing a disposable wearing article that can shorten the section in which the absorbent body is folded in half.
  • the present invention provides a method for manufacturing a disposable wearing article configured as follows.
  • the method for manufacturing a disposable wearing article includes (i) a first conveyance step of conveying in the first direction a continuous absorbent body in which a first portion that is to become an absorbent body is connected in a first direction; (ii) a second conveyance step of conveying in the second direction a waist member continuous body in which a second portion that is to become a waist member is connected in a second direction; and (iii) the first a first cutting step of sequentially cutting the absorbent body continuous body being conveyed in the direction to form the absorbent body; (iv) a turning step of rotating the absorbent body by 90 degrees; (v) The first area on one end side of the absorbent body that has been turned by 90 degrees is transferred to the waist member continuous body that is being conveyed in the second direction, and the second area on the other end side of the absorbent body The first region of the absorbent main body is joined to the waist member continuous body to form a wearing article continuous body.
  • the absorbent body is folded in half while the continuous body of worn articles is transported along a cylindrical conveyance path, the absorbent body is folded in half while the continuous body of worn articles is conveyed along a linear conveyance path.
  • the section where the absorbent body is folded in half can be shortened.
  • the method for manufacturing a disposable wearing article further includes (viii) a temporary fixing step of temporarily fixing the first region and the second region of the folded absorbent main body to each other.
  • the continuous body of wearable articles to which the bifolded absorbent bodies are joined can be transported at a higher speed, and the number of disposable wearable articles manufactured per unit time can be reduced. can be increased.
  • the method for manufacturing a disposable wearing article includes (ix) using a moving pad to receive the absorbent body that has been rotated by 90 degrees from the turning process, deliver the received absorbent body to the joining process, and perform the moving process. While moving at a first speed, the pad receives the absorbent body that has been rotated 90 degrees from the pivoting step, and while moving at a second speed different from the first speed, the pad moves the received absorbent body to the It further includes a re-pitching process to be transferred to the bonding process.
  • the interval between the absorbent bodies stacked on the continuous body of waistline members can be changed in the joining process.
  • the method for manufacturing a disposable wearing article includes (x) changing the conveyance speed of either or both of the waist member continuous body and the absorbent body continuous body according to the size of the disposable worn article. , further comprising a size changing step of changing the interval between the absorbent bodies stacked on the waist member continuous body in the joining step.
  • the present invention provides a manufacturing device for disposable wearing articles configured as follows.
  • the apparatus for manufacturing a disposable wearing article includes: (a) cutting an absorbent body continuous body in which a first portion that is to become an absorbent body is connected in a first direction while conveying it in the first direction; A first unit that forms the absorbent body and rotates the absorbent body by 90 degrees, and (b) a waist member continuous body in which a second portion that is to become a waist member is connected in a second direction. , the first region on one end side of the absorbent body that has been turned by 90 degrees is conveyed in the second direction, and the first region on the one end side of the absorbent body that has been turned by 90 degrees is conveyed in the conveyed waist member continuous body.
  • the third unit includes (c-1) a winding portion that moves along a cylindrical conveyance path, and (c-2) a winding portion that moves along the conveyance path in the axial direction of the conveyance path.
  • the absorbent body of the continuous wear article is folded in half while the continuous wear article is conveyed along the cylindrical conveyance path, so the continuous wear article is transported along the linear conveyance path.
  • the section in which the absorbent body is folded in half can be shortened.
  • the apparatus for manufacturing a disposable wearing article further includes (d) a temporary fixing device that temporarily fixes the first region and the second region of the folded absorbent main body to each other.
  • the continuous body of wearable articles to which the bifolded absorbent bodies are joined can be transported at a higher speed, and the number of disposable wearable articles manufactured per unit time can be reduced. can be increased.
  • the apparatus for manufacturing a disposable wearing article receives the absorbent body rotated by 90 degrees from the first unit while moving at a first speed, and moves at a second speed different from the first speed.
  • the apparatus further includes a repitching device having a transfer pad that transfers the received absorbent body to the second unit while moving at a speed.
  • the interval between the absorbent main bodies stacked on the continuous body of waistline members in the second unit can be changed.
  • the apparatus for manufacturing a disposable wearing article comprises: (f) a first conveying speed at which the first unit conveys the absorbent body continuous body; unit and the second conveying speed at which the winding section of the third unit conveys the waist member continuous body, or both of the absorbent main body and the second conveying speed at which the waist member continuous body is conveyed,
  • the apparatus further includes a size changing device that changes the interval.
  • the section in which the absorbent main body is folded in half can be shortened.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a manufacturing apparatus for disposable wearing articles.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a manufacturing apparatus for disposable wearing articles.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of the manufacturing process of the disposable wearing article.
  • FIG. 4 is a developed view of the disposable wearing article.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the manufacturing process of the disposable wearing article.
  • Example 1 A method and apparatus for manufacturing a disposable wearing article according to Example 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 1 and 2 are schematic diagrams of a manufacturing apparatus 12 for disposable wearing articles. 1 and 2, (A), (B), (C), (D), (E-1), (E-2), (F-1), (F-2), (G- 1), (G-2), (H-1), and (H-2) are indicated by arrows a, b, c, d, e1, e2, f1, f2, g1, g2, h1, and h2, respectively. It is a partial schematic diagram seen from the direction.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing the manufacturing process of the disposable wearing article.
  • the manufacturing apparatus 12 for disposable wearing articles includes a first unit 20, a repitching device 30, a second unit 40, a third unit 50, and a temporary fixing device 60. , and a size changing device 70.
  • a guide roll 26 and a cutter roll 27 are arranged adjacent to the rotating drum 21.
  • the rotating drum 21 includes a plurality of suction tables 22 that move in the direction indicated by an arrow 24 along a cylindrical conveyance path 28 .
  • the suction table 22 suctions and holds the continuous absorbent body 2 introduced via the guide roll 26 onto a suction surface 23 in which a suction hole (not shown) communicating with a negative pressure source is formed.
  • the cutter roll 27 cuts the absorbent body continuous body 2 being conveyed while being attracted to the suction surface 23 of the suction table 22 at the gap 80 between adjacent suction tables 22 at an appropriate timing, thereby cutting the absorbent body 4 into pieces.
  • the suction table 22 moves along the cylindrical conveyance path 28 while holding the absorbent body 4 on the suction surface 23 and rotates 90 degrees, so that the direction connecting both ends 4p and 4q of the absorbent body 4 is the absorbent
  • the state is perpendicular to the conveyance direction of the main body 4.
  • a first portion 3 that is to become an absorbent body 4 having a predetermined length L is connected in a first direction 2x indicated by an arrow 2x.
  • an absorbent core 4k containing pulp and/or a superabsorbent polymer, etc. is arranged between two belt-shaped sheets 2a and 2b in a first direction 2x. They are spaced apart from each other.
  • the continuous absorbent body 2 is cut between adjacent absorbent cores 4k to form the absorbent body 4.
  • the repitching device 30 has a moving pad 32 that moves in the direction shown by an arrow 31 while changing the speed along a cylindrical conveyance path 38.
  • the movable pad 32 has a suction surface 34 formed with a suction hole (not shown) that communicates with a negative pressure source, and while moving at a first speed, the movable pad 32 is attached to the suction table 22 of the rotating drum 21 of the first unit 20.
  • the absorbent main body 4 that has been rotated by 90 degrees is attracted to the suction surface 34, the absorbent main body 4 that has been rotated by 90 degrees is received, the absorbent main body 4 is moved while changing the speed to a second speed different from the first speed, and is received.
  • the absorbent body 4 is delivered to the second unit 40 at a second speed. Using a servo motor makes it easy to change the speed of the moving pad 32.
  • the second unit 40 includes a conveyance device 42 arranged adjacent to the repitching device 30 and a bonding device 46 arranged along the conveyance device 42.
  • the conveying device 42 moves the waist member continuum 6, in which the second portion 7 (see FIG. 3) that is to become the waist member 8 (see FIG. 3) is connected in the second direction 6x, in the second direction 6x. transport.
  • the first region 4b on the one end 4p side of the absorbent main body 4 rotated by 90 degrees sent from the re-pitching device 30 to the waist member continuous body 6 being transported by the transporting device 42 is connected to the other end of the absorbent main body 4.
  • the second regions 4f on the side of the end 4q protrude from the continuous body 6 of the waistline members, so that they overlap one another at intervals.
  • the joining device 46 joins the first region 4b of the absorbent main body 4 and the continuous waist member 6 to each other, so that the first region 4b of the absorbent main body 4 and the continuous waist member 6 are joined to each other.
  • a continuous body of wearing articles 9 is formed.
  • the conveyance device 42 includes, for example, an endless belt 44 that has air permeability and circulates along a predetermined path, and a suction box (not shown) that is arranged inside the endless belt 44 and connected to a negative pressure source, It is configured so that the continuous body 6 of the waist member and the absorbent main body 4 rotated by 90 degrees are attracted and held on the outside while being conveyed.
  • the joining device 46 applies an adhesive in advance to at least one of a pair of opposing portions of the waist member continuous body 6 and the absorbent main body 4 that are scheduled to overlap with each other.
  • the joining device 46 may be configured to join the absorbent main body 4 and the waist member continuous body 6 to each other by heat sealing, ultrasonic sealing, or the like instead of an adhesive.
  • the repitching device 30 may be omitted, if the repitching device 30 is provided between the first unit 20 and the second unit 40, the absorbent main body 5 that overlaps the waist member continuous body 6 in the second unit 40 You can change the interval.
  • the third unit 50 includes a bi-folding drum 52, a guide roll 58, a conveying device and a cutting device (not shown), and folds the absorbent main body 4 into two and The continuous body 9 is cut at a cutting position between the absorbent bodies 4 or 5 adjacent to each other, and as shown in FIG. forming a disposable wearing article 10 joined in position.
  • the bifold drum 52 is arranged adjacent to the second unit 40, and receives and conveys the continuous body of wearing articles 9 from the second unit 40.
  • the bi-folding drum 52 is configured similarly to the folding device disclosed in Patent Document 2, and includes a wrapping portion 53 that opens and closes while moving along a cylindrical conveyance path 56 and a plurality of swing pads 54 .
  • the wrapping part 53 has an absorbent surface 53s (see partial schematic diagram (E-2)) formed with a suction hole (not shown) that communicates with a negative pressure source, and absorbent material of the continuous body 6 of the waist member 6 of the continuous body 9 of wearing articles.
  • the main body 4 moves along the cylindrical transport path 56 while attracting and holding the overlapping portion.
  • the swing pad 54 has an open position P where it is lined up with the winding part 53 in the axial direction of the transport path 56 along the transport path 56, and an open position P where it faces the winding part 53 in the radial direction of the transport path 56 with the transport path 56 in between. It swings between the closed position Q and the closed position Q as shown by an arrow 54x.
  • the swing pad 54 moves along the conveyance path 56 together with the wrapping portion 53 while holding the second region 4 f of the absorbent main body 4 of the continuous wear article 9 .
  • the swinging pad 54 has a suction surface 54s (see partial schematic diagram (E-2)) formed with a suction hole (not shown) that communicates with a negative pressure source, and the second absorbent body 4 of the continuous wear article 9.
  • the regions 4f are attracted and held, and moved at a predetermined distance from each other.
  • the swinging pad 54 When the swinging pad 54 is in the open position P, the winding part 53 starts to hold the waist member continuous body 6 of the wearing article continuous body 9, and the swinging pad 54 holds the absorbent body 4 of the wearing article continuous body 9. Holding of the second area 4f is started. While moving along the cylindrical conveyance path 56, the swing pad 54 swings to the closed position Q to overlap the second region 4f of the absorbent body 4 with the first region 4b of the absorbent body 4. By doing so, the absorbent main body 4 is folded in half. In the absorbent main body 5 folded in half, a fold line 4x (see partial schematic diagram (H-1)) is formed on the outside of the waist member continuous body 6 of the wearing article continuous body 9.
  • a fold line 4x see partial schematic diagram (H-1)
  • the swing pad 54 releases the holding of the second region 4f of the absorbent body 4 and returns to the open position P.
  • the continuous body 9 is held and conveyed by the winding part 53, and is conveyed to a cutting device (not shown) by a conveying device (not shown) via a guide roll 58 rotated in the direction shown by an arrow 59.
  • a cutting device (not shown) cuts the continuous body of wearing articles 9 at a cutting position 9x between the absorbent bodies 5 which are folded in two adjacent to each other.
  • the first region 4b of the folded absorbent body 5 is joined to the waist member 8 at an intermediate position to form a disposable wearing article 10.
  • a cutting device is arranged to face the bi-folding drum 52, and the continuous wear article 9 being conveyed by the bi-folding drum 52 is cut by the cutting device.
  • the timing at which the bifolding drum 52 folds the absorbent main body 4 in half may be before, after, or at the same time as cutting the continuous body of waist members 6 of the continuous body of wearing articles 9.
  • the temporary fixing device 60 is disposed along the bifold drum 52, for example, and attaches the first region 4b and the second region 4f of the bifold absorbent body 5 to each other by heat sealing, ultrasonic sealing, or the like. Temporarily fasten. That is, the first region 4b and the second region 4f of the absorbent main body 5 are joined with such strength that they can be released when the disposable wearing article 10 is used. Instead of heat sealing, ultrasonic sealing, etc., the temporary fixing device 60 is configured to apply adhesive or apply double-sided tape to appropriate locations on the absorbent body 4 before it is folded in half. You can.
  • the temporary fixing device 60 may be omitted, if the temporary fixing device 60 is provided and temporarily fixed, the bifold state of the absorbent main body 4 is stabilized, and the bifolded absorbent main body 5 is joined. Since the wearing article continuous body 9 can be transported at a higher speed, the number of disposable wearing articles 10 manufactured per unit time can be increased.
  • the size changing device 70 adjusts the first conveying speed at which the first unit 20 conveys the continuous body of the absorbent body 4 and the second unit 40 and the third unit 50 according to the size of the disposable wearing article 10.
  • the distance between the absorbent main bodies 5 stacked on the continuous body of waistline members 6 in the second unit 40 is changed by changing one or both of the second conveyance speed at which the wrapping portion 53 conveys the continuous body of waistline members 6.
  • the size changing device 70 includes a controller that controls a servo motor that drives the wrapping portion 53 of the bi-folding drum 52 of the first unit 20, repitching device 30, second unit 40, and third unit 50.
  • the rotation speed of the servo motor is changed according to the size of the disposable wearing article 10.
  • the size changing device 70 may be omitted, if the size changing device 70 is provided, it becomes possible to accommodate different sizes of the disposable wearing article 10.
  • the bifolding drum 52 of the third unit 50 folds the absorbent body 4 into two while conveying the wearing article continuous body 9 along the cylindrical conveyance path 56. Compared to the case where the absorbent body 4 is folded in half while the wear article continuous body 9 is conveyed along a linear conveyance path, the section in which the absorbent body is folded in half can be shortened.
  • a method for manufacturing the disposable wearing article 10 will be described with reference to FIG. 3. As shown in FIG. 3, a disposable wearing article 10 is formed using the absorbent body continuous body 2 and the waist member continuous body 6.
  • the method for manufacturing the disposable wearing article 10 includes the following steps (1) to (6).
  • the absorbent main body continuous body 2 is conveyed in a first direction 2x indicated by an arrow 2x.
  • a first portion 3 that is to become an absorbent main body 4 is connected in a first direction 2x.
  • the absorbent main body 4 may be continuously formed and transported, or the absorbent main body 4 prepared in advance may be transported.
  • the trunk member continuous body 6 is conveyed in a second direction 6x indicated by an arrow 6x.
  • a second portion 7 that is to become a waistline member 8 is connected in a second direction 6x.
  • the continuous body of waist members 6 may be continuously formed and transported, or the continuous body of waist members 6 prepared in advance may be transported.
  • the absorbent body 4 is conveyed in the direction indicated by the arrow 5x, and the absorbent properties in the conveying direction 5x are adjusted so that the direction connecting both ends 4p and 4q of the absorbent body 4 is orthogonal to the conveying direction 5x of the absorbent body 4. Change the direction of the main body 4 by 90 degrees.
  • the first region 4b on the one end 4p side of the absorbent main body 4 that has been turned by 90 degrees is attached to the other end of the absorbent main body 4 to the waist member continuous body 6 that is being conveyed in the second direction 6x.
  • the first region 4b of the absorbent main body 4 is joined to the waistline member continuous body 6 by sequentially stacking them at intervals so that the second region 4f on the 4q side projects from the waistline member continuous body 6,
  • the first region 4b of the absorbent main body 4 is joined to the waist member continuous body 6 to form a wearing article continuous body 9.
  • the absorbent main body 4 and the waist member continuous body 6 are joined to each other by applying an adhesive to appropriate locations on the absorbent main body 4 and/or the waist member continuous body 6 in advance.
  • the absorbent main body 4 and the waist member continuous body 6 may be joined to each other by heat sealing, ultrasonic sealing, or the like.
  • the winding part 53 moves along the cylindrical conveyance path 56
  • the winding part 53 moves along the conveyance path 56 in the axial direction of the conveyance path 56. It oscillates between an open position P where it is lined up and a closed position Q where it faces the winding part 53 in the radial direction of the transport path 56 across the transport path 56, and along with the winding part 53, it moves along the cylindrical transport path 56.
  • Second cutting step While conveying the continuous body of wearing articles 9, the continuous body of waist members 6 of the continuous body of wearing articles 9 is cut at the cutting position 9x between the absorbent main bodies 4 or 5 that are adjacent to each other. .
  • the order of the folding process and the second cutting process is arbitrary.
  • the second cutting process may be performed after the bifolding process, the bifolding process may be performed after the second cutting process, or the bifolding process and the second cutting process may be performed simultaneously. May be executed.
  • the second cutting process may be started before the end of the two-folding process, or the two-folding process may be started before the end of the second cutting process.
  • a disposable wearing article 10 in which the first region 4b of the absorbent main body 5 folded in half is joined to the intermediate position of the waist member 8 is formed.
  • Hook-and-loop fasteners may be provided in the vicinity of both ends 8a, 8b of the waist member 8 of the disposable wearing article 10 for joining to the second region 4f of the absorbent main body 5 folded in two.
  • the hook-and-loop fastener may be provided in advance on the waist member continuous body 6, or may be provided on the disposable wearing article 10 after being cut.
  • Other attached members may be provided in advance on the absorbent body continuous body 2 and/or the waist member continuous body 6, or may be provided on the disposable wearing article 10 after being cut.
  • the absorbent body 4 Since the absorbent body 4 is folded in half while the continuous wear article 9 to which the absorbent body 4 is joined is transported along the cylindrical conveyance path 56, the wear article to which the absorbent body 4 is joined is folded. Compared to the case where the absorbent body 4 is folded in half while the continuous body 9 is conveyed along a linear conveyance path, the section in which the absorbent body 4 is folded in half can be shortened.
  • the method for manufacturing the disposable wearing article 10 may further include any one or more of the following steps (7) to (9).
  • Temporary fixing step The first region 4b and second region 4f of the absorbent main body 5 folded in half are temporarily fixed to each other. For example, after the absorbent main body 4 is folded in half, appropriate parts of the folded absorbent main body 5 are temporarily fixed by heat sealing, ultrasonic sealing, or the like. Alternatively, the absorbent body 4 may be temporarily fixed by applying an adhesive or pasting double-sided tape to appropriate locations on the absorbent body 4 before being folded in half. Since the folded state is stabilized when temporarily fastened, the wear article continuous body 9 to which the folded absorbent body 5 is joined can be transported at a higher speed, and the number of disposable wear articles manufactured per unit time can be increased. I can do it.
  • the wrapping portion and/or the swinging unit of the third unit may hold the second region of the waist member continuous body and/or the absorbent main body of the wearing article continuous body by a method other than suction by negative pressure. You can.

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Abstract

吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる使い捨て着用物品の製造方法および装置を提供する。　吸収性本体(４)になる予定の第１の部分(３)が第１の方向(２ｘ)に繋がっている吸収性本体連続体(２)を第１の方向(２ｘ)に搬送し、胴回り部材(８)になる予定の第２の部分(７)が第２の方向(６ｘ)に繋がっている胴回り部材連続体(６)を第２の方向(６ｘ)に搬送する。吸収性本体連続体(２)を切断して吸収性本体(４)を形成し、９０度旋回する。９０度旋回した吸収性本体(４)の一方端側(４ｂ)を、互いに間隔を設けて胴回り部材連続体(６)に、吸収性本体(４)の他方端側(４ｆ)が胴回り部材連続体(６)から突出するように重ね接合して着用物品連続体(９)を形成する。着用物品連続体(９)を円筒状の搬送経路(５６)に沿って搬送しながら吸収性本体(４)を二つ折りにした後、互いに隣り合う二つ折りにした吸収性本体(５)の間で着用物品連続体(９)を切断する。

Description

使い捨て着用物品の製造方法および装置
　本発明は、使い捨て着用物品の製造方法および装置に関し、詳しくは、略Ｔ字型の使い捨て着用物品を製造する技術に関する。
　例えば、図４は、略Ｔ字型の使い捨て着用物品１０１の展開図である。図４に示すように、使い捨て着用物品１０１は、胴回り部材１０３の中間位置に、吸収性本体１０２の一方端側が接合されている。使い捨て着用物品１０１は、吸収性本体１０２の他方端側１０２ｃが胴回り部材１０３に向けて中央部１０２ｂで折り返され、吸収性本体１０２が二つ折りにされた上に、胴回り部材の両端部が重なるように折り畳まれた状態で、提供される。
　図５は、使い捨て着用物品１０１の製造工程を示す斜視図である。図５に示すように、胴回り部材１０３になる予定の第１の部分が繋がっている胴回り部材連続体１７１を矢印Ｙで示す方向に搬送しながら、複数の吸収性本体１０２の一方端側が所定の間隔を設けて櫛歯状に接合された着用物品連続体１０７を形成する。次いで、着用物品連続体１０７を搬送しながら、着用物品連続体１０７の胴回り部材連続体１７１側を持ち上げて、吸収性本体１０２の他方端側１０２ｃに重ね、吸収性本体１０２の搬送方向Ｙと直交する方向Ｘの中間位置に折れ線１２６が形成されるように、吸収性本体１０２を二つ折りにする。次いで、着用物品連続体１０７を、互いに隣り合う吸収性本体１０２の間で切断して、使い捨て着用物品の個片を形成する（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献２には、吸収性本体になる予定の第２の部分が繋がっている吸収性本体連続体を、円筒状の搬送経路に沿って搬送しながら順次、切断して吸収性本体を切断し、さらに円筒状の搬送経路に沿って吸収性本体を搬送しながら二つ折りにする折り畳み装置が開示されている。
特許４９２０４２４号 特許２８５１７８４号
　着用物品連続体を搬送しながら着用物品連続体の吸収性本体を二つ折りにする場合、吸収性本体１０２に無理な力が作用しないように少しずつ角度を大きくしながら二つ折りにする必要がある。そのため、吸収性本体１０２を二つ折りにする区間が長くなり、使い捨て着用物品の製造装置の設置スペースが長くなる。
　かかる実情に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる使い捨て着用物品の製造方法および装置を提供することである。
　本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成した使い捨て着用物品の製造方法を提供する。
　使い捨て着用物品の製造方法は、（ｉ）吸収性本体になる予定の第１の部分が第１の方向に繋がっている吸収性本体連続体を前記第１の方向に搬送する第１の搬送工程と、（ii）胴回り部材になる予定の第２の部分が第２の方向に繋がっている胴回り部材連続体を前記第２の方向に搬送する第２の搬送工程と、（iii）前記第１の方向に搬送している前記吸収性本体連続体を順次、切断して、前記吸収性本体を形成する第１の切断工程と、（iv）前記吸収性本体を９０度旋回する旋回工程と、（ｖ）９０度旋回した前記吸収性本体の一方端側の第１の領域を、前記第２の方向に搬送している前記胴回り部材連続体に、前記吸収性本体の他方端側の第２の領域が前記胴回り部材連続体から突出するように、互いに間隔を設けて順次、重ね、前記吸収性本体の前記第１の領域を前記胴回り部材連続体に接合して、着用物品連続体を形成する接合工程と、（vi）前記着用物品連続体を搬送しながら、前記吸収性本体を二つ折りにする二つ折り工程と、（vii）前記着用物品連続体を搬送しながら、前記着用物品連続体の前記胴回り部材連続体を、互いに隣り合う前記吸収性本体の間の切断位置で切断する第２の切断工程と、を備える。前記二つ折り工程において、円筒状の搬送経路に沿って前記着用物品連続体を搬送しながら、前記吸収性本体の前記第２の領域を前記吸収性本体の前記第１の領域に重ねることにより、前記吸収性本体を二つ折りにする。
　上記方法によれば、二つ折りにした吸収性本体の第１の領域が胴回り部材の中間位置に接合された使い捨て着用物品を製造することができる。着用物品連続体を円筒状の搬送経路に沿って搬送しながら吸収性本体を二つ折りにするので、着用物品連続体を直線状の搬送経路に沿って搬送しながら吸収性本体を二つ折りにする場合に比べ、吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる。
　好ましくは、使い捨て着用物品の製造方法は、（viii）二つ折りにされた前記吸収性本体の前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに仮止めする仮止め工程を、さらに備える。
　この場合、吸収性本体の二つ折りの状態が安定するので、二つ折りにした吸収性本体が接合されている着用物品連続体をより高速で搬送でき、単位時間あたりの使い捨て着用物品の製造個数を増やすことができる。
　好ましくは、使い捨て着用物品の製造方法は、（ix）移動パッドを用いて、前記旋回工程から９０度旋回した前記吸収性本体を受け取り、受け取った前記吸収性本体を前記接合工程に引き渡し、前記移動パッドが第１の速度で移動しながら、前記旋回工程から９０度旋回した前記吸収性本体を受け取り、前記第１の速度と異なる第２の速度で移動しながら、受け取った前記吸収性本体を前記接合工程に引き渡すリピッチ工程を、さらに備える。
　この場合、接合工程において胴回り部材連続体に重ねる吸収性本体の間隔を変更できる。
　好ましくは、使い捨て着用物品の製造方法は、（ｘ）前記使い捨て着用物品のサイズに応じて、前記胴回り部材連続体と前記吸収性本体連続体とのいずれか一方又は両方の搬送速度を変更して、前記接合工程において前記胴回り部材連続体に重ねる前記吸収性本体の間隔を変更するサイズ変更工程を、さらに備える。
　この場合、使い捨て着用物品のサイズ違いに対応することが可能となる。
　また、本発明は、上記課題を解決するために、以下のように構成した使い捨て着用物品の製造装置を提供する。
　使い捨て着用物品の製造装置は、（ａ）吸収性本体になる予定の第１の部分が第１の方向に繋がっている吸収性本体連続体を、前記第１の方向に搬送しながら切断して前記吸収性本体を形成し、前記吸収性本体を９０度旋回する第１のユニットと、（ｂ）胴回り部材になる予定の第２の部分が第２の方向に繋がっている胴回り部材連続体を、前記第２の方向に搬送し、搬送している前記胴回り部材連続体に、９０度旋回した前記吸収性本体の一方端側の第１の領域を、前記吸収性本体の他方端側の第２の領域が前記胴回り部材連続体から突出するように、互いに間隔を設けて順次、重ね、前記吸収性本体の前記第１の領域を前記胴回り部材連続体に接合して、着用物品連続体を形成する、第２のユニットと、（ｃ）前記着用物品連続体の前記吸収性本体を二つ折りにするとともに、前記着用物品連続体を互いに隣り合う前記吸収性本体の間の切断位置で切断して、二つ折りにした前記吸収性本体の前記第１の領域が前記胴回り部材の中間位置に接合された使い捨て着用物品を形成する第３のユニットと、を備える。前記第３のユニットは、（ｃ－１）円筒状の搬送経路に沿って移動する巻き掛け部と、（ｃ－２）前記搬送経路に沿って前記搬送経路の軸方向に前記巻き掛け部と隣接する開位置と、前記搬送経路を挟んで前記搬送経路の径方向に前記巻き掛け部に対向する閉位置との間を揺動するとともに、前記巻き掛け部とともに前記搬送経路に沿って移動する揺動パッドと、を有し、（ｃ－ｉ）前記揺動パッドが前記開位置のとき、前記巻き掛け部が前記着用物品連続体の前記胴回り部材連続体の保持を開始するとともに、前記揺動パッドが前記着用物品連続体の前記吸収性本体の前記第２の領域の保持を開始し、（ｃ－ii）前記搬送経路に沿って移動する間に、前記揺動パッドが前記閉位置まで揺動して、前記吸収性本体の前記第２の領域を前記吸収性本体の前記第１の領域に重ねることにより、前記吸収性本体を二つ折りにする。
　上記構成によれば、着用物品連続体を円筒状の搬送経路に沿って搬送しながら着用物品連続体の吸収性本体を二つ折りにするので、着用物品連続体を直線状の搬送経路に沿って搬送しながら吸収性本体を二つ折りにする場合に比べ、吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる。
　好ましくは、使い捨て着用物品の製造装置は、（ｄ）二つ折りにされた前記吸収性本体の前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに仮止めする仮止め装置を、さらに備える。
　この場合、吸収性本体の二つ折りの状態が安定するので、二つ折りにした吸収性本体が接合されている着用物品連続体をより高速で搬送でき、単位時間あたりの使い捨て着用物品の製造個数を増やすことができる。
　好ましくは、使い捨て着用物品の製造装置は、（ｅ）第１の速度で移動しながら、前記第１のユニットから９０度旋回した前記吸収性本体を受け取り、前記第１の速度と異なる第２の速度で移動しながら、受け取った前記吸収性本体を前記第２のユニットに引き渡す移動パッドを有するリピッチ装置を、さらに備える。
　この場合、第２のユニットにおいて胴回り部材連続体に重ねる吸収性本体の間隔を変更できる。
　好ましくは、使い捨て着用物品の製造装置は、（ｆ）前記使い捨て着用物品のサイズに応じて、前記第１のユニットが前記吸収性本体連続体を搬送する第１の搬送速度と、前記第２のユニット及び前記第３のユニットの前記巻き掛け部が前記胴回り部材連続体を搬送する第２の搬送速度とのいずれか一方又は両方を変更して、前記胴回り部材連続体に重ねる前記吸収性本体の間隔を変更するサイズ変更装置を、さらに備える。
　この場合、使い捨て着用物品のサイズ違いに対応することが可能となる。
　本発明によれば、吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる。
図１は使い捨て着用物品の製造装置の略図である。（実施例１） 図２は使い捨て着用物品の製造装置の略図である。（実施例１） 図３は使い捨て着用物品の製造工程の説明図である。（実施例１） 図４は使い捨て着用物品の展開図である。（従来例１） 図５は使い捨て着用物品の製造工程を示す斜視図である。（従来例１）
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
　＜実施例１＞　実施例１の使い捨て着用物品の製造方法および装置について、図１～図３を参照しながら説明する。
　図１及び図２は、使い捨て着用物品の製造装置１２の略図である。図１及び図２において、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ－１）、（Ｅ－２）、（Ｆ－１）、（Ｆ－２）、（Ｇ－１）、（Ｇ－２）、（Ｈ－１）、（Ｈ－２）は、それぞれ、矢印ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ１、ｅ２、ｆ１、ｆ２、ｇ１、ｇ２、ｈ１、ｈ２で示す方向から見た部分略図である。図３は、使い捨て着用物品の製造工程を示す説明図である。
　図１及び図２に示すように、使い捨て着用物品の製造装置１２は、第１のユニット２０と、リピッチ装置３０と、第２のユニット４０と、第３のユニット５０と、仮止め装置６０と、サイズ変更装置７０と、を備える。
　第１のユニット２０は、旋回ドラム２１に隣接して、案内ロール２６と、カッターロール２７とが配置されている。
　旋回ドラム２１は、円筒状の搬送経路２８に沿って矢印２４で示す方向に移動する複数の吸着台２２を備える。吸着台２２は、負圧源に連通する不図示の吸引孔が形成された吸着面２３に、案内ロール２６を介して導入された吸収性本体連続体２を吸着し保持する。
　カッターロール２７は、吸着台２２の吸着面２３に吸着されて搬送されている吸収性本体連続体２を、隣り合う吸着台２２の間８０を適宜なタイミングで切断して、吸収性本体４を形成する。吸着台２２は、吸収性本体４を吸着面２３に保持したまま円筒状の搬送経路２８に沿って移動するとともに９０度旋回し、吸収性本体４の両端４ｐ，４ｑ間を結ぶ方向が吸収性本体４の搬送方向と直交する状態になる。
　吸収性本体連続体２は、所定長さＬの吸収性本体４になる予定の第１の部分３が、矢印２ｘで示す第１の方向２ｘに繋がっている。例えば、吸収性本体連続体２は、帯状の２枚のシート２ａ，２ｂの間に、パルプ及び／又は高吸水性ポリマー（Superabsorbent polymer）等を含む吸収性コア４ｋが、第１の方向２ｘに互いに間隔を設けて配置されている。吸収性本体連続体２は隣り合う吸収性コア４ｋの間で切断されて、吸収性本体４が形成される。
　リピッチ装置３０は、円筒状の搬送経路３８に沿って速度を変えながら矢印３１で示す方向に移動する移動パッド３２を有する。移動パッド３２は、負圧源に連通する不図示の吸引孔が形成された吸着面３４を有し、第１の速度で移動しながら、第１のユニット２０の旋回ドラム２１の吸着台２２に保持されている９０度旋回した吸収性本体４を吸着面３４に吸着して、９０度旋回した吸収性本体４を受け取り、第１の速度と異なる第２の速度に変速しつつ移動し、受け取った吸収性本体４を、第２のユニット４０に第２の速度で引き渡す。サーボモータを用いると、移動パッド３２の速度変更が容易である。
　第２のユニット４０は、リピッチ装置３０に隣接して配置された搬送装置４２と、搬送装置４２に沿って配置された接合装置４６とを有する。
　搬送装置４２は、胴回り部材８（図３参照）になる予定の第２の部分７（図３参照）が第２の方向６ｘに繋がっている胴回り部材連続体６を、第２の方向６ｘに搬送する。搬送装置４２によって搬送されている胴回り部材連続体６に、リピッチ装置３０から順次、送られる９０度旋回した吸収性本体４の一方端４ｐ側の第１の領域４ｂが、吸収性本体４の他方端４ｑ側の第２の領域４ｆが胴回り部材連続体６から突出するように、互いに間隔を設けて順次、重なる。接合装置４６は、吸収性本体４の第１の領域４ｂと胴回り部材連続体６とを互いに接合して、吸収性本体４の第１の領域４ｂと胴回り部材連続体６とが互いに接合された着用物品連続体９を形成する。
　搬送装置４２は、例えば、通気性を有し所定経路を循環する無端ベルト４４と、無端ベルト４４の内側に配置され負圧源に接続された不図示の吸引ボックスとを備え、無端ベルト４４の外側に胴回り部材連続体６と９０度旋回した吸収性本体４とを吸着し保持しながら搬送するように構成される。
　接合装置４６は、胴回り部材連続体６と吸収性本体４との互いに重なる予定の一対の対向部分の少なくとも一方に、予め接着剤を塗布する。接合装置４６は、接着剤の代わりに、ヒートシール、超音波シール等によって、吸収性本体４と胴回り部材連続体６とを互いに接合するように構成してもよい。
　リピッチ装置３０は省略してもよいが、リピッチ装置３０を第１のユニット２０と第２のユニット４０との間に設けると、第２のユニット４０において胴回り部材連続体６に重ねる吸収性本体５の間隔を変更できる。
　第３のユニット５０は、図２に示すように、二つ折りドラム５２と、案内ロール５８と、不図示の搬送装置及び切断装置とを含み、吸収性本体４を二つ折りにするとともに、着用物品連続体９を互いに隣り合う吸収性本体４又は５の間の切断位置で切断して、図３に示すように、二つ折りにした吸収性本体５の第１の領域４ｂが胴回り部材８の中間位置に接合された使い捨て着用物品１０を形成する。
　図２に示すように、二つ折りドラム５２は、第２のユニット４０に隣接して配置され、第２のユニット４０から着用物品連続体９を受け取って搬送する。二つ折りドラム５２は、特許文献２に開示された折り畳み装置と同様に構成され、円筒状の搬送経路５６に沿って移動しながら開閉する巻き掛け部５３及び複数の揺動パッド５４を有する。
　巻き掛け部５３は、負圧源に連通する不図示の吸引孔が形成された吸着面５３ｓ（部分略図（Ｅ－２）参照）に、着用物品連続体９の胴回り部材連続体６の吸収性本体４が重なる部分を吸着し保持しながら、円筒状の搬送経路５６に沿って移動する。
　揺動パッド５４は、搬送経路５６に沿って搬送経路５６の軸方向に巻き掛け部５３と並ぶ開位置Ｐと、搬送経路５６を挟んで搬送経路５６の径方向に巻き掛け部５３に対向する閉位置Ｑとの間を、矢印５４ｘで示すように揺動する。揺動パッド５４は、着用物品連続体９の吸収性本体４の第２の領域４ｆを保持しながら、巻き掛け部５３ともに搬送経路５６に沿って移動する。揺動パッド５４は、負圧源に連通する不図示の吸引孔が形成された吸着面５４ｓ（部分略図（Ｅ－２）参照）に、着用物品連続体９の吸収性本体４の第２の領域４ｆを吸着し保持し、互いに所定の間隔を設けて移動する。
　揺動パッド５４が開位置Ｐのとき、巻き掛け部５３が着用物品連続体９の胴回り部材連続体６の保持を開始するとともに、揺動パッド５４が着用物品連続体９の吸収性本体４の第２の領域４ｆの保持を開始する。円筒状の搬送経路５６に沿って移動する間に、揺動パッド５４が閉位置Ｑまで揺動して吸収性本体４の第２の領域４ｆを吸収性本体４の第１の領域４ｂに重ねることにより、吸収性本体４を二つ折りにする。二つ折りにした吸収性本体５には、着用物品連続体９の胴回り部材連続体６の外側に、折れ線４ｘ（部分略図（Ｈ－１）参照）が形成される。
　揺動パッド５４は、吸収性本体４を二つ折りにすると、吸収性本体４の第２の領域４ｆの保持を解除して開位置Ｐに戻り、吸収性本体４が二つ折りにされた着用物品連続体９は、巻き掛け部５３に保持され搬送され、矢印５９で示す方向に回転される案内ロール５８を介して、不図示の搬送装置によって不図示の切断装置へと搬送される。不図示の切断装置は、図３に示すように、着用物品連続体９の互いに隣り合う二つ折りにした吸収性本体５の間の切断位置９ｘで、着用物品連続体９を切断して、二つ折りにした吸収性本体５の第１の領域４ｂが胴回り部材８の中間位置に接合された使い捨て着用物品１０を形成する。
　図示していないが、別の態様としては、切断装置を二つ折りドラム５２に対向するように配置し、二つ折りドラム５２で搬送されている着用物品連続体９を切断装置で切断する。この場合、二つ折りドラム５２が吸収性本体４を二つ折りにするタイミングは、着用物品連続体９の胴回り部材連続体６を切断する前でも、後でも、同時でもよい。
　仮止め装置６０は、例えば、二つ折りドラム５２に沿って配置され、二つ折りにした吸収性本体５の第１の領域４ｂと第２の領域４ｆとを、ヒートシール、超音波シール等によって互いに仮止めする。すなわち、吸収性本体５の第１の領域４ｂと第２の領域４ｆとの接合を、使い捨て着用物品１０を使用するときに解除できる程度の強度で接合する。仮止め装置６０は、ヒートシール、超音波シール等の代わりに、二つ折りにされる前の吸収性本体４の適宜箇所に接着剤を塗布したり、両面テープを貼り付けたりするように構成してもよい。
　仮止め装置６０は省略してもよいが、仮止め装置６０を設けて仮止めすると、吸収性本体４の二つ折りの状態が安定し、二つ折りにされた吸収性本体５が接合されている着用物品連続体９をより高速で搬送できるので、使い捨て着用物品１０の単位時間あたりの製造個数を増やすことができる。
　サイズ変更装置７０は、使い捨て着用物品１０のサイズに応じて、第１のユニット２０が吸収性本体４の連続体を搬送する第１の搬送速度と、第２のユニット４０及び第３のユニット５０の巻き掛け部５３が胴回り部材連続体６を搬送する第２の搬送速度とのいずれか一方又は両方を変更して、第２のユニット４０において胴回り部材連続体６に重ねる吸収性本体５の間隔を変更するように構成されている。例えば、サイズ変更装置７０は、第１のユニット２０、リピッチ装置３０、第２のユニット４０、第３のユニット５０の二つ折りドラム５２の巻き掛け部５３等を駆動するサーボモータを制御するコントローラを含み、使い捨て着用物品１０のサイズに応じて、サーボモータの回転数を変更する。
　サイズ変更装置７０は省略してもよいが、サイズ変更装置７０を設けると、使い捨て着用物品１０のサイズ違いに対応することが可能となる。
　使い捨て着用物品の製造装置１２は、第３のユニット５０の二つ折りドラム５２が、着用物品連続体９を円筒状の搬送経路５６に沿って搬送しながら吸収性本体４を二つ折りにするので、着用物品連続体９を直線状の搬送経路に沿って搬送しながら吸収性本体４を二つ折りにする場合に比べ、吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる。
　次に、使い捨て着用物品１０の製造方法について、図３を参照しながら説明する。図３に示すように、吸収性本体連続体２と胴回り部材連続体６とを用いて、使い捨て着用物品１０を形成する。
　使い捨て着用物品１０の製造方法は、以下の（１）～（６）の工程を備える。
　（１）第１の搬送工程
　吸収性本体連続体２を、矢印２ｘで示す第１の方向２ｘに搬送する。吸収性本体連続体２は、吸収性本体４になる予定の第１の部分３が第１の方向２ｘに繋がっている。吸収性本体４を連続的に形成し搬送してもよいし、予め準備しておいた吸収性本体４を搬送してもよい。
　（２）第２の搬送工程
　胴回り部材連続体６を、矢印６ｘで示す第２の方向６ｘに搬送する。胴回り部材連続体６は、胴回り部材８になる予定の第２の部分７が第２の方向６ｘに繋がっている。胴回り部材連続体６を連続的に形成し搬送してもよいし、予め準備しておいた胴回り部材連続体６を搬送してもよい。
　（３）旋回工程
　吸収性本体を９０度旋回する。例えば、吸収性本体４を、矢印５ｘで示す方向に搬送し、吸収性本体４の両端４ｐ，４ｑを結ぶ方向が吸収性本体４の搬送方向５ｘと直交するように、搬送方向５ｘに対する吸収性本体４の向きを９０度変える。
　（４）接合工程
　９０度旋回した吸収性本体４の一方端４ｐ側の第１の領域４ｂを、第２の方向６ｘに搬送している胴回り部材連続体６に、吸収性本体４の他方端４ｑ側の第２の領域４ｆが胴回り部材連続体６から突出するように、互いに間隔を設けて順次、重ね、吸収性本体４の第１の領域４ｂを胴回り部材連続体６に接合して、吸収性本体４の第１の領域４ｂが胴回り部材連続体６に接合されてなる着用物品連続体９を形成する。
　例えば、吸収性本体４及び／又は胴回り部材連続体６の適宜箇所に予め接着剤を塗布することによって、吸収性本体４と胴回り部材連続体６とを互いに接合する。接着剤の代わりに、ヒートシール、超音波シール等によって、吸収性本体４と胴回り部材連続体６とを互いに接合してもよい。
　（５）二つ折り工程
　着用物品連続体９を搬送しながら、吸収性本体４を二つ折りにする。このとき、円筒状の搬送経路に沿って着用物品連続体９を搬送しながら、吸収性本体４の第２の領域４ｆを吸収性本体４の第１の領域４ｂに重ねることにより、吸収性本体４を二つ折りにする。
　例えば図２に示したように、（ａ）円筒状の搬送経路５６に沿って移動する巻き掛け部５３と、（ｂ）搬送経路５６に沿って搬送経路５６の軸方向に巻き掛け部５３と並ぶ開位置Ｐと、搬送経路５６を挟んで搬送経路５６の径方向に巻き掛け部５３に対向する閉位置Ｑとの間を揺動するとともに、巻き掛け部５３とともに円筒状の搬送経路５６に沿って移動する揺動パッド５４と、を用いて、（ｉ）揺動パッド５４が開位置Ｐのとき、巻き掛け部５３が着用物品連続体９の胴回り部材連続体６の保持を開始するとともに、揺動パッド５４が着用物品連続体９の吸収性本体４の第２の領域４ｆの保持を開始し、（ii）搬送経路５６に沿って移動する間に、揺動パッド５４が閉位置Ｑまで揺動して吸収性本体４の第２の領域４ｆを吸収性本体４の第１の領域４ｂに重ねることにより、吸収性本体４を二つ折りにする。
　（６）第２の切断工程
　着用物品連続体９を搬送しながら、着用物品連続体９の胴回り部材連続体６を、互いに隣り合う前記吸収性本体４又は５の間の切断位置９ｘで切断する。
　なお、二つ折り工程と第２の切断工程との順序は、任意である。例えば、二つ折り工程の後に第２の切断工程を実行してもよいし、第２の切断工程の後に二つ折り工程を実行してもよいし、二つ折り工程と第２の切断工程とを同時に実行してもよい。また、二つ折り工程の終了前に第２の切断工程を開始してもよいし、第２の切断工程の終了前に二つ折り工程を開始してもよい。
　以上の（１）～（６）の工程によって、二つ折りにした吸収性本体５の第１の領域４ｂが胴回り部材８の中間位置に接合された使い捨て着用物品１０を形成する。
　使い捨て着用物品１０の胴回り部材８の両端近傍部分８ａ，８ｂに、二つ折りにした吸収性本体５の第２の領域４ｆに接合するための不図示の面ファスナを設けてもよい。面ファスナは、胴回り部材連続体６に予め設けてもよいし、切断後の使い捨て着用物品１０に設けてもよい。その他の付属部材を、吸収性本体連続体２及び／又は胴回り部材連続体６に予め設けてもよいし、切断後の使い捨て着用物品１０に設けてもよい。
　吸収性本体４が接合されている着用物品連続体９を、円筒状の搬送経路５６に沿って搬送しながら吸収性本体４を二つ折りにするので、吸収性本体４が接合されている着用物品連続体９を直線状の搬送経路に沿って搬送しながら吸収性本体４を二つ折りにする場合に比べ、吸収性本体４を二つ折りにする区間を短くすることができる。
　使い捨て着用物品１０の製造方法は、以下の（７）～（９）の工程のいずれか一つ以上を、さらに備えてもよい。
　（７）仮止め工程
　二つ折りにした吸収性本体５の第１の領域４ｂと第２の領域４ｆとを互いに仮止めする。例えば、吸収性本体４を二つ折りにした後に、二つ折りにした吸収性本体５の適宜箇所を、ヒートシール、超音波シール等によって仮止めする。あるいは、二つ折りにする前の吸収性本体４の適宜箇所に接着剤を塗布したり両面テープを貼り付けたりすることにより、仮止めする。仮止めすると二つ折りの状態が安定するので、二つ折りにした吸収性本体５が接合されている着用物品連続体９をより高速で搬送でき、単位時間あたりの使い捨て着用物品の製造個数を増やすことができる。
　（８）リピッチ工程
　移動パッド３２（図１参照）を用いて、旋回工程から９０度旋回した吸収性本体４を受け取り、受け取った吸収性本体４を接合工程に引き渡す。移動パッド３２が第１の速度で移動しながら、旋回工程から９０度旋回した吸収性本体４を受け取り、第１の速度と異なる第２の速度で移動しながら、受け取った吸収性本体４を接合工程に引き渡す。リピッチ工程により、接合工程において胴回り部材連続体６に重ねる吸収性本体４，４の間隔を変更できる。
　（９）サイズ変更工程
　使い捨て着用物品のサイズに応じて、第１の搬送工程において吸収性本体４の連続体を搬送する第１の搬送速度と、第２の搬送工程において胴回り部材連続体６を搬送する第２の搬送速度とのいずれか一方又は両方を変更して、接合工程において胴回り部材連続体６に重ねる吸収性本体４の間隔を変更する。これにより、使い捨て着用物品１０の吸収性本体４及び／又は胴回り部材８のサイズが変わっても、使い捨て着用物品１０のサイズ違いに対応することが可能になる。
　＜まとめ＞　以上に説明したように、吸収性本体が接合されている着用物品連続体を円筒状の搬送経路に沿って搬送しながら吸収性本体を二つ折りにすると、吸収性本体を二つ折りにする区間を短くすることができる。
　なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変更を加えて実施することが可能である。
　例えば、第３のユニットの巻き掛け部及び／又は揺動ユニットは、負圧による吸着以外の方法で、着用物品連続体の胴回り部材連続体及び／又は吸収性本体の第２の領域を保持してもよい。
　２　吸収性本体連続体
　２ｘ　第１の方向
　３　第１の部分
　４　吸収性本体
　４ｂ　第１の領域
　４ｆ　第２の領域
　５　二つ折りにした吸収性本体
　６　胴回り部材連続体
　６ｘ　第２の方向
　７　第２の部分
　８　胴回り部材
　９　着用物品連続体
　９ｘ　切断位置
１０　使い捨て着用物品
１２　使い捨て着用物品の製造装置
２０　第１のユニット
３０　リピッチ装置
３２　移動パッド
４０　第２のユニット
５０　第３のユニット
５３　巻き掛け部
５４　揺動パッド
５６　円筒状の搬送経路
６０　仮止め装置
７０　サイズ変更装置
　Ｐ　開位置
　Ｑ　閉位置

Claims (8)

  1. 　吸収性本体になる予定の第１の部分が第１の方向に繋がっている吸収性本体連続体を前記第１の方向に搬送する第１の搬送工程と、
    　胴回り部材になる予定の第２の部分が第２の方向に繋がっている胴回り部材連続体を前記第２の方向に搬送する第２の搬送工程と、
    　前記第１の方向に搬送している前記吸収性本体連続体を順次、切断して、前記吸収性本体を形成する第１の切断工程と、
    　前記吸収性本体を９０度旋回する旋回工程と、
    　９０度旋回した前記吸収性本体の一方端側の第１の領域を、前記第２の方向に搬送している前記胴回り部材連続体に、前記吸収性本体の他方端側の第２の領域が前記胴回り部材連続体から突出するように、互いに間隔を設けて順次、重ね、前記吸収性本体の前記第１の領域を前記胴回り部材連続体に接合して、着用物品連続体を形成する接合工程と、
    　前記着用物品連続体を搬送しながら、前記吸収性本体を二つ折りにする二つ折り工程と、
    　前記着用物品連続体を搬送しながら、前記着用物品連続体の前記胴回り部材連続体を、互いに隣り合う前記吸収性本体の間の切断位置で切断する第２の切断工程と、
    を備え、
    　前記二つ折り工程において、円筒状の搬送経路に沿って前記着用物品連続体を搬送しながら、前記吸収性本体の前記第２の領域を前記吸収性本体の前記第１の領域に重ねることにより、前記吸収性本体を二つ折りにする、使い捨て着用物品の製造方法。
  2. 　二つ折りにされた前記吸収性本体の前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに仮止めする仮止め工程を、
    さらに備える、請求項１に記載の使い捨て着用物品の製造方法。
  3. 　移動パッドを用いて、前記旋回工程から９０度旋回した前記吸収性本体を受け取り、受け取った前記吸収性本体を前記接合工程に引き渡し、
    　前記移動パッドが第１の速度で移動しながら、前記旋回工程から９０度旋回した前記吸収性本体を受け取り、前記第１の速度と異なる第２の速度で移動しながら、受け取った前記吸収性本体を前記接合工程に引き渡すリピッチ工程を、
    さらに備える、請求項１又は２に記載の使い捨て着用物品の製造方法。
  4. 　前記使い捨て着用物品のサイズに応じて、前記第１の搬送工程において前記吸収性本体連続体を搬送する第１の搬送速度と、前記第２の搬送工程において前記胴回り部材連続体を搬送する第２の搬送速度とのいずれか一方又は両方を変更して、前記接合工程において前記胴回り部材連続体に重ねる前記吸収性本体の間隔を変更するサイズ変更工程を、
    さらに備える、請求項１又は２に記載の使い捨て着用物品の製造方法。
  5. 　吸収性本体になる予定の第１の部分が第１の方向に繋がっている吸収性本体連続体を、前記第１の方向に搬送しながら切断して前記吸収性本体を形成し、前記吸収性本体を９０度旋回する第１のユニットと、
    　胴回り部材になる予定の第２の部分が第２の方向に繋がっている胴回り部材連続体を、前記第２の方向に搬送し、搬送している前記胴回り部材連続体に、９０度旋回した前記吸収性本体の一方端側の第１の領域を、前記吸収性本体の他方端側の第２の領域が前記胴回り部材連続体から突出するように、互いに間隔を設けて順次、重ね、前記吸収性本体の前記第１の領域を前記胴回り部材連続体に接合して、着用物品連続体を形成する、第２のユニットと、
    　前記着用物品連続体の前記吸収性本体を二つ折りにするとともに、前記着用物品連続体を互いに隣り合う前記吸収性本体の間の切断位置で切断して、二つ折りにした前記吸収性本体の前記第１の領域が前記胴回り部材の中間位置に接合された使い捨て着用物品を形成する第３のユニットと、
    を備え、
    　前記第３のユニットは、
    　円筒状の搬送経路に沿って移動する巻き掛け部と、
    　前記搬送経路に沿って前記搬送経路の軸方向に前記巻き掛け部と隣接する開位置と、前記搬送経路を挟んで前記搬送経路の径方向に前記巻き掛け部に対向する閉位置との間を揺動するとともに、前記巻き掛け部とともに前記搬送経路に沿って移動する揺動パッドと、
    を有し、
    　前記揺動パッドが前記開位置のとき、前記巻き掛け部が前記着用物品連続体の前記胴回り部材連続体の保持を開始するとともに、前記揺動パッドが前記着用物品連続体の前記吸収性本体の前記第２の領域の保持を開始し、
    　前記搬送経路に沿って移動する間に、前記揺動パッドが前記閉位置まで揺動して、前記吸収性本体の前記第２の領域を前記吸収性本体の前記第１の領域に重ねることにより、前記吸収性本体を二つ折りにする、使い捨て着用物品の製造装置。
  6. 　二つ折りにされた前記吸収性本体の前記第１の領域と前記第２の領域とを互いに仮止めする仮止め装置を、
    さらに備える、請求項５に記載の使い捨て着用物品の製造装置。
  7. 　第１の速度で移動しながら、前記第１のユニットから９０度旋回した前記吸収性本体を受け取り、前記第１の速度と異なる第２の速度で移動しながら、受け取った前記吸収性本体を前記第２のユニットに引き渡す移動パッドを有するリピッチ装置を、
    さらに備える、請求項５又は６に記載の使い捨て着用物品の製造装置。
  8. 　前記使い捨て着用物品のサイズに応じて、前記第１のユニットが前記吸収性本体連続体を搬送する第１の搬送速度と、前記第２のユニット及び前記第３のユニットの前記巻き掛け部が前記胴回り部材連続体を搬送する第２の搬送速度とのいずれか一方又は両方を変更して、前記胴回り部材連続体に重ねる前記吸収性本体の間隔を変更するサイズ変更装置を、
    さらに備える、請求項５又は６に記載の使い捨て着用物品の製造装置。
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WO2014176007A1 (en) * 2013-04-26 2014-10-30 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for assembling disposable diaper pants
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