WO2023209838A1

WO2023209838A1 - 空気調和機

Info

Publication number: WO2023209838A1
Application number: PCT/JP2022/019011
Authority: WO
Inventors: 光梅澤; 光悦岡部
Original assignee: 日立ジョンソンコントロールズ空調株式会社
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-04-27
Publication date: 2023-11-02
Also published as: WO2023210036A1

Abstract

信頼性の高い付設機器を備えた空気調和機を提供する。空気調和機（１００）は、室内機（１）と、換気ユニット（３）と、を含み、換気ユニット（３）は、第１端子台（３１）及び第２端子台（３２）を備え、第１端子台（３１）及び第２端子台（３２）は、温度ヒューズ（４７，４８）を有し、温度ヒューズ（４７，４８）が溶断した場合、第１端子台（３１）及び第２端子台（３２）への通電が止められる。また、換気ユニット（３）は、金属とは異なる材料を主成分とする筐体を備える。

Description

空気調和機

　本発明は、空気調和機に関する。

　空気調和機に換気手段を設ける技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。すなわち、特許文献１には、空調手段と、換気手段と、タイマー予約手段と、を備える空気調和機において、室内ユニットにパワーリレーや温度ヒューズを設けることが記載されている。

特許第４４０１１８９号公報

　近年、新型コロナウイルス等の感染拡大に伴い、室内の換気を行うことが推奨されている。その一方で、換気等の機能を特に有しない空気調和機を購入したいと考えるユーザもいる。そこで、換気等の機能を有する所定のオプションユニット（付設機器）を設け、空気調和機の購入時（又は購入後）にオプションユニットを設置するか否かをユーザが選択できるようにすることが考えられる。しかしながら、特許文献１に記載の技術では、換気手段をオプションユニット（付設機器）として設けた場合の信頼性については特に考慮されていない。

　そこで、本発明は、信頼性の高い付設機器を備えた空気調和機を提供することを課題とする。

　前記した課題を解決するために、本発明に係る空気調和機は、室内機と、前記室内機に付設される付設機器と、を含み、前記付設機器は、付設機器端子台を備え、前記付設機器端子台は、温度ヒューズを有し、前記温度ヒューズが溶断した場合、前記付設機器端子台への通電が止められることとした。

　本発明によれば、信頼性の高い付設機器を備えた空気調和機を提供できる。

第１実施形態に係る空気調和機の室内機及び換気ユニットを右前方から見下ろした場合の斜視図である。第１実施形態に係る空気調和機の室内機及び換気ユニットを右前方から見上げた場合の斜視図である。第１実施形態に係る空気調和機の室内機及び室外機を含む構成図である。第１実施形態に係る空気調和機の室外機の筐体の側板・天板を取り外した状態の斜視図である。第１実施形態に係る空気調和機の電気系統の構成図である。第２実施形態に係る空気調和機の電気系統の構成図である。第２実施形態に係る空気調和機の電気系統における回路の説明図である。

≪第１実施形態≫
＜空気調和機の構成＞
　図１は、第１実施形態に係る空気調和機の室内機１及び換気ユニット３を右前方から見下ろした場合の斜視図である。
　図１に示す空気調和機１００は、冷房運転や暖房運転といった空気調和の機能を有する室内機１及び室外機２（図３参照）を備えるとともに、換気の機能を有する換気ユニット３（付設機器、オプションユニット）を備えている。室内機１及び換気ユニット３は、室内（空調室）に設置されている。室外機２は、屋外に設置されている。以下では、まず、換気ユニット３の構成について説明した後、室内機１や室外機２の構成について説明し、さらに、空気調和機１００の電気系統の構成について詳細に説明する。

　図１に示す換気ユニット３は、換気の機能を有するオプションユニットであり、室内機１に付設される。ここで、「オプション」とは、所定の標準仕様に対して購入者の選択で取り付けることができるという意味の他、後付け可能という意味や、室内機１や室外機２とは別体であるという意味も含んでいる。例えば、換気ユニット３を取り付けるか否かをユーザが選択できないような販売形態で、室内機１や室外機２とともに換気ユニット３がセットで販売されていたとする。このような場合でも、換気ユニット３が室内機１や室外機２とは別体であるときには、換気ユニット３はオプションユニット（付設機器）であるものとする。

　図１の例では、壁掛型の室内機１に横方向で隣り合うように換気ユニット３が配置されている。換気ユニット３は、主に、換気ファン３３（図５参照）と、ダンパ（図示せず）と、ホース（図示せず）と、フィルタ（図示せず）と、筐体３４と、表示部３５（付設機器表示部：図２参照）と、を備えている。

　換気ファン３３（図５参照）は、ホース（図示せず）及び筐体３４内の給気流路（図示せず）を順次に介して、新鮮な外気を室内に送る送風機である。なお、換気ファン３３の駆動に伴い、室内の空気がホースを介して、屋外に排気されるようにしてもよい。また、外気を室内に取り入れる給気モードと、室内の空気を屋外に排気する排気モードと、が切替可能に構成されていてもよい。

　換気ユニット３のダンパ（図示せず）は、屋外と室内（空調室）との間の連通又は遮断を切り替えるものである。すなわち、換気が行われる際にはダンパが開かれ、屋外と室内とがダンパを介して連通する。一方、換気が行われないときにはダンパが閉じた状態であり、屋外と室内とがダンパで遮断されている。ホース（図示せず）は、外気を筐体３４内の給気流路（図示せず）に導く管である。例えば、換気ユニット３の背面側の壁に設けられた孔（図示せず）を介して、筐体３４の差込口（図示せず）にホースが差し込まれている。

　換気ユニット３のフィルタ（図示せず）は、ホース（図示せず）を介して給気流路（図示せず）に向かう空気から塵埃を捕集するものである。筐体３４は、換気ファン３３やダンパ（図示せず）等を収容する箱体である。この筐体３４は、例えば、樹脂製であり、金属とは異なる材料を主成分としている。図１の例では、筐体３４は、室内機１の表面と略面一になるように形成されている。筐体３４には、空気の吹出口３４ａが設けられている。換気運転中には、ホース（図示せず）を介して換気ユニット３の給気流路（図示せず）に導かれた外気が、吹出口３４ａを介して室内に供給される。

　図２は、空気調和機１００の室内機１及び換気ユニット３を右前方から見上げた場合の斜視図である。
　図２に示すように、換気ユニット３は、表示部３５（付設機器表示部）を備えている。表示部３５は、換気ユニット３の運転状態等を表示する。そして、ユーザによるリモコン（図示せず）の操作に基づいて、換気ユニット３が所定の換気運転を行うようになっている。なお、空調運転が行われているときの他、空調運転が行われていないときにも、換気運転を行うことが可能である。リモコンについては、空調用のリモコン（図示せず）とは別に、換気用のリモコン（図示せず）が設けられていてもよい。

　図３は、空気調和機１００の室内機１及び室外機２を含む構成図である。
　なお、図３の実線矢印は、暖房サイクルにおける冷媒の流れを示している。
　また、図３の破線矢印は、冷房サイクルにおける冷媒の流れを示している。
　図３に示す空気調和機１００は、室外機２に設けられる構成として、圧縮機８１と、室外熱交換器８２と、室外ファン８３と、膨張弁８４と、四方弁８７と、を備えている。また、空気調和機１００は、室内機１に設けられる構成として、室内熱交換器８５と、室内ファン８６と、を備えている。

　圧縮機８１は、低温・低圧のガス冷媒を圧縮し、高温・高圧のガス冷媒として吐出する機器である。なお、図３では図示を省略しているが、冷媒を気液分離するためのアキュムレータ８９（図４参照）が圧縮機８１の吸込側に設けられている。

　室外熱交換器８２は、その伝熱管８２ｂ（図４参照）を通流する冷媒と、外気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。室外ファン８３は、室外熱交換器８２に外気を送り込むファンである。室外ファン８３は、駆動源である室外ファンモータ８３ａを備え、室外熱交換器８２の付近に設置されている。
　膨張弁８４は、「凝縮器」（室外熱交換器８２及び室内熱交換器８５の一方）で凝縮した冷媒を減圧する弁である。なお、膨張弁８４で減圧された冷媒は、「蒸発器」（室外熱交換器８２及び室内熱交換器８５の他方）に導かれる。

　室内熱交換器８５は、その伝熱管（図示せず）を通流する冷媒と、室内空気と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。室内ファン８６は、室内熱交換器８５に室内空気を送り込むファンである。室内ファン８６は、駆動源である室内ファンモータ８６ａを備え、室内熱交換器８５の付近に設置されている。

　四方弁８７は、空気調和機１００の運転モードに応じて、冷媒の流路を切り替える弁である。例えば、冷房運転時（図３の破線矢印を参照）には、冷媒回路Ｑ１において、圧縮機８１、室外熱交換器８２（凝縮器）、膨張弁８４、及び室内熱交換器８５（蒸発器）を順次に介して冷媒が循環する。一方、暖房運転時（図３の実線矢印を参照）には、冷媒回路Ｑ１において、圧縮機８１、室内熱交換器８５（凝縮器）、膨張弁８４、及び室外熱交換器８２（蒸発器）を順次に介して冷媒が循環する。

　また、室内機１は、フィルタ９１（図１参照）と、表示部９２（室内機表示部：図２参照）と、上下風向板９３（図２参照）と、筐体９４（図１、図２参照）と、を備えている。フィルタ９１は、筐体９４内の室内熱交換器８５（図３参照）に向かう空気から塵埃を捕集するものであり、空気の流れ方向において室内熱交換器８５よりも上流側に設けられている。

　表示部９２は、空調運転の状態等を所定に表示するものである。上下風向板９３は、室内機１から吹き出される空気の上下方向の風向きを調整する板状部材である。筐体９４は、室内熱交換器８５（図３参照）や室内ファン８６（図３参照）等を収容する樹脂製の箱体である。その他、室内機１から吹き出される空気の左右方向の風向きを調整する左右風向板（図示せず）が設けられるようにしてもよい。

　図４は、室外機２の筐体８８の側板・天板を取り外した状態の斜視図である。
　図４に示すように、室外機２は、筐体８８を備えている。室外機２の筐体８８は、例えば、金属を主成分とする材料で形成されている。筐体８８には、圧縮機８１や室外熱交換器８２、室外ファン８３の他、電装品ボックス９０が設けられている。図４の例では、平面視でＬ字状を呈する室外熱交換器８２が筐体８８の底板８８ａに設置されている。室外熱交換器８２は、所定間隔で配置される多数のフィン８２ａと、これらのフィン８２ａを貫通する複数の伝熱管８２ｂと、を備えている。なお、室外機２の構成は、図４の例に限定されるものではない。

　図５は、空気調和機１００の電気系統の構成図である。
　なお、図５では、電気的に接続されている電力線や通信線を共通の線種で示している。具体的には、パワーリレー１６に電気的に接続されている一対の電力線のうち、一方の電力線を太い実線で示し、他方の電力線を太い破線で示している。また、図５では、室内機１の通信回路１７と室外機２の通信回路２６とを接続する通信線を一点鎖線で示している。

　まず、電気的な接続関係について大まかに説明すると、図５に示すように、電力線５１，５２及び通信線５３を含む第１ケーブル５を介して、室内機１と換気ユニット３とが接続されている。第１ケーブル５は、２本の電力線５１，５２と、１本の通信線５３と、が隣り合うように配置されたケーブルであり、所定の外皮で覆われている。第１ケーブル５に含まれる電力線５１，５２及び通信線５３は、それぞれ、所定の絶縁体で被覆されている。このような第１ケーブル５として、ＶＶＦケーブル（Vinyl insulated Vinyl sheathed Flat-type cable; VVF)等のＦケーブル（Flat-type cable：平形ケーブルともいう）が用いられてもよい。

　また、電力線６１，６２及び通信線６３を含む第２ケーブル６を介して、換気ユニット３と室外機２とが接続されている。第２ケーブル６は、２本の電力線６１，６２と、１本の通信線６３と、を含み、前記した第１ケーブル５と同様の構成になっている。このような第２ケーブル６として、例えば、Ｆケーブルが用いられる。

　図５に示す第３ケーブル７は、交流電源（図示せず）から室内機１に交流電力を供給するためのケーブルであり、２本の電力線７１，７２を含んで構成されている。第３ケーブル７の一端は電源プラグ７３であり、他端は、ノイズフィルタ１３と室内機端子台１１との間の電力線Ｅ１に接続されている。そして、電源プラグ７３がコンセント（図示せず）に差し込まれることで、交流電源（図示せず）から第３ケーブル７を介して、室内機１に交流電力が供給されるようになっている。

　図５に示す室内機端子台１１や室外機端子台２１の他、換気ユニット３の第１端子台３１（付設機器端子台）や第２端子台３２（付設機器端子台）は、それぞれ、電力線や通信線を電気的に接続するための器具であり、所定の支持体に固定されている。

　そして、交流電源（図示せず）から第３ケーブル７を介して室内機１に供給される交流電力が、室内機端子台１１、第１ケーブル５、及び第１端子台３１を順次に介して、換気ユニット３に供給されるとともに、次のように室外機２にも供給される。すなわち、第３ケーブル７を介して室内機１に供給される交流電力が、室内機端子台１１、第１ケーブル５、第１端子台３１、電力線Ｅ５，Ｅ６、第２端子台３２、第２ケーブル６、及び室外機端子台２１を順次に介して、室外機２にも供給される。

　このように本実施形態では、室内機１から換気ユニット３を経由して、室外機２に電力が供給されるようになっている。これによって、室内機１や室外機２のそれぞれの端子台の個数が１つで済むため、ユーザの希望で換気ユニット３が取り付けられない場合のユーザの費用負担を軽減できる他、室内機１や室外機２の省スペース化を図ることができる。また、換気ユニット３に電力を供給するための専用の電源プラグを設ける必要が特にないという利点もある。

　室内機１と室外機２との間の通信は、図５の一点鎖線の通信線で示すように、換気ユニット３を介して行われる。すなわち、室内機１と室外機２とは、第１ケーブル５の通信線５３の他、通信線Ｃ２及び第２ケーブル６の通信線６３を順次に介して接続されている。また、室内機１と換気ユニット３との間の通信は、図５の実線で示す通信線８ａ，８ｂやフォトカプラ４４を介して行われる。すなわち、室内機１と換気ユニット３（付設機器、オプションユニット）とは、第１ケーブル５の通信線５３とは異なる通信線８ａ，８ｂを介して接続されている。

　図５に示すように、室内機１は、室内機端子台１１と、室内機制御基板１２と、を備えている。室内機制御基板１２には、ノイズフィルタ１３と、コンバータ１４と、スイッチング電源１５と、パワーリレー１６と、通信回路１７と、ホームオートメーション端子１８と、ＭＣＵ１９（Micro Controller Unit）と、ＦＥＴ５０（Field Effect Transistor）と、が実装されている。

　ノイズフィルタ１３は、スイッチング電源１５のスイッチング動作等に伴うノイズを交流電圧から除去するためのフィルタである。コンバータ１４は、第３ケーブル７を介して供給される交流電圧を直流電圧に変換する回路である。スイッチング電源１５は、コンバータ１４から印加される直流電圧の高さを変換するための電源回路である。なお、スイッチング電源１５による変換後の直流電圧は、例えば、ＭＣＵ１９の駆動に用いられる。

　パワーリレー１６は、換気ユニット３（付設機器）等への電力供給を中継するものである。つまり、パワーリレー１６は、第１端子台３１（付設機器端子台）又は第２端子台３２（付設機器端子台）への通電を中継する。具体的には、パワーリレー１６は、室内機１から換気ユニット３や室外機２への電力の供給又は遮断を切り替える。パワーリレー１６は、コイル１６ａと、スイッチ１６ｂと、を含んで構成されている。コイル１６ａは、一端側が配線Ｌ１を介してＦＥＴ５０に接続され、他端側が別の配線Ｌ２を介して温度ヒューズ９に接続されている。

　スイッチ１６ｂは、ノイズフィルタ１３と室内機端子台１１の接続端子１１ａとを接続する電力線Ｅ１に設けられている。そして、空調運転や換気運転を行う際には、ＭＣＵ１９がＦＥＴ５０を制御することにより、コイル１６ａに通電して、スイッチ１６ｂをオンに切り替えるようになっている。また、ＭＣＵ１９がコイル１６ａへの通電を停止すると、ばね（図示せず）の弾性力でスイッチ１６ｂがオフの状態に切り替わる。なお、空調運転を行わずに換気運転を行う場合にも、換気ユニット３への電力供給のためにパワーリレー１６が投入される。

　温度ヒューズ９（室内機温度ヒューズ）は、室内機端子台１１が過熱した場合に溶断する素子であり、室内機端子台１１に設置されている。つまり、室内機端子台１１は、温度ヒューズ９を有している。温度ヒューズ９は、配線Ｌ２を介して、パワーリレー１６のコイル１６ａに接続されている。そして、正常時には、スイッチング電源１５から所定の電圧（例えば、１２［Ｖ］）が温度ヒューズ９に印加されるようになっている。また、第１ケーブル５の接続不良等で室内機端子台１１が過熱して、温度ヒューズ９が溶断した場合、所定の電圧（例えば、１２［Ｖ］）がパワーリレー１６のコイル１６ａに印加されなくなるため、スイッチ１６ｂがオフの状態に切り替わる。これによって、室内機１の異常時に換気ユニット３や室外機２への電力供給が継続されることを防止できる。

　通信回路１７は、室外機２との間で所定のデータ通信を行う回路である。ホームオートメーション端子１８は、通信線８ａ，８ｂが接続される端子である。通信線８ａ，８ｂは、室内機１と換気ユニット３との間の通信に用いられる。ＭＣＵ１９は、図示はしないが、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成されている。そして、ＲＯＭに記憶されたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＣＰＵが各種処理を実行するようになっている。

　室内機端子台１１は、７つの接続端子１１ａ～１１ｇを備えている。これら７つの接続端子１１ａ～１１ｇのうち、５つの接続端子１１ａ～１１ｅは電力線の接続に用いられ、残り２つの接続端子１１ｆ，１１ｇは通信線の接続に用いられる。また、室外機端子台２１の他、換気ユニット３の第１端子台３１や第２端子台３２も同様に、電力線の接続に用いられる接続端子と、通信線の接続に用いられる接続端子と、を備えている。

　なお、第１端子台３１において電力線が挿入される接続端子３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆの他、第２端子台３２において電力線が挿入される接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを「電力線挿入部」ともいう。これらの「電力線挿入部」の形状は、特に限定されるものではない。例えば、第１端子台３１や第２端子台３２において、隣り合う複数の電力線の接続箇所が樹脂製の壁で仕切られるようにしてもよい。なお、前記した樹脂製の壁が電力線の先端付近の全周を囲むようにする必要は特になく、例えば、上方又は下方が開口していてもよい。

　図５に示すように、パワーリレー１６が設けられる電力線Ｅ１は、その一端がノイズフィルタ１３に接続され、他端が室内機端子台１１の接続端子１１ａに接続されている。また、他方の電力線Ｅ２は、その一端がノイズフィルタ１３に接続され、他端が室内機端子台１１の接続端子１１ｄに接続されている。

　第３ケーブル７に含まれる一方の電力線７１は、電力線Ｅ１おいてパワーリレー１６よりもノイズフィルタ１３側に接続されている。この電力線７１は、前記した電力線Ｅ１（一部）、室内機端子台１１の接続端子１１ａ，１１ｂ、第１ケーブル５の電力線５１、第１端子台３１の接続端子３１ａ，３１ｂ、及び電力線Ｅ３を順次に介して、換気ユニット３のノイズフィルタ３７に接続されるとともに、次のように室外機２にも接続されている。

　すなわち、電力線７１は、電力線Ｅ１（一部）、室内機端子台１１の接続端子１１ａ，１１ｂ、第１ケーブル５の電力線５１、第１端子台３１の接続端子３１ａ，３１ｃ、電力線Ｅ５、第２端子台３２の接続端子３２ａ，３２ｂ、第２ケーブル６の電力線６１、室外機端子台２１の接続端子２１ａ，２１ｂ、及び電力線Ｅ７を順次に介して、室外機２のノイズフィルタ２３に接続されている。要するに、第１端子台３１の接続端子３１ｂ，３１ｃで電力線が２つに分岐し、一方が換気制御基板３６に接続され、他方が第２端子台３２、第２ケーブル６、及び室外機端子台２１を順次に介して、室外機制御基板２２に接続されている。

　第３ケーブル７に含まれる他方の電力線７２は、室内機端子台１１の接続端子１１ｃ，１１ｄ及び電力線Ｅ２を順次に介して、室内機制御基板１２のノイズフィルタ１３に接続されている。さらに、この電力線７２は、室内機端子台１１の接続端子１１ｃ，１１ｅ、第１ケーブル５の電力線５２、第１端子台３１の接続端子３１ｄ，３１ｅ、及び電力線Ｅ４を順次に介して、換気ユニット３のノイズフィルタ３７に接続されるとともに、次のように室外機２にも接続されている。すなわち、電力線７２は、室内機端子台１１の接続端子１１ｃ，１１ｅ、第１ケーブル５の電力線５２、第１端子台３１の接続端子３１ｄ，３１ｆ、電力線Ｅ６、第２端子台３２の接続端子３２ｃ，３２ｄ、第２ケーブル６の電力線６２、室外機端子台２１の接続端子２１ｃ，２１ｄ、及び電力線Ｅ８を順次に介して、室外機２のノイズフィルタ２３に接続されている。

　また、室内機１の通信回路１７に接続されている通信線Ｃ１は、換気ユニット３を経由して、室外機２の通信回路２６に接続されている。より詳しく説明すると、通信線Ｃ１は、室内機端子台１１の接続端子１１ｆ，１１ｇ、第１ケーブル５の通信線５３、第１端子台３１の接続端子３１ｇ，３１ｈ、通信線Ｃ２、第２端子台３２の接続端子３２ｅ，３２ｆ、第２ケーブル６の通信線６３、室外機端子台２１の接続端子２１ｅ，２１ｆ、及び通信線Ｃ３を順次に介して、室外機２の通信回路２６に接続されている。

　図５に示すように、室外機２は、室外機端子台２１と、室外機制御基板２２と、を備えている。室外機制御基板２２には、ノイズフィルタ２３と、コンバータ２４と、スイッチング電源２５と、通信回路２６と、実装されている。なお、室外機制御基板２２に実装された各回路の機能は、室内機制御基板１２に実装されたものと同様であるから、説明を省略する。通信回路２６は、室内機１の通信回路１７との間で所定に通信を行う。その他、図５には図示していないが、室外機制御基板２２にもＭＣＵが実装されている。

　また、換気制御基板３６には、ノイズフィルタ３７と、コンバータ３８と、スイッチング電源３９と、が順次に接続された状態で実装されている。さらに、換気制御基板３６には、ＦＥＴ４１（Field Effect Transistor）と、ＭＣＵ４２（付設機器制御マイコン）と、ホームオートメーション端子４３と、フォトカプラ４４と、が実装されている。なお、ノイズフィルタ３７、コンバータ３８、及びスイッチング電源３９の各機能については、室内機制御基板１２に実装されたものと同様であるから、説明を省略する。

　ＦＥＴ４１は、スイッチング電源３９で変換された電圧を換気ファン３３に印加するか否かを切り替えるスイッチング素子である。すなわち、換気ファン３３を駆動させる際には、ＭＣＵ４２によって、ＦＥＴ４１がオンに切り替えられる。また、換気ファン３３を停止させる際には、ＭＣＵ４２によって、ＦＥＴ４１がオフに切り替えられる。また、図５の例では、換気ユニット３のコンバータ３８とスイッチング電源３９とを接続する配線が、別の配線Ｌ１０を介して、換気ファン３３に接続されている。そして、配線Ｌ１０を介して、１００［Ｖ］の√２倍である約１４１［Ｖ］又は２００［Ｖ］の√２倍である約２８３［Ｖ］等の比較的高い電圧（スイッチング電源３９で変換される前の電圧）が換気ファン３３に印加されるようになっている。これによって、換気ファン３３に流れる電流を抑制し、ひいては、換気ファン３３の消費電力量を削減できる。

　ＭＣＵ４２は、室内機１から通信線８ａ，８ｂ及びフォトカプラ４４を順次に介して受信するデータに基づいて、換気ファン３３やステッピングモータ４５を駆動させる他、スイッチ４６や表示部３５（図２も参照）を適宜に制御する。ＭＣＵ４２には、スイッチング電源３９から所定の電圧（図５の例では５［Ｖ］）が印加される。

　換気制御基板３６のホームオートメーション端子４３は、通信線８ａ，８ｂが接続される端子である。通信線８ａは、第１端子台３１又は第２端子台３２で異常が生じたか否かを換気ユニット３から室内機１に通知するための配線である。他方の通信線８ｂは、室内機１から換気ユニット３に換気のオン指令等を送信するための配線である。通信線８ａは、その一端が室内機１のホームオートメーション端子１８に接続され、他端が換気ユニット３のホームオートメーション端子４３に接続されている。なお、他方の通信線８ｂについても同様である。

　フォトカプラ４４は、室内機１及び換気ユニット３の一方から他方に通信線８ａ，８ｂを介して伝送される電気信号を光信号に変換し、さらに、この光信号を再び電気信号に変換する素子であり、換気制御基板３６（付設機器制御基板）に設けられている。そして、室内機制御基板１２と換気制御基板３６とが、フォトカプラ４４を介して通信線８ａ，８ｂで接続されている。これによって、室内機１及び換気ユニット３において基準電位が異なる場合でも、フォトカプラ４４で電気的に絶縁されるため、通信の不具合が生じることを防止できる。

　図５に示すように、換気ユニット３の第１端子台３１（付設機器端子台）は、温度ヒューズ４７を備えている。また、換気ユニット３の第２端子台３２（付設機器端子台）も、温度ヒューズ４８を備えている。これらの温度ヒューズ４７，４８は、その温度が所定値以上になった場合に溶断する素子である。すなわち、温度ヒューズ４７，４８のいずれかが溶断した場合、換気ユニット３（付設機器）への電力供給が止められるようになっている。つまり、温度ヒューズ４７，４８のいずれかが溶断した場合、第１端子台３１（付設端子台）及び第２端子台３２（付設端子台）への通電が止められる。

　なお、第１端子台３１において、電力線５１，５２の接続箇所に重なる位置に温度ヒューズ４７が配置されることが好ましい（第２端子台３２の温度ヒューズ４８も同様）。接続不良によって過熱するのは、通常、電力線だからである。例えば、第１端子台３１において電力線が挿入される「電力線挿入部」の上方もしくは下方に温度ヒューズ４７が配置されるようにしてもよい。また、２つの「電力線挿入部」の間、又は、２つの「電力線挿入部」の間の上方もしくは下方に温度ヒューズ４７が配置されるようにしてもよい。なお、第２端子台３２の温度ヒューズ４８の配置についても同様である。このように温度ヒューズ４７，４８が配置されることで、接続不良に伴って所定の電力線が過熱した場合、そのジュール熱で温度ヒューズ４７，４８が溶断しやすくなる。したがって、換気ユニット３への給電を早期に遮断できる。

　また、所定の基準電位（例えば、０［Ｖ］）の配線Ｌ３（第４配線）には、抵抗器４９が接続されている。抵抗器４９は、換気ユニット３のスイッチング電源３９の二次側（変換後の電圧を供給する側）から配線Ｌ９等を介して印加される電圧（例えば、５［Ｖ］）を所定に分圧するための素子である。つまり、温度ヒューズ４７，４８の直列接続体の合成抵抗と、抵抗器４９の抵抗値と、の比で所定の電圧（例えば、５［Ｖ］）が分圧されるようになっている。図５の例では、抵抗器４９は、その一端が配線Ｌ４，Ｌ５（第３配線）に接続され、他端が基準電位（例えば、０［Ｖ］）の配線Ｌ３（第４配線）に接続されている。配線Ｌ３は、例えば、スイッチング電源３９の一次側（コンバータ３８に接続される側）又は二次側の基準電位（例えば、０［Ｖ］）の端子に接続されている。

　なお、スイッチング電源３９から温度ヒューズ４８に印加される電圧をＶｈとし、温度ヒューズ４７，４８の各抵抗値をＲ１とし、抵抗器４９の抵抗値をＲ２とすると、ＭＣＵ４２に配線Ｌ４を介して印加される電圧Ｖｐ（Ａ／Ｄ変換後の電圧）は、以下の式（１）で表される。

　Ｖｐ＝（Ｒ２／（２×Ｒ１＋Ｒ２））×Ｖｈ　・・・（１）

　このような構成において、温度ヒューズ４７，４８の抵抗値Ｒ１が、抵抗器４９の抵抗値Ｒ２よりも小さい（Ｒ１＜Ｒ２）ことが好ましい。これによって、ＭＣＵ４２に配線Ｌ４を介して印加される電圧Ｖｐが、スイッチング電源３９から温度ヒューズ４８に印加される電圧Ｖｈ（例えば、５［Ｖ］）に近くなる。したがって、電圧Ｖｈに基づく所定の電圧閾値と電圧Ｖｐとを比較することで、ＭＣＵ４２が温度ヒューズ４７，４８の溶断を適切に検知できる。
　ちなみに、温度ヒューズ４７，４８の抵抗値Ｒ１が抵抗器４９の抵抗値Ｒ２に比べてかなり小さい（Ｒ１＜＜Ｒ２）場合には、ＭＣＵ４２に配線Ｌ４を介して印加される電圧Ｖｐが、温度ヒューズ４８に印加される電圧Ｖｈに略等しくなる（Ｖｐ≒Ｖｈ）。なお、温度ヒューズ４７，４８の各抵抗値が同一である必要は特になく、抵抗値が異なっていてもよい。

　図５に示すように、換気制御基板３６のＭＣＵ４２から配線Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６、端子１０、配線Ｌ６、温度ヒューズ４７、配線Ｌ７、温度ヒューズ４８、配線Ｌ８、端子１０、及び配線Ｌ９が順次に接続されている。つまり、第１端子台３１及び第２端子台３２に対応して設けられる２つの温度ヒューズ４７，４８が直列接続されている。これによって、２つの温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、配線Ｌ４における電圧の低下に基づいて、ＭＣＵ４２が溶断を検知できる。また、ＭＣＵ４２において、温度ヒューズ４７，４８との電気的な接続に用いられるポート（配線Ｌ４が接続されるポート）の数が１つで足りる。

　直列接続された温度ヒューズ４７，４８には、スイッチング電源３９から所定の電圧（例えば、５［Ｖ］）が印加される。また、抵抗器４９が設けられる配線Ｌ３の一端が、配線Ｌ４，Ｌ５の接続点に接続されている。配線Ｌ３において、配線Ｌ４，Ｌ５との接続点とは反対側の電位は、略０［Ｖ］になっている。

　図５に示すステッピングモータ４５は、換気ユニット３のダンパ（図示せず）の駆動源であり、ＭＣＵ４２からの指令に基づいて所定に駆動される。換気ファン３３は、図示はしないが、インバータと、モータ、ファン本体と、を備えている。そして、インバータからモータに所定の交流電圧が印加されることで、ファン本体が回転するようになっている。図５に示すスイッチ４６は、ダンパ（図示せず）が正常に動作しているか否かを検知するためのリミットスイッチである。表示部３５（図２も参照）は、換気ユニット３の運転状態等を所定に表示する。

　空調運転や換気運転の開始時には、室内機１のＭＣＵ１９がパワーリレー１６を投入する。これによって、第３ケーブル７、室内機１、及び第１ケーブル５を順次に介して換気ユニット３に交流電力が供給される他、換気ユニット３及び第２ケーブル６を順次に介して室外機２にも交流電力が供給される。また、換気運転を行う際には、室内機１から通信線８ｂ及びフォトカプラ４４を順次に介して、換気ユニット３のＭＣＵ４２に換気運転のオン指令が入力される。この場合にＭＣＵ４２は、ステッピングモータ４５を所定に駆動させ、ダンパ（図示せず）を開く。また、ＭＣＵ４２は、ＦＥＴ４１をオンに切り替えることで換気ファン３３に給電し、換気ファン３３を所定の回転速度で駆動させる。これによって、新鮮な外気が室内に供給される。

　なお、換気ユニット３の据付け時には、作業員が、第１ケーブル５（例えば、Ｆケーブル）の一端側を室内機端子台１１に接続し、他端側を換気ユニット３の第１端子台３１に接続する。より詳しく説明すると、作業員は、第１ケーブル５の一端側に露出している電力線５１，５２及び通信線５３のうち、電力線５１を室内機端子台１１の接続端子１１ｂに差し込み、電力線５２を接続端子１１ｅに差し込み、また、通信線５３を接続端子１１ｇに差し込む。同様にして、作業員は、第１ケーブル５の他端側の電力線５１，５２及び通信線５３を換気ユニット３の第１端子台３１に接続する。

　ここで、仮に、第１ケーブル５の電力線等が第１端子台３１の各接続端子にしっかりと差し込まれていない（いわゆる半挿入である）場合、第１ケーブル５の接触不良が生じる可能性がある。例えば、第１端子台３１の接続端子３１ａに電力線５１がしっかりと差し込まれていない場合、電力線５１と接続端子３１ａとの接触面積が小さくなるため、接触抵抗が大きくなり、ジュール熱で第１端子台３１が過熱する可能性がある。なお、第１ケーブル５の一端側が接続される室内機端子台１１の他、第２ケーブル６が接続される第２端子台３２や室外機端子台２１についても同様のことがいえる。

　そこで、本実施形態では、換気ユニット３の第１端子台３１に温度ヒューズ４７を設けるとともに、第２端子台３２に温度ヒューズ４８を設けるようにしている。これによって、例えば、第１ケーブル５の接触不良によって第１端子台３１が過熱した場合、温度ヒューズ４７が溶断する。また、第２ケーブル６の接触不良によって第２端子台３２が過熱した場合、温度ヒューズ４８が溶断する。その結果、第１端子台３１や第２端子台３２が過熱した状態で換気ユニット３への給電が継続されることを防止できるため、換気ユニット３の信頼性が高められる。また、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、室外機２への電力供給も止められる。つまり、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、室外機端子台２１への通電も止められる。これによって、異常時に室外機２への電力供給が継続されることを防止できる。

　なお、例えば、温度ヒューズ４７の温度が上昇した場合、これに伴って、温度ヒューズ４７の抵抗値も大きくなる（他方の温度ヒューズ４８も同様）。その結果、配線Ｌ４（第３配線）を介してＭＣＵ４２に印加される電圧が低下する（前記した式（１）を参照）。したがって、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断しない場合でも、配線Ｌ４を介して印加される電圧が所定値以下であるとＭＣＵ４２が判定したときには、室内機１側でパワーリレー１６が開放される。なお、第１端子台３１等において電力線の接続が不十分である場合でも、換気制御基板３６のＭＣＵ４２に電力が供給されることもある。

　また、図５の例では、室内機端子台１１が温度ヒューズ９を有しているが、室外機端子台２１は温度ヒューズを有していない。これは、樹脂を多く使っている室内機１の筐体９４（図１参照）とは異なり、室外機２の筐体８８（図４参照）が金属製であり、室外機端子台２１が過熱した場合でも特に大きな問題は生じないためである。このように、室外機端子台２１が温度ヒューズを有しない構成にすることで、空気調和機１００の製造コストを削減できる。

　図５に示すように、温度ヒューズ４７は、配線Ｌ６，Ｌ５，Ｌ４（第３配線）を順次に介して、ＭＣＵ４２（付設機器制御マイコン）に接続されている。同様に、他方の温度ヒューズ４８は、配線Ｌ７，Ｌ６，Ｌ５，Ｌ４（第３配線）を順次に介して、ＭＣＵ４２に接続されている。そして、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、ＭＣＵ４２に配線Ｌ４を介して印加される電圧が低下するようになっている。例えば、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、配線Ｌ４を介してＭＣＵ４２に印加される電圧が約５［Ｖ］から略ゼロに低下する。

　ＭＣＵ４２は、配線Ｌ４を介して印加される電圧が所定値以下になった場合、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断したと判定する。そして、ＭＣＵ４２は、異常が生じたことを示す所定の信号をフォトカプラ４４及び通信線８ａを順次に介して、室内機制御基板１２に送信する。この信号を受信した室内機制御基板１２は、パワーリレー１６を開放する。このように、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、室内機１のパワーリレー１６が開放されるようになっている。

　なお、図５の例では、換気ユニット３（付設機器）には、パワーリレーが特に設けられていない。つまり、本実施形態では、第１端子台３１や第２端子台３２が過熱した場合に換気ユニット３への給電を遮断するための構成として、室内機１のパワーリレー１６を用いるようにしている。言い換えると、室内機１の温度ヒューズ９が溶断した場合でも、また、換気ユニット３（付設機器）の温度ヒューズ４７，４８が溶断した場合でも、共通の（つまり、同一の）パワーリレー１６が開放されるようになっている。これによって、換気ユニット３にパワーリレーを設ける必要がなくなるため、換気ユニット３の製造コストを削減できる。また、換気制御基板３６のＭＣＵ４２（付設機器制御マイコン）には、温度ヒューズ４７，４８を介さずに電力が供給される。したがって、温度ヒューズ４７，４８が溶断した後も、パワーリレー１６が開かれるまでは、換気ユニット３に異常が生じたことを換気制御基板３６から通信線８ａを介して、室内機制御基板１２に通知できる。

　なお、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、室内機１のＭＣＵ１９が、表示部９２（室内機表示部：図２参照）で所定のエラー表示を行うことが好ましい。これによって、換気ユニット３に異常が生じたことをユーザに報知できる。その他、温度ヒューズ４７，４８が溶断した場合に室内機１から所定の音を発生させるようにしてもよい。

　また、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合でも、換気ユニット３の表示部３５（付設機器表示部）ではエラー表示を行わないようにしてもよい。温度ヒューズ４７，４８が溶断してパワーリレー１６が開かれた状態では、換気ユニット３に電力が供給されないからである。

　本実施形態によれば、温度ヒューズ４７，４８の少なくとも一方が溶断した場合、パワーリレー１６が開かれることで、換気ユニット３への給電が遮断される。これによって、第１ケーブル５や第２ケーブル６で接触不良が生じている場合でも、換気ユニット３の樹脂製の筐体３４（図１参照）が過熱することを防止できる。したがって、空気調和機１００の信頼性が高められる。

　また、本実施形態によれば、配線Ｌ４を介して印加される電圧の高さに基づいて、ＭＣＵ４２が異常の有無を判定するようにしている。したがって、所定の異常検知に用いられるケーブルやコネクタを設ける必要が特にない。また、換気ユニット３にパワーリレーを設ける必要も特にない。したがって、本実施形態によれば、換気ユニット３のコンパクト化や低コスト化を図ることができる。

　また、本実施形態によれば、また、室内機１と換気ユニット３とを接続する通信線８ａ，８ｂとして、第１ケーブル５や第２ケーブル６とは異なる通信線が用いられる。これによって、室内機１と換気ユニット３との間で通信の不具合が生じることを抑制できる。また、本実施形態によれば、温度ヒューズ４７，４８が溶断した場合、室内機１の表示部９２（図２参照）によって、換気ユニット３の異常を報知できる。

≪第２実施形態≫
　第２実施形態は、換気ユニット３Ａ（図６参照）の温度ヒューズ４７，４８が配線９ａ，９ｂ等（図６参照）を介して、室内機１Ａ（図６参照）のＭＣＵ１９に接続される点が、第１実施形態とは異なっている。また、第２実施形態は、温度ヒューズ４７，４８（図６参照）の直列接続体に対して、並列接続される第１抵抗器５５及び第２抵抗器５６（図６参照）が設けられる点が、第１実施形態とは異なっている。なお、その他については、第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。

　図６は、第２実施形態に係る空気調和機１００Ａの電気系統の構成図である。
　図６に示すように、空気調和機１００Ａは、室内機１Ａと、室外機２と、換気ユニット３Ａと、を備えている。室内機１Ａは、室内機端子台１１と、室内機制御基板１２Ａと、を備えている。室内機制御基板１２Ａには、第１実施形態と同様にＭＣＵ１９（室内機制御マイコン）等が実装されている他、ホームオートメーション端子６４と、第２抵抗器５６と、が実装されている。

　ホームオートメーション端子６４には、一対の配線９ａ，９ｂが接続されている。一方の配線９ａには、室内機１Ａのスイッチング電源１５から所定の電圧（例えば、５［Ｖ］）が印加される。他方の配線９ｂは、別の配線９ｃ及び配線９ｄ（一部）を順次に介して、室内機１ＡのＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに接続されている。また、所定の基準電位（例えば、０［Ｖ］）の配線９ｅ（第２配線）には、第２抵抗器５６が接続されている。

　第２抵抗器５６は、室内機１Ａのスイッチング電源１５の二次側（変換後の電圧を供給する側）から印加される電圧（例えば、５［Ｖ］）を所定に分圧するための素子である。つまり、温度ヒューズ４７，４８及び第１抵抗器５５の合成抵抗と、第２抵抗器５６の抵抗値と、の比で所定の電圧（例えば、５［Ｖ］）が分圧されるようになっている。図６の例では、第２抵抗器５６は、その一端が配線９ｄ（第１配線）に接続され、他端が基準電位（例えば、０［Ｖ］）の配線９ｅ（第２配線）に接続されている。配線９ｅは、例えば、スイッチング電源３９の一次側（コンバータ３８に接続される側）又は二次側の基準電位（例えば、０［Ｖ］）の端子に接続されている。

　また、温度ヒューズ４７，４８には、室内機１Ａのスイッチング電源１５から電力が供給されるようになっている。これによって、いわゆる半挿入等によって換気ユニット３Ａに第１端子台３１を介した電力が適切に供給されない場合でも温度ヒューズ４７，４８に電力を供給することができる。

　図６に示すように、換気ユニット３Ａの一方の温度ヒューズ４８は、配線Ｌ８，Ｌ１１、ホームオートメーション端子６５、配線９ｂ、ホームオートメーション端子６４、配線９ｃ，９ｄ（一部）を順次に介して、室内機１ＡのＭＣＵ１９（室内機制御マイコン）に接続されている。なお、温度ヒューズ４８と室内機１ＡのＭＣＵ１９とを接続する「第１配線」は、配線Ｌ８，Ｌ１１，９ｂ，９ｃ，９ｄを含んで構成される。換気ユニット３Ａの他方の温度ヒューズ４７も同様に、第１配線を介して、室内機１ＡのＭＣＵ１９（室内機制御マイコン）に接続されている。いわゆる半挿入等によって換気ユニット３Ａに第１端子台３１を介した電力が適切に供給されない場合でも室内機１ＡのＭＣＵ１９（室内機制御マイコン）は作動するので、温度ヒューズ４７，４８の溶断を検出することができる。

　また、換気ユニット３Ａの端子１０とホームオートメーション端子６５とを接続する一対の配線Ｌ１１，Ｌ１２において、一方の配線Ｌ１１には第１抵抗器５５の一端が接続され、他方の配線Ｌ１２には第１抵抗器５５の他端が接続されている。そして、第１抵抗器５５が、温度ヒューズ４７，４８（つまり、温度ヒューズ４７，４８の直列接続体）に並列接続されている。

　図７は、第２実施形態に係る空気調和機１００Ａの電気系統における回路の説明図である（適宜、図６も参照）。
　なお、図７には、図６の２つの温度ヒューズ４７，４８をまとめて、「温度ヒューズ４」として示し、その抵抗値（電気抵抗）を所定の抵抗器５４として示している。また、図７では、ＭＣＵ１９や第１抵抗器５５、第２抵抗器５６を抜き出して示し、残りの各構成の図示を適宜に省略している。図７に示すＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートは、図６に示すＭＣＵ１９において配線９ｄが接続されるポートである。

　空気調和機１００Ａは、温度ヒューズ４に並列接続される「抵抗器」として、換気ユニット３Ａ（付設機器）に配置される第１抵抗器５５と、室内機１Ａに配置される第２抵抗器５６と、を備えている。つまり、第２抵抗器５６は、温度ヒューズ４及び第１抵抗器５５に並列接続されている。

　なお、温度ヒューズ４の抵抗値（例えば、図６に示す温度ヒューズ４７，４８の各抵抗値）は、第１抵抗器５５の抵抗値よりも小さいことが好ましい。図７の例では、温度ヒューズ４の抵抗値が４６［ｍΩ］であるのに対し、第１抵抗器５５の抵抗値は４．３［ｋΩ］になっている。これによって、温度ヒューズ４が溶断したか否かの電圧閾値（ＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに印加される電圧に関する閾値）を、温度ヒューズ４及び第１抵抗器５５の合成抵抗の値に基づいて適切に設定できる。

　また、温度ヒューズ４の抵抗値は、第２抵抗器５６の抵抗値よりも小さいことが好ましい。図７の例では、温度ヒューズ４の抵抗値が４６［ｍΩ］であるのに対して、第２抵抗器５６の抵抗値は１０［ｋΩ］になっている。これによって、ＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに印加される正常時の電圧が、スイッチング電源１５（図６参照）から温度ヒューズ４に印加される電圧（例えば、５［Ｖ］）に近くなる。したがって、所定の電圧閾値に基づいて、ＭＣＵ１９が温度ヒューズ４の溶断を適切に検知できる。

　また、第１抵抗器５５の抵抗値は、第２抵抗器５６の抵抗値よりも小さいことが好ましい。図７の例では、第１抵抗器５５の抵抗値は４．３［ｋΩ］であるのに対して、第２抵抗器５６の抵抗値は１０［ｋΩ］になっている。温度ヒューズ４に電力が供給されていない場合はＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに印加される電圧が０［Ｖ］に近くなるのに対し、温度ヒューズ４が溶断した場合はＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに印加される電圧が０［Ｖ］より高い所定の電圧となる。

　例えば、温度ヒューズ４（つまり、図６に示す温度ヒューズ４７，４８のいずれか）が溶断した場合には、室内機１ＡのＭＣＵ１９に配線９ｄ（第１配線：図６参照）を介して印加される電圧が低下する。配線９ｄを介して印加される電圧が正常時の電圧（例えば、５［Ｖ］）より低い第１所定値以下になった場合、ＭＣＵ１９は、温度ヒューズ４が溶断した（又は電力線の半挿入あり）と判定し、パワーリレー１６を開放する。これによって、第１端子台３１（図６参照）や第２端子台３２（図６参照）が過熱した状態で換気ユニット３Ａへの給電が継続されることを防止できる。ちなみに、温度ヒューズ４が溶断した場合、ＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに印加される電圧は、例えば、３．５［Ｖ］程度になる。

　また、例えば、室内機１ＡのＭＣＵ１９に配線９ｄ（図６参照）を介して印加される電圧が第２所定値以下である場合、ＭＣＵ１９は、ホームオートメーション端子６４，６５のいずれかで配線が未接続になっていると判定し、室内機１Ａの表示部９２（図２参照）を所定に表示させる。ホームオートメーション端子６４，６５のいずれかで配線が未接続になっている場合、ＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートに印加される電圧が略ゼロになるからである。なお、前記した第２所定値は、配線の未接続を検知する際の判定基準となる電圧閾値であり、０［Ｖ］より高く、且つ、第１所定値よりも低い値として設定されている。

　また、室内機１ＡのＭＣＵ１９に配線９ｄを介して印加される電圧が第３所定値以上である場合、ＭＣＵ１９は、配線の接続等が正常であると判定し、通常の制御を継続する。配線の未接続が特になく、また、温度ヒューズ４が溶断していない場合には、ＭＣＵ１９のＡ／Ｄ変換ポートにスイッチング電源１５（図６参照）から所定の電圧（例えば、５［Ｖ］）が印加されるからである。なお、前記した第３所定値は、配線の接続等が正常であるか否かの判定基準となる電圧閾値であり、第１所定値と同じ値か、第１所定値よりも高い値として設定されている。

　第２実施形態によれば、室内機１ＡのＭＣＵ１９に印加される電圧に基づいて、換気ユニット３Ａの第１端子台３１に設けられた温度ヒューズ４７の他、第２端子台３２に設けられた温度ヒューズ４８の溶断を検知できる。したがって、いわゆる半挿入等によって換気ユニット３Ａに第１端子台３１を介した電力が適切に供給されない場合でも温度ヒューズ４７，４８の溶断を確実に検知できる。また、室内機１ＡのＭＣＵ１９に配線９ｄを介して印加される電圧に基づいて、ＭＣＵ１９が、ホームオートメーション端子６４，６５への配線の未接続を検知することもできる。したがって、空気調和機１００Ａの据付作業時における配線の未接続を防止できる。

≪変形例≫
　以上、本発明に係る空気調和機１００について各実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
　例えば、各実施形態では、室内機１にパワーリレー１６が設けられる構成について説明したが、これに限らない。すなわち、換気ユニット３にパワーリレーが設けられるようにしてもよいし、室内機１と換気ユニット３の両方にパワーリレーが設けられるようにしてもよい。

　また、各実施形態では、換気ユニット３の第１端子台３１や第２端子台３２において、電力線の接続箇所に重なる位置に温度ヒューズ４７，４８が配置される場合について説明したが、これに限らない。例えば、第１端子台３１や第２端子台３２において、電力線の接続箇所に重ならない所定位置に温度ヒューズ４７，４８が適宜に配置されるようにしてもよい。

　また、各実施形態では、換気ユニット３が２つの端子台（第１端子台３１及び第２端子台３２）を備える場合について説明したが、換気ユニット３に設けられる端子台の個数が３つ以上であってもよい。すなわち、換気ユニット３等の所定の付設機器（オプションユニット）が複数の付設機器端子台を備え、複数の付設機器端子台のそれぞれが温度ヒューズを有するようにしてもよい。この場合において、複数の付設機器端子台に対応して設けられる複数の温度ヒューズが直列接続されていることが好ましい。これによって、複数の温度ヒューズのうち少なくとも一つが溶断した場合、換気ユニット３のＭＣＵ４２によって、温度ヒューズの溶断を検知できる。

　また、各実施形態では、第１端子台３１が６つの「電力線挿入部」（接続端子３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ）を有し、また、第２端子台３２が４つの「電力線挿入部」（接続端子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ）を有する構成について説明したが、これに限らない。すなわち、換気ユニット等の「付設機器」の「付設機器端子台」が「電力線挿入部」を少なくとも２つ有する構成であってもよい。

　また、各実施形態では、換気制御基板３６（付設機器制御基板）にフォトカプラ４４が設けられる場合について説明したが、室内機制御基板１２にフォトカプラ（図示せず）が設けられるようにしてもよい。つまり、室内機制御基板１２又は換気制御基板３６にフォトカプラが設けられるようにしてもよい。これによって、室内機１と換気ユニット３との間を電気的に絶縁した状態で通信を行うことができる。
　また、各実施形態では、室内機１と換気ユニット３との間でホームオートメーション端子を介して、信号の送信等が行われる場合について説明したが、これに限らない。例えば、ホームオートメーション端子や配線を介して、室内機１から換気ユニット３に電力が供給されるようにしてもよい。

　また、第２実施形態では、室内機制御基板１２Ａ（図６参照）に２つのホームオートメーション端子１８，６４（図６参照）が設けられる場合について説明したが、これに限らない。例えば、４本の配線（通信線を含む）を接続可能なホームオートメーション端子が室内機制御基板１２Ａに１つ設けられるようにしてもよい。なお、換気制御基板３６Ａについても同様のことがいえる。

　また、各実施形態では、換気ユニット３（図１参照）が室内機１に付設される形態として、換気ユニット３が室内機１の右側に隣り合うように設けられる例を示したが、これに限らない。すなわち、室内機１の左側に換気ユニット３が設けられるようにしてもよい。また、室内機１の背面側（室内機１と壁との間）に換気ユニット（図示せず）が設けられるようにしてもよい。

　また、各実施形態では、電源プラグ７３を含む第３ケーブル７を介して、室内機１に交流電力が供給される場合について説明したが、これに限らない。例えば、室外機２に交流電力が供給される構成において、室外機２から換気ユニット３を経由して、室内機１に交流電力が供給される場合にも各実施形態を適用できる。
　また、各実施形態では、室内機１から換気ユニット３を介して、室外機２に電力が供給される場合について説明したが、これに限らない。例えば、室内機１と室外機２とがケーブルを介して直接的に接続される構成にしてもよい。この場合において換気ユニット３には、１つの端子台が設けられ、当該端子台に少なくとも一つの温度ヒューズが設けられる。

　また、各実施形態では、２つの温度ヒューズ４７，４８が直列接続される場合について説明したが、これに限らない。例えば、２つの温度ヒューズ４７，４８のそれぞれにスイッチング電源３９から所定電圧が印加される構成において、温度ヒューズ４７，４８のそれぞれがＭＣＵ４２に電気的に接続されるようにしてもよい。

　また、各実施形態では、換気ユニット３（付設機器）が室内機１の付近に設置される場合について説明したが、これに限らない。すなわち、換気ユニット３が室内機１から所定に離れた位置に設置されるようにしてもよい。
　また、各実施形態では、所定の「付設機器」が換気ユニット３である場合について説明したが、これに限らない。例えば、空気清浄の機能を有する所定の付設機器や、室内を撮像するカメラ（図示せず）やセンサ類を有する付設機器といったように、さまざまな機能の付設機器にも各実施形態を適用できる。

　また、各実施形態では、室内機１（図１参照）及び室外機２（図１参照）が１台ずつ設けられる構成について説明したが、これに限らない。すなわち、並列接続された複数台の室内機を設けてもよいし、また、並列接続された複数台の室外機を設けてもよい。また、ルームエアコンの他、パッケージエアコンやビル用マルチエアコンにも、各実施形態を適用できる。

　また、各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
　また、前記した機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。

　１，１Ａ　室内機
　９　温度ヒューズ（室内機温度ヒューズ）
　１１　室内機端子台
　１２，１２Ａ　室内機制御基板
　１４　コンバータ
　１５　スイッチング電源
　１６　パワーリレー
　９２　表示部（室内機表示部）
　２　室外機
　２１　室外機端子台
　３，３Ａ　換気ユニット（付設機器）
　３１　第１端子台（付設機器端子台）
　３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ　接続端子（電力線挿入部）
　３２　第２端子台（付設機器端子台）
　３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ　接続端子（電力線挿入部）
　３４　筐体（付設機器の筐体）
　３５　表示部（付設機器表示部）
　３６　換気制御基板（付設機器制御基板）
　４２　ＭＣＵ（付設機器制御マイコン）
　４７，４８　温度ヒューズ
　４９　抵抗器
　５　第１ケーブル
　６　第２ケーブル
　５１，５２，６１，６２　電力線
　５５　第１抵抗器
　５６　第２抵抗器
　８ａ，８ｂ　通信線
　９ｄ　配線
　８８　筐体（室外機の筐体）
　１００，１００Ａ　空気調和機
　Ｌ８，Ｌ１１，９ｂ，９ｃ，９ｄ　配線（第１配線）
　９ｅ、（第２配線）
　Ｌ７，Ｌ６，Ｌ５，Ｌ４　配線（第３配線）
　Ｌ３　配線（第４配線）

Claims

　室内機と、前記室内機に付設される付設機器と、を含み、
　前記付設機器は、付設機器端子台を備え、
　前記付設機器端子台は、温度ヒューズを有し、
　前記温度ヒューズが溶断した場合、前記付設機器端子台への通電が止められる空気調和機。
　前記付設機器は、金属とは異なる材料を主成分とする筐体を備えること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　前記付設機器端子台は、電力線が挿入される電力線挿入部を少なくとも２つ有し、
　前記電力線挿入部の上方もしくは下方、２つの前記電力線挿入部の間、又は、２つの前記電力線挿入部の間の上方もしくは下方に前記温度ヒューズが配置されること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　前記室内機は、前記付設機器端子台への通電を中継するパワーリレーを備え、
　前記温度ヒューズが溶断した場合、前記パワーリレーが開放されること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　前記室内機は、室内機端子台を備え、
　前記室内機端子台は、室内機温度ヒューズを有し、
　前記室内機温度ヒューズが溶断した場合、前記パワーリレーが開放されること
　を特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
　前記付設機器には、パワーリレーが設けられていないこと
　を特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
　前記室内機は、室内機制御マイコンが実装された室内機制御基板を備え、
　前記温度ヒューズは、第１配線を介して、前記室内機制御マイコンに接続されていること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　前記温度ヒューズが溶断した場合、前記室内機制御マイコンに前記第１配線を介して印加される電圧が低下すること
　を特徴とする請求項７に記載の空気調和機。
　前記付設機器に配置され、前記温度ヒューズに並列接続される第１抵抗器を有し、
　前記温度ヒューズの抵抗値は、前記第１抵抗器の抵抗値よりも小さいこと
　を特徴とする請求項７に記載の空気調和機。
　前記室内機に配置される第２抵抗器を有し、
　前記第２抵抗器は、その一端が前記第１配線に接続され、他端が基準電位の第２配線に接続され、
　前記温度ヒューズの抵抗値は、前記第２抵抗器の抵抗値よりも小さいこと
　を特徴とする請求項９に記載の空気調和機。
　前記第１抵抗器の抵抗値は、前記第２抵抗器の抵抗値よりも小さいこと
　を特徴とする請求項１０に記載の空気調和機。
　前記室内機は、交流電圧を直流電圧に変換するコンバータと、前記コンバータから印加される直流電圧の高さを変換するスイッチング電源とを有し、
　前記温度ヒューズには、前記室内機の前記スイッチング電源から電力が供給されること
　を特徴とする請求項７に記載の空気調和機。
　前記付設機器は、付設機器制御マイコンが実装された付設機器制御基板を備え、
　前記温度ヒューズは、第３配線を介して、前記付設機器制御マイコンに接続されていること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　前記温度ヒューズが溶断した場合、前記付設機器制御マイコンに前記第３配線を介して印加される電圧が低下すること
　を特徴とする請求項１３に記載の空気調和機。
　前記付設機器制御マイコンには、前記温度ヒューズを介さずに電力が供給されること
　を特徴とする請求項１３に記載の空気調和機。
　一端が前記第３配線に接続され、他端が基準電位の第４配線に接続される抵抗器を備え、
　前記温度ヒューズの抵抗値は、前記抵抗器の抵抗値よりも小さいこと
　を特徴とする請求項１３に記載の空気調和機。
　前記室内機は、室内機表示部を備え、
　前記温度ヒューズが溶断した場合、前記室内機表示部でエラー表示を行うこと
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　前記付設機器は、付設機器表示部を備え、
　前記温度ヒューズが溶断した場合でも、前記付設機器表示部ではエラー表示を行わないこと
　を特徴とする請求項１７に記載の空気調和機。
　前記付設機器は、複数の前記付設機器端子台を備え、
　複数の前記付設機器端子台のそれぞれが前記温度ヒューズを有すること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　複数の前記付設機器端子台に対応して設けられる複数の前記温度ヒューズが直列接続されていること
　を特徴とする請求項１９に記載の空気調和機。
　前記室内機は、室内機制御基板を備え、
　前記付設機器は、付設機器制御基板を備え、
　前記室内機制御基板又は前記付設機器制御基板には、フォトカプラが実装され、
　前記室内機制御基板と前記付設機器制御基板とが、前記フォトカプラを介して通信線で接続されること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　金属を主成分とする筐体を備える室外機を含み、
　前記室外機は、室外機端子台を備え、
　前記室外機端子台は、温度ヒューズを有さないこと
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
　室外機端子台を備える室外機を含み、
　前記温度ヒューズが溶断した場合、前記室外機端子台への通電も止められること
　を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。