WO2023188317A1

WO2023188317A1 - 冷凍サイクル装置

Info

Publication number: WO2023188317A1
Application number: PCT/JP2022/016673
Authority: WO
Inventors: 充川島
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2022-03-31
Filing date: 2022-03-31
Publication date: 2023-10-05

Abstract

発光部及び受光部を有するセンサにおける光源の劣化を抑制できる冷凍サイクル装置を提供する。このため、冷凍サイクル装置は、冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部を備える。センサ部は、赤外線を射出する発光部と、赤外線を受光する受光部とを備える。冷凍サイクル装置は、発光部への電圧の印加を制御する制御部と、受光部による赤外線の受光状態に基づいて冷媒の漏洩の発生を検知する検知部とをさらに備える。制御部は、送風ファンの風量が基準風量未満の場合に、第１電圧値の電圧を発光部に印加させ、送風ファンの風量が基準風量以上の場合に、第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に設定された第２電圧値の電圧を発光部に印加させる。検知部は、発光部に印加されている電圧が第２電圧値から第１電圧値に変更された直後に、受光部による赤外線の受光状態に基づいて冷媒の漏洩の発生を検知する。

Description

冷凍サイクル装置

　本開示は、冷凍サイクル装置に関するものである。

　冷媒を送出する室外機と、冷媒配管を介して室外機に接続された室内機と、室外機及び室内機により形成される冷凍サイクルを制御する制御部と、室内機から漏洩した冷媒を検知することが可能な冷媒センサとを備え、冷媒センサは、赤外線を発する発光部と、発光部が発した赤外線を受光する受光部とを有し、制御部は、受光部からの出力が低下したときに冷媒が漏洩したと判定するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

日本特開２０１６－２２３６４０号公報

　しかしながら、特許文献１に示されるような技術においては、冷媒の漏洩を検知するためにセンサに常時通電しており、発光部の光源であるフィラメント又はＬＥＤの経年劣化する。発光部の光源の経年劣化によりセンサの出力低下又は出力遮断が起こると、冷媒漏洩を検知できなくなってしまう。

　本開示は、このような課題を解決するためになされたものである。その目的は、発光部及び受光部を有するセンサにおける光源の劣化を抑制して長寿命化を図ることができ、冷媒漏洩検知についての長期信頼性の向上を図ることが可能である冷凍サイクル装置を提供することにある。

　本開示に係る冷凍サイクル装置は、筐体内に形成された風路中に設けられ、内部に冷媒が流通する熱交換器と、前記風路中に気流を生成する送風ファンと、前記冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部と、を備え、前記センサ部は、赤外線を射出する発光部と、前記発光部から射出された赤外線を受光する受光部と、を備え、前記発光部への電圧の印加を制御する制御部と、前記受光部による赤外線の受光状態に基づいて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する検知部と、をさらに備え、前記制御部は、前記送風ファンの風量が予め設定された基準風量未満の場合に、予め設定された第１電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、前記送風ファンの風量が前記基準風量以上の場合に、前記第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に予め設定された第２電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第２電圧値から前記第１電圧値に変更された直後に、前記受光部による赤外線の受光状態に基づいて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する。

　あるいは、本開示に係る冷凍サイクル装置は、筐体内に形成された風路中に設けられ、内部に冷媒が流通する熱交換器と、前記風路中に気流を生成する送風ファンと、前記冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部と、を備え、前記センサ部は、赤外線を射出する発光部と、前記発光部から射出された赤外線を受光する受光部と、を備え、前記発光部への電圧の印加を制御する制御部と、前記受光部による赤外線の受光強度が第１基準強度以上で、かつ、第２基準強度である場合に前記冷媒の漏洩の発生を検知する検知部と、をさらに備え、前記制御部は、前記送風ファンの風量が予め設定された基準風量未満の場合に、予め設定された第１電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、前記送風ファンの風量が前記基準風量以上の場合に、前記第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に予め設定された第２電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第２電圧値から前記第１電圧値に変更されると同時に、前記受光部による赤外線の受光状態に基づく前記冷媒の漏洩の発生の検知を開始する。

　あるいは、本開示に係る冷凍サイクル装置は、筐体内に形成された風路中に設けられ、内部に冷媒が流通する熱交換器と、前記風路中に気流を生成する送風ファンと、前記冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部と、を備え、前記センサ部は、赤外線を射出する発光部と、前記発光部から射出された赤外線を受光する第１受光部及び第２受光部と、前記発光部と前記第２受光部との間に設けられ、前記冷媒が吸収する特定波長の赤外線を通過させるフィルタと、を備え、前記発光部への電圧の印加を制御する制御部と、前記第１受光部及び前記第２受光部による赤外線の受光強度の変化量に基づいて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する検知部と、をさらに備え、前記制御部は、前記送風ファンの風量が予め設定された基準風量未満の場合に、予め設定された第１電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、前記送風ファンの風量が前記基準風量以上の場合に、前記第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に予め設定された第２電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第２電圧値から前記第１電圧値に変更されると同時に、前記第１受光部及び前記第２受光部による赤外線の受光状態に基づく前記冷媒の漏洩の発生の検知を開始する。

　本開示に係る冷凍サイクル装置によれば、発光部及び受光部を有するセンサにおける光源の劣化を抑制して長寿命化を図ることができ、冷媒漏洩検知についての長期信頼性の向上を図ることが可能であるという効果を奏する。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置である空気調和機が備える冷媒回路の構成概略を示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置である空気調和機の室内機の構成を模式的に示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置が備える赤外線センサの構成を模式的に示す断面図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の制御系統の構成を示すブロック図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の動作の一例を示すフロー図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例における動作の一例を示すフロー図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置が備える赤外線センサの構成を模式的に示す断面図である。

　本開示に係る冷凍サイクル装置を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。各図において、同一又は相当する部分には同一の符号を付して、重複する説明は適宜に簡略化又は省略する。以下の説明においては便宜上、図示の状態を基準に各構造の位置関係を表現することがある。なお、本開示は以下の実施の形態に限定されることなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲において、各実施の形態の自由な組み合わせ、各実施の形態の任意の構成要素の変形、又は各実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

実施の形態１．
　図１から図６を参照しながら、本開示の実施の形態１について説明する。図１は冷凍サイクル装置である空気調和機が備える冷媒回路の構成概略を示す図である。図２は冷凍サイクル装置である空気調和機の室内機の構成を模式的に示す図である。図３は冷凍サイクル装置が備える赤外線センサの構成を模式的に示す断面図である。図４は冷凍サイクル装置の制御系統の構成を示すブロック図である。図５は冷凍サイクル装置の動作の一例を示すフロー図である。図６は冷凍サイクル装置の変形例における動作の一例を示すフロー図である。

　この開示に係る冷凍サイクル装置の一例として、空気調和機の構成を図１に示す。なお、この発明に係る冷媒漏洩検知装置が適用される冷凍サイクル装置としては、空気調和機の他に、例えば、給湯器、ショーケース、あるいは冷蔵庫等を挙げることができる。

　図１に示すように、この実施の形態に係る冷凍サイクル装置である空気調和機は、室内機１と室外機２とを備えている。室内機１は、空気調和の対象となる室の内部すなわち室内に設置される。室外機２は、当該室の外部すなわち室外に設置される。室内機１は、室内熱交換器１４と室内ファン５とを備えている。室外機２は、室外熱交換器４、室外ファン６、圧縮機７、膨張弁８及び四方弁９を備えている。

　室内機１と室外機２とは冷媒配管３で接続されている。冷媒配管３は、室内機１の室内熱交換器１４と室外機２の室外熱交換器４との間で循環的に設けられている。冷媒配管３内には冷媒が封入されている。冷媒配管３内に封入される冷媒は、地球温暖化係数（ＧＷＰ）の小さいものを用いることが望ましい。冷媒として例えば、空気よりも平均分子量が大きいものを用いる。この場合の冷媒は、空気よりも密度が大きく大気圧下で空気より重い。したがって、この場合の冷媒は、空気中では重力方向（鉛直方向）の下方へと沈んでいく性質を持っている。

　このような冷媒として、具体的に例えば、テトラフルオロプロペン（ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２：ＨＦＯ－１２３４ｙｆ）、ジフルオロメタン（ＣＨ２Ｆ２：Ｒ３２）、プロパン（Ｒ２９０）、プロピレン（Ｒ１２７０）、エタン（Ｒ１７０）、ブタン（Ｒ６００）、イソブタン（Ｒ６００ａ）、１．１．１．２－テトラフルオロエタン（Ｃ２Ｈ２Ｆ４：Ｒ１３４ａ）、ペンタフルオロエタン（Ｃ２ＨＦ５：Ｒ１２５）、１．３．３．３－テトラフルオロ－１－プロペン（ＣＦ３－ＣＨ＝ＣＨＦ：ＨＦＯ－１２３４ｚｅ）、二酸化炭素（ＣＯ２：Ｒ７４４）等の中から選ばれる１つ以上の冷媒からなる（混合）冷媒を用いることができる。

　冷媒配管３は、室内熱交換器１４、四方弁９、圧縮機７、室外熱交換器４及び膨張弁８を環状に接続している。したがって、室内熱交換器１４と室外熱交換器４との間で冷媒が循環する冷媒回路が形成されている。

　圧縮機７は、供給された冷媒を圧縮して当該冷媒の圧力及び温度を高める機器である。圧縮機７は、例えば、ロータリ圧縮機、スクロール圧縮機、レシプロ圧縮機等を用いることができる。膨張弁８は、室外熱交換器４で凝縮された冷媒を膨張させ、当該冷媒を減圧する。ここで説明する構成例では、膨張弁８は、リニア電子膨張弁（ＬＥＶ：Ｌｉｎｅａｒ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ　ｅｘｐａｎｓｉｏｎ　Ｖａｌｖｅ）である。したがって、膨張弁８を閉じることで、冷媒の流通を阻止できる。

　室内熱交換器１４は、室内熱交換器１４に流入した冷媒と室内熱交換器１４の周囲の空気との間で熱を交換させる。室内ファン５は、室内の空気が室内熱交換器１４の周囲を通過するように送風し、室内熱交換器１４における冷媒と空気との間での熱交換を促進するとともに、熱交換により加熱又は冷却された空気を再び室内に送り出す。室外熱交換器４は、室外熱交換器４に流入した冷媒と室外熱交換器４の周囲の空気との間で熱を交換させる。室外ファン６は、室外の空気が室外熱交換器４の周囲を通過するように送風し、室外熱交換器４における冷媒と空気との間での熱交換を促進する。

　このようにして構成された冷媒回路は、室内熱交換器１４及び室外熱交換器４のそれぞれにおいて冷媒と空気の間で熱交換を行うことにより、室内機１と室外機２との間で熱を移動させるヒートポンプとして働く。この際、四方弁９を切り換えることにより、冷媒回路における冷媒の循環方向を反転させて空気調和機の冷房運転と暖房運転とを切り換えることができる。

　図２に示すのは、この実施の形態に係る室内機１の一例である。同図に示す室内機１は、天井埋込型（天井カセット型）である。すなわち、部屋の天井に室内機１が埋設されている。室内機１は、筐体１０とパネル１１を備えている。筐体１０は、下面が開放された箱状を呈する。パネル１１は、筐体１０の下面に取り付けられる。筐体１０は、部屋の天井に埋め込まれる。パネル１１は、天井において部屋内に露出している。筐体１０の下面は、空気調和の対象となる空間に臨む面である。

　パネル１１には、吸込口１２及び吹出口１３が形成されている。吸込口１２は、外部から筐体１０の内部に空気を取り込むための開口である。吹出口１３は、筐体１０の内部から外部へと空気を排出するための開口である。パネル１１は例えば四角形状を呈する。パネル１１の中央部には、吸込口１２が配置されている。そして、パネル１１の四角形状の各辺に沿って、４つの吹出口１３が配置されている。

　筐体１０の内部には、室内熱交換器１４及び室内ファン５が収容されている。室内ファン５は遠心ファンである。室内ファン５は、筐体１０内部に吸込側が下方に向けられて設けられている。室内ファン５は、図示しないファンモータにより回転が駆動される。ファンモータは、筐体１０の天面側に取り付けられている。室内ファン５の下方で、かつ、吸込口１２の上方には、図示しないベルマウスが設けられている。ベルマウスは、室内ファンへ空気を導入するためのものである。

　筐体１０内における室内ファン５の外周側には、室内熱交換器１４が設けられている。室内熱交換器１４は、室内ファン５を環状に囲むようにして配置されている。前述したように、室内熱交換器１４には、冷媒配管３が接続されている。したがって、冷媒配管３の一部は、筐体１０の内部に収容されている。室内熱交換器１４は、図示しない伝熱管及びフィンを備えている。室内熱交換器１４の伝熱管は冷媒配管３と配管接続部で接続されている。伝熱管の内部には、冷媒配管３を通じて冷媒が流通する。すなわち、室内熱交換器１４の内部には冷媒が流通する。

　室内熱交換器１４では、室内ファン５により吸込口１２から吸い込まれる部屋内の空気と冷媒との間で熱交換が行われて冷気又は暖気が生成される。筐体１０内における室内熱交換器１４の下方には、ドレンパン１５が設けられている。ドレンパン１５は、室内熱交換器１４における熱交換過程で空気が冷やされることにより当該空気中の水分が凝結して発生した結露水を受けるためのものである。筐体１０内における室内熱交換器１４及びドレンパン１５の外周と筐体１０の壁面との間には、吹出口１３に通じる吹出風路が形成されている。

　このようにして室内機１の筐体１０内には、吸込口１２から室内ファン５、室内熱交換器１４及び吹出風路を通過して吹出口１３に至る風路が形成されている。したがって、室内熱交換器１４は、筐体１０内に形成された風路中に配置されている。室内ファン５は、筐体１０内の風路中に気流を生成する送風ファンの一例である。

　以上のように構成された空気調和機の室内機１において、ファンモータにより室内ファン５が回転されると、吸込口１２から吹出口１３へと向かう空気流が筐体１０内の風路中に生成されて、吸込口１２から空気が吸い込まれ、吹出口１３から空気が吹き出される。吸込口１２から吸い込まれた空気は、ベルマウスを通過して、室内ファン５の吸込側に流入する。室内ファン５に流入した空気は、室内ファン５の外周側に吹き出される。室内ファン５から吹き出された空気は、室内熱交換器１４を内周側から外周側へと通過する。室内熱交換器１４を通過する際、空気は加熱又は冷却される。空気が加熱されるか冷却されるかは、空気調和装置が冷房運転であるか暖房運転であるかによる。室内熱交換器１４を通過した空気は、筐体１０の壁面に当たり、流れる向きを下向きに変える。そして、室内熱交換器１４及びドレンパン１５と筐体１０の壁面との間の吹出風路を通過して吹出口１３から吹き出す。

　この実施の形態に係る室内機１には、赤外線センサ１００が設置されている。赤外線センサ１００は、冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部である。この実施の形態においては、赤外線センサ１００は、筐体１０内の前述した風路中に配置される。なお、設置する赤外線センサ１００の数は１つに限られず複数の赤外線センサ１００を設置してもよい。また、室外機２の筐体内に赤外線センサ１００を設置してもよい。

　図３に示すように、赤外線センサ１００は、発光部１２０、受光部１３０及びケース部材１１０を備えている。発光部１２０は、赤外線を射出する発光手段である。発光部１２０は、光源として、例えば、フィラメントを有する赤外線ランプ、又は、発光ダイオード（ＬＥＤ）等を備えている。受光部１３０は、発光部１２０から射出された赤外線を受光する受光手段である。発光部１２０は、電力の供給を受けて赤外線を射出する。受光部１３０は、受光した赤外線の強度に応じた信号をから出力する。

　図３に示す構成例では、ケース部材１１０は中空の直方体状を呈している。ケース部材１１０の内部には、発光部１２０及び受光部１３０が収容されている。ケース部材１１０の内部において、発光部１２０と受光部１３０とは対向して配置されている。受光部１３０の受光面は、発光部１２０から照射される光（赤外線）の光軸と垂直になるように配置されている。

　発光部１２０から射出された赤外線は、光路１４０を通過して受光部１３０に到達する。光路１４０は、発光部１２０から射出された赤外線が受光部１３０に到達するまでに通過する領域である。光路１４０は、発光部１２０から射出された赤外線の光軸に沿って形成される。

　ケース部材１１０は、発光部１２０、受光部１３０及び光路１４０を、前後、上下及び左右の全ての方向から包囲している。ケース部材１１０の形状は、発光部１２０、受光部１３０及び光路１４０を包囲していれば、図示の例、すなわち直方体状に限られず、他に例えば、円柱状、角柱状、繭状等であってもよい。ケース部材１１０には、ガス取込口１１１が形成されている。このガス取込口１１１により、ケース部材１１０の外部と内部とが通じている。図３に示す構成例では、ガス取込口１１１は、ケース部材１１０の上面に形成されている。

　冷媒配管３に封入された冷媒は、特定波長の赤外線を吸収する性質を有している。発光部１２０が照射する赤外線には、この冷媒が吸収する特定波長のものが含まれている。赤外線センサ１００は、発光部１２０が照射する赤外線のうち、前述した特定波長のものを通過させるフィルタを備えてもよい。発光部１２０と受光部１３０との間に冷媒が存在しないとき、発光部１２０から照射された赤外線は受光部１３０へと到達する。発光部１２０と受光部１３０との間に冷媒が存在するときには、この冷媒により発光部１２０から射出された赤外線のうち前述した特定波長のものが吸収される。発光部１２０から射出された赤外線のうち、前述した特定波長のものは冷媒により減衰される。冷媒が発光部１２０と受光部１３０との間に存在するか否か、より正確に言えば、発光部１２０と受光部１３０との間の冷媒濃度に応じて、受光部１３０が受光する赤外線の強度が変化する。

　この実施の形態に係る冷凍サイクル装置である空気調和機の制御系統の構成を図４に示す。同図に示すように、この実施の形態に係る空気調和機は、制御装置４０を備えている。制御装置４０は、空気調和機の動作制御に係る信号を処理し、空気調和機の運転動作全般を制御する。具体的には、制御装置４０は、圧縮機７、室内ファン５及び室外ファン６の動作を制御する。

　制御装置４０は、ハードウェアとして、例えば、プロセッサ及びメモリを備えたコンピュータから構成されている。プロセッサは、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータあるいはＤＳＰともいう。メモリには、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭ及びＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性もしくは揮発性の半導体メモリ、又は、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク及びＤＶＤ等が該当する。

　制御装置４０のメモリには、ソフトウェアとしてのプログラムが記憶される。そして、制御装置４０は、メモリに記憶されたプログラムをプロセッサが実行することによって予め設定された処理を実施し、ハードウェアとソフトウェアとが協働した結果として、後述する機能を実現する。

　なお、制御装置４０の回路は、例えば、専用のハードウェアとして形成されてもよい。制御装置４０の回路の一部が専用のハードウェアとして形成され、かつ、当該回路にプロセッサ及びメモリが備えられていてもよい。一部が専用のハードウェアとして形成される回路には、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、又は、これらを組み合わせたものが該当する。

　この実施の形態に係る冷凍サイクル装置である空気調和機は、赤外線センサ１００の検知結果を利用して、室内熱交換器１４からの冷媒漏洩の発生を検知する。前述したように、赤外線センサ１００は、冷媒の濃度を検知可能である。そして、赤外線センサ１００は、検知した冷媒の濃度に応じた検知信号を出力する。赤外線センサ１００から出力された検知信号は、制御装置４０に入力される。

　制御装置４０は、冷媒漏洩検知部４１、記憶部４２、報知部４３及び動作制御部４４を備えている。冷媒漏洩検知部４１は、赤外線センサ１００の検出結果に基づいて冷媒漏洩の発生を検知するものである。すなわち、冷媒漏洩検知部４１は、受光部１３０による赤外線の受光状態に基づいて冷媒の漏洩の発生を検知する。受光部１３０は、前述した特定波長の赤外線の受光強度に応じた信号を出力する。赤外線センサ１００の受光部１３０から出力された信号は、制御装置４０の冷媒漏洩検知部４１に入力される。受光部１３０から出力された信号は、受光部１３０に到達した赤外線の強度に応じている。この強度は、前述したように、発光部１２０と受光部１３０との間の冷媒濃度によって変化する。

　冷媒漏洩検知部４１は、受光部１３０から出力された信号に基づいて、冷媒の漏洩発生を検知する。具体的には、冷媒漏洩検知部４１は、受光部１３０の受光強度が漏洩判定基準強度以下である場合に、赤外線センサ１００における冷媒が一定濃度以上であって、すなわち、冷媒の漏洩が発生したことを検知する。この際の漏洩判定基準強度は、冷媒の漏洩が発生したことを検知すべき冷媒濃度に応じて設定される。こうして設定された漏洩判定基準強度は、記憶部４２に予め記憶されている。

　報知部４３は、冷媒漏洩検知部４１が冷媒の漏洩発生を検知した場合に、その旨を利用者、作業者等に報知する。この報知部４３は、冷媒漏洩発生を検知した旨を、音で報知するためのスピーカ及び光で報知するためのＬＥＤ等を備えている。

　動作制御部４４は、圧縮機７、室内ファン５、室外ファン６、膨張弁８等の動作を制御することで、冷凍サイクル装置である空気調和機の動作を制御する。冷媒漏洩検知部４１が冷媒の漏洩発生を検知した場合には、動作制御部４４は、冷凍サイクル装置である空気調和機の動作を停止させる。

　以上のように構成された冷凍サイクル装置においては、赤外線センサ１００の検出結果を用いて冷媒漏洩を検知する。赤外線センサ１００は、発光部１２０、受光部１３０及び光路１４０を包囲するケース部材１１０を備えている。そして、ケース部材１１０に形成されたガス取込口１１１を通じて、漏洩した冷媒がケース部材１１０内に導入される。このように、ガス取込口１１１が形成されたケース部材１１０により発光部１２０、受光部１３０及び光路１４０を包囲することで、発光部１２０及び受光部１３０に塵、埃等の異物が付着することを抑制するとともに、ケース部材１１０内の光路１４０に漏洩した冷媒を導入して冷媒漏洩を検知することができる。

　この実施の形態に係る冷凍サイクル装置においては、制御装置４０は、センサ制御部４５をさらに備えている。センサ制御部４５は、発光部１２０及び受光部１３０を含む赤外線センサ１００への電力供給を制御する。したがって、センサ制御部４５は、赤外線センサ１００の発光部１２０への電圧の印加を制御する。

　センサ制御部４５は、室内ファン５の風量が基準風量未満の場合に、第１電圧値の電圧を発光部１２０に印加させる。そして、センサ制御部４５は、室内ファン５の風量が基準風量以上の場合に、第２電圧値の電圧を発光部１２０に印加させる。ここで、基準風量の値、第１電圧値及び第２電圧値は、予め設定されている。特に、第２電圧値は、第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に設定される。そして、冷媒漏洩検知部４１は、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値から第１電圧値に変更された直後に、受光部１３０による赤外線の受光状態に基づいて、冷媒の漏洩の発生を検知する。

　第２電圧値が０に設定されている場合、実質的には、センサ制御部４５は、室内ファン５の風量が基準風量以上の場合に発光部１２０への電圧の印加を停止させることになる。この場合、室内ファン５の風量が基準風量未満になったら、センサ制御部４５は、発光部１２０への電圧の印加を再開させる。そして、冷媒漏洩検知部４１は、センサ制御部４５が発光部１２０への電圧の印加を再開させた直後における受光部１３０による赤外線の受光状態に基づいて、冷媒漏洩の発生検知判定を実施する。

　室内ファン５が基準風量以上で運転していれば、冷媒漏洩が発生しても室内ファン５が生成した気流により漏洩した冷媒が拡散される。このため、漏洩した冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上である領域の形成が抑制される。そこで、室内ファン５が基準風量以上で運転している場合には、赤外線センサ１００の発光部１２０に印加される電圧を低下させる、又は、発光部１２０への電圧印加を停止させることで、発光部１２０の光源の劣化を抑制することができる。したがって、発光部１２０の長寿命化を図ることができる。

　また、従来において冷媒漏洩を検知するために半導体センサが使用されることが一般的である。半導体センサではヒータにより感ガス素子の温度を上昇させることで感度を向上している。半導体センサへの通電再開直後はヒータ及び感ガス素子の温度が上昇していないため、精度よく冷媒漏洩を検知することが困難である。具体的には、半導体センサへの通電再開後、冷媒漏洩が検知可能となるまでに１０秒程度が必要である。

　これに対し、この実施の形態に係る冷凍サイクル装置によれば、赤外線センサ１００への通電再開直後、具体的には１秒程度が経過すれば、冷媒漏洩が検知可能である。室内ファン５の風量が基準風量未満に低下すると、冷媒が漏洩すれば漏洩した冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上である領域が形成される可能性が高くなる。室内ファン５の風量が基準風量未満に低下して漏洩した冷媒が滞留する可能性が高くなった状況では、赤外線センサ１００への通電を再開し、迅速に冷媒漏洩を検知可能である。このように、この実施の形態に係る冷凍サイクル装置によれば、冷媒漏洩検知についての長期信頼性の向上と、漏洩した冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上である領域が形成される可能性が高くなった状況下における迅速な冷媒漏洩検知とを両立できる。

　次に、前述した基準風量の設定方法の一例について、具体的な数値例を挙げながら説明する。床面積が１０ｍ２、高さが２．２ｍの室内に、冷媒量０．５ｋｇの冷媒（Ｒ３２）を内包した室内機１が設置されているとする。この場合、室内機１が内包する冷媒の全量が室内に漏洩し、漏洩した冷媒が室内機１の気流により均一に撹拌されたとする場合における室内の冷媒濃度は、次の（１）式より０．１１ｋｇ／ｍ３となる。

　０．５／（２．２×１０）＝０．１１　・・・　（１）

　室内機１が内包する冷媒の全量が室内に漏洩した後も、室内機１の筐体１０内においては冷媒回路中の冷媒が漏洩を続ける。この際の冷媒漏洩速度を１０ｋｇ／ｈとする。室温２５℃、気圧１０１３ｍｂａｒの環境下におけるＲ３２のガス濃度は２．１３ｋｇ／ｍ３である。したがって、次の（２）式より、冷媒漏洩速度は０．０７８ｍ３／ｍｉｎであると換算できる。

　（１０／６０）／２．１３＝０．０７８　・・・　（２）

　室内ファン５が運転中であれば室内機１の吸込口１２から筐体１０内に既に室内に漏洩した冷媒が吸い込まれる。そして、室内機１の吹出口１３からは、吸込口１２から吸い込まれた漏洩冷媒と筐体１０内で新たに漏洩した冷媒とが室内に吹き出される。室内ファン５の風量、すなわち、室内機１の吹出口１３から吹き出す風量をＱとする。室内機１の吸込口１２から筐体１０内に吸い込まれる風量は、室内機１の吹出口１３から吹き出す風量Ｑから冷媒漏洩速度を減じたものになる。したがって、室内機１の吸込口１２から筐体１０内に吸い込まれる冷媒の速度は、（１）式及び（２）式の結果を用いて、（Ｑ－０．０７８）×０．１１ｋｇ／ｍｉｎとなる。

　一方、筐体１０内で漏洩する冷媒の速度は、１０ｋｇ／ｈ＝０．１７ｋｇ／ｍｉｎである。また、室内機１の吹出口１３から吹き出す冷媒の濃度がＲ３２の可燃濃度０．３０６ｋｇ／ｍ３となるとき、室内機１の吹出口１３から吹き出す冷媒の速度は、Ｑ×０．３０６である。したがって、室内機１の吹出口１３から吹き出す冷媒の濃度がＲ３２の可燃濃度０．３０６ｋｇ／ｍ３未満となるためには、次の（３）式が満足されればよい。

　（Ｑ－０．０７８）×０．１１＋０．１７＜Ｑ×０．３０６　・・・　（３）

　この（３）式より、Ｑ＞０．８２４ｍ３／ｍｉｎである。すなわち、室内ファン５の風量Ｑを０．８２４ｍ３／ｍｉｎより大きくすることで、室内機１の吹出口１３から吹き出す冷媒の濃度を、Ｒ３２の可燃濃度０．３０６ｋｇ／ｍ３未満とすることができる。そこで、ここで説明した例においては、前述した基準風量を０．８２４ｍ３／ｍｉｎより大きい値に設定するとよい。

　次に、以上のように構成された冷凍サイクル装置の動作例を図５のフロー図を参照しながら説明する。まず、ステップＳ１１において、センサ制御部４５は、室内ファン５が前述した基準風量以上で運転しているか否かを判定する。室内ファン５の運転状況は、例えば、動作制御部４４から取得できる。室内ファン５が基準風量以上で運転している場合、センサ制御部４５は次にステップＳ１２の処理を行う。

　ステップＳ１２においては、センサ制御部４５は、検知モードをＯＦＦにする。すなわち、センサ制御部４５は、発光部１２０を含む赤外線センサ１００への通電を停止する。ステップＳ１２の後、センサ制御部４５はステップＳ１１に戻って処理を継続する。

　一方、ステップＳ１１で室内ファン５が基準風量以上で運転していない場合、センサ制御部４５は次にステップＳ１３の処理を行う。ステップＳ１３においては、センサ制御部４５は、検知モードをＯＮにする。すなわち、センサ制御部４５は、発光部１２０を含む赤外線センサ１００へ通電させる。ステップＳ１３の後、センサ制御部４５はステップＳ１１に戻って処理を継続する。

　なお、冷媒漏洩検知部４１による冷媒漏洩の発生の判定は、以上で説明した漏洩判定基準強度を用いたものに限られない。他に例えば、冷媒漏洩検知部４１は、冷媒漏洩の発生の判定に第１基準強度と第２基準強度の２つの基準値を用いて、冷媒漏洩の発生の判定を行ってもよい。この場合、冷媒漏洩検知部４１は、受光部１３０による赤外線の受光強度が第１基準強度以上で、かつ、第２基準強度未満である場合に冷媒の漏洩の発生を検知する。第２基準強度は、第１基準強度よりも大きい値に設定される。

　このようにすることで、発光部１２０から赤外線が照射されていない状況で冷媒漏洩検知部４１が冷媒漏洩の発生の判定を行っても、受光部１３０での受光強度が第１基準強度以上にならなければ、冷媒漏洩検知部４１は、冷媒の漏洩の発生を検知しない。したがって、冷媒漏洩の発生の誤検知を抑制できる。また、この場合、冷媒漏洩検知部４１は、発光部１２０に印加されている電圧が前述した第２電圧値から第１電圧値に変更されると同時に、受光部１３０による赤外線の受光状態に基づく冷媒の漏洩の発生の検知を開始してもよい。

　発光部１２０に第２電圧値が印加されている場合における受光部１３０での受光強度が第２基準強度未満であったとしても、受光部１３０での受光強度が第１基準強度以上にならなければ、冷媒漏洩検知部４１は、冷媒の漏洩の発生を検知しない。したがって、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値から第１電圧値に変更されると同時に、冷媒漏洩検知部４１が受光部１３０での受光状態に基づく冷媒の漏洩の発生の検知を開始しても、冷媒漏洩の発生を誤検知してしまうことがない。そして、赤外線センサ１００への通電再開後、より早期に冷媒漏洩が検知可能である。

　次に、この実施の形態に係る冷凍サイクル装置の変形例について説明する。この変形例においては、冷凍サイクル装置である空気調和機は、冷媒を室外機２側に回収する回収運転を実施可能である。動作制御部４４は、空気調和機の運転を停止した後、空気調和機に回収運転を行わせる。回収運転とは、冷媒回路中の冷媒を室外機２の室外熱交換器４側に回収する運転である。ここでいう室外熱交換器４側とは、具体的に例えば、室外熱交換器４、室外熱交換器４と膨張弁８との間の冷媒配管３等を指している。

　回収運転では、動作制御部４４は、四方弁９を冷房向きにし、膨張弁８を閉止した状態で圧縮機７を動作させる。これにより、室内機１側の冷媒は、圧縮機７に吸い出される。そして、圧縮機７から吐出された高温の気相の冷媒は、室外熱交換器４を通過して室外の空気と熱交換される。この熱交換により気相の冷媒は液化する。液化した冷媒は室外熱交換器４を抜け、膨張弁８に到達する。この時、膨張弁８は閉止されているため、液相の冷媒は、室外熱交換器４と膨張弁８と間の冷媒配管３内、及び、室外熱交換器４に回収される。

　なお、膨張弁８とは別に、冷媒回路を遮断する遮断弁を設置してもよい。また、圧縮機７と室外熱交換器４の間に逆止弁を設置してもよい。さらに、圧縮機７と室外熱交換器４の間又は室外機２の圧縮機７の下流に遮断弁を追加してもよい。

　そして、この変形例においては、センサ制御部４５は、回収運転の実施後に発光部１２０への電圧の印加を停止させる。回収運転の実施後には、冷媒回路の冷媒が室外機２側に回収され、室内機１側に残っている冷媒量は少ない。このため、室内機１で冷媒漏洩が発生した場合の冷媒漏洩量を少なくできるので、室内ファン５が停止していても漏洩した冷媒により冷媒濃度が一定以上である領域が形成される可能性は低い。そこで、発光部１２０への電圧の印加を停止することで、発光部１２０の光源劣化を抑制できる。

　次に、以上のように構成された冷凍サイクル装置の変形例の動作例を図６のフロー図を参照しながら説明する。まず、ステップＳ２１において、動作制御部４４は、冷凍サイクル装置である空気調和機が運転中であるか否かを判定する。空気調和機が運転中であれば、制御装置４０は次にステップＳ２２の処理を行う。ステップＳ２２において、センサ制御部４５は、室内ファン５が前述した基準風量以上で運転しているか否かを判定する。

　室内ファン５が基準風量以上で運転している場合、センサ制御部４５は次にステップＳ２３の処理を行う。ステップＳ２３においては、センサ制御部４５は、検知モードをＯＦＦにする。すなわち、センサ制御部４５は、発光部１２０を含む赤外線センサ１００への通電を停止する。一方、ステップＳ２２で室内ファン５が基準風量以上で運転していない場合、センサ制御部４５は次にステップＳ２４の処理を行う。ステップＳ２４においては、センサ制御部４５は、検知モードをＯＮにする。すなわち、センサ制御部４５は、発光部１２０を含む赤外線センサ１００へ通電させる。

　一方、ステップＳ２１で空気調和機が運転中でない場合、制御装置４０は次にステップＳ２５の処理を行う。ステップＳ２５においては、動作制御部４４は、回収運転を実施する。続くステップＳ２６において、センサ制御部４５は、回収運転が完了したか否かを判定する。そして、回収運転が完了すれば、センサ制御部４５は次にステップＳ２７の処理を行う。ステップＳ２７においては、センサ制御部４５は、検知モードをＯＦＦにする。すなわち、センサ制御部４５は、発光部１２０を含む赤外線センサ１００への通電を停止する。

　なお、この実施の形態に係る冷凍サイクル装置においては、前述したように、第２電圧値は０でなく正の値であってもよい。すなわち、室内ファン５が基準風量以上で運転しているときには、センサ制御部４５は、赤外線センサ１００の発光部１２０に印加される電圧を第１電圧値から第２電圧値に低下させる。具体的に例えば、第１電圧値を５Ｖに設定し、第２電圧値を３Ｖに設定する。そして、冷媒漏洩検知部４１は、発光部１２０に第２電圧値の電圧が印加されている間も、受光部１３０による赤外線の受光状態に基づく冷媒漏洩の発生検知判定を継続してもよい。

　この場合、冷媒漏洩検知部４１は、発光部１２０に印加されている電圧が第１電圧値か第２電圧値かに応じて、冷媒の漏洩の発生を検知する受光部１３０による赤外線の受光強度の基準値を変更してもよい。例えば、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値である場合、発光部１２０に印加されている電圧が第１電圧値である場合よりも、漏洩判定基準強度を高くする。あるいは、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値である場合、発光部１２０に印加されている電圧が第１電圧値である場合よりも、第１基準強度及び第２基準強度の一方又は両方を高くする。

　発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値である場合、室内ファン５の風量は基準風量以上である。この場合、室内ファン５が動作することで、室内の雰囲気が吸込口１２から筐体１０内に吸い込まれる。室内の雰囲気中には、冷媒が吸収する前述の特定波長と同じ波長の赤外線を吸収する性質のガス（以降において、「誤検知ガス」ともいう）が存在する場合がある。室内ファン５が動作することで、室内の誤検知ガスが筐体１０内に取り込まれやすくなる。そして、筐体１０内に取り込まれた誤検知ガスが赤外線センサ１００に達すると、冷媒漏洩を誤検知してしまう。そこで、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値である場合に、受光部１３０での受光強度の基準値が高くなるように変更することで、このような誤検知ガスに起因する冷媒漏洩の誤検知を抑制できる。

実施の形態２．
　図７及びこれまでの実施の形態で示した各図を適宜に参照しながら、本開示の実施の形態２について説明する。図７は、冷凍サイクル装置が備える赤外線センサの構成を模式的に示す断面図である。

　ここで説明する実施の形態２は、前述した実施の形態１の構成において、赤外線センサに２つの受光部を設け、一方の受光部には光学フィルタを設けたものである。以下、この実施の形態２に係る冷凍サイクル装置について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。説明を省略した構成については実施の形態１と基本的に同様である。以降の説明においては、実施の形態１と同様の又は対応する構成について、原則として実施の形態１の説明で用いたものと同じ符号を付して記載する。

　この実施の形態に係る冷凍サイクル装置である空気調和機における、冷媒回路、室内機１及び制御系統の構成は、図１、図２及び図４を参照して説明した実施の形態１と同様である。このため、重複する説明は省略する。そして、この実施の形態に係る冷凍サイクル装置である空気調和機は、図７に示す赤外線センサ１００を備えている。赤外線センサ１００は、冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部である。赤外線センサ１００は、筐体１０内の風路中に配置されている。

　図７に示すように、赤外線センサ１００は、発光部１２０、第１受光部１３１、第２受光部、光学フィルタ１５０及びケース部材１１０を備えている。発光部１２０は、赤外線を射出する発光手段である。発光部１２０は、光源として、例えば、フィラメントを有する赤外線ランプ、又は、発光ダイオード（ＬＥＤ）等を備えている。第１受光部１３１及び第２受光部は、発光部１２０から射出された赤外線を受光する受光手段である。発光部１２０は、電力の供給を受けて赤外線を射出する。第１受光部１３１及び第２受光部１３２は、受光した赤外線の強度に応じた信号をから出力する。

　ケース部材１１０には、ガス取込口１１１が形成されている。ケース部材１１０の内部には、発光部１２０、第１受光部１３１、第２受光部１３２及び光学フィルタ１５０が収容されている。ケース部材１１０の内部において、発光部１２０と第１受光部及び第２受光部１３２とは対向して配置されている。第１受光部１３１及び第２受光部１３２の受光面は、発光部１２０から照射される光（赤外線）の光軸と垂直になるように配置されている。

　発光部１２０から射出された赤外線は、光路１４０を通過して第１受光部１３１及び第２受光部に到達する。光路１４０は、発光部１２０から射出された赤外線が第１受光部１３１及び第２受光部１３２に到達するまでに通過する領域である。光路１４０は、発光部１２０から射出された赤外線の光軸に沿って形成される。

　冷媒配管３に封入された冷媒は、特定波長の赤外線を吸収する性質を有している。発光部１２０が照射する赤外線には、この冷媒が吸収する特定波長のものが含まれている。光学フィルタ１５０は、発光部１２０と第２受光部１３２との間の光路１４０に配置されている。図示の例では、光学フィルタ１５０が第２受光部１３２の受光面に設けられている。光学フィルタ１５０は、冷媒が吸収する特定波長の赤外線を通過させ、前記特定波長以外の波長の赤外線を通過させない性質を有する。したがって、光学フィルタ１５０により、第２受光部１３２は、発光部１２０から照射された赤外線のうち、冷媒が吸収する特定波長のもののみを受光する。一方、第１受光部１３１は、発光部１２０から照射された全波長域にわたる赤外線を受光する。

　冷媒漏洩検知部４１は、第１受光部１３１及び第２受光部１３２による赤外線の受光状態に基づいて冷媒の漏洩の発生を検知する。第１受光部１３１及び第２受光部１３２は、赤外線の受光強度に応じた信号を出力する。赤外線センサ１００の第１受光部１３１及び第２受光部１３２から出力された信号は、制御装置４０の冷媒漏洩検知部４１に入力される。第１受光部１３１及び第２受光部１３２から出力された信号は、第１受光部１３１及び第２受光部１３２に到達した赤外線の強度に応じている。この強度は、前述したように、発光部１２０と第１受光部１３１及び第２受光部１３２との間の冷媒濃度によって変化する。

　冷媒漏洩検知部４１は、第１受光部１３１及び第２受光部１３２から出力された信号に基づいて、冷媒の漏洩発生を検知する。具体的には、冷媒漏洩検知部４１は、第１受光部１３１による赤外線の受光強度の変化量と、第２受光部１３２による赤外線の受光強度の変化量との差又は比に基づいて、冷媒の漏洩の発生を検知する。前述したように、第２受光部１３２は、発光部１２０から照射された赤外線のうち、冷媒が吸収する特定波長のもののみを受光する。このため、冷媒により特定波長の赤外線が吸収されると受光強度が大きく低下する。一方、第１受光部１３１は、発光部１２０から照射された全波長域にわたる赤外線を受光する。このため、冷媒により特定波長の赤外線が吸収されても、特定波長以外の赤外線の受光強度は変化しないため、全体としての受光強度変化は、第２受光部１３２よりも小さくなる。

　第２受光部１３２による赤外線の受光強度が低下した場合に、第１受光部１３１による赤外線の受光強度も同程度低下したとき、発光部１２０から照射された前述の特定波長の赤外線だけでなく、特定波長以外の波長の赤外線も何らかの原因により妨げられている。したがって、この場合には、冷媒漏洩検知部４１は、冷媒の漏洩が発生したことを検知しない。

　一方、第２受光部１３２による赤外線の受光強度が低下したが、第１受光部１３１による赤外線の受光強度が同程度は低下していないとき、発光部１２０から照射された前述の特定波長の赤外線が妨げられ、特定波長以外の赤外線については妨げられずに第１受光部１３１に到達していると考えられる。したがって、この場合には、冷媒漏洩検知部４１は、冷媒の漏洩が発生したことを検知する。

　このようにすることで、第１受光部１３１、第２受光部１３２と発光部１２０との間に光を遮断するごみ等の異物が侵入した場合に冷媒漏洩を誤検知してしまうことを抑制できる。また、発光部１２０が劣化して光量が低下した場合等においても、冷媒漏洩を誤検知してしまうことを抑制できる。なお、光学フィルタ１５０は、第１受光部１３１又は第２受光部１３２の一方のみに設けられていればよい。

　この実施の形態においても実施の形態１と同様に、センサ制御部４５は、室内ファン５の風量が基準風量未満の場合に、第１電圧値の電圧を発光部１２０に印加させる。そして、センサ制御部４５は、室内ファン５の風量が基準風量以上の場合に、第２電圧値の電圧を発光部１２０に印加させる。第２電圧値は、第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に設定される。そして、冷媒漏洩検知部４１は、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値から第１電圧値に変更されると同時に、受光部１３０による赤外線の受光状態に基づく冷媒の漏洩の発生の検知を開始する。

　発光部１２０に第１電圧値より低い第２電圧値が印加されており、発光部１２０から照射される赤外線の強度が低下している場合、第１受光部１３１での受光強度の低下と第２受光部１３２での受光強度の低下は同程度である。例えば、第２電圧値が０であって発光部１２０への電圧印加を停止している場合、第１受光部１３１及び第２受光部１３２の受光強度は、いずれも０である。したがって、この場合には、冷媒漏洩検知部４１は冷媒の漏洩が発生したことを検知しない。

　このため、発光部１２０に印加されている電圧が第２電圧値から第１電圧値に変更されると同時に、冷媒漏洩検知部４１が受光部１３０での受光状態に基づく冷媒の漏洩の発生の検知を開始しても、冷媒漏洩の発生を誤検知してしまうことがない。そして、赤外線センサ１００への通電再開後、より早期に冷媒漏洩が検知可能である。

　以上のように構成された冷凍サイクル装置によれば、実施の形態１と同様に、冷媒漏洩検知についての長期信頼性の向上と、漏洩した冷媒が滞留して冷媒濃度が一定以上である領域が形成される可能性が高くなった状況下における迅速な冷媒漏洩検知とを両立できる。さらに、赤外線センサ１００への異物の侵入、発光部１２０の劣化による光量低下等に起因する冷媒漏洩の誤検知を抑制できるとともに、赤外線センサ１００への通電再開後、より早期に冷媒漏洩が検知可能である。

　本開示は、例えば、空気調和機、給湯器、ショーケース、冷蔵庫等において冷媒漏洩を検知する冷凍サイクル装置に利用できる。

　　１　　室内機
　　２　　室外機
　　３　　冷媒配管
　　４　　室外熱交換器
　　５　　室内ファン
　　６　　室外ファン
　　７　　圧縮機
　　８　　膨張弁
　　９　　四方弁
　１０　　筐体
　１１　　パネル
　１２　　吸込口
　１３　　吹出口
　１４　　室内熱交換器
　１５　　ドレンパン
　４０　　制御装置
　４１　　冷媒漏洩検知部
　４２　　記憶部
　４３　　報知部
　４４　　動作制御部
　４５　　センサ制御部
１００　　赤外線センサ
１１０　　ケース部材
１１１　　ガス取込口
１２０　　発光部
１３０　　受光部
１３１　　第１受光部
１３２　　第２受光部
１４０　　光路
１５０　　光学フィルタ

Claims

　筐体内に形成された風路中に設けられ、内部に冷媒が流通する熱交換器と、
　前記風路中に気流を生成する送風ファンと、
　前記冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部と、を備え、
　前記センサ部は、
　赤外線を射出する発光部と、
　前記発光部から射出された赤外線を受光する受光部と、を備え、
　前記発光部への電圧の印加を制御する制御部と、
　前記受光部による赤外線の受光状態に基づいて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する検知部と、をさらに備え、
　前記制御部は、
　前記送風ファンの風量が予め設定された基準風量未満の場合に、予め設定された第１電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、
　前記送風ファンの風量が前記基準風量以上の場合に、前記第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に予め設定された第２電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、
　前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第２電圧値から前記第１電圧値に変更された直後に、前記受光部による赤外線の受光状態に基づいて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する冷凍サイクル装置。
　筐体内に形成された風路中に設けられ、内部に冷媒が流通する熱交換器と、
　前記風路中に気流を生成する送風ファンと、
　前記冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部と、を備え、
　前記センサ部は、
　赤外線を射出する発光部と、
　前記発光部から射出された赤外線を受光する受光部と、を備え、
　前記発光部への電圧の印加を制御する制御部と、
　前記受光部による赤外線の受光強度が第１基準強度以上で、かつ、第２基準強度である場合に前記冷媒の漏洩の発生を検知する検知部と、をさらに備え、
　前記制御部は、
　前記送風ファンの風量が予め設定された基準風量未満の場合に、予め設定された第１電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、
　前記送風ファンの風量が前記基準風量以上の場合に、前記第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に予め設定された第２電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、
　前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第２電圧値から前記第１電圧値に変更されると同時に、前記受光部による赤外線の受光状態に基づく前記冷媒の漏洩の発生の検知を開始する冷凍サイクル装置。
　筐体内に形成された風路中に設けられ、内部に冷媒が流通する熱交換器と、
　前記風路中に気流を生成する送風ファンと、
　前記冷媒の漏洩の発生を検知するためのセンサ部と、を備え、
　前記センサ部は、
　赤外線を射出する発光部と、
　前記発光部から射出された赤外線を受光する第１受光部及び第２受光部と、
　前記発光部と前記第２受光部との間に設けられ、前記冷媒が吸収する特定波長の赤外線を通過させるフィルタと、を備え、
　前記発光部への電圧の印加を制御する制御部と、
　前記第１受光部及び前記第２受光部による赤外線の受光強度の変化量に基づいて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する検知部と、をさらに備え、
　前記制御部は、
　前記送風ファンの風量が予め設定された基準風量未満の場合に、予め設定された第１電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、
　前記送風ファンの風量が前記基準風量以上の場合に、前記第１電圧値よりも小さく、かつ、０以上の値に予め設定された第２電圧値の電圧を前記発光部に印加させ、
　前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第２電圧値から前記第１電圧値に変更されると同時に、前記第１受光部及び前記第２受光部による赤外線の受光状態に基づく前記冷媒の漏洩の発生の検知を開始する冷凍サイクル装置。
　前記第２電圧値は０である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
　前記第２電圧値は正の値であり、
　前記検知部は、前記発光部に印加されている電圧が前記第１電圧値か前記第２電圧値かに応じて、前記冷媒の漏洩の発生を検知する前記受光部による赤外線の受光強度の基準値を変更する請求項１又は請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記筐体を有し、室内に設置される室内機と、
　室外に設置される室外機と、を備え、
　前記冷媒を前記室外機側に回収する回収運転を実施可能であり、
　前記制御部は、前記回収運転の実施後に前記発光部への電圧の印加を停止させる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。