WO2023181655A1 - 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム - Google Patents
擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023181655A1 WO2023181655A1 PCT/JP2023/003433 JP2023003433W WO2023181655A1 WO 2023181655 A1 WO2023181655 A1 WO 2023181655A1 JP 2023003433 W JP2023003433 W JP 2023003433W WO 2023181655 A1 WO2023181655 A1 WO 2023181655A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- eluent
- section
- supply port
- fraction
- weakly
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 136
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000003480 eluent Substances 0.000 claims abstract description 1088
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 258
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 240
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims description 321
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 297
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 276
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 154
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 48
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 210000000628 antibody-producing cell Anatomy 0.000 description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 6
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 6
- 229940125644 antibody drug Drugs 0.000 description 5
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 108010054477 Immunoglobulin Fab Fragments Proteins 0.000 description 2
- 102000001706 Immunoglobulin Fab Fragments Human genes 0.000 description 2
- 239000007987 MES buffer Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 108060003951 Immunoglobulin Proteins 0.000 description 1
- 108010003723 Single-Domain Antibodies Proteins 0.000 description 1
- 239000000427 antigen Substances 0.000 description 1
- 102000036639 antigens Human genes 0.000 description 1
- 108091007433 antigens Proteins 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000012531 culture fluid Substances 0.000 description 1
- 210000004748 cultured cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 102000037865 fusion proteins Human genes 0.000 description 1
- 108020001507 fusion proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000001641 gel filtration chromatography Methods 0.000 description 1
- 102000018358 immunoglobulin Human genes 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000001742 protein purification Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000009870 specific binding Effects 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
- B01D15/08—Selective adsorption, e.g. chromatography
- B01D15/10—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
- B01D15/18—Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
- B01D15/1814—Recycling of the fraction to be distributed
- B01D15/1821—Simulated moving beds
- B01D15/1828—Simulated moving beds characterised by process features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
- C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
- C07K1/16—Extraction; Separation; Purification by chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K16/00—Immunoglobulins [IGs], e.g. monoclonal or polyclonal antibodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
- G01N30/38—Flow patterns
- G01N30/46—Flow patterns using more than one column
Definitions
- the present invention relates to a simulated moving bed chromatographic separation method and a simulated moving bed chromatographic separation system.
- a plurality of unit packed columns (hereinafter simply referred to as "packed columns") packed with an adsorbent that has the ability to selectively adsorb a specific component among two or more components contained in the stock solution are used. ) are connected in series via piping, and the most downstream packed column and the most upstream packed column are connected to construct an endless circulation system. do.
- the fraction that moves at a fast rate (weakly adsorbent fraction)
- the fraction that moves slowly strongly adsorbent fraction
- the rate of movement as necessary.
- the intermediate fraction (medium adsorptive fraction) is extracted from different positions, and then the stock solution supply position, the eluent supply position, the weakly adsorbent fraction extraction position, the medium adsorption fraction extraction position, The extraction position of the highly adsorbent fraction is then moved in the fluid circulation direction of the circulation system while maintaining a constant positional relationship. By repeating this operation, it is possible to simulate a moving bed processing operation in which the stock solution can be continuously supplied.
- Patent Document 1 discloses a system in which a large number of unit packed beds filled with an adsorbent are used to form an endless serial circulation channel, and the circulation channel is provided so as to be able to circulate and shut off.
- a raw material fluid containing three or more components having different affinities for the adsorbent By passing a raw material fluid containing three or more components having different affinities for the adsorbent through the plurality of unit packed beds, an adsorption zone is formed that is sequentially divided into components having a weak affinity for the adsorbent and a component having a strong affinity for the adsorbent.
- the system While blocking the circulation of the system at a position upstream of the adsorption zone formed by a pre-selected component from among the components with weak affinity, the system is a first step of supplying a raw material fluid to the system and extracting from the system a fraction enriched in a predetermined component among the components forming the adsorption zone upstream of the cutoff position; and supplying the raw material fluid. While the system is circulated without being removed, a desorbent fluid is supplied from upstream of the adsorption zone to separately extract enriched fractions of each component divided into the adsorption zones that were not extracted in the first step.
- extracts and culture fluids from cultured cells that produce antibodies contain, in addition to the target antibody, fragments that do not function adequately as antibodies resulting from cleavage of antibodies, and antibodies that aggregate. Large aggregates form. Generally, the above-mentioned fragments have few interaction sites with the adsorbent and have weak adsorption to the adsorbent. Conversely, aggregates have strong adsorption to adsorbents.
- a pseudo-moving bed chromatographic separation method that involves separating an adsorbent component, a strongly adsorbent component, and a moderately adsorbent component with intermediate adsorption properties between the two components using two or more types of eluents.
- the piping of the circulation system includes a stock solution supply port F, two or more eluent supply ports D corresponding to each of the two or more eluents, and a weakly adsorptive fluid containing the weakly adsorptive component.
- an extraction port A for the medium adsorptive fraction an extraction port B for the medium adsorptive fraction containing the medium adsorptive component, and an extraction port C for the strongly adsorptive fraction containing the strongly adsorptive component, and the stock solution supply port F.
- a pseudo moving bed chromatographic separation method is described in which the positions of the extraction port A, the extraction port B, and the extraction port C are set in a specific positional relationship, and the components to be purified in the stock solution are purified using less adsorbent. It is stated that high-purity fractionation can be achieved with the amount used.
- the present invention aims to fractionate the components to be purified in the stock solution to a high degree of purity by changing the supply position and timing of the stock solution or eluent, and the extraction position and timing of each fraction from those in the past.
- the purpose of the present invention is to provide a chromatographic separation method that enables this.
- Another object of the present invention is to provide a chromatographic separation system suitable for carrying out the above-mentioned chromatographic separation method.
- a circulation system in which three or more unit packed columns filled with adsorbent are connected in series and endlessly via piping is used, and the circulation system is connected upstream so that each section has at least one unit packed column. It is divided into at least three continuous annular sections from the side to the downstream side, and adsorbs weakly adsorbing components, strongly adsorbing components, and intermediate adsorption of both components contained in the stock solution to the adsorbent.
- a simulated moving bed chromatographic separation method comprising separating medium and adsorbable components using an eluent, in which a cycle consisting of the following first process and second process is repeated: ⁇ First process> A position upstream of the section enriched with the weakly adsorbable component is set as a blocking position to block the circulation of the circulation system, and the stock solution is supplied to a section downstream of the blocking position, and at the same time, upstream of the blocking position.
- a process comprising extracting from the circulation system a medium adsorptive fraction enriched in the medium adsorbate component from the section; ⁇ Second process>
- the strongly adsorptive fraction enriched with the strongly adsorptive component is extracted, and in accordance with the movement of the strongly adsorptive fraction.
- a process comprising the step of moving the supply position of the eluent to the circulation system and the extraction position of the strongly adsorptive fraction to the downstream side;
- the movement of the extraction position of the strongly adsorptive fraction in the cycle to the downstream side is for two sections or more, and the movement to the downstream side is not the same amount as [number of sections].
- a circulation system in which three or more unit packed columns filled with adsorbent are connected in series and endlessly via piping is used, and the circulation system is connected upstream so that each section has at least one unit packed column. It is divided into at least three continuous annular sections from the side to the downstream side, and adsorbs weakly adsorbing components, strongly adsorbing components, and intermediate adsorption of both components contained in the stock solution to the adsorbent.
- a simulated moving bed chromatographic separation method comprising separating medium-adsorbable components using an eluent, the method comprising a simulated moving bed chromatography that repeats a cycle consisting of the following steps (A) and (B). Separation method: ⁇ Step (A)> A position upstream of the section where the weakly adsorbable components are enriched is set as a cutoff position to block the circulation of the circulation system, and the stock solution is supplied to a section downstream of the cutoff position, and the weakly adsorbed component is further removed at a downstream position.
- an eluent for desorbing the moderately adsorptive components is supplied to the section upstream of the blocking position, and the weakly adsorptive fraction enriched with the adsorptive components is extracted from the circulation system, and an eluent for desorbing the moderately adsorptive components is supplied to the section upstream of the cutoff position, and the weakly adsorptive fraction enriched in the adsorptive components is extracted from the circulation system.
- the blocking position is moved to the upstream side, and while continuing to extract the weakly adsorbable fraction, an eluent for desorbing the strongly adsorptive component is supplied upstream of the moved blocking position, and the eluent is supplied to the downstream position.
- Step (A3) of extracting the strongly adsorbent fraction enriched with strongly adsorbent components, and moving the extracting position of the weakly adsorbent fraction to the downstream side and extracting the weakly adsorbent fraction, while Substep (A4) in which the adsorptive fraction is not extracted and the strongly adsorptive fraction is not extracted. Steps to perform in this order; ⁇ Step (B)> The weakly adsorptive fraction and the strongly adsorptive fraction that were not extracted in step (A) are removed by controlling the eluent supply and cutoff position without supplying the stock solution, while leaving the extraction position of the weakly adsorptive fraction unchanged.
- the piping of the circulation system includes a stock solution supply port F, an eluent supply port D, a weakly adsorptive fraction extraction port A, a medium adsorptive fraction extraction port B, and a strongly adsorptive fraction extraction port.
- step (A) the positions of the stock solution supply port F, the extraction port A, the extraction port B, and the extraction port C are set as shown in the following (a) to (c): (a) the extraction port A is provided on the downstream side of the stock solution supply port F across at least one section; (b) providing the extraction port B in a pipe having the stock solution supply port F; (c) providing the outlet C on the upstream side of the outlet B with at least one section in between; In the step (B), the positions of the extraction port A and the extraction port C are as follows (d): (d) providing the outlet A on the downstream side of the outlet C with at least two sections in between; The pseudo moving bed chromatographic separation method according to [2] above.
- a pseudo moving bed chromatographic separation method in which the substeps (A1) to (A4) in step (A) are divided into four continuous annular sections from the side to the downstream side, and the substeps (A1) to (A4) in step (A) are -1) to (A4-1), and in step (B), the following substeps (B1-1) to (B3-1) and the following substeps (B1'-1) to (B3'-1) are carried out.
- the simulated moving bed chromatographic separation method according to any one of [2] to [4], which is performed in this order: ⁇ Substep (A1-1)>
- the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the downstream end of section 2 is set as the medium adsorptive fraction extraction port B.
- the medium adsorptive fraction is extracted from the extraction port B, the upstream end of section 3 is used as the stock solution supply port F, and the stock solution is supplied from the stock solution supply port F, and the downstream end of section 4 is used as the weakly adsorptive fraction extraction port A.
- the medium adsorptive fraction is extracted from the extraction port B, the upstream end of section 3 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV to the downstream side of section 4.
- the highly adsorbent fraction is extracted from the extraction port C, and the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II.
- the end of section 4 is set as an eluent supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, and the upstream end of section 4 is set as an eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 1 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2,
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3;
- the upstream end of section 2 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II
- the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, and the upstream end of section 4 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is maximized, The desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2, The desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3, The desorption power of the eluent flowing through section 1 is made equal to the desorption power of the eluent flowing through section 4; ⁇ Substep (B1-1)>
- the upstream end of section 2 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 4 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the highly adsorbent fraction is extracted from the extraction port C, and the upstream end of section 3 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II.
- the end is set as an eluent supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, and the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3, Making the desorption force of the eluent flowing through section 1 weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4; ⁇ Substep (B3-1)>
- the upstream end of section 3 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 4 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4,
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is made equal to the desorption power of the eluent flowing through section 1.
- the upstream end of section 3 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III
- the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-IV
- the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the highly adsorbent fraction is extracted from the extraction port C, and the upstream end of section 4 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II.
- the end is set as an eluent supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, and the upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4, making the desorption force of the eluent flowing through section 2 weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1;
- the upstream end of section 4 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 4 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1,
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is made the same as the desorption power of the eluent flowing through section 2.
- a circulation system in which three or more unit packed columns filled with adsorbent are connected in series and endlessly via piping is used, and the circulation system is connected upstream so that each section has at least one unit packed column.
- a pseudo moving bed chromatographic separation method in which the substeps (A1) to (A4) in step (A) are divided into three continuous annular sections from the side to the downstream side, and the substeps (A1) to (A4) in step (A) are the following substeps (A1). -2) to (A4-2), and the following substeps (B1-2) and (B2-2) are performed in this order in the step (B), according to any one of [2] to [4] above.
- Pseudo moving bed chromatographic separation method ⁇ Substep (A1-2)>
- the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the downstream end of section 2 is set as the medium adsorptive fraction extraction port B.
- the medium adsorptive fraction is extracted from the extraction port B, the upstream end of section 3 is used as the stock solution supply port F, and the stock solution is supplied from the stock solution supply port F, and the downstream end of section 3 is used as the weakly adsorptive fraction extraction port A.
- the medium adsorptive fraction is extracted from the extraction port B, and the upstream end of section 3 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the highly adsorbent fraction is extracted from the extraction port C, and the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II.
- the end of section 3 is set as an eluent supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III.
- the desorption power of the eluent flowing through section 1 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1, making the desorption force of the eluent flowing through section 3 weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2;
- ⁇ Substep (A4-2)> The upstream end of section 2 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the highly adsorbent fraction is extracted from the extraction port C, and the upstream end of section 3 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II.
- the end of section 1 is set as an eluent supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III.
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2, making the desorption force of the eluent flowing through section 1 weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3;
- ⁇ Substep (B2-2)> The upstream end of section 3 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- a circulation system in which three or more unit packed columns filled with adsorbent are connected in series and endlessly via piping is used, and the circulation system is connected upstream so that each section has at least one unit packed column. It is divided into at least three continuous annular sections from the side to the downstream side, and adsorbs weakly adsorbing components, strongly adsorbing components, and intermediate adsorption of both components contained in the stock solution to the adsorbent.
- a simulated moving bed chromatographic separation system that separates adsorbable components from adsorbent components using an eluent, and has means for repeating a cycle consisting of the following first process and second process: ⁇ First process> A position upstream of the section enriched with the weakly adsorbable component is set as a blocking position to block the circulation of the circulation system, and the stock solution is supplied to a section downstream of the blocking position, and at the same time, upstream of the blocking position.
- a process comprising extracting from the circulation system a medium adsorptive fraction enriched in the medium adsorbate component from the section; ⁇ Second process>
- the strongly adsorptive fraction enriched with the strongly adsorptive component is extracted, and in accordance with the movement of the strongly adsorptive fraction.
- a process comprising the step of moving the supply position of the eluent to the circulation system and the extraction position of the strongly adsorptive fraction to the downstream side;
- the movement of the extraction position of the strongly adsorptive fraction downstream in the cycle is two or more sections, and the movement downstream is not the same amount as [number of sections].
- a circulation system in which three or more unit packed columns filled with adsorbent are connected in series and endlessly via piping is used, and the circulation system is connected upstream so that each section has at least one unit packed column. It is divided into at least three continuous annular sections from the side to the downstream side, and adsorbs weakly adsorbing components, strongly adsorbing components, and intermediate adsorption of both components contained in the stock solution to the adsorbent.
- a simulated moving bed chromatographic separation system that separates medium and adsorbent components using an eluent, the system having means for repeating a cycle consisting of the following steps (A) and (B).
- Chromatographic separation system ⁇ Step (A)> A position upstream of the section where the weakly adsorbable components are enriched is set as a cutoff position to block the circulation of the circulation system, and the stock solution is supplied to a section downstream of the cutoff position, and the weakly adsorbed component is further removed at a downstream position.
- an eluent for desorbing the moderately adsorptive components is supplied to the section upstream of the blocking position, and the weakly adsorptive fraction enriched with the adsorptive components is extracted from the circulation system, and an eluent for desorbing the moderately adsorptive components is supplied to the section upstream of the cutoff position, and the weakly adsorptive fraction enriched in the adsorptive components is extracted from the circulation system.
- the blocking position is moved to the upstream side, and while continuing to extract the weakly adsorbable fraction, an eluent for desorbing the strongly adsorptive component is supplied upstream of the moved blocking position, and the eluent is supplied to the downstream position.
- Step (A3) of extracting the strongly adsorbent fraction enriched with strongly adsorbent components, and moving the extracting position of the weakly adsorbent fraction to the downstream side and extracting the weakly adsorbent fraction, while Substep (A4) in which the adsorptive fraction is not extracted and the strongly adsorptive fraction is not extracted.
- Steps to perform in this order; ⁇ Step (B)> The extraction position of the weakly adsorptive fraction remains as it is, and the weakly adsorptive fraction and the strongly adsorptive fraction that were not extracted in step (A) are separated by controlling the eluent supply and cutoff position without supplying the stock solution.
- a step of performing step ⁇ at least once of extracting each of the weakly adsorbable fractions separately, and then moving the extracting position of the weakly adsorbable fraction to the downstream side and extracting only the weakly adsorbable fraction.
- upstream and downstream are used with respect to the direction of fluid flow within the circulation system.
- upstream side of a certain part of the circulatory system means the side from which fluid flows toward the part
- downstream side refers to the side from which fluid flows out from the part.
- strongly adsorbent component refers to a component that has a strong adsorption power to the adsorbent among multiple components contained in the stock solution
- weakly adsorbent component refers to a component that has a strong adsorption power to the adsorbent among multiple components contained in the stock solution.
- a “medium-adsorbent component” refers to a component that has a weak adsorption power to the adsorbent, and a “medium-adsorbent component” has a weaker adsorption power to the adsorbent than the above-mentioned strongly adsorbent components, but has a weaker adsorption power than the above-mentioned weakly adsorptive components. It means a component that has strong adsorption to agents.
- strong adsorption refers to the relative strength of adsorption when comparing the adsorption power of each component contained in the stock solution to the adsorbent. This shows that.
- strongly adsorbent component may each be composed of a single component or a plurality of components. Further, the adsorption powers of the plurality of components may be the same or different.
- each component in the stock solution into “strongly adsorbent components,”"medium adsorbent components,” and “weakly adsorbent components” can be set as appropriate depending on the purpose. For example, if the stock solution contains four components, the two components with the strongest adsorption power to the adsorbent are combined to form the strongly adsorbent component, and the component with the third strongest adsorption power to the adsorbent is the medium adsorption component.
- the component with the weakest adsorption power to the adsorbent can be positioned as the weakly adsorptive component.
- the component with the strongest adsorption power to the adsorbent is the strongly adsorbent component
- the component with the second and third adsorption power to the adsorbent is the medium adsorption component
- the component with the weakest adsorption power to the adsorbent is the component. It can also be positioned as a weakly adsorptive component.
- the component with the strongest adsorption power to the adsorbent is the strongly adsorbent component
- the component with the second adsorption power to the adsorbent is the medium adsorption component
- the component with the third adsorption power to the adsorbent and the weakest component are combined.
- the "desorption power" of the eluent refers to the strength of the action of desorbing components adsorbed onto the adsorbent from the adsorbent.
- the component to be purified in the stock solution can be fractionated with high purity.
- FIG. 1 is a system diagram showing an example of a simulated moving bed type chromatographic separation system of the present invention.
- FIG. 2 is a flow diagram of each substep constituting steps (A) and (B) in an embodiment of the simulated moving bed chromatographic separation method of the present invention.
- FIG. 3 is a flow diagram of each substep that constitutes steps (A) and (B) in the next cycle after steps (A) and (B) shown in FIG. 2 are completed.
- FIG. 4 is a flow diagram of each substep constituting steps (A) and (B) in another embodiment of the simulated moving bed chromatographic separation method of the present invention.
- FIG. 5 is a flow diagram of each substep that constitutes steps (A) and (B) in the next cycle after steps (A) and (B) shown in FIG. 4 are completed.
- the method of the present invention is carried out using a circulation system in which a plurality of unit packed columns filled with an adsorbent are connected in series and endlessly via piping.
- the circulation system itself used in the pseudo moving bed method is well known, and for example, reference can be made to Japanese Patent Application Publication No. 2009-36536, Japanese Patent No. 4606092, and the like.
- the circulatory system will be described below with reference to the drawings, but the present invention is not limited to these embodiments except as specified in the present invention. Note that the drawings mentioned below are explanatory drawings to facilitate understanding of the present invention, and the sizes and relative sizes of each component may be changed for convenience of explanation, and the actual relationships may not be the same. It is not shown as is.
- the circulation system 100 shown in FIG. 1 includes four unit packed columns (columns) (unit packed columns 10a, 10b, 10c, 10d) filled with adsorbent Ab, and the outlet of each unit packed column is connected to an adjacent one. It is connected to the inlet of the unit packed tower via piping 1, and the unit packed towers are connected in series as a whole.
- the outlet of the rearmost unit packed column (for example, unit packed column 10d) is connected to the inlet of the foremost unit packed column (for example, unit packed column 10a) via piping 1, and all the unit packed columns are endless. They are connected in a ring shape. This configuration allows fluid to be circulated within the circulation system 100.
- the unit packed columns 10a to 10d may be the same or different in internal shape, size, and amount of adsorbent packed. It is preferable to use unit packed columns 10a to 10d that are equivalent (preferably the same) in terms of internal shape, size, and amount of adsorbent packed.
- a circulation pump P1 for circulating fluid in the direction of the arrow can be disposed within the circulation system 100.
- the circulation pump P1 is a metering pump.
- the piping 1 between two adjacent unit packed towers is provided with cutoff valves R1, R2, R3, and R4 that can shut off the flow of fluid to the downstream unit packed tower. It is provided.
- a fraction (hereinafter referred to as " Weakly adsorbent fraction extraction lines 2a, 2b, 2c, and 2d for extracting a weakly adsorbent fraction (or simply referred to as a “weakly adsorbent fraction”) are branched.
- Each of the weakly adsorptive fraction extraction lines 2a, 2b, 2c, and 2d has weakly adsorptive fraction extraction valves A1, A2, A3, and A4 that can open and close each weakly adsorptive fraction extraction line. It is provided.
- the weakly adsorptive fraction extraction lines 2a, 2b, 2c, and 2d are combined into one weakly adsorptive fraction merging pipe 2J.
- a fraction (hereinafter referred to as a Medium-adsorbent fraction extraction lines 3a, 3b, 3c, and 3d are branched to extract a "medium-adsorbent fraction for adsorbent Ab" (or simply referred to as “medium-adsorbent fraction”).
- Each medium adsorbent fraction extraction line 3a, 3b, 3c, 3d has medium adsorbent fraction extraction valves B1, B2, B3, B4 that can open and close each medium adsorbent fraction extraction line. It is provided.
- the medium-adsorbent fraction extraction lines 3a, 3b, 3c, and 3d are combined into one medium-adsorbent fraction merging pipe 3J.
- Strongly adsorbent fraction extraction lines 4a, 4b, 4c, and 4d are branched to extract a "strongly adsorbent fraction for adsorbent Ab" or simply "strongly adsorbent fraction.”
- Each of the strongly adsorbent fraction extraction lines 4a, 4b, 4c, and 4d has strongly adsorbent fraction extraction valves C1, C2, C3, and C4 that can open and close each strongly adsorbent fraction extraction line. It is provided.
- the strongly adsorbent fraction extraction lines 4a, 4b, 4c, and 4d are combined into one strongly adsorbent fraction merging pipe 4J.
- one of the weakly adsorbent fraction extraction valves A1, A2, A3, and A4 is in an open state.
- the connecting portion between the weakly adsorptive fraction extraction line in which the opened weakly adsorptive fraction extraction valve is installed and piping 1 is the weakly adsorptive fraction extraction port A in the process and steps described later. becomes.
- one of the intermediate adsorptive fraction extraction valves B1, B2, B3, and B4 is in an open state.
- the connection site between the medium adsorptive fraction extraction line in which the opened medium adsorptive fraction extraction valve is installed and piping 1 is the medium adsorptive fraction extraction port B in the process and steps described later. becomes.
- one of the strongly adsorbent fraction extraction valves C1, C2, C3, and C4 is in an open state.
- the connection site between the strongly adsorptive fraction extraction line in which the opened strongly adsorptive fraction extraction valve is installed and piping 1 is the strongly adsorptive fraction extraction port C in the process and steps described later. becomes.
- a safety valve (or relief valve), not shown, can be provided at an appropriate location in the circulation system 100.
- check valves T1, T2, T3, and T4 it is preferable to provide check valves T1, T2, T3, and T4 for backflow prevention between two adjacent unit packed towers.
- the inside of the circulation system 100 is configured to be able to supply the stock solution 7 contained in the stock solution tank 6. Moreover, the inside of the circulation system 100 is configured to be able to supply three or more types of eluents.
- FIG. 1 shows, as an example, a configuration in which four types of eluents are supplied.
- the stock solution 7 is supplied via the stock solution supply line 11 by a stock solution supply pump P2 whose supply flow rate can be controlled.
- the stock solution supply pump P2 is a metering pump.
- the stock solution supply line 11 is branched into four stock solution supply branch lines 11a, 11b, 11c, and 11d as shown in FIG.
- the structure is such that it can be supplied to the entrance of each unit packed column 10a, 10b, 10c, and 10d.
- Each of the stock solution supply branch lines 11a, 11b, 11c, and 11d is provided with stock solution supply valves F1, F2, F3, and F4 that can be opened and closed.
- the raw solution is supplied to a unit packed column connected downstream.
- any of the stock solution supply valves F1, F2, F3, and F4 will be in an open state.
- the connecting portion between the stock solution supply branch line in which the opened stock solution supply valve is installed and the piping 1 becomes the stock solution supply port F in the process and steps described later.
- FIG. 1 shows a configuration in which four types of eluents having different desorption powers are supplied.
- the eluent 9a contained in the eluent tank 8a is supplied to the eluent supply line 12 by an eluent supply pump P3 whose supply flow rate can be controlled.
- the eluent 9b contained in the eluent tank 8b is supplied to the eluent supply line 13 by an eluent supply pump P4 whose supply flow rate can be controlled.
- the eluent 9c contained in the eluent tank 8c is supplied to the eluent supply line 14 by an eluent supply pump P5 whose supply flow rate can be controlled.
- the eluent 9d contained in the eluent tank 8d is supplied to the eluent supply line 15 by an eluent supply pump P6 whose supply flow rate can be controlled.
- the eluent supply pumps P3 to P6 are metering pumps.
- the eluent supply line 12 is branched into four eluent supply branch lines 12a, 12b, 12c, and 12d as shown in FIG. The structure is such that the liquid can be supplied to the inlet of each unit packed column 10a, 10b, 10c, and 10d.
- Each eluent supply branch line 12a, 12b, 12c, 12d is provided with an eluent supply valve E1a, E2a, E3a, E4a that can be opened and closed.
- the eluent is supplied to the unit packed column connected downstream.
- the eluent supply line 13 is branched into four eluent supply branch lines 13a, 13b, 13c, and 13d
- the eluent supply line 14 is branched into four eluent supply branch lines 14a, 14b, 14c, and 14d.
- the eluent supply line 15 is branched into four eluent supply branch lines 15a, 15b, 15c, and 15d, and each eluent can be supplied to the entrance of each unit packed column 10a, 10b, 10c, and 10d.
- the structure is as follows.
- the eluent supply branch lines 13a, 13b, 13c, and 13d are provided with eluent supply valves E1b, E2b, E3b, and E4b that can be opened and closed, respectively, and the eluent supply branch lines 14a, 14b, 14c, and 14d are provided with Eluent supply valves E1c, E2c, E3c, and E4c, which can be opened and closed, are provided respectively, and the eluent supply branch lines 15a, 15b, 15c, and 15d are provided with eluent supply valves E1d, E2d, E3d, which can be opened and closed, respectively. E4d is provided.
- the eluent supply port D is the connecting portion between the eluent supply branch line in which the opened eluent supply valve is installed and the piping 1.
- the circulation system includes three or more unit packed columns filled with adsorbent connected in series and endlessly via piping. Further, the circulation system is divided into at least three sections that are continuous in an annular shape from the upstream side to the downstream side so that each section has at least one unit packed column. That is, one section may have a plurality of unit packed columns.
- a cycle consisting of a first process and a second process or a cycle consisting of step (A) and step (B), which will be described later, An eluent can be used to separate an adsorptive component, a strongly adsorptive component, and an intermediate adsorptive component between the two components.
- the first process and the second process described later are those in which the characteristic operation of the present invention is specified centering on the movement of the extracting position of the strongly adsorbent component, and the steps (A) and (B) described later are as follows:
- the characteristic operation of the present invention is specified with a focus on the movement of the extracting position of the weakly adsorbed component.
- step (A) and step (B) refers to the second process or step (B).
- the position upstream of the section enriched with weakly adsorbable components is set as the cutoff position, and the cutoff position is This means repeating the cycle by starting a new supply of the stock solution in the first process or step (A) to the downstream section of the process.
- step (A) after the completion of step (B) (after completion of one cycle), the weakly adsorbent fraction is extracted.
- the position unchanged, and with reference to the extracting position of the weakly adsorbent fraction there is a position where the stock solution is supplied, a position where the eluent for desorbing the medium adsorbent component is supplied, and a position where the medium adsorbent component is enriched.
- step (A) of the next cycle with the position from which the adsorptive fraction is extracted as defined in step (A) (substep (A1)).
- the substep (A1) of the previous cycle if the extraction port for the weakly adsorbent fraction and the stock solution supply port are constructed to be separated by one section, the substep (A1) of the next cycle However, the extraction port for the weakly adsorbent fraction and the stock solution supply port are constructed to be separated by one section, regardless of the position of the extraction port for the weakly adsorptive fraction.
- the sum of the amount of the supplied stock solution and the amount of the eluent supplied, the amount of the weakly adsorbent fraction, the amount of the medium adsorbent fraction, and the strongly adsorbent fraction to be extracted is extracted.
- the amount and the sum match. That is, when liquid is being supplied into the circulation system, the same amount of liquid is extracted from the circulation system.
- the amount of liquid withdrawn from Y is the same as the amount of liquid supplied from X.
- the amount of liquid extracted from Y is the amount of liquid supplied from X and the amount downstream from X. This is the same as the total amount of liquid supplied from the upstream side of Y.
- the amount of eluent supplied from the eluent supply port D2 and the amount of the medium adsorptive fraction extracted from the medium adsorptive fraction extraction port B are the same. be.
- the amount of the stock solution supplied from the stock solution supply port F and the amount of the weakly adsorptive fraction extracted from the weakly adsorptive fraction extraction port A are the same.
- the method of the present invention it is preferable to use three or more types of eluents having mutually different desorption powers, more preferably three to six types of eluents having mutually different desorption powers, and three or more types having mutually different desorption powers.
- the type of eluent is not particularly limited, and is appropriately set depending on the type of adsorbent and the type of components in the stock solution.
- a plurality of eluents having different desorption powers can be prepared by changing the salt concentration of the eluent.
- a cation exchange resin as an adsorbent
- a plurality of eluents with different NaCl concentrations can be used.
- first process and second process or the following step (A) and step (B) defined in the method of the present invention are the first process and second process, or step (A) and step (B). It does not specify the first implementation (first cycle), but the first process and the second process, or step (A) and step (B) at least once (preferably two or more times, more preferably three times) A steady state is assumed after the above (more preferably 4 or more times, still more preferably 5 or more times).
- the stock solution is supplied from upstream of section 3, so sections 1 and 2 have medium adsorption capacity. There are no sexual components.
- the medium adsorptive fraction enriched with medium adsorptive components is not extracted from the medium adsorptive fraction extraction port B.
- step (A) and step (B) specified in the method of the present invention at least once in this order, in the next cycle and subsequent cycles, in substep (A1-1), medium adsorption A medium-adsorbent fraction enriched with medium-adsorbent components is extracted from the fraction extraction port B.
- the operation of the circulatory system characteristic of the present invention can be specified by defining a cycle consisting of the following first process and second process as one cycle.
- First process> The circulation of the circulatory system is interrupted by setting a position upstream of the section enriched in the weakly adsorbable components (preferably, the upstream end of the section enriched in the weakly adsorbable components) as a cutoff position, and A process comprising the step of supplying the stock solution to a section downstream of the cut-off position, and extracting a medium adsorptive fraction enriched in the medium adsorbate component from the circulation system from a section upstream of the cutoff position.
- ⁇ Second process> By controlling the supply of the eluent and shutting off the circulation system without supplying the stock solution, the strongly adsorptive fraction enriched with the strongly adsorptive component is extracted, and in accordance with the movement of the strongly adsorptive fraction.
- the process includes the step of moving the supply position of the eluent to the circulation system and the extraction position of the strongly adsorptive fraction to the downstream side.
- the extraction position of the strongly adsorbent fraction in the cycle is moved by two sections or more to the downstream side, and Do not assume that the movement is the same amount of movement downstream as [number of sections].
- the number of sections is the total number of sections that the circulatory system has. For example, in the method of the present invention, when the number of sections used in the circulation system is four, in one cycle, the movement of the strongly adsorptive fraction to the downstream side of the extraction position is for two or three sections. or more than 5 sections.
- the position where the stock solution is supplied in the first process, the position where the eluent for desorbing the medium adsorbent component is supplied, and the position where the medium adsorbent fraction enriched with the medium adsorbent component is extracted are determined by
- the upstream position of the section enriched with adsorptive components (preferably the upstream end of the section enriched with weakly adsorptive components) is defined as a blocking position, and the structure is constructed based on the blocking position. Note that in the first cycle, any position can be set as the cutoff position.
- the weakly adsorptive fraction is always extracted from the section enriched with the weakly adsorptive component.
- the description regarding the extraction position of the weakly adsorptive fraction in step (A) and step (B) described later can also be referred to.
- the operation of the circulatory system characteristic of the present invention can also be specified by defining a cycle consisting of the following step (A) and step (B) as one cycle.
- a cycle consisting of the following step (A) and step (B) as one cycle.
- step (A) the following substeps (A1) to (A4) are performed in this order.
- the circulation of the circulatory system is interrupted by setting a position upstream of the section enriched in the weakly adsorbable components (preferably, the upstream end of the section enriched in the adsorbable components) as a cutoff position, and
- the stock solution is supplied to the downstream section of the system, and the weakly adsorbent fraction enriched with the weakly adsorbable components is extracted from the circulation system at a further downstream position, and the medium adsorbent fraction is supplied to the section upstream of the cutoff position.
- the blocking position is moved to the upstream side, and while continuing to extract the weakly adsorbable fraction, an eluent for desorbing the strongly adsorptive component is supplied upstream of the moved blocking position, and the eluent is supplied to the downstream position.
- step (A1), (A2), (A3) and (A4) are performed in step (A) as described above.
- "performing substeps W, X, Y, and Z in step (A)” means that step (A) includes substeps W, X, Y, and Z. Further, step (A) may include substeps other than substeps W, X, Y, and Z.
- the form of "performing substeps W, X, Y, and Z in step (A)” includes a form of sequentially performing substeps W, X, Y, and Z as step (A). The invention is not limited to this form.
- step (A) means to perform substep X immediately after substep W, perform substep Y immediately after substep X, and perform substep Y
- the present invention is not limited to the form in which sub-step Z is performed immediately after sub-step Z, step (B) is performed immediately after sub-step Z, and sub-step W is performed immediately after step (B).
- step (B) before sub-step W (between step (B) and sub-step W), between sub-steps W and X, between sub-steps X and Y, In at least one between substeps Y and Z, and between substep Z and step (B), other substeps (substeps W, X, Y, and Z sub-steps) can be incorporated.
- the desired effect may be obtained even if additional substeps other than substeps W, X, Y, and Z are included, and this is not explained in this specification.
- step (B) has substeps.
- ⁇ Substep (A1)> In the sub-step (A1), while the eluent for desorbing the moderately adsorbable component is being supplied, the same amount of eluent as the eluent for desorbing the moderately adsorptive component is supplied from downstream. The adsorptive fraction is extracted. In this case, it is preferable that at least two sections (unit packed towers) be arranged between the supply port of the eluent for desorbing the moderately adsorptive component and the outlet for extracting the moderately adsorptive fraction downstream thereof. . Moreover, it is preferable that no other supply port exists between them.
- the same amount of the weakly adsorbent fraction as the supply amount of the stock solution is extracted from downstream thereof.
- at least one section is arranged between the supply port for the stock solution and the downstream outlet for extracting the weakly adsorptive fraction. Further, it is preferable that no other supply port exists between the two.
- the position where the stock solution is supplied in sub-step (A1), the position where the eluent for desorbing the medium-adsorbent component is supplied, and the position where the medium-adsorbent fraction enriched with the medium-adsorbent component is extracted are the same as those in the previous step.
- the upstream position of the section enriched with weakly adsorbable components (preferably the upstream end of the section enriched with weakly adsorbable components) is defined as a cutoff position, and the structure is constructed based on the cutoff position. Moreover, it can also be constructed based on the position from which the weakly adsorbent fraction is extracted in the immediately previous step. Note that in the first cycle, any position can be set as the cutoff position.
- the position where the stock solution is supplied is preferably provided upstream of at least one section from the position where the weakly adsorbent fraction is extracted.
- the position for extracting the medium-adsorbent fraction enriched with medium-adsorbent components must be located on the same piping as the position (undiluted solution supply port) where the stock solution is supplied, and upstream from the position where the stock solution is supplied. is preferred. That is, it is preferable that no unit packed column is provided between the position where the medium-adsorbent fraction enriched in medium-adsorbent components is extracted and the position where the stock solution is supplied.
- the position where the eluent for desorbing the moderately adsorptive component is supplied is on the same piping as the position from which the weakly adsorptive fraction is extracted (extraction port for the weakly adsorptive fraction), and It is preferable to provide it on the downstream side of the position where the portion is extracted. That is, it is preferable that no unit packed column is provided between the position where the eluent for desorbing the moderately adsorptive component is supplied and the position where the weakly adsorptive fraction is extracted.
- ⁇ Substep (A2)> In the sub-step (A2), while the eluent for desorbing the weakly adsorptive component is being supplied instead of the stock solution, the supply amount and amount of the eluent for desorbing the weakly adsorptive component are The same amount of the weakly adsorbent fraction is extracted.
- the supply port for the stock solution and the supply port for the eluent for desorbing weakly adsorbed components are different supply ports provided on the same piping.
- the position of the outlet for the weakly adsorbable fraction is preferably the same as the position of the outlet for the weakly adsorptive fraction in the substep (A1).
- substep (A2) the extraction of the medium adsorptive fraction in substep (A1) is continued. That is, the conditions for extracting the moderately adsorptive fraction in substep (A2) can be the same as the conditions for extracting the moderately adsorptive fraction in substep (A1).
- ⁇ Substep (A3)> an eluent for desorbing the strongly adsorbable component is placed on the same pipe as the supply port for the eluent for desorbing the moderately adsorbable component in the substeps (A1) and (A2). It is preferable to provide a supply port for supplying. Further, it is preferable to supply an eluent for desorbing medium-adsorbent components downstream of the moved blocking position. Furthermore, it is preferable to supply the eluent for desorbing the weakly adsorbable components from the downstream side across one section from the eluent supply port for desorbing the moderately adsorbable components.
- the position where the strongly adsorbent fraction enriched with strongly adsorbable components is extracted is on the same piping as the eluent supply port for desorbing the medium adsorbent components, and from the position where the eluent is supplied. It is also preferable to provide it on the upstream side. Further, it is preferable that the position of the outlet for the weakly adsorbable fraction is the same as the position of the outlet for the weakly adsorptive fraction in the sub-step (A2).
- the eluent supply port for desorbing the moderately adsorbable component and the eluent supply port for desorbing the weakly adsorbable component in the substep (A3) are left as they are; It is preferable to move the position of the adsorptive fraction extraction port one section downstream from the weakly adsorptive fraction extraction port in the sub-step (A3).
- step (B) the weakly adsorbent fraction that was not extracted in step (A) is separated from the weakly adsorbent fraction that was not extracted in step (A) by controlling the eluent supply and cutoff position without supplying the stock solution, while leaving the extraction position of the weakly adsorbent fraction unchanged.
- the strongly adsorbable fraction is extracted separately, and then the step ⁇ of moving the extracting position of the weakly adsorbing fraction to the downstream side and extracting only the weakly adsorbing fraction is performed at least once.
- an eluent supply port for desorbing the medium adsorbent component can be set as the medium adsorptive component moves in the circulation system. That is, the position upstream of the section enriched with moderately adsorptive components (preferably, the upstream end of the section enriched with moderately adsorptive components) is used as the supply position of the eluent for desorbing the moderately adsorptive components. can do.
- the eluent supply port for desorbing the strongly adsorbed component is the same piping as the eluent supply port for desorbing the moderately adsorptive component at the end of the immediately preceding step or the immediately preceding step ⁇ . It is preferable to provide it on top. That is, for example, when step ⁇ is performed once, the eluent supply port for desorbing the strongly adsorptive component in step (B) is opened at the end of step (A), which is the immediately preceding step (substep (A4)). ) is preferably provided on the same piping as the eluent supply port for desorbing the medium adsorptive components.
- the eluent supply port for desorbing strongly adsorbed components in the second step ⁇ is the same as the eluent supply port for desorbing the moderately adsorbed components at the end of the first step ⁇ . It is preferable to provide it on the same piping as the eluent supply port.
- step (B) It is preferable to always extract the weakly adsorbent fraction while performing step (B). Therefore, even when step (B) is composed of a plurality of substeps, it is preferable that the weakly adsorbent fraction is always extracted in the plurality of substeps.
- step ⁇ as described above, the weakly adsorbed fraction and the strongly adsorbed fraction are extracted separately, and then the extraction position of the weakly adsorbed fraction is moved to the downstream side, and only the weakly adsorbed fraction is extracted. . Therefore, when repeating the step ⁇ , that is, when performing the step ⁇ multiple times, the supply position of each eluent and the extraction position of each fraction at the start of the next step ⁇ are the same as those at the start of the previous step ⁇ . Compared to the supply position of each eluent and the extraction position of each fraction at the time, the position is shifted downstream by at least one section while maintaining the relative positional relationship of each position.
- the extraction position of the weakly adsorbent fraction is the same as the extraction position of the weakly adsorbent fraction in the substep (A4). be.
- the extraction position of the weakly adsorptive fraction moved downstream in the previous process ⁇ is used as it is as the extraction position of the weakly adsorptive fraction.
- each eluent and the extraction position of the strongly adsorbent fraction other than the extraction position of the weakly adsorbent fraction in the next step ⁇ are based on the extraction position of the weakly adsorbent fraction at the start of the next process ⁇ . , is reconstructed according to the provisions of step ⁇ . Therefore, by repeating step ⁇ , each position is shifted downstream by at least one section.
- the relative positions of the position where the stock solution is supplied, the position where the eluent is supplied, and the position where each fraction is extracted are maintained. It is preferable to move upstream by one section or more compared to the previous cycle. In this way, by moving each position while maintaining its relative position between the previous cycle and the subsequent cycle, it is possible to avoid always supplying the stock solution from the same supply port, and the same It is possible to prevent the supply port from being excessively contaminated by the stock solution. How many sections to move upstream when repeating the cycle can be determined by the number of sections and the number of repetitions of step ⁇ .
- a stock solution supply port F for supplying the stock solution
- an extraction port A for extracting a weakly adsorbent fraction
- an extraction port B for extracting a medium adsorbent fraction
- the extraction port C for extracting the adsorptive fraction is provided at a position that satisfies the following (a) to (c).
- the stock solution supply port F in step (A), the extraction port A for the weakly adsorptive fraction, the extraction port B for the medium adsorptive fraction, and the strongly adsorptive It is preferable that the relative positional relationship with the fraction extraction port C always satisfies (a) to (c).
- a weakly adsorbent fraction extraction port A is provided on the downstream side of the stock solution supply port F with at least one section in between.
- a middle adsorptive fraction extraction port B is provided in the piping having the stock solution supply port F.
- the medium adsorptive fraction extraction port B is provided in the piping having the stock solution supply port F
- the medium adsorptive fraction removal port B is located upstream of the same pipe rather than the stock solution supply port F. establish. This applies to all relationships between outlet ports and supply ports provided in the same pipe.
- the withdrawal port is connected to the supply port. Place it on the upstream side of the same piping. This is to prevent the supplied liquid from being extracted from the extraction port before it reaches the downstream unit packed tower.
- a strongly adsorptive fraction extraction port C is provided upstream of the medium adsorptive fraction extraction port B with at least one section in between.
- step (B) an extraction port A for extracting a weakly adsorptive fraction and an extraction port C for extracting a strongly adsorptive fraction in the piping of the circulation system are provided at a position that satisfies the following (d). It is preferable that That is, in repeating steps (A) and (B), the relative positional relationship between the extraction port A of the weakly adsorbable fraction and the extraction port C of the strongly adsorbable fraction in step (B) is determined. , it is preferable that the condition (d) is always satisfied.
- a weakly adsorptive fraction extraction port A is provided on the downstream side of the strongly adsorptive fraction extraction port C, with at least two sections in between.
- the strongly adsorbent fraction extraction port C is preferably provided in a pipe having an eluent supply port for desorbing the medium adsorbent component. That is, it is preferable to provide the strongly adsorptive fraction extraction port C on the upstream side of the same piping, rather than the eluent supply port for desorbing the medium adsorptive component.
- the number of times the step ⁇ is performed in step (B) is [number of sections - 2] times or more than [number of sections] times.
- the number of sections is the total number of sections that the circulatory system has. For example, in the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the number of sections is four, so the number of times of the step ⁇ is set to two. In the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the number of sections is four. Since there are three, an embodiment is described in which the number of times of the step ⁇ is one.
- steps (A) and (B) above A preferred embodiment of the combination of substeps in steps (A) and (B) above will be described below. These embodiments can be implemented using the system shown in FIG. 1 or a system similar to the system shown in FIG. 1 that can implement the desired embodiments. Further, the following embodiment is an example of the present invention, and for example, from the viewpoint of relative desorption power, two or more eluents positioned as the eluent dI below are prepared, and the eluent dI is It is also possible to change the type of eluent dI used between the substeps of supplying the dI. This also applies to eluents d-II to d-IV.
- Embodiment 1 a circulation system having four or more unit packed columns is used. It is assumed that this circulation system is divided into four continuous annular sections 1 to 4 from the upstream side to the downstream side so that each section has at least one unit packed column. Furthermore, as eluents, four types of eluents d-I to d-IV whose desorption power is controlled are used. In this first embodiment, the following substeps (A1-1), (A2-1), (A3-1), and (A4-1) are performed in step (A).
- ⁇ Substep (A1-1)> The upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the downstream end of section 2 is set as the eluent port B, and the eluent d-II is supplied from the eluent port B.
- the medium adsorptive fraction is extracted, the upstream end of section 3 is set as the stock solution supply port F, and the stock solution is supplied from the stock solution supply port F, and the downstream end of section 4 is set as the exit port A, and the stock solution is supplied from the exit port A.
- the strength of the desorption force of the eluent explained in each substep refers to the strength of the desorption force of the eluent within the substep, and the desorption force of the eluent in different substeps. It does not explain the strength or weakness of power. For example, it is explained that the desorption force of the eluent flowing through section 1 is maximized in one substep constituting step (A), and section 1 is also maximized in another substep constituting step (A).
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is to be maximized, the desorption power of the eluent flowing through section 1 in the one substep concerned and the eluent flowing through section 1 in the other substep concerned.
- the attaching and detaching force may be the same or different.
- ⁇ Substep (A2-1)> The upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the downstream end of section 2 is set as the eluent port B, and the eluent d-II is supplied from the eluent port B.
- the medium adsorptive fraction is extracted, the upstream end of section 3 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV, and the downstream end of section 4 is connected to the eluent.
- the eluent supply port D-IV in this substep (A2-1) is provided in the same pipe as the stock solution supply port F in the above substep (A1-1).
- ⁇ Substep (A3-1)> The upstream end of section 1 is set as the eluent supply port DI, and the eluent d-I is supplied from the eluent supply port DI, and the downstream end of section 1 is set as the eluent port C, and the eluent d-I is supplied from the eluent port C.
- the highly adsorbent fraction is extracted, the upstream end of section 2 is used as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III as the supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-IV as the eluent supply port D-IV at the upstream end of section 4.
- the desorption power of the eluent flowing through section 1 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3.
- ⁇ Substep (A4-1)> The upstream end of section 2 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, and the upstream end of section 4 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3
- the desorption power of the eluent flowing through section 1 is made the same as the desorption power of the eluent flowing through section 4.
- An example of the above substep (A1-1) is a substep of implementing the following substep (A1-1ex), but the above substep (A1-1) is limited to the substep (A1-1ex). It's not a thing.
- the eluent d4 is described as having a weaker desorption power than the eluent d3, but the desorption power of the eluent d3 and the eluent d4 may be the same. The same applies to the following examples.
- the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2;
- the downstream end of section 2 is set as a medium adsorptive fraction extraction port B, and the medium adsorptive fraction is extracted from the extraction port B;
- the upstream end of section 3 is the stock solution supply port F, and the stock solution is supplied from the stock solution supply port F,
- the downstream end of section 4 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- Substep (A2-1) is a substep of implementing the following substep (A2-1ex), but the above substep (A2-1) is limited to the substep (A2-1ex). It's not a thing.
- ⁇ Substep (A2-1ex)> supplying the eluent d2 from the eluent supply port D2; extracting the middle adsorptive fraction from the middle adsorptive fraction extraction port B; The upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D4, and an eluent d4 having the weakest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D4, The weakly adsorptive fraction is extracted from the weakly adsorptive fraction extraction port A.
- the eluent supply port D4 in this substep (A2-1ex) is provided in the same pipe as the stock solution supply port F in the above substep (A1-1ex). Further, the eluent supply port D2 in this substep (A2-1ex) is the same as the eluent supply port D2 in the above substep (A1-1ex).
- An example of the above substep (A3-1) is a substep of implementing the following substep (A3-1ex), but the above substep (A3-1) is limited to the substep (A3-1ex). It's not a thing.
- ⁇ Substep (A3-1ex)> The upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D1, and an eluent d1 having the strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D1,
- the downstream end of section 1 is set as a strongly adsorptive fraction extraction port C, and the strongly adsorptive fraction is extracted from the extraction port C;
- the upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2,
- the upstream end of section 3 is set as an eluent supply
- the eluent supply port D1 in this substep (A3-1ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D2 in the above substep (A2-1ex). Further, the eluent supply port D3 in this substep (A3-1ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D4 in the above substep (A2-1ex).
- An example of the above substep (A4-1) is a substep of implementing the following substep (A4-1ex), but the above substep (A4-1) is limited to the substep (A4-1ex). It's not a thing.
- the downstream end of section 1 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- the eluent supply ports D2, D3, and D4 in this substep (A4-1ex) are the same as the eluent supply ports D2, D3, and D4 in the above substep (A3-1ex).
- FIG. 2 shows a flow diagram when the step (A) sequentially performs the substeps (A1-1ex), (A2-1ex), (A3-1ex), and (A4-1ex).
- each square box indicates one section, and the numbers inside the box indicate the section numbers (numbered sequentially from the left).
- step (B) the following substeps (B1-1), (B2-1), and (B3-1) are set as one set in step (B), and this is performed twice.
- the second sub-steps are expressed as (B1'-1), (B2'-1), and (B3'-1), respectively. That is, in step (B), the following substeps (B1-1) to (B3-1) and the following substeps (B1'-1) to (B3'-1) are performed.
- ⁇ Substep (B1-1)> The upstream end of section 2 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 4 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III
- the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-IV
- the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through sections 2 and 3 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through sections 2 and 3,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4.
- ⁇ Substep (B2-1)> The upstream end of section 2 is set as the eluent supply port DI, and the eluent d-I is supplied from the eluent supply port DI, and the downstream end of section 2 is set as the eluent port C, and the eluent d-I is supplied from the eluent port C.
- the highly adsorbent fraction is extracted, the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 4 is used as the eluent supply port D-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III as the supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-IV as the eluent supply port D-IV at the upstream end of section 1.
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4.
- ⁇ Substep (B3-1)> The upstream end of section 3 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 4 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III
- the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-IV
- the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4,
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is made equal to the desorption power of the eluent flowing through section 1.
- the upstream end of section 3 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III
- the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-IV
- the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through sections 3 and 4 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through sections 3 and 4,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1.
- ⁇ Substep (B2'-1)> The upstream end of section 3 is set as the eluent supply port DI, and the eluent d-I is supplied from the eluent supply port DI, and the downstream end of section 3 is set as the eluent port C, and the eluent d-I is supplied from the eluent port C.
- the highly adsorbent fraction is extracted, and the upstream end of section 4 is used as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent supply port D-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III as the supply port D-III, and the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-IV as the eluent supply port D-IV at the upstream end of section 2.
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 4 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1.
- the upstream end of section 4 is used as an eluent supply port D-II to supply eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as an eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III
- the upstream end of section 2 is set as the eluent supply port D-IV
- the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 4 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 4,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1,
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is made the same as the desorption power of the eluent flowing through section 2.
- An example of the above substep (B1-1) is a substep of implementing the following substep (B1-1ex), but the above substep (B1-1) is limited to the substep (B1-1ex). It's not a thing.
- ⁇ Substep (B1-1ex)> The upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2,
- the upstream end of section 4 is set as an eluent supply port D3, and an eluent d3 having the third strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D3;
- the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D4, and an eluent d4 having the weakest desorption force among the four types of eluents is supplied from the e
- the eluent supply port D2 in this substep (B1-1ex) is the same as the eluent supply port D2 in the above substep (A4-1ex). Further, the eluent supply port D3 in this substep (B1-1ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D4 in the above substep (A4-1ex).
- Substep (B2-1) An example of the above substep (B2-1) is a substep of implementing the following substep (B2-1ex), but the above substep (B2-1) is limited to the substep (B2-1ex). It's not a thing.
- ⁇ Substep (B2-1ex)> The upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D1, and an eluent d1 having the strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D1,
- the downstream end of section 2 is set as a strongly adsorptive fraction extraction port C, and the strongly adsorptive fraction is extracted from the extraction port C;
- the upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2; supplying the eluent d3 from the elu
- the eluent supply port D1 in this substep (B2-1ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D2 in the above substep (B1-1ex). Further, the eluent supply ports D3 and D4 in this substep (B2-1ex) are the same as the eluent supply ports D3 and D4 in the above substep (B1-1ex).
- An example of the above substep (B3-1) is a substep of implementing the following substep (B3-1ex), but the above substep (B3-1) is limited to the substep (B3-1ex). It's not a thing.
- the downstream end of section 2 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- the eluent supply ports D2, D3, and D4 in this substep (B3-1ex) are the same as the eluent supply ports D2, D3, and D4 in the above substep (B2-1ex).
- An example of the above substep (B1'-1) is a substep that implements the following substep (B1'-1ex), but the above substep (B1'-1) is a substep (B1'-1ex). It is not limited to.
- ⁇ Substep (B1'-1ex)> The upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2;
- the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D3, and an eluent d3 having the third strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D3,
- the upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D4, and an eluent d4 having the weakest desorption force among the four types of eluents is supplied from the
- the eluent supply port D2 in this substep (B1'-1ex) is the same as the eluent supply port D2 in the above substep (B3-1ex). Further, the eluent supply port D3 in this substep (B1'-1ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D4 in the above substep (B3-1ex).
- An example of the above substep (B2'-1) is a substep that implements the following substep (B2'-1ex), but the above substep (B2'-1) is a substep (B2'-1ex). It is not limited to.
- ⁇ Substep (B2'-1ex)> The upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D1, and an eluent d1 having the strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D1, The downstream end of section 3 is set as a strongly adsorptive fraction extraction port C, and the strongly adsorptive fraction is extracted from the extraction port C;
- the upstream end of section 4 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2, supplying the eluent d3 from the eluent supply
- the eluent supply port D1 in this substep (B2'-1ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D2 in the above substep (B1'-1ex). Further, the eluent supply ports D3 and D4 in this substep (B2'-1ex) are the same as the eluent supply ports D3 and D4 in the above substep (B1'-1ex).
- An example of the above substep (B3'-1) is a substep of implementing the following substep (B3'-1ex), but the above substep (B3'-1) is a substep (B3'-1ex). It is not limited to. ⁇ Substep (B3'-1ex)> supplying the eluent d2 from the eluent supply port D2; supplying the eluent d3 from the eluent supply port D3; supplying the eluent d4 from the eluent supply port D4; The downstream end of section 3 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- the eluent supply ports D2, D3, and D4 in this substep (B3'-1ex) are the same as the eluent supply ports D2, D3, and D4 in the above substep (B2'-1ex).
- the above step (B) sequentially performs the above substeps (B1-1ex), (B2-1ex), (B3-1ex), (B1'-1ex), (B2'-1ex) and (B3'-1ex).
- a flow diagram for this case is shown in FIG. In FIG. 2, each square box indicates one section, and the numbers inside the box indicate the section numbers (numbered sequentially from the left).
- step (B) End of step (B) in which the above substeps (B1-1ex), (B2-1ex), (B3-1ex), (B1'-1ex), (B2'-1ex) and (B3'-1ex) are performed in order.
- the position of the weakly adsorptive fraction extraction port A in the substep (B3'-1ex) was left unchanged, and the relative positional relationship of each position was maintained with the position of the weakly adsorptive fraction extraction port A as a reference.
- construct the eluent supply port D2, medium adsorptive fraction extraction port B, and stock solution supply port F and perform the substep (A1-1ex) of the next cycle.
- a flow diagram of step (A) and step (B) in the next cycle is shown in FIG. Compared to the cycle shown in Fig. 2, in the next cycle shown in Fig. 3, all the supply ports and extraction ports are moved upstream by one section (downstream by three sections) while maintaining their relative positions. ing.
- Embodiment 2 uses a circulation system having three or more unit packed columns. It is assumed that this circulation system is divided into three continuous annular sections 1 to 3 from the upstream side to the downstream side so that each section has at least one unit packed column. Furthermore, as eluents, four types of eluents d-I to d-IV whose desorption power is controlled are used. In this second embodiment, the following substeps (A1-2), (A2-2), (A3-2), and (A4-2) are performed in order as step (A).
- ⁇ Substep (A1-2)> The upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the downstream end of section 2 is set as the eluent port B, and the eluent d-II is supplied from the eluent port B.
- the medium adsorptive fraction is extracted, the upstream end of section 3 is set as the stock solution supply port F, and the stock solution is supplied from the stock solution supply port F, and the downstream end of section 3 is set as the exit port A, and the stock solution is By extracting the adsorptive fraction,
- the desorption power of the eluent flowing through sections 1 and 2 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through sections 1 and 2.
- ⁇ Substep (A2-2)> The upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the downstream end of section 2 is set as the eluent port B, and the eluent d-II is supplied from the eluent port B.
- the middle adsorptive fraction is extracted, the upstream end of section 3 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV, and the downstream end of section 3 is connected to the eluent.
- the eluent supply port D-IV in this substep (A2-2) is provided in the same pipe as the stock solution supply port F in the above substep (A1-2).
- ⁇ Substep (A3-2)> The upstream end of section 1 is set as the eluent supply port DI, and the eluent d-I is supplied from the eluent supply port DI, and the downstream end of section 1 is set as the eluent port C, and the eluent d-I is supplied from the eluent port C.
- the highly adsorbent fraction is extracted, the upstream end of section 2 is used as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-II.
- ⁇ Substep (A4-2)> The upstream end of section 2 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the eluent d-III is supplied from the eluent supply port D-III, and the upstream end of section 1 is set as the eluent supply port D-IV, and the eluent d-IV is supplied from the eluent supply port D-IV.
- the desorption power of the eluent flowing through section 2 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 3 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 2,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3.
- An example of the above substep (A1-2) is a substep of implementing the following substep (A1-2ex), but the above substep (A1-2) is limited to the substep (A1-2ex). It's not a thing.
- the eluent d4 is described as having a weaker desorption power than the eluent d3, but the desorption power of the eluent d3 and the eluent d4 may be the same. The same applies to the following examples.
- the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D1,
- the downstream end of section 2 is set as a medium adsorptive fraction extraction port B, and the medium adsorptive fraction is extracted from the extraction port B;
- the upstream end of section 3 is set as a stock solution supply port F, and the stock solution is supplied from the stock solution supply port F,
- the downstream end of section 3 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- Substep (A2-2) is a substep of implementing the following substep (A2-2ex), but the above substep (A2-2) is limited to the substep (A2-2ex). It's not a thing.
- ⁇ Substep (A2-2ex)> supplying the eluent d2 from the eluent supply port D2; extracting the middle adsorptive fraction from the middle adsorptive fraction extraction port B; The upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D4, and an eluent d4 having the weakest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D4, The weakly adsorptive fraction is extracted from the weakly adsorptive fraction extraction port A.
- the eluent supply port D4 in this substep (A2-2ex) is provided in the same piping as the stock solution supply port F in the above substep (A1-2ex). Further, the eluent supply port D2 in this substep (A2-2ex) is the same as the eluent supply port D2 in the above substep (A1-2ex).
- An example of the above substep (A3-2) is a substep of implementing the following substep (A3-2ex), but the above substep (A3-2) is limited to the substep (A3-2ex). It's not a thing.
- ⁇ Substep (A3-2ex)> The upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D1, and an eluent d1 having the strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D1,
- the downstream end of section 1 is set as a strongly adsorptive fraction extraction port C, and the strongly adsorptive fraction is extracted from the extraction port C;
- the upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2,
- the upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D3, and an
- the eluent supply port D1 in this substep (A3-2ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D2 in the above substep (A2-2ex). Further, the eluent supply port D3 in this substep (A3-2ex) is provided in the same pipe as the eluent supply port D4 in the above substep (A2-2ex).
- An example of the above substep (A4-2) is a substep of implementing the following substep (A4-2ex), but the above substep (A4-2) is limited to the substep (A4-2ex). It's not a thing.
- the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D4, and an eluent d4 having the weakest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D4,
- the downstream end of section 1 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- the eluent supply ports D2 and D3 in this substep (A4-2ex) are the same as the e
- FIG. 4 shows a flow diagram when the step (A) sequentially performs the substeps (A1-2ex), (A2-2ex), (A3-2ex), and (A4-2ex).
- each square box indicates one section, and the numbers inside the box indicate section numbers (numbered sequentially from the left).
- step (B) the following substeps (B1-2) and (B2-2) are performed in step (B).
- ⁇ Substep (B1-2)> The upstream end of section 2 is set as the eluent supply port DI, and the eluent d-I is supplied from the eluent supply port DI, and the downstream end of section 2 is set as the eluent port C, and the eluent d-I is supplied from the eluent port C.
- the highly adsorbent fraction is extracted, and the upstream end of section 3 is used as the eluent supply port D-II, and the eluent d-II is supplied from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent.
- ⁇ Substep (B2-2)> The upstream end of section 3 is used as an eluent supply port D-II to supply the eluent d-II from the eluent supply port D-II, and the upstream end of section 1 is used as the eluent supply port D-III to supply the eluent d-II.
- the desorption power of the eluent flowing through section 3 is maximized,
- the desorption force of the eluent flowing through section 1 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 3,
- the desorption force of the eluent flowing through section 2 is made weaker than the desorption force of the eluent flowing through section 1.
- the upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D1, and an eluent d1 having the strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D1,
- the downstream end of section 2 is set as a strongly adsorptive fraction extraction port C, and the strongly adsorptive fraction is extracted from the extraction port C;
- the upstream end of section 3 is set as an eluent supply port D2, and an eluent d2 having the second strongest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D2,
- the upstream end of section 1 is set as an eluent supply port D3, and an eluent
- An example of the above substep (B2-2) is a substep of implementing the following substep (B2-2ex), but the above substep (B2-2) is limited to the substep (B2-2ex). It's not a thing.
- the upstream end of section 2 is set as an eluent supply port D4, and an eluent d4 having the weakest desorption force among the four types of eluents is supplied from the eluent supply port D4,
- the downstream end of section 2 is used as a weakly adsorptive fraction extraction port A, and the weakly adsorptive fraction is extracted from the extraction port A.
- the eluent supply ports D2 and D3 in this substep (B2-2ex) are the same as the eluent supply ports D
- FIG. 4 shows a flow diagram when the above step (B) sequentially performs the above substeps (B1-2ex) and (B2-2ex).
- each square box indicates one section, and the numbers inside the box indicate section numbers (numbered sequentially from the left).
- step (B) After completing step (B) in which the above substeps (B1-2ex) and (B2-2ex) are performed in order, leave the position of the weakly adsorbent fraction extraction port A in substep (B2-2ex) as it is, and With the position of the fraction extraction port A as a reference, the eluent supply port D2, medium adsorptive fraction extraction port B, and stock solution supply port F are constructed while maintaining the relative positional relationship of each position. Perform substep (A1-2ex).
- a flow diagram of step (A) and step (B) in the next cycle is shown in FIG. Compared to the cycle shown in Fig. 4, in the next cycle shown in Fig. 5, all the supply ports and extraction ports move one section upstream (two sections downstream) while maintaining their relative positions. ing.
- supplying the target liquid to the target location and extracting the target liquid from the target location involves operating pumps installed at various locations in the circulation system and opening and closing valves at various locations as appropriate. This can be done by adjusting. That is, the methods for supplying a target fluid and extracting a target fraction from a circulatory system are known per se. Further, the supply flow rate and the withdrawal flow rate of each liquid can be appropriately set depending on the objective such as processing efficiency.
- the target component to be purified may be a strongly adsorbable component, a medium adsorbent component, or a weakly adsorbable component, but this method is especially suitable for purifying a medium adsorbent component.
- the method of the present invention can be suitably used, for example, for protein purification. Since the method of the present invention can obtain a medium-adsorbent component with high purity, it is a suitable method for obtaining a protein of interest with high purity from a stock solution containing not only the protein of interest but also its decomposition products and aggregates. be.
- the above protein is not particularly limited, and for example, biopolymers such as antibodies, peptides, nucleic acids, and fusion proteins can be used as the components to be purified.
- the method of the present invention is preferably used for purifying antibodies.
- the term "antibody” refers to an intact antibody or a binding fragment thereof that competes with an intact antibody for specific binding. Binding fragments include, but are not limited to, F(ab), F(ab'), F(ab')2, Fv, and single chain antibodies.
- the "antibody” may be a naturally occurring antibody, a chimeric antibody, or an antibody fragmented by an enzyme or the like (for example, F(ab') 2 fragment, Fab 'Fragment, Fab fragment).
- Antibodies highly purified by the method of the present invention can also be used as antibody drugs. That is, by applying the method of the present invention to separate antibodies contained in a stock solution, a method for producing an antibody drug can be provided. More specifically, according to the method of the present invention, an antibody drug can be obtained by using a culture solution of antibody-producing cells and/or an extract of antibody-producing cells as a stock solution and fractionating the antibodies contained therein. can.
- culture solution of antibody-producing cells and “extract solution of antibody-producing cells” refer to culture solution of antibody-producing cells and extract solution of antibody-producing cells that are subjected to various treatments such as centrifugation treatment and chromatographic separation treatment. This means that it includes those that have been fractionated or purified to some extent.
- the adsorbent packed in the unit packed column is appropriately selected depending on the component to be purified, and various adsorbents can be employed.
- adsorbents can be used as adsorbents.
- strongly acidic cation exchange resins weakly acidic cation exchange resins, strongly basic anion exchange resins, weakly basic anion exchange resins, synthetic adsorbents, zeolites, silica gels, and functional group-modified silica gels (preferably Octadecylsilyl-modified silica gel), other gel filtration chromatography materials, and affinity adsorbents can be used as adsorbents.
- the adsorbent is preferably an ion exchange resin.
- cation exchange resins can be preferably used.
- the simulated moving bed chromatographic separation system of the present invention is a system for implementing the method of the present invention. That is, the simulated moving bed chromatographic separation system of the present invention has the above-described configuration of the circulation system, and the circulation system has the above-described operation of the first process and the second process, or the operation of step (A). This is a system that can repeat the operations of step (B) and step (B) in sequence.
- LMW-1 a fraction with a large molecular weight was designated as LMW-1
- LMW-2 a fraction with a small molecular weight was designated as LMW-2
- HMW-2 the fraction with a large molecular weight was designated as HMW-1
- HMW-2 the fraction with a small molecular weight was designated as HMW-2.
- HPLC high performance liquid chromatography
- a cation exchange resin (trade name: POROS (registered trademark) XS Resin, manufactured by Thermo Fisher Scientific) was used as an adsorbent.
- Steps 1 to 10 listed in Table 3 below were performed in order.
- a flow diagram of steps 1 to 10 is shown in FIG. In FIG. 2, the following steps 1 to 10 correspond to substeps (A1-1) to (B3'-1), respectively.
- the stock solution (F) was supplied from the stock solution supply port F, and the eluents d1 to d4 were supplied from the eluent supply ports D1 to D4.
- the antibody concentration, antibody amount, purity, and recovery rate of the antibody in the medium adsorption fraction collected in the 5th cycle are shown in Table 4 below.
- the antibody concentration was calculated by creating a calibration curve for each antibody amount by high performance liquid chromatography (HPLC) using an analytical column (trade name: TSKgel G3000SWXL, manufactured by Tosoh Corporation), and based on the area value of the antibody in HPLC. Further, the amount of antibody was calculated by multiplying the antibody concentration obtained by the above calculation and the collected liquid volume.
- the antibody recovery rate was calculated by 100 ⁇ [antibody amount in fraction]/[antibody amount in stock solution]. Further, the purity of the antibody was calculated by the area value of the antibody/the area value of all components in high performance liquid chromatography (HPLC) using an analytical column (trade name: TSKgel G3000SWXL, manufactured by Tosoh Corporation).
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Description
例えば特許文献2には、吸着剤が充填された複数の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用いて、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、2種以上の溶離液を用いて分離することを含む擬似移動層方式クロマト分離方法であって、前記循環系の前記配管には、原液供給口Fと、前記2種以上の各溶離液に対応する2つ以上の溶離液供給口Dと、前記弱吸着性成分を含む弱吸着性画分の抜出口Aと、前記中吸着性成分を含む中吸着性画分の抜出口Bと、前記強吸着性成分を含む強吸着性画分の抜出口Cとが設けられ、該原液供給口F、該抜出口A、該抜出口B及び該抜出口Cの位置を特定の位置関係とする、擬似移動層方式クロマト分離方法が記載されており、原液中の精製対象成分をより少ない吸着剤の使用量で、高純度に分取できることが記載されている。
また、特許文献2に記載されるような従来の疑似移動層方式クロマト分離方法では、1サイクルの運転が終了した後に、原液供給口、溶離液供給口、各画分抜出口を一斉に下流側に移動していた。しかしながら、この方法では、目的とする精製対象物によっては精製対象物の分離が不十分となる場合があることもわかってきた。
また、本発明は、上記クロマト分離方法の実施に好適なクロマト分離システムを提供することを課題とする。
〔1〕
吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離することを含む擬似移動層方式クロマト分離方法であって、下記第一プロセス及び第二プロセスからなるサイクルを繰り返し:
<第一プロセス>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給するとともに、前記遮断位置の上流側のセクションから前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出す工程を含むプロセス;
<第二プロセス>
前記原液を供給せずに前記溶離液の供給と前記循環系の遮断の制御によって、前記強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出し、かつ前記強吸着性画分の移動にあわせて前記溶離液の前記循環系に対する供給位置と、前記強吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させる工程を含むプロセス;
前記サイクル内における前記強吸着性画分の抜き出し位置の下流側への移動を2セクション分以上とし、かつ当該下流側への移動を[セクション数]と同じ分の下流側への移動としない、擬似移動層方式クロマト分離方法。
〔2〕
吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離することを含む擬似移動層方式クロマト分離方法であって、下記ステップ(A)及びステップ(B)からなるサイクルを繰り返す擬似移動層方式クロマト分離方法:
<ステップ(A)>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給してさらに下流位置で前記弱吸着性成分が富化した弱吸着性画分を該循環系から抜き出すとともに、前記遮断位置の上流側のセクションに前記中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出すサブステップ(A1)、
前記の原液の供給に代えて前記弱吸着性成分を脱着するための溶離液を供給し、前記の弱吸着性画分の抜き出しと前記の中吸着性画分の抜き出しを継続するサブステップ(A2)、
前記遮断位置を上流側に移動し、前記の弱吸着性画分の抜き出しを継続しながら、移動した遮断位置の上流で前記強吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出すサブステップ(A3)、並びに
前記の弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分を抜き出しながら、中吸着性画分の抜き出しはせず、かつ強吸着性画分の抜き出しもしないサブステップ(A4)
をこの順に行うステップ;
<ステップ(B)>
弱吸着性画分の抜き出し位置はそのままで、原液を供給せずに溶離液の供給と遮断位置の制御によって、前記ステップ(A)で抜き出さなかった弱吸着性画分と強吸着性画分とを各別に抜き出し、次いで、前記弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分のみを抜き出す工程αを少なくとも1回行うステップ。
〔3〕
前記循環系の前記配管には、原液供給口Fと、溶離液供給口Dと、弱吸着性画分の抜出口Aと、中吸着性画分の抜出口Bと、強吸着性画分の抜出口Cとが設けられ、
前記ステップ(A)では前記原液供給口F、前記抜出口A、前記抜出口B及び前記抜出口Cの位置を下記(a)~(c)とし:
(a)前記抜出口Aを、前記原液供給口Fの、少なくとも1つのセクションを挟んで下流側に設ける;
(b)前記抜出口Bを、前記原液供給口Fを有する配管に設ける;
(c)前記抜出口Cを、前記抜出口Bの、少なくとも1つのセクションを挟んで上流側に設ける;
前記ステップ(B)では前記抜出口A及び前記抜出口Cの位置を下記(d)とする:
(d)前記抜出口Aを、前記抜出口Cの、少なくとも2つのセクションを挟んで下流側に設ける;
前記〔2〕に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法。
〔4〕
前記ステップ(B)で行う前記工程αの回数を、[セクション数-2]回、又は[セクション数]回以上とする、前記〔2〕又は〔3〕に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法。
〔5〕
吸着剤が充填された4つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した4つのセクションに区切った擬似移動層方式クロマト分離方法であって、前記ステップ(A)におけるサブステップ(A1)~(A4)が下記サブステップ(A1-1)~(A4-1)であり、前記ステップ(B)において下記サブステップ(B1-1)~(B3-1)及び下記サブステップ(B1’-1)~(B3’-1)をこの順に行う、前記〔2〕~〔4〕のいずれかに記載の擬似移動層方式クロマト分離方法:
<サブステップ(A1-1)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を原液供給口Fとして該原液供給口Fから原液を供給し、セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A2-1)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A3-1)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション1の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A4-1)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力と同じにする;
<サブステップ(B1-1)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2及び3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション2及び3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B2-1)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション2の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B3-1)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力と同じにする。
<サブステップ(B1’-1)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B2’-1)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション3の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B3’-1)>
セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力と同じにする。
〔6〕
吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した3つのセクションに区切った擬似移動層方式クロマト分離方法であって、前記ステップ(A)におけるサブステップ(A1)~(A4)が下記サブステップ(A1-2)~(A4-2)であり、前記ステップ(B)において下記サブステップ(B1-2)及び(B2-2)をこの順に行う、前記〔2〕~〔4〕のいずれかに記載の擬似移動層方式クロマト分離方法:
<サブステップ(A1-2)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を原液供給口Fとして該原液供給口Fから原液を供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A2-2)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A3-2)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション1の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A4-2)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B1-2)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション2の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B2-2)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
〔7〕
前記中吸着性成分が生体高分子である、前記〔1〕~〔6〕のいずれかに記載の擬似移動層方式クロマト分離方法。
〔8〕
吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離する擬似移動層方式クロマト分離システムであって、下記第一プロセス及び第二プロセスからなるサイクルを繰り返す手段を有し:
<第一プロセス>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給するとともに、前記遮断位置の上流側のセクションから前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出す工程を含むプロセス;
<第二プロセス>
前記原液を供給せずに前記溶離液の供給と前記循環系の遮断の制御によって、前記強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出し、かつ前記強吸着性画分の移動にあわせて前記溶離液の前記循環系に対する供給位置と、前記強吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させる工程を含むプロセス;
前記サイクル内における前記強吸着性画分の抜き出し位置の下流側への移動が2セクション分以上であり、かつ当該下流側への移動が[セクション数]と同じ分の下流側への移動ではない、擬似移動層方式クロマト分離システム。
〔9〕
吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離する擬似移動層方式クロマト分離システムであって、下記ステップ(A)及びステップ(B)からなるサイクルを繰り返す手段を有する、擬似移動層方式クロマト分離システム:
<ステップ(A)>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給してさらに下流位置で前記弱吸着性成分が富化した弱吸着性画分を該循環系から抜き出すとともに、前記遮断位置の上流側のセクションに前記中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出すサブステップ(A1)、
前記の原液の供給に代えて前記弱吸着性成分を脱着するための溶離液を供給し、前記の弱吸着性画分の抜き出しと前記の中吸着性画分の抜き出しを継続するサブステップ(A2)、
前記遮断位置を上流側に移動し、前記の弱吸着性画分の抜き出しを継続しながら、移動した遮断位置の上流で前記強吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出すサブステップ(A3)、並びに
前記の弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分を抜き出しながら、中吸着性画分の抜き出しはせず、かつ強吸着性画分の抜き出しもしないサブステップ(A4)
をこの順に行うステップ;
<ステップ(B)>
弱吸着性画分の抜き出し位置はそのままで、原液を供給せずに溶離液の供給と遮断位置の制御によって、ステップ(A)で抜き出さなかった弱吸着性画分と強吸着性画分とを各別に抜き出し、次いで、前記弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分のみを抜き出す工程αを少なくとも1回行うステップ。
本明細書において、「強吸着性成分」とは、原液中に含まれる複数成分のうち、吸着剤に対する吸着力が強い成分を意味し、「弱吸着性成分」とは、原液中に含まれる複数成分のうち、吸着剤に対する吸着力が弱い成分を意味し、「中吸着性成分」とは、上記強吸着性成分よりも吸着剤に対する吸着性が弱いが、上記弱吸着性成分よりは吸着剤に対する吸着性が強い成分を意味する。つまり「強吸着性」、「中吸着性」及び「弱吸着性」との用語は、原液中に含まれる各成分の吸着剤に対する吸着力を比較した際の、相対的な吸着力の強さを示すものである。
上記の「強吸着性成分」、「中吸着性成分」及び「弱吸着性成分」は、それぞれ、単一成分からなってもよく、複数の成分からなってもよい。また、当該複数の成分は吸着力が同じでも異なってもよい。
原液中の各成分の、「強吸着性成分」、「中吸着性成分」及び「弱吸着性成分」へのグループ分けは、目的に応じて適宜に設定することができる。原液が4種の成分を含む場合を例にとると、吸着剤に対する吸着力が強い順に2種の成分を合わせて強吸着性成分とし、吸着剤に対する吸着力が3番目に強い成分を中吸着性成分、吸着剤に対する吸着力が最も弱い成分を弱吸着性成分として位置付けることができる。また、吸着剤に対する吸着力が最も強い成分を強吸着性成分、吸着剤に対する吸着力が2番目の成分と3番目の成分を合わせて中吸着性成分、吸着剤に対する吸着力が最も弱い成分を弱吸着性成分として位置付けることもできる。また、吸着剤に対する吸着力が最も強い成分を強吸着性成分、吸着剤に対する吸着力が2番目の成分を中吸着性成分、吸着剤に対する吸着力が3番目の成分と最も弱い成分を合わせて弱吸着性成分として位置付けることもできる。原液が5種以上の成分を含む場合にも、同様に、種々のグループ分けに基づく分離、精製をすることができる。
本発明において、溶離液の「脱着力」とは、吸着剤に吸着した成分を、当該吸着剤から脱離させる作用の強さを意味する。
当該循環系について図面を用いて以下に説明するが、本発明は、本発明で規定すること以外はこれらの態様に限定されるものではない。
なお、以下で言及する図面は本発明の理解を容易にするための説明図であり、各構成のサイズや相対的な大小関係は説明の便宜上大小を変えている場合があり、実際の関係をそのまま示すものではない。また、本発明で規定する事項以外はこれらの図面に示された形状、相対的な位置関係等に限定されるものでもない。
また、本発明で規定すること以外の条件、例えば、単位充填塔の容量、配管の管内断面積や長さ、循環系に供給する液の流速等は、目的に応じて適宜に設定することができる。
そして、最後部の単位充填塔(例えば単位充填塔10d)の出口は、最前部の単位充填塔(例えば単位充填塔10a)の入口へと配管1を介して連結され、全単位充填塔は無端状に(円環状に)連結されている。かかる構成により、循環系100内に、流体を循環させることが可能となる。単位充填塔10a~10dは、内部の形、サイズ、吸着剤の充填量が互いに同一でも異なっていてもよい。単位充填塔10a~10dは、内部の形、サイズ、吸着剤の充填量がいずれも等価なもの(好ましくは同じもの)を用いることが好ましい。
また、後述するプロセス及びステップの中で、中吸着性画分抜出弁B1、B2、B3、B4のいずれかが開弁された状態となる。当該開弁された中吸着性画分抜出弁が設置された中吸着性画分抜出ラインと、配管1との連結部位が、後述するプロセス及びステップにおける中吸着性画分の抜出口Bとなる。
また、後述するプロセス及びステップの中で、強吸着性画分抜出弁C1、C2、C3、C4のいずれかが開弁された状態となる。当該開弁された強吸着性画分抜出弁が設置された強吸着性画分抜出ラインと、配管1との連結部位が、後述するプロセス及びステップにおける強吸着性画分の抜出口Cとなる。
原液7は、供給流量を制御可能な原液供給ポンプP2により、原液供給ライン11を介して供給される。原液供給ポンプP2は定量ポンプであることが好ましい。原液供給ライン11は、図1に示すように4本の原液供給分岐ライン11a、11b、11c、11dに分岐され、各原液供給分岐ライン11a、11b、11c、11dを介して、原液を、それぞれ各単位充填塔10a、10b、10c、10dの入り口へと供給可能な構成となっている。各原液供給分岐ライン11a、11b、11c、11dには、開閉可能な原液供給弁F1、F2、F3、F4が設けられ、開弁された原液供給弁を有する原液供給分岐ラインを通って、その下流に連結する単位充填塔へと原液が供給される。
後述するプロセス及びステップの中で、上記原液供給弁F1、F2、F3、F4のいずれかが開弁された状態となる。当該開弁された原液供給弁が設置された原液供給分岐ラインと、配管1との連結部位が、後述するプロセス及びステップにおける原液供給口Fとなる。
溶離液供給ポンプP3~P6は定量ポンプであることが好ましい。溶離液供給ライン12は、図1に示すように4本の溶離液供給分岐ライン12a、12b、12c、12dに分岐され、各溶離液供給分岐ライン12a、12b、12c、12dを介して、溶離液を、各単位充填塔10a、10b、10c、10dの入り口へと供給可能な構成となっている。各溶離液供給分岐ライン12a、12b、12c、12dには、開閉可能な溶離液供給弁E1a、E2a、E3a、E4aが設けられ、開弁された溶離液供給弁を有する溶離液供給分岐ラインを通って、その下流に連結する単位充填塔へと溶離液が供給される。
同様に、溶離液供給ライン13は4本の溶離液供給分岐ライン13a、13b、13c、13dに分岐され、溶離液供給ライン14は4本の溶離液供給分岐ライン14a、14b、14c、14dに分岐され、溶離液供給ライン15は4本の溶離液供給分岐ライン15a、15b、15c、15dに分岐され、各溶離液を、各単位充填塔10a、10b、10c、10dの入り口へと供給可能な構成となっている。
溶離液供給分岐ライン13a、13b、13c、13dには、それぞれ、開閉可能な溶離液供給弁E1b、E2b、E3b、E4bが設けられ、溶離液供給分岐ライン14a、14b、14c、14dには、それぞれ、開閉可能な溶離液供給弁E1c、E2c、E3c、E4cが設けられ、溶離液供給分岐ライン15a、15b、15c、15dには、それぞれ、開閉可能な溶離液供給弁E1d、E2d、E3d、E4dが設けられている。
後述するプロセス及びステップの中で、開弁された溶離液供給弁が設置された溶離液供給分岐ラインと、配管1との連結部位が、溶離液供給口Dとなる。後述するプロセス及びステップの中で、開弁される溶離液供給弁は複数ある。すなわち、後述するプロセス及びステップの中で、溶離液供給口Dは、使用する溶離液の種類に応じた数が存在することになる。
本発明の方法は、後述する第一プロセス及び第二プロセスからなるサイクル、またはステップ(A)及びステップ(B)からなるサイクルを繰り返すことにより、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離することができる。後述する第一プロセス及び第二プロセスは、本発明に特徴的な作動を強吸着性成分の抜き出し位置の移動を中心に特定したものであり、後述するステップ(A)及びステップ(B)は、本発明に特徴的な作動を弱吸着性成分の抜き出し位置の移動を中心に特定したものである。
より詳細に説明すると、ある供給口(X)から液が供給され、その下流側のある抜出口(Y)から液が抜き出される場合において、Xよりも下流側でYよりも上流側から液が供給されていない場合、Yから抜き出される液の量は、Xから供給される液の量と同じである。また、Xよりも下流側でYよりも上流側から液が供給されている場合には、Yから抜き出される液の量は、Xから供給される液の量と、Xよりも下流側でYよりも上流側から供給されている液の量との合計と同じである。例えば図2のサブステップ(A1-1)において、溶離液供給口D2から供給する溶離液の供給量と、中吸着性画分抜出口Bから抜き出す中吸着性画分の抜出量は同じである。また、同じくサブステップ(A1-1)において、原液供給口Fから供給する原液の供給量と、弱吸着性画分抜出口Aから抜き出す弱吸着性画分の量は同じである。
溶離液の種類は特に制限されず、吸着剤の種類や原液中の成分の種類との関係により適宜に設定される。例えば、吸着剤としてイオン交換樹脂を用いる場合、溶離液の塩濃度を変えることにより、脱着力が異なる複数の溶離液を調製することができる。例えば、吸着剤として陽イオン交換樹脂を用いる場合には、NaCl濃度を変えた複数の溶離液を用いることができる。
<第一プロセス>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置(好ましくは、前記弱吸着性成分が冨化したセクションの上流側末端)を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給するとともに、前記遮断位置の上流側のセクションから前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出す工程を含むプロセス。
<第二プロセス>
前記原液を供給せずに前記溶離液の供給と前記循環系の遮断の制御によって、前記強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出し、かつ前記強吸着性画分の移動にあわせて前記溶離液の前記循環系に対する供給位置と、前記強吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させる工程を含むプロセス。
また前記第一プロセス及び第二プロセスでは、常に前記弱吸着性成分が富化したセクションから弱吸着性画分を抜き出していることが好ましい。また、弱吸着性画分の抜き出し位置については、後述するステップ(A)及びステップ(B)における弱吸着性画分の抜き出し位置についての記載を援用することもできる。
<ステップ(A)>
ステップ(A)では、次のサブステップ(A1)~(A4)をこの順に実施する。
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置(好ましくは、前記着吸着性成分が冨化したセクションの上流側末端)を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給してさらに下流位置で前記弱吸着性成分が富化した弱吸着性画分を該循環系から抜き出すとともに、前記遮断位置の上流側のセクションに前記中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出すサブステップ(A1)、
前記の原液の供給に代えて前記弱吸着性成分を脱着するための溶離液を供給し、前記の弱吸着性画分の抜き出しと前記の中吸着性画分の抜き出しを継続するサブステップ(A2)、
前記遮断位置を上流側に移動し、前記の弱吸着性画分の抜き出しを継続しながら、移動した遮断位置の上流で前記強吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出すサブステップ(A3)、並びに
前記の弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分を抜き出しながら、中吸着性画分の抜き出しはせず、かつ強吸着性画分の抜き出しもしないサブステップ(A4)。
本発明において、「ステップ(A)においてサブステップW、X、Y及びZを行う」とは、ステップ(A)が、サブステップW、X、Y及びZを含んでいることを意味する。また、ステップ(A)は、サブステップW、X、Y及びZ以外の、他のサブステップを含んでもよい。
「ステップ(A)においてサブステップW、X、Y及びZを行う」形態として、典型的には、ステップ(A)としてサブステップW、X、Y及びZを順に行う形態が挙げられるが、本発明はこの形態に限定されない。すなわち、「ステップ(A)においてサブステップW、X、Y及びZを行う」とは、サブステップWの直後にサブステップXを行い、サブステップXの直後にサブステップYを行い、サブステップYの直後にサブステップZを行い、サブステップZの直後にステップ(B)を行い、ステップ(B)の直後にサブステップWを行う形態に限られない。例えば、上記の他のサブステップを含む形態では、サブステップWの前(ステップ(B)とサブステップWとの間)、サブステップWとXとの間、サブステップXとYとの間、サブステップYとZとの間、サブステップZとステップ(B)との間の少なくとも1つにおいて、本発明の効果を損なわない範囲で、他のサブステップ(サブステップW、X、Y及びZ以外のサブステップ)を組み込むことができる。供給流量、流速、溶離液強さ等の調整により、サブステップW、X、Y及びZ以外の付加的なサブステップを込み込んでも目的の効果が得られる場合があり、このことは本明細書に接した当業者であれば当然に理解することである。
また、このことは、ステップ(B)がサブステップを有している場合も同様である。
前記サブステップ(A1)において、中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給している間は、その下流から、中吸着性成分を脱着するための溶離液の供給量と同じ量の中吸着性画分を抜き出す。この場合、中吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口からその下流の中吸着性画分抜出口までの間には、少なくとも2つのセクション(単位充填塔)が配されることが好ましい。また、当該間には他の供給口は存在しないことが好ましい。
また前記サブステップ(A1)において、原液を供給している間は、その下流から、原液の供給量と同じ量の弱吸着性画分を抜き出す形態とすることが好ましい。この場合、原液の供給口からその下流の弱吸着性画分抜出口までの間には、少なくとも1つのセクション(単位充填塔)が配される。また、当該間には他の供給口は存在しない形態とすることが好ましい。
原液を供給する位置は、弱吸着性画分を抜き出す位置から少なくとも1セクションを挟んだ上流に設けることが好ましい。
中吸着性成分が富化した中吸着性画分を抜き出す位置は、前記原液を供給する位置(原液供給口)と同じ配管上であって、かつ原液を供給する位置よりも上流側に設けることが好ましい。すなわち、中吸着性成分が富化した中吸着性画分を抜き出す位置と、原液を供給する位置との間には単位充填塔が設けられていないことが好ましい。
中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給する位置は、前記弱吸着性画分を抜き出す位置(弱吸着性画分の抜出口)と同じ配管上であって、かつ前記弱吸着性画分を抜き出す位置よりも下流側に設けることが好ましい。すなわち、中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給する位置と、弱吸着性画分を抜き出す位置との間には単位充填塔が設けられていないことが好ましい。
前記サブステップ(A2)において、原液に代えて弱吸着性成分を脱着するための溶離液を供給している間は、その下流から、弱吸着性成分を脱着するための溶離液の供給量と同じ量の弱吸着性画分を抜き出す形態とする。図1に示すシステムの形態では、原液の供給口と弱吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口は、同じ配管上に設けられる異なる供給口である。弱吸着性画分の抜出口の位置は、前記サブステップ(A1)における弱吸着性画分の抜出口の位置と同一であることが好ましい。
なお、サブステップ(A2)では、サブステップ(A1)における中吸着性画分の抜き出しを継続する。すなわち、サブステップ(A2)における中吸着性画分の抜き出し条件は、サブステップ(A1)における中吸着性画分の抜き出し条件と同様とすることができる。
前記サブステップ(A3)において、前記サブステップ(A1)及び(A2)において中吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口と同じ配管上に、強吸着性成分を脱着するための溶離液を供給する供給口を設けることが好ましい。
また、移動した遮断位置の下流で中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給することが好ましい。さらに、中吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口から1セクションを挟んで下流側から、弱吸着性成分を脱着するための溶離液の供給することが好ましい。
強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出す位置は、前記中吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口と同じ配管上であって、かつ該溶離液を供給する位置よりも上流側に設けることが好ましい。また、弱吸着性画分の抜出口の位置は、前記サブステップ(A2)における弱吸着性画分の抜出口の位置と同一であることが好ましい。
前記サブステップ(A4)において、前記サブステップ(A3)における中吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口、及び弱吸着性成分を脱着するための溶離液の供給口はそのままに、弱吸着性画分の抜出口の位置を前記サブステップ(A3)における弱吸着性画分抜出口から1セクション分だけ下流側に移動させることが好ましい。
ステップ(B)では、弱吸着性画分の抜き出し位置はそのままで、原液を供給せずに溶離液の供給と遮断位置の制御によって、ステップ(A)で抜き出さなかった弱吸着性画分と強吸着性画分とを各別に抜き出し、次いで、前記弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分のみを抜き出す工程αを少なくとも1回行う。
すなわち、サブステップ(A4)から工程αに移行した際の当該工程α開始時において、弱吸着性画分の抜き出し位置は、前記サブステップ(A4)における弱吸着性画分の抜き出し位置と同じである。当該工程αの中で、弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させるため、次回の工程α開始時は、その前の工程αにおいて下流側に移動した弱吸着性画分の抜き出し位置(その前の工程α終了時の弱吸着性画分の抜き出し位置)をそのまま、弱吸着性画分の抜き出し位置とする。次回の工程αにおける弱吸着性画分の抜き出し位置以外の各溶離液の供給位置や強吸着性画分の抜き出し位置は、次回の工程α開始時における弱吸着性画分の抜き出し位置を基準として、工程αの規定に沿って再構築される。そのため、工程αを繰り返すことにより、各位置は少なくとも1セクション分だけ下流側へと移行することになる。
ここで、「中吸着性画分抜出口Bを、原液供給口Fを有する配管に設ける」とは、中吸着性画分抜出口Bと、原液供給口Fとの間に、単位充填塔が配されていないことを意味する。また、「中吸着性画分抜出口Bを、原液供給口Fを有する配管に設ける」場合、中吸着性画分抜出口Bの方が、原液供給口Fよりも、同じ配管の上流側に設ける。このことは、同じ配管に設けられた抜出口と供給口との関係のすべてに当てはまる。つまり、循環系において、ある抜出口と供給口が同じ配管に設けられている場合(単位充填塔を挟まずに抜出口と供給口が設けられている場合)、抜出口の方を、供給口よりも、同じ配管の上流側に配置する。これは、供給した液がその下流の単位充填塔に届く前に、当該液が抜出口から抜き出されてしまうことを防ぐためである。
すなわち本発明では、ある実施形態において「溶離液d-I」という場合、この実施形態において、異なるサブステップで「溶離液d-I」を使用する場合には、異なるサブステップで使用する「溶離液d-I」は互いに同じでもよいし、異なってもよい。このことは、溶離液d-II~d-IVについても同様である。
実施形態1では、単位充填塔を4つ以上有する循環系を用いる。そして、この循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した4つのセクション1~4に区切ったものを想定する。また、溶離液として、脱着力が制御された4種の溶離液d-I~d-IVを用いる。
この実施形態1においては、ステップ(A)において下記サブステップ(A1-1)、(A2-1)、(A3-1)及び(A4-1)を行う。
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を前記原液供給口Fとして該原液供給口Fから原液を供給し、セクション4の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
サブステップ(A1-1)では、上記の各液の供給と、弱吸着性画分の抜き出しが、連続的に行われる(すなわち、サブステップ(A1-1)では常に、上記の各液の供給と、弱吸着性画分の抜き出しのすべてが絶え間なく行われている。)。このことは、以降に説明する各サブステップにおいても同様である。
また、本発明ないし本明細書において、各サブステップで説明する溶離液の脱着力の強弱の説明は、当該サブステップ内における溶離液の脱着力の強弱であり、異なるサブステップにおける溶離液の脱着力の強弱を説明するものではない。例えば、ステップ(A)を構成する一のサブステップにおいてセクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くすることが説明され、当該ステップ(A)を構成する別のサブステップにおいてもセクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くすることが説明されている場合、当該一のサブステップにおいてセクション1を流通する溶離液の脱着力と、当該別のサブステップにおいてセクション1を流通する溶離液の脱着力とは、同じでもよいし、異なっていてもよい。
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション4の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
このサブステップ(A2-1)における溶離液供給口D-IVは、上記サブステップ(A1-1)における原液供給口Fと同じ配管に設けられている。
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション4の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力と同じにする。
なお、下記例では溶離液d3より溶離液d4の方が脱着力が弱いものとして記載するが、溶離液d3と溶離液d4の脱着力は同じであってもよい。以下の例でも同様である。
<サブステップ(A1-1ex)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして、該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、
セクション3の上流側末端を原液供給口Fとして、該原液供給口Fから原液を供給し、
セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
<サブステップ(A2-1ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記中吸着性画分抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
前記弱吸着性画分抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(A2-1ex)における溶離液供給口D4は、上記サブステップ(A1-1ex)における原液供給口Fと同じ配管に設けられている。また、このサブステップ(A2-1ex)における溶離液供給口D2は、上記サブステップ(A1-1ex)における溶離液供給口D2と同じである。
<サブステップ(A3-1ex)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D1として、該溶離液供給口D1から4種の溶離液のうち脱着力が最も強い溶離液d1を供給し、
セクション1の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして、該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D3として、該溶離液供給口D3から4種の溶離液のうち脱着力が3番目に強い溶離液d3を供給し、
セクション4の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
前記弱吸着性画分抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(A3-1ex)における溶離液供給口D1は、上記サブステップ(A2-1ex)における溶離液供給口D2と同じ配管に設けられている。またこのサブステップ(A3-1ex)における溶離液供給口D3は、上記サブステップ(A2-1ex)における溶離液供給口D4と同じ配管に設けられている。
<サブステップ(A4-1ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
前記溶離液供給口D4から前記溶離液d4を供給し、
セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(A4-1ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4は、上記サブステップ(A3-1ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4と同じである。
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2及び3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション2及び3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力と同じにする。
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション3の下流側末端を前記抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション3の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力と同じにする。
<サブステップ(B1-1ex)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション4の上流側末端を溶離液供給口D3として、該溶離液供給口D3から4種の溶離液のうち脱着力が3番目に強い溶離液d3を供給し、
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B1-1ex)における溶離液供給口D2は、上記サブステップ(A4-1ex)における溶離液供給口D2と同じである。また、このサブステップ(B1-1ex)における溶離液供給口D3は、上記サブステップ(A4-1ex)における溶離液供給口D4と同じ配管に設けられている。
<サブステップ(B2-1ex)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D1として、該溶離液供給口D1から4種の溶離液のうち脱着力が最も強い溶離液d1を供給し、
セクション2の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして、該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
前記溶離液供給口D4から前記溶離液d4を供給し、
前記弱吸着性画分抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B2-1ex)における溶離液供給口D1は、上記サブステップ(B1-1ex)における溶離液供給口D2と同じ配管に設けられている。また、このサブステップ(B2-1ex)における溶離液供給口D3及びD4は、上記サブステップ(B1-1ex)における溶離液供給口D3及びD4と同じである。
<サブステップ(B3-1ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
前記溶離液供給口D4から前記溶離液d4を供給し、
セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B3-1ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4は、上記サブステップ(B2-1ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4と同じである。
<サブステップ(B1’-1ex)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D3として、該溶離液供給口D3から4種の溶離液のうち脱着力が3番目に強い溶離液d3を供給し、
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B1’-1ex)における溶離液供給口D2は、上記サブステップ(B3-1ex)における溶離液供給口D2と同じである。また、このサブステップ(B1’-1ex)における溶離液供給口D3は、上記サブステップ(B3-1ex)における溶離液供給口D4と同じ配管に設けられている。
<サブステップ(B2’-1ex)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D1として、該溶離液供給口D1から4種の溶離液のうち脱着力が最も強い溶離液d1を供給し、
セクション3の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして、該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、
セクション4の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
前記溶離液供給口D4から前記溶離液d4を供給し、
前記弱吸着性画分抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B2’-1ex)における溶離液供給口D1は、上記サブステップ(B1’-1ex)における溶離液供給口D2と同じ配管に設けられている。また、このサブステップ(B2’-1ex)における溶離液供給口D3及びD4は、上記サブステップ(B1’-1ex)における溶離液供給口D3及びD4と同じである。
<サブステップ(B3’-1ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
前記溶離液供給口D4から前記溶離液d4を供給し、
セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B3’-1ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4は、上記サブステップ(B2’-1ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4と同じである。
実施形態2は、単位充填塔を3つ以上有する循環系を用いる。そして、この循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した3つのセクション1~3に区切ったものを想定する。また、溶離液として、脱着力が制御された4種の溶離液d-I~d-IVを用いる。
この実施形態2においては、ステップ(A)として下記サブステップ(A1-2)、(A2-2)、(A3-2)及び(A4-2)を順に行う。
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を前記原液供給口Fとして該原液供給口Fから原液を供給し、セクション3の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション3の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
このサブステップ(A2-2)における溶離液供給口D-IVは、上記サブステップ(A1-2)における原液供給口Fと同じ配管に設けられている。
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション3の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
なお、下記例では溶離液d3より溶離液d4の方が脱着力が弱いものとして記載するが、溶離液d3と溶離液d4の脱着力は同じであってもよい。以下の例でも同様である。
<サブステップ(A1-2ex)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D1から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして、該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、
セクション3の上流側末端を原液供給口Fとして、該原液供給口Fから原液を供給し、
セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
<サブステップ(A2-2ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記中吸着性画分抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
前記弱吸着性画分抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(A2-2ex)における溶離液供給口D4は、上記サブステップ(A1-2ex)における原液供給口Fと同じ配管に設けられている。また、このサブステップ(A2-2ex)における溶離液供給口D2は、上記サブステップ(A1-2ex)における溶離液供給口D2と同じである。
<サブステップ(A3-2ex)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D1として、該溶離液供給口D1から4種の溶離液のうち脱着力が最も強い溶離液d1を供給し、
セクション1の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして、該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D3として、該溶離液供給口D3から4種の溶離液のうち脱着力が3番目に強い溶離液d3を供給し、
前記弱吸着性画分抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(A3-2ex)における溶離液供給口D1は、上記サブステップ(A2-2ex)における溶離液供給口D2と同じ配管に設けられている。またこのサブステップ(A3-2ex)における溶離液供給口D3は、上記サブステップ(A2-2ex)における溶離液供給口D4と同じ配管に設けられている。
<サブステップ(A4-2ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(A4-2ex)における溶離液供給口D2及びD3は、上記サブステップ(A3-2ex)における溶離液供給口D2及びD3と同じである。
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の下流側末端を前記抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。
<サブステップ(B1-2ex)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D1として、該溶離液供給口D1から4種の溶離液のうち脱着力が最も強い溶離液d1を供給し、
セクション2の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして、該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D2として、該溶離液供給口D2から4種の溶離液のうち脱着力が2番目に強い溶離液d2を供給し、
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D3として、該溶離液供給口D3から4種の溶離液のうち脱着力が3番目に強い溶離液d3を供給し、
セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B1-2ex)における溶離液供給口D1、D2及びD3は、それぞれ上記サブステップ(A4-2ex)における溶離液供給口D2、D3及びD4と同じ配管に設けられている。
<サブステップ(B2-2ex)>
前記溶離液供給口D2から前記溶離液d2を供給し、
前記溶離液供給口D3から前記溶離液d3を供給し、
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D4として、該溶離液供給口D4から4種の溶離液のうち脱着力が最も弱い溶離液d4を供給し、
セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして、該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出す。
このサブステップ(B2-2ex)における溶離液供給口D2及びD3は、上記サブステップ(B1-2ex)における溶離液供給口D2及びD3と同じである。
上記タンパク質に特に制限はなく、例えば、抗体、ペプチド、核酸、融合蛋白質等の生体高分子を精製対象成分とすることができる。本発明の方法は、抗体の精製に用いることが好ましい。「抗体」という用語は、インタクトな抗体、または特異的結合についてインタクトな抗体と競合するその結合断片を指す。結合断片には、限定されないが、F(ab)、F(ab’)、F(ab’)2、Fv、および一本鎖抗体が含まれる。
本発明において「抗体」とは、天然に存在する抗体でもよく、キメラ抗体であってもよく、酵素等によりフラグメント化された抗体であってもよい(例えば、F(ab’)2フラグメント、Fab’フラグメント、Fabフラグメント)。また、単鎖抗体やその2量体(ダイアボディー)もしくは3量体(トリアボディー)、又はミニボディーも含まれる。また、シングルドメイン抗体であってもよい。なお、これらは一例であり、抗原に対して特異的な結合能を有するタンパク質ないしその誘導体はすべて、本発明における抗体の概念に含まれるものとする。
本発明の方法で高純度化した抗体は、抗体医薬としての適用も可能である。すなわち、本発明の方法を適用して原液中に含まれる抗体を分取することにより、抗体医薬の製造方法を提供することができる。より具体的には、本発明の方法により、抗体産生細胞の培養液及び/又は抗体産生細胞の抽出液を原液とし、その中に含まれる抗体を分取することにより、抗体医薬を得ることができる。本発明において「抗体産生細胞の培養液」や「抗体産生細胞の抽出液」は、抗体産生細胞の培養液や抗体産生細胞の抽出液を、遠心分離処理やクロマト分離処理等の各種処理に付して、ある程度分画ないし精製等された状態としたものを包含する意味である。
精製対象成分がタンパク質の場合、吸着剤はイオン交換樹脂が好ましい。なかでも陽イオン交換樹脂を好適に用いることができる。
ヒトのイムノグロブリンG1(IgG1)を産生する細胞を培養し、その培養液の上澄みのpHと導電率を調整したものを原液とした。この上澄み中に含まれる抗体と、不純物の含有量は下記表1に記載の通りである。下表中、抗体は分子量150000付近をピークとする分子量が50000以上300000未満の画分に含まれるタンパク質とし、分子量50000未満の画分に含まれるものをLMWとし、300000以上の画分に含まれるものをHMWとした。さらにLMWのうち、分子量の大きい画分をLMW-1、小さい画分をLMW-2とした。同様にHMWのうち、分子量の大きい画分をHMW-1、小さい画分をHMW-2とした。下記成分組成は、分析カラム(東ソーTSKgel G3000SWXL)を用いた高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により決定した。
吸着剤として陽イオン交換樹脂(商品名:POROS(登録商標)XS Resin、サーモフィッシャーサイエンティフィック社製)を用いた。
下記A液及びB液を用いて下記表2に記載の導電率となるように溶離液d1~d4を調製した。なお、原液(F)の導電率は5.0mS/cmであり、pHは6.0であった。
<A液>
50mM MESバッファー pH6.0
<B液>
NaClを2.0M(117g/L)の濃度で含有する50mM MESバッファー pH6.0
<運転条件>
下記表3に記載の工程1~10を順に行った。工程1~10のフロー図を図2に示す。図2中、下記工程1~10はそれぞれサブステップ(A1-1)~(B3’-1)に対応する。なお、下記表3中、原液供給口Fからは原液(F)を、溶離液供給口D1~D4からは溶離液d1~d4を供給した。
-回収率-
5サイクル目において回収した中吸着性画分中の抗体の抗体濃度、抗体量、純度、及び回収率を下記表4に示す。抗体濃度は分析カラム(商品名:TSKgel G3000SWXL、東ソー社製)を用いた高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により抗体量毎の検量線を作成し、HPLCの抗体の面積値により算出した。また抗体量は、前記算出により得られた抗体濃度と回収した液量との積により算出した。抗体の回収率は、100×[画分中の抗体量]/[原液中の抗体量]により算出した。また、抗体の純度は分析カラム(商品名:TSKgel G3000SWXL、東ソー社製)を用いた高速液体クロマトグラフィー(HPLC)の抗体における面積値/全成分の面積値により算出した。
図4に示すサブステップの組み合わせを採用し、擬似移動層方式により原液のクロマト分離を試みた。すなわち、単位充填塔を3本とし、上記工程1~4、6及び7(ただし、当該工程3及び6において溶離液供給口D4から溶離液d4の供給を行わなかった)を順に行う条件とした。なお、上記工程1~4、6及び7(ただし、工程3及び6で溶離液d4の供給は行わない)は、それぞれ図4に示すサブステップ(A1-2)~(B2-2)に対応する。各液の流速と供給時間を調整(最適化)してクロマト分離を行った結果、本実施形態においても、実施例1と同様に高純度(純度98%以上)に精製した抗体を高効率(回収率96%以上)に回収できることがわかった。
10a、10b、10c、10d 単位充填塔(カラム)
Ab 吸着剤
R1、R2、R3、R4 遮断弁
2a、2b、2c、2d 弱吸着性画分抜出ライン
A1、A2、A3、A4 弱吸着性画分抜出弁
3a、3b、3c、3d 中吸着性画分抜出ライン
B1、B2、B3、B4 中吸着性画分抜出弁
4a、4b、4c、4d 強吸着性画分抜出ライン
C1、C2、C3、C4 強吸着性画分抜出弁
T1、T2、T3、T4 逆止弁
1 配管
2J 弱吸着性画分合流管
3J 中吸着性画分合流管
4J 強吸着性画分合流管
6 原液タンク
7 原液
8a、8b、8c、8d 溶離液タンク
9a、9b、9c、9d 溶離液
11 原液供給ライン
11a、11b、11c、11d 原液供給分岐ライン
F1、F2、F3、F4 原液供給弁
12、13、14、15 溶離液供給ライン
12a、12b、12c、12d 溶離液供給分岐ライン
13a、13b、13c、13d 溶離液供給分岐ライン
14a、14b、14c、14d 溶離液供給分岐ライン
15a、15b、15c、15d 溶離液供給分岐ライン
E1a、E2a、E3a、E4a 溶離液供給弁
E1b、E2b、E3b、E4b 溶離液供給弁
E1c、E2c、E3c、E4c 溶離液供給弁
E1d、E2d、E3d、E4d 溶離液供給弁
P1 循環ポンプ
P2 原液供給ポンプ
P3、P4、P5、P6 溶離液供給ポンプ
Claims (9)
- 吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離することを含む擬似移動層方式クロマト分離方法であって、下記第一プロセス及び第二プロセスからなるサイクルを繰り返し:
<第一プロセス>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給するとともに、前記遮断位置の上流側のセクションから前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出す工程を含むプロセス;
<第二プロセス>
前記原液を供給せずに前記溶離液の供給と前記循環系の遮断の制御によって、前記強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出し、かつ前記強吸着性画分の移動にあわせて前記溶離液の前記循環系に対する供給位置と、前記強吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させる工程を含むプロセス;
前記サイクル内における前記強吸着性画分の抜き出し位置の下流側への移動を2セクション分以上とし、かつ当該下流側への移動を[セクション数]と同じ分の下流側への移動としない、擬似移動層方式クロマト分離方法。 - 吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離することを含む擬似移動層方式クロマト分離方法であって、下記ステップ(A)及びステップ(B)からなるサイクルを繰り返す擬似移動層方式クロマト分離方法:
<ステップ(A)>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給してさらに下流位置で前記弱吸着性成分が富化した弱吸着性画分を該循環系から抜き出すとともに、前記遮断位置の上流側のセクションに前記中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出すサブステップ(A1)、
前記の原液の供給に代えて前記弱吸着性成分を脱着するための溶離液を供給し、前記の弱吸着性画分の抜き出しと前記の中吸着性画分の抜き出しを継続するサブステップ(A2)、
前記遮断位置を上流側に移動し、前記の弱吸着性画分の抜き出しを継続しながら、移動した遮断位置の上流で前記強吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出すサブステップ(A3)、並びに
前記の弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分を抜き出しながら、中吸着性画分の抜き出しはせず、かつ強吸着性画分の抜き出しもしないサブステップ(A4)
をこの順に行うステップ;
<ステップ(B)>
弱吸着性画分の抜き出し位置はそのままで、原液を供給せずに溶離液の供給と遮断位置の制御によって、前記ステップ(A)で抜き出さなかった弱吸着性画分と強吸着性画分とを各別に抜き出し、次いで、前記弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分のみを抜き出す工程αを少なくとも1回行うステップ。 - 前記循環系の前記配管には、原液供給口Fと、溶離液供給口Dと、弱吸着性画分の抜出口Aと、中吸着性画分の抜出口Bと、強吸着性画分の抜出口Cとが設けられ、
前記ステップ(A)では前記原液供給口F、前記抜出口A、前記抜出口B及び前記抜出口Cの位置を下記(a)~(c)とし:
(a)前記抜出口Aを、前記原液供給口Fの、少なくとも1つのセクションを挟んで下流側に設ける;
(b)前記抜出口Bを、前記原液供給口Fを有する配管に設ける;
(c)前記抜出口Cを、前記抜出口Bの、少なくとも1つのセクションを挟んで上流側に設ける;
前記ステップ(B)では前記抜出口A及び前記抜出口Cの位置を下記(d)とする:
(d)前記抜出口Aを、前記抜出口Cの、少なくとも2つのセクションを挟んで下流側に設ける;
請求項2に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法。 - 前記ステップ(B)で行う前記工程αの回数を、[セクション数-2]回、又は[セクション数]回以上とする、請求項2又は3に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法。
- 吸着剤が充填された4つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した4つのセクションに区切った擬似移動層方式クロマト分離方法であって、前記ステップ(A)におけるサブステップ(A1)~(A4)が下記サブステップ(A1-1)~(A4-1)であり、前記ステップ(B)において下記サブステップ(B1-1)~(B3-1)及び下記サブステップ(B1’-1)~(B3’-1)をこの順に行う、請求項2~4のいずれか1項に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法:
<サブステップ(A1-1)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を原液供給口Fとして該原液供給口Fから原液を供給し、セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A2-1)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A3-1)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション1の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション4の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A4-1)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力と同じにする;
<サブステップ(B1-1)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2及び3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション2及び3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B2-1)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション2の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B3-1)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力と同じにする。
<サブステップ(B1’-1)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3及び4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B2’-1)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション3の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B3’-1)>
セクション4の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション4を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション4を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力と同じにする。 - 吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した3つのセクションに区切った擬似移動層方式クロマト分離方法であって、前記ステップ(A)におけるサブステップ(A1)~(A4)が下記サブステップ(A1-2)~(A4-2)であり、前記ステップ(B)において下記サブステップ(B1-2)及び(B2-2)をこの順に行う、請求項2~4のいずれか1項に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法:
<サブステップ(A1-2)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を原液供給口Fとして該原液供給口Fから原液を供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A2-2)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション2の下流側末端を中吸着性画分抜出口Bとして該抜出口Bから中吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション1及び2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A3-2)>
セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション1の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション3の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(A4-2)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B1-2)>
セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-Iとして該溶離液供給口D-Iから溶離液d-Iを供給し、セクション2の下流側末端を強吸着性画分抜出口Cとして該抜出口Cから強吸着性画分を抜き出し、セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション1の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を、セクション2を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする;
<サブステップ(B2-2)>
セクション3の上流側末端を溶離液供給口D-IIとして該溶離液供給口D-IIから溶離液d-IIを供給し、セクション1の上流側末端を溶離液供給口D-IIIとして該溶離液供給口D-IIIから溶離液d-IIIを供給し、セクション2の上流側末端を溶離液供給口D-IVとして該溶離液供給口D-IVから溶離液d-IVを供給し、セクション2の下流側末端を弱吸着性画分抜出口Aとして該抜出口Aから弱吸着性画分を抜き出すことにより、
セクション3を流通する溶離液の脱着力を最も強くし、
セクション1を流通する溶離液の脱着力を、セクション3を流通する溶離液の脱着力よりも弱くし、
セクション2を流通する溶離液の脱着力を、セクション1を流通する溶離液の脱着力よりも弱くする。 - 前記中吸着性成分が生体高分子である、請求項1~6のいずれか1項に記載の擬似移動層方式クロマト分離方法。
- 吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離する擬似移動層方式クロマト分離システムであって、下記第一プロセス及び第二プロセスからなるサイクルを繰り返す手段を有し:
<第一プロセス>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給するとともに、前記遮断位置の上流側のセクションから前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出す工程を含むプロセス;
<第二プロセス>
前記原液を供給せずに前記溶離液の供給と前記循環系の遮断の制御によって、前記強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出し、かつ前記強吸着性画分の移動にあわせて前記溶離液の前記循環系に対する供給位置と、前記強吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させる工程を含むプロセス;
前記サイクル内における前記強吸着性画分の抜き出し位置の下流側への移動が2セクション分以上であり、かつ当該下流側への移動が[セクション数]と同じ分の下流側への移動ではない、擬似移動層方式クロマト分離システム。 - 吸着剤が充填された3つ以上の単位充填塔が配管を介して直列かつ無端状に連結された循環系を用い、該循環系を、各セクションが少なくとも1つの単位充填塔を有するように上流側から下流側に向けて円環状に連続した少なくとも3つのセクションに区切り、原液中に含まれる、前記吸着剤に対して弱吸着性成分と、強吸着性成分と、両成分の中間的な吸着性の中吸着性成分とを、溶離液を用いて分離する擬似移動層方式クロマト分離システムであって、下記ステップ(A)及びステップ(B)からなるサイクルを繰り返す手段を有する、擬似移動層方式クロマト分離システム:
<ステップ(A)>
前記弱吸着性成分が富化したセクションよりも上流の位置を遮断位置として前記循環系の循環を遮断し、前記遮断位置の下流側のセクションに前記原液を供給してさらに下流位置で前記弱吸着性成分が富化した弱吸着性画分を該循環系から抜き出すとともに、前記遮断位置の上流側のセクションに前記中吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で前記中吸着性成分が富化した中吸着性画分を前記循環系から抜き出すサブステップ(A1)、
前記の原液の供給に代えて前記弱吸着性成分を脱着するための溶離液を供給し、前記の弱吸着性画分の抜き出しと前記の中吸着性画分の抜き出しを継続するサブステップ(A2)、
前記遮断位置を上流側に移動し、前記の弱吸着性画分の抜き出しを継続しながら、移動した遮断位置の上流で前記強吸着性成分を脱着するための溶離液を供給してその下流位置で強吸着性成分が富化した強吸着性画分を抜き出すサブステップ(A3)、並びに
前記の弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分を抜き出しながら、中吸着性画分の抜き出しはせず、かつ強吸着性画分の抜き出しもしないサブステップ(A4)
をこの順に行うステップ;
<ステップ(B)>
弱吸着性画分の抜き出し位置はそのままで、原液を供給せずに溶離液の供給と遮断位置の制御によって、ステップ(A)で抜き出さなかった弱吸着性画分と強吸着性画分とを各別に抜き出し、次いで、前記弱吸着性画分の抜き出し位置を下流側に移動させて弱吸着性画分のみを抜き出す工程αを少なくとも1回行うステップ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2024509813A JPWO2023181655A1 (ja) | 2022-03-22 | 2023-02-02 | |
KR1020247005829A KR20240036648A (ko) | 2022-03-22 | 2023-02-02 | 모사이동층 방식 크로마토그래피 분리 방법 및 모사이동층 방식 크로마토그래피 분리 시스템 |
CN202380013772.6A CN118019974A (zh) | 2022-03-22 | 2023-02-02 | 模拟移动床方式色谱分离方法以及模拟移动床方式色谱分离系统 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022-045536 | 2022-03-22 | ||
JP2022045536 | 2022-03-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023181655A1 true WO2023181655A1 (ja) | 2023-09-28 |
Family
ID=88101109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2023/003433 WO2023181655A1 (ja) | 2022-03-22 | 2023-02-02 | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2023181655A1 (ja) |
KR (1) | KR20240036648A (ja) |
CN (1) | CN118019974A (ja) |
TW (1) | TW202345954A (ja) |
WO (1) | WO2023181655A1 (ja) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0724724B2 (ja) | 1989-12-26 | 1995-03-22 | オルガノ株式会社 | 多成分系の分離方法および装置 |
JP2009036536A (ja) | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Japan Organo Co Ltd | 糖アルコールの分離方法 |
JP4606092B2 (ja) | 2004-08-30 | 2011-01-05 | オルガノ株式会社 | 擬似移動層方式クロマト分離方法および装置 |
US20120071691A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Ningbo Institute Of Technology, Zhejiang University | Method for separating a mixture comprising three components by simulated moving bed chromatography |
JP2014029294A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Nippon Rensui Co Ltd | クロマト分離法 |
US20140251912A1 (en) * | 2011-10-11 | 2014-09-11 | Georgia Tech Research Corporation | Methods and Controllers for Simulated Moving Bed Chromatography for Multicomponent Separation |
JP2017205721A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | フィトファーマ株式会社 | 多成分を3以上の画分に分離するクロマト分離方法および装置 |
US20180044744A1 (en) * | 2015-02-24 | 2018-02-15 | Archer Daniels Midland Company | Isoidide manufacture and purification |
JP2020085881A (ja) | 2018-11-16 | 2020-06-04 | オルガノ株式会社 | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム |
JP2021037462A (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | オルガノ株式会社 | クロマト分離装置のシミュレータ、クロマト分離装置の運転条件探索方法及びクロマト分離装置のシミュレーションプログラム |
JP2022045536A (ja) | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 東鉄工業株式会社 | 被締付部材の緊解用ソケット、及び被締付部材の緊解機 |
-
2023
- 2023-02-02 WO PCT/JP2023/003433 patent/WO2023181655A1/ja active Application Filing
- 2023-02-02 JP JP2024509813A patent/JPWO2023181655A1/ja active Pending
- 2023-02-02 KR KR1020247005829A patent/KR20240036648A/ko unknown
- 2023-02-02 CN CN202380013772.6A patent/CN118019974A/zh active Pending
- 2023-03-07 TW TW112108176A patent/TW202345954A/zh unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0724724B2 (ja) | 1989-12-26 | 1995-03-22 | オルガノ株式会社 | 多成分系の分離方法および装置 |
JP4606092B2 (ja) | 2004-08-30 | 2011-01-05 | オルガノ株式会社 | 擬似移動層方式クロマト分離方法および装置 |
JP2009036536A (ja) | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Japan Organo Co Ltd | 糖アルコールの分離方法 |
US20120071691A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Ningbo Institute Of Technology, Zhejiang University | Method for separating a mixture comprising three components by simulated moving bed chromatography |
US20140251912A1 (en) * | 2011-10-11 | 2014-09-11 | Georgia Tech Research Corporation | Methods and Controllers for Simulated Moving Bed Chromatography for Multicomponent Separation |
JP2014029294A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Nippon Rensui Co Ltd | クロマト分離法 |
US20180044744A1 (en) * | 2015-02-24 | 2018-02-15 | Archer Daniels Midland Company | Isoidide manufacture and purification |
JP2017205721A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | フィトファーマ株式会社 | 多成分を3以上の画分に分離するクロマト分離方法および装置 |
JP2020085881A (ja) | 2018-11-16 | 2020-06-04 | オルガノ株式会社 | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム |
JP2021037462A (ja) * | 2019-09-02 | 2021-03-11 | オルガノ株式会社 | クロマト分離装置のシミュレータ、クロマト分離装置の運転条件探索方法及びクロマト分離装置のシミュレーションプログラム |
JP2022045536A (ja) | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 東鉄工業株式会社 | 被締付部材の緊解用ソケット、及び被締付部材の緊解機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW202345954A (zh) | 2023-12-01 |
KR20240036648A (ko) | 2024-03-20 |
CN118019974A (zh) | 2024-05-10 |
JPWO2023181655A1 (ja) | 2023-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5330499B2 (ja) | グラジエント溶出マルチカラム分離法 | |
EP2160227B1 (en) | Chromatography method | |
JP7225024B2 (ja) | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム | |
JP2001354690A (ja) | プシコースの分離方法 | |
EP3495376A1 (en) | Improved chromatographic process for cell culture harvest | |
JP6732575B2 (ja) | クロマト分離方法及びクロマト分離システム | |
JP6013639B1 (ja) | 多成分を3以上の画分に分離するクロマト分離方法および装置 | |
WO2023181655A1 (ja) | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム | |
WO2020100471A1 (ja) | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム | |
JP6546808B2 (ja) | クロマト分離方法及びクロマト分離システム | |
JP7367206B2 (ja) | 擬似移動層方式クロマト分離方法及び擬似移動層方式クロマト分離システム | |
JP6912320B2 (ja) | クロマト分離方法及びクロマト分離システム | |
JPH0639205A (ja) | 3成分分離用液体クロマト分離装置 | |
JP4606092B2 (ja) | 擬似移動層方式クロマト分離方法および装置 | |
JPH0779927B2 (ja) | 擬似移動床式液体クロマトオリゴ糖分離装置 | |
JPH03134562A (ja) | 擬似移動層式クロマト分離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 23774254 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2024509813 Country of ref document: JP |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 20247005829 Country of ref document: KR Kind code of ref document: A |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1020247005829 Country of ref document: KR |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 202380013772.6 Country of ref document: CN |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 11202402511Q Country of ref document: SG |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2023774254 Country of ref document: EP |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2023774254 Country of ref document: EP Effective date: 20241022 |