WO2023171464A1 - 伸縮性デバイス - Google Patents

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WO2023171464A1
WO2023171464A1 PCT/JP2023/007286 JP2023007286W WO2023171464A1 WO 2023171464 A1 WO2023171464 A1 WO 2023171464A1 JP 2023007286 W JP2023007286 W JP 2023007286W WO 2023171464 A1 WO2023171464 A1 WO 2023171464A1
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WO
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wiring
protective layer
base material
stretchable device
connecting member
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/007286
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宏充 伊藤
祐依 中村
Original Assignee
株式会社村田製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits

Definitions

  • the present invention relates to a stretchable device.
  • Stretchable devices in which wiring is mounted on a stretchable base material have been known for some time.
  • This stretchable device can be used by being worn on the human body.
  • it has been conventionally practiced to electrically connect substrates having electrodes or wiring provided on their main surfaces.
  • Patent Document 1 describes that when a circuit pattern layer is formed by printing a conductive paste on a substrate, and a metal that can undergo migration such as silver is used as the conductive paste, an insulating layer is formed to cover the circuit pattern layer. It has been shown that forming such a layer prevents migration from occurring.
  • Patent Document 2 discloses a crimping device and a crimping method for connecting electrode terminals via a conductive connecting material with respect to a connection technique between electrode terminals of a substrate. Specifically, a second electrode terminal provided on a second substrate and a third electrode terminal provided on a third substrate are arranged to face each other, and an ACF (Anisotropic Conductive Film) is formed. ) and other conductive connecting materials.
  • ACF Application Function
  • each wire is partially covered with an insulating protective layer to prevent migration, and the wires are covered with an insulating protective layer. It is conceivable to connect with a connecting member.
  • connection member there may be a configuration in which the connection member is surrounded by mutually opposing wires and a protective layer that partially covers each wire.
  • a space for the connection member to flow as the connection member is pressurized during crimping for electrical connection between the wires As a result, there is a possibility that it may be difficult to ensure the reliability of the connection between the wirings by the connection member.
  • an object of the present invention is to provide a stretchable device that can ensure connection reliability between mutually opposing wiring lines and prevent wiring migration from occurring.
  • a first base material a first stretchable wiring provided on the first base material, and a second base material facing the first base material in a first direction that is the thickness direction of the first base material.
  • a second wiring having elasticity provided on the second base material, a connecting member for electrically connecting the first wiring and the second wiring, and covering a part of the first wiring.
  • a stretchable device in which at least one of the first protective layer and the second wiring and the second protective layer and the first wiring are separated from each other with the connection member in between.
  • the stretchable device according to an embodiment of the present invention, it is possible to ensure connection reliability between mutually opposing wiring lines and to prevent wiring migration from occurring.
  • FIG. 1A is a partial cross-sectional view (corresponding to a cross-sectional view taken along line A-A' in FIG. 1C) schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a partial cross-sectional view (corresponding to the cross-sectional view taken along line segment B-B' in FIG. 1C) schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1C is a partial plan view schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1D is an exploded partial plan view schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a partial cross-sectional view (corresponding to a cross-sectional view taken along line C-C' in FIG. 2C) schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a partial cross-sectional view (corresponding to a cross-sectional view taken along line segment D-D' in FIG. 2C) schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2C is a partial plan view schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2D is an exploded partial plan view schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a partially enlarged sectional view schematically showing a protective layer having an end face in the form of a slope.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a ninth embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a tenth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1A is a partial cross-sectional view (corresponding to the cross-sectional view taken along line segment A-A' in FIG. 1C) schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a partial cross-sectional view (corresponding to the cross-sectional view taken along line segment B-B' in FIG. 1C) schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1C is a partial plan view schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1D is an exploded partial plan view schematically showing the stretchable device according to the first embodiment of the present invention.
  • a first direction which is the thickness direction of the first base material described later
  • a double-headed arrow X The thickness direction of the second base material, which will be described later, coincides with the first direction, which is the thickness direction of the first base material.
  • a connection member 50 which will be described later, is shown by dot hatching for convenience.
  • the stretchable device 100 includes a first base material 10 , a first stretchable wiring 20 provided on the first base material 10 , and a first wire 20 having a first base material 10 in a first direction X, which is the thickness direction of the first base material 10 .
  • first base material 10 means “on the first base material 10. Of these, it refers to the main surface side closer to the second base material 30, and “on the second base material 30” refers to the main surface side of the second base material 30 closer to the first base material 10. .
  • above an element refers to the state of being located above the certain element, that is, the state of being located above the certain element through another object, the state of being located above the certain element with a gap between them, and Contains the state located directly above a certain element.
  • the first base material 10 and the second base material 30 may be stretchable base materials. Since these base materials have elasticity, the expansion and contraction of the first wiring 20 and the second wiring 40 is not suppressed, and the risk of breakage due to expansion and contraction when the elastic device 100 is used can be reduced.
  • stretchable base materials include sheet-like or film-like base materials made of stretchable resin materials.
  • the resin material include thermoplastic polyurethane.
  • the thickness of the stretchable base material is not particularly limited, but from the viewpoint of not inhibiting the expansion and contraction of the surface of a living body when attached to a living body, it is preferably 1 mm or less, more preferably 100 ⁇ m or less, and 50 ⁇ m or less. It is even more preferable that there be. Further, the thickness of the stretchable base material is preferably 1 ⁇ m or more from the viewpoint of ensuring a predetermined strength.
  • the first wiring 20 and the second wiring 40 may be connected to face each other via the connecting member 50 along the first direction X from the viewpoint of improving the electrical connection reliability of both wirings. That is, the connection member 50 may have a connection region that connects the first wiring 20 and the second wiring 40 that are opposed to each other or overlap each other.
  • connection region 51 are not particularly limited, but are preferably 0.5 mm or more and 20 mm or less.
  • connection region 51 is 0.5 mm or more, the connection area increases and connection reliability improves.
  • the stretchability of the portion of the stretchable wiring that comes into contact with the connection member is reduced, by setting the connection region 51 to 20 mm or less, deterioration in the stretchability of the stretchable device 100 can be suppressed. That is, by setting the dimension of the connection region 51 to 0.5 mm or more and 20 mm or less, it is possible to provide the stretchable device 100 that has high connection reliability and suppresses deterioration in stretchability.
  • connection area 51 is the dimensions in the vertical direction in FIG. 1C, and the dimensions in the horizontal direction in FIG. 1A.
  • the connection region 51 has a dimension in the width direction of the first wiring 20 and the second wiring 40.
  • the stretchable device 100 may include multiple connection areas 51.
  • the connection member 50 is arranged in all of the connection area 51, but it is sufficient if it is arranged in at least a part of it.
  • the first wiring 20 has an end surface 22 at an end portion 21 thereof and a main surface 23 (corresponding to the outer surface 24) continuous with the end surface 22.
  • the second wiring 40 has an end surface 42 and a main surface 43 (corresponding to the outer surface 44) continuous with the end surface at an end portion 41 thereof. Furthermore, both the first wiring 20 and the second wiring 40 can be elongated. In this case, the main surface 23 of the first wiring 20 and the main surface 43 of the second wiring 40 may extend in the longitudinal direction.
  • the first wiring 20 and the second wiring 40 may be made of a mixture of, for example, a metal material such as Ag, Cu, or Ni as conductive particles and an elastomer resin such as a silicone resin.
  • a metal material such as Ag, Cu, or Ni
  • an elastomer resin such as a silicone resin.
  • the average particle size of the conductive particles is not particularly limited, it is preferably 0.01 ⁇ m or more and 10 ⁇ m or less.
  • the shape of the conductive particles is preferably spherical.
  • the thickness, width, and length of the first wiring 20 and the second wiring 40 are not particularly limited. For example, by making the width of the first wiring 20 larger than the width of the second wiring 40, connection failures due to positional deviation can be suppressed. The same applies when the width of the second wiring 40 is made larger than the width of the first wiring 20.
  • connection member 50 electrically connects the first wiring 20 and the second wiring 40 as described above.
  • Examples of the connection member 50 include ACF (Anisotropic Conductive Film), conductive paste, and solder.
  • the connecting member 50 preferably includes a resin and a plurality of conductive particles provided within the resin. The first wiring 20 and the second wiring 40 are electrically connected by the conductive particles included in the connection member 50 coming into contact with the first wiring 20 and the second wiring 40.
  • the first wiring base material side including the first base material 10 and the first wiring 20
  • the first wiring base material side including the first base material 10 and the first wiring 20
  • An example of a method is to place the connection member 50 between the second wiring base material side (including the second base material 30 and the second wiring 40) and then perform compression bonding such as thermocompression bonding.
  • connection member 50 includes conductive particles
  • the connection member 50 when the distance between the first wiring 20 and the second wiring 40 in the first direction is larger than the maximum diameter of the conductive particles, the first wiring 20 and the second wiring 40 It is not possible to electrically connect the Therefore, by performing the above-described crimping, the conductive particles come into contact with the first wiring 20 and the second wiring 40, and the electrical connection between the first wiring 20 and the second wiring 40 can be suitably established.
  • the thickness of the connecting member 50 becomes thinner, and it becomes possible to reduce the height of the entire stretchable device. Note that if the first wiring 20 and the second wiring 40 are electrically connected before crimping, pressurization may not be performed. Further, if the connecting member 50 has adhesive properties, it is not necessary to apply pressure and heat.
  • the second protective layer 70 is disposed in the first direction X between the first base material 10 and the second wiring 40 so as to be able to face the end portion 11 of the first base material 10 .
  • the second base material 30 may be deformed toward the first base material 10 due to external force, the above-mentioned pressure bonding, or the like.
  • the first base material 10 may be deformed toward the second base material 30 due to external force, the above-mentioned pressure bonding, or the like.
  • the second wiring 40 is exposed, there is a risk that the second wiring 40 will come into contact with the first base material 10 and the second wiring 40 will break.
  • the contact between the second base material 30 and the first wiring 20 and the contact between the first base material 10 and the second wiring 40 are prevented. Contact can be reduced. Thereby, breakage of the first wiring 20 and the second wiring 40 can be suppressed. Note that in FIGS. 1A to 1D, the end of the first base material 10 opposite to the end 11 and the end of the second base material 30 opposite to the end 31 are not shown for convenience.
  • the first protective layer 60 has a first main surface 62 that contacts the first wiring 20, a second main surface 61 that is opposite to the first main surface 62 and faces the second base material 30, and a first main surface 62 that is in contact with the first wiring 20.
  • An end surface 63 connecting the main surface 62 and the second main surface 61 is provided.
  • the second protective layer 70 has a first main surface 72 that contacts the second wiring 40, a second main surface 71 that is opposite to the first main surface 72 and faces the first base material 10, and a first main surface 72 that is in contact with the second wiring 40.
  • An end surface 73 connecting the main surface 72 and the second main surface 71 is provided.
  • the first protective layer 60 and the second protective layer 70 are preferably made of a resin material or a mixture of a resin material and an inorganic material.
  • the resin material include urethane-based, styrene-based, and olefin-based , silicone-based, fluorine-based, nitrile rubber, latex rubber, vinyl chloride, ester-based, amide-based elastomer resins, epoxy, phenol, acrylic, polyester, imide-based, rosin, cellulose, polyethylene terephthalate-based, polyethylene naphthalate-based , polycarbonate resins.
  • the first protective layer 60 and the second protective layer 70 have insulation properties. Since the first protective layer 60 and the second protective layer 70 have insulating properties, it is possible to suitably suppress the occurrence of ion migration in the wiring portions covered by these protective layers.
  • the maximum thickness or average thickness of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 is 1 ⁇ m or more and 100 ⁇ m or less.
  • the thickness of these protective layers is 1 ⁇ m or more, contact between the first wiring 20 and the second base material 30 and contact between the second wiring 40 and the first base material 10 can be suitably suppressed.
  • the thickness of these protective layers is 100 ⁇ m or less, the overall height of the stretchable device can be reduced.
  • connection member 50 protects the outer surfaces 24 and 44 at the ends of the first wiring 20 and the second wiring 40, and the first protective layer 60 and the second protective layer 70, respectively. It contacts the end faces 63, 73 of the layer.
  • at least one of the first protective layer 60 and the second wiring 40 and the second protective layer 70 and the first wiring 20 are separated from each other with the connection member 50 in between.
  • the end surfaces 63, 73 of each protective layer 60, 70 may be vertical surfaces.
  • the end surface 63 of the first protective layer 60 is located outside the outer surface 44 of the second wiring 40, specifically the end surface, and/or the end surface 73 of the second protective layer 70 is located outside the outer surface 44 of the second wiring 40, and/or The outer surface 24 of 20, specifically the end surface, may be located outside.
  • a space can be formed between the outer surface at the end of at least one of the first interconnect 20 and the second interconnect 40 and the protective layer facing the outer surface.
  • the connecting member 50 can flow through the space to the outer surface of the wiring, specifically, to the outside of the end surface of the wiring during crimping.
  • the connecting member 50 can contact not only the vertical end surfaces 63 and 73 (vertical surfaces) but also the second main surfaces 61 and 71 of the protective layer.
  • each of the protective layers 60 and 70 and the connecting member 50 can be arranged so as to overlap.
  • the outer surface 24 at the end of the first wiring 20 can be suitably covered by the connecting member 50 in addition to the first protective layer 60.
  • the outer surface 44 at the end of the second wiring 40 can be suitably covered with the connecting member 50 in addition to the second protective layer 70. Therefore, as a whole, the occurrence of ion migration in the wiring can be suitably prevented.
  • the connecting member 50 can flow through the above space to the outer surface of the wiring, specifically, to the outside of the end surface of the wiring during crimping, the distance between the wirings that can be electrically connected with the connecting member 50 in between can be reduced. This can be suitably secured. As a result, connection reliability between mutually opposing wiring lines can be suitably ensured.
  • the stretchable device 100 of the first embodiment it is possible to ensure the connection reliability between mutually opposing wires and to prevent the occurrence of wire migration.
  • the following effects can also be achieved.
  • the area other than the connection area 51 of the connection member 50 i.e., the area of the connection member 50 that covers the end surfaces 22, 42 of the protective layer
  • the thickness can be large. Therefore, connection failures caused by positional displacement due to expansion and contraction of the wiring can be suppressed, and connection reliability of the connection member 50 can be improved. Further, even when the wiring expands and contracts in the width direction in FIG. 1A, the arrangement of the protective layers 60 and 70 suppresses further deformation of the connecting member 50 as the wiring expands and contracts.
  • the connecting member 50 may deform more than necessary.
  • the connecting member 50 since the protective layers 60 and 70 are in contact with the connecting member 50, the connecting member 50 can be selected without being limited by the viscosity. Further, since the connection member 50 comes into contact with not only the wirings facing each other but also the protective layers 60 and 70, it is possible to reduce the contact resistance.
  • the connecting member 50 entirely cover at least one of the outer surface 24 of the first wiring 20 and the outer surface 44 of the second wiring 40.
  • the connection member 50 can cover the entire end surface 22 forming the outer surface 24 of the first wiring 20 and/or the entire end surface 44 forming the outer surface 44 of the second wiring 40. This allows the connection member 50 to come into contact with at least one of the first base material 10 and the second base material 30. Since the connecting member 50 includes a resin material, such contact can bond the connecting member 50 and the base material, and can also prevent displacement of the connecting member 50 and exposure of the wiring due to expansion and contraction of the wiring. From the above, the occurrence of ion migration can be further prevented, and connection reliability can be improved.
  • the shape of the stretchable device 100 is not particularly limited. In this specification, a structure in which two base materials are connected will be described as an embodiment, but three or more base materials may be connected.
  • the first wiring 20 is not limited to the arrangement shown in FIG. 2A, and the direction in which it extends is not limited either. Specifically, the longitudinal direction of the first base material 10 and the extending direction of the first wiring 20 do not need to match, or do not need to extend in one direction. Further, the number of first wirings 20 is not particularly limited, and may be one or more. When there is a plurality of first wires 20, the first wires 20 may include wires that are not electrically connected to the second wires 40. The same applies to the arrangement and number of second wirings 40.
  • FIG. 2A is a partial cross-sectional view (corresponding to a cross-sectional view taken along line C-C' in FIG. 2C) schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a partial cross-sectional view (corresponding to a cross-sectional view taken along line segment D-D' in FIG. 2C) schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2C is a partial plan view schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 2D is an exploded partial plan view schematically showing a stretchable device according to a second embodiment of the present invention.
  • the second embodiment differs from the first embodiment in that end surfaces 63 and 73 of at least one of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 include sloped surfaces.
  • FIG. 2B where wiring is not located shows the end surface of the first insulating layer 60 in contact with the connection member 50 in a vertical plane.
  • the present invention is not limited thereto, and the end surface of the first insulating layer 60 in contact with the connection member 50 may include an inclined surface not only in the portion where the wiring is located but also in the portion where the wiring is not located.
  • the end surface 63 of the first protective layer 60 includes an inclined surface 64.
  • the first protective layer 60 including the inclined surface 64 and the connecting member 50 may overlap when viewed from the first direction. That is, the connecting member 50 may be located on the inclined surface 64 of the first protective layer facing the second base material 30. In this case, a portion of the connecting member 50 may come into contact with the inclined surface 64 so as to creep up along the longitudinal direction of the first wiring 20 from the side that contacts the first wiring 20 .
  • the sloped form of the sloped surface 64 allows the outer surface 44 of the second wiring 40, specifically the second wiring 40, to be
  • the connecting member 50 can be easily flowed outward from the end face 42 of the connecting member 50 .
  • This makes it easier to cover the end surface 42 forming the outer surface 44 of the second wiring 40 facing away from the inclined surface 64 with the connection member 50, compared to the case where the end surface 63 of the first protective layer 60 is a vertical surface.
  • the occurrence of ion migration can be more appropriately prevented.
  • connection area 51 When the first wiring 20 and the second wiring 40 face each other when viewed from the first direction It may overlap the connection area 51 to be connected. In this case, compared to a case where the entire first protective layer 60 is located outside the connection area 51, that is, a case where the entire first protective layer 60 does not overlap the connection area 51 when viewed from the first direction
  • the bonding area between the member 50 and the first protective layer 60 can be increased. Thereby, the bonding strength between the connection member 50 and the protective layer can be improved, and positional displacement due to expansion and contraction of the wiring can be suppressed and contact resistance can be further reduced.
  • the end surfaces 63 and 73 of at least one of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 may include an inclined surface
  • the first protective layer 60 and the second protective layer 70 The end surface of one of the protective layers may be an inclined surface
  • the end surface of the other protective layer may be a vertical surface.
  • the end surface 73 of the second protective layer 70 may be a vertical surface.
  • this vertical surface is made to be lower than the end surface 22 of the first wiring 20. Preferably located on the outside.
  • the sloped surface of at least one of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 is
  • the width W1 of the sloped portion 65 having the sloped surface 64 of the first protective layer 60 is preferably 10% or more and 90% or less, more preferably 70% or less, and 50% or less of the width L1 of the connection region 51.
  • the following are more preferred.
  • W1 can be 100 ⁇ m or more.
  • the width dimension W1 of the inclined part 65 is preferably 20% or more and 70% or less of the maximum height dimension H1 of the inclined part 65, more preferably 60% or more, and still more preferably 50% or less. preferable.
  • H1 is greater than or equal to 15 ⁇ m and less than or equal to 25 ⁇ m
  • W1 may be greater than or equal to 3 ⁇ m.
  • the angle formed between them can be 5 degrees or more and 60 degrees or less, for example, 30 degrees.
  • FIG. 3 is a partially enlarged sectional view schematically showing a protective layer having an end face in the form of a slope.
  • the point closest to the connection area 51 (see FIG. 2A, etc.) of the protective layer (the first protective layer 60 is shown in FIG. 3) , among the virtual line segments in the protective layer, a point between two points closest to the connection region 51 is determined as an inclined surface.
  • the first protective layer 60 including.
  • the relationship between the width L and the height T is L/T>1.
  • the "imaginary line segment” here means that the thickness is (X1)/2 when the maximum thickness (in the vertical direction) of the protective layer (the first protective layer 60 is shown in FIG. 3) is X1. Refers to a line segment in a part.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a third embodiment of the present invention.
  • the connecting member 50 only has an end surface 73 of the second protective layer 70 (corresponding to a protective layer without an inclined surface in FIG. 4). It differs in that it also contacts the second principal surface 71.
  • connection member 50 This increases the contact area between the connection member 50 and the second protective layer 70 compared to the second embodiment, so that the entire outer surface 24 including the end surface 22 of the first wiring 20 is preferably covered by the connection member 50. At the same time, the connection member 50 can also be made more flowing. As a result, it is possible to further prevent the occurrence of ion migration on the first wiring 20 side, and it is also possible to improve the connection reliability between the wirings.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the fourth embodiment is different from the second embodiment and the third embodiment in that both the end surface 63 of the first protective layer 60 and the end surface 73 of the second protective layer 70 have slopes 64 and 74. It differs in some points.
  • connection reliability between wirings can be ensured and ion migration of the wirings can be prevented. can be achieved.
  • two or more protective layers including the slope are present, the above two effects can be more suitably achieved.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a fifth embodiment of the present invention.
  • connection member 50 in comparison with the fourth embodiment, includes the second main surfaces 61, 71 of the protective layers in addition to the inclined surfaces 64, 74 of the protective layers 60, 70. They are different in that they are also in contact with each other. According to this configuration, the bonding area between the connecting member 50 and the protective layer can be further expanded compared to the fourth embodiment. Thereby, it is possible to prevent the occurrence of ion migration of the wirings and to improve the connection reliability between the wirings.
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a sixth embodiment of the present invention.
  • the thickness t1 of at least one of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 is the thickness t2 of the wirings 20 and 40 covered by the protective layer. Characterized by smaller points. Note that the thickness of the first wiring 20 and the thickness of the second wiring 40 may be the same or different.
  • the inclination angles of the slopes 64 and 74 of the protective layer can be made relatively small compared to the case where the thickness t1 of the protective layer is larger than the thickness t2 of the wirings 20 and 40. Therefore, during crimping, the connecting member 50 easily flows to the outside of each wiring along the slope. Thereby, after the crimping is completed, the protective layers 60, 70 and the connecting member 50 can be suitably stacked on each other when viewed from the first direction. As a result, it can contribute to preventing the occurrence of ion migration in the wiring and ensuring connection reliability between the wirings.
  • FIG. 8 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a seventh embodiment of the present invention.
  • the seventh embodiment further includes third protective layers 60II and 70II on the second main surfaces 61I and 71I of at least one of the first protective layer 60I and the second protective layer 70I. It is characterized by being provided.
  • the connecting member 50 wets and spreads more than necessary toward the first protective layer 60I and/or the second protective layer 70I side (that is, to the outside of the end surfaces of the wirings 20 and 40) during crimping.
  • the end surfaces of the third protective layers 60II and 70II can function as a wall surface or a stopper surface for suppressing the connection member 50 from getting wet and spreading more than necessary.
  • the amount of connection member 50 required for electrical connection between wirings 20 and 40 can be suitably secured. Even when the wiring expands and contracts in the width direction in FIG. 2A, further deformation of the connecting member 50 is suppressed as the wiring expands and contracts.
  • the thickness of the protective layer covering the portion exposed from the connection member 50 increases, ion migration can be suppressed more reliably.
  • FIG. 9 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to an eighth embodiment of the present invention.
  • the width dimension W2 of the sloped portion 65 having the sloped surface 64 of at least one of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 is the maximum height dimension H2. It is characterized in that it is 2 times or more and 5 times or less, for example, 3 times.
  • the width dimension W2 of the sloped portions 65, 75 of the protective layer is larger than the maximum height dimension H2
  • the inclination angle of the slopes 64, 74 of the protective layer can be made relatively small. Therefore, during crimping, the connecting member 50 easily flows to the outside of each wiring along the slope. Thereby, after the crimping is completed, the protective layers 60, 70 and the connecting member 50 can be suitably stacked on each other when viewed from the first direction. As a result, it can contribute to preventing the occurrence of ion migration in the wiring and ensuring connection reliability between the wirings.
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a ninth embodiment of the present invention.
  • the ninth embodiment further includes insulating layers 80 and 90 between at least one of the first base material 10 and the second base material 30 and the wirings 20 and 40 provided on the base material. Has characteristics.
  • the insulating layers 80 and 90 are resin formed by printing. Specifically, a resin material or a mixture of a resin material and an inorganic material is preferable. Examples of resin materials include urethane-based, styrene-based, olefin-based, silicone-based, fluorine-based, nitrile rubber, latex rubber, vinyl chloride, ester-based, amide-based elastomer resins, epoxy, phenol, acrylic, polyester, Examples include imide-based, rosin, cellulose, polyethylene terephthalate-based, polyethylene naphthalate-based, and polycarbonate-based resins. Note that the insulating layers 80 and 90 do not need to be made of a single material.
  • the insulating layers 80 and 90 are arranged between the base material and the wiring in the first direction.
  • the first base material 10 and/or the second base material 30 has stretchability, there is a possibility that moisture may infiltrate from the base material to the wiring side, causing ion migration.
  • the insulating layers 80 and 90 it is possible to suppress the infiltration of moisture from the base material to the wiring side.
  • the insulating layers 80 and 90 may be arranged, for example, so as to cover only the lower surface of the wiring, or may be arranged on a portion of the base material where there is no wiring. Further, the insulating layers 80 and 90 may be arranged to cover the entire base material. Further, the insulating layers 80 and 90 only need to be in contact with the wiring, and different additional layers may be arranged between the base material and the insulating layers 80 and 90.
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view schematically showing a stretchable device according to a tenth embodiment of the present invention.
  • the tenth embodiment differs from the first to ninth embodiments in that the arrangement and shape of at least one of the first base material 10 and the second base material 30 are different. Specifically, in the case where a portion of at least one of the first protective layer 60 and the second protective layer 70 overlaps the connection region 51, the shape of the first base material 10 and/or the second base material 30 is It may be deformed. As an example, a portion of the first protective layer 60 overlaps the connection region 51 when viewed from the first direction X (see FIG. 11). In this case, the first base material 10 may be deformed as shown in FIG. 11. Specifically, the first base material 10 may be deformed so as to move away from the second base material 30 in a region where the first protective layer 60 and the connection region 51 overlap when viewed from the first direction X.
  • the shortest distance between the first protective layer 60 and the second base material 30 increases.
  • the shortest distance between the first base material 10 and the second base material 30 in the first direction 51 may be made larger than the shortest distance between the first base material 10 and the second base material 30 in the first direction X at a portion where they do not overlap.
  • the first wiring 20 can deform along with the first base material 10, the first wiring 60 and the first wiring 20 in the first direction
  • the shortest distance S1 between the two wirings 70 is determined from the shortest distance S2 between the first wiring 60 and the second wiring 70 in the first direction can also be made larger.
  • connection reliability can be improved while suppressing ion migration of the first wiring 20.
  • the shape of the portion of the first protective layer 60 that overlaps with the connection region 51 when viewed from the first direction is not particularly limited, and may be rectangular. Further, although FIG. 11 shows a case where the first base material 10 is deformed, the second base material 30 may be deformed, or both the first base material 10 and the second base material 30 may be deformed. .
  • the second base material 30 and the first protective layer 60 are separated from each other.
  • the present invention may take the following embodiments. ⁇ 1> a first base material, a first stretchable wiring provided on the first base material, and a second base material facing the first base material in a first direction that is the thickness direction of the first base material. a second wiring having elasticity provided on the second base material, a connecting member for electrically connecting the first wiring and the second wiring, and covering a part of the first wiring.
  • a stretchable device wherein at least one of the first protective layer and the second wiring and the second protective layer and the first wiring are separated from each other with the connection member in between.
  • ⁇ 3> The stretchable device according to ⁇ 1> or ⁇ 2>, wherein at least one of the first protective layer and the second protective layer and the connecting member overlap when viewed from the first direction.
  • ⁇ 4> The stretchable device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 3>, wherein the connection member covers the entire outer surface of at least one of the first wiring and the second wiring.
  • ⁇ 5> The stretchable device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4>, wherein the connecting member contacts at least one of the first base material and the second base material.
  • ⁇ 6> The stretchable device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 5>, wherein the end surface of at least one of the first protective layer and the second protective layer includes an inclined surface.
  • ⁇ 7> The stretchable device according to ⁇ 6>, wherein a part of the connecting member comes into contact with the inclined surface so as to creep up along the longitudinal direction of the wiring from the side that contacts the wiring.
  • ⁇ 8> The stretchable device according to ⁇ 6> or ⁇ 7>, wherein the thickness of at least one of the first protective layer and the second protective layer is smaller than the thickness of the wiring covered by the protective layer.
  • ⁇ 9> The first wiring and the second wiring are opposed to each other when viewed from the first direction, and a portion of at least one of the first protective layer and the second protective layer is a portion of the connecting member.
  • the stretchable device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8> which overlaps a connection region that connects the first wiring and the second wiring.
  • the shortest distance between the first wiring and the second wiring in the first direction in the portion where the connection region and the protective layer overlap is the shortest distance between the first wiring and the second wiring in the portion where the connection region and the protective layer do not overlap.
  • the vertical plane is located outside the end surface of the first wiring or the second wiring.
  • Each of the first protective layer and the second protective layer includes a first main surface in contact with the wiring and a second main surface opposite to the first main surface, and the connecting member
  • a third protective layer is further provided on the second main surface of at least one of the first protective layer and the second protective layer.
  • the protective layer located on one of the first base material and the second base material faces an end of the other base material, ⁇ 1> to ⁇ 15>.
  • ⁇ 17> The stretchable device according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 16>, wherein the first protective layer and the second protective layer have insulating properties.
  • the connecting member includes a plurality of conductive particles.
  • the stretchable device of the present invention can be used by being attached to the human body.
  • Stretchable device 10 First base material 11: End portion of first base material 20: First wiring 21: End of the first wiring 22: End face at the end 21 of the first wiring 23: Main surface of the first wiring 24: Outer surface of the first wiring 30: Second base material 31: End portion of second base material 40: Second wiring 41: End of the second wiring 42: End surface at the end 41 of the second wiring 43: Main surface of the second wiring 44: Outer surface of the second wiring 50: Connection member 51: Connection area (connection area of the connection member 50 that connects the first wiring 20 and the second wiring 40) 60, 60I: First protective layer 60II: Third protective layer 61, 61I: Second main surface 62 of first protective layer: First main surface 63 of first protective layer: First main surface 62 of first protective layer End surface 64 connecting between and second main surface 61: Inclined surface 65 of first protective layer: Inclined portion of first protective layer 70, 70I: Second protective layer 70II: Third protective layer 71, 71I: Second main surface 72 of second

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Structure Of Printed Boards (AREA)

Abstract

本発明の一実施形態では、第１基材と、前記第１基材上に設けられた伸縮性を有する第１配線と、前記第１基材の厚み方向である第１方向において前記第１基材と対向する第２基材と、前記第２基材上に設けられた伸縮性を有する第２配線と、前記第１配線と前記第２配線を電気的に接続する接続部材と、前記第１配線の一部を覆う第１保護層と、前記第２配線の一部を覆う第２保護層とを備え、前記接続部材が、前記第１配線と前記第２配線のそれぞれの配線の端部における外表面と、前記第１保護層および前記第２保護層のそれぞれの保護層の端面とに接触し、前記第１保護層と前記第２配線との間および前記第２保護層と前記第１配線との間の少なくとも一方が前記接続部材を挟んで相互に離隔する、伸縮性デバイスが提供される。

Description

伸縮性デバイス
　本発明は、伸縮性デバイスに関する。
　従前より、伸縮性基材上に配線が実装された伸縮性デバイスが知られている。この伸縮性デバイスは、人体に装着して使用することができる。又、従前より、主面上に電極又は配線が設けられた基板間を電気的に接続することが行われている。
　特許文献１には、基板上に導電ペーストを印刷して回路パターン層を形成し、導電ペーストとして銀などのマイグレーションが発生し得る金属を使用する場合、同回路パターン層を覆うように絶縁層を形成することで、マイグレーションの発生を防止する旨が示されている。又、特許文献２には、基板の電極端子間の接続技術に関し、電極端子を、導電接続材を介して接続する圧着装置及び圧着方法が示されている。具体的には、第２基板に設けられた第２電極端子と第３基板に設けられた第３電極端子とが、互いに対向するように配置され、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film／異方性導電フィルム）等の導電接続材を介して相互に接続される。
特開平５－２４３７１３号公報 特開２００７－３５５４６号公報
　ここで、本願発明者らは、相互に対向する配線（上記電極端子に相当）同士を、導電接続材、即ち接続部材を介して接続させる場合に、下記の点で改善すべき事項があることを見出した。具体的には、配線同士を接続部材で接続させ、かつ配線材としてＡｇ等の金属材を用いる場合、マイグレーション発生防止のために各配線を絶縁性の保護層で一部覆うと共に、配線間を接続部材で接続することが考えられる。
　この場合、接続部材が、相互に対向する配線と各配線を一部覆う保護層とで囲まれる構成があり得る。しかしながら、かかる構成では、配線間の電気接続のための圧着時に、接続部材の加圧に伴い同部材が流れるスペースを確保しにくい虞がある。その結果として、接続部材による配線間の接続信頼性を確保しにくい虞がある。
　そこで、本発明は、相互に対向する配線間の接続信頼性の確保と配線のマイグレーションの発生防止を行うことが可能な伸縮性デバイスを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明の一実施形態では、
　第１基材と、前記第１基材上に設けられた伸縮性を有する第１配線と、前記第１基材の厚み方向である第１方向において前記第１基材と対向する第２基材と、前記第２基材上に設けられた伸縮性を有する第２配線と、前記第１配線と前記第２配線を電気的に接続する接続部材と、前記第１配線の一部を覆う第１保護層と、前記第２配線の一部を覆う第２保護層とを備え、
　前記接続部材が、前記第１配線と前記第２配線のそれぞれの配線の端部における外表面と、前記第１保護層および前記第２保護層のそれぞれの保護層の端面とに接触し、
　前記第１保護層と前記第２配線との間および前記第２保護層と前記第１配線との間の少なくとも一方が前記接続部材を挟んで相互に離隔する、伸縮性デバイスが提供される。
　本発明の一実施形態に係る伸縮性デバイスによれば、相互に対向する配線間の接続信頼性の確保と配線のマイグレーションの発生防止を図ることが可能である。
図１Ａは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図１Ｃの線分Ａ－Ａ’間における断面図に相当）である。 図１Ｂは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図１Ｃの線分Ｂ－Ｂ’間における断面図に相当）である。 図１Ｃは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分平面図である。 図１Ｄは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す分解部分平面図である。 図２Ａは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図２Ｃの線分Ｃ－Ｃ’間における断面図に相当）である。 図２Ｂは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図２Ｃの線分Ｄ－Ｄ’間における断面図に相当）である。 図２Ｃは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分平面図である。 図２Ｄは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す分解部分平面図である。 図３は、斜面形態の端面を有する保護層を模式的に示す部分拡大断面図である。 図４は、本発明の第３実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図５は、本発明の第４実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図６は、本発明の第５実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図７は、本発明の第６実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図８は、本発明の第７実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図９は、本発明の第８実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図１０は、本発明の第９実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。 図１１は、本発明の第１０実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。各々の実施形態では、その実施形態以前に説明した点と異なる点について主に説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については実施形態ごとには逐次言及しない。以下の実施形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、図面に示される構成要素の大きさおよび大きさの比は、必ずしも厳密ではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する場合がある。
　［第１実施形態］
　以下、図１Ａ～図１Ｄを参照しながら、第１実施形態に係る伸縮性デバイス１００の構成について説明する。
　図１Ａは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図１Ｃの線分Ａ－Ａ’間における断面図に相当）である。図１Ｂは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図１Ｃの線分Ｂ－Ｂ’間における断面図に相当）である。図１Ｃは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分平面図である。図１Ｄは、本発明の第１実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す分解部分平面図である。
　本明細書中の断面図において、後述する第１基材の厚み方向である第１方向を両矢印Ｘで示している。後述する第２基材の厚み方向は第１基材の厚み方向である第１方向と一致している。なお、図面において、後述する接続部材５０を便宜上ドットのハッチングで示している。
　伸縮性デバイス１００は、第１基材１０と、第１基材１０上に設けられた伸縮性を有する第１配線２０と、第１基材１０の厚み方向である第１方向Ｘにおいて第１基材１０と対向する第２基材３０と、第２基材３０上に設けられた伸縮性を有する第２配線４０と、第１配線２０と第２配線４０を電気的に接続する接続部材５０と、第１配線２０の一部を覆う第１保護層６０と、第２配線４０の一部を覆う第２保護層７０とを備える。
　なお、本明細書中における「上」とは、伸縮性デバイス１００の使用時における上下と一致していなくてもよい。より具体的には、図１Ａで示すように、第１配線２０と第２配線４０とが電気的に接続しうることから、「第１基材１０上」とは、第１基材１０のうち、第２基材３０に近い主面側のことであり、「第２基材３０上」とは、第２基材３０のうち、第１基材１０に近い主面側のことを指す。また、ある要素に対して「上方」とは、ある要素と離れた上方、即ち他の物体を介してある要素の上側に位置する状態、間隔を空けてある要素の上側に位置する状態、およびある要素と接する直上に位置する状態を含む。
　以下、伸縮性デバイス１００の構成要素について説明する。各構成要素について説明した後、第１実施形態の特徴部分について説明する。
　まず、第１基材１０および第２基材３０は伸縮性を有する基材であり得る。これら基材が伸縮性を有することで、第１配線２０および第２配線４０の伸縮を抑制せず、伸縮性デバイス１００の使用時の伸縮における破断の危険性を低減することができる。
　伸縮性を有する基材の例として、伸縮性を有する樹脂材料から構成されるシート状あるいはフィルム状の基材が挙げられる。樹脂材料としては、例えば、熱可塑性ポリウレタン等が挙げられる。伸縮性基材の厚さは特に限定されないが、生体に貼り付けた際に生体表面の伸縮を阻害しない観点から、１ｍｍ以下であることが好ましく、１００μｍ以下であることがより好ましく、５０μｍ以下であることがさらに好ましい。また、伸縮性基材の厚さは、所定の強度を確保する観点から１μｍ以上であることが好ましい。
　第１配線２０と第２配線４０とは、両配線の電気的な接続信頼性の向上の観点から、第１方向Ｘに沿って接続部材５０を介して相互に対向して接続され得る。即ち、接続部材５０は、相互に対向する又は重なる第１配線２０と第２配線４０との間を接続する接続領域を有し得る。
　接続領域５１の寸法は特に限定されないが、０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。接続領域５１が０．５ｍｍ以上であることで、接続面積が増加し、接続信頼性が向上する。一方、伸縮性の配線のうち接続部材と接触する部分の伸縮性は低減されるため、接続領域５１が２０ｍｍ以下であることで、伸縮性デバイス１００の伸縮性能の低下を抑制することができる。すなわち、接続領域５１の寸法を０．５ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることで、接続信頼性が高く、かつ、伸縮性能の低下を抑制した伸縮性デバイス１００を提供することができる。
　なお、上述した接続領域５１の寸法は、図１Ｃにおける上下方向であり、図１Ａにおける左右方向の寸法である。なお、図１Ａに示したように、接続領域５１は第１配線２０および第２配線４０の幅方向における寸法を有する。また、図１Ｃに示すように、伸縮性デバイス１００は複数の接続領域５１を備えていてもよい。なお、図１Ｃでは接続領域５１の全てに、接続部材５０が配置されているが、少なくとも一部に配置されていればよい。
　図１Ａに示すように、第１配線２０は、その端部２１における端面２２と端面２２に連続する主面２３（外表面２４に相当）を有する。第２配線４０は、その端部４１において端面４２と端面に連続する主面４３（外表面４４に相当）を有する。又、第１配線２０と第２配線４０とは共に長尺状であることができる。この場合、第１配線２０の主面２３および第２配線４０の主面４３は長手方向に沿って延在する形態を採り得る。
　又、第１配線２０および第２配線４０は、例えば、導電性粒子としてのＡｇ、Ｃｕ、Ｎｉなどの金属材と、シリコーン樹脂などのエラストマー系樹脂とからなる混合物から構成され得る。導電性粒子の平均粒径は特に限定されるものではないが、０．０１μｍ以上、１０μｍ以下であることが好ましい。また、導電性粒子の形状は球形であることが好ましい。また、第１配線２０および第２配線４０の厚みや幅、長さは特に限定されない。例えば第１配線２０の幅を第２配線４０の幅より大きくすることで、位置ずれによる接続不良を抑制することができる。第２配線４０の幅を第１配線２０の幅より大きくした場合も同様である。
　接続部材５０は、上述のように、第１配線２０と第２配線４０とを電気的に接続する。接続部材５０の例としては、ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film／異方性導電フィルム）、導電性ペースト、はんだなどが挙げられる。接続部材５０としては、樹脂と樹脂内に設けられた複数の導電性粒子を含むことが好ましい。接続部材５０に含まれる導電性粒子が、第１配線２０および第２配線４０に接触することで、第１配線２０と第２配線４０とが電気的に接続される。
　なお、接続部材５０を用いて第１配線２０と第２配線４０とを電気的に接続させる手法としては、第１配線基材側（第１基材１０および第１配線２０を含むもの）と第２配線基材側（第２基材３０および第２配線４０を含むもの）との間に接続部材５０を配置した後、熱圧着などの圧着を行う手法が挙げられる。
　特に、接続部材５０が導電性粒子を含む態様において、第１方向における第１配線２０と第２配線４０との距離が導電性粒子の最大径より大きい場合、第１配線２０と第２配線４０とを電気的に接続させることができない。そこで、上記の圧着を行うことで、導電性粒子が第１配線２０と第２配線４０と接触し、第１配線２０と第２配線４０との電気的な接続を好適に行うことができる。
　又、圧着により、接続部材５０の厚みが薄くなり、伸縮性デバイス全体の低背化も可能となる。なお、圧着前に第１配線２０と第２配線４０とが電気的に接続されていれば加圧を行わなくてもよい。また、接続部材５０が接着性を有していれば、加圧および加熱を行わなくてよい。
　第１保護層６０は、第１方向Ｘにおいて、第２基材３０と第１配線２０との間にて第２基材３０の端部３１と対向可能に配置されている。又、第２保護層７０は、第１方向Ｘにおいて、第１基材１０と第２配線４０との間にて第１基材１０の端部１１と対向可能に配置されている。
　ここで、第２基材３０は、外力、上記の圧着などにより、第１基材１０側に変形する虞がある。この時、第１配線２０が露出している状態であると、第１配線２０と第２基材３０とが接触することで第１配線２０が破断する虞がある。同様に、第１基材１０は、外力、上記の圧着などにより、第２基材３０側に変形する虞がある。この時、第２配線４０が露出している状態であると、第２配線４０と第１基材１０とが接触することで第２配線４０が破断する虞がある。
　この点につき、第１保護層６０および第２保護層が上記のとおり配置されることで、第２基材３０と第１配線２０との接触および第１基材１０と第２配線４０との接触を低減させることができる。これにより、第１配線２０および第２配線４０の破断を抑制することができる。なお、図１Ａ～図１Ｄにおいて、第１基材１０の端部１１と反対側の端部および第２基材３０の端部３１と反対側の端部は便宜上図示していない。
　第１保護層６０は、第１配線２０と接触する第１主面６２と、第１主面６２とは反対側にあり、第２基材３０と対向する第２主面６１と、第１主面６２と第２主面６１との間を接続する端面６３とを備える。第２保護層７０は、第２配線４０と接触する第１主面７２と、第１主面７２とは反対側にあり、第１基材１０と対向する第２主面７１と、第１主面７２と第２主面７１との間を接続する端面７３とを備える。
　第１保護層６０および第２保護層７０の例として具体的には樹脂材料、又は、樹脂材料および無機材料からなる混合物であることが好ましく、樹脂材料として例えば、ウレタン系、スチレン系、オレフィン系、シリコーン系、フッ素系、ニトリルゴム、ラテックスゴム、塩化ビニル、エステル系、アミド系等のエラストマー系樹脂、エポキシ、フェノール、アクリル、ポリエステル、イミド系、ロジン、セルロース、ポリエチレンテレフタレート系、ポリエチレンナフタレート系、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。また、第１保護層６０および第２保護層７０は絶縁性を有することが好ましい。第１保護層６０および第２保護層７０が絶縁性を有することで、これら保護層により覆われる部分の配線のイオンマイグレーションの発生を好適に抑制することができる。
　また、第１保護層６０および第２保護層７０の最大厚み又は平均厚みは１μｍ以上、１００μｍ以下であることが好ましい。これら保護層の厚みを１μｍ以上とすることで、第１配線２０と第２基材３０との接触および第２配線４０と第１基材１０との接触を好適に抑制することができる。また、これら保護層の厚みを１００μｍ以下にすることで、伸縮性デバイスを全体として低背化させることができる。
（第１実施形態の特徴部分）
　上記の伸縮性デバイス１００の各構成要素の内容をふまえ、以下で第１実施形態の特徴部分について説明する。
　第１実施形態では、接続部材５０が、第１配線２０と第２配線４０のそれぞれの配線の端部における外表面２４、４４と、第１保護層６０および第２保護層７０のそれぞれの保護層の端面６３、７３とに接触する。これに加え、第１保護層６０と第２配線４０との間および第２保護層７０と第１配線２０との間の少なくとも一方が接続部材５０を挟んで相互に離隔する。第１実施形態では、各保護層６０、７０の端面６３、７３は鉛直面であり得る。この場合、第１保護層６０の端面６３は、第２配線４０の外表面４４、具体的には端面よりも外側に位置し、および／または第２保護層７０の端面７３は、第１配線２０の外表面２４、具体的には端面よりも外側に位置し得る。
　上記特徴によれば、第１配線２０および第２配線４０の少なくとも一方の配線の端部における外表面とこの外表面と向かい合う保護層との間にスペースが形成され得る。かかるスペースの形成により、圧着時において、当該スペースを介して配線の外表面、具体的には配線の端面よりも外側へと接続部材５０を流すことができる。これにより、第１方向Ｘから見て、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層と接続部材５０とを重ねるように配置することができる。図１Ａに示す形態を例に採ると、接続部材５０は鉛直面である端面６３、７３（鉛直面）のみならず保護層の第２主面６１、７１にも接触し得る。これにより、第１方向Ｘから見て、各保護層６０、７０と接続部材５０とは重なるように配置され得る。
　その結果、第１配線２０の端部における外表面２４を第１保護層６０に加え接続部材５０により好適に覆うことができる。又、第２配線４０の端部における外表面４４を第２保護層７０に加え接続部材５０により好適に覆うことができる。それ故、全体として、配線におけるイオンマイグレーションの発生を好適に防止することができる。更に、圧着時に上記スペースを介して配線の外表面、具体的には配線の端面よりも外側へと接続部材５０を流すことができるので、接続部材５０を挟んで電気接続可能な配線間距離を好適に確保することができる。その結果、相互に対向する配線間の接続信頼性を好適に確保することができる。
　以上の事から、第１実施形態の伸縮性デバイス１００によれば、相互に対向する配線間の接続信頼性の確保と配線のマイグレーションの発生防止を行うことが可能となる。
　又、第１実施形態の上記特徴によれば、下記効果も奏され得る。具体的には、接続部材５０の接続領域５１における厚さと比べて、接続部材５０の接続領域５１以外の領域（即ち、接続部材５０のうち、保護層の端面２２，４２を覆う側の領域）の厚さが大きくなり得る。そのため、配線の伸縮による位置ずれに起因した接続不良を抑制することができ、接続部材５０の接続信頼性を向上させることができる。又、配線が図１Ａにおける幅方向に伸縮する際においても、保護層６０、７０の配置により、配線の伸縮に伴い接続部材５０の更なる変形が抑制される。
　接続部材５０に含まれる樹脂の粘度によっては、接続部材５０が必要以上に変形する可能性がある。この点につき、各保護層６０、７０と接続部材５０が接触していることで、粘度に限定されることなく、接続部材５０を選択可能である。又、接続部材５０が接触する対象が相互に対向する配線のみならず、各保護層６０，７０であることから、接触抵抗の低減を図ることもできる。
　接続部材５０が第１配線２０の外表面２４および第２配線４０の外表面４４の少なくとも一方の全体を覆うことが好ましい。この場合、接続部材５０が第１配線２０の外表面２４を構成する端面２２の全体および／または第２配線４０の外表面４４を構成する端面４４の全体を覆うことができる。これにより、接続部材５０は第１基材１０および第２基材３０の少なくとも一方にまで接触することが可能となる。接続部材５０は樹脂材を含むため、かかる接触により、接続部材５０と基材とを接合させることができ、配線の伸縮に伴う接続部材５０の位置ずれおよび配線の露出を防ぐこともできる。以上の事から、イオンマイグレーションの発生防止をより図ることができると共に、接続信頼性を向上させることができる。
　なお、伸縮性デバイス１００の形状は特に限定されない。本明細書中では２つの基材が接続されている構造を実施形態として説明するが、３つ以上の基材が接続されていてもよい。また、第１配線２０は図２Ａのような配置に限定されず、延在方向も限定されない。具体的には、第１基材１０の長手方向と第１配線２０の延在方向が一致していなくてもよいし、１方向に延在していなくてよい。また、第１配線２０の本数は特に限定されず、１本であってもよいし複数であってもよい。第１配線２０が複数である場合、第２配線４０と電気的に接続されていない配線を含んでいてもよい。第２配線４０の配置および本数についても同様である。
　［第２実施形態］
　以下、図２Ａ～図２Ｄを参照しながら、第２実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ａの構成について説明する。
　図２Ａは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図２Ｃの線分Ｃ－Ｃ’間における断面図に相当）である。図２Ｂは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図（図２Ｃの線分Ｄ－Ｄ’間における断面図に相当）である。図２Ｃは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分平面図である。図２Ｄは、本発明の第２実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す分解部分平面図である。
　第２実施形態は、第１実施形態と比べて、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層の端面６３、７３が傾斜面を含む点で異なる。なお、配線が位置する図２Ａと比べて、配線が位置しない図２Ｂでは、接続部材５０と接する第１絶縁層６０の端面を鉛直面にて示している。しかしながら、これに限定されることなく、配線が位置する部分のみならず配線が位置しない部分においても、接続部材５０に接する第１絶縁層６０の端面は傾斜面を含み得る。
　傾斜面が保護層の端面に含まれると、その傾斜形態により、以下の構成を採り得る。
　以下、一例として、第１保護層６０の端面６３が傾斜面６４を含む場合を例にとり説明する。この場合、図２Ａに示すように、上記第１方向から見て、傾斜面６４を含む第１保護層６０と接続部材５０とが重なり得る。即ち、第２基材３０と対向する第１保護層の傾斜面６４上に接続部材５０が位置し得る。この場合、接続部材５０の一部は、第１配線２０と接触する側から第１配線２０の長手方向に沿ってはい上がるように傾斜面６４と接触し得る。
　かかる構成により、第１保護層６０の端面６３が鉛直面である場合と比べて、傾斜面６４の傾斜形態により、圧着時に、第２配線４０の外表面４４、具体的には第２配線４０の端面４２よりも外側へと接続部材５０を流しやすくすることができる。これにより、第１保護層６０の端面６３が鉛直面である場合と比べて、傾斜面６４に離隔対向する第２配線４０の外表面４４を構成する端面４２を接続部材５０で覆いやすくなる。その結果、イオンマイグレーションの発生をより好適に防止することができる。又、接続部材５０を挟んで電気接続可能な配線間距離をより好適に確保することができる。その結果、相互に対向する配線間の接続信頼性をより好適に確保することができる。
　第１方向Ｘから見て第１配線２０と第２配線４０とが相互に対向している場合、上記第１保護層６０の一部は、第１配線２０と第２配線４０との間を接続する接続領域５１に重なっていてよい。この場合、第１保護層６０の全体が接続領域５１の外側に位置する場合、即ち第１方向Ｘから見て第１保護層６０の全体が接続領域５１と重なっていない場合と比べて、接続部材５０と第１保護層６０との接合領域を大きくすることができる。これにより、接続部材５０と保護層との間の接合強度を向上させることができ、配線の伸縮による位置ずれの抑制と接触抵抗の低減をより図ることもできる。
　なお、第２実施形態では、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層の端面６３、７３が傾斜面を含めばよいため、第１保護層６０および第２保護層７０の一方の保護層の端面が傾斜面であり、他方の保護層の端面が鉛直面であることができる。例えば、図２Ａに示すように、第２保護層７０の端面７３は鉛直面であることができる。この場合、圧着時にて、各配線の外表面、具体的には配線の端面よりも外側へと接続部材５０を流すために、この鉛直面（端面７３）は第１配線２０の端面２２よりも外側に位置することが好ましい。
　又、図２Ａに示すように、配線のイオンマイグレーションの発生防止と配線間の接続信頼性の確保の観点から、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層の傾斜面を有する傾斜部、例えば第１保護層６０の傾斜面６４を有する傾斜部６５の幅寸法Ｗ１は接続領域５１の幅寸法Ｌ１の１０％以上９０％以下が好ましく、７０％以下がより好ましく、５０％以下がさらに好ましい。例えば、Ｌ１が１０００μｍ以上２０００μｍ以下である場合、Ｗ１は１００μｍ以上であることができる。又、傾斜部６５の幅寸法Ｗ１は傾斜部６５の最大高さ寸法Ｈ１の２０％以上７０％以下であることが好ましく、６０％以上であることがより好ましく、５０％以下であることがさらに好ましい。例えば、Ｈ１が１５μｍ以上２５μｍ以下である場合、Ｗ１は３μｍ以上であることができる。
　なお、傾斜面６５と第１主面６２とがそれぞれ直線形態であると想定した場合、両者の間に形成される角度は、５度以上６０度以下、例えば３０度であることができる。
　以下、保護層が傾斜面を含む場合において、同傾斜面については以下の手法で決定する。図３は、斜面形態の端面を有する保護層を模式的に示す部分拡大断面図である。
　図３に示すように、配線の長手方向（左右方向に相当）において、保護層（図３では第１保護層６０を図示）のうち、接続領域５１（図２Ａ等参照）に最も近い点と、保護層内の仮想線分のうち、同接続領域５１に最も近い点の２点間を傾斜面として決定する。言い換えれば、上記の２点間における幅方向の距離をＬ、第１方向の距離をＴとしたとき、Ｌ＞０であり、かつＴ＞０であるとき、第１保護層６０が傾斜面６４を含む。なお、接続部材５０が傾斜面にのり上げ易くする観点から、幅Lと高さＴとの関係はＬ／Ｔ＞１であることが好ましい。また、Ｌ／Ｔ＞２であることがより好ましく、Ｌ／Ｔ＞３であることがさらに好ましい。ここでいう「仮想線分」とは、保護層（図３では第１保護層６０を図示）の厚み（上下方向）の最大寸法をＸ１とした際に、厚みが（Ｘ１）／２となる部分における線分を指す。
　［第３実施形態］
　以下、図４を参照しながら、第３実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｂの構成について説明する。図４は、本発明の第３実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。
　図４に示すように、第３実施形態は、第２実施形態と比べて、接続部材５０が第２保護層７０（図４では、傾斜面を有さない保護層に相当）の端面７３のみならず第２主面７１にも接触している点で異なる。
　これにより、第２実施形態と比べて、接続部材５０と第２保護層７０との接触領域が増えるため、接続部材５０により第１配線２０の端面２２を含む外表面２４の全体が好適に覆われると共に、接続部材５０もより流れた状態にし得る。その結果、第１配線２０側におけるイオンマイグレーションの発生防止をより図ることができると共に、配線間の接続信頼性も向上させることができる。
　［第４実施形態］
　以下、図５を参照しながら、第４実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｃの構成について説明する。図５は、本発明の第４実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　図５に示すように、第４実施形態は、第２実施形態および第３実施形態と比べて、第１保護層６０の端面６３および第２保護層７０の端面７３の両方が斜面６４、７４を含み点で異なる。
　第２実施形態で既述のように、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の端面が斜面を含むと、配線間の接続信頼性の確保と配線のイオンマイグレーションの発生防止とを図ることができる。この点につき、当該斜面を含む保護層が２つ以上存在すると、上記の２つの効果をより好適に実現することができる。
　以下の第５実施形態～第９実施形態では、各実施形態に対応する図面において、第１保護層６０の端面および第２保護層７０の端面の両方が斜面を含む形態が図示している。しかしながら、これに限定されることなく、第１保護層６０の端面および第２保護層７０の端面の少なくとも一方が斜面を含む形態であってよいことを確認的に述べておく。
［第５実施形態］
　以下、図６を参照しながら、第５実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｄの構成について説明する。図６は、本発明の第５実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　図６に示すように、第５実施形態は、第４実施形態と比べて、接続部材５０が保護層６０、７０の傾斜面６４、７４に加えて、保護層の第２主面６１、７１にも接触している点で異なる。かかる構成によれば、第４実施形態と比べて、接続部材５０と保護層との接合領域をより拡げることができる。これにより、配線のイオンマイグレーションの発生防止と共に、配線間の接続信頼性をより好適にすることができる。
　［第６実施形態］
　以下、図７を参照しながら、第６実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｅの構成について説明する。図７は、本発明の第６実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　図７に示すように、第６実施形態は、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層の厚さｔ１が当該保護層により被覆される配線２０、４０の厚さｔ２より小さい点に特徴を有する。なお、第１配線２０の厚さと第２配線４０の厚さとは同一であっても異なっていてもよい。
　かかる特徴によれば、保護層の厚さｔ１が配線２０、４０の厚さｔ２より大きい場合と比べて、保護層の斜面６４、７４の傾斜角度を相対的に小さくすることができる。そのため、圧着時に接続部材５０が斜面に沿って各配線の外側へと流れやすくなる。これにより、圧着完了後に、第１方向から見て、保護層６０、７０と接続部材５０とを好適に互いに重ねることができる。結果として、配線のイオンマイグレーションの発生防止と配線間の接続信頼性の確保に寄与し得る。
　［第７実施形態］
　以下、図８を参照しながら、第７実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｆの構成について説明する。図８は、本発明の第７実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　図８に示すように、第７実施形態は、第１保護層６０Ｉおよび第２保護層７０Ｉの少なくとも一方の保護層の第２主面６１Ｉ、７１Ｉ上に、第３保護層６０ＩＩ、７０ＩＩが更に設けられることを特徴とする。
　かかる特徴によれば、接続部材５０が、圧着時に第１保護層６０Ｉおよび／または第２保護層７０Ｉ側へと、（即ち配線２０、４０の端面よりも外側へと）必要以上に濡れ拡がる場合に、第３保護層６０ＩＩ、７０ＩＩの端面が、接続部材５０の必要以上の濡れ拡がりを抑制するための壁面又はストッパー面として機能し得る。これにより、接続部材５０が配線２０、４０間の電気的接続のために必要な量を好適に確保し得る。配線が図２Ａにおける幅方向に伸縮する際においても、配線の伸縮に伴い接続部材５０の更なる変形が抑制される。また、接続部材５０から露出している部分を覆う保護層の厚みが増加するため、より確実にイオンマイグレーションを抑制することができる。
　［第８実施形態］
　以下、図９を参照しながら、第８実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｇの構成について説明する。図９は、本発明の第８実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　図９に示すように、第８実施形態は、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層の傾斜面６４を有する傾斜部６５の幅寸法Ｗ２が最大高さ寸法Ｈ２の２倍以上５倍以下、例えば３倍である点に特徴を有する。
　かかる特徴によれば、保護層の傾斜部６５、７５の幅寸法Ｗ２が最大高さ寸法Ｈ２よりも大きいため、保護層の斜面６４、７４の傾斜角度を相対的に小さくすることができる。そのため、圧着時に接続部材５０が斜面に沿って各配線の外側へと流れやすくなる。これにより、圧着完了後に、第１方向から見て、保護層６０、７０と接続部材５０とを好適に互いに重ねることができる。結果として、配線のイオンマイグレーションの発生防止と配線間の接続信頼性の確保に寄与し得る。
　［第９実施形態］
　以下、図１０を参照しながら、第９実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｈの構成について説明する。図１０は、本発明の第９実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　第９実施形態は、第１基材１０と第２基材３０の少なくとも一方の基材と当該基材上に設けられた配線２０、４０との間に絶縁層８０、９０を更に備える点に特徴を有する。
　絶縁層８０、９０は印刷によって形成される樹脂である。具体的には、樹脂材料、又は、樹脂材料および無機材料からなる混合物であることが好ましい。樹脂材料としては、例えば、ウレタン系、スチレン系、オレフィン系、シリコーン系、フッ素系、ニトリルゴム、ラテックスゴム、塩化ビニル、エステル系、アミド系等のエラストマー系樹脂、エポキシ、フェノール、アクリル、ポリエステル、イミド系、ロジン、セルロース、ポリエチレンテレフタレート系、ポリエチレンナフタレート系、ポリカーボネート系樹脂が挙げられる。なお、絶縁層８０、９０はそれぞれ単一の材料でなくてもよい。
　図１０に示すように、絶縁層８０、９０は第１方向において、基材と配線との間に配置されている。第１基材１０および／または第２基材３０が伸縮性を有する場合、基材から配線側へと水分が浸入し、イオンマイグレーションが発生する虞がある。この点につき、絶縁層８０、９０を備えることで、基材から配線側への水分の浸入を抑制することができる。
　なお、絶縁層８０、９０は、例えば配線の下面のみを覆うように配置されていてもよいし、基材上の配線が無い部分に配置されていてよい。又、絶縁層８０、９０は、基材全体を覆うように配置されていてもよい。また、絶縁層８０、９０は配線と接触していればよく、基材と絶縁層８０、９０との間に異なる追加層が配置されていてよい。
　［第１０実施形態］
　以下、図１１を参照しながら、第１０実施形態に係る伸縮性デバイス１００Ｉの構成について説明する。図１１は、本発明の第１０実施形態に係る伸縮性デバイスを模式的に示す部分断面図である。　
　第１０実施形態は、第１基材１０および第２基材３０のうち少なくとも一方の配置、形状が異なる点で第１～第９実施形態と相違する。具体的には、第１保護層６０および第２保護層７０の少なくとも一方の保護層の一部が接続領域５１に重なる場合において、第１基材１０および／または第２基材３０の形状が変形していてもよい。一例として、第１保護層６０の一部が、第１方向Ｘから見て接続領域５１に重なる（図１１参照）。この場合、第１基材１０が図１１に示すように変形していてもよい。具体的には、第１方向Ｘから見て第１保護層６０と接続領域５１とが重なる領域において第１基材１０が第２基材３０から遠ざかるように変形していてよい。
　第１基材１０が第２基材３０から遠ざかるように変形している場合、図１１に示すように第１基材１０の変形した領域に重なる、第１配線２０および第１保護層６０の一部も第２基材３０から遠ざかる。換言すれば、第１保護層６０と第２基材３０との間の最短距離が増加する。これにより、第１保護層６０と接続領域５１とが重なる部分での第１方向Ｘにおける第１基材１０と第２基材３０との間の最短距離を、第１保護層６０と接続領域５１とが重ならない部分での第１方向Ｘにおける第１基材１０と第２基材３０との間の最短距離よりも大きくし得る。
　具体的には、第１配線２０は第１基材１０に同伴して変形し得るため、第１保護層６０と接続領域５１とが重なる部分での第１方向Ｘにおける第１配線６０と第２配線７０との間の最短距離Ｓ１を、第１保護層６０と接続領域５１とが重ならない部分での第１方向Ｘにおける第１配線６０と第２配線７０との間の最短距離Ｓ２よりも大きくし得る。その結果、第１保護層６０の一部が接続領域５１に重なるように配置された状態でも、接続部材５０が流れる余地を確保することができる。したがって、第１配線２０のイオンマイグレーションを抑制しながら接続信頼性を高めることができる。
　なお、第１方向から見て接続領域５１と重なる部分の第１保護層６０の形状は特に限定されず、矩形状であってもよい。また、図１１では第１基材１０が変形した場合を示したが第２基材３０が変形していてもよく、第１基材１０および第２基材３０がともに変形していてもよい。
　また、第２基材３０と第１保護層６０とが離隔していることが好ましい。上記構成にすることで、接続部材５０が流れる余地をより確保することができ、第１保護層６０と接続部材５０との接触面積が増加するため、接続信頼性を高めることができる。
　各実施形態および変形例は例示であり、本発明は各実施形態および変形例に限定されるものではない。また、各図面は構成要素の例示であって、形状を限定するものではない。また、異なる実施形態および変形例で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能である。
　なお、本発明は下記の態様を採り得る。
＜１＞
　第１基材と、前記第１基材上に設けられた伸縮性を有する第１配線と、前記第１基材の厚み方向である第１方向において前記第１基材と対向する第２基材と、前記第２基材上に設けられた伸縮性を有する第２配線と、前記第１配線と前記第２配線を電気的に接続する接続部材と、前記第１配線の一部を覆う第１保護層と、前記第２配線の一部を覆う第２保護層とを備え、
　前記接続部材が、前記第１配線と前記第２配線のそれぞれの配線の端部における外表面と、前記第１保護層および前記第２保護層のそれぞれの保護層の端面とに接触し、
　前記第１保護層と前記第２配線との間および前記第２保護層と前記第１配線との間の少なくとも一方が前記接続部材を挟んで相互に離隔する、伸縮性デバイス。
＜２＞
　前記第１配線の前記外表面が前記接続部材と前記第１保護層とにより覆われ、前記第２配線の前記外表面が前記接続部材と前記第２保護層とにより覆われる、＜１＞に記載の伸縮性デバイス。
＜３＞
　前記第１方向から見て、前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層と前記接続部材とが重なる、＜１＞又は＜２＞に記載の伸縮性デバイス。
＜４＞
　前記接続部材が前記第１配線および前記第２配線の少なくとも一方の配線の前記外表面の全体を覆う、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜５＞
　前記接続部材が前記第１基材および前記第２基材の少なくとも一方と接触する、＜１＞～＜４＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜６＞
　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記端面が傾斜面を含む、＜１＞～＜５＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜７＞
　前記接続部材の一部が、前記配線と接触する側から前記配線の長手方向に沿ってはい上がるように前記傾斜面と接触する、＜６＞に記載の伸縮性デバイス。
＜８＞
　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の厚さが、前記保護層により被覆される前記配線の厚さより小さい、＜６＞又は＜７＞に記載の伸縮性デバイス。
＜９＞
　前記第１方向から見て前記第１配線と前記第２配線とが対向しており、前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の一部が、前記接続部材のうちの前記第１配線と前記第２配線との間を接続する接続領域に重なる、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜１０＞
　前記接続領域と前記保護層とが重なる部分における前記第１方向における前記第１配線と前記第２配線との間の最短距離は、前記接続領域と前記保護層とが重ならない部分での前記第１方向における前記第１配線と前記第２配線との間の最短距離よりも大きい、＜９＞に記載の伸縮性デバイス。
＜１１＞
　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記端面が鉛直面である、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。　
＜１２＞
　前記鉛直面が、前記第１配線又は前記第２配線の前記端面よりも外側に位置する、＜１１＞に記載の伸縮性デバイス。
＜１３＞
　前記第１保護層および前記第２保護層のそれぞれの保護層が、前記配線と接触する第１主面と前記第１主面に対向する第２主面とを備え、前記接続部材が、前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記第２主面に更に接触する、＜１＞～＜１２＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜１４＞
　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記第２主面上に、第３保護層が更に設けられる、＜１３＞に記載の伸縮性デバイス。
＜１５＞
　前記第１基材と前記第２基材の少なくとも一方の基材と前記基材上に設けられた前記配線との間に絶縁層を更に備える、＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜１６＞
　前記第１方向から見て、前記第１基材および前記第２基材の一方の基材上に位置する前記保護層と、他方の基材の端部とが対向する、＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜１７＞
　前記第１保護層および前記第２保護層は絶縁性を有する、＜１＞～＜１６＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
＜１８＞
　前記接続部材は複数の導電性粒子を含む、＜１＞～＜１７＞のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
　本発明の伸縮性デバイスは、人体に装着して使用することができる。
関連出願の相互参照
　本出願は、日本国特許出願第２０２２－０３５５７２号（出願日：２０２２年３月８日、発明の名称：「伸縮性デバイス」）に基づくパリ条約上の優先権を主張する。当該出願に開示された内容は全て、この引用により、本明細書に含まれるものとする。
１００、１００Ａ～１００Ｉ：伸縮性デバイス

１０：第１基材
１１：第１基材の端部

２０：第１配線
２１：第１配線の端部
２２：第１配線の端部２１における端面
２３：第１配線の主面
２４：第１配線の外表面

３０：第２基材
３１：第２基材の端部

４０：第２配線
４１：第２配線の端部
４２：第２配線の端部４１における端面
４３：第２配線の主面
４４：第２配線の外表面

５０：接続部材　
５１：接続領域（第１配線２０と第２配線４０との間を接続する接続部材５０の接続領域）

６０、６０Ｉ：第１保護層
６０ＩＩ：第３保護層
６１、６１Ｉ：第１保護層の第２主面
６２：第１保護層の第１主面
６３：第１保護層の第１主面６２と第２主面６１との間を接続する端面
６４：第１保護層の傾斜面
６５：第１保護層の傾斜部

７０、７０Ｉ：第２保護層
７０ＩＩ：第３保護層
７１、７１Ｉ：第２保護層の第２主面
７２：第２保護層の第１主面
７３：第２保護層の第１主面７２と第２主面７１との間を接続する端面
７４：第２保護層の傾斜面
７５：第２保護層の傾斜部

８０：絶縁層

９０：絶縁層

Ｈ１：傾斜部の最大高さ寸法
Ｌ：傾斜部の幅
Ｌ１：接続領域の幅寸法
Ｓ１：第１保護層と接続領域とが重なる部分での第１方向における第１配線と第２配線との間の最短距離
Ｓ２：第１保護層と接続領域とが重ならない部分での第１方向における第１配線と第２配線との間の最短距離
Ｔ：傾斜部の高さ
ｔ１：保護層の厚さ
ｔ２：配線の厚さ
Ｗ１：傾斜部の幅寸法
Ｘ：第１方向
Ｘ１：保護層の厚み（上下方向）の最大寸法

Claims (18)

  1. 　第１基材と、前記第１基材上に設けられた伸縮性を有する第１配線と、前記第１基材の厚み方向である第１方向において前記第１基材と対向する第２基材と、前記第２基材上に設けられた伸縮性を有する第２配線と、前記第１配線と前記第２配線を電気的に接続する接続部材と、前記第１配線の一部を覆う第１保護層と、前記第２配線の一部を覆う第２保護層とを備え、
    　前記接続部材が、前記第１配線と前記第２配線のそれぞれの配線の端部における外表面と、前記第１保護層および前記第２保護層のそれぞれの保護層の端面とに接触し、
    　前記第１保護層と前記第２配線との間および前記第２保護層と前記第１配線との間の少なくとも一方が前記接続部材を挟んで相互に離隔する、伸縮性デバイス。
  2. 　前記第１配線の前記外表面が前記接続部材と前記第１保護層とにより覆われ、前記第２配線の前記外表面が前記接続部材と前記第２保護層とにより覆われる、請求項１に記載の伸縮性デバイス。
  3. 　前記第１方向から見て、前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層と前記接続部材とが重なる、請求項１又は２に記載の伸縮性デバイス。
  4. 　前記接続部材が前記第１配線および前記第２配線の少なくとも一方の配線の前記外表面の全体を覆う、請求項１～３のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  5. 　前記接続部材が前記第１基材および前記第２基材の少なくとも一方と接触する、請求項１～４のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  6. 　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記端面が傾斜面を含む、請求項１～５のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  7. 　前記接続部材の一部が、前記配線と接触する側から前記配線の長手方向に沿ってはい上がるように前記傾斜面と接触する、請求項６に記載の伸縮性デバイス。
  8. 　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の厚さが、前記保護層により被覆される前記配線の厚さより小さい、請求項６又は７に記載の伸縮性デバイス。
  9. 　前記第１方向から見て前記第１配線と前記第２配線とが対向しており、前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の一部が、前記接続部材のうちの前記第１配線と前記第２配線との間を接続する接続領域に重なる、請求項１～８のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  10. 　前記接続領域と前記保護層とが重なる部分における前記第１方向における前記第１配線と前記第２配線との間の最短距離は、前記接続領域と前記保護層とが重ならない部分での前記第１方向における前記第１配線と前記第２配線との間の最短距離よりも大きい、請求項９に記載の伸縮性デバイス。
  11. 　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記端面が鉛直面である、請求項１～８のいずれかに記載の伸縮性デバイス。　
  12. 　前記鉛直面が、前記第１配線又は前記第２配線の前記端面よりも外側に位置する、請求項１１に記載の伸縮性デバイス。
  13. 　前記第１保護層および前記第２保護層のそれぞれの保護層が、前記配線と接触する第１主面と前記第１主面に対向する第２主面とを備え、前記接続部材が、前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記第２主面に更に接触する、請求項１～１２のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  14. 　前記第１保護層および前記第２保護層の少なくとも一方の保護層の前記第２主面上に、第３保護層が更に設けられる、請求項１３に記載の伸縮性デバイス。
  15. 　前記第１基材と前記第２基材の少なくとも一方の基材と前記基材上に設けられた前記配線との間に絶縁層を更に備える、請求項１～１４のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  16. 　前記第１方向から見て、前記第１基材および前記第２基材の一方の基材上に位置する前記保護層と、他方の基材の端部とが対向する、請求項１～１５のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  17. 　前記第１保護層および前記第２保護層は絶縁性を有する、請求項１～１６のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
  18. 　前記接続部材は複数の導電性粒子を含む、請求項１～１７のいずれかに記載の伸縮性デバイス。
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