WO2023145713A1 - 化粧料塗布具 - Google Patents

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WO2023145713A1
WO2023145713A1 PCT/JP2023/002036 JP2023002036W WO2023145713A1 WO 2023145713 A1 WO2023145713 A1 WO 2023145713A1 JP 2023002036 W JP2023002036 W JP 2023002036W WO 2023145713 A1 WO2023145713 A1 WO 2023145713A1
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cosmetic
brush
shaft
tip
derivative
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俊佑 酒井
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三菱鉛筆株式会社
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    • A45D2200/00Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10Details of applicators

Definitions

  • This disclosure relates to a cosmetic applicator for applying cosmetics.
  • Patent Documents 1 and 2 a comb tooth-shaped collector for temporarily retaining a coating liquid such as a cosmetic to be supplied to the applying body is provided in the front barrel from which the applying body protrudes from the front end.
  • an applicator in which a coating liquid tank is attached from the rear so that the coating liquid in the coating liquid tank can flow through a collector and an applicator body.
  • Patent Document 3 discloses a collector-type applicator using a coloring material containing a plate-like pigment having an average particle size of 5 to 100 ⁇ m.
  • the brush of the applicator is a fine brush.
  • Patent Document 3 also has a problem that clogging is likely to occur with certain cosmetics because the brush is thin.
  • this disclosure provides a cosmetic applicator that can stably apply a cosmetic even if the cosmetic contains large particles.
  • An embodiment of the present disclosure includes a shaft, a brush in which fibers are bundled and provided in front of the shaft, a cosmetic container disposed in a space behind the shaft, and cosmetics from the cosmetic container to the brush.
  • a collector having a comb tooth-like outer peripheral surface disposed inside the shaft and disposed on the outer periphery of the dielectric; (measured using purified water in an environment of 25°C) is 50 to 200 (mm).
  • the cosmetic applicator is characterized in that (B)/(A) is 0.8 or more, where (B) (mg) is the cosmetic liquid outflow amount of 1(m).
  • the maximum diameter of the brush excluding the flange portion is 2.5 to 4 (mm)
  • the total length (L) of the brush is preferably 15 (mm) or less.
  • the tip surface of the derivative is positioned forward of the tip surface of the front barrel and that the cross-sectional area of the space inside the brush is 15% or more of the cross-sectional area of the brush.
  • the cosmetic is a combination of glitter particles having a major axis length of 10 to 30 ( ⁇ m) and glitter particles having a major axis length of 50 to 80 ( ⁇ m). It is preferable to have Furthermore, it is preferable that the liquid cosmetic has a viscosity of less than 25 (mPa ⁇ s). The viscosity was measured at a temperature of 25° C. using a cone-plate viscometer (ELD viscometer, standard cone plate, manufactured by Tokimec, among TV-30 viscometers) at a predetermined shear rate (100 rpm: 383S ⁇ 1 ) is the measured value.
  • ELD viscometer cone-plate viscometer
  • the cosmetic amount applicator in the embodiment of the present disclosure it is possible to achieve an excellent effect that the cosmetic can be stably applied even if the cosmetic contains large particles.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram of a cosmetic applicator according to an embodiment of the present disclosure in a capped state, where (a) is an overall side view and (b) is an overall vertical cross-sectional view; It is explanatory drawing of the state which removed the cap of the cosmetics applicator, (a) is a whole side view, (b) is a whole longitudinal cross-sectional view, (c) is a detailed cross section around the writing brush in the front part of a front barrel. It is a diagram.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of examples and comparative examples of derivatives.
  • FIG. 1 is an overall explanatory view of the cosmetic applicator according to the embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is an explanatory view of the cosmetic applicator with the cap removed.
  • the cosmetic applicator includes a shaft 100 consisting of a front shaft 10 and an outer shaft 12, a brush (applying body) 18 provided at the front of the shaft 100 and bundled with fibers, and a shaft.
  • a cosmetic container 14 arranged in the space of the outer shaft 12 in the rear portion of the body 100, a derivative 22 guiding the cosmetic from the cosmetic container 14 to the brush 18, and an outer peripheral portion of the derivative 22 inside the shaft 100.
  • a collector 16 having a comb-like outer peripheral surface and a front shaft 10 that supports a writing brush 18 at the front portion of the shaft body 100; ) is 50 to 200 (mm), the outflow amount of the cosmetic liquid at 1 (m) is [A] (mg), and the outflow amount of the cosmetic liquid at 1 (m) after 30 (m) is [A] (mg). is [B] (mg), [B]/[A] is 0.8 or more.
  • the barrel 100 has a structure in which the outer barrel 12 is fitted to the outer periphery of the front barrel 10 on the rear side, and the front barrel 10 is formed in a comb-like shape in which a plurality of leaf portions are arranged in the axial direction.
  • a collector 16 is arranged.
  • the rear portion of the brush 18 is arranged inside the front barrel 10, and the tip portion is arranged so as to protrude from the tip opening 10f of the front barrel 10.
  • a cosmetic container 14 for containing cosmetics is detachably attached to the outer shaft 12 as an inner shaft.
  • the cosmetic container 14 is fitted into the rear portion of the front barrel 10 and communicates with the rear portion of the collector 16 .
  • the cosmetic container 14 for containing the cosmetic has a double-tube structure separate from the outer shaft 12, and the cosmetic applicator is a collector-type cosmetic applicator.
  • a cap 20 is fitted onto the tip of the front barrel 10 to prevent the brush 18 from drying out, as shown in FIG. expose the
  • the outer shaft 12 has a tubular shape with a closed tail end.
  • a cosmetic container 14 is arranged in a space of the outer barrel 12 sandwiched between the closed tail end, the rear portion of the front barrel 10 and the rear end of the collector 16 .
  • Cosmetics storage unit 14 In the cosmetic container 14, a liquid cosmetic is directly contained without placing an impregnated body such as batting (direct liquid type), and an agitating body 14a for stirring the coating liquid is arranged. ing.
  • the collector 16 is a structure that is positioned behind the brush within the front barrel 10 and is covered and held.
  • the front barrel 10, the outer barrel 12, the cosmetic container 14, the collector 16, the cap 20, etc. can be resin molded products.
  • the stirring body 14a can be made of a cylindrical member made of metal, resin, or the like. The stirring body 14a is accommodated in the accommodation space 14b in the accommodation portion 14. As shown in FIG.
  • a writing brush 18 made of a bundle of bristles having a tapered shape projects from an opening 10f at the tip of the front barrel 10. As shown in FIG. A cap 20 covering the writing brush 18 is detachably fitted to the front barrel 10 .
  • the front barrel 10 has a substantially conical side surface and is tapered.
  • a flange 18a is formed at the rear end of the writing brush 18 with an enlarged diameter.
  • the writing brush 18 has a space 18b extending from the center of the flange 18a to the tip of the writing brush 18 to approximately 2/3 or more of the length of the writing brush 18, and the leading end 22a of the derivative 22 is inserted into the space 18b. are doing.
  • the brush 18 is configured in a brush shape (brush shape) made of bristle bundles (fiber bundles) in which a large number of resin fibers and natural fiber bundles are converged.
  • the writing brush 18 has a flange 18a whose rear end portion expands in diameter like a flange and has a space 18b inside. The enlarged diameter flange 18a is engaged with the tip 10e1 of the rib 10e in the tip of the front barrel 10 without coming off.
  • the writing brush 18 is preferably a writing brush, but other various writing brushes for applying a coating liquid can be used.
  • FIGS. 1 to 3 a writing brush 18 protrudes from a tip opening 10f on the front side of the front barrel 10, and a dielectric (relay core) 22 passes through the collector 16 to extend into the writing brush 18.
  • the outer peripheral surface of the front barrel 10 has a tapered front end portion, and a flange 10a for positioning when the cap 20 is fitted is formed in the central part so as to protrude in the outer diameter direction.
  • the portion 10b1 is formed with two projecting portions 10b2 for fitting the outer shaft 12 on the rear side.
  • An air replacement hole 10c is formed in front of the protrusion 10b1 of the front barrel 10 so as to penetrate the peripheral surface from inside to outside.
  • a flange 10a is formed with an enlarged diameter in the vicinity of the central portion behind the air replacement hole (vent hole) 10c at the tip of the front barrel 10.
  • a rear portion extends cylindrically from the flange 10a, and a protrusion 10b2 is formed on the outer peripheral surface of the rear portion at a position about half of the rear portion from the rear end surface of the flange 10a. Two protrusions 10b2 are formed.
  • rib-like internal projections 10d that are elongated in the circumferential direction are arranged in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the cylindrical rear end portion of the front barrel 10, and the internal projections 10d extend the outer circumference of the cosmetic container 14. It has a structure that engages with the surface.
  • the front barrel 10 has a rib 10e having a triangular apex 10e1 protruding rearward from the inner peripheral surface of the rear portion of the front barrel 10, as shown in FIG. there is Since the flange 18a of the writing brush 18 is provided, when the writing brush 18 is mounted in the front barrel 10 at the time of assembly, the top portion 10e1 of the rib 10e comes into contact with the flange 18a and does not come into contact with the flange 18a.
  • Cap 20 As shown in FIG. 1, a cup-shaped inner cap 20a is arranged in the cap 20 so as to cover the brush 18 in an airtight manner so as to be movable back and forth, and a spring 20b is arranged to bias the inner cap 20a backward. It is
  • a bellows-like collector 16 is disposed behind the writing brush 18 inside the front barrel 10 which is formed to be hollow and tapered, and a dielectric 22 is arranged so as to pass through the cylindrical portion 16d of the collector 16.
  • the derivative 22 has a plurality of flow holes 22b inside, and is a capillary member such as a resin fiber bundle, a natural fiber bundle, a resin porous body, etc. arranged radially in a cross-sectional view (see FIG. 4). It is a resin molded core composed of A tip portion 22a (tip surface) of the derivative 22 is formed in a tapered shape, and an internal communication hole 22b is exposed at the tip portion 22a. Further, as shown in FIG. 2, the tip position of the tip portion 22a is substantially the same as the position of the tip surface portion 10f1 of the front barrel 10. As shown in FIG.
  • the inductor 22 does not protrude from the rear end of the collector 16 into the accommodation space 14b in the accommodation portion 14 (see FIGS. 1 and 2).
  • the rear end face of the inductor 22 substantially coincides with the rear end face of the collector 16 .
  • the rear ends of the inductors 22 do not protrude into the accommodation space 14b, and the capacity of the accommodation space 14b can be secured.
  • the rear end of the derivative 22 does not protrude into the housing space 14b, when the stirring body 14a is provided in the housing space 14b, even if the stirring body 14a moves within the housing space 14b, it does not collide with the derivative 22. Since the dielectric 22 is not deformed, the coating liquid can sufficiently permeate.
  • the collector 16 has a bowl-shaped portion 16a at its front end in the axial direction.
  • a front temporary storage portion 16b and a rear temporary storage portion 16c in which a plurality of comb-like fins are arranged with a gap, are formed from the front portion to the central portion in the axial direction. be.
  • the front temporary storage portion 16b and the rear temporary storage portion 16c form fins for temporarily storing the coating liquid.
  • an inductor 22 is inserted into the collector 16 .
  • a cylindrical portion (or wall portion) 16d is formed near the axial center of the collector 16, and the inductor 22 is arranged through the center of the cylindrical portion 16d.
  • a plurality of fins (front temporary storage portion 16b and rear temporary storage portion 16c) for temporarily storing the coating liquid are formed in the shape of a plurality of thin plates on the outer circumference of the cylindrical portion 16d and spread in the outer diameter direction.
  • the vertical ink grooves (slits) 16e for guiding the coating liquid into the gaps between the fins are exposed at the rear end from the front temporary reservoir 16b to the rear temporary reservoir 16c. It is formed (exposed in the accommodation space 14b of the accommodation portion 14).
  • thick support walls contacting the inner surface of the front barrel 10 are appropriately partitioned between the plural fins of the front temporary storage portion 16b and the rear temporary storage portion 16c.
  • the maximum diameter of the brush 18 excluding the flange 18a is 2.5 to 4 (mm)
  • the total length (L) of the brush is 15 (mm) or less.
  • the tip portion 22a of the derivative 22 is located forward of the tip surface portion 10f1 of the front barrel 10, and the cross-sectional area of the space 18b inside the brush 18 is 15% or more of the cross-sectional area of the brush 18. is.
  • FIG. 5 compare the dimensions of the cosmetic applicators of the comparative example and the embodiment.
  • the same parts as those of the embodiment are distinguished by adding "'" to the same reference numerals.
  • the cosmetic applicator of the comparative example has a brush 18' projecting from an opening 10f' of a front barrel 10', and the brush 18' is covered with a cap 20'. It is in unused condition.
  • a conductor 22' is inserted through the collector 16' in the front barrel 10'.
  • the maximum diameter ⁇ 1′ of the brush 18′ excluding the flange 18a′ is 2.9 (mm), and the brush 18 protrudes forward from (the tip surface portion 10f1′ of) the front barrel 10′.
  • ' length (L1) is 8 (mm)
  • the total length (L) of the writing brush 18' is 16 (mm)
  • the length of the internal space 18b' is 5.4 (mm).
  • the maximum inner diameter of the internal space 18b' is 1.2 (mm).
  • the cross-sectional area of the space 18b' inside the brush 18' is 17(%) of the cross-sectional area of the brush 18' (-8% relation to the example).
  • the total length (L) of the writing brush 18 is 14 (mm), which is 15 (mm) or less.
  • the length of the internal space 18b is 4.6 (mm).
  • the maximum inner diameter of the space 18b is 1.45 (mm).
  • the cross-sectional area of the space 18b inside the brush 18 is 25(%), which is 15(%) or more of the cross-sectional area of the brush 18.
  • clogging of the cosmetic can be prevented by enlarging the space 18b inside the brush 18 (applying portion) from the front end surface of the front barrel 10 .
  • the derivative 22 was effective as shown in FIG. 7, whether it was a molded core or a fiber bundle, such as derivatives ac, as shown in the examples.
  • the capillary force of derivative 22 (measured using purified water in an environment of 25 ° C.) is 50 to 200 (mm), and the cosmetic liquid outflow amount of 1 (m) is (A) (mg), and 30 ( m) (B)/(A) is 0.8 or more, where (B) (mg) is the outflow amount of the cosmetic liquid after 1(m).
  • the cosmetic contains at least glitter particles with a major axis length of 10 to 30 ( ⁇ m), glitter particles with a major axis length of 50 to 80 ( ⁇ m), and water, and has a viscosity of 25. (mPa s) or less.
  • Glittering particles are plate-like pigments coated with a compound on the surface.
  • the surface of the plate-like pigments described above is coated with compounds such as cellulose, hemicellulose, lignin, chitin, and chitosan.
  • 0.5 to 2% of glitter particles having a major axis length of 10 to 30 ( ⁇ m) and 2 to 5% of glitter particles having a major axis length of 50 to 80 ( ⁇ m) are combined, By combining a plurality of glittering particles, a brighter glittering coating film can be easily obtained. If the numerical value falls below the above numerical range, it becomes difficult to obtain sufficient luster during coating, and if it exceeds the numerical range, the evaluation of the amount of liquid outflow becomes severe.
  • acrylic copolymer examples include alkyl acrylate copolymer, acrylates copolymer, acrylates copolymer ammonium, acrylic resin alkanolamine liquid, alkyl acrylate/vinyl acetate copolymer, (alkyl acrylate/octyl acrylamide ) copolymer, silicone-modified acrylic copolymer, and octylamide acrylic acid/acrylic acid copolymer.
  • the acrylic copolymer to be used is preferably an acrylic alkyl copolymer, an acrylates copolymer, or the like, from the viewpoints of further exhibiting and improving the adhesion.
  • alkyl acrylate copolymer examples include (octyl acrylamide/hydroxypropyl acrylate/butylaminoethyl methacrylate) copolymer (trade name “Amphomer”: powder), alkyl acrylate copolymer ammonium (trade name “Yodosol GH800F”). : solid content 45%).
  • 2-amino-2-methyl-1-propanol For neutralization, 2-amino-2-methyl-1-propanol, 2-amino-2-methyl-1,3-propanediol, triethanolamine, L-arginine, aqueous ammonia, sodium hydroxide, etc.
  • a particularly preferred one that can be used is 2-amino-2-methyl-1-propanol.
  • the content of these acrylic copolymers is preferably 1 to 20% in terms of solid content with respect to the total amount of the composition. When the content of the acrylic copolymer is less than 1%, it becomes difficult to exhibit the effects of the present invention. , good coating and the like cannot be performed.
  • the liquid cosmetic composition is prepared with water (purified water, ion-exchanged water, distilled water, pure water, etc.) as a solvent in addition to the above components. Furthermore, moisturizing agents, antibacterial agents, antifoaming agents, inorganic pigments, organic pigments, dyes, surfactants, water-soluble organic solvents, etc., are added to the extent that they do not interfere with the dispersion system and do not impair the effects of the present invention. It can be contained as appropriate.
  • Moisturizers that can be used include, for example, 1,3-butylene glycol, 1,4-butylene glycol, pentylene glycol, ethylene glycol, diethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, glycerin, and the like.
  • soluble glycols The content of these moisturizing agents is preferably in the range of 1 to 30%, more preferably 5 to 20%, based on the total amount of the composition.
  • Antibacterial agents that can be used include parabens, sodium dehydroacetate, and phenoxyethanol.
  • the antibacterial agent of the present invention contains an antiseptic, and the antiseptic parabens include methyl paraoxybenzoate, ethyl paraoxybenzoate, propyl paraoxybenzoate, butyl paraoxybenzoate, and parahydroxybenzoic acid. An appropriate amount of isopropyl or the like can be used.
  • Antifoaming agents that can be used include, for example, polydimethylsiloxane (simethicone).
  • This polydimethylsiloxane is a silicone oil consisting of a mixture of linear siloxane polymers endblocked and methylated with trimethylsiloxy units.
  • the pH of the liquid cosmetic composition is preferably in the range of 6 to 9 from the viewpoint of suppressing skin irritation.
  • the adjustment of pH, 2-amino-2-methyl-1-propanol, 2-amino-2-methyl-1,3-propanediol, triethanolamine, L-arginine, ammonia water, sodium hydroxide, citric A pH adjuster such as an acid solution can be used.
  • Table 1 shows an example comparing the lengths of the cosmetic applicators of the comparative examples and the cosmetic applicators of the examples of the present invention in which various cosmetics were accommodated and applied.
  • the comparison is made between the comparative example and the example of the structure shown in FIG.
  • the evaluation of applicability is measured by placing the cosmetic applicator vertically on a paper surface that satisfies JIS P3201, bending the tip of the brush (applying part) to apply a width of 1 to 2 mm, and at a speed of 0.4 m / min.
  • (A) (mg) is the first 1 (m) cosmetic liquid outflow
  • (B) (B) is the 1 (m) cosmetic liquid outflow after 30 (m).
  • the composition of the cosmetics used is as follows. Humectant: 1.3-butylene glycol 8.0% Preservative 1.2% pH adjuster: 5% citric acid 0.4% Adhesive: Yodsol GH800F 17.2% Colored resin particles: LR-226-25 15.0% Glitter particles: Crystal SL (manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.) average particle size 20 ⁇ m 1.0% Glitter particles: Frost SL (manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.) surface-treated with crystalline cellulose [(Seorus RC-591 (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.)] by spray drying Average particle size 64 ⁇ m 4.0% Remainder of purified water
  • the "average particle size” defined in the present invention is a value of D50 calculated on a volume basis using a particle size distribution analyzer HRA9320-X100 (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.).
  • the viscosity of the cosmetics used is 4.0 mPa ⁇ s.
  • FIG. 6 shows the types of derivatives used in the above evaluation.
  • the specifications are as follows.
  • Derivative a Molded core with an outer diameter ⁇ of 1.8 (mm) and a capillary force of 94 (mm)
  • Derivative b a molded core with an outer diameter ⁇ of 1.5 (mm) and a capillary force of 113 (mm)
  • Derivative c a fiber bundle core with an outer diameter ⁇ of 2.0 (mm) and a capillary force of 199 (mm), with a porosity of 61%
  • Derivative d A fiber bundle with an outer diameter ⁇ of 1.8 (mm) and a capillary force of 218 (mm) with a porosity of 74%
  • Derivative e A fiber bundle with an outer diameter ⁇ of 1.5 (mm) and a capillary force average of 454 (mm) with a porosity of 48%
  • the porosity is measured by immersing a derivative having a known mass and apparent volume in purified water, allowing the purified water to sufficiently permeate the derivative, and then taking the derivative out of the purified water and measuring the mass. From the measured mass, the volume of water impregnated in the dielectric is derived. Assuming that the volume of this purified water was the same as the pore volume of the derivative, the porosity was calculated from the following formula.
  • the applicator according to the present disclosure can be used as an applicator for application liquid.

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Abstract

化粧料が大きな粒子を含んでいても安定して化粧料を塗布できる化粧料塗布具を提供する。 軸体と、軸体先方に設けた繊維を束ねた毛筆と、軸体後方の空間内に配置された化粧料収容部と、化粧料を化粧料収容部から毛筆に誘導する誘導体と、軸体内部であって前記誘導体外周部に配置された外周面が櫛歯状のコレクタと、軸体先方部分に毛筆を支持する先軸と、を備え、前記誘導体の毛管力(25℃の環境下で精製水を用いて測定)が50~200(mm)であり、1(m)の化粧料液流出量を(A)(mg)とし、30(m)後での1(m)の化粧料液流出量を(B)(mg)とした際、(B)/(A)が0.8以上である化粧料塗布具。

Description

化粧料塗布具
 この開示は、化粧料を塗布する化粧料塗布具に関する。
 従来、特許文献1、2には、先端から塗布体を突出させた先軸内に、塗布体に供給する化粧料等の塗布液を一時保溜する櫛歯状のコレクタを備え、先軸に後方から塗布液タンクを装着して塗布液タンク内の塗布液をコレクタ及び塗布体に流通可能にした塗布具が開示される。
 また、特許文献3には、平均粒子径5~100μmの平板状顔料を含む色材を用いたコレクタ式塗布具が開示される。この塗布具では、塗布部の筆が細筆となっている。
特開2018-192242号公報 特開2018-192673号公報 特開2018-192794号公報
 しかしながら、特許文献1や特許文献2の従来の塗布具においては、特定の化粧料(ラメ系)を用いた場合に毛筆内部で詰まりが発生する問題点がある。
 また、特許文献3でも、毛筆が細いことから、特定の化粧料では、詰まりが発生しやすい問題点がある。
 この開示は、斯かる実情に鑑み、化粧料が大きな粒子を含んでいても安定して化粧料を塗布できる化粧料塗布具を提供する。
 本開示の実施態様は、軸体と、軸体先方に設けた繊維を束ねた毛筆と、軸体後方の空間内に配置された化粧料収容部と、化粧料を化粧料収容部から毛筆に誘導する誘導体と、軸体内部であって前記誘導体外周部に配置された外周面が櫛歯状のコレクタと、軸体先方部分に毛筆を支持する先軸と、を備え、前記誘導体の毛管力(25℃の環境下で精製水を用いて測定)が50~200(mm)であり、1(m)の化粧料液流出量を(A)(mg)とし、30(m)後での1(m)の化粧料液流出量を(B)(mg)とした際、(B)/(A)が0.8以上であることを特徴とする化粧料塗布具である。
 本開示の実施態様において、毛筆のフランジ部を除く最大径が2.5~4(mm)とし、先軸から先方に向けて突出した毛筆の長さ(L1)と、毛筆の全長(L)の比がL1/L=0.6~0.9であり、前記毛筆の全長(L)が、15(mm)以下であることが好適である。
 本開示の実施態様において、先軸先端面より前方に誘導体先端面が位置すると共に、毛筆内部の空間の断面積が毛筆の断面積の15(%)以上であることが好適である。
 本開示の実施態様において、前記化粧料が、長軸の長さが10~30(μm)の光輝性粒子と、長軸の長さが50~80(μm)の光輝性粒子との組み合わせであることが好適である。さらに、粘度が25(mPa・s)未満である液体化粧料であることが好適である。なお粘度は、温度25℃で、コーンプレート型粘度計(TV-30型粘度計のうち、ELD型粘度計、標準コーンプレート、トキメック社製)を用いての所定のずり速度(100rpm:383S-1)における測定値である。
 本開示の実施態様における化粧量塗布具によれば、化粧料が大きな粒子を含んでいても安定して化粧料を塗布できるという優れた効果を奏し得る。
本開示の実施形態に係る化粧料塗布具についてキャップをはめた状態の説明図であって(a)が全体側面図、(b)が全体縦断面図である。 同化粧料塗布具のキャップを外した状態の説明図であって、(a)が全体側面図、(b)が全体縦断面図、(c)が先軸の先方部における毛筆周りの詳細断面図である。 先軸の部品図であって、(a)が前方からの斜視図、(b)が前方視図、(c)が側面視図、(d)が縦断面図、(e)が後方からの斜視図、(f)が後方視図である。 誘導体の部品図であって、(a)が前方視図、(b)が斜視図、(c)が側面図、(d)が前方視の拡大図である。 (a)、(b)は、先軸と毛筆の寸法関係について、比較例、実施例を比較した説明図である。 誘導体の実施例と比較例の説明図である。
 本開示の実施形態について、図面を参照して以下に説明する。
 図1は本開示の実施形態に係る化粧料塗布具の全体説明図、図2は化粧料塗布具のキャップを外した状態の説明図である。
 図1~図2に示すように、化粧料塗布具は、先軸10及び外軸12からなる軸体100と、軸体100先方に設けた繊維を束ねた毛筆(塗布体)18と、軸体100後方部分の外軸12空間内に配置された化粧料収容部14と、化粧料を化粧料収容部14から毛筆18に誘導する誘導体22と、軸体100内部であって誘導体22外周部に配置された、外周面が櫛歯状のコレクタ16と、軸体100先方部分で毛筆18を支持する先軸10と、を備え、誘導体22の毛管力(25℃の環境下で精製水を用いて測定)が50~200(mm)であり、1(m)の化粧料液流出量を[A](mg)とし、30(m)後での1(m)の化粧料液流出量を[B](mg)とした際、[B]/[A]が0.8以上である化粧料塗布具である。
 軸体100においては、先軸10の後部側外周に外軸12が嵌合する構造を有し、先軸10内に枚葉部が軸方向に複数配列された態様の櫛歯状に形成されたコレクタ16が配置される。
 また、化粧料塗布具では、毛筆18の後部が先軸10の内部に配置され、先部が先軸10の先端開口10fから突出して配置される。
 外軸12内に内軸として化粧料を収容する化粧料収容部14が着脱可能に装着される。
 化粧料収容部14は、先軸10の後部内に嵌合してコレクタ16の後部に連通している。その化粧料が収容される化粧料収容部14は、外軸12と別体の二重管構造であって、化粧料塗布具はコレクタ式の化粧料塗布具である。
 ここで、化粧料塗布具の不使用時には図2に示すようにキャップ20を先軸10の先部に外嵌して毛筆18の乾燥を防止し、一方、使用時にはキャップ20を外して毛筆18を露出させる。
〔外軸12〕
 外軸12は、尾端が閉鎖された筒状である。閉鎖された尾端と、先軸10の後部及びコレクタ16後端とで挟まれた外軸12空間内に化粧料収容部14が配設されている。
〔化粧料収容部14〕
 この化粧料収容部14内には、中綿等の含浸体を配置せず、直接液状の化粧用が収容される(直液式)共に、塗布液の攪拌をするための攪拌体14aが配置されている。
 コレクタ16は、先軸10内であって毛筆の後方に位置して覆われて保持される構造である。
 先軸10、外軸12、化粧料収容部14、コレクタ16、キャップ20等は樹脂成形品とすることができる。また、攪拌体14aは、金属製、樹脂製等の円柱材を用いることができる。収容部14内の収容空間14b内に攪拌体14aが収容される。
〔毛筆18〕
 先軸10の先端部の開口10fから、先細のテーパ状を呈した毛束からなる毛筆18が突出して配置される。毛筆18を覆うキャップ20が前記先軸10に着脱自在に嵌合する構造である。前記先軸10はほぼ円錐側面形状を呈して先細く形成されており、該先軸10の先端角度は、毛筆18の先端角度と略同角度に形成することが望ましい。
 毛筆18の後端部にフランジ18aが拡径して形成されている。毛筆18は、フランジ18aの中心部から先端部に向けて毛筆18のほぼ2/3以上の長さまで毛筆18内部に空間18bがあり、空間18b内に誘導体22の先端部22aが差し込まれて臨在している。
 毛筆18は、樹脂繊維、天然繊維束が多数収束した毛束(繊維束)等からなるブラシ状(筆状)に構成されている。毛筆18は、後端部がフランジ状に拡径し、内部に空間18bが有するフランジ18aを有する。この拡径したフランジ18aが先軸10先端部内のリブ10eの先端10e1に非面当たりで係合して抜け止めされている。なお、毛筆18は、筆体が好適であるが、その他、塗布液を塗布する各種毛筆を使用することができる。
〔先軸10〕
 図1~図3に示すように、先軸10の先方には、先端開口10fから毛筆18が突出しており、コレクタ16内に誘導体(中継芯)22が貫通して毛筆18内まで配置されている。
 先軸10の外周面には、前端部がテーパ形状で、中央部にキャップ20嵌着時の位置決め用のフランジ10aが外径方向に突出形成され、フランジ10aの前方にキャップ20嵌着用の突部10b1が、後方に外軸12嵌着用の突部10b2が2つ膨出形成されている。また、先軸10の突部10b1の前方には、周面を内外に貫通する空気置換孔10cが穿設形成されている。
 具体的には、図3に示すように、先軸10の先端部の空気置換孔(通気孔)10cから後方の、中央部付近に、フランジ10aが拡径して構成される。フランジ10aから後方部が筒状に延在し、その後方部の外周面に突部10b2が、フランジ10aの後端面から後部の半分程度の箇所に形成される。突部10b2は、2か所形成される。
 図3に示すように、先軸10の筒状の後端部の内周面に周方向長いリブ状の内部突起10dが周方向に配列され、内部突起10dによって、化粧料収容部14の外周面に係合する構造となっている。
 また、先軸10の先端側の内部には、図3に示すように、先軸10には、後部の内周面に後方向きの三角形状の突出した頂部10e1を有するリブ10eが形成されている。毛筆18のフランジ18aを有するので、組み付け時に先軸10内に毛筆18を装着する際に、リブ10eの頂部10e1がフランジ18aに当接して非面当たりになる。
〔キャップ20〕
 図1に示すように、キャップ20内には、毛筆18の気密性を高めるため覆うカップ状のインナーキャップ20aが前後動可能に配置され、このインナーキャップ20aを後方に付勢するスプリング20bが配置されている。
〔誘導体22〕
 中空の先細く形成された先軸10の内部には、毛筆18の後方に蛇腹状のコレクタ16が配設されており、このコレクタ16の筒部16d内に誘導体22が貫通して配置されている。
 図4に示すように、誘導体22は、内部に流通孔22bが複数、横断面視(図4参照)で放射状に配列された樹脂繊維束、天然繊維束、樹脂製多孔質体等の毛管部材から構成された樹脂成形芯である。誘導体22は、先端部22a(先端面)が先細のテーパ形状に形成されており、先端部22aには、内部の流通孔22bが露出する。また、図2に示すように、先端部22aの先端位置が先軸10の先端面部10f1の位置と概略同じとなっている。
 誘導体22においては、コレクタ16の後端部から収容部14内の収容空間14b内に誘導体22が突出していない(図1、図2参照)。コレクタ16の後端面に誘導体22の後端面がほぼ一致している。誘導体22を一致させることで、収容空間14b内に誘導体22の後端が突出することがなく、収容空間14b内の容積を確保することができる。また、収容空間14b内に誘導体22の後端が突出することがないので、攪拌体14aを収容空間14b内に設けた場合、攪拌体14aが収容空間14b内で動いても誘導体22に衝突せず誘導体22を変形させることないので、十分に塗布液を浸透することができる。
〔コレクタ16〕
 図1~図3に示すように、コレクタ16は、軸方向の前部には、前端に椀状部16aが形成される。また、コレクタ16において、該軸方向の前部から中央部には、複数の櫛歯状のフィンが間隙を置いて配列された前側の一時貯留部16b、後側の一時貯留部16cが形成される。前側の一時貯留部16b及び後側の一時貯留部16cによって塗布液の一時貯留用のフィンを形成する。
 また、コレクタ16内には誘導体22が挿入される。実施形態では、コレクタ16の軸中心付近に筒部(又は壁部)16dが形成され、その筒部16d中心を貫通して誘導体22が配置される。この筒部16dの外周に塗布液一時貯留用のフィン(前側一時貯留部16b及び後側一時貯留部16c)が外径方向に展開する複数の薄板状に形成された枚葉体である。
 また、コレクタ16には、前側一時貯留部16bから後側一時貯留部16cにかけて、塗布液をフィン間隙内に誘導するための前記のインク縦溝(スリット)16eが、後端部に露出して(収容部14の収容空間14b内に露出可能に)形成されている。また、前側一時貯留部16b及び後側一時貯留部16cの複数枚毎のフィン同士の間には、先軸10の内面に当接する厚肉の支持壁で適宜に仕切られている。
 〔本発明の実施形態と比較例との対比〕
 本実施形態においては、毛筆18のフランジ18aを除く最大径が2.5~4(mm)とし、先軸から先方に向けて突出した毛筆の長さ(L1)と、毛筆の全長(L)の比がL1/L=0.6~0.9であり、前記毛筆の全長(L)が、15(mm)以下である。
 また、化粧料塗布具は、先軸10の先端面部10f1より前方に誘導体22の先端部22aが位置すると共に、毛筆18内部の空間18bの断面積が毛筆18の断面積の15(%)以上である。
 図5の(a)、(b)は、比較例、実施形態の化粧料塗布具の寸法を比較して示す。なお、比較例では実施形態と同様箇所について、同様符号に「’」を付して区別している。
 図5(a)に示すように、比較例の化粧料塗布具は、先軸10’の開口10f’から毛筆18’が突出配置されており、毛筆18’がキャップ20’で覆われた、不使用状態としている。先軸10’内のコレクタ16’に誘導体22’が挿通されている。
 この化粧料塗布具の一例として、毛筆18’のフランジ18a’を除く最大径φ1’が2.9(mm)、先軸10’(の先端面部10f1’)から先方に向けて突出した毛筆18’の長さ(L1)が8(mm)、毛筆18’の全長(L)が16(mm)であり、それらの比がL1/L=8/16=0.5である。内部の空間18b'の長さが5.4(mm)である。内部の空間18b’の最大内径が1.2(mm)である。
 毛筆18’の断面積S1=(2.9/2)×(2.9/2)×π=2.10π
 内部の空間18b’の断面積S2=(1.2/2)×(1.2/2)×π=0.36π
 S2/S1=0.36π/2.10π=0.17
 したがって、比較例の化粧料塗布具は、毛筆18’内部の空間18b’の断面積が毛筆18’の断面積の17(%)(実施例に対しては-8%の関係)である。
 これに対して、図5(b)に示す実施形態の化粧料塗布具の一例として、毛筆18のフランジ18aを除いた最大径φ1が2.9(mm)とし、先軸10(の先端面部10f1)から先方に向けて突出した毛筆18の長さ(L1)が10(mm)と、毛筆18の全長(L)が14(mm)であり、それらの比がL1/L=10/14=0.71である。前記毛筆18の全長(L)が14(mm)となり、15(mm)以下である。また、内部の空間18bの長さが4.6(mm)である。空間18bの最大内径が1.45(mm)である。
 毛筆18の断面積S1=(2.9/2)×(2.9/2)×π=2.10π
 内部の空間18bの断面積S2=(1.45/2)×(1.45/2)×π=0.53π
 S2/S1=0.53π/2.10π=0.25
 したがって、実施形態の化粧料塗布具は、毛筆18内部の空間18bの断面積が毛筆18の断面積の15(%)以上の25(%)である。
 実施形態の化粧料塗布具では、先軸10の先端面からの毛筆18(塗布部)内部の空間18bを拡大することで、化粧料の詰まりを防ぐことができる。
 誘導体22は、図7に示すように、誘導体a~cのように成形芯であっても繊維束であっても実施例に示すように、効果的であった。
〔液体化粧料〕
 誘導体22の毛管力(25℃の環境下で精製水を用いて測定)が50~200(mm)であり、1(m)の化粧料液流出量を(A)(mg)とし、30(m)後での1(m)の化粧料液流出量を(B)(mg)とした際、(B)/(A)が0.8以上である。
 化粧料が少なくとも、長軸の長さが10~30(μm)の光輝性粒子と、長軸の長さが50~80(μm)の光輝性粒子と、水と、を含み、粘度が25(mPa・s)未満である。
 収容部14内の液体化粧料組成物の詳細を説明する。
 光輝性粒子は、化合物を表面に被覆された板状顔料であり、例えば、パール顔料、アルミニウムフレーク顔料(アルミニウム粉顔料)、金属または金属酸化物コーティングガラスフレーク、及びアルミコーティングポリエステルフィルムなどの板状顔料に加え、セルロース、ヘミセルロース、リグニン、キチン、キトサン等の化合物を上記板状顔料の表面に被覆したものが挙げられる。長軸の長さが10~30(μm)の光輝性粒子を0.5~2%と、長軸の長さが50~80(μm)の光輝性粒子を2~5%が組み合わされ、複数の光輝性粒子を組み合わせることで、より鮮明な光輝性の塗膜が容易に得られる。上記の数値範囲を下回る場合、塗布の際に十分な光輝性を得にくくなり、越える場合は液流出量での評価が厳しくなる。
 また、固着性と分散安定性の点から、アクリル系共重合体を用いるのが好ましい。
 用いるアクリル系共重合体としては、例えば、アクリル酸アルキル共重合体、アクリレーツコポリマー、アクリレーツコポリマーアンモニウム、アクリル樹脂アルカノールアミン液、アクリル酸アルキル・酢酸ビニル共重合体、(アクリル酸アルキル/オクチルアクリルアミド)共重合体、シリコーン変性アクリル共重合体、アクリル酸オクチルアミド・アクリル酸共重合体のうち、少なくとも一種を含むものである。
 使用するアクリル系共重合体は、更に発揮せしめる点、固着性を向上させる点から、アクリルアルキル共重合体又はアクリレーツコポリマーなどが好ましい。アクリル酸アルキル共重合体としては、例えば、(オクチルアクリルアミド/アクリル酸ヒドロキシプロピル/メタクリル酸ブチルアミノエチル)コポリマー(商品名「アンフォマー」:粉体)、アクリル酸アルキルコポリマーアンモニウム(商品名「ヨドゾールGH800F」:固形分45%)などを挙げることができる。
 なお、中和には、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、L-アルギニン、アンモニア水、水酸化ナトリウム等を用いることができ、特に好ましいものは、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノールである。
 これらのアクリル系共重合体の含有量は、組成物全量に対して、固形分量で1~20%とすることが好ましい。
 このアクリル系共重合体の含有量が1%未満であると、本発明の効果を発揮することが難しくなり、一方、20%を超えると、増粘作用が著しくなり、塗布部からの吐出性、良好な塗布等が行えないこととなる。
 液体化粧料組成物には、上記各成分の他、残部は溶媒となる水(精製水、イオン交換水、蒸留水、純水等)で調製される。
 更に、保湿剤、防菌剤、また、消泡剤、無機顔料や有機顔料、染料、界面活性剤、水溶性有機溶剤などを分散系に支障をもたらさず、本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有せしめることができる。
 用いることができる保湿剤としては、例えば、1,3-ブチレングリコール、1,4-ブチレングリコール、ペンチレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン等の水に可溶なグリコール類が挙げられる。
 これらの保湿剤の含有量は、組成物全量に対して、好ましくは、1~30%、更に好ましくは、5~20%の範囲で使用される。
 用いることができる防菌剤としては、パラベン類、デヒドロ酢酸ナトリウム、フェノキシエタノールなどが挙げられる。なお、本発明の防菌剤には防腐剤を含むものであり、防腐剤であるパラベン類としては、パラオキシ安息香酸メチル、パラオキシ安息香酸エチル、パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ブチル、パラオキシ安息香酸イソプロピル等を適宜量用いることができる。
 また、用いることができる消泡剤としては、例えば、ポリジメチルシロキサン(シメチコン)が挙げられる。このポリジメチルシロキサンは、末端がトリメチルシロキシ単位でブロックされメチル化された線状シロキサンポリマーの混合物からなるシリコーン油である。
 液体化粧料組成物のpHは、皮膚刺激抑制の点から、6~9の範囲とすることが好ましい。なお、pHの調整は、2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール、トリエタノールアミン、L-アルギニン、アンモニア水、水酸化ナトリウム、クエン酸溶液等のpH調整剤を用いることができる。
 表1は、比較例の化粧料塗布具と、本発明実施例の化粧料塗布具に各種の化粧料を収容して塗布した長さを比較した例を示す。この場合、図5に示す構造の比較例と実施例について30(m)の距離に塗布した場合に塗布が不能になるまでの距離を比較している。塗布性の評価の測定は、JIS P3201を満たす紙面上に、化粧料塗布具を垂直に立てて、毛筆の先端(塗布部)を撓ませて1~2mmの塗布幅、速度0.4m/minを時計回りに直径30mmの円を塗布し、1周の塗布後に手動による5回の攪拌動作を行い、5m毎に塗布量の測定を行った後、30m後の塗布性能を評価した。評価基準は、最初の1(m)の化粧料液流出量を(A)(mg)とし、30(m)後での1(m)の化粧料液流出量を(B)(mg)として(B)/(A)の結果から以下の通りとする。なお、各例につきn=3の平均値とした。
 評価A:(B)/(A)が0.8以上
 評価B:(B)/(A)が0.5以上
 評価C:(B)/(A)が0.5未満
 使用した化粧料の配合は、以下の通りである。
 保湿剤:1.3-ブチレングリコール       8.0%
 防腐剤                     1.2%
 pH調整剤:5%クエン酸            0.4%
 固着剤:ヨドゾールGH800F        17.2%
 着色樹脂粒子:LR-226-25       15.0%
 光輝性粒子:Crystal  SL(東洋アルミニウム株式会社製) 平均粒子径20μm                 1.0%
 光輝性粒子:Frost  SL(東洋アルミニウム株式会社製)に結晶セルロース〔(セオラスRC-591(旭化成社製)〕をスプレードライで表面処理したもの 平均粒子径64μm          4.0%
 精製水                       残部
 本発明で規定する「平均粒子径」は、粒子径分布解析装置HRA9320-X100(日機装株式会社性)を用いて、体積基準により算出されたD50の値である。
 使用した化粧料の粘度は、4.0mPa・sである。
 比較例では、いずれも30(m)に満たずに塗布切れを起こした(評価C)。実施例1~4では、30(m)の塗付が完了して良好であった(評価A)。
 図6は上記評価で用いた誘導体の種類を示す。仕様は以下の通りである。
 誘導体a::外径φが1.8(mm)で毛管力94(mm)の成形芯、
 誘導体b:外径φが1.5(mm)で毛管力の113(mm)の成形芯、
 誘導体c:外径φが2.0(mm)で毛管力の199(mm)の繊維束芯で、気孔率61%、
 誘導体d:外径φが1.8(mm) で毛管力218(mm)の繊維束で気孔率が74%、
 誘導体e:外径φが1.5(mm) で毛管力平均454(mm)の繊維束で気孔率が48%
 毛管力は温度25℃、湿度60%の環境下で精製水を用いて、各実施例にてn=3を2回測定した平均値とした。気孔率は、既知の質量及び見掛け体積を有する誘導体を精製水中に浸し、十分に精製水を浸み込ませた後、精製水中から取り出した状態で質量を測定する。測定した質量から、誘導体に浸み込ませた水の体積が導出される。この精製水の体積を誘導体の気孔体積と同一として、下記式から、気孔率を算出した。開口面積比率は電子顕微鏡の径方向断面の撮影画像による測定とした。
  気孔率(単位:%)=(精製水の体積)/(誘導体の見掛け体積)×100
 以上の実施形態は、本発明の一例であり、本発明の範囲内で変形実施したものも技術的範囲内であることはもちろんである。
 本開示に係る塗布具は、塗布液の塗布具に利用することができる。
10 先軸
10f 先端開口
10f1 先端面部
12 外軸
14 化粧料収容部
16 コレクタ
18 毛筆
18a フランジ
18b 空間(内部空間)
22 誘導体
22a 誘導体の先端部
22b 誘導体の流通孔
100 軸体 

Claims (4)

  1.  軸体と、
     軸体先方に設けた繊維を束ねた毛筆と、
     軸体後方の空間内に配置された化粧料収容部と、
     化粧料を化粧料収容部から毛筆に誘導する誘導体と、
     軸体内部であって前記誘導体外周部に配置された外周面が櫛歯状のコレクタと、
     軸体先方部分に毛筆を支持する先軸と、を備え、
     前記誘導体の毛管力(25℃の環境下で精製水を用いて測定)が50~200(mm)であり、
    1(m)の化粧料液流出量を(A)(mg)とし、30(m)後での1(m)の化粧料液流出量を(B)(mg)とした際、(B)/(A)が0.8以上であることを特徴とする化粧料塗布具。
  2.  毛筆のフランジ部を除く最大径が2.5~4(mm)とし、先軸から先方に向けて突出した毛筆の長さ(L1)と、毛筆の全長(L)の比がL1/L=0.6~0.9であり、前記毛筆の全長(L)が、15(mm)以下であることを特徴とする請求項1に記載の化粧料塗布具。
  3.  先軸先端面より前方に誘導体先端面が位置すると共に、
     毛筆内部の空間の断面積が毛筆の断面積の15(%)以上であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の化粧料塗布具。
  4.  前記化粧料が少なくとも、長軸の長さが10~30(μm)の光輝性粒子と、
    長軸の長さが50~80(μm)の光輝性粒子と、水とを含むことを特徴とする請求項1から請求項3のうちの1項に記載の化粧料塗布具。
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