WO2023112737A1

WO2023112737A1 - 開閉機構

Info

Publication number: WO2023112737A1
Application number: PCT/JP2022/044691
Authority: WO
Inventors: 泰弘光井
Original assignee: 三菱製鋼株式会社
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2022-12-05
Publication date: 2023-06-22
Also published as: JP2023088430A; KR102571372B1; TW202326003A; CN116802409A; TWI801325B; KR20230092987A; DE112022000175T5; US20240026920A1; JP7133701B1

Abstract

開閉機構は、回転軸上に回転部を有する開閉部材と、回転軸上において開閉部材の回転部と対向して配置され、回転部の回転に負荷を与えるカム部材とを備え、カム部材および回転部のうちの一方の部材は、回転軸を中心とする第１の円周上に設けられた少なくとも１つの第１のカム山と、回転軸を中心とする第１の円周よりも半径が大きい第２の円周上に設けられた少なくとも１つの第２のカム山とを有し、カム部材および回転部のうちの他方の部材は、第１のカム山および第２のカム山が摺動する摺動面を有し、第１のカム山が摺動面を摺動して第２のカム山が摺動面を摺動しない第１角度範囲と、第２のカム山が摺動面を摺動して第１のカム山が摺動面を摺動しない第２角度範囲とを有する。

Description

開閉機構

　本発明は、開閉機構に関する。

　下記特許文献１には、ヒンジ装置に関し、カム部材の表面に凸部を設け、ブラケットの表面に凹部を設けることにより、ブラケットの回転角度に応じて、摩擦トルクを変化させることが可能な技術が開示されている。

国際公開第２０１２／１１１６３４号

　しかしながら、従来の技術は、互いに摺動し合う２つの部材において、回転角度を問わず常に一定の部分が摺動するため、摺動部が比較的早期に摩耗して、摺動トルクが減少したり、ガタツキが生じたりする虞があった。

　本発明は、上述した課題を解決するため、摺動部の耐摩耗性を高めることが可能な開閉機構を提供することを目的とする。

　上述した課題を解決するために、一実施形態に係る開閉機構は、回転軸上に回転部を有する開閉部材と、回転軸上において開閉部材の回転部と対向して配置され、回転部の回転に負荷を与えるカム部材とを備え、カム部材および回転部のうちの一方の部材は、回転軸を中心とする第１の円周上に設けられた少なくとも１つの第１のカム山と、回転軸を中心とする第１の円周よりも半径が大きい第２の円周上に設けられた少なくとも１つの第２のカム山とを有し、カム部材および回転部のうちの他方の部材は、第１のカム山および第２のカム山が摺動する摺動面を有し、第１のカム山が摺動面を摺動して第２のカム山が摺動面を摺動しない第１角度範囲と、第２のカム山が摺動面を摺動して第１のカム山が摺動面を摺動しない第２角度範囲とを有する。

　一実施形態に係る開閉機構によれば、摺動部の耐摩耗性を高めることが可能な開閉機構を提供することができる。

一実施形態に係る表示装置の開閉動作を説明するための図一実施形態に係る開閉機構の外観斜視図一実施形態に係る開閉機構の分解斜視図一実施形態に係る開閉機構の開閉動作を説明するための図一実施形態に係る開閉機構が備えるブラケットの回転部および第２のカム部材の外観斜視図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置がトルク発生位置Ｐ２にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置がクリック位置Ｐ３にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置がクリック位置Ｐ４にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置がクリック位置Ｐ５にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置が摺動トルク範囲Ｒ１の範囲内にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構（ブラケットの開閉位置が開き位置Ｐ６にあるとき）におけるブラケットの回転部とカム山との位置関係を示す図一実施形態に係る開閉機構が備えるブラケットの回転部におけるカム山の摺動部分を示す図従来の開閉機構の耐久試験の実施結果を示すグラフ一実施形態に係る開閉機構の耐久試験の実施結果を示すグラフ

　以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。

　（表示装置１０の開閉動作）
　図１は、一実施形態に係る表示装置１０の開閉動作を説明するための図である。なお、本実施形態では、便宜上、Ｘ軸方向を左右方向とし、Ｙ軸方向を前後方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。

　図１に示すように、表示装置１０は、自動車等の車両の車室内の天井面２０に設置される。表示装置１０は、薄型の直方体形状を有するモニタ１２を備える。モニタ１２は、各種映像を表示可能な表示面１２Ａ（例えば、液晶パネル、有機ＥＬパネル等）を有する。表示装置１０は、左右方向（Ｘ軸方向）に直線状に延びる回転軸ＡＸを、モニタ１２の上端部の近傍に有する。モニタ１２は、回転軸ＡＸを中心として回動することにより、開閉動作が可能である。

　モニタ１２は、回転軸ＡＸよりも後方で、天井面２０に沿って水平、且つ、表示面１２Ａが上向きな状態を閉じ位置Ｐ１（開閉角度０°）とし、回転軸ＡＸよりも前方で、天井面２０に沿って水平、且つ、表示面１２Ａが下向きな状態を開き位置Ｐ６（開閉角度１８０°）として、閉じ位置Ｐ１と開き位置Ｐ６との間で開閉動作可能である。

　モニタ１２は、閉じ位置Ｐ１において、ロック機構（図示省略）によって開閉動作がロックされる。そして、モニタ１２は、閉じ位置Ｐ１において、ユーザによるロックレバー（図示省略）等の操作によってロック機構が解除されると、当該モニタ１２の自重によってトルク発生位置Ｐ２まで僅かに回動する。これにより、表示装置１０は、モニタ１２と天井面２０との間に隙間を形成し、ユーザによってモニタ１２を掴みやすくすることができる。

　モニタ１２は、トルク発生位置Ｐ２と開き位置Ｐ６との間に、３つのクリック位置Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５を有する。モニタ１２は、３つのクリック位置Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５のいずれかで固定されることにより、モニタ１２よりも後方（Ｙ軸負方向）の乗員に、表示面１２Ａに表示される各種映像を視聴させることができる。

　また、モニタ１２は、クリック位置Ｐ５と開き位置Ｐ６との間に、摺動トルク範囲Ｒ１を有する。摺動トルク範囲Ｒ１は、モニタ１２に一定の摺動抵抗を与えながら、モニタ１２が開閉動作する範囲である。したがって、モニタ１２は、摺動トルク範囲Ｒ１の範囲内においては、ユーザが任意の開閉角度で手を離した場合、付与される摺動抵抗によって、その開閉角度で停止した状態を維持することができる。

　なお、表示装置１０は、図２以降で説明する開閉機構１００を備える。開閉機構１００は、モニタ１２を保持した状態で、開閉動作することができる。これにより、表示装置１０は、上記したモニタ１２の開閉動作を実現する。

　また、表示装置１０は、実際には、互いに左右対称構造を有する、左右一対の開閉機構１００を備えており、左右一対の開閉機構１００により、モニタ１２の左右両側部を保持する構成を採用している。

　（開閉機構１００の構成）
　図２は、一実施形態に係る開閉機構１００の外観斜視図である。図３は、一実施形態に係る開閉機構１００の分解斜視図である。

　図２および図３に示すように、開閉機構１００は、スタンド１１０、シャフト１２０、ブラケット１３０、第１のカム部材１４０Ａ、第２のカム部材１４０Ｂ、押さえ板１５０、および皿ばね１６０を備える。

　スタンド１１０は、天井面２０に設けられた設置面２２（図４参照）に固定され、且つ、シャフト１２０を支持する部材である。スタンド１１０は、垂直な金属板の上部が左右方向（Ｘ軸方向）における内側に向かって直角に折り曲げられたＬ字状を有する。スタンド１１０は、水平壁部１１１と垂直壁部１１２とを有する。水平壁部１１１は、天井面２０に対して平行な状態で、設置面２２に固定される板状の部分である。例えば、本実施形態では、水平壁部１１１は、当該水平壁部１１１を上下方向（Ｚ軸方向）に貫通する２つの貫通穴１１１Ａが形成されており、２つの貫通穴１１１Ａを貫通する２つの固定ネジ（図示省略）によって、設置面２２にネジ止め固定される。垂直壁部１１２は、水平壁部１１１の左右方向（Ｘ軸方向）における外側の縁部から下方に垂下して設けられ、天井面２０に対して垂直な状態となる板状の部分である。垂直壁部１１２における回転軸ＡＸ上には、当該垂直壁部１１２を左右方向（Ｘ軸方向）に貫通する嵌め込み孔１１２Ａが形成されている。垂直壁部１１２は、嵌め込み孔１１２Ａにシャフト１２０の末端部が嵌め込まれることにより、シャフト１２０の末端部を支持する。本実施形態では、スタンド１１０の素材の一例として、ステンレスが用いられている。但し、スタンド１１０の素材は、ステンレスに限らない。

　シャフト１２０は、回転軸ＡＸ上に配置され、回転軸ＡＸの軸方向に延びる軸状（概ね円柱状）の部材である。シャフト１２０は、ブラケット１３０を回動可能に支持する。シャフト１２０は、末端部（左右方向（Ｘ軸方向）における外側の端部）に、スタンド１１０の嵌め込み孔１１２Ａと同形状の嵌め込み部１２１を有する。シャフト１２０は、嵌め込み部１２１が嵌め込み孔１１２Ａに嵌め込まれることで、スタンド１１０の垂直壁部１１２に固定され、垂直壁部１１２によって支持される。なお、スタンド１１０の嵌め込み孔１１２Ａ、および、シャフト１２０の嵌め込み部１２１は、長円形状を有する。これにより、シャフト１２０は、回転軸ＡＸの軸周りに回転しないように、回り止めがなされる。シャフト１２０の中央部は、円盤状のフランジ部１２２が形成されていることにより、部分的に直径が拡大されている。また、シャフト１２０は、先端部（左右方向（Ｘ軸方向）における内側の端部）に、押さえ板１５０の嵌め込み孔１５１と同形状の嵌め込み部１２３を有する。本実施形態では、シャフト１２０の素材の一例として、ステンレスが用いられている。但し、シャフト１２０の素材は、ステンレスに限らない。

　ブラケット１３０は、「開閉部材」の一例である。ブラケット１３０は、モニタ１２を保持した状態で、回転軸ＡＸを中心として回動することにより、モニタ１２を開閉動作させる部材である。ブラケット１３０は、回転部１３１および保持部１３２を有する。

　回転部１３１は、回転軸ＡＸ上に配置される、円環状且つ板状の部分であり、ブラケット１３０の開閉動作に伴って回転軸ＡＸを中心として回転する部分である。回転部１３１の中央には、回転軸ＡＸを中心とする円形状の開口部１３１Ａが形成されている。ブラケット１３０は、開口部１３１Ａにシャフト１２０が挿通されることにより、シャフト１２０によって回動可能に支持される。

　保持部１３２は、回転部１３１から半径方向における外側に向かって直線状に延びるアーム状の部分であり、モニタ１２を保持し、回転部１３１とともに回動する部分である。保持部１３２は、垂直な金属板の上部が左右方向（Ｘ軸方向）における内側に向かって直角に折り曲げられたＬ字状を有する。保持部１３２は、垂直壁部１３２Ａと水平壁部１３２Ｂとを有する。垂直壁部１３２Ａは、回転部１３１から半径方向における外側に向かって直線状に延びる、垂直な長板状の部分である。水平壁部１３２Ｂは、垂直壁部１３２Ａの上縁部から、左右方向（Ｘ軸方向）における内側に向かって拡張された長板状の部分である。水平壁部１３２Ｂの上面には、任意の固定手段によって、モニタ１２の背面が固定される。水平壁部１３２Ｂは、ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるときに、水平（すなわち、天井面２０に対して平行）となる。これにより、水平壁部１３２Ｂは、ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるときに、モニタ１２を天井面２０に沿って水平な状態とすることができる。

　本実施形態では、ブラケット１３０の素材の一例として、ステンレスが用いられている。但し、ブラケット１３０の素材は、ステンレスに限らない。

　第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂは、回転軸ＡＸ上において、ブラケット１３０の回転部１３１を間に挟んで、互いに対向して配置されている。第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂは、いずれも、中央に回転軸ＡＸを中心とする円形状の開口部１４１を有する、円盤状の部材であり、互いに左右対称形状を有する。

　具体的には、第１のカム部材１４０Ａは、開口部１４１にシャフト１２０が挿通されることにより、回転部１３１の左右方向（Ｘ軸方向）における外側の表面である第１摺動面１３１Ｂと対向して、回転不可能に配置され、回転部１３１の回転に伴って、第１摺動面１３１Ｂに摺動することにより、回転部１３１の回転に負荷を与える。

　一方、第２のカム部材１４０Ｂは、開口部１４１にシャフト１２０が挿通されることにより、回転部１３１の左右方向（Ｘ軸方向）における内側の表面である第２摺動面１３１Ｃと対向して、回転不可能に配置され、回転部１３１の回転に伴って、第２摺動面１３１Ｃに摺動することにより、回転部１３１の回転に負荷を与える。

　すなわち、本実施形態の開閉機構１００は、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂによって、回転部１３１を挟み込むことにより、回転部１３１の回転に負荷を与えることができる。

　第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂの各々は、回転部１３１と対向する表面に、回転部１３１に向かって突出した、２つの第１のカム山１４２と、２つの第２のカム山１４３とが形成されている。２つの第１のカム山１４２は、回転部１３１と対向する表面において、回転軸ＡＸを中心とする第１の円周上に１８０°間隔で設けられている。２つの第２のカム山１４３は、回転部１３１と対向する表面において、回転軸ＡＸを中心とする第１の円周よりも半径が大きい第２の円周上に１８０°間隔で設けられている。

　本実施形態では、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂの素材の一例として、炭素鋼が用いられている。但し、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂの素材は、炭素鋼に限らない。

　押さえ板１５０は、シャフト１２０の先端部に固定される円盤状の部材である。押さえ板１５０の中央には、当該押さえ板１５０を左右方向（Ｘ軸方向）に貫通する嵌め込み孔１５１が形成されている。押さえ板１５０は、嵌め込み孔１５１にシャフト１２０の先端部（嵌め込み部１２３）が嵌め込まれることにより、シャフト１２０の先端部に回転不可能に固定される。これにより、押さえ板１５０は、ブラケット１３０、第１のカム部材１４０Ａ、第２のカム部材１４０Ｂ、および皿ばね１６０が、シャフト１２０から抜け落ちないようにする。本実施形態では、押さえ板１５０の素材の一例として、ステンレスが用いられている。但し、押さえ板１５０の素材は、ステンレスに限らない。

　皿ばね１６０は、「弾性部材」の一例である。皿ばね１６０は、中央に回転軸ＡＸを中心とする円形状の開口部１６１を有し、且つ、回転軸ＡＸの軸方向（Ｘ軸方向）に弾性を有する、円盤状の部材である。皿ばね１６０は、回転軸ＡＸ上に配置され、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂを、ブラケット１３０の回転部１３１側に付勢する。

　具体的には、皿ばね１６０を設けない場合、第１のカム部材１４０Ａと、シャフト１２０のフランジ部１２２との間には、隙間（以下「外側隙間」と示す）が形成される。これにより、第１のカム部材１４０Ａは、この外側隙間分、回転軸ＡＸの軸方向（Ｘ軸方向）に移動可能に設けられる。

　皿ばね１６０は、第１のカム部材１４０Ａと、シャフト１２０のフランジ部１２２との間に形成される外側隙間において、開口部１６１にシャフト１２０が挿通されることによって、回転軸ＡＸ上に配置される。これにより、皿ばね１６０は、第１のカム部材１４０Ａを、ブラケット１３０の回転部１３１側に付勢する。第１のカム部材１４０Ａは、この付勢力により、ブラケット１３０の回転部１３１の第１摺動面１３１Ｂに押し当てられて、回転部１３１の回転力に負荷を与える。すなわち、本実施形態の開閉機構１００は、第１のカム部材１４０Ａとシャフト１２０のフランジ部１２２との間の皿ばね１６０の付勢力（枚数、厚さ、ばね定数等）が調整されることにより、第１のカム部材１４０Ａから回転部１３１の回転力に付与される負荷が調整できるようになっている。例えば、図３に示す例では、第１のカム部材１４０Ａとシャフト１２０のフランジ部１２２との間に２枚の皿ばね１６０を設けたことにより、第１のカム部材１４０Ａから回転部１３１の回転力に付与される負荷が適切に調整されている。

　なお、皿ばね１６０は、ブラケット１３０の回転部１３１の回転時に、回転部１３１から第１のカム部材１４０Ａに負荷が加えられたときに、回転軸ＡＸの軸方向（Ｘ軸方向）に収縮することによって、第１のカム部材１４０Ａの第１のカム山１４２および第２のカム山１４３が回転部１３１に押し当たる力を適度に吸収することができる。

　また、皿ばね１６０を設けない場合、第２のカム部材１４０Ｂと、押さえ板１５０との間には、隙間（以下「内側隙間」と示す）が形成される。これにより、第２のカム部材１４０Ｂは、この内側隙間分、回転軸ＡＸの軸方向（Ｘ軸方向）に移動可能に設けられる。

　皿ばね１６０は、第２のカム部材１４０Ｂと、押さえ板１５０との間に形成される内側隙間において、開口部１６１にシャフト１２０が挿通されることによって、回転軸ＡＸ上に配置される。これにより、皿ばね１６０は、第２のカム部材１４０Ｂを、ブラケット１３０の回転部１３１側に付勢する。第２のカム部材１４０Ｂは、この付勢力により、ブラケット１３０の回転部１３１の第２摺動面１３１Ｃに押し当てられて、回転部１３１の回転力に負荷を与える。すなわち、本実施形態の開閉機構１００は、第２のカム部材１４０Ｂと押さえ板１５０との間の皿ばね１６０の付勢力（枚数、厚さ、ばね定数等）が調整されることにより、第２のカム部材１４０Ｂから回転部１３１の回転力に付与される負荷が調整できるようになっている。例えば、図３に示す例では、第２のカム部材１４０Ｂと押さえ板１５０との間に２枚の皿ばね１６０を設けたことにより、第２のカム部材１４０Ｂから回転部１３１の回転力に付与される負荷が適切に調整されている。

　なお、皿ばね１６０は、ブラケット１３０の回転部１３１の回転時に、回転部１３１から第２のカム部材１４０Ｂに負荷が加えられたときに、回転軸ＡＸの軸方向（Ｘ軸方向）に収縮することによって、第２のカム部材１４０Ｂの第１のカム山１４２および第２のカム山１４３が回転部１３１に押し当たる力を適度に吸収することができる。

　（開閉機構１００の開閉動作）
　図４は、一実施形態に係る開閉機構１００の開閉動作を説明するための図である。なお、図４に示す位置Ｐ１～Ｐ６は、図１に示す位置Ｐ１～Ｐ６に対応する。

　図４に示すように、開閉機構１００は、スタンド１１０の水平壁部１１１が、自動車等の車両の車室内において、天井面２０よりも上方に位置する設置面２２に固定される。開閉機構１００においては、ブラケット１３０の回転部１３１が、シャフト１２０によって回動可能に支持されている。これにより、ブラケット１３０は、回転軸ＡＸを中心として回動し、開閉動作が可能である。

　ブラケット１３０は、モニタ１２を保持可能な保持部１３２が、回転軸ＡＸよりも後方で設置面２２に沿って水平となる状態を閉じ位置Ｐ１（開閉角度０°）とし、保持部１３２が回転軸ＡＸよりも前方で設置面２２に沿って水平となる状態を開き位置Ｐ６（開閉角度１８０°）として、閉じ位置Ｐ１と開き位置Ｐ６との間で開閉動作可能である。

　ブラケット１３０は、当該ブラケット１３０の自重によって、閉じ位置Ｐ１からトルク発生位置Ｐ２まで僅かに回動可能である。

　開閉機構１００は、トルク発生位置Ｐ２と開き位置Ｐ６との間に、３つのクリック位置Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５を有する。

　また、開閉機構１００は、クリック位置Ｐ５と開き位置Ｐ６との間に、摺動トルク範囲Ｒ１を有する。摺動トルク範囲Ｒ１は、ブラケット１３０に一定の摺動抵抗を与えながら、ブラケット１３０が開閉動作する範囲である。したがって、ブラケット１３０は、摺動トルク範囲Ｒ１の範囲内においては、ユーザが任意の開閉角度で手を離した場合、付与される摺動抵抗によって、その開閉角度で停止した状態を維持することができる。

　開閉機構１００は、上記した開閉動作が可能に構成されていることにより、図１に示すモニタ１２の開閉動作を実現することが可能である。

　（ブラケット１３０の回転部１３１および第２のカム部材１４０Ｂの具体的な構成）
　図５は、一実施形態に係る開閉機構１００が備えるブラケット１３０の回転部１３１および第２のカム部材１４０Ｂの外観斜視図である。

　図５に示すように、第２のカム部材１４０Ｂは、回転部１３１と対向する表面１４０Ｂａに、回転部１３１に向かって突出した、２つの第１のカム山１４２と、２つの第２のカム山１４３とが形成されている。

　２つの第１のカム山１４２は、表面１４０Ｂａにおいて、回転軸ＡＸを中心とする第１の円周Ｃ１上に１８０°間隔で設けられている。特に、図５に示す例では、２つの第１のカム山１４２は、表面１４０Ｂａにおいて、最も半径が小さい位置に設けられている。

　２つの第２のカム山１４３は、表面１４０Ｂａにおいて、回転軸ＡＸを中心とする第１の円周Ｃ１よりも半径が大きい第２の円周Ｃ２上に１８０°間隔で設けられている。特に、図５に示す例では、２つの第２のカム山１４３は、表面１４０Ｂａにおいて、最も半径が大きい位置に設けられている。

　第１のカム山１４２および第２のカム山１４３は互いに高さが異なり、本実施形態では、第１のカム山１４２が、第２のカム山１４３よりも高さが高くなっている。

　なお、本実施形態では、第１のカム山１４２および第２のカム山１４３は、平面視において略矩形状を有する。加えて、本実施形態では、第１のカム山１４２および第２のカム山１４３は、円周方向における両方の側面が、テーパ面となっており、後述する回転部１３１の段差への乗り上げをスムーズに行うことができるようになっている。

　一方、図５に示すように、ブラケット１３０の回転部１３１は、第１のカム部材１４０Ａと対向する第１摺動面１３１Ｂにおいて、第１の円周Ｃ１上に、一対の抑制部１３１Ｄと、一対の回避部１３１Ｅとが、それぞれ１８０°間隔で設けられている。

　抑制部１３１Ｄは、凹み状に形成されており、ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１とトルク発生位置Ｐ２との間にあるときに、第１のカム山１４２の摺動負荷を抑制するために設けられている。このため、抑制部１３１Ｄは、第１の円周Ｃ１上において、閉じ位置Ｐ１とトルク発生位置Ｐ２との間の角度に相当する角度範囲を有して、扇状に形成されている。

　回避部１３１Ｅは、切り欠き状に形成されており、ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ３とクリック位置Ｐ５との間にあるときに、第１のカム山１４２の摺動を回避するために設けられている。このため、回避部１３１Ｅは、第１の円周Ｃ１上において、クリック位置Ｐ３とクリック位置Ｐ５との間の角度に相当する角度範囲を有して、扇状に形成されている。

　また、図５に示すように、ブラケット１３０の回転部１３１は、第１のカム部材１４０Ａと対向する第１摺動面１３１Ｂにおいて、第２の円周Ｃ２上に、一対の回避部１３１Ｆと、一対の第１嵌合部１３１Ｇ１と、一対の第２嵌合部１３１Ｇ２と、一対の第３嵌合部１３１Ｇ３とが、それぞれ１８０°間隔で設けられている。

　回避部１３１Ｆは、凹み状に形成されており、ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１とトルク発生位置Ｐ２との間にあるときに、第２のカム山１４３との摺動を回避するために設けられている。このため、回避部１３１Ｆは、第２の円周Ｃ２上において、閉じ位置Ｐ１とトルク発生位置Ｐ２との間の角度に相当する角度範囲を有して、扇状に形成されている。

　第１嵌合部１３１Ｇ１は、孔状に形成されており、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ３の開閉角度にあるときに、第２のカム山１４３が嵌まり込むことにより、ブラケット１３０をクリック位置Ｐ３の開閉角度で固定するために設けられている。

　第２嵌合部１３１Ｇ２は、孔状に形成されており、ブラケット１３０のがクリック位置Ｐ４の開閉角度にあるときに、第２のカム山１４３が嵌まり込むことにより、ブラケット１３０の開閉角度をクリック位置Ｐ４の開閉角度で固定するために設けられている。

　第３嵌合部１３１Ｇ３は、孔状に形成されており、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ５の開閉角度にあるときに、第２のカム山１４３が嵌まり込むことにより、ブラケット１３０をクリック位置Ｐ５の開閉角度で固定するために設けられている。

　なお、本実施形態では、第２のカム山１４３が概ね矩形状を有するのに対応して、第１嵌合部１３１Ｇ１、第２嵌合部１３１Ｇ２、および第３嵌合部１３１Ｇ３の各々は、概ね矩形状に形成されている。

　なお、第１のカム部材１４０Ａは、第２のカム部材１４０Ｂと左右対称形状を有する。すなわち、第２のカム部材１４０Ｂは、回転部１３１と対向する表面１４０Ａａに、回転部１３１に向かって突出した、２つの第１のカム山１４２と、２つの第２のカム山１４３とが形成されている。

　また、回転部１３１の第１のカム部材１４０Ａと対向する第２摺動面１３１Ｃは、第１摺動面１３１Ｂと左右対称形状を有する。すなわち、第２摺動面１３１Ｃは、第１の円周Ｃ１上に、一対の抑制部１３１Ｄと、一対の回避部１３１Ｅとが、それぞれ１８０°間隔で設けられており、第２の円周Ｃ２上に、一対の回避部１３１Ｆと、一対の第１嵌合部１３１Ｇ１と、一対の第２嵌合部１３１Ｇ２と、一対の第３嵌合部１３１Ｇ３とが、それぞれ１８０°間隔で設けられている。

　このため、本実施形態では、ブラケット１３０の開閉動作に伴い、回転部１３１の両面（第１摺動面１３１Ｂおよび第２摺動面１３１Ｃ）の各々に対し、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂの各々が、同様に摺動する。

　（開閉機構１００の動作）
　以下、図６～図１２を参照して、一実施形態に係る開閉機構１００の動作を説明する。なお、以降の説明では、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂが、同時且つ同様に作用するため、第１のカム部材１４０Ａおよび第２のカム部材１４０Ｂをまとめて「カム部材１４０」と示す。

　＜ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるとき＞
　図６は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図６に示すように、ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるとき、第１のカム山１４２は、回転部１３１に形成されている抑制部１３１Ｄに当接している。そして、カム部材１４０は、皿ばね１６０を押し縮めつつ、第１のカム山１４２によって回転部１３１から離間する方向に押し上げられた状態にある。このため、ブラケット１３０が閉じ位置Ｐ１からトルク発生位置Ｐ２まで開動作するとき、第１のカム山１４２は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて抑制部１３１Ｄを摺動し、ブラケット１３０の開動作に負荷を与える。但し、抑制部１３１Ｄが凹み状に形成されているため、皿ばね１６０を押し縮める量がその分減少し、すなわち、皿ばね１６０から受ける付勢力がその分減少するため、第１のカム山１４２によって与えられる負荷は、抑制部１３１Ｄが形成されていない部分を摺動するときと比較して、抑制される。したがって、ブラケット１３０が閉じ位置Ｐ１からトルク発生位置Ｐ２まで開動作するとき、第１のカム山１４２は、抑制部１３１Ｄを摺動し、ブラケット１３０の開動作に対して、比較的小さな負荷を与える。

　一方、図６に示すように、ブラケット１３０の開閉位置が閉じ位置Ｐ１にあるとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１に形成されている回避部１３１Ｆと対向する位置に位置している。但し、回避部１３１Ｆが凹み状に形成されており、第２のカム山１４３の高さが第１のカム山１４２の高さよりも低く、さらに、上記のとおりカム部材１４０が回転部１３１から離間する方向に押し上げられた状態にあるため、第２のカム山１４３は、回避部１３１Ｆに当接していない。このため、ブラケット１３０が閉じ位置Ｐ１からトルク発生位置Ｐ２まで開動作するとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１に摺動しない。

　＜ブラケット１３０の開閉位置がトルク発生位置Ｐ２にあるとき＞
　図７は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置がトルク発生位置Ｐ２にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図７に示すように、ブラケット１３０がトルク発生位置Ｐ２まで開動作したとき、第１のカム山１４２の側壁部１４２Ａが、抑制部１３１Ｄの円周方向における端部の内壁面１３１Ｄａに突き当たる（図中丸枠で囲んだ部分参照）。これにより、ブラケット１３０の開動作が一旦停止し、その状態から、さらにユーザから操作荷重が加えられてブラケット１３０が開動作すると、第１のカム山１４２が、抑制部１３１Ｄの円周方向における端部の段差を乗り越えて、抑制部１３１Ｄと回避部１３１Ｅとの間の摺動部分１３１Ｈに乗り上げる。この際、操作荷重の急激な変動により、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。これにより、カム部材１４０は、皿ばね１６０をさらに押し縮めつつ、回転部１３１からさらに離間する方向に押し上げられる。すなわち、カム部材１４０は、回転部１３１から最大量離間する方向に押し上げられた状態となる。このため、ブラケット１３０がトルク発生位置Ｐ２からクリック位置Ｐ３まで開動作するとき、第１のカム山１４２は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて摺動部分１３１Ｈを摺動し、ブラケット１３０の開動作に負荷を与える。このとき、摺動部分１３１Ｈが平坦であるため、皿ばね１６０を押し縮める量が最大となり、すなわち、皿ばね１６０から受ける付勢力が最大となるため、第１のカム山１４２によって与えられる負荷は、最大となる。したがって、ブラケット１３０がトルク発生位置Ｐ２からクリック位置Ｐ３まで開動作するとき、第１のカム山１４２は、摺動部分１３１Ｈを摺動し、ブラケット１３０の開動作に対して、最大の負荷を与える。

　一方、図７に示すように、ブラケット１３０がトルク発生位置Ｐ２まで開動作したとき、第２のカム山１４３は、回避部１３１Ｆの円周方向における端部１３１Ｆａと対向する位置まで移動する。但し、第２のカム山１４３の高さが第１のカム山１４２の高さよりも低く、さらに、上記のとおりカム部材１４０が回転部１３１から最大量離間する方向に押し上げられた状態にあるため、第２のカム山１４３は、回避部１３１Ｆの円周方向における端部１３１Ｆａに当接しない。このため、ブラケット１３０がトルク発生位置Ｐ２からクリック位置Ｐ３まで開動作するとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１に摺動しない。

　＜ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ３にあるとき＞
　図８は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ３にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図８に示すように、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ３まで開動作したとき、第１のカム山１４２が、切り欠き状に形成されている回避部１３１Ｅ内に落ち込む。これにより、第１のカム山１４２によるカム部材１４０の押し上げが解消されるため、カム部材１４０は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて、回転部１３１に近づく方向に移動し、回転部１３１に押し当てられる。同時に、第２のカム山１４３が、第１嵌合部１３１Ｇ１に嵌まり込む。これにより、ブラケット１３０は、クリック位置Ｐ３の開閉角度で固定される。この際、操作荷重が急激に減少することにより、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。

　図８に示す状態から、さらにユーザから操作荷重が加えられてブラケット１３０が開動作すると、第２のカム山１４３が、第１嵌合部１３１Ｇ１の円周方向における端部の段差を乗り越えて、第１嵌合部１３１Ｇ１と第２嵌合部１３１Ｇ２との間の摺動部分１３１Ｉに乗り上げる。この際、操作荷重の急激な変動により、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。これにより、カム部材１４０は、皿ばね１６０を押し縮めつつ、回転部１３１から離間する方向に押し上げられる。このため、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ３からクリック位置Ｐ４まで開動作するとき、第２のカム山１４３は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて摺動部分１３１Ｉを摺動し、ブラケット１３０の開動作に負荷を与える。このとき、摺動部分１３１Ｉは平坦であるが、第２のカム山１４３の高さが比較的低いため、皿ばね１６０を押し縮める量が中間量となり、すなわち、皿ばね１６０から受ける付勢力が中間量となるため、第２のカム山１４３によって与えられる負荷は、中間量となる。したがって、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ３からクリック位置Ｐ４まで開動作するとき、第２のカム山１４３は、摺動部分１３１Ｉを摺動し、ブラケット１３０の開動作に対して、中間量の負荷を与える。

　なお、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ３からクリック位置Ｐ４まで開動作するとき、第１のカム山１４２は、回避部１３１Ｅ内に落ち込んだままであるため、回転部１３１に摺動しない。

　＜ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ４にあるとき＞
　図９は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ４にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図９に示すように、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ４まで開動作したとき、第２のカム山１４３が、第２嵌合部１３１Ｇ２に嵌まり込む。これにより、ブラケット１３０は、クリック位置Ｐ４の開閉角度で固定される。同時に、第２のカム山１４３によるカム部材１４０の押し上げが解消されるため、カム部材１４０は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて、回転部１３１に近づく方向に移動し、回転部１３１に押し当てられる。この際、操作荷重が急激に減少することにより、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。

　図９に示す状態から、さらにユーザから操作荷重が加えられてブラケット１３０が開動作すると、第２のカム山１４３が、第２嵌合部１３１Ｇ２の円周方向における端部の段差を乗り越えて、第２嵌合部１３１Ｇ２と第３嵌合部１３１Ｇ３との間の摺動部分１３１Ｊに乗り上げる。この際、操作荷重の急激な変動により、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。これにより、カム部材１４０は、皿ばね１６０を押し縮めつつ、回転部１３１から離間する方向に押し上げられる。このため、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ４からクリック位置Ｐ５まで開動作するとき、第２のカム山１４３は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて摺動部分１３１Ｊを摺動し、ブラケット１３０の開動作に負荷を与える。このとき、摺動部分１３１Ｊは平坦であるが、第２のカム山１４３の高さが比較的低いため、皿ばね１６０を押し縮める量が中間量となり、すなわち、皿ばね１６０から受ける付勢力が中間量となるため、第２のカム山１４３によって与えられる負荷は、中間量となる。したがって、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ４からクリック位置Ｐ５まで回動するとき、第２のカム山１４３は、摺動部分１３１Ｊを摺動し、ブラケット１３０の開動作に対して、中間量の負荷を与える。

　なお、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ４からクリック位置Ｐ５まで回動するとき、第１のカム山１４２は、回避部１３１Ｅ内に落ち込んだままであるため、回転部１３１に摺動しない。

　＜ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ５にあるとき＞
　図１０は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置がクリック位置Ｐ５にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図１０に示すように、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ５まで開動作したとき、第２のカム山１４３が、第３嵌合部１３１Ｇ３に嵌まり込む。これにより、ブラケット１３０は、クリック位置Ｐ５の開閉角度で固定される。同時に、第２のカム山１４３によるカム部材１４０の押し上げが解消されるため、カム部材１４０は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて、回転部１３１に近づく方向に移動し、回転部１３１に押し当てられる。この際、操作荷重が急激に減少することにより、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。

　また、図１０に示すように、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ５まで開動作したとき、第１のカム山１４２の側壁部１４２Ａが、回避部１３１Ｅの円周方向における端部の内壁面１３１Ｅａに突き当たる（図中丸枠で囲んだ部分参照）。

　＜ブラケット１３０の開閉位置が摺動トルク範囲Ｒ１の範囲内にあるとき＞
　図１１は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置が摺動トルク範囲Ｒ１の範囲内にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図１０に示す状態から、さらにユーザから操作荷重が加えられてブラケット１３０が開動作すると、図１１に示すように、第１のカム山１４２が、回避部１３１Ｅの円周方向における端部の段差を乗り越えて、回避部１３１Ｅと抑制部１３１Ｄとの間の摺動部分１３１Ｋ（平坦部分）に乗り上げる。この際、操作荷重の急激な変動により、ユーザ操作に対して、クリック操作感が呈示される。これにより、カム部材１４０は、皿ばね１６０を最大量押し縮めつつ、回転部１３１から最大量離間する方向に押し上げられる。このため、ブラケット１３０が、クリック位置Ｐ５から開き位置Ｐ６まで、摺動トルク範囲Ｒ１を開動作するとき、第１のカム山１４２は、皿ばね１６０からの最大量の付勢力を受けて摺動部分１３１Ｋを摺動し、ブラケット１３０の開動作に対して、最大量の負荷を与える。

　一方、図１１に示すように、ブラケット１３０が摺動トルク範囲Ｒ１を開動作するとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１の平坦部分（第３嵌合部１３１Ｇ３と回避部１３１Ｆとの間）と対向する位置を移動する。但し、第２のカム山１４３の高さが第１のカム山１４２の高さよりも低く、さらに、上記のとおりカム部材１４０が回転部１３１から最大量離間方向に押し上げられた状態にあるため、第２のカム山１４３は、回転部１３１の平坦部分に当接しない。このため、ブラケット１３０が摺動トルク範囲Ｒ１を開動作するとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１に摺動しない。

　＜ブラケット１３０の開閉位置が開き位置Ｐ６（開閉角度１８０°）にあるとき＞
　図１２は、一実施形態に係る開閉機構１００（ブラケット１３０の開閉位置が開き位置Ｐ６（開閉角度１８０°）にあるとき）におけるブラケット１３０の回転部１３１とカム山１４２，１４３との位置関係を示す図である。

　図１２に示すように、ブラケット１３０が開き位置Ｐ６まで開動作したとき、第１のカム山１４２は、回転部１３１に形成されている抑制部１３１Ｄ（図６の抑制部１３１Ｄとは１８０°異なる位置にある抑制部１３１Ｄ）に落ち込む。これにより、カム部材１４０は、皿ばね１６０を押し縮めつつ、第１のカム山１４２によって回転部１３１から離間する方向に押し上げられた状態となる。このため、ブラケット１３０が開き位置Ｐ６にあるとき、第１のカム山１４２は、皿ばね１６０からの付勢力を受けて抑制部１３１Ｄを押圧し、ブラケット１３０の開動作に負荷を与える。但し、抑制部１３１Ｄが凹み状に形成されているため、皿ばね１６０を押し縮める量がその分減少し、すなわち、皿ばね１６０から受ける付勢力がその分減少するため、第１のカム山１４２によって与えられる負荷は、抑制部１３１Ｄが形成されていない平坦部分を摺動するときと比較して、抑制される。したがって、ブラケット１３０が開き位置Ｐ６にあるとき、第１のカム山１４２は、抑制部１３１Ｄを押圧し、ブラケット１３０の開動作に対して、比較的小さな負荷を与える。

　一方、図１２に示すように、ブラケット１３０が開き位置Ｐ６まで開動作したとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１に形成されている回避部１３１Ｆ（図６の回避部１３１Ｆとは１８０°異なる位置にある回避部１３１Ｆ）と対向する位置に位置する。但し、回避部１３１Ｆが凹み状に形成されており、第２のカム山１４３の高さが第１のカム山１４２の高さよりも低く、さらに、上記のとおりカム部材１４０が回転部１３１から離間する方向に押し上げられた状態にある。このため、ブラケット１３０が開き位置Ｐ６にあるとき、第２のカム山１４３は、回転部１３１に当接しない。

　（カム山１４２，１４３の摺動部分）
　図１３は、一実施形態に係る開閉機構１００が備えるブラケット１３０の回転部１３１におけるカム山１４２，１４３の摺動部分を示す図である。

　図１３に示すように、回転部１３１において、第１のカム山１４２が摺動する部分は、抑制部１３１Ｄ、抑制部１３１Ｄと回避部１３１Ｅとの間の摺動部分１３１Ｈ、および、回避部１３１Ｅと抑制部１３１Ｄとの間の摺動部分１３１Ｋだけである。

　一方、図１３に示すように、回転部１３１において、第２のカム山１４３が摺動する部分は、第１嵌合部１３１Ｇ１と第２嵌合部１３１Ｇ２との間の摺動部分１３１Ｉ、および、第２嵌合部１３１Ｇ２と第３嵌合部１３１Ｇ３との間の摺動部分１３１Ｊだけである。

　すなわち、第１のカム山１４２は、ブラケット１３０が閉じ位置Ｐ１からクリック位置Ｐ３まで開動作するとき、および、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ５から開き位置Ｐ６まで回動するときだけ、回転部１３１を摺動する。

　一方、第２のカム山１４３は、ブラケット１３０がクリック位置Ｐ３からクリック位置Ｐ５まで開動作するときだけ、回転部１３１を摺動する。

　このように、一実施形態に係る開閉機構１００は、第１のカム山１４２が回転部１３１に摺動して第２のカム山１４３が回転部１３１に摺動しない第１角度範囲（閉じ位置Ｐ１～クリック位置Ｐ３、および、クリック位置Ｐ５～開き位置Ｐ６）と、第２のカム山１４３が回転部１３１に摺動して第１のカム山１４２が回転部１３１に摺動しない第２角度範囲（クリック位置Ｐ３～クリック位置Ｐ５）とを有する。

　これにより、一実施形態に係る開閉機構１００は、ブラケット１３０の開閉角度に応じて、回転部１３１に対する摺動を、第１のカム山１４２と第２のカム山１４３とに分散できるため、第１のカム山１４２および第２のカム山１４３の各々の耐摩耗性を高めることができる。

　また、一実施形態に係る開閉機構１００は、ブラケット１３０の開閉角度に応じて、回転部１３１の段差の乗り上げに伴うクリックの発生を、第１のカム山１４２と第２のカム山１４３とに分散できるため、第１のカム山１４２および第２のカム山１４３の各々の耐摩耗性を高めることができる。

　なお、閉じ位置Ｐ１～クリック位置Ｐ３、および、クリック位置Ｐ５～開き位置Ｐ６は、高さが高い一方のカム山（第１のカム山１４２）が回転部１３１に摺動するときに、高さが低い他方のカム山（第２のカム山１４３）が回転部１３１に摺動しない第３角度範囲でもある。すなわち、一実施形態に係る開閉機構１００は、第１のカム山１４２と第２のカム山１４３とに高低差を設けたことにより、第２のカム山１４３が回転部１３１に摺動しない区間を容易に形成することができる。

　（実施例）
　図１４は、従来の開閉機構の耐久試験の実施結果を示すグラフである。図１５は、一実施形態に係る開閉機構１００の耐久試験の実施結果を示すグラフである。

　本実施例では、従来の開閉機構と、一実施形態に係る開閉機構１００との各々について、複数のクリック位置の各々のクリック発生時のトルクと、摺動トルクとの各々の、試験回数の増加に伴うトルク変化率を計測した。

　なお、従来の開閉機構は、カム部材の一の円周上（第２円周上に相当）に、一対のカム山を設け、回転部の一の円周上（第２円周上に相当）に、一対の第１嵌合部、一対の第２嵌合部、および一対の第３嵌合部を設ける構成を採用した。

　図１４に示すように、従来の開閉機構は、試験回数の増加に伴うトルク変化率の低下が著しかった。

　一方、図１５に示すように、一実施形態に係る開閉機構１００は、試験回数の増加に伴うトルク変化率の低下が抑制された。

　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

　例えば、実施形態では、第１の円周Ｃ１上に２つの第１のカム山１４２を設けているが、これに限らず、第１の円周Ｃ１上に１つまたは３つ以上の第１のカム山１４２を設けてもよい。

　また、例えば、実施形態では、第２の円周Ｃ２上に２つの第２のカム山１４３を設けているが、これに限らず、第２の円周Ｃ２上に１つまたは３つ以上の第２のカム山１４３を設けてもよい。

　また、例えば、実施形態では、２つの円周上の各々にカム山を設けているが、３つ以上の円周上の各々にカム山を設けてもよい。

　また、例えば、実施形態では、カム部材１４０にカム山を設けて、当該カム山をブラケット１３０の回転部１３１に摺動させるようにしているが、これに限らず、ブラケット１３０の回転部１３１にカム山を設けて、当該カム山をカム部材１４０に摺動させるようにしてもよい。すなわち、カム部材１４０の構成部と、ブラケット１３０の回転部１３１の構成部とを、逆転させて設けてもよい。

　また、例えば、実施形態では、ブラケット１３０の回転部１３１を、２つのカム部材１４０Ａ，１４０Ｂで挟み込む構成としているが、これに限らず、いずれか一方のカム部材１４０のみを設ける構成としてもよい。

　また、例えば、実施形態では、開閉機構１００をモニタ１２の開閉用に用いているが、これに限らず、開閉機構１００をモニタ１２以外の開閉用に用いてもよい。

　また、例えば、実施形態では、３つのクリック位置を設けているが、これに限らず、２以下、または、４つ以上のクリック位置を設けてもよく、クリック位置を設けなくともよい。

　本国際出願は、２０２１年１２月１５日に出願した日本国特許出願第２０２１－２０３１３１号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。

　１０　表示装置
　１２　モニタ
　１２Ａ　表示面
　２０　天井面
　２２　設置面
　１００　開閉機構
　１１０　スタンド
　１１１　水平壁部
　１１１Ａ　貫通穴
　１１２　垂直壁部
　１１２Ａ　嵌め込み孔
　１２０　シャフト
　１２１　嵌め込み部
　１２２　フランジ部
　１２３　嵌め込み部
　１３０　ブラケット（開閉部材）
　１３１　回転部
　１３１Ａ　開口部
　１３１Ｂ　第１摺動面
　１３１Ｃ　第２摺動面
　１３１Ｄ　抑制部
　１３１Ｄａ　内壁面
　１３１Ｅ　回避部
　１３１Ｅａ　内壁面
　１３１Ｆ　回避部
　１３１Ｆａ　端部
　１３１Ｇ１　第１嵌合部
　１３１Ｇ２　第２嵌合部
　１３１Ｇ３　第３嵌合部
　１３１Ｈ　摺動部分
　１３１Ｉ　摺動部分
　１３１Ｊ　摺動部分
　１３１Ｋ　摺動部分
　１３２　保持部
　１３２Ａ　垂直壁部
　１３２Ｂ　水平壁部
　１４０　カム部材
　１４０Ａ　第１のカム部材
　１４０Ａａ　表面
　１４０Ｂ　第２のカム部材
　１４０Ｂａ　表面
　１４１　開口部
　１４２　第１のカム山
　１４２Ａ　側壁部
　１４３　第２のカム山
　１５０　押さえ板
　１５１　嵌め込み孔
　１６０　皿ばね（弾性部材）
　１６１　開口部
　Ｃ１　第１の円周
　Ｃ２　第２の円周
　Ｐ１　閉じ位置
　Ｐ２　トルク発生位置
　Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５　クリック位置
　Ｐ６　開き位置
　Ｒ１　摺動トルク範囲
　ＡＸ　回転軸

Claims

　回転軸上に回転部を有する開閉部材と、
　前記回転軸上において前記開閉部材の前記回転部と対向して配置され、前記回転部の回転に負荷を与えるカム部材と
　を備え、
　前記カム部材および前記回転部のうちの一方の部材は、
　前記回転軸を中心とする第１の円周上に設けられた少なくとも１つの第１のカム山と、
　前記回転軸を中心とする前記第１の円周よりも半径が大きい第２の円周上に設けられた少なくとも１つの第２のカム山とを有し、
　前記カム部材および前記回転部のうちの他方の部材は、
　前記第１のカム山および前記第２のカム山が摺動する摺動面を有し、
　前記第１のカム山が前記摺動面を摺動して前記第２のカム山が前記摺動面を摺動しない第１角度範囲と、
　前記第２のカム山が前記摺動面を摺動して前記第１のカム山が前記摺動面を摺動しない第２角度範囲とを有する
　ことを特徴とする開閉機構。
　前記カム部材は、
　前記第１のカム山と、
　前記第２のカム山とを有し、
　前記回転部は、
　前記摺動面を有する
　ことを特徴とする請求項１に記載の開閉機構。
　前記第１のカム山および前記第２のカム山は互いに高さが異なり、
　高さが高い一方のカム山が摺動するときに、高さが低い他方のカム山が摺動しない第３角度範囲を有する
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。
　前記他方の部材は、
　前記第１の円周上における一部の区間に、前記第１のカム山との摺動を回避する切り欠き状または凹み状の回避部を有する
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。
　前記他方の部材は、
　前記第２の円周上における一部の区間に、前記第２のカム山との摺動を回避する切り欠き状または凹み状の回避部を有する
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。
　前記他方の部材は、
　前記第１角度範囲または前記第２角度範囲のときに、前記第１のカム山または前記第２のカム山が嵌まり込むことにより、前記開閉部材の開閉角度を複数の段階に固定することが可能な、孔状または凹み状の嵌合部を複数有する
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。
　前記カム部材は、
　前記回転軸の軸方向に移動可能に設けられる
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。
　前記回転軸上に配置され、前記カム部材を前記開閉部材の前記回転部側に付勢する弾性部材を備える
　ことを特徴とする請求項７に記載の開閉機構。
　前記開閉部材の前記回転部を間に挟んで、互いに対称形状を有する一対の前記カム部材を備える
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。
　前記開閉部材は、
　モニタを保持することにより、前記モニタとともに開閉する
　ことを特徴とする請求項１または２に記載の開閉機構。