WO2023095350A1

WO2023095350A1 - 射出成形機の管理装置および射出成形機の管理方法

Info

Publication number: WO2023095350A1
Application number: PCT/JP2021/043679
Authority: WO
Inventors: 細元優希
Original assignee: ファナック株式会社
Priority date: 2021-11-29
Filing date: 2021-11-29
Publication date: 2023-06-01

Abstract

射出成形機の管理装置（２０）は、金型（８０）が搭載された複数の射出成形機（１０）の各々の稼働状態および稼働履歴（１１２）を示す第１図形（３３０）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の到来または接近を示す第２図形（３５０）とを、対応付けて画面（３００）上に同時に表示する表示部（２３６）、を備える。

Description

射出成形機の管理装置および射出成形機の管理方法

　本発明は、射出成形機の管理装置および射出成形機の管理方法に関する。

　特開２００４－１６４０２３号公報には、複数の射出成形機の稼働状態を一括して確認できる管理支援装置が開示されている。

　特開２００４－１６４０２３号公報は、複数の射出成形機の稼働状態を一括して確認できる管理支援装置を開示しているにすぎない。複数の射出成形機をより良好に管理し得る技術が待望されている。

　本発明は、上述した課題を解決することを目的とする。

　本発明の第１の態様は、射出成形機の管理装置であって、金型が搭載された複数の射出成形機の各々の稼働状態および稼働履歴に関する機械情報を取得する機械情報取得部と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の使用履歴に関する金型情報を取得する金型情報取得部と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型のメンテナンス時期の到来または接近を、前記機械情報および前記金型情報に基づいて判定する判定部と、前記複数の射出成形機の各々の前記稼働状態を示す第１図形と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を示す第２図形とを、対応付けて画面上に同時に表示する表示部と、を備える。

　本発明の第２の態様は、射出成形機の管理方法であって、金型が搭載された複数の射出成形機の各々の稼働状態および稼働履歴に関する機械情報を取得する機械情報取得ステップと、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の使用履歴に関する金型情報を取得する金型情報取得ステップと、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型のメンテナンス時期の到来または接近を、前記機械情報および前記金型情報に基づいて判定する判定ステップと、前記複数の射出成形機の各々の前記稼働状態を示す第１図形と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を示す第２図形とを、対応付けて画面上に同時に表示する表示ステップと、を備える。

　本発明によれば、複数の射出成形機を良好に管理することができる。

図１は、一実施の形態における射出成形機の管理装置と、その管理対象である複数の射出成形機とを示す概略図である。図２は、金型の構成を例示するブロック図である。図３は、管理装置の構成を例示するブロック図である。図４は、管理装置により取得された機械情報および金型情報を例示する図である。図５は、表示部の画面を例示する図である。図６は、管理装置で実行される処理手順を示すフローチャートである。図７は、金型のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定の処理手順を示すフローチャートである。図８は、表示部の画面を例示する図である。

　図１は、一実施の形態における射出成形機１０の管理装置２０と、その管理対象である複数の射出成形機１０とを示す概略図である。管理装置２０は、接続回線を介して、複数の射出成形機１０－＃Ａ１、１０－＃Ａ２、・・・、１０－＃ＡＮの各々の機械情報を取得する。個々の射出成形機１０を区別して説明する際には、符号１０－＃Ａ１、１０－＃Ａ２、・・・、１０－＃ＡＮを用いる。個々の射出成形機１０を区別しないで説明する際には、符号１０を用いる。

　射出成形機１０は、本体３０および制御装置４０を有する。本体３０は、機台５０、射出駆動部６２、ホッパ６４、シリンダ６６、ノズル６８、金型８０、固定プラテン９２、可動プラテン９４、リアプラテン９６および型締駆動部９８を有する。射出駆動部６２、ホッパ６４、シリンダ６６、ノズル６８、金型８０、固定プラテン９２、可動プラテン９４、リアプラテン９６および型締駆動部９８は、機台５０上に搭載される。

　ホッパ６４はシリンダ６６の上部に設置される。シリンダ６６はスクリュ（不図示）を内包する。射出駆動部６２はシリンダ６６およびスクリュを駆動する。ノズル６８は、シリンダ６６の先端に設置される。

　金型８０は、固定金型１０２および可動金型１０４を有する。固定プラテン９２は、固定金型１０２を支持する。可動プラテン９４は、可動金型１０４を支持する。型締駆動部９８は、可動プラテン９４とリアプラテン９６との間に配置される。型締駆動部９８は、可動プラテン９４を固定プラテン９２へ向かって移動させることにより、金型８０を型締めする。型締駆動部９８は、可動プラテン９４を固定プラテン９２から離れる向きに移動させることにより、金型８０を型開きする。

　本体３０が実行する射出成形処理の概要を説明する。ホッパ６４から成形に用いられる溶融材料が、シリンダ６６の内部に供給される。射出駆動部６２がシリンダ６６を駆動すると、ノズル６８は、固定プラテン９２のノズル挿入孔（不図示）に挿入され、金型８０のスプールに接触する。射出駆動部６２がスクリュを駆動すると、溶融材料が射出され、固定金型１０２のキャビティ内に充填される。金型８０の型締めにより成形品が成形されると、金型８０の型開きにより成形品が取り出される。

　制御装置４０は、本体３０を制御して、上述した射出成形処理を実行させる。制御装置４０は、射出成形機１０の稼働状態を判定する。稼働状態は、例えば、正常稼働中、準備中（成形完了後の状態を含む）、またはアラーム発生中である。制御装置４０は記録媒体１１０を有する。記録媒体１１０には、射出成形機１０の稼働履歴１１２が保存される。稼働履歴１１２は、例えば、射出成形機１０に搭載された金型８０が使用されている間に発生したアラームの回数、および、当該金型８０による成形品の不良率である。稼働状態および稼働履歴１１２は、上述した機械情報に含まれる。

　図２は、金型８０の構成を例示するブロック図である。管理装置２０は、複数の射出成形機１０－＃Ａ１、１０－＃Ａ２、・・・、１０－＃ＡＮにそれぞれ搭載される複数の金型８０－＃Ｍ１、８０－＃Ｍ２、・・・、８０－＃ＭＮの各々の金型情報を取得する。個々の金型８０を区別して説明する際には、符号８０－＃Ｍ１、８０－＃Ｍ２、・・・、８０－＃ＭＮを用いる。個々の金型８０を区別しないで説明する際には、符号８０を用いる。

　各金型８０は、カウンタ１２０およびタイマ１３０をともに有する。本実施の形態において、各金型８０は、カウンタ１２０およびタイマ１３０をともに有する場合を例に説明するが、カウンタ１２０およびタイマ１３０のうちの少なくとも一方を有していればよい。カウンタ１２０は、記録媒体１５０を有する。記録媒体１５０には、金型８０の使用履歴１５２が保存される。タイマ１３０は、記録媒体１６０を有する。記録媒体１６０には、金型８０の使用履歴１６２が保存される。

　カウンタ１２０は、金型８０のショット数（成形回数）を計測する。カウンタ１２０の計測値（金型８０のショット数）が、金型８０の使用履歴１５２として記録媒体１５０に保存される。タイマ１３０は、金型８０による成形時間、および、金型８０が取り付けられてから現在までの経過時間を計測する。それらの計測値が、金型８０の使用履歴１６２として記録媒体１６０に保存される。使用履歴１５２および使用履歴１６２は、上述した金型情報に含まれる。なお、金型８０による成形時間は成形に要した時間の総和である。

　図３は、管理装置２０の構成を例示するブロック図である。管理装置２０は、処理回路２００と、プログラム等を記憶する記憶部２１０とを有する。管理装置２０の処理回路２００がプログラムを実行することで、本実施の形態の管理装置２０が実現される。

　処理回路２００は、ＣＰＵ等のプロセッサを含む。管理装置２０の処理回路２００がプログラムを実行することにより、機械情報取得部２３０、金型情報取得部２３２、判定部２３４および表示部２３６が実現される。機械情報取得部２３０、金型情報取得部２３２、判定部２３４および表示部２３６のうちの少なくとも一部が、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、またはその他の集積回路によって実現されてもよい。

　記憶部２１０は、ＲＡＭ等の揮発性メモリと、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリとを含む。記憶部２１０には、各射出成形機１０の機械情報が保存される。記憶部２１０には、さらに、各射出成形機１０に搭載された金型８０の金型情報が保存される。

　機械情報取得部２３０は、制御装置４０から機械情報を取得し、記憶部２１０に保存する。保存された機械情報は、各金型８０が搭載された各射出成形機１０の稼働状態および稼働履歴１１２に関する情報を含む。

　金型情報取得部２３２は、制御装置４０を介して記録媒体１５０から金型情報を取得し、記憶部２１０に保存する。保存された金型情報は、各金型８０の使用履歴１５２に関する情報を含む。金型情報取得部２３２は、制御装置４０を介して記録媒体１６０から金型情報を取得し、記憶部２１０に保存する。保存された金型情報は、各金型８０の使用履歴１６２に関する情報を含む。

　なお、使用履歴１５２および使用履歴１６２は、制御装置４０により記録媒体１１０に保存されてもよい。その場合、金型情報取得部２３２は、制御装置４０を介して記録媒体１１０から金型情報を取得し、記憶部２１０に保存する。保存された金型情報は、各金型８０の使用履歴１５２に関する情報および使用履歴１６２に関する情報を含む。

　判定部２３４は、射出成形機１０の稼働状態を、記憶部２１０に保存された機械情報に基づいて判定する。判定部２３４は、さらに、各射出成形機１０に搭載された金型８０のメンテナンス時期が到来したか否か、またはメンテナンス時期が接近しているか否かを、記憶部２１０に保存された機械情報および金型情報に基づいて判定する。

　具体的には、判定部２３４は、機械情報および金型情報に含まれる項目の計測値が所定条件を満たすか否かに基づいて、メンテナンス時期の到来または接近を判定する。ここでは、機械情報および金型情報に基づいて、このような判定を行う場合を例に説明するが、機械情報および金型情報のうちの少なくとも一方のみに基づいて、このような判定を行ってもよい。

　金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定に用いられる項目のうち、機械情報に含まれる項目は、本実施の形態においては、アラーム回数および不良率である。金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定に用いられる項目のうち、金型情報に含まれる項目は、本実施の形態においては、ショット数、成形時間および経過時間である。

　機械情報および金型情報に含まれる項目毎に、ユーザにより設定値が予め定められる。判定部２３４は、いずれかの項目の計測値と、当該項目に応じて設定された設定値とを比較する。比較の結果、計測値が、設定値以上である場合、判定部２３４は、当該計測値は所定条件を満たすと決定する。比較の結果、計測値が、設定値未満である場合、判定部２３４は、当該計測値は所定条件を満たさないと決定する。

　所定条件は、金型８０のメンテナンス時期の到来または接近を判定するための条件である。計測値が所定条件を満たす場合、判定部２３４は、メンテナンス時期が到来した、または接近していると判定する。計測値が所定条件を満たさない場合、判定部２３４は、メンテナンス時期が到来していない、または接近していないと判定する。

　表示部２３６は、第１図形と、第２図形とを、対応付けて画面上に同時に表示する。第１図形は、複数の射出成形機１０の各々の稼働状態を示すアイコン等の図形である。第２図形は、各射出成形機１０に搭載された金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定結果を示すアイコン等の図形である。表示部２３６は、射出成形機１０の稼働状態に応じて、第１図形の色を変化させる。表示部２３６は、さらに、金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定結果に応じて、第２図形の色を変化させる。

　図４は、管理装置２０により取得された機械情報および金型情報を例示する図である。機械情報取得部２３０により取得された機械情報および金型情報取得部２３２により取得された金型情報は、記憶部２１０に保存される。図４に示す例では、複数の射出成形機１０－＃Ａ１、１０－＃Ａ２、・・・、１０－＃ＡＮの各々の稼働状態として、それぞれ「正常稼働中」、「準備中」、「アラーム発生中」が対応付けられている。

　射出成形機１０－＃Ａ１には、金型８０－＃Ｍ１が搭載されている。射出成形機１０－＃Ａ２には、金型８０－＃Ｍ２が搭載されている。射出成形機１０－＃ＡＮには、金型８０－＃ＭＮが搭載されている。金型８０－＃Ｍ１、８０－＃Ｍ２、・・・、８０－＃ＭＮの各々の使用履歴として、ショット数、成形時間および経過時間が記録されている。射出成形機１０－＃Ａ１、射出成形機１０－＃Ａ２、射出成形機１０－＃ＡＮの各々の稼働履歴として、アラーム回数および不良率が記録されている。

　金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定処理について、以下に説明する。判定処理は、判定部２３４により行われる。判定処理に用いられる項目が、金型８０のショット数である場合を例に説明する。判定処理は、項目の計測値が所定条件（第１所定条件、第２所定条件）を満たすか否かを判定することにより行われる。計測値が、項目に応じて設定される設定値（第１閾値）以上である場合、当該計測値は第１所定条件を満たすと決定される。

　ユーザが、ショット数の設定値として、１００００を設定したとする。射出成形機１０－＃Ａ２に搭載された金型８０－＃Ｍ２のショット数の計測値である１１２３４と、ユーザによるショット数の設定値である１００００とを比較すると、計測値は設定値以上である。その場合、金型８０－＃Ｍ２のショット数の計測値は第１所定条件を満たす。

　第１所定条件は、金型８０のメンテナンス時期の到来を判定するための条件である。ショット数の計測値が第１所定条件を満たす場合、判定部２３４は、金型８０のメンテナンス時期が到来したと判定する。計測値が第１所定条件を満たさない場合、判定部２３４は、金型８０のメンテナンス時期が到来していないと判定する。金型８０－＃Ｍ２のショット数の計測値は第１所定条件を満たすので、金型８０－＃Ｍ２のメンテナンス時期が到来したと判定される。

　射出成形機１０－＃ＡＮに搭載された金型８０－＃ＭＮのショット数の計測値である９４６８と、ユーザによるショット数の設定値である１００００とを比較すると、計測値は設定値未満である。したがって、金型８０－＃ＭＮのショット数の計測値は第１所定条件を満たさない。金型８０－＃ＭＮのメンテナンス時期は到来していない。

　計測値が、設定値に応じた所定値（第２閾値）以上である場合、判定部２３４は、当該計測値は第２所定条件を満たすと判定する。ショット数を用いて判定処理を行う場合、所定値は、設定値から例えば１０００を減じることにより得られる値であるが、これに限定されない。ショット数の設定値は１００００であるから１０００を減じて得られる所定値は９０００である。ショット数の計測値が、所定値である９０００以上の場合、ショット数の計測値は第２所定条件を満たすと決定される。

　第２所定条件は、金型８０のメンテナンス時期の接近を判定するための条件である。ショット数の計測値が第２所定条件を満たす場合、判定部２３４は、金型８０のメンテナンス時期が接近していると判定する。計測値が第２所定条件を満たさない場合、判定部２３４は、金型８０のメンテナンス時期は接近していないと判定する。金型８０－＃ＭＮのショット数の計測値である９４６８は、所定値である９０００以上である。金型８０－＃ＭＮのショット数の計測値は第２所定条件を満たすので、金型８０－＃ＭＮのメンテナンス時期が接近していると判定される。

　射出成形機１０－＃Ａ１に搭載された金型８０－＃Ｍ１のショット数の計測値である７５２１と、ユーザによるショット数の設定値である１００００とを比較すると、計測値は設定値未満である。したがって、金型８０－＃Ｍ１のショット数の計測値は第１所定条件を満たさない。金型８０－＃Ｍ１のメンテナンス時期は到来していない。

　金型８０－＃Ｍ１のショット数の計測値である７５２１は、所定値である９０００未満である。したがって、ショット数の計測値は第２所定条件も満たさないので、金型８０－＃Ｍ１のメンテナンス時期は接近していないと判定される。なお、ユーザは、上述した各項目に応じた設定値を、予め記憶部２１０に保存しておく。ここでは、設定値がユーザにより設定される場合を例に説明したが、これに限定されない。設定値が自動的に設定されてもよい。

　上記では、ショット数を用いて金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定処理が行われる場合を例に説明したが、これに限定されない。ショット数に代えて、成形時間、経過時間、アラーム回数、または不良率を用いて、当該判定処理が行われてもよい。

　図５は、表示部２３６の画面３００を例示する図である。画面３００は、複数の射出成形機１０－＃Ａ１、１０－＃Ａ２、・・・、１０－＃ＡＮの各々の稼働状態とともに、複数の金型８０－＃Ｍ１、８０－＃Ｍ２、・・・、８０－＃ＭＮの各々のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定結果を、一覧形式で表示している。画面３００は、複数の領域３１０－＃Ｒ１、３１０－＃Ｒ２、・・・、３１０－＃ＲＮを含む。

　表示部２３６は、アイコン３３０と、アイコン３５０とを、互いに隣接させて、画面３００上の同一の領域３１０－＃Ｒ１内に、同時に表示する。領域３１０－＃Ｒ１に示されたアイコン３３０は、射出成形機１０－＃Ａ１の稼働状態を示す図形である。領域３１０－＃Ｒ１に示されたアイコン３５０は、金型８０－＃Ｍ１のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定結果を示す図形である。

　図４に示す例によれば、射出成形機１０－＃Ａ１の稼働状態は「正常稼働中」である。そのため、表示部２３６は、図５に示す射出成形機１０－＃Ａ１のアイコン３３０の色を例えば青色に設定する。金型８０－＃Ｍ１のメンテナンス時期は接近していない。そのため、表示部２３６は、図５に示す金型８０－＃Ｍ１のアイコン３５０の色を例えば青色に設定する。

　表示部２３６は、アイコン３３０と、アイコン３５０とを、互いに隣接させて、画面３００上の同一の領域３１０－＃Ｒ２内に、同時に表示する。領域３１０－＃Ｒ２に示されたアイコン３３０は、射出成形機１０－＃Ａ２の稼働状態を示す図形である。領域３１０－＃Ｒ２に示されたアイコン３５０は、金型８０－＃Ｍ２のメンテナンス時期の到来または接近を示す図形である。

　図４に示す例によれば、射出成形機１０－＃Ａ２の稼働状態は「準備中」である。そのため、表示部２３６は、図５に示す射出成形機１０－＃Ａ２のアイコン３３０の色を例えば黄色に設定する。金型８０－＃Ｍ２のメンテナンス時期が到来している。そのため、表示部２３６は、図５に示す金型８０－＃Ｍ２のアイコン３５０の色を例えば赤色に設定する。

　表示部２３６は、アイコン３３０と、アイコン３５０とを、互いに隣接させて、画面３００上の同一の領域３１０－＃ＲＮ内に、同時に表示する。領域３１０－＃ＲＮに示されたアイコン３３０は、射出成形機１０－＃ＡＮの稼働状態を示す図形である。領域３１０－＃ＲＮに示されたアイコン３５０は、金型８０－＃ＭＮのメンテナンス時期の到来または接近を示す図形である。

　図４に示す例によれば、射出成形機１０－＃ＡＮの稼働状態は「アラーム発生中」である。そのため、表示部２３６は、図５に示す射出成形機１０－＃ＡＮのアイコン３３０の色を例えば赤色に設定する。金型８０－＃ＭＮのメンテナンス時期は接近している。そのため、表示部２３６は、図５に示す金型８０－＃ＭＮのアイコン３５０の色を例えば緑色に設定する。

　図６は、管理装置２０で実行される処理手順を示すフローチャートである。本処理手順は、例えば管理装置２０の処理回路２００がプログラムを実行することにより行われる。本処理手順が開始されると、ステップＳ１００で、機械情報取得部２３０は、複数の射出成形機１０の各々の機械情報を、各射出成形機１０の制御装置４０から取得する。ステップＳ１１０で、判定部２３４は、各射出成形機１０の稼働状態を、機械情報に基づいて判定する。

　ステップＳ１２０で、金型情報取得部２３２は、各射出成形機１０の金型情報を、制御装置４０を介して記録媒体１５０および記録媒体１６０から取得する。ステップＳ１３０で、判定部２３４は、各金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定を、機械情報および金型情報に基づいて行う。

　ステップＳ１４０で、表示部２３６は、各射出成形機１０の稼働状態を示すアイコン３３０と、各射出成形機１０に搭載された金型８０のメンテナンス時期の到来または接近を示すアイコン３５０とを、対応付けて画面上に同時に表示する。ステップＳ１４０が完了すると、本処理手順は終了する。

　図７は、金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定の処理手順を示すフローチャートである。図６に示すステップＳ１３０の詳細な処理の内容が、図７には示されている。ステップＳ２００で、判定部２３４は、射出成形機１０の稼働履歴１１２と、金型８０の使用履歴１５２と、金型８０の使用履歴１６２とに含まれる各履歴項目の計測値を、記憶部２１０から収集する。

　ステップＳ２１０で、判定部２３４は、各履歴項目に応じてユーザにより設定された設定値を、記憶部２１０から収集する。ステップＳ２２０で、判定部２３４は、各計測値と、対応する設定値とを、金型８０毎に比較する。

　ステップＳ２３０で、判定部２３４は、少なくとも一つの項目の計測値が第１所定条件を満たすか否かを、金型８０毎に判定する。ステップＳ２３０でＹＥＳとなると、本処理手順はステップＳ２４０へ進む。ステップＳ２３０でＮＯとなると、本処理手順はステップＳ３００へ進む。ステップＳ２４０で、判定部２３４は、ステップＳ２３０でＹＥＳと判定された金型８０のメンテナンス時期が到来していると判定する。ステップＳ２４０が完了すると、本処理手順は図６に示すフローチャートの処理へ戻り、ステップＳ１４０へ進む。

　ステップＳ３００で、判定部２３４は、少なくとも一つの項目の計測値が第２所定条件を満たすか否かを、金型８０毎に判定する。ステップＳ３００でＹＥＳとなると、本処理手順はステップＳ３１０へ進む。ステップＳ３００でＮＯとなると、本処理手順はステップＳ３３０へ進む。

　ステップＳ３１０で、判定部２３４は、ステップＳ３００でＹＥＳと判定された金型８０のメンテナンス時期が接近していると判定する。ステップＳ３１０が完了すると、本処理手順は図６に示すフローチャートの処理へ戻り、ステップＳ１４０へ進む。ステップＳ３３０で、判定部２３４は、ステップＳ３００でＮＯと判定された金型８０のメンテナンス時期は接近していないと判定する。ステップＳ３３０が完了すると、本処理手順は図６に示すフローチャートの処理へ戻り、ステップＳ１４０へ進む。

［変形例］
　上記実施の形態は、以下のように変形されてもよい。

　上記実施の形態において、表示部２３６は、射出成形機１０の稼働状態に応じて、アイコン３３０の色を変化させる。表示部２３６は、さらに、金型８０のメンテナンス時期の到来または接近に応じて、アイコン３５０の色を変化させる。しかし、表示部２３６は、アイコン３３０およびアイコン３５０の色に代えて、アイコン３３０およびアイコン３５０の形状を変化させてもよい。

　図８は、表示部２３６の画面３００を例示する図である。画面３００は、複数の射出成形機１０－＃Ａ１、１０－＃Ａ２、・・・、１０－＃ＡＮの各々の稼働状態とともに、複数の金型８０－＃Ｍ１、８０－＃Ｍ２、・・・、８０－＃ＭＮの各々のメンテナンス時期の到来または接近を、一覧形式で表示している。画面３００は、複数の領域３１０－＃Ｒ１、３１０－＃Ｒ２、・・・、３１０－＃ＲＮを含む。

　表示部２３６は、アイコン３３０と、アイコン３５０とを、互いに隣接させて、画面３００上の同一の領域３１０－＃Ｒ１内に、同時に表示する。領域３１０－＃Ｒ１に示されたアイコン３３０は、射出成形機１０－＃Ａ１の稼働状態を示す図形である。領域３１０－＃Ｒ１に示されたアイコン３５０は、金型８０－＃Ｍ１のメンテナンス時期の到来または接近を示す図形である。

　図４に示す例によれば、射出成形機１０－＃Ａ１の稼働状態は「正常稼働中」である。そのため、表示部２３６は、図８に示す射出成形機１０－＃Ａ１のアイコン３３０の形状を通常の態様を保って表示させる。金型８０－＃Ｍ１のメンテナンス時期は接近していない。そのため、表示部２３６は、図８に示す金型８０－＃Ｍ１のアイコン３５０の形状を通常の態様を保って表示させる。

　図４に示す例によれば、射出成形機１０－＃Ａ２の稼働状態は「準備中」である。そのため、表示部２３６は、図８に示す射出成形機１０－＃Ａ２のアイコン３３０の形状を、例えばユーザの注意を惹く図形が重畳される態様に変形させる。金型８０－＃Ｍ２のメンテナンス時期が到来している。そのため、表示部２３６は、図８に示す金型８０－＃Ｍ２のアイコン３５０の形状を、例えばユーザの対処を促す図形が重畳される態様に変形させる。

　図４に示す例によれば、射出成形機１０－＃ＡＮの稼働状態は「アラーム発生中」である。そのため、表示部２３６は、図８に示す射出成形機１０－＃ＡＮのアイコン３３０の形状を、例えばユーザの対処を促す図形が重畳される態様に変形させる。金型８０－＃ＭＮのメンテナンス時期は接近している。そのため、表示部２３６は、図８に示す金型８０－＃ＭＮのアイコン３５０の形状を、例えばユーザの注意を惹く図形が重畳される態様に変形させる。

　本発明は、上述した実施の形態および変形例に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を取り得る。

［実施の形態から得られる発明］
　上記実施の形態および変形例から把握しうる発明について、以下に記載する。

（１）射出成形機（１０）の管理装置（２０）は、金型（８０）が搭載された複数の射出成形機の各々の稼働状態および稼働履歴（１１２）に関する機械情報を取得する機械情報取得部（２３０）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の使用履歴（１５２、１６２）に関する金型情報を取得する金型情報取得部（２３２）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型のメンテナンス時期の到来または接近を、前記機械情報および前記金型情報に基づいて判定する判定部（２３４）と、前記複数の射出成形機の各々の前記稼働状態を示す第１図形（３３０）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を示す第２図形（３５０）とを、対応付けて画面（３００）上に同時に表示する表示部（２３６）と、を備える。これにより、複数の射出成形機の稼働状態とともに、各射出成形機に搭載された金型のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定結果を、一見して確認しやすくすることができる。

（２）前記機械情報および前記金型情報に含まれる項目の計測値が所定条件を満たすか否かに基づいて、前記判定部は前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を判定してもよい。これにより、金型のメンテナンス時期の到来または接近に関する判定基準を画一的に定めることができる。

（３）前記判定部は、前記計測値と、前記項目に応じて設定された設定値とを比較することにより、前記計測値が前記所定条件を満たすか否かを決定してもよい。これにより、メンテナンス時期の到来または接近に関する判定基準を、ユーザの事情に応じて定めることができる。

（４）前記項目は、前記金型のショット数、前記金型による成形時間、前記金型が使用される間に発生したアラームの回数、前記金型による成形品の不良率、または前記金型が取り付けられてから現在までの経過時間であってもよい。これにより、金型のメンテナンス時期の到来または接近を精度よく判定できる。

（５）前記金型情報は、前記金型の前記ショット数と、前記金型による前記成形時間と、前記経過時間とのうちの少なくとも１つを含んでもよい。これにより、金型のメンテナンス時期の到来または接近を精度よく判定できる。

（６）前記金型情報取得部は、前記射出成形機に設けられた第１記録媒体（１１０）または前記金型に設けられた第２記録媒体（１５０、１６０）から前記金型情報を取得してもよい。これにより、金型情報を確実に取得できる。

（７）前記金型には、前記第２記録媒体を有するカウンタ（１２０）またはタイマ（１３０）が設けられ、前記金型情報に含まれる項目の計測値は、前記カウンタまたは前記タイマにより計測されてもよい。これにより、金型が搭載される射出成形機が変化しても、金型のメンテナンス時期の到来または接近を精度よく判定できる。

（８）前記表示部は、前記射出成形機の前記稼働状態に応じて、前記第１図形の色または形状を変化させ、且つ前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近に応じて、前記第２図形の色または形状を変化させてもよい。これにより、射出成形機の稼働状態および金型のメンテナンス時期の到来または接近の視認性が良好となる。

（９）前記表示部は、前記第１図形と前記第２図形とを、互いに隣接させて、前記画面上に表示してもよい。これにより、複数の射出成形機と、各射出成形機に搭載された金型との対応関係を、一見して把握しやすくなる。

（１０）射出成形機（１０）の管理方法は、金型（８０）が搭載された複数の射出成形機の各々の稼働状態および稼働履歴（１１２）に関する機械情報を取得する機械情報取得ステップと、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の使用履歴（１５２、１６２）に関する金型情報を取得する金型情報取得ステップと、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型のメンテナンス時期の到来または接近を、前記機械情報および前記金型情報に基づいて判定する判定ステップと、前記複数の射出成形機の各々の前記稼働状態を示す第１図形（３３０）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を示す第２図形（３５０）とを、対応付けて画面（３００）上に同時に表示する表示ステップと、を備える。これにより、複数の射出成形機の稼働状態とともに、各射出成形機に搭載された金型のメンテナンス時期の到来または接近を、一見して確認しやすくなる。

１０…射出成形機　　　　　　　　　　　　２０…管理装置
３０…本体　　　　　　　　　　　　　　　４０…制御装置
５０…機台　　　　　　　　　　　　　　　６２…射出駆動部
６４…ホッパ　　　　　　　　　　　　　　６６…シリンダ
６８…ノズル　　　　　　　　　　　　　　８０…金型
９２…固定プラテン　　　　　　　　　　　９４…可動プラテン
９６…リアプラテン　　　　　　　　　　　９８…型締駆動部
１０２…固定金型　　　　　　　　　　　　１０４…可動金型
１１０、１５０、１６０…記録媒体　　　　１１２…稼働履歴
１２０…カウンタ　　　　　　　　　　　　１３０…タイマ
１５２、１６２…使用履歴　　　　　　　　２００…処理回路
２１０…記憶部　　　　　　　　　　　　　２３０…機械情報取得部
２３２…金型情報取得部　　　　　　　　　２３４…判定部
２３６…表示部　　　　　　　　　　　　　３００…画面
３１０…領域　　　　　　　　　　　　　　３３０、３５０…アイコン

Claims

　金型（８０）が搭載された複数の射出成形機（１０）の各々の稼働状態および稼働履歴（１１２）に関する機械情報を取得する機械情報取得部（２３０）と、
　前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の使用履歴（１５２、１６２）に関する金型情報を取得する金型情報取得部（２３２）と、
　前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型のメンテナンス時期の到来または接近を、前記機械情報および前記金型情報に基づいて判定する判定部（２３４）と、
　前記複数の射出成形機の各々の前記稼働状態を示す第１図形（３３０）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を示す第２図形（３５０）とを、対応付けて画面（３００）上に同時に表示する表示部（２３６）と、
　を備える、射出成形機の管理装置（２０）。
　請求項１に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記機械情報および前記金型情報に含まれる項目の計測値が所定条件を満たすか否かに基づいて、前記判定部は前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を判定する、射出成形機の管理装置。
　請求項２に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記判定部は、前記計測値と、前記項目に応じて設定された設定値とを比較することにより、前記計測値が前記所定条件を満たすか否かを決定する、射出成形機の管理装置。
　請求項２または３に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記項目は、前記金型のショット数、前記金型による成形時間、前記金型が使用される間に発生したアラームの回数、前記金型による成形品の不良率、または前記金型が取り付けられてから現在までの経過時間である、射出成形機の管理装置。
　請求項４に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記金型情報は、前記金型の前記ショット数と、前記金型による前記成形時間と、前記経過時間とのうちの少なくとも１つを含む、射出成形機の管理装置。
　請求項１～５のいずれか１項に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記金型情報取得部は、前記射出成形機に設けられた第１記録媒体（１１０）または前記金型に設けられた第２記録媒体（１５０、１６０）から前記金型情報を取得する、射出成形機の管理装置。
　請求項６に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記金型には、前記第２記録媒体を有するカウンタ（１２０）またはタイマ（１３０）が設けられ、
　前記金型情報に含まれる項目の計測値は、前記カウンタまたは前記タイマにより計測される、射出成形機の管理装置。
　請求項１～７のいずれか１項に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記表示部は、前記射出成形機の前記稼働状態に応じて、前記第１図形の色または形状を変化させ、且つ前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近に応じて、前記第２図形の色または形状を変化させる、射出成形機の管理装置。
　請求項１～８のいずれか１項に記載の射出成形機の管理装置であって、
　前記表示部は、前記第１図形と前記第２図形とを、互いに隣接させて、前記画面上に表示する、射出成形機の管理装置。
　金型（８０）が搭載された複数の射出成形機（１０）の各々の稼働状態および稼働履歴（１１２）に関する機械情報を取得する機械情報取得ステップと、
　前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の使用履歴（１５２、１６２）に関する金型情報を取得する金型情報取得ステップと、
　前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型のメンテナンス時期の到来または接近を、前記機械情報および前記金型情報に基づいて判定する判定ステップと、
　前記複数の射出成形機の各々の前記稼働状態を示す第１図形（３３０）と、前記複数の射出成形機の各々に搭載された前記金型の前記メンテナンス時期の前記到来または前記接近を示す第２図形（３５０）とを、対応付けて画面（３００）上に同時に表示する表示ステップと、
　を備える、射出成形機の管理方法。