WO2023090537A1 - 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스 - Google Patents

마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스 Download PDF

Info

Publication number
WO2023090537A1
WO2023090537A1 PCT/KR2022/001994 KR2022001994W WO2023090537A1 WO 2023090537 A1 WO2023090537 A1 WO 2023090537A1 KR 2022001994 W KR2022001994 W KR 2022001994W WO 2023090537 A1 WO2023090537 A1 WO 2023090537A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mouse
glass
unit
glide
printed
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/001994
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
심건희
Original Assignee
주식회사 에이플러스엑스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020210173553A external-priority patent/KR20230073929A/ko
Application filed by 주식회사 에이플러스엑스 filed Critical 주식회사 에이플러스엑스
Priority to JP2022519990A priority Critical patent/JP2023553765A/ja
Publication of WO2023090537A1 publication Critical patent/WO2023090537A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/033—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
    • G06F3/0354—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor with detection of 2D relative movements between the device, or an operating part thereof, and a plane or surface, e.g. 2D mice, trackballs, pens or pucks
    • G06F3/03543—Mice or pucks
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/033—Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
    • G06F3/039—Accessories therefor, e.g. mouse pads
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor

Definitions

  • the present invention relates to a mouse glide, a method for preparing the same, and a mouse including the same.
  • a mouse is one of the input devices of a computer, and is held and used by a user. When the user moves the mouse in this way, the cursor on the display screen of the computer moves, and when the user clicks the button, the command is executed.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to mount a glide for a mouse including a glass material on one area of the bottom of the mouse to reduce friction between the bottom of the mouse and the pedestal when the mouse moves. It is an object of the present invention to provide a mouse glide capable of reducing and optimizing the operational performance of a mouse, a manufacturing method thereof, and a mouse including the same.
  • a method of manufacturing a glide for a mouse includes the steps of preparing a unit glass by cutting an original glass into a specific shape; Forming a chamfered or rounded corner processing portion having a predetermined radius of curvature along the circumference of the unit glass; polishing the corner processing portion of the unit glass; Quenching the polished unit glass; and anti-fingerprint coating the unit glass.
  • the step of preparing the unit glass may be performed by laser processing, and the step of forming the corner processing portion may be performed by CNC processing.
  • the original glass may include an aluminosilicate glass material.
  • ultrasonic cleaning of the polished unit glass may be further included.
  • forming a printed part by printing at least one of a specific pattern, pattern, or text on the quenched unit glass; and drying the printed unit printed on the unit glass.
  • the printing unit may be formed by printing glass ink.
  • a mouse glide according to an embodiment of the present invention includes a tempered glass portion cut into a specific shape; A chamfered or rounded corner processing unit having a predetermined radius of curvature along the circumference of the tempered glass unit; a printing unit on which at least one of a specific pattern, pattern, or text is printed on the tempered glass unit; and an anti-fingerprint coating portion coated with an anti-fingerprint coating agent on the tempered glass portion.
  • a mouse includes a grippable mouse body; and at least one of a tempered glass portion cut into a specific shape, a corner processing portion chamfered along the circumference of the tempered glass portion or having a predetermined radius of curvature and rounded, and a specific pattern, pattern, or text on the tempered glass portion. It includes a printed portion printed with and an anti-fingerprint coating portion coated with an anti-fingerprint coating agent, and a mouse glide mounted on one area of the lower surface of the mouse body.
  • a mouse glide, a manufacturing method thereof, and a mouse including the same according to an embodiment of the present invention have a mouse glide made of a glass material mounted on one area of the lower surface of the mouse, and when the mouse is moved, there is a gap between the lower surface of the mouse and the pedestal. There is an effect of reducing friction and optimizing the operation performance of the mouse.
  • FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a glide for a mouse according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a mouse and a mouse glide according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is an exploded perspective view showing a mouse and a mouse glide according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a glide for a mouse according to an embodiment of the present invention.
  • a method for manufacturing a glide for a mouse includes preparing a unit glass (S10), forming a corner processing portion (S20), and polishing the corner processing portion (S30). , ultrasonically cleaning the unit glass (S40), quenching the unit glass (S50), forming a printed part (S60), drying the printed part (S70), and coating the unit glass with an anti-fingerprint ( S80) may be included.
  • the original glass is cut into a specific shape to prepare the unit glass.
  • cutting the original glass into a specific shape means cutting the original glass into a shape corresponding to the mouse glide, which is the final product.
  • the shape of the mouse glide, which is the final product is not particularly limited, but may be a disk shape or an arc shape.
  • preparing the unit glass (S10) may be performed by laser processing.
  • laser processing refers to preparing a unit glass by cutting an original glass into a specific shape with a laser beam. In the unit glass prepared in this way, there is no deformation or contamination of the cutting surface, and the processing precision of the cutting surface can be improved.
  • the master glass may include an aluminosilicate glass material.
  • the aluminosilicate glass includes an alkali metal oxide, aluminum oxide, and silicon dioxide, and can be prevented from breaking due to external impact.
  • a corner processing unit having a predetermined radius of curvature along the circumference of the unit glass is formed.
  • the corner processing portion may be chamfered along the periphery of the tempered glass portion.
  • forming the corner processing part (S20) may be performed by CNC (Computerized Numerical Control) processing.
  • CNC machining means rounding the circumference of a unit glass using a machine tool to form a corner processing part.
  • CNC machining may be to form a corner processing portion by chamfering along the circumference of the unit glass using a machine tool.
  • the edge processing unit of the unit glass is polished. At this time, the burr remaining in the corner processing portion may be removed. Meanwhile, in the polishing step, the entire unit glass may be polished instead of polishing only the edge-processed portion of the unit glass.
  • the polished unit glass is ultrasonically cleaned.
  • the polished unit glass is quenched.
  • the quenching may be heating the unit glass at 600° C. to 700° C., followed by rapid cooling by spraying a cooling fluid.
  • the unit glass tempered at 600° C. to 700° C. may have properties of tempered glass. That is, when the unit glass is quenched, the surface of the unit glass is thermally expanded due to the hot heat, and compression stress is generated, and the thermal expansion of the inside is relatively smaller than that of the surface, so that the outside to balance the force. A tensile stress that expands to . Accordingly, the strength of the unit glass is increased so that it is not easily damaged by an external force, and the surface hardness of the unit glass is also increased, thereby reducing the occurrence of scratches on the unit glass.
  • a defect inspection may be performed on tempered glass properties of the unit glass, if necessary. In this case, if the tempered glass properties of the unit glass are poor, the unit glass may be discarded.
  • the printing unit may be formed by printing of glass ink.
  • the glass ink is not particularly limited, but may include glass powder, inorganic coloring pigment, and oil.
  • the printed unit printed on the unit glass is dried.
  • the drying of the printed part is not particularly limited, but the printed part may be dried by leaving the printed part unattended or by irradiating the printed part with ultraviolet rays.
  • a defect inspection may be performed to determine whether or not the shape of the printing unit matches, if necessary. At this time, if the shape of the printed portion formed on the unit glass is different from the predetermined shape, the corresponding unit glass may be discarded.
  • the unit glass is coated with anti-fingerprint using an anti-fingerprint coating agent.
  • an anti-fingerprint coating agent is not particularly limited, but a fluorine-based or silicon-based anti-fingerprint coating may be used.
  • the mouse glide may be mounted on one area of the lower surface of the mouse.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a mouse and a mouse glide according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing a mouse and a mouse glide according to an embodiment of the present invention.
  • the glide 200 for a mouse includes a tempered glass part 210, a corner processing part 220, a printing part 230, and a coating part 240 ) may be included.
  • the tempered glass part 210 is cut into a specific shape.
  • the tempered glass unit 210 may be strengthened by quenching the unit glass after the unit glass is prepared by cutting the original glass into a specific shape.
  • cutting of the original glass may be performed by laser processing.
  • the corner processing unit 220 has a predetermined radius of curvature along the circumference of the tempered glass unit 210 and is rounded to be curved. This corner processing unit 220 may be chamfered. Here, rounding or chamfering of the tempered glass unit 210 may be performed by CNC machining of the unit glass before tempering the unit glass.
  • the printing unit 230 at least one of a specific pattern, pattern, or text is printed on the tempered glass unit 210 .
  • the printing unit 230 may be formed by printing glass ink.
  • the glass ink is not particularly limited, but may include glass powder, inorganic coloring pigment, and oil.
  • the anti-fingerprint coating unit 240 is coated with an anti-fingerprint coating agent on the tempered glass unit 210 .
  • the anti-fingerprint coating is not particularly limited, but a fluorine-based or silicon-based anti-fingerprint coating may be used.
  • a mouse may include a grippable mouse body 100 and a mouse glide 200 mounted on one area of the lower surface of the mouse body 100.
  • the mouse glide 200 includes a tempered glass part 210 cut into a specific shape, a corner processing part 220 having a predetermined radius of curvature along the circumference of the tempered glass part 210 and rounded, and a tempered glass part ( 210) includes a printing unit 230 on which at least one of a specific pattern, pattern, or text is printed, and an anti-fingerprint coating unit 240 coated with an anti-fingerprint coating agent.
  • the mouse glide 200 may be manufactured by the above-described manufacturing method.
  • the corner processing unit 220 may be chamfered.
  • a pair of mouse glides 200 are shown as being disposed opposite to each other with a sensor unit 110 for recognizing a positional change of the mouse on the lower surface of the mouse body 100, but it is not limited thereto. And, one or more mouse glides 200 may be provided in various positions on one area of the lower surface of the mouse body 100.
  • a mouse glide, a manufacturing method thereof, and a mouse including the same are equipped with a mouse glide including a glass material on one area of the lower surface of the mouse, and when the mouse moves, There is an effect of reducing friction between the bottom surface and the pedestal and optimizing the operation performance of the mouse.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

본 발명은 마우스의 저면 일 영역에 유리 재질을 포함하는 마우스용 글라이드가 장착되어, 마우스의 이동시, 마우스의 저면과 받침대 사이의 마찰을 저감하고, 마우스의 동작 성능을 최적화할 수 있는 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스에 관한 것이다.

Description

마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스
본 발명은 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스에 관한 것이다.
마우스는 컴퓨터의 입력 장치 중 하나로서, 사용자가 손으로 잡고 사용한다. 이렇게 사용자가 마우스를 이동시키면, 컴퓨터의 디스플레이 화면 속의 커서가 움직이고, 버튼을 클릭하면 명령이 실행된다.
그런데, 마우스의 이동시, 마우스의 저면과 받침대(예를들면, 마우스 패드 또는 책상) 사이에 발생하는 마찰로 인하여, 마우스의 저면이 마모됨에 따라 마우스의 동작 성능이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 마우스의 저면 일 영역에 유리 재질을 포함하는 마우스용 글라이드가 장착되어, 마우스의 이동시, 마우스의 저면과 받침대 사이의 마찰을 저감하고, 마우스의 동작 성능을 최적화할 수 있는 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스를 제공하기 위한 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드의 제조 방법은 원판 유리를 특정 형상으로 커팅하여 단위 유리를 마련하는 단계; 상기 단위 유리의 둘레를 따라 모따기 가공 또는 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부를 형성하는 단계; 상기 단위 유리의 상기 모서리 가공부를 폴리싱 하는 단계; 폴리싱된 상기 단위 유리를 담금질(Quenching)하는 단계; 및 상기 단위 유리를 지문발생방지(Anti Fingerprint) 코팅하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 단위 유리를 마련하는 단계는 레이저 가공으로 행해지고, 상기 모서리 가공부를 형성하는 단계는 CNC 가공으로 행해질 수 있다.
또한, 상기 원판 유리는 알루미노실리케이트 유리 재질을 포함할 수 있다.
또한, 상기 폴리싱 하는 단계 이후, 폴리싱한 상기 단위 유리를 초음파 세척하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 담금질 하는 단계 이후, 담금질한 상기 단위 유리에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나를 인쇄하여 인쇄부를 형성하는 단계; 및 상기 단위 유리에 인쇄된 상기 인쇄부를 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 인쇄부를 형성하는 단계는 상기 인쇄부를 초자잉크의 인쇄에 의해 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드는 특정 형상으로 커팅된 강화 유리부; 상기 강화 유리부의 둘레를 따라 모따기 가공 또는 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부; 상기 강화 유리부에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나가 인쇄된 인쇄부; 및 상기 강화 유리부에 지문발생방지 코팅제로 코팅된 지문발생방지 코팅부를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마우스는 파지가능한 마우스 본체; 및 특정 형상으로 커팅된 강화 유리부와, 상기 강화 유리부의 둘레를 따라 모따기 가공 또는 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부와, 상기 강화 유리부에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나가 인쇄된 인쇄부와, 지문발생방지 코팅제로 코팅된 지문발생방지 코팅부를 포함하며, 상기 마우스 본체의 저면 일 영역에 장착되는 마우스용 글라이드를 포함한다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스는 마우스의 저면 일 영역에 유리 재질을 포함하는 마우스용 글라이드가 장착되어, 마우스의 이동시, 마우스의 저면과 받침대 사이의 마찰을 저감하고, 마우스의 동작 성능을 최적화할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스와 마우스용 글라이드를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스와 마우스용 글라이드를 나타낸 분해 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 제한되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 기술자에게 본 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드의 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드의 제조 방법은 단위 유리를 마련하는 단계(S10), 모서리 가공부를 형성하는 단계(S20), 모서리 가공부를 폴리싱 하는 단계(S30), 단위 유리를 초음파 세척하는 단계(S40), 단위 유리를 담금질 하는 단계(S50), 인쇄부를 형성하는 단계(S60), 인쇄부를 건조하는 단계(S70) 및 단위 유리를 지문발생방지 코팅하는 단계(S80)를 포함할 수 있다.
우선, 단위 유리를 마련하는 단계(S10)에서는 원판 유리를 특정 형상으로 커팅하여 단위 유리를 마련한다. 여기서, 원판 유리를 특정 형상으로 커팅하는 것은 원판 유리를 최종 제품인 마우스용 글라이드에 대응하는 형태로 커팅하는 것을 의미한다. 그리고, 최종 제품인 마우스용 글라이드의 형태는 특별히 한정되지 않으나, 원반 형태 또는 원호 형태 일 수 있다.
일 실시예에서, 단위 유리를 마련하는 단계(S10)는 레이저 가공으로 행해질 수 있다. 여기서, 레이저 가공은 원판 유리를 레이저 빔에 의해 특정 형상으로 커팅하여 단위 유리를 마련하는 것을 의미한다. 이렇게 마련된 단위 유리는 커팅면의 변형 및 오염이 없고 커팅면의 가공 정밀도가 향상될 수 있다.
일 실시예에서, 원판 유리는 알루미노실리케이트 유리 재질을 포함할 수 있다. 여기서, 알루미노실리케이트 유리는 알칼리 금속 산화물, 산화 알루미늄 및 이산화규소를 포함하는 것으로, 외부 충격에 의한 깨짐이 방지될 수 있다.
다음으로, 모서리 가공부를 형성하는 단계(S20)에서는 단위 유리의 둘레를 따라 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부를 형성한다. 여기서, 모서리 가공부는 강화 유리부의 둘레를 따라 모따기 가공될 수도 있다.
일 실시예에서, 모서리 가공부를 형성하는 단계(S20)는 CNC(Computerized Numerical Control) 가공으로 행해질 수 있다. 여기서 CNC 가공은 공작 기계를 이용하여 단위 유리의 둘레를 라운딩 가공하여 모서리 가공부를 형성하는 것을 의미한다. 또는, CNC 가공은 공작 기계를 이용하여 단위 유리의 둘레를 따라 모따기 가공하여 모서리 가공부를 형성하는 것일수도 있다
이어서, 모서리 가공부를 폴리싱 하는 단계(S30)에서는 단위 유리의 모서리 가공부를 폴리싱한다. 이 때, 모서리 가공부에 잔존하는 버(Burr)가 제거될 수 있다. 한편, 폴리싱하는 단계에서, 단위 유리의 모서리 가공부만을 폴리싱하지 않고, 단위 유리 전체를 폴리싱할 수도 있다.
이후, 단위 유리를 초음파 세척하는 단계(S40)에서는 폴리싱된 단위 유리를 초음파 세척한다.
다음으로, 단위 유리를 담금질 하는 단계(S50)에서는 폴리싱된 단위 유리를 담금질(Quenching)한다. 여기서, 담금질은 단위 유리를 600℃ 내지 700℃에서 가열한 후, 냉각 유체를 분사하여 급속 냉각하는 것일 수 있다. 이와 같이, 600℃ 내지 700℃에서 담금질된 단위 유리는 강화 유리(Glass tempered)의 성질을 가질 수 있다. 즉, 단위 유리를 담금질하게 되면, 단위 유리의 표면은 뜨거운 열로 인하여 열팽창이 되어 압축응력(compression stress)이 발생하게 되고, 내부는 표면에 비해 상대적으로 열팽창이 작아지게 되어 힘의 균형을 맞추기 위해 외부로 확장하는 인장응력(tensile strength)이 발생하게 된다. 이에 따라, 단위 유리의 강도가 증대되어 외력에 의해 쉽게 파손되지 않고, 단위 유리의 표면 경도도 증대하여 단위 유리에 스크래치가 발생하는 것을 줄일 수 있게 된다.
한편, 단위 유리의 담금질이 행해진 후, 필요에 따라, 단위 유리의 강화 유리 성질에 대한 불량 검사가 시행될 수 있다. 이 때, 단위 유리의 강화 유리 성질이 불량인 경우, 해당 단위 유리는 폐기 처분 될 수 있다.
이어서, 인쇄부를 형성하는 단계(S60)에서는 담금질한 단위 유리에 특정 문양, 패턴 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나를 인쇄하여 인쇄부를 형성한다. 여기서, 인쇄부는 초자잉크의 인쇄에 의해 형성될 수 있다. 또한, 초자잉크는 특별히 한정되지 않지만, 유리분말, 무기착색안료 및 오일을 포함할 수 있다.
이 후, 인쇄부를 건조하는 단계(S70)에서는 단위 유리에 인쇄된 인쇄부를 건조한다. 여기서, 인쇄부를 건조하는 것은 특별히 한정되지 않지만, 인쇄부를 방치하거나, 인쇄부에 자외선을 조사하여, 인쇄부를 건조할 수 있다. 한편, 인쇄부의 건조가 행해진 후, 필요에 따라, 인쇄부의 형상 매칭 여부에 대한 불량 검사가 시행될 수 있다. 이 때, 단위 유리에 형성된 인쇄부의 형상이 기설정된 형상과 상이한 불량인 경우, 해당 단위 유리는 폐기 처분 될 수 있다.
다음으로, 단위 유리를 지문발생방지 코팅하는 단계(S80)에서는 지문발생방지(Anti Fingerprint) 코팅제를 이용하여 단위 유리를 지문발생방지(Anti Fingerprint) 코팅한다. 이렇게 마우스용 글라이드의 제조가 완료된다. 일 실시예에서, 지문발생방지 코팅제는 특별히 한정되지 않지만, 불소 계열 또는 실리콘 계열의 지문발생방지 코팅제가 사용될 수 있다.
이 후, 마우스용 글라이드의 일면에 양면 접착 테이프를 부착하거나 또는 접착제를 도포한 후, 마우스용 글라이드를 마으수의 저면 일 영역에 장착할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스와 마우스용 글라이드를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스와 마우스용 글라이드를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드(200)는 강화 유리부(210), 모서리 가공부(220), 인쇄부(230) 및 코팅부(240)를 포함할 수 있다.
강화 유리부(210)는 특정 형상으로 커팅된 것이다. 이러한, 강화 유리부(210)는 원판 유리가 특정 형상으로 절단된 단위 유리가 마련된 후, 단위 유리를 담금질하여 강화한 것 일 수 있다. 여기서, 원판 유리의 절단은 레이저 가공으로 행해질 수 있다.
모서리 가공부(220)는 강화 유리부(210)의 둘레를 따라 일정 곡률 반경을 가지며 만곡되게 라운딩 가공된 것이다. 이러한 모서리 가공부(220)는 모따기 가공될 수 있다. 여기서 강화 유리부(210)의 라운딩 가공 또는 모따기 가공은 단위 유리를 담금질 하여 강화하기 전에, 단위 유리의 CNC 가공으로 행해질 수 있다.
인쇄부(230)는 강화 유리부(210)에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나가 인쇄된 것이다. 인쇄부(230)는 초자잉크의 인쇄에 의해 형성될 수 있다. 또한, 초자잉크는 특별히 한정되지 않지만, 유리분말, 무기착색안료 및 오일을 포함할 수 있다.
지문발생방지 코팅부(240)는 강화 유리부(210)에 지문발생방지 코팅제로 코팅된 것이다. 일 실시예에서, 지문발생방지 코팅제는 특별히 한정되지 않지만, 불소 계열 또는 실리콘 계열의 지문발생방지 코팅제가 사용될 수 있다.
도 2 및 도 3을 다시 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스는 파지가능한 마우스 본체(100)와, 마우스 본체(100)의 저면 일 영역에 장착되는 마우스용 글라이드(200)를 포함할 수 있다.
마우스용 글라이드(200)는 특정 형상으로 커팅된 강화 유리부(210)와, 강화 유리부(210)의 둘레를 따라 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부(220)와, 강화 유리부(210)에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나가 인쇄된 인쇄부(230)와, 지문발생방지 코팅제로 코팅된 지문발생방지 코팅부(240)를 포함한다. 이러한 마우스용 글라이드(200)는 전술한 제조방법에 의해 제조될 수 있다. 여기서, 모서리 가공부(220)는 모따기 가공된 것일수도 있다.
한편, 본 실시예에서는 한 쌍의 마우스용 글라이드(200)가 마우스 본체(100)의 저면에 마우스의 위치 변화를 인식하는 센서부(110)를 사이에 두고 대향 배치되는 것으로 도시되어 있지만 이에 한정되지 않으며, 하나 이상의 마우스용 글라이드(200)가 마우스 본체(100)의 저면 일 영역에 다양한 위치에 마련될 수도 있다.
본 발명에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스는 마우스의 저면 일 영역에 유리 재질을 포함하는 마우스용 글라이드를 장착하여, 마우스의 이동시, 마우스의 저면과 받침대 사이의 마찰을 저감하고, 마우스의 동작 성능을 최적화할 수 있는 효과가 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 제한적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (8)

  1. 원판 유리를 특정 형상으로 커팅하여 단위 유리를 마련하는 단계;
    상기 단위 유리의 둘레를 따라 모따기 가공 또는 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부를 형성하는 단계;
    상기 단위 유리의 상기 모서리 가공부를 폴리싱 하는 단계;
    폴리싱된 상기 단위 유리를 담금질(Quenching)하는 단계; 및
    상기 단위 유리를 지문발생방지(Anti Fingerprint) 코팅하는 단계를 포함하는, 마우스용 글라이드의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단위 유리를 마련하는 단계는 레이저 가공으로 행해지고,
    상기 모서리 가공부를 형성하는 단계는 CNC 가공으로 행해지는, 마우스용 글라이드의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 원판 유리는 알루미노실리케이트 유리 재질을 포함하는, 마우스용 글라이드의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 폴리싱 하는 단계 이후,
    폴리싱한 상기 단위 유리를 초음파 세척하는 단계를 더 포함하는, 마우스용 글라이드의 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 담금질 하는 단계 이후,
    담금질한 상기 단위 유리에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나를 인쇄하여 인쇄부를 형성하는 단계; 및
    상기 단위 유리에 인쇄된 상기 인쇄부를 건조하는 단계를 더 포함하는, 마우스용 글라이드의 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 인쇄부를 형성하는 단계는 상기 인쇄부를 초자잉크의 인쇄에 의해 형성하는, 마우스용 글라이드의 제조 방법.
  7. 특정 형상으로 커팅된 강화 유리부;
    상기 강화 유리부의 둘레를 따라 모따기 가공 또는 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부;
    상기 강화 유리부에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나가 인쇄된 인쇄부; 및
    상기 강화 유리부에 지문발생방지 코팅제로 코팅된 지문발생방지 코팅부를 포함하는 마우스용 글라이드.
  8. 파지가능한 마우스 본체; 및
    특정 형상으로 커팅된 강화 유리부와, 상기 강화 유리부의 둘레를 따라 모따기 가공 또는 일정 곡률 반경을 가지며 라운딩 가공된 모서리 가공부와, 상기 강화 유리부에 특정 문양, 패턴, 또는 텍스트 중 적어도 어느 하나가 인쇄된 인쇄부와, 지문발생방지 코팅제로 코팅된 지문발생방지 코팅부를 포함하며, 상기 마우스 본체의 저면 일 영역에 장착되는 마우스용 글라이드를 포함하는, 마우스.
PCT/KR2022/001994 2021-11-18 2022-02-09 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스 WO2023090537A1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022519990A JP2023553765A (ja) 2021-11-18 2022-02-09 マウス用グライド、その製造方法及びそれを含むマウス

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0159329 2021-11-18
KR20210159329 2021-11-18
KR10-2021-0173553 2021-12-07
KR1020210173553A KR20230073929A (ko) 2021-11-18 2021-12-07 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023090537A1 true WO2023090537A1 (ko) 2023-05-25

Family

ID=79024604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2022/001994 WO2023090537A1 (ko) 2021-11-18 2022-02-09 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230152907A1 (ko)
EP (1) EP4184293A1 (ko)
JP (1) JP2023553765A (ko)
WO (1) WO2023090537A1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070069088A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Logitech Europe S.A. Input device with reduced friction
CN101644965A (zh) * 2008-08-07 2010-02-10 宏景科技股份有限公司 一种鼠标的脚垫
KR20190019223A (ko) * 2016-01-12 2019-02-26 코닝 인코포레이티드 얇은, 열적 및 화학적으로 강화된 유리-계 제품
CN212647427U (zh) * 2020-07-01 2021-03-02 上海戎腾电子科技股份有限公司 一种新型防水的计算机鼠标

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020023202A (ja) 2018-08-06 2020-02-13 本田技研工業株式会社 車両
CN109649063A (zh) * 2018-11-07 2019-04-19 维达力实业(深圳)有限公司 电子产品及其保护盖板和保护盖板的制作方法
CN110903038A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 东莞思进光电科技有限公司 一种钢化膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070069088A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Logitech Europe S.A. Input device with reduced friction
CN101644965A (zh) * 2008-08-07 2010-02-10 宏景科技股份有限公司 一种鼠标的脚垫
KR20190019223A (ko) * 2016-01-12 2019-02-26 코닝 인코포레이티드 얇은, 열적 및 화학적으로 강화된 유리-계 제품
CN212647427U (zh) * 2020-07-01 2021-03-02 上海戎腾电子科技股份有限公司 一种新型防水的计算机鼠标

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Introducing Xlite Superglide – Pulsar Gaming Gears", 8 July 2021 (2021-07-08), XP093067393, Retrieved from the Internet <URL:https://www.pulsar.gg/blogs/news/introducing-xlite-superglide> *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023553765A (ja) 2023-12-26
EP4184293A1 (en) 2023-05-24
US20230152907A1 (en) 2023-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI708072B (zh) 具有改良的觸知表面之殼體
JP7092137B2 (ja) カバー部材および携帯情報端末
US10766222B2 (en) Glass substrate and method for manufacturing the same, cover glass and method for manufacturing the same, personal digital assistant, and display device
CN108687572A (zh) 加工构件的制造方法、板状构件和开口构件
WO2017026633A1 (ko) 외관 하우징 제작 방법 및 이를 구비한 전자 장치
CN107867792A (zh) 玻璃物品的制造方法和玻璃物品
JP2016145968A (ja) カバー部材、これを有する携帯情報端末及び表示装置、並びにカバーガラスの製造方法
JPWO2015174428A1 (ja) ガラス物品、及びガラス物品の製造方法
KR102454633B1 (ko) 곡면부를 갖는 강화 유리 및 그 제조방법
US20220194840A1 (en) Forming and bonding of glass components for portable electronic devices
WO2013058590A1 (ko) 디스플레이용 보호필름 및 그 제조방법
WO2023090537A1 (ko) 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스
JP7160908B2 (ja) ディスプレイ用の導光体ベースのデッドフロント、関連する方法、及び車両内装システム
CN107457619A (zh) 屋脊棱镜胶合件生产用工装
US20210331961A1 (en) Enhanced strength of glass by combining redraw and chemical thinning processes
WO2019108016A1 (en) Systems and methods for vacuum-forming aspheric mirrors
WO2020108425A1 (zh) 摄像孔盖板、摄像孔盖板处理方法及移动终端
JP2022527516A (ja) 印刷インク層を有する装飾ガラス
JP3234382U (ja) ブルーライト遮断機能を有するスクリーン保護シート
KR102521878B1 (ko) 곡면부를 갖는 강화 유리 및 그 제조방법
US20190381786A1 (en) Glass having printed layer on curved surface thereof and printing method thereof
KR20210043685A (ko) 디스플레이 또는 터치 패널들을 위한 보강을 갖는 커버 글래스
JP6185506B2 (ja) 表示画面の保護用ガラスフィルムの製造方法
KR20230073929A (ko) 마우스용 글라이드, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 마우스
KR102376162B1 (ko) 곡면부를 갖는 강화 유리, 강화 유리 필름 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2022519990

Country of ref document: JP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22895749

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1