WO2023083902A1 - GEFÄßDECKEL - Google Patents

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WO2023083902A1
WO2023083902A1 PCT/EP2022/081348 EP2022081348W WO2023083902A1 WO 2023083902 A1 WO2023083902 A1 WO 2023083902A1 EP 2022081348 W EP2022081348 W EP 2022081348W WO 2023083902 A1 WO2023083902 A1 WO 2023083902A1
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WO
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layer
outer layer
opening
vessel
inner layer
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/081348
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gert Löwe
Original Assignee
Loewe Gert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loewe Gert filed Critical Loewe Gert
Publication of WO2023083902A1 publication Critical patent/WO2023083902A1/de

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/265Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between planar parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/28Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement
    • B65D47/286Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having linear movement between planar parts

Definitions

  • the present invention relates to a vessel lid with a lid cover in which a removal opening is formed and which has a removal opening closure that can be moved from an open to a closed position and back.
  • Vessels in which such vessel lids are used can be, for example, so-called disposable cups, ie cups designed for one-time use.
  • the disposable lids commonly used are made of plastic or natural fibers, have a small drinking opening and a vent hole. However, there are also lids for disposable cups whose drinking opening has a sliding or pivotable closure so that the disposable cup can be closed again.
  • a very complex construction of a lid designed for a beverage container with a resealable dispensing opening is disclosed in publication DE 601 01 995 T2.
  • This lid has a closure wing on an underside of its cover layer covering the beverage container.
  • a hole is formed in the center of the cover layer, through which a connecting element attached to the closure wing is passed, on which in turn a dust protection wing is positively placed from above.
  • There are strips on the dust protection wing by means of which the dust protection wing can be rotated with a time delay relative to the closure wing into an open position in which the dispensing opening is open and from this back into a closed position in which the dispensing opening is closed.
  • the time delay is achieved by special angles on the connecting element and is intended to enable prior ventilation and thus pressure equalization.
  • a beverage can lid is known from the document DE 10 2019 004 542 A1, in whose cover layer covering the can a guide opening into the drinking opening is formed.
  • On the cover sheet is a drinking spout cover which is connected to a lever located under the cover sheet by means of a connecting pin passing through the guide.
  • the lever is mounted on a hinge attached to the underside of the cover sheet and is pivotable as a result. If the lever is pivoted, the drinking opening cover is pivoted at the same time and can thus be moved over and away from the drinking opening.
  • this beverage can lid can be opened and closed easily, it is still quite complex to manufacture.
  • the invention is based on the object of providing a vessel lid of the type specified at the outset that can be manufactured easily and is nevertheless safe to use.
  • the object is achieved by a vessel lid with a lid, in which a removal opening is formed and which has a removal opening closure that can be moved from an open to a closed position and back, in which the lid has an inner layer, an outer layer firmly connected to the inner layer and a has an intermediate layer that lies flat between the inner layer and the outer layer and is movably mounted in a planar manner, with a through-opening being formed in each of these layers, or with a through-opening being formed in the intermediate layer and in the outer layer and a through-opening being able to be formed in the inner layer, the through-openings of the inner layer and the outer layer lie on top of each other and together form the removal opening, and an opening-free area of the intermediate layer forms the removal opening closure.
  • the invention thus has two alternative configurations in particular: In the first alternative, through-openings are formed in all three layers. In the second alternative, through-openings are formed in the outer layer and in the intermediate layer, whereas the through-opening can be formed in the inner layer.
  • an area in which the through-opening can be formed is prepared by suitable measures for forming the through-opening in the inner layer.
  • the inner layer has a perforation in the region of the through-opening that can be formed, by means of which the through-opening can be formed in the inner layer. In particular, the perforation runs around the through-opening that can be formed.
  • Such a perforation is easy to produce and can be used before the first use to form the through-opening in the inner layer by destroying the inner layer in the area of the through-opening, in particular by pressing in the through-opening.
  • no through-opening is formed in the inner layer before it is used for the first time.
  • a vessel can be securely closed with the vessel lid according to the invention, with a fluid or a granular material or a powder being able to be removed from the vessel via the removal opening if it is not closed by the removal opening closure.
  • a drinking vessel such as a cup, for example a disposable cup, preferably comes into consideration as the vessel.
  • any other container that can be closed on one side such as a cup, a jug, a bowl, a dish, a bucket, a can or a carton, can also be used as the vessel.
  • Form of the vessel lid is in each case adapted to the shape of an opening edge of the respective vessel.
  • the inner layer, the intermediate layer and the outer layer lie flat on top of one another. This results in three flat layers in the cross section of the vessel lid, with the outer layer and the inner layer being firmly connected to one another in a material or form-fitting manner. This means that the inner layer and the outer layer do not change their position relative to one another, that is to say they are fixed in position relative to one another.
  • the material thickness of the intermediate layer is preferably dimensioned such that the intermediate layer can lie against the insides of the outer layer and the inner layer, but only touches them in such a way that any frictional resistance that occurs when the intermediate layer is moved in a horizontal direction can be overcome with moderate effort.
  • the shape and size of the intermediate layer is designed in such a way that it can be movably inserted within the space between the outer layer lying above the intermediate layer and the inner layer lying below the intermediate layer.
  • the intermediate layer can be displaced in a planar manner in the cavity formed between the inner layer and the outer layer.
  • only a single element is moved in order to close the removal opening.
  • This element also does not move any other element, but rather a region of this element itself forms the removal opening closure.
  • the removal opening closure formed from an area of the intermediate layer is not pushed over the removal opening, as in the prior art, but pushes itself between the through-openings of the outer layer and the inner layer.
  • the planar displaceability of the intermediate layer is not arbitrary, but is determined by the movable mounting of the intermediate layer.
  • the horizontal movement of the intermediate layer can be designed as a rotational movement or as a linear movement or as a combination of rotational and linear movement. This applies to both opening and closing of the removal Opening.
  • the intermediate layer is held by the corresponding shapes of the outer layer and the inner layer.
  • the intermediate layer is designed in one piece, i.e. as a cohesive, flat layer, it has two areas: on the one hand, an area in which the through-opening is located and, on the other hand, a liquid-impermeable area that forms the removal opening closure.
  • the through-opening is preferably adapted in shape and size to the through-openings formed in the outer layer and in the inner layer.
  • the area of the intermediate layer that forms the removal opening closure is preferably dimensioned larger than the through-opening formed in the intermediate layer.
  • the area of the intermediate layer that forms the removal opening closure is designed in such a way that a sliding movement of the intermediate layer along the inner surfaces of the outer layer and the inner layer, i.e., in the case of functional use in particular in the horizontal direction, causes the intermediate layer to at least partially open or close the removal opening .
  • the through-opening of the intermediate layer is dimensioned and aligned such that in a certain position it is preferably congruent under the through-opening of the outer layer and over the through-opening of the inner layer, resulting in a completely open opening on the vessel lid.
  • the removal opening of the vessel lid is open, i.e. a continuous opening is formed between the outer layer and inner layer, which can be used, for example, as a drinking opening.
  • the vessel lid according to the invention can be slipped or screwed onto a vessel or can also be connected to the vessel by means of a bayonet-type rotary or snap-in closure. Through the vessel lid according to the invention has an im liquid-tight and easy to open and close removal opening at any time.
  • the removal opening is located in the lid of the vessel lid.
  • the top cover is a disc-shaped or plate-shaped structure.
  • the vessel lid according to the invention can be used as a supplement for commonly used drinking vessels, such as cups or mugs made of any material.
  • the possibility of closing the removal opening (again) advantageously prevents the contents from spilling or a drink in the container from sloshing out if the container accidentally wobbles or tips over, or if there are rapid or unwanted movements.
  • the vessel lid according to the invention can also be used for vessels other than drinking vessels.
  • the removal opening of the vessel lid is not used as a drinking opening, but as a drain or pouring opening, which is used, for example, to drain or pour out a liquid, or as a pouring opening, which is used, for example, to pour out a bulk material, such as a powdery or granular mixture.
  • Embodiments of such a vessel lid can be designed analogously to embodiments in which the vessel lid is applied to drinking vessels.
  • the vessel lid does not necessarily have to cover such vessels that are not used as drinking vessels, i.e. be designed to be applied to an upper side of the vessel, but can also be arranged on a side or on an underside of the vessel.
  • the vessel lid according to the invention is suitable for cost-effective and reliable mass production.
  • the inner layer and the outer layer are connected to one another at least via a connecting link that is guided through the intermediate layer.
  • the intermediate layer can be pivoted into the desired position about this connecting link.
  • the intermediate layer can be a circular disk. However, it can also have other shapes.
  • the intermediate layer can be pivoted about the connecting member be a wing or sector of a circle.
  • This wing or sector of a circle can be rotated about the connecting link by a predefinable angle of rotation, so that it can be displaced both into the open position and into the closed position.
  • Intermediate positions of the wing or circular sector are also possible, so that, for example, the removal opening is only partially open.
  • a disk can also be used instead of the wing or circular sector. However, material can be saved by the wing or circular sector in comparison to such a disk.
  • the shim may have a guide along which it is slidable on the link.
  • the guide can have different shapes, for example in a straight line or in the form of an arc.
  • the guide preferably opens out into the through-opening formed in the intermediate layer.
  • the connecting member can be or have, for example, a screw, latch, snap, plug, rivet or stamped connection.
  • the inner sheet and the outer sheet have the same shape. They are ideally designed as circular discs. However, they can also have any other shape, that is, they can also be rectangular, triangular, more than square, star-shaped, and so on.
  • the shape of the through opening of the inner layer and the outer layer is also the same.
  • the through openings of all three layers are of the same design.
  • the inner layer is an edge section of an inverted edge region of the outer layer running parallel to the outer layer, so that a groove is formed between the outer layer and the inner layer, in which the intermediate layer is held.
  • the outer shape of the inner layer is adapted to the shape of the outer layer.
  • the inside of the everted edge area of the outer layer The area of the inner layer is its passage opening. That is, in this embodiment of the invention, the through-opening of the inner layer is significantly larger than the through-opening of the outer layer, but this does not change the fact that here, too
  • opening of the outer layer is located above the opening of the inner layer.
  • the intermediate layer can be brought into the desired position particularly easily if the intermediate layer has at least one gripping element which is passed through the outer layer and protrudes from the outer layer.
  • the handle element can be used to move the liner. With the help of the handle element, the intermediate layer can be moved in the horizontal direction between the outer layer and the inner layer.
  • the grip element can be actuated with a thumb or another finger to open or close the removal opening.
  • the handle element can be arranged directly at the removal opening or at a certain distance from the removal opening.
  • a guide opening is formed in the outer layer, through which the at least one handle element is passed.
  • the grip element can be moved along this guide opening, as a result of which the intermediate layer is moved at the same time.
  • the guide hole may be linear or arcuate.
  • the handle element does not have a disruptive effect, particularly when the removal opening is open, if at least one niche for receiving the at least one handle element is formed in the outer layer to the side of the through-opening formed in the outer layer.
  • the respective niche is a recess in the outer layer, which is slightly larger than a base area of the handle element and is designed in shape and length in such a way that the handle element can move inside and along the through-opening in the outer layer, thereby moving the intermediate layer horizontally as far as possible can be such that at one point the through-opening of the liner can be shifted completely into the area of the discharge opening, whereby the discharge opening is open, and the liner can be moved in the horizontal direction to such an extent that the closed area of the liner covers the through-openings of the outer layer and the The inner layer is completely covered, i.e.
  • the removal opening is closed.
  • a particularly large cavity which is particularly suitable for the planar displacement of the intermediate layer.
  • an outer dome or elevation with flattening is arranged and on at least one inner side of the inner layer opposite the outer dome or elevation with flattening an inner dome or elevation with flattening is arranged on their flat surfaces are positively and firmly connected to each other, for example glued or welded.
  • such a cavity can also be advantageously implemented if at least one projection is formed on at least one inner side of the outer layer and/or the inner layer opposite the intermediate layer, and a corresponding trough or bead is arranged opposite it.
  • the intermediate layer is both fixed and movably mounted in the cavity created when the outer and inner layers are placed one on top of the other due to the above-mentioned special shapes of the outer layer and the inner layer.
  • the intermediate layer can thus function particularly well as a sliding closure flap.
  • the displacement movement of the intermediate layer between the outer layer and the inner layer can be influenced by a special arrangement and/or shaping of the domes or elevations with flattened areas or the projections and corresponding depressions or beads.
  • the inner layer and the outer layer can be positioned relative to one another in a particularly slip-proof manner if, in the present invention, the inner layer has a boundary edge enclosing an inside surface of the inner layer and the outer layer, or the outer layer has a boundary edge enclosing an inside surface of the outer layer and the inner layer.
  • the outer layer or the inner layer can be placed on the respective inner side surface and is held laterally by the boundary edge.
  • the vessel lid according to the invention ensures a particularly secure vessel closure if the lid edge has a circumferential vessel attachment section with a lower edge for placing on a vessel opening edge and a circumferential vessel insertion section offset inwards from the vessel attachment section for insertion into a vessel opening surrounded by the vessel opening edge.
  • a liquid or a granular or powdery material can be removed from the vessel particularly well if the outer layer is inclined towards the removal opening relative to the lower edge of the vessel attachment section.
  • a lid edge adjoins the periphery of the lid cover.
  • the edge of the lid is preferably bent downwards from the top of the lid in a functionally correct alignment of the vessel lid.
  • the vessel lid can also be designed without a lid rim.
  • the lid edge is formed from an inner layer edge that bends away from the inner layer and/or from an outer layer edge that bends away from the outer layer.
  • the inner layer edge and/or the outer layer edge can be a few millimeters high.
  • the edge of the inner layer and/or the edge of the outer layer can, for example, be pushed over an outer edge of a vessel or inserted as a conically running edge in the form and function of a plug into an upper inner area of a vessel and pressed into this inner area with moderate pressure in order to thereby open the vessel lid leak-proof to put the vessel on.
  • the creased edge on the outer layer and/or the inner layer can also be folded.
  • the inner layer edge and the outer layer edge can be designed in such a way that they lie against one another and are firmly connected to one another.
  • edge of the lid is formed from the edge of the inner layer and the edge of the outer layer, it is advantageous in a further embodiment of the invention if a gap is formed between the edge of the inner layer and the edge of the outer layer, i.e. the edge of the inner layer is at a distance from the edge of the outer layer.
  • An opening edge of a vessel to be covered with the vessel lid can advantageously be pressed into this gap, as a result of which the vessel lid sits particularly firmly and tightly on the vessel.
  • the edge of the lid is formed only from the edge of the inner layer or only from the edge of the outer layer, it makes sense if the inner layer and the outer layer are connected to one another in a liquid-tight manner at their outer edges.
  • the edge of the lid preferably has external corrugation. As a result, the vessel lid can be easily touched and applied to a vessel.
  • the removal opening can be made relatively large compared to the prior art.
  • the through openings of the inner layer, the intermediate layer and the outer layer can each have a width of at least 2 cm.
  • the container lid according to the invention can therefore have a much larger drinking opening than the currently customary container lids for a so-called "coffee-to-go" cup, which corresponds approximately to the size of a commercially available beverage bottle made of glass or plastic for beers or soft drinks, which improves the drinking experience similar to that from such bottles.
  • An additional vent hole for pressure equalization is not necessary.
  • the inner layer, the intermediate layer and the outer layer are each between 0.2 mm and 2 mm thick, particularly preferably between 0.2 mm and 0.5 mm.
  • the vessel lid according to the invention can be made particularly light.
  • the outer layer and the inner layer are connected to one another by means of a detachable threaded fastener.
  • This embodiment is particularly suitable for vessel lids that are not made of natural fibers and are intended for repeated use.
  • the intermediate layer is released by detaching the outer and inner layers.
  • the threaded closure is realized by the connecting member about which the intermediate layer can be pivoted or along which the intermediate layer can be guided.
  • the outer layer and the inner layer are connected to one another via a snap or latching connection.
  • the outer layer and the inner layer have corresponding elements of the snap-in or snap-in connection, such as a snap-in lug and a complementary recess into which the snap-in lug can engage and in which it locks.
  • the outer layer and the inner layer are permanently connected to one another.
  • a connection between the outer layer and the inner layer can be or have a rivet connection, for example.
  • other types of connection are also possible, it being possible for the connection to be formed by means of a force fit, form fit and/or material bond.
  • Figure 1 shows schematically an exploded perspective view of parts of an embodiment of the vessel lid according to the invention
  • Figure 2 shows schematically a sectioned perspective view of the vessel lid of Figure 1 in assembled form without the connecting link with the dispensing opening partially closed;
  • Figure 3 shows schematically a top perspective view of the vessel lid of Figure 2;
  • Figure 4 shows schematically a top perspective view of the vessel lid of Figures 2 and 3 including the contours hidden in Figure 2;
  • FIG. 5 is a schematic perspective view from below of the vessel lid Figures 2 to 4 shows, and
  • FIG. 6 schematically shows a perspective view from below of the vessel lid of FIGS. 2 to 5 including the contours hidden in FIG.
  • FIGS 1 to 6 show an embodiment of a vessel lid 1 according to the invention in different viewing directions of the vessel lid 1 and its parts.
  • the vessel lid 1 has a lid 2 and a lid edge 3, with the lid 2 having three layers: an inner layer 4, an intermediate layer 5 and an outer layer 6, which are shown separately from one another in Figure 1 are.
  • the inner layer 4 and the outer layer 6 are circular in the exemplary embodiment shown, but can also have a different shape in other embodiments of the present invention.
  • the inner layer 4, the intermediate layer 5 and the outer layer 6 are flat, ie in the form of disks or plates.
  • the inner layer 4, the intermediate layer 5 and the outer layer 6 are made of cardboard in the embodiment shown, but can also be made of kraft paper, plastic, metal or at least one other material having at least a certain degree of rigidity.
  • the inner layer 4, the intermediate layer 5 and the outer layer 6 can be formed from the same material or from at least partially different materials.
  • the inner layer 4 is firmly connected to the outer layer 6 .
  • the inner layer 4 and the outer layer 6 are connected to one another in a connection area 9 provided in the center of the vessel lid 1 .
  • the inner layer 4 and the outer layer 6 are in contact with one another in the connection area 9 .
  • the outer layer 6 has a cylindrical outer cap 96 in the connection area 9, the surface of which rests planar on the surface of an inner cap 94 arranged on the inner layer 4 in the connection area 9 and is connected to it in a rigid manner, for example by a Adhesive or welded connection.
  • the outer calotte 96 and the inner calotte 94 together form a connecting link in the form of a rotary pin, about which the intermediate layer 5 can be rotated.
  • the connection between the inner layer 4 and the outer layer 6 in the connection region 9 can also be implemented as a plug-in, screw, punched or riveted connection.
  • a trough or bead can also be used, into which the outer cap 96 is firmly inserted.
  • this is also possible the other way around. In this way, it is possible to prevent the intermediate layer 5 from slipping into a kind of groove, which could possibly arise when gluing between the surfaces of the spherical caps 94, 96.
  • the inner layer 4 and the outer layer 6 may be connected by a connecting member in the form of a screw that is passed centrally through the inner layer 4, the intermediate layer 5 and the outer layer 6 and is screwed tight by means of a nut, optionally with at least one washer placed in between.
  • the screw acts as a connecting link about which the intermediate layer 5 can be pivoted.
  • the inner layer 4 and the outer layer 6 can also be connected to one another at their outer edges and/or at other positions on their opposite inner sides.
  • the inner layer 4 and the outer layer 6 are spaced apart from one another, so that there is a cavity 10 between the inner layer 4 and the outer layer 6.
  • the intermediate layer 5 can be displaced in a planar manner in the cavity 10 .
  • the intermediate layer 5 has the shape of a wing, but it can also have a different shape.
  • the intermediate layer 5 has an inner opening 50 through which the connection area 9 runs.
  • the inner opening 50 is slightly larger than the connecting area 9, so that the intermediate layer 5 is rotatably mounted about the connecting area 9 and can therefore be pivoted about it.
  • the inner opening 50 is circular.
  • the inner layer 4, the intermediate layer 5 and the outer layer 6 each have a through opening 14, 15, 16 in the embodiment shown.
  • the through openings 14, 15, 16 are of the same size and oval. However, they can also be of different sizes and/or have a different shape, for example round or rectangular.
  • the through-opening 14 can be formed by being pressed in (eg using a finger).
  • the through openings 14, 16 of the inner layer 4 and the outer layer 6 are arranged directly one above the other and together form a removal opening of the vessel lid 1.
  • the removal opening can be opened and closed by means of the intermediate layer 5. Due to the above-described pivotability of the intermediate layer 5, the through-opening 15 of the intermediate layer 5 can be pushed between the through-openings 14 and 16, in which position the removal opening is open. This position is referred to as the open position in the present invention.
  • an area 51 without any openings occurs between the through-opening 14 in the inner layer 4 and the through-opening 16 in the outer layer 6 and thus initially leads to the partial closure shown in Figure 3 and subsequently to the complete closure of the removal opening, with the latter position being referred to as the closed position in the present invention.
  • the opening-free area 51 of the intermediate layer 5 forms a removal opening closure of the vessel lid 1 .
  • the inner layer 4 has a flattened inner elevation 41 on its inside and the outer layer 6 has a flattened outer elevation 61 on its inside, each form corresponding composite surfaces.
  • annular, flattened inner elevation 42 is formed on a peripheral boundary edge of the inner layer 4 and an annular, flattened outer elevation 62 is formed on a peripheral boundary edge of the outer layer 6 .
  • the outer elevation 62 rests with its flattened area on the flattened area of the inner elevation 42 and is here connected to it in a form-fitting manner, for example by an adhesive or welded connection.
  • a projection can also be provided, which is firmly inserted into a trough or bead.
  • a handle guide 67 designed as a guide opening 8 is formed in the outer layer 6, which here is curved.
  • a handle element 7 which is aligned in the direction of the outer layer 6 and protrudes outwards through the handle guide 67 when the vessel lid 1 is in the assembled state.
  • the handle element 7 By means of the handle element 7 , the intermediate layer 5 can be pivoted, guided by the handle guide 67 , in the hollow space 10 formed between the inner layer 4 and the outer layer 6 about the axis of rotation A running centrally through the connection region 9 .
  • a lid edge 3 of the vessel lid 1 bends downwards from the outer layer 6 .
  • the edge of the lid 3 has an outer corrugation 31 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gefäßdeckel (1) mit einer Deckeldecke (2), in der eine Entnahmeöffnung ausgebildet ist und die einen von einer Öffnungs- in eine Schließstellung und zurück verschiebbaren Entnahmeöffnungsverschluss aufweist,Erfindungsgemäß weist die Deckeldecke (2) eine Innenlage (4), eine mit der Innenlage (4) fest verbundene Außenlage (6) und eine flächig zwischen der Innenlage (4) und der Außenlage (6) liegende und planar beweglich gelagerte Zwischenlage (5) auf, wobei in jeder dieser Lagen (4, 5, 6) eine Durchgangsöffnung (14, 15, 16) ausgebildet ist oder wobei in der Zwischenlage (5) und in der Außenlage (6) eine Durchgangsöffnung (15, 16) ausgebildet ist und in der Innenlage (4) eine Durchgangsöffnung (14) ausbildbar ist, die Durchgangsöffnungen (14, 16) der Innenlage (4) und der Außenlage (6) übereinander liegen und zusammen die Entnahmeöffnung ausbilden, und ein öffnungsfreier Bereich (51) der Zwischenlage (5) den Entnahmeöffnungsverschluss ausbildet.

Description

Gefäßdeckel
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gefäßdeckel mit einer Deckeldecke, in der eine Entnahmeöffnung ausgebildet ist und die einen von einer Öffnungs- in eine Schließstellung und zurück verschiebbaren Entnahmeöffnungsverschluss aufweist.
Gefäße, bei welchen solche Gefäßdeckel zum Einsatz kommen, können beispielsweise sogenannte Einwegbecher, also für den einmaligen Gebrauch konzipierte Becher, sein.
Bei den meisten bekannten Gefäßdeckeln für Einwegbecher ist die Trinköffnung nicht wiederverschließbar. So ist beispielsweise bei dem in der Druckschrift DE 20 2010 017 237 U1 beschriebenen Einwegbecher auf dem Becher eine erste Lage mit einer Entnahmeöffnung fest aufgebracht. Auf die erste Schicht ist eine davon mittels einer auskragenden Nase abziehbare zweite Lage aufgeklebt. Auf diese Konstruktion ist ein stabiler Deckel aufgesetzt, in dem sich die eigentliche Trinköffnung befindet. Um aus diesem Becher trinken zu können, muss erst der Deckel abgenommen, dann die zweite Lage von der ersten Lage abgezogen werden und schließlich der Deckel wieder so aufgesetzt werden, dass sich die Trinköffnung über der Entnahmeöffnung befindet. Dies ist nicht nur umständlich, sondern birgt auch die Gefahr, dass man den Becherinhalt ungewollt verschüttet oder sich sogar der Deckel während des Trinkens von dem Becher abhebt.
Im Alltag ist es jedoch oft gewünscht, in Einwegbechern käuflich erworbene Getränke, wie zum Beispiel Kaffee, Kaffeespezialitäten, Tee, Softgetränke oder Wasser, welche zum alsbaldigen Verzehr bestimmt sind, beim Transport vor einem Entweichen der Flüssigkeit aus dem Trinkgefäß zu schützen.
Auch der Schutz vor Insekten oder Verunreinigungen durch Schmutz und Staub kann ein Grund sein, das jeweilige Trinkgefäß mit einem Deckel zu versehen, der ebenso wie das Trinkgefäß im Regelfall zum einmaligen Gebrauch vorgesehen ist. Die dabei gebräuchlichen Einwegdeckel bestehen aus Plastik oder Naturfasern, haben eine kleine Trinköffnung und ein Entlüftungsloch. Es gibt jedoch auch Deckel für Einwegbecher, an deren Trinköffnung ein verschieb- oder verschwenkbarer Verschluss vorgesehen ist, sodass der Einwegbecher wiederverschließbar ist.
Eine sehr aufwändige Konstruktion eines für einen Getränkebehälter konzipierten Deckels mit einer wiederverschließbaren Ausgabeöffnung ist in der Druckschrift DE 601 01 995 T2 offenbart. Dieser Deckel weist einen an einer Unterseite seiner den Getränkebehälter abdeckenden Abdecklage einen Verschlussflügel auf. In der Mitte der Abdecklage ist ein Loch ausgebildet, durch das eine an dem Verschlussflügel angebrachtes Verbindungselement hindurchgeführt ist, auf das wiederum von oben ein Staubschutzflügel formschlüssig aufgesetzt ist. Auf dem Staubschutzflügel befinden sich Leisten, durch die der Staubschutzflügel zeitverzögert zu dem Verschlussflügel in eine Öffnungsstellung, in der die Ausgabeöffnung offen ist, und von dieser zurück in eine Schließstellung, in der die Ausgabeöffnung verschlossen ist, gedreht werden kann. Die Zeitverzögerung wird durch spezielle Winkelausbildungen an dem Verbindungselement erreicht und soll ein vorheriges Lüften und damit einen Druckausgleich ermöglichen.
Ferner ist aus der Druckschrift DE 10 2019 004 542 A1 ein Getränkedosendeckel bekannt, in dessen die Dose abdeckender Abdecklage eine in die Trinköffnung mündende Führung ausgebildet ist. Auf der Abdecklage befindet eine Trinköffnungsabdeckung, die mittels eines durch die Führung hindurchgehenden Verbindungsstiftes mit einem unter der Abdecklage befindlichen Hebel verbunden ist. Der Hebel ist an einem an der Unterseite der Abdecklage befestigten Scharnier montiert und dadurch verschwenkbar. Wird der Hebel verschwenkt, wird zeitgleich die Trinköffnungsabdeckung verschwenkt und kann so über die Trinköffnung und von dieser weg bewegt werden. Dieser Getränkedosendeckel kann zwar einfach geöffnet und verschlossen werden, ist aber dennoch recht aufwändig in der Herstellung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Gefäßdeckel der eingangs angegebenen Gattung zur Verfügung zu stellen, der einfach hergestellt werden kann und dennoch sicher in der Anwendung ist. Die Aufgabe wird durch einen Gefäßdeckel mit einer Deckeldecke, in der eine Entnahmeöffnung ausgebildet ist und die einen von einer Öffnungs- in eine Schließstellung und zurück verschiebbaren Entnahmeöffnungsverschluss aufweist, gelöst, bei dem die Deckeldecke eine Innenlage, eine mit der Innenlage fest verbundene Außenlage und eine flächig zwischen der Innenlage und der Außenlage liegende und planar beweglich gelagerte Zwischenlage aufweist, wobei in jeder dieser Lagen eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist oder wobei in der Zwischenlage und in der Außenlage eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist und in der Innenlage eine Durchgangsöffnung ausbildbar ist, die Durchgangsöffnungen der Innenlage und der Außenlage übereinander liegen und zusammen die Entnahmeöffnung ausbilden, und ein öffnungsfreier Bereich der Zwischenlage den Entnahmeöffnungsverschluss ausbildet.
Die Erfindung weist somit insbesondere zwei alternative Ausgestaltungen auf: In der ersten Alternative sind in allen drei Lagen Durchgangsöffnungen ausgebildet. In der zweiten Alternative sind in der Außenlage und in der Zwischenlage Durchgangsöffnungen ausgebildet, in der Innenlage ist die Durchgangsöffnung hingegen ausbildbar. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass ein Bereich, in dem die Durchgangsöffnung ausbildbar ist, durch geeignete Vorkehrungen vorbereitet ist zum Ausbilden der Durchgangsöffnung in der Innenlage. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Innenlage im Bereich der ausbildbaren Durchgangsöffnung eine Perforation aufweist, mittels derer die Durchgangsöffnung in der Innenlage ausbildbar ist. Die Perforation läuft insbesondere um die ausbildbare Durchgangsöffnung herum. Eine solche Perforation ist einfach herzustellen und kann vor dem erstmaligen Gebrauch dazu verwendet werden, die Durchgangsöffnung in der Innenlage durch Zerstörung der Innenlage im Bereich der Durchgangsöffnung auszubilden, insbesondere durch Eindrücken der Durchgangsöffnung. Vor dem erstmaligen Gebrauch ist in der Innenlage hingegen insbesondere keine Durchgangsöffnung ausgebildet. Nachfolgend wird nur die Alternative mit in der Innenlage ausgebildeter Durchgangsöffnung beschrieben, wobei die Ausgestaltung mit ausbildbarer Durchgangsöffnung grundsätzlich analog hierzu ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Gefäßdeckel kann ein Gefäß sicher verschlossen werden, wobei über die Entnahmeöffnung ein Fluid oder ein körniges Material oder ein Pulver aus dem Gefäß entnommen werden kann, wenn sie nicht durch den Entnahmeöffnungsverschluss verschlossen ist. Als Gefäß kommt vorzugsweise ein Trinkgefäß wie ein Becher, wie beispielsweise ein Einwegbecher, in Betracht. Als Gefäß kann jedoch auch irgendein anderer einseitig verschließbarer Behälter, wie eine Tasse, ein Krug, eine Schüssel, eine Schale, ein Eimer, eine Dose oder ein Karton genutzt werden. Die Form des Gefäßdeckels ist jeweils an die Form eines Öffnungsrandes des jeweiligen Gefäßes angepasst.
Bei der vorliegenden Erfindung liegen die Innenlage, die Zwischenlage und die Außenlage flächig übereinander. Dadurch ergeben sich im Querschnitt des Gefäßdeckels drei flache Lagen, wobei die Außenlage und die Innenlage Stoff- oder formschlüssig fest miteinander verbunden sind. Das heißt, die Innenlage und die Außenlage ändern ihre Relativposition zueinander nicht, sind also relativ zueinander positionsfest.
Dagegen besteht bei dem erfindungsgemäßen Gefäßdeckel keine mechanische Verbindung zwischen der Zwischenlage einerseits und der Außenlage und der Innenlage andererseits.
Vorzugsweise ist die Zwischenlage in ihrer Materialdicke so bemessen, dass die Zwischenlage zwar an Innenseiten der Außenlage und der Innenlage anliegen kann, diese aber nur so berührt, dass ein entstehender Reibewiderstand bei Bewegung der Zwischenlage in horizontaler Richtung mit mäßigem Kraftaufwand überwunden werden kann.
Ferner ist die Zwischenlage in Form und Größe so gestaltet, dass sie innerhalb des Zwischenraumes zwischen der oberhalb der Zwischenlage liegenden Außenlage und der unterhalb der Zwischenlage liegenden Innenlage beweglich eingebracht werden kann.
Dadurch ist die Zwischenlage in dem zwischen der Innenlage und der Außenlage ausgebildeten Hohlraum planar verschiebbar. Es wird somit bei der vorliegenden Erfindung nur ein einziges Element bewegt, um die Entnahmeöffnung zu verschließen. Dieses Element bewegt auch kein weiteres Element, sondern ein Bereich dieses Elementes bildet selbst den Entnahmeöffnungsverschluss. Hierzu wird der aus einem Bereich der Zwischenlage ausgebildete Entnahmeöffnungsverschluss nicht, wie im Stand der Technik, über die Entnahmeöffnung geschoben, sondern schiebt sich zwischen die Durchgangsöffnungen der Außenlage und der Innenlage.
Die planare Verschiebbarkeit der Zwischenlage ist bei der vorliegenden Erfindung nicht willkürlich, sondern wird durch die bewegliche Lagerung der Zwischenlage bestimmt. Die horizontale Bewegung der Zwischenlage kann als Rotationsbewegung oder als lineare Bewegung oder auch als eine Kombination von Rotations- und linearer Bewegung ausgelegt sein. Dies gilt sowohl für das Öffnen als auch für das Schließen der Entnahme- Öffnung. Die Zwischenlage wird durch die korrespondierenden Formen der Außenlage und der Innenlage gehalten.
Obwohl die Zwischenlage einstückig, also als eine zusammenhängende, flächige Lage ausgebildet ist, weist sie zwei Bereiche auf: einerseits einen Bereich, in dem sich die Durchgangsöffnung befindet und andererseits einen flüssigkeitsundurchlässigen Bereich, der den Entnahmeöffnungsverschluss bildet. Die Durchgangsöffnung ist vorzugsweise in Form und Größe an die in der Außenlage und in der Innenlage ausgebildeten Durchgangsöffnungen angepasst. Der Bereich der Zwischenlage, der den Entnahmeöffnungsverschluss bildet, ist vorzugsweise größer als die in der Zwischenlage ausgebildete Durchgangsöffnung bemessen. Außerdem ist der Bereich der Zwischenlage, der den Entnahmeöffnungsverschluss bildet, so gestaltet, dass durch eine Schiebebewegung der Zwischenlage entlang der Innenflächen der Außenlage und der Innenlage, das heißt, bei funktionsgemäßem Gebrauch insbesondere in horizontaler Richtung, die Zwischenlage die Entnahmeöffnung zumindest teilweise freigibt oder verschließt.
Die Durchgangsöffnung der Zwischenlage ist so dimensioniert und ausgerichtet, dass sie in einer bestimmten Position vorzugsweise deckungsgleich unter der Durchgangsöffnung der Außenlage und über der Durchgangsöffnung der Innenlage liegt, wodurch eine vollständig geöffnete Öffnung an dem Gefäßdeckel entsteht.
In einer weiteren Position der Zwischenlage liegt deren Durchgangsöffnung zumindest unter einem flächigen, geschlossenen Bereich der Außenlage und gegebenenfalls über einem flächigen, geschlossenen Bereich der Innenlage, ist also abgedeckt, während die durch die Durchgangsöffnungen der Außenlage und der Innenlage ausgebildete Entnahmeöffnung durch die Zwischenlage ebenfalls verschlossen ist. In dieser Position ist der Gefäßdeckel vollständig verschlossen.
Wird die in der Zwischenlage ausgebildete Durchgangsöffnung zwischen die in der Außenlage und der Innenlage ausgebildeten Durchgangsöffnungen geschoben, ist die Entnahmeöffnung des Gefäßdeckels offen, das heißt, dann ist eine durchgehende Öffnung zwischen Außenlage und Innenlage ausgebildet, die beispielsweise als Trinköffnung genutzt werden kann.
Der erfindungsgemäße Gefäßdeckel kann auf ein Gefäß aufgesteckt oder aufgeschraubt werden oder auch mittels eines bajonettartigen Dreh- oder Rastverschlusses mit dem Gefäß verbunden werden. Durch den erfindungsgemäßen Gefäßdeckel weist eine im verschlossenen Zustand flüssigkeitsdichte und jederzeit leicht zu öffnende und verschließbare Entnahmeöffnung auf.
Die Entnahmeöffnung befindet sich in der Deckeldecke des Gefäßdeckels. Die Deckeldecke ist bei der vorliegenden Erfindung ein scheiben- oder plattenförmiges Gebilde.
Der erfindungsgemäße Gefäßdeckel ist als Ergänzung für allgemein gebräuchliche Trinkgefäße, wie Tassen oder Becher aus jeglichem Material, nutzbar. Durch die Möglichkeit, die Entnahmeöffnung (wieder) zu verschließen, wird ein Verschütten des Inhaltes oder auch ein Herausschwappen eines in dem Gefäß befindlichen Getränkes bei einem versehentlichen Wackeln oder Umkippen des Gefäßes sowie bei schnellen oder ungewollten Bewegungen in vorteilhafter Weise unterbunden.
Grundsätzlich kann der erfindungsgemäße Gefäßdeckel auch für andere Gefäße als Trinkgefäße verwendet werden. Bei diesen Gefäßen dient die Entnahmeöffnung des Gefäßdeckels nicht als Trinköffnung, sondern beispielsweise als Ablass- oder Ausgießöffnung, die beispielsweise einem Ablassen oder Ausgießen einer Flüssigkeit dient, oder als Schüttöffnung, die beispielsweise einem Ausschütten eines Schüttgutes, wie eines pulvrigen oder körnigen Gemenges, dient. Ausführungsformen eines solchen Gefäßdeckels können analog zu Ausführungsformen ausgebildet sein, bei welchen der Gefäßdeckel auf Trinkgefäße aufgebracht ist. Der Gefäßdeckel muss solche, nicht als Trinkgefäße dienende Gefäße nicht zwingend bedecken, also für ein Aufbringen auf eine Oberseite des Gefäßes ausgebildet sein, sondern kann auch an einer Seite oder an einer Unterseite des Gefäßes angeordnet sein.
Desweiteren eignet sich der erfindungsgemäße Gefäßdeckel aufgrund seines einfachen Aufbaus für eine kostengünstige und zuverlässige Herstellung in der Massenproduktion.
In einer favorisierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Innenlage und die Außenlage wenigstens über ein Verbindungsglied miteinander verbunden, das durch die Zwischenlage hindurchgeführt ist. Um dieses Verbindungsglied kann die Zwischenlage in die gewünschte Stellung verschwenkt werden.
In einfachen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung kann die Zwischenlage eine kreisrunde Scheibe sein. Sie kann jedoch auch andere Formen aufweisen.
Beispielsweise kann die Zwischenlage ein um das Verbindungsglied verschwenkbarer Flügel oder Kreissektor sein. Dieser Flügel oder Kreissektor kann um einen vordefinierbaren Rotationswinkel um das Verbindungsglied gedreht werden, sodass er sowohl in die Öffnungsstellung als auch in die Verschlussstellung verschoben werden kann. Möglich sind dabei auch Zwischenstellungen des Flügels oder Kreissektors, sodass beispielsweise die Entnahmeöffnung nur teilweise geöffnet ist. Grundsätzlich kann anstelle des Flügels oder Kreissektor auch eine Scheibe eingesetzt werden. Allerdings kann durch den Flügel oder Kreissektor im Vergleich zu einer solchen Scheibe Material eingespart werden.
Alternativ kann bei der vorliegenden Erfindung die Zwischenlage eine Führung aufweisen, entlang welcher sie an dem Verbindungsglied verschiebbar ist. Die Führung kann unterschiedliche Formen aufweisen, beispielsweise geradlinig oder als Bogen ausgebildet sein.
Vorzugsweise mündet die Führung in die in der Zwischenlage ausgebildete Durchgangsöffnung.
Das Verbindungsglied kann beispielsweise eine Schraub-, eine Rast-, eine Schnapp-, eine Steck-, eine Niet- oder eine Stanzverbindung sein oder aufweisen.
Vorzugsweise weisen bei der vorliegenden Erfindung die Innenlage und die Außenlage die gleiche Form auf. Sie sind idealerweise als kreisrunde Scheiben ausgebildet. Sie können jedoch auch beliebige andere Formen aufweisen, also auch rechteckig, dreieckig, mehr als viereckig, sternförmig usw. ausgebildet sein.
In vorteilhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ist auch die Form der Durchgangsöffnung der Innenlage und der Außenlage gleich.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Durchgangsöffnungen aller drei Lagen gleich ausgebildet.
In einer vereinfachten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gefäßdeckels ist die Innenlage ein parallel zu der Außenlage verlaufender Randabschnitt eines umgestülpten Randbereiches der Außenlage, sodass zwischen der Außenlage und der Innenlage eine Nut ausgebildet ist, in der die Zwischenlage gehalten wird. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist nur die Außenform der Innenlage an die Form der Außenlage angepasst. Der sich innerhalb des umgestülpten Randbereiches der Außenlage befindliche Bereich der Innenlage ist hier deren Durchgangsöffnung. Das heißt, bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist die Durchgangsöffnung der Innenlage deutlich größer als die Durchgangsöffnung der Außenlage, was jedoch nichts daran ändert, dass auch hier die
Durchgangsöffnung der Außenlage sich über der Durchgangsöffnung der Innenlage befindet.
Die Zwischenlage lässt sich besonders leicht in die gewünschte Stellung bringen, wenn die Zwischenlage wenigstens ein durch die Außenlage hindurchgeführtes und aus der Außenlage herausragendes Griffelement aufweist. Das Griffelement kann zum Verschieben der Zwischenlage verwendet werden. Mit Hilfe des Griffelementes kann die Zwischenlage in horizontaler Richtung zwischen der Außenlage und der Innenlage bewegt werden. Beispielsweise kann das Griffelement mit einem Daumen oder einem anderen Finger zum Öffnen oder Schließen der Entnahmeöffnung betätigt werden.
Das Griffelement kann unmittelbar an der Entnahmeöffnung oder auch in einem bestimmten Abstand zu der Entnahmeöffnung angeordnet sein.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Gefäßdeckels ist in der Außenlage eine Führungsöffnung ausgebildet, durch die das wenigstens eine Griffelement hindurchgeführt ist. Entlang dieser Führungsöffnung kann das Griffelement bewegt werden, wodurch gleichzeitig die Zwischenlage bewegt wird. Die Führungsöffnung kann linear oder als Bogen ausgebildet sein.
Das Griffelement wirkt insbesondere bei geöffneter Entnahmeöffnung nicht störend, wenn in der Außenlage seitlich der in der Außenlage ausgebildeten Durchgangsöffnung wenigstens eine Nische zur Aufnahme des wenigstens einen Griffelementes ausgebildet ist. Die jeweilige Nische ist eine Aussparung in der Außenlage, die etwas größer als eine Grundfläche des Griffelementes ist und in Form und Länge so gestaltet ist, dass eine Bewegung des Griffelementes innerhalb und entlang der Durchgangsöffnung in der Außenlage möglich ist und dabei die Zwischenlage horizontal soweit bewegt werden kann, dass an einem Punkt die Durchgangsöffnung der Zwischenlage komplett in den Bereich der Entnahmeöffnung verschoben werden kann, wodurch die Entnahmeöffnung offen ist, und die Zwischenlage soweit in horizontaler Richtung bewegt werden kann, dass der geschlossene Bereich der Zwischenlage die Durchgangsöffnungen der Außenlage und der Innenlage vollständig verdeckt, das heißt, die Entnahmeöffnung verschlossen ist.Zwischen der Außenlage und der Innenlage ergibt sich ein besonders großer und damit für die planare Verschiebung der Zwischenlage besonders geeigneter Hohlraum, wenn auf wenigstens einer jeweils der Zwischenlage gegenüber befindlichen Innenseite der Außenlage eine äußere Kalotte oder Erhebung mit Abflachung und auf wenigstens einer der äußeren Kalotte oder Erhebung mit Abflachung gegenüber befindlichen Innenseite der Innenlage eine innere Kalotte oder Erhebung mit Abflachung angeordnet ist, die an ihren flächigen Oberflächen miteinander formschlüssig und fest verbunden sind, zum Beispiel verklebt oder verschweißt sind.
Ein solcher Hohlraum lässt sich jedoch auch vorteilhaft realisieren, wenn auf wenigstens einer jeweils der Zwischenlage gegenüber befindlichen Innenseite der Außenlage und/oder der Innenlage wenigstens eine Auskragung ausgebildet ist, der jeweils gegenüber dazu korrespondierend jeweils eine Mulde oder Sicke angeordnet ist.
In dem bei dem Aufeinandersetzen von Außen- und Innenlage durch die oben angegebenen besonderen Formgebungen der Außenlage und der Innenlage entstehenden Hohlraum ist die Zwischenlage sowohl fixiert als auch beweglich gelagert. Somit kann die Zwischenlage besonders gut als Verschlussschiebelasche fungieren. Ferner kann durch eine spezielle Anordnung und/oder Formgebung der Kalotten oder Erhebungen mit Abflachungen bzw. der Auskragungen und korrespondierenden Mulden oder Sicken die Verschiebebewegung der Zwischenlage zwischen der Außenlage und der Innenlage beeinflusst werden.
Die Innenlage und die Außenlage können besonders verrutschtest zueinander positioniert werden, wenn bei der vorliegenden Erfindung die Innenlage einen eine Innenseitenoberfläche der Innenlage und die Außenlage umschließenden Begrenzungsrand oder die Außenlage einen eine Innenseitenoberfläche der Außenlage und die Innenlage umschließenden Begrenzungsrand aufweist. Dadurch kann die Außenlage oder die Innenlage auf die jeweilige Innenseitenoberfläche aufgelegt werden und wird seitlich durch den Begrenzungsrand gehalten.
Der erfindungsgemäße Gefäßdeckel sorgt für einen besonders sicheren Gefäßverschluss, wenn der Deckelrand einen umlaufenden Gefäßaufsetzabschnitt mit einer Unterkante zum Aufsetzen auf einen Gefäßöffnungsrand und einen von dem Gefäßaufsetzabschnitt nach innen versetzten, umlaufenden Gefäßeinsetzabschnitt zum Einsetzen in eine von dem Gefäßöffnungsrand umgebene Gefäßöffnung aufweist.
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann man besonders gut eine Flüssigkeit oder ein körniges oder pulvriges Material aus dem Gefäß entnehmen, wenn die Außenlage gegenüber der Unterkante des Gefäßaufsetzabschnittes in Richtung der Entnahmeöffnung geneigt ist.
In vorteilhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung schließt sich an den Umfang der Deckeldecke ein Deckelrand an. Der Deckelrand ist vorzugsweise von der Deckeldecke in funktionsgerechter Ausrichtung des Gefäßdeckels nach unten abgeknickt. Grundsätzlich kann der Gefäßdeckel jedoch auch ohne Deckelrand ausgebildet sein.
Bei der vorliegenden Erfindung ist es möglich, dass der Deckelrand aus einem von der Innenlage abknickenden Innenlagenrand und/oder aus einem von der Außenlage abknickenden Außenlagenrand ausgebildet ist. Der Innenlagenrand und/oder der Außenlagenrand kann/können einige Millimeter hoch sein. Der Innenlagenrand und/oder der Außenlagenrand kann beispielsweise über einen Außenrand eines Gefäßes geschoben werden oder als konisch verlaufender Rand in Form und Funktion eines Pfropfens in eine oberen Innenbereich eines Gefäßes gesteckt und mit mäßigem Druck in diesen Innenbereich eingepresst werden, um hierdurch den Gefäßdeckel auslaufsicher auf das Gefäß aufzubringen.
Bei Einsatz von Naturfasern zur Ausbildung des Gefäßdeckels kann der geknickte Rand an der Außenlage und/oder der Innenlage auch gefalzt sein.
Wenn sowohl an der Innenlage ein davon abknickender Innenlagenrand als auch an der Außenlage ein davon abknickender Außenlagenrand ausgebildet ist, können der Innenlagenrand und der Außenlagenrand so gestaltet sein, dass diese aneinander liegen und fest miteinander verbunden sind.
Wenn der Deckelrand aus dem Innenlagenrand und dem Außenlagenrand ausgebildet ist, ist es in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung von Vorteil, wenn zwischen dem Innenlagenrand und dem Außenlagenrand ein Spalt ausgebildet ist, also der Innenlagenrand einen Abstand zu dem Außenlagenrand besitzt. In diesen Spalt kann vorteil-hafterweise ein Öffnungsrand eines mit dem Gefäßdeckel abzudeckenden Gefäßes ge-presst werden, wodurch der Gefäßdeckel besonders fest und dicht auf dem Gefäß sitzt.
Wenn der Deckelrand nur aus dem Innenlagenrand oder nur aus dem Außenlagenrand ausgebildet ist, ist es sinnvoll, wenn die Innenlage und die Außenlage an ihren Außenrändern flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind. Bei diesen Ausführungsformen der Erfindung ist es notwendig, dass die Außenlage und die Innenlage jeweils am äußeren Rand ihrer Spiegelfläche, das heißt, am Randbereich vor der abknickenden Kante für den Deckelrand, eine umlaufende, bei kreisrunden Formen über 360 Grad verlaufende, Erhebung aufweisen, wo die Außenlage und die Innenlage formschlüssig über den gesamten Außenrand der Spiegelfläche und damit auch flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
Vorzugsweise weist der Deckelrand eine Außenriffelung auf. Dadurch lässt sich der Gefäßdeckel gut anfassen und auf ein Gefäß aufbringen.
Besonders angenehm lässt sich aus einem mit dem erfindungsgemäßen Gefäßdeckel verschlossenen Gefäß trinken, wenn wenigstens die Durchgangsöffnung der Außenlage oval ist.
Da der erfindungsgemäße Gefäßdeckel besonders sicher ist, kann die Entnahmeöffnung im Vergleich zum Stand der Technik relativ groß gestaltet werden. So können in besonders bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung die Durchgangsöffnungen der Innenlage, der Zwischenlage und der Außenlage jeweils eine Breite von wenigstens 2 cm aufweisen. Der erfindungsgemäße Gefäßdeckel kann also eine im Gegensatz zu den derzeit gebräuchlichen Gefäßdeckeln für eine sogenannte „coffee-to-go“- Becher wesentlich größere Trinköffnung aufweisen, die etwa der Größe einer handelsüblichen Getränkeflasche aus Glas oder Kunststoff für Biere oder Softgetränke entspricht, wodurch das Trinkempfinden ähnlich dem aus derartigen Flaschen ist. Ein zusätzliches Entlüftungsloch zum Druckausgleich wie bei derzeitigen Gefäßdeckeln ist nicht notwendig.
Die Innenlage, die Zwischenlage und die Außenlage sind in besonders bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung jeweils zwischen 0,2 mm und 2 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,2 mm und 0,5 mm, dick. Dadurch kann der erfindungsgemäße Gefäßdeckel besonders leicht ausgebildet werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gefäßdeckels sind die Außenlage und die Innenlage mittels eines lösbaren Gewindeverschlusses miteinander verbunden. Diese Ausführungsform eignet insbesondere für Gefäßdeckel, die nicht aus Naturfasern hergestellt und für einen mehrmaligen Gebrauch bestimmt sind. Durch das Lösen von Außen- und Innenlage wird in dieser Ausführungsform die Zwischenlage freigegeben. Somit kann der Gefäßdeckel auseinandergenommen und in seine Einzelteile zerlegt werden, was es ermöglicht, die Einzelteile leicht zu reinigen, um den Gefäßdeckel auch nach mehrfachem Gebrauch hygienisch sauber zu halten.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der Gewindeverschluss durch das Verbindungsglied realisiert, um das die Zwischenlage verschwenkbar ist oder entlang welchem die Zwischenlage führbar ist.
In einer anderen, ebenfalls die oben genannten Vorteile bietenden Ausführungsform der Erfindung sind die Außenlage und die Innenlage über eine Schnapp- oder Rastverbindung miteinander verbunden. Hierzu weisen die Außenlage und die Innenlage entsprechende Elemente der Schnapp- oder Rastverbindung, wie beispielsweise eine Rastnase und eine dazu komplementäre Aussparung, in die die Rastnase eingreifen kann und in der diese verrstet, auf.
In einer wiederum anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Außenlage und die Innenlage unlösbar miteinander verbunden. Eine derartige Verbindung zwischen der Außenlage und der Innenlage kann beispielsweise eine Nietverbindung sein oder aufweisen. Prinzipiell sind jedoch auch andere Verbindungsarten möglich, wobei die Verbindung durch Kraftschluss, Formschluss und/oder Stoffschluss ausgebildet sein kann.
Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei:
Figur 1 schematisch eine perspektivische Explosionsdarstellung von Teilen einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gefäßdeckels zeigt;
Figur 2 schematisch eine geschnittene perspektivische Ansicht des Gefäßdeckels von Figur 1 in zusammenmontierter Form ohne Verbindungsglied mit teilweise verschlossener Entnahmeöffnung zeigt;
Figur 3 schematisch eine perspektivische Draufsicht auf den Gefäßdeckel von Figur 2 zeigt;
Figur 4 schematisch eine perspektivische Draufsicht auf den Gefäßdeckel der Figuren 2 und 3 einschließlich der in Figur 2 verdeckten Konturen zeigt;
Figur 5 schematisch eine perspektivische Ansicht von unten auf den Gefäßdeckel der Figuren 2 bis 4 zeigt, und
Figur 6 schematisch eine perspektivische Ansicht von unten auf den Gefäßdeckel der Figuren 2 bis 5 einschließlich der in Figur 5 verdeckten Konturen zeigt.
Die Figuren 1 bis 6 zeigen eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gefäßdeckels 1 in unterschiedlichen Blickrichtungen auf den Gefäßdeckel 1 und dessen Teile.
Wie es besonders gut aus Figur 2 ersichtlich ist, weist der Gefäßdeckel 1 eine Deckeldecke 2 und einen Deckelrand 3 auf, wobei die Deckeldecke 2 drei Lagen aufweist: eine Innenlage 4, eine Zwischenlage 5 und eine Außenlage 6, die separat voneinander in Figur 1 dargestellt sind.
Die Innenlage 4 und die Außenlage 6 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel kreisrund ausgebildet, können jedoch in anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung auch eine andere Form aufweisen.
Die Innenlage 4, die Zwischenlage 5 und die Außenlage 6 sind flächig, also in Scheibenoder Plattenform ausgebildet.
Die Innenlage 4, die Zwischenlage 5 und die Außenlage 6 sind in der gezeigten Ausführungsform aus Pappe ausgebildet, können jedoch auch aus Kraftpapier, aus Kunststoff, aus Metall oder aus wenigstens einem anderen, zumindest eine gewisse Steifigkeit aufweisenden Material ausgebildet sein. Die Innenlage 4, die Zwischenlage 5 und die Außenlage 6 können aus dem gleichen Material oder aus zumindest teilweise unterschiedlichen Materialien ausgebildet sein.
Im zusammenmontierten Zustand des Gefäßdeckels 1 ist die Innenlage 4 fest mit der Außenlage 6 verbunden. In der gezeigten Ausführungsform sind die Innenlage 4 und die Außenlage 6 in einem mittig des Gefäßdeckels 1 vorgesehenen Verbindungsbereich 9 miteinander verbunden. In der gezeigten Ausführungsform liegen die Innenlage 4 und die Außenlage 6 in dem Verbindungsbereich 9 aneinander an. Hierzu weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Außenlage 6 in dem Verbindungsbereich 9 eine zylindrische äußere Kalotte 96 auf, deren Fläche planar auf der Fläche einer auf der Innenlage 4 in dem Verbindungsbereich 9 angeordneten inneren Kalotte 94 aufliegt und mit dieser formfest verbunden ist, beispielsweise durch eine Kleb- oder Schweißverbindung. Die äußere Kalotte 96 und die innere Kalotte 94 bilden zusammen ein Verbindungsglied in Form eines Rotationsbolzens aus, um den die Zwischenlage 5 gedreht werden kann. Die Verbindung zwischen der Innenlage 4 und der Außenlage 6 in dem Verbindungsbereich 9 kann in anderen Ausführungsformen der Erfindung auch eine Steck-, eine Schraub-, eine Stanz- oder eine Nietverbindung realisiert sein. Beispielsweise kann in einer anderen Ausführungsform der Erfindung anstelle der inneren Kalotte 94 auch eine Mulde oder Sicke verwendet werden, in die die äußere Kalotte 96 fest hineingesteckt wird. Dies ist natürlich auch umgekehrt möglich. Hierdurch kann man verhindern, dass die Zwischenlage 5 in eine Art Nut rutschen könnte, die gegebenenfalls beim Kleben zwischen den Flächen der Kalotten 94, 96 entstehen könnte.
Ferner ist es möglich, dass die Innenlage 4 und die Außenlage 6 durch ein Verbindungsglied in Form einer mittig durch die Innenlage 4, die Zwischenlage 5 und die Außenlage 6 hindurchgeführten und mittels einer Mutter festgeschraubten Schraube, gegebenenfalls mit wenigstens einer zwischengelegten Unterlegscheibe, verbunden sind. In dieser Ausführungsform wirkt die Schraube als Verbindungsglied, um das die Zwischenlage 5 verschwenkbar ist.
Wie unten beispielhaft beschrieben, können die Innenlage 4 und die Außenlage 6 auch an ihren Außenrändern und/oder an sonstigen Positionen ihrer einander gegenüberliegenden Innenseiten miteinander verbunden sein.
Außerhalb des Verbindungsbereiches 9 sind die Innenlage 4 und die Außenlage 6 voneinander beabstandet, sodass dort zwischen der Innenlage 4 und der Außenlage 6 ein Hohlraum 10 besteht. In dem Hohlraum 10 ist die Zwischenlage 5 planar verschiebbar.
Die Zwischenlage 5 weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Form eines Flügels auf, kann jedoch auch eine andere Form besitzen. Die Zwischenlage 5 weist eine Innenöffnung 50 auf, durch die hindurch der Verbindungsbereich 9 verläuft. Die Innenöffnung 50 ist geringfügig größer als der Verbindungsbereich 9, sodass die Zwischenlage 5 um den Verbindungsbereich 9 drehbar gelagert und somit um diesen verschwenkbar ist. In der gezeigten Ausführungsform ist die Innenöffnung 50 kreisrund ausgebildet.
Die Innenlage 4, die Zwischenlage 5 und die Außenlage 6 weisen in der gezeigten Ausführungsform jeweils eine Durchgangsöffnung 14, 15, 16 auf. In der gezeigten Ausführungsform sind die Durchgangsöffnungen 14, 15, 16 gleich groß und oval ausgebildet. Sie können jedoch auch unterschiedlich groß sein und/oder eine andere Form aufweisen, beispielsweise rund oder rechteckig ausgebildet sein. In einer alternativen Ausführungsform kann insbesondere vorgesehen sein, dass in der Zwischenlage 5 und in der Außenlage 6 eine Durchgangsöffnung 15, 16 ausgebildet ist und in der Innenlage 4 eine Durchgangsöffnung 14 ausbildbar ist. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Durchgangsöffnung 14 durch eine perforierte Umrandung in der Innenlage 4 vorbereitet ist, sodass der Bereich der Durchgangsöffnung 14 vor dem erstmaligen Gebrauch zerstört werden kann, um die Durchgangsöffnung 14 auszubilden. Beispielsweise kann die Durchgangsöffnung 14 durch Eindrücken (z.B. mittels eines Fingers) ausgebildet werden.
Die Durchgangsöffnungen 14, 16 der Innenlage 4 und der Außenlage 6 sind direkt übereinander angeordnet und bilden zusammen eine Entnahmeöffnung des Gefäßdeckels 1 aus. Die Entnahmeöffnung kann mittels der Zwischenlage 5 geöffnet und verschlossen werden. Durch die oben beschriebene Verschwenkbarkeit der Zwischenlage 5 ist die Durchgangsöffnung 15 der Zwischenlage 5 zwischen die Durchgangsöffnungen 14 und 16 schiebbar, in welcher Stellung die Entnahmeöffnung geöffnet ist. Diese Stellung wird in der vorliegenden Erfindung als Öffnungsstellung bezeichnet. Wird die Zwischenlage 5 von dieser Stellung weg verschoben, tritt ein öffnungsfreier Bereich 51 zwischen die Durchgangsöffnung 14 der Innenlage 4 und die Durchgangsöffnung 16 der Außenlage 6 und führt somit zunächst zu dem in Figur 3 gezeigten teilweisen Verschluss und nachfolgend zum vollständigen Verschluss der Entnahmeöffnung, wobei letztere Stellung in der vorliegenden Erfindung als Verschlussstellung bezeichnet wird. Der öffnungsfreie Be-reich 51 der Zwischenlage 5 bildet dabei einen Entnahmeöffnungsverschluss des Gefäßdeckels 1 aus.
Zur weiteren mechanischen Stabilisierung des Gefäßdeckels 1 und zur Begrenzung der Verschieb- oder Verschwenkbarkeit der Zwischenlage 5 weisen in der gezeigten Ausführungsform die Innenlage 4 an ihrer Innenseite eine abgeflachte innere Erhebung 41 und die Außenlage 6 an ihrer Innenseite eine abgeflachte äußere Erhebung 61 auf, die jeweils miteinander korrespondierende Verbundflächen ausbilden.
In der gezeigten Ausführungsform ist an einem umlaufenden Begrenzungsrand der Innenlage 4 eine ringförmige, abgeflachte innere Erhebung 42 und an einem umlaufenden Begrenzungsrand der Außenlage 6 eine ringförmige, abgeflachte äußere Erhebung 62 ausgebildet. Die äußere Erhebung 62 liegt mit ihrer Abflachung auf der Abflachung der inneren Erhebung 42 auf und ist hier mit dieser formfest verbunden, beispielsweise durch eine Kleb- oder Schweißverbindung. Anstelle der jeweiligen inneren Erhebung 41 , 42 und der jeweiligen äußeren Erhebung 61 , 62 kann auch eine Auskragung vorgesehen sein, die in eine Mulde oder Sicke fest eingesteckt ist.
In der gezeigten Ausführungsform ist in der Außenlage 6 eine als Führungsöffnung 8 ausgebildete Griffführung 67 ausgebildet, die hier bogenförmig ausgebildet ist. An der Zwischenlage 5 ist ein in Richtung der Außenlage 6 ausgerichtetes Griffelement 7 ausgebildet, das im zusammenmontierten Zustand des Gefäßdeckels 1 durch die Griffführung 67 hindurch nach außen auskragt. Mittels des Griffelementes 7 kann die Zwischenlage 5 geführt durch die Griffführung 67 in dem zwischen der Innenlage 4 und der Außenlage 6 ausgebildeten Hohlraum 10 um die mittig durch den Verbindungsbereich 9 verlaufende Rotationsachse A verschwenkt werden.
Von der Außenlage 6 knickt ein Deckelrand 3 des Gefäßdeckels 1 nach unten ab. In der gezeigten Ausführungsform weist der Deckelrand 3 eine Außenriffelung 31 auf.

Claims

Patentansprüche Gefäßdeckel (1 ) mit einer Deckeldecke (2), in der eine Entnahmeöffnung ausgebildet ist und die einen von einer Öffnungs- in eine Schließstellung und zurück verschiebbaren Entnahmeöffnungsverschluss aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckeldecke
(2) eine Innenlage (4), eine mit der Innenlage (4) fest verbundene Außenlage (6) und eine flächig zwischen der Innenlage (4) und der Außenlage (6) liegende und planar beweglich gelagerte Zwischenlage (5) aufweist, wobei in jeder dieser Lagen (4, 5, 6) eine Durchgangsöffnung (14, 15, 16) ausgebildet ist oder wobei in der Zwischenlage (5) und in der Außenlage (6) eine Durchgangsöffnung (15, 16) ausgebildet ist und in der Innenlage (4) eine Durchgangsöffnung (14) ausbildbar ist, die Durchgangsöffnungen (14, 16) der Innenlage (4) und der Außenlage (6) übereinander liegen und zusammen die Entnahmeöffnung ausbilden, und ein öffnungsfreier Bereich (51) der Zwischenlage (5) den Entnahmeöffnungsverschluss ausbildet. Gefäßdeckel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (4) und die Außenlage (6) wenigstens über ein Verbindungsglied miteinander verbunden sind, das durch die Zwischenlage (5) hindurchgeführt ist. Gefäßdeckel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5) ein um das Verbindungsglied verschwenkbarer Flügel oder Kreissektor ist. Gefäßdeckel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5) eine Führung aufweist, entlang welcher sie an dem Verbindungsglied verschiebbar ist. Gefäßdeckel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (4) ein parallel zu der Außenlage (6) verlaufender Randabschnitt eines umgestülpten Randbereiches der Außenlage (6) ist, sodass zwischen der Außenlage (6) und der Innenlage (4) eine Nut ausgebildet ist, in der die Zwischenlage (5) gehalten wird. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenlage (5) wenigstens ein durch die Außenlage (6) hindurchgeführtes und aus der Außenlage (6) herausragendes Griffelement (7) aufweist. Gefäßdeckel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenlage (6) eine Führungsöffnung (8) ausgebildet ist, durch die das wenigstens eine Griffelement (7) hindurchgeführt ist. Gefäßdeckel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Außenlage (6) seitlich der in der Außenlage (6) ausgebildeten Durchgangsöffnung (16) wenigstens eine Nische zur Aufnahme des wenigstens einen Griffelementes (7) ausgebildet ist. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf wenigstens einer jeweils der Zwischenlage (5) gegenüber befindlichen Innenseite der Außenlage (6) eine äußere Kalotte (96) oder Erhebung mit Abflachung und auf wenigstens einer der äußeren Kalotte (96) oder Erhebung mit Abflachung gegenüber befindlichen Innenseite der Innenlage (4) eine innere Kalotte (94) oder Erhebung mit Abflachung angeordnet ist, die an ihren flächigen Oberflächen durch Kraft-, Form- und/oder Stoffschluss fest verbunden sind. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf wenigstens einer jeweils der Zwischenlage (5) gegenüber befindlichen Innenseite der Außenlage (6) und/oder der Innenlage (4) wenigstens eine Auskragung ausgebildet ist, der jeweils gegenüber dazu korrespondierend jeweils eine Mulde oder Sicke angeordnet ist, in die die jeweilige Auskragung fest eingesteckt ist. Gefäßdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (4) einen eine Innenseitenoberfläche der Innenlage (4) und die Außenlage (6) umschließenden Begrenzungsrand oder die Außenlage (6) einen eine Innenseitenoberfläche der Außenlage (6) und die Innenlage (4) umschließenden Begrenzungsrand aufweist. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gefäßdeckel (1) einen Deckelrand (3) aufweist, der einen umlaufenden Gefäßaufsetzabschnitt mit einer Unterkante zum Aufsetzen auf einen Gefäßöff- nungsrand und einen von dem Gefäßaufsetzabschnitt nach innen versetzten, umlau- fenden Gefäßeinsetzabschnitt zum Einsetzen in eine von dem Gefäßöffnungsrand umgebene Gefäßöffnung aufweist. Gefäßdeckel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenlage (6) gegenüber der Unterkante des Gefäßaufsetzabschnittes in Richtung der Entnahmeöffnung geneigt ist. Gefäßdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gefäßdeckel (1) einen Deckelrand
(3) aufweist, der aus einem von der Innenlage
(4) abknickenden Innenlagenrand und/oder aus einem von der Außenlage (6) abknickenden Außenlagenrand ausgebildet ist. Gefäßdeckel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn der Deckelrand (3) aus dem Innenlagenrand und dem Außenlagenrand ausgebildet ist, zwischen dem Innenlagenrand und dem Außenlagenrand ein Spalt ausgebildet ist. Gefäßdeckel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn der Deckelrand (3) nur aus dem Innenlagenrand oder nur aus dem Außenlagenrand ausgebildet ist, die Innenlage (4) und die Außenlage (6) an ihren Außenrändern flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind. Gefäßdeckel nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelrand (3) eine Außenriffelung aufweist. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens die Durchgangsöffnung (16) der Außenlage (6) oval ist. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (14, 15, 16) der Innenlage (4), der Zwischenlage
(5) und der Außenlage (6) jeweils eine Breite von wenigstens 2 cm aufweisen. Gefäßdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (4), die Zwischenlage (5) und die Außenlage (6) jeweils zwischen 0,2 und 2 mm dick sind. Gefäßdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenlage (6) und die Innenlage (4) mittels eines lösbaren Gewindeverschlusses oder mittels einer Schnapp- oder Rastverbindung miteinander verbunden sind. Gefäßdeckel nach Anspruch 21 und einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeverschluss durch das Verbindungsglied realisiert ist, um das die Zwischenlage (5) verschwenkbar ist oder entlang welchem die Zwischenlage (5) führbar ist. Gefäßdeckel nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (4) im Bereich der ausbildbaren Durchgangsöffnung (14) eine Perforation aufweist, mittels derer die Durchgangsöffnung (14) in der Innenlage (4) ausbildbar ist.
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