WO2023071440A1 - 一种自动送线机 - Google Patents

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WO2023071440A1
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wire feeding
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张渊
陈启东
谢来华
蒋国锋
刘杰
王强鑫
李忠杰
舒超帆
陈仑贤
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常德富博智能科技有限公司
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/06—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate singly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires

Definitions

  • Figure 2 is an isometric view of the support assembly of the present invention.
  • the wire storage assembly 207 includes a storage wheel 404, a weight wheel 402, and a wire support rod 403; the wire passes through the weight wheel 402 from the drag wire rod 403 and then passes through the storage wheel 404 is fed into the feeding mechanism; the wire pulls the weight wheel 402 to shift, and the sensor senses, and the feeding mechanism drives the wire to shift and feed.
  • the small components in the overall mechanism are perfectly connected and their movements are coordinated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自动送线机，包括支撑组件，支撑组件上沿线材输送方向依次安装有线材供料组件、线材储料组件和线材送料组件；所述支撑组件包括L形支架，L形支架上安装有线材供料组件、移动脚轮、第一供料组件安装板、第二供料组件安装板、缺料感应开关和送料组件安装板。本发明通过支撑组件、线材供料组件、线材储料组件、线材送料组件的配合，可实现线材的自动储料供料功能，设备达到操作简单，动作流畅，用感应开关来代替人工检视，减少工站之中所使用的人工，提高人员利用率。

Description

一种自动送线机 技术领域
本发明属于机械领域，尤其涉及一种自动送线机。
背景技术
线材的供料是一套连续作业的工序，单纯靠人工来完成的话，中间需要人力操作来完成这一系列动作，而且生产过程中每个工位的人员必须在岗，一旦故障整个生产链就会断接，必须抽人补位，如此一来人员调度花费大量的时间，严重影响到生产效率。
在生产过程中需要时时注意到线材的剩余情况，为了防止线材出现缺料的情况，需要随时观察线材卷的情况，如若操作不慎还可能导致设备停机人员损伤的情况发生，使得产量不足，人员损伤。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种自动送线机。本发明通过支撑组件、线材供料组件、线材储料组件、线材送料组件的配合，可实现线材的自动储料供料功能，设备达到操作简单，动作流畅，用感应开关来代替人工检视，减少工站之中所使用的人工，提高人员利用率。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种自动送线机，包括支撑组件101，支撑组件101上沿线材输送方向依次安装有线材供料组件201、线材储料组件207和线材送料组件401；所述支撑组件101包括L形支架，L形支架上安装有线材供料组件201、移动脚轮202、第一供料组件安装板203、第二供料组件安装板204、缺料感应开关205和送料组件安装板206。
进一步的改进，所述线材供料组件201包括固定线卷302；固定线卷302连接有供料马达301。
进一步的改进，所述线材储料组件207包括托线杆403和储料轮404，储料轮404轴接在竖向支架上；竖向支架上滑动连接有配重轮402，缺料感应开关205对应配重轮402设置。
进一步的改进，所述线材送料组件401包括机架，机架上安装有送料马达501，送料马达501连接有送线轮503。
进一步的改进，机架上还安装有快速夹502和配重块504。
进一步的改进，所述支撑组件101分别安装有线材供料组件201。
本发明的优点：
本发明通过支撑组件、线材供料组件、线材储料组件、线材送料组件的配合，可实现线材的自动储料供料功能，设备达到操作简单，动作流畅，用感应开关来代替人工检视，减少工站之中所使用的人工，提高人员利用率。
附图说明
图1为本发明的轴测图；
图2为本发明的支撑组件的轴侧图；
图3为本发明线材供料组件的轴测图；
图4为本发明线材储料组件的轴测图
图5为本发明线材送料组件的轴测图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明是一种自动送料、储料线材的机构，包括支撑组件101、线材供料组201、线材储料组件207、线材送料组件401；所述的线材供料组201、线材储料组件207、线材送料组件401，安装于支撑组件101上；支撑组件101放置于水平面；组件之间的配合动作达到线材的储料、送料的目的。
如图2所示，支撑组件101上安装有线材供料组201、移动脚轮202、供料组件安装板203、供料组件安装板204、缺料感应开关205、送料组件安装板206.所述安装板203、204、206及脚杯201脚轮202和感应开关205均是安装于支撑座上。整个机构简单，易于操控。
如图3所示，所述的线材供料组201。包括供料马达301、固定线卷302；人工将线卷装入储料机构并固定线卷，马达带动线卷转动移位供料。整个机构简洁清晰。
如图4所示，所述的线材储料组件207.包括储料轮404、配重轮402、托线杆403；线材由拖线杆403上经过穿入配重轮402再经过储料轮404送入送料机构；线材拉动配重轮402移位，感应器感应，供料机构带动线材移位供料。整体机构中各小组件衔接完美，动作协调。
如图5所示，所述的线材送料组件501.包括送料马达501、送线轮503、快速夹502，配重块504；线材由送线轮503上经过送料马达501带动的辅助轮快速夹502压紧线材送料再经过配重块504送入下一机构；线材拉动配重块504移位，感应器感应，送料料机构带动线材移位供料。整体机构中各小组件衔接完美，动作协调。
本发明包括俩组送线马达、送线轮、储线轮、送料轮、送料马达、感应器、快速夹钳等组成。线材装入机器内，感应器1感应，送线马达带动线材卷转动储料；感应器2感应，送料马达带动线材移位供料，保证下一工位线材的供应避免因缺料导致停机
尽管本发明的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

  1. 一种自动送线机，其特征在于，包括支撑组件(101)，支撑组件(101)上沿线材输送方向依次安装有线材供料组件(201)、线材储料组件(207)和线材送料组件(401)；所述支撑组件(101)包括L形支架，L形支架上安装有线材供料组件(201)、移动脚轮(202)、第一供料组件安装板(203)、第二供料组件安装板(204)、缺料感应开关(205)和送料组件安装板(206)。
  2. 如权利要求1所述的自动送线机，其特征在于，所述线材供料组件(201)包括固定线卷(302)；固定线卷(302)连接有供料马达(301)。
  3. 如权利要求1所述的自动送线机，其特征在于，所述线材储料组件(207)包括托线杆(403)和储料轮(404)，储料轮(404)轴接在竖向支架上；竖向支架上滑动连接有配重轮(402)，缺料感应开关(205)对应配重轮(402)设置。
  4. 如权利要求1所述的自动送线机，其特征在于，所述线材送料组件(401)包括机架，机架上安装有送料马达(501)，送料马达(501)连接有送线轮(503)。
  5. 如权利要求4所述的自动送线机，其特征在于，机架上还安装有快速夹(502)和配重块(504)。
  6. 如权利要求1所述的自动送线机，其特征在于，所述支撑组件(101)分别安装有线材供料组件(201)。
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