WO2023067959A1

WO2023067959A1 - 電磁継電器

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Publication number: WO2023067959A1
Application number: PCT/JP2022/034677
Authority: WO
Inventors: 彩太堀江; 博之岩坂; 亮太箕輪; 真一小川; 航平大塚
Original assignee: オムロン株式会社
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2022-09-16
Publication date: 2023-04-27
Also published as: CN118077027A; JP2023061690A

Abstract

電磁継電器は、第１固定端子（６）と、第１固定接点（８）と、第２固定端子（７）と、第２固定接点（９）と、可動接触片（１０）と、第１可動接点（１１）と、第２可動接点（１２）と、接点ばね（２４）と、移動部材（２１）とを備える。可動接触片（１０）は、第１方向（Ｘ）における中心に形成された貫通孔（１０ａ）を含む。移動部材（２１）は、第２方向（Ｚ）に移動可能である。移動部材（２１）は、貫通孔（１０ａ）を貫通し、可動接触片（１０）の第１方向（Ｘ）の中心で可動接触片（１０）に相対移動可能に連結される。移動部材（２１）は、第２固定接点（９）及び第２可動接点（１２）の少なくとも一方が消失した場合に、接点ばね（２４）の付勢力によって可動接触片（１０）が移動部材（２１）に対して傾いた状態で第２固定端子（７）に直接又は間接的に接触することを許容するクリアランス（Ｃ）を可動接触片（１０）の貫通孔（１０ａ）との間に有する。

Description

電磁継電器

　本発明は、電磁継電器に関する。

　従来、電気回路を開閉する電磁継電器が知られている。特許文献１に記載された電磁継電器は、プランジャ型の電磁継電器であり、１対の固定接点と１対の可動接点とを含む１対の接点部と、可動接触片と、駆動軸、接点ばねとを備えている。可動接触片は、１対の可動接点が接続される。駆動軸は、可動接触片の貫通孔を貫通して、可動接触片に相対移動可能に連結される。接点ばねは、１対の可動接点が１対の固定接点に近づく方向に可動接触片を付勢する。

特開２０１７－０７９１０９号公報

　電磁継電器は、短絡電流などの大電流が１対の接点部に流れたときに、１対の接点部のうち、片側の接点部が溶融して、固定接点及び可動接点の少なくとも一方が消失することがある。この場合において、溶融した接点部の接触を維持するために、接点ばねの付勢力によって可動接触片を傾かせることが考えられる。

　しかしながら、特許文献１の電磁継電器では、可動接触片の貫通孔と駆動軸との隙間が小さいため、可動接触片と駆動軸とが干渉して接点部の接触が維持できないおそれがある。また、可動接触片とともに駆動軸を傾かせて溶融した接点部の接触を維持する場合は、接点ばねの付勢力をさらに大きく設定する必要がある。

　本発明の課題は、固定接点及び可動接点の少なくとも一方が溶融した場合において、接点ばねによる付勢力を可動接触片に効率よく伝達できる電磁継電器を提供することにある。

　本発明の一態様に係る電磁継電器は、第１固定端子と、第１固定接点と、第２固定端子と、第２固定接点と、可動接触片と、第１可動接点と、第２可動接点と、接点ばねと、移動部材とを備える。第１固定接点は、第１固定端子に接続される。第２固定端子は、第１固定端子と第１方向に離れて配置される。第２固定接点は、第２固定端子に接続される。可動接触片は、第１方向における中心に形成された貫通孔を含む。第１可動接点は、可動接触片に接続され、第２方向に第１固定接点と対向する。第２方向は、第１可動接点が第１固定接点に近づく接触方向と、第１可動接点が第１固定接点から離れる開離方向とを含む。第２可動接点は、可動接触片に接続され、第２方向に第２固定接点と対向する。接点ばねは、可動接触片を接触方向に付勢する。移動部材は、第２方向に移動可能である。移動部材は、貫通孔を貫通し、可動接触片の第１方向の中心で可動接触片に相対移動可能に連結される。移動部材は、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、接点ばねの付勢力によって可動接触片が移動部材に対して傾いた状態で第２固定端子に直接又は間接的に接触することを許容するクリアランスを可動接触片の貫通孔との間に有する。

　この電磁継電器では、固定接点及び可動接点の少なくとも一方が溶融して可動接触片が移動部材に対して傾くときに、可動接触片の貫通孔と移動部材との間のクリアランスによって可動接触片と移動部材との干渉を抑制できる。その結果、固定接点及び可動接点の少なくとも一方が溶融した場合において、接点ばねによる付勢力を可動接触片に効率よく伝達できる電磁継電器を提供することができる。また、接点ばねによる付勢力を可動接触片に効率よく伝達できるので、接点ばねの付勢力を小さく設定することが可能になる。

　移動部材のクリアランスは、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失して可動接触片が移動部材に対して傾いた状態で第２固定端子に直接又は間接的に接触した場合に、可動接触片の貫通孔と移動部材とが干渉しないように設定されてもよい。この場合は、接点ばねの付勢力をさらに小さく設定することが可能になる。

　移動部材は、第２方向に平行に延び、貫通孔を貫通する軸部材であってもよい。移動部材のクリアランスは、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失して可動接触片が移動部材に対して傾いた状態で第２固定端子に直接又は間接的に接触した場合に、移動部材が第２方向と平行な状態を維持できるように設定されてもよい。この場合は、接点ばねの付勢力をさらに小さく設定することが可能になる。

　移動部材のクリアランスの一部は、移動部材の外周面に形成された溝によって形成されてもよい。この場合は、移動部材に形成された溝によってクリアランスを容易に形成できる。

　可動接触片の貫通孔は、接触方向に延びるにつれて、移動部材との間のクリアランスが広がるテーパ形状を有してもよい。この場合は、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、接点ばねの付勢力によって可動接触片が移動部材に対して傾き易くなる。

　可動接触片の貫通孔は、接触方向の第１縁部を含んでもよい。第１縁部は、Ｒ面取り形状又はＣ面取り形状を有してもよい。この場合は、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、第１縁部と貫通孔とが干渉することを抑制できる。これにより、接点の接触位置がずれた場合であっても、接点ばねの付勢力によって可動接触片が移動部材に対して傾き易くなる。

　可動接触片の貫通孔は、開離方向の第２縁部を含んでもよい。第２縁部は、Ｒ面取り形状又はＣ面取り形状を有してもよい。この場合は、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、第２縁部と貫通孔とが干渉することを抑制できる。これにより、接点の接触位置がずれた場合であっても、接点ばねの付勢力によって可動接触片が移動部材に対して傾き易くなる。

　可動接触片の貫通孔は、第２方向から見て、第１方向に長い楕円形状を有してもよい。この場合は、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、接点ばねの付勢力によって可動接触片が移動部材に対して傾き易くなる。

　可動接触片の貫通孔は、第２方向から見て、第１方向に長い矩形状を有してもよい。この場合は、第２固定接点及び第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、接点ばねの付勢力によって可動接触片が移動部材に対して傾き易くなる。

　第１固定端子は、第１固定接点を支持する第１接点支持部を含んでもよい。第２固定端子は、第２固定接点を支持する第２接点支持部を含んでもよい。第１接点支持部及び第２接点支持部は、可動接触片に対して平行に延びてもよい。この場合、接点間に生じる電磁反発力を抑えることができる端子構造は、電磁反発力を抑えることができない端子構造と比べて、第２固定接点及び第２可動接点が溶融する事象が発生し易いため、本発明の意義が高まる。

　本発明によれば、固定接点及び可動接点の少なくとも一方が消失した場合において、可動接触片が固定端子に直接又は間接的に接触した状態を維持できる電磁継電器を提供することができる。

電磁継電器が開状態のときの電磁継電器の断面模式図である。電磁継電器が閉状態のときの電磁継電器の断面模式図である。電磁継電器が閉状態のときの可動接触片周辺の断面模式図である。可動接触片が第２固定端子に直接接触した状態を示す図である。可動接触片が第２固定端子に第２固定接点を介して間接的に接触した状態を示す図である。可動接触片の貫通孔の変形例を説明するための図である。可動接触片の貫通孔の変形例を説明するための図である。可動接触片の貫通孔の変形例を説明するための図である。変形例に係る可動接触片を上方から見た模式図である。変形例に係る可動接触片を上方から見た模式図である。駆動軸の変形例を説明するための図である。移動部材の変形例を説明するための図である。

　以下、本発明の一態様に係る電磁継電器１００の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図面を参照するときにおいて、説明を分かり易くするために図１における上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」として説明する。詳細には、図１において、矢印Ｚが指し示す方向を上下方向、矢印Ｚ１が指し示す方向を上方向、矢印Ｚ２が指し示す方向を下方向、矢印Ｘが差し示す方向を左右方向として説明する。また、図１の紙面に直交する方向を前後方向として説明する。これらの方向は、説明の便宜上、定義されるものであって、電磁継電器１００の配置方向を限定するものではない。なお、本実施形態における左右方向は、第１方向の一例であり、本実施形態における上下方向は、第２方向の一例である。

　図１は電磁継電器１００の断面模式図である。図１に示すように、電磁継電器１００は、ケース２と、接点装置３と、駆動装置４とを備えている。

　ケース２は、略四角形の箱型であり、絶縁性を有する材料で形成されている。

　接点装置３は、ケース２に収容されている。接点装置３は、第１固定端子６と、第２固定端子７と、第１固定接点８と、第２固定接点９と、可動接触片１０と、第１可動接点１１と、第２可動接点１２と、可動機構１３とを含む。

　第１固定端子６及び第２固定端子７は、板状の端子であり、左右方向に延びている。第１固定端子６及び第２固定端子７は、ケース２の内部と外部とに亘って延びている。第１固定端子６及び第２固定端子７は、銅などの導電性を有する材料で形成されている。

　第１固定端子６は、第１接点支持部６ａと、第１外部接続部６ｂとを含む。第１接点支持部６ａは、ケース２内に配置されている。第１接点支持部６ａは、可動接触片１０に対して平行に延びている。第１外部接続部６ｂは、ケース２から左方に突出して、ケース２の外部に露出する。

　第２固定端子７は、第１固定端子６と左右方向に離れて配置されている。第２固定端子７は、第１固定端子６の右方に配置されている。第２固定端子７は、第２接点支持部７ａと、第２外部接続部７ｂとを含む。第２接点支持部７ａは、ケース２内に配置されている。第２接点支持部７ａは、可動接触片１０に対して平行に延びている。第２外部接続部７ｂは、ケース２から右方に突出して、ケース２の外部に露出する。

　第１固定接点８は、銅などの導電性を有する材料で形成されている。第１固定接点８は、第１固定端子６に接続される。第１固定接点８は、第１接点支持部６ａに支持されている。第１固定接点８は、第１接点支持部６ａの下面から下方に突出する。

　第２固定接点９は、銅などの導電性を有する材料で形成されている。第２固定接点９は、第２固定端子７に接続される。第２固定接点９は、第２接点支持部７ａに支持されている。第２固定接点９は、第２接点支持部７ａの下面から下方に突出する。

　可動接触片１０は、一方向に長い板状部材であり、ケース２内で左右方向に延びている。本実施形態では、可動接触片１０の長手方向は、左右方向と一致する。また、可動接触片１０の短手方向は、前後方向と一致する。可動接触片１０、銅などの導電性を有する材料で形成されている。

　可動接触片１０は、第１可動接点１１が第１固定接点８に近づくとともに第２可動接点１２が第２固定接点９に近づく接触方向Ｚ１（ここでは上方向）と、第１可動接点１１が第１固定接点８から離れるとともに第２可動接点１２が第２固定接点９から離れる開離方向Ｚ２（ここでは下方向）とに移動可能に設けられる。すなわち、本実施形態では、可動接触片１０は、上下方向に移動可能に設けられる。

　図３に示すように、可動接触片１０は、貫通孔１０ａを含む。貫通孔１０ａは、左右方向における可動接触片１０の中心に形成されている。貫通孔１０ａは、前後方向における可動接触片１０の中心に形成されている。貫通孔１０ａは、上下方向に貫通する孔形状を有している。貫通孔１０ａは、上下方向から見て円形である。

　第１可動接点１１は、可動接触片１０に接続されている。第１可動接点１１は、第１固定接点８と上下方向に対向する。第１可動接点１１は、第１固定接点８の下方に配置されている。第１可動接点１１は、可動接触片１０の上面から上方に突出する。第１可動接点１１は、可動接触片１０の移動に応じて、第１固定接点８に接触可能である。第１可動接点１１は、銅などの導電性を有する材料で形成されている。

　第２可動接点１２は、可動接触片１０に接続されている。第２可動接点１２は、第２固定接点９と上下方向に対向する。第２可動接点１２は、第２固定接点９の下方に配置されている。第２可動接点１２は、可動接触片１０の上面から上方に突出する。第２可動接点１２は、可動接触片１０の移動に応じて、第２固定接点９に接触可能である。第２可動接点１２は、銅などの導電性を有する材料で形成されている。

　可動機構１３は、可動接触片１０を支持する。可動機構１３は、駆動軸２１と、第１保持部材２２と、第２保持部材２３と、接点ばね２４とを含む。

　駆動軸２１は、移動部材の一例である。駆動軸２１は、可動接触片１０の貫通孔１０ａを上下方向に貫通する軸部材である。駆動軸２１は、上下方向と平行に延びている。駆動軸２１は、上下方向に移動可能に設けられる。駆動軸２１は、可動接触片１０の左右方向及び前後方向の中心で可動接触片１０に相対移動可能に連結される。

　第１保持部材２２は、可動接触片１０よりも上方で駆動軸２１に固定されている。第２保持部材２３は、可動接触片１０よりも下方で駆動軸２１に固定されている。接点ばね２４は、圧縮された状態で可動接触片１０と第２保持部材２３の間に配置されている。接点ばね２４は、コイルバネであり、内周部に駆動軸２１が配置されている。接点ばね２４は、可動接触片１０を接触方向Ｚ１に付勢する。

　駆動装置４は、接点装置３の下方に配置されている。駆動装置４は、電磁力により、可動機構１３の駆動軸２１を介して可動接触片１０を移動させる。駆動装置４は、コイル３１と、可動鉄心３２と、固定鉄心３３と、ヨーク３４と、復帰ばね３５と、を含む。

　コイル３１は、電圧が印加されて励磁されると、可動鉄心３２を接触方向Ｚ１に移動させる電磁力を発生させる。可動鉄心３２は、駆動軸２１に一体移動可能に連結されている。固定鉄心３３は、可動鉄心３２と対向する位置に配置されている。ヨーク３４は、コイル３１を囲むように配置されている。復帰ばね３５は、可動鉄心３２と固定鉄心３３の間に配置されている。復帰ばね３５は、可動鉄心３２を開離方向Ｚ２に付勢する。

　図１は、駆動装置４が励磁されていない状態を示している。駆動装置４が励磁されていないときは、第１可動接点１１は、第１固定接点８から開離しており、第２可動接点１２は、第２固定接点９から開離している。

　図２は、駆動装置４が励磁されて、可動機構１３が接触方向Ｚ１に移動したときの状態を示している。駆動装置４が励磁されると、可動鉄心３２が駆動軸２１とともに接触方向Ｚ１に移動する。駆動軸２１の接触方向Ｚ１の移動に伴い、第２保持部材２３によって接点ばね２４が圧縮される。これにより、可動接触片１０を接触方向Ｚ１に押圧する力が大きくなり、可動接触片１０が接触方向Ｚ１に移動して、第１可動接点１１が第１固定接点８に接触し、第２可動接点１２が第２固定接点９に接触する。この状態では、第１保持部材２２は、可動接触片１０と上下方向に離れている。なお、図１及び図２に示す状態では、可動接触片１０は、駆動軸２１に対して水平な状態が維持されている。

　図３及び図４に示すように、駆動軸２１は、第２固定接点９及び第２可動接点１２の少なくとも一方が消失した場合に、接点ばね２４の付勢力によって可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に直接又は間接的に接触することを許容するクリアランスＣを可動接触片１０の貫通孔１０ａとの間に有する。クリアランスＣは、左右方向における駆動軸２１と可動接触片１０の貫通孔１０ａとの間に設けられるクリアランスである。すなわち、クリアランスＣは、前後方向から見て、可動接触片１０が駆動軸２１に対して時計回りと反時計回りとに回転することを許容する。

　クリアランスＣは、第２固定接点９及び第２可動接点１２の少なくとも一方が消失して可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に直接又は間接的に接触した場合に、左右方向において、可動接触片１０の貫通孔１０ａと駆動軸２１とが干渉しないように設定されている。

　クリアランスＣは、第２固定接点９及び第２可動接点１２の少なくとも一方が消失して可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に直接又は間接的に接触した場合に、駆動軸２１が上下方向と平行な状態を維持できるように設定されている。

　本実施形態では、図４に示すように、第２固定接点９及び第２可動接点１２の両方が消失して接点ばね２４に付勢力によって可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に直接接触できるようにクリアランスＣが設定されている。図４に示す状態では、左右方向において、可動接触片１０の貫通孔１０ａと駆動軸２１とが干渉しておらず、前後方向から見て可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で、駆動軸２１が上下方向と平行な状態にある。

　なお、図５では、第２可動接点１２が消失して可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に第２固定接点９を介して間接的に接触した状態を示し、図６では、第２固定接点９が消失して可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に第２可動接点１２を介して間接的に接触した状態を示している。

　上記構成の電磁継電器１００では、第２固定接点９及び第２可動接点１２の少なくとも一方が溶融して可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾くときに、可動接触片１０の貫通孔１０ａと駆動軸２１との間のクリアランスＣによって可動接触片１０と駆動軸２１との干渉を抑制できる。これにより、第２固定接点９及び第２可動接点１２の少なくとも一方が溶融した場合において、接点ばね２４による付勢力を可動接触片１０に効率よく伝達できる。また、接点ばね２４による付勢力を可動接触片１０に効率よく伝達できるので、接点ばね２４の付勢力を小さく設定することが可能になる。

　以上、本発明の一態様に係る電磁継電器の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

　前記実施形態では、第２固定端子７は、第１固定端子６の右方に配置されていたが、第２固定端子７は、第１固定端子６の左方に配置されてもよい。すなわち、第１固定端子６と第２固定端子７との配置、第１固定接点８と第２固定接点９との配置、及び第１可動接点１１と第２可動接点１２との配置を入れ替えてもよい。

　第２固定接点９と第２可動接点１２とが異なる材料で形成されてもよい。また、前記実施形態において、第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、可動接触片１０に埋め込まれていてもよい。すなわち、第１可動接点１１及び第２可動接点１２は、可動接触片１０から上方に突出していなくてもよい。第１可動接点１１及び第２可動接点１２が可動接触片１０から上方に突出する場合、第１固定接点８が第１固定端子６に埋め込まれ、第２固定接点９が第２固定端子７に埋め込まれていてもよい。第１固定接点８、第２固定接点９、第１可動接点１１及び第２可動接点１２の先端面は、断面視で円弧状であってもよい。

　可動接触片１０の貫通孔１０ａは、形状が変更されてもよい。図７に示すように、貫通孔１０ａは、接触方向Ｚ１に延びるにつれて、駆動軸２１との間のクリアランスＣが広がるテーパ形状を有してもよい。

　図８に示すように、貫通孔１０ａは、接触方向Ｚ１の第１縁部４１がＲ面取り形状又はＣ面取り形状を有してもよい。また、貫通孔１０ａは、開離方向Ｚ２の第２縁部４２が、Ｒ面取り形状又はＣ面取り形状を有してもよい。

　図９に示すように、貫通孔１０ａは、上下方向から見て、左右方向に長い楕円形状を有してもよい。或いは、図１０に示すように、上下方向から見て、左右方向に長い矩形状を有してもよい。なお、図９及び図１０に示すように、前後方向における駆動軸２１と可動接触片１０の貫通孔１０ａとの間のクリアランスは、クリアランスＣよりも小さいことが好ましい。

　図１１に示すように、クリアランスＣの一部は、駆動軸２１の外周面に形成された溝２１ａ，２１ｂによって形成されてもよい。溝２１ａ，２１ｂは、第２固定接点９及び第２可動接点１２の少なくとも一方が消失して可動接触片１０が駆動軸２１に対して傾いた状態で第２固定端子７に直接又は間接的に接触した場合に、可動接触片１０の貫通孔１０ａと駆動軸２１とが干渉することを抑制する。

　溝２１ａは、駆動軸２１の軸心に向かって凹む形状を有している。溝２１ａは、第１可動接点１１が第１固定接点８に接触し、第２可動接点１２が第２固定接点９に接触した状態において、貫通孔１０ａの第１縁部４１に近接した位置に設けられる。溝２１ａは、前後方向から見て、接触方向Ｚ１に延びるにつれて、クリアランスＣが広がるように傾斜している。溝２１ｂは、第１可動接点１１が第１固定接点８に接触し、第２可動接点１２が第２固定接点９に接触した状態において、貫通孔１０ａの第２縁部４２に近接した位置に設けられる。溝２１ｂは、開離方向Ｚ２に延びるにつれて、クリアランスＣが広がるように傾斜している。

　なお、図７から図１１で説明した貫通孔１０ａや溝２１ａの形状を適宜組み合わせてクリアランスＣを構成してもよい。

　前記実施形態では、駆動軸２１を移動部材の一例として例示したが、移動部材は、可動接触片１０を保持するホルダ５０であってもよい。この場合、貫通孔１０ａは、可動接触片１０の長手方向の中心において、可動接触片１０の前後方向の両端に形成される。ホルダ５０は、可動接触片１０を前後方向から挟むように配置される。ホルダ５０は、貫通孔１０ａを貫通し、可動接触片１０に相対移動可能に連結される。また、接点ばね２４は、ホルダ５０と可動接触片１０との間に配置される。

　接点装置３及び駆動装置４の構成が変更されてもよい。例えば、可動接触片１０は、第１固定端子６及び第２固定端子７の上方に配置され、固定鉄心３３は、可動鉄心３２の下方に配置される構成であってもよい。

６：第１固定端子、７：第２固定端子、８：第１固定接点、９：第２固定接点、１０：可動接触片、１０ａ：貫通孔、１１：第１可動接点、１２：第２可動接点、２１：駆動軸（移動部材の一例）、２４：接点ばね、４１：第１縁部、４２：第２縁部、１００：電磁継電器、Ｃ：クリアランス

Claims

　第１固定端子と、
　前記第１固定端子に接続された第１固定接点と、
　前記第１固定端子と第１方向に離れて配置された第２固定端子と、
　前記第２固定端子に接続された第２固定接点と、
　前記第１方向における中心に形成された貫通孔を含む可動接触片と、
　前記可動接触片に接続され、前記第１固定接点に近づく接触方向と前記第１固定接点から離れる開離方向とを含む第２方向に前記第１固定接点と対向する第１可動接点と、
前記可動接触片に接続され、前記第２方向に前記第２固定接点と対向する第２可動接点と、
　前記可動接触片を前記接触方向に付勢する接点ばねと、
　前記第２方向に移動可能であり、前記貫通孔を貫通し、前記可動接触片の前記第１方向の中心で前記可動接触片に相対移動可能に連結される移動部材と
を備え、
　前記移動部材は、前記第２固定接点及び前記第２可動接点の少なくとも一方が消失した場合に、前記接点ばねの付勢力によって前記可動接触片が前記移動部材に対して傾いた状態で前記第２固定端子に直接又は間接的に接触することを許容するクリアランスを前記可動接触片の前記貫通孔との間に有する、
を備えた、
電磁継電器。
　前記移動部材の前記クリアランスは、前記第２固定接点及び前記第２可動接点の少なくとも一方が消失して前記可動接触片が前記移動部材に対して傾いた状態で前記第２固定端子に直接又は間接的に接触した場合に、前記可動接触片の前記貫通孔と前記移動部材とが干渉しないように設定されている、
請求項１に記載の電磁継電器。
　前記移動部材は、前記第２方向に平行に延び、前記貫通孔を貫通する軸部材であり、
　前記移動部材の前記クリアランスは、前記第２固定接点及び前記第２可動接点の少なくとも一方が消失して前記可動接触片が前記移動部材に対して傾いた状態で前記第２固定端子に直接又は間接的に接触した場合に、前記移動部材が前記第２方向と平行な状態を維持できるように設定されている、
請求項１に記載の電磁継電器。
　前記移動部材の前記クリアランスの一部は、前記移動部材の外周面に形成された溝によって形成される、
請求項１から３のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記可動接触片の前記貫通孔は、前記接触方向に延びるにつれて、前記移動部材との間の前記クリアランスが広がるテーパ形状を有する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記可動接触片の貫通孔は、前記接触方向の第１縁部を含み、
　前記第１縁部は、Ｒ面取り形状又はＣ面取り形状を有する、
請求項１から５のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記可動接触片の貫通孔は、前記開離方向の第２縁部を含み、
　前記第２縁部は、Ｒ面取り形状又はＣ面取り形状を有する、
請求項１から６のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記可動接触片の貫通孔は、前記第２方向から見て、前記第１方向に長い楕円形状を有する、
請求項１から７のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記可動接触片の貫通孔は、前記第２方向から見て、前記第１方向に長い矩形状を有する、
請求項１から８のいずれか１項に記載の電磁継電器。
　前記第１固定端子は、前記第１固定接点を支持する第１接点支持部を含み、
　前記第２固定端子は、前記第２固定接点を支持する第２接点支持部を含み、
　前記第１接点支持部及び前記第２接点支持部は、前記可動接触片に対して平行に延びている、
請求項１から９のいずれか１項に記載の電磁継電器。