WO2018020916A1 - 電磁継電器 - Google Patents

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WO2018020916A1
WO2018020916A1 PCT/JP2017/023025 JP2017023025W WO2018020916A1 WO 2018020916 A1 WO2018020916 A1 WO 2018020916A1 JP 2017023025 W JP2017023025 W JP 2017023025W WO 2018020916 A1 WO2018020916 A1 WO 2018020916A1
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pair
fixed
electromagnetic
movable contact
movable
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PCT/JP2017/023025
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亮太 箕輪
真吾 森
俊行 柿本
和宏 池本
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オムロン株式会社
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to an electromagnetic relay.
  • An electromagnetic relay disclosed in Patent Document 1 is provided in a closed space, a housing having a closed space therein, a pair of fixed terminals that are electrically fixed to the housing independently of each other, and a pair of fixed terminals.
  • a plate-shaped movable contact that faces each of the fixed terminals and is movable so as to approach or separate from each of the pair of fixed terminals.
  • a fixed contact is fixed to the tip of each of the pair of fixed terminals located in the closed space.
  • a pair of movable contacts arranged to face each of the pair of fixed contacts is fixed to the movable contact.
  • the electromagnetic relay includes a first electromagnetic member that is electrically fixed to the pair of fixed terminals between the pair of fixed terminals of the housing, and a movable contact of the first electromagnetic member.
  • a second electromagnetic member is provided that is opposed to one end of the direction and is fixed to the movable contact so as not to contact the first electromagnetic member.
  • an electromagnetic repulsive force generated when a current flows through contact between a pair of fixed contacts and a pair of movable contacts is canceled by an electromagnetic attractive force generated between the first electromagnetic member and the second electromagnetic member.
  • the contact reliability between the fixed contact and the movable contact is ensured.
  • the arc generated between the pair of fixed contacts and the pair of movable contacts is caused by an arc generated between the pair of fixed contacts and the pair of movable contacts.
  • the contact powder melted by heat is scattered (hereinafter, the scattered contact powder is referred to as scattered powder).
  • scattered powder When the scattered powder accumulates between the pair of fixed terminals and the first electromagnetic member, since the scattered powder is conductive, a short-circuit path is formed between the pair of fixed terminals via the scattered powder, and the electromagnetic relay Insulation will be significantly reduced.
  • an object of the present invention is to provide an electromagnetic relay capable of ensuring insulation by avoiding the formation of a short circuit path between a pair of fixed terminals due to scattered powder.
  • the electromagnetic relay of one embodiment of the present invention is A box-shaped insulating housing with a closed space formed inside, A pair of fixed terminals fixed to the housing electrically independently from each other and having a fixed contact arrangement surface in the closed space;
  • the first surface is provided in the closed space and faces the fixed contact arrangement surface of the pair of fixed terminals, and the first surface is relative to the fixed contact arrangement surface of the pair of fixed terminals.
  • a conductive plate-like movable contactor disposed so as to be movable toward and away from each other; and A pair of fixed contacts respectively provided on the fixed contact placement surface of the pair of fixed terminals;
  • the pair of fixed contacts are provided on the first surface of the movable contact, face each of the pair of fixed contacts, and the pair of fixed contacts as the movable contact approaches the pair of fixed terminals.
  • a pair of movable contacts arranged to be in contact with each other and to be separated from each of the pair of fixed contacts in accordance with the separation of the movable contact with respect to the pair of fixed terminals, Between the pair of fixed terminals of the housing, the first pair of fixed terminals are arranged in a first direction, which is an arrangement direction of the pair of fixed terminals, with each other being electrically independent from each other, and A plurality of first electromagnetic members which are electrically fixed independently and extend in a second direction orthogonal to the first direction in a plan view as viewed along the moving direction of the movable contact;
  • the movable contact is arranged so as to sandwich the movable contact in the second direction, and a pair of facing portions respectively extending along the first direction, and a second surface opposite to the first surface of the movable contact And a connecting portion that connects the pair of opposing portions on the second surface side, and the pair of opposing portions are in the moving direction on the movable contact side of the plurality of first electromagnetic members.
  • each of the pair of fixed terminals of the housing is arranged electrically independent from each other while having a gap in the arrangement direction of the pair of fixed terminals, and with respect to the pair of fixed terminals
  • the plurality of first electromagnetic members fixed electrically and independently, it is possible to avoid the formation of a short circuit path between the pair of fixed terminals due to the scattered powder, and to ensure insulation between the pair of fixed terminals.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electromagnetic relay of FIG. 1 in a return state along the line II-II of FIG.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the electromagnetic relay of FIG. 1 in an operating state along the line II-II of FIG.
  • the electromagnetic relay 100 includes an insulating housing 1 and a pair of fixed terminals 31 a and 31 b fixed to the housing 1. As shown in FIGS. 2 and 3, the electromagnetic relay 100 is connected to a plane CP that passes through the center of the pair of fixed terminals 31a and 31b and extends in a direction orthogonal to the arrangement direction of the pair of fixed terminals 31a and 31b. Are provided symmetrically.
  • a closed space 70 is formed in the housing 1, and the electromagnetic relay 100 is opposed to the pair of fixed terminals 31a and 31b in the closed space 70.
  • a conductive plate-like movable contact 32 is provided. Further, in the electromagnetic relay 100, the movable contact 32 is disposed so as to face the pair of fixed contacts 33a and 33b provided on the pair of fixed terminals 31a and 31b and the pair of fixed contacts 33a and 33b in the closed space 70, respectively. And a pair of movable contacts 34a, 34b.
  • the electromagnetic relay 100 includes two first electromagnetic members 71a and 71b fixed between a pair of fixed terminals 31a and 31b of the housing 1, and these first electromagnetic members. And a second electromagnetic member 72 fixed to the movable contact 32 so as to face one end of each of 71a and 71b (that is, the lower end of FIG. 2).
  • the arrangement direction of the pair of fixed terminals 31a and 31b (that is, the horizontal direction in FIG. 2) is the X direction
  • the height direction of the electromagnetic relay 100 (that is, the vertical direction in FIG. 2) is the Z direction
  • a direction orthogonal to the X and Z directions is defined as a Y direction.
  • the housing 1 includes a case 10 and a cover 20, and a closed space forming portion 30 that forms a closed space 70 provided inside the case 10 and the cover 20.
  • the case 10 has a rectangular box shape as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2, the case 10 has an opening on the upper side in the Z direction.
  • a terminal groove 11 from which the coil terminal 43 protrudes and a locking hole 12 for fixing the case 10 and the cover 20 are provided on the side surface on the left side in the Y direction of the case 10.
  • the cover 20 has a rectangular box shape and is attached so as to cover the opening of the case 10. Further, as shown in FIG. 2, the cover 20 has an opening on the lower side in the Z direction.
  • a partition wall 21 provided in the approximate center in the X direction and extending in the Y direction is provided on the outer surface on the upper side in the Z direction of the cover 20.
  • terminal holes 22 from which a pair of fixed terminals 31a and 31b protrude are provided.
  • the opening of the cover 20 is provided with a locking claw for fixing the case 10 and the cover 20 together with the locking hole 12 of the case 10.
  • the closed space forming portion 30 includes an insulating rectangular ceramic plate 52 along the XY plane, and a rectangular tubular flange 51 extending downward from the edge of the ceramic plate 52 in the Z direction.
  • a plate-shaped first yoke 53 along the XY plane disposed at the lower end of the flange 51, and a circular or square bottomed cylindrical body 54 extending downward from the vicinity of the center of the first yoke 53 in the Z direction; It consists of
  • the flange 51, the ceramic plate 52, and the first yoke 53 are integrated, and the first yoke 53 and the bottomed cylindrical body 54 are airtightly joined.
  • the flange 51 has an opening at the upper and lower ends in the Z direction and an insulating inner cover 511 that covers the outer periphery thereof.
  • the ceramic plate 52 is disposed so as to close the opening on the upper side in the Z direction of the flange 51.
  • the ceramic plate 52 is provided with a pair of terminal holes 521 arranged to face the terminal holes 22 of the cover 20. In each terminal hole 521, a pair of fixed terminals 31a and 31b are inserted and fixed by brazing.
  • the first yoke 53 is disposed so as to close the opening of the flange 51 on the lower side in the Z direction.
  • a hole 531 is provided at the center of the first yoke 53.
  • the movable shaft 35 is movably inserted into the hole 531.
  • the flanged bottomed cylinder 54 extends from the first yoke 53 to the bottom of the case 10 and is disposed so as to cover the hole 531 of the first yoke 53.
  • a movable shaft 35, a fixed iron core 57 fixed to the first yoke 53, and a movable iron core fixed to the tip of the movable shaft 35 (ie, the lower end in the Z direction). 58 are housed.
  • a return spring 59 is provided between the fixed iron core 57 and the movable iron core 58 to urge the movable iron core 58 downward in the Z direction.
  • each of the pair of fixed terminals 31 a and 31 b has a substantially columnar shape, and is electrically fixed to the ceramic plate 52 constituting the housing 1 independently of each other.
  • the pair of fixed terminals 31 a and 31 b are arranged at a distance from each other along the first direction (that is, the X direction) that is the arrangement direction, and a part of the fixed terminals 31 a and 31 b is located in the closed space 70.
  • a fixed contact arrangement surface 311 along the XY plane is provided on each of the end surfaces in the closed space 70 of the pair of fixed terminals 31a and 31b (that is, the end surface at the lower end in the Z direction).
  • Each fixed contact arrangement surface 311 is provided with fixed contacts 33a and 33b, respectively.
  • Each fixed contact 33a, 33b may be formed integrally with the corresponding fixed terminal 31a, 31b, or may be formed separately from the corresponding fixed terminal 31a, 31b.
  • the movable contact 32 includes a first surface 321 along the XY plane facing the pair of fixed terminals 31a and 31b, and a second surface along the XY plane opposite to the first surface 321. 322.
  • a pair of movable contacts 34 a and 34 b are provided on the first surface 321 of the movable contact 32. That is, the first surface 321 is a movable contact arrangement surface, and the pair of movable contacts 34 a and 34 b are electrically connected to each other by the movable contact 32.
  • the pair of movable contacts 34a and 34b are arranged to face the pair of fixed contacts 33a and 33b, respectively.
  • the movable contacts 34 a and 34 b may be formed integrally with the movable contact 32 or may be formed separately from the movable contact 32.
  • a coil spring 50 that expands and contracts along the Z direction and a coil spring holding portion that holds the coil spring 50 together with the movable contact 32.
  • the coil spring holding portion 36 includes a support plate portion 37, a pair of support portions 38, and a connecting rod body 39.
  • the support plate portion 37 holds the coil spring 50 together with the movable contact 32.
  • the pair of support portions 38 are movable contacts 32 from both ends facing a second direction (namely, the Y direction) orthogonal to the first direction (namely, the X direction) in a plan view seen along the Z direction of the support plate portion 37. Each extending to both ends in the Y direction. As shown in FIG. 5, each of the pair of support portions 38 is disposed such that each of the pair of opposed portions 73 of the second electromagnetic member 72 is located between the pair of support portions 38.
  • the connecting rod 39 is provided on the first surface 321 of the movable contact 32. The connecting rod 39 is disposed at the center between the pair of movable contacts 34a and 34b, and extends in the second direction (that is, the Y direction) to connect the pair of support portions 38.
  • the upper end of the movable shaft 35 is integrally fixed to a substantially central portion of the support plate portion 37 so that the support plate portion 37 and the movable shaft 35 can move integrally in the Z direction.
  • the movable shaft 35 extends from the support plate portion 37 toward the lower side in the Z direction, and is arranged so that the axis coincides with the plane CP in a plan view viewed along the Y direction.
  • Each of the first electromagnetic members 71a and 71b has a substantially rectangular plate shape and extends in parallel with each other along the second direction (that is, the Y direction) as shown in FIG.
  • Each of the first electromagnetic members 71a and 71b is electrically independent from each other on the inner surface of the ceramic plate 52 constituting the housing 1 on the closed space 70 side, and electrically with respect to the pair of fixed terminals 31a and 31b. It is fixed independently.
  • a gap 91 is formed between the fixed terminal 31a on the left side in the X direction and the first electromagnetic member 71a on the left side in the X direction, and the first electromagnetic member 71a on the left side in the X direction and the first electromagnetic member 71b on the right side in the X direction.
  • a gap 92 is formed therebetween, and a gap 93 is formed between the first electromagnetic member 71b on the right side in the X direction and the fixed terminal 31b on the right side in the X direction.
  • the connecting rod 39 can be inserted into the gap 92.
  • each of the first electromagnetic members 71a and 71b is constituted by a wall member extending from one end to the other end in the second direction (that is, the Y direction) of the inner surface of the housing 1 forming the closed space 70.
  • each 1st electromagnetic member 71a, 71b is arrange
  • the second electromagnetic member 72 is disposed so as to sandwich the movable contact 32 in the second direction (ie, the Y direction) and extends along the first direction (ie, the X direction). And a connecting portion 74 that is provided on the second surface 322 of the movable contact 32 and connects the pair of opposing portions 73 on the second surface 322 side.
  • a pair of end surfaces 711 on the movable contact 32 side of the first electromagnetic members 71 a and 71 b that is, a lower side in the Z direction that is the moving direction of the movable contact 32
  • a pair of opposed portions 73 of the second electromagnetic member 72 are opposed to the respective end surfaces 731 on the fixed terminals 31a, 31b side (that is, on the upper side in the moving direction of the movable contact 32), and a gap 75 is formed therebetween.
  • the gap 75 is formed by the end surfaces 711 of the first electromagnetic members 71a and 71b and the end surfaces 731 of the second electromagnetic members 72 even when the pair of fixed contacts 33a and 33b and the pair of movable contacts 34a and 34b come into contact with each other. It is always formed without being blocked.
  • the first electromagnetic member 71 preferably has a height H in the Z direction that satisfies the following condition. That is, as shown in FIG. 4, in a plan view seen along the second direction (ie, the Y direction), the edge P1 of the movable contact 34a near the first electromagnetic member 71 and the first electromagnetic near the movable contact 34a.
  • L be the straight line connecting the edge P2 of the end surface 711 of the member 71a far from the movable contact 34a.
  • the first electromagnetic member 71a has an angle ⁇ formed by the straight line L and the Z axis passing through the edge portion P1, and the edge portion P1 and the straight line L1 passing through the intersection P3 between the ceramic plate 52 and the first electromagnetic member 71b. It is preferable that the angle H is larger than the angle ⁇ 1 formed by the Z-axis passing through and the height H is larger than H1.
  • the scattered contact powder is referred to as scattered powder.
  • scattered powder When the scattered powder accumulates between the pair of fixed terminals 31a and 31b and the first electromagnetic members 71a and 71b, a short-circuit path is formed between the pair of fixed terminals 31a and 31b via the conductive scattered powder. As a result, the insulation between the pair of fixed terminals 31a and 31b is significantly reduced.
  • each of the first electromagnetic members 71a and 71b By making the height H of each of the first electromagnetic members 71a and 71b greater than the height H1, the scattered powder generated when the pair of fixed contacts 33a and 33b and the pair of movable contacts 34a and 34b are contacted and separated.
  • the first electromagnetic members 71a and 71b can prevent the first electromagnetic members 71a and 71b from entering the gap 92 between the first electromagnetic members 71a and 71b located in the middle of the gap between the pair of fixed terminals 31a and 31b. As a result, the scattered powder can be prevented from accumulating in the gap 92.
  • the first electromagnetic members 71a and 71b prevent scattered powder from accumulating on the ceramic plate 52 in the gap 93 between the pair of fixed terminals 31a and 31b, and the short circuit path between the pair of fixed terminals 31a and 31b. Can be more reliably avoided.
  • a pair of permanent magnets 55, 55 and an arc shield member 61 are provided in the closed space inside the flange 51.
  • the pair of permanent magnets 55 and 55 are arranged so as to face each other and sandwich the pair of fixed contacts 33a and 33b and the pair of movable contacts 34a and 34b at both ends in the X direction inside the flange 51. .
  • the pair of permanent magnets 55 and 55 are held by an insulating magnet holder 56.
  • the magnet holder 56 extends to the movable shaft 35 along the upper surface of the first yoke 53 in the Z direction.
  • the arc shield member 61 includes a pair of fixed contacts 33a, 33b and movable contacts 34a, 34b on both sides in the Y direction (that is, the back side and the near side in FIG. 2) and the X direction. Are arranged so as to cover the outer side of each of them (that is, the side close to the adjacent permanent magnet 55).
  • the electromagnet portion 40 includes an insulating spool 41, a coil 42 wound around the spool 41, and a coil terminal 43 (that is, shown in FIG. 1) fixed to the spool 41. It is configured.
  • the electromagnet portion 40 moves the movable shaft 35 up and down along the Z direction by applying a voltage to the coil 42, thereby moving the movable contact 32 relative to the fixed contact arrangement surface 311 of the pair of fixed terminals 31 a and 31 b. To approach or separate.
  • a second yoke 44 having a substantially U-shaped cross section is provided inside the housing 1.
  • the second yoke 44 is connected to the first yoke 53 and is disposed inside the case 10 so as to surround the electromagnet portion 40 together with the first yoke 53.
  • FIG. 2 shows the electromagnetic relay 100 in the reset state
  • FIG. 3 shows the electromagnetic relay 100 in the operating state.
  • the movable iron core 58 fixed to the tip of the movable shaft 35 is moved downward in the Z direction by the return spring 59 as shown in FIG.
  • the pair of fixed terminals 31a, 31b and the pair of movable contacts 34a, 34b are separated from each other.
  • the movable iron core 58 When a voltage is applied to the coil 42 of the electromagnetic relay 100 in the return state shown in FIG. 2, the movable iron core 58 is magnetically attracted to the fixed iron core 57 and moves upward in the Z direction against the spring force of the return spring 59. . As the movable iron core 58 moves, the movable shaft 35 moves upward in the Z direction, moves the movable contact 32 upward in the Z direction via the coil spring 50, and the first surface 321 of the movable contact 32 moves. It approaches to the pair of fixed terminals 31a and 31b. Then, as shown in FIG.
  • the pair of movable contacts 34a and 34b provided on the first surface 321 of the movable contact 32 are Each contacts with each of a pair of fixed contacts 33a and 33b.
  • a gap 75 is always formed between the first and second electromagnetic members 71a and 71b and the second electromagnetic member 72 by adjusting the gap 75. it can. That is, by reducing the gap 75, the magnetic attractive force acting between the first electromagnetic members 71a and 71b and the second electromagnetic member 72 can be increased, and by increasing the gap 75, the first electromagnetic members 71a and 71b. In addition, the magnetic attractive force acting between the second electromagnetic members 72 can be reduced.
  • the pair of movable contacts 34 a and 34 b provided on the first surface 321 of the movable contact 32 as the movable contact 32 is separated from the pair of fixed terminals 31 a and 31 b. Are separated from each of the pair of fixed contacts 33a and 33b.
  • the movable contact 32 is arranged to be movable so that the first surface 321 approaches and separates from the pair of fixed terminals 31a and 31b. Further, as shown in FIG. 2, the pair of movable contacts 34a and 34b are separated from each of the pair of fixed contacts 33a and 33b when the movable contact 32 is separated from the pair of fixed terminals 31a and 31b. Is arranged. Further, as shown in FIG. 3, the pair of movable contacts 34a and 34b are arranged so as to contact each of the pair of fixed contacts 33a and 33b as the movable contact 32 approaches the pair of fixed terminals 31a and 31b. Has been.
  • the gaps 92 are provided in the arrangement direction of the pair of fixed terminals 31a and 31b, respectively, and are electrically independent from each other.
  • a plurality of first electromagnetic members 71a and 71b that are electrically and independently fixed to the pair of fixed terminals 31a and 31b.
  • each of the first electromagnetic members 71 a and 71 b is configured by a wall member extending from one end to the other end in the second direction of the inner surface of the housing 1 forming the closed space 70.
  • the scattered powder can be prevented from entering the gap 92 between the first electromagnetic members 71a and 71b, so that the scattered powder accumulates between the pair of fixed terminals 31a and 31b to form a short circuit path.
  • the insulation of a pair of fixed terminals 31a and 31b can be secured.
  • the connecting rod 39 of the coil spring holding part 36 can be inserted into the gap 92 between the first electromagnetic members 71a and 71b. This facilitates the adjustment of the gap 75 between the first electromagnetic members 71a and 71b and the second electromagnetic member 72, so that the magnetic attractive force acting between the first electromagnetic members 71a and 71b and the second electromagnetic member 72 is facilitated. Can be adjusted easily.
  • each 1st electromagnetic member 71a, 71b may be located in the position away from the movable contact 32 rather than a pair of fixed contacts 33a, 33b.
  • the first electromagnetic members 71 a and 71 b may have an end surface 711 a positioned between a pair of fixed contacts 33 a and 33 b and the movable contact 32.
  • the scattered powder can be prevented from entering the gap 92 between the first electromagnetic members 71a and 71b, so that the scattered powder accumulates between the pair of fixed terminals 31a and 31b to form a short circuit path.
  • the insulation of a pair of fixed terminals 31a and 31b can be secured.
  • the closed space may be a non-closed space or a closed space if possible.
  • the first electromagnetic members 71a and 71b only need to be plural, and are not limited to two and may be three or more. At this time, it is sufficient that at least one gap between the first electromagnetic members is provided.
  • first electromagnetic members 71a and 71b are not limited to being arranged in parallel to each other.
  • the first electromagnetic member can be arbitrarily arranged as long as it has a gap in the first direction, which is the arrangement direction between the pair of fixed terminals.
  • the electromagnetic relay according to the first aspect of the present invention is: A box-shaped insulating housing with a closed space formed inside, A pair of fixed terminals fixed to the housing electrically independently from each other and having a fixed contact arrangement surface in the closed space; The first surface is provided in the closed space and faces the fixed contact arrangement surface of the pair of fixed terminals, and the first surface is relative to the fixed contact arrangement surface of the pair of fixed terminals.
  • a conductive plate-like movable contactor disposed so as to be movable toward and away from each other; and A pair of fixed contacts respectively provided on the fixed contact placement surface of the pair of fixed terminals;
  • the pair of fixed contacts are provided on the first surface of the movable contact, face each of the pair of fixed contacts, and the pair of fixed contacts as the movable contact approaches the pair of fixed terminals.
  • a pair of movable contacts arranged to be in contact with each other and to be separated from each of the pair of fixed contacts in accordance with the separation of the movable contact with respect to the pair of fixed terminals, Between the pair of fixed terminals of the housing, the first pair of fixed terminals are arranged in a first direction, which is an arrangement direction of the pair of fixed terminals, with each other being electrically independent from each other, and with respect to the pair of fixed terminals
  • a plurality of first electromagnetic members which are electrically fixed independently and extend in a second direction orthogonal to the first direction in a plan view as viewed along the moving direction of the movable contact;
  • the movable contact is arranged so as to sandwich the movable contact in the second direction, and a pair of facing portions respectively extending along the first direction, and a second surface opposite to the first surface of the movable contact And a connecting portion that connects the pair of opposing portions on the second surface side, and the pair of opposing portions are in the moving direction on the movable contact side of
  • the pair of fixed terminals of the housing are disposed independently of each other while having a gap in the arrangement direction of the pair of fixed terminals.
  • the electromagnetic relay of the second aspect of the present invention is
  • Each of the plurality of first electromagnetic members includes a wall member extending from one end to the other end in the second direction of the inner surface of the housing forming the closed space.
  • the electromagnetic relay of the second aspect it is possible to prevent the scattered powder from accumulating in the gap between the first electromagnetic members, and thus it is more reliable that the short-circuit path is formed between the pair of fixed terminals by the scattered powder. By avoiding it, it is possible to ensure insulation.
  • the electromagnetic relay of the third aspect of the present invention is One end of each of the plurality of first electromagnetic members is located between the pair of fixed contacts and the movable contact in the contact / separation direction.
  • the electromagnetic relay of the third aspect it is possible to prevent the scattered powder from accumulating in the gap between the first electromagnetic members, so that the short-circuit path is more reliably formed between the pair of fixed terminals by the scattered powder. By avoiding it, it is possible to ensure insulation.
  • the electromagnetic relay of the fourth aspect of the present invention is A coil spring that contacts the second surface of the movable contact and expands and contracts along the contact / separation direction; A support plate portion that sandwiches the coil spring together with the movable contact, and extends from both ends of the support plate facing the second direction to both ends of the movable contact in the second direction, and the movable contact And a pair of support portions disposed so that each of the pair of opposed portions of the second electromagnetic member is located between the first electromagnetic member and the first surface of the movable contact, and the second direction
  • a coil spring holding part having a connecting rod that extends to the connecting part and connects the pair of support parts, Further comprising
  • the connecting rod body is provided so as to be inserted into the gap between the plurality of first electromagnetic members.
  • the electromagnetic relay of the fourth aspect since the adjustment of the gap between each first electromagnetic member and the second electromagnetic member is facilitated, the magnetic attractive force acting between each first electromagnetic member and the second electromagnetic member is reduced. Easy to adjust.
  • the electromagnetic relay of the present invention is not limited to the electromagnetic relay of the above embodiment, but can be applied to electromagnetic relays of other configurations.

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Abstract

電磁継電器が、箱形のハウジング（１）と、一対の固定端子（３１ａ，３１ｂ）と、板状の可動接触子（３２）と、一対の固定接点（３３ａ、３３ｂ）と、一対の可動接点（３４ａ，３４ｂ）と、ハウジング（１）の一対の固定端子（３１ａ、３１ｂ）間において第１方向（Ｘ方向）に互いに隙間（９２）を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、一対の固定端子（３１ａ、３１ｂ）に対して電気的に独立して固定された複数の第１電磁部材（７１ａ、７１ｂ）と、複数の第１電磁部材（７１ａ、７１ｂ）の可動接触子（３２）側の移動方向（Ｚ方向）のそれぞれの一端に対向し、かつ、複数の第１電磁部材（７１ａ、７１ｂ）との間に隙間を有するように配置されている第２電磁部材（７２）と、を備える。

Description

電磁継電器
　本発明は、電磁継電器に関する。
　特許文献１に開示されている電磁継電器は、内部に閉鎖空間を有するハウジングと、ハウジングにそれぞれ互いに電気的に独立して固定された一対の固定端子と、閉鎖空間内に設けられると共に、一対の固定端子の各々に対向し、かつ、一対の固定端子の各々に対して接近または開離するように移動可能な板状の可動接触子とを備えている。一対の固定端子の各々の閉鎖空間内に位置する先端には、固定接点が固定されている。また、可動接触子には、一対の固定接点の各々に対して対向するように配置された一対の可動接点が固定されている。
　また、前記電磁継電器には、ハウジングの一対の固定端子の間に一対の固定端子に対して電気的に独立して固定された第１電磁部材と、この第１電磁部材の可動接触子の移動方向の一端に対向し、かつ、第１電磁部材に接触しないように前記可動接触子に固定された第２電磁部材とが設けられている。この電磁継電器では、一対の固定接点および一対の可動接点が接触して可動接触子に電流が流れると、第１電磁部材および第２電磁部材を通る磁束が発生し、第１電磁部材および第２電磁部材の間に電磁吸引力が働くようになっている。
特許５５５９６６２号公報
　前記電磁継電器では、一対の固定接点および一対の可動接点が接触して電流が流れたときに発生する電磁反発力を第１電磁部材および第２電磁部材間に発生する電磁吸引力により打ち消すことで、固定接点および可動接点間の接触信頼性を確保している。
　ところで、一対の固定接点および一対の可動接点の開閉時には、一対の固定接点および一対の可動接点間に発生するアークにより、一対の固定接点および一対の可動接点の接触および開離に伴ってアークの熱によって溶融した接点の粉が飛散する（この飛散した接点の粉を、以下、飛散粉という。）。この飛散粉が一対の固定端子と第１電磁部材との間に堆積すると、飛散粉は導電性ゆえに、この飛散粉を介して一対の固定端子間に短絡経路が形成されてしまい、電磁継電器の絶縁性が著しく低下してしまう。
　そこで、本発明は、飛散粉により一対の固定端子間に短絡経路が形成されるのを回避して、絶縁性を確保できる電磁継電器を提供することを課題とする。
　本発明の一態様の電磁継電器は、
　内部に閉鎖空間が形成された箱形の絶縁性のハウジングと、
　前記ハウジングにそれぞれ互いに電気的に独立して固定されると共に、前記閉鎖空間内に固定接点配置面をそれぞれ有する一対の固定端子と、
　前記閉鎖空間内に設けられると共に、前記一対の固定端子の前記固定接点配置面に対向する第１面を有し、かつ、前記第１面が前記一対の固定端子の前記固定接点配置面に対して接近および開離するように移動可能に配置された導電性を有する板状の可動接触子と、
　前記一対の固定端子の前記固定接点配置面にそれぞれ設けられた一対の固定接点と、
　前記可動接触子の前記第１面にそれぞれ設けられていると共に、前記一対の固定接点の各々に対向し、かつ、前記可動接触子の前記一対の固定端子に対する接近に伴って前記一対の固定接点の各々に接触し、かつ、前記可動接触子の前記一対の固定端子に対する開離に伴って前記一対の固定接点の各々から開離するように配置された一対の可動接点と、
　前記ハウジングの前記一対の固定端子間において前記一対の固定端子の配列方向である第１方向に互いに隙間を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、前記一対の固定端子に対して電気的に独立して固定され、かつ、前記可動接触子の移動方向に沿って見た平面視において前記第１方向に直交する第２方向にそれぞれ延びる複数の第１電磁部材と、
　前記可動接触子を前記第２方向で挟むように配置されると共に、前記第１方向に沿ってそれぞれ延びる一対の対向部と、前記可動接触子の前記第１面とは反対側の第２面に固定されると共に前記一対の対向部を前記第２面側で連結する連結部とを有し、前記一対の対向部が、前記複数の第１電磁部材の前記可動接触子側の前記移動方向のそれぞれの一端に対向し、かつ、前記一対の可動接点が前記一対の固定接点の各々にそれぞれ接触したときに前記複数の第１電磁部材の前記一端との間に隙間を有するように配置されている第２電磁部材と、
を備える。
　前記態様の電磁継電器によれば、ハウジングの一対の固定端子間において一対の固定端子の配列方向に互いに隙間を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、一対の固定端子に対して電気的に独立して固定された複数の第１電磁部材によって、飛散粉により一対の固定端子間に短絡経路が形成されるのを回避して、一対の固定端子間の絶縁性を確保できる。
本発明の一実施形態の電磁継電器を示す斜視図。 図１のII－II線に沿った復帰状態の図１の電磁継電器の断面図。 図１のII－II線に沿った動作状態の図１の電磁継電器の断面図。 図１の電磁継電器の第１電磁部材を説明するための復帰状態の接点機構部の模式図。 図４のV-V線に沿った断面図。
　以下、本発明の一実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向あるいは位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「右」、「左」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。さらに、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは必ずしも合致していない。
　本発明の一実施形態の電磁継電器１００は、図１に示すように、絶縁性のハウジング１と、このハウジング１に固定された一対の固定端子３１ａ、３１ｂとを備えている。この電磁継電器１００は、図２および図３に示すように、一対の固定端子３１ａ、３１ｂの中心を通り、かつ、一対の固定端子３１ａ、３１ｂの配列方向に直交する方向に延びる平面ＣＰに対して対称に設けられている。
　ハウジング１の内部には、図２および図３に示すように、閉鎖空間７０が形成されており、電磁継電器１００は、この閉鎖空間７０内に、一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対向するように設けられた導電性の板状の可動接触子３２を備えている。さらに、電磁継電器１００は、閉鎖空間７０内で一対の固定端子３１ａ、３１ｂに設けられた一対の固定接点３３ａ、３３ｂと、一対の固定接点３３ａ、３３ｂの各々に対向するように可動接触子３２に設けられた一対の可動接点３４ａ、３４ｂと、を備えている。
　また、電磁継電器１００は、図２および図３に示すように、ハウジング１の一対の固定端子３１ａ、３１ｂの間に固定された２つの第１電磁部材７１ａ、７１ｂと、これらの第１電磁部材７１ａ、７１ｂのそれぞれの一端（すなわち図２の下側の端部）に対向するように可動接触子３２に固定された第２電磁部材７２とを備えている。
　なお、一対の固定端子３１ａ、３１ｂの配列方向（すなわち図２の左右方向）をＸ方向とし、電磁継電器１００の高さ方向（すなわち図２の上下方向）をＺ方向とする。また、このＸ，Ｚ方向に直交する方向をＹ方向とする。
　ハウジング１は、図２および図３に示すように、ケース１０およびカバー２０と、ケース１０およびカバー２０の内部に設けられた閉鎖空間７０を形成する閉鎖空間形成部３０とで構成されている。
　ケース１０は、図１に示すように、矩形の箱形状を有している。また、このケース１０は、図２に示すように、Ｚ方向上側に開口部を有している。
　ケース１０のＹ方向左側の側面には、図１に示すように、コイル端子４３が突出する端子溝１１と、ケース１０およびカバー２０を固定するための係止孔１２とが設けられている。
　カバー２０は、図１に示すように、矩形の箱形状を有し、ケース１０の開口部を覆うように取り付けられている。また、このカバー２０は、図２に示すように、Ｚ方向下側に開口部を有している。
　カバー２０のＺ方向上側の外面には、Ｘ方向の略中央に設けられ、かつ、Ｙ方向に延びる仕切り壁２１が設けられている。この仕切り壁２１のＸ方向の両側には、一対の固定端子３１ａ，３１ｂが突出する端子孔２２がそれぞれ設けられている。なお、図示していないが、カバー２０の開口部には、ケース１０の係止孔１２と共にケース１０とカバー２０とを固定するための係止爪が設けられている。
　閉鎖空間形成部３０は、図２に示すように、ＸＹ平面沿いの絶縁性の四角形状のセラミックプレート５２と、このセラミックプレート５２の端縁からＺ方向下向きに延びた四角筒状のフランジ５１と、このフランジ５１の下端に配置されたＸＹ平面沿いの板状の第１ヨーク５３と、この第１ヨーク５３の中央部付近からＺ方向下向きの延びた円形または四角形状の有底筒体５４とで構成されている。フランジ５１、セラミックプレート５２、および、第１ヨーク５３は、一体化されており、第１ヨーク５３および有底筒体５４は、気密接合されている。
　フランジ５１は、Ｚ方向上下端部に開口部を有すると共に、その外周を覆う絶縁性の内カバー５１１を有している。
　セラミックプレート５２は、フランジ５１のＺ方向上側の開口部を塞ぐように配置されている。このセラミックプレート５２には、カバー２０の端子孔２２に対向するように配置された一対の端子孔５２１が設けられている。各端子孔５２１には、一対の固定端子３１ａ、３１ｂが挿入され、ロウ付けにより固定されている。
　第１ヨーク５３は、フランジ５１のＺ方向下側の開口部を塞ぐように配置されている。この第１ヨーク５３の中央部には、孔部５３１が設けられている。この孔部５３１には、可動軸３５が移動可能に挿入されている。
　フランジ付の有底筒体５４は、第１ヨーク５３からケース１０の底部まで延びており、第１ヨーク５３の孔部５３１を覆うように配置されている。この有底筒体５４の内部には、可動軸３５と、第１ヨーク５３に固定された固定鉄心５７と、可動軸３５の先端（すなわちＺ方向下側の端部）に固定された可動鉄心５８とが収納されている。固定鉄心５７と可動鉄心５８との間には、可動鉄心５８をＺ方向下向きに付勢する復帰ばね５９が設けられている。
　一対の固定端子３１ａ、３１ｂの各々は、図２に示すように、略円柱形状を有し、ハウジング１を構成するセラミックプレート５２にそれぞれ互いに電気的に独立して固定されている。この一対の固定端子３１ａ、３１ｂは、その配列方向である第１方向（すなわちＸ方向）に沿って互いに間隔を空けて配置され、その一部が閉鎖空間７０内に位置している。
　一対の固定端子３１ａ、３１ｂの閉鎖空間７０内の端面（すなわちＺ方向下側の端部の端面）には、それぞれＸＹ平面沿いの固定接点配置面３１１が設けられている。各固定接点配置面３１１には、それぞれ固定接点３３ａ、３３ｂが設けられている。なお、各固定接点３３ａ、３３ｂは、対応する固定端子３１ａ、３１ｂと一体に形成してもよいし、対応する固定端子３１ａ、３１ｂとは別体で形成してもよい。
　可動接触子３２は、図２に示すように、一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対向するＸＹ平面沿いの第１面３２１と、この第１面３２１とは反対側のＸＹ平面沿いの第２面３２２とを有している。
　可動接触子３２の第１面３２１には、一対の可動接点３４ａ，３４ｂが設けられている。すなわち、第１面３２１は可動接点配置面であり、一対の可動接点３４ａ、３４ｂは、可動接触子３２によって相互に電気的に接続されている。この一対の可動接点３４ａ、３４ｂは、それぞれ一対の固定接点３３ａ、３３ｂの各々に対向するように配置されている。なお、各可動接点３４ａ、３４ｂは、可動接触子３２と一体に形成してもよいし、可動接触子３２とは別体で形成してもよい。
　図２および図３に示すように、可動接触子３２のＺ方向の下部には、Ｚ方向に沿って伸縮するコイルばね５０と、このコイルばね５０を可動接触子３２と共に保持するコイルばね保持部３６とが設けられて、可動接触子３２とコイルばね５０とコイルばね保持部３６とがＺ方向に一体的に移動可能に構成されている。このコイルばね保持部３６は、支持板部３７と、一対の支持部３８と、連結棒体３９とを有している。
　支持板部３７は、可動接触子３２と共にコイルばね５０を挟持している。一対の支持部３８は、支持板部３７のＺ方向に沿って見た平面視における第１方向（すなわちＸ方向）に直交する第２方向（すなわちＹ方向）に対向する両端から可動接触子３２のＹ方向の両端までそれぞれ延びている。この一対の支持部３８の各々は、図５に示すように、可動接触子３２との間に第２電磁部材７２の一対の対向部７３の各々が位置するように配置されている。また、連結棒体３９は、可動接触子３２の第１面３２１に設けられている。この連結棒体３９は、一対の可動接点３４ａ、３４ｂの間の中心に配置され、第２方向（すなわちＹ方向）に延びて一対の支持部３８を連結している。
　また、支持板部３７の略中央部には、可動軸３５の上端が一体的に固定されて、支持板部３７と可動軸３５とがＺ方向に一体的に移動可能としている。詳しくは、この可動軸３５は、支持板部３７からＺ方向の下側に向かって延び、Ｙ方向に沿って見た平面視において、軸心が平面ＣＰに一致するように配置されている。
　第１電磁部材７１ａ、７１ｂの各々は、略矩形板状を有し、図５に示すように、第２方向（すなわちＹ方向）に沿って互いに平行に延びている。この第１電磁部材７１ａ、７１ｂの各々は、ハウジング１を構成するセラミックプレート５２の閉鎖空間７０側の内面に互いに電気的に独立し、かつ、一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対して電気的に独立して固定されている。
　すなわち、Ｘ方向左側の固定端子３１ａとＸ方向左側の第１電磁部材７１ａとの間に隙間９１が形成され、Ｘ方向左側の第１電磁部材７１ａとＸ方向右側の第１電磁部材７１ｂとの間に隙間９２が形成され、Ｘ方向右側の第１電磁部材７１ｂとＸ方向右側の固定端子３１ｂとの間に隙間９３が形成されている。なお、隙間９２は、図３に示すように、連結棒体３９が挿入可能になっている。
　また、各第１電磁部材７１ａ、７１ｂは、閉鎖空間７０を形成するハウジング１の内面の第２方向（すなわちＹ方向）における一端から他端まで延びた壁部材で構成されている。この電磁継電器１００では、図５に示すように、各第１電磁部材７１ａ、７１ｂは、そのＹ方向の両端が後述する磁石ホルダ５６に接触するように配置されている。
　第２電磁部材７２は、図５に示すように、可動接触子３２を第２方向（すなわちＹ方向）で挟むように配置されると共に、第１方向（すなわちＸ方向）に沿ってそれぞれ延びる一対の対向部７３と、可動接触子３２の第２面３２２に設けられると共に、一対の対向部７３を第２面３２２側で連結する連結部７４とを有している。
　第１電磁部材７１ａ、７１ｂの可動接触子３２側（すなわち可動接触子３２の移動方向であるＺ方向の下側）のそれぞれの端面７１１と、第２電磁部材７２の一対の対向部７３の一対の固定端子３１ａ、３１ｂ側（すなわち可動接触子３２の移動方向上側）のそれぞれの端面７３１とは、対向しており、その間に隙間７５が形成されている。この隙間７５は、一対の固定接点３３ａ、３３ｂと一対の可動接点３４ａ、３４ｂとが接触したときでも、各第１電磁部材７１ａ、７１ｂの端面７１１と第２電磁部材７２の各端面７３１とによって塞がれることがなく、常に形成されている。
　なお、第１電磁部材７１は、次の条件を満たすＺ方向の高さＨを有するのが好ましい。すなわち、図４に示すように、第２方向（すなわちＹ方向）に沿って見た平面視において、可動接点３４ａの第１電磁部材７１に近い縁部Ｐ１と、可動接点３４ａに近い第１電磁部材７１ａの端面７１１の可動接点３４ａから遠い縁部Ｐ２とを結んだ直線をＬとする。この場合、第１電磁部材７１ａは、直線Ｌと、縁部Ｐ１を通るＺ軸とが成す角度θが、セラミックプレート５２と第１電磁部材７１ｂとの交点Ｐ３を通る直線Ｌ１と、縁部Ｐ１を通るＺ軸とが成す角度θ１よりも大きい角度であり、その高さＨは、Ｈ１よりも大きい高さであるのが好ましい。
　一般に、一対の固定接点および一対の可動接点の開閉時には、一対の固定接点および一対の可動接点間に発生するアークにより、一対の固定接点および一対の可動接点の接触および開離に伴ってアークの熱によって溶融した接点の粉が飛散する（この飛散した接点の粉を、以下、飛散粉という。）。この飛散粉が一対の固定端子３１ａ、３１ｂと第１電磁部材７１ａ、７１ｂとの間に堆積すると、導電性を有する飛散粉を介して一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間に短絡経路が形成されてしまい、一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間の絶縁性が著しく低下してしまう。
　各第１電磁部材７１ａ、７１ｂの高さＨを高さＨ１よりも大きくすることで、一対の固定接点３３ａ、３３ｂおよび一対の可動接点３４ａ、３４ｂの接触および開離に伴って発生した飛散粉が、一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間の隙間の中間に位置する第１電磁部材７１ａ、７１ｂ間の隙間９２内に入り込もうとするのを、第１電磁部材７１ａ、７１ｂで邪魔することができる。その結果として、飛散粉が隙間９２内に堆積するのを防止することができる。言い換えれば、第１電磁部材７１ａ、７１ｂにより、一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間の隙間９３のセラミックプレート５２に飛散粉が堆積するのを防止して、一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間に短絡経路が形成されるのをより確実に回避できる。
　また、フランジ５１の内部の閉鎖空間には、一対の永久磁石５５，５５とアーク用シールド部材６１とが設けられている。
　一対の永久磁石５５，５５は、相互に対向し、かつ、フランジ５１の内部のＸ方向の両端に、一対の固定接点３３ａ，３３ｂおよび一対の可動接点３４ａ，３４ｂを挟むように配置されている。一対の永久磁石５５，５５は、絶縁性の磁石ホルダ５６により保持されている。この磁石ホルダ５６は、第１ヨーク５３のＺ方向上側の面に沿って可動軸３５まで延びている。
　アーク用シールド部材６１は、図２および図３に示すように、一対の固定接点３３ａ，３３ｂおよび可動接点３４ａ，３４ｂのＹ方向の両側（すなわち図２の奥側および手前側）と、Ｘ方向の外側（すなわち隣接する永久磁石５５に近い側）を覆うように配置されている。
　電磁石部４０は、図２に示すように、絶縁性のスプール４１と、このスプール４１に巻回されているコイル４２と、スプール４１に固定されたコイル端子４３（すなわち図１に示す）とで構成されている。この電磁石部４０は、コイル４２に電圧が印加されることにより、可動軸３５をＺ方向沿いに上下移動させて、可動接触子３２を一対の固定端子３１ａ、３１ｂの固定接点配置面３１１に対して接近または開離させるようになっている。
　また、ハウジング１の内部には、断面略Ｕ字形状の第２ヨーク４４が設けられている。この第２ヨーク４４は、第１ヨーク５３に接続され、第１ヨーク５３と共に電磁石部４０を囲むように、ケース１０の内部に配置されている。
　次に、図２および図３を参照して、電磁継電器１００の動作について説明する。なお、図２には復帰状態の電磁継電器１００を示し、図３には動作状態の電磁継電器１００を示している。
　電磁石部４０のコイル４２に電圧が印加されていない復帰状態の電磁継電器１００では、図２に示すように、可動軸３５の先端に固定されている可動鉄心５８が復帰ばね５９によりＺ方向下側に向かって付勢され、一対の固定端子３１ａ、３１ｂと一対の可動接点３４ａ、３４ｂとが開離している。
　図２に示す復帰状態の電磁継電器１００のコイル４２に電圧を印加すると、可動鉄心５８が固定鉄心５７に磁気的に吸引されて、復帰ばね５９のばね力に抗してＺ方向上側に移動する。この可動鉄心５８の移動に伴って可動軸３５がＺ方向上側に向かって移動し、コイルばね５０を介して可動接触子３２をＺ方向上側に移動させ、可動接触子３２の第１面３２１が一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対して接近する。そして、図３に示すように、可動接触子３２の一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対する接近に伴って、可動接触子３２の第１面３２１に設けられている一対の可動接点３４ａ、３４ｂが、それぞれ一対の固定接点３３ａ、３３ｂの各々に接触する。
　このとき、例えば、可動接触子３２にＸ方向の左側から右側に向かって電流が流れると、図５の矢印Ａで示す方向の磁束が形成され、第１電磁部材７１ａ、７１ｂおよび第２電磁部材７２間に磁気的吸引力が働くようになっている。この磁気的吸引力は、一対の固定接点３３ａ、３３ｂおよび一対の可動接点３４ａ、３４ｂ間に発生する電磁反発力を打ち消す方向に働く。これにより、一対の固定接点３３ａ、３３ｂおよび一対の可動接点３４ａ、３４ｂ間の接触信頼性を確保できる。
　なお、第１電磁部材７１ａ、７１ｂの可動接触子３２の移動方向（すなわちＺ方向）下側のそれぞれの端面７１１と第２電磁部材７２の一対の対向部７３の移動方向上側のそれぞれの端面７３１との間には、隙間７５が常に形成されており、この隙間７５の間隔を調整することで、第１電磁部材７１ａ、７１ｂおよび第２電磁部材７２間に働く磁気吸引力を調整することができる。すなわち、隙間７５を小さくすることで、第１電磁部材７１ａ、７１ｂおよび第２電磁部材７２間に働く磁気吸引力を高めることができ、隙間７５を大きくすることで、第１電磁部材７１ａ、７１ｂおよび第２電磁部材７２間に働く磁気吸引力を小さくすることができる。
　図３に示す動作状態の電磁継電器１００のコイル４２への電圧の印加を停止すると、固定鉄心の磁気的吸引力が消滅し、復帰ばね５９のばね力により可動鉄心５８がＺ方向下側に向かって移動する。この可動鉄心５８の移動に伴って可動軸３５がＺ方向下側に向かって移動し、コイルばね５０を介して可動接触子３２をＺ方向下側に移動させ、可動接触子３２の第１面３２１が一対の固定端子３１ａ、３１ｂから開離する。そして、図２に示すように、可動接触子３２の一対の固定端子３１ａ、３１ｂからの開離に伴って、可動接触子３２の第１面３２１に設けられている一対の可動接点３４ａ、３４ｂが、それぞれ一対の固定接点３３ａ、３３ｂの各々から開離する。
　すなわち、可動接触子３２は、第１面３２１が一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対して接近および開離するように移動可能に配置されている。また、一対の可動接点３４ａ、３４ｂは、図２に示すように、可動接触子３２の一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対する開離に伴って一対の固定接点３３ａ、３３ｂの各々から開離するように配置されている。さらに、一対の可動接点３４ａ、３４ｂは、図３に示すように、可動接触子３２の一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対する接近に伴って一対の固定接点３３ａ、３３ｂの各々に接触するように配置されている。
　本実施形態の電磁継電器１００によれば、ハウジング１の一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間において一対の固定端子３１ａ、３１ｂの配列方向に互いに隙間９２を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、一対の固定端子３１ａ、３１ｂに対して電気的に独立して固定された複数の第１電磁部材７１ａ、７１ｂを備えている。これにより、飛散粉により一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間に短絡経路が形成されるのを回避して、一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間の絶縁性を確保できる。
　また、第１電磁部材７１ａ，７１ｂのそれぞれが、閉鎖空間７０を形成するハウジング１の内面の第２方向における一端から他端まで延びた壁部材で構成されている。これにより、第１電磁部材７１ａ、７１ｂ間の隙間９２に飛散粉が入り込むのを防止できるので、飛散粉が一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間に堆積して短絡経路が形成されるのを、より確実に回避して、一対の固定端子３１ａ、３１ｂの絶縁性を確保できる。
　また、第１電磁部材７１ａ、７１ｂ間の隙間９２に、コイルばね保持部３６の連結棒体３９が挿入可能になっている。これにより、各第１電磁部材７１ａ、７１ｂと第２電磁部材７２間の隙間７５の調整が容易になるため、各第１電磁部材７１ａ、７１ｂと第２電磁部材７２間に働く磁気的吸引力を容易に調整できる。
　なお、本実施形態の電磁継電器１００では、各第１電磁部材７１ａ、７１ｂの一端の端面７１１が、一対の固定接点３３ａ、３３ｂよりも可動接触子３２から離れた位置に位置するように設けられているが、これに限らない。例えば、図４に示すように、第１電磁部材７１ａ、７１ｂは、一対の固定接点３３ａ、３３ｂと前記可動接触子３２との間に位置する端面７１１ａを有していてもよい。これにより、第１電磁部材７１ａ、７１ｂ間の隙間９２に飛散粉が入り込むのを防止できるので、飛散粉が一対の固定端子３１ａ、３１ｂ間に堆積して短絡経路が形成されるのを、より確実に回避して、一対の固定端子３１ａ、３１ｂの絶縁性を確保できる。
　また、閉鎖空間は、可能ならば、閉鎖空間されていない空間でもよいし、密閉空間でもよい。
　第１電磁部材７１ａ、７１ｂは、複数であればよく、２個に限らず、３個以上設けてもよい。このとき、第１電磁部材間の隙間は、少なくとも１つ設けられていればよい。
　また、第１電磁部材７１ａ、７１ｂは、互いに平行に配置される場合に限らない。第１電磁部材は、一対の固定端子間の配列方向である第１方向に互いに隙間を有していれば、任意に配置できる。
　以上、図面を参照して本発明における種々の実施形態を詳細に説明したが、最後に、本発明の種々の態様について説明する。
　本発明の第１態様の電磁継電器は、
　内部に閉鎖空間が形成された箱形の絶縁性のハウジングと、
　前記ハウジングにそれぞれ互いに電気的に独立して固定されると共に、前記閉鎖空間内に固定接点配置面をそれぞれ有する一対の固定端子と、
　前記閉鎖空間内に設けられると共に、前記一対の固定端子の前記固定接点配置面に対向する第１面を有し、かつ、前記第１面が前記一対の固定端子の前記固定接点配置面に対して接近および開離するように移動可能に配置された導電性を有する板状の可動接触子と、
　前記一対の固定端子の前記固定接点配置面にそれぞれ設けられた一対の固定接点と、
　前記可動接触子の前記第１面にそれぞれ設けられていると共に、前記一対の固定接点の各々に対向し、かつ、前記可動接触子の前記一対の固定端子に対する接近に伴って前記一対の固定接点の各々に接触し、かつ、前記可動接触子の前記一対の固定端子に対する開離に伴って前記一対の固定接点の各々から開離するように配置された一対の可動接点と、
　前記ハウジングの前記一対の固定端子間において前記一対の固定端子の配列方向である第１方向に互いに隙間を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、前記一対の固定端子に対して電気的に独立して固定され、かつ、前記可動接触子の移動方向に沿って見た平面視において前記第１方向に直交する第２方向にそれぞれ延びる複数の第１電磁部材と、
　前記可動接触子を前記第２方向で挟むように配置されると共に、前記第１方向に沿ってそれぞれ延びる一対の対向部と、前記可動接触子の前記第１面とは反対側の第２面に固定されると共に前記一対の対向部を前記第２面側で連結する連結部とを有し、前記一対の対向部が、前記複数の第１電磁部材の前記可動接触子側の前記移動方向のそれぞれの一端に対向し、かつ、前記一対の可動接点が前記一対の固定接点の各々にそれぞれ接触したときに前記複数の第１電磁部材の前記一端との間に隙間を有するように配置されている第２電磁部材と、
を備える。
　前記第１態様の電磁継電器によれば、ハウジングの一対の固定端子間において一対の固定端子の配列方向に互いに隙間を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、一対の固定端子に対して電気的に独立して固定された複数の第１電磁部材によって、飛散粉により一対の固定端子間に短絡経路が形成されるのを回避して、一対の固定端子間の絶縁性を確保できる。
　本発明の第２態様の電磁継電器は、
　前記複数の第１電磁部材のそれぞれが、前記閉鎖空間を形成する前記ハウジングの内面の前記第２方向における一端から他端まで延びた壁部材で構成されている。
　前記第２態様の電磁継電器によれば、第１電磁部材間の隙間に飛散粉が堆積するのを防止できるので、飛散粉により一対の固定端子間に短絡経路が形成されるのをより確実に回避して、絶縁性を確保できる。
　本発明の第３態様の電磁継電器は、
　前記複数の第１電磁部材のそれぞれの一端が、前記接離方向において、前記一対の固定接点と前記可動接触子との間に位置している。
　前記第３態様の電磁継電器によれば、第１電磁部材間の隙間に飛散粉が堆積するのを防止できるので、飛散粉により一対の固定端子間に短絡経路が形成されるのをより確実に回避して、絶縁性を確保できる。
　本発明の第４態様の電磁継電器は、
　前記可動接触子の前記第２面に接触すると共に、前記接離方向に沿って伸縮するコイルばねと、
　前記コイルばねを前記可動接触子と共に挟持する支持板部と、この支持板部の前記第２方向に対向する両端から前記可動接触子の前記第２方向の両端までそれぞれ延びると共に、前記可動接触子との間に前記第２電磁部材の前記一対の対向部の各々がそれぞれ位置するように配置された一対の支持部と、前記可動接触子の前記第１面に設けられると共に、前記第２方向に延びて前記一対の支持部を連結する連結棒体とを有するコイルばね保持部と、
をさらに備え、
　前記連結棒体が、前記複数の第１電磁部材間の前記隙間に挿入可能に設けられている。
　前記第４態様の電磁継電器によれば、各第１電磁部材と第２電磁部材間の隙間の調整が容易になるため、各第１電磁部材と第２電磁部材間に働く磁気的吸引力を容易に調整できる。
　なお、前記様々な実施形態または変形例のうちの任意の実施形態または変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。また、実施形態同士の組み合わせまたは実施例同士の組み合わせまたは実施形態と実施例との組み合わせが可能であると共に、異なる実施形態または実施例の中の特徴同士の組み合わせも可能である。
　本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
　本発明の電磁継電器は、前記実施形態の電磁継電器に限らず、他の構成の電磁継電器に適用することができる。
１　ハウジング
１０　ケース
１１　端子溝
１２　係止孔
２０　カバー
２１　仕切り壁
２２　端子孔
３０　閉鎖空間形成部
３１ａ，３１ｂ　固定端子
３１１　固定接点配置面
３２　可動接触子
３２１　第１面
３２２　第２面
３３ａ，３３ｂ　固定接点
３４ａ，３４ｂ　可動接点
３５　可動軸
３６　コイルばね保持部
３７　支持板部
３８　支持部
３９　連結棒体
４０　電磁石部
４１　スプール
４２　コイル
４３　コイル端子
４４　第２ヨーク
５０　コイルばね
５１　フランジ
５２　セラミックプレート
５２１　端子孔
５３　第１ヨーク
５３１　孔部
５４　有底筒体
５５　永久磁石
５６　磁石ホルダ
５７　固定鉄心
５８　可動鉄心
５９　復帰ばね
６１　アーク用シールド部材
７０　閉鎖空間
７１ａ，７１ｂ　第１電磁部材
７１１　端面
７２　第２電磁部材
７３　対向部
７３１　端面
７４　連結部
７５　隙間
９１，９２，９３　隙間
１００　電磁継電器
Ｈ　第１電磁部材の高さ
Ｐ１　可動接点の第１電磁部材に近い縁部
Ｐ２　可動接点に近い第１電磁部材の端面の可動接点から遠い縁部
Ｐ３　セラミックプレートと第１電磁部材との交点
Ｌ　Ｐ１とＰ２を結ぶ直線
θ　直線ＬとＺ軸とが成す角度
Ａ　磁束

Claims (4)

  1. 　内部に閉鎖空間が形成された箱形の絶縁性のハウジングと、
    　前記ハウジングにそれぞれ互いに電気的に独立して固定されると共に、前記閉鎖空間内に固定接点配置面をそれぞれ有する一対の固定端子と、
    　前記閉鎖空間内に設けられると共に、前記一対の固定端子の前記固定接点配置面に対向する第１面を有し、かつ、前記第１面が前記一対の固定端子の前記固定接点配置面に対して接近および開離するように移動可能に配置された導電性を有する板状の可動接触子と、
    　前記一対の固定端子の前記固定接点配置面にそれぞれ設けられた一対の固定接点と、
    　前記可動接触子の前記第１面にそれぞれ設けられていると共に、前記一対の固定接点の各々に対向し、かつ、前記可動接触子の前記一対の固定端子に対する接近に伴って前記一対の固定接点の各々に接触し、かつ、前記可動接触子の前記一対の固定端子に対する開離に伴って前記一対の固定接点の各々から開離するように配置された一対の可動接点と、
    　前記ハウジングの前記一対の固定端子間において前記一対の固定端子の配列方向である第１方向に互いに隙間を有しつつそれぞれ互いに電気的に独立して配置され、かつ、前記一対の固定端子に対して電気的に独立して固定され、かつ、前記可動接触子の移動方向に沿って見た平面視において前記第１方向に直交する第２方向にそれぞれ延びる複数の第１電磁部材と、
    　前記可動接触子を前記第２方向で挟むように配置されると共に、前記第１方向に沿ってそれぞれ延びる一対の対向部と、前記可動接触子の前記第１面とは反対側の第２面に固定されると共に前記一対の対向部を前記第２面側で連結する連結部とを有し、前記一対の対向部が、前記複数の第１電磁部材の前記可動接触子側の前記移動方向のそれぞれの一端に対向し、かつ、前記一対の可動接点が前記一対の固定接点の各々にそれぞれ接触したときに前記複数の第１電磁部材の前記一端との間に隙間を有するように配置されている第２電磁部材と、
    を備える、電磁継電器。
  2. 　前記複数の第１電磁部材のそれぞれが、前記閉鎖空間を形成する前記ハウジングの内面の前記第２方向における一端から他端まで延びた壁部材で構成されている、請求項１に記載の電磁継電器。
  3. 　前記複数の第１電磁部材のそれぞれの一端が、前記可動接触子の前記移動方向において、前記一対の固定接点と前記可動接触子との間に位置している、請求項１または２に記載の電磁継電器。
  4. 　前記可動接触子の前記第２面に接触すると共に、前記可動接触子の前記移動方向に沿って伸縮するコイルばねと、
    　前記コイルばねを前記可動接触子と共に挟持する支持板部と、この支持板部の前記第２方向に対向する両端から前記可動接触子の前記第２方向の両端までそれぞれ延びると共に前記可動接触子との間に前記第２電磁部材の前記一対の対向部の各々がそれぞれ位置するように配置された一対の支持部と、前記可動接触子の前記第１面に設けられると共に前記第２方向に延びて前記一対の支持部を連結する連結棒体と、を有するコイルばね保持部と、
    をさらに備え、
    　前記連結棒体が、前記複数の第１電磁部材間の前記隙間に挿入可能に設けられている、請求項１から３のいずれか１つに記載の電磁継電器。
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