WO2023063259A1 - 鉛筆又は化粧料の軸体 - Google Patents

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WO2023063259A1
WO2023063259A1 PCT/JP2022/037648 JP2022037648W WO2023063259A1 WO 2023063259 A1 WO2023063259 A1 WO 2023063259A1 JP 2022037648 W JP2022037648 W JP 2022037648W WO 2023063259 A1 WO2023063259 A1 WO 2023063259A1
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shaft
cosmetic
naturally
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亮太 久保
聡 坂西
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三菱鉛筆株式会社
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    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K19/00Non-propelling pencils; Styles; Crayons; Chalks
    • B43K19/14Sheathings

Definitions

  • This specification relates to a pencil lead or cosmetic shaft that has the same ease of sharpening, drop resistance, and water resistance as conventional wooden shafts, and that can be easily manufactured with less environmental impact.
  • Protrusions and grooves are alternately and integrally formed along the axial direction on the rod-shaped outer peripheral surface of a core material containing a thermoplastic resin, a lubricant, and graphite or pigment, and the outside of the core material.
  • a shaft material containing a thermoplastic resin, cellulose fibers and a foaming agent is formed so as to be in close contact with the uneven surface of the core material, and part of the cellulose fibers in the shaft material is a rod-shaped core material
  • a pencil characterized in that it is mixed into the uneven part of the outer peripheral surface in a bite-like manner see, for example, Patent Document 1), 2) Fine cellulose-based granules that have undergone a grinding treatment in order to provide a pencil that can be sharpened with a pencil sharpener and that can be produced at low cost because the shaft is excellent in workability. is mixed with a resin, the mixture is molded by extrusion or injection molding, and the molded body is formed into the shape of a pencil shaft, and a lead is inserted into the shaft obtained (see, for example, Patent Document 2). ,
  • a synthetic shaft to replace wooden shafts it has excellent physical properties such as rigidity, machinability, oil penetration resistance, etc., and has a good feeling of use.
  • a starch ester obtained by substituting a short-chain acyl group and a long-chain acyl group for the hydrogen of the reactive hydroxyl group of the same starch molecule.
  • a hollow cylindrical biodegradable pencil-shaped synthetic shaft for cosmetics (see, for example, Patent Document 3), which is molded using a biodegradable thermoplastic material comprising a reinforcing filler as a base material; 4)
  • a pencil characterized in that the surface of a wooden shaft is coated with a foamed resin coating layer formed of a thermally foamable resin (see, for example, Patent Document 4); etc. are known.
  • Patent Documents 1 to 4 there is still a large burden on the environment, and if an attempt is made to manufacture a product with a small burden on the environment, there are problems such as deterioration of easy machinability, drop resistance, water resistance, etc. The current situation was that there was a problem.
  • the present disclosure aims to solve the above-mentioned conventional problems, etc., and has the same ease of cutting, drop resistance, and water resistance as conventional wooden shafts, has less burden on the environment, and is easy to manufacture. It is an object of the present invention to provide a pencil lead or a shaft of a stick-shaped cosmetic that can be used.
  • a pencil or cosmetic shaft body obtained by coating a pencil lead or a rod-shaped cosmetic material with a shaft material composition, wherein the shaft material composition is
  • the present inventors have found that the pencil or cosmetic shaft for the above purpose can be obtained by containing at least a specific filler and binder, and have completed the present disclosure.
  • the pencil or cosmetic shaft of the present disclosure is a pencil or cosmetic shaft obtained by coating a pencil core or a rod-shaped cosmetic with a shaft material composition, wherein the shaft material composition comprises: It is characterized by containing at least a naturally-derived extender and a naturally-derived binder. It is preferable that the shaft material composition has a natural origin index (water-free) of 75% or more. It is preferable that the shaft material composition further contains carboxymethyl cellulose or a salt thereof as a naturally occurring binder, or a cross-linking agent having a carboxylic acid group that ester-crosslinks the binder.
  • a pencil of the present disclosure is a pencil comprising at least a pencil core and a shaft formed by covering and molding the pencil core, wherein the shaft is the shaft having the above configuration
  • a stick-shaped cosmetic of the present disclosure is a stick-shaped cosmetic comprising at least a stick-shaped cosmetic and a shaft formed by covering and molding the stick-shaped cosmetic, wherein the shaft has the above configuration.
  • a pencil lead or cosmetic shaft that has the same ease of sharpening and drop resistance as a conventional wooden shaft, has less load on the environment, and can be easily manufactured, and this It is possible to provide pencils, stick-shaped cosmetics, and the like with shafts.
  • the objects and advantages of the disclosure may be realized and obtained by means of the elements and combinations particularly pointed out in the claims. Both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not limiting of the disclosure as claimed.
  • the pencil or cosmetic shaft of the present disclosure is a pencil or cosmetic shaft obtained by coating a pencil core or a rod-shaped cosmetic with a shaft material composition, wherein the shaft material composition is at least natural It is characterized by containing a derived extender and a naturally derived binder.
  • Examples of the naturally-derived extender used in the present disclosure include sawdust, wood flour, powdered cellulose, and naturally-derived inorganic powder obtained from naturally-derived wood and the like.
  • the sawdust that can be used includes those derived from hardwoods and those derived from softwoods, and is not particularly limited.
  • Specific species of sawdust used in the present disclosure include cedar, pine, larch, Japanese red pine, Sakhalin fir, cypress, beech, horse chestnut, konara, oak, oak, linden, birch, elm, lauan, and hemlock.
  • cedar, cypress sapwood, beech, horse chestnut, and mizunara oak are preferably used.
  • waste generated during the production of these lumbers may be effectively utilized.
  • at least one of these sawdusts can be used (even if it is one, two or more of them are combined, and the same applies hereinafter).
  • the size of the sawdust it is desirable that the average particle size is 10 mesh or more from the viewpoint of dispersibility and formability, etc., and from the viewpoint of the energy cost required for pulverization, etc., it is used within the range of 200 mesh or less. is desirable.
  • the wood powder that can be used for example, at least one kind of wood powder obtained from each tree species exemplified in the above sawdust, wood powder obtained from the above sawdust or waste wood, sander powder, etc. can be used.
  • the upper limit of the average particle size of the wood flour is preferably 2000 ⁇ m or less, and the lower limit is preferably 100 ⁇ m or more. can be anything.
  • the average particle size in the present disclosure can be a value measured according to a laser diffraction/scattering method.
  • the powdery cellulose that can be used, cellulose powder obtained by finely pulverizing naturally occurring plant cellulose fibers is preferable, and the average particle size thereof is 100 ⁇ m or less, preferably in the range of 10 to 50 ⁇ m.
  • the powdered cellulose for example, crystalline cellulose powder having a certain particle size distribution is used, which is produced by purifying, drying, pulverizing, and sieving the undegraded residue obtained after acid hydrolysis of selected pulp.
  • At least one of talc, calcium carbonate, huntite, kaolin, sericite, bentonite, titanium oxide, and the like can be used as the naturally-derived inorganic powder.
  • the upper limit of the average particle size of these inorganic powders is preferably 50 ⁇ m or less, and the lower limit is preferably 1 ⁇ m, for example.
  • the content of these naturally occurring filler materials is preferably 60 to 90% by mass, more preferably 70 to 80% by mass, based on the total amount of the shaft material composition.
  • the content of the naturally-derived extender is 60% by mass or more, usable machinability can be obtained, and when the content is 90% by weight or less, usable strength can be obtained.
  • the inorganic powder accounts for 60% by mass or less, so that the drop resistance of the shaft is improved, and when it is used as a pencil or cosmetic, it can be used as a pencil lead or a stick-shaped cosmetic. It is possible to prevent damage inside the material.
  • Naturally derived binders used in the present disclosure include cellulose fibers (including nanofibers), methylcellulose or salts thereof, carboxymethylcellulose or salts thereof, hydroxymethylpropylcellulose or salts thereof, cellulose acetate or salts thereof, sodium alginate, and the like. At least one type can be used. Salts of each of the above celluloses include sodium, ammonium, calcium and the like. These binders are preferably water-soluble, and more preferably carboxymethylcellulose ammonium from the viewpoint of imparting water resistance.
  • the content of these naturally derived binders is preferably 10 to 40% by mass, more preferably 20 to 30% by mass, relative to the total amount of the shaft material composition.
  • the binder in addition to the above-mentioned naturally-derived extender and naturally-derived binder, the binder is crosslinked in order to further exhibit the effects of the present disclosure and to impart water resistance.
  • a cross-linking agent and the like may be further included.
  • the cross-linking agent for cross-linking the binder preferably has a carboxylic acid group that ester-crosslinks the binder. Specifically, succinic acid, malic acid, maleic acid, tartaric acid, citric acid, polyacrylic acid, etc. mentioned.
  • the content of these cross-linking agents is preferably 0.1 to 0.1 to the total amount of the shaft material composition, from the viewpoints of developing water resistance, suppressing a decrease in strength due to moisture absorption, and suppressing discoloration of the material. 5% by mass, more preferably 0.5 to 2% by mass.
  • the shaft material composition of the present disclosure contains, in addition to the above-mentioned naturally-derived filler, naturally-derived binder, and cross-linking agent, if necessary, a coloring agent (dye, inorganic pigment, etc.) for coloring the shaft.
  • a coloring agent for coloring the shaft.
  • organic pigments organic pigments
  • iron oxide zinc oxide
  • carbon black natural pigments, and the like can be contained as appropriate.
  • These shaft body material compositions preferably have a natural origin index (not including water) of 75% or more in terms of further exerting the effects of the present disclosure and reducing the load on the environment.
  • This "naturally derived index (not including water)" refers to the index display according to ISO 16128, and this naturally derived index (not including water) is 75% or more, more preferably 85% or more.
  • the naturally-derived index (not including water) of the shaft material composition of 75% or more can be achieved by appropriately selecting the naturally-derived extender and the naturally-derived binder described above.
  • the shaft of the pencil or cosmetic of the present disclosure is prepared by mixing a blended composition composed of the above-mentioned naturally-derived extender, naturally-derived binder, etc. with a kneader such as a Henschel mixer, a planetary mixer, or a kneader.
  • a kneader such as a Henschel mixer, a planetary mixer, or a kneader.
  • the kneaded product is molded into a round bar or plate using a die of a predetermined diameter using an extruder or the like, or a T die, etc., and dried to produce a molded body obtained, and these are processed.
  • a pencil or cosmetics can also be obtained by inserting a pencil lead or cosmetics into the container.
  • the physical properties of the shaft can be controlled over a wide range by adjusting the pressing pressure, moisture content, and combination of naturally-derived fillers and binders during extrusion molding, etc., satisfying the desired texture, strength, and moldability of the shaft.
  • a shaft suitable for a pencil or cosmetics that can be made is obtained.
  • the composition, form, and the like of the pencil lead coated with the shaft material composition are not particularly limited. ) and the like.
  • baked pencil cores include coloring components such as graphite, vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, vinyl acetate resin, chlorinated polyethylene, polyvinyl alcohol, acrylamide resin, chlorinated paraffin resin, phenol resin, furan resin, urea resin, Organic binders such as butyl rubber, plasticizers such as phthalates, solvents such as methyl ethyl ketone and water, stabilizers such as stearates, lubricants such as stearic acid, fillers such as carbon black, etc.
  • Oils and waxes such as silicone oil, liquid paraffin, spindle oil, squalane, ⁇ -olefin oligomer, etc. are added to the core body obtained by dispersing, kneading, extruding into thin wires, and heat-treating to the firing temperature. and baked pencil lead impregnated with.
  • composition, form, etc. of the rod-shaped cosmetic coated with the shaft material composition are not particularly limited.
  • cosmetics obtained by kneading waxes and clays such as fats, waxes, fatty acids, and hydrocarbons, coloring agents, and extenders as binders, and molding them into rods. It may be a stick-shaped cosmetic, a non-burning type stick-shaped cosmetic, or the like.
  • the pencil lead or cosmetic shaft body of the present disclosure configured in this way has the same ease of sharpening, drop resistance, and water resistance as conventional wooden shafts, has less environmental load, and can be used as a conventional pencil. Since the molding machine used for molding the cosmetic can be used without modification, a pencil lead or a cosmetic shaft which can be easily manufactured can be obtained.
  • the pencil of the present disclosure is characterized in that at least the shaft body formed by coating and molding the above-described pencil core is the shaft body having the above configuration, and the stick-shaped cosmetic of the present disclosure includes at least the above-described stick-shaped cosmetic. It is characterized in that the shaft formed by covering molding is the shaft having the above structure.
  • pencil lead and rod-shaped cosmetics can be molded into any shape, for example, a circular cross-sectional shape (including an ellipse), a polygonal shape such as a triangular shape or a hexagonal shape, a tubular shape, etc. By various processing methods such as coating molding and cutting, pencils and bar-shaped cosmetics of various shapes can be obtained.
  • EXAMPLES The present disclosure will be described below using Examples and Comparative Examples, but the present disclosure is not limited to these Examples.
  • pencil leads of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 pencil leads obtained by the following method were used. 60% by mass of graphite and 40% by mass of clay were dry-mixed with a mixing Henschel mixer, and then kneaded with purified water so that the moisture content was 40%. The resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 30%.
  • Example 1 Hunt's stone powder (average particle size 2 ⁇ m) 90% by mass Cellulose powder (average particle size 45 ⁇ m) 10% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 100.0%.
  • purified water was added so that the moisture content was 40%, and the mixture was kneaded.
  • the resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 30%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. This molded body was dried in an environment of 60° C. to obtain a pencil.
  • Example 2 Cedar wood sawdust (16 mesh) 70% by mass Carboxymethylcellulose sodium 30% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 92.5%.
  • purified water was added so that the moisture content was 50%, and the mixture was kneaded.
  • the resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a hydraulic plunger-type extruder a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. This molded body was dried in an environment of 60° C. to obtain a pencil.
  • Example 3 Talc (average particle size 8 ⁇ m) 40% by mass Cedar wood sawdust (16 mesh) 40% by mass Carboxymethylcellulose sodium 20% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 95.0%.
  • purified water was added so that the moisture content was 50%, and the mixture was kneaded.
  • the resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. This molded body was dried in an environment of 60° C. to obtain a pencil.
  • Example 4 Talc (average particle size 8 ⁇ m) 30% by mass Cellulose powder (average particle size 45 ⁇ m) 60% by mass Carboxymethylcellulose sodium 10% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 97.5%. After dry-mixing the above compounded composition with a Henschel mixer, purified water was added so that the moisture content was 50%, and the mixture was kneaded. The resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. This molded body was dried in an environment of 60° C. to obtain a pencil.
  • Example 5 Talc (average particle size 8 ⁇ m) 30% by mass Cellulose powder (average particle size 45 ⁇ m) 60% by mass Carboxymethylcellulose ammonium 10% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 97.5%.
  • purified water was added so that the moisture content was 50%, and the mixture was kneaded.
  • the resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material.
  • This molded body was dried in an environment of 60° C. and heated at 180° C. to render the binder water-insoluble, thereby obtaining a pencil.
  • Example 6 Talc (average particle size 8 ⁇ m) 30% by mass Cellulose powder (average particle size 45 ⁇ m) 60% by mass Carboxymethylcellulose sodium 10% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 97.5%.
  • a 5% aqueous succinic acid solution was added so as to give a moisture content of 50%, and the mixture was kneaded.
  • the resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. After drying the molded product in an environment of 60° C., the molded product was heated at 180° C. to crosslink the binder to obtain a pencil.
  • Example 7 Talc (average particle size 8 ⁇ m) 30% by mass Cellulose powder (average particle size 45 ⁇ m) 60% by mass Methyl cellulose 10% by mass
  • the natural origin index (not including water) of this shaft material composition was 97.5%. After dry-mixing the above compounded composition with a Henschel mixer, purified water was added so that the moisture content was 50%, and the mixture was kneaded. The resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. This molded body was dried in an environment of 60° C. to obtain a pencil.
  • Example 8 Talc (average particle size 8 ⁇ m) 30% by mass Cellulose powder (average particle size 45 ⁇ m) 60% by mass Methyl cellulose 10% by mass
  • the natural origin index (water-free) of this shaft material composition was 97.5%.
  • a 5% aqueous succinic acid solution was added so as to give a moisture content of 50%, and the mixture was kneaded.
  • the resulting slurry was kneaded while being heated and degassed to obtain a clay-like mixture having a moisture content of about 40%.
  • a die with a diameter of 9.0 mm was used to coat the outer circumference of a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB with the material. After drying the molded product in an environment of 60° C., the molded product was heated at 180° C. to crosslink the binder to obtain a pencil.
  • Example 9 ⁇ Preparation of solid cosmetics> Beeswax 20 parts Ozokerite 10 parts Microcrystalline wax 10 parts Carnauba wax 8 parts Vaseline 7 parts Lanolin 5 parts Liquid paraffin 7 parts Isopropyl myristate 4 parts Dissolve the above ingredients and add 10 parts iron black and 19 parts red iron oxide. (100 parts in total), stirred and dispersed, kneaded with a mixer, cooled to room temperature, and extruded to obtain a 2.0 mm dark brown solid cosmetic.
  • Pencil a pencil obtained by cutting an incense cedar plate that has been impregnated with paraffin wax at a weight ratio of 2% and coated with a pencil core with a diameter of 2.0 mm and a hardness of HB
  • Comparative example 2 It is a pencil that uses a known regenerated natural material, and since it uses a thermoplastic resin as a binding material, it uses a non-natural material. It consists of the following composition, and the natural origin index is 70.0%.
  • the naturally derived index (not including water) of the shafts of Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 and 2 is determined by the weight ratio of the raw materials blended in the shafts excluding the core, as defined in ISO 16128. It is obtained by calculating the composition ratio in percentage using the weight of the naturally-derived portion in the naturally-derived raw material, excluding water. The higher this value, the higher the ratio of animal- or plant-derived materials and the less the amount of petroleum-derived materials used, so it can be shown that the load on the environment is small.
  • Examples 1 to 9 within the scope of the present disclosure have the same easy machinability as the conventional Comparative Examples 1 and 2, but have less environmental load. It has been confirmed that it can be easily manufactured.
  • Examples 2 to 9 while maintaining a high index of natural origin, by setting the proportion of inorganic powder in the extender to 60% or less, free fall was performed 10 times from a height of 75 cm onto a concrete floor. As a result of evaluation, no breakage was found in the pencil or cosmetic body, pencil lead or stick-shaped cosmetic, confirming that they have sufficient drop resistance. Furthermore, in Examples 5, 6, and 8, water resistance ( When a pencil manufactured in purified water was evaluated for water resistance after being immersed in purified water for 24 hours, it was confirmed that the pencil did not disintegrate, demonstrating sufficient water resistance.
  • a pencil or cosmetic shaft suitable for pencil cores including colored pencil cores
  • rod-shaped cosmetics such as eyeliner, eyebrow, and eyeshadow

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Abstract

従来の木軸と同様の易削り性を有し、環境に対して負荷が少ない鉛筆芯(色鉛筆芯を含む)の軸体、または、アイライナー、アイブロウ、アイシャドウなどの棒状化粧料などの化粧料の軸体などを提供する。 本開示の鉛筆又は化粧料の軸体は、鉛筆芯又は棒状化粧料を軸体材料組成物により被覆してなる鉛筆又は化粧料の軸体であって、前記軸体材料組成物が、少なくとも自然由来の体質材と自然由来の結合材とを含有することを特徴とする。

Description

鉛筆又は化粧料の軸体
 本明細書は、従来の木軸と同様の易削り性、落下耐性、耐水性を有し、環境に対して負荷が少なく容易に製造することができる鉛筆芯又は化粧料の軸体に関する。
 従来、鉛筆や棒状化粧料などの軸体として、使用者に良好な感触を与える天然木材、特に米国産のレッドシダーなどの天然木材が、柔らかくナイフや鉛筆削りで削るのが容易であるなどの理由により用いられている。
 ところで、近年では森林伐採などの乱伐により減少しつつあり、このような状況から環境破壊の問題が注目され、レッドシダーなどもその入手が困難等となり、代替材料の開発が行われている。
 従来において、鉛筆や棒状化粧料などの軸体の代替材料の技術として、例えば、
1) 熱可塑性樹脂と潤滑剤及び黒鉛あるいは顔料を含んだ芯材の棒状外周面に、軸方向に沿って凸条及び凹条を交互に連続して一体的に形成し、該芯材の外側には該芯材の凹凸面に密着する如くして熱可塑性樹脂とセルロース繊維質及び発泡剤を含んだ軸材を形成し、かつ該軸材中のセルロース繊維質の一部が芯材の棒状外周面の凹凸部に喰い込み状に混入するようにしたことを特徴とする鉛筆(例えば、特許文献1参照)、
2) 鉛筆削りで削っても全く支障なく、しかも、この軸が加工性に優れていることから安価に製造し得る、鉛筆を提供するために、磨砕処理が施されてなるセルロース系微粉粒が樹脂に混合され、混合物が押出もしくは射出成形により成形され、さらにこの成形体が鉛筆の軸状に形成されて得られた軸中に、芯が挿通された鉛筆(例えば、特許文献2参照)、
3) 木軸に代わる合成軸として優れた剛性、切削性、耐油脂浸透性等の物理的特性と、良好な使用感とを有し、しかも廃棄後に分解し易く、低熱量で燃焼でき、焼却時に有害物質を発生しない生分解性鉛筆型化粧品用合成軸およびその製造方法を提供するために、同一澱粉分子の反応性水酸基の水素を短鎖アシル基および長鎖アシル基で置換した澱粉エステルと、補強用フィラーとからなる生分解性熱可塑性材料を基材として成形される、中空筒状の生分解性鉛筆型化粧品用合成軸(例えば、特許文献3参照)、
4) 木製の軸の表面が熱発泡性樹脂で形成された発泡樹脂コート層で被覆されていることを特徴とする鉛筆(例えば、特許文献4参照)、
などが知られている。
 しかしながら、上記特許文献1~4では、環境に対して負荷が未だ多く、環境に対して負荷が少ないものを製造しようとすると、易削り性や落下耐性、耐水性などが低下したりするなどの課題があるのが現状であった。
特開昭60-204399号公報(特許請求の範囲、実施例等) 特開平6-255296号公報(特許請求の範囲、実施例等) 特開2001-192502号公報(特許請求の範囲、実施例等) 特開2014-19042号公報(特許請求の範囲、実施例等)
 本開示は、上記従来の課題等について解消しようとするものであり、従来の木軸と同様の易削り性や落下耐性、耐水性を有し、環境に対して負荷が少なく、容易に製造することができる鉛筆芯又は棒状化粧料の軸体などを提供することを目的とする。
 本開示者らは、上記従来の課題について鋭意検討した結果、鉛筆芯又は棒状化粧料を軸体材料組成物により被覆してなる鉛筆又は化粧料の軸体であって、前記軸体材料組成物が、少なくとも特定の体質材と結合材とを含有することにより、上記目的の鉛筆又は化粧料の軸体が得られることを見出し、本開示を完成するに至ったのである。
 すなわち、本開示の鉛筆又は化粧料の軸体は、鉛筆芯又は棒状化粧料を軸体材料組成物により被覆してなる鉛筆又は化粧料の軸体であって、前記軸体材料組成物が、少なくとも自然由来の体質材と自然由来の結合材とを含有することを特徴とする。
 前記軸体材料組成物が自然由来指数(水を含まない)75%以上であることが好ましい。
 前記軸体材料組成物には、更に自然由来の結合材がカルボキシメチルセルロース又はその塩であること、もしくは結合材をエステル架橋するカルボン酸基を有する架橋剤を含有することが好ましい。
 本開示の鉛筆は、少なくとも、鉛筆芯と、該鉛筆芯を被覆成形してなる軸体とを備えた鉛筆であって、前記軸体が上記構成の軸体であることを特徴とし、また、本開示の棒状化粧品は、少なくとも、棒状化粧料と、該棒状化粧料を被覆成形してなる軸体とを備えた棒状化粧品であって、前記軸体が上記構成の軸体であることを特徴とする。
 本開示によれば、従来の木軸と同様の易削り性や落下耐性を有し、環境に対して負荷が少なく、容易に製造することができる鉛筆芯又は化粧料の軸体、並びに、この軸体を備えた鉛筆、棒状化粧品などを提供することができる。
 本開示の目的及び効果は、特に請求項において指摘される構成要素及び組み合わせを用いることによって認識され且つ得られるものである。上述の一般的な説明及び後述の詳細な説明の両方は、例示的及び説明的なものであり、特許請求の範囲に記載されている本開示を制限するものではない。
 以下に、本開示の実施形態を詳しく説明する。但し、本開示の技術的範囲は下記で詳述する実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。また、本開示は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識(設計事項、自明事項を含む)に基づいて実施することができる。
 本開示の鉛筆又は化粧料の軸体は、鉛筆芯又は棒状化粧料を軸体材料組成物により被覆してなる鉛筆又は化粧料の軸体であって、前記軸体材料組成物が、少なくとも自然由来の体質材と自然由来の結合材とを含有することを特徴とするものである。
 本開示に用いる自然由来の体質材としては、自然由来の木材などから得られる、おが屑や木粉、粉末セルロース、または、自然由来の無機粉体などを挙げることができる。
 用いることができるおが屑としては、広葉樹材由来のものも針葉樹材由来のものも用いられ、特に限定されない。本開示で用いられるおが屑の具体的な樹種としては、スギ、マツ、カラマツ、アカマツ、トドマツ、ヒノキ、ブナ、トチ、コナラ、ミズナラ、ナラ、シナノキ、カンバ、ハルニレ、ラワン、ベイツガ等が挙げられる。特に、スギ、ヒノキ辺材、ブナ、トチ、ミズナラなどが好適に用いられる。また、これらの木材を製造する際に発生する廃棄物を有効利用してもよい。更に、これらのおが屑は、少なくとも1種(1種であっても、2種以上を組み合わせ、以下同様)を用いることができる。
 おが屑の大きさは、分散性、成形性の点などから、平均粒径が10メッシュ以上であることが望ましく、更には粉砕にかかるエネルギーコストの点などから200メッシュ以下の範囲内のものを用いることが望ましい。
 用いることができる木粉としては、例えば、上述のおが屑で例示した各樹種から得られる木粉、上記おが屑や廃木材から得られる木粉や、サンダー粉等の少なくとも1種を用いることができる。また、分散性、成形性をより向上させるためには、木粉の平均粒径の上限としては、例えば2000μm以下が好ましく、下限としては、例えば100μm以上が好ましいが、ミクロフィブリル化したファイバー状のものであってもよい。なお、本開示における平均粒径は、レーザー回析・散乱法に準じて測定した値とすることができる。
 用いることができる粉末セルロースとしては、自然由来の植物のセルロース繊維を微粉砕して得られたセルロース粉末が好ましく、その平均粒子径は100μm以下、好ましくは10~50μmの範囲のものが好ましい。粉末セルロースとしては、例えば、精選パルプを酸加水分解した後に得られる未分解残渣を精製・乾燥し、粉砕・篩い分けするといった方法により製造される一定の粒径分布を有する結晶性セルロース粉末を用いてもよいし、商品名「KCフロック」(日本製紙ケミカル社製)、商品名「セオラス」(旭化成ケミカルズ社製)、商品名「アビセル」(FMC社製)などの市販品を用いてもよい。
 用いることができる自然由来の無機粉体としては、タルク、炭酸カルシウム、ハンタイト(ハント石)、カオリン、セリサイト、ベントナイト、酸化チタンなどの少なくとも1種を用いることができる。
 これらの無機粉体の平均粒径の上限としては、例えば50μm以下が好ましく、下限としては、例えば1μmが好ましい。
 これらの自然由来の体質材の含有量は、軸体材料組成物全量に対して、好ましくは、60~90質量%、更に好ましくは、70~80質量%とすることが望ましい。この自然由来の体質材の含有量を60質量%以上とすることにより、使用可能な切削性となり、90質量%以下とすることにより、使用可能な強度とすることができる。
 また、これら自然由来の体質材のうち、無機粉体が占める割合は60質量%以下であることにより、軸体の落下耐性を向上し、鉛筆又は化粧料とした場合に、鉛筆芯又は棒状化粧料の内部での破損を防ぐことが可能となる。
 本開示に用いる自然由来の結合材としては、セルロース繊維(ナノファイバー含む)、メチルセルロース又はその塩、カルボキシメチルセルロース又はその塩、ヒドロキシメチルプロピルセルロース又はその塩、酢酸セルロース又はその塩、アルギン酸ナトリウムなどの、少なくとも1種を用いることができる。上記各セルロースの塩としては、ナトリウム、アンモニウム、カルシウムなどを挙げられる。
 これらの結合材は水溶性であることが好ましく、更には耐水性を付与する点から、カルボキシメチルセルロースアンモニウムであることが好ましい。
 これらの自然由来の結合材の含有量は、軸体材料組成物全量に対して、好ましくは、10~40質量%、更に好ましくは、20~30質量%とすることが望ましい。
 この自然由来の結合材の含有量を10質量%以上とすることにより、使用可能な強度となり、40質量%以下とすることにより、使用可能な切削性とすることができる。
 本開示における軸体材料組成物には、上記自然由来の体質材、自然由来の結合材の他、本開示の効果を更に発揮せしめる点、耐水性を付与する点から、前記結合材を架橋する架橋剤などを更に含有することができる。
 前記結合材を架橋する架橋剤としては、結合材をエステル架橋するカルボン酸基を有するものが好ましく、具体的には、コハク酸、リンゴ酸、マレイン酸、酒石酸、クエン酸、ポリアクリル酸などを挙げられる。
 これらの架橋剤の含有量は、軸体材料組成物全量に対して、耐水性発現の点、吸湿による強度低下を抑制する点、材料の変色を抑制する点から、好ましくは、0.1~5質量%、更に好ましくは、0.5~2質量%とすることが望ましい。
 更に、本開示の軸体材料組成物には、上記自然由来の体質材、自然由来の結合材、架橋剤の他、必要に応じて、軸体を着色するための着色剤(染料、無機顔料、有機顔料)、酸化鉄、酸化亜鉛、カーボンブラック、天然色素などを適宜含有することができる。
 これらの軸体材料組成物は、本開示の効果を更に発揮せしめる点、環境に対する負荷の点から、自然由来指数(水を含まない)75%以上であることが好ましい。
 この「自然由来指数(水を含まない)」とは、ISO 16128に係る指数表示をいい、この自然由来指数(水を含まない)が75%以上、更に好ましくは、85%以上とすることにより、更に、環境に対して負荷がきわめて少ない、鉛筆芯又は化粧料の軸体が得られることとなる。
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)を75%以上とすることは、前述した自然由来の体質材、自然由来の結合材を適宜選択して達成することができる。
 本開示の鉛筆又は化粧料の軸体は、上述の自然由来の体質材、天然由来の結合材などから構成される配合組成物を、例えば、ヘンシェルミキサー、プラネタリミキサー、ニーダーなどの混練機などを用いて乾式混合した後、水分率が40~80%となるように水(精製水、蒸溜水など)を加え混練を行い、スラリーを得、このスラリーを更に加温、脱気などを行いながら混練を行い、水分率を30~60%程度とした粘土状の混合物を得、この混合物を押出成形機などを用いて、所定径のダイスを用いて被覆する鉛筆芯や化粧料の外周に上記材料を被覆し、乾燥することにより、鉛筆、化粧料が得られることとなる。または、混練物を押出成形機などを用いて所定径のダイス、もしくはTダイなどを用いて、丸棒、もしくは板状に成形し、乾燥することで得る成形体を作製し、これらを加工して鉛筆芯や化粧料を挿入する方法により、鉛筆、化粧料を得ることもできる。なお、押出成形などの際のプレス圧力、含水率、天然由来の体質材及び結合材などの組み合わせにより、幅広く軸体の物性を制御できるため、求める軸体の質感、強度、成形性などを満足できる鉛筆又は化粧料に好適な軸体が得られることとなる。
 本開示において、上記軸体材料組成物により被覆する鉛筆芯の組成、形態などは、特に限定されず、焼成鉛筆芯(焼成色鉛筆芯を含む)や、非焼成鉛筆芯(非焼成色鉛筆芯を含む)などを挙げることができる。焼成鉛筆芯としては、例えば、黒鉛などの着色成分、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン、ポリビニルアルコール、アクリルアミド樹脂、塩素化パラフィン樹脂、フェノール樹脂、フラン樹脂、尿素樹脂、ブチルゴムなどの有機結合材、フタル酸エステルなどの可塑剤、メチルエチルケトン、水などの溶剤、ステアリン酸塩などの安定剤、ステアリン酸などの滑剤、カーボンブラックなどの充填材などの材料を混合して、分散、混練して、細線状に押出成形したものを焼成温度まで熱処理を施して得られた芯体に、シリコーン油、流動パラフィン、スピンドル油、スクワラン、α-オレフィンオリゴマーなどの油状物やワックス類を含浸させた焼成鉛筆芯などが挙げられる。
 また、上記軸体材料組成物により被覆する棒状化粧料の組成、形態なども、特に限定されず、アイライナー、アイブロウ、リップライナー、コンシーラーペンシル、アイシャドウペンシルなどの用途に用いられる各配合組成、例えば、結合材として油脂、ロウ、脂肪酸、炭化水素等のワックス類や粘土類と、着色剤及び体質材を混練し、棒状に成形して得られる化粧料などが挙げられ、これらは焼成型の棒状化粧料や、非焼成型の棒状化粧料などであってもよいものである。
 このように構成される本開示の鉛筆芯又は化粧料の軸体は、従来の木軸と同様の易削り性や落下耐性、耐水性を有し、環境に対して負荷が少なく、従来の鉛筆、化粧料の成形の際に用いている成形機などを改良することなく使用することができるので、容易に製造することができる鉛筆芯又は化粧料の軸体が得られることとなる。
 本開示の鉛筆は、少なくとも、上述した鉛筆芯を被覆成形してなる軸体が上記構成の軸体であることを特徴とし、また、本開示の棒状化粧品は、少なくとも、上述した棒状化粧料を被覆成形してなる軸体が上記構成の軸体であることを特徴とするものである。
 本開示では、鉛筆芯、棒状化粧料を、任意の形状、例えば、断面形状が円形状(楕円を含む)、三角形状や六角形状などの多角形形状、管形状などに成形可能であるため、被覆成形、切削加工などの種々の加工方法により、各形状等の鉛筆、棒状化粧品とすることができる。
 以下に本開示を実施例、比較例により説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。
 実施例1~8及び比較例1の鉛筆芯は、下記製法により得た鉛筆芯を用いた。
 黒鉛60質量%、粘土40質量%を混合ヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率40%となるように精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を30%程度とした粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径2.5mmのダイスにて成形し、この成形体を60℃環境下にて乾燥した後、800~1400℃で、12~24時間焼成し、直径2.0mmの芯体を得た。得られた芯体に、α-オレフィンオリゴマーを含浸させ、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯を得た。
(実施例1)
 ハント石粉末(平均粒径2μm) 90質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 10質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は100.0%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率40%となるように精製水を加え混練を行った。
 得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を30%程度とした粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。
 この成形体を60℃環境下にて乾燥し、鉛筆を得た。
(実施例2)
 スギ系木材おが屑(16メッシュ) 70質量%
 カルボキシメチルセルロースナトリウム 30質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は92.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥し、鉛筆を得た。
(実施例3)
 タルク(平均粒径8μm) 40質量%
 スギ系木材おが屑(16メッシュ) 40質量%
 カルボキシメチルセルロースナトリウム 20質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は95.0%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした、粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥し、鉛筆を得た。
(実施例4)
 タルク(平均粒径8μm) 30質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 60質量%
 カルボキシメチルセルロースナトリウム 10質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は97.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした、粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥し、鉛筆を得た。
(実施例5)
 タルク(平均粒径8μm) 30質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 60質量%
 カルボキシメチルセルロースアンモニウム 10質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は97.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした、粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥し、180℃にて加熱して結合材を非水溶化し、鉛筆を得た。
(実施例6)
 タルク(平均粒径8μm) 30質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 60質量%
 カルボキシメチルセルロースナトリウム 10質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は97.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように5%コハク酸水溶液を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥した後、180℃にて加熱して結合材を架橋し、鉛筆を得た。
(実施例7)
 タルク(平均粒径8μm) 30質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 60質量%
 メチルセルロース 10質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)は97.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした、粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥し、鉛筆を得た。
(実施例8)
 タルク(平均粒径8μm) 30質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 60質量%
 メチルセルロース 10質量%
 この軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)97.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるように5%コハク酸水溶液を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした、粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯外周に材料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥した後、180℃にて加熱して結合材を架橋し、鉛筆を得た。
(実施例9)
〈固形化粧料の調製〉
 ミツロウ                20部
 オゾケライト              10部
 マイクロクリスタリンワックス      10部
 カルナバロウ               8部
 ワセリン                 7部
 ラノリン                 5部
 流動パラフィン              7部
 ミリスチン酸イソプロピル         4部
 上記の配合材料を溶解し、これに鉄黒10部と弁柄19部を加えて(全量100部)、撹拌、分散後にミキサーで混練、室温まで冷却した押出成形機により2.0mmの茶褐色の固形化粧料を得た。
 タルク(平均粒径8μm) 30質量%
 セルロース粉末(平均粒径45μm) 60質量%
 メチルセルロース 10質量%
 上記の軸体材料組成物の自然由来指数(水を含まない)97.5%であった。
 上記配合組成物をヘンシェルミキサーで乾式混合した後、水分率50%となるよう精製水を加え混練を行った。得られたスラリーを加温、脱気を行いながら混練を行い、水分率を40%程度とした、粘土状の混合物を得た。これを油圧プランジャー式押出成形機を用いて、直径9.0mmのダイスにて、上記の直径2.0mmの固形化粧料を被覆した。この成形体を60℃環境下にて乾燥し、棒状化粧品を得た。
(比較例1)
 鉛筆(重量比2%のパラフィンワックス含浸処理が施されたインセンスシダー板材を切削加工し、上記直径2.0mm、硬度HBの鉛筆芯を被覆した鉛筆)
(比較例2)
 公知の再生天然素材を使用した鉛筆であり、結合材としては熱可塑性樹脂を使用しているため、非自然由来の素材が使用されている。下記組成からなり、自然由来指数は70.0%である。
 ポリプロピレン(PP) 20質量%
 木粉 70質量%
 無水マレイン酸がグラフトしたポリプロピレン 1質量%
 アミドワックス 3質量%
 ステアリン酸 1質量%
 窒化ホウ素 5質量%
 上記で得られた実施例1~9及び比較例1~2の鉛筆について、自然由来指数、下記評価方法により、易削り性について評価した。
 これらの結果を下記表1に示す。
(自然由来指数)
 実施例1~9及び比較例1~2の軸体の自然由来指数(水を含まない)は芯を除いた軸材に配合した原料の重量比より、ISO 16128に定義された、自然原料および自然由来原料中の自然由来部分の、水を含まない重量を用いて組成比を百分率で算出することにより求められる。この値が高いほど、動物や植物由来の材料比率が高く、石油由来材料の使用量が少ないことから、環境への負荷が小さいと示すことができる。
(易削り性の評価方法)
 実施例1~9及び比較例1~2の鉛筆について、鉛筆削りを利用して先端を直径2mmに整えた後、回転モーメント測定装置に連結した固定治具に設置された鉛筆削りを使用して、鉛筆削りと反対側を手で回転させ、芯が尖るまで切削を行った。この間の回転モーメントのピーク値を測定し、下記評価基準で易削り性(切削性)の評価とした。この値が0.1N未満であれば容易に切削可能であり、0.2N・mを超えると硬く、切削が難しいと言える。
 評価基準:
    ○:容易に削れる(0.1N・m未満)
    △:削れる(0.1N・m以上0.2N・m未満)
    ×:削りにくい(0.2N・m以上)
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 上記表1の評価結果を考察すると、本開示の範囲内である実施例1~9は、従来の比較例1、2と同様の、易削り性を有しながら、環境に対して負荷が少なく容易に製造することができることが確認できた。また、実施例2~9では、高い自然由来指数を維持しながら、体質材中の無機粉体比率を60%以下とすることにより、コンクリート床へ75cmの高さから10回の自由落下を行い評価したところ、鉛筆又は化粧料本体、及び鉛筆芯又は棒状化粧料に破損は見られず、十分な落下耐性を有することを確認した。更に、実施例5,6,8における、自然由来の結合材として、カルボキシメチルセルロースアンモニウムを用いることにより非水溶化、または、エステル架橋するカルボン酸基を有する架橋剤により架橋したものでは、耐水性(精製水中に製造した鉛筆を24時間浸漬後の耐水性)を評価したところ、崩壊しないことが確認され、十分な耐水性を発揮できることを確認した。
 鉛筆芯(色鉛筆芯を含む)や、アイライナー、アイブロウ、アイシャドウなどの棒状化粧料などに好適な鉛筆又は化粧料の軸体などが得られる。

Claims (6)

  1.  鉛筆芯又は棒状化粧料を軸体材料組成物により被覆してなる鉛筆又は化粧料の軸体であって、前記軸体材料組成物が、少なくとも自然由来の体質材と自然由来の結合材とを含有することを特徴とする鉛筆又は化粧料の軸体。
  2.  前記軸体材料組成物は自然由来指数(水を含まない)が75%以上であることを特徴とする請求項1記載の鉛筆又は化粧料の軸体。
  3.  前記自然由来の結合材がカルボキシメチルセルロース又はその塩であることを特徴とする請求項1又は2に記載の鉛筆又は化粧料の軸体。
  4.  前記軸体材料組成物には、更に結合材をエステル架橋するカルボン酸基を有する架橋剤を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載の鉛筆又は化粧料の軸体。
  5.  少なくとも、鉛筆芯と、該鉛筆芯を被覆成形してなる軸体とを備えた鉛筆であって、前記軸体が請求項1又は2に記載の軸体であることを特徴とする鉛筆。
  6.  少なくとも、棒状化粧料と、該棒状化粧料を被覆成形してなる軸体とを備えた棒状化粧品であって、前記軸体が請求項1又は2に記載の軸体であることを棒状化粧品。
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