WO2023053509A1 - センサ装置 - Google Patents

センサ装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2023053509A1
WO2023053509A1 PCT/JP2022/012048 JP2022012048W WO2023053509A1 WO 2023053509 A1 WO2023053509 A1 WO 2023053509A1 JP 2022012048 W JP2022012048 W JP 2022012048W WO 2023053509 A1 WO2023053509 A1 WO 2023053509A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow path
air
sensor
sensor device
intake port
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/012048
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
邦人 川村
洋 宮本
誠 伊藤
一浩 土橋
直弘 高武
Original Assignee
日立グローバルライフソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 filed Critical 日立グローバルライフソリューションズ株式会社
Publication of WO2023053509A1 publication Critical patent/WO2023053509A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means

Definitions

  • the present disclosure relates to sensor devices.
  • Claim 1 of Patent Document 1 states, "Indoor monitoring of the indoor air environment by providing a powder sensor for taking in and measuring powder floating in the air in a housing having an air intake and exhaust surface for sucking and exhausting indoor air.
  • the powder sensor includes a chamber for passing air to the measurement part of the powder sensor, an air intake port for taking air into the chamber, and an air discharge port for discharging the taken fluid.
  • An indoor environment monitor device characterized in that the air intake port is positioned below the air discharge port when the environment monitor device is installed.
  • a sensor device includes an intake port for taking in air, an exhaust port disposed above the intake port, and an air intake port arranged above the intake port. a first flow path provided with a sensor for detecting information about air; a second flow path through which the air taken in from the intake port flows to the exhaust port and gives heat from a heat source to the flowing air; a merging section for joining the air flowing through the first flow path to the air flowing through the first flow path.
  • a highly durable sensor device can be provided.
  • FIG. 1 is an external perspective view of a sensor device of the present disclosure according to one embodiment
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1
  • 4 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3
  • FIG. FIG. 4 is an enlarged view of part D in FIG. 3
  • FIG. 11 is an enlarged view showing the vicinity of a junction in a sensor device of the present disclosure according to another embodiment
  • 4 is a flow chart illustrating the sensing method of the present disclosure
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing the internal structure of the sensor device of the present disclosure according to another embodiment
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing the internal structure of the sensor device of the present disclosure according to another embodiment
  • FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing the internal structure of the sensor device of the present disclosure according to another embodiment
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 10;
  • FIG. 1 is an external perspective view of a sensor device 1 of the present disclosure according to one embodiment.
  • the sensor device 1 is installed, for example, in a room (living room, meeting room), a space to be dealt with such as a factory, and detects information about the air in the target space by capturing and sensing the air in the target space.
  • the information about air includes, for example, odors, concentrations of specific gas components (for example, carbon dioxide concentration), allergens (for example, acetaldehyde, which is an example of aldehydes), humidity, temperature, and the like.
  • the sensor device 1 has a cylinder 2, a lid 3 on the top and a bottom member 7 (Fig. 3) on the bottom.
  • the sensor device 1 has a housing 4 composed of a cylinder 2 , a lid 3 and a bottom member 7 .
  • the housing 4 has an intake port 10 and an exhaust port 11 .
  • a partition member 12 (FIG. 3) and the like are arranged on the bottom member 7, and the integrated body of the cylinder 2 and the lid 3 is covered from above so as to cover the partition member 12 and the like. is configured.
  • a depression 61 is formed in the outer periphery of the upper portion of the cylinder 2 , and the lid 3 is attached to the depression 61 .
  • a circular pattern 5 is displayed on the side of the cylinder 2.
  • the pattern 5 is displayed over the entire outer peripheral surface of the cylinder 2 and is formed by arranging a plurality of circles in the height direction.
  • An inlet 10 having the same external shape as the pattern 5 is formed below the vertical middle of the side surface of the cylinder 2 .
  • the intake port 10 is provided in the sensor device 1 and takes in air into the housing 4 . Since the inlet 10 and the pattern 5 have the same shape, the inlet 10 becomes less conspicuous and the design can be improved.
  • the side on which the inlet 10 is formed is the front side, and the opposite side is the rear side.
  • the pattern 5 may be a pattern other than circular, and may not extend over the entire outer peripheral surface.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. In FIG. 2, illustration of the internal structure of the cylinder 2 is omitted for convenience.
  • An exhaust port 11 is formed in the recess 61 . By forming the exhaust port 11 at this position, the exhaust port 11 can be made inconspicuous and the design can be improved.
  • the exhaust port 11 is provided in the sensor device 1 , exhausts the air taken in from the intake port 10 ( FIG. 1 ), and is arranged above the intake port 10 .
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • the dark dot pattern in the second flow path 30 is warmer than the air that is taken in, and the light dot pattern is warmer than the air that is taken in, but the dark dot pattern (the portion indicated by the dots with high density) is darker. Show no air.
  • the sensor device 1 includes a first flow path 20, a second flow path 30 and a confluence portion 40.
  • the first flow path 20 is a flow path through which the air taken in from the intake port 10 flows to the exhaust port 11 .
  • the first flow path 20 is a flow path provided with a sensor 21 that detects information about the entrained air.
  • the sensor 21 is arranged in the middle of the first flow path 20 so as to straddle part of the first flow path 20 (see also FIG. 4). As a result, part of the air flowing through the first flow path 20 is sensed and then goes to the exhaust port 11 , and the rest of the air passes by the sensor 21 and goes to the exhaust port 11 .
  • the sensor 21 is not particularly limited as long as it can detect information to be detected. For example, it is a sensor that detects each information such as odor, concentration of a specific gas component (for example, carbon dioxide concentration), humidity, temperature, etc. .
  • the second flow path 30 is a flow path through which the air taken in from the intake port 10 flows to the exhaust port 11 .
  • the second flow path 30 is a flow path that gives heat from the heat source 31 to the air flowing through the second flow path 30 .
  • the heat source 31 is, for example, an electric component related to drive control of the sensor device 1, such as a circuit board and a power supply.
  • the heat source 31 is provided in the sensor device 1 and arranged between the intake port 10 and the exhaust port 11 in the height direction of the sensor device 1 . As a result, the air that has received heat from the heat source 31 is discharged from the exhaust port 11, and the air can be taken in through the intake port 10 into a portion having a negative pressure due to the exhaust.
  • the heat source 31 may be closer to the intake port 10 than the exhaust port 11 or may be closer to the exhaust port 11 than the intake port 10 .
  • the heat source 31 is arranged in the second channel 30 .
  • the air flowing through the second flow path 30 contacts the heat source 31 and can receive heat.
  • the heat source 31 can dissipate heat to the air, and the heat source 31 can be cooled.
  • the first channel 20 is provided at a position different from the second channel 30 where the heat source 31 is arranged. Therefore, the first flow path 20 is arranged at a position farther from the heat source 31 than the second flow path 30 is. By doing so, the influence of heat on the first flow path 20 can be suppressed, and the heat insulation of the sensor 21 can be improved.
  • the first channel 20 and the second channel 30 are provided in parallel. As a result, it is possible to suppress the influence of heat on the sensor 21 by the heat source 31, and, although details will be described later with reference to FIG. can generate
  • the first flow path 20 and the second flow path 30 extend in the height direction inside the housing 4 .
  • an air current in the first flow path 20 can be generated using the rising air current in the second flow path 30 .
  • the intake port 10 includes a first intake port 101 connected to the first channel 20 and a second intake port 102 connected to the second channel 30 .
  • the first intake port 101 is connected to the first flow path 20 on the upstream side of the airflow.
  • the second intake port 102 is connected to the second flow path 30 on the upstream side of the airflow.
  • the upstream side of the airflow is the lower side of the sensor device 1
  • the downstream side of the airflow is the upper side of the sensor device 1, unless otherwise specified.
  • first intake port 101 and second intake port 102 By providing different intake ports 10 (first intake port 101 and second intake port 102) in the first channel 20 and the second channel 30, the degree of freedom in the arrangement direction of the intake ports 10 is improved. can. For example, as shown in the figure, while the first inlet 101 is directed to the side of the air to be sensed (front side), the second inlet 102 is directed to the opposite side (back side) to sense the air. can be executed with high accuracy. On the other hand, by taking in the air from the side opposite to the side of the air to be sensed, the influence of the taken-in air on the second flow path 30 can be suppressed.
  • the first intake 101 is not provided with a dust removal filter (not shown) to facilitate intake, while the second intake 102 is equipped with a dust removal filter to suppress the entry of dust and the like.
  • a dust removal filter to suppress the entry of dust and the like.
  • design conditions such as the presence or absence of a filter can be independently designed for the first inlet 101 and the second inlet 102 .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.
  • the sensor device 1 includes a partition member 12 that partitions the first channel 20 and the second channel 30 .
  • the first flow path 20 is arranged on one side (front side) of the space formed between the inner wall of the housing 4 and the partition member 12 .
  • the second flow path 30 is arranged on the other side (back side) of the space formed between the inner wall of the housing 4 and the partition member 12 .
  • the partition member 12 is plate-shaped, for example.
  • the partition member 12 is made of, for example, a heat insulating material.
  • a heat insulating material for example, resin, foam heat insulating material, and the like.
  • the first channel 20 includes a small channel portion 22 whose channel cross-sectional area decreases toward the confluence portion 40 .
  • the first flow path 20 further includes a middle flow path portion 23 having a larger flow path cross-sectional area than the small flow path portion 22 on the upstream side of the air flow (solid line arrow in FIG. 3) of the small flow path portion 22 .
  • the air taken in from the intake port 10 enters the medium channel portion 23 and rises, and then enters the small channel portion 22 . Therefore, the flow velocity of the air increases in the small flow path portion 22 and merges with the air flowing through the second flow path 30 in the confluence portion 40 .
  • the second channel 30 includes a small channel portion 32 whose channel cross-sectional area decreases toward the confluence portion 40 .
  • the small flow path portion 32 By including the small flow path portion 32 , the flow velocity of the air flowing through the second flow path 30 can be increased, and air having a high wind velocity can be supplied to the confluence portion 40 .
  • the second flow path 30 has a flow path cross-sectional area larger than that of the small flow path section 32 between the inlet 10 and the small flow path section 32 and adjacent to the small flow path section 32 . It includes a large channel portion 33 having a As a result, the difference in cross-sectional area of the flow path from the large flow path portion 33 toward the small flow path portion 32 can be increased, and the flow velocity of the air flowing through the second flow path 30 can be particularly increased.
  • the second flow path 30 is located below the large flow path portion 33 (upstream of the air flow (solid line arrow in FIG. 3)) and has a flow path cross-sectional area larger than that of the small flow path portion 32 and a large flow path. It includes a medium channel portion 34 having a smaller channel cross-sectional area than portion 33 .
  • the air taken in from the intake port 10 enters the middle channel portion 34 and rises, and then enters the large channel portion 33 . Therefore, at this time, the flow velocity of the air temporarily slows down.
  • the small flow passage portion 32 from the large flow passage portion 33 the flow velocity becomes particularly high due to the large difference in flow passage cross-sectional area. Therefore, air having a particularly high flow velocity is supplied from the second flow path 30 to the confluence portion 40 .
  • FIG. 5 is an enlarged view of part D in FIG.
  • the confluence part 40 joins the air flowing through the second flow path 30 with the air flowing through the first flow path 20 .
  • the confluence portion 40 is configured to generate an ejector effect of sucking the air in the first flow path 20 by the negative pressure generated due to the flow in the second flow path 30 .
  • a ventilation device such as a fan. Air is sucked into the first flow path 20 near the downstream end (in the illustrated example, the upper end) 121 of the partition member 12 . Therefore, the junction 40 is near the downstream end 121 of the partition member 12 .
  • the flow rate of air flowing through the second flow path 30 is preferably greater than the flow rate of air flowing through the first flow path 20. This can promote merging due to the ejector effect. Also, it is preferable that the flow velocity of air in the second flow path 30 is at least higher than the flow velocity of air in the first flow path 20 . This can promote merging due to the ejector effect.
  • the flow rate and flow velocity of the air can be determined based on the design conditions of the first channel 20 and the second channel 30, such as the cross-sectional area of the channel.
  • the confluence portion 40 is arranged below the exhaust port 11 (on the upstream side of the air flow). That is, the downstream end 121 of the partition member 12 is arranged inside the exhaust port 11 , and the combined air is discharged from the exhaust port 11 .
  • the confluence portion 40 By arranging the confluence portion 40 in this way, the air in the first flow path 20 can be merged with the high-speed air caused by the small flow path portion 32 . This can promote merging due to the ejector effect.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing the vicinity of the junction 40 in the sensor device 1 of the present disclosure according to another embodiment.
  • the confluence portion 40 is arranged at the same position as the exhaust port 11 in the height direction. Specifically, the height position of the downstream end 121 of the partition member 12 and the exhaust port 11 are the same. Therefore, exhaust is performed at the same time as merging.
  • the confluence portion 40 can also be configured in this manner.
  • FIG. 7 is a flow chart showing the sensing method of the present disclosure.
  • the sensing method of the present disclosure can be performed, for example, by the sensor device 1 described above. Therefore, the description of FIG. 7 will be made with reference to FIG. FIG. 7 focuses on air taken in at a specific timing and explains what kind of processing the air undergoes.
  • the sensing method of the present disclosure includes an intake step S1, a sensing step S2, a heating step S3, a merging step S4, and an exhausting step S5.
  • the intake step S1 is a step of taking air into, for example, the sensor device 1 through the first intake port 101 and the second intake port 102 (the intake port 10).
  • the sensing step S2 is a step in which the air taken in from the first intake port 101 in the intake step S1 flows through the first flow path 20 and is sensed by the sensor 21 .
  • the heating step S ⁇ b>3 is a step in which the air taken in from the second intake port 102 in the taking step S ⁇ b>1 flows through the second flow path 30 and gives heat from the heat source 31 to the flowing air.
  • the joining step S4 is a step of joining the air that has passed through the sensing step S2 (eg, the air that flows through the first channel 20) to the air that has passed through the heating step S3 (eg, the flow of the second channel 30).
  • the merging is performed at the merging section 40, for example.
  • the exhaust step S5 is a step of exhausting air through the exhaust port 11 arranged above the first intake port 101 and the second intake port 102 after the joining step S4. Note that in the sensor device 1 shown in FIG. 6, the exhaust step S5 is performed together with the merging step S4.
  • the heat from the heat source 31 arranged in the second flow path 30 can hardly affect the sensor 21 .
  • deterioration in the durability of the sensor device 1 can be suppressed.
  • sensing may be performed by detecting sound generated by specific processing of the taken air. Since the sensor device 1 does not have an air blowing device such as a fan, noise is reduced as described above. Therefore, the sensor 21 that detects sound can easily detect the sound caused by the above processing, and the types of sensors 21 that can be mounted can be increased. Moreover, since the first channel 20 in which the sensor 21 is arranged and the second channel 30 in which the heat source 31 is arranged are independent, the sensor 21 is less susceptible to heat. As a result, it is possible to use the sensor 21 that performs sensing using controlled heat, and in this respect as well, the types of sensors 21 that can be mounted can be increased.
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the internal structure of the sensor device 1 of the present disclosure according to another embodiment.
  • the interior of the housing 4 is partitioned into a front side and a back side by a control board 35 (an example of the heat source 31) extending in the vertical direction.
  • a space 55 on the front side partitioned by the control board 35 is provided with the first flow path 20, the second flow path 30, the confluence portion 40, and the like.
  • the space 56 on the back side accommodates electrical components 53 (an example of the heat source 31) such as a power source, a speaker, a microphone, and a camera.
  • the sensor device 1 further includes a display device 50 as the heat source 31.
  • a display device 50 as the heat source 31.
  • the heat generated by the display device 50 can be used to generate an airflow in the second flow path 30 .
  • the display device 50 is provided on the upper surface of the lid 3 which is a part of the housing 4, and includes, for example, a liquid crystal unit 51 provided on the upper surface of the lid 3 and a backlight 52 arranged below it.
  • the backlight 52 mainly functions as the heat source 31 .
  • the display device 50 may be organic EL or the like.
  • the exhaust port 11 is provided on at least part of the outer circumference of the display device 50 (specifically, the liquid crystal portion 51). In the illustrated example, the exhaust port 11 is provided on the front side of the display device 50 . By doing so, the display device 50 and the exhaust port 11 can be visually recognized as an integrated object, and the exhaust port 11 becomes less conspicuous compared to the case where they are arranged apart, thereby improving the design of the sensor device 1. can.
  • the first intake port 101 is arranged at a position higher than the second intake port 102 .
  • detection accuracy can be improved and the influence of dust and the like can be suppressed.
  • the detection accuracy of the component can be improved by arranging the first intake port 101 at a position as close to the bottom member 7 as possible.
  • the second intake port 102 by arranging the second intake port 102 as high as possible, it is possible to suppress the intrusion of dust and the like, which tend to accumulate below.
  • the first intake port 101 may be arranged at a position lower than the second intake port 102 depending on design conditions and the like.
  • a filter 103 for suppressing entry of dust and the like is arranged inside the first inlet 101 and the second inlet 102 so as to cover them.
  • the first flow path 20 includes a sensor flow path 27 including a sensor chamber 25 having the sensor 21, a bypass flow path 24 bypassing the sensor chamber 25, and a flow control mechanism 26 controlling air flow to the sensor chamber 25. , provided.
  • the sensor flow path 27 and the bypass flow path 24 are connected below (upstream side) the confluence portion 40 . With this configuration, the air taken in can be retained in the sensor chamber 25, and sensing can be performed by the sensor 21 even when the sensor 21 that takes a long time for sensing is used.
  • the air taken in from the first intake port 101 enters the chamber 28 forming the first flow path 20 .
  • the chamber 28 includes a flow control mechanism 26 and is connected by a hole 251 to a sensor flow path 27 that communicates with the sensor chamber 25 .
  • the flow control mechanism 26 has a hole 261 whose size can be controlled. When the hole 261 is open, an upward airflow is generated in the bypass flow path 24 through the hole 261 inside the chamber 28 . Therefore, no air flows into the sensor chamber 25 and the sensor flow path 27 .
  • air in chamber 28 enters sensor chamber 25 through hole 251 when hole 261 is closed. After the air in the sensor chamber 25 is discharged from the chamber 28 through the upper hole 252 , it passes through the connecting point between the bypass flow path 24 and the sensor flow path 27 and goes to the small flow path section 22 above the connecting point.
  • the hole 261 is opened while such an airflow is occurring, an airflow is generated in the bypass flow path 24 through the hole 261 and the airflow in the sensor flow path 27 is stopped.
  • air stays in the sensor chamber 25, and sensing can be performed by the sensor 21 in the sensor chamber 25 for a predetermined time.
  • the control of the flow control mechanism 26, that is, the opening/closing control of the hole 261 can be executed by, for example, a control device (not shown).
  • the second flow path 30 is arranged at least between the sensor 21 and a control board 35 (an example of the heat source 31 ) extending vertically inside the housing 4 .
  • a control board 35 an example of the heat source 31
  • the second flow path 30 is arranged at least between the sensor 21 and a control board 35 (an example of the heat source 31 ) extending vertically inside the housing 4 .
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing the internal structure of the sensor device 1 of the present disclosure according to another embodiment.
  • the first inlet 101 connected to the first channel 20 is shared with the second inlet 102 connected to the second channel 30 .
  • the inlet 10 can be made less conspicuous, and the sensor device can be It is possible to improve the designability of 1.
  • the air taken in from the common intake port 10 enters the chamber 28 (which also serves as the first channel 20 and the second channel 30). Of the air in the chamber 28, the air flowing through the first flow path 20 flows as described with reference to FIG. On the other hand, the air flowing through the second flow path 30 is directed toward the heat source 31 through the holes 37 formed in the chamber 28 .
  • FIG. 10 is a vertical sectional view showing the internal structure of the sensor device 1 of the present disclosure according to another embodiment.
  • the sensor device 1 shown in FIGS. 1-9 was provided with a heat source 31 .
  • the sensor device 1 shown in FIGS. 10 and 11 does not include the heat source 31 and utilizes heat from the heat source 31 provided outside the sensor device 1 .
  • the sensor device 1 shown in FIG. 10 includes a heat transfer member 36.
  • the heat transfer member 36 is, for example, a metal member such as a metal or aluminum.
  • One surface 361 of the heat transfer member 36 faces the second flow path 30 , and the other surface 362 contacts the heat source 31 provided outside the sensor device 1 .
  • an airflow can be generated in the second flow path 30 using the external heat source 31 .
  • the external heat sources 31 are not shown, for example, electric appliances such as refrigerators, pipes through which warm fluid flows, and the like.
  • the heat source 31 is an electrical appliance 60 having a circuit board 62 that generates heat.
  • the sensor device 1 is attached to the side wall of the electrical product 60 by a fixing member (not shown) such as a magnet, adhesive, or adhesive tape.
  • Warm air exists in the internal space 63 of the electrical product 60 due to the heat emitted from the circuit board 62 . Therefore, the heat of the warm air existing in the internal space 63 is transferred to the second flow path 30 through the side walls of the electrical appliance 60 and the heat transfer member 36 .
  • the heat transfer member 36 is configured longer than the vertical length (height) of the sensor device 1 . As a result, the amount of heat of the electrical product 60 (heat source 31 ) received by the heat transfer member 36 can be increased, and the generation of the rising air current in the second flow path 30 can be promoted. Further, by increasing the contact area between the surface 362 and the electrical product 60, the fixing strength of the sensor device 1 to the electrical product 60 can be improved.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line EE in FIG.
  • the sensor 21 is attached to only part of the first channel 20 . Therefore, in the first flow path 20, air that is sensed by the sensor 21 and air that is not sensed by the side of the sensor 21 flows.
  • the heat transfer member 36 is configured to be longer than the length (height) of the sensor device 1 in the left-right direction. As a result, similar to the content described with reference to FIG. 10 , it is possible to promote the generation of rising air currents in the second flow path 30 and improve the fixing strength to the electrical product 60 .
  • Appendix 1 an intake port for taking in air; an exhaust port arranged above the intake port; a first flow path including a sensor for detecting information about the air taken in while the air taken in from the intake port flows to the exhaust port; a second flow path in which the air taken in from the intake port flows to the exhaust port and gives heat from a heat source to the flowing air;
  • a sensor device comprising: a merging section for joining the air flowing through the first flow path to the air flowing through the second flow path.
  • Appendix 2 The sensor device according to appendix 1, further comprising a display device as the heat source.
  • (Appendix 3) A housing comprising the intake port and the exhaust port, The sensor device according to appendix 2, wherein the exhaust port is provided on at least a part of an outer periphery of the display device provided on the upper surface of the housing.
  • (Appendix 4) 3. The sensor device according to appendix 1 or 2, wherein the heat source is arranged between the intake port and the exhaust port in the height direction.
  • (Appendix 5) 3. The sensor device according to appendix 1 or 2, wherein the first flow path is arranged at a position farther from the heat source than the second flow path.
  • the sensor device according to 2. (Appendix 7) 3. According to appendix 1 or 2, wherein the intake includes a first intake connected to the first flow path and a second intake connected to the second flow path. sensor device. (Appendix 8) 3. The sensor device according to appendix 1 or 2, further comprising the heat source arranged in the second flow path. (Appendix 9)
  • the first flow path is a sensor flow path including a sensor chamber comprising the sensor; a bypass flow path that bypasses the sensor chamber; a flow control mechanism for controlling air flow to the sensor chamber; with 3.
  • the sensor device according to appendix 1 or 2, wherein the sensor flow path and the bypass flow path are connected below the confluence portion.
  • the confluence part is configured to generate an ejector effect of sucking air in the first flow path by negative pressure generated due to the flow in the second flow path.
  • the described sensor device Appendix 11
  • the sensor device according to appendix 1 or 2 wherein the first flow path and the second flow path are provided in parallel.
  • the sensor device according to appendix 1 or 2, wherein the first flow path and the second flow path extend in a height direction inside a housing including the intake port and the exhaust port. .
  • Appendix 14 3.
  • Appendix 15 3. The sensor device according to appendix 1 or 2, wherein the intake port connected to the first channel is common to the intake port connected to the second channel.
  • Appendix 16 The sensor device according to appendix 7, wherein the first inlet is arranged at a position higher than the second inlet.
  • the second flow path has a flow path cross-sectional area larger than that of the small flow path, between the inlet and the small flow path and adjacent to the small flow path.
  • the sensor device according to appendix 17, comprising: (Appendix 19) 3.
  • the sensor device according to appendix 1 or 2 wherein the first flow path includes a small flow path portion having a flow path cross-sectional area that decreases toward the confluence portion. (Appendix 21) 3.
  • the sensor device further comprising a heat transfer member having one surface facing the second flow path and the other surface contacting the heat source provided outside.
  • Appendix 22 an intake step of taking in air through the intake; a sensing step in which the air taken in in the taking step flows through a first flow path provided with a sensor that detects information about the taken-in air, and sensing is performed by the sensor; a heating step in which the air taken in in the taking step flows through the second flow path and gives heat from a heat source to the flowing air; a merging step of joining the air that has passed through the sensing step with the flow of air that has passed through the heating step; and an exhaust step of exhausting air through an exhaust port arranged above the intake port together with or after the joining step.

Abstract

高耐久性を有するセンサ装置を提供する。この課題の解決のため、センサ装置（１）は、空気を取り込む取込口（１０）と、取込口（１０）よりも上方に配置された排気口（１１）と、取込口（１０）から取り込まれた空気が排気口（１１）に流れるとともに、取り込まれた空気に関する情報を検出するセンサ（２１）を備える第１流路（２０）と、取込口（１０）から取り込まれた空気が排気口（１１）に流れるとともに、流れる空気に熱源（３１）の熱を与える第２流路（３０）と、第２流路（３０）を流れる空気に第１流路（２０）を流れる空気を合流させる合流部（４０）と、を備える。

Description

センサ装置
　本開示はセンサ装置に関する。
　特許文献１の請求項１には「室内空気を吸排気する吸排気面をもつ筐体内に空気中に浮遊した粉体を取り込んで計測する粉体センサを備えて室内の空気環境を監視する室内環境モニタ装置において、前記粉体センサは、空気を粉体センサの測定部へ通過させるチャンバと、このチャンバへ空気を取り入れる空気取入れ口と、取り入れた流体を排出する空気排出口とを備え、室内環境モニタ装置を設置した時に前記空気取入れ口が、前記空気排出口より下方になるよう配置されていることを特徴とする室内環境モニタ装置」が記載されている。
特開２００２－３３３４０３号公報
　特許文献１に記載のセンサ装置では、熱源（二酸化炭素センサ）とセンサ（温度センサ及び湿度センサ）とが同一流路内に配置される。このため、センサが熱源による熱の影響を受け易く、センサの耐久性が低下し易い。
　本開示が解決しようとする課題は、高耐久性を有するセンサ装置の提供である。
　本開示のセンサ装置は、空気を取り込む取込口と、前記取込口よりも上方に配置された排気口と、前記取込口から取り込まれた空気が前記排気口に流れるとともに、取り込まれた空気に関する情報を検出するセンサを備える第１流路と、前記取込口から取り込まれた空気が前記排気口に流れるとともに、流れる空気に熱源の熱を与える第２流路と、前記第２流路を流れる空気に前記第１流路を流れる空気を合流させる合流部と、を備える。その他の解決手段は発明を実施するための形態において後記する。
　本開示によれば、高耐久性を有するセンサ装置を提供できる。
一実施形態に係る本開示のセンサ装置の外観斜視図である。 図１のＡ－Ａ線断面図である。 図１のＢ－Ｂ線断面図である。 図３のＣ－Ｃ線断面図である。 図３のＤ部拡大図である。 別の実施形態に係る本開示のセンサ装置において合流部近傍を拡大して示す図である。 本開示のセンシング方法を示すフローチャートである。 別の実施形態に係る本開示のセンサ装置の内部構造を示す縦断面図である。 別の実施形態に係る本開示のセンサ装置の内部構造を示す縦断面図である。 別の実施形態に係る本開示のセンサ装置の内部構造を示す上下方向断面図である。 図１０のＥ－Ｅ線断面図である。
　以下、図面を参照しながら本開示を実施するための形態（実施形態と称する）を説明する。以下の一の実施形態の説明の中で、適宜、一の実施形態に適用可能な別の実施形態の説明も行う。本開示は以下の一の実施形態に限られず、異なる実施形態同士を組み合わせたり、本開示の効果を著しく損なわない範囲で任意に変形したりできる。また、同じ部材については同じ符号を付すものとし、重複する説明は省略する。更に、同じ機能を有するものは同じ名称を付すものとする。図示の内容は、あくまで模式的なものであり、図示の都合上、本開示の効果を著しく損なわない範囲で実際の構成から変更したり、図面間で一部の部材の図示を省略したり変形したりすることがある。
　図１は、一実施形態に係る本開示のセンサ装置１の外観斜視図である。センサ装置１は、例えば部屋（居室、会議室）、工場等の対処空間に設置され、対象空間内の空気を取り込んでセンシングすることで、対象空間内の空気に関する情報を検出するものである。空気に関する情報は、例えば、におい、特定気体成分の濃度（例えば二酸化炭素濃度）、アレル物質（例えば、アルデヒド類の一例であるアセトアルデヒド）、湿度、温度等である。
　センサ装置１は、円筒２を備え、上部には蓋３、下部には底部材７（図３）が配置される。センサ装置１は、円筒２、蓋３及び底部材７により構成される筐体４を備える。筐体４は、取込口１０及び排気口１１を備える。詳細は後記するが、底部材７には、仕切り部材１２（図３）等が配置され、円筒２及び蓋３の一体物を仕切り部材１２等を覆うように上方から被せることで、センサ装置１が構成される。円筒２の上部外周には窪み６１が形成され、窪み６１に蓋３が取り付けられる。
　円筒２の側面には円形の模様５が表示される。模様５は、円筒２の外周面全域に亘って表示され、高さ方向に複数の円を配置することで形成される。円筒２の側面のうち、上下方向中間よりも下方には、模様５と同じ外観形状の取込口１０が形成される。取込口１０は、センサ装置１に備えられ、筐体４の内部に空気を取り込むものである。取込口１０と模様５とが同じ形状を有することで、取込口１０が目立ち難くなり、意匠性を向上できる。図１～図９に示す例では、便宜上、取込口１０の形成側を正面側とし、その反対側を背面側とする。なお、模様５は円形以外の模様でも良く、外周面全域に亘っていなくても良い。
　図２は、図１のＡ－Ａ線断面図である。図２では、便宜上、円筒２の内部構造の図示は省略する。窪み６１には排気口１１が形成される。この位置に排気口１１を形成することで、排気口１１を目立ち難くでき、意匠性を向上できる。排気口１１は、センサ装置１に備えられ、取込口１０（図１）から取り込まれた空気を排気するとともに、取込口１０よりも上方に配置される。
　図３は、図１のＢ－Ｂ線断面図である。図３において、第２流路３０での濃いドット柄は取り込まれた空気よりも暖かい空気、薄いドット柄は取り込まれた空気よりも暖かいが濃いドット柄（密度が濃いドットで示す部分）ほどではない空気を示す。
　センサ装置１は、第１流路２０、第２流路３０及び合流部４０を備える。第１流路２０は、取込口１０から取り込まれた空気が排気口１１に流れる流路である。これとともに、第１流路２０は、取り込まれた空気に関する情報を検出するセンサ２１を備える流路である。センサ２１は、第１流路２０の途中で、第１流路２０の一部に跨るように配置される（図４も併せて参照）。これにより、第１流路２０を流れる空気の一部がセンシングされた後に排気口１１に向かい、残部の空気はセンサ２１の横を通り、排気口１１に向かう。センサ２１は、検出対象の情報を検出可能なものであれば特に制限されず、例えば、におい、特定気体成分の濃度（例えば二酸化炭素濃度）、湿度、温度等の各情報を検出するセンサである。
　第２流路３０は、取込口１０から取り込まれた空気が排気口１１に流れる流路である。これとともに、第２流路３０は、第２流路３０を流れる空気に熱源３１の熱を与える流路である。これにより、第２流路３０に上昇気流が生じる。熱源３１は、例えば、センサ装置１の駆動制御に関する電気部品であり、例えば、回路基板、電源等である。
　熱源３１は、センサ装置１に備えられ、センサ装置１の高さ方向で、取込口１０と排気口１１との間に配置される。これにより、熱源３１から熱を受け取った空気が排気口１１から排出されるとともに、排出により負圧となった部分に取込口１０を通じて空気を取り込むことができる。なお、熱源３１は、排気口１１よりも取込口１０に近くてもよいし、取込口１０よりも排気口１１に近くてもよい。
　熱源３１は、第２流路３０に配置される。第２流路３０に熱源３１を備えることで、第２流路３０を流れる空気が熱源３１と接触して、熱を受け取ることができる。一方で、熱源３１は空気に放熱でき、熱源３１を冷却できる。
　熱源３１の配置場所である第２流路３０とは異なる位置に第１流路２０が備えられる。従って、第１流路２０は、第２流路３０よりも熱源３１から離れた位置に配置される。このようにすることで、第１流路２０に対する熱の影響を抑制でき、センサ２１への断熱性を向上できる。
　第１流路２０と第２流路３０とは並列に備えられる。これにより、熱源３１によるセンサ２１への熱の影響を抑制できるとともに、詳細は図５を参照して後記するが、第２流路３０での上昇気流を利用した第１流路２０での気流を生成できる。
　第１流路２０及び第２流路３０は、筐体４の内部で、高さ方向に延在する。これにより、第２流路３０での上昇気流を利用した第１流路２０での気流を生成できる。
　取込口１０は、第１流路２０に接続された第１取込口１０１と、第２流路３０に接続された第２取込口１０２とを含む。第１取込口１０１は、気流の上流側で第１流路２０に接続される。第２取込口１０２は、気流の上流側で第２流路３０に接続される。なお、特に断らない限り、本明細書で気流の上流側はセンサ装置１の下側であり、気流の下流側はセンサ装置１の上側である。
　第１流路２０と第２流路３０とで異なる取込口１０（第１取込口１０１及び第２取込口１０２）を備えることで、取込口１０の配置方向の自由度を向上できる。例えば、図示のように、第１取込口１０１をセンシングしたい空気の側（正面側）に向ける一方で、第２取込口１０２をその反対側（背面側）に向けることで、空気のセンシングを高精度に実行できる。一方で、センシングしたい空気の側とは反対側から取り込むことで、取り込まれた空気による第２流路３０への影響を抑制できる。
　更に例えば、取込促進のため、第１取込口１０１には塵埃除去フィルタ（不図示）を備えない一方で、第２取込口１０２には塵埃等の侵入抑制のため、塵埃除去フィルタを備えるようにすることができる。即ち、第１取込口１０１と第２取込口１０２とで、フィルタの有無等の設計条件を独立して設計できる。
　図４は、図３のＣ－Ｃ線断面図である。センサ装置１は、第１流路２０と第２流路３０とを仕切る仕切り部材１２を備える。第１流路２０は、筐体４の内壁と仕切り部材１２との間に形成される空間の内、一方の側（正面側）に配置される。第２流路３０は、筐体４の内壁と仕切り部材１２との間に形成される空間の内、他方の側（背面側）に配置される。仕切り部材１２は、例えば板状である。
　仕切り部材１２は、例えば断熱材により構成される。これにより、第２流路３０に配置された熱源３１の熱を第１流路２０に伝え難くでき、センサ２１への熱による影響を抑制できる。断熱材の具体例は、例えば、樹脂、発泡断熱材等である。
　図３に戻って、第１流路２０は、合流部４０に向かって流路断面積が小さくなる小流路部２２を含む。第１流路２０は、更に、小流路部２２の空気流れ（図３での実線矢印）の上流側に、小流路部２２よりも流路断面積が大きな中流路部２３を含む。取込口１０から取り込まれた空気は、中流路部２３に入り上昇し、次いで、小流路部２２に入る。従って、小流路部２２で空気の流速が速くなり、合流部４０で第２流路３０を流れる空気と合流する。
　第２流路３０は、合流部４０に向かって流路断面積が小さくなる小流路部３２を含む。小流路部３２を含むことで、第２流路３０を流れる空気の流速を速くでき、合流部４０に速い風速を有する空気を供給できる。
　第２流路３０は、取込口１０と小流路部３２との間に、小流路部３２に隣接して、小流路部３２の流路断面積よりも大きな流路断面積を有する大流路部３３を含む。これにより、大流路部３３から小流路部３２に向かって流路断面積の差を大きくでき、第２流路３０を流れる空気の流速を特に速くできる。
　第２流路３０は、大流路部３３の下方（空気流れ（図３での実線矢印）の上流側）に、小流路部３２よりも流路断面積が大きく、かつ、大流路部３３よりも小さな流路断面積を有する中流路部３４を含む。取込口１０から取り込まれた空気は、中流路部３４に入り上昇し、次いで、大流路部３３に入る。従って、このとき、空気の流速はいったん遅くなる。しかし、大流路部３３から小流路部３２に入るとき、流路断面積の差が大きいため、流速が特に速くなる。このため、合流部４０には、特に流速の速い空気が第２流路３０から供給される。
　図５は、図３のＤ部拡大図である。合流部４０は、第２流路３０を流れる空気に第１流路２０を流れる空気を合流させるものである。合流部４０は、第２流路３０での流れに起因して生じる負圧によって第１流路２０の空気を吸い込むエゼクタ効果を生じさせるように構成される。このように構成することで、ファン等の通風装置を使用せずに、第１流路２０に気流を生成できる。第１流路２０の空気の吸込みは、仕切り部材１２の下流側端部（図示の例では上側端部）１２１の付近で行われる。従って、合流部４０は、仕切り部材１２の下流側端部１２１の付近である。
　第２流路３０を流れる空気流量は、第１流路２０を流れる空気流量よりも多いことが好ましい。これにより、エゼクタ効果による合流を促進できる。また、第２流路３０での空気の流速は少なくとも第１流路２０での空気の流速よりも速いことも好ましい。これにより、エゼクタ効果による合流を促進できる。空気の流量及び流速は、例えば流路断面積等、第１流路２０及び第２流路３０の設計条件に基づいて決定できる。
　合流部４０は、排気口１１よりも下方（空気流れの上流側）に配置される。即ち、仕切り部材１２の下流側端部１２１は、排気口１１よりも内側に配置され、合流後の空気が排気口１１から排出される。合流部４０をこのように配置することで、小流路部３２に起因した高速の空気に第１流路２０の空気を合流できる。これにより、エゼクタ効果による合流を促進できる。
　図６は、別の実施形態に係る本開示のセンサ装置１において合流部４０近傍を拡大して示す図である。図６に示すセンサ装置１では、合流部４０は、排気口１１と高さ方向で同位置に配置される。具体的には、仕切り部材１２の下流側端部１２１と、排気口１１との高さ位置が同じである。このため、合流とともに排気が行われる。このようにしても、合流部４０を構成できる。
　図７は、本開示のセンシング方法を示すフローチャートである。本開示のセンシング方法は、例えば、上記のセンサ装置１によって実行できる。そこで、図７の説明は、適宜、センサ装置１を示す図３等を参照しながら行う。図７は、特定のタイミングで取り込まれた空気に着目し、その空気がどのような処理を経るかを説明するものである。
　本開示のセンシング方法は、取込ステップＳ１と、センシングステップＳ２と、加熱ステップＳ３と、合流ステップＳ４と、排気ステップＳ５とを含む。取込ステップＳ１は、第１取込口１０１及び第２取込口１０２（取込口１０）を通じて例えばセンサ装置１に空気を取り込むステップである。センシングステップＳ２は、取込ステップＳ１で第１取込口１０１から取り込まれた空気が第１流路２０を流れ、センサ２１によるセンシングを行うステップである。一方で、加熱ステップＳ３は、取込ステップＳ１で第２取込口１０２から取り込まれた空気が第２流路３０を流れ、流れる空気に熱源３１の熱を与えるステップである。
　合流ステップＳ４は、加熱ステップＳ３を経た空気の流れ（例えば第２流路３０の流れ）に、センシングステップＳ２を経た空気（例えば第１流路２０を流れる空気）を合流させるステップである。合流は例えば合流部４０で行われる。排気ステップＳ５は、合流ステップＳ４の後に、第１取込口１０１及び第２取込口１０２よりも上方に配置された排気口１１を通じて排気するステップである。なお、図６に示すセンサ装置１では、排気ステップＳ５は、合流ステップＳ４とともに行われる。
　以上の本開示のセンサ装置１及びセンシング方法によれば、第２流路３０に配置された熱源３１による熱の影響を、センサ２１に与え難くできる。これにより、センサ装置１の耐久性の低下を抑制できる。
　また、ファン等の送風装置を使用せずに空気を流せるため、静寂性を維持できる。これにより、使用者が感じる騒音を低減できる。さらには、ファン等の可動装置を備えないため、故障が生じ難く、この点でも、センサ装置１の耐久性を向上できる。
　さらには、センサ２１の種類によっては、取り込まれた空気への特定の処理により生じる音を検出することでセンシングすることがある。センサ装置１では、ファン等の送風装置が存在しないため、上記のように騒音が低減される。このため、音を検出するセンサ２１が、上記処理に起因する音を検出し易くでき、搭載可能なセンサ２１の種類を増加できる。また、センサ２１を配置した第１流路２０と、熱源３１を配置した第２流路３０とが独立しているため、センサ２１が熱の影響を受け難い。これにより、制御された熱を使用してセンシングするセンサ２１を使用できるため、この点でも、搭載可能なセンサ２１の種類を増加できる。
　図８は、別の実施形態に係る本開示のセンサ装置１の内部構造を示す縦断面図である。図８に示す例では、上下方向に延在する制御基板３５（熱源３１の一例）によって、筐体４の内部が正面側と背面側とに仕切られる。制御基板３５で仕切られた正面側の空間５５に、第１流路２０、第２流路３０、及び合流部４０等が備えられる。一方で、背面側の空間５６には、例えば電源、スピーカ、マイク、カメラ等の電気部品５３（熱源３１の一例）が収容される。
　また、センサ装置１は、更に、熱源３１としての表示装置５０を備える。表示装置５０を備えることで、表示装置５０を通じて、使用者にセンシング結果を報知でき。また、表示装置５０により生じる熱を利用して第２流路３０に気流を生成できる。
　表示装置５０は、筐体４の一部である蓋３の上面に備えられ、例えば、蓋３の上面に備えられた液晶部５１と、その下側に配置されたバックライト５２とを備える。図示の例では、主に、バックライト５２が熱源３１として機能する。表示装置５０は、有機ＥＬ等でもよい。
　排気口１１は、表示装置５０（具体的には液晶部５１）の外周の少なくとも一部に備えられる。図示の例では、排気口１１は、表示装置５０の正面側に備えられる。このようにすることで、表示装置５０と排気口１１とを一体物のように視認でき、離れて配置された場合と比較して排気口１１が目立ち難くなり、センサ装置１の意匠性を向上できる。
　第１取込口１０１は、第２取込口１０２よりも高い位置に配置される。第１取込口１０１と第２取込口１０２との高さ位置を変えることで、検出精度を向上したり、塵埃等による影響を抑制できたりできる。例えば、空気より重い成分（例えば二酸化炭素）を検出する場合、第１取込口１０１をできるだけ底部材７に近い位置に配置することで、当該成分を検出精度を向上できる。一方で、第２取込口１０２をできるだけ上側に配置することで、下方に溜まり易い塵埃等の侵入を抑制できる。なお、設計条件等に応じて、第１取込口１０１を第２取込口１０２よりも低い位置に配置してもよい。また、図示の例では、第１取込口１０１及び第２取込口１０２を覆うように、これらの内側に、塵埃等の侵入を抑制するフィルタ１０３が配置される。
　第１流路２０は、センサ２１を備えるセンサ室２５を含むセンサ流路２７と、センサ室２５をバイパスさせるバイパス流路２４と、センサ室２５への空気の流通を制御する流通制御機構２６と、を備える。センサ流路２７とバイパス流路２４とは、合流部４０よりも下方（上流側）で接続される。このように構成することで、取り込んだ空気をセンサ室２５に留めることができ、センシングに時間がかかるセンサ２１を使用する場合でもセンサ２１によりセンシングできる。
　第１取込口１０１から取り込まれた空気は、第１流路２０を構成する室２８に入る。室２８は、流通制御機構２６を備えるとともに、孔２５１によりセンサ室２５と連通するセンサ流路２７に接続される。流通制御機構２６は、大きさを制御可能な孔２６１を備える。孔２６１が開いているとき、室２８の内部には、孔２６１を通じてバイパス流路２４に上方向の気流が生じる。このため、センサ室２５及びセンサ流路２７に空気は流れない。
　一方で、孔２６１が閉じているとき、室２８の空気は、孔２５１を通じてセンサ室２５に入る。センサ室２５の空気は、上方の孔２５２を通じて室２８から排出後、バイパス流路２４とセンサ流路２７との接続点に経由して、接続点よりも上方の小流路部２２に向かう。この様な気流が生じている状態で孔２６１が開かれると、孔２６１を通じたバイパス流路２４での気流が生成するとともに、センサ流路２７の気流が止まる。これにより、センサ室２５に空気が滞留し、センサ室２５でセンサ２１によりセンシングを所定時間行うことができる。センシング終了後、孔２６１を閉じることで、センサ流路２７に再度気流が生じる。
　流通制御機構２６の制御、即ち、孔２６１の開閉制御は、例えば制御装置（不図示）によって実行できる。
　第２流路３０は、センサ２１と、筐体４の内部で上下方向に延在する制御基板３５（熱源３１の一例）との間に少なくとも配置される。このように配置することで、センサ２１と制御基板３５との間に空気の層を形成でき、制御基板３５の熱がセンサ２１に伝わり難くなるため、センサ２１の耐久性を向上できる。
　図９は、別の実施形態に係る本開示のセンサ装置１の内部構造を示す縦断面図である。図９に示すセンサ装置１では、第１流路２０に接続される第１取込口１０１は、第２流路３０に接続される第２取込口１０２と共通である。このようにすることで、取込口１０が２つ以上（例えば第１取込口１０１及び第２取込口１０２等）備えられる場合と比べて、取込口１０を目立ち難くでき、センサ装置１の意匠性を向上できる。
　共通の取込口１０から取り込まれた空気は、室２８（第１流路２０及び第２流路３０を兼用する）に入る。そして、室２８の空気のうち、第１流路２０を流れる空気は、図８を参照しながら説明したように流れる。一方で第２流路３０を流れる空気は、室２８に形成された孔３７を通じて、熱源３１の側に向かう。
　図１０は、別の実施形態に係る本開示のセンサ装置１の内部構造を示す上下方向断面図である。図１～図９に示したセンサ装置１は、熱源３１を備えていた。しかし、図１０及び図１１に示すセンサ装置１は、熱源３１を備えず、センサ装置１の外部に備えられた熱源３１による熱を利用するものである。
　図１０に示すセンサ装置１は、伝熱部材３６を備える。伝熱部材３６は、例えば動、アルミニウム等の金属部材である。伝熱部材３６は、一方の面３６１が第２流路３０を臨み、他方の面３６２が、センサ装置１の外部に備えられた熱源３１に接触する。伝熱部材３６を備えることで、外部の熱源３１を利用して第２流路３０に気流を生成できる。
　外部の熱源３１は、何れも不図示の例えば、冷蔵庫等の電気製品、暖かい流体が流通する配管等である。図示の例では、熱源３１は、発熱する回路基板６２を備えた電気製品６０である。センサ装置１は、例えば磁石、接着剤、接着テープ等の固定部材（不図示）によって、電気製品６０の側壁に取り付けられる。電気製品６０の内部空間６３には、回路基板６２から発せられた熱により、暖かい空気が存在する。従って、内部空間６３に存在する暖かい空気の熱が、電気製品６０の側壁及び伝熱部材３６を通じ、第２流路３０に伝わる。
　伝熱部材３６は、センサ装置１の上下方向長さ（高さ）よりも長く構成される。これにより、伝熱部材３６が受け取る電気製品６０（熱源３１）の熱量を増やすことができ、第２流路３０での上昇気流の生成を促進できる。また、面３６２と電気製品６０との接触面積を増やすことで、電気製品６０へのセンサ装置１の固定強度を向上できる。
　図１１は、図１０のＥ－Ｅ線断面図である。第１流路２０において、センサ２１は、第１流路２０の一部のみに取り付けられる。従って、第１流路２０では、センサ２１によってセンシングされる空気と、センサ２１の側方を通りセンシングされない空気とが流れる。
　また、伝熱部材３６は、センサ装置１の左右方向長さ（高さ）よりも長く構成される。これにより、図１０を参照して説明した内容と同様に、第２流路３０での上昇気流の生成を促進できるとともに、電気製品６０への固定強度を向上できる。
　以下、本開示について付記すると以下のようになる。
（付記１）
　空気を取り込む取込口と、
　前記取込口よりも上方に配置された排気口と、
　前記取込口から取り込まれた空気が前記排気口に流れるとともに、取り込まれた空気に関する情報を検出するセンサを備える第１流路と、
　前記取込口から取り込まれた空気が前記排気口に流れるとともに、流れる空気に熱源の熱を与える第２流路と、
　前記第２流路を流れる空気に前記第１流路を流れる空気を合流させる合流部と、を備える
　ことを特徴とするセンサ装置。
（付記２）
　更に、前記熱源としての表示装置を備える
　ことを特徴とする付記１に記載のセンサ装置。
（付記３）
　前記取込口及び前記排気口を備える筐体を備え、
　前記排気口は、前記筐体の上面に備えられた前記表示装置の外周の少なくとも一部に備えられる
　ことを特徴とする付記２に記載のセンサ装置。
（付記４）
　前記熱源は、高さ方向で、前記取込口と前記排気口との間に配置される
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記５）
　前記第１流路は、前記第２流路よりも前記熱源から離れた位置に配置される
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記６）
　前記第２流路は、前記センサと、前記取込口及び前記排気口を備える筐体の内部で上下方向に延在する制御基板との間に少なくとも配置される
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記７）
　前記取込口は、前記第１流路に接続された第１取込口と、前記第２流路に接続された第２取込口とを含む
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記８）
　更に、前記第２流路に配置された前記熱源を備える
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記９）
　前記第１流路は、
　　前記センサを備えるセンサ室を含むセンサ流路と、
　　前記センサ室をバイパスさせるバイパス流路と、
　　前記センサ室への空気の流通を制御する流通制御機構と、
　を備え、
　前記センサ流路と前記バイパス流路とは、前記合流部よりも下方で接続される
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１０）
　前記合流部は、前記第２流路での流れに起因して生じる負圧によって前記第１流路の空気を吸い込むエゼクタ効果を生じさせるように構成される
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１１）
　前記第１流路と前記第２流路とは並列に備えられる
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１２）
　前記第１流路及び前記第２流路は、前記取込口及び前記排気口を備える筐体の内部で、高さ方向に延在する
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１３）
　前記合流部は、前記排気口と高さ方向で同位置又は前記排気口よりも下方に配置される
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１４）
　前記第１流路と前記第２流路とを仕切り、断熱材により構成された仕切り部材を備える
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１５）
　前記第１流路に接続される前記取込口は、前記第２流路に接続される前記取込口と共通である
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１６）
　前記第１取込口は、前記第２取込口よりも高い位置に配置される
　ことを特徴とする付記７に記載のセンサ装置。
（付記１７）
　前記第２流路は、前記合流部に向かって流路断面積が小さくなる小流路部を含む
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記１８）
　前記第２流路は、前記取込口と前記小流路部との間に、前記小流路部に隣接して、前記小流路部の流路断面積よりも大きな流路断面積を有する大流路部を含む
　ことを特徴とする付記１７に記載のセンサ装置。
（付記１９）
　前記第２流路を流れる空気流量は、前記第１流路を流れる空気流量よりも多い
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記２０）
　前記第１流路は、前記合流部に向かって流路断面積が小さくなる小流路部を含む
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記２１）
　一方の面が、前記第２流路を臨み、他方の面が、外部に備えられた前記熱源に接触する伝熱部材を備える
　ことを特徴とする付記１又は２に記載のセンサ装置。
（付記２２）
　取込口を通じて空気を取り込む取込ステップと、
　前記取込ステップで取り込まれた空気が、取り込まれた空気に関する情報を検出するセンサを備える第１流路を流れ、前記センサによるセンシングを行うセンシングステップと、
　前記取込ステップで取り込まれた空気が第２流路を流れ、流れる空気に熱源の熱を与える加熱ステップと、
　前記加熱ステップを経た空気の流れに、前記センシングステップを経た空気を合流させる合流ステップと、
　前記合流ステップとともに又は前記合流ステップの後に、前記取込口よりも上方に配置された排気口を通じて排気する排気ステップと、を含む
　ことを特徴とするセンシング方法。
１　センサ装置
１０　取込口
１０１　第１取込口
１０２　第２取込口
１０３　フィルタ
１１　排気口
１２　仕切り部材
１２１　下流側端部
２　円筒
２０　第１流路
２１　センサ
２２　小流路部
２３　中流路部
２４　バイパス流路
２５　センサ室
２５１　孔
２５２　孔
２６　流通制御機構
２６１　孔
２７　センサ流路
２８　室
３　蓋
３０　第２流路
３１　熱源
３２　小流路部
３３　大流路部
３４　中流路部
３５　制御基板
３６　伝熱部材
３６１　面
３６２　面
３７　孔
４　筐体
４０　合流部
５　模様
５０　表示装置
５１　液晶部
５２　バックライト
５３　電気部品
５５　空間
５６　空間
６０　電気製品
６１　窪み
６２　回路基板
７　底部材
Ｓ１　取込ステップ
Ｓ２　センシングステップ
Ｓ３　加熱ステップ
Ｓ４　合流ステップ
Ｓ５　排気ステップ

Claims (10)

  1. 　空気を取り込む取込口と、
    　前記取込口よりも上方に配置された排気口と、
    　前記取込口から取り込まれた空気が前記排気口に流れるとともに、取り込まれた空気に関する情報を検出するセンサを備える第１流路と、
    　前記取込口から取り込まれた空気が前記排気口に流れるとともに、流れる空気に熱源の熱を与える第２流路と、
    　前記第２流路を流れる空気に前記第１流路を流れる空気を合流させる合流部と、を備える
    　ことを特徴とするセンサ装置。
  2. 　更に、前記熱源としての表示装置を備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載のセンサ装置。
  3. 　前記取込口及び前記排気口を備える筐体を備え、
    　前記排気口は、前記筐体の上面に備えられた前記表示装置の外周の少なくとも一部に備えられる
    　ことを特徴とする請求項２に記載のセンサ装置。
  4. 　前記熱源は、高さ方向で、前記取込口と前記排気口との間に配置される
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
  5. 　前記第１流路は、前記第２流路よりも前記熱源から離れた位置に配置される
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
  6. 　前記第２流路は、前記センサと、前記取込口及び前記排気口を備える筐体の内部で上下方向に延在する制御基板との間に少なくとも配置される
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
  7. 　前記取込口は、前記第１流路に接続された第１取込口と、前記第２流路に接続された第２取込口とを含む
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
  8. 　更に、前記第２流路に配置された前記熱源を備える
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
  9. 　前記第１流路は、
    　　前記センサを備えるセンサ室を含むセンサ流路と、
    　　前記センサ室をバイパスさせるバイパス流路と、
    　　前記センサ室への空気の流通を制御する流通制御機構と、
    　を備え、
    　前記センサ流路と前記バイパス流路とは、前記合流部よりも下方で接続される
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
  10. 　前記合流部は、前記第２流路での流れに起因して生じる負圧によって前記第１流路の空気を吸い込むエゼクタ効果を生じさせるように構成される
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載のセンサ装置。
PCT/JP2022/012048 2021-09-29 2022-03-16 センサ装置 WO2023053509A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021159706A JP2023049763A (ja) 2021-09-29 2021-09-29 センサ装置
JP2021-159706 2021-09-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023053509A1 true WO2023053509A1 (ja) 2023-04-06

Family

ID=85782130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/012048 WO2023053509A1 (ja) 2021-09-29 2022-03-16 センサ装置

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023049763A (ja)
WO (1) WO2023053509A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014115205A (ja) * 2012-12-11 2014-06-26 Nagano Science Kk 環境試験装置
JP2015098964A (ja) * 2013-11-19 2015-05-28 ダイキン工業株式会社 送風装置
JP2015124914A (ja) * 2013-12-25 2015-07-06 ダイキン工業株式会社 空気清浄機
CN104897601A (zh) * 2015-05-14 2015-09-09 昆山曼特益光电科技有限公司 二氧化碳侦测装置
JP3232288U (ja) * 2021-03-19 2021-06-03 国立大学法人山口大学 二酸化炭素濃度モニタ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014115205A (ja) * 2012-12-11 2014-06-26 Nagano Science Kk 環境試験装置
JP2015098964A (ja) * 2013-11-19 2015-05-28 ダイキン工業株式会社 送風装置
JP2015124914A (ja) * 2013-12-25 2015-07-06 ダイキン工業株式会社 空気清浄機
CN104897601A (zh) * 2015-05-14 2015-09-09 昆山曼特益光电科技有限公司 二氧化碳侦测装置
JP3232288U (ja) * 2021-03-19 2021-06-03 国立大学法人山口大学 二酸化炭素濃度モニタ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
YOUTUBE, 24 February 2021 (2021-02-24), Retrieved from the Internet <URL:https://youtu.be/sGHRCQmjrHQ> [retrieved on 20220502] *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023049763A (ja) 2023-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011024682A1 (ja) 空気清浄機
JPWO2017138063A1 (ja) 空気調和機の室内機
JP5974288B2 (ja) レンジフード
WO2023053509A1 (ja) センサ装置
US20090002945A1 (en) Fan Aspirated Sensor
KR102221369B1 (ko) 차량 내부온도감지 기능이 포함된 미세먼지 감지장치
TW201314143A (zh) 取暖換氣扇
JP2013040708A (ja) 空気調和機
JP2012226656A (ja) 警報器
JP5780584B2 (ja) パーティクルカウンタ
JP2019212269A5 (ja) 感知器
JP6381809B2 (ja) 手乾燥装置
JP2016151787A (ja) 煙感知器
JPH0712394A (ja) 外気温度センサの取付方法
KR100789161B1 (ko) 저온차단기능을 갖는 전자 제습기
KR100826708B1 (ko) 오븐의 공기 배출 시스템
JP2016091380A (ja) 検知器
JP2008051627A (ja) ガスセンサ
ATE534005T1 (de) Gefriertruhe mit verbessertem kühlgasstrom
JP2015150465A (ja) ドラフトチャンバー
JP2012226657A (ja) 警報器
JP7441026B2 (ja) 警報器
JP6813985B2 (ja) ガスメータ
JP7234619B2 (ja) 車両用空調装置
JP5068212B2 (ja) 換気装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22875392

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1