WO2023037873A1 - ワイヤハーネス - Google Patents

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WO2023037873A1
WO2023037873A1 PCT/JP2022/031759 JP2022031759W WO2023037873A1 WO 2023037873 A1 WO2023037873 A1 WO 2023037873A1 JP 2022031759 W JP2022031759 W JP 2022031759W WO 2023037873 A1 WO2023037873 A1 WO 2023037873A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
protector
protection member
extending
wire harness
electric wire
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/031759
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
広輝 宇野
義之 松尾
和也 高橋
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to CN202280058587.4A priority Critical patent/CN117882258A/zh
Publication of WO2023037873A1 publication Critical patent/WO2023037873A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs

Definitions

  • the present disclosure relates to wire harnesses.
  • Patent Document 1 discloses a wire harness protector.
  • the protector described in Patent Literature 1 has a cylindrical member through which a wire harness with a corrugated tube is passed.
  • the cylindrical member is formed by combining two half-cylindrical members.
  • Each of the two half-cylindrical members is provided with a projection that fits into the concave portion of the corrugated tube, and when the two half-cylindrical members are combined to form a cylindrical member, the projection extends over the entire circumference of the corrugated tube.
  • the purpose is to provide technology that can protect electric wires even in sections where high flexibility is required.
  • a wire harness of the present disclosure includes a protector including a housing portion having a first opening and a second opening; a mounting portion provided on the side of the first opening of the housing portion; an electric wire passing through the housing portion through an opening; and a tightening member wound around the fiber protection member and the mounting portion to tighten the fiber protection member and the mounting portion, wherein the mounting The portion includes an extending portion that extends outside the fiber protection member along the extending direction of the electric wire, and a portion that protrudes from the extending portion toward the fiber protection member and touches the fibers of the fiber protection member.
  • the fibrous protective member a portion of the electric wire along the circumferential direction is covered with the mounting portion, and the other portion is tightened toward the mounting portion by the tightening member. is the wire harness.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a wire harness and its mounting structure according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the wire harness according to Embodiment 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III--III in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the protector.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the cloth in the fiber protection member.
  • FIG. 7 is an enlarged view of area A in FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged view of area B in FIG.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a wire harness according to a modification.
  • the wire harness of the present disclosure is as follows.
  • a protector including a housing portion having a first opening and a second opening; and a mounting portion provided on the side of the first opening of the housing portion;
  • An electric wire passing through the accommodating portion and a fabric having fibers are used as a material, the electric wire is flexible, and extends outside the protector beyond at least a portion of the electric wire extending along the mounting portion and the mounting portion.
  • a tightening member that is wound around the fiber protection member and the mounting portion and tightens the fiber protection member and the mounting portion, wherein the mounting portion includes the An extending portion extending outside the fiber protection member along the extending direction of the electric wire, and a projection projecting from the extending portion toward the fiber protection member and being caught by the fiber of the fiber protection member.
  • the fiber protection member In the fiber protection member, a part of the wire along the circumferential direction is covered with the mounting part, and another part is tightened toward the mounting part by the tightening member. Harness. According to the wire harness configured in this way, a portion of the fiber protection member along the circumferential direction is covered with the attachment portion, and the other portion is tightened toward the attachment portion by the tightening member, thereby enabling the attachment. The projections of the part are kept in a state of being hooked on the fibers of the fiber protection member. Since the flexible fiber protection member covers the portion of the wire extending outside the protector rather than the mounting portion, it can be arranged in a section where high flexibility is required. From these, the electric wire can be protected even in a section where high flexibility is required.
  • the mounting portion may have a restricting portion provided outside the extending portion to restrict the position of the tightening member. As a result, the tightening member is less likely to be misaligned with respect to the mounting portion.
  • the tightening member may be provided at the same position as the projection along the extending direction of the extending portion.
  • the portion of the fiber protective member opposite to the side on which the projection is present along the circumferential direction is tightened by the tightening member, so that the state in which the projection is caught on the fiber is difficult to eliminate.
  • the protrusion may protrude in a direction to engage with the fiber protection member that is pulled toward the outside of the protector. This prevents the protector and the fiber protection member from being disengaged even if the fiber protection member is pulled toward the outside of the protector.
  • the protector is fixed to a moving member that is movably attached to the vehicle body, and the portion of the electric wire that is fixed to the protector is attached to the vehicle body together with the moving member. and the outer portion extending from the first opening is fixed to the vehicle body, and the fiber protective member may be pulled toward the outside of the protector when the moving member moves. . This prevents the protector and the fiber protection member from being disengaged even if the fiber protection member is pulled toward the outside of the protector when the moving member moves.
  • the projection dimension from the extension part may be equal to or less than the thickness dimension of the fabric. This makes it difficult for the protrusions to penetrate the fabric, and makes it difficult for the tips of the protrusions to come into contact with the electric wires.
  • the fiber protective member is a tube-shaped member
  • the outer diameter of the electric wire is smaller than the inner diameter of the fiber protective member
  • the fiber protection member may be deformed such that a circumferential portion and the other portion overlap each other in a radial direction, and the deformed state is maintained by the tightening member. This allows different diameters to be achieved with the same type of textile protection member. Since the protective fiber member is maintained in a deformed state in which a portion in the circumferential direction overlaps with the other portion in the radial direction, there is little room for further deformation of the protective member made of fiber. , it is possible to suppress the cancellation of the state in which the projection is caught due to further deformation of the fiber protective member.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a wire harness 10 and its mounting structure according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a schematic plan view showing the wire harness 10 according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III--III in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the protector 20.
  • the wire harness 10 includes a protector 20 , electric wires 40 , fiber protection members 50 and tightening members 60 .
  • Protector 20 and fiber protection member 50 are attached to electric wire 40 .
  • the protector 20 and the fiber protection member 50 are overlapped in some sections along the extending direction of the electric wire 40 .
  • a tightening member 60 is provided where the protector 20 and the fiber protective member 50 overlap. The tightening member 60 keeps the protector 20 and the textile protection member 50 in an overlapping state.
  • the protector 20 includes a housing portion 21 and a mounting portion 24.
  • the protector 20 further includes a vehicle fixing portion 33 and a second opening side mounting portion 34 .
  • the protector 20 is, for example, a molded product made of resin.
  • the housing portion 21 has a first opening 22 and a second opening 23 .
  • a first opening 22 is provided at a first end along the extending direction of the accommodating portion 21 .
  • a second opening 23 is provided at a second end along the extending direction of the accommodating portion 21 .
  • the housing portion 21 is formed in a gutter shape having a bottom portion and a pair of side walls.
  • the upper portion of the housing portion 21 is open.
  • a lid that closes the upper opening may be provided in the housing portion 21 .
  • the accommodation portion 21 extends linearly from the first opening 22 to the second opening 23 in plan view.
  • the accommodation portion 21 may have a bent portion between the first opening 22 and the second opening 23 in plan view.
  • the first opening 22 and the second opening 23 are shifted in the height direction.
  • a step is formed between the first opening 22 and the second opening 23 in the housing portion 21 .
  • the housing portion 21 has a portion bent in the height direction and a portion extending in the height direction.
  • the accommodation portion 21 has a portion obliquely extending between the first opening 22 and the second opening 23 .
  • the mounting portion 24 is provided on the first opening 22 side of the housing portion 21 .
  • the attachment portion 24 has an extension portion 25 and a projection 28 .
  • the mounting portion 24 of this example further has a restricting portion 29 .
  • the extending portion 25 extends outside the fiber protective member 50 along the extending direction of the electric wire 40 .
  • the extending portion 25 extends from the end portion of the accommodating portion 21 toward the outside of the protector 20 .
  • the extending portion 25 extends linearly from the end portion of the accommodating portion 21 .
  • the cross section of the extending portion 25 has a shape in which a part of the cross section of the accommodating portion 21 is missing.
  • the extension 25 is formed in an L shape with a bottom 26 and side walls 27 . A portion of the bottom portion of the housing portion 21 may be extended to serve as the bottom portion 26 of the extension portion 25 .
  • One side wall of the accommodation portion 21 may be extended as it is and used as the side wall 27 of the extension portion 25 .
  • the projection 28 protrudes from the extending portion 25 toward the fiber protection member 50 .
  • the protrusions 28 are formed so as to be caught by the fibers of the fiber protective member 50 .
  • the number, position, shape, size, etc. of the protrusions 28 are not particularly limited, and can be set as appropriate within a range where they can be caught by the fibers of the fiber protection member 50 .
  • a plurality of protrusions 28 are formed here.
  • a plurality of projections 28 (here, five projections) are formed along the extending direction of the extension portion 25 .
  • a plurality of (here, two) protrusions 28 are formed along the width direction of the extending portion 25 . Therefore, ten projections are formed here.
  • the number of protrusions 28 may be one.
  • One protrusion 28 may be formed along the extending direction of the extending portion 25 .
  • One protrusion 28 may be formed along the width direction of the extending portion 25 .
  • the protrusion 28 is formed on the bottom 26 of the extension 25 .
  • the protrusion 28 may be formed on the side wall 27 of the extension 25 .
  • the plurality of protrusions 28 are formed at a constant pitch in the extending direction and width direction of the extending portion 25 .
  • a plurality of protrusions 28 are arranged in a lattice pattern.
  • the multiple protrusions 28 may be formed at different pitches.
  • the arrangement of the plurality of protrusions 28 may be a staggered arrangement.
  • the projection 28 is formed in the shape of a quadrangular pyramid.
  • the shape of the protrusion 28 may be a triangular prism or the like.
  • the projection 28 protrudes in a direction to engage with the textile protection member 50 that is pulled toward the outside of the protector 20. As shown in FIG.
  • the protrusion 28 protrudes so that the tip thereof faces the second opening 23 side along the extending direction of the extending portion 25 .
  • the apex of the protrusion 28 is eccentric toward the second opening 23 along the extending direction of the extension 25 from the center of the bottom surface of the protrusion 28 .
  • the top of the projection 28 overlaps the side near the second opening 23 along the extending direction of the extending portion 25 among the four sides of the bottom surface of the projection 28 .
  • One side of protrusion 28 is a vertical plane.
  • the apex of the protrusion 28 is positioned at the center of the bottom surface along the width direction of the extension 25 in plan view.
  • the top of the projection 28 may be positioned closer to the second opening 23 than the side closer to the second opening 23 along the extending direction of the extending portion 25 among the four sides of the bottom surface of the projection 28 .
  • One side surface of the projection 28 may be barbed.
  • the protrusion 28 has a height dimension smaller than the length dimension of the side of the bottom surface.
  • the restricting portion 29 is provided on the outer surface of the extending portion 25 .
  • the restricting portion 29 restricts the position of the tightening member 60 .
  • the restriction portion 29 has a band insertion portion 30 and ribs 32 .
  • a binding band 60 as a tightening member 60 is inserted through the band insertion portion 30 .
  • the band insertion portion 30 has a facing portion that faces the extending portion 25 and a pair of connecting portions that connect the facing portion and the extending portion 25 .
  • a portion surrounded by the extending portion 25 , the facing portion, and the pair of connecting portions serves as an insertion hole 31 .
  • the band insertion part 30 is provided on the side wall 27 of the extension part 25 .
  • the axial direction of the insertion hole 31 is parallel to the height direction of the side wall 27 .
  • a protrusion 28 is provided on the bottom portion 26 and a band insertion portion 30 is provided on the side wall 27 .
  • the projecting direction of the protrusion 28 and the axial direction of the insertion hole 31 can be made parallel, and the protrusion 28 and the band insertion portion 30 can be formed with a simple mold that can be removed vertically.
  • a protrusion 28 is provided at the same position as the band insertion portion 30 along the extending direction of the extension portion 25 .
  • One protrusion 28 is smaller than the insertion hole 31 .
  • the total size of the five protrusions 28 arranged along the extending direction of the extension portion 25 is larger than the size of the insertion hole 31 .
  • the rib 32 is provided closer to the distal end of the extending portion 25 than the insertion hole 31 is.
  • the rib 32 is provided at the tip of the extending portion 25 .
  • the rib 32 may be provided around the entire circumference of the L-shaped extension 25 .
  • part of the rib 32 also serves as a connecting portion of the band insertion portion 30 .
  • a rib 32 is provided next to the insertion hole 31 .
  • the projection dimension of the rib 32 from the extending portion 25 may be a dimension that can prevent the tightening member 60 from getting over the rib 32, and may be equal to or greater than the thickness of the band 61, for example.
  • the protrusion dimension of the ribs 32 from the extending portion 25 may be approximately the same as the distance between the outer surface of the extending portion 25 and the inner surface of the opposing portion.
  • the vehicle fixing portion 33 is a portion for fixing the protector 20 to the vehicle.
  • the vehicle fixing portion 33 is a clip 33 .
  • the vehicle fixing portion 33 may be a screw hole or the like.
  • the vehicle fixing portion 33 is provided on the side of the end portion of the housing portion 21 on the second opening 23 side.
  • the vehicle fixing portion 33 may be provided on the side of the end portion of the housing portion 21 on the first opening 22 side.
  • the vehicle fixing portion 33 is provided on the side of the extending portion 25 of the mounting portion 24 on which the side wall 27 is located. In the example shown in FIG. 4, there is one vehicle fixing portion 33, but there may be a plurality of them.
  • the second opening side mounting portion 34 extends from the end portion of the accommodating portion 21 on the second opening 23 side.
  • the second opening side attachment portion 34 has an extension portion 35 and ribs 36 .
  • Extension 35 has a bottom and one side wall.
  • the side wall of the extension portion 35 of the second opening side attachment portion 34 is provided on the opposite side to the side wall 27 of the extension portion 25 of the attachment portion 24 .
  • the side wall 27 of the extension portion 25 of the mounting portion 24 extends from one side wall of the pair of side walls of the housing portion 21, and the side wall of the extension portion 35 of the second opening side mounting portion 34 extends from the other side wall.
  • Extension 35 is longer than extension 25 . Thereby, it is easy to secure a tape winding range in the extending portion 35 .
  • a rib 36 is provided at the tip of the extending portion 35 . Ribs 36 protrude around extensions 35 . The rib 36 protrudes outward from the tip of the bottom portion along the circumferential direction of the extending portion 35 .
  • the electric wire 40 passes through the housing portion 21 via the first opening 22 and the second opening 23 .
  • At least one electric wire 40 is provided.
  • a plurality of electric wires 40 are provided.
  • a plurality of electric wires 40 may be bundled so as to have a nearly circular cross section.
  • One end of the electric wire 40 extends out of the protector 20 through the first opening 22 .
  • the other end of the electric wire 40 extends out of the protector 20 through the second opening 23 .
  • One end and the other end of the electric wire 40 are connected to the device 90 via a connector 42 or the like.
  • An adhesive tape 70 is wrapped around the electric wire 40 and the protector 20 in the second opening side mounting portion 34 . Thereby, the electric wire 40 and the protector 20 are fixed on the second opening 23 side. An adhesive tape 70 is wrapped around the electric wire 40 and the protector 20 at a portion of the electric wire 40 that extends obliquely along the protector 20 . Moreover, this prevents the electric wire 40 from floating from the protector 20 .
  • the fiber protection member 50 is formed using a fabric 51 having fibers as a material.
  • the textile protection member 50 has flexibility.
  • the fiber protective member 50 covers at least a portion of the electric wire 40 that extends along the attachment portion 24 and a portion that extends outside the protector 20 beyond the attachment portion 24 .
  • the fibers are made of resin such as PP (polypropylene) or PET (polyethylene terephthalate).
  • the textile protective member 50 is not a metallic braid.
  • FIG. 6 is an enlarged view of the cloth 51 in the fiber protective member 50.
  • the fabric 51 in this example is a woven fabric.
  • the fabric has warp threads 52 and weft threads 53 crossing each other.
  • Warp yarns 52 and weft yarns 53 have fibers.
  • the warp 52 and weft 53 may be a monofilament made of one fiber, or may be a multifilament made by twisting a plurality of fibers.
  • the fabric 51 may be a knitted fabric, a non-woven fabric, or the like. Knitted fabrics have threads that extend in loops. One section and the other section of the yarn are entangled with each other via loops. The nonwoven is kept in a random arrangement of fibers.
  • the fabric 51 has intersections 54 where fibers intersect.
  • the crossing portion 54 is a portion where the warp yarns 52 and the weft yarns 53 cross each other.
  • the crossing portion 54 includes a crossing portion where the warp yarns 52 are positioned outside the weft yarns 53 and a crossing portion where the weft yarns 53 are positioned outside the warp yarns 52 .
  • the cloth 51 has an opening 55.
  • the opening 55 is formed between two adjacent warp yarns 52 and between two adjacent weft yarns 53 .
  • the fabric 51 may not have openings 55 .
  • the two adjacent warp threads 52 and the two adjacent weft threads 53 are in contact with each other, so that the fabric 51 in the normal state may not have openings 55 .
  • the projection dimension of the projection 28 from the extension part 25 is equal to or less than the thickness dimension of the fabric 51.
  • the thickness dimension of the fabric 51 is approximately the same as the sum of the thickness of the warp yarns 52 and the thickness of the weft yarns 53 .
  • the thickness dimension of the fabric 51 is, for example, 0.3 mm to 0.5 mm.
  • the projection dimension of the protrusion 28 from the extension part 25 may be, for example, 0.2 times or more and 1 time or less of the thickness dimension of the cloth 51 .
  • the projection dimension of the projection 28 from the extending portion 25 may be, for example, 0.4 times or more and 0.8 times or less of the thickness dimension of the cloth 51 .
  • the projection dimension of the projection 28 from the extending portion 25 may be equal to or greater than the thickness of the warp yarns 52 .
  • the projection dimension of the projection 28 from the extending portion 25 may be equal to or greater than the thickness of the weft yarn 53 .
  • the fiber protective member 50 is a tubular member.
  • the fiber protection member 50 may be a sheet-like fabric 51 that spreads along a plane and has a cylindrical curl.
  • the textile protection member 50 is also called a twisted tube or the like.
  • the tube-shaped fiber protection member 50 only needs to have a rigidity sufficient to maintain the tubular shape in the initial state, which is lower than the rigidity of the protector 20, which is a mold-molded product. When the projection 28 and the cloth 51 are pressed against each other, the cloth 51 is more easily deformed than the projection 28.
  • the opening 55 of the fabric 51 widens, or the opening 55 is formed in a portion of the fabric 51 where there was no opening 55 originally. good.
  • a slit 56 is formed in the fiber protection member 50 .
  • the slit 56 is formed along the axial direction of the tubular fiber protection member 50 over the entire length.
  • the tubular fiber protective member 50 can be attached to the electric wire 40 from the side by opening the edge portion sandwiching the slit 56 .
  • the tightening member 60 is wrapped around the fiber protection member 50 and the mounting portion 24 to tighten the fiber protection member 50 and the mounting portion 24 .
  • the tightening member 60 is provided at the same position as the protrusion 28 along the extending direction of the extending portion 25 .
  • a portion of the wire 40 along the circumferential direction is covered with the mounting portion 24 , and the other portion is tightened toward the mounting portion 24 by a tightening member 60 .
  • the tightening member 60 is a binding band 60.
  • the binding band 60 has a band 61 and a band fixing portion 62 .
  • a band 61 is wrapped around the fabric protection member 50 and the mounting portion 24 .
  • the band fixing portion 62 is provided at the proximal end portion of the band 61 .
  • the band fixing portion 62 fixes the tip portion of the band 61 .
  • the band fixing portion 62 has a base 63 and a through hole 64 .
  • the base 63 is formed in a rectangular parallelepiped shape, for example.
  • a band 61 extends from the outer surface of the base 63 .
  • a through hole 64 passes through the base 63 .
  • the tip of the band 61 is passed through the through hole 64 and fixed.
  • the inner surface of the through hole 64 is provided with a locking protrusion.
  • a plurality of recesses are formed in the band 61 .
  • the locking protrusion selectively locks into one of the plurality of recesses.
  • the band 61 passes through the insertion hole 31 of the band insertion portion 30. Thereby, the position of the band 61 along the extending direction of the extending portion 25 is regulated.
  • the base 63 is formed larger than the insertion hole 31 and cannot be inserted through the insertion hole 31 . As a result, the base 63 is caught by the peripheral portion of the insertion hole 31 of the band insertion portion 30 , and the binding band 60 is prevented from rotating in the circumferential direction of the electric wire 40 .
  • a rib 32 is provided on the distal end side of the extending portion 25 relative to the band 61 .
  • the end of the fiber protection member 50 is located closer to the second opening 23 than the tightening member 60 is.
  • the ends of the textile protective member 50 may be accommodated in the housing portion 21 .
  • the ends of the fabric protection member 50 may fit near the first opening 22 .
  • the ends of the fiber protective member 50 may extend outside the protector 20 through the second opening 23 .
  • the fiber protective member 50 may be fixed to the electric wire 40 with an adhesive tape 70.
  • the textile protection member 50 is prevented from rotating around the electric wire 40 .
  • a portion (for example, an end portion) of the fiber protection member 50 that fits in the housing portion 21 may be fixed to the electric wire 40 with an adhesive tape 70 .
  • the adhesive tape 70 is wrapped around the electric wire 40 and the textile protective member 50 .
  • the adhesive tape 70 is provided at a position avoiding the projections 28 . This prevents the outer surface of the fiber protection member 50 from being hidden by the adhesive tape 70 at the positions of the projections 28 .
  • FIG. 7 is an enlarged view of area A in FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged view of area B in FIG.
  • the tips of the protrusions 28 are caught on the fibers of the fabric 51.
  • the protrusion 28 is hooked on the weft thread 53 (thread extending in the circumferential direction of the electric wire 40).
  • the tips of the protrusions 28 enter the openings 55 of the fabric 51 .
  • the opening 55 may be the opening 55 originally formed in the fabric 51 or may be the opening 55 formed in the fabric 51 by the protrusion 28 shifting at least one of the warp 52 and the weft 53 .
  • the weft yarn 53 closer to the second opening 23 than the projection 28 contacts the vertical surface of the projection 28 and is prevented from moving further outside the protector 20 .
  • the tightening member 60 tightens the extending portion 25 , the electric wire 40 and the textile protection member 50 , so that the electric wire 40 presses the textile protection member 50 toward the bottom portion 26 .
  • the projections 28 at positions overlapping the tightening member 60 along the extending direction of the extending portion 25 are likely to be caught by the weft yarns 53 .
  • the wire harness 10 is attached to a portion of the vehicle that is subject to movement.
  • the protector 20 is fixed to the moving member.
  • the moving member is movably attached to the vehicle body.
  • the moving member is for example the seat 80 of the vehicle.
  • a lower frame 81 of the seat 80 is movably attached to a floor panel 82 via rails 83 .
  • a portion of the electric wire 40 fixed to the protector 20 is movable with respect to the vehicle body together with the moving member.
  • An outer portion of the electric wire 40 extending from the first opening 22 is fixed to the vehicle body.
  • the outer portion is provided with a drawer containment protector 72 .
  • a part of the electric wire 40 is fixed to the drawer housing protector 72 and fixed to the vehicle body together with the drawer housing protector 72 .
  • the seat 80 moves, the portion of the electric wire 40 that is closer to the protector 20 than the portion fixed to the drawer housing protector 72 is pulled out and housed in the drawer housing protector 72 .
  • the seat 80 has a position P1 (solid line position in FIG. 1) near the drawer housing protector 72 and a position P2 (a two-dot chain line position in FIG. 1) farther from the drawer housing protector 72 than the position P1. It is possible to move back and forth between When the seat 80 is positioned at the position P1, the drawer accommodation portion is accommodated in the drawer accommodation protector 72 to the maximum extent. As the seat 80 moves from position P1 toward position P2, the drawer storage portions are successively pulled out of the drawer storage protector 72 . When the seat 80 is positioned at the position P2, the drawer accommodating portion is drawn out to the maximum extent. As the seat 80 moves from position P2 toward position P1, the drawer storage portions are sequentially stored in the drawer storage protector 72. As shown in FIG.
  • the textile protective member 50 is pulled toward the outside of the protector 20 when the moving member is moved.
  • the textile protection member 50 is pulled toward the outside of the protector 20 (the drawer housing protector 72 side).
  • the tightening of the tightening member 60 is insufficient, only the wire 40 and the protector 20 move together with the moving member, leaving the protective fiber member 50, resulting in a state in which the protective fiber member 50 and the protector 20 overlap each other. is likely to be eliminated.
  • the tightening member 60 is sufficiently tightened, movement of only the electric wire 40 and the protector 20 together with the moving member is suppressed, leaving the protective member 50 made of fiber.
  • the protector 20 is fixed to the seat 80 by the vehicle fixing portion 33. Also, the connector at the end of the electric wire 40 is connected to the device 90 on the seat 80 . Therefore, protector 20 and electric wire 40 are directly pulled by seat 80 .
  • the textile protection member 50 is not directly fixed to the seat 80 but is indirectly fixed to the seat 80 via the electric wire 40 and protector 20 . Therefore, the textile protection member 50 receives force from the electric wire 40 and the protector 20 and moves together with the seat 80 . At this time, since the protrusions 28 of the protector 20 are caught by the fibers of the fiber protection member 50, the force from the protector 20 is easily transmitted to the fiber protection member 50, and the protector 20 and the fiber protection member 50 slip. is suppressed.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a wire harness 110 according to a modification.
  • the outer diameter of the electric wire 40 is smaller than the inner diameter of the fiber protection member 50.
  • the outer diameter of the electric wires 40 is the outer diameter of the electric wire 40 bundle.
  • the other end of wire 40 is connected to equipment 90 of seat 80 .
  • the number of electric wires 40 is determined according to the number, types, etc. of devices 90 on the seat 80 .
  • Equipment 90 at seat 80 may include at least one user-selectable optional equipment.
  • the number of electric wires 40 changes depending on whether optional equipment is used. If fewer optional devices are used, the number of electric wires 40 is reduced and the outer diameter of the electric wires 40 (the outer diameter of the bundle of electric wires 40) is reduced.
  • the number of electric wires 40 increases and the outer diameter of the electric wires 40 (the outer diameter of the bundle of electric wires 40) increases.
  • the outer diameter of the wires 40 may be equal to or smaller than the width dimension of the bottom portion 26, for example.
  • the fiber protection member 50 is deformed so that a part in the circumferential direction and the other part overlap each other in the radial direction.
  • the fiber protective member 50 is deformed such that one circumferential end and the other circumferential end overlap each other in the radial direction.
  • the textile protection member 50 may be deformed so that the intermediate portion in the circumferential direction protrudes radially outward, and the projected portion overlaps the outside of the portion of the textile protection member 50 along the electric wire 40. . Multiple wrinkles may be formed in the fabric protection member 50 .
  • the fiber protective member 50 may not be in close contact with the bundle of electric wires 40 at a portion where neither the tightening member 60 nor the adhesive tape 70 is provided, and a gap may occur.
  • the overlapping portion of the fiber protection member 50 is provided at a position avoiding the protrusion 28 along the circumferential direction of the electric wire 40, and the portion of the fiber protection member 50 that contacts the protrusion 28 is in a taut state.
  • the overlapping portion of the textile protective member 50 may be, for example, the portion that contacts the tightening member 60 .
  • the deformation state of the fiber protective member 50 is maintained by the tightening member 60 .
  • the adhesive tape 70 maintains the shrunk shape even at the position of the tightening member 60 . It becomes easier and can be easily shrunk into a predetermined shape.
  • ⁇ Effects, etc.> According to the wire harnesses 10 and 110 configured in this manner, a portion of the fiber protective member 50 along the circumferential direction is covered with the mounting portion 24, and the other portion is directed toward the mounting portion 24 by the tightening member 60. The protrusions 28 of the mounting portion 24 are kept hooked to the fibers of the fiber protective member 50 by being tightened. Since the flexible fiber protection member 50 covers the portion of the wire 40 that extends outside the protector 20 from the attachment portion 24, it can be arranged in a section where high flexibility is required. From these, the electric wire 40 can be protected even in the section where high flexibility is required.
  • the mounting portion 24 has a restricting portion 29 that is provided outside the extending portion 25 and restricts the position of the tightening member 60 . This makes it difficult for the tightening member 60 to be displaced from the mounting portion 24 .
  • the tightening member 60 is provided at the same position as the protrusion 28 along the extending direction of the extending portion 25 .
  • the portion of the textile protection member 50 opposite to the projection 28 along the circumferential direction is tightened by the tightening member 60, so that the projection 28 is less likely to be caught on the textile.
  • the projection 28 protrudes in a direction to engage with the fiber protection member 50 that is pulled toward the outside of the protector 20 . This prevents the protector 20 and the fiber protection member 50 from being disengaged even if the fiber protection member 50 is pulled toward the outside of the protector 20 .
  • the protector 20 is fixed to a seat 80 that is movably attached to a floor panel 82, and the portion of the electric wire 40 fixed to the protector 20 is movable together with the seat 80 to the floor panel 82. 1
  • the outer portion extending from the opening 22 is fixed to the vehicle body, and the textile protection member 50 is pulled toward the outside of the protector 20 when the seat 80 is moved. This prevents the protector 20 and the fiber protection member 50 from being disengaged even if the fiber protection member 50 is pulled toward the outside of the protector 20 when the seat 80 is moved.
  • the projection dimension of the projection 28 from the extension part 25 is equal to or less than the thickness dimension of the cloth 51 . This makes it difficult for the projection 28 to penetrate the fabric 51 , and makes it difficult for the tip of the projection 28 to come into contact with the electric wire 40 .
  • the fiber protection member 50 is a tubular member, the outer diameter of the electric wire 40 is smaller than the inner diameter of the fiber protection member 50, and the fiber protection member 50 is part of the circumferential direction. and the other portion are deformed so as to overlap each other in the radial direction, and the deformed state is maintained by the tightening member 60 .
  • different diameters of the wires 40 can be accommodated using the same kind of fiber protection member 50 . Since the fiber protection member 50 is maintained in a deformed state such that a circumferential portion and the other portion overlap each other in the radial direction, there is little room for further deformation of the fiber protection member 50. Therefore, it is possible to prevent the projection 28 from being caught by further deformation of the fiber protection member 50 .
  • the mounting portion 24 has been described as having the restricting portion 29 provided outside the extending portion 25 to restrict the position of the tightening member 60, but this is not an essential configuration.
  • the mounting portion 24 may not have the restricting portion 29 .
  • the tightening member 60 has been described so far as being provided at the same position as the protrusion 28 along the extending direction of the extending portion 25, this is not an essential configuration.
  • the tightening member 60 may be provided at a different position from the projection 28 along the extending direction of the extension portion 25 .
  • the projections 28 have been described so far as protruding in a direction to engage with the fiber protection member 50 that is pulled toward the outside of the protector 20, but this is not an essential configuration.
  • the protrusions 28 may protrude in a direction that engages with the textile protection member 50 that is pulled toward the inside of the protector 20 .
  • the protector 20 is fixed to a moving member (seat 80) that is movably attached to the vehicle body (floor panel 82), and the portion of the electric wire 40 fixed to the protector 20 is attached to the moving member (seat 80).
  • the outer portion extending from the first opening 22 is fixed to the vehicle body, and the textile protection member 50 faces the outside of the protector 20 when the moving member (seat 80) moves.
  • protector 20 may be fixed to an opening/closing member.
  • the protector 20 may be immovably fixed to the vehicle body.
  • the textile protection member 50 may be pulled due to opening and closing of the opening/closing member, vibration of the vehicle, or the like.
  • the projection dimension of the protrusion 28 from the extension portion 25 has been described so far as being equal to or less than the thickness dimension of the fabric 51, this is not an essential configuration.
  • the projection dimension of the protrusion 28 from the extension part 25 may be larger than the thickness dimension of the cloth 51 .

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Abstract

高い屈曲性が求められる区間においても電線を保護できる技術を提供することを目的とする。ワイヤハーネスは、収容部及び取付部を含むプロテクタと、前記収容部を通る電線と、繊維を有する生地を材料として形成され、可撓性を有し、前記電線のうち少なくとも前記取付部に沿って延びる部分と前記取付部よりも前記プロテクタの外側に延びる部分とを覆う繊維製保護部材と、前記繊維製保護部材及び前記取付部を締め付ける締付部材と、を備える。前記取付部は、延出部から前記繊維製保護部材に向けて突出して前記繊維製保護部材の前記繊維に引っ掛かる突起を有する。前記繊維製保護部材において、前記電線の周方向に沿った一部が前記取付部に覆われ、他の一部が前記締付部材によって前記取付部向けて締め付けられている。

Description

ワイヤハーネス
　本開示は、ワイヤハーネスに関する。
　特許文献１は、ワイヤハーネスの保護具を開示している。特許文献１に記載の保護具は、コルゲートチューブ付きのワイヤハーネスが通される筒部材を有する。当該筒部材は、２つの半筒部材が合体してなる。２つの半筒部材それぞれにコルゲートチューブの凹部に嵌る突起が設けられ、２つの半筒部材が合体して筒部材とされたときに、突起がコルゲートチューブの全周にわたって延びる。
国際公開第２０１２／１１１１７９号
　高い屈曲性が求められる区間においても電線を保護できることが望まれている。
　そこで、高い屈曲性が求められる区間においても電線を保護できる技術を提供することを目的とする。
　本開示のワイヤハーネスは、第１開口及び第２開口を有する収容部と、前記収容部の前記第１開口の側に設けられた取付部とを含むプロテクタと、前記第１開口及び前記第２開口を介して前記収容部を通る電線と、繊維を有する生地を材料として形成され、可撓性を有し、前記電線のうち少なくとも前記取付部に沿って延びる部分と前記取付部よりも前記プロテクタの外側に延びる部分とを覆う繊維製保護部材と、前記繊維製保護部材及び前記取付部の周囲に巻かれて前記繊維製保護部材及び前記取付部を締め付ける締付部材と、を備え、前記取付部は、前記電線の延在方向に沿って前記繊維製保護部材の外側を延びる延出部と、前記延出部から前記繊維製保護部材に向けて突出して前記繊維製保護部材の前記繊維に引っ掛かる突起とを有し、前記繊維製保護部材において、前記電線の周方向に沿った一部が前記取付部に覆われ、他の一部が前記締付部材によって前記取付部に向けて締め付けられている、ワイヤハーネスである。
　本開示によれば、高い屈曲性が求められる区間においても電線を保護できる。
図１は実施形態１にかかるワイヤハーネス及びその取付構造を示す概略側面図である。 図２は実施形態１にかかるワイヤハーネスを示す概略平面図である。 図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。 図４は図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。 図５はプロテクタを示す斜視図である。 図６は繊維製保護部材における生地の拡大図である。 図７は図３の領域Ａの拡大図である。 図８は図４の領域Ｂの拡大図である。 図９は変形例にかかるワイヤハーネスを示す断面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のワイヤハーネスは、次の通りである。
　（１）第１開口及び第２開口を有する収容部と、前記収容部の前記第１開口の側に設けられた取付部とを含むプロテクタと、前記第１開口及び前記第２開口を介して前記収容部を通る電線と、繊維を有する生地を材料として形成され、可撓性を有し、前記電線のうち少なくとも前記取付部に沿って延びる部分と前記取付部よりも前記プロテクタの外側に延びる部分とを覆う繊維製保護部材と、前記繊維製保護部材及び前記取付部の周囲に巻かれて前記繊維製保護部材及び前記取付部を締め付ける締付部材と、を備え、前記取付部は、前記電線の延在方向に沿って前記繊維製保護部材の外側を延びる延出部と、前記延出部から前記繊維製保護部材に向けて突出して前記繊維製保護部材の前記繊維に引っ掛かる突起とを有し、前記繊維製保護部材において、前記電線の周方向に沿った一部が前記取付部に覆われ、他の一部が前記締付部材によって前記取付部に向けて締め付けられている、ワイヤハーネスである。このように構成されたワイヤハーネスによると、繊維製保護部材の周方向に沿った一部が取付部に覆われ、他の一部が締付部材によって取付部に向けて締め付けられることによって、取付部の突起が繊維製保護部材の繊維に引っ掛かった状態に保たれる。可撓性を有する繊維製保護部材が電線のうち取付部よりもプロテクタの外側に延びる部分を覆うため、高い屈曲性が求められる区間にも配置できる。これらより、高い屈曲性が求められる区間においても電線を保護できる。
　（２）（１）のワイヤハーネスにおいて、前記取付部は、前記延出部の外側に設けられて前記締付部材の位置を規制する規制部を有してもよい。これにより、締付部材が取付部に対して位置ずれしにくくなる。
　（３）（１）又は（２）のワイヤハーネスにおいて、前記締付部材は、前記延出部の延在方向に沿って前記突起と同じ位置に設けられていてもよい。これにより、繊維製保護部材の周方向に沿って突起がある側とは反対側の部分が締付部材に締め付けられるため、突起が繊維に引っ掛かった状態が解消されにくい。
　（４）（１）から（３）のいずれか１つのワイヤハーネスにおいて、前記突起は、前記プロテクタの外側に向けて引っ張られる前記繊維製保護部材に係止する向きに突出してもよい。これにより、繊維製保護部材がプロテクタの外側に向けて引っ張られてもプロテクタと繊維製保護部材との係止が外れることが抑制される。
　（５）（４）のワイヤハーネスにおいて、前記プロテクタは、車体に対して移動可能に取付けられる移動部材に固定され、前記電線のうち前記プロテクタに固定された部分が前記移動部材と共に前記車体に対して移動可能であり、前記第１開口から延び出た外側部分が前記車体に対して固定され、前記移動部材の移動時に、前記繊維製保護部材が前記プロテクタの外側に向けて引っ張られてもよい。これにより、移動部材の移動時に繊維製保護部材がプロテクタの外側に向けて引っ張られてもプロテクタと繊維製保護部材との係止が外れることが抑制される。
　（６）（１）から（５）のいずれか１つのワイヤハーネスにおいて、前記突起の前記延出部からの突出寸法は、前記生地の厚み寸法以下であってもよい。これにより、突起が生地を貫通しにくくなり、突起の先端が電線に接触しにくくなる。
　（７）（１）から（６）のいずれか１つのワイヤハーネスにおいて、前記繊維製保護部材は、チューブ状の部材であり、前記電線の外径は前記繊維製保護部材の内径よりも細く、前記繊維製保護部材は周方向の一部と他の一部とが径方向に互いに重なるように変形し、前記締付部材によって当該変形状態が維持されていてもよい。これにより、同じ種類の繊維製保護部材を用いて径の違いを実現できる。繊維製保護部材は周方向の一部と他の一部とが径方向に互いに重なるように変形した状態に維持されているため、繊維製保護部材にそれ以上の変形の余地が少なくなり、もって、繊維製保護部材のそれ以上の変形によって突起が引っ掛かった状態が解消されることを抑制できる。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　［実施形態１］
　以下、実施形態１にかかるワイヤハーネスについて説明する。図１は実施形態１にかかるワイヤハーネス１０及びその取付構造を示す概略側面図である。図２は実施形態１にかかるワイヤハーネス１０を示す概略平面図である。図３は図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿った断面図である。図４は図２のＩＶ－ＩＶ線に沿った断面図である。図５はプロテクタ２０を示す斜視図である。
　ワイヤハーネス１０は、プロテクタ２０と電線４０と繊維製保護部材５０と締付部材６０とを備える。プロテクタ２０及び繊維製保護部材５０は電線４０に取付けられている。プロテクタ２０及び繊維製保護部材５０は電線４０の延在方向に沿った一部の区間で重なっている。プロテクタ２０及び繊維製保護部材５０が重なっている箇所に締付部材６０が設けられる。締付部材６０によって、プロテクタ２０及び繊維製保護部材５０が重なった状態に保たれる。
　プロテクタ２０は、収容部２１と取付部２４とを含む。プロテクタ２０は車両固定部３３及び第２開口側取付部３４をさらに含む。プロテクタ２０は、例えば、樹脂を材料とした金型成形品である。
　収容部２１は第１開口２２及び第２開口２３を有する。収容部２１の延在方向に沿った第１端部に第１開口２２が設けられる。収容部２１の延在方向に沿った第２端部に第２開口２３が設けられる。本例では、収容部２１は底部及び一対の側壁を有する樋状に形成されている。収容部２１の上部は開口している。収容部２１に上部開口を塞ぐ蓋が設けられていてもよい。収容部２１は、第１開口２２から第２開口２３まで平面視で直線状に延在する。収容部２１は、平面視で第１開口２２から第２開口２３までの間に曲げ部を有していてもよい。
　第１開口２２と第２開口２３とが高さ方向にずれている。収容部２１には第１開口２２と第２開口２３との間に段差が生じている。段差を解消すべく、収容部２１は高さ方向に曲がる部分及び高さ方向に延びる部分を有する。収容部２１は第１開口２２と第２開口２３との間で斜めに延びる部分を有する。
　取付部２４は収容部２１の第１開口２２の側に設けられている。取付部２４は、延出部２５と突起２８とを有する。本例の取付部２４は、規制部２９をさらに有する。
　延出部２５は、電線４０の延在方向に沿って繊維製保護部材５０の外側を延びる。延出部２５は、収容部２１の端部からプロテクタ２０の外側に向けて延出する。延出部２５は、収容部２１の端部から直線状に延びる。延出部２５の横断面は収容部２１の横断面の一部が欠けた形状とされる。延出部２５は、底部２６及び側壁２７を有するＬ字状に形成される。収容部２１の底部の一部分が延出して、延出部２５の底部２６とされてもよい。収容部２１の一方の側壁がそのまま延出して、延出部２５の側壁２７とされてもよい。
　突起２８は、延出部２５から繊維製保護部材５０に向けて突出する。突起２８は繊維製保護部材５０の繊維に引っ掛かるように形成されている。突起２８の数、位置、形状及び大きさ等は、特に限定されるものではなく、繊維製保護部材５０の繊維に引っ掛かることが可能な範囲で、適宜設定可能である。
　突起２８の数に関し、ここでは突起２８は、複数形成されている。突起２８は、延出部２５の延在方向に沿って複数（ここでは５つ）形成されている。突起２８は、延出部２５の幅方向に沿って複数（ここでは２つ）形成されている。従ってここでは、突起は１０個形成されている。突起２８の数は１つであってもよい。突起２８は、延出部２５の延在方向に沿って１つ形成されていてもよい。突起２８は、延出部２５の幅方向に沿って１つ形成されていてもよい。
　突起２８の位置に関し、ここでは突起２８は、延出部２５の底部２６に形成される。突起２８は、延出部２５の側壁２７に形成されてもよい。また複数の突起２８は、延出部２５の延在方向及び幅方向にそれぞれ一定のピッチで形成されている。複数の突起２８は格子点状に配置されている。複数の突起２８は、異なるピッチで形成されていてもよい。複数の突起２８の配置は、千鳥配置であってもよい。
　突起２８の形状に関し、ここでは突起２８は、四角錐状に形成されている。突起２８の形状は、三角柱などであってもよい。また、突起２８の形状に関し、ここでは突起２８は、プロテクタ２０の外側に向けて引っ張られる繊維製保護部材５０に係止する向きに突出する。突起２８は、先端が延出部２５の延在方向に沿って第２開口２３側に向かうように突出する。突起２８の頂点が、突起２８の底面の中心よりも延出部２５の延在方向に沿って第２開口２３寄りに偏心している。平面視で突起２８の頂点が突起２８の底面の四辺のうち延出部２５の延在方向に沿って第２開口２３寄りの辺と重なる。突起２８の１つの側面が垂直面である。平面視で突起２８の頂点が延出部２５の幅方向に沿って底面の中心に位置する。平面視で突起２８の頂点が突起２８の底面の四辺のうち延出部２５の延在方向に沿って第２開口２３寄りの辺よりも第２開口２３側に位置してもよい。突起２８の１つの側面が返し状になっていてもよい。
　突起２８の大きさに関し、ここでは突起２８は、底面の辺の長さ寸法よりも高さ寸法が小さい。
　規制部２９は延出部２５の外面に設けられる。規制部２９は締付部材６０の位置を規制する。規制部２９はバンド挿通部３０と、リブ３２とを有する。
　バンド挿通部３０は、締付部材６０としての結束バンド６０を挿通させる。バンド挿通部３０は、延出部２５に対向する対向部分と、対向部分と延出部２５とをつなぐ一対の連結部分とを有する。延出部２５、対向部分及び一対の連結部分に囲まれる部分が挿通孔３１となっている。
　バンド挿通部３０は、延出部２５のうち側壁２７に設けられる。挿通孔３１の軸方向は側壁２７の高さ方向に平行となる。Ｌ字状の延出部２５において、底部２６に突起２８が設けられ、側壁２７にバンド挿通部３０が設けられる。これにより、突起２８の突出方向と、挿通孔３１の軸方向とを平行にすることができ、上下抜きの簡易な金型によって、突起２８及びバンド挿通部３０を形成できる。
　延出部２５の延在方向に沿ってバンド挿通部３０と同じ位置に突起２８が設けられる。１つの突起２８は挿通孔３１よりも小さい。延出部２５の延在方向に沿って並ぶ５つの突起２８の合計の寸法は、挿通孔３１の寸法よりも大きい。
　リブ３２は、挿通孔３１よりも延出部２５の先端側に設けられる。ここではリブ３２は、延出部２５の先端に設けられる。リブ３２は、Ｌ字状の延出部２５の周囲全体に設けられてもよい。ここではリブ３２の一部は、バンド挿通部３０の連結部を兼ねる。挿通孔３１の隣にリブ３２が設けられる。延出部２５からのリブ３２の突出寸法は、締付部材６０がリブ３２を乗り越えることを抑制できる寸法であればよく、例えば、バンド６１の厚みと同じかそれよりも大きくてもよい。延出部２５からのリブ３２の突出寸法は、延出部２５の外面と、対向部分の内面との間隔と同程度であってもよい。
　車両固定部３３はプロテクタ２０を車両に固定するための部分である。ここでは車両固定部３３はクリップ３３である。車両固定部３３はねじ孔などであってもよい。ここでは車両固定部３３は収容部２１のうち第２開口２３側の端部の側方に設けられている。車両固定部３３は収容部２１のうち第１開口２２側の端部の側方などに設けられていてもよい。車両固定部３３は取付部２４の延出部２５の側壁２７がある側に設けられる。図４に示す例では、車両固定部３３は１つであるが、複数であってもよい。
　第２開口側取付部３４は収容部２１のうち第２開口２３側の端部から延出する。第２開口側取付部３４は延出部３５とリブ３６とを有する。延出部３５は、底部と１つの側壁とを有する。第２開口側取付部３４の延出部３５の側壁は、取付部２４の延出部２５の側壁２７とは、逆側に設けられる。収容部２１の一対の側壁のうち一方の側壁から取付部２４の延出部２５の側壁２７が延出し、他方の側壁から第２開口側取付部３４の延出部３５の側壁が延出する。延出部３５は延出部２５よりも長い。これにより延出部３５においてテープ巻きの範囲を確保しやすい。リブ３６は、延出部３５に先端に設けられる。リブ３６は、延出部３５の周囲に突出する。リブ３６は、延出部３５の周方向に沿って底部の先端部よりも外側に突出する。
　電線４０は、第１開口２２及び第２開口２３を介して収容部２１を通る。電線４０は、少なくとも１本設けられる。ここでは電線４０は複数本設けられる。複数の電線４０は丸断面に近くなるように束ねられていてもよい。電線４０の一端部は、第１開口２２からプロテクタ２０の外部に延び出る。電線４０の他端部は、第２開口２３からプロテクタ２０の外部に延び出る。電線４０の一端部及び他端部は、それぞれコネクタ４２などを介して機器９０と接続される。
　第２開口側取付部３４において電線４０及びプロテクタ２０の周囲に粘着テープ７０が巻かれている。これにより、第２開口２３側において、電線４０及びプロテクタ２０が固定されている。また電線４０のうちプロテクタ２０に沿って斜めに延びる部分において、電線４０及びプロテクタ２０の周囲に粘着テープ７０が巻かれている。またこれにより、電線４０がプロテクタ２０から浮くことが抑制されている。
　繊維製保護部材５０は、繊維を有する生地５１を材料として形成されている。繊維製保護部材５０は、可撓性を有する。繊維製保護部材５０は、電線４０のうち少なくとも取付部２４に沿って延びる部分と取付部２４よりもプロテクタ２０の外側に延びる部分とを覆う。繊維は例えばＰＰ（ポリプロピレン）又はＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂製である。繊維製保護部材５０は金属編組ではない。
　図６は繊維製保護部材５０における生地５１の拡大図である。
　本例の生地５１は織物である。織物は互いに交差する経糸５２及び緯糸５３を有する。経糸５２及び緯糸５３が繊維を有する。経糸５２及び緯糸５３は１本の繊維からなるモノフィラメントであってもよいし、複数の繊維が撚られたマルチフィラメントであってもよい。生地５１は、編物又は不織布などであってもよい。編物は、ループを形成しながら延びる糸を有する。当該糸の一の区間と他の区間とがループを介して互いに絡み合う。不織布は繊維が不規則に並んだ状態に保たれる。
　生地５１は繊維が交差する交差部５４を有する。生地５１が織物の場合、交差部５４は経糸５２及び緯糸５３が交差する部分である。交差部５４は、経糸５２が緯糸５３よりも外側に位置する交差部と、緯糸５３が経糸５２よりも外側に位置する交差部とを含む。
　生地５１は開口５５を有する。生地５１が織物の場合、開口５５は、隣り合う２本の経糸５２の間であって、隣り合う２本の緯糸５３の間に生じる。生地５１は開口５５を有していなくてもよい。生地５１が織物の場合、隣り合う２本の経糸５２が互いに接し、かつ、隣り合う２本の緯糸５３が互いに接することによって、通常状態の生地５１に開口５５が生じていなくてもよい。
　突起２８の延出部２５からの突出寸法は、生地５１の厚み寸法以下である。生地５１の厚み寸法は、経糸５２の太さ及び緯糸５３の太さの合計と同程度である。生地５１の厚み寸法は、例えば、０．３ｍｍから０．５ｍｍである。突起２８の延出部２５からの突出寸法は、例えば、生地５１の厚み寸法の０．２倍以上、１倍以下であってもよい。突起２８の延出部２５からの突出寸法は、例えば、生地５１の厚み寸法の０．４倍以上、０．８倍以下であってもよい。突起２８の延出部２５からの突出寸法は、経糸５２の太さ以上であってもよい。突起２８の延出部２５からの突出寸法は、緯糸５３の太さ以上であってもよい。
　繊維製保護部材５０は、チューブ状の部材である。例えば、繊維製保護部材５０は、平面に沿って広がるシート状の生地５１に筒状の巻き癖が付けられたものであってもよい。繊維製保護部材５０はツイストチューブなどとも呼ばれる。チューブ状の繊維製保護部材５０は、初期状態でチューブ状を保てる程度の剛性を有していればよく、金型成形品であるプロテクタ２０の剛性よりも低い。突起２８と生地５１とが互いに押圧したとき、突起２８よりも生地５１が変形しやすい。例えば、経糸５２及び緯糸５３の少なくとも一方が突起２８に押されてずれることによって、生地５１の開口５５が広がったり、生地５１のうち元々開口５５がなかった部分に開口５５が生じたりしてもよい。
　繊維製保護部材５０には、スリット５６が形成される。スリット５６はチューブ状の繊維製保護部材５０の軸方向に沿って全長にわたって形成される。チューブ状の繊維製保護部材５０は、スリット５６を挟む縁部分が開かれることによって、電線４０に対して側方から取付けられることができる。
　締付部材６０は、繊維製保護部材５０及び取付部２４の周囲に巻かれて繊維製保護部材５０及び取付部２４を締め付ける。締付部材６０は、延出部２５の延在方向に沿って突起２８と同じ位置に設けられている。
　繊維製保護部材５０において、電線４０の周方向に沿った一部が取付部２４に覆われ、他の一部が締付部材６０によって取付部２４に向けて締め付けられている。
　締付部材６０は、結束バンド６０である。結束バンド６０は、バンド６１とバンド固定部６２とを有する。バンド６１が繊維製保護部材５０及び取付部２４の周囲に巻かれる。バンド固定部６２はバンド６１の基端部に設けられる。バンド固定部６２は、バンド６１の先端部を固定する。バンド固定部６２はベース６３と貫通孔６４とを有する。ベース６３は例えば直方体状に形成される。ベース６３の外面からバンド６１が延出する。貫通孔６４はベース６３を貫通する。バンド６１の先端部が貫通孔６４に通されて固定される。例えば、貫通孔６４の内面には、係止凸部が設けられる。バンド６１には、複数の凹部が形成される。バンド６１の先端部が貫通孔６４に通されたときに、係止凸部は、複数の凹部のうちいずれかの凹部に選択的に係止する。
　バンド６１はバンド挿通部３０の挿通孔３１を通っている。これにより、延出部２５の延在方向に沿ったバンド６１の位置が規制される。ベース６３は挿通孔３１よりも大きく形成され、挿通孔３１を挿通不可とされる。これにより、ベース６３はバンド挿通部３０の挿通孔３１の周縁部に引っ掛かり、結束バンド６０が電線４０の周方向に回転することが抑制される。
　バンド６１よりも延出部２５の先端側にリブ３２が設けられる。これにより、バンド６１が延出部２５の先端側にずれた場合に、リブ３２に引っ掛かり、それ以上ずれることが抑制される。これにより、バンド６１のうち延出部２５の底部２６を締め付けている部分が、延出部２５の延在方向に沿ってプロテクタ２０の外側に外れることが抑制される。
　繊維製保護部材５０の端部は締付部材６０よりも第２開口２３側に位置する。繊維製保護部材５０の端部は収容部２１に収まってもよい。繊維製保護部材５０の端部は第１開口２２の近くに収まってもよい。繊維製保護部材５０の端部は第２開口２３からプロテクタ２０の外側に延び出ていてもよい。
　繊維製保護部材５０は粘着テープ７０によって電線４０に固定されていてもよい。これにより、繊維製保護部材５０が電線４０の周りに回転することが抑制される。繊維製保護部材５０のうち収容部２１に収まる部分（例えば、端部）が粘着テープ７０によって電線４０に固定されていてもよい。これにより、突起２８の近くで電線４０及び繊維製保護部材５０が固定されることができる。粘着テープ７０は電線４０及び繊維製保護部材５０の周囲に巻かれる。粘着テープ７０は、突起２８を避けた位置に設けられる。これにより、突起２８の位置で繊維製保護部材５０の外面が粘着テープ７０によって隠れることが抑制される。
　＜突起及び生地の引掛かりについて＞
　突起２８及び生地５１の引掛かりについて図７及び図８をさらに参照しつつ説明する。図７は図３の領域Ａの拡大図である。図８は図４の領域Ｂの拡大図である。
　突起２８の先端は生地５１の繊維に引っ掛かる。ここでは突起２８は緯糸５３（電線４０の周方向に延びる糸）に引っ掛かる。突起２８の先端は生地５１の開口５５に侵入する。当該開口５５は、元々生地５１に生じていた開口５５であってもよいし、突起２８が経糸５２及び緯糸５３の少なくとも一方をずらして生地５１に生じさせた開口５５であってもよい。突起２８よりも第２開口２３側の緯糸５３が、突起２８の垂直面に接触し、それよりもプロテクタ２０の外側に移動することが抑制される。
　締付部材６０が延出部２５、電線４０及び繊維製保護部材５０を締め付けることによって、電線４０が繊維製保護部材５０を底部２６に向けて押圧する。これにより、延出部２５の延在方向に沿って締付部材６０と重なる位置の突起２８が緯糸５３に引っ掛かりやすい。
　＜ワイヤハーネス１０に生じる動作について＞
　ワイヤハーネス１０は、車両において、移動を伴う箇所に取付けられる。具体的には、プロテクタ２０は、移動部材に固定される。移動部材は、車体に対して移動可能に取付けられる。移動部材は例えば車両の座席８０である。座席８０は、下部のフレーム８１がフロアパネル８２にレール８３を介して移動可能に取付けられる。電線４０のうちプロテクタ２０に固定された部分が移動部材と共に車体に対して移動可能である。電線４０のうち第１開口２２から延び出た外側部分が車体に対して固定される。例えば、外側部分には引出収容プロテクタ７２が設けられる。電線４０の一部は引出収容プロテクタ７２に固定され、引出収容プロテクタ７２と共に車体に固定される。
　座席８０の移動に伴って、電線４０のうち引出収容プロテクタ７２に固定された部分よりもプロテクタ２０側の引出収容部分が、引出収容プロテクタ７２に対して引出収容される。具体的には、座席８０は引出収容プロテクタ７２に近い位置Ｐ１（図１の実線の位置）と、位置Ｐ１よりも引出収容プロテクタ７２から遠くの位置Ｐ２（図１の二点鎖線の位置）との間で往復移動可能である。座席８０が位置Ｐ１に位置するとき、引出収容部分が、最大限、引出収容プロテクタ７２に収容された状態とされる。座席８０が位置Ｐ１から位置Ｐ２に向けて移動する際、引出収容部分が引出収容プロテクタ７２から順次引出される。座席８０が位置Ｐ２に位置するとき、引出収容部分が最大限引き出された状態とされる。座席８０が位置Ｐ２から位置Ｐ１に向けて移動する際、引出収容部分が引出収容プロテクタ７２に順次収容される。
　移動部材の移動時に、繊維製保護部材５０がプロテクタ２０の外側に向けて引っ張られる。座席８０が位置Ｐ１から位置Ｐ２に向けて移動する際、繊維製保護部材５０がプロテクタ２０の外側（引出収容プロテクタ７２側）に向けて引っ張られる。このとき、締付部材６０の締め付けが不十分であると、繊維製保護部材５０を残して、電線４０及びプロテクタ２０のみが移動部材と共に移動し、繊維製保護部材５０とプロテクタ２０との重なり状態が解消される恐れがある。本例では、締付部材６０の締め付けが十分であるため、繊維製保護部材５０を残して、電線４０及びプロテクタ２０のみが移動部材と共に移動することが抑制される。
　より詳細には、プロテクタ２０は車両固定部３３によって座席８０に固定されている。また電線４０の端部のコネクタが座席８０の機器９０に接続されている。このため、プロテクタ２０及び電線４０は座席８０によって直接的に引っ張られる。一方、繊維製保護部材５０は直接的には座席８０に固定されておらず、電線４０及びプロテクタ２０を介して間接的に座席８０に固定されている。このため、繊維製保護部材５０は電線４０及びプロテクタ２０からの力を受けて、座席８０と共に移動する。このとき、プロテクタ２０の突起２８が繊維製保護部材５０の繊維に引っ掛かっていることによって、プロテクタ２０からの力が繊維製保護部材５０に伝わりやすくなり、プロテクタ２０と繊維製保護部材５０との滑りが抑制される。
　＜変形例＞
　図９は変形例にかかるワイヤハーネス１１０を示す断面図である。
　電線４０の外径は繊維製保護部材５０の内径よりも細い。電線４０が複数本の場合、電線４０の外径は電線４０束の外径である。本開示では、電線４０の他端部は座席８０の機器９０に接続される。電線４０の数は、座席８０における機器９０の数、種類等に応じて決まる。座席８０における機器９０には、ユーザーが選択可能な少なくとも１つのオプション機器が含まれてもよい。オプション機器の採用の有無によって、電線４０の数が変わる。オプション機器の採用が少ないと、電線４０の数が少なくなり、電線４０の外径（電線４０束の外径）が細くなる。オプション機器の採用が多いと、電線４０の数が多くなり、電線４０の外径（電線４０束の外径）が太くなる。電線４０の外径（電線４０束の外径）は例えば底部２６の幅寸法と同じかそれよりも小さくされてもよい。
　繊維製保護部材５０は周方向の一部と他の一部とが径方向に互いに重なるように変形している。なお図９に示す例では、繊維製保護部材５０は周方向の一端部と他端部とが径方向に互いに重なるように変形している。もっとも、繊維製保護部材５０は可撓性を有するため、縮まる際、決まった形になりにくく、図９に示す例以外の形状（非円形状）に変形している場合もあり得る。例えば、繊維製保護部材５０は周方向の中間部が径方向外側に突出して、当該突出部分が繊維製保護部材５０のうち電線４０に沿った部分の外側に重なるように変形することもあり得る。繊維製保護部材５０に複数のしわが形成されることもあり得る。繊維製保護部材５０は、締付部材６０も粘着テープ７０も設けられていない部分などでは、電線４０束と密着しておらず、隙が生じていてもよい。
　繊維製保護部材５０の重なり部分が、電線４０の周方向に沿って突起２８を避けた位置に設けられ、繊維製保護部材５０のうち突起２８と接触する部分は張った状態にあると良い。これにより、繊維製保護部材５０が縮められた場合でも、繊維製保護部材５０と突起２８とが良好に接触することができ、突起２８と繊維製保護部材５０との引掛かり状態が適切な状態となりやすい。繊維製保護部材５０の重なり部分は、例えば、締付部材６０と接触する部分にあると良い。
　締付部材６０によって繊維製保護部材５０の変形状態が維持されている。繊維製保護部材５０が粘着テープ７０によって電線４０に固定される際、締付部材６０の近くで予め縮められていると、締付部材６０の位置でも粘着テープ７０によって縮められた形状に保たれやすくなり、所定の形状に縮められやすい。
　＜効果等＞
　このように構成されたワイヤハーネス１０、１１０によると、繊維製保護部材５０の周方向に沿った一部が取付部２４に覆われ、他の一部が締付部材６０によって取付部２４に向けて締め付けられることによって、取付部２４の突起２８が繊維製保護部材５０の繊維に引っ掛かった状態に保たれる。可撓性を有する繊維製保護部材５０が電線４０のうち取付部２４よりもプロテクタ２０の外側に延びる部分を覆うため、高い屈曲性が求められる区間にも配置できる。これらより、高い屈曲性が求められる区間においても電線４０を保護できる。
　また、取付部２４は、延出部２５の外側に設けられて締付部材６０の位置を規制する規制部２９を有する。これにより、締付部材６０が取付部２４に対して位置ずれしにくくなる。
　また、締付部材６０は、延出部２５の延在方向に沿って突起２８と同じ位置に設けられている。これにより、繊維製保護部材５０の周方向に沿って突起２８がある側とは反対側の部分が締付部材６０に締め付けられるため、突起２８が繊維に引っ掛かった状態が解消されにくい。
　また、突起２８は、プロテクタ２０の外側に向けて引っ張られる繊維製保護部材５０に係止する向きに突出する。これにより、繊維製保護部材５０がプロテクタ２０の外側に向けて引っ張られてもプロテクタ２０と繊維製保護部材５０との係止が外れることが抑制される。
　また、プロテクタ２０は、フロアパネル８２に対して移動可能に取付けられる座席８０に固定され、電線４０のうちプロテクタ２０に固定された部分が座席８０と共にフロアパネル８２に対して移動可能であり、第１開口２２から延び出た外側部分が車体に対して固定され、座席８０の移動時に、繊維製保護部材５０がプロテクタ２０の外側に向けて引っ張られる。これにより、座席８０の移動時に繊維製保護部材５０がプロテクタ２０の外側に向けて引っ張られてもプロテクタ２０と繊維製保護部材５０との係止が外れることが抑制される。
　また、突起２８の延出部２５からの突出寸法は、生地５１の厚み寸法以下である。これにより、突起２８が生地５１を貫通しにくくなり、突起２８の先端が電線４０に接触しにくくなる。
　また、ワイヤハーネス１１０によると、繊維製保護部材５０は、チューブ状の部材であり、電線４０の外径は繊維製保護部材５０の内径よりも細く、繊維製保護部材５０は周方向の一部と他の一部とが径方向に互いに重なるように変形し、締付部材６０によって当該変形状態が維持されている。これにより、同じ種類の繊維製保護部材５０を用いて電線４０の径の違いに対応できる。繊維製保護部材５０は周方向の一部と他の一部とが径方向に互いに重なるように変形した状態に維持されているため、繊維製保護部材５０にそれ以上の変形の余地が少なくなり、もって、繊維製保護部材５０のそれ以上の変形によって突起２８が引っ掛かった状態が解消されることを抑制できる。
　電線４０の外径によらず、共通の部品を用いることができると、部品管理が容易となる。一方で、共通の部品を用いた場合、電線４０の外径が変わると、固定態様が変わり、十分な固定力を得られなくなり得る。本例では、繊維製保護部材５０と突起２８との引掛かりを締付部材６０によって維持することによって、共通の部品を用いた場合でも、電線４０の外径によらず、十分な固定力を得られることができる。
　［付記］
　これまで、取付部２４は、延出部２５の外側に設けられて締付部材６０の位置を規制する規制部２９を有するものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。例えば、取付部２４は、規制部２９を有していなくてもよい。また規制部２９として、バンド挿通部３０とリブ３２とが両方設けられる必要は無く、いずれか一方が省略されてもよい。
　またこれまで、締付部材６０は、延出部２５の延在方向に沿って突起２８と同じ位置に設けられているものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。例えば、締付部材６０は、延出部２５の延在方向に沿って突起２８と異なる位置に設けられていてもよい。
　またこれまで、突起２８は、プロテクタ２０の外側に向けて引っ張られる繊維製保護部材５０に係止する向きに突出するものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。例えば、突起２８は、プロテクタ２０の内側に向けて引っ張られる繊維製保護部材５０に係止する向きに突出してもよい。
　またこれまで、プロテクタ２０は、車体（フロアパネル８２）に対して移動可能に取付けられる移動部材（座席８０）に固定され、電線４０のうちプロテクタ２０に固定された部分が移動部材（座席８０）と共に車体に対して移動可能であり、第１開口２２から延び出た外側部分が車体に対して固定され、移動部材（座席８０）の移動時に、繊維製保護部材５０がプロテクタ２０の外側に向けて引っ張られるものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。例えば、プロテクタ２０は、開閉部材に固定されていてもよい。また例えば、プロテクタ２０は、車体に対して移動不可に固定されてもよい。開閉部材の開閉又は車両の振動などに起因して、繊維製保護部材５０が引っ張られてもよい。
　またこれまで、突起２８の延出部２５からの突出寸法は、生地５１の厚み寸法以下であるものとして説明されたが、このことは必須の構成ではない。例えば、突起２８の延出部２５からの突出寸法は、生地５１の厚み寸法よりも大きくてもよい。
　なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
　１０　ワイヤハーネス
　２０　プロテクタ
　２１　収容部
　２２　第１開口
　２３　第２開口
　２４　取付部
　２５　延出部
　２６　底部
　２７　側壁
　２８　突起
　２９　規制部
　３０　バンド挿通部
　３１　挿通孔
　３２　リブ
　３３　クリップ（車両固定部）
　３４　第２開口側取付部
　３５　延出部
　３６　リブ
　４０　電線
　４２　コネクタ
　５０　繊維製保護部材
　５１　生地
　５２　経糸
　５３　緯糸
　５４　交差部
　５５　開口
　５６　スリット
　６０　結束バンド（締付部材）
　６１　バンド
　６２　バンド固定部
　６３　ベース
　６４　貫通孔
　７０　粘着テープ
　７２　引出収容プロテクタ
　８０　座席（移動部材）
　８１　フレーム
　８２　フロアパネル（車体）
　８３　レール
　９０　機器

Claims (7)

  1. 　第１開口及び第２開口を有する収容部と、前記収容部の前記第１開口の側に設けられた取付部とを含むプロテクタと、
    　前記第１開口及び前記第２開口を介して前記収容部を通る電線と、
    　繊維を有する生地を材料として形成され、可撓性を有し、前記電線のうち少なくとも前記取付部に沿って延びる部分と前記取付部よりも前記プロテクタの外側に延びる部分とを覆う繊維製保護部材と、
    　前記繊維製保護部材及び前記取付部の周囲に巻かれて前記繊維製保護部材及び前記取付部を締め付ける締付部材と、
    　を備え、
    　前記取付部は、前記電線の延在方向に沿って前記繊維製保護部材の外側を延びる延出部と、前記延出部から前記繊維製保護部材に向けて突出して前記繊維製保護部材の前記繊維に引っ掛かる突起とを有し、
    　前記繊維製保護部材において、前記電線の周方向に沿った一部が前記取付部に覆われ、他の一部が前記締付部材によって前記取付部に向けて締め付けられている、ワイヤハーネス。
  2. 　請求項１に記載のワイヤハーネスであって、
    　前記取付部は、前記延出部の外側に設けられて前記締付部材の位置を規制する規制部を有する、ワイヤハーネス。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載のワイヤハーネスであって、
    　前記締付部材は、前記延出部の延在方向に沿って前記突起と同じ位置に設けられている、ワイヤハーネス。
  4. 　請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のワイヤハーネスであって、
    　前記突起は、前記プロテクタの外側に向けて引っ張られる前記繊維製保護部材に係止する向きに突出する、ワイヤハーネス。
  5. 　請求項４に記載のワイヤハーネスであって、
    　前記プロテクタは、車体に対して移動可能に取付けられる移動部材に固定され、
    　前記電線のうち前記プロテクタに固定された部分が前記移動部材と共に前記車体に対して移動可能であり、前記第１開口から延び出た外側部分が前記車体に対して固定され、
    　前記移動部材の移動時に、前記繊維製保護部材が前記プロテクタの外側に向けて引っ張られる、ワイヤハーネス。
  6. 　請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤハーネスであって、
    　前記突起の前記延出部からの突出寸法は、前記生地の厚み寸法以下である、ワイヤハーネス。
  7. 　請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤハーネスであって、
    　前記繊維製保護部材は、チューブ状の部材であり、
    　前記電線の外径は前記繊維製保護部材の内径よりも細く、
    　前記繊維製保護部材は周方向の一部と他の一部とが径方向に互いに重なるように変形し、前記締付部材によって当該変形状態が維持されている、ワイヤハーネス。
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