WO2023037686A1 - パウチ - Google Patents

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WO2023037686A1
WO2023037686A1 PCT/JP2022/024089 JP2022024089W WO2023037686A1 WO 2023037686 A1 WO2023037686 A1 WO 2023037686A1 JP 2022024089 W JP2022024089 W JP 2022024089W WO 2023037686 A1 WO2023037686 A1 WO 2023037686A1
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gas
filled
seal portion
pouch
sealing
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PCT/JP2022/024089
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Inventor
忠 高野
政弘 神長
Original Assignee
株式会社フジシール
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861Spouts
    • B65D75/5872Non-integral spouts
    • B65D75/5877Non-integral spouts connected to a planar surface of the package wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/52Details
    • B65D2575/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D2575/586Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture with means for reclosing

Definitions

  • This invention relates to pouches.
  • Patent Document 1 discloses a pouch that includes a first side film, a second side film, a bottom film, and a spout portion.
  • a storage portion is formed by sealing the peripheral edges between the films that are in contact with each other.
  • a gas filling portion having a shape extending in the vertical direction is formed on the side edge of the pouch. The gas fill increases the rigidity of the side edges and keeps the pouch self-supporting.
  • Patent Document 2 discloses a configuration in which a spout is provided on the top surface of a resin container.
  • An object of the present invention is to provide a pouch having a configuration that enables the rigidity of the pouch to be increased when the spout is provided on the top sheet of the pouch.
  • a pouch based on the present disclosure has the following configuration.
  • a packaging bag that includes a top sheet, a back sheet, and a top sheet and can accommodate contents; and a spout that is fixed to the top sheet and is used to pour out the contents from the packaging bag. .
  • the packaging bag is formed by sealing an end of the top sheet and an end of the back sheet in the width direction, and has a left side seal portion and a right side seal portion extending in the height direction.
  • a front top seal portion, a left top seal portion and a right top top seal portion formed by sealing the top sheet and the top sheet to each other; the back sheet and the top sheet;
  • a rear top seal portion, a left top back seal portion, and a right back top seal portion are formed by sealing the face sheets to each other.
  • the left seal portion includes a first side gas seal portion filled with gas and having a shape extending in the height direction
  • the right seal portion includes a second seal portion filled with gas and having a shape extending in the height direction.
  • the left rear top sealing portion includes a first rear gas filling portion extending rearwardly and filled with gas, and the right rear top sealing portion is filled with gas and extends rearward. an extending second rear gas-filling portion communicating with the first rear gas-filling portion at the upper end of the first side gas-filling portion; and the second rear gas-filling portion at the upper end of the second side gas-filling portion. are in communication.
  • the left top sealing portion includes a first front gas filling portion that is filled with gas and extends forward, and the right top sealing portion is filled with gas and extends forward.
  • a first front gas filling portion that is filled with gas and extends forward
  • the right top sealing portion is filled with gas and extends forward.
  • including a second front gas-filling section wherein the first front gas-filling section communicates with the first side gas-filling section and the first rear gas-filling section at an upper end of the first side gas-filling section;
  • the second front gas-filling section communicates with the second side gas-filling section and the second rear gas-filling section at the upper end of the second side gas-filling section.
  • the rear back seal portion includes a third rear gas-filling portion in which gas is sealed, and the third rear gas-filling portion includes the first rear gas-filling portion and the first gas-filling portion.
  • the top sheet is slanted forward and the spout is slanted forward.
  • the left side sealing portion and the right side sealing portion are provided so as to extend to the lower vicinity area of the side portion of the packaging bag.
  • the fold line between the left front seal portion and the left back top seal portion and the fold line between the right front top seal portion and the right back top seal portion are connected.
  • the imaginary line is a crease line
  • the distance from the crease line to the front top seal portion is longer than the distance from the back top seal portion.
  • the front top seal portion includes a first front top extension seal positioned rearward of the central portion in the front region of the left top seal portion, The front region of the top seal portion includes a second front top extension seal portion located rearward of the central portion.
  • the spout is formed by a fold line between the left front seal portion and the left back top seal portion, and a fold line between the right front top seal portion and the right back top seal portion. is provided on the rear side of the crease line when the imaginary line connecting the
  • FIG. 1 is a perspective view from the front side of the pouch of Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a perspective view of the pouch of Embodiment 1 from the back side.
  • FIG. 2 is a plan view from the front side of the pouch before gas is introduced into the gas-filled portion in Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a perspective view of the pouch before sealing the gas-filled portion of Embodiment 1.
  • FIG. Fig. 10 is a perspective view from the front side of the pouch of Embodiment 2;
  • FIG. 10 is a plan view from the front side of the pouch before introducing gas into the gas-filled portion in Embodiment 2;
  • FIG. 11 is a perspective view from the front side of the pouch of Embodiment 3;
  • FIG. 11 is a perspective view from the front side of the pouch of Embodiment 4;
  • FIG. 11 is a perspective view from the front side of the pouch of Embodiment 5;
  • the side on which the spout 200 is provided is called the front side, and the opposite side is called the back side.
  • the left is referred to as the left side
  • the right is referred to as the right side. Therefore, the left and right viewed from the pouch are opposite to the left and right shown in the figure.
  • the width direction means the horizontal direction in the drawing
  • the height direction means the vertical direction in the drawing.
  • the contents are not particularly limited, but examples include beverages such as sports drinks, foods such as ice cream and jelly, daily necessities such as shampoos, rinses, body soaps, detergents and softeners, and pharmaceuticals. be done.
  • FIG. 1 is a perspective view of the pouch 1 from the front side
  • FIG. 2 is a perspective view of the pouch 1 from the back side.
  • This pouch 1 includes a packaging bag 100 containing a top sheet 101, a back sheet 102, a bottom sheet 103 and a top sheet 110, and capable of containing contents.
  • a spout 200 for pouring out the contents from the packaging bag 100 is fixed to the top sheet 110 .
  • a cap 210 is attached to the outer periphery of the spout 200 to close the spout.
  • the top sheet 101, the back sheet 102, the bottom sheet 103 and the top sheet 110 are composed of a laminate containing polyethylene terephthalate, aluminum, nylon, polyethylene and polypropylene, for example.
  • the packaging bag 100 is formed by sealing the ends of the top sheet 101 and the back sheet 102 in the width direction. It has right side seal portions 105 and 107 .
  • the packaging bag 100 has a front bottom seal portion 108 formed by sealing the top sheet 101 and the bottom sheet 103 to each other, and a back bottom portion formed by sealing the back sheet 102 and the bottom sheet 103 to each other.
  • the left side seal portions 104 and 106 include a first side gas filling portion 131 filled with gas (for example, air, etc.; the same shall apply hereinafter) and having a shape extending in the height direction, and the right side seal portions 105 and 107 , a second side gas-filled portion 132 having a shape in which gas is filled and which extends in the height direction.
  • gas for example, air, etc.; the same shall apply hereinafter
  • Left top seal portions 114 and 116 include a first front gas filling portion 133 filled with gas and extending forward, and right top seal portions 115 and 117 are filled with gas and extending forward.
  • a front gas fill 134 is included.
  • a first front top extension seal portion 111 a formed by extending the front top seal portion 111 is provided on the front side of the first front gas filling portion 133 , and the front surface of the second front gas filling portion 134 is provided.
  • a second front top extension seal portion 111b formed by extending the front top top seal portion 111 is provided on the side.
  • Left back top sealing portions 118 and 120 include a first rear gas filling portion 135 filled with gas and extending rearward.
  • Right back top sealing portions 119 and 121 are filled with gas and extend rearward.
  • a rear gas enclosure 136 is included.
  • the rear back top sealing portions 122 and 123 include a third rear gas-filling portion 137 filled with gas, and the third rear gas-filling portion 137 includes the first rear gas-filling portion 135 and the second rear gas-filling portion 135 .
  • Communicating with section 136 constitutes a series of single gas enclosures.
  • the spout 200 is surrounded from the rear side by the first rear gas-filling portion 135 , the third rear gas-filling portion 137 , and the second rear gas-filling portion 136 . Furthermore, by surrounding the spout 200 from the rear side, the spout 200 can be stabilized when the contents are poured.
  • the first front gas-filling portion 133 and the first rear gas-filling portion 135 communicate with each other, and at the upper end of the second side gas-filling portion 132, the second front gas-filling portion 134 and the second rear gas enclosure 136 are in communication. Also, the first side gas-filled portion 131 and the first rear gas-filled portion 135 communicate with each other, and the second side gas-filled portion 132 and the second rear gas-filled portion 136 communicate with each other.
  • a method for sealing between the sheets constituting the packaging bag 100 and for sealing the portion where the spout 200 is fixed to the packaging bag 100 there are various methods such as heat sealing, ultrasonic sealing, high frequency sealing, and the like, and bonding with an adhesive. A known method may be used.
  • each seal portion has a function of increasing bending rigidity.
  • the width of the gas-filled portion is fixed in the drawing, the width may be changed as necessary. For example, it may gradually increase from the bottom to the top, or may decrease gradually from the bottom to the top.
  • FIG. 3 is a plan view from the front side of the pouch 1 before gas is introduced into the gas-filled portions
  • FIG. 4 is a perspective view of the pouch 1 before each gas-filled portion is sealed.
  • the crease between the left front top seal portions 114 and 116 and the left back top seal portions 118 and 120, and the right front top seal portions 115 and 117 and the right back top seal portions 119 and 121 are folded.
  • the imaginary line connecting the two folds is a fold line S1 (see FIGS. 1 and 3)
  • the spout 200 is preferably provided on the rear side of the fold line S1.
  • the distance L2 is longer than the distance L1.
  • the top sheet 110 is more likely to incline. Furthermore, although the top sheet 110 is inclined, the front side is lowered, but by providing the spout 200 on the rear side, the position of the spout 200 can be set high, and the content of the packaging bag 100 can be increased. can.
  • the front top seal portion 111 includes a first front top extension seal portion 111a positioned rearward of the central portion in the front region of the left top seal portions 114 and 116,
  • the front regions of the part seal portions 115 and 117 include a second front top extension seal portion 111b positioned rearward of the central portion.
  • the distance L3 is shorter than the distance L1.
  • the top sheet 110 is tilted, the resistance of the first front gas-filled portion 133 and the second front gas-filled portion 134 in the direction in which the top sheet 110 is not tilted is reduced, and the top sheet 110 is tilted. It can be tilted further.
  • a gas introduction port 141 for feeding gas (air) to each gas enclosure is provided behind the spout 200 so as to communicate with the third rear gas enclosure 137 .
  • each gas-filled portion expands and the rigidity of the packaging bag 100 is increased.
  • the third post-gas filling portion 137 is completed and the filling of the gas into each gas filling portion is completed.
  • the position of the gas-filled portion may be on the top surface as shown in Fig. 4, or may be on the body portion or the bottom surface. Gas may be introduced into the gas-filled portion from a gas introduction port between two films as shown in FIG. The holes may be closed after encapsulation is complete.
  • an inwardly directed notch portion 151 is provided in the lower region of the left side seal portions 104 and 106, and similarly, in the lower region of the right side seal portions 105 and 107, an inward It is preferable to provide a cutout portion 152 directed to the .
  • the gas-filled portions (the first side gas-filled portion 131 and the second side gas-filled portion 132) are curved toward the front side, making it easier to hold.
  • a slit may be provided instead of the notch.
  • the first rear gas charging section 135, the third rear gas charging section 137, and the second rear gas charging section 136 are provided so as to surround the rear of the spout 200.
  • the portion 134 and the second rear gas filling portion 136 are in communication.
  • communicating gas-encapsulated portions are formed extending in three directions (three-forked directions), forward, downward, and rearward.
  • the rigidity for maintaining the outer shape of the packaging bag 100 is increased, and when the contents are poured from the spout 200, the spout 200 does not wobble even if the packaging bag 100 is tilted, and the contents are stably poured out of the spout. Make pouring easier.
  • first front gas-filled portion 133 and the first rear gas-filled portion 135 are provided so as to extend forward, the front-side top seal portion 111 protrudes forward, and the top sheet 110 can be inclined.
  • the first front gas-filled portion 133 and the second front gas-filled portion 134 are provided so as to extend forward, but the front top sealing portion 111 is not filled with gas.
  • This configuration encourages the top sheet 110 to tilt forward, and the spout 200 also tilts forward according to the tilt of the top sheet 110 .
  • This configuration allows the contents to be poured from the spout 200 more easily.
  • the inclination angle of the top sheet 110 can be set to an arbitrary inclination angle.
  • the side on which the spout 200 is provided is the back surface, and the back sheet 102 side is the front surface (the state shown in FIG. 2 is the display state). If the back sheet 102 is printed with a design indicating the content of the product, the display area can be enlarged and the consumer's attention can be urged.
  • FIG. 5 is a perspective view of the pouch 1A from the front side
  • FIG. 6 is a plan view of the pouch 1A from the front side before gas is introduced into the gas filling portion.
  • the basic configuration of pouch 1A in the present embodiment is the same as pouch 1 in the first embodiment.
  • the difference is that the spout 200 is provided on the fold line S1 in the pouch 1A.
  • the position of the spout 200 is located in front of the pouch 1 in the first embodiment, so that the contents can be poured more easily.
  • Other effects are the same as those of the pouch 1 in the first embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view from the front side of the pouch 1B.
  • the basic configuration of the pouch 1B in this embodiment is the same as the pouch 1 in the first embodiment.
  • the pouch 1 is provided with an inwardly directed notch 151 in the lower region of the left side seal portions 104 and 106 in the lower region of the packaging bag 100, and similarly, the right side seal portions 105 and 107 In the lower region, the cutout portion 152 directed inward was provided, but the pouch 1B of the present embodiment does not provide the cutout portion 151 and the cutout portion 152, and the left side seal portions 104 and 106 and the right side seal portion are formed. 105 and 107 are provided so as to extend to the lower end. This configuration can further improve the sealing performance in the lower region of the packaging bag 100 .
  • Other functions and effects are the same as those of the pouch 1 in the first embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view from the front side of the pouch 1C.
  • the basic configuration of the pouch 1C in this embodiment is the same as the pouch 1 in the first embodiment. The difference is that in the case of the pouch 1C, the first side gas-filled portion 131 and the second side gas-filled portion 132 do not extend to the lower end region of the packaging bag 100, and when viewed in the height direction of the packaging bag 100 Then, it stops at a position above half the height of the packaging bag 100 [(H1)/2 ⁇ H2]. Also, the third rear gas charging portion 137 is not provided.
  • the configuration is suitable when it is sufficient to increase the rigidity only around the spout 200 .
  • the configuration is suitable when the capacity of the contents is small.
  • Other functions and effects are the same as those of the pouch 1 in the first embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view from the front side of the pouch 1D.
  • the basic configuration of the pouch 1D in this embodiment is the same as the pouch 1C in the third embodiment. The difference is that the pouch 1D does not have the first front gas-filled portion 133 and the second front gas-filled portion 134 .
  • the configuration is suitable when it is sufficient to increase the rigidity only around the spout 200 .
  • the configuration is suitable when the capacity of the contents is small.
  • Other functions and effects are the same as those of the pouch 1 in the first embodiment.
  • the amount of resin used can be greatly reduced compared to a container made of a resin molded product, and after use, the gas can be removed from the gas filling portion to make the container compact. It can be folded to reduce the volume and discarded.
  • the pouch of the package of the present disclosure has been described in each embodiment, but the embodiment disclosed this time is illustrative in all respects and is not restrictive.
  • the scope of the present invention is indicated by the scope of claims, and includes all modifications within the meaning and scope of equivalence to the scope of claims.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

パウチの天面シートにスパウトを設ける場合に、パウチの剛性を高めることを可能とした構成を備えるパウチを提供する。 このパウチ1は、包装袋100と、包装袋100から内容物を注出するためのスパウト200とを備え、左側部シール部104,105は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第1側部気体封入部131を含み、右側部シール部105,107は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第2側部気体封入部132を含み、左側裏天部シール部118,120は、気体が封入されて後方に延びる第1後気体封入部135を含み、右側裏天部シール部119,121は、気体が封入されて後方に延びる第2後気体封入部136を含み、第1側部気体封入部131の上端において第1後気体封入部135が連通し、第2側部気体封入部132の上端において第2後気体封入部136が連通している。

Description

パウチ
 この発明は、パウチに関する。
 従来、自立性を有するパウチが知られている。たとえば、特開2015-9847号公報(特許文献1)には、第1の側面フィルムと、第2の側面フィルムと、底フィルムと、注出部と、を備えるパウチが開示されている。各フィルムの互いに接するフィルム間の周縁部がシールされることによって収納部が形成されている。このパウチの側縁部には、上下方向に延びる形状を有する気体封入部が形成されている。気体封入部により側縁部の剛性が高まり、パウチの自立性が保たれている。
 他方、特開2021-4095号公報(特許文献2)には、樹脂製の容器の天面にスパウトが設けられる構成が開示されている。
特開2015-9847号公報 特開2021-4095号公報
 パウチの天面にスパウトが固定される構成を採用した場合には、内容物を注ぐ際には、パウチを保持しながら大きくパウチを傾ける必要があるため、パウチの剛性を高める必要がある。
 本発明の目的は、パウチの天面シートにスパウトを設ける場合に、パウチの剛性を高めることを可能とした構成を備えるパウチを提供することである。
 本開示に基づくパウチは、以下の構成を備える。表面シート、裏面シートおよび天面シートを含み、内容物を収容可能な包装袋と、上記天面シートに固定されており、上記包装袋から上記内容物を注出するためのスパウトと、を備える。
 上記包装袋は、幅方向における上記表面シートの端部と上記裏面シートの端部とが互いにシールされることにより形成されており、高さ方向に延びる形状を有する左側部シール部および右側部シール部と、上記表面シートと上記天面シートとが互いにシールされることによって形成された前側表天部シール部、左側表天部シール部および右側表天部シール部と、上記裏面シートと上記天面シートとが互いにシールされることによって形成された後側裏天部シール部、左側裏天部シール部および右側裏天部シール部と、を有する。
 上記左側部シール部は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第1側部気体封入部を含み、上記右側部シール部は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第2側部気体封入部を含み、上記左側裏天部シール部は、気体が封入されて後方に延びる第1後気体封入部を含み、上記右側裏天部シール部は、気体が封入されて後方に延びる第2後気体封入部を含み、上記第1側部気体封入部の上端において上記第1後気体封入部が連通し、上記第2側部気体封入部の上端において上記第2後気体封入部が連通している。
 他の形態におけるパウチは、上記左側表天部シール部は、気体が封入されて前方に延びる第1前気体封入部を含み、上記右側表天部シール部は、気体が封入されて前方に延びる第2前気体封入部を含み、上記第1側部気体封入部の上端において、上記第1側部気体封入部および上記第1後気体封入部に上記第1前気体封入部が連通し、上記第2側部気体封入部の上端において、上記第2側部気体封入部および上記第2後気体封入部に上記第2前気体封入部が連通している。
 他の形態におけるパウチは、上記後側裏天部シール部は、気体が封入された第3後気体封入部を含み、上記第3後気体封入部は、上記第1後気体封入部および上記第2後気体封入部に連通することで、上記第1後気体封入部、上記第3後気体封入部および上記第2後気体封入部により、上記スパウトを後方側から取り囲む形態となる。
 他の形態におけるパウチは、上記天面シートは、前側に向かって傾斜し、上記スパウトは、前側に向かって傾斜している。
 他の形態におけるパウチは、上記左側部シール部および上記右側部シール部は、上記包装袋の側部の下方近傍領域にまで延びるように設けられている。
 他の形態におけるパウチは、上記左側表天部シール部と上記左側裏天部シール部との折り目、および、上記右側表天部シール部と上記右側裏天部シール部との折り目とを結んだ仮想線を折り目ラインとした場合に、上記折り目ラインから上記前側表天部シール部までの距離よりも、上記後側裏天部シール部までの距離が長く設けられている。
 他の形態におけるパウチは、上記前側表天部シール部は、上記左側表天部シール部の前側領域において、中央部よりも後側に位置する第1前側表天部延長シールを含み、上記右側表天部シール部の前側領域において、中央部よりも後側に位置する第2前側表天部延長シール部を含む。
 他の形態におけるパウチは、上記スパウトは、上記左側表天部シール部と上記左側裏天部シール部との折り目、および、上記右側表天部シール部と上記右側裏天部シール部との折り目とを結んだ仮想線を折り目ラインとした場合に、上記折り目ラインよりも後側に設けられている。
 この開示によれば、パウチの天面シートにスパウトを設ける場合に、パウチの剛性を高めることを可能とする。
実施の形態1のパウチの正面側からの斜視図である。 実施の形態1のパウチの背面側からの斜視図である。 実施の形態1において気体封入部に気体を導入する前のパウチの正面側からの平面図である。 実施の形態1の気体封入部を封止する前のパウチの斜視図である。 実施の形態2のパウチの正面側からの斜視図である。 実施の形態2において気体封入部に気体を導入する前のパウチの正面側からの平面図である。 実施の形態3のパウチの正面側からの斜視図である。 実施の形態4のパウチの正面側からの斜視図である。 実施の形態5のパウチの正面側からの斜視図である。
 本発明に基づいた各実施の形態のパウチについて、以下、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。
 以下、図を用いた説明において、スパウト200が設けられる側を表と称し、その反対側を裏と称する。また、図示において、左を左側と称し、右を右側と称する。よって、パウチから見た左右と、図示の左右とは逆となる。幅方向とは、図示における左右方向を意味し、高さ方向とは、図示における上下方向を意味する。
 内容物としては、特に限定される物ではないが、たとえば、スポーツドリンク等の飲料、アイスクリームやゼリー等の食品、シャンプー、リンス、ボディーソープ、洗剤、柔軟剤等の日用品、あるいは医薬品等が挙げられる。
 (実施の形態1:パウチ1)
 本実施の形態に係るパウチ1の構成について、図1および図2を参照して説明する。図1は、パウチ1の正面側からの斜視図、図2は、パウチ1の背面側からの斜視図である。
 このパウチ1は、表面シート101、裏面シート102、底面シート103および天面シート110を含む、内容物を収容可能な包装袋100を備える。天面シート110には、包装袋100から内容物を注出するためのスパウト200が固定されている。スパウト200の外周には、注出口を塞ぐキャップ210が取り付けられている。
 表面シート101、裏面シート102、底面シート103および天面シート110は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、アルミニウム、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレンを含む積層体で構成されている。
 包装袋100は、幅方向における表面シート101の端部と裏面シート102の端部とが互いにシールされることにより形成されており、高さ方向に延びる形状を有する左側部シール部104,106および右側部シール部105,107を有する。
 包装袋100は、表面シート101と底面シート103とが互いにシールされることによって形成された表側底部シール部108と、裏面シート102と底面シート103とが互いにシールされることによって形成された裏側底部シール部109と、表面シート101と天面シート110とが互いにシールされることによって形成された前側表天部シール部111と、左側表天部シール部114,116および右側表天部シール部115,117と、裏面シート102と天面シート110とが互いにシールされることによって形成された後側裏天部シール部122,123、左側裏天部シール部118,120および右側裏天部シール部119.121と、を有している。
 左側部シール部104,106は、気体(たとえば、空気等。以下同様。)が封入され高さ方向に延びる形状を有する第1側部気体封入部131を含み、右側部シール部105,107は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第2側部気体封入部132を含む。
 左側表天部シール部114,116は、気体が封入されて前方に延びる第1前気体封入部133を含み、右側表天部シール部115,117は、気体が封入されて前方に延びる第2前気体封入部134を含む。第1前気体封入部133の前面側には、前側表天部シール部111が延長されて形成された第1前側表天部延長シール部111aが設けられ、第2前気体封入部134の前面側には、前側表天部シール部111が延長されて形成された第2前側表天部延長シール部111bが設けられている。第1前気体封入部133および第2前気体封入部134は前方側へ延びるように設けられるものの、前側表天部シール部111は、シールのみ実施され気体は封入されていない。
 左側裏天部シール部118,120は、気体が封入されて後方に延びる第1後気体封入部135を含み、右側裏天部シール部119,121は、気体が封入されて後方に延びる第2後気体封入部136を含む。
 後側裏天部シール部122,123は、気体が封入された第3後気体封入部137を含み、この第3後気体封入部137は、第1後気体封入部135および第2後気体封入部136に連通することで、一連の単一の気体封入部を構成する。これにより、第1後気体封入部135、第3後気体封入部137、および第2後気体封入部136により、スパウト200を後方側から取り囲む形態となる。さらに、スパウト200を後方側から取り囲むことで、内容物を注ぐ際にスパウト200を安定させることができる。
 第1側部気体封入部131の上端において、第1前気体封入部133および第1後気体封入部135が連通し、第2側部気体封入部132の上端において、第2前気体封入部134および第2後気体封入部136が連通している。また、第1側部気体封入部131と第1後気体封入部135とが連通し、第2側部気体封入部132と第2後気体封入部136が連通している。
 包装袋100を構成する各シート間のシールや、包装袋100にスパウト200を固定する部位のシール方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等による融着、接着剤による接着等の各種公知の方法を用いるとよい。
 上記のように各シール部に気体を封入した(たとえば、空気)気体封入部を設けることで、各シール部は曲げ剛性を高める機能を有することとなる。気体封入部の幅は、図示においては一定の幅に設けているが、必要に応じて幅を変化させてもよい。たとえば、下方から上方に向かうにしたがって次第に大きくなってもよいし、下方から上方に向かうにしたがって次第に小さくなってもよい。
 次に、図3および図4を参照して、各気体封入部に気体を導入する前のパウチ1の形態について説明する。図3は、気体封入部に気体を導入する前のパウチ1の正面側からの平面図、図4は、各気体封入部を封止する前のパウチ1の斜視図である。
 本実施の形態では、左側表天部シール部114,116と左側裏天部シール部118,120との折り目、および、右側表天部シール部115,117と右側裏天部シール部119,121との折り目とを結んだ仮想線を折り目ラインS1とした場合(図1および図3参照)に、スパウト200は、折り目ラインS1よりも後側に設けられているとよい。
 折り目ラインS1から、前側表天部シール部111までの距離を距離L1とし、後側裏天部シール部122までの距離を距離L2とした場合に、距離L1に比べ距離L2を長くすることで天面シート110がより傾斜しやすくなる。さらに、天面シート110が傾斜することで、前側が低くなるものの、スパウト200を後側に設けることでスパウト200の位置を高く設けることが可能となり、包装袋100の内容量を多くすることができる。
 また、前側表天部シール部111は、左側表天部シール部114,116の前側領域において、中央部よりも後側に位置する第1前側表天部延長シール部111aを含み、右側表天部シール部115,117の前側領域において、中央部よりも後側に位置する第2前側表天部延長シール部111bを含む。たとえば、折り目ラインS1から、第1前側表天部延長シール部111aおよび第2前側表天部延長シール部111bまでの距離を距離L3とした場合に、距離L1に比べ距離L3が短くなる構成としている。この構成により、第1前気体封入部133および第2前気体封入部134の前方に延びる距離が短くなる。その結果、天面シート110が傾斜した際に、第1前気体封入部133および第2前気体封入部134による天面シート110を傾斜させない方向への抵抗力が小さくなり、天面シート110をより傾斜させることが可能となる。
 スパウト200の後方には、各気体封入部へ気体(空気)を送り込むための気体導入口141が、第3後気体封入部137に連通するように設けられている。
 図4に示すように、気体導入口141から各気体封入部へ気体(空気)を送り込むことで、各気体封入部が膨らみ包装袋100の剛性が高められる。その後、気体導入口141の根元部分(図中のMで示す領域)をシールすることで、第3後気体封入部137を完成させると共に、各気体封入部への気体の封入を完了させる。
 なお、気体封入部の位置は図4に示すように天面にあってもよいし、胴部または底面にあってもよい。気体封入部への気体の封入は、図4のように2枚のフィルムの間の気体導入口から気体を送り込んでもよいし、気体封入部の一部に孔を設け、そこから気体を吹き込み、封入完了後に孔を閉塞してもよい。
 この際、包装袋100の下方領域で、左側部シール部104,106の下方領域に、内方に向かう切欠部151を設け、同様に、右側部シール部105,107の下方領域に、内方に向かう切欠部152を設けておくとよい。これにより気体封入部(第1側部気体封入部131および第2側部気体封入部132)が前面側に湾曲し持ちやすくなる。なお、切欠部に代わり、スリットを設けるようにしてもよい。
 以上、本実施の形態においては、スパウト200の後方を取り囲むように、第1後気体封入部135、第3後気体封入部137、および、第2後気体封入部136を設けている。さらに、第1側部気体封入部131の上端において、第1前気体封入部133および第1後気体封入部135が連通し、第2側部気体封入部132の上端において、第2前気体封入部134および第2後気体封入部136が連通している。
 つまり、スパウト200の左右の位置(包装袋100の肩の位置)で、連通する気体封入部が前方、下方、および、後方の3方向(三つ股)に延びて形成されている。これにより、包装袋100の外形形状を維持する剛性が高まり、スパウト200から内容物を注ぐ際に、包装袋100を傾斜させてもスパウト200がふらつくことが無く、安定的に内容物をスパウトから注ぐことを容易にする。
 また、第1前気体封入部133および第1後気体封入部135が前方に延びて設けられていることにより、前側表天部シール部111が前方に向かって突出することとなり、天面シート110に傾斜を設けることが可能となる。
 本実施の形態では、第1前気体封入部133および第2前気体封入部134は前方側へ延びるように設けられるものの、前側表天部シール部111には気体は封入されていない。この構成により、天面シート110が前側に向かって傾斜することを促し、スパウト200もこの天面シート110の傾斜に従って前側に向かって傾斜している。この形態により内容物をスパウト200からより容易に注ぐことを可能とする。なお、天面シート110の傾斜角度は任意の傾斜角度に設定することができる。
 また、パウチ1の陳列時には、スパウト200が設けられる側を背面とし、裏面シート102側を正面となるように陳列することで(図2に示す状態が陳列状態)、立ち上がった裏面シートが購入者の目に触れることとなり、裏面シート102に商品内容を示すデザイン印刷等を付しておくことで表示面積拡大となり、消費者の注意喚起を促すことができる。
 (実施の形態2:パウチ1A)
 本実施の形態に係るパウチ1Aの構成について、図5および図6を参照して説明する。図5は、パウチ1Aの正面側からの斜視図、図6は、気体封入部に気体を導入する前のパウチ1Aの正面側からの平面図である。
 本実施の形態におけるパウチ1Aの基本的構成は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。相違点としては、パウチ1Aにおいて、スパウト200が、折り目ラインS1上に設けられている。これにより、スパウト200の位置が上記実施の形態1におけるパウチ1よりも前方に位置するため、内容物をより注ぎやすくすることが可能となる。その他の作用効果は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。
 (実施の形態3:パウチ1B)
 本実施の形態に係るパウチ1Bの構成について、図7を参照して説明する。図7は、パウチ1Bの正面側からの斜視図である。
 本実施の形態におけるパウチ1Bの基本的構成は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。相違点としては、パウチ1は、包装袋100の下方領域で、左側部シール部104,106の下方領域に、内方に向かう切欠部151を設け、同様に、右側部シール部105,107の下方領域に、内方に向かう切欠部152を設けていたが、本実施の形態のパウチ1Bは、切欠部151および切欠部152は設けずに、左側部シール部104,106および右側部シール部105,107を下端にまで延びるように設けている。この構成によっては、包装袋100の下方領域におけるシール性をより高めることができる。その他の作用効果は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。
 (実施の形態4:パウチ1C)
 本実施の形態に係るパウチ1Cの構成について、図8を参照して説明する。図8は、パウチ1Cの正面側からの斜視図である。
 本実施の形態におけるパウチ1Cの基本的構成は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。相違点としては、パウチ1Cの場合、第1側部気体封入部131および第2側部気体封入部132が包装袋100の下端領域にまで延びること無く、包装袋100の高さ方向でみた場合に、包装袋100の高さの半分よりも上方の位置[(H1)/2≦H2]で止まっている。また、第3後気体封入部137が設けられていない。
 この構成により、包装袋100の両肩の部分の剛性が気体封入部により高められる。その結果、スパウト200の回りの剛性のみを高めれば十分である場合に適した構成となる。たとえば、内容物の容量が小さい場合に適した構成となる。その他の作用効果は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。
 (実施の形態5:パウチ1D)
 本実施の形態に係るパウチ1Dの構成について、図9を参照して説明する。図9は、パウチ1Dの正面側からの斜視図である。
 本実施の形態におけるパウチ1Dの基本的構成は、上記実施の形態3におけるパウチ1Cと同じである。相違点としては、パウチ1Dの場合、第1前気体封入部133および第2前気体封入部134が設けられていない。
 この構成により、包装袋100の両肩の部分の剛性が気体封入部により高められる。その結果、スパウト200の回りの剛性のみを高めれば十分である場合に適した構成となる。たとえば、内容物の容量が小さい場合に適した構成となる。その他の作用効果は、上記実施の形態1におけるパウチ1と同じである。
 さらに、上記各実施の形態におけるパウチの構成によれば、樹脂成型品からなる容器に比較して、使用する樹脂量を大幅に削減できるとともに、使用後は気体封入部から気体を除去してコンパクトに折り畳み減容化して、廃棄することを可能とする。
 以上、各実施の形態において本開示の包装体のパウチについて説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
 1,1A,1B,1C,1D パウチ、100 包装袋、101 表面シート、102 裏面シート、103 底面シート、104,106 左側部シール部、105,107 右側部シール部、108 表側底部シール部、109 裏側底部シール部、110 天面シート、111 前側表天部シール部、111a 第1前側表天部延長シール部、111b 第2前側表天部延長シール部、114,116 左側表天部シール部、115,117 右側表天部シール部、118,120 左側裏天部シール部、119,121 右側裏天部シール部、122,123 後側裏天部シール部、131 第1側部気体封入部、132 第2側部気体封入部、133 第1前気体封入部、134 第2前気体封入部、135 第1後気体封入部、136 第2後気体封入部、137 第3後気体封入部、141 気体導入口、151,152 切欠部、200 スパウト、210 キャップ。
 

Claims (8)

  1.  表面シート、裏面シートおよび天面シートを含み、内容物を収容可能な包装袋と、
     前記天面シートに固定されており、前記包装袋から前記内容物を注出するためのスパウトと、を備え、
     前記包装袋は、
     幅方向における前記表面シートの端部と前記裏面シートの端部とが互いにシールされることにより形成されており、高さ方向に延びる形状を有する左側部シール部および右側部シール部と、
     前記表面シートと前記天面シートとが互いにシールされることによって形成された前側表天部シール部、左側表天部シール部および右側表天部シール部と、
     前記裏面シートと前記天面シートとが互いにシールされることによって形成された後側裏天部シール部、左側裏天部シール部および右側裏天部シール部と、
     を有し、
     前記左側部シール部は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第1側部気体封入部を含み、
     前記右側部シール部は、気体が封入され高さ方向に延びる形状を有する第2側部気体封入部を含み、
     前記左側裏天部シール部は、気体が封入されて後方に延びる第1後気体封入部を含み、
     前記右側裏天部シール部は、気体が封入されて後方に延びる第2後気体封入部を含み、
     前記第1側部気体封入部の上端において前記第1後気体封入部が連通し、
     前記第2側部気体封入部の上端において前記第2後気体封入部が連通している、
     パウチ。
  2.  前記左側表天部シール部は、気体が封入されて前方に延びる第1前気体封入部を含み、
     前記右側表天部シール部は、気体が封入されて前方に延びる第2前気体封入部を含み、
     前記第1側部気体封入部の上端において、前記第1側部気体封入部および前記第1後気体封入部に前記第1前気体封入部が連通し、
     前記第2側部気体封入部の上端において、前記第2側部気体封入部および前記第2後気体封入部に前記第2前気体封入部が連通している、
     請求項1に記載のパウチ。
  3.  前記後側裏天部シール部は、気体が封入された第3後気体封入部を含み、
     前記第3後気体封入部は、前記第1後気体封入部および前記第2後気体封入部に連通することで、前記第1後気体封入部、前記第3後気体封入部および前記第2後気体封入部により、前記スパウトを後方側から取り囲む形態となる、請求項1または請求項2に記載のパウチ。
  4.  前記天面シートは、前側に向かって傾斜し、
     前記スパウトは、前側に向かって傾斜している、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のパウチ。
  5.  前記左側部シール部および前記右側部シール部は、前記包装袋の側部の下方近傍領域にまで延びるように設けられている、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のパウチ。
  6.  前記左側表天部シール部と前記左側裏天部シール部との折り目、および、前記右側表天部シール部と前記右側裏天部シール部との折り目とを結んだ仮想線を折り目ラインとした場合に、前記折り目ラインから前記前側表天部シール部までの距離よりも、前記後側裏天部シール部までの距離が長く設けられている、
     請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のパウチ。
  7.  前記前側表天部シール部は、
     前記左側表天部シール部の前側領域において、中央部よりも後側に位置する第1前側表天部延長シール部を含み、
     前記右側表天部シール部の前側領域において、中央部よりも後側に位置する第2前側表天部延長シール部を含む、
     請求項1から請求項6のいずれか1項に記載のパウチ。
  8.  前記スパウトは、前記左側表天部シール部と前記左側裏天部シール部との折り目、および、前記右側表天部シール部と前記右側裏天部シール部との折り目とを結んだ仮想線を折り目ラインとした場合に、前記折り目ラインよりも後側に設けられている、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載のパウチ。
     
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