WO2023030825A1 - Feuerkorb mit anzündeinrichtung und verfahren für ein anzünden - Google Patents

Feuerkorb mit anzündeinrichtung und verfahren für ein anzünden Download PDF

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WO2023030825A1
WO2023030825A1 PCT/EP2022/072062 EP2022072062W WO2023030825A1 WO 2023030825 A1 WO2023030825 A1 WO 2023030825A1 EP 2022072062 W EP2022072062 W EP 2022072062W WO 2023030825 A1 WO2023030825 A1 WO 2023030825A1
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WO
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shell
opening
fire basket
trough
cover
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PCT/EP2022/072062
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English (en)
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Thomas Kaiser
Christian Wassermann
Original Assignee
Thomas Kaiser
Christian Wassermann
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Publication date
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    • A47J37/07—Roasting devices for outdoor use; Barbecues
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    • A47J2037/0777—Roasting devices for outdoor use; Barbecues with foldable construction for storage or transport purposes

Definitions

  • the invention relates to a fire basket with a trough and a bowl that can be used in the trough.
  • the invention also relates to a method for lighting fuel in the fire basket.
  • a fire basket with a hemispherical trough and a bowl that can be inserted into the trough is known from publication DE 20 2019 000 609 U1.
  • the pan can be placed on a wire rack for operation of the fire pit.
  • the tray can be placed in the pan for operation of the fire pit.
  • the bottom of the bowl is completely closed so that fuel cannot fall out of the bowl while the fire basket is in use.
  • the trough of the fire basket known from publication DE 20 2019 000 609 U1 has a large opening on its upper side. This ensures that there is sufficient air supply for combustion in the combustion basket. In addition to this air supply, there is an opening in the bottom of the tub through which air can flow.
  • the bowl has fingers on its rim. Air can flow between the fingers.
  • Charcoal or wood can be used as fuel, for example.
  • a device such as a grill lighter can be used to ignite such fuel.
  • a grill lighter can, for example, consist of compressed combustible fibers or wood wool soaked in wax.
  • a grill lighter can be lit almost immediately.
  • a grill lighter then burns for a few minutes. Within this time it must be possible to ignite the fuel using the grill lighter.
  • a chimney starter can be used to achieve this goal.
  • a chimney starter consists of a sheet metal tube with ventilation openings in the lower area, a permeable fuel support and a handle. Fuel is brought into the chimney starter from above. Below the chimney starter a grill lighter is lit. A chimney effect is achieved with a chimney starter that fuel can ignite quickly and completely.
  • a fire pit includes a tub and a bowl.
  • the bowl can be placed in the tub.
  • the shell has an opening in its bottom so that air can flow through the opening into the shell.
  • Both the tub and the bowl are shaped like a vessel.
  • the walls of the tub and shell are at least largely closed.
  • the top of the tub and bowl are open.
  • the bowl and tub are made of a heat-resistant, non-combustible material. If the bowl is inserted into the tub, fuel can be filled into the bowl and ignited.
  • a tub within the meaning of the present invention consequently has an interior space which is delimited at the bottom and at the sides by one or more walls. Because the top of the bonfire is open, there is a large opening through which air can enter the interior of the bonnet in sufficient quantity to allow fuel to burn in that interior.
  • the shell also has an interior space which is delimited at the bottom and on the sides by one or more walls.
  • the shell differs from the tub in its height.
  • the height of the shell is less than the height of the tub.
  • the bowl differs from the tub in its diameter.
  • the maximum diameter of the shell is smaller than the maximum diameter of the tub.
  • the weight of the shell is therefore also less than the weight of the tub.
  • the shell is at most half as heavy as the tub.
  • the bottom of the shell has an opening (i.e. a hole) through which air can flow into the shell.
  • Ground means a lower portion of the shell, specifically the deepest portion of the shell.
  • a cover for the opening.
  • a cover means a flat component with an at least predominantly closed wall. Neither ash nor fuel can pass through the closed part of the wall. There is a clearance between the opening and the cover so that the cover cannot prevent air from entering the tray through the opening.
  • the opening in the bottom of the tub creates a chimney effect.
  • a grill lighter can be placed on the cover. Fuel can thus be ignited particularly quickly in the bottom of the bowl or embers can be generated particularly quickly.
  • the opening in the base of the bowl is not required to allow sufficient airflow into the interior for combustion, as there is a large opening at the top of the pan. Therefore, the opening in the bottom of the shell is initially apparently disadvantageous because through this opening fuel and ash can leave the fire basket unplanned. However, it has nevertheless turned out to be advantageous because the ignition behavior can be significantly improved through the opening in the base of the shell.
  • a cover for the opening To prevent fuel from falling out of the bowl, there is a cover for the opening.
  • the cover thus prevents fuel and ash from falling out of the fire basket through the opening.
  • the cover also makes it possible to place a grill lighter on the cover for lighting and thus in the center of the chimney effect that can be achieved. This further improves ignition performance.
  • it is achieved that fuel can be ignited in a significantly improved manner.
  • a collar protrudes from the opening of the shell in the direction of the interior of the shell.
  • the collar is formed by a closed wall.
  • the collar completely surrounds the opening and is completely closed.
  • the collar is a barrier to fuel and ash.
  • the barrier prevents fuel and ash from reaching the opening. There is therefore basically no gap or other opening between the collar and the base of the pan through which ash and fuel could pass to the opening.
  • the collar is in principle non-detachable and therefore advantageously captively connected to the shell.
  • An inseparable connection exists if it cannot be detached without destroying it.
  • the collar can have been formed by forming the sheet metal.
  • the collar can be at the edge of the opening, for example be attached by welding. In both cases there is an inseparable connection within the meaning of the present invention. Fastening with screws or rivets is also possible.
  • the opening and the collar can be circular. However, the opening and/or the collar can also be shaped differently. For example, the opening and/or collar may be rectangular or oval. The collar is preferably immediately adjacent to the opening in order to avoid dead spaces.
  • the collar can be at least 5 mm high, for example, in order to be able to act sufficiently as a barrier.
  • the collar is preferably no higher than 40 mm, particularly preferably no higher than 20 mm, since the shell should have a flat structure. A height of 7 mm to 13 mm has proven particularly useful.
  • the cover can be arranged outside the interior.
  • the cover can then be in the form of a container, for example, so that ash and fuel can be caught by the cover.
  • the cover is preferably arranged in the interior of the shell.
  • the cover is then located above the opening while the fire basket is in use.
  • the cover above the opening prevents fuel and ash from falling through the opening from above.
  • the cover is therefore basically completely closed above the opening.
  • the cover is arranged in the interior of the shell, then in one embodiment of the invention there is no collecting container for ash and fuel underneath the opening, since such an additional collecting container is not absolutely necessary.
  • a heat shield can be present below the opening in order to protect a heat-sensitive substrate, such as a lawn, from heat.
  • the heat shield can be plate-shaped.
  • the heat shield can be cup-shaped. If the heat shield is cup-shaped, the heat shield can also contribute to fuel and ash not being able to fall onto a substrate.
  • An edge area of the cover is preferably inclined towards the base of the shell.
  • ash can be directed towards the bottom of the bowl.
  • the inclination also contributes to the stability of the cover.
  • the inclined edge area thus acts like a slope, through which material can roll or slide down the slope.
  • the edge area initially runs slightly inclined and then steeply inclined. The slight incline avoids the coverage becoming excessively high.
  • the steep incline prevents fuel and ash on the side of the cover from slipping into the opening.
  • the steep incline also contributes to creating a barrier that prevents ash and fuel from reaching the opening.
  • the strong inclination contributes to improved mechanical stability. In particular, this avoids that the cover can bend when the cover is used as a handle for lifting the shell.
  • the strong inclination can run at least almost vertically when the shell is placed horizontally in the trough.
  • the opening in the base of the shell is separated from the interior of the shell by a labyrinth seal.
  • the labyrinth seal ensures that air can flow through the opening into the interior of the shell. However, it is avoided that combustible material and ash can fall out of the interior through the opening.
  • An edge area of the cover is preferably perforated.
  • the holes of the edge area can be arranged in a ring-like manner, for example, one behind the other. This further improves the desired chimney effect.
  • An air supply is also still possible if the annular gap should have been unplanned blocked by ash.
  • the perforated edge area is generally not above the opening. This prevents ash and fuel from getting through the holes to the opening and falling out of the bowl.
  • the band-shaped openings are preferably at least 10 mm wide. This ensures that a finger can reach into the annular gap. The cover can then can easily be used as a handle to lift a bowl out of the tub.
  • the band-shaped openings are preferably no wider than 30 mm, particularly preferably no wider than 20 mm, in order to prevent excessive fuel and ash from reaching the opening.
  • the band-shaped openings can be 14 to 18 mm wide, for example.
  • the cover preferably has a trough, ie a depression.
  • a grill lighter can be placed in the recess. A desired position of a grill lighter is thus stabilized.
  • the trough also makes it easier to use a liquid or free-flowing ignition material such as bioethanol gel or fuel paste, since the trough can prevent ignition material from flowing away unexpectedly.
  • the cover can generate particularly high heat.
  • the cover is therefore preferably made of stainless steel.
  • a stainless steel is used, as is also used in an exhaust pipe of a motor vehicle.
  • a stainless steel is particularly expensive to produce. Therefore, stainless steel is not usually used for the manufacture of fire pits.
  • the cover since the cover can be exposed to particularly high temperatures, the cover is preferably made of stainless steel. But it is also possible that the cover consists of a different steel, which can be enamelled.
  • the bowl can have fingers in order to be able to achieve an air passage at the edge area of the bowl when the bowl is inserted into the tub.
  • an air passage hardly contributes to a chimney effect in order to accelerate the ignition of fuel. Therefore, the edge area of the shell and thus a suitably inclined wall of the shell is preferably perforated. This ensures that air can flow better in the direction of the center of the tub when the shell is inserted into the tub. A desired chimney effect in a central region of the tub is promoted in this way and ignition is accelerated in a further improved manner.
  • the edge of the shell preferably rests tightly against the trough when the shell is inserted into the trough as intended. This prevents air coming from below from flowing in a direction that cannot contribute to the chimney effect. The air coming from below is thus used to the maximum to contribute to the chimney effect.
  • the rim of the shell is bent into a tubular shape. On the one hand, this stabilizes the shape of the shell and avoids sharp edges. On the other hand, a largely tight contact between the trough and the shell can be achieved. As described, this prevents air from being able to flow through gaps between the pan and the shell, as a result of which the amount of air could be disadvantageously reduced, which can contribute to the chimney effect and thus to good ignition behavior.
  • the shell and/or the trough are preferably made of enamelled steel.
  • the material is sufficiently heat-resistant and, on the other hand, it can be produced with sufficiently little manufacturing effort. Holes in the edge area of the shell enable the steel to be hung up in a suitable manner for enamelling, and can thereby keep the production costs low in an improved manner. Holes instead of fingers are therefore associated with an additional benefit.
  • the trough and/or the shell can also be made of cast iron, for example. For reasons of weight, however, cast iron is not preferable.
  • the trough is preferably hemispherical or at least hemispherical, ie shaped approximately like a hemisphere. This can then be placed in different positions on a frame or on another suitable surface without having to pay attention to precise alignment. Inclined positions are possible. As a result, a preferred radiation direction of heat can be set in order to heat a desired environment in a targeted manner. In addition, good wind protection can be obtained by selecting the posture depending on a wind direction. If the tub is hemispherical, a bowl with a circular rim can still almost always be placed horizontally in the tub. A horizontal orientation of the pan prevents fuel from falling out of the pan to the side.
  • the wall of the trough is preferably basically closed in order to be able to generate a great deal of heat in the interior.
  • fuel can leave the fire basket through an opening in a wall.
  • the trough preferably has an opening. Air can pass through the opening to the underside of the shell used in order to be able to bring about the desired chimney effect.
  • An angle or a star can be attached to the opening of the tub.
  • the angle or the star can serve as a positioning aid in order to be able to place the tub in a strongly inclined position on a frame in a stable manner.
  • the angle or the star can against a part of the frame and thus stabilize an inclined position of the tub.
  • a star is preferable because there is no particular orientation to consider compared to an angle.
  • the top edge of the tub may be curved into a profile to improve tub stability and/or to avoid sharp edges.
  • the profile can be tubular, for example.
  • the upper edge of the tub can thus be bent into a tube, both to improve the stability of the tub and to avoid sharp edges.
  • a frame for the tub can consist, for example, of three rods that can be connected to one another in a central area. Such a frame can be manufactured with little effort and at the same time allows a hemispherical or hemispherical tub to be placed variably on the frame.
  • a wire frame can also be used as the frame, as is known from publication DE 202019 000 609 U1.
  • a stainless steel can be used as the material for the frame.
  • the stand is preferably collapsible or foldable for ease of transport.
  • the trough can be at least 10 cm, preferably at least 20 cm high, for example, in order to be able to provide a sufficiently deep combustion chamber.
  • the height of the tub should not exceed 50 cm, preferably 35 cm, so as not to make handling excessively difficult.
  • the maximum diameter of the trough is preferably greater than the height of the trough.
  • the maximum diameter of the trough is preferably at least 1.5 times the height of the trough.
  • the maximum diameter of the trough is preferably approximately twice as large or at least twice as large as the height of the trough. For example, if the trough is about 25 cm high, the maximum diameter of the trough is preferably about 40-60 cm. For example, if the trough is about 30 cm high, the maximum diameter of the trough is preferably about 60-80 cm.
  • the shell is preferably at most half the height of the tub. A greater height would unnecessarily complicate the handling of the shell without being of any practical use.
  • the height of the tray is preferably at least 20% as high as the height of the trough. This selection ensures that the shell can hold sufficient fuel.
  • the shape and dimensions of the tray are preferably selected so that the tray can be located in a lower half of the tub when the tray is inserted into the tub. This ensures that, on the one hand, a non-bulky dimensioned Shell can be high enough to hold enough fuel. On the other hand, fuel can then be located sufficiently far away from the opening, whereby it is avoided that small pieces of fuel are blown out of the fire basket through the top.
  • the opening of the shell is preferably located in the lowest area of the shell in order to be able to achieve a particularly good chimney effect.
  • Preferably the opening is in the center of the base of the tray to further optimize the chimney effect.
  • the walls of the trough and/or shell are preferably at least 80% closed, preferably at least 90% closed.
  • the total area of holes in the wall of a bowl or a trough is then no more than 20% or 10% of the total area of the wall.
  • the weight of the tub and tray preferably does not exceed 10 kg for easy portability.
  • the weight of the tub and bowl is at least 3 kg in order to be able to provide a fire basket of a practical size.
  • the weight of the tub, shell and frame is preferably 10 kg or less in order to be sufficiently easy to carry.
  • the frame can be a wire frame.
  • a wire frame is suitable for low installation heights.
  • the frame is preferably a tripod if the tub is to be placed at a greater height.
  • the edge area of the pane is shaped in such a way that the pane can be placed on the trough in such a way that it is secured against slipping sideways. There may be a bulge to prevent sideways slipping.
  • the diameter of a circular opening is reduced by a maximum of 70%, for example, in order to ensure sufficient air supply.
  • Two plates or discs can be provided, which are placed together on the trough that thereby the opening at the top of the tub is reduced for an improvement of a chimney effect and thus an ignition behavior.
  • the invention also relates to a method for igniting fuel in a fire basket according to the invention, comprising the steps: the bowl is inserted into the pan; a grill lighter is placed on the cover;
  • Fuel is filled into the shell; the grill lighter is lit.
  • a disc is placed on the pan that only partially closes the top opening of the pan. This further improves ignition.
  • An independent invention relates to a fire basket with a trough and a bowl that can be used in the trough.
  • the fire pit includes a frame, has an opening on its underside with a collar protruding upwards.
  • the tub can be placed on the frame at an angle.
  • a part of the frame then extends into the opening.
  • a part of the collar then rests on the part of the frame that extends into the opening.
  • a ring preferably protrudes inwards from the collar.
  • the ring is preferably located at the top of the collar.
  • the ring forms a circumferential angle with the collar.
  • the part of the frame that extends into the opening can then additionally extend into the angle or additionally support the ring for an inclined position of the tub.
  • the tub advantageously does not have to be aligned in order to be able to place it on the frame at an angle.
  • the ring is preferably perforated to ensure good ventilation.
  • Elongated holes can advantageously be provided as holes in order to be able to achieve a particularly good supply of air.
  • the tub can also be placed differently on the frame. In both cases, the tub can be used as intended. So there are at least two different positions for the tub. In both positions, the fire bowl can be inserted horizontally or at least substantially horizontally into the tub.
  • FIG. 2 section through the fire basket in a rotated view
  • FIG. 3 section through the fire basket with fuel
  • FIG. 4 section through the fire basket with disc placed on it
  • Figure 5 Top view of the fire basket
  • FIG. 6 top view of the fire basket with discs in place
  • FIG. 7 top view of tub
  • FIG. 8 section through the fire basket with the trough positioned at an angle
  • FIG. 9 fire basket
  • FIG. 10 fire basket with disc placed on it
  • FIG. 11 trough with a star in the bottom
  • Figure 12 fire basket set up
  • Figure 13 wire frame
  • Figure 14 fire basket with collar
  • Figure 15 Fire basket with sloping tray on a wire frame
  • Figure 16 Fire basket with sloping tub on a tripod
  • FIG. 17 tub with collar and ring on the collar
  • FIG. 18 Top view of a further embodiment of the tub of a fire basket.
  • FIG. 1 shows a fire basket 1 in section.
  • the fire basket 1 comprises a pan 2 and a bowl 3 .
  • the bowl 3 is inserted into the pan 1 .
  • the height of shell 3 is several times smaller than the height of trough 2.
  • trough 2 is approximately more than three times the height of shell 3.
  • trough 2 is hemispherical.
  • the shell 3 is arcuate in section.
  • the base of the shell 3 has an opening 4 through which air can flow into the interior of the shell 3 .
  • the cover 5 only prevents fuel and ash from escaping through the Hole 4 can fall through.
  • the cover 5 is therefore not a closure for the opening 4.
  • a closure would prevent air from passing through the opening 4, which is not wanted.
  • the cover 5 is arranged close to the opening 4 so that fuel can be above the cover without being able to fall out of the fire basket sideways.
  • the cover 5 preferably does not protrude from the shell 3 as shown.
  • the cover 5 is therefore preferably located in the interior of the shell 3.
  • the opening 4 in the base of the shell is delimited by a collar 9 which protrudes upwards, ie in the direction of the interior of the shell 3 .
  • the sharply sloping slope 8 of the cover 5 and the collar 9 act as a barrier for fuel and ash that can be found in the interior of the shell 3 to the side of it.
  • the barrier effect contributes to the fact that fuel and ash do not fall out of the shell 3 through the opening 4 .
  • Both the edge area of the cover 5 and the edge area of the shell 3 have a multiplicity of holes 10 and 11, respectively.
  • the edge areas are therefore perforated.
  • the holes 11 in the edge area of the shell 3 are so inclined due to the inclination of the shell in the edge area that air flowing from the underside of the shell 3 through the holes 11 is directed towards the interior of the trough 2 .
  • the outer edge 12 of the shell 3 is bent outwards in the shape of a tube. As a result, the tubular edge 12 lies tightly against the adjoining wall of the trough 2 . This also ensures that there is a distance between the trough 2 and holes or openings 11 so that air can flow to the holes in sufficient quantity.
  • the trough 2 has an opening 13 on its underside with a collar 14 protruding upwards.
  • the collar 14 surrounds the opening 13.
  • the upper edge 15 of the trough 2 is bent inwards in the shape of a tube. As a result, the tubular edge 15 advantageously does not protrude outwardly in a disruptive manner.
  • FIG. 2 shows a section through the fire basket from FIG. 1, specifically in a view rotated about a longitudinal axis. Due to the rotation about a longitudinal axis, no holes 10 and 11 can be seen in the edge areas of the shell and cover. Instead, a web 16 can be seen in the sectional view according to FIG. For example, there can be two, three, four or more webs 16 connecting the cover 5 to the base of the shell 3 . Between two webs 16 there is then a band-shaped opening 17 through which air can flow. Although there can also be only one web 16 . However, this is difficult for reasons of stability. Exactly three webs 16, which are equally spaced from one another, are to be preferred. Each band-shaped opening 17 is then of the same length.
  • the cover 5 can be connected to the shell 3 in such a stable manner that the cover 5 can also be used as a handle without any problems. Fingers of one hand can then reach into the band-shaped openings. If only three webs 16 are present, then there are advantageously only a few webs 16 which impede a desired passage of air.
  • FIGS. 1 and 2 It follows from FIGS. 1 and 2 that the fire basket 1 shown in FIGS. 1 and 2 is essentially rotationally symmetrical. However, an essentially rotationally symmetrical shape is not absolutely necessary.
  • FIG. 3 shows the sectional representation of the fire basket 1 from FIG.
  • fuel 17 is shown, which is located on the shell 3.
  • a grill lighter such as wood shavings 18 soaked with wax, is placed on the trough of the cover. If the grill lighter 18 is lit, the heating causes an upward flow of air, whereby air is sucked in from below.
  • the air flow and the chimney effect associated therewith are illustrated by dashed arrows in FIG. In this way it is possible to ignite fuel quickly and comprehensively in the central area.
  • FIG. 4 shows the fire basket from FIG.
  • the disk 19 has a large opening 20 in its center. This further increases the desired chimney effect. The ignition behavior is thereby further improved.
  • a circumferential bulge 21 can be present on the underside of the disc 19 . Through this bulge 21, the disc 19 can be secured against slipping sideways.
  • the disc 19 can consist of one heat-resistant metal such as cast iron or steel.
  • An enamel layer is not necessary in the case of the disc 19 since this is comparatively rarely exposed to heat. However, an enamel layer may be present. Instead of an enamel layer, a ceramic non-stick coating can be provided, as is used on frying pans, in order to avoid undesirable adhesions.
  • two discs can be present, which can be placed together on the rim 15 of the tub 2 in such a way that the opening leading into the fire basket is reduced.
  • FIG. 5 sketches a top view of the fire basket, which makes it clear that the fire basket can be essentially rotationally symmetrical.
  • FIG. 6 shows an example of two discs 19 which are placed together on the edge 15 of the pan 2 in such a way that the opening leading into the fire basket is reduced.
  • FIG. 7 sketches a top view of the trough 2 with an angle 22 made of steel, for example, which has been screwed, riveted or welded to the collar 14, for example.
  • FIG. 8 shows in section how the bracket 22 is supported on a rod of a frame 23 in order to be able to hold the trough 2 in the maximum possible inclined position. Nevertheless, the shell 3 is still aligned horizontally, so that fuel 17 cannot fall out to the side.
  • FIG. 8 also makes it clear that the air supply for a fire 24 is possible without any problems through the upper opening of the pan 2, so that no opening in the bottom of the pan 2 and also no opening in the bottom of the bowl 3 is required for the operation of a fire 24 is.
  • a chimney effect for lighting can also be achieved in an almost unchanged manner when the pan 2 is positioned at an angle. Lighting is also easily possible in the inclined position shown in FIG.
  • FIG. 9 shows a three-dimensional fire basket in the cut open state. Instead of an angle 22, a star 25 is attached to the collar 14 protruding upwards.
  • FIG. 10 shows the fire basket from FIG. 9 with disc 19 placed on it.
  • This disk 19 has a circumferential step 26 arranged at the edge. This advantageously lowers the center of gravity of the disc and thus stabilizes the hold.
  • FIG. 11 shows a top view of the pan 2 of the fire basket shown in FIG.
  • the star 25 can be seen at the bottom, which is fastened to the collar 14 via bent tabs with screws or rivets 27 .
  • FIG. 12 shows the fire basket from FIG. 9 in the cut open and set up state.
  • An angle formed by a wire frame 23 extends into the star 25 in order to keep the trough 2 in the maximum possible inclined position.
  • the shell 3 is aligned horizontally so that fuel 17 cannot fall out to the side. In comparison to an angle, in the case of the star, it is not necessary to pay attention to a special orientation of the trough 2 in order to make this support possible.
  • a wire frame 13 is sketched in FIG. 13, which corresponds to the wire frame from FIG.
  • the wire frame is bent at an angle six times in such a way that three angles 28 can be placed on a substrate.
  • the trough 2 can be placed on the three other angles 29 .
  • An angle 29 can rest on the star 25 or on the angle 22 of the trough 2 in order to keep the trough 2 in an inclined position.
  • FIG. 14 shows a fire basket with pan 2 and collar 14. No star or other component is attached to the inner circumference of collar 14. Nevertheless, the trough 2 can be set up at an angle, as shown in FIGS. 15 and 16.
  • FIG. 15 shows the case where the frame 23 is a wire frame with bent wires.
  • FIG. 16 shows the case where the frame 23 is a tripod. In both cases, the collar 14 is supported on the frame 23. As a result, the tub 2 is held in an inclined position.
  • a collar 14 If a collar 14 is present, then there is preferably a ring 30 projecting inwardly from the collar 14.
  • the ring 30 is preferably located at the upper end of the collar 14 become.
  • Such a collar with an inwardly projecting ring 30 at the upper end of the collar 14 is shown in section in FIG.
  • FIG. 18 shows a top view of a further embodiment of a collar 14 with a ring 30 protruding inwards from the collar.
  • a ring 30 protruding inwards from the collar.
  • the ring 30 there are holes, preferably slots 31 . This ensures that the inside of the
  • Collar 14 protruding ring 30 is not excessively obstructed air supply. Nevertheless, the trough 2 can be reliably set down on a frame 23 at an angle.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Feuerkorb (1) mit einer Wanne (2) und einer Schale (3), die in die Wanne (2) eingesetzt werden kann. Die Schale (3) weist in ihrem Grund eine Öffnung (4) auf. Es sind eine Abdeckung (5) für die Öffnung (4) und ein Abstand zwischen der Öffnung (4) und der Abdeckung (5) vorhanden. Es kann durch die Erfindung Brennmaterial (17) besonders schnell und umfassend angezündet werden. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren für ein Anzünden von Brennmaterial.

Description

Feuerkorb mit Anzündeinrichtung und Verfahren für ein Anzünden
Die Erfindung betrifft einen Feuerkorb mit einer Wanne und einer Schale, die in die Wanne eingesetzt werden kann. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren für ein Anzünden von Brennmaterial in dem Feuerkorb.
Ein Feuerkorb mit einer halbkugelförmigen Wanne und einer Schale, die in die Wanne eingesetzt werden kann, ist aus der Druckschrift DE 20 2019 000 609 U1 bekannt. Die Wanne kann für einen Betrieb des Feuerkorbs auf ein Drahtgestell gesetzt werden Die Schale kann für einen Betrieb des Feuerkorbs in die Wanne eingesetzt werden. Der Boden der Schale ist vollständig geschlossen, so dass Brennmaterial während des Betriebs des Feuerkorbs nicht nach unten aus der Schale herausfallen kann.
Die Wanne des aus der Druckschrift DE 20 2019 000 609 U1 bekannten Feuerkorbs weist an ihrer Oberseite eine große Öffnung auf. Dadurch wird eine ausreichende Luftzufuhr für eine Verbrennung im Brennkorb erreicht. Ergänzend zu dieser Luftzufuhr gibt es noch eine Öffnung im Grund der Wanne, durch die hindurch Luft strömen kann. Die Schale weist an ihrem Rand Finger auf. Zwischen den Fingern kann Luft hindurchströmen.
Aus der Druckschrift WO 2014/100128 A1 ist ein Grill mit einem weitgehend geschlossenen Gehäuse bekannt, in dem Hitze durch Verbrennung erzeugt wird. Da keine große Öffnung wie im Fall eines Feuerkorbs mit Wanne und darin eingesetzter Schale vorhanden ist, sind eine Vielzahl von kleinen Öffnungen in der Wand des Gehäuses vorhanden und auch notwendig, um den Innenraum ausreichend mit Luft für eine Verbrennung versorgen zu können.
Als Brennmaterial kann beispielsweise Holzkohle oder Holz verwendet werden. Um ein solches Brennmaterial anzuzünden, kann ein Hilfsmittel wie ein Grillanzünder eingesetzt werden. Ein Grillanzünder kann beispielsweise aus verpressten brennbaren Fasern oder aus mit Wachs getränkter Holzwolle bestehen. Ein Grillanzünder kann praktisch sofort angezündet werden. Im Anschluss daran brennt ein Grillanzünder einige Minuten lang. Innerhalb dieser Zeit muss es gelingen, dass Brennmaterial mithilfe des Grillanzünders anzuzünden. Damit ein Feuerkorb im Anschluss daran schnell einsatzbereit ist, ist es wünschenswert, dass möglichst zeitnah das gesamte Brennmaterial brennt oder im Fall von Holzkohle zumindest glüht. Um dieses Ziel zu erreichen, kann ein Anzündkamin verwendet werden. Ein Anzündkamin besteht aus einem Blechrohr mit Belüftungsöffnungen im unteren Bereich, einer durchlässigen Brennmaterialauflage sowie einem Griff. Brennmaterial wird von oben in den Anzündkamin gebracht. Unterhalb des Anzündkamins wird ein Grillanzünder angezündet. Durch einen Kamineffekt wird mit einem Anzündkamin erreicht, dass Brennmaterial sich schnell und vollständig entzünden kann.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Feuerkorb mit verbesserten Eigenschaften zu schaffen. Insbesondere soll es möglich sein, Brennmaterial schnell möglichst vollständig anzünden zu können.
Zur Lösung der Aufgabe umfasst ein Feuerkorb eine Wanne und eine Schale. Die Schale kann in die Wanne eingesetzt werden. Die Schale weist in ihrem Grund eine Öffnung auf, sodass Luft durch die Öffnung hindurch in die Schale strömen kann. Es gibt eine Abdeckung für die Öffnung. Es gibt einen Abstand zwischen der Abdeckung und der Öffnung.
Sowohl die Wanne als auch die Schale sind wie ein Gefäß geformt. Die Wandungen von Wanne und Schale sind zumindest weit überwiegend geschlossen. Die Oberseite von Wanne und Schale sind offen. Schale und Wanne bestehen aus einem hitzebeständigen, nicht brennbaren Material. Ist die Schale in die Wanne eingesetzt, so kann Brennmaterial in die Schale gefüllt und angezündet werden.
Eine Wanne im Sinne der vorliegenden Erfindung weist folglich einen Innenraum auf, der unten und seitlich durch ein oder mehrere Wände begrenzt ist. Da die Oberseite der Wanne offen ist, gibt es eine große Öffnung, durch die hindurch Luft in ausreichender Menge in den Innenraum der Wanne hineingelangen kann, um in diesem Innenraum Brennmaterial verbrennen zu können.
Auch die Schale weist wie die Wanne einen Innenraum auf, der unten und seitlich durch ein oder mehrere Wände begrenzt ist. Die Schale unterscheidet sich von der Wanne durch ihre Höhe. Die Höhe der Schale ist kleiner als die Höhe der Wanne. Die Schale unterscheidet sich von der Wanne durch ihren Durchmesser. Der maximale Durchmesser der Schale ist kleiner als der maximale Durchmesser der Wanne. Grundsätzlich ist daher auch das Gewicht der Schale kleiner als das Gewicht der Wanne. Insbesondere ist die Schale maximal halb so schwer wie die Wanne.
Die Schale weist in ihrem Grund eine Öffnung (also ein Loch) auf, durch die hindurch Luft in die Schale hineinströmen kann. Mit Grund ist ein unterer Bereich der Schale gemeint und zwar insbesondere der tiefste Bereich der Schale.
Es gibt eine Abdeckung für die Öffnung. Mit Abdeckung ist ein flächiges Bauteil mit einer zumindest überwiegend geschlossenen Wandung gemeint. Durch den geschlossenen Teil der Wandung kann weder Asche noch Brennmaterial hindurchtreten. Es gibt einen Abstand zwischen der Öffnung und der Abdeckung, sodass die Abdeckung nicht verhindern kann, dass Luft durch die Öffnung hindurch in die Schale hineinströmen kann.
Im Grund der Wanne wird durch die Öffnung ein Kamineffekt erzielt. Auf der Abdeckung kann ein Grillanzünder abgelegt werden. Brennmaterial kann dadurch im Grund der Schale besonders schnell angezündet bzw. es kann besonders schnell eine Glut erzeugt werden.
Die Öffnung im Grund der Schale ist nicht erforderlich, um eine ausreichende Luftmenge für eine Verbrennung in den Innenraum zuzuführen, da eine große Öffnung an der Oberseite der Wanne vorhanden ist. Daher ist die Öffnung im Grund der Schale zunächst scheinbar nachteilhaft, weil durch diese Öffnung hindurch Brennmaterial und Asche unplanmäßig den Feuerkorb verlassen kann. Es hat sich aber dennoch als vorteilhaft herausgestellt, weil durch die Öffnung im Grund der Schale das Anzündverhalten deutlich verbessert werden kann.
Um zu vermeiden, dass Brennmaterial nach unten aus der Schale herausfällt, gibt es für die Öffnung die genannte Abdeckung. Die Abdeckung vermeidet also ein Herausfallen von Brennmaterial und Asche aus dem Feuerkorb durch die Öffnung hindurch. Die Abdeckung macht es außerdem möglich, auf die Abdeckung einen Grillanzünder für ein Anzünden zu legen und damit in das Zentrum des erzielbaren Kamineffekts. Dies verbessert weiter das Anzündverhalten. Unter anderem im Vergleich zu dem aus der Druckschrift DE 20 2019 000 609 U1 bekannten Feuerkorb wird erreicht, dass Brennmaterial deutlich verbessert angezündet werden kann.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung steht ein Kragen von der Öffnung der Schale ab und zwar in Richtung Innenraum der Schale. Der Kragen wird durch eine geschlossene Wandung gebildet. Der Kragen umläuft die Öffnung insbesondere vollständig und ist vollkommen geschlossen.
Der Kragen ist eine Barriere für Brennmaterial und Asche. Durch die Barriere wird vermieden, dass Brennmaterial und Asche zur Öffnung gelangen können. Es gibt daher grundsätzlich keinen Spalt oder eine andere Öffnung zwischen dem Kragen und dem Grund der Schale, durch die hindurch Asche und Brennmaterial zur Öffnung gelangen könnten.
Der Kragen ist grundsätzlich unlösbar und damit vorteilhaft verliersicher mit der Schale verbunden. Eine unlösbare Verbindung liegt vor, wenn diese nicht zerstörungsfrei gelöst werden kann. Ist die Schale aus einem Blech gefertigt, so kann der Kragen durch Umformen des Blechs gebildet worden sein. Der Kragen kann am Rand der Öffnung beispielsweise durch Schweißen befestigt sein. In beiden Fällen liegt eine unlösbare Verbindung im Sinne der vorliegenden Erfindung vor. Eine Befestigung mithilfe von Schrauben oder Nieten ist ebenfalls möglich.
Die Öffnung und der Kragen können kreisrund sein. Die Öffnung und/oder der Kragen können aber auch anders geformt sein. So können die Öffnung und/oder der Kragen beispielsweise rechteckig oder oval sein. Vorzugsweise grenzt der Kragen unmittelbar an die Öffnung an, um Todräume zu vermeiden.
Der Kragen kann beispielsweise wenigstens 5 mm hoch sein, um ausreichend als Barriere wirken zu können. Vorzugsweise ist der Kragen nicht höher als 40 mm, besonders bevorzugt nicht höher als 20 mm, da die Schale flach gebaut sein soll. Besonders bewährt hat sich eine Höhe von 7 mm bis 13 mm.
Die Abdeckung kann zwar außerhalb des Innenraums angeordnet sein. Die Abdeckung kann dann beispielsweise behälterförmig sein, damit Asche und Brennmaterial durch die Abdeckung aufgefangen werden können. Da ein solches Auffangen aber nur begrenzt möglich ist, wenn die Abdeckung und damit der Behälter nicht übermäßig groß sein sollen, ist die Abdeckung vorzugsweise im Innenraum der Schale angeordnet. Die Abdeckung befindet sich dann während des Betriebs des Feuerkorb oberhalb der Öffnung. Durch die Abdeckung oberhalb der Öffnung wird vermieden, dass Brennmaterial und Asche von oben kommend durch die Öffnung hindurch fallen können. Oberhalb der Öffnung ist daher die Abdeckung grundsätzlich vollständig geschlossen.
Ist die Abdeckung im Innenraum der Schale angeordnet, so gibt es unterhalb der Öffnung in einer Ausgestaltung der Erfindung keinen Auffangbehälter für Asche und Brennmaterial, da ein solcher zusätzlicher Auffangbehälter nicht zwingend notwendig ist.
Ein Hitzeschild kann in einer Ausgestaltung der Erfindung unterhalb der Öffnung vorhanden sein, um einen hitzeempfindlichen Untergrund wie zum Beispiel einen Rasen vor Hitze zu schützen. Das Hitzeschild kann plattenförmig sein. Das Hitzeschild kann schalenförmig sein. Ist das Hitzeschild schalenförmig, so kann das Hitzeschild ergänzend dazu beitragen, dass Brennmaterial und Asche nicht auf einen Untergrund fallen kann.
Vorzugsweise ist ein Randbereich der Abdeckung in Richtung Grund der Schale geneigt. Dadurch kann beispielsweise Asche in Richtung Grund der Schale gelenkt werden. Die Neigung trägt außerdem zur Stabilität der Abdeckung bei. Der geneigte Randbereich wirkt also wie ein Abhang, durch den Material den Abhang herunterrollen oder herunterrutschen kann. Vorzugsweise verläuft der Randbereich zunächst leicht geneigt und anschließend stark geneigt. Durch die leichte Neigung wird vermieden, dass die Abdeckung übermäßig hoch wird. Durch die starke Neigung wird vermieden, dass seitlich von der Abdeckung befindliches Brennmaterial und Asche in die Öffnung hineinrutschen können. Die starke Neigung trägt also ergänzend zur Bildung einer Barriere bei, durch die vermieden wird, dass Asche und Brennmaterial zur Öffnung gelangen können. Außerdem trägt die starke Neigung verbessert zur mechanischen Stabilität bei. Insbesondere wird dadurch vermieden, dass sich die Abdeckung verbiegen kann, wenn die Abdeckung als Griff für ein Anheben der Schale benutzt wird.
Die starke Neigung kann zumindest nahezu senkrecht verlaufen, wenn die Schale horizontal ausgerichtet in die Wanne eingesetzt ist.
In einer Ausgestaltung ist die Öffnung im Grund der Schale durch eine Labyrinthdichtung von dem Innenraum der Schale getrennt. Durch die Labyrinthdichtung wird erreicht, dass Luft durch die Öffnung hindurch in den Innenraum der Schale strömen kann. Es wird aber vermieden, dass Brenngut und Asche durch die Öffnung hindurch aus dem Innenraum herausfallen können. Diese Wirkungen der Labyrinthdichtung beruhen auf einer Verlängerung des Strömungsweges für Luft, die durch die Öffnung hindurch in den Innenraum der Schale strömt. Die Wegverlängerung wird durch eine Verkämmung von Formelementen erreicht.
Vorzugsweise ist ein Randbereich der Abdeckung gelocht. Die Löcher des Randbereichs können beispielsweise hintereinander ringartig angeordnet sein. Der gewünschte Kamineffekt wird dadurch weiter verbessert. Auch ist eine Luftzufuhr auch dann noch möglich, wenn der Ringspalt durch Asche unplanmäßig zugesetzt worden sein sollte.
Der gelochte Randbereich befindet sich grundsätzlich nicht oberhalb der Öffnung. Dadurch wird vermieden, dass Asche und Brennmaterial durch die Löcher hindurch zur Öffnung gelangen und damit aus der Schale herausfallen können.
Zwischen der Abdeckung und dem Grund der Schale sind vorzugsweise bandförmige Öffnungen vorhanden, durch die hindurch von unten kommende Luft in den Innenraum der Schale strömen kann. Auch dies bewirkt eine gesteuerte Luftzufuhr zu dem Bereich, in dem angezündet werden soll. Der Kamineffekt im maßgeblichen Bereich wird dadurch weiter gesteigert. Ein Anzünden wird dadurch weiter verbessert.
Die bandförmigen Öffnungen sind vorzugsweise wenigstens 10 mm breit. Dadurch wird erreicht, dass ein Finger in den Ringspalt hineinreichen kann. Die Abdeckung kann dann problemlos als Griff genutzt werden, um eine Schale aus der Wanne herausheben zu können.
Die bandförmigen Öffnungen sind vorzugsweise nicht breiter als 30 mm, besonders bevorzugt nicht breiter als 20 mm, um zu vermeiden, dass übermäßig viel Brennmaterial und Asche zur Öffnung gelangen können.
Die bandförmigen Öffnungen können beispielsweise 14 bis 18 mm breit sein.
Die Abdeckung weist vorzugsweise eine Mulde, also eine Senke, auf. In die Mulde kann ein Grillanzünder hineingelegt werden. Eine gewünschte Position eines Grillanzünders wird so stabilisiert. Die Mulde erleichtert außerdem das Verwenden eines flüssigen oder fließfähigen Anzündmaterials wie zum Beispiel Bioethanolgel oder Brennpaste, da die Mulde ein unplanmäßiges Wegfließen von Anzündmaterial verhindern kann.
Da bei der Abdeckung eine erhöhte Luftzufuhr erreicht wird, kann bei der Abdeckung eine besonders große Hitze entstehen. Die Abdeckung besteht daher vorzugsweise aus Edelstahl. Insbesondere wird ein Edelstahl eingesetzt, wie dieser auch bei einem Auspuff eines Kraftfahrzeuges eingesetzt wird. Zwar ist ein Edelstahl besonders aufwendig herzustellen. Daher wird Edelstahl in der Regel nicht für die Herstellung von Feuerkörben verwendet. Da die Abdeckung aber besonders hohen Temperaturen ausgesetzt sein kann, wird die Abdeckung dennoch vorzugsweise aus Edelstahl gefertigt. Es ist aber auch möglich, dass die Abdeckung aus einem anderen Stahl besteht, der emailliert sein kann.
Wie im Fall des aus der Druckschrift DE 20 2019 000 609 U1 bekannten Feuerkorbs kann die Schale Finger aufweisen, um einen Luftdurchtritt beim Randbereich der Schale erreichen zu können, wenn die Schale in die Wanne eingesetzt ist. Allerdings trägt ein solcher Luftdurchtritt kaum ergänzend zu einem Kamineffekt bei, umso ein Anzünden von Brennmaterial zu beschleunigen. Vorzugsweise ist daher der Randbereich der Schale und damit eine geeignet geneigte Wandung der Schale gelocht. Hierdurch wird erreicht, dass Luft verbessert in Richtung Zentrum der Wanne strömen kann, wenn die Schale in die Wanne eingesetzt ist. Ein gewünschter Kamineffekt in einem mittleren Bereich der Wanne wird dadurch gefördert und damit ein Anzünden weiter verbessert beschleunigt.
Vorzugsweise liegt der Rand der Schale dicht an der Wanne an, wenn die Schale bestimmungsgemäß in die Wanne eingesetzt ist. Hierdurch wird vermieden, dass von unten kommende Luft in eine Richtung strömt, die nicht zum Kamineffekt beitragen kann. Die von unten kommende Luft wird dadurch in maximaler Weise genutzt, um zum Kamineffekt beizutragen. Vorzugsweise ist der Rand der Schale rohrförmig gebogen. Dies stabilisiert einerseits die Form der Schale und vermeidet scharfe Kanten. Andererseits kann eine weitestgehend dichte Anlage zwischen der Wanne und der Schale erreicht werden. Dadurch wird wie beschrieben vermieden, dass Luft durch Spalte zwischen der Wanne und der Schale hindurchströmen kann, wodurch die Luftmenge nachteilhaft reduziert werden könnte, die zum Kamineffekt und damit zu einem guten Anzündverhalten beitragen kann.
Vorzugsweise bestehen die Schale und/oder die Wanne aus emailliertem Stahl. Das Material ist einerseits genügend hitzebeständig und kann andererseits mit hinreichend geringem Fertigungsaufwand hergestellt werden. Löcher im Randbereich der Schale ermöglichen ein geeignetes Aufhängen für ein Emaillieren des Stahls und können dadurch den Herstellungsaufwand verbessert geringhalten. Löcher anstelle von Fingern sind daher mit einem Zusatznutzen verbunden. Die Wanne und/oder die Schale können aber auch beispielsweise aus Gusseisen gefertigt sein. Aus Gewichtsgründen ist Gusseisen allerdings nicht zu bevorzugen.
Die Wanne ist vorzugsweise halbkugelförmig oder zumindest halbkugelartig, also näherungsweise wie eine Halbkugel geformt. Diese kann dann in unterschiedlichen Stellungen auf ein Gestell oder auf einen anderen dafür geeigneten Untergrund aufgesetzt werden, ohne auf eine genaue Ausrichtung achten zu müssen. Schräge Stellungen sind möglich. Dadurch kann eine bevorzugte Abstrahlungsrichtung von Wärme eingestellt werden, um gezielt eine gewünschte Umgebung zu erwärmen. Außerdem kann durch Auswahl der Stellung in Abhängigkeit von einer Windrichtung ein guter Windschutz erzielt werden. Ist die Wanne halbkugelförmig, dann kann eine Schale mit einem kreisförmigen Rand dennoch so gut wie immer horizontal ausgerichtet in die Wanne eingesetzt werden. Durch eine horizontale Ausrichtung der Schale wird vermieden, dass Brennmaterial seitlich aus der Schale herausfallen kann.
Die Wandung der Wanne ist vorzugsweise grundsätzlich geschlossen, um im Innenraum eine große Hitze erzeugen zu können. Außerdem wird vermieden, dass Brennmaterial durch eine Öffnung in einer Wandung hindurch den Feuerkorb verlassen kann. In ihrem Grund weist die Wanne dennoch vorzugsweise eine Öffnung auf. Durch die Öffnung hindurch kann Luft zur Unterseite der eingesetzten Schale gelangen, um den gewünschten Kamineffekt bewirken zu können.
An der Öffnung der Wanne kann ein Winkel oder ein Stern befestigt sein. Der Winkel bzw. der Stern können als Positionierhilfe dienen, um die Wanne in einer stark geneigten Stellung auf ein Gestell stabil aufsetzen zu können. Der Winkel bzw. der Stern können an einem Teil des Gestells anliegen und so eine Schräglage der Wanne stabilisieren. Ein Stern ist zu bevorzugen, da im Vergleich zu einem Winkel nicht auf eine besondere Ausrichtung geachtet werden muss.
Der obere Rand der Wanne kann zu einem Profil gebogen sein, um die Stabilität der Wanne zu verbessern und/oder scharfe Kanten zu vermeiden. Das Profil kann beispielsweise rohrförmig sein. Der obere Rand der Wanne kann also zu einem Rohr gebogen sein, um sowohl die Stabilität der Wanne zu verbessern als auch scharfe Kanten zu vermeiden.
Ein Gestell für die Wanne kann beispielsweise aus drei Stäben bestehen, die in einem mittleren Bereich miteinander verbunden sein können. Ein solches Gestell kann mit geringem Aufwand gefertigt werden und ermöglicht zugleich, eine halbkugelförmige oder halbkugelartige Wanne variabel auf das Gestell aufsetzen zu können. Es kann aber auch ein Drahtgestell als Gestell verwendet werden, wie dieses aus der Druckschrift DE 202019 000 609 U1 bekannt ist. Aus Stabilitätsgründen kann ein nicht rostender Stahl als Material für das Gestell verwendet werden. Das Gestell kann vorzugsweise zusammengeklappt oder gefaltet werden, um den Transport zu erleichtern.
Die Wanne kann beispielsweise wenigstens 10 cm, vorzugsweise wenigstens 20 cm, hoch sein, um einen ausreichend tiefen Brennraum bereitstellen zu können. Die Höhe der Wanne sollte 50 cm, vorzugsweise 35 cm, nicht überschreiten, um die Handhabung nicht übermäßig zu erschweren. Der maximale Durchmesser der Wanne ist vorzugsweise größer als die Höhe der Wanne. Der maximale Durchmesser der Wanne ist vorzugsweise wenigstens 1 ,5 mal so groß wie die Höhe der Wanne. Bevorzugt ist der maximale Durchmesser der Wanne in etwa doppelt so groß oder wenigstens doppelt so groß wie die Höhe der Wanne. Ist die Wanne beispielsweise ca. 25 cm hoch, so beträgt der maximale Durchmesser der Wanne vorzugsweise ca. 40-60 cm. Ist die Wanne beispielsweise ca. 30 cm hoch, so beträgt der maximale Durchmesser der Wanne vorzugsweise ca. 60-80 cm.
Die Schale ist vorzugsweise maximal halb so hoch wie die Wanne. Eine größere Höhe würde die Handhabung der Schale unnötig erschweren, ohne dass dies von praktischem Nutzen wäre. Die Höhe der Schale ist vorzugsweise wenigstens 20% so hoch wie die Höhe der Wanne. Durch diese Auswahl wird erreicht, dass die Schale hinreichend Brennmaterial aufnehmen kann.
Die Form und Dimensionierung der Schale sind vorzugsweise so ausgewählt, dass sich die Schale in einer unteren Hälfte der Wanne befinden kann, wenn die Schale in die Wanne eingesetzt ist. Hierdurch wird erreicht, dass einerseits eine nicht sperrig dimensionierte Schale hinreichend hoch sein kann, um ausreichend Brennmaterial aufnehmen zu können. Andererseits kann sich dann Brennmaterial hinreichend weit entfernt von der Öffnung befinden, wodurch vermieden wird, dass kleine Stücke an Brennmaterial durch die Oberseite hindurch aus dem Feuerkorb herausgeblasen werden.
Vorzugsweise befindet sich die Öffnung der Schale beim tiefsten Bereich der Schale, um einen besonders guten Kamineffekt bewirken zu können. Vorzugsweise befindet sich die Öffnung in der Mitte des Grunds der Schale, um den Kamineffekt weiter zu optimieren.
Die Wandungen von Wanne und/oder Schale sind vorzugsweise zumindest zu 80%, vorzugsweise zumindest zu 90% geschlossen. Die Gesamtfläche von Löchern in der Wandung einer Schale bzw. einer Wanne liegt dann nicht oberhalb von 20% bzw. 10% der Gesamtfläche der Wandung. Im Fall der Schale gibt es Löcher insbesondere nur im Randbereich und vorzugsweise nur ein Loch im Grund der Schale. Im Fall der Wanne gibt es vorzugsweise nur ein Loch im Grund der Wanne.
Das Gewicht von Wanne und Schale überschreitet vorzugsweise nicht 10 kg, um leicht transportiert werden zu können. In der Regel beträgt das Gewicht von Wanne und Schale wenigstens 3 kg, um einen Feuerkorb mit einer praktikablen Größe bereitstellen zu können.
Gibt es ein Gestell für die Wanne, so beträgt das Gewicht von Wanne, Schale und Gestell vorzugsweise maximal 10 kg, um hinreichend leicht getragen werden zu können. Das Gestell kann ein Drahtgestell sein. Ein Drahtgestell eignet sich für niedrige Aufstellhöhen. Das Gestell ist vorzugsweise ein Dreibein, wenn die Wanne in einer größeren Höhe aufgestellt werden soll.
Vorzugsweise gibt es eine Scheibe bzw. Platte, die auf die Wanne so aufgelegt werden kann, dass dadurch die Öffnung an der Oberseite der Wanne verkleinert wird. Die Öffnung an der Oberseite wird allerdings nicht derart verkleinert, dass eine hinreichende Zufuhr von Luft für ein Verbrennen nicht mehr gewährleistet ist. Dadurch lässt sich ein gewünschter Kamineffekt und damit das Anzünden weiter verbessern. Vorzugsweise ist die Scheibe am Randbereich so geformt, dass dadurch die Scheibe so auf die Wanne aufgesetzt werden kann, dass diese gegen ein seitliches Verrutschen gesichert ist. Es kann eine Ausbuchtung vorhanden sein, durch die ein seitliches Verrutschen vermieden wird.
Durch Auflegen der Platte wird der Durchmesser einer kreisrunden Öffnung beispielsweise um maximal 70% reduziert, um eine ausreichende Luftzufuhr zu gewährleisten. Es können zwei Platten bzw. Scheiben vorgesehen sein, die gemeinsam auf die Wanne so aufgelegt werden können, dass dadurch die Öffnung an der Oberseite der Wanne für ein Verbessern eines Kamineffekts und damit eines Anzündverhaltens verkleinert wird.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren für ein Anzünden von Brennmaterial in einem erfindungsgemäßen Feuerkorb mit den Schritten: die Schale wird in die Wanne eingesetzt; ein Grillanzünder wird auf die Abdeckung gelegt;
Brennmaterial wird in die Schale gefüllt; der Grillanzünder wird angezündet.
Es gelingt so, Brennmaterial schnell und umfassend anzuzünden.
Vorzugsweise wird nach dem Anzünden eine Scheibe auf die Wanne aufgelegt, die die obere Öffnung der Wanne nur teilweise verschließt. Das Anzünden wird dadurch weiter verbessert.
Eine eigenständige Erfindung betrifft einen Feuerkorb mit einer Wanne und einer Schale, die in die Wanne eingesetzt werden kann. Der Feuerkorb umfasst ein Gestell, weist an ihrer Unterseite eine Öffnung mit einem nach oben abstehenden Kragen auf. Die Wanne kann auf das Gestell schräg aufgesetzt werden. Ein Teil des Gestells reicht dann in die Öffnung hinein. Ein Teil des Kragens liegt dann auf dem Teil des Gestells auf, der in die Öffnung hineinreicht. Vom Kragen steht vorzugsweise nach Innen ein Ring ab. Der Ring befindet sich vorzugsweise an der Oberseite des Kragens. Der Ring bildet mit dem Kragen einen umlaufenden Winkel. Der Teil des Gestells, der in die Öffnung hineinreicht, kann dann ergänzend in den Winkel hineinreichen bzw. ergänzend den Ring für eine Schrägstellung der Wanne abstützen. Weitere Abstützelemente sind nicht vorhanden, so dass die Wanne vorteilhaft nicht ausgerichtet werden muss, um diese schräg auf dem Gestell abstellen zu können. Der Ring ist vorzugsweise gelocht, um eine gute Luftzufuhr sicherzustellen. Als Löcher können vorteilhaft Langlöcher vorgesehen sein, um eine besonders gute Luftzufuhr erreichen zu können.
Die Wanne kann auf das Gestell auch anders aufgesetzt werden. In beiden Fällen kann die Wanne bestimmungsgemäß genutzt werden. Es gibt also wenigstens zwei verschiedene Stellungen für die Wanne. Die Feuerschale kann bei beiden Stellungen horizontal oder zumindest im wesentlichen horizontal in die Wanne eingesetzt sein.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen Figur 1 : Schnitt durch einen Feuerkorb;
Figur 2: Schnitt durch den Feuerkorb in einer gedrehten Ansicht;
Figur 3: Schnitt durch den Feuerkorb mit Brennmaterial;
Figur 4: Schnitt durch den Feuerkorb mit aufgelegter Scheibe;
Figur 5: Aufsicht auf Feuerkorb;
Figur 6: Aufsicht auf Feuerkorb mit aufgelegten Scheiben;
Figur 7: Aufsicht auf Wanne;
Figur 8: Schnitt durch Feuerkorb mit schräg gestellter Wanne;
Figur 9: Feuerkorb;
Figur 10: Feuerkorb mit aufgelegter Scheibe;
Figur 11 : Wanne mit Stern im Grund;
Figur 12: aufgestellter Feuerkorb;
Figur 13: Drahtgestell;
Figur 14: Feuerkorb mit Kragen;
Figur 15: Feuerkorb mit schräg gestellter Wanne auf Drahtgestell;
Figur 16: Feuerkorb mit schräg gestellter Wanne auf Dreibein;
Figur 17: Wanne mit Kragen und Ring am Kragen;
Figur 18: Aufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Wanne eines Feuerkorbs.
Die Figur 1 zeigt im Schnitt einen Feuerkorb 1. Der Feuerkorb 1 umfasst eine Wanne 2 und eine Schale 3. Die Schale 3 ist in die Wanne 1 eingesetzt. Die Höhe der Schale 3 ist wie in der Figur 1 gezeigt um ein Mehrfaches kleiner als die Höhe der Wanne 2. Im Fall der Figur 1 ist Wanne 2 ungefähr mehr als dreimal so hoch wie die Höhe der Schale 3. Im Schnitt ist die Wanne 2 halbkugelförmig. Die Schale 3 verläuft im Schnitt bogenförmig.
Die Schale 3 weist in ihrem Grund eine Öffnung 4 auf, durch die Luft in den Innenraum der Schale 3 strömen kann. Es gibt eine Abdeckung 5 oberhalb der Öffnung 4. Zwischen der Abdeckung 5 und der Öffnung 4 sowie dem Grund der Schale 3 gibt es einen Abstand. Die Abdeckung 5 verhindert damit lediglich, dass von oben Brennmaterial und Asche durch das Loch 4 hindurch fallen kann. Die Abdeckung 5 ist also kein Verschluss für die Öffnung 4. Ein Verschluss würde einen Luftdurchtritt durch die Öffnung 4 verhindern, was nicht gewollt ist. Die Abdeckung 5 ist nah bei der Öffnung 4 angeordnet, sodass oberhalb der Abdeckung Brennmaterial sein kann, ohne aus dem Feuerkorb seitlich herausfallen zu können. Die Abdeckung 5 ragt vorzugsweise wie gezeigt nicht aus der Schale 3 heraus. Die Abdeckung 5 befindet sich also vorzugsweise im Innenraum der Schale 3.
In der Mitte der Abdeckung 5 gibt es eine Mulde 6. In die Mulde 6 kann ein Grillanzünder hineingelegt werden. Von der Mulde 6 ausgehend verläuft die Abdeckung nach unten geneigt und zwar in Richtung Grund der Schale 3. Zuerst gibt es eine leicht abfallende Neigung 7 und im Anschluss daran eine stark abfallende Neigung 8.
Die im Grund der Schale vorhandene Öffnung 4 wird durch einen Kragen 9 begrenzt, der nach oben, also in Richtung Innenraum der Schale 3, absteht. Die stark abfallende Neigung 8 der Abdeckung 5 und der Kragen 9 wirken als Barriere für Brennmaterial und Asche, die sich seitlich davon im Innenraum der Schale 3 befinden können. Die Barrierewirkung trägt dazu bei, dass kein Brennmaterial und Asche durch die Öffnung 4 hindurch aus der Schale 3 herausfallen.
Sowohl der Randbereich der Abdeckung 5 als auch der Randbereich der Schale 3 weisen eine Vielzahl von Löchern 10 bzw. 11 auf. Die Randbereiche sind also gelocht. Die Löcher 11 im Randbereich der Schale 3 sind aufgrund der Neigung der Schale im Randbereich so geneigt, dass Luft, die von der Unterseite der Schale 3 durch die Löcher 11 strömt, in Richtung Innenraum der Wanne 2 gelenkt wird. Der äußere Rand12 der Schale 3 ist rohrförmig nach außen gebogen. Dadurch liegt der rohrförmige Rand 12 dicht an der angrenzenden Wand der Wanne 2 an. Auch wird dadurch erreicht, dass ein Abstand zwischen der Wanne 2 und Löcher bzw. Öffnungen 11 vorhanden ist, damit Luft in ausreichender Menge zu den Löchern strömen kann.
Die Wanne 2 weist an ihrer Unterseite eine Öffnung 13 mit einem nach oben abstehenden Kragen 14 auf. Der Kragen 14 umläuft die Öffnung 13. Der obere Rand 15 der Wanne 2 ist rohrförmig nach innen gebogen. Dadurch steht der rohrförmige Rand 15 vorteilhaft nicht störend nach außen ab.
Der Wandbereich der Schale 3, der sich zwischen dem Randbereich mit den Öffnungen 11 und der Öffnung 4 im Grund der Schale 3 befindet, ist vollkommen geschlossen und damit undurchlässig für Asche und Brennmaterial. Der Wandbereich der Wanne 2, der sich zwischen der Öffnung 13 im Grund der Wanne 2 und dem gebogenen Rand 15 befindet, ist vollkommen geschlossen und damit undurchlässig für Asche und Brennmaterial.
Die Figur 2 zeigt einen Schnitt durch den Feuerkorb aus Figur 1 und zwar in einer um eine Längsachse gedrehten Ansicht. Aufgrund der Drehung um eine Längsachse sind keine Löcher 10 und 11 in den Randbereichen von Schale und Abdeckung zu sehen. Dafür ist in der Schnittdarstellung gemäß Figur 2 nun ein Steg 16 zu sehen, der die Abdeckung 5 mit dem Grund der Schale 3 verbindet. Es kann beispielsweise zwei, drei, vier oder mehr Stege 16 geben, die die Abdeckung 5 mit dem Grund der Schale 3 verbinden. Zwischen zwei Stegen 16 gibt es dann eine bandförmige Öffnung 17, durch die Luft hindurchströmen können. Es kann zwar auch nur einen Steg 16 geben. Dies ist aber aus Stabilitätsgründen schwierig. Zu bevorzugen sind genau drei Stege 16, die untereinander gleiche Abstände aufweisen. Eine jede bandförmige Öffnung 17 ist dann gleich lang. Durch das Vorsehen von genau drei Stegen 16, die untereinander gleiche Abstände aufweisen, kann die Abdeckung 5 derart stabil mit der Schale 3 verbunden werden, dass die Abdeckung 5 auch unproblematisch als Griff verwendet werden kann. Finger einer Hand können dann in die bandförmigen Öffnungen hineingreifen. Sind nur drei Stege 16 vorhanden, so gibt es vorteilhaft nur wenige Stege 16, die einen gewünschten Luftdurchtritt behindern.
Aus den Figuren 1 und 2 folgt, dass der in den Figuren 1 und 2 gezeigte Feuerkorb 1 im wesentlichen rotationssymmetrisch ist. Eine im Wesentlichen rotationssymmetrische Form ist aber nicht zwingend erforderlich.
In der Figur 3 wird die Schnittdarstellung des Feuerkorbs 1 aus Figur 1 gezeigt. Außerdem wird Brennmaterial 17 dargestellt, welches sich auf der Schale 3 befindet. Ein Grillanzünder, so zum Beispiel eine mit Wachs getränkte Holzwolle 18, ist auf der Mulde der Abdeckung abgelegt. Wird der Grillanzünder 18 angezündet, so entsteht aufgrund der Erwärmung eine Luftströmung nach oben, wodurch Luft von unten angesaugt wird. Durch gestrichelte Pfeile wird in der Figur 3 die Luftströmung und die damit verbundene Kaminwirkung verdeutlicht, die für ein deutlich verbessertes Anzündverhalten des Brennmaterials 17 sorgt. Es gelingt so, Brennmaterial im mittleren Bereich schnell und umfassend anzuzünden.
Die Figur 4 zeigt den Feuerkorb aus Figur 3, jedoch mit einer Scheibe 19, die auf den Rand 15 der Wanne 2 aufgelegt ist. Die Scheibe 19 weist eine große Öffnung 20 in ihrer Mitte auf. Dadurch wird der gewünschte Kamineffekt weiter gesteigert. Das Anzündverhalten wird dadurch weiter verbessert. An der Unterseite bei der Scheibe 19 kann eine umlaufende Ausbuchtung 21 vorhanden sein. Durch diese Ausbuchtung 21 kann die Scheibe 19 gegen ein seitliches Verrutschen gesichert werden. Die Scheibe 19 kann aus einem hitzebeständigen Metall wie zum Beispiel Gusseisen oder aus Stahl bestehen. Eine Emailleschicht ist im Fall der Scheibe 19 nicht erforderlich, da diese vergleichsweise selten einer Hitze ausgesetzt wird. Dennoch kann eine Emailleschicht vorhanden sein. Anstelle einer Emailleschicht kann eine keramische Antihaft-Beschichtung vorgesehen sein, wie diese bei Bratpfannen zum Einsatz kommt, um unerwünschte Anhaftungen zu vermeiden. Anstelle einer Scheibe 19 können zwei Scheiben vorhanden sein, die so zusammen auf den Rand 15 der Wanne 2 aufgelegt werden können, dass dadurch die in den Feuerkorb hineinführende Öffnung verkleinert wird.
Die Figur 5 skizziert eine Aufsicht auf den Feuerkorb, die verdeutlicht, dass der Feuerkorb im wesentlichen rotationssysm metrisch sein kann. Die Figur 6 zweigt ein Beispiel für zwei Scheiben 19, die so zusammen auf den Rand 15 der Wanne 2 aufgelegt sind, dass dadurch die in den Feuerkorb hineinführende Öffnung verkleinert wird.
Die Figur 7 skizziert eine Aufsicht auf die Wanne 2 mit einem zum Beispiel aus Stahl bestehendem Winkel 22, der an dem Kragen 14 beispielsweise festgeschraubt, festgenietet oder angeschweißt worden ist.
Die Figur 8 verdeutlicht im Schnitt, wie der Winkel 22 auf einem Stab eines Gestells 23 abgestützt ist, um die Wanne 2 in maximal möglicher Schräglage halten zu können. Dennoch ist die Schale 3 nach wie vor horizontal ausgerichtet, so dass Brennmaterial 17 nicht seitlich herausfallen kann. Auch verdeutlicht die Figur 8, dass die Luftzufuhr für ein Feuer 24 problemlos durch die obere Öffnung der Wanne 2 hindurch unproblematisch möglich ist, sodass für den Betrieb eines Feuers 24 keine Öffnung im Grund der Wanne 2 und auch keine Öffnung im Grund der Schale 3 erforderlich ist. Auch kann bei schräg gestellter Wanne 2 nach wie vor nahezu unverändert ein Kamineffekt für ein Anzünden erzielt werden. In der in der Figur 8 gezeigten Schräglage ist ein Anzünden ebenfalls leicht möglich.
Die Möglichkeit, die Wanne 2 schräg auf einem Gestell 23 beispielsweise aus Gründen des Windschutzes abzustellen, besteht auch dann, wenn die Wanne 2 nicht zumindest im Wesentlichen halbkugelförmig ist. So kann beispielsweise eine Form genügen, die im Schnitt einem Bogen angenähert ist. Eine Rotationssymmetrie ist ebenfalls keine Vorrausetzung für die Möglichkeit, die Wanne 2 schräg abstellen zu können. Allerdings ist eine Halbkugelform der Wanne 2 besonders gut geeignet, um eine Schräglage sehr variabel auswählen zu können und in der Regel nicht auf eine besondere Ausrichtung achten zu müssen. In der Figur 9 wird ein Feuerkorb im aufgeschnittenen Zustand dreidimensional gezeigt. Anstelle eines Winkels 22 ist ein Stern 25 an dem nach oben abstehenden Kragen 14 befestigt.
In der Figur 10 wird der Feuerkorb aus Figur 9 mit aufgelegter Scheibe 19 gezeigt. Diese Scheibe 19 weist eine randseitig angeordnete, umlaufende Stufe 26 auf. Dadurch wird der Schwerpunkt der Scheibe vorteilhaft tiefergelegt und so der Halt stabilisiert.
Die Figur 11 zeigt eine Aufsicht auf die Wanne 2 des in der Figur 9 gezeigten Feuerkorbs. Im Grund ist der Stern 25 zu sehen, der über abgebogene Laschen mit Schrauben oder Nieten 27 an dem Kragen 14 befestigt ist.
Die Figur 12 zeigt in Feuerkorb aus Figur 9 im aufgeschnittenen und aufgestellten Zustand. Ein durch ein Drahtgestell 23 gebildeter Winkel reicht in den Stern 25 hinein, um die Wanne 2 in maximal möglicher Schräglage zu halten. Die Schale 3 ist horizontal ausgerichtet, so dass Brennmaterial 17 nicht seitlich herausfallen kann. Im Vergleich zu einem Winkel muss im Fall des Sterns nicht auf eine besondere Ausrichtung der Wanne 2 geachtet werden, um dieses Abstützen zu ermöglichen.
In der Figur 13 wird ein Drahtgestell 13 skizziert, welches dem Drahtgestell aus der Figur 12 entspricht. Das Drahtgestell ist sechsmal winkelförmig gebogen und zwar derart, dass drei Winkel 28 auf einem Untergrund aufsetzen können. Auf die drei anderen Winkel 29 kann die Wanne 2 aufgesetzt werden. Ein Winkel 29 kann an dem Stern 25 oder an dem Winkel 22 der Wanne 2 anliegen, um die Wanne 2 in einer Schrägstellung zu halten.
Ist ein Kragen 14 vorhanden, so genügt bereits das Vorhandensein des Kragens 14, um die Wanne 2 schräg auf ein Gestell 23 aufstellen zu können. Ein Stern 25 kann also auch entfallen. Die Figur 14 zeigt einen Feuerkorb mit Wanne 2 und Kragen 14. Am inneren Umfang des Kragens 14 ist kein Stern und auch kein anderes Bauteil befestigt. Dennoch kann die Wanne 2 wie in den Figuren 15 und 16 gezeigt schräg aufgestellt werden. Die Figur 15 zeigt den Fall, dass das Gestell 23 ein Drahtgestell mit gebogenen Drähten ist. Die Figur 16 zeigt den Fall, dass das Gestell 23 ein Dreibein ist. In beiden Fällen stützt sich der Kragen 14 auf dem Gestell 23 ab. Dadurch wird die Wanne 2 in einer schrägen Stellung gehalten.
Ist ein Kragen 14 vorhanden, dann gibt es vorzugsweise einen nach innen vom Kragen 14 abstehenden Ring 30. Vorzugsweise befindet sich der Ring 30 an dem oberen Ende des Kragens 14. Die Wanne 2 kann dann verbessert auf ein Gestell 23 schräg aufgesetzt werden. Ein solcher Kragen mit nach innen abstehendem Ring 30 am oberen Ende des Kragens 14 wird in der Figur 17 im Schnitt gezeigt.
In der Figur 18 wird eine weitere Ausgestaltung eines Kragens 14 mit einem nach innen vom Kragen abstehenden Ring 30 in Aufsicht gezeigt. Im Ring 30 sind Löcher, vorzugsweise Langlöcher 31 vorhanden. Dadurch wird erreicht, dass der nach innen vom
Kragen 14 abstehende Ring 30 eine Luftzufuhr nicht übermäßig behindert. Dennoch kann die Wanne 2 zuverlässig schräg auf einem Gestell 23 abgesetzt werden.

Claims

Ansprüche
1. Feuerkorb (1) mit einer Wanne (2) und einer Schale (3), die in die Wanne (2) eingesetzt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (3) in ihrem Grund eine Öffnung (4) aufweist, eine Abdeckung (5) für die Öffnung (4) vorhanden ist und ein Abstand zwischen der Öffnung (4) und der Abdeckung (5) vorhanden ist.
2. Feuerkorb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kragen (9) von der Öffnung (4) absteht und zwar in Richtung Innenraum der Schale (3).
3. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (5) im Innenraum der Schale (3) angeordnet ist.
4. Feuerkorb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Randbereich (7, 8) der Abdeckung (5) in Richtung Grund der Schale (3) geneigt verläuft.
5. Feuerkorb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (7, 8) zunächst leicht geneigt und anschließend stark geneigt verläuft.
6. Feuerkorb (1) nach einem der zwei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Randbereich der Abdeckung (5) gelocht ist.
7. Feuerkorb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher (10) des gelochten Randbereichs sich nicht oberhalb der Öffnung (4) befinden.
8. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Abdeckung (5) und dem Grund der Schale (3) bandförmige Öffnungen vorhanden sind.
9. Feuerkorb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die bandförmigen Öffnungen wenigstens 10 mm breit und/oder nicht breiter als 20 mm sind.
10. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (5) eine Mulde (6) aufweist.
11. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (5) aus Edelstahl besteht.
12. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Randbereich der Schale (3) gelocht ist.
13. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der Schale (3) rohrförmig gebogen und zwar insbesondere nach außen gebogen ist.
14. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schale (3) und/oder die Wanne (2) aus emailliertem Stahl bestehen.
15. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (2) halbkugelförmig oder halbkugelartig ist.
16. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanne (2) in ihrem Grund eine Öffnung (13) aufweist.
17. Feuerkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (13) der Wanne (2) ein Kragen (14) vorhanden ist.
18. Feuerkorb (1) nach dem vorhergehenden Anspruch mit einem Gestell (23) für die Wanne (2), wobei der Stern (25) am Gestell (23) so anliegen kann, dass dadurch die Wanne (2) in einer schrägen Stellung gehalten werden kann.
19. Verfahren für ein Anzünden von Brennmaterial (17) in einem Feuerkorb nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit den Schritten: die Schale (3) wird in die Wanne (2) eingesetzt; ein Grillanzünder (18) wird auf die Abdeckung (5) gelegt;
Brennmaterial (17) wird in die Schale gefüllt; der Grillanzünder (18) wird angezündet.
20. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass vor oder nach dem Anzünden eine Scheibe (19) auf die Wanne (2) aufgelegt wird, die die obere Öffnung der Wanne (2) nur teilweise verschließt.
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