WO2023023685A1 - Abfangkonstruktion - Google Patents

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WO2023023685A1
WO2023023685A1 PCT/AT2022/060293 AT2022060293W WO2023023685A1 WO 2023023685 A1 WO2023023685 A1 WO 2023023685A1 AT 2022060293 W AT2022060293 W AT 2022060293W WO 2023023685 A1 WO2023023685 A1 WO 2023023685A1
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    • E04B1/3416—Structures comprising mainly a central support column and a cantilevered roof

Definitions

  • the invention relates to a support structure for an extension erected over an existing building, the support structure having at least one horizontal beam which is mounted on at least one load-bearing element.
  • a conventional bridge construction with a hori zontal carrier can be provided as an interceptor structure, the z. B. is mounted at two opposite ends in each case on a load-bearing element and is thus supported.
  • One object of the invention is to propose an interception structure of the type mentioned at the outset, which enables the most comprehensive possible additional use of the base area occupied by an existing building without its static load and at the same time with the least possible impairment of the existing use of the existing building.
  • the invention provides such an interceptor construction, the hori zontal carrier being designed as a load change carrier and a tension brace for receiving a constant tensile load being connected to the at least one hori zontal carrier.
  • the tension support provided does not only serve to absorb non-permanent loads such as a traffic load or a wind load, but is set up to absorb a permanent load, such as that resulting from the dead weight of an extension carried by the support structure.
  • a tension support is to be understood as any element that can absorb a tensile load. It can, for example, be a column made of reinforced concrete, but also, as long as the tension support is loaded exclusively under tension, for example a steel cable.
  • the increasing permanent tensile load can be predominantly or exclusively vertical, but it can generally also have a horizontal component.
  • the support structure according to the invention enables, for example, an arrangement projecting from the outside over the roof of an existing building or several existing buildings.
  • the at least one load-bearing element can be arranged, for example, on only one side of the existing structure. This makes it possible for existing buildings of any depth (measured between the front and rear) to keep a front (e.g. business side and arrival and advertising side for customers) free and at the same time the existing building to remain unchanged (without e.g Existing structure continuous , load - bearing elements ) . Under certain circumstances, uninterrupted use of the existing building during the construction of the extension can even be made possible. When used, for example, to construct residential areas over an existing shopping center or other low-rise commercial building, in this way a densification and responsible use of valuable soil resources can be achieved.
  • the load-bearing element can, for example, comprise a wall and/or one or more columns, which are arranged, for example, parallel to the existing structure.
  • the girder or girders can in particular be designed as load-changing cantilever girders.
  • the intercepting structure can, for example, be made of reinforced concrete.
  • the horizontal distance along the horizontal beam between the load-bearing member and the connection to the tension bracket may be less than that between the load-bearing member and an outboard end of the horizontal beam located on an opposite side of the load-bearing member from the tension bracket. In this way it can be achieved that the floor area of the existing building additionally used by the extension is larger than the additional floor area required for the extension outside of the existing building.
  • the tie rod can be connected to an outer end of the horizontal beam.
  • the tensile force that is to be taken up is lowest, all other things being equal, due to the leverage effect, and therefore also the requirements for the tension support and its possible anchoring in the subsoil.
  • the support structure can have at least two horizontal beams, with the horizontal beams carrying a load distribution plate.
  • the load distribution plate can also be horizontal and in this case acts as a load changing ceiling.
  • four horizontal beams and more, e.g. in parallel, may be equidistant to support a rectangular load distribution panel.
  • the load distribution plate can optionally, and at most on both sides, cantilever in the direction of the longitudinal axis of the carrier beyond the horizontal carrier.
  • a tension support can be connected to each of the horizontal beams to take up a permanent tension load.
  • the tensile load can be evenly distributed to all horizontal beams and the load-bearing element or their respective load-bearing elements.
  • a tensile load acting transversely to the horizontal beams is avoided.
  • the at least one load-bearing element and the tension supports can each be founded on a deep foundation. This allows vertical movement of the load-bearing elements and the tension support can be reliably avoided, which could otherwise lead to an undesirable tilting movement of the carrier, even to a small extent.
  • the deep foundation can be designed as two rows of bored piles, which are connected via a reinforced concrete grid.
  • the bored piles can z. B. with a diameter of between 50 and 150 cm, in particular 90 cm, with a length of between 8 and 20 m, in particular around 10-16 m, depending on the soil conditions and soil reports.
  • the specialist will provide for the deep foundation accordingly and, for example, dimension any bored piles accordingly so that they are able to transfer the tensile and compressive forces from the supporting structure parts (walls and supports) to the subsoil.
  • the tension support can have at least one line for a heat transfer fluid. If there are several tension supports, all or part or only one of the tension supports can be "activated” accordingly. Any drilled pile assigned in each case can be activated in a corresponding manner and equipped with a line for a heat transfer fluid. These lines enable temperature equalization with deeper layers of the earth to Heating or cooling of the extension (“energy piles” are created for the extension) .
  • the addition can also have a wooden construction, with the addition preferably being designed as a wooden construction above a load distribution plate.
  • a wooden construction is particularly suitable for the combination with the disclosed intercepting construction, because a large, possibly multi-storey, area utilization can be achieved with a relatively low weight.
  • the disclosure also relates to a method for erecting a support structure according to one of the options and variants described above, with the at least one load-bearing element being erected as a finished part.
  • the static requirements for the load-bearing element are at the proposed support structure is relatively high because the entire dead weight of the extension is derived from it.
  • construction as a prefabricated part is particularly advantageous. In this way, any impairments to ongoing use (e.g. ongoing business operations) in the existing building can be minimized.
  • the tension support is also erected as a finished part. This can further reduce the construction time.
  • the at least one horizontal girder and/or a load distribution plate can be erected as semi-finished parts, for example as hollow walls, element slabs and/or semi-finished girders.
  • Fig. 1 schematically shows a side view of an existing structure with an extension comprising an interception structure according to this disclosure
  • Fig. 2 schematically shows an exploded view in which the support structure is shown separately from an existing building and a wooden structure forming the remaining addition;
  • Fig. 3 shows schematically an interception construction in more detail
  • Fig. 4 shows a section of an interception structure similar to FIG. 3 with a foundation
  • Fig. 5 shows schematically a lower portion of an "activated" tie rod.
  • Fig. 1 is a flat existing building 1
  • FIG. 2 The existing building 1, the support structure 5 and the wooden structure 6 are shown in FIG. 2 shown separately again.
  • the support structure 5 has seven horizontal beams 8 .
  • the horizontal beams 8 are mounted on a load-bearing cavity wall 9 .
  • the load-bearing cavity wall forms a load-bearing element 10 of the support structure 5 .
  • the horizontal beams 8 are designed as load change beams. They transfer part of the weight load on a freely projecting side 11 of the support structure 5 to the opposite side 12 with respect to the load-bearing element 10 .
  • the first outer ends 13 of the horizontal supports 8 are each connected to a tension support 14 .
  • the seven tension supports 14 are each set up to take up a constant tensile load.
  • the horizontal beams 8 jointly carry a load distribution plate 15.
  • the horizontal distance 16 along the horizontal beam 8 between the load bearing member 10 and the connection to the tension brace 14 is less than the horizontal distance 17 along the horizontal beam 8 between the load bearing element 10 and a second outer end 18 of the horizontal beam 8 arranged on a side of the load-bearing element 10 opposite the tension brace (i.e. on the freely cantilevered side 11 of the support structure 5).
  • the thickness of the load distribution plate 15 can be 40 cm.
  • the thickness of the horizontal beams 8 together with the load distribution plate 15 can be about 175 cm in the area of the load-bearing cavity wall 9 and about 100 cm at the outer ends 13 , 18 .
  • the width of the horizontal beams can be 100 cm, for example.
  • the hollow wall 9 can taper from top to bottom, from approx. 40 cm in the area of the camp of the horizontal carrier 8 to approx. 30 cm at the foot 19 of the cavity wall 9 .
  • the cavity wall 9 and the tension supports 14 can each be founded on a deep foundation 20 .
  • the deep foundation 20 is formed with two rows 21 of bored piles 22 .
  • the bored piles 22 below the load-bearing element 10 formed by the cavity wall 9 are compression piles 23 .
  • the bored piles 22 below the tension supports 14 are tension piles 24 .
  • the bored piles 22 can have a diameter of 90 cm, for example.
  • the pressure piles 23 are longer (e.g. 16 m) than the tension piles 24 (example 10 m).
  • the bored piles 22 are each connected at their upper end to a pile grid 25 which distributes the load.
  • the pile grating 25 is covered with a pressure plate 26 .
  • the distances between the tie piles 24 in a row 21 can be, for example, half the distances between the tie rods 14, in this example about 3.2 m.
  • the distances between the pressure piles 23 can be even smaller, in this example about 2 m.
  • the foundation 27 of the existing building 1 can be retained when the support structure 5 is erected.
  • One or more tension supports 14 and tension piles 24 adjoining them can be equipped with lines 28, 29 for a heat transfer fluid, as shown schematically in FIG. 5 .
  • lines 28, 29 for a heat transfer fluid can be integrated in the tension supports 14 in the tension supports 14 .
  • Heat exchanger tubes 30 may be arranged, each of which connects a supply line 28 to a return line 29 .
  • the heat exchanger tubes 30 can be arranged in a protected manner in a reinforcement cage 31 .

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Abstract

Abfangkonstruktion (5) für einen über einem Bestandsbauwerk (1) errichteten Zubau (4), wobei die Abfangkonstruktion (5) mindestens einen horizontalen Träger (8) aufweist, der auf mindestens einem lasttragenden Element (10) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Träger (8) als Lastwechselträger ausgebildet ist und mit dem mindestens einen horizontalen Träger (8) eine Zugstütze (14) zur Aufnahme einer ständigen Zuglast verbunden ist.

Description

Abf angkonstruktion
Die Erfindung betri f ft eine Abfangkonstruktion für einen über einem Bestandsbauwerk errichteten Zubau, wobei die Abfangkonstruktion mindestens einen hori zontalen Träger aufweist , der auf mindestens einem lasttragenden Element gelagert ist .
Es ist grundsätzlich bekannt , ein Bestandsbauwerk zu überbauen, ohne zusätzliche Lasten auf das Bestandsbauwerk auf zubringen . Als Abfangkonstruktion kann dabei eine herkömmliche Brückenkonstruktion mit einem hori zontalen Träger vorgesehen sein, der z . B . an zwei gegenüberliegenden Enden auf j eweils einem lasttragenden Element gelagert und damit abgestützt ist . In diesem Fall ist es erforderlich, dass auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Bestandsbauwerks oder - im Fall einer nur teilweisen Überbauung - durch das Bestandsbauwerk hindurch entsprechende lasttragenden Elemente errichtet werden . Dadurch kommt es zu einer erheblichen und auch dauerhaften Beeinträchtigung der Nutzung des Bestandsbauwerks .
In einem anderen Zusammenhang, nämlich zur Schaf fung von Verkehrs flächen an einem Abhang, ist es aus der CN 211922133 U bekannt , eine Abfangkonstruktion mit einem hori zontalen Träger vorzusehen, der auf einem ungefähr zentralen lasttragenden Fundament gelagert ist und an einem äußeren Ende mit einem Zugpfahl zur Aufnahme einer Zuglast verbunden ist . Damit wird eine Belastung durch eine vorübergehende , nichtständige Verkehrslast des über das Fundament auskragenden Abschnitts der oberhalb des Trägers gebildeten Verkehrs fläche abgefangen und über den hori zontalen Träger und das Fundament in den Zugpfahl abgeleitet .
Eine Aufgabe der Erfindung ist es , eine Abfangkonstruktion der eingangs angeführten Art vorzuschlagen, die eine möglichst umfassende zusätzliche Nutzung der von einem Bestandsbauwerk eingenommenen Grundfläche ohne dessen statische Belastung und bei zugleich möglichst geringer Beeinträchtigung der bestehenden Nutzung des Bestandsbauwerks ermöglicht . Die Erfindung sieht eine derartige Abfangkonstruktion vor, wobei der hori zontale Träger als Lastwechselträger ausgebildet ist und mit dem mindestens einen hori zontalen Träger eine Zugstütze zur Aufnahme einer ständigen Zuglast verbunden ist .
Die vorgesehene Zugstütze dient demnach nicht lediglich der Aufnahme nichtständiger Lasten wie einer Verkehrslast oder einer Windlast , sondern ist eingerichtet , eine ständige Last , wie j ene aus dem Eigengewicht eines von der Abfangkonstruktion getragenen Zubaus , auf zunehmen . Konstruktiv ist als Zugstütze j edes Element zu verstehen, das eine Zuglast aufnehmen kann . Es kann sich beispielsweise um eine Säule aus Stahlbeton aber auch, solange die Zugstütze ausschließlich unter Zug belastet ist , beispielsweise um ein Stahlseil handeln . Die auf zunehmende ständige Zuglast kann überwiegend oder ausschließlich vertikal sein, sie kann aber im Allgemeinen auch eine hori zontale Komponente aufweisen . Die erfindungsgemäße Abfangkonstruktion ermöglicht beispielsweise eine Anordnung auskragend von außen über das Dach eines Bestandsbauwerks oder mehrerer Bestandsbauwerke . Das mindestens eine lasttragende Element kann beispielsweise an nur einer Seite des Bestandsbauwerks angeordnet sein . Dadurch wird ermöglicht , dass bei beliebig tiefen ( gemessen zwischen Vorder- und Rückseite ) Bestandsbauwerken eine Vorderseite ( z . B . Geschäftsseite und Anfahrt- und Werbeseite für Kunden) freigehalten wird und gleichzeitig das Bestandsbauwerk unverändert bleiben kann ( ohne z . B . durch das Bestandsbauwerk hindurchgehende , lasttragende Elemente ) . Es kann unter Umständen sogar eine ununterbrochene Nutzung des Bestandsbauwerks während der Errichtung des Zubaus ermöglicht werden . Beim Einsatz beispielsweise zur Errichtung von Wohnungs flächen über einem bestehenden Einkaufs zentrum oder einem anderen niedrigen Gewerbebauwerk kann auf diese Weise eine Nachverdichtung und verantwortungsvolle Nutzung von wertvollen Bodenressourcen erzielt werden . Das lasttragende Element kann beispielsweise eine Wand und/oder eine oder mehrere Säulen umfassen, die beispielsweise parallel zu dem Bestandsbauwerk angeordnet sind . Der oder die Träger können insbesondere als Lastwechselkragträger ausgebildet sein . Die Abfangkonstruktion kann beispielsweise in Stahlbetonbauweise ausgeführt sein . Optional kann der hori zontale Abstand entlang des hori zontalen Trägers zwischen dem lasttragenden Element und der Verbindung mit der Zugstütze kleiner sein als zwischen dem lasttragenden Element und einem auf einer der Zugstütze gegenüberliegenden Seite des lasttragenden Elements angeordneten äußeren Endes des hori zontalen Trägers . Damit kann erreicht werden, dass die durch den Zubau zusätzlich genutzte Grundfläche des Bestandsbauwerks größer ist als die für den Zubau erforderliche zusätzliche Grundfläche außerhalb des Bestandsbauwerks .
Gemäß einer Variante kann die Zugstütze mit einem äußeren Ende des hori zontalen Trägers verbunden sein . Am äußeren Ende des Trägers ist die auf zunehmende Zugkraft bei ansonsten gleichen Bedingungen aufgrund der Hebelwirkung am geringsten und daher auch die Anforderungen an die Zugstütze sowie deren etwaige Verankerung im Untergrund .
Beispielsweise bei einer Anwendung mit einem groß flächigen Zubau kann die Abfangkonstruktion mindestens zwei hori zontale Träger aufweisen, wobei die horizontalen Träger eine Lastverteilerplatte tragen . Die Lastverteilerplatte kann dabei ebenfalls hori zontal sein und fungiert in diesem Fall als Lastwechseldecke . In der Anwendung können vier hori zontale Träger und mehr, beispielsweise parallel , in gleichen Abständen angeordnet sein, um eine rechteckige Lastverteilerplatte zu tragen . Die Lastverteilungsplatte kann dabei optional , und allenfalls beidseitig, in Richtung der Längsachse der Träger über die hori zontalen Träger hinaus auskragen .
In diesem Zusammenhang kann mit j edem der hori zontalen Träger eine Zugstütze zur Aufnahme einer ständigen Zuglast verbunden sein . Auf diese Weise kann die Zuglast gleichmäßig auf alle hori zontalen Träger und das lasttragende Element oder deren j eweilige lasttragende Elemente verteilt werden . Zudem wird eine quer zu den hori zontalen Trägern wirkende Zuglast vermieden .
Gemäß einer weiteren Variante können das mindestens eine lasttragende Element und die Zugstützen j eweils über eine Tiefgründung fundiert sein . Dadurch kann eine vertikale Bewegung der lasttragenden Elemente und der Zugstütze zuverlässig vermieden werden, die andernfalls zu einer selbst in geringem Ausmaß unerwünschten Kippbewegung der Träger führen könnte .
Beispielsweise kann die Tiefgründung als zwei Reihen von Bohrpfählen ausgebildet sein, die über einen Stahlbetonrost verbunden sind . Die Bohrpfähle können z . B . mit einem Durchmesser zwischen 50 und 150 cm, insbesondere 90 cm, mit einer Länge zwischen 8 und 20 m, insbesondere rund 10- 16 m, j e nach Bodenbeschaf fenheit und Bodengutachten, ausgebildet sein . Der Fachmann wird die Tiefgründung entsprechend vorsehen und beispielsweise etwaige Bohrpfähle entsprechend dimensionieren, dass sie die Zug- und Druckkräfte aus den aufgehenden Tragwerksteilen (Wände und Stützen) in den Untergrund abzuleiten vermögen .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form kann die Zugstütze mindestens eine Leitung für eine Wärmeträgerflüssigkeit aufweisen . Bei mehreren Zugstützen können alle oder ein Teil oder nur eine der Zugstützen entsprechend „aktiviert" sein . Ein etwaiger, j eweils zugeordneter Bohrpfahl kann auf entsprechende Weise aktiviert und mit einer Leitung für eine Wärmeträgerflüssigkeit ausgestattet sein . Diese Leitungen ermöglichen einen Temperaturausgleich mit tieferen Erdschichten zum Hei zen oder Kühlen des Zubaus ( es werden „Energiepfähle" für den Zubau geschaf fen) .
Der Zubau kann weiters eine Hol zkonstruktion aufweisen, wobei vorzugsweise der Zubau oberhalb einer Lastverteilungsplatte als Holzkonstruktion ausgeführt ist . Eine Hol zkonstruktion ist besonders geeignet für die Kombination mit der of fenbarten Abfangkonstruktion, weil eine große , allenfalls mehrstöckige , Flächennutzung bei relativ geringem Gewicht erzielbar ist .
Die Of fenbarung betri fft darüber hinaus auch ein Verfahren zur Errichtung einer Abfangkonstruktion gemäß einer der oben geschilderten Optionen und Varianten, wobei das mindestens eine lasttragende Element als Fertigteil errichtet wird . Die statischen Anforderungen an das lasttragende Element sind bei der vorgeschlagenen Abfangkonstruktion relativ hoch, weil das gesamte Eigengewicht des Zubaus dadurch abgeleitet wird . Damit daraus keine nachteiligen Auswirkungen auf die Bauzeit folgen, ist die Errichtung als Fertigteil besonders vorteilhaft . Dadurch können etwaige Beeinträchtigungen auf die laufende Nutzung ( z . B . den laufenden Geschäftsbetrieb ) im Bestandsbauwerk minimiert werden .
In diesem Zusammenhang kann weiters vorgesehen sein, dass auch die Zugstütze als Fertigteil errichtet wird . Dadurch kann die Bauzeit weiter reduziert werden . Schließlich können der mindestens eine hori zontale Träger und/oder eine Lastverteilerplatte als Halbfertigteile errichtet werden, beispielsweise als Hohlwände , Elementdecke und/oder Halbfertigteilträger . Dadurch kann ein bauseitiger Schalungsaufwand reduziert werden oder ganz entfallen, was sich zusätzlich positiv auf die Bauzeit und das Ausmaß der Beeinträchtigung der Nutzung des Bestandsbauwerks auswirkt .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie j edoch nicht beschränkt sein soll , und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen weiter erläutert . Dabei zeigen im Einzelnen :
Fig . 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Bestandsbauwerks mit einem Zubau umfassend eine Abfangkonstruktion gemäß dieser Of fenbarung;
Fig . 2 zeigt schematisch eine Explosionsansicht , bei der die Abfangkonstruktion separat von einem Bestandsbauwerk und einer den übrigen Zubau bildenden Hol zkonstruktion dargestellt ist ;
Fig . 3 zeigt schematisch eine Abfangkonstruktion mehr im Detail ;
Fig . 4 zeigt einen Schnitt einer Abfangkonstruktion ähnlich Fig . 3 mit einer Fundierung;
Fig . 5 zeigt schematisch einen unteren Abschnitt einer „aktivierten" Zugstütze .
In Fig . 1 ist ein flaches Bestandsbauwerk 1 , z . B . ein
Einkaufs zentrum, mit einem an der Vorderseite vorgesehenen
Kundenzugang 2 gezeigt . Im Bereich der Rückseite 3 des Bestandsbauwerks 1 ist ein Zubau 4 dargestellt , der teilweise über dem Bestandsbauwerk 1 errichtet ist . Der Zubau umfasst eine Abfangkonstruktion 5 und eine davon getragene Hol zkonstruktion 6 . Die somit oberhalb der Abfangkonstruktion 5 angeordnete Holzkonstruktion 6 bietet fünf Ebenen 7 mit Wohnflächen . Dadurch wird ein Teil der Grundfläche des Bestandsbauwerks 1 zusätzlich nutzbar gemacht .
Das Bestandsbauwerk 1 , die Abfangkonstruktion 5 und die Holzkonstruktion 6 sind in Fig . 2 nochmals separat dargestellt .
Der Aufbau der Abfangkonstruktion 5 ergibt sich genauer aus Fig . 3 . In dem hier dargestellten Aus führungsbeispiel weist die Abfangkonstruktion 5 sieben hori zontale Träger 8 auf . Die hori zontalen Träger 8 sind auf einer lasttragenden Hohlwand 9 gelagert . Die lasttragende Hohlwand bildet dabei ein lasttragendes Element 10 der Abfangkonstruktion 5 . Die hori zontalen Träger 8 sind als Lastwechselträger ausgebildet . Sie übertragen einen Teil der Gewichtslast auf einer frei auskragenden Seite 11 der Abfangkonstruktion 5 auf die bezüglich des lasttragenden Elements 10 gegenüberliegende Seite 12 . Dort sind die ersten äußeren Enden 13 der hori zontalen Träger 8 j eweils mit einer Zugstütze 14 verbunden . Die sieben Zugstützen 14 sind j eweils zur Aufnahme einer ständigen Zuglast eingerichtet . Die hori zontalen Träger 8 tragen gemeinsam eine Lastverteilerplatte 15.
Der hori zontale Abstand 16 entlang des hori zontalen Trägers 8 zwischen dem lasttragenden Element 10 und der Verbindung mit der Zugstütze 14 ( in diesem Beispiel , dem äußeren Ende 13 ) ist kleiner als der hori zontale Abstand 17 entlang des hori zontalen Trägers 8 zwischen dem lasttragenden Element 10 und einem auf einer der Zugstütze gegenüberliegenden Seite des lasttragenden Elements 10 ( d . h . auf der frei auskragenden Seite 11 der Abfangkonstruktion 5 ) angeordneten zweiten äußeren Endes 18 des hori zontalen Trägers 8 .
In Fig . 3 sind beispielhaft einige Abmessungen in Zentimetern zur I llustration angegeben . So kann zwischen den Zugstützen 14 ein Abstand von 46 cm vorgesehen sein . Die Stärke der Lastverteilerplatte 15 kann 40 cm betragen . Die Stärke der hori zontalen Träger 8 samt Lastverteilungsplatte 15 kann im Bereich der lasttragenden Hohlwand 9 etwa 175 cm und an den äußeren Enden 13 , 18 etwa 100 cm betragen . Die Breite der hori zontalen Träger kann beispielsweise 100 cm betragen . Die Hohlwand 9 kann sich von oben nach unten verj üngen, von ca . 40 cm im Bereich des Lagers der hori zontalen Träger 8 auf ca . 30 cm am Fuß 19 der Hohlwand 9 .
Wie sich aus dem in Fig . 4 gezeigten Beispiel ergibt , können die Hohlwand 9 und die Zugstützen 14 j eweils über eine Tiefgründung 20 fundiert sein . Die Tiefgründung 20 ist mit zwei Reihen 21 von Bohrpfählen 22 ausgebildet . Die Bohrpfähle 22 unterhalb des durch die Hohlwand 9 gebildeten lasttragenden Elements 10 sind Druckpfähle 23 . Die Bohrpfähle 22 unterhalb der Zugstützen 14 sind Zugpfähle 24 . Die Bohrpfählen 22 können beispielsweise einen Durchmesser von 90 cm haben . Die Druckpfähle 23 sind in diesem Beispiel länger ( z . B . 16 m) als die Zugpfähle 24 (Beispiel 10 m) . Die Bohrpfähle 22 sind an ihrem oberen Ende j eweils mit einem Pfahlrost 25 verbunden, der für eine Lastverteilung sorgt . Der Pfahlrost 25 ist mit einer Druckplatte 26 abgedeckt . Die Abstände zwischen den Zugpfählen 24 in einer Reihe 21 können beispielsweise die Häl fte der Abstände zwischen den Zugstützen 14 sein, in diesem Beispiel etwa 3 , 2 m . Die Abstände zwischen den Druckpfählen 23 können noch kleiner sein, in diesem Beispiel etwa 2 m . Wie sich ebenfalls aus Fig . 4 ergibt , kann das Fundament 27 des Bestandsbauwerks 1 bei Errichtung der Abfangkonstruktion 5 erhalten werden .
Eine oder mehrere Zugstützen 14 und daran j eweils anschließende Zugpfähle 24 können mit Leitungen 28 , 29 für eine Wärmeträgerflüssigkeit ausgestattet sein, wie schematisch in Fig . 5 dargestellt . Dabei können in den Zugstützen 14 beispielsweise drei separate Leitungen 28 für einen Vorlauf einer Wärmeträgerflüssigkeit und parallel drei separate Leitungen 29 für einen Rücklauf der Wärmeträgerflüssigkeit in die Zugstützen 14 integriert sein . In den korrespondierenden Zugpfählen 24 , beispielsweise an deren unterem Ende , können Wärmetauscherrohre 30 angeordnet sein, die j eweils eine Vorlaufleitung 28 mit einer Rücklauf leitung 29 verbinden . Die Wärmetauscherrohre 30 können dabei in einem Bewehrungskorb 31 geschützt angeordnet sein .

Claims

9 Ansprüche :
1. Abfangkonstruktion (5) für einen über einem Bestandsbauwerk (1) errichteten Zubau (4) , wobei die Abfangkonstruktion (5) mindestens einen horizontalen Träger (8) aufweist, der auf mindestens einem lasttragenden Element (10) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Träger (8) als Lastwechselträger ausgebildet ist und mit dem mindestens einen horizontalen Träger (8) eine Zugstütze (14) zur Aufnahme einer ständigen Zuglast verbunden ist.
2. Abfangkonstruktion (5) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der horizontale Abstand (16) entlang des horizontalen Trägers (8) zwischen dem lasttragenden Element (10) und der Verbindung mit der Zugstütze (14) kleiner ist als zwischen dem lasttragenden Element (10) und einem auf einer der Zugstütze (14) gegenüberliegenden Seite (12) des lasttragenden Elements (10) angeordneten äußeren Endes (18) des horizontalen Trägers ( 8 ) .
3. Abfangkonstruktion (5) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstütze (14) mit einem äußeren Ende (13) des horizontalen Trägers (8) verbunden ist.
4. Abfangkonstruktion (5) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfangkonstruktion (5) mindestens zwei horizontale Träger (8) aufweist, wobei die horizontalen Träger (8) eine Lastverteilerplatte (15) tragen.
5. Abfangkonstruktion (5) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mit jedem der horizontalen Träger (8) eine Zugstütze (14) zur Aufnahme einer ständigen Zuglast verbunden ist .
6. Abfangkonstruktion (5) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein lasttragendes Element (10) und die Zugstützen (14) jeweils über eine Tiefgründung (20) fundiert sind.
7. Abfangkonstruktion (5) gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefgründung (20) als zwei Reihen (21) von Bohrpfählen (22) ausgebildet ist, die über einen Stahlbetonrost verbunden sind.
8. Abfangkonstruktion (5) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstütze (14) mindestens eine Leitung für eine Wärmeträgerflüssigkeit aufweist.
9. Zubau (4) mit einer Abfangkonstruktion (5) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zubau (4) weiters eine Holzkonstruktion (6) aufweist, wobei vorzugsweise der Zubau (4) oberhalb einer Lastverteilungsplatte (15) als Holzkonstruktion (6) ausgeführt ist.
10. Verfahren zur Errichtung einer Abfangkonstruktion (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine lasttragende Element (10) als Fertigteil errichtet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstütze (14) als Fertigteil errichtet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine horizontale Träger (8) und/oder eine Lastverteilerplatte (15) als Halbfertigteile errichtet werden.
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