WO2022259696A1

WO2022259696A1 - コネクタ及びコネクタ接続構造

Info

Publication number: WO2022259696A1
Application number: PCT/JP2022/013502
Authority: WO
Inventors: 知夫三田村; 基泰安藤
Original assignee: 住友電装株式会社
Priority date: 2021-06-08
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2022-12-15
Also published as: JP2022187595A

Abstract

機器側の相手コネクタに対して第１方向に嵌合されるコネクタであって、前記相手コネクタが有する相手端子と電気的に接続する端子を内側に有する外装体と、前記外装体に設けられ、前記相手コネクタが装着される前記機器側の筐体が有する相手取付部に対して締結部材によって締結される取付部と、を備え、前記締結部材は、前記第１方向を軸方向とする軸部と、前記軸部の一端に設けられる頭部と、を含むボルトと、前記軸部に螺合されるナットと、を有し、前記相手取付部及び前記取付部の一方は、前記頭部側への移動を規制した状態で前記ナットを保持する第１保持部を有し、前記第１保持部には、前記第１方向と直交する第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記ナットを含む前記締結部材の一部を挿入可能な第１スリットが形成され、前記相手取付部及び前記取付部の他方は、前記ナット側への移動を規制した状態で前記頭部を保持する第２保持部を有し、前記第２保持部には、前記第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記頭部を含む前記締結部材の一部を挿入可能であり、前記第１スリットと前記第１方向に通じる第２スリットが形成されている、コネクタ。

Description

コネクタ及びコネクタ接続構造

　本開示は、コネクタ及びコネクタ接続構造に関する。
　本出願は、２０２１年６月８日出願の日本出願第２０２１－０９５６６９号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。

　例えば自動車等の車両に含まれるＰＣＵ（Ｐｏｗｅｒ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　Ｕｎｉｔ）等の機器にコネクタを嵌合させる際、機器とコネクタとをボルトにより固定する技術が知られている。例えば、特許文献１には、機器側のケースに設けられたボルト孔と連通する挿通孔が形成された機器用コネクタが開示されている。

特開２０１３－５４９２９号公報

　本開示のコネクタは、機器側の相手コネクタに対して第１方向に嵌合されるコネクタであって、前記相手コネクタが有する相手端子と電気的に接続する端子を内側に有する外装体と、前記外装体に設けられ、前記相手コネクタが装着される前記機器側の筐体が有する相手取付部に対して締結部材によって締結される取付部と、を備え、前記締結部材は、前記第１方向を軸方向とする軸部と、前記軸部の一端に設けられる頭部と、を含むボルトと、前記軸部に螺合されるナットと、を有し、前記相手取付部及び前記取付部の一方は、前記頭部側への移動を規制した状態で前記ナットを保持する第１保持部を有し、前記第１保持部には、前記第１方向と直交する第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記ナットを含む前記締結部材の一部を挿入可能な第１スリットが形成され、前記相手取付部及び前記取付部の他方は、前記ナット側への移動を規制した状態で前記頭部を保持する第２保持部を有し、前記第２保持部には、前記第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記頭部を含む前記締結部材の一部を挿入可能であり、前記第１スリットと前記第１方向に通じる第２スリットが形成されている、コネクタである。

図１は、実施形態に係る相手コネクタユニット及びコネクタの斜視図である。図２は、実施形態に係る相手コネクタユニット、コネクタ及び締結部材の斜視図である。図３は、実施形態に係るコネクタ接続構造の斜視図である。図４は、図３のコネクタ接続構造を前側から見た正面図である。図５は、図３のコネクタ接続構造を右側から見た側面図である。図６は、図３のコネクタ接続構造のうち第１スリット及び第２スリットを含む部分を拡大して示す斜視図である。図７は、図１の相手コネクタユニット及びコネクタの断面図である。図８は、相手コネクタユニット、コネクタ及び締結部材の断面図である。図９は、図４の矢印ＩＸで示す切断線により切断したコネクタ接続構造を示す断面図である。図１０は、実施形態に係るシールドシェル及び未挿入状態のボルトを上側から見た図である。図１１は、実施形態に係るシールドシェルにボルトを挿入した様子を示す図である。図１２は、本開示の課題を説明する図である。

　［発明が解決しようとする課題］
　図１２は、本開示の課題を説明する図である。図１２は、従来のメスコネクタ９１０にオスコネクタ９２０を嵌合する前の状態を示す断面図である。オスコネクタ９２０は、メスコネクタ９１０に対して第１方向に嵌合される。図１２において、第１方向のメスコネクタ９１０側を一方側、オスコネクタ９２０側を他方側と称する。

　メスコネクタ９１０は、機器側に設けられているコネクタであり、機器側のケース９３０の取付孔９３１に取り付けられている。メスコネクタ９１０は、メスハウジング９１１と、メスハウジング９１１に収容されているメス端子９１２とを有する。ケース９３０にはネジ溝が形成されたボルト孔９３２が設けられている。

　オスコネクタ９２０は、オスハウジング９２１と、オスハウジング９２１に収容されているオス端子９２２と、オスハウジング９２１を覆うシールドシェル９２３とを有する。オス端子９２２は、電線９５０の末端に電気的に接続されている。シールドシェル９２３の開口縁には台座部９２４が張り出した状態で設けられている。台座部９２４には挿通孔９２５が第１方向に貫通して設けられている。

　ボルト９４０は、頭部９４１を台座部９２４の第１方向他方側に、軸部９４２を台座部９２４の第１方向一方側に位置させた状態で、挿通孔９２５に挿通されている。ボルト９４０にはＣリング９６０（Ｃ型止め輪）が装着される溝が設けられており、Ｃリング９６０は挿通孔９２５に挿通されたボルト９４０のうち台座部９２４よりも第１方向一方側に装着されている。これにより、ボルト９４０は第１方向の移動を規制された状態（抜け止め状態）で台座部９２４に保持されている。軸部９４２のうちＣリング９６０よりも第１方向一方側の外周面にはネジ山が形成されている。

　オスコネクタ９２０をメスコネクタ９１０に嵌合させる際、まずオスハウジング９２１をメスハウジング９１１に手で浅く嵌合させる（仮嵌合）。次に、工具を用いてボルト９４０をボルト孔９３２に締め込むことにより、オスコネクタ９２０をメスコネクタ９１０に完全に嵌合させる（本嵌合）。

　図１２に示す従来構成では、ケース９３０にボルト孔９３２を設けるための加工（ねじ切り加工）を行う必要がある。また、ボルト孔９３２のネジ溝が潰れると、ケース９３０の修理又は交換が必要となる場合がある。ケース９３０へのねじ切り加工や、ケース９３０の修理又は交換は、メスコネクタ９１０とオスコネクタ９２０とを含むコネクタ接続構造のコスト（製造コスト、維持コストを含む）の増加要因となる。

　かかる課題に鑑み、本開示は、機器に取り付けられるコネクタを含むコネクタ接続構造について、コストをより低減することを目的とする。

　［発明の効果］
　本開示によれば、機器に取り付けられるコネクタを含むコネクタ接続構造について、コストをより低減することができる。

　［本開示の実施形態の説明］
　本開示の実施形態には、その要旨として、以下の構成が含まれる。

（１）本開示のコネクタは、機器側の相手コネクタに対して第１方向に嵌合されるコネクタであって、前記相手コネクタが有する相手端子と電気的に接続する端子を内側に有する外装体と、前記外装体に設けられ、前記相手コネクタが装着される前記機器側の筐体が有する相手取付部に対して締結部材によって締結される取付部と、を備え、前記締結部材は、前記第１方向を軸方向とする軸部と、前記軸部の一端に設けられる頭部と、を含むボルトと、前記軸部に螺合されるナットと、を有し、前記相手取付部及び前記取付部の一方は、前記頭部側への移動を規制した状態で前記ナットを保持する第１保持部を有し、前記第１保持部には、前記第１方向と直交する第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記ナットを含む前記締結部材の一部を挿入可能な第１スリットが形成され、前記相手取付部及び前記取付部の他方は、前記ナット側への移動を規制した状態で前記頭部を保持する第２保持部を有し、前記第２保持部には、前記第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記頭部を含む前記締結部材の一部を挿入可能であり、前記第１スリットと前記第１方向に通じる第２スリットが形成されている、コネクタである。

　このように構成されるコネクタによれば、ボルトにナットを螺合することにより、相手取付部に取付部を締結するとともに、コネクタを相手コネクタに固定することができるため、筐体にネジ溝を加工する必要がない。このため、コネクタ接続構造の製造コストを低減することができる。また、仮にナットのネジ溝が潰れた場合であっても、ナットを修理又は交換すればよいため、従来のように相手コネクタの筐体を修理又は交換する必要がなく、コネクタ接続構造の維持コストを低減することができる。これにより、コネクタを含むコネクタ接続構造のコストをより低減することができる。

（２）好ましくは、前記第１保持部は、前記ナットの側面との間に隙間を有して対向して前記ナットを回転可能とする非接触面を有し、前記第２保持部は、前記ボルトに前記ナットを螺合させる際に、前記頭部の側面に接触することで前記ボルトの前記第２保持部に対する回転を規制する接触面を有する。

　このように構成することで、ナットを回転可能としつつ、ナットを回転させる際にボルトが供回りすることを防止することができる。これにより、コネクタを相手コネクタと嵌合させる際の作業性を向上させることができる。

（３）好ましくは、前記接触面は、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に第１距離だけ空けて対向する第１面及び第２面を含み、前記第１方向から見て前記頭部は辺の数が偶数の多角形状であり、前記第１距離は、前記多角形状の互いに対向する辺の最短距離よりも長く、前記多角形状の最長対角線の長さよりも短い。

　このように構成することで、頭部を第２方向から第２スリットに挿入することを可能としつつ、第２スリットに挿入された頭部の側面が第１面及び第２面の少なくとも一方と第３方向に接触することで、ボルトの回転を抑制することができる。

（４）好ましくは、前記第１保持部は、前記ボルトに前記ナットを螺合させる際に、前記ナットの側面に接触することで前記ナットの前記第１保持部に対する回転を規制する接触面を有し、前記第２保持部は、前記頭部の側面との間に隙間を有して対向して前記頭部を回転可能とする非接触面を有する。

　このように構成することで、ボルトを回転可能としつつ、ボルトを回転させる際にナットが供回りすることを防止することができる。これにより、コネクタを相手コネクタと嵌合させる際の作業性を向上させることができる。

（５）前記接触面は、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に第１距離だけ空けて対向する第１面及び第２面を含み、前記第１方向から見て前記ナットは辺の数が偶数の多角形状であり、前記第１距離は、前記多角形状の互いに対向する辺の最短距離よりも長く、前記多角形状の最長対角線の長さよりも短い。

　このように構成することで、ナットを第２方向から第１スリットに挿入することを可能としつつ、第１スリットに挿入されたナットの側面が第１面及び第２面の少なくとも一方と第３方向に接触することで、ナットの回転を抑制することができる。

（６）好ましくは、前記ナットは、フランジを有し、前記第１保持部は、前記第１スリットに挿入された前記フランジに対して前記頭部側から接触可能な第１縁部を有し、前記第１縁部は、前記第１スリットに挿入された前記軸部を前記第１方向に通す。

　このように構成することで、第１縁部によりナットの頭部側への移動を規制しつつ、軸部にナットを螺合させることができる。

（７）好ましくは、前記第１保持部は、前記第１スリットに挿入された前記フランジに対して前記頭部側の反対側から接触可能な第１保持面を有する。

　このように構成することで、フランジは、頭部側への移動が第１縁部により規制され、頭部から離れる側への移動が第１保持面により規制される。これにより、第１スリットに挿入されたナットが脱落することを防止することができるため、相手コネクタにコネクタを嵌合する際、及び相手コネクタからコネクタを取り外す際の作業性を向上させることができる。

（８）好ましくは、前記第２保持部は、前記第２スリットに挿入された前記頭部に対して前記ナット側から接触可能な第２縁部を有し、前記第２縁部は、前記第２スリットに挿入された前記軸部を前記第１方向に通す。

　このように構成することで、第２縁部により頭部のナット側への移動を規制しつつ、軸部にナットを螺合させることができる。

（９）好ましくは、前記第２保持部は、前記第２スリットに挿入された前記頭部に対して前記ナット側の反対側から接触可能な第２保持面を有する。

　このように構成することで、頭部は、ナット側への移動が第２縁部により規制され、ナットから離れる側への移動が第２保持面により規制される。これにより、第２スリットに挿入されたボルトが脱落することを防止することができるため、相手コネクタにコネクタを嵌合する際、及び相手コネクタからコネクタを取り外す際の作業性を向上させることができる。

（１０）好ましくは、前記第１スリット及び前記第２スリットの少なくとも一方は、前記第１方向の所定側に開放され、前記ナット及び前記頭部の少なくとも一方は、前記第１スリット及び前記第２スリットの少なくとも一方に挿入された状態で、前記第１スリット及び前記第２スリットよりも前記所定側に突出している端部を有する。

　このように構成することで、端部を工具により軸部まわりの所定方向に容易に回転させることができるため、コネクタを相手コネクタに嵌合させる際の作業性を向上させることができる。

（１１）好ましくは、前記外装体は、前記端子を収容するハウジングと、前記ハウジングを覆うシールドシェルと、を有し、前記取付部は、前記シールドシェルに設けられている。

　シールドシェルは、端子をシールドするために、従来よりコネクタに設けられている部材である。このようなシールドシェルに取付部を設けるため、取付部を設けるためにコネクタに新たな部材を追加する必要がなく、コストの増加を抑制することができる。

（１２）本開示のコネクタ接続構造は、前記相手コネクタと、前記筐体と、前記相手コネクタに嵌合されている前記（１）から前記（１１）のいずれかのコネクタと、前記第１スリット及び前記第２スリットに挿入されている前記締結部材と、を備えるコネクタ接続構造である。

　［本開示の実施形態の詳細］
　以下、図面を参照して、本開示の実施形態の詳細を説明する。

　《コネクタ接続構造の全体構成》
　図１は、本実施形態に係る相手コネクタユニットＵ１及びコネクタ２０の斜視図である。相手コネクタユニットＵ１は、相手コネクタ１０と、相手コネクタ１０が装着される機器側の筐体１３とを備える。図１のコネクタ２０は、相手コネクタ１０に嵌合される前の状態（未嵌合状態）である。

　図２は、相手コネクタユニットＵ１、コネクタ２０及び締結部材Ｆ１の斜視図である。図２のコネクタ２０は、相手コネクタ１０に仮嵌合されている状態（仮嵌合状態）である。また、図２の締結部材Ｆ１は、筐体１３及びコネクタ２０に挿入される前の状態（未挿入状態）である。締結部材Ｆ１は、ボルト３０と、ナット４０とを有する。

　図３は、相手コネクタユニットＵ１、コネクタ２０及び締結部材Ｆ１の斜視図である。図３のコネクタ２０は、相手コネクタ１０に本嵌合されている状態（本嵌合状態）である。また、図３の締結部材Ｆ１は、筐体１３及びコネクタ２０に挿入されており、ナット４０がボルト３０に所定回転以上螺合されている状態（螺合状態）である。図３に示す状態の相手コネクタユニットＵ１、コネクタ２０及び締結部材Ｆ１を「コネクタ接続構造５０」と称する。

　以下の説明において、コネクタ２０を相手コネクタ１０に嵌合及び取り外す方向を「上下方向（本開示の第１方向）」と称し、図面中ではｚ方向として示す。コネクタ２０を相手コネクタ１０へ嵌合する側が「上側（ｚ方向正側）」である。また、コネクタ２０において、上下方向と直交し、後述のシールドシェル２３に対して第２スリットＳＬ２が位置する方向を「前後方向（本開示の第２方向）」と称し、図面中ではｘ方向として示す。シールドシェル２３に対し、第２スリットＳＬ２が位置する側が「前側（ｘ方向正側）」である。また、上下方向及び前後方向と直交する方向を「左右方向」と称し、図面中ではｙ方向として示す。前側を向いた際に左側となる側が「左側（ｙ方向正側）」である。なお、上記の方向はコネクタ２０の構成等を説明するための相対的な方向であり、実際にコネクタ２０が相手コネクタ１０に嵌合された際の方向を意味するものではない。

　図４は、前側から見たコネクタ接続構造５０を示す正面図である。
　図５は、右側から見たコネクタ接続構造５０を示す側面図である。
　図６は、コネクタ接続構造５０のうち後述の第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２を含む部分を拡大して示す斜視図である。図６では、説明のために締結部材Ｆ１を省略している。

　図７は、図１の相手コネクタユニットＵ１及びコネクタ２０の断面図である。
　図８は、相手コネクタユニットＵ１、コネクタ２０、締結部材Ｆ１の断面図である。図８のコネクタ２０は仮嵌合状態であり、筐体１３及びコネクタ２０には、図２に示す締結部材Ｆ１が挿入されている。
　図９は、図４の矢印ＩＸで示す切断線により切断したコネクタ接続構造５０を示す断面図である。図７、図８及び図９は、それぞれ同じ断面を示している。

　コネクタ接続構造５０は、図１から図２に示すように相手コネクタ１０にコネクタ２０を手で仮嵌合し、図２から図３に示すように筐体１３及びコネクタ２０に締結部材Ｆ１を挿入して、ナット４０をボルト３０に螺合させることで、形成される。断面図でいうと、図７から図８、図８から図９の順番に、相手コネクタユニットＵ１、コネクタ２０、締結部材Ｆ１を組み合わせることで、コネクタ接続構造５０が形成される。

　以下、コネクタ接続構造５０に含まれる各部の構成について説明する。

　《相手コネクタユニットの構成》
　図１を参照する。
　相手コネクタユニットＵ１は、相手コネクタ１０と、筐体１３とを備える。
　相手コネクタ１０は、自動車等の車両に搭載されている第１の機器（例えば、ＰＣＵ）に設けられているコネクタである。筐体１３は、第１の機器を覆う金属製の筐体である。筐体１３には、相手コネクタ１０が装着されている。なお、筐体１３は、第１の機器に対して着脱可能な箱状の部材であってもよい。

　相手コネクタ１０は、筐体１３に覆われている樹脂製のハウジング１１と、ハウジング１１の下側の端部に設けられているゴムリング１２とを有する。より具体的には、図７に示すように、筐体１３には上下方向に貫通する貫通孔１４が形成されている。ハウジング１１は、貫通孔１４の内径よりも幅の広いつば１１２を有する。ハウジング１１は、貫通孔１４の下側からハウジング１１を貫通孔１４に挿入し、つば１１２を筐体１３の下面１３１に当接させた状態で、図示省略するボルトにより筐体１３に固定されている。

　ハウジング１１は下側に開放された開口Ａｐ１を有し、この開口Ａｐ１の内部に、下側に露出するように設けられた金属製の相手端子１１１が収容されている。相手端子１１１は、第１の機器に含まれる電気回路（図示省略）と電気的に接続している。

　筐体１３は、前側に突出した相手取付部１５を有する。相手取付部１５は、ナット４０を保持する第１保持部１６を有する。第１保持部１６には、前側、上側及び下側に開放された第１スリットＳＬ１が形成されている。

　《コネクタの構成》
　図１を参照する。
　コネクタ２０は、自動車等の車両に搭載されている第２の機器（例えば、モータ）とワイヤＷ１を介して接続されているコネクタである。コネクタ２０は、ハウジング２１と、ハウジング２１の上側の端部に設けられているゴムリング２２と、ハウジング２１を覆うシールドシェル２３とを有する。ワイヤＷ１の一端は、ハウジング２１の下側に取り付けられ、ワイヤＷ１の他端は、第２の機器に含まれる電気回路（図示省略）と電気的に接続している。ハウジング２１は、例えば樹脂製である。シールドシェル２３は、例えば金属製である。ハウジング２１及びシールドシェル２３は、コネクタ２０の「外装体」に相当する。

　より具体的には、図７に示すように、シールドシェル２３には上下方向に貫通する貫通孔２４が形成されている。シールドシェル２３は、下側に向かって貫通孔２４の内径が小さくなる段部２３１を有する。ハウジング１１は、ハウジング１１の外周面において前側及び後側に突出するつば２１２を有する。ハウジング２１は、貫通孔２４の上側からハウジング２１を貫通孔２４に挿入し、つば２１２を段部２３１に当接させた状態で、シールドシェル２３に保持されている。

　ハウジング２１は上側に開放された開口Ａｐ２を有し、この開口Ａｐ２の内部に、上側に露出するように設けられた金属製の端子２１１が収容されている。端子２１１は、ワイヤＷ１と電気的に接続している。

　コネクタ２０の外装体には、相手取付部１６に対して締結部材Ｆ１によって締結される取付部２５が設けられている。より具体的には、取付部２５は、シールドシェル２３の上側の端部から前側に突出して設けられている。取付部２５は、ボルト３０の後述の頭部３２を保持する第２保持部２６を有する。第２保持部２６には、前側及び上側に開放された第２スリットＳＬ２が形成されている。

　《締結部材の構成》
　図２を参照する。
　締結部材Ｆ１は、ボルト３０と、ナット４０とを有する。
　ボルト３０は、上下方向を軸方向とする軸部３１と、軸部３１の下端に一体的に設けられている頭部３２とを有する。軸部３１の外周面には、ネジ山が形成されている。頭部３２は、上側から見ると、六角形状（より具体的には、正六角形状）を有する。すなわち、本実施形態のボルト３０は、六角ボルトである。なお、上側から見た頭部３２の形状は、六角形状に限られず、辺の数が偶数となるその他の多角形状（例えば、四角形状、八角形状）であってもよい。

　ナット４０は、上側から見ると六角形状（より具体的には、正六角形状）の本体４１と、本体４１の下端に一体的に設けられているフランジ４２とを有する。フランジ４２は、上側から見ると円形状を有する。すなわち、本実施形態のナット４０は、フランジ付き六角ナットである。ナット４０の内周面にはネジ溝が形成されており、ナット４０はボルト３０の軸部３１と螺合することができる。

　《相手取付部の構成》
　図６を参照する。
　相手取付部１５は、上部分１５Ａと、上部分１５Ａの下側に一体的に形成されている下部分１５Ｂとを有する。上部分１５Ａは略直方体形状を有する。下部分１５Ｂは前側に向かうほど左右方向の幅が狭くなっており、上側から見ると略三角形状を有する。

　第１スリットＳＬ１は、上部分１５Ａ及び下部分１５Ｂの左右方向の中央において、上部分１５Ａ及び下部分１５Ｂを上下方向に貫通するように形成されている。第１スリットＳＬ１は、上側空間ＳＬ１ａと、下側空間ＳＬ１ｂとを有する。上側空間ＳＬ１ａは、第１保持部１６により囲まれることで形成されている。下側空間ＳＬ１ｂは、面１５１，１５２，１５３により囲まれることで形成されている。

　面１５１，１５２，１５３は、それぞれ相手取付部１５の内側に設けられている平坦な面であり、下部分１５Ｂの下端から上部分１５Ａの上下方向の途中まで延びる。面１５１は、下側空間ＳＬ１ｂの右側の面であり、上下方向及び前後方向に延びる。面１５２は、下側空間ＳＬ１ｂの左側の面であり、上下方向及び前後方向に延びる。面１５１と面１５２は左右方向に所定距離だけ空けて対向している。当該所定距離は、軸部３１の直径（すなわち、ボルト３０の呼び径（ｄ））よりも長く、フランジ４２の直径よりも短い。

　面１５３は、下側空間ＳＬ１ｂの後側の面であり、上下方向及び左右方向に延びる。面１５３は、面１５１及び面１５２のそれぞれの後端と直角に接続している。

　第１保持部１６は、第１縁部１６１と、内面１６２と、つば１６３とを有する。第１縁部１６１は、上側を向く水平面（ｘｙ平面上の面）を含み、面１５１，１５２，１５３のそれぞれの上端と直角に接続している。

　内面１６２は、第１縁部１６１の左端、右端及び後端からそれぞれ上側に延びる面である。内面１６２の左右方向の内幅は、フランジ４２の直径よりも長い。

　つば１６３は、内面１６２の上端から内側に突出している部分である。つば１６３の内周面１６４は、上側から見ると、前側に開放された略Ｃ形状を有する。内周面１６４の内径は、本体４１の対角距離よりも長く、フランジ４２の直径よりも短い。つば１６３の下面である第１保持面１６５は、第１縁部１６１と上下方向に隙間を空けて対向している。

　《取付部の構成》
　図１０は、シールドシェル２３及び未挿入状態のボルト３０を上側から見た図である。
　図１１は、シールドシェル２３の第２スリットＳＬ２にボルト３０を挿入した様子を示す図である。図６、図１０及び図１１を参照する。

　取付部２５は、前側に向かうほど左右方向の幅が狭くなっており、上側から見ると略三角形状を有する。第２スリットＳＬ２は、第２保持部２６により囲まれることで、取付部２５の左右方向の中央に形成されている。

　図６に示すように、相手コネクタ１０にコネクタ２０が嵌合された嵌合状態において、第２スリットＳＬ２は第１スリットＳＬ１と上下方向に通じる。本実施形態では、嵌合状態において、第２スリットＳＬ２と第１スリットＳＬ１は上下方向に隙間なく通じている。しかしながら、第２スリットＳＬ２と第１スリットＳＬ１は上下方向に隙間を空けて通じていてもよい。

　第２保持部２６は、第２保持面２６１と、第１面２６２と、第２面２６３と、奥面２６４と、第２縁部２６５とを有する。第２保持面２６１は、第２スリットＳＬ２の下側の面であり、上側を向く水平面である。第１面２６２及び第２面２６３は、第２保持面２６１の左右方向の端部からそれぞれ上側に延びる面である。奥面２６４は、第２保持面２６１の後側の端部から上側に延びる面である。

　奥面２６４は、上側から見ると、所定角度で屈曲する略Ｖ字形状を有する。所定角度は、上側から見た頭部３２の多角形状の内角と等しい角度である。奥面２６４は、ボルト３０の頭部３２の後側に位置する２つの面とそれぞれ当接することで、第２スリットＳＬ２に挿入されるボルト３０を前後方向及び左右方向に位置決めする。

　第１面２６２と第２面２６３は、左右方向に第１距離Ｄ１だけ空けて対向している。ここで、第１距離Ｄ１は、上側から見た頭部３２の多角形状において、互いに対向する辺の最短距離Ｄ２よりも長い（Ｄ１＞Ｄ２）。最短距離Ｄ２は、ボルト３０の「二面幅（Ｓ）」とも称される。このため、図１０から図１１に示すように、ボルト３０の頭部３２を前側から第２スリットＳＬ２に挿入することができる。

　また、第１距離Ｄ１は、上側から見た頭部３２の多角形状において、最長対角線の長さＤ３よりも短い（Ｄ１＜Ｄ３）。最長対角線の長さＤ３は、ボルト３０の「対角距離（ｅ）」とも称される。このため、図１１に示すように第２スリットＳＬ２に頭部３２が挿入された状態において、ボルト３０に軸部３１まわりに回転する方向の力が作用しても、頭部３２の外周面が第１面２６２及び第２面２６３の少なくとも一方と左右方向に接触することで、ボルト３０の回転を規制することができる。すなわち、第１面２６２及び第２面２６３は、本開示の「接触面」の一例である。

　第２縁部２６５は、第１面２６２、第２面２６３及び奥面２６４の上端から内側に突出している部分である。第２縁部２６５の内周面２６６は、上側から見ると、前側に開放された略Ｃ形状を有する。内周面２６６の左右方向の幅は、軸部３１の直径よりも長く、最短距離Ｄ２よりも短い。

　《コネクタと相手コネクタとの嵌合》
　相手コネクタ１０にコネクタ２０が嵌合される様子を説明する。はじめに、図１（図７）から図２に示すように、相手コネクタ１０にコネクタ２０を手で仮嵌合する。具体的には、コネクタ２０を手で上側に移動させて、相手コネクタ１０の開口Ａｐ１に下側からハウジング２１を挿入させる。なお、相手コネクタ１０にコネクタ２０を嵌合する際、相手コネクタ１０及びコネクタ２０は上下方向に相対的に近づけばよく、相手コネクタ１０を下側に移動させてもよい。

　次に、図８に示すように、筐体１３及びコネクタ２０に締結部材Ｆ１を挿入する。未挿入状態において、ナット４０は、図２に示すように軸部３１の上端に数回転だけ軽く螺合されることで、ボルト３０に取り付けられている。このため、筐体１３及びコネクタ２０に締結部材Ｆ１を挿入する際に、ボルト３０からナット４０が脱落することを防止することができる。

　ボルト３０は、第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２に前側から挿入される。より具体的には、軸部３１は第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２にまたがって挿入され、頭部３２は第２スリットＳＬ２に挿入される。このとき、軸部３１は第１縁部１６１及び第２縁部２６５の内側を上下方向に通り、第１縁部１６１よりも上側に突出する。

　ナット４０は、ボルト３０とともに第１スリットＳＬ１の上側空間ＳＬ１ａに挿入される。このとき、フランジ４２は第１縁部１６１とつば１６３とにより上下方向に挟まれた空間に収容される。また、本体４１の上側の端部４１ａは、第１スリットＳＬ１の上側に露出する。すなわち、ナット４０の高さＨ１は、第１縁部１６１からつば１６３の上端までの上下方向の高さＨ２よりも高い（Ｈ１＞Ｈ２）。

　また、このとき、下側及び上側のいずれが重力側であっても、挿入されたナット４０が第１保持部１６により保持されるか、挿入されたボルト３０が第２保持部２６により保持されるため、ボルト３０の第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２からの脱落を防止することができる。

　下側が重力側（地面側）に対応する場合、フランジ４２の下面が第１縁部１６１と当接することで、ナット４０が第１保持部１６により下側から支えられる。すなわち、第１保持部１６は、ナット４０の頭部３２側への移動を規制した状態で、ナット４０を保持する。このとき、頭部３２の下面が第２保持面２６１と当接することで、ボルト３０が第２保持部２６により下側から支えられてもよい。

　上側が重力側（地面側）に対応する場合、頭部３２の上面が第２縁部２６５と当接することで、ボルト３０が第２保持部２６により上側から保持される。すなわち、第２保持部２６は、頭部３２のナット４０側への移動を規制した状態で、頭部３２を保持する。このとき、フランジ４２の上面がつば１６３と当接することで、ナット４０が第１保持部１６により上側から支えられてもよい。

　続いて、図８から図９（図３）に示すように、ナット４０をボルト３０にさらに螺合させることで、相手コネクタ１０にコネクタ２０を本嵌合させる。より具体的には、ナット４０の端部４１ａを工具により軸部３１まわりの所定方向に回転させる。第１保持部１６の内面１６２は、ナット４０の側面との間に隙間を有して対向するため、ナット４０は内面１６２と接触することなく回転することができる。このため、本実施形態の内面１６２は本開示の「非接触面」として機能する。このとき、ナット４０のネジ溝とボルト３０のネジ山との摩擦により、ボルト３０には軸部３１まわりに回転する方向の力が作用する。

　しかしながら、図１０及び図１１により説明したように、このような力が作用しても、頭部３２の外周面が第１面２６２及び第２面２６３の少なくとも一方と左右方向に接触するため、ボルト３０は回転せず、ナット４０のみが回転する。これにより、ボルト３０にナット４０が螺合される。

　より具体的には、ナット４０の回転に伴い、ボルト３０の軸部３１が上側に移動する。このとき、ボルト３０の頭部３２が第２保持部２６の第２縁部２６５を上側に押圧することで、シールドシェル２３が上側に移動し、シールドシェル２３の段部２３１がハウジング２１のつば２１２を上側に押圧することで、ハウジング２１が上側に移動する。これにより、相手コネクタ１０にコネクタ２０がより深く進入し、相手コネクタ１０にコネクタ２０が本嵌合する。

　そして、図９に示すように、第１保持部１６及び第２保持部２６（より具体的には、第１縁部１６１及び第２縁部２６５）が、頭部３２及びフランジ４２により上下方向に挟まれることで、コネクタ２０が相手コネクタ１０に固定される。

　この結果、相手コネクタ１０の相手端子１１１と、コネクタ２０の端子２１１とが電気的に接触する。これにより、第１の機器（相手コネクタ１０側の機器）の電気回路と、第２の機器（コネクタ２０側の機器）の電気回路とが、相手端子１１１、端子２１１及びワイヤＷ１を介して、電気的に接触する。

　図９に示す状態において、ハウジング１１に取り付けられたゴムリング１２は、シールドシェル２３の内面に密着している。また、ハウジング２１に取り付けられたゴムリング２２は、ハウジング１１の内面に密着している。これにより、相手端子１１１及び端子２１１が位置する領域に外部から水等の異物が進入することを防止することができる。

　《コネクタと相手コネクタとの取り外し》
　相手コネクタ１０からコネクタ２０が取り外される様子を説明する。はじめに、図９から図８に示すように、ナット４０の端部４１ａを工具により軸部３１まわりの所定方向とは反対方向に回転させる。このとき、嵌合時と同様に、ボルト３０は回転せず、ナット４０のみが回転することで、ボルト３０の軸部３１が下側に移動する。

　そして、ボルト３０の頭部３２が第２保持部２６の第２保持面２６１を下側に押圧することで、コネクタ２０が下側に移動し、図８に示すように相手コネクタ１０からコネクタ２０がある程度抜き出される。この状態において、ボルト３０及びナット４０を第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２から取り出し、その後、コネクタ２０を手で相手コネクタ１０から取り外す。

　《実施形態の作用効果》
　本実施形態のコネクタ２０は、機器側の相手コネクタ１０に対して上下方向に嵌合されるコネクタである。コネクタ２０は、相手コネクタ１０が有する相手端子１１１と電気的に接続する端子２１１を内側に有する外装体と、前記外装体に設けられ、相手コネクタ１０が装着される機器側の筐体１３が有する相手取付部１５に対して締結部材Ｆ１によって締結される取付部２６と、を備える。

　締結部材Ｆ１は、上下方向を軸方向とする軸部３１と、軸部３１の下端に設けられる頭部３２と、を含むボルト３０と、軸部３１に螺合されるナット４０と、を有する。

　相手取付部１５は、頭部３２側への移動を規制した状態でナット４０を保持する第１保持部１６を有し、第１保持部１６には、前側に開放され、前後方向からナット４０を含む締結部材Ｆ１の一部を挿入可能な第１スリットＳＬ１が形成されている。

　取付部２５は、ナット４０側への移動を規制した状態で頭部３２を保持する第２保持部２６を有し、第２保持部２６には、前側に開放され、前後方向から頭部３２を含む締結部材Ｆ１の一部を挿入可能であり、第１スリットＳＬ１と上下方向に通じる第２スリットＳＬ２が形成されている。

　このように構成されるコネクタ２０によれば、ボルト３０にナット４０を螺合することにより、相手取付部１５に取付部２６を締結するとともに、コネクタ２０を相手コネクタ１０に固定することができるため、筐体１３にネジ溝を加工する必要がない。このため、コネクタ接続構造５０の製造コストを低減することができる。また、仮にナット４０のネジ溝が潰れた場合であっても、ナット４０を修理又は交換すればよいため、従来のように相手コネクタ１０の筐体１３を修理又は交換する必要がなく、コネクタ接続構造５０の維持コストを低減することができる。これにより、コネクタ２０を含むコネクタ接続構造５０のコストをより低減することができる。

　従来、ボルト９４０は、図１２に示すように、台座部９２４に取り付けた状態でボルト孔９３２に第１方向（本実施形態の上下方向）に挿入される。ボルト孔９３２の他方側への開口は狭く、メスコネクタ９１０にオスコネクタ９２０が仮嵌合される際、オスコネクタ９２０が前後方向又は左右方向に少しずれるだけでもボルト９４０とボルト孔９３２の位置が合わない場合がある。また、メスコネクタ９１０とオスコネクタ９２０とを仮嵌合させると、ボルト９４０及び台座部９２４に遮られ、作業者はボルト孔９３２を目視することができない。このため、ボルト９４０とボルト孔９３２との位置がずれた場合、作業者はオスコネクタ９２０を手で前後方向又は左右方向に揺らして、ボルト孔９３２が見えない状態のまま、ボルト９４０がボルト孔９３２と合う位置を探す必要があった。

　これに対し、本実施形態では、締結部材Ｆ１は、前側に開放されている第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２に前後方向に挿入される。第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２は、相手コネクタ１０にコネクタ２０が嵌合する上下方向と直交する方向である前後方向の一方側（前側）に開放されているため、相手コネクタ１０にコネクタ２０を仮嵌合させた状態（図２の状態）でも、作業者は第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２を目視することができる。このため、より容易に締結部材Ｆ１を第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２に挿入することができる。このため、本実施形態のコネクタ２０によれば、相手コネクタ１０と嵌合させる際の作業性を向上させることができる。

　本実施形態の第１保持部１６は、ナット４０の側面との間に隙間を有して対向してナット４０を回転可能とする非接触面（具体的には、内面１６２）を有し、第２保持部２６は、ボルト３０にナット４０を螺合させる際に、頭部３２の側面に接触することでボルト３０の第２保持部２６に対する回転を規制する接触面（具体的には、第１面２６２又は第２面２６３）を有する。

　このように構成することで、ナット４０を回転可能としつつ、ナット４０を回転させる際にボルト３０が供回りすることを防止することができる。これにより、コネクタ２０を相手コネクタ１０と嵌合させる際の作業性を向上させることができる。

　本実施形態の接触面は、左右方向に第１距離Ｄ１だけ空けて対向する第１面２６２及び第２面２６３を含み、上下方向から見て頭部３２は辺の数が偶数の多角形状であり、第１距離Ｄ１は、前記多角形状の互いに対向する辺の最短距離Ｄ２よりも長く、前記多角形状の最長対角線の長さＤ３よりも短い。

　このように構成することで、頭部３２を前側から第２スリットＳＬ２に挿入することを可能としつつ、第２スリットＳＬ２に挿入された頭部３２の側面が第１面２６２及び第２面２６３の少なくとも一方と左右方向に接触することで、ボルト３０の回転を抑制することができる。

　本実施形態のナット４０は、フランジ４２を有し、第１保持部１６は、第１スリットＳＬ１に挿入されたフランジ４２に対して頭部３２側から接触可能な第１縁部１６１を有し、第１縁部１６１は、第１スリットＳＬ１に挿入された軸部３１を上下方向に通す。

　このように構成することで、第１縁部１６１によりナット４０の頭部３２側への移動を規制しつつ、軸部３１にナット４０を螺合させることができる。

　本実施形態の第１保持部１６は、第１スリットＳＬ１に挿入されたフランジ４２に対して頭部３２側の反対側から接触可能な第１保持面１６５を有する。

　このように構成することで、フランジ４２は、頭部３２側への移動が第１縁部１６１により規制され、頭部３２から離れる側への移動が第１保持面１６５により規制される。すなわち、第１縁部１６１及び第１保持面１６５によりナット４０の上下方向の移動が規制される。これにより、第１スリットＳＬ１に挿入されたナット４０が脱落することを防止することができるため、相手コネクタ１０にコネクタ２０を嵌合する際、及び相手コネクタ１０からコネクタ２０を取り外す際の作業性を向上させることができる。

　本実施形態の第２保持部２６は、第２スリットＳＬ２に挿入された頭部３２に対してナット４０側から接触可能な第２縁部２６５を有し、第２縁部２６５は、第２スリットＳＬ２に挿入された軸部３１を上下方向に通す。

　このように構成することで、第２縁部２６５により頭部３２のナット４０側への移動を規制しつつ、軸部３１にナット４０を螺合させることができる。

　本実施形態の第２保持部２６は、第２スリットＳＬ２に挿入された頭部３２に対してナット４０側の反対側から接触可能な第２保持面２６１を有する。

　このように構成することで、頭部３２は、ナット４０側への移動が第２縁部２６５により規制され、ナット４０から離れる側への移動が第２保持面２６１により規制される。すなわち、第２縁部２６５及び第２保持面２６１によりボルト３０の上下方向の移動が規制される。これにより、第２スリットＳＬ２に挿入されたボルト３０が脱落することを防止することができるため、相手コネクタ１０にコネクタ２０を嵌合する際、及び相手コネクタ１０からコネクタ２０を取り外す際の作業性を向上させることができる。

　また、従来はボルト３０の上下方向の移動を規制するために、図１２に示すようなＣリング９６０が用いられていた。これに対し、本実施形態では第２縁部２６５及び第２保持面２６１によりボルト３０の上下方向の移動が規制されるため、Ｃリング９６０が不要となる。このため、Ｃリング９６０の分だけ部品点数を削減することができ、コネクタ２０を含むコネクタ接続構造５０のコストをより低減することができる。

　本実施形態において、第１スリットＳＬ１は、上側に開放されている。そして、ナット４０は、第１スリットＳＬ１に挿入された状態で、第１スリットＳＬ１よりも上側に突出している端部４１ａを有する。

　このように構成することで、端部４１ａを工具により軸部３１まわりの所定方向に容易に回転させることができるため、コネクタ２０を相手コネクタ１０に嵌合させる際の作業性を向上させることができる。

　本実施形態のコネクタ２０の外装体は、端子２１１を収容するハウジング２１と、ハウジング２１を覆うシールドシェル２３と、を備え、取付部２５は、シールドシェル２３に設けられている。

　シールドシェル２３は、端子２１１をシールドするために、従来よりコネクタ２０に設けられている部材である。このようなシールドシェル２３に取付部２５を設けるため、取付部２５を設けるためにコネクタ２０に新たな部材を追加する必要がなく、コストの増加を抑制することができる。

　《変形例》
　以下、実施形態の変形例を説明する。変形例において、実施形態から変更のない部分については同じ符号を付して説明を省略する。

　《第１保持部及び第２保持部の変形例》
　上記の実施形態では、相手コネクタ１０の相手取付部１５にナット４０を保持する第１保持部１６が設けられ、コネクタ２０の取付部２５にボルト３０の頭部３２を保持する第２保持部２６が設けられている。

　しかしながら、これらの関係は逆であってもよい。すなわち、相手コネクタ１０の相手取付部１５に頭部３２を保持する第２保持部２６が設けられ、コネクタ２０の台座部２６にナット４０を保持する第１保持部１６が設けられてもよい。この場合、相手コネクタ１０に形成された第１スリットＳＬ１は前側及び下側に開放され、コネクタ２０に形成された第２スリットＳＬ２は前側、上側及び下側に開放されている。また、この場合、締結部材Ｆ１は、ボルト３０の頭部３２を上側に、ナット４０を下側にした状態で、第１スリットＳＬ１及び第２スリットＳＬ２に挿入される。

　《接触面及び端部の変形例》
　上記の実施形態では、第１保持部１６にナット４０を回転可能とするための非接触面としての内面１６２が設けられ、第２保持部２６にボルト３０の回転を規制するための接触面としての第１面２６２及び第２面２６３が設けられている。また、第１スリットＳＬ１が上側に開放され、ナット４０の端部４１ａが第１スリットＳＬ１から上側に突出する。これにより、ナット４０の端部４１ａを工具により回転させ、この際にボルト３０が供回りすることを接触面により防止している。

　しかしながら、これらの関係は逆であってもよい。すなわち、第１保持部１６にナット４０の回転を規制するための接触面が設けられ、第２保持部２６にボルト３０の頭部３２を回転可能とするための非接触面が設けられ、第２スリットＳＬ２が下側に開放されていてもよい。このとき、ボルト３０の頭部３２は、第２スリットＳＬ２から下側に突出する端部３２ａを有する。この場合、ボルト３０の端部３２ａを工具により回転させる際、ナット４０が供回りすることを接触面により防止することができる。

　第１保持部１６に設ける接触面は、実施形態の第１面２６２及び第２面２６３と同様に、ナット４０の本体４１に対して左右方向に接触する面とすればよい。この場合、第１保持部１６に設ける接触面は、左右方向に第１距離Ｄ４だけ空けて対向する第１面１６６及び第２面１６７を含む。そして、ナット４０の本体４１は上下方向から見て正六角形状（辺の数が偶数の多角形状）であり、第１距離Ｄ４は、本体４１の多角形状の互いに対向する辺の最短距離Ｄ５よりも長く、当該多角形状の最長対角線の長さＤ６よりも短い（Ｄ５＜Ｄ４＜Ｄ６）。このように構成することで、ナット４０を前側から第１スリットＳＬ１に挿入することを可能としつつ、第１スリットＳＬ１に挿入されたナット４０の外周面が第１面１６６及び第２面１６７の少なくとも一方と左右方向に接触することで、ナット４０の回転を抑制することができる。

　《補記》
　なお、上記の実施形態及び各種の変形例については、その少なくとも一部を、相互に任意に組み合わせてもよい。また、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

　１０　相手コネクタ
　１１　ハウジング
　１１１　相手端子
　１２　ゴムリング
　１３　筐体
　１３１　下面
　１４　貫通孔
　１５　相手取付部
　１５Ａ　上部分
　１５Ｂ　下部分
　１５１　面
　１５２　面
　１５３　面
　１６　第１保持部
　１６１　第１縁部
　１６２　内面（非接触面）
　１６３　つば
　１６４　内周面
　１６５　下面（第１保持面）
　１６６　第１面（接触面の一例）
　１６７　第２面（接触面の一例）
　２０　コネクタ
　２１　ハウジング
　２１１　端子
　２２　ゴムリング
　２３　シールドシェル
　２３１　段部
　２４　貫通孔
　２５　取付部
　２６　第２保持部
　２６１　第２保持面
　２６２　第１面（接触面の一例）
　２６３　第２面（接触面の一例）
　２６４　奥面
　２６５　第２縁部
　２６６　内周面
　３０　ボルト
　３１　軸部
　３２　頭部
　３２ａ　端部
　４０　ナット
　４１　本体
　４１ａ　端部
　４２　フランジ
　５０　コネクタ接続構造
　９１０　メスコネクタ
　９１１　メスハウジング
　９１２　メス端子
　９２０　オスコネクタ
　９２１　オスハウジング
　９２２　オス端子
　９２３　シールドシェル
　９２４　台座部
　９２５　挿通孔
　９３０　ケース
　９３１　取付孔
　９３２　ボルト孔
　９４０　ボルト
　９４１　頭部
　９４２　軸部
　９５０　電線
　９６０　Ｃリング
　Ｕ１　相手コネクタユニット
　Ｆ１　締結部材
　ＳＬ１　第１スリット
　ＳＬ１ａ　上側空間
　ＳＬ１ｂ　下側空間
　ＳＬ２　第２スリット
　Ａｐ１　開口
　Ａｐ２　開口
　Ｗ１　ワイヤ
　Ｄ１　第１距離
　Ｄ２　最短距離
　Ｄ３　最長対角線の長さ
　Ｄ４　第１距離
　Ｄ５　最短距離
　Ｄ６　最長対角線の長さ

Claims

　機器側の相手コネクタに対して第１方向に嵌合されるコネクタであって、
　前記相手コネクタが有する相手端子と電気的に接続する端子を内側に有する外装体と、
　前記外装体に設けられ、前記相手コネクタが装着される前記機器側の筐体が有する相手取付部に対して締結部材によって締結される取付部と、
を備え、
　前記締結部材は、
　　前記第１方向を軸方向とする軸部と、前記軸部の一端に設けられる頭部と、を含むボルトと、
　　前記軸部に螺合されるナットと、を有し、
　前記相手取付部及び前記取付部の一方は、前記頭部側への移動を規制した状態で前記ナットを保持する第１保持部を有し、
　前記第１保持部には、前記第１方向と直交する第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記ナットを含む前記締結部材の一部を挿入可能な第１スリットが形成され、
　前記相手取付部及び前記取付部の他方は、前記ナット側への移動を規制した状態で前記頭部を保持する第２保持部を有し、
　前記第２保持部には、前記第２方向の一方側に開放され、前記第２方向から前記頭部を含む前記締結部材の一部を挿入可能であり、前記第１スリットと前記第１方向に通じる第２スリットが形成されている、
コネクタ。
　前記第１保持部は、前記ナットの側面との間に隙間を有して対向して前記ナットを回転可能とする非接触面を有し、
　前記第２保持部は、前記ボルトに前記ナットを螺合させる際に、前記頭部の側面に接触することで前記ボルトの前記第２保持部に対する回転を規制する接触面を有する、
請求項１に記載のコネクタ。
　前記接触面は、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に第１距離だけ空けて対向する第１面及び第２面を含み、
　前記第１方向から見て前記頭部は辺の数が偶数の多角形状であり、
　前記第１距離は、前記多角形状の互いに対向する辺の最短距離よりも長く、前記多角形状の最長対角線の長さよりも短い、
請求項２に記載のコネクタ。
　前記第１保持部は、前記ボルトに前記ナットを螺合させる際に、前記ナットの側面に接触することで前記ナットの前記第１保持部に対する回転を規制する接触面を有し、
　前記第２保持部は、前記頭部の側面との間に隙間を有して対向して前記頭部を回転可能とする非接触面を有する、
請求項１に記載のコネクタ。
　前記接触面は、前記第１方向及び前記第２方向と直交する第３方向に第１距離だけ空けて対向する第１面及び第２面を含み、
　前記第１方向から見て前記ナットは辺の数が偶数の多角形状であり、
　前記第１距離は、前記多角形状の互いに対向する辺の最短距離よりも長く、前記多角形状の最長対角線の長さよりも短い、
請求項４に記載のコネクタ。
　前記ナットは、フランジを有し、
　前記第１保持部は、前記第１スリットに挿入された前記フランジに対して前記頭部側から接触可能な第１縁部を有し、
　前記第１縁部は、前記第１スリットに挿入された前記軸部を前記第１方向に通す、
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記第１保持部は、前記第１スリットに挿入された前記フランジに対して前記頭部側の反対側から接触可能な第１保持面を有する、
請求項６に記載のコネクタ。
　前記第２保持部は、前記第２スリットに挿入された前記頭部に対して前記ナット側から接触可能な第２縁部を有し、
　前記第２縁部は、前記第２スリットに挿入された前記軸部を前記第１方向に通す、
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記第２保持部は、前記第２スリットに挿入された前記頭部に対して前記ナット側の反対側から接触可能な第２保持面を有する、
請求項８に記載のコネクタ。
　前記第１スリット及び前記第２スリットの少なくとも一方は、前記第１方向の所定側に開放され、
　前記ナット及び前記頭部の少なくとも一方は、前記第１スリット及び前記第２スリットの少なくとも一方に挿入された状態で、前記第１スリット及び前記第２スリットよりも前記所定側に突出している端部を有する、
請求項１から請求項９のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記外装体は、
　　前記端子を収容するハウジングと、
　　前記ハウジングを覆うシールドシェルと、
を有し、
　前記取付部は、前記シールドシェルに設けられている、
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載のコネクタ。
　前記相手コネクタと、
　前記筐体と、
　前記相手コネクタに嵌合されている請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のコネクタと、
　前記第１スリット及び前記第２スリットに挿入されている前記締結部材と、
を備えるコネクタ接続構造。