WO2022210481A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2022210481A1
WO2022210481A1 PCT/JP2022/014849 JP2022014849W WO2022210481A1 WO 2022210481 A1 WO2022210481 A1 WO 2022210481A1 JP 2022014849 W JP2022014849 W JP 2022014849W WO 2022210481 A1 WO2022210481 A1 WO 2022210481A1
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WO
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hinge
door
hinge pin
metal member
refrigerator
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PCT/JP2022/014849
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English (en)
French (fr)
Inventor
康雄 佐藤
昌文 西本
慎典 大井
隆典 山下
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/02Doors; Covers

Definitions

  • the present invention relates to refrigerator technology, and particularly to door hinge technology.
  • Patent Document 1 discloses an opening/closing structure for a refrigerator door. According to Patent Document 1, a hinge pin inserted into a mounting hole on the right side of the door and a through-hole of a hinge holding member on the right side is extracted, and this hinge pin is inserted into the mounting hole on the left side of the door and the hinge holding member on the left side. The right and left opening of the door can be easily changed by inserting it into the through hole of the member.
  • An object of the present invention is to provide a refrigerator in which the door can be opened and closed with the left end as the axis and the door can be opened and closed with the right end as the axis, and the position of the hinge on the left side and the hinge position on the right side can be changed. To provide a refrigerator in which the distance between parts can be accurately manufactured.
  • a housing that constitutes a refrigerating compartment and a door that is rotatably attached to the housing are provided.
  • a refrigerator is provided that can change the form to be opened and closed.
  • the refrigerator includes an upper left metal member fixed to the left end of the top surface of the housing, an upper right metal member fixed to the right end of the top surface of the housing, an upper left metal member or an upper right metal member, and a door.
  • a refrigerator in which the door can be changed between a mode in which the door is opened and closed around the left end and a mode in which the door is opened and closed around the right end, and the hinge position on the left side and the hinge position on the right side can be changed. It is possible to provide a refrigerator that is easy to manufacture with an accurate distance between them.
  • FIG. 2 is a front view of the refrigerator according to the first embodiment with the door opened to the left.
  • FIG. 2 is a front view of the refrigerator with the door opened to the right according to the first embodiment;
  • 1 is a front upper perspective view of a refrigerator with a hinge cover removed according to the first embodiment;
  • FIG. It is a front upper perspective view near the upper right hinge concerning 1st Embodiment.
  • FIG. 4 is an assembly exploded view of the upper right hinge according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is an assembly exploded view of the upper right hinge according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a front upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the door opened according to the first embodiment; It is a bottom view showing left and right lower hinges according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is an upper perspective view showing the right lower hinge according to the first embodiment;
  • FIG. 4 is a bottom perspective view showing the right lower hinge according to the first embodiment;
  • FIG. 11 is a front upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge according to the second embodiment; It is a right perspective view of the upper right hinge concerning 2nd Embodiment. It is an assembly exploded view of the upper right hinge concerning 2nd Embodiment.
  • FIG. 11 is a front upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the rotating member slightly moved according to the second embodiment;
  • FIG. 11 is a front upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the rotating member inserted between the hinge pin and the resin member according to the second embodiment;
  • FIG. 11 is a front upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the rotating member and the hinge pin lifted according to the second embodiment;
  • FIG. 12 is a rear upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge according to the third embodiment; It is a rear upper perspective view of the upper right hinge concerning 3rd Embodiment. It is an assembly exploded view of the upper right hinge concerning 3rd Embodiment.
  • FIG. 12 is a rear upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the hinge pin lifted according to the third embodiment;
  • FIG. 12 is a rear upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the hinge pin lifted according to the third embodiment;
  • FIG. 11 is a front upper perspective view of the upper right hinge with the hinge pin lifted according to the third embodiment; It is a front upper perspective view near the upper right hinge concerning 4th Embodiment.
  • FIG. 11 is an exploded assembly view of the upper right hinge according to the fourth embodiment;
  • FIG. 12 is a front upper perspective view of the vicinity of the upper right hinge with the door opened according to the fourth embodiment;
  • FIG. 2 is referred to as the refrigerator 100 and its parts
  • the lower part in FIG. 1 is referred to as the refrigerator 100 and its parts
  • the left side in FIG. 1 is referred to as the left side of the refrigerator 100 and each component, the front direction of the paper surface of FIG. It is referred to as the rearward or rearward direction of the part.
  • Refrigerator 100 is provided with refrigerator compartment 110 in the upper part of housing 101 and freezer compartment 120 in the lower part of housing 101 .
  • a refrigerator compartment door 111 is attached to the front of the refrigerator compartment 110
  • a freezer compartment door 121 is attached to the front of the freezer compartment 120 .
  • vegetable case 113 is arranged in the lower part so as to be slidable in the front-rear direction.
  • the refrigerator 100 has a state in which the door 111 is opened and closed around its right end as shown in FIG. 2, and a state in which the door 111 is opened and closed around its left end as shown in FIG.
  • the opened/closed state can be easily changed.
  • a configuration for attaching such a door 111 to the housing 101 will be described below. ⁇ Installation configuration of the upper edge of the door>
  • an upper left hinge 130L is provided at the upper left end of the front of refrigerator compartment 110 . More specifically, a metal hinge holding plate 131L is fixed by bolts to the front left end of the top surface 101T of the metal housing 101 that constitutes the refrigerator 100, and a hinge pin is inserted into a hinge hole formed in the hinge holding plate 131L. pivoted.
  • an upper right hinge 130R is provided at the upper right end of the front of the refrigerator compartment 110 .
  • a metal hinge holding plate 131R is fixed by bolts to the front right end of the top surface 101T of the metal housing 101 that constitutes the refrigerator 100, and a hinge pin is inserted into a hinge hole formed in the hinge holding plate 131R. pivoted.
  • the left hinge hole is formed in the metal hinge holding plate 131L
  • the right hinge hole is formed in the hinge holding plate 131L
  • the two plates are formed on the metal top surface. Since it is positioned at 101T, the assembling accuracy of the interval between the two hinge holes is improved.
  • FIG. 1 The configuration of the upper right hinge 130R will be described below with reference to FIGS. 5 to 7.
  • FIG. 1 the hinge holding plate 131R, the resin sleeve member 133R, and the head of the hinge pin 135 are arranged in this order from the bottom.
  • the hinge holding plate 131R is made of a metal plate.
  • a rear half portion 131B of the hinge holding plate 131R is fixed by three bolts 132, 132, 132 to the front right end of the top surface 101T.
  • a front half portion 131F of the hinge holding plate 131R is formed to be higher than a rear half portion 131B via a middle step 131M.
  • a recess 131X recessed to the left is formed on the right side of the rear portion of the front half portion 131F.
  • the hinge holding plate 131R extends forward from the left side of the center in the front-rear direction and then bends rightward.
  • a hinge hole 131S is formed on the right end of the front end of the front half portion 131F, and a pin hole 131T is formed on the left side thereof.
  • a resin sleeve member 133R is attached to the upper surface of the front end of the upper right hinge 130R.
  • the resin sleeve member 133R is fixed to the front and right ends of the hinge holding plate 131R by screws 134 from below the hinge holding plate 131R.
  • a hinge hole 133S is also formed in the resin sleeve member 133R.
  • the hinge hole 133S is formed in a downwardly cylindrical shape.
  • the cylindrical portion 133H covers the inner peripheral surface of the hinge hole 131S of the hinge holding plate 131R.
  • the hinge pin 135 smoothly moves inside the hinge hole 131S in a state where the bottom surface of the head of the hinge pin 135 and the side surface of the body of the hinge pin 135 do not directly rub against the upper surface of the hinge holding plate 131R and the inner periphery of the hinge hole 131S. It is configured to rotate to In other words, the resin sleeve member 133R is sandwiched between the metal hinge pin 135 and the metal hinge holding plate 131R.
  • the resin sleeve member 133R has a raised portion 133X formed on the left side of the hinge hole 133S, and a slip-off preventing portion 133Y formed on the upper portion of the raised portion 133X to the rear right.
  • the hinge pin 135 is D-cut at the head and the lower part of the body. With the door 111 closed, the hinge pin 135 is inserted into the hinge hole 131S with the cut portion 135D oriented in the direction of the removal prevention portion 133Y, and inserted into the hinge hole 111TR at the right end of the top surface of the door 111. insert into The hinge pin 135 rotates together with the door 111 as the door 111 is opened and closed.
  • hinge pin 135 cannot be pulled out from the resin sleeve member 133R, the hinge holding plate 131R, or the door 111 because it hits the bottom surface of the removal prevention portion 133Y. That is, in the present embodiment, hinge pin 135 cannot be removed from housing 101 or hinge holding plate 131R when door 111 is open.
  • the hinge pin 135 is inserted in the same state as when the hinge pin 135 is inserted, that is, in a state in which the cut portion 135D of the hinge pin 135 faces the front of the removal prevention portion 133Y. can be pulled out without contacting the removal preventing portion 133Y.
  • a lower left hinge 140L is provided at the lower left end of the front of refrigerator compartment 110 . More specifically, a hinge holding plate 141L made of metal is fixed by bolts to the left end of the front end of partition frame 103 provided in the vertical center of housing 101 constituting refrigerator 100, and is formed in hinge holding plate 141L. A hinge pin 145 is pivotally supported in the hinge hole.
  • a lower right hinge 140R is provided at the lower right end of the front of the refrigerator compartment 110 .
  • a metal hinge holding plate 141R is fixed by bolts to the right end of the front end of the partition frame 103 provided in the upper and lower center of the housing 101 constituting the refrigerator 100 to form the hinge holding plate 141R.
  • a hinge pin 145 is pivotally supported in the hinge hole.
  • the rear vertical surface of the right hinge retaining plate 141R has a left end of the front end of the partition frame 103 between the refrigerator compartment 110 and the freezer compartment 120.
  • Bolt holes 141H, 141H . . . are formed for fixing.
  • a hinge hole 141S into which a hinge pin 145 is inserted is formed on the horizontal surface of the right front portion of the hinge holding plate 141R.
  • a resin cover 143R is attached to the upper surface of the hinge holding plate 141R. More specifically, the resin cover 143R covers the upper surface and side surfaces of the hinge holding plate 141R and the inner peripheral surface of the hinge hole 141S. In other words, the resin cover 143R is provided with a hinge hole 143S formed downward in a cylindrical shape at a portion corresponding to the hinge hole 141S of the hinge holding plate 141R.
  • the metal hinge pin 145 is pivotally supported in the hinge hole 141S via the resin cover 143R so as not to rub against the hinge hole 141S of the metal hinge holding plate 141L. .
  • a front portion of the hinge hole 141S in the hinge holding plate 141R is formed in an arc shape.
  • a substantially planar contact portion 143X is formed in a portion of the resin cover 143R that covers the front portion of the hinge hole 141S.
  • the stopper 112R on the back surface of the door 111 and the front end portion are in point contact or line contact. Therefore, there is a high possibility that the front surface of the resin cover 143R and the back surface of the stopper 112R of the door 111 are damaged or dented.
  • the front end portion of the resin cover 143R since the front end portion of the resin cover 143R has a planar shape, the back surface of the door 111 and the front end portion are in surface contact, so that the front surface of the resin cover 143R and the back surface of the door 111 may be damaged. Less likely to dent.
  • Another form will be described as a configuration in which a resin sleeve member is sandwiched between the hinge pin 135 and the metal hinge holding plates 131L and 131R.
  • a configuration will be described in which the hinge pin 135 can be easily pulled out from the resin sleeve member or the metal hinge holding plates 131L and 131R.
  • the configurations of the hinge holding plates 131L and 131R and the hinge pin 135 according to this embodiment are the same as those of the above embodiment. That is, also in this embodiment, the left hinge hole is formed in the metal hinge holding plate 131L, the right hinge hole is formed in the hinge holding plate 131L, and the two plates are formed in the metal top surface 101T. Since the hinge holes are positioned, the assembling accuracy of the interval between the two hinge holes is improved.
  • FIG. 1 The configuration of the upper right hinge 230R will be described below with reference to FIGS. 12 to 14.
  • FIG. In this embodiment, the hinge holding plate 131R, the resin sleeve member 233R, the rotating member 236R, and the head portion of the hinge pin 135 are arranged in this order from the bottom.
  • a resin sleeve member 233R is arranged on the upper surface of the front end portion of the right hinge holding plate 131R.
  • a hinge hole 233S is formed in the resin sleeve member 233R.
  • the hinge hole 233S is formed in a downwardly cylindrical shape.
  • the cylindrical portion 233H covers the inner peripheral surface of the hinge hole 131S of the hinge holding plate 131R. That is, the hinge pin 135 smoothly moves inside the hinge hole 131S in a state where the bottom surface of the head of the hinge pin 135 and the side surface of the body of the hinge pin 135 do not directly rub against the upper surface of the hinge holding plate 131R and the inner periphery of the hinge hole 131S. It is configured to rotate to In other words, the resin sleeve member 233R is sandwiched between the metal hinge pin 135 and the metal hinge holding plate 131R.
  • a sliding portion 233X is formed upward at the left end of the resin sleeve member 233R.
  • the resin sleeve member 233R is fixed to the front end of the hinge holding plate 131R by fixing the sliding portion 233X to the front end of the hinge holding plate 131 with screws 134 from below the hinge holding plate 131R.
  • a rotating member 236R is fitted to the slide portion 233X from above.
  • the rotating member 236R is attached so as to be rotatable around the slide portion 233X and slidable in the vertical direction.
  • the rotation member 236R is formed at a position higher than the head of the hinge pin 135 with a slip-off prevention portion 236Y directed rightward from the slide portion 233X.
  • a sharp portion 236X for being inserted from behind is formed between the head of the hinge pin 135 and the resin sleeve member 233R in the rotating member 236R. Further to the right of the sharp portion 236X, an operation portion 236W is formed for pinching or pressing the rotating member 236R with fingers.
  • the operator when the door 111 is closed, as shown in FIGS. 15 and 16, the operator can push the operation portion 236W forward toward the cut portion 135D on the back of the hinge pin 135. can.
  • the sharp portion 236X can be inserted between the lower surface of the head of the hinge pin 135 and the upper surface of the resin sleeve member 233R to push the head of the hinge pin 135 upward.
  • the rotating member 236R rotates to move the retaining portion 236Y forward, and the obstacle above the hinge pin 135 disappears.
  • a slit 236V is formed in the vertical direction between the right portion of the rotating member 236R, that is, the removal prevention portion 236Y and the sharp portion 236X, and the slide portion 233X of the resin sleeve member 233R is formed.
  • a convex portion 233V is formed on the right portion of the upper end of .
  • the rotating member 236R and the hinge pin 135 can be lifted and the hinge pin 135 can be pulled out from the hinge hole 111TR of the door 111 and the hinge holding plate 131R.
  • the configurations of the hinge holding plates 131L, 131 and the hinge pin 135 according to this embodiment are the same as those of the above embodiment. That is, also in this embodiment, the left hinge hole is formed in the metal hinge holding plate 131L, the right hinge hole is formed in the hinge holding plate 131L, and the two plates are formed in the metal top surface 101T. Since the hinge holes are positioned, the assembling accuracy of the interval between the two hinge holes is improved.
  • FIG. 1 The configuration of the upper right hinge 130R will be described below with reference to FIGS. 18 to 20.
  • FIG. In this embodiment, the hinge holding plate 131R, the resin sleeve member 333R, the clearance member 336, and the head of the hinge pin 135 are arranged in this order from the bottom.
  • a resin sleeve member 333R is arranged on the upper surface of the front end portion of the hinge holding plate 131R.
  • a hinge hole 333S is formed in the resin sleeve member 333R.
  • the hinge hole 333S is formed in a downwardly cylindrical shape.
  • the cylindrical portion 333H covers the inner peripheral surface of the hinge hole 131S of the hinge holding plate 131R. That is, the hinge pin 135 smoothly moves inside the hinge hole 131S in a state where the bottom surface of the head of the hinge pin 135 and the side surface of the body of the hinge pin 135 do not directly rub against the upper surface of the hinge holding plate 131R and the inner periphery of the hinge hole 131S. It is configured to rotate to In other words, the resin sleeve member 333R is sandwiched between the metal hinge pin 135 and the metal hinge holding plate 131R.
  • the gap member 336 is sandwiched between the upper surface of the resin sleeve member 333R and the bottom surface of the head of the hinge pin 135.
  • the gap member 336 includes a bottom surface 336A, a vertical portion 336B formed vertically upward from the left portion of the bottom surface 336A, and a horizontal portion 336B formed horizontally toward the hinge hole 131S from the upper end of the vertical portion 336B. and an upper surface 336C that is The upper surface 336C is positioned higher than the hinge pin 135. As shown in FIG.
  • the screw 334 is screwed from above into the screw hole 336T of the vertical portion 336B.
  • the gap member 336 is tightened to the resin sleeve member 333R from above.
  • the operator can remove the screw 334, lift the hinge pin 135 together with the gap member 336, and pull the hinge pin 135 out of the hinge hole 111TR of the door 111 and the hinge holding plate 131R. can.
  • a portion of the resin sleeve member 333R below the vertical portion 336B is recessed. 21 and 22, the operator removes the screw 334, pushes the left portion of the gap member 336 downward, and uses the principle of leverage to push up the right portion of the gap member 336. , the bottom surface of the head of the hinge pin 135 is lifted up, and then the hinge pin 135 can be pulled out from the hinge hole 111TR of the door 111 and the hinge holding plate 131R. Even if the hinge pin 135 has a cut portion 135D and the upper surface 336C of the gap member 336 has the same positional relationship as the removal prevention portion 133Y of the first embodiment with respect to the portion 135D. good. As a result, when the door 111 is open, the hinge pin 135 cannot be removed from the housing 101 and the hinge holding plate 131R.
  • the D-cut hinge pin 135 it is possible to use the D-cut hinge pin 135 to add an effect of stabilizing the door 111 in a closed state.
  • the right resin sleeve member 433R is formed with a pressing portion 433Z that contacts the cut portion 135D of the hinge pin 135 when the door 111 is closed. More specifically, when the door 111 is closed, the tip of the pressing portion 433Z is preferably pressed so that the right portion of the cut portion 135D of the hinge pin 135 faces forward.
  • the resin sleeve member 433L on the left side is also formed with a pressing portion 433Z that contacts the D-cut portion of the hinge pin 135 when the door 111 is closed. More specifically, when the door 111 is closed, the tip of the pressing portion 433Z preferably presses the left portion of the cut surface of the hinge pin 135 toward the front. This can reduce the possibility that the door 111 will open without permission or that the user will forget to close the door 111 .
  • a housing that constitutes a refrigerating compartment and a door that is rotatably attached to the housing are provided.
  • a refrigerator is provided that can be opened and closed in various ways.
  • the refrigerator includes an upper left metal member fixed to the left end of the top surface of the housing, an upper right metal member fixed to the right end of the top surface of the housing, an upper left metal member or an upper right metal member, and a door.
  • the resin member includes a first member sandwiched between the upper left metal member or the upper right metal member and the upper hinge pin, and a second member that rotates in the horizontal direction.
  • the second member is formed with a pointed portion inserted between the head of the upper hinge pin and the first member, and an operation portion for rotating the second member.
  • it further comprises a sandwich member inserted between the head of the upper hinge pin and the resin member and screwed to the resin member.
  • the upper hinge pin is D-cut.
  • a pressing portion is formed in the resin member at a portion positioned above the upper hinge pin when the door is opened.
  • the upper hinge pin is D-cut.
  • a restraining portion is formed in the resin member for restraining the D-cut portion from the horizontal direction when the door is closed.
  • the refrigerator comprises a lower hinge pin that rotatably supports the left end or right end of the lower end of the door, and a lower left metal member that is fixed to the front of the housing and pivotally supports the lower hinge pin. and a lower left metal member, a left cover member covering the lower left metal member, and a right cover member covering the lower right metal member, which have a substantially planar shape at a position facing the rear surface of the door.
  • Refrigerator 101 Housing 101T: Top surface 103: Partition frame 110: Refrigerator compartment 111: Door 111TR: Hinge hole 112R: Stopper 113: Vegetable case 120: Freezer compartment 121: Door 130L: Upper left hinge 130R: Upper right hinge 131L: Hinge holding plate 131R: Hinge holding plate 131B: Rear half portion 131F: Front half portion 131M: Step 131S: Hinge hole 131T: Pin hole 131X: Recess 132: Bolt 133H: Cylindrical portion 133L: Resin sleeve member 133R: Resin sleeve member 133S: Hinge hole 133X: rising portion 133Y: detachment prevention portion 133Z: pressing portion 134: screw 135: hinge pin 135D: portion 140L: lower left hinge 140R: lower right hinge 141H: bolt hole 141L: hinge holding plate 141R: hinge holding plate 141S: hinge Hole 143R: Resin

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Abstract

冷蔵室を構成する筐体(101)と、筐体に回動可能に取り付けられる扉(111)と、を備え、扉が左端部を軸に開閉される形態と、右端部を軸に開閉される形態と、を変更可能な冷蔵庫(100)が提供される。冷蔵庫は、筐体の天面の左端部に固設される左上金属部材(131L)と、筐体の天面の右端部に固設される右上金属部材(131R)と、左上金属部材または右上金属部材と、扉の上面と、に差し込まれる上ヒンジ用ピン(135)と、左上金属部材または右上金属部材と、上ヒンジ用ピンと、の間に挟まれる樹脂部材(133)とを備える。

Description

冷蔵庫
 本発明は、冷蔵庫の技術に関し、特に扉のヒンジの技術に関する。
 従来から、冷蔵室の扉を右開きから左開きに変更することが可能な冷蔵庫が知られている。たとえば、特開2006-64279号公報(特許文献1)には、冷蔵庫扉の開閉構造が開示されている。特許文献1によると、扉の右側の取付孔、および、右側のヒンジ保持部材の貫通孔に差し込まれているヒンジピンを抜き取って、このヒンジピンを、扉の左側の取付孔、および、左側のヒンジ保持部材の貫通孔に差し込むことで、扉の左右開きを簡単に変更することができる。
特開2006-64279号公報
 本発明の目的は、扉が左端部を軸に開閉される形態と、右端部を軸に開閉される形態と、を変更可能な冷蔵庫であって、左側のヒンジ位置と右側のヒンジ位置との間の距離を正確に製造しやすい冷蔵庫を提供することである。
 本発明の一局面においては、冷蔵室を構成する筐体と、筐体に回動可能に取り付けられる扉と、を備え、扉が左端部を軸に開閉される形態と、右端部を軸に開閉される形態と、を変更可能な冷蔵庫が提供される。冷蔵庫は、筐体の天面の左端部に固設される左上金属部材と、筐体の天面の右端部に固設される右上金属部材と、左上金属部材または右上金属部材と、扉の上面と、に差し込まれる上ヒンジ用ピンと、左上金属部材または右上金属部材と、上ヒンジ用ピンと、の間に挟まれる樹脂部材とを備える。
 本発明によれば、扉が左端部を軸に開閉される形態と、右端部を軸に開閉される形態と、を変更可能な冷蔵庫であって、左側のヒンジ位置と右側のヒンジ位置との間の距離を正確に製造しやすい冷蔵庫を提供することができる。
第1の実施の形態にかかる冷蔵庫の前上方斜視図である。 第1の実施の形態にかかる左開きで扉が開放された状態の冷蔵庫の正面図である。 第1の実施の形態にかかる右開きで扉が開放された状態の冷蔵庫の正面図である。 第1の実施の形態にかかるヒンジカバーを取り外した状態の冷蔵庫の前上方斜視図である。 第1の実施の形態にかかる右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第1の実施の形態にかかる右上ヒンジの前上方斜視図である。 第1の実施の形態にかかる右上ヒンジの組み立て分解図である。 第1の実施の形態にかかる扉を開いた状態の右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第1の実施の形態にかかる左右の下ヒンジを示す底面図である。 第1の実施の形態にかかる右側の下ヒンジを示す上方斜視図である。 第1の実施の形態にかかる右側の下ヒンジを示す下方斜視図である。 第2の実施の形態にかかる右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第2の実施の形態にかかる右上ヒンジの右方斜視図である。 第2の実施の形態にかかる右上ヒンジの組み立て分解図である。 第2の実施の形態にかかる、回動部材を少し動かした状態の、右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第2の実施の形態にかかる、回動部材をヒンジピンと樹脂部材の間に差し込んだ状態の、右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第2の実施の形態にかかる、回動部材とヒンジピンとを持ち上げた状態の、右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第3の実施の形態にかかる右上ヒンジの近傍の後上方斜視図である。 第3の実施の形態にかかる右上ヒンジの後上方斜視図である。 第3の実施の形態にかかる右上ヒンジの組み立て分解図である。 第3の実施の形態にかかるヒンジピンを持ち上げた状態の右上ヒンジの近傍の後上方斜視図である。 第3の実施の形態にかかるヒンジピンを持ち上げた状態の右上ヒンジの前上方斜視図である。 第4の実施の形態にかかる右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。 第4の実施の形態にかかる右上ヒンジの組み立て分解図である。 第4の実施の形態にかかる、扉を開いた状態の、右上ヒンジの近傍の前上方斜視図である。
 以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
 [第1の実施の形態]
 まず、図1から図3を参照して、本実施の形態にかかる冷蔵庫100の全体構成を説明する。以下では、図2における上方を冷蔵庫100や各部品の上方といい、図1における下方を冷蔵庫100や各部品の下方といい、図1における右方を冷蔵庫100や各部品の右方といい、図1における左方を冷蔵庫100や各部品の左方といい、図1の紙面の手前方向を冷蔵庫100や各部品の前方または正面方向といい、図1の紙面の奥方向を冷蔵庫100や各部品の後方または背面方向という。
 本実施の形態にかかる冷蔵庫100は、筐体101の上部に冷蔵室110が設けられ、筐体101の下部に冷凍室120が設けられる。冷蔵室110の正面には、冷蔵室の扉111が取り付けられ、冷凍室120の正面には、冷凍室の扉121が取り付けられる。本実施の形態にかかる冷蔵室110の内部には、その下部に、野菜ケース113が、前後方向にスライド可能に配置される。
 そして特に、本実施の形態にかかる冷蔵庫100は、図2に示すように、扉111がその右端部を軸に開閉される状態と、図3に示すように、扉111が左端部を軸に開閉される状態と、を簡単に変更することができるものである。以下では、そのような扉111の筐体101に対する取り付け構成について説明する。
 <扉の上端部の取り付け構成>
 図4に示すように、本実施の形態においては、冷蔵室110の正面の上部の左端に、左上ヒンジ130Lが設けられる。より詳細には、冷蔵庫100を構成する金属の筐体101の天面101Tの前端の左端に金属製のヒンジ保持プレート131Lがボルトによって固定され、ヒンジ保持プレート131Lに形成されるヒンジ穴にヒンジピンが枢支される。
 同様に、冷蔵室110の正面の上部の右端に、右上ヒンジ130Rが設けられる。より詳細には、冷蔵庫100を構成する金属の筐体101の天面101Tの前端の右端に金属製のヒンジ保持プレート131Rがボルトによって固定され、ヒンジ保持プレート131Rに形成されるヒンジ穴にヒンジピンが枢支される。
 このように、本実施の形態においては、左のヒンジ穴が金属製のヒンジ保持プレート131Lに形成され、右のヒンジ穴がヒンジ保持プレート131Lに形成され、当該2つのプレートが金属製の天面101Tに位置決めされるので、当該2つのヒンジ穴の間隔の組み立て精度が高くなる。
 以下では、図5から図7を参照して、右上ヒンジ130Rの構成に関して説明する。本実施の形態においては、下から順に、ヒンジ保持プレート131R、樹脂スリーブ部材133R、ヒンジピン135の頭部の順に配置される。
 本実施の形態においては、ヒンジ保持プレート131Rは、金属のプレートによって構成される。ヒンジ保持プレート131Rの後半部分131Bが、3つのボルト132,132,132によって天面101Tの前端の右端に固設される。ヒンジ保持プレート131Rの前半部分131Fは、中盤の段差131Mを介して、後半部分131Bよりも高くなるように形成される。前半部分131Fの後部の右側には、左に凹んだ凹部131Xが形成される。換言すれば、ヒンジ保持プレート131Rは、平面視において、前後方向の中央の左側から前方に伸びてから、右方向に折れ曲がる。前半部分131Fの前端部の右端部には、ヒンジ穴131Sが形成され、その左方にはピン穴131Tが形成される。
 右上ヒンジ130Rの前端部の上面には、樹脂スリーブ部材133Rが取り付けられる。樹脂スリーブ部材133Rは、ヒンジ保持プレート131Rの下方からのネジ134によって、ヒンジ保持プレート131Rの前端かつ右端部に固定される。樹脂スリーブ部材133Rにも、ヒンジ穴133Sが形成される。当該ヒンジ穴133Sは、下方に向けて筒状に形成される。このように、本実施の形態においては、筒状部分133Hによって、ヒンジ保持プレート131Rのヒンジ穴131Sの内周面がカバーされる。つまり、ヒンジピン135の頭部の底面や、ヒンジピン135の胴の側面が、ヒンジ保持プレート131Rの上面やヒンジ穴131Sの内周に直接的に擦れない状態で、ヒンジピン135がヒンジ穴131S内をスムーズに回動するように構成されている。さらに換言すれば、金属製のヒンジピン135と金属製のヒンジ保持プレート131Rとの間に、樹脂スリーブ部材133Rが挟まれるように構成されている。
 本実施の形態においては、樹脂スリーブ部材133Rは、ヒンジ穴133Sの左方に立ち上がり部133Xが形成され、立ち上がり部133Xの上部から右後方に抜け防止部133Yが形成される。
 本実施の形態においては、ヒンジピン135は、頭部や胴部の下部などがDカットされている。ヒンジピン135は、扉111が閉じられた状態において、カットされた部分135Dを抜け防止部133Yの方向に合わせた状態で、ヒンジ穴131Sに挿入して、扉111の天面の右端のヒンジ穴111TRに挿入する。ヒンジピン135は、扉111の開閉に合わせて、扉111と一緒に回動する。
 このように構成されているため、ユーザが、扉111を開いた状態でヒンジピン135をヒンジ穴131Sから上方に引き抜こうとしても、図8に示すように、ヒンジピン135のカットされていない部分が、抜け防止部133Yの底面にぶつかるため、ヒンジピン135を樹脂スリーブ部材133Rやヒンジ保持プレート131Rや扉111から引き抜くことができない。つまり、本実施の形態においては、扉111が開いた状態では、ヒンジピン135を筐体101やヒンジ保持プレート131Rから取り外すことができない。
 なお、当然ながら、扉111が閉じられているときは、ヒンジピン135を挿入したときと同じ状態、すなわちヒンジピン135のカットされている部分135Dが抜け防止部133Yの正面と対向する状態で、ヒンジピン135を、抜け防止部133Yに当てずに、引き抜くことができる。
 なお、左上ヒンジ130Lの構成は、右上ヒンジ130Rを略左右対称にしたものであるため、ここでは説明を繰り返さない。
 <扉の下端部の取り付け構成>
 図9に示すように、本実施の形態においては、冷蔵室110の正面の下部の左端に、左下ヒンジ140Lが設けられる。より詳細には、冷蔵庫100を構成する筐体101の上下略中央部に設けられる仕切りフレーム103の前端の左端に金属製のヒンジ保持プレート141Lがボルトによって固定され、ヒンジ保持プレート141Lに形成されるヒンジ穴にヒンジピン145が枢支される。
 同様に、冷蔵室110の正面の下部の右端に、右下ヒンジ140Rが設けられる。より詳細には、冷蔵庫100を構成する筐体101の上下略中央部に設けられる仕切りフレーム103の前端の右端に金属製のヒンジ保持プレート141Rがボルトによって固定され、ヒンジ保持プレート141Rに形成されるヒンジ穴にヒンジピン145が枢支される。
 より詳細には、図9から図11に示すように、右側のヒンジ保持プレート141Rの後部の垂直面には、冷蔵室110と冷凍室120との間の仕切りフレーム103の前端部の左端部に固定するためのボルト穴141H,141H・・・が形成される。そして、ヒンジ保持プレート141Rの右部の前部の水平面には、ヒンジピン145が挿入されるヒンジ穴141Sが形成される。
 ヒンジ保持プレート141Rの上面には、樹脂カバー143Rが取り付けられる。より詳細には、樹脂カバー143Rは、ヒンジ保持プレート141Rの上面と、側面の周囲と、ヒンジ穴141Sの内周面をカバーする。つまり、樹脂カバー143Rは、ヒンジ保持プレート141Rのヒンジ穴141Sに対応する部分に、下方に筒状に形成されたヒンジ穴143Sを備えている。
 これによって、金属製のヒンジピン145が、金属製のヒンジ保持プレート141Lのヒンジ穴141Sに直接的に擦れないように、樹脂カバー143Rを介してヒンジ穴141Sに枢支されるように構成されている。
 ヒンジ保持プレート141Rのうちの、ヒンジ穴141Sの前方部分は、円弧形状に構成されている。本実施の形態においては、樹脂カバー143Rのうちの、ヒンジ穴141Sの前方部分を覆う部分に、略平面形状の当接部143Xを形成する。これによって、扉111が左端部を軸に開放する状態において、扉111が勢いよく閉じられた場合や、扉111を上にした状態で冷蔵庫100を輸送する場合などにおいても、扉111の背面のストッパー112Rが樹脂カバー143Rの平面形状の当接部143Xにぶつかるため、傷が付きにくい。
 より詳細には、ヒンジ保持プレート141Rや樹脂カバー143Rのうちの、ヒンジ穴141Sの前端が円弧形状である場合には、扉111の裏面のストッパー112Rと当該前端部分とが点接触や線接触するため、樹脂カバー143Rの正面や扉111のストッパー112Rの裏面に傷が付いたり凹んだりする可能性が高い。本実施の形態においては、樹脂カバー143Rの前端部が平面形状であるため、扉111の裏面と当該前端部分とが面接触するため、樹脂カバー143Rの正面や扉111の裏面に傷が付いたり凹んだりする可能性が低い。
 なお、左下ヒンジの構成は、右下ヒンジ140Rを略左右対称にしたものであるため、ここでは説明を繰り返さない。
 [第2の実施の形態]
 ヒンジピン135と金属製のヒンジ保持プレート131L,131Rとの間に樹脂スリーブ部材を挟む構成として、別の形態について説明する。本実施の形態においては、ヒンジピン135を樹脂スリーブ部材や金属製のヒンジ保持プレート131L,131Rから引き抜きやすい構成について説明する。
 本実施の形態にかかるヒンジ保持プレート131L,131Rやヒンジピン135の構成は、上記の実施の形態と同様である。つまり、本実施の形態においても、左のヒンジ穴が金属製のヒンジ保持プレート131Lに形成され、右のヒンジ穴がヒンジ保持プレート131Lに形成され、当該2つのプレートが金属製の天面101Tに位置決めされるので、当該2つのヒンジ穴の間隔の組み立て精度が高くなる。
 以下では、図12から図14を参照して、右上ヒンジ230Rの構成に関して説明する。本実施の形態においては、下から順に、ヒンジ保持プレート131R、樹脂スリーブ部材233R、回動部材236R、ヒンジピン135の頭部の順に配置される。
 右側のヒンジ保持プレート131Rの前端部の上面には、樹脂スリーブ部材233Rが配置される。樹脂スリーブ部材233Rは、ヒンジ穴233Sが形成される。当該ヒンジ穴233Sは、下方に向けて筒状に形成される。このように、本実施の形態においては、筒状部分233Hによって、ヒンジ保持プレート131Rのヒンジ穴131Sの内周面がカバーされる。つまり、ヒンジピン135の頭部の底面や、ヒンジピン135の胴の側面が、ヒンジ保持プレート131Rの上面やヒンジ穴131Sの内周に直接的に擦れない状態で、ヒンジピン135がヒンジ穴131S内をスムーズに回動するように構成されている。さらに換言すれば、金属製のヒンジピン135と金属製のヒンジ保持プレート131Rとの間に、樹脂スリーブ部材233Rが挟まれるように構成されている。
 本実施の形態においては、樹脂スリーブ部材233Rの左端部には、スライド部233Xが上方に向けて形成される。スライド部233Xが、ヒンジ保持プレート131Rの下方からのネジ134によってヒンジ保持プレート131の前端部に固定されることによって、樹脂スリーブ部材233Rがヒンジ保持プレート131Rの前端部に固定される。
 スライド部233Xには、上方から、回動部材236Rが嵌められる。回動部材236Rは、スライド部233Xを軸に回動可能かつ上下方向にスライド可能に取り付けられる。
 回動部材236Rには、ヒンジピン135の頭部よりも高い位置に、スライド部233Xから右方向に向けて抜け防止部236Yが形成される。
 回動部材236Rには、ヒンジピン135の頭部と樹脂スリーブ部材233Rとの間に、後方から差しまれるための鋭部236Xが形成される。鋭部236Xのさらに右方には、回動部材236Rを指で挟んだり押したりするための操作部236Wが形成される。
 本実施の形態においては、扉111が閉じた状態では、図15および図16に示すように、作業者が、ヒンジピン135の背面のカット部分135Dに向かって、操作部236Wを前方に押し出すことができる。これによって、鋭部236Xを、ヒンジピン135の頭部の下面と樹脂スリーブ部材233Rの上面との間に差し込んで、ヒンジピン135の頭部を上方に押し上げることができる。同時に、回動部材236Rが回動することによって、抜け防止部236Yが前方に移動して、ヒンジピン135の上方に障害物がなくなる。
 なお、本実施の形態においては、回動部材236Rの右部、すなわち抜け防止部236Yと、鋭部236Xとの間には、上下方向にスリット236Vが形成され、樹脂スリーブ部材233Rのスライド部233Xの上端の右部には、凸部233Vが形成される。図16に示すように、鋭部236Xがヒンジピン135の頭部の下面と樹脂スリーブ部材233Rの上面との間に差し込まれると、抜け防止部236Yが前方に移動して、ヒンジピン135の上方に障害物がなくなるとともに、スリット236Vの上部に凸部233Vが位置する。
 この状態において、図17に示すように、回動部材236Rとヒンジピン135とを持ち上げて、ヒンジピン135を扉111のヒンジ穴111TRとヒンジ保持プレート131Rから引き抜くことができる。
 なお、本実施の形態においては、扉111が開いた状態では、操作部236Wを前方に押し出そうとしても、操作部236Wの前面236Zが、ヒンジピン135のカットされていない部分にぶつかって、回動部材236Rを回動することができない。そのため、抜け防止部236Yがヒンジピン135の上方に留まるので、ヒンジピン135を樹脂スリーブ部材233Rやヒンジ保持プレート131Rや扉111から引き抜くことができない。また、スリット236Vの上部に凸部233Vが来ないので、回動部材236Rを樹脂スリーブ部材233Rから引き抜くこともできない。つまり、扉111が開いた状態では、扉111を筐体101から取り外すことができない。
 なお、左上ヒンジの構成は、右上ヒンジ230Rを略左右対称にしたものであるため、ここでは説明を繰り返さない。
 [第3の実施の形態]
 本実施の形態においては、ヒンジピン135を樹脂スリーブ部材や金属製のヒンジ保持プレート131L,131Rから引き抜きやすくするための別の構成について説明する。
 本実施の形態にかかるヒンジ保持プレート131L,131やヒンジピン135の構成は、上記の実施の形態と同様である。つまり、本実施の形態においても、左のヒンジ穴が金属製のヒンジ保持プレート131Lに形成され、右のヒンジ穴がヒンジ保持プレート131Lに形成され、当該2つのプレートが金属製の天面101Tに位置決めされるので、当該2つのヒンジ穴の間隔の組み立て精度が高くなる。
 以下では、図18から図20を参照して、右上ヒンジ130Rの構成に関して説明する。本実施の形態においては、下から順に、ヒンジ保持プレート131R、樹脂スリーブ部材333R、隙間部材336、ヒンジピン135の頭部の順に配置される。
 ヒンジ保持プレート131Rの前端部の上面には、樹脂スリーブ部材333Rが配置される。樹脂スリーブ部材333Rには、ヒンジ穴333Sが形成される。当該ヒンジ穴333Sは、下方に向けて筒状に形成される。このように、本実施の形態においては、筒状部分333Hによって、ヒンジ保持プレート131Rのヒンジ穴131Sの内周面がカバーされる。つまり、ヒンジピン135の頭部の底面や、ヒンジピン135の胴の側面が、ヒンジ保持プレート131Rの上面やヒンジ穴131Sの内周に直接的に擦れない状態で、ヒンジピン135がヒンジ穴131S内をスムーズに回動するように構成されている。さらに換言すれば、金属製のヒンジピン135と金属製のヒンジ保持プレート131Rとの間に、樹脂スリーブ部材333Rが挟まれるように構成されている。
 そして、本実施の形態においては、樹脂スリーブ部材333Rの上面と、ヒンジピン135の頭部の底面との間に、隙間部材336が挟まれる。より詳細には、隙間部材336は、底面336Aと、底面336Aの左部から垂直上方に向けて形成される縦部336Bと、縦部336Bの上端からヒンジ穴131Sの方に向けて水平に形成される上面336Cとから構成される。上面336Cは、ヒンジピン135よりも高い位置に位置する。そして、底面336Aの右部が、樹脂スリーブ部材333Rの上面と、ヒンジピン135の頭部の底面との間に、挟まれた状態で、縦部336Bのネジ穴336Tに、上方からネジ334を螺合することによって、隙間部材336を上方から樹脂スリーブ部材333Rに締め付ける。
 これによって、本実施の形態においては、作業者が、ネジ334を取り外して、隙間部材336ごとヒンジピン135を上方に持ち上げて、ヒンジピン135を扉111のヒンジ穴111TRとヒンジ保持プレート131Rから引き抜くことができる。
 より詳細には、本実施の形態においては、樹脂スリーブ部材333Rのうちの、縦部336Bの下方の部分が凹んでいる。図21および図22を参照して、作業者は、ネジ334を取り外してから、隙間部材336の左部を下方へ押し込んで、テコの原理を利用して、隙間部材336の右部を押し上げることによって、ヒンジピン135の頭部の底面を上方に持ち上げてから、ヒンジピン135を扉111のヒンジ穴111TRとヒンジ保持プレート131Rから引き抜くことができる。
 なお、ヒンジピン135がカットされた部分135Dを有し、隙間部材336の上面336Cが、135Dの部分に対して、第1の実施形態の抜け防止部133Yと同様の位置関係となるようにしてもよい。これにより、扉111が開いた状態では、ヒンジピン135を筐体101やヒンジ保持プレート131Rから取り外すことができないようにできる。
 なお、左上ヒンジの構成は、右上ヒンジ330Rを略左右対称にしたものであるため、ここでは説明を繰り返さない。
 [第4の実施の形態]
 上記の実施の形態に加えて、Dカットされているヒンジピン135を利用して、扉111を閉めた状態で安定するような作用を追加することが可能である。たとえば、図23および図24に示すように、右側の樹脂スリーブ部材433Rに、扉111が閉められた状態で、ヒンジピン135のカットされている部分135Dに当接する押圧部433Zを形成する。より詳細には、押圧部433Zの先端は、扉111が閉じられた状態において、ヒンジピン135のカットされている部分135Dの面の右部を前方に向けて押し付けられることが好ましい。
 これによって、図23から図25に示すように、扉111に振動などが加わったときに、扉111が勝手に開いてしまうことを防止できる。また、ユーザが扉111を開く際に、押圧部433Zがカットされている部分135Dからカットされていない部分に移る際に生じる抵抗を、ユーザの手に感じさせることで、扉111の閉め忘れを低減させたりすることができる。
 逆に、左側の樹脂スリーブ部材433Lにも、扉111が閉められた状態で、ヒンジピン135のDカットされている部分に当接する押圧部位433Zを形成する。より詳細には、押圧部位433Zの先端は、扉111が閉じられた状態において、ヒンジピン135のカットされている面の左部を前方に向けて抑えることが好ましい。これによって、扉111が勝手に開いてしまったり、ユーザが、扉111を閉め忘れる可能性を低減させたりすることができる。
 なお、左上ヒンジの構成は、右上ヒンジ430Rを略左右対称にしたものであるため、ここでは説明を繰り返さない。
 [まとめ]
 上記の実施の形態おいては、冷蔵室を構成する筐体と、筐体に回動可能に取り付けられる扉と、を備え、扉が左端部を軸に開閉される形態と、右端部を軸に開閉される形態と、を変更可能な冷蔵庫が提供される。冷蔵庫は、筐体の天面の左端部に固設される左上金属部材と、筐体の天面の右端部に固設される右上金属部材と、左上金属部材または右上金属部材と、扉の上面と、に差し込まれる上ヒンジ用ピンと、左上金属部材または右上金属部材と、上ヒンジ用ピンと、の間に挟まれる樹脂部材とを備える。
 好ましくは、樹脂部材は、左上金属部材または右上金属部材と、上ヒンジ用ピンと、の間に挟まれる第1の部材と、水平方向に回動する第2の部材と、を含む。第2の部材には、上ヒンジ用ピンの頭と第1の部材との間に差し込まれる尖部と、第2の部材を回動させるための操作部とが形成される。
 好ましくは、上ヒンジ用ピンの頭と樹脂部材との間に差し込まれ、樹脂部材にねじ止めされる挟部材をさらに備える。
 好ましくは、上ヒンジ用ピンがDカットされる。樹脂部材には、扉の開放中に上ヒンジ用ピンの上方に位置する部分に、抑え部が形成される。
 好ましくは、上ヒンジ用ピンがDカットされる。樹脂部材に、扉が閉められた状態で、Dカットされた部分を水平方向から抑えるための抑え部分が形成される。
 好ましくは、冷蔵庫は、扉の下端部の左端部または右端部を回動可能に支持する下ヒンジ用ピンと、筐体の正面に固設され、下ヒンジ用ピンを枢支するための左下金属部材および左下金属部材と、扉の裏面と対向する位置に略平面形状を有する、左下金属部材をカバーする左カバー部材と、右下金属部材をカバーする右カバー部材と、をさらに備える。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施の形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。
100   :冷蔵庫
101   :筐体
101T  :天面
103   :仕切りフレーム
110   :冷蔵室
111   :扉
111TR :ヒンジ穴
112R  :ストッパー
113   :野菜ケース
120   :冷凍室
121   :扉
130L  :左上ヒンジ
130R  :右上ヒンジ
131L  :ヒンジ保持プレート
131R  :ヒンジ保持プレート
131B  :後半部分
131F  :前半部分
131M  :段差
131S  :ヒンジ穴
131T  :ピン穴
131X  :凹部
132   :ボルト
133H  :筒状部分
133L  :樹脂スリーブ部材
133R  :樹脂スリーブ部材
133S  :ヒンジ穴
133X  :立ち上がり部
133Y  :抜け防止部
133Z  :押圧部位
134   :ネジ
135   :ヒンジピン
135D  :部分
140L  :左下ヒンジ
140R  :右下ヒンジ
141H  :ボルト穴
141L  :ヒンジ保持プレート
141R  :ヒンジ保持プレート
141S  :ヒンジ穴
143R  :樹脂カバー
143X  :当接部
230R  :右上ヒンジ
233H  :筒状部分
233R  :樹脂スリーブ部材
233S  :ヒンジ穴
233V  :凸部
233X  :スライド部
236R  :回動部材
236V  :スリット
236W  :操作部
236X  :鋭部
236Y  :抜け防止部
236Z  :前面
330R  :右上ヒンジ
333H  :筒状部分
333R  :樹脂スリーブ部材
333S  :ヒンジ穴
334   :ネジ
336   :隙間部材
336A  :底面
336B  :縦部
336C  :上面
336T  :ネジ穴
430R  :右上ヒンジ
433R  :樹脂スリーブ部材
433Z  :押圧部

Claims (6)

  1.  冷蔵室を構成する筐体と、
     前記筐体に回動可能に取り付けられる扉と、を備え、
     前記扉が左端部を軸に開閉される形態と、右端部を軸に開閉される形態と、を変更可能な冷蔵庫であって、
     前記筐体の天面の左端部に固設される左上金属部材と、
     前記筐体の天面の右端部に固設される右上金属部材と、
     前記左上金属部材または前記右上金属部材と、前記扉の上面と、に差し込まれる上ヒンジ用ピンと、
     前記左上金属部材または前記右上金属部材と、前記上ヒンジ用ピンと、の間に挟まれる樹脂部材とを備える、冷蔵庫。
  2.  前記樹脂部材は、
     前記左上金属部材または前記右上金属部材と、前記上ヒンジ用ピンと、の間に挟まれる第1の部材と、
     水平方向に回動する第2の部材と、を含み、
     前記第2の部材には、前記上ヒンジ用ピンの頭と前記第1の部材との間に差し込まれる尖部と、前記第2の部材を回動させるための操作部とが形成される、請求項1に記載の冷蔵庫。
  3.  前記上ヒンジ用ピンの頭と前記樹脂部材との間に差し込まれ、前記樹脂部材にねじ止めされる挟部材をさらに備える、請求項1に記載の冷蔵庫。
  4.  前記上ヒンジ用ピンがDカットされ、
     前記樹脂部材には、前記扉の開放中に前記上ヒンジ用ピンの上方に位置する部分に、抑え部が形成される、請求項1から3のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
  5.  前記上ヒンジ用ピンがDカットされ、
     前記樹脂部材に、前記扉が閉められた状態で、前記Dカットされた部分を水平方向から抑えるための抑え部分が形成される、請求項1から4のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
  6.  前記扉の下端部の左端部または右端部を回動可能に支持する下ヒンジ用ピンと、
     前記筐体の正面に固設され、前記下ヒンジ用ピンを枢支するための左下金属部材および右下金属部材と、
     前記扉の裏面と対向する位置に略平面形状を有する、前記左下金属部材をカバーする左カバー部材と、前記右下金属部材をカバーする右カバー部材と、をさらに備える、請求項1から4のいずれか1項に記載の冷蔵庫。
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