WO2022195695A1 - マニピュレータシステムおよびマニピュレータの操作方法 - Google Patents

マニピュレータシステムおよびマニピュレータの操作方法 Download PDF

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WO2022195695A1
WO2022195695A1 PCT/JP2021/010504 JP2021010504W WO2022195695A1 WO 2022195695 A1 WO2022195695 A1 WO 2022195695A1 JP 2021010504 W JP2021010504 W JP 2021010504W WO 2022195695 A1 WO2022195695 A1 WO 2022195695A1
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bending
bending wire
wire
manipulator
amount
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PCT/JP2021/010504
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将太 澤田
宏亮 岸
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オリンパス株式会社
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    • A61B1/005Flexible endoscopes
    • A61B1/0051Flexible endoscopes with controlled bending of insertion part
    • A61B1/0052Constructional details of control elements, e.g. handles
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61B1/009Flexible endoscopes with bending or curvature detection of the insertion part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J3/00Manipulators of master-slave type, i.e. both controlling unit and controlled unit perform corresponding spatial movements

Definitions

  • the present invention relates to a manipulator system and a manipulator operating method.
  • manipulator systems equipped with endoscopes have been used for observation and treatment inside hollow organs such as the digestive tract.
  • the manipulator system includes a bending portion that can be driven to bend at an insertion portion inserted within the hollow organ. The user can operate the bending section from the operating section arranged outside the body.
  • Patent Document 1 describes a manipulator system that includes a bending portion that can be driven to bend in the insertion portion.
  • the manipulator system described in Patent Literature 1 can perform calibration for accurately driving the bending section.
  • the manipulator system described in Patent Document 1 needs to restrain the movement of the movable part of the bending part in order to perform calibration. Calibration is performed in a state in which the bending portion is constrained and changed into a predetermined curved shape. Calibration cannot be performed in a state where the curved portion has changed into a curved shape other than the predetermined curved shape. Further, calibration cannot be performed in a situation such as when the manipulator is inserted into the lumen, in which the movable portion of the bending portion cannot be constrained.
  • the present invention provides a manipulator system that can accurately drive the bending portion by optimizing the power transmission system that transmits the power for bending the bending portion regardless of the bending shape of the bending portion and whether or not the movable portion is constrained. intended to provide
  • a manipulator system includes an endoscope including an insertion section having a bending portion, a bending wire for bending the bending portion, a pulley around which the bending wire is wound, and the pulley. a control device for controlling, wherein the control device controls the pulley so that the amount of bending of the bending portion falls within a predetermined range, and an initialization operation of alternately repeating pulling and loosening of the bending wire. implement.
  • the power transmission system that transmits the power for bending the bending portion can be optimized to accurately drive the bending portion.
  • FIG. 1 is an overall view of an electric endoscope system according to a first embodiment
  • FIG. FIG. 2 is a diagram showing an endoscope and an operating device of the electric endoscope system used by an operator; It is a figure which shows the insertion part of the same endoscope. It is a figure which shows a part of bending part of the same endoscope as sectional drawing.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the node ring of the bending portion in the region E shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the curved portion taken along line C1-C1 of FIGS. 4 and 5; It is a figure which shows the 1st attachment/detachment part before mounting
  • 4 is a diagram showing the first up-and-down bending wire attaching/detaching portion before being attached to the same driving device; It is a figure which shows the said 1st up-and-down bending wire attachment/detachment part with which the same drive was mounted
  • 9 is a control flowchart of the main controller of the control device for the electric endoscope system according to the second embodiment; 4 is a graph showing displacement amounts of an upper bending wire and a lower bending wire; 9 is a control flowchart of a main controller in a control device for an electric endoscope system according to a third embodiment; 4 is a graph showing the amount of displacement of a bending wire controlled by the main controller; It is an overall view of an electric endoscope system according to a fourth embodiment. It is a figure which shows the 1st attachment/detachment part before mounting
  • 4 is a diagram showing the first up-and-down bending wire attaching/detaching portion before being attached to the same driving device; It is a figure which shows the said 1st up-and-down bending wire attachment/detachment part with which the same drive was mounted
  • FIG. 1 is an overall view of an electric endoscope system 1000 according to this embodiment.
  • the electric endoscope system 1000 is an example of a manipulator system.
  • the electric endoscope system 1000 is a medical system for observing and treating the inside of the patient P lying on the operating table T, as shown in FIG.
  • the electric endoscope system 1000 includes an endoscope 100 , a driving device 200 , an operating device 300 , a treatment tool 400 , an image control device 500 , an observation device 800 and a display device 900 .
  • the endoscope 100 is a device that is inserted into the lumen of the patient P to observe and treat the affected area.
  • the endoscope 100 is detachable from the driving device 200 .
  • An internal path 101 is formed inside the endoscope 100 .
  • the side inserted into the lumen of the patient P is called the “distal side (A1)”
  • the side attached to the driving device 200 is called the “base end side (A2)”.
  • the driving device 200 is detachably connected to the endoscope 100 and the operating device 300 .
  • the driving device 200 electrically drives the endoscope 100 by driving a built-in motor based on an operation input to the operating device 300 .
  • the drive device 200 drives a built-in pump or the like based on an operation input to the operation device 300 to cause the endoscope 100 to perform air supply and suction.
  • the operation device 300 is detachably connected to the driving device 200 via an operation cable 301.
  • the operation device 300 may be capable of communicating with the driving device 200 by wireless communication instead of wired communication.
  • the operator S can electrically drive the endoscope 100 by operating the operating device 300 .
  • the treatment instrument 400 is a device that is inserted through the internal path 101 of the endoscope 100 and inserted into the lumen of the patient P to treat the affected area.
  • the treatment instrument 400 is inserted into the internal pathway 101 of the endoscope 100 via the extension channel tube 130 .
  • the treatment instrument 400 may be inserted directly into the internal path 101 of the endoscope 100 from the forceps port 126 without passing through the extension channel tube 130 .
  • the image control device 500 is detachably connected to the endoscope 100 and acquires captured images from the endoscope 100 .
  • the image control device 500 causes the display device 900 to display captured images acquired from the endoscope 100 and GUI images and CG images for the purpose of providing information to the operator.
  • the driving device 200 and the image control device 500 constitute a control device 600 that controls the electric endoscope system 1000 .
  • Controller 600 may further include peripherals such as a video printer.
  • the driving device 200 and the video control device 500 may be an integrated device.
  • the display device 900 is a device capable of displaying images such as an LCD.
  • a display device 900 is connected to the video control device 500 via a display cable 901 .
  • FIG. 2 is a diagram showing the endoscope 100 and the operating device 300 used by the operator S.
  • the operator S operates the endoscope 100 inserted into the lumen from the anus of the patient P with the right hand R, and operates the operation device 300 with the left hand. Operate with L. Since the endoscope 100 and the operating device 300 are separated, the operator S can operate the endoscope 100 and the operating device 300 independently without being affected by each other.
  • the endoscope 100 includes an insertion section 110, a connecting section 120, an extracorporeal flexible section 140, an attachment/detachment section 150, a bending wire 160 (see FIG. 6), and an internal object 170 (see FIG. 6). See) and
  • the insertion section 110, the connecting section 120, the extracorporeal soft section 140, and the detachable section 150 are connected in order from the distal end side.
  • the connection part 120 can connect the extension channel tube 130 .
  • FIG. 3 is a diagram showing the insertion section 110 of the endoscope 100. As shown in FIG. An internal path 101 extending along the longitudinal direction A of the endoscope 100 from the distal end of the insertion section 110 to the proximal end of the detachable section 150 is formed inside the endoscope 100 . Bent wire 160 and internals 170 are inserted into internal passageway 101 .
  • the built-in object 170 has a channel tube 171, an air supply/suction tube 172 (see FIG. 10), an imaging cable 173, and a light guide 174.
  • the insertion section 110 is an elongated elongated member that can be inserted into a lumen.
  • the insertion portion 110 has a distal end portion 111 , a bending portion 112 and an intracorporeal soft portion 119 .
  • the distal end portion 111, the bending portion 112, and the internal soft portion 119 are connected in order from the distal end side.
  • a magnetic coil (not shown) is built in the insertion portion 110 along the longitudinal direction A.
  • the magnetic coil is spirally attached along the inner peripheral surface of the internal path 101 of the insertion section 110, for example.
  • the distal end portion 111 has an opening portion 111a, an illumination portion 111b, and an imaging portion 111c.
  • the opening 111 a is an opening that communicates with the channel tube 171 .
  • a treatment section 410 such as grasping forceps provided at the distal end of the treatment instrument 400 through which the channel tube 171 is inserted protrudes from the opening 111a.
  • a treatment instrument sensor 111d that detects the treatment instrument 400 is provided in the opening 111a.
  • the illumination unit 111b is connected to a light guide 174 that guides illumination light, and emits illumination light that illuminates the imaging target.
  • the imaging unit 111c includes an imaging element such as a CMOS, and images an object to be imaged.
  • the imaging signal is sent to the video control device 500 via the imaging cable 173 .
  • FIG. 4 is a diagram showing a part of the bending portion 112 as a cross-sectional view.
  • the bending portion 112 has a plurality of joint rings (also referred to as bending pieces) 115, a distal end portion 116 connected to the distal ends of the plurality of joint rings 115, and an outer sheath 118 (see FIG. 3).
  • the multiple node rings 115 and the distal end portion 116 are connected in the longitudinal direction A inside the outer sheath 118 .
  • the shape and number of the node rings 115 included in the bending portion 112 are not limited to the shape and number of the node rings 115 shown in FIG.
  • FIG. 5 is an enlarged view of node ring 115 in region E shown in FIG.
  • the node ring 115 is a short cylindrical member made of metal.
  • the plurality of node rings 115 are connected so that the internal spaces of adjacent node rings 115 are continuous spaces.
  • the node ring 115 has a first node ring 115a on the distal side and a second node ring 115b on the proximal side.
  • the first articulation ring 115a and the second articulation ring 115b are connected by a first pivot pin 115p so as to be rotatable in the vertical direction (also referred to as "UD direction") perpendicular to the longitudinal direction A.
  • the second node ring 115b of the node ring 115 on the distal side and the first node ring 115a of the node ring 115 on the proximal side are rotated by the second pivot pin 115q in the longitudinal direction A and It is connected so as to be rotatable in the left-right direction (also referred to as “LR direction”) perpendicular to the UD direction.
  • LR direction left-right direction
  • the first joint ring 115a and the second joint ring 115b are alternately connected by the first turning pin 115p and the second turning pin 115q, and the bending portion 112 can be bent in a desired direction.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the curved portion 112 taken along line C1-C1 of FIGS. 4 and 5.
  • FIG. An upper wire guide 115u and a lower wire guide 115d are formed on the inner peripheral surface of the second node ring 115b.
  • the upper wire guide 115u and the lower wire guide 115d are arranged on both sides in the UD direction with the central axis O in the longitudinal direction A interposed therebetween.
  • a left wire guide 115l and a right wire guide 115r are formed on the inner peripheral surface of the first node ring 115a.
  • the left wire guide 115l and the right wire guide 115r are arranged on both sides in the LR direction with the central axis O in the longitudinal direction A interposed therebetween.
  • Through holes through which the bending wire 160 is inserted are formed along the longitudinal direction A in the upper wire guide 115u, the lower wire guide 115d, the left wire guide 115l, and the right wire guide 115r.
  • a bending wire 160 is a wire that bends the bending portion 112 .
  • a bending wire 160 extends through the internal path 101 to the detachable portion 150 . 4 and 6, the bending wire 160 has an upper bending wire 161u, a lower bending wire 161d, a left bending wire 161l, a right bending wire 161r, and four wire sheaths 161s.
  • the upper bending wire 161u, the lower bending wire 161d, the left bending wire 161l, and the right bending wire 161r each pass through a wire sheath 161s.
  • a distal end of the wire sheath 161 s is attached to the node ring 115 at the proximal end of the bending portion 112 .
  • the wire sheath 161 s extends to the detachable portion 150 .
  • the upward bending wire 161u and the downward bending wire 161d are wires for bending the bending portion 112 in the UD direction.
  • the upper bending wire 161u passes through the upper wire guide 115u.
  • the lower bending wire 161d is inserted through the lower wire guide 115d.
  • the tips of the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d are fixed to the distal end portion 116 of the bending portion 112, as shown in FIG.
  • the tips of the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d fixed to the tip portion 116 are arranged on both sides in the UD direction with the central axis O in the longitudinal direction A interposed therebetween.
  • the left bending wire 161l and the right bending wire 161r are wires for bending the bending portion 112 in the LR direction.
  • the left bending wire 161l passes through the left wire guide 115l.
  • the right bending wire 161r passes through the right wire guide 115r.
  • the distal ends of the left bending wire 161l and the right bending wire 161r are fixed to the distal end portion 116 of the bending portion 112, as shown in FIG.
  • the tips of the left bending wire 161l and the right bending wire 161r fixed to the tip portion 116 are arranged on both sides in the LR direction with the central axis O in the longitudinal direction A interposed therebetween.
  • the bending portion 112 can be bent in a desired direction by pulling or relaxing the bending wires 160 (the upper bending wire 161u, the lower bending wire 161d, the left bending wire 161l, and the right bending wire 161r).
  • a bending wire 160 , a channel tube 171 , an imaging cable 173 and a light guide 174 are inserted through the internal path 101 formed inside the bending portion 112 .
  • the internal soft part 119 is an elongated flexible tubular member.
  • a bending wire 160 , a channel tube 171 , an imaging cable 173 , and a light guide 174 are inserted through the internal path 101 formed in the internal soft part 119 .
  • the connecting portion 120 is a member that connects the internal soft portion 119 and the extracorporeal soft portion 140 of the insertion portion 110, as shown in FIG.
  • the connecting portion 120 includes a forceps opening 126 that is an insertion opening into which the treatment instrument 400 is inserted.
  • the extracorporeal soft section 140 is an elongate tubular member.
  • a bending wire 160, an imaging cable 173, a light guide 174, and an air supply/suction tube 172 (see FIG. 10) are inserted through an internal path 101 formed inside the extracorporeal soft section 140.
  • the detachable section 150 includes a first detachable section 1501 attached to the driving device 200 and a second detachable section 1502 attached to the video control device 500, as shown in FIG. Note that the first detachable portion 1501 and the second detachable portion 1502 may be an integral detachable portion.
  • the internal path 101 formed inside the extracorporeal soft section 140 branches into a first detachable section 1501 and a second detachable section 1502 .
  • the bending wire 160 and the air supply/suction tube 172 are inserted through the first detachable portion 1501 .
  • the imaging cable 173 and the light guide 174 are inserted through the second detachable portion 1502 .
  • FIG. 7 is a diagram showing the first attaching/detaching portion 1501 before being attached to the driving device 200.
  • the first attaching/detaching portion 1501 has a vertical bending wire attaching/detaching portion 151 and a horizontal bending wire attaching/detaching portion 152 .
  • the up/down bending wire attachment/detachment part 151 is a mechanism that detachably connects wires (up bending wire 161 u and down bending wire 161 d) for bending the bending part 112 in the UD direction to the driving device 200 .
  • the left/right bending wire attachment/detachment part 152 is a mechanism for detachably connecting the wires (the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) for bending the bending part 112 in the LR direction to the driving device 200 .
  • the horizontal bending wire attaching/detaching part 152 has the same structure as the vertical bending wire attaching/detaching part 151, so illustration and description thereof are omitted.
  • FIG. 8 is a diagram showing the vertical bending wire attachment/detachment portion 151 before being attached to the driving device 200.
  • FIG. FIG. 9 is a diagram showing the vertical bending wire attachment/detachment portion 151 attached to the driving device 200.
  • the vertical bending wire attaching/detaching section 151 has a support member 155 , a first rotating drum 156 , a second rotating drum 157 , and a tension sensor 159 .
  • the support member 155 supports the first rotating drum 156, the second rotating drum 157, and the connecting member 158.
  • the support member 155 has an attachment/detachment detection dog 155a exposed on the base end side of the up/down bending wire attaching/detaching portion 151, and a plurality of bend pulleys 155p.
  • the bend pulley 155p changes the conveying direction of the upper bending wire 161u inserted through the extracorporeal soft section 140, and guides the upper bending wire 161u to the first rotating drum 156.
  • the bend pulley 155p changes the conveying direction of the lower bending wire 161d inserted through the extracorporeal soft section 140 and guides the lower bending wire 161d to the second rotating drum 157. As shown in FIG.
  • the first rotating drum 156 is supported by the support member 155 so as to be rotatable around a first drum rotating shaft 156r extending along the longitudinal direction A.
  • the first rotating drum 156 has a first take-up pulley 156a and a first coupling portion 156c.
  • the first take-up pulley 156a pulls or feeds the upper bending wire (first bending wire) 161u by rotating around the first drum rotating shaft 156r. As the first take-up pulley 156a rotates clockwise when viewed from the distal side to the proximal side, the upward bending wire 161u is wound around the first take-up pulley 156a and pulled. Conversely, by rotating the first take-up pulley 156a counterclockwise, the upward bending wire 161u is sent out from the first take-up pulley 156a. With this configuration, even if the upward bending wire 161u moves forward and backward, the towed portion is stored compactly and does not take up much space.
  • the first coupling portion 156c is a disc member that rotates about the first drum rotating shaft 156r.
  • the first coupling portion 156c is fixed to the base end of the first take-up pulley 156a, and rotates integrally with the first take-up pulley 156a.
  • the first coupling portion 156 c is exposed on the base end side of the vertical bending wire attachment/detachment portion 151 .
  • Two first fitting projections 156d are formed on the base end side surface of the first coupling portion 156c.
  • the two first fitting protrusions 156d are formed on both sides of the first drum rotating shaft 156r.
  • the second rotating drum 157 is supported by the supporting member 155 so as to be rotatable around a second drum rotating shaft 157r extending along the longitudinal direction A.
  • the second rotating drum 157 has a second take-up pulley 157a and a second coupling portion 157c.
  • the second take-up pulley 157a pulls or feeds the downward bending wire (second bending wire) 161d by rotating around the second drum rotating shaft 157r. As the second take-up pulley 157a rotates counterclockwise when viewed from the distal side to the proximal side, the downward bending wire 161d is wound around the second take-up pulley 157a and pulled. Conversely, the clockwise rotation of the second take-up pulley 157a feeds the downward bending wire 161d from the second take-up pulley 157a.
  • the second coupling portion 157c is a disc member that rotates about the second drum rotating shaft 157r.
  • the second coupling portion 157c is fixed to the base end of the second take-up pulley 157a, and rotates integrally with the second take-up pulley 157a.
  • the second coupling portion 157 c is exposed on the base end side of the vertical bending wire attaching/detaching portion 151 .
  • Two second fitting projections 157d are formed on the base end side surface of the second coupling portion 157c.
  • the two second fitting protrusions 157d are formed on both sides of the second drum rotating shaft 157r.
  • the tension sensor 159 detects the tension of the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d. A detection result of the tension sensor 159 is acquired by the drive controller 260.
  • FIG. 10 is a functional block diagram of drive device 200. As shown in FIG.
  • the drive device 200 includes an adapter 210 , an operation reception section 220 , an air supply/suction drive section 230 , a wire drive section 250 and a drive controller 260 .
  • the adapter 210 has a first adapter 211 and a second adapter 212, as shown in FIG.
  • the first adapter 211 is an adapter to which the operation cable 301 is detachably connected.
  • the second adapter 212 is an adapter to which the first attachment/detachment section 1501 of the endoscope 100 is detachably connected.
  • the operation reception unit 220 receives operation input from the operation device 300 via the operation cable 301 .
  • the operation reception unit 220 has a known wireless reception module.
  • the air supply/suction drive unit 230 is connected to the air supply/suction tube 172 inserted into the internal path 101 of the endoscope 100 .
  • the air supply/suction drive unit 230 includes a pump and the like, and supplies air to the air supply/suction tube 172 . Also, the air supply/suction driving section 230 sucks air from the air supply/suction tube 172 .
  • the wire driving section 250 drives the bending wire 160 by coupling with the vertical bending wire attaching/detaching section 151 and the horizontal bending wire attaching/detaching section 152 .
  • the wire driving section 250 has a vertical bending wire driving section 251 and a horizontal bending wire driving section 252, as shown in FIG.
  • the vertical bending wire driving section 251 is a mechanism that is coupled with the vertical bending wire attaching/detaching section 151 to drive the wires (the upward bending wire 161u and the downward bending wire 161d) that bend the bending section 112 in the UD direction.
  • the left/right bending wire driving section 252 is a mechanism that is coupled with the left/right bending wire attaching/detaching section 152 to drive the wires (the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) that bend the bending section 112 in the LR direction.
  • the left-right bending wire drive unit 252 has the same structure as the up-down bending wire drive unit 251, so illustration and description thereof will be omitted.
  • the vertical bending wire driving section 251 includes a support member 255, an upward bending wire driving section 256, a downward bending wire driving section 257, and an attachment/detachment sensor 259, as shown in FIG.
  • the upward bending wire driving section 256 is coupled with the first rotary drum 156 of the vertical bending wire attaching/detaching section 151 to drive the upward bending wire 161u.
  • the upward bending wire driving portion 256 has a first shaft 256a, a first motor portion 256b, a first coupled portion 256c, a first torque sensor 256e, and a first elastic member 256s.
  • the first shaft 256a is supported by the support member 255 so as to be rotatable about the first shaft rotation axis 256r and to be advanced and retracted in the longitudinal direction A.
  • the first shaft rotation axis 256r coincides with the first drum rotation axis 156r.
  • the first motor section 256b has a first motor such as a DC motor, a first motor driver that drives the first motor, and a first motor encoder.
  • the first motor rotates the first shaft 256a around the first shaft rotation axis 256r.
  • the first motor driver is controlled by drive controller 260 .
  • the first coupled portion 256c is a disc member that rotates around the first shaft rotation axis 256r.
  • the first coupled portion 256c is fixed to the tip of the first shaft 256a and rotates integrally with the first shaft 256a. As shown in FIG. 8 , the first coupled portion 256 c is exposed at the distal end side of the vertical bending wire driving portion 251 .
  • Two first fitting recesses 256d are formed on the front end side surface of the first coupled portion 256c.
  • the two first fitting recesses 256d are formed on both sides of the first shaft rotation axis 256r.
  • the first fitting convex portion 156d and the first fitting concave portion 256d are fitted to couple the first coupling portion 156c and the first coupled portion 256c.
  • the rotation of the first shaft 256a by the first motor portion 256b is transmitted to the first rotary drum 156.
  • the upward bending wire 161u is pulled by rotating the first shaft 256a clockwise when viewed from the distal side to the proximal side.
  • the upper bending wire 161u is delivered by rotating the first shaft 256a counterclockwise.
  • the first torque sensor 256e detects the rotational torque of the first shaft 256a around the first shaft rotation axis 256r. A detection result of the first torque sensor 256 e is acquired by the drive controller 260 .
  • the first elastic member 256s is, for example, a compression spring, and has a distal end in contact with the first coupled portion 256c and a base end in contact with the supporting member 255.
  • the first elastic member 256s biases the first coupled portion 256c toward the distal end side (A1). As shown in FIG. 9, when the first coupling portion 156c is attached, the first coupled portion 256c moves to the proximal side (A2) together with the first shaft 256a.
  • the downward bending wire driving section 257 is coupled with the second rotary drum 157 of the vertical bending wire attaching/detaching section 151 to drive the downward bending wire 161d.
  • the downward bending wire driving portion 257 has a second shaft 257a, a second motor portion 257b, a second coupled portion 257c, a second torque sensor 257e, and a second elastic member 257s.
  • the second shaft 257a is supported by the support member 255 so as to be rotatable about the second shaft rotation axis 257r and to be advanced and retracted in the longitudinal direction A.
  • the second shaft rotation axis 257r coincides with the second drum rotation axis 157r.
  • the second motor unit 257b has a second motor such as a DC motor, a second motor driver that drives the second motor, and a second motor encoder.
  • the second motor rotates the second shaft 257a around the second shaft rotation axis 257r.
  • the second motor driver is controlled by drive controller 260 .
  • the second coupled portion 257c is a disc member that rotates around the second shaft rotation axis 257r.
  • the second coupled portion 257c is fixed to the tip of the second shaft 257a and rotates integrally with the second shaft 257a. As shown in FIG. 8 , the second coupled portion 257 c is exposed at the distal end side of the vertical bending wire driving portion 251 .
  • Two second fitting recesses 257d are formed on the front end side surface of the second coupled portion 257c.
  • the two second fitting recesses 257d are formed on both sides of the second shaft rotating shaft 257r.
  • the second fitting convex portion 157d and the second fitting concave portion 257d are fitted to couple the second coupling portion 157c and the second coupled portion 257c.
  • the rotation of the second shaft 257 a by the second motor portion 257 b is transmitted to the second rotating drum 157 .
  • the downward bending wire 161d is pulled by rotating the second shaft 257a counterclockwise when viewed from the distal side to the proximal side.
  • the downward bending wire 161d is delivered by rotating the second shaft 257a clockwise.
  • the second torque sensor 257e detects the rotational torque of the second shaft 257a about the second shaft rotation axis 257r. A detection result of the second torque sensor 257 e is acquired by the drive controller 260 .
  • the second elastic member 257s is, for example, a compression spring, and has a tip portion contacting the second coupled portion 257c and a base end portion contacting the support member 255 .
  • the second elastic member 257s biases the second coupled portion 257c toward the distal end side (A1). As shown in FIG. 9, when the second coupling portion 157c is attached, the second coupled portion 257c moves to the base end side (A2) together with the second shaft 257a.
  • the attachment/detachment sensor 259 detects attachment/detachment of the up/down bending wire attaching/detaching portion 151 to/from the up/down bending wire driving portion 251 by detecting engagement and disengagement with the attachment/detachment detection dog 155a. .
  • the detection result of the attachment/detachment sensor 259 is acquired by the drive controller 260 .
  • the upward bending wire driving section 256 can independently drive the upward bending wire 161u, and the downward bending wire driving section 257 can drive the downward bending wire.
  • the bending wires 161d can be driven independently. Therefore, even if the distance from the bending portion 112 of the endoscope 100 to the driving device 200 is longer than that of the conventional flexible endoscope, the bending operation of the bending portion 112 can be controlled with high accuracy.
  • the drive controller 260 controls the drive device 200 as a whole.
  • the drive controller 260 acquires the operation input received by the operation reception unit 220 .
  • Drive controller 260 controls air supply/suction drive section 230 and wire drive section 250 based on the acquired operation input.
  • the drive controller 260 is a program-executable computer including a processor, a memory, a storage section capable of storing programs and data, and an input/output control section.
  • the functions of the drive controller 260 are implemented by the processor executing a program. At least some functions of the drive controller 260 may be realized by dedicated logic circuits.
  • the drive controller 260 desirably has high computational performance in order to control the plurality of motors that drive the plurality of bending wires 160 with high accuracy.
  • the drive controller 260 may further have a configuration other than the processor, memory, storage section, and input/output control section.
  • the drive controller 260 may further include an image calculation section that performs part or all of image processing and image recognition processing.
  • the drive controller 260 can perform specific image processing and image recognition processing at high speed.
  • the image calculation section may be mounted in a separate hardware device connected via a communication line.
  • the operation device 300 is a device to which an operation for driving the endoscope 100 is input.
  • the input operation input is transmitted to the driving device 200 via the operation cable 301 .
  • FIG. 11 is a functional block diagram of the video control device 500. As shown in FIG. The image control device 500 controls the electric endoscope system 1000 .
  • the video control device 500 includes a third adapter 510 , an imaging processing section 520 , a light source section 530 and a main controller 560 .
  • the third adapter 510 is an adapter to which the second detachable section 1502 of the endoscope 100 is detachably connected.
  • the imaging processing unit 520 converts an imaging signal acquired from the imaging unit 111c of the distal end portion 111 via the imaging cable 173 into a captured image.
  • the light source unit 530 generates illumination light that irradiates the object to be imaged.
  • the illumination light generated by the light source section 530 is guided to the illumination section 111b of the distal end section 111 via the light guide 174 .
  • FIG. 12 is a functional block diagram of the main controller 560.
  • the main controller 560 is a program-executable computer having a processor 561, a memory 562, and the like.
  • the functions of the main controller 560 are implemented by the processor 561 executing programs. At least part of the functions of the main controller 560 may be realized by a dedicated logic circuit.
  • the main controller 560 has a processor 561 , a program-readable memory 562 , a storage section 563 , and an input/output control section 564 .
  • the storage unit 563 is a non-volatile recording medium that stores the above-described programs and necessary data.
  • the storage unit 563 is composed of, for example, a ROM, a hard disk, or the like.
  • a program recorded in the storage unit 563 is read into the memory 562 and executed by the processor 561 .
  • the input/output control unit 564 is connected to the imaging processing unit 520, the light source unit 530, the driving device 200, the display device 900, the input device (not shown), and the network device (not shown). Under the control of the processor 561, the input/output control unit 564 transmits and receives data and control signals to and from connected devices.
  • the main controller 560 can perform image processing on the captured image acquired by the imaging processing section 520 .
  • the main controller 560 can generate GUI images and CG images for the purpose of providing information to the operator S.
  • the main controller 560 can display captured images, GUI images, and CG images on the display device 900 .
  • the main controller 560 is not limited to an integrated hardware device.
  • the main controller 560 may be configured by separating a part of it as a separate hardware device and then connecting the separated hardware device with a communication line.
  • the main controller 560 may be a cloud system that connects separated storage units 563 via communication lines.
  • the main controller 560 may further have a configuration other than the processor 561, memory 562, storage section 563, and input/output control section 564 shown in FIG.
  • the main controller 560 may further have an image calculation unit that performs part or all of the image processing and image recognition processing that the processor 561 has performed.
  • the main controller 560 can execute specific image processing and image recognition processing at high speed.
  • the image calculation section may be mounted in a separate hardware device connected via a communication line.
  • the observation device 800 is a device that observes the insertion shape of the endoscope 100 using a magnetic field.
  • the observation device 800 receives magnetism generated by a magnetic coil built into the insertion section 110 of the endoscope 100 with an antenna. Observation results of the observation device 800 are also acquired by the main controller 560 .
  • step S100 main controller 560 (mainly processor 561) executes step S110.
  • Step S110 Determining Start of Initialization Operation>
  • the main controller 560 periodically checks the state of the power transmission system of the endoscope 100 and determines whether to start the initialization operation of the power transmission system.
  • the main controller 560 can improve the power transmission efficiency of the power transmission system by performing the initialization operation of the power transmission system and optimizing the state of the power transmission system.
  • the transmission efficiency of the power transmission system is the ratio of the output tension to the input tension to the bending wire 160, or the like.
  • the "power transmission system” is a member that connects the wire driving portion 250 and the bending portion 112 and that transmits power for bending the bending portion 112 .
  • the “power transmission system” is the wire driving section 250 , the vertical bending wire attachment/detachment section 151 or the horizontal bending wire attachment/detachment section 152 , and the bending wire 160 .
  • FIG. 14 is a diagram showing the insertion portion 110 inserted into the large intestine.
  • the operator S inserts the insertion portion 110 of the endoscope 100 into the large intestine through the patient's P anus.
  • the operator S moves the insertion section 110 to bring the distal end portion 111 closer to the affected area while observing the captured image displayed on the display device 900 and operating the intracorporeal soft section 119 with the right hand R. Further, the operator S operates the operating device 300 with the left hand L to bend the bending portion 112 as necessary.
  • FIG. 15 is a diagram showing the insertion portion 110 whose shape has changed significantly.
  • the main controller 560 acquires the shape of the insertion section 110 from the observation device 800 .
  • the acquired shape of the insertion portion 110 (for example, the shape of the insertion portion 110 shown in FIG. 15) has changed compared with the shape of the insertion portion 110 acquired before a predetermined period (for example, the shape of the insertion portion 110 shown in FIG. 14) In this case, the main controller 560 determines that it is necessary to start the initialization operation of the power transmission system.
  • the state of the power transmission system of the endoscope 100 may not be optimized.
  • the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d passing through the internal path 101 of the insertion section 110 may sag.
  • the path of the upper bending wire 161 u and the lower bending wire 161 d is not the shortest path with respect to the shape of the insertion section 110 .
  • the main controller 560 determines that the shape of the insertion section 110 has changed, and starts the initialization operation of the power transmission system. determine that it is necessary.
  • the method by which the main controller 560 acquires the shape of the insertion section 110 is not limited to the method of acquiring from the observation device 800 .
  • the main controller 560 may acquire the shape of the insertion section 110 from, for example, an optical fiber inserted through the internal path 101 of the insertion section 110 .
  • the initialization operation may be started.
  • the initialization operation may be started when the wire tension obtained from the tension sensor 159 or the traction amount obtained from the motor encoder exceeds a predetermined amount.
  • the power transmission efficiency of the power transmission system can be improved by performing the initialization operation of the power transmission system to optimize the state of the power transmission system. desirable. Therefore, when the treatment tool sensor 111d provided at the distal end portion 111 of the insertion section 110 detects the treatment tool 400, the main controller 560 has a high possibility that the bending portion 112 of the endoscope 100 will be driven next. and it may be determined that it is necessary to start the initialization operation of the power transmission system.
  • the main controller 560 may start the initialization operation of the power transmission system based on a predetermined operation of the operating device 300 by the operator S. Also, the main controller 560 may start the initialization operation of the power transmission system at predetermined intervals.
  • step S120 When the main controller 560 determines that the power transmission system needs to be initialized, it then executes step S120.
  • Step S120 First Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 drives the first motor section 256b to rotate the first shaft 256a by controlling the drive controller 260 in step S120.
  • the upward bending wire 161u is pulled.
  • the upward bending wire 161u moves to the proximal side (A2).
  • step S120 the main controller 560 controls the drive controller 260 to drive the second motor section 257b to rotate the second shaft 257a.
  • the downward bending wire 161d is pulled.
  • the downward bending wire 161d moves to the proximal side (A2).
  • FIG. 16 is a graph showing the tension of the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 simultaneously drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 acquires the tension of the upper bending wire 161 u and the tension of the lower bending wire 161 d from the tension sensor 159 .
  • the main controller 560 controls the first motor section 256b and the second motor section 257b to substantially match the amount of change in the tension of the upper bending wire 161u and the amount of change in the tension of the lower bending wire 161d.
  • the origin of the graph shown in FIG. 16 is not necessarily zero tension, but the origin is the tension of each wire at the time of execution of the initialization operation.
  • the main controller 560 changes the tension of the upper bending wire 161u and the tension of the lower bending wire 161d at a rate of B [N/s] to increase A [N].
  • the main controller 560 determines the tension A[N] so that the bending amount of the bending portion 112 is within a predetermined range. Specifically, it is considered that a change in the field of view of about 20% can be corrected by a doctor's operation and treated, and the main controller 560 controls the change in the field of view of the imaging unit 111c to be 20% or less. , to determine the tension A[N]. More preferably, the tension A[N] is determined so that the change in visual field is 15% or less. More preferably, the tension A[N] is determined so that the change in visual field is 5% or less.
  • the main controller 560 then executes step S130.
  • Step S130 Second Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 drives the first motor section 256b to rotate the first shaft 256a by controlling the drive controller 260 in step S130.
  • the upward bending wire 161u is loosened.
  • the upward bending wire 161u moves to the tip side (A1).
  • the main controller 560 drives the second motor section 257b to rotate the second shaft 257a by controlling the drive controller 260 in step S130.
  • the lower bending wire 161d is loosened.
  • the downward bending wire 161d moves to the tip side (A1).
  • the main controller 560 simultaneously drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 acquires the tension of the upper bending wire 161 u and the tension of the lower bending wire 161 d from the tension sensor 159 .
  • the main controller 560 controls the first motor section 256b and the second motor section 257b to substantially match the amount of change in the tension of the upper bending wire 161u and the amount of change in the tension of the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 changes the tension of the upper bending wire 161u and the tension of the lower bending wire 161d at a rate of B [N/s] to decrease A [N].
  • the rate and amount of change in tension in step S130 are the same as the rate and amount of change in tension in step S120.
  • the main controller 560 then executes step S140.
  • step S140 main controller 560 determines whether the initialization operation of the power transmission system is finished. When the main controller 560 determines that the state of the power transmission system is sufficiently optimized, it ends the initialization operation of the power transmission system.
  • FIG. 17 shows the measurement results of the number of initialization operations and the power transmission efficiency of the power transmission system.
  • the power transmission efficiency of the power transmission system is sufficiently improved after the initialization operation is performed several tens of times.
  • the main controller 560 sets the number of initialization operations required to sufficiently improve the power transmission efficiency of the power transmission system as the "minimum number of times N" based on the results of measurements performed in advance. When the number of initialization operations has reached the minimum number N, the main controller 560 determines that the initialization operation of the power transmission system may be terminated. Note that the number of initialization operations is the number of times when the combination of steps S120 and S130 is counted as one.
  • step S140 the main controller 560 compares the number of initialization operations performed after step S110 with the minimum number of times N. If the number of initialization operations is less than the minimum number N, the main controller 560 performs steps S120 and S130 again. If the number of initialization operations is equal to the minimum number of times N, the main controller 560 performs step S150 to end the initialization operation.
  • FIG. 18 shows the measurement results of the number of initialization operations and mechanical compliance.
  • the mechanical compliance is the reciprocal of the spring constant calculated from the wire tension obtained from the tension sensor 159 and the traction amount obtained from the first motor encoder of the first motor section 256b.
  • the measurement results of the mechanical compliance shown in FIG. 18 show a tendency similar to the measurement results of the power transmission efficiency of the power transmission system shown in FIG. Therefore, the main controller 560 may use the calculated mechanical compliance to determine the end of the initialization operation.
  • the main controller 560 may determine that the initialization operation of the power transmission system may be terminated when the calculated mechanical compliance becomes greater than a predetermined value.
  • the main controller 560 can determine the end of the initialization operation in consideration of the actual state of the power transmission system.
  • FIG. 19 is a diagram showing the insertion unit 110 after the initialization operation is completed. After the initialization operation is finished, the paths of the upward bending wire 161u and the downward bending wire 161d are the shortest paths with respect to the shape of the insertion portion 110, as shown in FIG. As a result, the power transmission efficiency of the power transmission system is improved.
  • the coating on the surface of the bending wire 160 conforms, and the coefficient of friction between the inner peripheral surface of the wire sheath 161s and the bending wire 160 and the coefficient of friction between the wire sheaths 161s decrease. As a result, the power transmission efficiency of the power transmission system is improved.
  • step S120 and step S130 are alternately performed, the amount of bending of the bending portion 112 after the initialization operation substantially matches the amount of bending of the bending portion 112 before the start of the initialization operation.
  • the main controller 560 also performs a similar initialization operation for the pair of bending wires 160 (the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) that bend the bending portion 112 in the left-right direction (LR direction).
  • the initialization operations for the left bending wire 161l and the right bending wire 161r may be performed simultaneously with the initialization operations for the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d, or may be performed separately.
  • the power transmission system optimized by the initialization operation is not limited to the bending wire 160 with slack.
  • the power transmission system optimized by the initialization operation may be a portion where the first coupling portion 156c of the detachable portion 150 and the first coupled portion 256c of the driving device 200 are coupled.
  • the power transmission system that transmits the power for bending the bending section 112 can be optimized by performing the initialization operation of the power transmission system.
  • the tension of a pair of bending wires 160 (the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d, or the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) in synchronization, has the effect of reducing the amount of curvature of the .
  • the power transmission efficiency of the power transmission system is improved, and the operator S can drive the bending section 112 more accurately.
  • the electric endoscope system 1000 can perform the initialization operation regardless of the curved shape of the insertion section 110 including the curved section 112 .
  • the electric endoscope system 1000B has the same configuration as the electric endoscope system 1000 of the first embodiment.
  • the electric endoscope system 1000B differs only in operation from the electric endoscope system 1000 of the first embodiment.
  • main controller 560 of the control device 600 shown in FIG.
  • main controller 560 starts control after performing initialization (step S200).
  • main controller 560 mainly processor 561 executes step S210.
  • Step S210 Determining Start of Initialization Operation>
  • the main controller 560 determines whether to start the initialization operation in the same manner as in step S110 of the first embodiment. If the main controller 560 determines that the power transmission system needs to be initialized, then the main controller 560 executes step S220.
  • Step S220 First Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 drives the first motor section 256b to rotate the first shaft 256a by controlling the drive controller 260 in step S220.
  • the upward bending wire 161u is pulled.
  • the upward bending wire 161u moves to the proximal side (A2).
  • step S220 the main controller 560 controls the drive controller 260 to drive the second motor section 257b to rotate the second shaft 257a.
  • the downward bending wire 161d is pulled.
  • the downward bending wire 161d moves to the proximal side (A2).
  • FIG. 21 is a graph showing displacement amounts of the upward bending wire 161u and the downward bending wire 161d.
  • the main controller 560 simultaneously drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 causes the displacement amount of the upper bending wire 161u and the displacement amount of the lower bending wire 161d to substantially match. Note that the origin of the graph shown in FIG. 21 is not necessarily the wire pulling amount of 0, but the pulling amount of each wire at the time of performing the initialization operation.
  • the main controller 560 drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d at a speed ⁇ mm/s to move ⁇ mm toward the proximal side (A2).
  • the main controller 560 determines the movement distance ⁇ mm such that the bending amount of the bending portion 112 is within a predetermined range. Specifically, it is considered that a change in the field of view of about 20% can be corrected by a doctor's operation and treated, and the main controller 560 controls the change in the field of view of the imaging unit 111c to be 20% or less. , determine the displacement ⁇ mm. More preferably, the moving distance ⁇ mm is determined so that the change in the field of view is 15% or less. More preferably, the moving distance ⁇ mm is determined so that the change in the field of view is 5% or less.
  • the main controller 560 then executes step S230.
  • Step S230 Second Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 drives the first motor section 256b to rotate the first shaft 256a by controlling the drive controller 260 in step S230.
  • the upward bending wire 161u is loosened.
  • the upward bending wire 161u moves to the tip side (A1).
  • step S230 the main controller 560 controls the drive controller 260 to drive the second motor section 257b to rotate the second shaft 257a.
  • the lower bending wire 161d is loosened.
  • the downward bending wire 161d moves to the tip side (A1).
  • the main controller 560 simultaneously drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 causes the displacement amount of the upper bending wire 161u and the displacement amount of the lower bending wire 161d to substantially match.
  • the main controller 560 drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d at a speed of ⁇ mm/s to move ⁇ mm to the distal end side (A1).
  • the towing speed and towing distance in step S230 are the same as the towing speed and towing distance in step S220.
  • the main controller 560 then executes step S230.
  • step S240 the main controller 560 determines whether the initialization operation of the power transmission system is finished, as in step S140 of the first embodiment. When the main controller 560 determines that the state of the power transmission system is sufficiently optimized, it ends the initialization operation of the power transmission system.
  • step S220 and step S230 are alternately performed, the amount of bending of the bending portion 112 after the initialization operation substantially matches the amount of bending of the bending portion 112 before the start of the initialization operation.
  • the power transmission system that transmits the power for bending the bending section 112 can be optimized by performing the initialization operation of the power transmission system.
  • the tension of a pair of bending wires 160 (the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d, or the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) in synchronization, has the effect of reducing the amount of curvature of the . Since the electric endoscope system 1000B can independently pull or loosen a pair of bending wires corresponding to the UD direction and the LR direction, the bending wires 160 can be controlled more accurately in the initialization operation.
  • the electric endoscope system 1000D has the same configuration as the electric endoscope system 1000 of the first embodiment, as shown in FIG.
  • the electric endoscope system 1000D differs from the electric endoscope system 1000 of the first embodiment only in operation.
  • step S300 main controller 560 (mainly processor 561) executes step S310.
  • Step S310 Determining Start of Initialization Operation>
  • the main controller 560 determines whether to start the initialization operation in the same manner as in step S110 of the first embodiment. When the main controller 560 determines that the power transmission system needs to be initialized, it then executes step S320.
  • Step S320 First Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 drives the first motor section 256b to rotate the first shaft 256a by controlling the drive controller 260 in step S320.
  • the upward bending wire 161u is loosened.
  • the upward bending wire 161u moves to the tip side (A1).
  • step S320 the main controller 560 controls the drive controller 260 to drive the second motor section 257b to rotate the second shaft 257a.
  • the downward bending wire 161d is pulled.
  • the downward bending wire 161d moves to the proximal side (A2).
  • FIG. 23 is a graph showing displacement amounts of the upward bending wire 161u and the downward bending wire 161d.
  • the main controller 560 simultaneously drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 substantially matches the absolute value of the displacement amount of the upper bending wire 161u and the absolute value of the displacement amount of the lower bending wire 161d. Note that the origin of the graph shown in FIG. 23 is not necessarily the wire pulling amount of 0, but the pulling amount of each wire at the time of execution of the initialization operation.
  • the main controller 560 drives the upward bending wire 161u at a speed ⁇ mm/s to move ⁇ mm to the tip side (A1).
  • the main controller 560 drives the lower bending wire 161d at a speed of ⁇ mm/s to move it to the proximal side (A2) by ⁇ mm.
  • the main controller 560 determines the movement distance ⁇ mm such that the bending amount of the bending portion 112 is within a predetermined range. Specifically, it is considered that a change in the field of view of about 20% can be corrected by a doctor's operation and treated, and the main controller 560 controls the change in the field of view of the imaging unit 111c to be 20% or less. , determine the displacement ⁇ mm.
  • the moving distance ⁇ mm is determined so that the change in the field of view is 15% or less. More preferably, the moving distance ⁇ mm is determined so that the change in the field of view is 5% or less.
  • the main controller 560 then executes step S330.
  • Step S330 Second Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 drives the first motor section 256b to rotate the first shaft 256a by controlling the drive controller 260 in step S330.
  • the upward bending wire 161u is pulled.
  • the upward bending wire 161u moves to the proximal side (A2).
  • step S320 the main controller 560 controls the drive controller 260 to drive the second motor section 257b to rotate the second shaft 257a.
  • the lower bending wire 161d is loosened.
  • the downward bending wire 161d moves to the tip side (A1).
  • the main controller 560 simultaneously drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 substantially matches the absolute value of the displacement amount of the upper bending wire 161u and the absolute value of the displacement amount of the lower bending wire 161d.
  • the main controller 560 drives the upward bending wire 161u at a speed ⁇ mm/s to move ⁇ mm toward the proximal side (A2).
  • the main controller 560 drives the lower bending wire 161d at a speed of ⁇ mm/s to move it to the distal end side (A1) by ⁇ mm.
  • the towing speed and towing distance in step S330 are the same as the towing speed and towing distance in step S320.
  • the main controller 560 then executes step S330.
  • step S340 the main controller 560 determines whether the initialization operation of the power transmission system is finished, as in step S140 of the first embodiment. When the main controller 560 determines that the state of the power transmission system is sufficiently optimized, it ends the initialization operation of the power transmission system.
  • step S320 and step S330 are alternately performed, the amount of bending of the bending portion 112 after the initialization operation substantially matches the amount of bending of the bending portion 112 before the start of the initialization operation.
  • the power transmission system that transmits the power for bending the bending section 112 can be optimized by performing the initialization operation of the power transmission system. Since the electric endoscope system 1000D can independently pull or loosen a pair of bending wires corresponding to the UD direction and the LR direction, the bending wires 160 can be controlled more accurately in the initialization operation.
  • FIG. 24 is an overall view of an electric endoscope system 1000E according to this embodiment.
  • the electric endoscope system 1000E is a medical system for observing and treating the inside of the patient P lying on the operating table T, as shown in FIG.
  • the electric endoscope system 1000E includes an endoscope 100E, a driving device 200E, an operating device 300, a treatment tool 400, an image control device 500, an observation device 800, and a display device 900.
  • the driving device 200E and the image control device 500 constitute a control device 600E that controls the electric endoscope system 1000E.
  • the endoscope 100E includes an insertion section 110, a connection section 120, an extracorporeal soft section 140, an attachment/detachment section 150E, a bending wire 160, and an internal object 170.
  • the insertion section 110, the connecting section 120, the extracorporeal soft section 140, and the detachable section 150E are connected in order from the distal end side.
  • the detachable section 150E includes a first detachable section 1503 attached to the driving device 200E and a second detachable section 1502 attached to the video control device 500, as shown in FIG. Note that the first detachable portion 1503 and the second detachable portion 1502 may be an integral detachable portion.
  • the internal path 101 formed inside the extracorporeal soft section 140 branches into a first detachable section 1503 and a second detachable section 1502 .
  • the bending wire 160 and the air supply/suction tube 172 are inserted through the first detachable portion 1503 .
  • the imaging cable 173 and the light guide 174 are inserted through the second detachable portion 1502 .
  • FIG. 25 is a diagram showing the first attachment/detachment portion 1503 before being attached to the drive device 200E.
  • the first attaching/detaching portion 1503 has a vertical bending wire attaching/detaching portion 151E and a horizontal bending wire attaching/detaching portion 152E.
  • the up/down bending wire attachment/detachment part 151E is a mechanism that detachably connects wires (up bending wire 161u and down bending wire 161d) for bending the bending part 112 in the UD direction to the driving device 200E.
  • the left/right bending wire attachment/detachment portion 152E is a mechanism that detachably connects the wires (the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) for bending the bending portion 112 in the LR direction to the driving device 200E.
  • the horizontal bending wire attaching/detaching portion 152E has the same structure as the vertical bending wire attaching/detaching portion 151E, so illustration and description thereof are omitted.
  • FIG. 26 is a diagram showing the vertical bending wire attachment/detachment portion 151E before being attached to the driving device 200E.
  • FIG. 27 is a diagram showing a vertical bending wire attaching/detaching portion 151E attached to the driving device 200E.
  • the vertical bending wire attaching/detaching section 151E has a support member 155, a rotary drum 156, and a tension sensor 159. As shown in FIG.
  • the support member 155 supports the rotating drum 156 so that it can advance and retreat in the longitudinal direction A.
  • the support member 155 has an attachment/detachment detection dog 155a exposed on the base end side of the up/down bending wire attachment/detachment portion 151E, and a plurality of bend pulleys 155p.
  • the bend pulley 155p changes the conveying direction of the upper bending wire 161u inserted through the extracorporeal soft section 140 and guides the upper bending wire 161u to the rotating drum 156.
  • the bend pulley 155p changes the conveying direction of the lower bending wire 161d inserted through the extracorporeal soft section 140 and guides the lower bending wire 161d to the rotating drum 156. As shown in FIG.
  • the rotating drum 156 is supported by the supporting member 155 so as to be rotatable around a drum rotating shaft 156r extending along the longitudinal direction A.
  • the rotating drum 156 has a take-up pulley 156a and a coupling portion 156c.
  • the take-up pulley 156a pulls or feeds the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d by rotating around the drum rotation shaft 156r.
  • the winding pulley 156a rotates clockwise when viewed from the distal side to the proximal side, the upper bending wire 161u is wound around the winding pulley 156a and pulled, and the lower bending wire 161d is pulled from the winding pulley 156a. sent out.
  • the take-up pulley 156a rotates counterclockwise, the upper bending wire 161u is sent out from the take-up pulley 156a, and the lower bending wire 161d is wound around the take-up pulley 156a and pulled.
  • the coupling portion 156c is a disk member that rotates about the drum rotation shaft 156r.
  • the coupling portion 156c is fixed to the base end of the take-up pulley 156a and rotates together with the take-up pulley 156a.
  • the coupling portion 156c is exposed on the proximal end side of the vertically bending wire attaching/detaching portion 151E.
  • Two fitting projections 156d are formed on the base end side surface of the coupling portion 156c.
  • the two fitting protrusions 156d are formed on both sides of the drum rotating shaft 156r.
  • the tension sensor 159 detects the tension of the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the detection result of tension sensor 159 is acquired by drive controller 260E.
  • FIG. 28 is a functional block diagram of the driving device 200E.
  • the driving device 200E includes an adapter 210E, an operation receiving section 220, an air supply/suction driving section 230, a wire driving section 250E, and a drive controller 260E.
  • the adapter 210E has a first adapter 211 and a second adapter 212E.
  • the first adapter 211 is an adapter to which the operation cable 301 is detachably connected.
  • the second adapter 212E is an adapter to which the first attachment/detachment section 1503 of the endoscope 100 is detachably connected.
  • the wire driving section 250E drives the bending wire 160 by coupling with the vertical bending wire attaching/detaching section 151E and the horizontal bending wire attaching/detaching section 152E.
  • the wire driving section 250E has a vertical bending wire driving section 251E and a horizontal bending wire driving section 252E.
  • the vertical bending wire driving section 251E is a mechanism that is coupled with the vertical bending wire attaching/detaching section 151E to drive the wires (the upward bending wire 161u and the downward bending wire 161d) that bend the bending section 112 in the UD direction.
  • the left/right bending wire driving section 252E is a mechanism that is coupled with the left/right bending wire attaching/detaching section 152E to drive the wires (the left bending wire 161l and the right bending wire 161r) that bend the bending section 112 in the LR direction.
  • the left-right bending wire drive unit 252E has the same structure as the up-down bending wire drive unit 251E, so illustration and description thereof will be omitted.
  • the vertical bending wire driving portion 251E has a support member 255, a bending wire driving portion 256A, an engaging member 258, and an attachment/detachment sensor 259, as shown in FIG.
  • the bending wire driving section 256A is coupled with the rotary drum 156 of the vertical bending wire attaching/detaching section 151E to drive the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d.
  • the bending wire driving portion 256A has a shaft 256a, a motor portion 256b, a coupled portion 256c, a torque sensor 256e, and an elastic member 256s.
  • the shaft 256a is supported by a support member 255 so as to be rotatable around a shaft rotation axis 256r and to be advanced and retracted in the longitudinal direction A.
  • the shaft rotation axis 256r coincides with the drum rotation axis 156r.
  • the motor unit 256b has a motor such as a DC motor, a motor driver that drives the motor, and a motor encoder.
  • the motor rotates the shaft 256a around the shaft rotation axis 256r.
  • the motor driver is controlled by drive controller 260E.
  • the coupled portion 256c is a disc member that rotates around a shaft rotation axis 256r.
  • the coupled portion 256c is fixed to the tip of the shaft 256a and rotates integrally with the shaft 256a. As shown in FIG. 26 , the coupled portion 256 c is exposed at the distal end side of the vertical bending wire driving portion 251 .
  • Two fitting recesses 256d are formed on the front end side surface of the coupled portion 256c.
  • the two fitting recesses 256d are formed on both sides of the shaft rotation axis 256r.
  • the fitting convex portion 156d and the fitting concave portion 256d are fitted to couple the coupling portion 156c and the coupled portion 256c.
  • the rotation of the shaft 256a by the motor portion 256b is transmitted to the rotating drum 156.
  • the shaft 256a rotates clockwise when viewed from the distal side to the proximal side, the upward bending wire 161u is pulled and the downward bending wire 161d is sent out.
  • the shaft 256a counterclockwise the upper bending wire 161u is delivered and the lower bending wire 161d is pulled.
  • the torque sensor 256e detects the rotational torque of the shaft 256a about the shaft rotation axis 256r. A detection result of the torque sensor 256e is acquired by the drive controller 260E.
  • the elastic member 256s is, for example, a compression spring, and has a distal end in contact with the coupled portion 256c and a proximal end in contact with the support member 255 .
  • the elastic member 256s urges the coupled portion 256c toward the tip side (A1). As shown in FIG. 27, when the coupling portion 156c is attached, the coupled portion 256c moves toward the proximal side (A2) together with the shaft 256a.
  • the attachment/detachment sensor 259 detects attachment/detachment of the vertical bending wire attaching/detaching portion 151E to/from the vertical bending wire driving portion 251 by detecting engagement and disengagement with the attachment/detachment detection dog 155a. .
  • the detection result of the attachment/detachment sensor 259 is acquired by the drive controller 260E.
  • the drive controller 260E controls the entire drive device 200E.
  • the drive controller 260E acquires the operation input received by the operation reception unit 220.
  • FIG. Drive controller 260E controls air supply/suction drive section 230 and wire drive section 250E based on the acquired operation input. Note that the drive controller 260E may perform other processing such as image processing and image recognition processing.
  • the drive controller 260E is a program-executable computer that includes a processor, a memory, a storage section capable of storing programs and data, and an input/output control section.
  • the functions of drive controller 260E are implemented by the processor executing a program. At least part of the functions of drive controller 260E may be realized by a dedicated logic circuit.
  • the drive controller 260E desirably has high computing performance in order to control the plurality of motors that drive the plurality of bending wires 160 with high precision.
  • the drive controller 260E may further have a configuration other than the processor, memory, storage section, and input/output control section.
  • the drive controller 260E may further include an image calculation section that performs part or all of image processing and image recognition processing.
  • the drive controller 260E can execute specific image processing and image recognition processing at high speed.
  • the image calculation section may be mounted in a separate hardware device connected via a communication line.
  • step S400 main controller 560 (mainly processor 561) executes step S410.
  • Step S410 Determining Start of Initialization Operation>
  • the main controller 560 determines whether to start the initialization operation in the same manner as in step S110 of the first embodiment. When the main controller 560 determines that the initialization operation of the power transmission system is necessary, then the main controller 560 executes step S420.
  • step S420 the main controller 560 drives the bending wire drive section 256A of the drive device 200E by controlling the drive controller 260E to move the rotating drum 156 of the attachment/detachment section 150E to the base end side (A2) in the longitudinal direction A. move.
  • the take-up pulley 156a moves to the base end side (A2) along the drum rotating shaft 156r.
  • the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d move to the proximal side (A2).
  • the main controller 560 drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d at a speed ⁇ mm/s to move ⁇ mm toward the proximal side (A2).
  • the main controller 560 determines the movement distance ⁇ mm such that the bending amount of the bending portion 112 is within a predetermined range. Specifically, if the change in field of view is a deviation of about 20%, it can be corrected by a doctor's operation and treated. Determine the movement distance ⁇ mm. More preferably, the moving distance ⁇ mm is determined so that the change in the field of view is 15% or less. More preferably, the moving distance ⁇ mm is determined so that the change in the field of view is 5% or less. The main controller 560 then executes step S430.
  • Step S430 Second Step of Initialization Operation>
  • the main controller 560 controls the drive controller 260E to drive the bending wire drive section 256A of the drive device 200E to move the rotating drum 156 of the attaching/detaching section 150E to the distal end side (A1) in the longitudinal direction A.
  • the take-up pulley 156a moves toward the tip side (A1) along the drum rotation shaft 156r.
  • the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d move to the distal side (A1).
  • the main controller 560 drives the upper bending wire 161u and the lower bending wire 161d at a speed of ⁇ mm/s to move ⁇ mm to the distal end side (A1).
  • the towing speed and towing distance in step S430 are the same as the towing speed and towing distance in step S420.
  • the main controller 560 then executes step S440.
  • step S440 the main controller 560 determines whether the initialization operation of the power transmission system is finished, as in step S140 of the first embodiment. When the main controller 560 determines that the state of the power transmission system is sufficiently optimized, it ends the initialization operation of the power transmission system.
  • step S420 and step S430 are alternately performed, the amount of bending of the bending portion 112 after the initialization operation substantially matches the amount of bending of the bending portion 112 before the start of the initialization operation.
  • the power transmission system that transmits the power for bending the bending section 112 can be optimized by performing the initialization operation of the power transmission system. Since the electric endoscope system 1000E can independently pull or loosen a pair of bending wires corresponding to the UD direction and the LR direction, the bending wires 160 can be controlled more accurately in the initialization operation.
  • the bending wire 160 is wound around the take-up pulley, and the bending wire 160 is pulled and loosened by the rotation of the take-up pulley.
  • the driving method of the bending wire 160 is not limited to this, and may be a driving unit of another method such as an electric actuator.
  • the program in each embodiment may be recorded in a computer-readable recording medium, and the program recorded in this recording medium may be read into a computer system and executed.
  • the “computer system” includes hardware such as an OS and peripheral devices.
  • the term "computer-readable recording medium” refers to portable media such as flexible discs, magneto-optical discs, ROMs and CD-ROMs, and storage devices such as hard discs incorporated in computer systems.
  • “computer-readable recording medium” means a medium that dynamically retains a program for a short period of time, like a communication line when transmitting a program via a network such as the Internet or a communication line such as a telephone line.
  • the program may also include something that holds the program for a certain period of time, such as a volatile memory inside a computer system that serves as a server or client in that case.
  • the program may be for realizing part of the functions described above, or may be capable of realizing the functions described above in combination with a program already recorded in the computer system.
  • the present invention can be applied to medical systems for observing and treating the inside of hollow organs.

Abstract

 湾曲部の湾曲形状や可動部の拘束の有無に関わらず、湾曲部を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化して、湾曲部を正確に駆動できるマニピュレータシステムを提供する。  マニピュレータシステムは、湾曲部と、前記湾曲部を曲げる湾曲ワイヤと、を備えるマニピュレータと、前記湾曲ワイヤを牽引、弛緩する駆動部と、前記駆動部を制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記湾曲部の湾曲量が所定範囲に収まるように、前記駆動部を制御して前記湾曲ワイヤの牽引と弛緩とを交互に繰り返す初期化動作を実施する。

Description

マニピュレータシステムおよびマニピュレータの操作方法
 本発明は、マニピュレータシステムおよびマニピュレータの操作方法に関する。
 従来、消化管などの管腔器官内の観察や処置に用いる内視鏡を備えたマニピュレータシステムが使用されている。マニピュレータシステムは、管腔器官内の挿入される挿入部において湾曲駆動可能な湾曲部を備える。使用者は、体外に配置された操作部から湾曲部を操作できる。
 特許文献1には、挿入部において湾曲駆動可能な湾曲部を備えたマニピュレータシステムが記載されている。特許文献1に記載されたマニピュレータシステムは、湾曲部を正確に駆動するためのキャリブレーションを実施できる。
特許第6278747号
 しかしながら、特許文献1に記載されたマニピュレータシステムは、キャリブレーションを実施するために、湾曲部の可動部の動きを拘束する必要がある。湾曲部が拘束されて所定の湾曲形状に変化した状態においてキャリブレーションは実施される。湾曲部が所定の湾曲形状以外の湾曲形状に変化した状態においてはキャリブレーションは実施できない。また、マニピュレータを管腔内に挿入している間のような湾曲部の可動部の拘束が不可能な状況ではキャリブレーションを行うことができない。
 上記事情を踏まえ、本発明は、湾曲部の湾曲形状や可動部の拘束の有無に関わらず、湾曲部を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化して、湾曲部を正確に駆動できるマニピュレータシステムを提供することを目的とする。
 上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
 本発明の第一の態様に係るマニピュレータシステムは、湾曲部を有する挿入部と、前記湾曲部を曲げる湾曲ワイヤと、を備える内視鏡と、前記湾曲ワイヤが巻き付けられたプーリと、前記プーリを制御する制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記湾曲部の湾曲量が所定範囲に収まるように、前記プーリを制御して前記湾曲ワイヤの牽引と弛緩とを交互に繰り返す初期化動作を実施する。
 本発明のマニピュレータシステムによれば、湾曲部の湾曲形状に関わらず、湾曲部を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化して、湾曲部を正確に駆動できる。
第一実施形態に係る電動内視鏡システムの全体図である。 術者によって使用される同電動内視鏡システムの内視鏡と操作装置を示す図である。 同内視鏡の挿入部を示す図である。 同内視鏡の湾曲部の一部を断面図として示す図である。 図4に示す領域Eにおける同湾曲部の節輪の拡大図である。 図4および図5のC1-C1線に沿う同湾曲部の断面図である。 同電動内視鏡システムの駆動装置に装着前の第一着脱部を示す図である。 同駆動装置に装着前の第一上下湾曲ワイヤ着脱部を示す図である。 同駆動装置に装着された同第一上下湾曲ワイヤ着脱部を示す図である。 同電動内視鏡システムの駆動装置の機能ブロック図である。 同電動内視鏡システムの制御装置の機能ブロック図である。 同制御装置のメインコントローラの機能ブロック図である。 同電動内視鏡システムの制御装置におけるメインコントローラの制御フローチャートである。 大腸に挿入された同挿入部を示す図である。 形状が大きく変化した同挿入部を示す図である。 同メインコントローラが制御する湾曲ワイヤの張力を示すグラフである。 初期化動作の回数と動力伝達系の動力伝達効率の測定結果である。 初期化動作の回数と機械的コンプライアンスの測定結果である。 初期化動作が終了した後の同挿入部を示す図である。 第二実施形態に係る電動内視鏡システムの制御装置のメインコントローラの制御フローチャートである。 上湾曲ワイヤおよび下湾曲ワイヤの変位量を示すグラフである。 第三実施形態に係る電動内視鏡システムの制御装置におけるメインコントローラの制御フローチャートである。 同メインコントローラが制御する湾曲ワイヤの変位量を示すグラフである。 第四実施形態に係る電動内視鏡システムの全体図である。 同電動内視鏡システムの駆動装置に装着前の第一着脱部を示す図である。 同駆動装置に装着前の第一上下湾曲ワイヤ着脱部を示す図である。 同駆動装置に装着された同第一上下湾曲ワイヤ着脱部を示す図である。 同駆動装置の機能ブロック図である。 同駆動装置のメインコントローラの制御フローチャートである。
(第一実施形態)
 本発明の第一実施形態に係る電動内視鏡システム1000について、図1から図19を参照して説明する。図1は、本実施形態に係る電動内視鏡システム1000の全体図である。電動内視鏡システム1000は、マニピュレータシステムの一例である。
[電動内視鏡システム1000]
 電動内視鏡システム1000は、図1に示すように、手術台Tに横たわる患者Pの体内を観察および処置する医療システムである。電動内視鏡システム1000は、内視鏡100と、駆動装置200と、操作装置300と、処置具400と、映像制御装置500と、観察装置800と、表示装置900と、を備える。
 内視鏡100は、患者Pの管腔内に挿入して患部を観察および処置する装置である。内視鏡100は、駆動装置200と着脱自在である。内視鏡100の内部には内部経路101が形成されている。以降の説明において、内視鏡100において、患者Pの管腔内に挿入される側を「先端側(A1)」、駆動装置200に装着される側を「基端側(A2)」という。
 駆動装置200は、内視鏡100および操作装置300と着脱自在に接続される。駆動装置200は、操作装置300に入力された操作に基づき、内蔵するモータを駆動して内視鏡100を電動駆動する。また、駆動装置200は、操作装置300に入力された操作に基づき、内蔵するポンプ等を駆動して内視鏡100に送気吸引を実施させる。
 操作装置300は、操作ケーブル301を経由して駆動装置200と着脱自在に接続される。操作装置300は、有線通信ではなく無線通信により駆動装置200と通信可能であってもよい。術者Sは、操作装置300を操作することにより、内視鏡100を電動駆動できる。
 処置具400は、内視鏡100の内部経路101を挿通して患者Pの管腔内に挿入して患部を処置する装置である。図1においては、処置具400は、延長チャンネルチューブ130を経由して内視鏡100の内部経路101に挿入されている。処置具400は、延長チャンネルチューブ130を経由せず、鉗子口126から内視鏡100の内部経路101に直接挿入されてもよい。
 映像制御装置500は、内視鏡100と着脱自在に接続されており、内視鏡100から撮像画像を取得する。映像制御装置500は、内視鏡100から取得した撮像画像や操作者に対する情報提供を目的とするGUI画像やCG画像を表示装置900に表示させる。
 駆動装置200と映像制御装置500とは、電動内視鏡システム1000を制御する制御装置600を構成する。制御装置600は、ビデオプリンタなどの周辺機器をさらに備えてもよい。駆動装置200と映像制御装置500とは、一体の装置であってもよい。
 表示装置900は、LCDなどの画像を表示可能な装置である。表示装置900は、表示ケーブル901を経由して映像制御装置500に接続されている。
 図2は、術者Sによって使用される内視鏡100と操作装置300を示す図である。
 術者Sは、例えば、表示装置900に表示された撮像画像を観察しながら、患者Pの肛門から管腔内に挿入させた内視鏡100を右手Rで操作しながら、操作装置300を左手Lで操作する。内視鏡100と操作装置300とが分離しているため、術者Sは内視鏡100と操作装置300とを互いに影響を受けることなく独立して操作できる。
[内視鏡100]
 内視鏡100は、図1に示すように、挿入部110と、連結部120と、体外軟性部140と、着脱部150と、湾曲ワイヤ160(図6参照)と、内蔵物170(図6参照)と、を備える。挿入部110と、連結部120と、体外軟性部140と、着脱部150と、は先端側から順に接続されている。連結部120は、延長チャンネルチューブ130を接続できる。
 図3は、内視鏡100の挿入部110を示す図である。
 内視鏡100の内部には、挿入部110の先端から着脱部150の基端まで内視鏡100の長手方向Aに沿って延びる内部経路101が形成されている。湾曲ワイヤ160および内蔵物170は、内部経路101に挿入されている。
 内蔵物170は、チャンネルチューブ171と、送気吸引チューブ172(図10参照)と、撮像ケーブル173と、ライトガイド174と、を有する。
[挿入部110]
 挿入部110は、管腔内に挿入可能な細長な長尺部材である。挿入部110は、先端部111と、湾曲部112と、体内軟性部119と、を有する。先端部111と、湾曲部112と、体内軟性部119と、は先端側から順に接続されている。
 挿入部110は、長手方向Aに沿って磁気コイル(不図示)が内蔵されている。磁気コイルは、例えば挿入部110の内部経路101における内周面に沿って螺旋状に取り付けられている。
 先端部111は、図3に示すように、開口部111aと、照明部111bと、撮像部111cと、を有する。開口部111aは、チャンネルチューブ171と連通する開口である。図3に示すように、チャンネルチューブ171を挿通する処置具400の先端に設けられた把持鉗子などの処置部410が開口部111aから突没する。開口部111aには、処置具400を検出する処置具センサ111dが設けられている。
 照明部111bは、照明光を導光するライトガイド174と接続されており、撮像対象を照明する照明光を出射する。撮像部111cは、CMOS等の撮像素子を備えており、撮像対象を撮像する。撮像信号は、撮像ケーブル173を経由して映像制御装置500に送られる。
 図4は、湾曲部112の一部を断面図として示す図である。
 湾曲部112は、複数の節輪(湾曲駒ともいう)115と、複数の節輪115の先端に連結された先端部116と、アウターシース118(図3参照)と、を有する。複数の節輪115および先端部116は、アウターシース118の内部において長手方向Aに連結されている。なお、湾曲部112が有する節輪115の形状および数は、図4に示す節輪115の形状および数に限定されない。
 図5は、図4に示す領域Eにおける節輪115の拡大図である。
 節輪115は、金属で形成された短筒状の部材である。複数の節輪115は、隣り合う節輪115の内部空間が連続する空間となるように連結されている。
 節輪115は、先端側の第一節輪115aと、基端側の第二節輪115bと、を有する。第一節輪115aと第二節輪115bとは、第一回動ピン115pによって、長手方向Aに対して垂直な上下方向(「UD方向」ともいう)に回動可能に連結されている。
 隣り合う節輪115においては、先端側の節輪115における第二節輪115bと、基端側の節輪115における第一節輪115aとが、第二回動ピン115qによって、長手方向AおよびUD方向に対して垂直な左右方向(「LR方向」ともいう)に回動可能に連結されている。
 第一節輪115aと第二節輪115bとが第一回動ピン115pと第二回動ピン115qによって交互に連結されており、湾曲部112は所望の方向に湾曲自在である。
 図6は、図4および図5のC1-C1線に沿う湾曲部112の断面図である。
 第二節輪115bの内周面には、上ワイヤガイド115uと、下ワイヤガイド115dと、が形成されている。上ワイヤガイド115uと下ワイヤガイド115dとは、長手方向Aの中心軸Oを挟んでUD方向の両側に配置されている。第一節輪115aの内周面には、左ワイヤガイド115lと、右ワイヤガイド115rと、が形成されている。左ワイヤガイド115lと右ワイヤガイド115rとは、長手方向Aの中心軸Oを挟んでLR方向の両側に配置されている。
 上ワイヤガイド115uと、下ワイヤガイド115dと、左ワイヤガイド115lと、右ワイヤガイド115rとには、湾曲ワイヤ160が挿通する貫通孔が長手方向Aに沿って形成されている。
 湾曲ワイヤ160は、湾曲部112を曲げるワイヤである。湾曲ワイヤ160は、内部経路101を通って着脱部150まで延びている。湾曲ワイヤ160は、図4および図6に示すように、上湾曲ワイヤ161uと、下湾曲ワイヤ161dと、左湾曲ワイヤ161lと、右湾曲ワイヤ161rと、4本のワイヤシース161sと、を有する。
 上湾曲ワイヤ161uと、下湾曲ワイヤ161dと、左湾曲ワイヤ161lと、右湾曲ワイヤ161rとは、図4に示すように、それぞれワイヤシース161sを挿通している。ワイヤシース161sの先端は、湾曲部112の基端の節輪115に取り付けられている。ワイヤシース161sは、着脱部150まで延びている。
 上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dは、湾曲部112をUD方向に曲げるワイヤである。上湾曲ワイヤ161uは、上ワイヤガイド115uを挿通している。下湾曲ワイヤ161dは、下ワイヤガイド115dを挿通している。
 上湾曲ワイヤ161uと下湾曲ワイヤ161dの先端は、図4に示すように、湾曲部112の先端の先端部116に固定されている。先端部116に固定された上湾曲ワイヤ161uと下湾曲ワイヤ161dの先端は、長手方向Aの中心軸Oを挟んでUD方向の両側に配置されている。
 左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161rは、湾曲部112をLR方向に曲げるワイヤである。左湾曲ワイヤ161lは、左ワイヤガイド115lを挿通している。右湾曲ワイヤ161rは、右ワイヤガイド115rを挿通している。
 左湾曲ワイヤ161lと右湾曲ワイヤ161rの先端は、図4に示すように、湾曲部112の先端部116に固定されている。先端部116に固定された左湾曲ワイヤ161lと右湾曲ワイヤ161rの先端は、長手方向Aの中心軸Oを挟んでLR方向の両側に配置されている。
 湾曲部112は、湾曲ワイヤ160(上湾曲ワイヤ161u,下湾曲ワイヤ161d,左湾曲ワイヤ161l,右湾曲ワイヤ161r)をそれぞれ牽引または弛緩することによって、所望の方向に湾曲自在である。
 図6に示すように、湾曲部112の内部に形成された内部経路101には、湾曲ワイヤ160と、チャンネルチューブ171と、撮像ケーブル173と、ライトガイド174とが挿通している。
 体内軟性部119は、長尺で可撓性を有する管状部材である。体内軟性部119に形成された内部経路101には、湾曲ワイヤ160と、チャンネルチューブ171と、撮像ケーブル173と、ライトガイド174とが挿通している。
[連結部120]
 連結部120は、図1に示すように、挿入部110の体内軟性部119と体外軟性部140とを連結する部材である。連結部120は、処置具400を挿入する挿入口である鉗子口126を備える。
[体外軟性部140]
 体外軟性部140は、長尺な管状部材である。体外軟性部140の内部に形成された内部経路101には、湾曲ワイヤ160と、撮像ケーブル173と、ライトガイド174と、送気吸引チューブ172(図10参照)とが挿通している。
[着脱部150]
 着脱部150は、図1に示すように、駆動装置200に装着される第一着脱部1501と、映像制御装置500に装着される第二着脱部1502と、を備える。なお、第一着脱部1501と第二着脱部1502とは、一体の着脱部であってもよい。
 体外軟性部140の内部に形成された内部経路101は、第一着脱部1501と第二着脱部1502に分岐する。湾曲ワイヤ160および送気吸引チューブ172は、第一着脱部1501を挿通する。撮像ケーブル173およびライトガイド174は、第二着脱部1502を挿通する。
 図7は、駆動装置200に装着前の第一着脱部1501を示す図である。
 第一着脱部1501は、上下湾曲ワイヤ着脱部151と、左右湾曲ワイヤ着脱部152と、を有する。
 上下湾曲ワイヤ着脱部151は、湾曲部112をUD方向に曲げるワイヤ(上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161d)を駆動装置200に着脱自在に連結する機構である。
 左右湾曲ワイヤ着脱部152は、湾曲部112をLR方向に曲げるワイヤ(左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161r)を駆動装置200に着脱自在に連結する機構である。
 左右湾曲ワイヤ着脱部152は、上下湾曲ワイヤ着脱部151と同等の構造であるため、図示および説明を省略する。
 図8は、駆動装置200に装着前の上下湾曲ワイヤ着脱部151を示す図である。図9は、駆動装置200に装着された上下湾曲ワイヤ着脱部151を示す図である。上下湾曲ワイヤ着脱部151は、支持部材155と、第一回転ドラム156と、第二回転ドラム157と、張力センサ159と、を有する。
 支持部材155は、第一回転ドラム156、第二回転ドラム157、および連結部材158を支持する。支持部材155は、上下湾曲ワイヤ着脱部151の基端側に露出する着脱検知用ドグ155aと、複数のベンドプーリ155pと、を有する。
 ベンドプーリ155pは、体外軟性部140を挿通する上湾曲ワイヤ161uの搬送方向を変更して、上湾曲ワイヤ161uを第一回転ドラム156まで案内する。また、ベンドプーリ155pは、体外軟性部140を挿通する下湾曲ワイヤ161dの搬送方向を変更して、下湾曲ワイヤ161dを第二回転ドラム157まで案内する。
 第一回転ドラム156は、長手方向Aに沿って延びる第一ドラム回転軸156rを中心に回動可能に支持部材155に支持されている。第一回転ドラム156は、第一巻取プーリ156aと、第一カップリング部156cと、を有する。
 第一巻取プーリ156aは、第一ドラム回転軸156rを中心に回動することにより上湾曲ワイヤ(第一湾曲ワイヤ)161uを牽引または送出する。先端側から基端側に向かって見て第一巻取プーリ156aが時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは第一巻取プーリ156aに巻き付けられて牽引される。逆に、第一巻取プーリ156aが反時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは第一巻取プーリ156aから送り出される。この構成によって、上湾曲ワイヤ161uの進退量が多くても、牽引された部分はコンパクトに格納されて場所を取らない。
 第一カップリング部156cは、第一ドラム回転軸156rを中心に回動する円板部材である。第一カップリング部156cは、第一巻取プーリ156aの基端に固定されており、第一巻取プーリ156aと一体に回動する。第一カップリング部156cは、上下湾曲ワイヤ着脱部151の基端側に露出している。第一カップリング部156cの基端側の面には、二個の第一嵌合凸部156dが形成されている。二個の第一嵌合凸部156dは、第一ドラム回転軸156rを挟んで両側に形成されている。
 第二回転ドラム157は、長手方向Aに沿って延びる第二ドラム回転軸157rを中心に回動可能に支持部材155に支持されている。第二回転ドラム157は、第二巻取プーリ157aと、第二カップリング部157cと、を有する。
 第二巻取プーリ157aは、第二ドラム回転軸157rを中心に回動することにより下湾曲ワイヤ(第二湾曲ワイヤ)161dを牽引または送出する。先端側から基端側に向かって見て第二巻取プーリ157aが反時計回りに回転することにより、下湾曲ワイヤ161dは第二巻取プーリ157aに巻き付けられて牽引される。逆に、第二巻取プーリ157aが時計回りに回転することにより、下湾曲ワイヤ161dは第二巻取プーリ157aから送り出される。
 第二カップリング部157cは、第二ドラム回転軸157rを中心に回動する円板部材である。第二カップリング部157cは、第二巻取プーリ157aの基端に固定されており、第二巻取プーリ157aと一体に回動する。第二カップリング部157cは、上下湾曲ワイヤ着脱部151の基端側に露出している。第二カップリング部157cの基端側の面には、二個の第二嵌合凸部157dが形成されている。二個の第二嵌合凸部157dは、第二ドラム回転軸157rを挟んで両側に形成されている。
 張力センサ159は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの張力を検出する。張力センサ159の検出結果は、駆動コントローラ260によって取得される
[駆動装置200]
 図10は、駆動装置200の機能ブロック図である。
 駆動装置200は、アダプタ210と、操作受信部220と、送気吸引駆動部230と、ワイヤ駆動部250と、駆動コントローラ260と、を備える。
 アダプタ210は、図7に示すように、第一アダプタ211と、第二アダプタ212と、を有する。第一アダプタ211は、操作ケーブル301が着脱可能に接続されるアダプタである。第二アダプタ212は、内視鏡100の第一着脱部1501が着脱可能に接続されるアダプタである。
 操作受信部220は、操作ケーブル301を経由して操作装置300から操作入力を受信する。操作装置300と駆動装置200とが有線通信ではなく無線通信により通信を行う場合、操作受信部220は公知の無線受信用モジュールを有する。
 送気吸引駆動部230は、内視鏡100の内部経路101に挿入された送気吸引チューブ172と接続される。送気吸引駆動部230は、ポンプ等を備えており、送気吸引チューブ172に空気を送気する。また、送気吸引駆動部230は、送気吸引チューブ172から空気を吸引する。
 ワイヤ駆動部250は、上下湾曲ワイヤ着脱部151および左右湾曲ワイヤ着脱部152とカップリングして湾曲ワイヤ160を駆動する。
 ワイヤ駆動部250は、図7に示すように、上下湾曲ワイヤ駆動部251と、左右湾曲ワイヤ駆動部252と、を有する。
 上下湾曲ワイヤ駆動部251は、上下湾曲ワイヤ着脱部151とカップリングして、湾曲部112をUD方向に曲げるワイヤ(上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161d)を駆動する機構である。
 左右湾曲ワイヤ駆動部252は、左右湾曲ワイヤ着脱部152とカップリングして、湾曲部112をLR方向に曲げるワイヤ(左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161r)を駆動する機構である。
 左右湾曲ワイヤ駆動部252は、上下湾曲ワイヤ駆動部251と同等の構造であるため、図示および説明を省略する。
 上下湾曲ワイヤ駆動部251は、図8に示すように、支持部材255と、上湾曲ワイヤ駆動部256と、下湾曲ワイヤ駆動部257と、着脱センサ259と、を有する。
 上湾曲ワイヤ駆動部256は、上下湾曲ワイヤ着脱部151の第一回転ドラム156とカップリングして、上湾曲ワイヤ161uを駆動する。上湾曲ワイヤ駆動部256は、第一シャフト256aと、第一モータ部256bと、第一被カップリング部256cと、第一トルクセンサ256eと、第一弾性部材256sと、を有する。
 第一シャフト256aは、第一シャフト回転軸256rを中心に回動可能かつ長手方向Aに進退可能に支持部材255に支持されている。内視鏡100の第一着脱部1501が駆動装置200に装着されたとき、第一シャフト回転軸256rは、第一ドラム回転軸156rと一致する。
 第一モータ部256bは、DCモータなどの第一モータと、第一モータを駆動する第一モータドライバと、第一モータエンコーダと、を有する。第一モータは、第一シャフト256aを第一シャフト回転軸256rを中心に回転させる。第一モータドライバは、駆動コントローラ260によって制御される。
 第一被カップリング部256cは、第一シャフト回転軸256rを中心に回動する円板部材である。第一被カップリング部256cは、第一シャフト256aの先端に固定されており、第一シャフト256aと一体に回動する。図8に示すように、第一被カップリング部256cは、上下湾曲ワイヤ駆動部251の先端側に露出している。第一被カップリング部256cの先端側の面には、二個の第一嵌合凹部256dが形成されている。二個の第一嵌合凹部256dは、第一シャフト回転軸256rを挟んで両側に形成されている。
 図9に示すように、第一嵌合凸部156dと第一嵌合凹部256dとが嵌合して、第一カップリング部156cと第一被カップリング部256cとがカップリングする。その結果、第一モータ部256bによる第一シャフト256aの回転が第一回転ドラム156に伝達される。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aが時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは牽引される。逆に、第一シャフト256aが反時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは送出される。
 第一トルクセンサ256eは、第一シャフト256aの第一シャフト回転軸256rを中心とした回転トルクを検出する。第一トルクセンサ256eの検出結果は、駆動コントローラ260によって取得される。
 第一弾性部材256sは、例えば圧縮バネであり、先端部が第一被カップリング部256c、基端部が支持部材255に接触している。第一弾性部材256sは、第一被カップリング部256cを先端側(A1)に付勢する。図9に示すように、第一カップリング部156cが装着されると、第一被カップリング部256cは、第一シャフト256aとともに基端側(A2)に移動する。
 下湾曲ワイヤ駆動部257は、上下湾曲ワイヤ着脱部151の第二回転ドラム157とカップリングして、下湾曲ワイヤ161dを駆動する。下湾曲ワイヤ駆動部257は、第二シャフト257aと、第二モータ部257bと、第二被カップリング部257cと、第二トルクセンサ257eと、第二弾性部材257sと、を有する。
 第二シャフト257aは、第二シャフト回転軸257rを中心に回動可能かつ長手方向Aに進退可能に支持部材255に支持されている。内視鏡100の第一着脱部1501が駆動装置200に装着されたとき、第二シャフト回転軸257rは、第二ドラム回転軸157rと一致する。
 第二モータ部257bは、DCモータなどの第二モータと、第二モータを駆動する第二モータドライバと、第二モータエンコーダと、を有する。第二モータは、第二シャフト257aを第二シャフト回転軸257rを中心に回転させる。第二モータドライバは、駆動コントローラ260によって制御される。
 第二被カップリング部257cは、第二シャフト回転軸257rを中心に回動する円板部材である。第二被カップリング部257cは、第二シャフト257aの先端に固定されており、第二シャフト257aと一体に回動する。図8に示すように、第二被カップリング部257cは、上下湾曲ワイヤ駆動部251の先端側に露出している。第二被カップリング部257cの先端側の面には、二個の第二嵌合凹部257dが形成されている。二個の第二嵌合凹部257dは、第二シャフト回転軸257rを挟んで両側に形成されている。
 図9に示すように、第二嵌合凸部157dと第二嵌合凹部257dとが嵌合して、第二カップリング部157cと第二被カップリング部257cとがカップリングする。その結果、第二モータ部257bによる第二シャフト257aの回転が第二回転ドラム157に伝達される。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aが反時計回りに回転することにより、下湾曲ワイヤ161dは牽引される。逆に、第二シャフト257aが時計回りに回転することにより、下湾曲ワイヤ161dは送出される。
 第二トルクセンサ257eは、第二シャフト257aの第二シャフト回転軸257rを中心とした回転トルクを検出する。第二トルクセンサ257eの検出結果は、駆動コントローラ260によって取得される。
 第二弾性部材257sは、例えば圧縮バネであり、先端部が第二被カップリング部257c、基端部が支持部材255に接触している。第二弾性部材257sは、第二被カップリング部257cを先端側(A1)に付勢する。図9に示すように、第二カップリング部157cが装着されると、第二被カップリング部257cは、第二シャフト257aとともに基端側(A2)に移動する。
 着脱センサ259は、図9に示すように、着脱検知用ドグ155aとの係合および非係合を検出することにより、上下湾曲ワイヤ着脱部151の上下湾曲ワイヤ駆動部251への着脱を検出する。着脱センサ259の検出結果は、駆動コントローラ260によって取得される。
 上記の仕組みにより、上下湾曲ワイヤ着脱部151が上下湾曲ワイヤ駆動部251に装着されると、上湾曲ワイヤ駆動部256が上湾曲ワイヤ161uを独立して駆動でき、下湾曲ワイヤ駆動部257が下湾曲ワイヤ161dを独立して駆動できる。そのため、内視鏡100の湾曲部112から駆動装置200までの距離が従来の軟性内視鏡と比較して長い場合であっても、湾曲部112の湾曲操作を高精度に制御できる。
 駆動コントローラ260は、駆動装置200の全体を制御する。駆動コントローラ260は、操作受信部220が受信した操作入力を取得する。駆動コントローラ260は、取得した操作入力に基づいて、送気吸引駆動部230およびワイヤ駆動部250を制御する。
 駆動コントローラ260は、プロセッサと、メモリと、プログラムおよびデータを記憶可能な記憶部と、入出力制御部と、を備えたプログラム実行可能なコンピュータである。駆動コントローラ260の機能は、プログラムをプロセッサが実行することにより実現される。駆動コントローラ260の少なくとも一部の機能は、専用の論理回路によって実現されていてもよい。
 駆動コントローラ260は、複数の湾曲ワイヤ160を駆動する複数のモータを高精度に制御するため、高い演算性能を備えていることが望ましい。
 なお、駆動コントローラ260は、プロセッサ、メモリ、記憶部、および入出力制御部以外の構成をさらに有してもよい。例えば、駆動コントローラ260は、画像処理や画像認識処理の一部もしくは全部を行う画像演算部をさらに有してもよい。画像演算部をさらに有することで、駆動コントローラ260は、特定の画像処理や画像認識処理を高速に実行できる。画像演算部は通信回線で接続される別体のハードウェア装置に搭載されていてもよい。
[操作装置300]
 操作装置300は、内視鏡100を駆動するための操作が入力される装置である。入力された操作入力は、操作ケーブル301を経由して駆動装置200に送信される。
[映像制御装置500]
 図11は、映像制御装置500の機能ブロック図である。
 映像制御装置500は、電動内視鏡システム1000を制御する。映像制御装置500は、第三アダプタ510と、撮像処理部520と、光源部530と、メインコントローラ560と、を備える。
 第三アダプタ510は、内視鏡100の第二着脱部1502が着脱可能に接続されるアダプタである。
 撮像処理部520は、撮像ケーブル173を経由して先端部111の撮像部111cから取得された撮像信号を撮像画像に変換する。
 光源部530は、撮像対象に照射される照明光を発生させる。光源部530が発生させた照明光は、ライトガイド174を経由して先端部111の照明部111bに導かれる。
 図12は、メインコントローラ560の機能ブロック図である。
 メインコントローラ560は、プロセッサ561とメモリ562等を備えたプログラム実行可能なコンピュータである。メインコントローラ560の機能はプログラムをプロセッサ561が実行することにより実現される。メインコントローラ560の少なくとも一部の機能は、専用の論理回路によって実現されていてもよい。
 メインコントローラ560は、プロセッサ561と、プログラムを読み込み可能なメモリ562と、記憶部563と、入出力制御部564と、を有する。
 記憶部563は、上述したプログラムや必要なデータを記憶する不揮発性の記録媒体である。記憶部563は、例えばROMやハードディスク等で構成される。記憶部563に記録されたプログラムは、メモリ562に読み込まれ、プロセッサ561によって実行される。
 入出力制御部564は、撮像処理部520、光源部530、駆動装置200、表示装置900、入力装置(不図示)、およびネットワーク機器(不図示)と接続されている。入出力制御部564は、プロセッサ561の制御に基づき、接続される機器に対するデータの送受信や制御信号の送受信を実施する。
 メインコントローラ560は、撮像処理部520が取得した撮像画像に対して画像処理を実施できる。メインコントローラ560は、術者Sに対する情報提供を目的とするGUI画像やCG画像を生成できる。メインコントローラ560は、撮像画像やGUI画像やCG画像を表示装置900に表示させることができる。
 メインコントローラ560は、一体となったハードウェア装置に限られない。例えば、メインコントローラ560は、一部が別体のハードウェア装置として分離した上で、分離したハードウェア装置を通信回線で接続することで構成してもよい。例えば、メインコントローラ560は、分離された記憶部563を通信回線で接続するクラウドシステムであってもよい。
 メインコントローラ560は、図12に示すプロセッサ561、メモリ562、記憶部563、および入出力制御部564以外の構成をさらに有してもよい。例えば、メインコントローラ560は、プロセッサ561が行っていた画像処理や画像認識処理の一部もしくは全部を行う画像演算部をさらに有してもよい。画像演算部をさらに有することで、メインコントローラ560は、特定の画像処理や画像認識処理を高速に実行できる。画像演算部は通信回線で接続される別体のハードウェア装置に搭載されていてもよい。
[観察装置800]
 観察装置800は、磁界を利用し内視鏡100の挿入形状を観察する装置である。観察装置800は、内視鏡100の挿入部110に内蔵された磁気コイルから発生する磁気をアンテナにより受信する。観察装置800の観察結果は、メインコントローラ560によっても取得される。
[電動内視鏡システム1000の動作]
 次に、本実施形態の電動内視鏡システム1000の動作について説明する。具体的には、大腸内の管壁に形成された患部を電動内視鏡システム1000を用いて観察および処置する手技について説明する。
 以降、図13に示す制御装置600のメインコントローラ560の制御フローチャートに沿って説明を行う。制御装置600が起動されると、メインコントローラ560は初期化を実施した後に制御を開始する(ステップS100)。次に、メインコントローラ560(主としてプロセッサ561)はステップS110を実行する。
<ステップS110:初期化動作の開始判定>
 メインコントローラ560は、ステップS110において、内視鏡100の動力伝達系の状態を定期的に確認し、動力伝達系の初期化動作の開始判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の初期化動作を実施して動力伝達系の状態を最適化することで、動力伝達系の動力伝達効率を向上できる。ここで、動力伝達系の伝達効率とは、湾曲ワイヤ160への入力張力に対する出力張力の比などである。
 「動力伝達系」は、ワイヤ駆動部250と湾曲部112とを連結する部材であって、湾曲部112を湾曲させる動力を伝達する部材である。本実施形態においては、「動力伝達系」は、ワイヤ駆動部250、上下湾曲ワイヤ着脱部151または左右湾曲ワイヤ着脱部152、および湾曲ワイヤ160である。
 図14は、大腸に挿入された挿入部110を示す図である。
 術者Sは、内視鏡100の挿入部110を患者Pの肛門から大腸内に挿入する。術者Sは、表示装置900に表示された撮像画像を観察しながら、体内軟性部119を右手Rで操作しながら、挿入部110を移動させて、先端部111を患部に近付ける。また、術者Sは、操作装置300を左手Lで操作して湾曲部112を必要に応じて曲げる。
 図15は、形状が大きく変化した挿入部110を示す図である。
 メインコントローラ560は、観察装置800から挿入部110の形状を取得する。所定の期間以前に取得した挿入部110の形状(例えば図14に示す挿入部110の形状)と比較して取得した挿入部110の形状(例えば図15に示す挿入部110の形状)が変化した場合、メインコントローラ560は動力伝達系の初期化動作を開始する必要があると判定する。
 挿入部110の形状が変化した場合、内視鏡100の動力伝達系の状態が最適化されていない可能性がある。例えば、図15に示すように、挿入部110の形状が変化した影響により、挿入部110の内部経路101を挿通する上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dがたるむ場合がある。この場合、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの経路は、挿入部110の形状に対して最短経路ではない。
 メインコントローラ560は、例えば、取得した挿入部110の形状の総湾曲角度が所定の閾値を超えている場合、挿入部110の形状が変化したと判断し、動力伝達系の初期化動作を開始する必要があると判定する。
 メインコントローラ560が挿入部110の形状を取得する方法は、観察装置800から取得する方法に限定されない。メインコントローラ560は、例えば挿入部110の内部経路101を挿通させた光ファイバーから挿入部110の形状を取得してもよい。また、術者Sが操作装置300に入力した操作量が所定の閾値を超えた場合、初期化動作を開始しても良い。あるいは、張力センサ159から取得されるワイヤ張力や、モータエンコーダから取得される牽引量が所定量を超えた場合、初期化動作を開始しても良い。
 内視鏡100の湾曲部112を駆動する前に、動力伝達系の初期化動作を実施して動力伝達系の状態を最適化することにより動力伝達系の動力伝達効率を向上させておくことが望ましい。そこで、メインコントローラ560は、例えば挿入部110の先端部111に設けられた処置具センサ111dが処置具400を検出したとき、次に内視鏡100の湾曲部112が駆動される可能性が高いと判断し、動力伝達系の初期化動作を開始する必要であると判定してもよい。
 メインコントローラ560は、術者Sによる操作装置300に対する所定の操作に基づいて動力伝達系の初期化動作を開始してもよい。また、メインコントローラ560は、所定の期間ごとに動力伝達系の初期化動作を開始してもよい。
 メインコントローラ560は、動力伝達系の初期化動作が必要であると判定した場合、次にステップS120を実行する。
<ステップS120:初期化動作の第一ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS120において、駆動コントローラ260を制御することにより第一モータ部256bを駆動して第一シャフト256aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aを時計回りに回転させることにより、上湾曲ワイヤ161uは牽引される。その結果、上湾曲ワイヤ161uは基端側(A2)に移動する。
 メインコントローラ560は、ステップS120において、駆動コントローラ260を制御することにより第二モータ部257bを駆動して第二シャフト257aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aを反時計回りに回転させることにより、下湾曲ワイヤ161dは牽引される。その結果、下湾曲ワイヤ161dは基端側(A2)に移動する。
 図16は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの張力を示すグラフである。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを同時に駆動する。メインコントローラ560は、張力センサ159から上湾曲ワイヤ161uの張力と下湾曲ワイヤ161dの張力とを取得する。メインコントローラ560は、第一モータ部256bおよび第二モータ部257bを制御して、上湾曲ワイヤ161uの張力の変化量と下湾曲ワイヤ161dの張力の変化量を略一致させる。なお、図16に示すグラフの原点は必ずしも張力が0ではなく、初期化動作実施時点での各ワイヤの張力を原点としている。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uの張力および下湾曲ワイヤ161dの張力をB[N/s]の割合で変化させて、A[N]増加させる。メインコントローラ560は、湾曲部112の湾曲量が所定範囲に収まるように、張力A[N]を決定する。具体的には、視野の変化は、20%程度のずれであれば医師の操作で修正して治療できると考え、メインコントローラ560は、撮像部111cの視野の変化が20%以下となるように、張力A[N]を決定する。より好ましくは、視野の変化が15%以下となるように、張力A[N]を決定する。より好ましくは、視野の変化が5%以下となるように、張力A[N]を決定する。メインコントローラ560は、次にステップS130を実行する。
<ステップS130:初期化動作の第二ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS130において、駆動コントローラ260を制御することにより第一モータ部256bを駆動して第一シャフト256aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aを反時計回りに回転させることにより、上湾曲ワイヤ161uは弛緩される。その結果、上湾曲ワイヤ161uは先端側(A1)に移動する。
 メインコントローラ560は、ステップS130において、駆動コントローラ260を制御することにより第二モータ部257bを駆動して第二シャフト257aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aを時計回りに回転させることにより、下湾曲ワイヤ161dは弛緩される。その結果、下湾曲ワイヤ161dは先端側(A1)に移動する。
 図16に示すように、メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを同時に駆動する。メインコントローラ560は、張力センサ159から上湾曲ワイヤ161uの張力と下湾曲ワイヤ161dの張力とを取得する。メインコントローラ560は、第一モータ部256bおよび第二モータ部257bを制御して、上湾曲ワイヤ161uの張力の変化量と下湾曲ワイヤ161dの張力の変化量を略一致させる。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uの張力および下湾曲ワイヤ161dの張力をB[N/s]の割合で変化させてA[N]減少させる。ステップS130における張力を変化させる割合と変化量は、ステップS120における張力を変化させる割合と変化量と同じである。メインコントローラ560は、次にステップS140を実行する。
<ステップS140:初期化動作の終了判定>
 メインコントローラ560は、ステップS140において、動力伝達系の初期化動作の終了判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の状態が十分最適化されたと判断した場合、動力伝達系の初期化動作を終了する。
 図17は、初期化動作の回数と動力伝達系の動力伝達効率の測定結果である。
 図17に示す測定結果では、数十回の初期化動作を実施した後、動力伝達系の動力伝達効率が十分に向上している。メインコントローラ560は、事前に行った測定結果に基づいて、動力伝達系の動力伝達効率を十分に向上させるために必要な初期化動作の回数を「最小回数N」と設定する。メインコントローラ560は、初期化動作の回数が最小回数Nに達している場合、動力伝達系の初期化動作を終了してよいと判定する。なお、初期化動作の回数は、ステップS120およびステップS130の組み合わせを1回としてカウントした回数である。
 メインコントローラ560は、ステップS140において、ステップS110以降に実施された初期化動作の回数を最小回数Nと比較する。初期化動作の回数が最小回数Nより少ない場合、メインコントローラ560は、再度ステップS120およびステップS130を実施する。初期化動作の回数が最小回数Nと等しい場合、メインコントローラ560は、ステップS150を実施して初期化動作を終了する。
 図18は、初期化動作の回数と機械的コンプライアンスの測定結果である。
 機械的コンプライアンスは、張力センサ159から取得されるワイヤ張力と、第一モータ部256bの第一モータエンコーダから取得される牽引量と、から算出されるバネ定数の逆数である。図18に示す機械的コンプライアンスの測定結果は、図17に示す動力伝達系の動力伝達効率の測定結果と類似する傾向を示している。そのため、メインコントローラ560は、算出した機械的コンプライアンスを用いて、初期化動作の終了判定を実施してもよい。メインコントローラ560は、算出した機械的コンプライアンスが所定値より大きくなった場合、動力伝達系の初期化動作を終了してよいと判定してもよい。メインコントローラ560は、ステップS140において取得したワイヤ張力と牽引量とから算出された機械的コンプライアンスを用いることにより、実際の動力伝達系の状態を考慮した初期化動作の終了判定を実施できる。
 図19は、初期化動作が終了した後の挿入部110を示す図である。
 初期化動作が終了すると、図19に示すように上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの経路は、挿入部110の形状に対して最短経路となっている。その結果、動力伝達系の動力伝達効率が向上する。
 初期化動作が終了すると、湾曲ワイヤ160の表面のコーティングがなじみ、ワイヤシース161sの内周面と湾曲ワイヤ160と間の摩擦係数や、ワイヤシース161s間の摩擦係数が減少する。その結果、動力伝達系の動力伝達効率が向上する。
 ステップS120とステップS130とが交互に実施されるため、初期化動作後における湾曲部112の湾曲量は、初期化動作開始前における湾曲部112の湾曲量と略一致する。
 メインコントローラ560は、湾曲部112を左右方向(LR方向)に曲げる一対の湾曲ワイヤ160(左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161r)に対しても同様の初期化動作を実施する。左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161rに対する初期化動作は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dに対する初期化動作と同時に実施してもよいし、別々に実施してもよい。
 初期化動作によって最適化される動力伝達系は、たるみが発生している湾曲ワイヤ160に限定されない。初期化動作によって最適化される動力伝達系は、着脱部150の第一カップリング部156cと駆動装置200の第一被カップリング部256cとがカップリングする部分であってもよい。
 本実施形態に係る電動内視鏡システム1000によれば、動力伝達系の初期化動作を実施することにより、湾曲部112を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化できる。また、本実施形態においては一対の湾曲ワイヤ160(上湾曲ワイヤ161uと下湾曲ワイヤ161d、または左湾曲ワイヤ161lと右湾曲ワイヤ161r)の張力を同期して牽引することで、初期化動作実行時の湾曲量が小さくなる効果を有する。初期化動作の終了後において動力伝達系の動力伝達効率が向上し、術者Sは湾曲部112をより正確に駆動できる。電動内視鏡システム1000は、湾曲部112を含む挿入部110の湾曲形状に関わらず初期化動作を実施できる。
 以上、本発明の第一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
(第二実施形態)
 本発明の第二実施形態に係る電動内視鏡システム1000Bについて、図20から図21を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
[電動内視鏡システム1000B]
 電動内視鏡システム1000Bは、図1に示すように、第一実施形態の電動内視鏡システム1000と同様の構成を備える。電動内視鏡システム1000Bは、第一実施形態の電動内視鏡システム1000と比較して動作のみが異なる。
 以降、図20に示す制御装置600のメインコントローラ560の制御フローチャートに沿って説明を行う。制御装置600が起動されると、メインコントローラ560は初期化を実施した後に制御を開始する(ステップS200)。次に、メインコントローラ560(主としてプロセッサ561)はステップS210を実行する。
<ステップS210:初期化動作の開始判定>
 メインコントローラ560は、ステップS210において、第一実施形態のステップS110と同様の初期化動作の開始判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の初期化動作が必要であると判定した場合、次にステップS220を実行する。
<ステップS220:初期化動作の第一ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS220において、駆動コントローラ260を制御することにより第一モータ部256bを駆動して第一シャフト256aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aを時計回りに回転させることにより、上湾曲ワイヤ161uは牽引される。その結果、上湾曲ワイヤ161uは基端側(A2)に移動する。
 メインコントローラ560は、ステップS220において、駆動コントローラ260を制御することにより第二モータ部257bを駆動して第二シャフト257aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aを反時計回りに回転させることにより、下湾曲ワイヤ161dは牽引される。その結果、下湾曲ワイヤ161dは基端側(A2)に移動する。
 図21は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの変位量を示すグラフである。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを同時に駆動する。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uの変位量と下湾曲ワイヤ161dの変位量を略一致させる。なお、図21に示すグラフの原点は必ずしもワイヤけん引量が0ではなく、初期化動作実施時点での各ワイヤの牽引量を原点としている。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを速度βmm/sで駆動し、基端側(A2)にαmm移動させる。メインコントローラ560は、湾曲部112の湾曲量が所定範囲に収まるように、移動距離αmmを決定する。具体的には、視野の変化は、20%程度のずれであれば医師の操作で修正して治療できると考え、メインコントローラ560は、撮像部111cの視野の変化が20%以下となるように、移動距離αmmを決定する。より好ましくは、視野の変化が15%以下となるように、移動距離αmmを決定する。より好ましくは、視野の変化が5%以下となるように、移動距離αmmを決定する。メインコントローラ560は、次にステップS230を実行する。
<ステップS230:初期化動作の第二ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS230において、駆動コントローラ260を制御することにより第一モータ部256bを駆動して第一シャフト256aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aを反時計回りに回転させることにより、上湾曲ワイヤ161uは弛緩される。その結果、上湾曲ワイヤ161uは先端側(A1)に移動する。
 メインコントローラ560は、ステップS230において、駆動コントローラ260を制御することにより第二モータ部257bを駆動して第二シャフト257aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aを時計回りに回転させることにより、下湾曲ワイヤ161dは弛緩される。その結果、下湾曲ワイヤ161dは先端側(A1)に移動する。
 図21に示すように、メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを同時に駆動する。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uの変位量と下湾曲ワイヤ161dの変位量を略一致させる。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを速度βmm/sで駆動し、先端側(A1)にαmm移動させる。ステップS230における牽引速度および牽引距離は、ステップS220における牽引速度および牽引距離と同じである。メインコントローラ560は、次にステップS230を実行する。
<ステップS240:初期化動作の終了判定>
 メインコントローラ560は、ステップS240において、第一実施形態のステップS140と同様の動力伝達系の初期化動作の終了判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の状態が十分最適化されたと判断した場合、動力伝達系の初期化動作を終了する。
 ステップS220とステップS230とが交互に実施されるため、初期化動作後における湾曲部112の湾曲量は、初期化動作開始前における湾曲部112の湾曲量と略一致する。
 本実施形態に係る電動内視鏡システム1000Bによれば、動力伝達系の初期化動作を実施することにより、湾曲部112を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化できる。また、本実施形態においては一対の湾曲ワイヤ160(上湾曲ワイヤ161uと下湾曲ワイヤ161d、または左湾曲ワイヤ161lと右湾曲ワイヤ161r)の張力を同期して牽引することで、初期化動作実行時の湾曲量が小さくなる効果を有する。電動内視鏡システム1000Bは、UD方向やLR方向に対応する一対の湾曲ワイヤをそれぞれが独立して牽引または弛緩できるため、初期化動作においてより正確に湾曲ワイヤ160を制御できる。
 以上、本発明の第二実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
(第三実施形態)
 本発明の第三実施形態に係る電動内視鏡システム1000Dについて、図22から図23を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。
[電動内視鏡システム1000D]
 電動内視鏡システム1000Dは、図1に示すように、第一実施形態の電動内視鏡システム1000と同様の構成を備える。電動内視鏡システム1000Dは、第一実施形態の電動内視鏡システム1000と比較して動作のみが異なる。
 以降、図22に示す制御装置600のメインコントローラ560の制御フローチャートに沿って説明を行う。制御装置600が起動されると、メインコントローラ560は初期化を実施した後に制御を開始する(ステップS300)。次に、メインコントローラ560(主としてプロセッサ561)はステップS310を実行する。
<ステップS310:初期化動作の開始判定>
 メインコントローラ560は、ステップS310において、第一実施形態のステップS110と同様の初期化動作の開始判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の初期化動作が必要であると判定した場合、次にステップS320を実行する。
<ステップS320:初期化動作の第一ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS320において、駆動コントローラ260を制御することにより第一モータ部256bを駆動して第一シャフト256aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aを反時計回りに回転させることにより、上湾曲ワイヤ161uは弛緩される。その結果、上湾曲ワイヤ161uは先端側(A1)に移動する。
 メインコントローラ560は、ステップS320において、駆動コントローラ260を制御することにより第二モータ部257bを駆動して第二シャフト257aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aを反時計回りに回転させることにより、下湾曲ワイヤ161dは牽引される。その結果、下湾曲ワイヤ161dは基端側(A2)に移動する。
 図23は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの変位量を示すグラフである。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを同時に駆動する。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uの変位量の絶対値と下湾曲ワイヤ161dの変位量の絶対値を略一致させる。なお、図23に示すグラフの原点は必ずしもワイヤけん引量が0ではなく、初期化動作実施時点での各ワイヤの牽引量を原点としている。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uを速度βmm/sで駆動し、先端側(A1)にαmm移動させる。メインコントローラ560は、下湾曲ワイヤ161dを速度βmm/sで駆動し、基端側(A2)にαmm移動させる。メインコントローラ560は、湾曲部112の湾曲量が所定範囲に収まるように、移動距離αmmを決定する。具体的には、視野の変化は、20%程度のずれであれば医師の操作で修正して治療できると考え、メインコントローラ560は、撮像部111cの視野の変化が20%以下となるように、移動距離αmmを決定する。より好ましくは、視野の変化が15%以下となるように、移動距離αmmを決定する。より好ましくは、視野の変化が5%以下となるように、移動距離αmmを決定する。メインコントローラ560は、次にステップS330を実行する。
<ステップS330:初期化動作の第二ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS330において、駆動コントローラ260を制御することにより第一モータ部256bを駆動して第一シャフト256aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第一シャフト256aを時計回りに回転させることにより、上湾曲ワイヤ161uは牽引される。その結果、上湾曲ワイヤ161uは基端側(A2)に移動する。
 メインコントローラ560は、ステップS320において、駆動コントローラ260を制御することにより第二モータ部257bを駆動して第二シャフト257aを回転させる。先端側から基端側に向かって見て第二シャフト257aを時計回りに回転させることにより、下湾曲ワイヤ161dは弛緩される。その結果、下湾曲ワイヤ161dは先端側(A1)に移動する。
 図23に示すように、メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを同時に駆動する。メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uの変位量の絶対値と下湾曲ワイヤ161dの変位量の絶対値を略一致させる。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uを速度βmm/sで駆動し、基端側(A2)にαmm移動させる。メインコントローラ560は、下湾曲ワイヤ161dを速度βmm/sで駆動し、先端側(A1)にαmm移動させる。ステップS330における牽引速度および牽引距離は、ステップS320における牽引速度および牽引距離と同じである。メインコントローラ560は、次にステップS330を実行する。
<ステップS340:初期化動作の終了判定>
 メインコントローラ560は、ステップS340において、第一実施形態のステップS140と同様の動力伝達系の初期化動作の終了判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の状態が十分最適化されたと判断した場合、動力伝達系の初期化動作を終了する。
 ステップS320とステップS330とが交互に実施されるため、初期化動作後における湾曲部112の湾曲量は、初期化動作開始前における湾曲部112の湾曲量と略一致する。
 本実施形態に係る電動内視鏡システム1000Dによれば、動力伝達系の初期化動作を実施することにより、湾曲部112を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化できる。電動内視鏡システム1000Dは、UD方向やLR方向に対応する一対の湾曲ワイヤをそれぞれが独立して牽引または弛緩できるため、初期化動作においてより正確に湾曲ワイヤ160を制御できる。
 以上、本発明の第三実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
(第四実施形態)
 本発明の第四実施形態に係る電動内視鏡システム1000Eについて、図24から図29を参照して説明する。以降の説明において、既に説明したものと共通する構成については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。図24は、本実施形態に係る電動内視鏡システム1000Eの全体図である。
[電動内視鏡システム1000E]
 電動内視鏡システム1000Eは、図24に示すように、手術台Tに横たわる患者Pの体内を観察および処置する医療システムである。電動内視鏡システム1000Eは、内視鏡100Eと、駆動装置200Eと、操作装置300と、処置具400と、映像制御装置500と、観察装置800と、表示装置900と、を備える。駆動装置200Eと映像制御装置500とは、電動内視鏡システム1000Eを制御する制御装置600Eを構成する。
[内視鏡100E]
 内視鏡100Eは、挿入部110と、連結部120と、体外軟性部140と、着脱部150Eと、湾曲ワイヤ160と、内蔵物170と、を備える。挿入部110と、連結部120と、体外軟性部140と、着脱部150Eと、は先端側から順に接続されている。
[着脱部150E]
 着脱部150Eは、図24に示すように、駆動装置200Eに装着される第一着脱部1503と、映像制御装置500に装着される第二着脱部1502と、を備える。なお、第一着脱部1503と第二着脱部1502とは、一体の着脱部であってもよい。
 体外軟性部140の内部に形成された内部経路101は、第一着脱部1503と第二着脱部1502に分岐する。湾曲ワイヤ160および送気吸引チューブ172は、第一着脱部1503を挿通する。撮像ケーブル173およびライトガイド174は、第二着脱部1502を挿通する。
 図25は、駆動装置200Eに装着前の第一着脱部1503を示す図である。
 第一着脱部1503は、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eと、左右湾曲ワイヤ着脱部152Eと、を有する。
 上下湾曲ワイヤ着脱部151Eは、湾曲部112をUD方向に曲げるワイヤ(上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161d)を駆動装置200Eに着脱自在に連結する機構である。
 左右湾曲ワイヤ着脱部152Eは、湾曲部112をLR方向に曲げるワイヤ(左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161r)を駆動装置200Eに着脱自在に連結する機構である。
 左右湾曲ワイヤ着脱部152Eは、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eと同等の構造であるため、図示および説明を省略する。
 図26は、駆動装置200Eに装着前の上下湾曲ワイヤ着脱部151Eを示す図である。図27は、駆動装置200Eに装着された上下湾曲ワイヤ着脱部151Eを示す図である。上下湾曲ワイヤ着脱部151Eは、支持部材155と、回転ドラム156と、張力センサ159と、を有する。
 支持部材155は、回転ドラム156を長手方向Aに進退可能に支持する。支持部材155は、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eの基端側に露出する着脱検知用ドグ155aと、複数のベンドプーリ155pと、を有する。
 ベンドプーリ155pは、体外軟性部140を挿通する上湾曲ワイヤ161uの搬送方向を変更して、上湾曲ワイヤ161uを回転ドラム156まで案内する。また、ベンドプーリ155pは、体外軟性部140を挿通する下湾曲ワイヤ161dの搬送方向を変更して、下湾曲ワイヤ161dを回転ドラム156まで案内する。
 回転ドラム156は、長手方向Aに沿って延びるドラム回転軸156rを中心に回動可能に支持部材155に支持されている。回転ドラム156は、巻取プーリ156aと、カップリング部156cと、を有する。
 巻取プーリ156aは、ドラム回転軸156rを中心に回動することにより上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを牽引または送出する。先端側から基端側に向かって見て巻取プーリ156aが時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは巻取プーリ156aに巻き付けられて牽引され、下湾曲ワイヤ161dは巻取プーリ156aから送り出される。逆に、巻取プーリ156aが反時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは巻取プーリ156aから送り出され、下湾曲ワイヤ161dは巻取プーリ156aに巻き付けられて牽引される。
 カップリング部156cは、ドラム回転軸156rを中心に回動する円板部材である。カップリング部156cは、巻取プーリ156aの基端に固定されており、巻取プーリ156aと一体に回動する。カップリング部156cは、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eの基端側に露出している。カップリング部156cの基端側の面には、二個の嵌合凸部156dが形成されている。二個の嵌合凸部156dは、ドラム回転軸156rを挟んで両側に形成されている。
 張力センサ159は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dの張力を検出する。張力センサ159の検出結果は、駆動コントローラ260Eによって取得される。
[駆動装置200E]
 図28は、駆動装置200Eの機能ブロック図である。
 駆動装置200Eは、アダプタ210Eと、操作受信部220と、送気吸引駆動部230と、ワイヤ駆動部250Eと、駆動コントローラ260Eと、を備える。
 アダプタ210Eは、図25に示すように、第一アダプタ211と、第二アダプタ212Eと、を有する。第一アダプタ211は、操作ケーブル301が着脱可能に接続されるアダプタである。第二アダプタ212Eは、内視鏡100の第一着脱部1503が着脱可能に接続されるアダプタである。
 ワイヤ駆動部250Eは、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eおよび左右湾曲ワイヤ着脱部152Eとカップリングして湾曲ワイヤ160を駆動する。
 ワイヤ駆動部250Eは、図25に示すように、上下湾曲ワイヤ駆動部251Eと、左右湾曲ワイヤ駆動部252Eと、を有する。
 上下湾曲ワイヤ駆動部251Eは、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eとカップリングして、湾曲部112をUD方向に曲げるワイヤ(上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161d)を駆動する機構である。
 左右湾曲ワイヤ駆動部252Eは、左右湾曲ワイヤ着脱部152Eとカップリングして、湾曲部112をLR方向に曲げるワイヤ(左湾曲ワイヤ161lおよび右湾曲ワイヤ161r)を駆動する機構である。
 左右湾曲ワイヤ駆動部252Eは、上下湾曲ワイヤ駆動部251Eと同等の構造であるため、図示および説明を省略する。
 上下湾曲ワイヤ駆動部251Eは、図26に示すように、支持部材255と、湾曲ワイヤ駆動部256Aと、係合部材258と、着脱センサ259と、を有する。
 湾曲ワイヤ駆動部256Aは、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eの回転ドラム156とカップリングして、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを駆動する。湾曲ワイヤ駆動部256Aは、シャフト256aと、モータ部256bと、被カップリング部256cと、トルクセンサ256eと、弾性部材256sと、を有する。
 シャフト256aは、シャフト回転軸256rを中心に回動可能かつ長手方向Aに進退可能に支持部材255に支持されている。内視鏡100の第一着脱部1503が駆動装置200Eに装着されたとき、シャフト回転軸256rは、ドラム回転軸156rと一致する。
 モータ部256bは、DCモータなどのモータと、モータを駆動するモータドライバと、モータエンコーダと、を有する。モータは、シャフト256aをシャフト回転軸256rを中心に回転させる。モータドライバは、駆動コントローラ260Eによって制御される。
 被カップリング部256cは、シャフト回転軸256rを中心に回動する円板部材である。被カップリング部256cは、シャフト256aの先端に固定されており、シャフト256aと一体に回動する。図26に示すように、被カップリング部256cは、上下湾曲ワイヤ駆動部251の先端側に露出している。被カップリング部256cの先端側の面には、二個の嵌合凹部256dが形成されている。二個の嵌合凹部256dは、シャフト回転軸256rを挟んで両側に形成されている。
 図27に示すように、嵌合凸部156dと嵌合凹部256dとが嵌合して、カップリング部156cと被カップリング部256cとがカップリングする。その結果、モータ部256bによるシャフト256aの回転が回転ドラム156に伝達される。先端側から基端側に向かって見てシャフト256aが時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは牽引され、下湾曲ワイヤ161dは送り出される。逆に、シャフト256aが反時計回りに回転することにより、上湾曲ワイヤ161uは送出され、下湾曲ワイヤ161dは牽引される。
 トルクセンサ256eは、シャフト256aのシャフト回転軸256rを中心とした回転トルクを検出する。トルクセンサ256eの検出結果は、駆動コントローラ260Eによって取得される。
 弾性部材256sは、例えば圧縮バネであり、先端部が被カップリング部256c、基端部が支持部材255に接触している。弾性部材256sは、被カップリング部256cを先端側(A1)に付勢する。図27に示すように、カップリング部156cが装着されると、被カップリング部256cは、シャフト256aとともに基端側(A2)に移動する。
 着脱センサ259は、図27に示すように、着脱検知用ドグ155aとの係合および非係合を検出することにより、上下湾曲ワイヤ着脱部151Eの上下湾曲ワイヤ駆動部251への着脱を検出する。着脱センサ259の検出結果は、駆動コントローラ260Eによって取得される。
 駆動コントローラ260Eは、駆動装置200Eの全体を制御する。駆動コントローラ260Eは、操作受信部220が受信した操作入力を取得する。駆動コントローラ260Eは、取得した操作入力に基づいて、送気吸引駆動部230およびワイヤ駆動部250Eを制御する。なお、駆動コントローラ260Eは、画像処理や画像認識処理等の他の処理を実施してもよい。
 駆動コントローラ260Eは、プロセッサと、メモリと、プログラムおよびデータを記憶可能な記憶部と、入出力制御部と、を備えたプログラム実行可能なコンピュータである。駆動コントローラ260Eの機能は、プログラムをプロセッサが実行することにより実現される。駆動コントローラ260Eの少なくとも一部の機能は、専用の論理回路によって実現されていてもよい。
 駆動コントローラ260Eは、複数の湾曲ワイヤ160を駆動する複数のモータを高精度に制御するため、高い演算性能を備えていることが望ましい。
 なお、駆動コントローラ260Eは、プロセッサ、メモリ、記憶部、および入出力制御部以外の構成をさらに有してもよい。例えば、駆動コントローラ260Eは、画像処理や画像認識処理の一部もしくは全部を行う画像演算部をさらに有してもよい。画像演算部をさらに有することで、駆動コントローラ260Eは、特定の画像処理や画像認識処理を高速に実行できる。画像演算部は通信回線で接続される別体のハードウェア装置に搭載されていてもよい。
[電動内視鏡システム1000Eの動作]
 次に、本実施形態の電動内視鏡システム1000Eの動作について説明する。具体的には、大腸内の管壁に形成された患部を電動内視鏡システム1000Eを用いて観察および処置する手技について説明する。
 以降、図29に示す制御装置600Eのメインコントローラ560の制御フローチャートに沿って説明を行う。制御装置600Eが起動されると、メインコントローラ560は初期化を実施した後に制御を開始する(ステップS400)。次に、メインコントローラ560(主としてプロセッサ561)はステップS410を実行する。
<ステップS410:初期化動作の開始判定>
 メインコントローラ560は、ステップS410において、第一実施形態のステップS110と同様の初期化動作の開始判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の初期化動作が必要であると判定した場合、次にステップS420を実行する。
<ステップS420:初期化動作の第一ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS420において、駆動コントローラ260Eを制御することにより駆動装置200Eの湾曲ワイヤ駆動部256Aを駆動して、着脱部150Eの回転ドラム156を長手方向Aの基端側(A2)に移動させる。巻取プーリ156aは、ドラム回転軸156rに沿って基端側(A2)に移動する。その結果、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dは基端側(A2)に移動する。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを速度βmm/sで駆動し、基端側(A2)にαmm移動させる。メインコントローラ560は、湾曲部112の湾曲量が所定範囲に収まるように、移動距離αmmを決定する。具体的には、視野の変化は20%程度のずれであれば医師の操作で修正して治療できると考え、メインコントローラ560は、撮像部111cの視野の変化が20%以下となるように、移動距離αmmを決定する。より好ましくは、視野の変化が15%以下となるように、移動距離αmmを決定する。より好ましくは、視野の変化が5%以下となるように、移動距離αmmを決定する。メインコントローラ560は、次にステップS430を実行する。
<ステップS430:初期化動作の第二ステップ>
 メインコントローラ560は、ステップS430において、駆動コントローラ260Eを制御することにより駆動装置200Eの湾曲ワイヤ駆動部256Aを駆動して、着脱部150Eの回転ドラム156を長手方向Aの先端側(A1)に移動させる。巻取プーリ156aは、ドラム回転軸156rに沿って先端側(A1)に移動する。その結果、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dは先端側(A1)に移動する。
 メインコントローラ560は、上湾曲ワイヤ161uおよび下湾曲ワイヤ161dを速度βmm/sで駆動し、先端側(A1)にαmm移動させる。ステップS430における牽引速度および牽引距離は、ステップS420における牽引速度および牽引距離と同じである。メインコントローラ560は、次にステップS440を実行する。
<ステップS440:初期化動作の終了判定>
 メインコントローラ560は、ステップS440において、第一実施形態のステップS140と同様の動力伝達系の初期化動作の終了判定を実施する。メインコントローラ560は、動力伝達系の状態が十分最適化されたと判断した場合、動力伝達系の初期化動作を終了する。
 ステップS420とステップS430とが交互に実施されるため、初期化動作後における湾曲部112の湾曲量は、初期化動作開始前における湾曲部112の湾曲量と略一致する。
 本実施形態に係る電動内視鏡システム1000Eによれば、動力伝達系の初期化動作を実施することにより、湾曲部112を湾曲させる動力を伝える動力伝達系を最適化できる。電動内視鏡システム1000Eは、UD方向やLR方向に対応する一対の湾曲ワイヤをそれぞれが独立して牽引または弛緩できるため、初期化動作においてより正確に湾曲ワイヤ160を制御できる。
 以上、本発明の第四実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の実施形態および変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
(変形例)
 例えば、上記実施形態において湾曲ワイヤ160は巻取プーリに巻き付けられており、巻取プーリが回転することにより湾曲ワイヤ160が牽引と弛緩される。しかしながら、湾曲ワイヤ160の駆動方式はこれに限定されず、電動アクチュエータなどの他の方式の駆動部であってもよい。
 各実施形態におけるプログラムをコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記録して、この記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータシステムに読み込ませ、実行することによって実現してもよい。なお、「コンピュータシステム」とは、OSや周辺機器等のハードウェアを含むものとする。また、「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスク、光磁気ディスク、ROM、CD-ROM等の可搬媒体、コンピュータシステムに内蔵されるハードディスク等の記憶装置のことをいう。さらに「コンピュータ読み取り可能な記録媒体」とは、インターネット等のネットワークや電話回線等の通信回線を介してプログラムを送信する場合の通信線のように、短時間の間、動的にプログラムを保持するもの、その場合のサーバやクライアントとなるコンピュータシステム内部の揮発性メモリのように、一定時間プログラムを保持しているものも含んでもよい。また上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよく、さらに前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるものであってもよい。
 本発明は、管腔器官内等を観察および処置する医療システムに適用することができる。
1000,1000C,1000D,1000E 電動内視鏡システム(マニピュレータシステム)
100 内視鏡
110 挿入部
111 先端部
112 湾曲部
119 体内軟性部
140 体外軟性部
150 着脱部
160 湾曲ワイヤ
200 駆動装置
300 操作装置
400 処置具
500 映像制御装置
600 制御装置
800 観察装置
900 表示装置

Claims (19)

  1.  湾曲部と、前記湾曲部を曲げる湾曲ワイヤと、を備えるマニピュレータと、
     前記湾曲ワイヤを牽引、弛緩する駆動部と、
     前記駆動部を制御する制御装置と、
     を備え、
     前記制御装置は、前記湾曲部の湾曲量が所定範囲に収まるように、前記駆動部を制御して前記湾曲ワイヤの牽引と弛緩とを交互に繰り返す初期化動作を実施する、
     マニピュレータシステム。
  2.  前記マニピュレータは、さらに撮像部を備え、
     前記湾曲部の湾曲量の所定範囲は、前記撮像部が撮像する視野の変化が所定の範囲内に収まる範囲である、
     請求項1に記載のマニピュレータシステム。
  3.  前記湾曲ワイヤは、前記湾曲部を上下または左右に曲げる第一湾曲ワイヤと第二湾曲ワイヤであり、
     前記駆動部はプーリであって、前記プーリは、前記第一湾曲ワイヤが巻き付けられた第一プーリと、前記第二湾曲ワイヤが巻き付けられた第二プーリと、を有し、
     前記制御装置は、前記第一プーリと前記第二プーリを回動させることにより、前記初期化動作を実施する、
     請求項1に記載のマニピュレータシステム。
  4.  前記制御装置は、
      前記第一湾曲ワイヤの張力の変化量と前記第二湾曲ワイヤの張力の変化量とを略一致させながら、
      前記第一湾曲ワイヤの牽引と前記第二湾曲ワイヤの牽引とを行う第一ステップと、
      前記第一湾曲ワイヤの弛緩と前記第二湾曲ワイヤの弛緩とを行う第二ステップと、
     を交互に実施する、
     請求項3に記載のマニピュレータシステム。
  5.  前記制御装置は、
      前記第一湾曲ワイヤの変位量と前記第二湾曲ワイヤの変位量とを略一致させながら、
      前記第一湾曲ワイヤの牽引と前記第二湾曲ワイヤの牽引とを行う第一ステップと、
      前記第一湾曲ワイヤの弛緩と前記第二湾曲ワイヤの弛緩とを行う第二ステップと、
     を交互に実施する、
     請求項3に記載のマニピュレータシステム。
  6.  前記制御装置は、
      前記第一湾曲ワイヤの変位量の絶対値と前記第二湾曲ワイヤの変位量の絶対値とを略一致させながら、
      前記第一湾曲ワイヤの弛緩と前記第二湾曲ワイヤの牽引とを行う第一ステップと、
      前記第一湾曲ワイヤの牽引と前記第二湾曲ワイヤの弛緩とを行う第二ステップと、
     を交互に実施する、
     請求項3に記載のマニピュレータシステム。
  7.  前記湾曲ワイヤは、前記湾曲部を上下または左右に曲げる一対の湾曲ワイヤであり、
     前記駆動部は前記湾曲ワイヤが巻きつけられたプーリであって、前記プーリは、回転することにより、前記一対の湾曲ワイヤの一方を牽引し、前記一対の湾曲ワイヤの他方を弛緩し、
     前記制御装置は、前記プーリを進退移動させることにより、前記初期化動作を実施する、
     請求項1に記載のマニピュレータシステム。
  8.  前記マニピュレータは、前記湾曲部を有する挿入部と備え、
     前記制御装置は、前記挿入部の形状を取得し、前記挿入部の形状の変化量が所定量以上であるとき、前記初期化動作を開始する、
     請求項1に記載のマニピュレータシステム。
  9.  前記マニピュレータは、
     処置具を挿通可能な内部経路と、
     前記処置具が前記内部経路に挿通されたことを検出する処置具センサを有し、
     前記制御装置は、前記処置具センサが前記処置具を検出したとき、前記初期化動作を開始する、
     請求項1に記載のマニピュレータシステム。
  10.  前記制御装置は、前記第一ステップと前記第二ステップとを所定回数実施したとき、前記初期化動作を終了する、
     請求項4から請求項6のいずれか一項に記載のマニピュレータシステム。
  11.  前記マニピュレータは、前記湾曲ワイヤの張力を検出する張力センサと、前記湾曲ワイヤの牽引量を検出するエンコーダと、を有し、
     前記制御装置は、前記湾曲ワイヤの前記張力および前記牽引量に基づいて前記初期化動作を終了する、
     請求項1に記載のマニピュレータシステム。
  12.  湾曲ワイヤによって湾曲される湾曲部を備えるマニピュレータの操作方法であって、
     湾曲ワイヤの経路を最適化するステップを有し、
     該ステップは、前記湾曲部の湾曲量が所定範囲に収まるように、前記湾曲ワイヤの牽引と弛緩とを交互に繰り返す初期化動作を実施する、
     マニピュレータの操作方法。
  13.  前記マニピュレータは、さらに撮像部を備え、
     前記湾曲部の湾曲量の所定範囲は、前記撮像部が撮像する視野の変化が所定の範囲内に収まる範囲である、
     請求項12に記載のマニピュレータの操作方法。
  14.  前記湾曲ワイヤは、前記湾曲部を上下または左右に曲げる第一湾曲ワイヤと第二湾曲ワイヤであり、
     前記第一湾曲ワイヤの張力の変化量と前記第二湾曲ワイヤの張力の変化量とを略一致させながら、前記第一湾曲ワイヤの牽引と前記第二湾曲ワイヤの牽引とを行う第一ステップと、
     前記第一湾曲ワイヤの張力の変化量と前記第二湾曲ワイヤの張力の変化量とを略一致させながら、前記第一湾曲ワイヤの弛緩と前記第二湾曲ワイヤの弛緩とを行う第二ステップと、を含む、
     請求項12に記載のマニピュレータの操作方法。
  15.  前記湾曲ワイヤは、前記湾曲部を上下または左右に曲げる第一湾曲ワイヤと第二湾曲ワイヤであり、
     前記第一湾曲ワイヤの変位量の絶対値と前記第二湾曲ワイヤの変位量の絶対値とを略一致させながら、前記第一湾曲ワイヤの弛緩と前記第二湾曲ワイヤの牽引とを行う第一ステップと、
     前記第一湾曲ワイヤの変位量の絶対値と前記第二湾曲ワイヤの変位量の絶対値とを略一致させながら、前記第一湾曲ワイヤの牽引と前記第二湾曲ワイヤの弛緩とを行う第二ステップと、を含む、
     請求項12に記載のマニピュレータの操作方法。
  16.  前記湾曲ワイヤは、前記湾曲部を上下または左右に曲げる第一湾曲ワイヤと第二湾曲ワイヤであり、
     第一湾曲ワイヤの変位量と第二湾曲ワイヤの変位量とを略一致させながら、前記第一湾曲ワイヤの弛緩と前記第二湾曲ワイヤの弛緩とを行う第一ステップと、
     前記第一湾曲ワイヤの変位量と前記第二湾曲ワイヤの変位量とを略一致させながら、前記第一湾曲ワイヤの牽引と前記第二湾曲ワイヤの牽引とを行う第二ステップと、を含む、
     請求項12に記載のマニピュレータの操作方法。
  17.  前記マニピュレータは、処置具を挿通可能なルーメンと、前記処置具の挿通を検出する処置具センサを備え、
     前記処置具センサが前記処置具を検出したとき、前記初期化動作を開始するステップを含む
     請求項12に記載のマニピュレータの操作方法。
  18.  前記第一ステップと前記第二ステップとを所定回数実施したとき、前記初期化動作を終了するステップを含む、
    請求項14から16のいずれか一項に記載のマニピュレータの操作方法。
  19.  前記湾曲ワイヤの張力および牽引量に基づいて前記初期化動作を終了するステップを含む、
     請求項13から15のいずれか一項に記載のマニピュレータの操作方法。
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