WO2022191115A1 - 車両 - Google Patents

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WO2022191115A1
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wheel
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庸太朗 森
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株式会社ストリーモ
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Definitions

  • the present invention relates to a vehicle having front wheels and rear wheels.
  • Patent Document 1 an electric three-wheeled vehicle having a single front wheel and a pair of left and right rear wheels is known (see Patent Document 1, for example).
  • the vehicle described in Patent Document 1 is provided with a pair of left and right steps on which the feet of a passenger in a standing posture are placed inside the left and right rear wheels, and a step for steering the front wheels is provided above the front wheels.
  • a steering wheel is provided, and the rear wheels are driven by an electric motor to drive the vehicle.
  • Patent Document 1 since the vehicle described in Patent Document 1 has a pair of left and right steps, the number of parts increases, leading to an increase in cost.
  • One aspect of the present invention is a first component having a single front wheel and a steering unit disposed above the front wheel, a pair of left and right rear wheels, and a resting portion on which the feet of the occupant are placed. and a connecting portion that connects the first and second constituting portions so as to be able to swing in the left-right direction about a swing axis extending in the front-rear direction.
  • the mounting portion is configured by a single plate member that extends substantially horizontally and whose rear end extends in the left-right direction.
  • the number of vehicle parts can be reduced, and cost increases can be suppressed.
  • FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of a vehicle according to an embodiment of the invention
  • FIG. 1 is a plan view showing the overall configuration of a vehicle according to an embodiment of the invention
  • FIG. The top view which omits a part of FIG. 2 and shows it.
  • Sectional drawing along the IV-IV line of FIG. Sectional drawing along the VV line of FIG. The figure which shows roughly the state which looked at the vehicle which concerns on embodiment of this invention from back.
  • FIG. 7B is a diagram for explaining the operation of changing the attitude of the vehicle according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing the operation following FIG. 7A;
  • FIG. 7A is a diagram showing the operation following FIG. 7A;
  • FIG. 7C is a diagram for explaining the operation of changing the attitude of the vehicle according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing the operation following FIG. 7B;
  • FIG. 7B is a diagram for explaining the operation of changing the posture of the vehicle according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing the operation following FIG. 7C;
  • the figure which shows the modification of FIG. Sectional drawing along the IX-IX line of FIG. FIG. 2 is a plan view schematically showing the placement of the occupant's feet on the steps when getting into the vehicle according to the embodiment of the present invention;
  • FIG. A vehicle according to an embodiment of the present invention is a three-wheeled vehicle having a single front wheel and a pair of left and right rear wheels, and is configured so that a user can ride it in a standing position.
  • FIG. 1 and 2 are a side view and a plan view, respectively, showing the overall configuration of a vehicle 100 according to an embodiment of the present invention, showing the running posture of the vehicle 100 when the vehicle is in use, that is, the running posture.
  • position which cannot run is called a non-running
  • FIG. 1 also shows the state of use of the user PS (chain double-dashed line).
  • the longitudinal direction (longitudinal direction), lateral direction (width direction), and vertical direction (height direction) of the vehicle 100 are defined as shown in the figure, and the configuration of each part will be described according to these definitions.
  • FIG. 1 is a view of vehicle 100 viewed from the left
  • FIG. 2 is a view of vehicle 100 viewed from above.
  • vehicle 100 has front wheels 1 and rear wheels 2, and a frame FL that forms the frame of vehicle 100.
  • the front wheel 1 has the same diameter as the rear wheel 2 . Note that the front wheel 1 may have a smaller diameter or a larger diameter than the rear wheel 2 .
  • a frame FL has a front frame 10 and a rear frame 20 .
  • the front frame 10 has a vertically extending vertical pipe 11 having a substantially rectangular cross section and an inclined frame 12 extending rearward from the rear surface of the lower end of the vertical pipe 11 .
  • the vertical pipe 11 extends obliquely such that the upper end is located rearward from the lower end.
  • the tilt frame 12 tilts forward with an upward slope (forward upward). More specifically, the slanted frame 12 extends so that the rear end is positioned below the upper end of the front wheel 1 and the front end is positioned above the upper end of the front wheel 1 . is joined to the rear surface of the vertical pipe 11 .
  • a through hole having a substantially cylindrical cross section is formed vertically in the vertical pipe 11, and a handle shaft 13 having a substantially circular cross section is rotatably inserted into the through hole.
  • a handle 14 is fixed to the upper end of the handle shaft 13 at its center in the left-right direction, and a front fork 15 is fixed to the lower end of the handle shaft 13 .
  • the handle shaft 13 is supported so as to be able to move up and down (extend and contract) with respect to the vertical pipe 11 .
  • a lock mechanism for fixing the height of the handle shaft 13 is provided at the upper end of the vertical pipe 11 .
  • a rotating shaft 1 a of the front wheel 1 is rotatably supported by a pair of left and right front forks 15 .
  • the front wheels 1 are steered by a turning operation (steering) of the steering wheel 14 .
  • the handle 14 is a bar handle that extends substantially linearly in the left-right direction, and both left and right ends of the handle 14 are provided with grips 14a made of resin or rubber that are gripped by the user PS.
  • a substantially arc-shaped front fender 16 is attached to the inside of the pair of left and right front forks 15 so as to cover the periphery of the front wheel 1 from above to behind the front wheel 1 .
  • a travel motor 4 in-wheel motor
  • a brake unit 5 inside the front wheel 1, a travel motor 4 (in-wheel motor) and a brake unit 5 are housed.
  • the traveling motor 4 is arranged on the left side
  • the brake unit 5 is arranged on the right side.
  • Vehicle 100 is configured as an electric vehicle that travels by being driven by travel motor 4 .
  • the brake unit 5 is configured, for example, as a drum brake unit that constitutes a drum brake.
  • the rear wheels 2 are similarly provided with brake units. These brake units 5 are operated by operating a brake lever 14b provided in front of a grip 14a of the handle 14, and braking force is applied to the front wheels 1 and the rear wheels 2. As shown in FIG.
  • the traveling motor 4 as an electric motor may be provided in the rear wheels 2 instead of the front wheels 1, or may be provided in both the front wheels 1 and the rear wheels 2. By providing the traveling motors for both the front wheels 1 and the rear wheels 2, the traction ability and hill-climbing ability of the vehicle 100 can be improved.
  • the steering wheel 14 is provided with a starter switch for turning on/off the main power supply, a blinker switch for turning left or right, an accelerator lever for inputting a travel command, and the like, which can be operated by the user.
  • the steering wheel 14 may be provided with a display section for displaying vehicle information such as remaining battery capacity and set vehicle speed.
  • a pair of left and right winker lamps are provided that blink when a winker switch is operated.
  • a headlight is provided at the upper end of the vertical pipe 11 .
  • FIG. 3 is a plan view showing the overall configuration of vehicle 100 with step 30 and battery 40 omitted.
  • the rear frame 20 includes a main frame 21 having a substantially rectangular or substantially circular cross section extending in the front-rear direction along the center line CL1, and a main frame 21 extending in the left-right direction across the main frame 21. and a pair of left and right support frames 24 extending in the left-right direction from the rear end of the main frame 21 . Note that these frames 21 to 24 are indicated by dotted lines in FIG.
  • two recesses 21a are formed in the front and rear sides of the upper surface of the main frame 21 in the left-right direction, and the lateral frames 22 and 23 are fitted and joined to the recesses 21a.
  • the lateral length of the lateral frame 23 is longer than the lateral length of the lateral frame 22 and shorter than the distance between the left and right rear wheels 2 .
  • the upper surfaces of the lateral frames 22 and 23 are positioned on the same horizontal plane parallel to the road surface 101 ( FIG. 1 ) and above the upper surface of the main frame 21 .
  • the top surfaces of the lateral frames 22 and 23 may be positioned on the same plane as the top surface of the main frame 21 .
  • a pair of left and right support frames 24 protrude in the left and right direction from left and right side surfaces of the main frame 21 .
  • a single support frame 24 can also be provided through the main frame 21 .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the mounting portion of the rear wheel 2, that is, a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • a shaft 25 is attached to the tip of the support frame 24 .
  • a wheel 2 a of the rear wheel 2 is rotatably supported on the shaft 25 via a pair of left and right bearings 26 .
  • a substantially cylindrical collar 27 is interposed between the support frame 24 and the bearing 26 .
  • a nut 28 is screwed onto the tip of the shaft 25 so as to constrain the position of the bearing 26 .
  • the front frame 10 further has a base frame 17 behind the tilt frame 12 .
  • the base frame 17 is a substantially rectangular plate-like member in plan view, and a step 30 is arranged behind the base frame 17 .
  • the width (horizontal direction length) of the base frame 17 is substantially equal to the width of the lateral frame 22 .
  • the front end of the base frame 17 is provided with a bracket 18 projecting upward and forward from the base frame 17 .
  • a rear end portion of the tilt frame 12 is rotatably supported by a bracket 18 about an axis line CL2 extending in the left-right direction. Accordingly, the vehicle 100 can be folded, and the vehicle 100 can be easily transported in the folded state (see FIG. 7D).
  • the bracket 18 is provided with a lock mechanism that prevents the tilt frame 12 from rotating about the axis CL2. Therefore, the vehicle 100 can be held in the traveling posture shown in FIG.
  • step 30 The configuration of step 30 will be explained.
  • steps (footrests) 30, which are generally rectangular plate members extending in the front-rear direction and the left-right direction, are mounted.
  • the step 30 is fixed to the horizontal frames 22 and 23 by welding or the like, so that both ends of the step 30 in the front-rear direction are supported by the horizontal frames 22 and 23 .
  • the step 30 may also be mounted on the upper surface of the main frame 21 and supported by the main frame 21 and the lateral frames 22 and 23 .
  • the step 30 constitutes a placing portion on which the user PS in a standing posture places both feet, and the upper surface (placing surface) of the step 30 is configured as a horizontal plane parallel to the road surface 101 .
  • the step 30 includes a rear step portion 31 extending from the rear end to the front with a constant width (horizontal direction length) and a front step portion extending from the front end to the rear with a constant width. and an intermediate step portion 33 between the rear step portion 31 and the front step portion 32 .
  • a rear end 30a of the step 30 extends substantially linearly in the left-right direction.
  • the step 30 has a length in the front-rear direction and a width in the left-right direction so that the entire sole of the user PS can be placed thereon.
  • the width Wa of the rear step portion 31 is shorter than the length W1 between the laterally outer end faces of the left and right rear wheels 2 and longer than the laterally inner end face length W2.
  • the width Wa may be substantially equal to the length W1 or W2.
  • the width Wb of the front step portion 32 is substantially equal to the width of the base frame 17 and shorter than the width Wa of the rear step portion 31 .
  • the intermediate step portion 33 is formed in a substantially trapezoidal shape in plan view so as to smoothly connect the front step portion 32 and the rear step portion 31 . As a result, the width of the step 30 gradually expands from the front to the rear.
  • the step 30 By constructing the step 30 with a single plate member in this way, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced compared to the case where the step is divided into left and right parts. Moreover, the area of the upper surface of the step 30 can be increased, and the degree of freedom of the place where the user's PS puts his or her feet is improved. As shown in FIG. 1, the top surface of the step 30 is positioned on the same horizontal plane as the top surface of the base frame 17 . Therefore, the user PS can easily move the sole of the foot from the upper surface of the step 30 to the upper surface of the base frame 17, thereby expanding the range in which the sole can be placed.
  • a pair of left and right rear fenders 34 are attached to the rear end of the step 30 .
  • the rear fender 34 is formed in a substantially arc shape so as to cover the periphery of the rear wheel 2 from the front to the top and rear of the rear wheel 2 .
  • the length from the right end surface of the right rear fender 34 to the left end surface of the left rear fender 34 is shorter than the length from the right end to the left end of the handle 14, and the maximum width of the vehicle 100 is defined by the handle 14. .
  • a holder 41 for the battery 40 is arranged behind the step 30 .
  • the holder 41 is configured in a substantially box shape with an open front surface. More specifically, the holder 41 has a bottom wall and a top wall facing each other and extending substantially horizontally, and a pair of left and right side walls and a rear wall standing between the side walls and the top wall. , the bottom wall is mounted and supported on the upper surface of the rear end of the main frame 21 and the upper surface of the support frame 24 .
  • a substantially box-shaped battery 40 is inserted into the holder 41 through an opening on the front surface, thereby supporting the battery 40 .
  • the top surface of the bottom wall is formed substantially flush with the top surface of the step 30 .
  • the battery 40 can be easily accommodated in or removed from the holder 41 while sliding the battery 40 in the front-rear direction along the upper surface of the step 30 .
  • a terminal portion is provided on the rear wall of the holder 41, and the terminal portion of the battery 40 is connected to this terminal portion when the battery 40 is accommodated.
  • the battery 40 is a secondary battery such as a lithium ion battery that stores electric power supplied to the traveling motor 4 . 1 traveling motor 4 is connected. Electric power supplied from the battery 40 to the travel motor 4 is controlled by a power control unit (not shown). Note that the battery 40 may be arranged behind or inside the vertical pipe 11, or may be arranged around other structural members.
  • the front frame 10 and the rear frame 20 are connected via the swinging portion 50 . That is, the base frame 17 provided at the rear end portion of the front frame 10 and the main frame 21 provided at the front end portion of the rear frame 20 are connected via the swing portion 50 so as to be capable of swinging in the horizontal direction.
  • the front side of the swinging portion 50 of the vehicle 100 may be referred to as the first component portion 100A
  • the rear side thereof may be referred to as the second component portion 100B.
  • the first component 100A includes the front wheel 1, the handle 14, and the like.
  • the second component 100B includes a rear wheel 2, a step 30, and the like.
  • the first component portion 100A is provided so as to be able to swing in the left-right direction with respect to the second component portion 100B about a swing axis CL3 extending in the front-rear direction.
  • the rocking part 50 has a Neidhardt rubber spring 51 fixed to the bottom surface of the base frame 17 .
  • FIG. 5 is a diagram showing a schematic configuration of the Neidhardt rubber spring 51 provided in the swinging portion 50.
  • the Neidhardt rubber spring 51 is housed in a case 511 having a substantially rectangular frame shape in cross section and fixed to the bottom surface of the base frame 17 .
  • a shaft 512 having a substantially cylindrical cross section is arranged integrally with the main frame 21 of the rear frame 20 and extending along the axis CL3.
  • the front end portion of the main frame 21 may be configured to have a substantially circular cross section and used as the shaft 512 .
  • the Neidhardt rubber spring 51 includes a substantially diamond-shaped cam block 513 spline-connected to the shaft 512 so as to be rotatable integrally with the shaft 512 , and rubber rollers arranged to face concave surfaces of the cam block 513 . 514.
  • FIG. 5 corresponds to the initial state before the swinging portion 50 swings.
  • FIG. 6 is a view of the vehicle 100 viewed from the rear, corresponding to the initial state before rocking. Note that FIG. 6 simply shows the configuration of the vehicle 100 . As shown in FIG. 6, the vertical pipe 11 extends substantially perpendicularly to the road surface 101 in the initial state. The posture of the vehicle 100 in this case is called a reference posture.
  • the user PS who gets into the vehicle 100 in a standing posture can easily turn the vehicle 100 in the left-right direction.
  • the vehicle 100 turns left and right
  • the user slightly bends the knees and ankles and tilts the upper body left and right.
  • the vertical pipe 11 is swung together with the base frame 17 in a stable posture with both feet placed on the step 30 while the step 30 integrated with the rear frame 20 is kept horizontal, and the front wheel 1 is tilted left and right. be able to.
  • the vehicle 100 can be smoothly turned, and the turning performance is improved.
  • the Neidhardt rubber spring 51 is provided in the swinging portion 50, when the front frame 10 (base frame 17) is swung left and right from the reference posture, a restoring force acts on the front frame 10, and the front frame 10 can be well suppressed.
  • the cam block 513 may be formed in a polygonal shape (for example, a triangular shape) instead of a square shape.
  • a restoring force may be applied to the front frame 10 by an elastic member such as a coil spring instead of the Neidhardt rubber spring 51 . That is, the configuration of the damper member is not limited to the Neidhardt rubber spring 51 .
  • the weight of the user in a standing posture acts on the step 30 (the center point of the load acting from the soles of the feet) is the ground contact point of the front wheel 1 and the pair of left and right rear wheels 2 in plan view. Located within the triangular area connecting the respective ground points. As a result, the user can get into the vehicle 100 in a stable posture during both running and stopping.
  • the swing part 50 is arranged below the step 30, and the swing axis CL3 extends below the step 30 in the front-rear direction. Therefore, the step 30 can be easily formed in a large size even though the oscillating portion 50 is provided. Further, since the rocking portion 50 is hidden from the field of view of the user PS standing on the step 30, the appearance of the vehicle 100 is good.
  • the vehicle 100 according to the present embodiment is provided so as to be foldable around the axis CL2 of the bracket 18 of the front frame 10 as described above.
  • 7A to 7D are diagrams showing examples of attitude changes from the running attitude of the vehicle 100.
  • FIG. 7A to 7C correspond to the directions shown in FIGS. 1 and 2, respectively.
  • the folded posture is included in the non-running posture of vehicle 100 .
  • FIG. 7C the main frame 21 is raised and the vehicle 100 can be raised.
  • the pair of left and right rear wheels 2 and the pair of left and right protrusions 141 provided on the handle 14 come into contact with the road surface 101 .
  • a handle 19 is provided on the bracket 18 so as to be rotatable coaxially with the axis CL2.
  • FIG. 7C the vehicle 100 is tilted forward with the rear wheels 2 as fulcrums. Accordingly, the vehicle 100 can be easily transported while rolling the rear wheels 2 on the road surface 101 .
  • a vehicle 100 includes a first component 100A having a single front wheel 1 and a handlebar 14 disposed above the front wheel 1, a pair of left and right rear wheels 2, and an occupant.
  • a second component 100B having a step 30 (placement portion) on which a foot is placed, and a first component 100A and a second component 100B centered on a swing axis CL3 extending in the front-rear direction. and a swinging portion 50 (connecting portion) that connects the and so as to be swingable in the left-right direction (FIG. 1).
  • the step 30 is configured by a single plate member extending substantially horizontally and having a rear end 30a extending in the left-right direction (FIG. 2).
  • the second component 100B has a support frame 24 that rotatably supports the pair of left and right rear wheels 2 (Fig. 3).
  • the rear end of the step 30 is supported by a horizontal frame 23 integrally connected to a support frame 24 via a main frame 21 (Fig. 2).
  • the step 30 can be firmly supported in the vicinity of the rear wheel 2 . That is, since the step 30 is provided so as not to swing with respect to the rear wheel 2, the step 30 can be integrally supported with the rear wheel support member.
  • the second component 100B has a main frame 21 extending substantially in the front-rear direction, and a support frame 24 extending in the left-right direction across the rear end of the main frame 21 (FIG. 3). Therefore, the configuration of the support frame 24 that rotatably supports the left and right rear wheels 2 can be simplified, and the number of parts and costs can be reduced. In addition, the rigidity of the support frame 24 is increased, and the rear wheel 2 can be firmly supported.
  • the first component 100A has a base frame 17 which is arranged in front of the step 30 and whose upper surface extends substantially horizontally (FIGS. 1 and 2).
  • the upper surface of the step 30 and the upper surface of the base frame 17 extend substantially on the same plane (FIG. 1). This allows the user PS to easily move the sole from the step 30 to the upper surface of the base frame 17, increasing the space for placing the sole.
  • the axis CL3 of the swinging portion 50 is positioned below the step 30 (FIG. 1). Thereby, the size of the step 30 can be easily increased without interfering with the oscillating portion 50 . Further, since the rocking portion 50 is hidden from the field of view of the user PS standing on the step 30, the appearance of the vehicle 100 is good.
  • the rocking part 50 is arranged in front of the step 30 .
  • the first component portion 100A and the second component portion 100B are separated in front of the step 30, and the first component portion 100A (the front wheel 1, etc.) of the vehicle 100 is satisfactorily swung in the left-right direction in front of the step 30. be able to.
  • the step 30 is arranged in front of the left and right rear wheels 2 . Therefore, compared with the case where steps are provided inside the left and right rear wheels 2, an increase in vehicle width can be suppressed. As a result, the width of the vehicle can be reduced, and the vehicle can easily travel in a narrow passage.
  • FIG. 8 is a plan view of vehicle 100 showing an example thereof
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 8, like FIG. 3, step 30 and battery 40 are omitted from illustration.
  • the swinging portion 50 is arranged not under the base frame 17 but between the left and right rear wheels 2 , more specifically behind the front end of the rear wheels 2 .
  • a front end portion of the main frame 170 extending in the front-rear direction along the center line CL1 is fixed to the base frame 17 . Therefore, the main frame 170 constitutes the front frame 10 integral with the base frame 17 .
  • the shaft 512 of the swinging portion 50 is joined to the rear end portion of the main frame 170, and the shaft 512 and the main frame 170 rotate integrally around the axis CL3.
  • the oscillating portion 50 is surrounded by a substantially box-shaped case frame 55 , and the case 511 ( FIG. 5 ) of the oscillating portion 50 is housed inside the case frame 55 .
  • Case 511 is provided integrally with case frame 55 .
  • the shaft 512 passes through the case frame 55 in the front-rear direction and is rotatably supported by the case frame 55 by a pair of front and rear bearings 56 .
  • a nut 57 is screwed onto the rear end of the shaft 512 .
  • a cover 58 is attached to the rear end surface of the case frame 55 so as to cover the nut 57 .
  • the support frame 24 protrudes in the left-right direction from the left and right side surfaces of the case frame 55 and is provided integrally with the case frame 55 .
  • the case frame 55 is formed in a stepped shape so that the front side is tapered, and the horizontal frame 23 is mounted and joined to the upper surface of the tapered portion 552 on the front side of the stepped portion 551 .
  • the front lateral frame 22 is rotatably supported on the outer peripheral surface of the main frame 170 via a sliding bearing 171 .
  • the pair of front and rear lateral frames 22 and 23 are rotatable with respect to the main frame 170 , and the main frame 170 is rotatable relative to the step 30 .
  • the swinging portion 50 By providing the swinging portion 50 behind the front end portion of the rear wheel 2 in this way, the swinging portion 50 can be arranged at a higher place than when it is arranged below the base frame 17 (FIG. 1). can be done.
  • the vehicle 100 climbs over a step or the like, it is possible to prevent the swinging portion 50 from colliding with the step.
  • the rear end of the step 30 abuts on the stepped portion 551 .
  • a holder 41 is fixed to the case frame 55 .
  • the case frame 55 is formed so that its top surface is flush with the top surface of the step 30 . Therefore, the battery 40 can be easily accommodated in the holder 41 through the opening 41a on the front side of the holder 41 while the upper surface of the step 30 is slid.
  • the members on the front side of the swinging portion 50 that is, the front wheel 1 and the front frame 10 (the vertical pipe 11, the handlebar 14, the base frame 17, etc.) are configured as the first component portion 100A.
  • the configuration of the first component is not limited to the one described above as long as it has one front wheel and a steering unit disposed above the front wheel.
  • the members on the rear side of the swinging portion 50 that is, the rear wheel 2 and the rear frame 20 (main frame 21, support frame 24, step 30, etc.) are connected to the second component portion 100B.
  • the configuration of the second component is not limited to that described above as long as it has a pair of left and right rear wheels and a placing portion on which the feet of the passenger are placed.
  • the first component portion 100A and the second component portion 100B are connected via the swing portion 50 so as to be able to swing in the left-right direction.
  • Any configuration of the connecting portion may be used as long as it is connected so as to be able to swing.
  • the step 30 is formed to have the front step portion 32, the rear step portion 31, and the intermediate step portion 33.
  • the step as a mounting portion may have any configuration.
  • step 30 is configured as in the above embodiment, the following effects can also be obtained.
  • FIG. 10 is a plan view schematically showing the placement of the occupant's feet on the step 30 when riding. 10 also shows the contact point P1 of the front wheel 1 and the contact point P2 of the pair of left and right rear wheels 2. As shown in FIG.
  • the balls of the feet RF1, LF1 and the heel bones RF2, LF2 of both the left and right feet of the occupant are placed on the step 30 when riding.
  • the passenger can take a stable standing posture on the step 30 without increasing the size of the step 30. - ⁇ Since there is no need to increase the size of the step 30, costs can be suppressed.
  • the step 30 includes a rear step portion 31 (first placement portion) having a predetermined width Wa (first predetermined width) in the horizontal direction and a predetermined width Wb (second predetermined width) shorter than Wa. ) (see FIG. 2). Therefore, as shown in FIG. 10, in the general riding posture of the occupant, the length of the line segments LN1, LN2 connecting the centers of the occupant's thenars RF1, LF1 and the calcaneus RF2, LF2 is more than half. is included in an area AR1 that connects the contact point P1 of the front wheel 1 and the contact points P2 of the left and right rear wheels 2 in plan view. As a result, the center of gravity of the occupant is always positioned within the area AR1, thereby stabilizing the vehicle attitude.
  • the rear end of the step extends in the left-right direction.
  • the rear wheel 2 is made rotatable by the support frame 24 (second frame) extending in the left-right direction across the rear end of the main frame 21 (first frame) extending in the front-rear direction.
  • the configuration of the support portion is not limited to that described above.
  • the rear end of the step 30 is supported by the connection portion connected to the support frame 24, that is, the main frame 21 or the lateral frame 23, but the support frame 24 may also be used.
  • the base frame 17, which is part of the first component part 100A, is arranged in front of the step 30, but the configuration of the horizontal part is not limited to that described above.
  • the top surface of the step 30 and the top surface of the base frame 17 may not be on the same plane.
  • the axis CL3 of the swinging portion 50 is positioned below the step 30, but the arrangement of the swinging axis is not limited to that described above.

Landscapes

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Abstract

車両(100)は、単一の前輪(1)と、前輪(1)の上方に配置された操舵部(14)と、を有する第1構成部(100A)と、左右一対の後輪(2)と、乗員の足が載置される載置部(30)と、を有する第2構成部(100B)と、前後方向に延在する揺動軸線を中心にして、第1構成部(100A)と第2構成部(100B)とを左右方向に揺動可能に連結する揺動部(50)と、を備える。載置部(30)は、略水平方向に延在するとともに後端が左右方向に延在する単一の板部材により構成される。

Description

車両
 本発明は、前輪と後輪とを有する車両に関する。
 従来より、単一の前輪と左右一対の後輪とを有する電動式の3輪車両が知られている(例えば特許文献1参照)。特許文献1記載の車両には、左右の後輪の内側に、立位姿勢の乗員の足が載置される左右一対のステップが設けられるとともに、前輪の上方に、前輪を転舵するためのハンドルが設けられ、電動モータにより後輪が駆動されて車両が走行する。
特開平8-310254号公報
 しかしながら、上記特許文献1記載の車両は、左右一対のステップを有するため、部品点数が増加し、コストの上昇を招く。
 本発明の一態様は、単一の前輪と、前輪の上方に配置された操舵部と、を有する第1構成部と、左右一対の後輪と、乗員の足が載置される載置部と、を有する第2構成部と、前後方向に延在する揺動軸線を中心にして、第1構成部と第2構成部とを左右方向に揺動可能に連結する連結部と、を備える。載置部は、略水平方向に延在するとともに後端が左右方向に延在する単一の板部材により構成される。
 本発明によれば、車両の部品点数が削減され、コストの上昇を抑えることができる。
本発明の実施形態に係る車両の全体構成を示す側面図。 本発明の実施形態に係る車両の全体構成を示す平面図。 図2の一部を省略して示す平面図。 図3のIV-IV線に沿った断面図。 図1のV-V線に沿った断面図。 本発明の実施形態に係る車両を後方から見た状態を概略的に示す図。 本発明の実施形態に係る車両の姿勢変更の動作を説明する図。 本発明の実施形態に係る車両の姿勢変更の動作を説明する図であり、図7Aに続く動作を示す図。 本発明の実施形態に係る車両の姿勢変更の動作を説明する図であり、図7Bに続く動作を示す図。 本発明の実施形態に係る車両の姿勢変更の動作を説明する図であり、図7Cに続く動作を示す図。 図3の変形例を示す図。 図8のIX-IX線に沿った断面図。 本発明の実施形態に係る車両への乗車時の乗員のステップ上の足の配置を概略的に示す平面図。
 以下、図1~図10を参照して本発明の実施形態について説明する。本発明の実施形態に係る車両は、単一の前輪と左右一対の後輪とを有する三輪車両であり、ユーザが立位姿勢で乗車可能に構成される。
 図1,図2は、それぞれ本発明の実施形態に係る車両100の全体構成を示す側面図および平面図であり、車両利用時における車両100の走行姿勢、すなわち走行可能な姿勢を示す。なお、走行不能な姿勢を非走行姿勢と呼ぶ。図1には、ユーザPSの使用状態を併せて示す(二点鎖線)。以下では、図示のように車両100の前後方向(長さ方向)、左右方向(幅方向)および上下方向(高さ方向)を定義し、この定義に従い各部の構成を説明する。図1は、車両100を左から見た図であり、図2は、車両100を上方から見た図である。
 図1,図2に示すように、車両100は、前輪1および後輪2と、車両100の骨格を構成するフレームFLとを有し、車両100の左右方向の中心を通る中心線CL1(図2)を基準にして全体が左右対称に構成される。より詳しくは、前輪1は、中心線CL1に沿って配置され、左右の後輪2は中心線CL1を挟んで左右対称位置に配置される。前輪1は後輪2と同径である。なお、前輪1は後輪2よりも小径または大径であってもよい。フレームFLは、前フレーム10と後フレーム20とを有する。
 前フレーム10は、上下方向に延在する断面略矩形状の縦パイプ11と、縦パイプ11の下端部の後面から後方に延在する傾斜フレーム12とを有する。縦パイプ11は、上端部が下端部よりも後方に位置するように傾斜して延在する。傾斜フレーム12は、前方にかけて上り勾配(前上がり)で傾斜する。より詳しくは、傾斜フレーム12は、後端部が前輪1の上端よりも下方に、前端部が前輪1の上端よりも上方に位置するように傾斜して延在し、傾斜フレーム12の前端部は縦パイプ11の後面に接合される。
 縦パイプ11には断面略円筒形状の貫通孔が上下方向にわたって形成され、貫通孔に断面略円形状のハンドル軸13が回転可能に挿入される。ハンドル軸13の上端部には、ハンドル14の左右方向中央部が固定され、下端部にはフロントフォーク15が固定される。ハンドル軸13は、縦パイプ11に対し昇降可能(伸縮可能)に支持される。なお、図示は省略するが、縦パイプ11の上端部には、ハンドル軸13の高さを固定するロック機構が設けられる。
 前輪1の回転軸1aは、左右一対のフロントフォーク15により回転可能に支持される。前輪1は、ハンドル14の回動操作(操舵)により転舵される。ハンドル14は左右方向に略直線状に延在するバーハンドルであり、ハンドル14の左右両端部には、ユーザPSによって把持される樹脂製ないしゴム製のグリップ14aが設けられる。左右一対のフロントフォーク15の内側には、前輪1の上方から後方にかけて、前輪1の周囲を覆うように略円弧状のフロントフェンダー16が取り付けられる。
 詳細な図示は省略するが、前輪1の内側には、走行モータ4(インホイールモータ)と、ブレーキユニット5とが収納される。例えば左側に走行モータ4が、右側にブレーキユニット5がそれぞれ配置される。車両100は、走行モータ4の駆動により走行する電動車両として構成される。ブレーキユニット5は、例えばドラムブレーキを構成するドラムブレーキユニットとして構成される。なお、図示は省略するが後輪2にも同様にブレーキユニットが設けられる。これらブレーキユニット5は、ハンドル14のグリップ14aの前方に設けられたブレーキレバー14bの操作により作動し、前輪1および後輪2に制動力が付与される。なお、電動機としての走行モータ4は前輪1でなく後輪2内、または前輪1と後輪2の双方に設けられてもよい。前輪1と後輪2の双方に走行モータを設けることにより、車両100の牽引能力や登坂能力を向上することができる。
 図示は省略するが、ハンドル14には、メイン電源のオンオフを指令するスタータスイッチや右左折を報知するウィンカースイッチ、走行指令を入力するアクセルレバーなどが、ユーザにより操作可能に設けられる。ハンドル14に、バッテリ残容量や設定車速等の車両情報を表示する表示部を設けることもできる。ハンドル14の下方には、ウィンカースイッチの操作により点滅する左右一対のウィンカーランプが設けられる。縦パイプ11の上端部には前照灯が設けられる。
 後フレーム20は、車両100の走行姿勢においてユーザPSの足が載置されるステップ30を有する。ステップ30の後方にはバッテリ40が配置される。図3は、ステップ30とバッテリ40とを省略した車両100の全体構成を示す平面図である。図3に示すように、後フレーム20は、中心線CL1に沿って前後方向に延在する断面略矩形状ないし略円形状のメインフレーム21と、メインフレーム21に交差して左右方向に延在する断面略矩形状の前後一対の横フレーム22,23と、メインフレーム21の後端部から左右方向に延在する左右一対の支持フレーム24とを有する。なお、これらフレーム21~24を、図2には点線で示す。
 図1に示すように、メインフレーム21の上面には前後2箇所に、それぞれ左右方向にかけて凹部21aが形成され、凹部21aに横フレーム22,23が嵌合されて接合される。図3に示すように、横フレーム23の左右方向長さは横フレーム22の左右方向長さよりも長く、かつ、左右の後輪2間の距離よりも短い。横フレーム22,23の上面は、路面101(図1)と平行な互いに同一の水平面上に位置するとともに、メインフレーム21の上面よりも上方に位置する。なお、横フレーム22,23の上面がメインフレーム21の上面と同一面上に位置してもよい。左右一対の支持フレーム24は、メインフレーム21の左右側面からそれぞれ左右方向に突設される。なお、メインフレーム21を貫通して単一の支持フレーム24を設けることもできる。
 図4は、後輪2の取付部の構成を示す断面図、すなわち図3のIV-IV線に沿って切断した断面図である。図4に示すように、支持フレーム24の先端部にはシャフト25が取り付けられる。シャフト25には左右一対のベアリング26を介して後輪2のホイール2aが回転可能に支持される。なお、支持フレーム24とベアリング26との間には略円筒形状のカラー27が介装される。シャフト25の先端部には、ベアリング26の位置を拘束するようにナット28が螺合される。
 図1に示すように、前フレーム10は、さらに傾斜フレーム12の後方にベースフレーム17を有する。図2に示すように、ベースフレーム17は平面視略矩形状の板状部材であり、ベースフレーム17の後方にステップ30が配置される。ベースフレーム17の幅(左右方向長さ)は横フレーム22の幅とほぼ等しい。図1に示すように、ベースフレーム17の前端部には、ベースフレーム17よりも上方かつ前方に突出したブラケット18が設けられる。
 傾斜フレーム12の後端部は、左右方向に延在する軸線CL2を中心にしてブラケット18に回動可能に支持される。これにより車両100が折り畳み可能となり、車両100を折り畳み状態で容易に運搬することができる(図7D参照)。図示は省略するが、ブラケット18には、軸線CL2を支点とした傾斜フレーム12の回動を阻止するロック機構が設けられる。このため車両100を図1の走行姿勢に保持することができる。
 ステップ30の構成について説明する。図1,図2に示すように、横フレーム22,3の上面には、前後方向および左右方向に延在する平面視略矩形状の板材であるステップ(足置き)30が搭載される。ステップ30は溶接などにより横フレーム22,23に固定され、これによりステップ30の前後方向両端部が横フレーム22,23により支持される。なお、メインフレーム21の上面にもステップ30を搭載し、メインフレーム21と横フレーム22,23とによりステップ30を支持してもよい。ステップ30は、立位姿勢のユーザPSが両足を載せる載置部を構成し、ステップ30の上面(載置面)は、路面101と平行な水平面として構成される。
 図2に示すように、ステップ30は、後端部から前方にかけて一定の幅(左右方向長さ)で延在する後ステップ部31と、前端部から後方にかけて一定の幅で延在する前ステップ部32と、後ステップ部31と前ステップ部32との間の中間ステップ部33とを有する。ステップ30の後端30aは、左右方向に略直線状に延在する。ステップ30は、ユーザPSの足裏全体が載置可能なようにその前後方向の長さと左右方向の幅とが規定される。
 具体的には、後ステップ部31の幅Waは、左右の後輪2の左右方向外側の端面間の長さW1よりも短く、左右方向内側の端面間の長さW2よりも長い。なお、幅Waが長さW1またはW2とほぼ等しくてもよい。前ステップ部32の幅Wbは、ベースフレーム17の幅とほぼ等しく、後ステップ部31の幅Waよりも短い。中間ステップ部33は、前ステップ部32と後ステップ部31とを滑らかに接続するように平面視略台形状に形成される。これによりステップ30の幅が前方から後方にかけて徐々に拡大する。
 このように単一の板部材によりステップ30を構成することで、ステップを左右に分割して設ける場合に比べて部品点数が削減され、コストを低減することができる。また、ステップ30の上面の面積を増大することができ、ユーザPSの足を置く場所の自由度が向上する。図1に示すように、ステップ30の上面はベースフレーム17の上面と同一の水平面上に位置する。このため、ユーザPSは、足裏をステップ30の上面からベースフレーム17の上面に容易に移動することができ、足裏の載置可能な範囲が拡大する。
 図2に示すように、ステップ30の後端部には、左右一対のリアフェンダー34が取り付けられる。リアフェンダー34は、後輪2の前方から上方および後方にかけて、後輪2の周囲を覆うように略円弧状に形成される。右側のリアフェンダー34の右端面から左側のリアフェンダー34の左端面までの長さは、ハンドル14の右端部から左端部までの長さよりも短く、車両100の最大幅はハンドル14によって規定される。
 ステップ30の後方にはバッテリ40のホルダ41が配置される。ホルダ41は、前面が開放された略ボックス形状に構成される。より詳しくは、ホルダ41は、互いに対向して略水平方向に延在する底壁および上壁と、側壁と上壁との間に立設された左右一対の側壁および後壁と、を有し、底壁が、メインフレーム21の後端部の上面および支持フレーム24の上面に搭載されて支持される。
 ホルダ41には、前面の開口部を介して略ボックス形状のバッテリ40が挿入され、これによりバッテリ40が支持される。底壁の上面はステップ30の上面とほぼ同一高さに形成される。これにより、ステップ30の上面に沿ってバッテリ40を前後方向に滑らせながら、バッテリ40をホルダ41に容易に収容またはホルダ41から容易に取り外すことができる。図示は省略するが、ホルダ41の後壁には端子部が設けられ、バッテリ40の収容状態において、この端子部にバッテリ40の端子部が接続される。
 バッテリ40は、走行モータ4に供給される電力が蓄えられるリチウムイオン電池などの二次電池であり、バッテリ40は、ホルダ41の後壁の端子部およびメインフレーム21内を通る電力線を介して前輪1の走行モータ4に接続される。バッテリ40から走行モータ4に供給される電力は、不図示の電力制御ユニットにより制御される。なお、バッテリ40は縦パイプ11の後方または内部に配置されてもよく、他の構造部材の周辺に配置されてもよい。
 図1に示すように、前フレーム10と後フレーム20とは、揺動部50を介して連結される。すなわち、前フレーム10の後端部に設けられたベースフレーム17と、後フレーム20の前端部に設けられたメインフレーム21とは、揺動部50を介して左右方向揺動可能に連結される。以下では、車両100の揺動部50よりも前側を第1構成部100A、後側を第2構成部100Bと呼ぶことがある。第1構成部100Aは、前輪1とハンドル14などを含む。第2構成部100Bは、後輪2とステップ30などを含む。第1構成部100Aは、第2構成部100Bに対し、前後方向に延在する揺動軸線CL3を中心にして左右方向に揺動可能に設けられる。
 揺動部50は、ベースフレーム17の底面に固定されたナイトハルトゴムばね51を有する。図5は、揺動部50に設けられるナイトハルトゴムばね51の概略構成を示す図である。図5に示すように、ナイトハルトゴムばね51は、ベースフレーム17の底面に固定された断面略矩形枠状のケース511に内蔵される。ケース511内には、後フレーム20のメインフレーム21と一体に設けられ、軸線CL3に沿って延在する断面略円筒形状のシャフト512が配置される。なお、メインフレーム21の前端部を断面略円形状に構成し、これをシャフト512として用いてもよい。ナイトハルトゴムばね51は、シャフト512と一体に回転可能なようにシャフト512にスプライン結合された略菱形のカムブロック513と、カムブロック513の凹状に形成された各面に対向して配置されたゴムローラ514とを有する。図5は、揺動部50の揺動前の初期状態に対応する。
 図6は、車両100を後方から見た図であり、揺動前の初期状態に対応する図である。なお、図6では、車両100の構成を簡易的に示す。図6に示すように、初期状態では、縦パイプ11は路面101に対し略垂直に延在する。この場合の車両100の姿勢を基準姿勢と呼ぶ。
 この初期状態から、図5の揺動部50のケース511にトルクが作用して、ケース511が軸線CL3を中心に回動すると、ケース511とカムブロック513との間でゴムローラ514が押圧されて弾性変形し、ゴムローラ514が楕円になる。このとき、軸線CL3を中心として、図6に示す前フレーム10(第1構成部100A)がステップ30(第2構成部100B)に対し左右方向(矢印R1またはR2方向)に揺動し、縦パイプ11が路面101に対し傾斜する。その結果、車両100が傾斜姿勢となる。この場合、軸線CL3を中心としたケース511の回転角が大きくなるに従い、ケース511への回転抵抗は大きくなる。ケース511に作用するトルクが0になると、ゴムローラ514は、弾性力により元の形状に復帰し、前フレーム10は図6の基準姿勢に戻る。
 このように前フレーム10を、揺動部50を介して揺動可能に設けることで、立位姿勢で車両100に乗車するユーザPSは車両100を左右方向に容易に旋回することができる。例えば、ユーザは車両100を左右方向に旋回するとき、膝および足首を軽く曲げて上半身を左右に傾ける。これにより、後フレーム20と一体のステップ30が水平に保たれたまま、ステップ30に両足を載せた安定した姿勢で、ベースフレーム17とともに縦パイプ11を揺動させ、前輪1を左右に傾斜させることができる。その結果、車両100をスムーズに旋回させることができ、旋回性が向上する。
 また、揺動部50にナイトハルトゴムばね51が設けられることで、基準姿勢から前フレーム10(ベースフレーム17)を左右に揺動させた際に、前フレーム10に復元力が作用し、前フレーム10の揺動を良好に抑えることができる。なお、カムブロック513は四角形状ではなく、他の多角形状(例えば三角形状)に形成されてもよい。カムブロック513の全ての面が凹状に形成されるのではなく、例えば2つの面が凹状に形成され、これら凹状の面に対向してゴムローラ514が配置されてもよい。ナイトハルトゴムばね51ではなく、コイルばね等の弾性部材により、前フレーム10に復元力を作用させるようにしてもよい。すなわち、ダンパ部材の構成はナイトハルトゴムばね51に限らない。
 図示は省略するが、立位姿勢のユーザの自重によりステップ30に作用する荷重点(足裏から作用する荷重の中心点)は、平面視で前輪1の接地点と左右一対の後輪2のそれぞれの接地点とを結ぶ三角形の領域内に位置する。これにより、走行中および停車中のいずれにおいても、ユーザは車両100に安定した姿勢で乗車することができる。
 図1に示すように、揺動部50はステップ30よりも下方に配置され、揺動の軸線CL3はステップ30の下方を前後方向に延在する。このため、揺動部50を設けたにも拘わらず、ステップ30を容易に大型に形成することができる。また、ステップ30上に起立したユーザPSの視界から揺動部50が隠れるので、車両100の見栄えがよい。
 本実施形態に係る車両100は、上述したように前フレーム10のブラケット18の軸線CL2を中心にして折り畳み可能に設けられる。図7A~図7Dは、車両100の走行姿勢からの姿勢変更の一例を示す図である。なお、図7A~図7Cの前後方向、左右方向および上下方向の各方向は、図1,図2に示した方向と一致する。折り畳み姿勢は、車両100の非走行姿勢に含まれる。
 車両100を走行姿勢から折り畳むとき、まず、図7Aの矢印A1に示すように、ハンドル軸13のロック機構を解除して、ハンドル軸13を縦パイプ11内に最大に縮退する。次いで、ブラケット18のロック機構を解除して、ブラケット18よりも前側における前フレーム10、すなわち第1構成部100Aのうち、ベースフレーム17を除く部分を、矢印A2に示すように軸線CL2を中心に後方に回動する。これにより、図7Bに示すように車両100が折り畳まれる。前フレーム10が最大に後方に回動した折り畳み姿勢では、ハンドル14がホルダ41の上壁の上面に当接する。この状態では、縦パイプ11とメインフレーム21とが略平行となり、前後のフレーム10,20の間にバッテリ40が配置される。
 さらに、図7Bの矢印B1に示すように、後輪2を支点にして前輪1を上方に持ち上げる。これにより図7Cに示すように、メインフレーム21が立ち上がり、車両100を起立させることができる。このとき、左右一対の後輪2とハンドル14に設けられた左右一対の突出部141とが路面101に当接する。これにより、車両100は少なくとも3点(例えば4点)で安定して自立することができる。ブラケット18には、軸線CL2と同軸に回動可能に取っ手19が設けられる。図7Cの状態から車両100を運搬するときは、図7Cの矢印C1に示すように、取っ手19を上方に回動し、ユーザPSは取っ手19を把持する。その状態で、図7Dに示すように、後輪2を支点にして車両100を前方に傾ける。これにより後輪2を、路面101上を転がしながら、車両100を容易に運搬することができる。
 本実施形態によれば以下のような作用効果を奏することができる。
(1)本実施形態に係る車両100は、単一の前輪1と、前輪1の上方に配置されたハンドル14と、を有する第1構成部100Aと、左右一対の後輪2と、乗員の足が載置されるステップ30(載置部)と、を有する第2構成部100Bと、前後方向に延在する揺動軸線CL3を中心にして、第1構成部100Aと第2構成部100Bとを左右方向に揺動可能に連結する揺動部50(連結部)と、を備える(図1)。ステップ30は、略水平方向に延在するとともに後端30aが左右方向に延在する単一の板部材により構成される(図2)。これによりステップを左右に分割して設ける場合に比べて部品点数が削減され、コストを低減することができる。また、ステップ30の面積を容易に拡大できる。
(2)第2構成部100Bは、左右一対の後輪2を回転可能に支持する支持フレーム24を有する(図3)。ステップ30の後端部は、メインフレーム21を介して支持フレーム24と一体に接続された横フレーム23により支持される(図2)。これにより後輪2の近傍においてステップ30を強固に支持することができる。すなわち、ステップ30は後輪2に対し非揺動に設けられるため、ステップ30を後輪支持部材と一体にして強固に支持することができる。
(3)第2構成部100Bは、略前後方向に延在するメインフレーム21と、メインフレーム21の後端部に交差して左右方向に延在する支持フレーム24とを有する(図3)。このため、左右の後輪2を回転可能に支持する支持フレーム24の構成を簡素化でき、部品点数およびコストを低減できる。また、支持フレーム24の剛性が増大し、後輪2を強固に支持することができる。
(4)第1構成部100Aは、ステップ30の前方に配置され、上面が略水平方向に延在するベースフレーム17を有する(図1,図2)。ステップ30の上面とベースフレーム17の上面とは、略同一面上に延在する(図1)。これにより、ユーザPSは、足裏をステップ30からベースフレーム17の上面まで容易に移動することができ、足裏の載置スペースが増大する。
(5)揺動部50の軸線CL3は、ステップ30の下方に位置する(図1)。これにより、揺動部50と干渉することなくステップ30を容易に大型化することができる。また、ステップ30上に起立したユーザPSの視界から揺動部50が隠れるので、車両100の見栄えがよい。
(6)揺動部50は、ステップ30の前方に配置される。これにより第1構成部100Aと第2構成部100Bとがステップ30の前方で分けられ、ステップ30の前方において車両100の第1構成部100A(前輪1等)を左右方向に良好に揺動させることができる。
(7)ステップ30は、左右の後輪2の前方に配置される。このため、左右の後輪2の内側にステップを設ける場合に比べ、車幅の増加を抑えることができる。その結果、車幅を縮小することができ、狭い通路での走行などを容易に行うことができる。
 上記実施形態は、種々の形態に変更することができる。以下、いくつかの変形例について説明する。上記実施形態では、ステップ30の前方に揺動部50を配置したが、ステップ30の前端よりも後方に揺動部50を配置することもできる。図8は、その一例を示す車両100の平面図であり、図9は、図8のIX-IX線に沿った断面図である。なお、図8では、図3と同様、ステップ30とバッテリ40などの図示を省略する。
 図8に示すように、揺動部50は、ベースフレーム17の下方ではなく左右の後輪2の間、より詳しくは後輪2の前端部よりも後方に配置される。中心線CL1に沿って前後方向に延在するメインフレーム170の前端部は、ベースフレーム17に固定される。このため、メインフレーム170は、ベースフレーム17と一体の前フレーム10を構成する。図9に示すように、揺動部50のシャフト512は、メインフレーム170の後端部に接合され、シャフト512とメインフレーム170とは、軸線CL3を中心にして一体に回動する。
 揺動部50は、略ボックス状のケースフレーム55により包囲され、ケースフレーム55の内部に、揺動部50のケース511(図5)が収容される。ケース511はケースフレーム55と一体に設けられる。シャフト512は、ケースフレーム55を前後方向に貫通するとともに、前後一対のベアリング56によりケースフレーム55に回転可能に支持される。シャフト512の後端部にはナット57が螺合される。ケースフレーム55の後端面には、ナット57を覆うようにカバー58が取り付けられる。図8に示すように、支持フレーム24は、ケースフレーム55の左右側面から左右方向に突設され、ケースフレーム55と一体に設けられる。
 ケースフレーム55は、前側が先細となるように段付き状に形成され、段部551の前側の先細部552の上面に、横フレーム23が搭載されて接合される。前側の横フレーム22は、滑り軸受け171を介してメインフレーム170の外周面に回動可能に支持される。これにより、前後一対の横フレーム22,23がメインフレーム170に対して回動可能となり、メインフレーム170がステップ30に対し相対回転可能となる。このように揺動部50を後輪2の前端部よりも後方に設けることで、揺動部50を、ベースフレーム17の下方に配置する場合(図1)に比べて高所に配置することができる。これにより、車両100が段差等を乗り越える場合に、揺動部50が段差に衝突することを回避することができる。
 ステップ30の後端部は、段部551に当接される。ケースフレーム55にはホルダ41が固定される。ケースフレーム55は、その上面がステップ30の上面と同一面上になるように形成される。したがって、ステップ30の上面を滑らせながら、バッテリ40を、ホルダ41の前側の開口41aを介してホルダ41内に容易に収容することができる。
 なお、上記実施形態では、揺動部50よりも前側の部材、すなわち前輪1と前フレーム10(縦パイプ11、ハンドル14、ベースフレーム17など)とを第1構成部100Aとして構成したが、単一の前輪と、前輪の上方に配置された操舵部と、を有するのであれば、第1構成部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態(図1~図7D)では、揺動部50よりも後側の部材、すなわち後輪2と後フレーム20(メインフレーム21、支持フレーム24、ステップ30など)を第2構成部100Bとして構成したが、左右一対の後輪と、乗員の足が載置される載置部と、を有するのであれば、第2構成部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態では、第1構成部100Aと第2構成部100Bとを揺動部50を介して左右方向に揺動可能に連結したが、第1構成部と第2構成部とを左右方向に揺動可能に連結するのであれば、連結部の構成はいかなるものでもよい。
 上記実施形態では、前ステップ部32と後ステップ部31と中間ステップ部33とを有するようにステップ30を形成したが、略水平方向に延在する単一の板部材により構成されるであれば、載置部としてのステップの構成はいかなるものでもよい。但し、上記実施形態のようにステップ30を構成すると、以下のような効果を奏することもできる。図10は、乗車時の乗員のステップ30上の足の配置を概略的に示す平面図である。なお、図10には、前輪1の接地点P1と左右一対の後輪2の接地点P2とが併せて示される。
 図10に示すように、乗車時には、乗員の左右の両足の母指球RF1,LF1と踵骨RF2,LF2とがステップ30上に配置される。これにより、コーナリングの際に、乗員は身体を傾けやすい。すなわち、足の指部分がステップ30と当たらないため、足首を大きくひねることなく、踵と母指球を結ぶ線を軸として、身体を傾けることができる。また、ステップ30を大型化することなく、乗員はステップ30上で安定した起立姿勢をとることができる。ステップ30を大型化する必要がないため、コストを抑えることができる。特に、本実施形態では、ステップ30が、左右方向に所定幅Wa(第1所定幅)を有する後ステップ部31(第1載置部)と、Waよりも短い所定幅Wb(第2所定幅)を有する前ステップ部32(第2載置部)と、を有する(図2参照)。このため、図10に示すように、乗員の一般的な乗車姿勢では、乗員の母指球RF1,LF1の中心と踵骨RF2,LF2の中心を結ぶ線分LN1,LN2の長さの半分以上が、平面視で前輪1の接地点P1と左右の後輪2のそれぞれの接地点P2とを結ぶ領域AR1内に含まれる。これにより、常に領域AR1内に乗員の重心が位置するようになるため、車両姿勢が安定化する。
 なお、ユーザの足を置くスペースを拡大する観点からは、ステップは、その後端が左右方向に延在して構成されることが好ましい。上記実施形態では、前後方向に延在するメインフレーム21(第1フレーム)の後端部に交差して左右方向に延在する支持フレーム24(第2フレーム)により、後輪2を回転可能に支持するようにしたが、支持部の構成は上述したものに限らない。上記実施形態では、支持フレーム24に接続された接続部、すなわちメインフレーム21または横フレーム23により、ステップ30の後端部を支持するようにしたが、支持フレーム24により支持してもよい。
 上記実施形態では、ステップ30の前方に、第1構成部100Aの一部であるベースフレーム17を配置したが、水平部の構成は上述したものに限らない。ステップ30の上面とベースフレーム17の上面とが同一面上になくてもよい。上記実施形態では、ステップ30の下方に揺動部50の軸線CL3が位置するようにしたが、揺動軸線の配置は上述したものに限らない。
 以上の説明はあくまで一例であり、本発明の特徴を損なわない限り、上述した実施形態および変形例により本発明が限定されるものではない。上記実施形態と変形例の1つまたは複数を任意に組み合わせることも可能であり、変形例同士を組み合わせることも可能である。
1 前輪、2 後輪、14 ハンドル、17 ベースフレーム、21 メインフレーム、23 横フレーム、24 支持フレーム、30 ステップ、50 揺動部、100 車両、100A 第1構成部、100B 第2構成部

Claims (8)

  1.  単一の前輪と、前記前輪の上方に配置された操舵部と、を有する第1構成部と、
     左右一対の後輪と、乗員の足が載置される載置部と、を有する第2構成部と、
     前後方向に延在する揺動軸線を中心にして、前記第1構成部と前記第2構成部とを左右方向に揺動可能に連結する連結部と、を備え、
     前記載置部は、略水平方向に延在するとともに後端が左右方向に延在する単一の板部材により構成されることを特徴とする車両。
  2.  請求項1に記載の車両において、
     前記第2構成部は、前記左右一対の後輪を回転可能に支持する支持部を有し、
     前記載置部の後端部は、前記支持部または前記支持部に接続された接続部により支持されることを特徴とする車両。
  3.  請求項2に記載の車両において、
     前記第2構成部は、略前後方向に延在する第1フレームと、前記第1フレームの後端部に交差して左右方向に延在する第2フレームと、を有し、
     前記支持部は、前記第2フレームにより構成されることを特徴とする車両。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載の車両において、
     前記第1構成部は、前記載置部の前方に配置され、上面が略水平方向に延在する水平部を有し、
     前記載置部の上面と前記水平部の上面とは、略同一面上に延在することを特徴とする車両。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の車両において、
     前記揺動軸線は、前記載置部の下方に位置することを特徴とする車両。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の車両において、
     前記連結部は、前記載置部の前方に配置されることを特徴とする車両。
  7.  請求項1~5のいずれか1項に記載の車両において、
     前記連結部は、前記後輪の前端部よりも後方に配置されることを特徴とする車両。
  8.  請求項1~7のいずれか1項に記載の車両において、
     前記載置部は、左右方向に第1所定幅を有する第1載置部と、前記第1載置部の前方に設けられ、前記第1所定幅よりも短い第2所定幅を有する第2載置部と、を有することを特徴とする車両。
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