WO2022176987A1 - 発光装置 - Google Patents

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WO2022176987A1
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祥哲 板倉
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京セラ株式会社
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    • H01S5/4093—Red, green and blue [RGB] generated directly by laser action or by a combination of laser action with nonlinear frequency conversion

Definitions

  • the present disclosure relates to a light emitting device.
  • Patent Document 1 An example of conventional technology is described in Patent Document 1.
  • a light emitting device of the present disclosure includes a substrate having a first surface; a first light emitting element positioned within an element sealing region on the first surface; a second light emitting element positioned within the element sealing region; a clad located on the first surface; a first core located in the clad and into which light from the first light emitting element is incident; a second core located in the clad and into which light from the second light emitting element is incident; a light receiving element positioned within the element sealing region and having a light receiving surface for receiving light from the first light emitting element and light from the second light emitting element.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a light emitting device according to an embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 2 is a plan view of the light emitting device shown in FIG. 1 omitting a lid
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the light-emitting device seen from the cross-sectional line III-III in FIG. 2
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a light emitting device according
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
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  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure
  • a light-emitting device including a light source such as a light-emitting element having a configuration that forms the basis of the present disclosure monitors the intensity of light emitted from the light source and controls the emitted light to a desired output.
  • the intensity of light from the light source is monitored by the amount of light received by a light receiving element provided within the light emitting device.
  • a diffraction grating is arranged in the light output path of the light source, and light reflected by the diffraction grating among the emitted light is received by the light receiving element.
  • Some light-emitting devices include a plurality of light-emitting elements.
  • the plurality of light emitting elements emit light with different wavelengths, for example, and it is necessary to adjust the output of each light emitting element in order to achieve a desired color tone.
  • a diffraction grating is arranged in the light output path of each light emitting element, and the light reflected by each diffraction grating is reflected by each light emitting element. The light is received by the light receiving element provided in the .
  • a light emitting device of the present disclosure includes a substrate having a first surface; a first light emitting element positioned within an element sealing region on the first surface; a second light emitting element positioned within the element sealing region; a clad located on the first surface; a first core located in the clad and into which light from the first light emitting element is incident; a second core located in the clad and into which light from the second light emitting element is incident; a light receiving element positioned within the element sealing region and having a light receiving surface for receiving light from the first light emitting element and light from the second light emitting element.
  • the light emitting device 100 of this embodiment according to FIGS. , a lid 11 positioned on the clad 3, a first light emitting element 10a positioned within the element sealing region 9 on the first surface 2, and a second light emitting element 10b positioned within the element sealing region 9; and a light receiving element 12 positioned within the element sealing region 9 .
  • the light-emitting device 100 of this embodiment includes a first light-emitting element 10a and a second light-emitting element 10b, and further includes a third light-emitting element 10c.
  • These are, for example, lasers in which the first light emitting element 10a emits red (R) light, the second light emitting element 10b emits green (G) light, and the third light emitting element 10c emits blue (B) light.
  • R red
  • G green
  • B blue
  • a diode or the like is applied.
  • the first light emitting element 10a, the second light emitting element 10b, and the third light emitting element 10c may be collectively called the light emitting element 10 in some cases.
  • the light receiving element 12 has a light receiving surface 12a that receives light from the first light emitting element 10a and light from the second light emitting element 10b.
  • the light receiving surface 12a of the light receiving element 12 of this embodiment also receives light from the third light emitting element 10c.
  • a photodiode, for example, is applied to the light receiving element 12 .
  • the substrate 1 may be, for example, a ceramic wiring substrate whose dielectric layer is made of a ceramic material.
  • ceramic materials used in ceramic wiring boards include aluminum oxide sintered bodies, mullite sintered bodies, silicon carbide sintered bodies, aluminum nitride sintered bodies, and glass ceramic sintered bodies.
  • the dielectric layer is provided with conductors such as connection pads, internal wiring conductors, and external connection terminals for electrical connection between the light-emitting element and the light-receiving element and an external circuit. ing.
  • the substrate 1 may be, for example, an organic wiring substrate whose dielectric layer is made of an organic material.
  • organic wiring boards include printed wiring boards, build-up wiring boards, and flexible wiring boards.
  • organic materials used for organic wiring boards include epoxy resins, polyimide resins, polyester resins, acrylic resins, phenolic resins, and fluorine resins.
  • the clad 3 and core 4 constitute an optical waveguide.
  • Materials for the cladding 3 and the core 4 may be a glass material such as quartz or a resin material, or one may be glass and the other resin.
  • the clad 3 and the core 4 have different refractive indices, and the core 4 has a higher refractive index than the clad 3 . Using this difference in refractive index, the light inside the core 4 is totally reflected.
  • a waveguide (core 4) with a material with a high refractive index and surrounding it with a material (cladding 3) with a low refractive index light travels through the waveguide with a high refractive index.
  • the core 4 includes a first core 41a into which light from the first light emitting element 10a is incident, a second core 41b into which light from the second light emitting element 10b is incident, and a third core 41b into which light from the third light emitting element 10c is incident. It has a third core 41c, a combining portion 43 where the first core 41a, the second core 41b, and the third core 41c meet, and an integrated path 44 including an output end face .
  • the first core 41a includes an incident end face 4a
  • the second core 41b includes an incident end face 4b
  • the third core 41c includes an incident end face 4c.
  • the light from the first light emitting element 10a, the light from the second light emitting element 10b, and the light from the third light emitting element 10c travel through the first core 41a, the second core 41b, and the third core 41c, and reach the integrated path 44.
  • the combined light is emitted from the emission end face 42 .
  • the lens 45 positioned on the optical path of the light emitted from the core 4 may collimate or condense the light emitted from the core 4 .
  • the lens 45 is, for example, a plano-convex lens having a plane entrance surface and a convex exit surface.
  • the clad 3 has a portion surrounding the light emitting element 10 and the light receiving element 12 mounted on the first surface 2 of the substrate 1 .
  • the clad 3 has a through hole 8 .
  • the first light emitting element 10 a , the second light emitting element 10 b , the third light emitting element 10 c , and the light receiving element 12 are positioned inside the through hole 8 .
  • the element sealing region 9 of this embodiment is a space surrounded by the substrate 1 , clad 3 and lid 11 . Further, the lid 11 of this embodiment has a recess 11a, and the element sealing region 9 is a space including the through hole 8. As shown in FIG.
  • the lid 11 may be flat, and the light-emitting element 10 and the light-receiving element 12 may be placed in a height.
  • the lid 11 may have a recess 11a.
  • a light receiving surface 12 a of the light receiving element 12 faces the lid 11 .
  • the light emitted from the first light-emitting element 10a, the second light-emitting element 10b, and the third light-emitting element 10c enters the core 4, but the part of the light that does not enter and the light on the side opposite to the emission surface of the light-emitting element
  • Light emitted from the reflecting surface is received by the light receiving surface 12 a of the light receiving element 12 within the space of the element sealing region 9 .
  • the light reflected by the inner peripheral surface of the through hole 8 of the clad 3 or the inner surface of the lid 11 is received by the light receiving surface 12a.
  • the light reflected by the inner surface of the concave portion 11a is received by the light receiving surface 12a.
  • the light-emitting device 100 can be miniaturized due to the configuration in which the light from the plurality of light-emitting elements 10 is received by the single light-receiving element 12 .
  • the surface including the light receiving surface 120 is 0.4 mm square, and the height (thickness) is 0.2 mm.
  • the light emitting element 10 and the light receiving element 12 are connected to the external connection wiring 15 .
  • the external connection wiring 15 extends from inside the device sealing region 9 to outside the device sealing region 9 .
  • the electrodes on the lower surface side of the light emitting element 10 and the light receiving element 12 are directly connected to the external connection wiring 15, respectively, and the electrodes on the lower surface side of the light emitting element 10 and the light receiving element 12 are respectively connected to the external connection wiring 15 via bonding wires or the like.
  • the light-emitting element 10 and the light-receiving element 12 are electrically connected to an external control circuit or the like via an external connection wiring 15, for example.
  • the light-emitting device 100 of the present embodiment is controlled by an external control circuit so that only one of the first light-emitting element 10a, the second light-emitting element 10b, and the third light-emitting element 10c emits light.
  • Light emission timing is controlled.
  • the light-receiving element 12 receives the emitted light in accordance with the light emission timing, and the control circuit capable of adjusting the output of the light-emitting element 10 based on the obtained light-receiving amount detects, for example, each By adjusting the current supplied to the light emitting element, the emitted light can be adjusted to a desired color tone or the like.
  • the light emission timing of the light emitting device 100 may be controlled by the control circuit so that the first light emitting element 10a, the second light emitting element 10b and the third light emitting element 10c emit light simultaneously.
  • the light receiving element 12 receives light from all the light emitting elements and outputs the amount of received light.
  • the control circuit may adjust, for example, the current supplied to each light emitting element based on the amount of light received.
  • the light-emitting device 100 may include a sealing metal film 17 on the clad 3 at a portion (facing portion) where the lid 11 and the clad 3 face each other.
  • the facing portion is a region sandwiched between the upper surface of the clad 3 and the lower surface of the lid 11 positioned around the recess 11a.
  • the sealing metal film 17 is made of, for example, a metal material, surrounds the through hole 8 in a plan view, and is provided in a continuous annular shape.
  • the light-emitting device 100 having the sealing metal film 17 has excellent airtightness in the space of the element sealing region 9 .
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 4 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the lid 11 has the first reflective film 21 on the inner surface of the recess 11a.
  • the recess 11a includes a bottom portion 11a1 and side portions 11a2 on its inner surface, and the first reflecting film 21 is positioned on the bottom portion 11a1 and the side portions 11a2.
  • the first reflective film 21 for example, a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film can be used. Part of the light reaching the inner surface of the concave portion 11 a of the lid 11 is reflected, part is transmitted through the lid 11 , and part is absorbed by the lid 11 . Since the cover 11 has the first reflective film 21 , the amount of reflected light increases in the space of the element sealing region 9 , so the amount of light received by the light receiving element 12 increases. Since the light-emitting element 10 can be highly adjusted by increasing the amount of light received by the light-receiving element 12, the light-emitting device 100 having this has excellent color tone adjustment capability.
  • a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film
  • the first reflective film 21 may be provided on the surface (lower surface) of the lid 11 on the substrate 1 side.
  • the first reflective film 21 is provided at least in a region facing the element sealing region 9 on the lower surface of the lid 11 .
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the lid body 11 is a transparent body, and the lid body 11 has the fourth reflective film 24 on its outer surface.
  • the transparent body should be transparent to at least one of the light emitted from the first light emitting element 10a, the second light emitting element 10b, and the third light emitting element 10c.
  • the fourth reflective film 24 for example, a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film can be used.
  • the light reaching the inner surface of the lid 11 is partly reflected, partly transmitted through the lid 11 , and partly absorbed by the lid 11 . Since the lid 11 has the fourth reflective film 24 , the light that passes through the lid 11 is reflected by the fourth reflective film 24 and returns to the space of the element sealing region 9 . To increase.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 6 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the lid 11 has the second reflective film 22 connected to the first reflective film 21 inside the sealing metal film 17 .
  • the second reflective film 22 can be made of, for example, a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film.
  • the light reaching the first reflecting film 21 is reflected by the first reflecting film 21, and the light reaching the sealing metal film 17 is reflected by the sealing metal film.
  • Light other than the light reflected by 17 becomes leakage light that passes through the lid 11 or is absorbed by the lid 11 . Since the second reflective film 22 can reflect the light reaching the portion between the first reflective film 21 and the sealing metal film 17, leakage light is reduced and the amount of light received by the light receiving element 12 is increased. .
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 7 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the lid 11 has a third reflective film 23 that is located in a facing portion between the lid 11 and the clad 3 and continues to the first reflective film 21 .
  • the third reflective film 23 is located on the lower surface of the lid 11 around the recessed portion 11a, and overlaps the sealing metal film 17 when seen from above.
  • the third reflecting film 23 can be made of, for example, a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film. Like the second reflective film 22, the third reflective film 23 can reflect the light that reaches the portion between the first reflective film 21 and the sealing metal film 17, so that leakage light is reduced. The amount of light received by the light receiving element 12 increases. By bonding the third reflecting film 23 and the sealing metal film 17 together, the lid 11 and the sealing metal film 17 are firmly bonded.
  • FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 8 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the recessed portion 11a of the lid 11 includes a bottom portion 11a1 and side portions 11a2 on the inner surface, and the side portions 11a2 are inclined outward as they are separated from the clad 3 .
  • the lid 11 In the configuration in which the light-receiving surface 12a of the light-receiving element 12 faces the lid 11 as in the present embodiment, light that travels in the space of the element sealing region 9 and is reflected by the bottom portion 11a1 is reflected by the light-receiving surface 12a. It is likely to be received at 12a. Since the side portion 11a2 of the concave portion 11a is inclined as described above, the light that reaches the side portion 11a2 is reflected by the side portion 11a2 and is more likely to travel toward the bottom portion 11a1. do.
  • the lid 11 shown in FIG. 8 does not include the reflective films 21 , 22 and 23 , but may include the reflective films 21 , 22 and 23 .
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 9 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the inner surface of the recess 11a is dome-shaped. With such a configuration, the amount of light received by the light receiving element 12 increases because the light is reflected by the light curved surface reaching the dome-shaped inner surface in the space of the element sealing region 9 .
  • the curved surface may be shaped like a concave lens, for example, and the reflected light may be focused on the light receiving surface 12a to increase the amount of light received by the light receiving element 12.
  • FIG. 9 has sides 11a2 sloping outwardly away from the cladding 3, but the sides 11a2 may be perpendicular to the cladding 3 in an upward direction or It may be inclined inwardly with respect to the clad 3 .
  • the lid 11 shown in FIG. Although the lid 11 shown in FIG. Although the lid 11 shown in FIG.
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 10 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the inner surface of the recess 11a includes a roughened surface.
  • the roughened surface may have a larger surface roughness than other surfaces other than the roughened surface, such as the outer surface. Since the light reaching the roughened surface is diffusely reflected, the amount of light received by the light receiving element 12 increases.
  • the lid 11 shown in FIG. 10 does not include the reflective films 21 , 22 , 23 , but may include the reflective films 21 , 22 , 23 .
  • FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 11 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the light receiving surface 12a of the light receiving element 12 faces the light emitting element 10, unlike the above embodiments.
  • the light from the light emitting element 10 is directly received rather than the reflected light.
  • a light diffusion member 30 is provided between the light receiving element 12 and the light emitting element 10 .
  • the light from the light emitting element 10 is diffused by the light diffusing member 30, and the light receiving element 12 receives this diffused light.
  • the arrangement position of the light diffusing member 30 may be adjusted so that the light receiving element 12 can receive the diffused light from the plurality of light emitting elements 10 .
  • the light receiving element 12 receives the diffused light from the plurality of light emitting elements 10, the amount of received light can be suppressed. In addition, it becomes easy to adjust the arrangement of the light-emitting element 10 and the light-receiving element 12 .
  • a diffraction grating or the like can be used as the light diffusion member 30 .
  • FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to still another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 12 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the lid 11 is not provided, but the sealing member 40 for sealing the light emitting element 10 and the light receiving element 12 is provided.
  • the element sealing region 9 includes a sealing member 40 .
  • the sealing member 40 is transparent to the light emitted from the light emitting element 10 , and the light receiving element 12 receives the light from the light emitting element 10 .
  • the sealing member 40 may be transparent to the light emitted from the light emitting element 10, and may be, for example, a resin material or a glass material.
  • a light receiving surface 12 a of the light receiving element 12 is the opposite surface of the surface facing the first surface 2 of the substrate 1 . This is the same as the configuration provided with the lid body 11 described above.
  • the clad 3 does not have to have a portion (through hole 8) surrounding the light emitting element 10 and the light receiving element 12 as in the above-described embodiment.
  • the light emitting element 10 and the light receiving element 12 may be mounted on the first surface 2 of the substrate 1 and sealed with the sealing member 40 while being connected to the external connection wiring 15 .
  • the light-emitting device 100 can be miniaturized due to the configuration in which the light from the plurality of light-emitting elements 10 is received by the single light-receiving element 12 .
  • the sealing member 40 has a fifth reflective film 51 on its outer surface.
  • the fifth reflective film 51 can use, for example, a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film.
  • the fifth reflective film 51 By having the fifth reflective film 51 , the amount of reflected light increases in the sealing member 40 , so the amount of light received by the light receiving element 12 increases. Since the light-emitting element 10 can be highly adjusted by increasing the amount of light received by the light-receiving element 12, the light-emitting device 100 having this has excellent color tone adjustment capability.
  • FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 13 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the clad 3 has the through hole 8
  • the sealing member 40 is surrounded by the clad 3 in the direction along the first surface 2 of the substrate 1 .
  • the sealing member 40 is formed by covering the light-emitting element 10 and the light-receiving element 12 in a softened or fluid state during sealing, and then curing the element.
  • the sealing member 40 which is in a softened state or a fluid state during sealing, is placed in the clad 3. can be dammed up, and the sealing member 40 can be easily formed.
  • FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 14 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the clad 3 has the through hole 8 and the sixth reflective film 52 is provided on the outer surface of the sealing member 40 .
  • the sixth reflective film 52 for example, a metal film such as aluminum, chromium, gold, or titanium, or a dielectric multilayer film can be used.
  • the sixth reflective film 52 extends from the outer surface of the outer surface of the sealing member 40 to above the clad 3 .
  • the sealing member 40 is surrounded by the clad 3 and the sixth reflective film 52, so that leakage light is reduced and the amount of light received by the light receiving element 12 is increased.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 15 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the outer surface of the sealing member 40 includes a roughened surface. It is sufficient that the roughened surface has a larger surface roughness than the surfaces other than the roughened surface. Since the light reaching the roughened surface is diffusely reflected, the amount of light received by the light receiving element 12 increases.
  • the sealing member 40 shown in FIG. 15 does not include the sixth reflective film 52, but may include the sixth reflective film 52.
  • FIG. 16 is an enlarged cross-sectional view showing a light emitting device according to another embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 16 shows an enlarged view of the element sealing region 9 and its vicinity.
  • the same reference numerals are given to the parts corresponding to those of the above-described embodiment, and redundant explanations are omitted.
  • the light receiving surface 12a of the light receiving element 12 faces the light emitting element 10, and the light diffusion member 30 is provided between the light receiving element 12 and the light emitting element 10.
  • the sealing member 40 the light from the light emitting element 10 is diffused by the light diffusing member 30, and the light receiving element 12 receives this diffused light.
  • the arrangement position of the light diffusing member 30 may be adjusted so that the light receiving element 12 can receive the diffused light from the plurality of light emitting elements 10 . Since the light receiving element 12 receives the diffused light from the plurality of light emitting elements 10, the amount of received light can be suppressed. In addition, it becomes easy to adjust the arrangement of the light-emitting element 10 and the light-receiving element 12 .
  • a diffraction grating or the like can be used as the light diffusion member 30 .
  • the light receiving surface 12a of the light receiving element 12 faces the light emitting element 10, and a reflector such as a mirror may be arranged between the light receiving element 12 and the light emitting element 10. .
  • a reflector is arranged for each light emitting element 10 and the angle of reflection is adjusted. Light from the first light emitting element 10 a is reflected by the first reflector and received by the light receiving element 12 . Light from the second light emitting element 10 b is reflected by the second reflector and received by the light receiving element 12 . Light from the third light emitting element 10 c is reflected by the third reflector and received by the light receiving element 12 .

Abstract

発光装置は、第１面を有する基板と、基板の第１面上に位置するクラッドと、クラッド内に位置するコアと、クラッド上に位置する蓋体と、第１面上の素子封止領域内に位置する第１発光素子と、素子封止領域内に位置する第２発光素子と、素子封止領域内に位置する受光素子と、を備える。

Description

発光装置
　本開示は、発光装置に関する。
　従来技術の一例は、特許文献１に記載されている。
特開２００４－２０７９１１号公報
　本開示の発光装置は、第１面を有する基板と、
　前記第１面上の素子封止領域内に位置する第１発光素子と、
　前記素子封止領域内に位置する第２発光素子と、
　前記第１面上に位置するクラッドと、
　前記クラッド内に位置し、前記第１発光素子からの光が入射する第１コアと、
　前記クラッド内に位置し、前記第２発光素子からの光が入射する第２コアと、
　前記素子封止領域内に位置し、前記第１発光素子からの光および前記第２発光素子からの光を受光する受光面を有する受光素子と、を備える。
　本開示の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。
本開示の実施形態の発光装置を示す分解斜視図である。 図１に示される発光装置の蓋体を省略した平面図である。 図２の切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩから見た発光装置の断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。 本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。
　本開示の基礎となる構成の発光素子などの光源を備える発光装置では、光源から出射される光の強度を監視し、出射光を所望の出力に制御する。光源からの光の強度は、発光装置内に設けられた受光素子による受光量によって監視される。
　特許文献１記載の光学ユニットは、光源の出射光路中に回折格子を配置し、出射光のうち回折格子で反射される光を受光素子で受光している。
　発光装置には、複数の発光素子を備えるものがある。複数の発光素子は、例えば、出射光の波長が異なっており、所望の色調とする場合、各発光素子の出力を調整する必要がある。特許文献１の構成を利用して、複数の発光素子の出力を制御しようとする場合、各発光素子の出射光路中にそれぞれ回折格子を配置し、各回折格子で反射した光を発光素子ごとに設けられた受光素子で受光することになる。このような構成では、複数の回折格子を配置し、複数の受光素子を備える必要があり、発光装置の小型化が困難である。
　本開示の発光装置は、第１面を有する基板と、
　前記第１面上の素子封止領域内に位置する第１発光素子と、
　前記素子封止領域内に位置する第２発光素子と、
　前記第１面上に位置するクラッドと、
　前記クラッド内に位置し、前記第１発光素子からの光が入射する第１コアと、
　前記クラッド内に位置し、前記第２発光素子からの光が入射する第２コアと、
　前記素子封止領域内に位置し、前記第１発光素子からの光および前記第２発光素子からの光を受光する受光面を有する受光素子と、を備える。
　以下、添付図面を参照して、本開示の発光装置の実施形態について説明する。図１から図３に係る本実施形態の発光装置１００は、第１面２を有する基板１と、基板１の第１面２上に位置するクラッド３と、クラッド３内に位置するコア４と、クラッド３上に位置する蓋体１１と、第１面２上の素子封止領域９内に位置する第１発光素子１０ａと、素子封止領域９内に位置する第２発光素子１０ｂと、素子封止領域９内に位置する受光素子１２と、を備える。
　本実施形態の発光装置１００は、第１発光素子１０ａおよび第２発光素子１０ｂを備え、さらに第３発光素子１０ｃを備える。これらは、例えば、第１発光素子１０ａが赤色（Ｒ）光を出射し、第２発光素子１０ｂが緑色（Ｇ）光を出射し、第３発光素子１０ｃが青色（Ｂ）光を出射するレーザーダイオードなどが適用される。第１発光素子１０ａ、第２発光素子１０ｂおよび第３発光素子１０ｃを総称して発光素子１０と呼ぶ場合がある。受光素子１２は、第１発光素子１０ａからの光および第２発光素子１０ｂからの光を受光する受光面１２ａを有する。本実施形態の受光素子１２の受光面１２ａは、さらに第３発光素子１０ｃからの光も受光する。受光素子１２は、例えば、フォトダイオードなどが適用される。
　基板１は、例えば、誘電体層がセラミック材料から成るセラミック配線基板であってもよい。セラミック配線基板で用いられるセラミック材料としては、例えば、酸化アルミニウム質焼結体、ムライト質焼結体、炭化ケイ素質焼結体、窒化アルミニウム質焼結体、ガラスセラミック焼結体等が挙げられる。基板１がセラミック配線基板である場合、誘電体層には、発光素子および受光素子と外部回路との電気的接続のための接続パッド、内部配線導体、外部接続端子等の各導体が配設されている。
　基板１は、例えば、誘電体層が有機材料から成る有機配線基板であってもよい。有機配線基板は、例えば、プリント配線基板、ビルドアップ配線基板、フレキシブル配線基板等である。有機配線基板に用いられる有機材料としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂等が挙げられる。
　クラッド３とコア４とは、光導波路を構成する。クラッド３およびコア４を構成する材料としては、いずれも石英などのガラス材料あるいは樹脂材料であってもよく、一方がガラスで他方が樹脂であってもよい。クラッド３とコア４とは、屈折率が異なっており、コア４はクラッド３よりも屈折率が高い。この屈折率の違いを利用して、コア４内の光を全反射させる。屈折率の高い材料で導波路（コア４）を形成し、周りを屈折率の低い材料（クラッド３）で囲んでいることにより、光は屈折率の高い導波路を進行する。
　コア４は、第１発光素子１０ａからの光が入射する第１コア４１ａと、第２発光素子１０ｂからの光が入射する第２コア４１ｂと、さらに第３発光素子１０ｃからの光が入射する第３コア４１ｃと、第１コア４１ａ、第２コア４１ｂおよび第３コア４１ｃが会合する合波部４３と、出射端面４２を含む統合路４４とを有する。第１コア４１ａは、入射端面４ａを含み、第２コア４１ｂは、入射端面４ｂを含み、第３コア４１ｃは、入射端面４ｃを含む。第１発光素子１０ａからの光、第２発光素子１０ｂからの光および第３発光素子１０ｃからの光は、第１コア４１ａ、第２コア４１ｂおよび第３コア４１ｃを進行し、統合路４４の出射端面４２から合波光として出射される。コア４から出射される光の光路上に位置するレンズ４５は、コア４から出射される光を平行化してもよいし、集光してもよい。レンズ４５は、例えば、入射面が平面に形成され、出射面が凸面の平凸レンズである。
　クラッド３は、基板１の第１面２上に搭載される発光素子１０と、受光素子１２と、を取り囲む部分を有する。本実施形態では、例えば、クラッド３が、貫通孔８を有している。第１発光素子１０ａ、第２発光素子１０ｂおよび第３発光素子１０ｃと、受光素子１２と、は貫通孔８内に位置している。本実施形態の素子封止領域９は、基板１、クラッド３および蓋体１１で囲まれた空間である。また、本実施形態の蓋体１１は、凹部１１ａを有しており、素子封止領域９は、貫通孔８を含む空間である。例えば、クラッド３の厚さが大きく、貫通孔８内に発光素子１０と、受光素子１２と、が収まる場合、蓋体１１は平板状であってもよく、発光素子１０および受光素子１２の高さがクラッド３の厚さより高い場合は、蓋体１１は、凹部１１ａを有していてもよい。
　受光素子１２の受光面１２ａは、蓋体１１に対向している。第１発光素子１０ａ、第２発光素子１０ｂおよび第３発光素子１０ｃから出射された光は、コア４に入射されるが、入射しなかった一部の光および発光素子の出射面と反対側の反射面から出射された光は、素子封止領域９の空間内において、受光素子１２の受光面１２ａで受光される。例えば、クラッド３の貫通孔８の内周面で反射されたり、蓋体１１の内表面などで反射された光が、受光面１２ａで受光される。本実施形態のように、蓋体１１が凹部１１ａを有する構成では、凹部１１ａの内表面で反射された光が、受光面１２ａで受光される。複数の発光素子１０からの光を、単一の受光素子１２で受光する構成であることにより、発光装置１００の小型化が可能となる。ここで、受光素子１２のサイズの一例としては、受光面１２０を含む面が０．４ｍｍ角であり、高さ（厚み）が０．２ｍｍである。
　本実施形態では、発光素子１０および受光素子１２は、外部接続配線１５と接続される。外部接続配線１５は、素子封止領域９内から素子封止領域９外にわたって位置している。発光素子１０および受光素子１２の下面側の電極は、それぞれ外部接続配線１５と直接接続され、発光素子１０および受光素子１２の下面側の電極は、それぞれボンディングワイヤなどを介して外部接続配線１５と接続される。発光素子１０および受光素子１２は、例えば、外部接続配線１５を介して、外部の制御回路などと電気的に接続される。
　本実施形態の発光装置１００は、例えば、外部の制御回路によって、第１発光素子１０ａ、第２発光素子１０ｂおよび第３発光素子１０ｃのうち、いずれか１つの発光素子のみが発光するように、発光タイミングが制御される。受光素子１２は、発光タイミングに合わせて、発光された光を受光し、得られた受光量により、発光素子１０の出力を調整することができる制御回路は、受光量に基づいて、例えば、各発光素子への供給電流を調整して、発光される光を所望の色調などに調整することができる。また、発光装置１００は、制御回路によって、第１発光素子１０ａ、第２発光素子１０ｂおよび第３発光素子１０ｃが同時に発光するように、発光タイミングが制御されてもよい。この場合は、受光素子１２は、全発光素子からの光を受光し、その受光量を出力する。制御回路は、受光量に基づいて、例えば、各発光素子への供給電流を調整してもよい。
　発光装置１００は、蓋体１１とクラッド３とが対向する部分（対向部）において、クラッド３上に封止金属膜１７を備えていてもよい。対向部は、クラッド３の上面と、蓋体１１の凹部１１ａの周囲に位置する下面とで挟まれた領域である。封止金属膜１７は、例えば、金属材料からなり、平面視で貫通孔８を囲んでおり、途切れの無く環状に設けられている。封止金属膜１７を有する発光装置１００は、素子封止領域９の空間内の気密性に優れる。
　図４は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図４は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、蓋体１１は、凹部１１ａの内表面に第１反射膜２１を有する。凹部１１ａは、内表面に底部１１ａ１と側部１１ａ２とを含み、第１反射膜２１は、底部１１ａ１および側部１１ａ２に位置している。第１反射膜２１は、例えば、アルミニウム、クロム、金、チタンなどの金属膜、または誘電体多層膜などを用いることができる。蓋体１１の凹部１１ａの内表面に達する光は、一部が反射され、一部が蓋体１１を透過し、一部が蓋体１１に吸収される。蓋体１１が、第１反射膜２１を有することで、素子封止領域９の空間内において、反射光の光量が増加するため、受光素子１２の受光量が増加する。受光素子１２の受光量の増加により、発光素子１０を高度に調整することができるため、これを備える発光装置１００は、色調調整力に優れる。蓋体１１が平板状である場合には、蓋体１１の基板１側の面（下面）に第１反射膜２１を備えていてもよい。第１反射膜２１は、少なくとも、蓋体１１の下面における、素子封止領域９に面する領域に設けられる。
　図５は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図５は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、蓋体１１は、透明体であり、蓋体１１は、外表面に第４反射膜２４を有する。透明体は、少なくとも第１発光素子１０ａ、第２発光素子１０ｂおよび第３発光素子１０ｃから出射される光のいずれかに対して透明であればよい。第４反射膜２４は、例えば、アルミニウム、クロム、金、チタンなどの金属膜、または誘電体多層膜などを用いることができる。蓋体１１の内表面に達する光は、一部が反射され、一部が蓋体１１を透過し、一部が蓋体１１に吸収される。蓋体１１が、第４反射膜２４を有することで、蓋体１１を透過する光が第４反射膜２４で反射され、素子封止領域９の空間内に戻り、受光素子１２の受光量が増加する。
　図６は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図６は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、蓋体１１は、封止金属膜１７より内側に、第１反射膜２１に連なる第２反射膜２２を有する。第２反射膜２２は、第１反射膜２１と同様に、例えば、アルミニウム、クロム、金、チタンなどの金属膜、または誘電体多層膜などを用いることができる。素子封止領域９の空間内を進行する光のうち、第１反射膜２１に達した光は、第１反射膜２１で反射され、封止金属膜１７に達した光は、封止金属膜１７で反射され、それ以外の光は、蓋体１１を透過したり、蓋体１１に吸収されたりする漏れ光となる。第２反射膜２２は、第１反射膜２１と封止金属膜１７との間の部分に達した光を反射することができるため、漏れ光が減少し、受光素子１２の受光量が増加する。
　図７は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図７は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、蓋体１１は、蓋体１１とクラッド３との対向部に位置し、第１反射膜２１に連なる第３反射膜２３を有する。第３反射膜２３は、蓋体１１の凹部１１ａの周囲の下面上に位置し、平面透視で封止金属膜１７と重なっている。第３反射膜２３は、第１反射膜２１と同様に、例えば、アルミニウム、クロム、金、チタンなどの金属膜、または誘電体多層膜などを用いることができる。第３反射膜２３は、第２反射膜２２と同様に、第１反射膜２１と封止金属膜１７との間の部分に達した光を反射することができるため、漏れ光が減少し、受光素子１２の受光量が増加する。また、第３反射膜２３と封止金属膜１７とを接合することで、蓋体１１と封止金属膜１７とは強固に接合される。
　図８は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図８は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、蓋体１１の凹部１１ａは、内表面に底部１１ａ１と側部１１ａ２とを含み、側部１１ａ２がクラッド３から離れるにつれて外方に向かって傾斜している。本実施形態のように、受光素子１２の受光面１２ａが蓋体１１に対向する構成では、素子封止領域９の空間内を進行する光のうち、底部１１ａ１で反射された光が、受光面１２ａで受光されやすい。凹部１１ａの側部１１ａ２が上記のように傾斜していることにより、側部１１ａ２に達した光が、側部１１ａ２で反射され、底部１１ａ１に向かい易くなるため、受光素子１２の受光量が増加する。なお、図８に示す蓋体１１は、反射膜２１，２２，２３を備えていないが、反射膜２１，２２，２３を備えていてもよい。
　図９は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図９は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、凹部１１ａの内表面がドーム状である。このような構成であるときには、素子封止領域９の空間内において、ドーム状の内表面に達した光湾曲面で反射されるため、受光素子１２の受光量が増加する。さらに、湾曲面を、例えば凹レンズ状とし、受光面１２ａに反射光を集光させ、受光素子１２の受光量を増加させてもよい。図９において、クラッド３から離れるにつれて外方に向かって傾斜した側部１１ａ２を有するが、側部１１ａ２は、上方に向かってクラッド３に対して垂直であってもよく、あるいは、上方に向かってクラッド３に対して内側に傾斜していてもよい。図９に示す蓋体１１は、反射膜２１，２２，２３を備えていないが、反射膜２１，２２，２３を備えていてもよい。図９に示す蓋体１１は、反射膜２１，２２，２３を備えていないが、反射膜２１，２２，２３を備えていてもよい。
　図１０は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１０は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、凹部１１ａの内表面に粗化面を含む。粗化面は、粗化面以外の他の面、例えば、外表面より表面粗さが大きければよい。粗化面に達した光は、拡散反射されるため、受光素子１２の受光量が増加する。図１０に示す蓋体１１は、反射膜２１，２２，２３を備えていないが、反射膜２１，２２，２３を備えていてもよい。
　図１１は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１１は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、上記の各実施形態と異なり、受光素子１２の受光面１２ａが、発光素子１０に対向している。このように、受光面１２ａが発光素子１０に対向している場合、反射光を受光するときよりも発光素子１０からの光が直接受光されるため、受光量が比較的に多くなり、反射光を受光するものよりも早く劣化するおそれがある。また、単一の受光素子１２で、複数の発光素子１０からの光を直接受光する場合、発光素子１０と受光素子１２とのそれぞれの配置の調整が難しくなるおそれがある。これに対し、本実施形態では、受光素子１２と発光素子１０との間に光拡散部材３０を備える。素子封止領域９の空間内において、発光素子１０からの光は、光拡散部材３０によって拡散され、受光素子１２は、この拡散光を受光する。受光素子１２が、複数の発光素子１０による拡散光を受光可能となるように光拡散部材３０の配置位置を調節すればよい。受光素子１２が複数の発光素子１０から拡散光を受光するので、受光量を抑えることができる。また、発光素子１０と受光素子１２とのそれぞれの配置の調整が容易になる。光拡散部材３０は、例えば、回折格子などを用いることができる。
　図１２は、本開示のさらに他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１２は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、蓋体１１を備えず、発光素子１０および受光素子１２を封止する封止部材４０を備えている。本実施形態では、素子封止領域９は、封止部材４０を含む。封止部材４０は、発光素子１０の出射光に対して透明であり、受光素子１２が発光素子１０からの光を受光する。封止部材４０は、発光素子１０の出射光に対して透明であればよく、例えば、樹脂材料であってもよく、ガラス材料であってもよい。受光素子１２の受光面１２ａは、基板１の第１面２との対向面の反対面である。これは、前述の蓋体１１を備える構成と同じである。
　素子封止領域９は、封止部材４０を含むので、前述の実施形態のように、クラッド３は、発光素子１０および受光素子１２を取り囲む部分（貫通孔８）を有していなくてもよい。基板１の第１面２に発光素子１０および受光素子１２を搭載し、外部接続配線１５と接続した状態で、封止部材４０によって封止すればよい。
　本実施形態では、発光素子１０からの光のうち、封止部材４０と外部空間との境界で反射された光が、受光素子１２の受光面１２ａで受光される。複数の発光素子１０からの光を、単一の受光素子１２で受光する構成であることにより、発光装置１００の小型化が可能となる。
　本実施形態は、例えば、封止部材４０が透明樹脂で構成されている場合、周辺環境の水分および外気などが透明樹脂を透過するおそれがある。このような場合は、図１２に示すように、封止部材４０は、外表面に第５反射膜５１を有する。第５反射膜５１は例えば、アルミニウム、クロム、金、チタンなどの金属膜、または誘電体多層膜などを用いることができる。第５反射膜５１を有することで、水分および外気などが封止部材４０を透過することを抑えることができる。また、第５反射膜５１を有することで、第５反射膜５１で反射された光が、受光面１２ａで受光される。第５反射膜５１を有することで、封止部材４０内において、反射光の光量が増加するため、受光素子１２の受光量が増加する。受光素子１２の受光量の増加により、発光素子１０を高度に調整することができるため、これを備える発光装置１００は、色調調整力に優れる。
　図１３は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１３は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、クラッド３が貫通孔８を有しており、封止部材４０は、基板１の第１面２に沿う方向においてクラッド３に囲まれている。封止部材４０は、発光素子１０および受光素子１２の封止時に軟化状態または流動状態で、素子を覆い、その後硬化させて形成される。本実施形態のように、クラッド３が貫通孔８のような、封止部材４０を囲む部分を有していれば、封止時に軟化状態または流動状態となっている封止部材４０をクラッド３によって堰き止めることができ、封止部材４０を容易に形成できる。
　図１４は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１４は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、クラッド３が貫通孔８を有しており、封止部材４０の外表面に第６反射膜５２が設けられる。第６反射膜５２は例えば、アルミニウム、クロム、金、チタンなどの金属膜、または誘電体多層膜などを用いることができる。第６反射膜５２は、封止部材４０の外表面の外表面からクラッド３上にまで延びている。これにより、封止部材４０は、クラッド３および第６反射膜５２によって囲まれるので、漏れ光が減少するため、受光素子１２の受光量が増加する。
　図１５は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１５は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、封止部材４０の外表面に粗化面を含む。粗化面は、粗化面以外の他の面より表面粗さが大きければよい。粗化面に達した光は、拡散反射されるため、受光素子１２の受光量が増加する。図１５に示す封止部材４０は、第６反射膜５２を備えていないが、第６反射膜５２を備えていてもよい。
　図１６は、本開示の他の実施形態の発光装置を示す拡大断面図である。図１６は、素子封止領域９近傍を拡大して示している。なお、前述の実施形態と対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、受光素子１２の受光面１２ａが、発光素子１０に対向しており、受光素子１２と発光素子１０との間に光拡散部材３０を備える。封止部材４０内において、発光素子１０からの光は、光拡散部材３０によって拡散され、受光素子１２は、この拡散光を受光する。受光素子１２が、複数の発光素子１０による拡散光を受光可能となるように光拡散部材３０の配置位置を調節すればよい。受光素子１２が複数の発光素子１０から拡散光を受光するので、受光量を抑えることができる。また、発光素子１０と受光素子１２とのそれぞれの配置の調整が容易になる。光拡散部材３０は、例えば、回折格子などを用いることができる。
　本開示のさらに他の実施形態では、受光素子１２の受光面１２ａが、発光素子１０に対向しており、受光素子１２と発光素子１０との間にミラーなどの反射体を配置してもよい。反射体は、発光素子１０ごとに配置され、反射角度が調節されている。第１発光素子１０ａからの光は、第１反射体で反射されて受光素子１２で受光される。第２発光素子１０ｂからの光は、第２反射体で反射されて受光素子１２で受光される。第３発光素子１０ｃからの光は、第３反射体で反射されて受光素子１２で受光される。
　以上、本開示の実施形態について詳細に説明したが、また、本開示は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更、改良等が可能である。上記各実施形態をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。
　１　　　基板
　２　　　第１面
　３　　　クラッド
　４　　　コア
　４ａ，４ｂ，４ｃ　　入射端面
　８　　　貫通孔
　９　　　素子封止領域
　１０　　発光素子
　１０ａ　第１発光素子
　１０ｂ　第２発光素子
　１０ｃ　第３発光素子
　１１　　蓋体
　１１ａ　凹部
　１１ａ１　底部
　１１ａ２　側部
　１２　　受光素子
　１２ａ　受光面
　１５　　外部接続配線
　１７　　封止金属膜
　２１　　第１反射膜
　２２　　第２反射膜
　２３　　第３反射膜
　２４　　第４反射膜
　３０　　光拡散部材
　４０　　封止部材
　４１ａ　第１コア
　４１ｂ　第２コア
　４１ｃ　第３コア
　４２　　出射端面
　４３　　合波部
　４４　　統合路
　４５　　レンズ
　５１　　第５反射膜
　５２　　第６反射膜
　１００　発光装置

Claims (20)

  1. 　第１面を有する基板と、
    　前記第１面上の素子封止領域内に位置する第１発光素子と、
    　前記素子封止領域内に位置する第２発光素子と、
    　前記第１面上に位置するクラッドと、
    　前記クラッド内に位置し、前記第１発光素子からの光が入射する第１コアと、
    　前記クラッド内に位置し、前記第２発光素子からの光が入射する第２コアと、
    　前記素子封止領域内に位置し、前記第１発光素子からの光および前記第２発光素子からの光を受光する受光面を有する受光素子と、を備える発光装置。
  2. 　さらに蓋体を備え、
    　該蓋体は、前記クラッド上に位置し、
    　前記素子封止領域は、少なくとも前記クラッドおよび前記蓋体で囲まれた空間であり、
    　前記受光面は、前記蓋体に対向している、請求項１記載の発光装置。
  3. 　前記蓋体は、凹部を有していることを特徴とする請求項２記載の発光装置。
  4. 　前記凹部の内表面には、底部と側部とを含んでいることを特徴とする請求項３記載の発光装置。
  5. 　前記蓋体は、前記凹部の内表面に第１反射膜を有する、請求項３記載の発光装置。
  6. 　前記第１反射膜は、前記底部および前記側部に位置する、請求項５記載の発光装置。
  7. 　前記蓋体と前記クラッドとの対向部における前記クラッド上に封止金属膜を備え、
    　前記蓋体は、前記対向部における前記封止金属膜より内側に、前記第１反射膜に連なる第２反射膜を有する、請求項５または６記載の発光装置。
  8. 　前記蓋体と前記クラッドとの対向部における前記クラッド上に封止金属膜を備え、
    　前記蓋体は、前記対向部において平面透視で前記封止金属膜に重なって位置し、前記第１反射膜に連なる第３反射膜を有する、請求項５または６記載の発光装置。
  9. 　前記蓋体は、透明体であり、
    　前記蓋体は、外表面に第４反射膜を有する、請求項２～８のいずれか１項記載の発光装置。
  10. 　前記凹部は、前記側部が前記クラッドから離れるにつれて外方に向かって傾斜している、請求項４～９のいずれか１項に記載の発光装置。
  11. 　前記凹部は、前記内表面がドーム状である、請求項４～１０のいずれか１項に記載の発光装置。
  12. 　前記凹部は、前記凹部の内表面に粗化面を含む、請求項３または５記載の発光装置。
  13. 　前記受光面は、前記第１発光素子および前記第２発光素子に対向しており、
    　前記受光素子と、前記第１発光素子および前記第２発光素子との間に光拡散部材を備える、請求項１記載の発光装置。
  14. 　前記第１発光素子、前記第２発光素子および前記受光素子を封止する封止部材を備え、
    　前記素子封止領域は、前記封止部材を含み、
    　前記受光面は、前記第１面との対向面の反対面である、請求項１記載の発光装置。
  15. 　前記封止部材は、前記第１面に沿う方向において前記クラッドに囲まれている、請求項１４記載の発光装置。
  16. 　前記封止部材は、透明体であり、
    　前記封止部材は、外表面に第５反射膜を有する、請求項１４記載の発光装置。
  17. 　前記封止部材は、透明体であり、
    　前記封止部材は、外表面に第６反射膜を有する、請求項１５記載の発光装置。
  18. 　前記封止部材は、外表面に粗化面を含む、請求項１４～１７のいずれか１項に記載の発光装置。
  19. 　前記第１発光素子、前記第２発光素子および前記受光素子を封止する封止部材を備え、
    　前記素子封止領域は、前記封止部材を含み、
    　前記受光面は、前記第１発光素子および前記第２発光素子に対向しており、
    　前記受光素子と、前記第１発光素子および前記第２発光素子との間に光拡散部材を備える、請求項１記載の発光装置。
  20. 　さらに、前記コアから出射される光の光路上に位置するレンズを含む、請求項１～１９のいずれか１項に記載の発光装置。
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