WO2022176778A1

WO2022176778A1 - インプリント用硬化性組成物、硬化物、インプリントパターンの製造方法及びデバイスの製造方法

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Publication number: WO2022176778A1
Application number: PCT/JP2022/005427
Authority: WO
Inventors: 直也下重; 明規渋谷
Original assignee: 富士フイルム株式会社
Priority date: 2021-02-16
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2022-08-25
Also published as: JPWO2022176778A1; US20230383027A1; TW202239775A

Abstract

重合性化合物と重合開始剤とを含み、組成物に含まれる成分のうち１種が、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物である、インプリント用硬化性組成物、上記インプリント用硬化性組成物の硬化物、上記インプリント用硬化性組成物を用いたインプリントパターンの製造方法、及び、上記インプリントパターンの製造方法を含むデバイスの製造方法。

Description

インプリント用硬化性組成物、硬化物、インプリントパターンの製造方法及びデバイスの製造方法

　本発明は、インプリント用硬化性組成物、硬化物、インプリントパターンの製造方法及びデバイスの製造方法に関する。

　インプリント法とは、パターンが形成された金型（一般的にモールド又はスタンパとも呼ばれる。）を押し当てることにより、材料に微細パターンを転写する技術である。インプリント法を用いることで簡易に精密な微細パターンの作製が可能なことから、半導体集積回路用の精密加工分野など、近年さまざまな分野での応用が期待されている。特に、ナノオーダーレベルの微細パターンを形成するナノインプリント技術が注目されている。
　特許文献１には、（Ａ）オキシムエステル化合物および（Ｂ）重合性単量体を含むインプリント用硬化性組成物であって、上記組成物の溶剤を除く成分の８０重量％以上が上記（Ｂ）重合性単量体である、インプリント用硬化性組成物が記載されている。
　特許文献２には、重合性化合物である成分（Ａ）と、光重合開始剤である成分（Ｂ）と、を少なくとも有し、下記式（１）および下記式（２）を満たすことを特徴とする光インプリント用組成物が記載されている。
０．８００≦Ｅｒ１０／Ｅｒ２００　（１）
２．５５ＧＰａ≦Ｅｒ１０　（２）
　（式（１）および式（２）において、Ｅｒ１０は露光量１０ｍＪ／ｃｍ^２で上記光インプリント用組成物を露光した際に得られる光硬化膜の複合弾性率（ＧＰａ）を示し、Ｅｒ２００は露光量２００ｍＪ／ｃｍ^２で上記光インプリント用組成物を露光した際に得られる光硬化膜の複合弾性率（ＧＰａ）を示す。）。

特開２０１１－０６６０７４号公報特許第６０８０８１３号公報

　インプリント法としては、その転写方法から熱インプリント法、硬化型インプリント法と呼ばれる方法が提案されている。熱インプリント法では、ガラス転移温度（以下、「Ｔｇ」ということがある）以上に加熱した熱可塑性樹脂にモールドをプレスし、冷却後にモールドを離型することにより微細パターンを形成する。この方法は多様な材料を選択できるが、プレス時に高圧を要すること、熱収縮等により寸法精度が低下するなど、微細なパターン形成が困難であるといった問題点も有する。
　一方、硬化型インプリント法では、例えば、インプリント用硬化性組成物から形成される硬化性膜にモールドを押し当てた状態で光硬化又は熱硬化させた後、モールドを離型する。未硬化物へのインプリントのため、高圧付加、高温加熱の一部又は全部を省略でき、簡易に微細なパターンを作製することが可能である。また、硬化前後で寸法変動が小さいため、微細なパターンを精度よく形成できるという利点もある。
　最近では、熱インプリント法及び硬化型インプリント法の両者の長所を組み合わせたナノキャスティング法や、３次元積層構造を作製するリバーサルインプリント法などの新しい展開も報告されている。
　硬化型インプリント法では、支持体（必要に応じて密着処理を行う）上にインプリント用硬化性組成物を塗布して、必要に応じて乾燥を行い、硬化性膜を形成した後、石英等の光透過性素材で作製されたモールドを押し当てる。モールドを押し当てた状態で光照射又は加熱等によりインプリント用硬化性組成物を硬化し、その後モールドを離型することで目的のパターンが転写された硬化物が作製される。
　支持体上にインプリント用硬化性組成物を適用する方法としては、スピンコート法やインクジェット法が挙げられる。
　また、転写したインプリントパターンをマスクとして微細加工を行う方法はナノインプリントリソグラフィー（ＮＩＬ）と呼ばれ、現行のＡｒＦ液浸プロセスに代わる次世代リソグラフィー技術として開発が進められている。そのため、ＮＩＬに用いられるインプリント用硬化性組成物は、ＥＵＶレジストと同様、２０ｎｍ以下の超微細パターンが解像可能であり、かつ加工対象を微細加工する際のマスクとして高いエッチング耐性が必要となる。マスクとしての使用を想定したインプリント用硬化性組成物の具体例としては、特許５４２６８１４号公報、特開２０１５－００９１７１号公報、特開２０１５－１８５７９８号公報、特開２０１５－０７０１４５号公報、特開２０１５－１２８１３４号公報等が挙げられる。

　インプリント法においては、モールドの洗浄、交換等をできるだけ行わずにモールドを繰返し用いることが、半導体の製品の製造コスト等の観点から好ましい。
　本発明において、あるインプリント用硬化性組成物を用いた場合に、モールドを繰返し用いることができる回数が多い場合、その組成物は繰返しインプリント適性に優れるという。

　本発明は、繰返しインプリント適性に優れたインプリント用硬化性組成物、上記インプリント用硬化性組成物の硬化物、上記インプリント用硬化性組成物を用いたインプリントパターンの製造方法、及び、上記インプリントパターンの製造方法を含むデバイスの製造方法を提供することを目的とする。

　本発明の代表的な実施態様を以下に示す。
＜１＞　重合性化合物と
　重合開始剤とを含み、
　組成物に含まれる成分のうち１種が、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物である、
　インプリント用硬化性組成物。
＜２＞　上記５員環構造が、環員として－Ｏ－、－ＮＲ^Ｎ－又は－Ｎ＝を含み、上記Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基である、＜１＞に記載のインプリント用硬化性組成物。
＜３＞　上記５員環構造に環員として含まれる炭素原子の全てがｓｐ^２炭素原子である、＜１＞又は＜２＞に記載のインプリント用硬化性組成物。
＜４＞　上記５員環構造が、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｓ）－、－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、及び、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－よりなる群から選ばれた少なくとも１種の構造中の炭素原子を環員として更に含み、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表す、＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。
＜５＞　上記５員環構造が、－Ｃ（＝ＣＲ^１Ｒ^２）－で表される構造中の炭素原子を環員として更に含み、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表す、＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。
＜６＞　上記環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物が、芳香族性を有する有機基を有する化合物である、＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。
＜７＞　上記環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物が、下記式（１）で表される化合物である、＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。

　式（１）中、Ｘ^１～Ｘ^４はそれぞれ独立に、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^Ｎを表し、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表し、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。
＜８＞　上記式（１）におけるＸ^１がＯであり、Ｘ^２がＮＲ^Ｎである、＜７＞に記載のインプリント用硬化性組成物。
＜９＞　上記式（１）におけるＲ^１及びＲ^２の少なくとも一方が、芳香族性を有する有機基である、＜７＞又は＜８＞に記載のインプリント用硬化性組成物。
＜１０＞　上記環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物が、下記式（２）で表される化合物である、＜７＞～＜９＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。

　式（２）中、Ｘ^３及びＸ^４はそれぞれ独立に、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^Ｎを表し、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表し、Ｒ^３～Ｒ^７はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。
＜１１＞　上記重合開始剤が、分子内にアシルホスフィンオキサイド基を有する重合開始剤である、＜１＞～＜１０＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。
＜１２＞　離型剤を更に含む、＜１＞～＜１１＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物。
＜１３＞＜１＞～＜１２＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
＜１４＞　支持体及びモールドよりなる群から選択される被適用部材に＜１＞～＜１２＞のいずれか１つに記載のインプリント用硬化性組成物を適用する適用工程、
　上記支持体及び上記モールドよりなる群のうち上記被適用部材として選択されなかった部材を接触部材として上記インプリント用硬化性組成物に接触させる接触工程、
　上記インプリント用硬化性組成物を硬化物とする硬化工程、並びに、
　上記モールドと上記硬化物とを剥離する剥離工程を含む、
　インプリントパターンの製造方法。
＜１５＞　上記支持体が、インプリント用硬化性組成物が適用される側の面に密着層を備える部材である、＜１４＞に記載のインプリントパターンの製造方法。
＜１６＞　＜１４＞又は＜１５＞に記載のインプリントパターンの製造方法を含む、デバイスの製造方法。

　本発明によれば、繰返しインプリント適性に優れたインプリント用硬化性組成物、上記インプリント用硬化性組成物の硬化物、上記インプリント用硬化性組成物を用いたインプリントパターンの製造方法、及び、上記インプリントパターンの製造方法を含むデバイスの製造方法が提供される。

　以下、本発明の代表的な実施形態について説明する。各構成要素は、便宜上、この代表的な実施形態に基づいて説明されるが、本発明は、そのような実施形態に限定されるものではない。

　本明細書において「～」という記号を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
　本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、その工程の所期の作用が達成できる限りにおいて、他の工程と明確に区別できない工程も含む意味である。
　本明細書において基（原子団）に関し、置換及び無置換を記していない表記は、置換基を有さない基（原子団）と共に、置換基を有する基（原子団）をも包含する意味である。例えば、単に「アルキル基」と記載した場合には、これは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）、及び、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）の両方を包含する意味である。
　本明細書において「露光」とは、特に断らない限り、光を用いた描画のみならず、電子線、イオンビーム等の粒子線を用いた描画も含む意味である。描画に用いられるエネルギー線としては、水銀灯の輝線スペクトル、エキシマレーザーに代表される遠紫外線、極紫外線（ＥＵＶ光）及びＸ線などの活性光線、並びに、電子線及びイオン線などの粒子線が挙げられる。
　本明細書において、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレート」及び「メタクリレート」の両方、又は、いずれかを意味し、「（メタ）アクリル」は、「アクリル」及び「メタクリル」の両方、又は、いずれかを意味し、「（メタ）アクリロイル」は、「アクリロイル」及び「メタクリロイル」の両方、又は、いずれかを意味する。
　本明細書において、組成物中の固形分は、溶剤を除く他の成分を意味し、組成物中の固形分の含有量（濃度）は、特に述べない限り、その組成物の総質量に対する、溶剤を除く他の成分の質量百分率によって表される。
　本明細書において、特に述べない限り、温度は２３℃、気圧は１０１３２５Ｐａ（１気圧）、相対湿度は５０％ＲＨである。
　本明細書において、重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、特に述べない限り、ゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ測定）に従い、ポリスチレン換算値として示される。この重量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）は、例えば、ＨＬＣ－８２２０（東ソー（株）製）を用い、カラムとしてガードカラムＨＺ－Ｌ、ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺＭ－Ｍ、ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺ４０００、ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺ３０００及びＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｐｅｒ　ＨＺ２０００（東ソー（株）製）を用いることによって求めることができる。また、特に述べない限り、溶離液としてＴＨＦ（テトラヒドロフラン）を用いて測定したものとする。また、特に述べない限り、ＧＰＣ測定における検出には、ＵＶ線（紫外線）の波長２５４ｎｍ検出器を使用したものとする。
　本明細書において、積層体を構成する各層の位置関係について、「上」又は「下」と記載したときには、注目している複数の層のうち基準となる層の上側又は下側に他の層があればよい。すなわち、基準となる層と上記他の層の間に、さらに第３の層や要素が介在していてもよく、基準となる層と上記他の層は接している必要はない。また、特に断らない限り、支持体に対し層が積み重なっていく方向を「上」と称し、又は、感光層がある場合には、支持体から感光層へ向かう方向を「上」と称し、その反対方向を「下」と称する。なお、このような上下方向の設定は、本明細書中における便宜のためであり、実際の態様においては、本明細書における「上」方向は、鉛直上向きと異なることもありうる。
　本明細書において、「インプリント」は、好ましくは、１ｎｍ～１０ｍｍのサイズのパターン転写をいい、より好ましくは、およそ１０ｎｍ～１００μｍのサイズのパターン転写（ナノインプリント）をいう。

（インプリント用硬化性組成物）
　本発明のインプリント用硬化性組成物は、重合性化合物と、重合開始剤とを含み、組成物に含まれる成分のうち１種が、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物である。
　以下、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物を、「特定化合物」ともいう。

　本発明のインプリント用硬化性組成物は、繰返しインプリント適性に優れる。
　上記効果が得られるメカニズムは不明であるが、下記のように推測される。

　従来から、上述の硬化型インプリント法等において、重合性化合物と、重合開始剤とを含むインプリント用硬化性組成物については、様々な検討がなされている。
　本発明者らは、鋭意検討した結果、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物（特定化合物）を含むインプリント用硬化性組成物は、繰返しインプリント適性に優れることを見出した。
　これは、特定化合物における５員環に含まれる高密度なヘテロ原子が、基板（支持体）又は密着層と相互作用をして、インプリント用硬化性組成物と基材との密着性が向上するためであると推測される。具体的には、上記密着性の向上により、モールドとインプリント用硬化性組成物との離型時にインプリント用硬化性組成物が剥離してモールドに詰まることが抑制される結果、繰返しインプリント適性に優れると推測される。モールドに形成されたパターンが微細なパターンであるほど、インプリント用硬化性組成物が剥離してモールドに詰まりやすくなると考えられる。そのため、特にモールドに微細なパターンが形成されている場合において、本発明のインプリント用硬化性組成物による効果は特に顕著となる。
　また、本発明によれば、硬化後に得られるインプリントパターンのラフネス（ラインウィズスラフネス）が抑制されると推測される。これは、特定化合物を含むことにより、パターンの硬化時（例えば、露光時又は加熱時）において重合が促進され、未重合部分が少なくなり、パターン表面が粗くなりにくく、また、パターン自体が曲がってしまうことも抑制されるためであると推測される。
　更に、本発明によれば、光インプリント法における露光時の、露光量に対するロバスト（許容度）も大きくなると推測される。これは、特定化合物により露光時の重合性化合物の重合が促進されるためであると推測される。
　以下、本発明のインプリント用硬化性組成物の詳細について説明する。

＜特定化合物＞
　本発明のインプリント用硬化性組成物は、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物を含有する。
　特定化合物は、本発明のインプリント用硬化性組成物に含まれる成分のうち１種であればよく、特定化合物は、上記重合性化合物又は上記重合開始剤のいずれかに該当する化合物であってもよいし、上記重合性化合物及び上記重合開始剤のいずれにも該当しない成分であってもよい。
　本発明において、特定化合物が、上記重合性化合物及び上記重合開始剤のいずれにも該当しない化合物である態様も、本発明の好ましい態様の１つである。

〔５員環構造〕
　特定化合物における５員環構造は、芳香族環構造であっても脂肪族環構造であってもよい。
　ここで、上記５員環構造が脂肪族環構造である態様も、本発明の好ましい態様の１つである。
　また、特定化合物における５員環構造は、他の環構造と多環式構造を形成していてもよい。多環式構造としては、縮合環構造等が挙げられる。
　上記５員環構造は、他の５員環構造又は６員環構造と縮合環構造を形成することができ、例えば、上記５員環構造とベンゼン環とが縮合環構造を形成した態様も好ましく挙げることができる。
　また、特定化合物は、上記５員環構造を１つのみ有してもよいが、２以上有してもよい。上記５員環構造を２以上有する場合、それぞれの５員環構造の構造は、同一であってもよいし異なっていてもよい。
　本発明において、特定化合物が上記５員環構造を１つのみ有する態様も、本発明の好ましい態様の１つである。

　上記５員環構造におけるヘテロ原子としては、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、セレン原子等が挙げられ、繰返しインプリント適性の観点からは、酸素原子、窒素原子、及び、硫黄原子が好ましい。
　これらの中でも、繰返しインプリント適性の観点からは、上記５員環構造は、１つの酸素原子又は１つの硫黄原子と、１つの窒素原子とを環員として少なくとも含むか、又は、２つの窒素原子を少なくとも含むことが好ましい。
　また、露光量に対するロバストの観点からは、上記５員環構造は、１つの酸素原子と、１つの窒素原子とを環員として少なくとも含むことが好ましい。
　５員環構造におけるヘテロ原子の数は、２～４であることが好ましく、２又は３であることがより好ましく、２であることが特に好ましい。

　５員環構造は、環員として、－Ｏ－、－ＮＲ^Ｎ－、－Ｎ＝又は－Ｓ－を含むことが好ましく、－Ｏ－、－ＮＲ^Ｎ－又は－Ｎ＝を含むことがより好ましい。
　上記Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基であり、水素原子、又は、炭化水素基、若しくは、炭化水素基と、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｓ－、－ＳＯ_２－、－ＮＲ－、及び－Ｐ（＝Ｏ）（Ｃ（＝Ｏ）－）_２よりなる群から選ばれた少なくとも１種の構造との組み合わせにより形成される基が好ましい。
　上記炭化水素基としては、アルキル基、芳香族炭化水素基又はこれらの組み合わせにより表される基が好ましく、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数６～２０の芳香族炭化水素基、又は、これらの組み合わせにより表される基がより好ましく、炭素数１～４のアルキル基、フェニル基、又は、これらの組み合わせにより表される基が更に好ましい。
　また、露光量に対するロバストの観点からは、本発明において、５員環構造が環員として、－Ｏ－と、－ＮＲ^Ｎ－又は－Ｎ＝の少なくとも一方とを含むことも好ましく、－Ｏ－と、－ＮＲ^Ｎ－とを含むことがより好ましい。

　繰返しインプリント適性の観点からは、上記５員環構造に環員として含まれる炭素原子の全てがｓｐ^２炭素原子であることも好ましい。ｓｐ^２炭素原子とは、平面構造で２つの単結合と１つの二重結合を有する炭素をいい、例えば、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｓ）－、－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－、－Ｃ（＝ＣＲ^Ｎ _２）－に含まれる炭素原子をいう。Ｒ^Ｎは上述の通りである。

　これらの中でも、繰返しインプリント適性の観点からは、上記５員環構造は、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｓ）－、－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、及び、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－よりなる群から選ばれた少なくとも１種の構造中の炭素原子を環員として更に含むことが好ましい。
　また、密着性の観点からは、上記５員環構造が、－Ｃ（＝ＣＲ^１Ｒ^２）－で表される構造中の炭素原子（すなわち、Ｒ^１及びＲ^２と直接結合していない方の炭素原子）を環員として更に含み、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表すことも好ましい。
　上記Ｒ^１及びＲ^２における有機基としては、炭化水素基、又は、炭化水素基と、－Ｏ－、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｓ－、－ＳＯ_２－、－ＮＲ^Ｎ－、及び－Ｐ（＝Ｏ）（Ｃ（＝Ｏ）－）_２よりなる群から選ばれた少なくとも１種の構造との組み合わせにより形成される基が挙げられる。Ｒ^Ｎは上述の通りである。これらの基は、更に置換基を有していてもよく、置換基としては、アミノ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルカルボニルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基等が挙げられる。また、Ｒ^１及びＲ^２における有機基が環構造を形成する場合、縮合環構造などの多環構造を形成していてもよい。このような縮合環構造により形成される環構造としては、カルバゾール環構造等が挙げられる。
　密着性の観点からは、上記Ｒ^１及びＲ^２のうち、一方が水素原子であり、他方が有機基である態様も、本発明の好ましい態様の１つである。

　中でも、上記５員環構造における環員は、上述のヘテロ原子と、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｓ）－、－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、及び、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－よりなる群から選ばれた少なくとも１つの炭素原子と、－Ｃ（＝ＣＲ^１Ｒ^２）－で表される構造中の炭素原子とを含むことが好ましく、上述のヘテロ原子と、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｓ）－、－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、及び、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－よりなる群から選ばれた少なくとも１つの炭素原子と、－Ｃ（＝ＣＲ^１Ｒ^２）－で表される構造中の炭素原子とからなることがより好ましい。

　以下に上記５員環構造を含む構造の具体例を示すが、本発明はこれに限定されるものではない。また、下記式中、＊は他の構造との結合部位を表す。

〔芳香族性を有する有機基〕
　繰返しインプリント適性の観点からは、特定化合物は、芳香族性を有する有機基を有する化合物であることも好ましい。
　芳香族性を有する有機基としては、フェニル基、ナフチル基等の芳香族炭化水素基、フラニル基、ピリジニル基、カルバゾール基等の芳香族複素環基等が挙げられる。これらの芳香族炭化水素基、芳香族複素環基はそれぞれ、更に置換基を有していてもよい。
　特定化合物は、芳香族性を有する有機基を分子内のいずれの位置に有していてもよい。
　例えば、特定化合物が上記５員環構造の環員として－ＮＲ^Ｎ－を含む場合、Ｒ^Ｎに芳香族性を有する有機基を含んでもよい。
　特定化合物が上記５員環構造の環員として－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－、又は、－Ｃ（＝ＣＲ^Ｎ _２）－を含む場合、Ｒ^Ｎに芳香族性を有する有機基を含んでもよい。
　特定化合物における芳香族性を有する有機基の数は特に限定されないが、１～１０であることが好ましく、１～５であることがより好ましい。

〔式（１）〕
　特定化合物は、下記式（１）で表される化合物であることが好ましい。

　式（１）中、Ｘ^１～Ｘ^４はそれぞれ独立に、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^Ｎを表し、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表し、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。
　上記Ｒ^Ｎ、Ｒ^１及びＲ^２の好ましい態様は上述の通りである。

　式（１）中、Ｘ^１はＯ又はＳであることが好ましく、Ｏであることがより好ましい。
　式（１）中、Ｘ^２はＮＲ^Ｎであることが好ましい。
　式（１）中、Ｘ^３はＯ又はＳであることが好ましく、Ｏであることがより好ましい。
　式（１）中、Ｘ^４はＯ又はＳであることが好ましく、Ｏであることがより好ましい。
　繰返しインプリント適性の観点からは、式（１）におけるＸ^１がＯであり、Ｘ^２がＮＲ^Ｎであることが好ましい。
　また、Ｘ^１がＯであり、Ｘ^２がＮＲ^Ｎであり、かつ、Ｘ^４がＯ又はＳ（好ましくはＯ）である態様も、本発明の好ましい態様の１つである。

　式（１）で表される化合物は、上述の芳香族性を有する有機基を含むことが好ましく、式（１）におけるＲ^１及びＲ^２の少なくとも一方が、芳香族性を有する有機基であることがより好ましく、式（１）におけるＲ^１及びＲ^２の一方が、芳香族性を有する有機基であることが更に好ましい。
　芳香族性を有する有機基の好ましい態様は上述の通りである。

〔式（２）〕
　特定化合物は、下記式（２）で表される化合物であることが好ましい。

　式（２）中、Ｘ^３及びＸ^４はそれぞれ独立に、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^Ｎを表し、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表し、Ｒ^３～Ｒ^７はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。

　式（２）中、Ｘ^３はＯ又はＳであることが好ましく、Ｏであることがより好ましい。
　式（２）中、Ｘ^４はＯ又はＳであることが好ましく、Ｏであることがより好ましい。
　式（２）中、Ｒ^３～Ｒ^７はそれぞれ独立に、アルキル基、アリール基、アミノ基、アルコキシ基、アリーロキシ基、アルキルカルボニルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基であることが好ましい。
　式（２）中、Ｒ^３～Ｒ^７は互いに結合して環を形成してもよく、上記環及び式（２）中のベンゼン環により形成される環としては、ナフタレン環、カルバゾール環等が挙げられる。

〔分子量〕
　特定化合物の分子量は、繰返しインプリント適性の観点からは、２００～１，５００であることが好ましく、２５０～１，０００であることがより好ましく、３００～８００であることが更に好ましい。
　分子量が上記下限以上であれば、特定化合物の揮発、他の層への拡散等を抑制できる。

〔増感作用〕
　密着性及び露光量に対するロバストの観点からは、特定化合物は、後述の重合性化合物の重合に対して増感作用を有する化合物であることが好ましい。
　具体的には、特定化合物は、硬化時に電子励起状態となり、重合開始剤と接触して電子移動、エネルギー移動、発熱などの作用を生じ、重合開始剤からの重合開始種の発生を増加させるものであることが好ましい。
　後述の重合開始剤が光ラジカル重合開始剤である場合、特定化合物は、露光時に電子励起状態となり、光ラジカル重合開始剤と接触して電子移動、エネルギー移動、発熱などの作用により、光ラジカル重合開始剤からのラジカルの発生を促進するものであることが好ましい。
　特定化合物を含む本発明のインプリント用硬化性組成物における重合反応の速度が、本発明のインプリント用硬化性組成物から特定化合物のみを除いた組成物（以下、「組成物Ｂ」ともいう）における重合反応の速度よりも大きい場合に、特定化合物は、後述の重合性化合物の重合に対して増感作用を有する化合物であるということができる。
　重合速度は、例えば、重合開始剤が光重合開始剤である場合、下記方法により測定される。
　ＲａｐｉｄＳｃａｎ機能を有するＦＴ－ＩＲ（ＴｈｅｒｍｏＦｉｓｈｅｒ製ＮｉｃｏｌｅｔｉＳ５０Ｒ）を用いて全反射測定法（ＡＴＲ）により、本発明のインプリント用硬化性組成物及び組成物Ｂの硬化の反応速度をそれぞれ測定する。
　各組成物をダイヤモンド製プリズム上に１μＬ滴下し、スライドガラスを組成物の上からプリズム上に被せる。その後、超高圧水銀ランプを用いて、パターン形成用組成物に紫外線を当てて露光する。
　そして、その露光の際、組成物中の重合性化合物が有する重合性基について、露光後０．５秒時の反応率を上記ＦＴ－ＩＲ装置を用いて測定する。露光条件および上記ＦＴ－ＩＲ装置による測定条件は、例えば下記に記載した条件とすることができる。また、上記反応率は、ビニル基のＣ＝Ｃ伸縮振動による赤外吸収ピーク（１６３０ｃｍ－１付近）の減少に注目し、以下の式にて定義する。下記式中、「ピーク面積」は、１６５０～１６００ｃｍ^－１の領域でのＦＴ－ＩＲスペクトルのピーク面積を表す。
・反応率（％）＝
　　　［（露光前のピーク面積）―（露光後０．５秒時のピーク面積）］
　　　　／［露光前時のピーク面積］×１００
・露光条件
　波長３１３ｎｍにおける照度：１００（ｍＷ／ｃｍ^２）
　波長３６５ｎｍにおける照度：１３５（ｍＷ／ｃｍ^２）
　波長４０５ｎｍにおける照度：１１５（ｍＷ／ｃｍ^２）
　露光時間：１秒
・ＦＴ－ＩＲによる測定条件
　測定波数範囲：３５００～４００ｃｍ^－１
　波数分解能：３２ｃｍ^－１
　高速スキャン回数：１００スペクトル／秒

〔具体例〕
　特定化合物としては、後述する実施例で使用した化合物、及び、下記式Ｄ－１～Ｄ－１０で表される化合物が挙げられるが、これに限定されるものではない。

〔含有量〕
　本発明のインプリント用硬化性組成物の全固形分に対する、特定化合物の含有量は、０．０００１～１０質量％であることが好ましく、０．０００５～５質量％であることがより好ましく、０．００１～２質量％であることが更に好ましい。
　２種類以上の特定化合物を用いる場合は、その合計量が上記範囲内であることが好ましい。

＜重合性化合物＞
　本発明のインプリント用硬化性組成物は重合性化合物を含む。
　重合性化合物は、上述の特定化合物に該当する化合物であってもよい。
　本発明のインプリント用硬化性組成物において、インプリント用硬化性組成物に含まれる溶剤以外の成分のうち、最も含有量が多い成分が重合性化合物であることが好ましい。重合性化合物は、一分子中に重合性基を１つ有していても、２つ以上有していてもよい。インプリント用硬化性組成物に含まれる重合性化合物の少なくとも１種は、重合性基を１分子中に２～５つ含むことが好ましく、２～４つ含むことがより好ましく、２または３つ含むことがさらに好ましく、３つ含むことが一層好ましい。
　重合性化合物が有する重合性基の種類は特に定めるものでは無いが、エチレン性不飽和基を有する基、環状エーテル基（エポキシ基、グリシジル基、オキセタニル基）等が例示され、エチレン性不飽和基を有する基が好ましい。エチレン性不飽和基を有する基としては、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルアミノ基、ビニル基、ビニルオキシ基、アリル基、ビニルフェニル基等が例示され、（メタ）アクリロイル基又は（メタ）アクリロイルオキシ基がより好ましく、アクリロイル基又はアクリロイルオキシ基がさらに好ましい。

　インプリント用硬化性組成物に含まれる重合性化合物の少なくとも１種は、環状構造を有することが好ましい。この環状構造の例としては脂肪族炭化水素環Ｃｆおよび芳香族炭化水素環Ｃｒが挙げられる。なかでも、重合性化合物は芳香族炭化水素環Ｃｒを有することが好ましく、ベンゼン環を有することがより好ましい。
　重合性化合物の分子量は１００～９００が好ましい。

　上記重合性化合物の少なくとも１種は、下記式（Ｉ－１）で表されることが好ましい。

　Ｌ^２０は、１＋ｑ２価の連結基であり、例えば環状構造の連結基が挙げられる。環状構造としては、上記環Ｃｆ、環Ｃｒ、環Ｃｎ、環Ｃｏ、環Ｃｓの例が挙げられる。
　Ｒ^２１およびＲ^２２はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。
　Ｌ^２１およびＬ^２２はそれぞれ独立に単結合または後述の連結基Ｌを表す。Ｌ^２０とＬ^２１またはＬ^２２は連結基Ｌを介してまたは介さずに結合して環を形成していてもよい。Ｌ^２０、Ｌ^２１およびＬ^２２は置換基を有していてもよい。置換基は複数が結合して環を形成してもよい。置換基が複数あるとき互いに同じでも異なっていてもよい。
　ｑ２は０～５の整数であり、０～３の整数が好ましく、０～２の整数がより好ましく、０または１がさらに好ましい。

〔高分子量重合性化合物〕
　また、インプリント用硬化性組成物は、重合性化合物として重量平均分子量が８００以上である重合性化合物（以下、「高分子量重合性化合物」ともいう。）を含んでもよい。
　高分子量重合性化合物としては、ケイ素原子（Ｓｉ）を含む化合物（ケイ素含有化合物）、環状構造を含む化合物（環含有化合物）、デンドリマー型化合物が挙げられ、ケイ素含有化合物又は環含有化合物が好ましく、ケイ素含有化合物がより好ましい。

　高分子量重合性化合物の重量平均分子量は、８００以上であり、１，０００以上であることが好ましく、１，５００以上がより好ましく、２，０００超が更に好ましい。重量平均分子量の上限は特に定めるものではないが、例えば、１００，０００以下が好ましく、５０，０００以下がより好ましく、１０，０００以下がさらに好ましく、８，０００以下が一層好ましく、５，０００以下がより一層好ましく、３，５００以下がさらに一層好ましく、３，０００以下が特に一層好ましい。分子量を上記下限値以上とすることで、化合物の揮発が抑えられ、組成物や塗布膜の特性が安定化する。また、塗布膜の形態を維持するための良好な粘性も確保できる。さらに、離型剤を少量に抑えた影響を補完して、膜の良好な離型性を実現することができる。分子量を上記上限値以下とすることで、パターン充填に必要な低粘度（流動性）を確保しやすくなり好ましい。

－ケイ素含有化合物－
　ケイ素含有化合物としてはシリコーン骨格を有する化合物が挙げられる。具体的には、下記式（Ｓ１）で表されるＤ単位のシロキサン構造及び式（Ｓ２）で表されるＴ単位のシロキサン構造のうち少なくとも一方を有する化合物が挙げられる。

　式（Ｓ１）又は式（Ｓ２）中、Ｒ^Ｓ１～Ｒ^Ｓ３はそれぞれ独立に水素原子又は１価の置換基を表し、＊はそれぞれ独立に、他の構造との結合部位を表す。
　Ｒ^Ｓ１～Ｒ^Ｓ３はそれぞれ独立に、１価の置換基であることが好ましい。
　上記１価の置換基としては、芳香族炭化水素基（炭素数６～２２が好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい）又は脂肪族炭化水素基（炭素数１～２４が好ましく、１～１２がより好ましく、１～６がさらに好ましい）が好ましく、中でも、環状又は鎖状（直鎖若しくは分岐）のアルキル基（炭素数１～１２が好ましく、１～６がより好ましく、１～３がさらに好ましい）又は重合性基を含む基が好ましい。

　具体的なケイ素含有化合物の構造の例としては、部分構造で示すと、以下の式（ｓ－１）～（ｓ－９）の例が挙げられる。式中のＱは上述の重合性基を含む基である。これらの構造は化合物に複数存在してもよく、組み合わせて存在していてもよい。

　ケイ素含有化合物は、シリコーン樹脂と重合性基を有する化合物との反応物であることが好ましい。
　上記シリコーン樹脂としては、反応性シリコーン樹脂が好ましい。
　反応性シリコーン樹脂としては、上述したシリコーン骨格を有する変性シリコーン樹脂が挙げられ、例えば、モノアミン変性シリコーン樹脂、ジアミン変性シリコーン樹脂、特殊アミノ変性シリコーン樹脂、エポキシ変性シリコーン樹脂、脂環式エポキシ変性シリコーン樹脂、カルビノール変性シリコーン樹脂、メルカプト変性シリコーン樹脂、カルボキシ変性シリコーン樹脂、ハイドロジェン変性シリコーン樹脂、アミノ・ポリエーテル変性シリコーン樹脂、エポキシ・ポリエーテル変性シリコーン樹脂、エポキシ・アラルキル変性シリコーン樹脂などが挙げられる。
　上記重合性基を有する化合物としては、重合性基と、アルコキシシリル基又はシラノール基と反応可能な基とを有する化合物が好ましく、重合性基及びヒドロキシ基を有する化合物がより好ましい。
　また、シリコーン樹脂として上述の変性シリコーン樹脂を用いる場合、上記重合性基を有する化合物として、重合性基及び上記変性シリコーン樹脂に含まれるアミノ基、エポキシ基、メルカプト基、カルボキシ基等と反応する基を有する化合物を用いてもよい。
　上記重合性基を有する化合物における重合性基の好ましい態様は、上述の重合性化合物における重合性基の好ましい態様と同様である。
　これらの中でも、上記重合性基を有する化合物としては、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが好ましく、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートがより好ましい。
　さらに具体的には、重合性基及びアルコキシシリル基又はシラノール基と反応可能な基（例えば、ヒドロキシ基）を有する化合物と、アルコキシシリル基又はシラノール基を有するシリコーン樹脂との反応物であることが好ましい。

－環含有化合物－
　環を含む化合物（環含有化合物）の環状構造としては、芳香族環、脂環が挙げられる。芳香族環としては、芳香族炭化水素環、芳香族複素環が挙げられる。
　芳香族炭化水素環としては、炭素数６～２２のものが好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい。芳香族炭化水素環の具体例としては、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環、フェナレン環、フルオレン環、ベンゾシクロオクテン環、アセナフチレン環、ビフェニレン環、インデン環、インダン環、トリフェニレン環、ピレン環、クリセン環、ペリレン環、テトラヒドロナフタレン環などが挙げられる。なかでも、ベンゼン環又はナフタレン環が好ましく、ベンゼン環がより好ましい。芳香族環は複数が連結した構造を取っていてもよく、例えば、ビフェニル構造、ジフェニルアルカン構造（例えば、２，２－ジフェニルプロパン）が挙げられる。（ここで規定する芳香族炭化水素環をａＣｙと称する）
　芳香族複素環としては、炭素数１～１２のものが好ましく、１～６がより好ましく、１～５がさらに好ましい。その具体例としては、チオフェン環、フラン環、ジベンゾフラン環、ピロール環、イミダゾール環、ベンゾイミダゾール環、ピラゾール環、トリアゾール環、テトラゾール環、チアゾール環、チアジアゾール環、オキサジアゾール環、オキサゾール環、ピリジン環、ピラジン環、ピリミジン環、ピリダジン環、イソインドール環、インドール環、インダゾール環、プリン環、キノリジン環、イソキノリン環、キノリン環、フタラジン環、ナフチリジン環、キノキサリン環、キナゾリン環、シンノリン環、カルバゾール環、アクリジン環、フェナジン環、フェノチアジン環、フェノキサチイン環、フェノキサジン環などが挙げられる。（ここで規定する芳香族複素環をｈＣｙと称する）
　脂環としては炭素数３～２２が好ましく、４～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい。具体的に脂肪族炭化水素環としては、例としては、シクロプロパン環、シクロブタン環、シクロブテン環、シクロペンタン環、シクロヘキサン環、シクロヘキセン環、シクロヘプタン環、シクロオクタン環、ジシクロペンタジエン環、スピロデカン環、スピロノナン環、テトラヒドロジシクロペンタジエン環、オクタヒドロナフタレン環、デカヒドロナフタレン環、ヘキサヒドロインダン環、ボルナン環、ノルボルナン環、ノルボルネン環、イソボルナン環、トリシクロデカン環、テトラシクロドデカン環、アダマンタン環などが挙げられる。脂肪族複素環としては、ピロリジン環、イミダゾリジン環、ピぺリジン環、ピペラジン環、モルホリン環、オキシラン環、オキセタン環、オキソラン環、オキサン環、ジオキサン環などが挙げられる。（ここで規定する脂環をｆＣｙと称する）

　本発明においては、高分子量重合性化合物が環含有化合物であるとき、芳香族炭化水素環を含有する化合物であることが好ましく、ベンゼン環を有する化合物であることがより好ましい。例えば、下記式（Ｃ－１）で表される構造を有する化合物が挙げられる。

　式中、Ａｒは上記の芳香族炭化水素環又は芳香族複素環を表す。
　Ｌ^１及びＬ^２はそれぞれ独立に単結合又は連結基である。連結基としては、酸素原子（オキシ基）、カルボニル基、アミノ基、アルキレン基（炭素数１～１２が好ましく、１～６がより好ましく、１～３がさらに好ましい）、又はこれらを組み合わせた基が挙げられる。中でも、（ポリ）アルキレンオキシ基が好ましい。（ポリ）アルキレンオキシ基とは、アルキレンオキシ基が１つのものでも、複数繰り返して連結されているものでもよい。また、アルキレン基とオキシ基の順序が限定されるものではない。アルキレンオキシ基の繰り返し数は１～２４が好ましく、１～１２がより好ましく、１～６がさらに好ましい。また、（ポリ）アルキレンオキシ基は母核となる環Ａｒ又は重合性基Ｑとの連結の関係で、アルキレン基（炭素数１～２４が好ましく、１～１２がより好ましく、１～６がさらに好ましい）が介在していてもよい。したがって、（ポリ）アルキレンオキシ＝アルキレン基となっていてもよい。
　Ｒ^３は任意の置換基であり、アルキル基（炭素数１～１２が好ましく、１～６がより好ましく、１～３がさらに好ましい）、アルケニル基（炭素数２～１２が好ましく、２～６がより好ましく、２～３がさらに好ましい）、アリール基（炭素数６～２２が好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい）、アリールアルキル基（炭素数７～２３が好ましく、７～１９がより好ましく、７～１１がさらに好ましい）、ヒドロキシ基、カルボキシ基、アルコキシ基（炭素数１～２４が好ましく、１～１２がより好ましく、１～６がさらに好ましい）、アシル基（炭素数２～１２が好ましく、２～６がより好ましく、２～３がさらに好ましい。また、アルキルカルボニル基が好ましい）、アリーロイル基（炭素数７～２３が好ましく、７～１９がより好ましく、７～１１がさらに好ましい）が挙げられる。
　Ｌ^３は単結合又は連結基である。連結基としては、上記Ｌ^１，Ｌ^２の例が挙げられる。
　ｎ３は３以下であることが好ましく、２以下であることがより好ましく、１以下であることがさらに好ましく、０であることが特に好ましい。
　Ｑ^１及びＱ^２はそれぞれ独立に重合性基であり、上記重合性基の例が好ましい。
　環含有化合物においては、重合性基を有する側鎖の数が増えることで、硬化時に強固な架橋構造を形成することが可能となり解像性が向上する傾向がある。かかる観点から、ｎｑは１以上であり、２以上であることが好ましい。上限としては、６以下であることが好ましく、４以下であることがより好ましく、３以下であることがさらに好ましい。
　同様に均一な架橋構造を形成しやすいという観点から、環状構造に重合性基を含む基ないし置換基が導入される場合、直列状に置換基が配置されることが好ましい。

－デンドリマー型化合物－
　高分子量重合性化合物はデンドリマー型化合物であってもよい。デンドリマーは、中心から規則的に分枝した構造を持つ樹状高分子を意味する。デンドリマーはコアと呼ばれる中心分子（幹）と、デンドロンと呼ばれる側鎖部分（枝）から構成される。全体としては扇形の化合物が一般的であるが、半円状ないし円状にデンドロンがひろがった、デンドリマーであってもよい。このデンドリマーのデンドロンの部分（例えば、コアからは離れる末端部分）に重合性基を有する基を導入し重合性化合物とすることができる。導入する重合性基に（メタ）アクリロイル基を用いれば、デンドリマー型の多官能（メタ）アクリレートとすることができる。
　デンドリマー型化合物については、例えば、特許第５５１２９７０号公報に開示された事項を参照することができ、上記公報の記載は本明細書に組み込まれる。

－重合性基当量－
　高分子量重合性化合物は、重合性基当量が、１３０以上であることが好ましく、１５０以上であることがより好ましく、１６０以上であることがさらに好ましく、１９０以上であることが一層好ましく、２４０以上であることがより一層好ましい。重合性基当量の上限値としては、２，５００以下であることが好ましく、１，８００以下であることがより好ましく、１，０００以下であることがさらに好ましく、５００以下であることが一層好ましく、３５０以下であることがより一層好ましく、３００以下であってもよい。

重合性基当量は下記式で算出される。
（重合性基当量）＝（重合性化合物の数平均分子量）／（重合性化合物中の重合性基数）

　高分子量重合性化合物の重合性基当量が上記下限値以上であれば硬化時の弾性率が適切な範囲となり、離型性に優れると考えられる。一方、重合性基当量が上記上限値以下であれば、硬化物パターンの架橋密度が適切な範囲となり、転写パターンの解像性に優れると考えられる。

　高分子量重合性化合物中の重合性基の数は、ケイ素含有化合物の場合は、一分子中、２個以上であることが好ましく、３個以上であることがより好ましく、４個以上であることがさらに好ましい。上限としては、５０個以下であることが好ましく、４０個以下であることがより好ましく、３０個以下であることがさらに好ましく、２０個以下であることが一層好ましい。
　環含有化合物の場合は、一分子中、２個以上であることが好ましい。上限としては、４個以下であることが好ましく、３個以下であることがより好ましい。
　あるいは、デンドリマー型化合物である場合は、一分子中、５個以上であることが好ましく、１０個以上であることがより好ましく、２０個以上であることがさらに好ましい。上限としては、１，０００個以下であることが好ましく、５００個以下であることがより好ましく、２００個以下であることがさらに好ましい。

－粘度－
　高分子量重合性化合物の２３℃における粘度は、１００ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、１２０ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましく、１５０ｍＰａ・ｓ以上であることがさらに好ましい。上記粘度の上限値は、２，０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、１，５００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、１，２００ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましい。

　本明細書において粘度は、特に断らない限り、東機産業（株）製のＥ型回転粘度計ＲＥ８５Ｌ、標準コーン・ロータ（１°３４’×Ｒ２４）を用い、サンプルカップを２３℃に温度調節して測定した値とする。測定に関するその他の詳細はＪＩＳＺ８８０３：２０１１に準拠する。１水準につき２つの試料を作製し、それぞれ３回測定する。合計６回の算術平均値を評価値として採用する。

　重合性化合物の例としては下記実施例で用いた化合物、特開２０１４－０９０１３３号公報の段落００１７～００２４及び実施例に記載の化合物、特開２０１５－００９１７１号公報の段落００２４～００８９に記載の化合物、特開２０１５－０７０１４５号公報の段落００２３～００３７に記載の化合物、国際公開第２０１６／１５２５９７号の段落００１２～００３９に記載の化合物を挙げることができるが、本発明がこれにより限定して解釈されるものではない。

　インプリント用硬化性組成物の全固形分に対する、重合性化合物の含有量は、３０質量％以上であることが好ましく、４５質量％以上がより好ましく、５０質量％以上がさらに好ましく、５５質量％以上が一層好ましく、６０質量％以上であってもよく、さらに７０質量％以上であってもよい。また、上限値は、９９質量％未満であることが好ましく、９８質量％以下であることがさらに好ましく、９７質量％以下とすることもできる。

　重合性化合物の沸点は、後述する密着層形成用組成物に含まれる重合性化合物との関係で設定され配合設計されることが好ましい。重合性化合物の沸点は、５００℃以下であることが好ましく、４５０℃以下であることがより好ましく、４００℃以下であることがさらに好ましい。下限値としては２００℃以上であることが好ましく、２２０℃以上であることがより好ましく、２４０℃以上であることがさらに好ましい。

＜重合開始剤＞
　インプリント用硬化性組成物は、重合開始剤を含み、熱重合開始剤および光重合開始剤の少なくとも１種を含むことが好ましい。
　重合開始剤としては、光インプリント法に用いることが可能となる点からは光重合開始剤が好ましい。
　光重合開始剤は、光照射により上述の重合性化合物を重合する活性種を発生する化合物であればいずれのものでも用いることができる。光重合開始剤としては、ラジカル重合開始剤、カチオン重合開始剤が好ましく、ラジカル重合開始剤がより好ましい。また、本発明において、光重合開始剤は複数種を併用してもよい。

　本発明に用いられる光重合開始剤の含有量は、インプリント用硬化性組成物の全固形分に対し、例えば、０．０１～１５質量％であり、好ましくは０．１～１２質量％であり、さらに好ましくは０．２～７質量％である。２種類以上の光重合開始剤を用いる場合は、その合計量が上記範囲となることが好ましい。
　光重合開始剤の含有量が０．０１質量％以上であると、感度(速硬化性)、解像性、ラインエッジラフネス性、塗膜強度が向上する傾向にあり好ましい。一方、光重合開始剤の含有量を１５質量％以下とすると、光透過性、着色性、取り扱い性などが向上する傾向にあり、好ましい。

　本発明で使用されるラジカル光重合開始剤としては、例えば、市販されている開始剤を用いることができる。これらの例としては、例えば、特開平２００８－１０５４１４号公報の段落番号００９１に記載のものを好ましく採用することができる。この中でもアセトフェノン系化合物、フェニルグリオキシレート系化合物、アシルホスフィンオキサイド系化合物、オキシムエステル系化合物が硬化感度、吸収特性の観点から好ましい。
　また、繰返しインプリント適性の観点からは、分子内にアシルホスフィンオキサイド基を有する重合開始剤が好ましい。
　アセトフェノン系化合物として好ましくはヒドロキシアセトフェノン系化合物、ジアルコキシアセトフェノン系化合物、アミノアセトフェノン系化合物が挙げられる。ヒドロキシアセトフェノン系化合物として好ましくはＢＡＳＦ社から入手可能なＩｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）２９５９(1－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８４（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）５００（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾフェノン）、Ｄａｒｏｃｕｒｅ（登録商標）１１７３（２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニル－１－プロパン－１－オン）が挙げられる。
　ジアルコキシアセトフェノン系化合物として好ましくはＢＡＳＦ社から入手可能なＩｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）６５１（２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン）が挙げられる。
　アミノアセトフェノン系化合物として好ましくはＢＡＳＦ社から入手可能なＩｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）３６９（２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）ブタノン－１）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）３７９（ＥＧ）（２－ジメチルアミノー２ー（４メチルベンジル）－１－（４－モルフォリン－４－イルフェニル）ブタン－１－オン）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）９０７（２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－（４－モルフォリニル）－１－プロパノン）が挙げられる。
　フェニルグリオキシレート系化合物として好ましくはＢＡＳＦ社から入手可能なＩｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）７５４、Ｄａｒｏｃｕｒｅ（登録商標）ＭＢＦが挙げられる。
　アシルホスフィンオキサイド系化合物（分子内にアシルホスフィンオキサイド基を有する重合開始剤）として好ましくはＢＡＳＦ社から入手可能なＩｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）８１９（ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルホスフィンオキサイド、Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）１８００（ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチル－ペンチルホスフィンオキサイド、ＢＡＳＦ社から入手可能なＬｕｃｉｒｉｎＴＰＯ（２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド）、ＬｕｃｉｒｉｎＴＰＯ－Ｌ（２，４，６－トリメチルベンゾイルフェニルエトキシホスフィンオキサイド）が挙げられる。
　オキシムエステル系化合物として好ましくはＢＡＳＦ社から入手可能なＩｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）ＯＸＥ０１（１，２－オクタンジオン，１－［４－（フェニルチオ）フェニル］－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）、Ｉｒｇａｃｕｒｅ（登録商標）ＯＸＥ０２（エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）が挙げられる。

　なお、本発明において「光」には、紫外、近紫外、遠紫外、可視、赤外等の領域の波長の光や、電磁波だけでなく、放射線も含まれる。上記放射線には、例えばマイクロ波、電子線、ＥＵＶ、Ｘ線が含まれる。また２４８ｎｍエキシマレーザー、１９３ｎｍエキシマレーザー、１７２ｎｍエキシマレーザーなどのレーザー光も用いることができる。これらの光は、光学フィルターを通したモノクロ光（単一波長光）を用いてもよいし、複数の波長の異なる光(複合光)でもよい。露光は、多重露光も可能であり、膜強度、エッチング耐性を高めるなどの目的でパターン形成した後、全面露光することも可能である。

〔離型剤〕
　本発明のインプリント用硬化性組成物は、離型剤を含むことが好ましい。
　離型剤の含有量は、組成物の全固形分に対して０．１質量％以上であることが好ましく、０．３質量％以上であることがより好ましく、０．５質量％以上が更に好ましく、０．６質量％以上が特に好ましい。上限値としては、１．０質量％未満であることが好ましく、０．９質量％以下がより好ましく、０．８５質量％以下が更に好ましい。
　離型剤の含有量を上記下限値以上とすることで、離型性が良好となり、硬化膜の剥がれや、離型時のモールド破損を防ぐことができる。また、上記上限値以下とすることで、離型剤の影響による硬化時のパターン強度の過度な低下を招かず、良好な解像性を実現することができる。
　離型剤は１種を用いても複数のものを用いてもよい。複数のものを用いる場合はその合計量が上記の範囲となる。
　離型剤の種類は特に限定されないが、好ましくは、モールドとの界面に偏析し、効果的にモールドとの離型を促進する機能を有することが好ましい。本発明では、離型剤が、フッ素原子およびケイ素原子を実質的に含まないことが好ましい。実質的に含まないとは、フッ素原子およびケイ素原子の合計量が離型剤の１質量％以下であることをいい、０．５質量％以下が好ましく、０．１質量％以下がより好ましく、０．０１質量％以下がさらに好ましい。離型剤としてフッ素原子およびケイ素原子を実質的に含有しないものを用いることにより、インプリント用硬化性組成物を、その膜の高い離型性を実現しつつ、エッチング等に対する加工耐性に優れたものとする観点から好ましい。
　本発明で用いられる離型剤は、具体的には、界面活性剤であることが好ましい。あるいは、末端に少なくとも１つのヒドロキシ基を有するアルコール化合物か、または、ヒドロキシ基がエーテル化された（ポリ）アルキレングリコール構造を有する化合物（（ポリ）アルキレングリコール化合物）であることが好ましい。界面活性剤および（ポリ）アルキレングリコール化合物は重合性基を持たない非重合性化合物であることが好ましい。なお、（ポリ）アルキレングリコールとは、アルキレングリコール構造が１つのものでも、複数繰り返して連結されているものでもよい意味である。

－界面活性剤－
　本発明において離型剤として用いることができる界面活性剤としては、ノニオン性界面活性剤が好ましい。
　ノニオン性界面活性剤とは、少なくとも一つの疎水部と少なくとも一つのノニオン性親水部を有する化合物である。疎水部と親水部は、それぞれ、分子の末端にあっても、内部にあってもよい。疎水部は、例えば炭化水素基で構成され、疎水部の炭素数は、１～２５が好ましく、２～１５がより好ましく、４～１０がさらに好ましく、５～８が一層好ましい。ノニオン性親水部は、アルコール性水酸基、フェノール性水酸基、エーテル基（好ましくは（ポリ）アルキレンオキシ基、環状エーテル基）、アミド基、イミド基、ウレイド基、ウレタン基、シアノ基、スルホンアミド基、ラクトン基、ラクタム基、シクロカーボネート基からなる群より選ばれる少なくとも１つの基を有することが好ましい。なかでも、アルコール性水酸基、エーテル基（好ましくは（ポリ）アルキレンオキシ基、環状エーテル基）を有する化合物であることがより好ましい。

－アルコール化合物、（ポリ）アルキレングリコール化合物－
　本発明のインプリント用硬化性組成物に用いられる好ましい離型剤として、上記のように、末端に少なくとも１つのヒドロキシ基を有するアルコール化合物か、または、ヒドロキシ基がエーテル化された（ポリ）アルキレングリコール化合物が挙げられる。

　（ポリ）アルキレングリコール化合物は、具体的には、アルキレンオキシ基またはポリアルキレンオキシ基を有することが好ましく、炭素数１～６のアルキレン基を含む（ポリ）アルキレンオキシ基を有することがより好ましい。具体的には、（ポリ）エチレンオキシ基、（ポリ）プロピレンオキシ基、（ポリ）ブチレンオキシ基、またはこれらの混合構造を有するが好ましく、（ポリ）エチレンオキシ基、（ポリ）プロピレンオキシ基、またはこれらの混合構造を有するがより好ましく、（ポリ）プロピレンオキシ基を有することがさらに好ましい。（ポリ）アルキレングリコール化合物は、末端の置換基を除き実質的に（ポリ）アルキレンオキシ基のみで構成されていてもよい。ここで実質的にとは、（ポリ）アルキレンオキシ基以外の構成要素が全体の５質量％以下であることをいい、好ましくは１質量％以下であることをいう。特に、（ポリ）アルキレングリコール化合物として、実質的に（ポリ）プロピレンオキシ基のみからなる化合物を含むことが特に好ましい。

　（ポリ）アルキレングリコール化合物における、アルキレンオキシ基の繰り返し数は、３～１００であることが好ましく、４～５０であることがより好ましく、５～３０であることがさらに好ましく、６～２０であることが一層好ましい。

　（ポリ）アルキレングリコール化合物は、末端のヒドロキシ基がエーテル化されていれば、残りの末端はヒドロキシ基であってもよく、末端ヒドロキシ基の水素原子が置換されているものであってもよい。末端ヒドロキシ基の水素原子が置換されていてもよい基としてはアルキル基（すなわち（ポリ）アルキレングリコールアルキルエーテル）、アシル基（すなわち（ポリ）アルキレングリコールエステル）が好ましい。連結基を介して複数（好ましくは２または３本）の（ポリ）アルキレングリコール鎖を有している化合物も好ましく用いることができる。

　（ポリ）アルキレングリコール化合物の好ましい具体例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール（例えば、和光純薬製）、これらのモノまたはジメチルエーテル、モノまたはジブチルエーテル、モノまたはジオクチルエーテル、モノまたはジセチルエーテル、モノステアリン酸エステル、モノオレイン酸エステル、ポリオキシエチレングリセリルエーテル、ポリオキシプロピレングリセリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、これらのトリメチルエーテルが挙げられる。

　（ポリ）アルキレングリコール化合物は下記の式（Ｐ１）または（Ｐ２）で表される化合物であることが好ましい。

　式中のＲ^Ｐ１は鎖状でも環状でもよく、直鎖でも分岐でもよいアルキレン基（炭素数１～１２が好ましく、１～６がより好ましく、１～３がさらに好ましい）である。Ｒ^Ｐ２、Ｒ^Ｐ３は水素原子あるいは鎖状でも環状でもよく、直鎖でも分岐でもよいアルキル基（炭素数１～３６が好ましく、２～２４がより好ましく、３～１２がさらに好ましい）である。ｐは１～２４の整数が好ましく、２～１２の整数がより好ましい。
　Ｒ^Ｐ４はｑ価の連結基であり、有機基からなる連結基であることが好ましく、炭化水素からなる連結基であることが好ましい。具体的に炭化水素からなる連結基としては、アルカン構造の連結基（炭素数１～２４が好ましく、２～１２がより好ましく、２～６がさらに好ましい）、アルケン構造の連結基（炭素数２～２４が好ましく、２～１２がより好ましく、２～６がさらに好ましい）、アリール構造の連結基（炭素数６～２２が好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい）が挙げられる。
　ｑは２～８の整数であることが好ましく、２～６の整数であることがより好ましく、２～４の整数であることがさらに好ましい。

　離型剤として用いられるアルコール化合物または（ポリ）アルキレングリコール化合物の重量平均分子量としては１５０～６０００が好ましく、２００～３０００がより好ましく、２５０～２０００がさらに好ましく、３００～１２００が一層好ましい。
　また、本発明で用いることができる（ポリ）アルキレングリコール化合物の市販品としては、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）、Ｂｒｉｊ３５（キシダ化学社製）等が例示される。

＜溶剤＞
　本発明のインプリント用硬化性組成物は、溶剤を含んでもよい。
　溶剤を含むインプリント用硬化性組成物を用いた場合、例えば溶剤を乾燥により除去して硬化性膜を得ることができる。
　本発明では、インプリント用硬化性組成物が溶剤を含む場合の含有量は、インプリント用硬化性組成物の全質量に対して９０．０～９９．０質量％であることが好ましく、９２．０～９９．０質量％であることがより好ましく、９５．０～９９．０質量％であることが更に好ましい。

　インプリント用硬化性組成物に含まれる溶剤としては、１気圧における沸点が８０～２００℃の溶剤が好ましい。
　溶剤の種類は特に限定されないが、好ましくはエステル構造、ケトン構造、水酸基、エーテル構造のいずれか１つ以上を有する溶剤が好ましく、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、２－ヘプタノン、ガンマブチロラクトン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、乳酸エチルが挙げられる。
　これらの溶剤は１種単独で用いてもよいし、混合して使用してもよい。
　これらの中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを含有する溶剤が塗布均一性の観点で最も好ましい。

＜その他の添加剤＞
　本発明のインプリント用硬化性組成物は、上述した重合性化合物、重合開始剤、離型剤、溶剤以外の添加剤を含有してもよい。他の添加剤として、界面活性剤、増感剤、酸化防止剤、重合禁止剤等を含んでいてもよい。
　本発明で用いることができるインプリント用硬化性組成物に含まれるその他の添加剤の具体例としては、特開２０１３－０３６０２７号公報、特開２０１４－０９０１３３号公報、特開２０１３－１８９５３７号公報に記載の組成物に含まれる添加剤が例示され、これらの内容は本明細書に組み込まれる。また、インプリント用硬化性組成物の調製、パターンの製造方法についても、上記公報の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。

　本発明のインプリント用硬化性組成物は、高分子化合物を実質的に含有しない態様とすることもできる。
　具体的には、分子量（分子量分布を有する場合は、重量平均分子量）が２，０００以上である化合物を実質的に含有しないことが好ましく、分子量（分子量分布を有する場合は、重量平均分子量）が１，０００以上である化合物を実質的に含有しないことがより好ましい。
　高分子化合物を実質的に含有しないとは、例えば、高分子化合物の含有量がインプリント用硬化性組成物の０．０１質量％以下であることをいい、０．００５質量％以下が好ましく、全く含有しないことがより好ましい。

＜物性値等＞
　インプリント用硬化性組成物から溶剤を除いた組成物（すなわち、インプリント用硬化性組成物において、溶剤以外の成分（固形分）を混合することにより調製される組成物）の粘度は、２０．０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、１５．０ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、１１．０ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましく、９．０ｍＰａ・ｓ以下であることが一層好ましい。上記粘度の下限値としては、特に限定されるものではないが、例えば、５．０ｍＰａ・ｓ以上とすることができる。粘度は、公知の方法により測定することができるが、例えば、下記の方法に従って測定される。

　粘度は、東機産業（株）製のＥ型回転粘度計ＲＥ８５Ｌ、標準コーン・ロータ（１°３４’×Ｒ２４）を用い、サンプルカップを２３℃に温度調節して測定する。単位は、ｍＰａ・ｓで示す。測定に関するその他の詳細はＪＩＳＺ８８０３：２０１１に準拠する。１水準につき２つの試料を作製し、それぞれ３回測定する。合計６回の算術平均値を評価値として採用する。

　インプリント用硬化性組成物から溶剤を除いた組成物の表面張力（γＲｅｓｉｓｔ）は２８．０ｍＮ／ｍ以上であることが好ましく、３０．０ｍＮ／ｍ以上であることがより好ましく、３２．０ｍＮ／ｍ以上であってもよい。表面張力の高い組成物を用いることで毛細管力が上昇し、モールドパターンへの組成物の高速な充填が可能となる。上記表面張力の上限値としては、特に限定されるものではないが、密着層との関係およびインクジェット適性を付与するという観点では、４０．０ｍＮ/ｍ以下であることが好ましく、３８．０ｍＮ/ｍ以下であることがより好ましく、３６．０ｍＮ/ｍ以下であってもよい。
　インプリント用硬化性組成物から溶剤を除いた組成物の表面張力は、協和界面科学（株）製、表面張力計　ＳＵＲＦＡＣＥ　ＴＥＮＳ－ＩＯＭＥＴＥＲ　ＣＢＶＰ－Ａ３を用い、ガラスプレートを用いて２３℃で測定される。

　インプリント用硬化性組成物から溶剤を除いた組成物の大西パラメータは、５．０以下であることが好ましく、４．０以下であることがより好ましく、３．７以下であることがさらに好ましい。インプリント用硬化性組成物の大西パラメータの下限値は、特に定めるものではないが、例えば、１．０以上、さらには、２．０以上であってもよい。
　大西パラメータはインプリント用硬化性組成物の固形分について、それぞれ、全構成成分の炭素原子、水素原子および酸素原子の数を下記式に代入して求めることができる。
　大西パラメータ＝炭素原子、水素原子および酸素原子の数の和／（炭素原子の数－酸素原子の数）

＜保存容器＞
　本発明のインプリント用硬化性組成物の収容容器としては従来公知の収容容器を用いることができる。また、収容容器としては、原材料や組成物中への不純物混入を抑制することを目的に、容器内壁を６種６層の樹脂で構成された多層ボトルや、６種の樹脂を７層構造にしたボトルを使用することも好ましい。このような容器としては例えば特開２０１５－１２３３５１号公報に記載の容器が挙げられる。

（硬化物およびインプリントパターンの製造方法）
　本発明の硬化物は、本発明のインプリント用硬化性組成物を硬化してなる硬化物である。
　本発明の硬化物は、パターン状の硬化物（インプリントパターン）であることが好ましい。
　以下、インプリントパターンの製造方法について説明する。

＜インプリントパターンの製造方法＞
　本発明のインプリントパターンの製造方法は、支持体及びモールドよりなる群から選択される被適用部材に本発明のインプリント用硬化性組成物を適用する適用工程、
　上記支持体及び上記モールドよりなる群のうち上記被適用部材として選択されなかった部材を接触部材として上記インプリント用硬化性組成物に接触させる接触工程、
　上記インプリント用硬化性組成物を硬化物とする硬化工程、並びに、
　上記モールドと上記硬化物とを剥離する剥離工程を含む。

〔適用工程〕
　本発明のインプリントパターンの製造方法は、支持体及びモールドよりなる群から選択される被適用部材に本発明のインプリント用硬化性組成物を適用する適用工程を含む。
　適用工程において、支持体及びモールドよりなる群から選択された１つの部材が被適用部材として選択され、選択された被適用部材上に本発明のインプリント用硬化性組成物が適用される。
　支持体及びモールドのうち、選択された一方が被適用部材であり、他方が接触部材となる。
　すなわち、適用工程において、本発明のインプリント用硬化性組成物を支持体に適用した後にモールドと接触させてもよいし、モールドに適用した後に支持体（後述する密着層等を有していてもよい）と接触させてもよい。

－支持体－
　支持体としては、特開２０１０－１０９０９２号公報（対応米国出願は、米国特許出願公開第２０１１／０１９９５９２号明細書）の段落０１０３の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。具体的には、シリコン基板、ガラス基板、サファイア基板、シリコンカーバイド（炭化ケイ素）基板、窒化ガリウム基板、金属アルミニウム基板、アモルファス酸化アルミニウム基板、多結晶酸化アルミニウム基板、ＧａＡｓＰ、ＧａＰ、ＡｌＧａＡｓ、ＩｎＧａＮ、ＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＺｎＳｅ、ＡｌＧａＩｎＰ、又は、ＺｎＯから構成される基板が挙げられる。なお、ガラス基板の具体的な材料例としては、アルミノシリケートガラス、アルミノホウケイ酸ガラス、バリウムホウケイ酸ガラスが挙げられる。本発明では、基板として、シリコン基板が好ましい。

　上記支持体は、インプリント用硬化性組成物が適用される側の面に密着層を備える部材であることが好ましい。
　密着層は、後述する密着層形成用組成物を支持体に適用することにより形成された密着層であることが好ましい。
　また、上記支持体は、密着層の支持体と接する側とは反対側の面に後述する液膜を更に備えてもよい。
　液膜は、後述する液膜形成用組成物を密着層上に適用することにより形成された液膜であることが好ましい。

　上記密着層としては、例えば、特開２０１４－０２４３２２号公報の段落００１７～００６８、特開２０１３－０９３５５２号公報の段落００１６～００４４に記載されたもの、特開２０１４－０９３３８５号公報に記載の密着層、特開２０１３－２０２９８２号公報に記載の密着層等を用いることができ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。

－モールド－
　本発明においてモールドは特に限定されない。モールドについて、特開２０１０－１０９０９２号公報（対応米国出願は、米国特許出願公開第２０１１／０１９９５９２号明細書）の段落０１０５～０１０９の記載を参酌でき、これらの内容は本明細書に組み込まれる。本発明において用いられるモールドとしては、石英モールドが好ましい。本発明で用いるモールドのパターン（線幅）は、サイズが５０ｎｍ以下であることが好ましい。上記モールドのパターンは、例えば、フォトリソグラフィや電子線描画法等によって、所望する加工精度に応じて形成できるが、本発明では、モールドパターン製造方法は特に制限されない。
　また、インプリントパターンとして、ライン、ホール、ピラーのいずれかの形状を含むインプリントパターンが形成されるモールドが好ましい。
　中でも、サイズが１００ｎｍ以下のライン、ホール、ピラーのいずれかの形状を含むインプリントパターンが形成されるモールドが好ましい。

－適用方法－
　被適用部材に本発明のインプリント用硬化性組成物を適用する方法としては、特に定めるものではなく、一般によく知られた適用方法を採用できる。例えば、ディップコート法、エアーナイフコート法、カーテンコート法、ワイヤーバーコート法、グラビアコート法、エクストルージョンコート法、スピンコート法、スリットスキャン法、インクジェット法が例示される。
　これらの中でも、インクジェット法及びスピンコート法が好ましく挙げられる。
　また、インプリント用硬化性組成物を多重塗布により塗布してもよい。
　インクジェット法により液滴を配置する方法において、液滴の体積は１～２０ｐＬ程度が好ましく、液滴間隔をあけて支持体表面に配置することが好ましい。液滴間隔としては、液滴の体積に応じて適宜設定すればよいが、１０～１０００μｍの間隔が好ましい。液滴間隔は、インクジェット法の場合は、インクジェットのノズルの配置間隔とする。
　インクジェット法は、インプリント用硬化性組成物のロスが少ないといった利点がある。
　インクジェット方式によるインプリント用硬化性組成物の適用方法の具体例として、特開２０１５－１７９８０７号公報、国際公開第２０１６／１５２５９７号等に記載の方法が挙げられ、これらの文献に記載の方法を本発明においても好適に使用することができる。
　一方、スピンコート方式は塗布プロセスの安定性が高く使用可能な材料の選択肢も広がるという利点がある。
　スピンコート方式によるインプリント用硬化性組成物の適用方法の具体例として、特開２０１３－０９５８３３号公報、特開２０１５－０７１７４１号公報等に記載の方法が挙げられ、これらの文献に記載の方法を本発明においても好適に使用することができる。

－乾燥工程－
　また、本発明のインプリントパターンの製造方法は、適用工程により適用した本発明のインプリント用硬化性組成物を乾燥する乾燥工程を更に含んでもよい。
　特に、本発明のインプリント用硬化性組成物として、溶剤を含む組成物を用いる場合、本発明のインプリントパターンの製造方法は乾燥工程を含むことが好ましい。
　乾燥工程においては、適用された本発明のインプリント用硬化性組成物に含まれる溶剤のうち、少なくとも一部が除去される。
　乾燥方法としては特に限定されず、加熱による乾燥、送風による乾燥等を特に限定なく使用することができるが、加熱による乾燥を行うことが好ましい。
　加熱手段としては、特に限定されず、公知のホットプレート、オーブン、赤外線ヒーター等を用いることができる。
　本発明において、適用工程、及び、必要に応じて行われる乾燥工程後のインプリント用硬化性組成物から形成される層であって、接触工程前の層を「硬化性膜」ともいう。

〔接触工程〕
　本発明のインプリントパターンの製造方法は、上記支持体及び上記モールドよりなる群のうち上記被適用部材として選択されなかった部材を接触部材として上記インプリント用硬化性組成物（硬化性膜）に接触させる接触工程を含む。
　上記適用工程において支持体を被適用部材として選択した場合、接触工程においては、支持体の本発明のインプリント用硬化性組成物が適用された面（硬化性膜が形成された面）に、接触部材であるモールドを接触させる。
　上記適用工程においてモールドを被適用部材として選択した場合、接触工程においては、モールドの本発明のインプリント用硬化性組成物が適用された面（硬化性膜が形成された面）に、接触部材である支持体を接触させる。
　すなわち、接触工程において、本発明のインプリント用硬化性組成物は被適用部材と接触部材との間に存在することとなる。
　支持体及びモールドの詳細は上述の通りである。

　被適用部材上に適用された本発明のインプリント用硬化性組成物（硬化性膜）と接触部材とを接触させるに際し、押接圧力は１ＭＰａ以下とすることが好ましい。押接圧力を１ＭＰａ以下とすることにより、支持体及びモールドが変形しにくく、パターン精度が向上する傾向にある。また、加圧力が低いため装置を小型化できる傾向にある点からも好ましい。
　また、硬化性膜と接触部材との接触を、ヘリウムガス又は凝縮性ガス、あるいはヘリウムガスと凝縮性ガスの両方を含む雰囲気下で行うことも好ましい。

〔硬化工程〕
　本発明のインプリントパターンの製造方法は、上記インプリント用硬化性組成物を硬化物とする硬化工程を含む。
　硬化工程は、上記接触工程の後、上記剥離工程の前に行われる。
　本発明の硬化物の製造方法は、本発明のインプリント用硬化性組成物の製造方法により得られたインプリント用硬化性組成物を硬化する工程を含む。上記硬化する工程は、本発明のインプリントパターンの製造方法における硬化工程と同様の方法により行うことができる。また、上記硬化物は、後述する剥離工程によりモールドが剥離された状態の硬化物であることが好ましい。
　硬化方法としては、加熱による硬化、露光による硬化等が挙げられ、インプリント用硬化性組成物に含まれる重合開始剤の種類等に応じて決定すればよいが、露光による硬化が好ましい。
　例えば、上記重合開始剤が光重合開始剤である場合、硬化工程において露光を行うことにより、インプリント用硬化性組成物を硬化することができる。

　露光波長は、特に限定されず、重合開始剤に応じて決定すればよいが、例えば紫外光等を用いることができる。
　露光光源は、露光波長に応じて決定すればよいが、ｇ線（波長　４３６ｎｍ）、ｈ線（波長　４０５ｎｍ）、ｉ線（波長　３６５ｎｍ）、ブロードバンド光（ｇ，ｈ，ｉ線の３波長、及び、ｉ線よりも短い波長の光よりなる群から選ばれた、少なくとも２種の波長の光を含む光。例えば、光学フィルタを使用しない場合の高圧水銀灯等が挙げられる。）、半導体レーザー（波長　８３０ｎｍ、５３２ｎｍ、４８８ｎｍ、４０５ｎｍ　ｅｔｃ．）、メタルハライドランプ、エキシマレーザー、ＫｒＦエキシマレーザー（波長　２４８ｎｍ）、ＡｒＦエキシマレーザー（波長　１９３ｎｍ）、Ｆ_２エキシマレーザー（波長　１５７ｎｍ）、極端紫外線；ＥＵＶ（波長　１３．６ｎｍ）、電子線等が挙げられる。
　これらの中でも、ｉ線又はブロードバンド光を用いた露光が好ましく挙げられる。

　露光時における照射量（露光量）は、インプリント用硬化性組成物の硬化に必要な最小限の照射量よりも十分大きければよい。インプリント用硬化性組成物の硬化に必要な照射量は、インプリント用硬化性組成物の不飽和結合の消費量などを調べて適宜決定することができる。
　露光量は、例えば、５～１，０００ｍＪ／ｃｍ^２の範囲にすることが好ましく、１０～５００ｍＪ／ｃｍ^２の範囲にすることがより好ましい。
　露光照度は、特に限定されず、光源との関係により選択すればよいが、１～５００ｍＷ／ｃｍ^２の範囲にすることが好ましく、１０～４００ｍＷ／ｃｍ^２の範囲にすることがより好ましい。
　露光時間は特に限定されず、露光量に応じて露光照度を考慮して決定すればよいが、０．０１～１０秒であることが好ましく、０．５～１秒であることがより好ましい。
　露光の際の支持体の温度は、通常、室温とするが、反応性を高めるために加熱をしながら露光してもよい。露光の前段階として、真空状態にしておくと、気泡混入防止、酸素混入による反応性低下の抑制、モールドとインプリント用硬化性組成物との密着性向上に効果があるため、真空状態で光照射してもよい。また、露光時における好ましい真空度は、１０^-１Ｐａから常圧の範囲である。

　露光後、必要に応じて、露光後のインプリント用硬化性組成物を加熱してもよい。加熱温度としては、１５０～２８０℃が好ましく、２００～２５０℃がより好ましい。また、加熱時間としては、５～６０分間が好ましく、１５～４５分間がさらに好ましい。
　また、硬化工程において、露光を行わずに加熱工程のみを行ってもよい。例えば、上記重合開始剤が熱重合開始剤である場合、硬化工程において加熱を行うことにより、インプリント用硬化性組成物を硬化させることができる。その場合の加熱温度及び加熱時間の好ましい態様は、上記露光後に加熱を行う場合の加熱温度及び加熱時間と同様である。
　加熱手段としては、特に限定されず、上述の乾燥工程における加熱と同様の加熱手段が挙げられる。

〔剥離工程〕
　本発明のインプリントパターンの製造方法は、上記モールドと上記硬化物とを剥離する剥離工程を含む。
　剥離工程により、硬化工程により得られた硬化物とモールドとが剥離され、モールドのパターンが転写されたパターン状の硬化物（「硬化物パターン」ともいう。）が得られる。得られた硬化物パターンは後述する通り各種用途に利用できる。本発明では特にナノオーダーの微細硬化物パターンを形成でき、さらにはサイズが５０ｎｍ以下、特には３０ｎｍ以下の硬化物パターンも形成できる点で有益である。上記硬化物パターンのサイズの下限値については特に定めるものでは無いが、例えば、１ｎｍ以上とすることができる。
　剥離方法としては特に限定されず、例えばインプリントパターン製造方法において公知の機械剥離装置等を用いて行うことができる。

（デバイス、デバイスの製造方法、硬化物パターンの応用）
　本発明のデバイスは、本発明の硬化物を含む。また、本発明のデバイスは、例えば、以下の本発明のデバイスの製造方法により得られる。
　本発明のデバイスの製造方法は、本発明のインプリントパターンの製造方法を含む。
　具体的には、本発明のインプリントパターンの製造方法によって形成されたパターン（硬化物パターン）を、液晶表示装置（ＬＣＤ）などに用いられる永久膜や、半導体素子製造用のエッチングレジスト（リソグラフィ用マスク）として用いたデバイスの製造方法が挙げられる。
　特に、本発明では、本発明のインプリントパターンの製造方法によりパターン（硬化物パターン）を得る工程を含む、回路基板の製造方法、及び、上記回路基板を含むデバイスの製造方法を開示する。さらに、本発明の好ましい実施形態に係る回路基板の製造方法では、上記パターンの形成方法により得られたパターン（硬化物パターン）をマスクとして基板にエッチング又はイオン注入を行う工程と、電子部材を形成する工程と、を有していてもよい。上記回路基板は、半導体素子であることが好ましい。すなわち、本発明では、本発明のインプリントパターンの製造方法を含む半導体デバイスの製造方法を開示する。さらに、本発明では、上記回路基板の製造方法により回路基板を得る工程と、上記回路基板と上記回路基板を制御する制御機構とを接続する工程と、を有するデバイスの製造方法を開示する。
　また、本発明のインプリントパターンの製造方法を用いて液晶表示装置のガラス基板にグリッドパターンを形成することで、反射や吸収が少なく、大画面サイズ（例えば５５インチ、６０インチ超）の偏光板を安価に製造することができる。すなわち、本発明では、本発明のインプリントパターンの製造方法を含む偏光板の製造方法及び上記偏光板を含むデバイスの製造方法を開示する。例えば、特開２０１５－１３２８２５号公報や国際公開第２０１１／１３２６４９号に記載の偏光板が製造できる。なお、１インチは２５．４ｍｍである。

　本発明のインプリントパターンの製造方法によって製造されたパターン（硬化物パターン）はエッチングレジスト（リソグラフィ用マスク）としても有用である。すなわち、本発明では、本発明のインプリントパターンの製造方法を含み、得られた硬化物パターンをエッチングレジストとして利用するデバイスの製造方法を開示する。
　硬化物パターンをエッチングレジストとして利用する場合には、まず、支持体上に本発明のインプリントパターンの製造方法を適用してパターン（硬化物パターン）を形成し、得られた上記硬化物パターンをエッチングマスクとして用いて支持体をエッチングする態様が挙げられる。ウェットエッチングの場合にはフッ化水素等、ドライエッチングの場合にはＣＦ_４等のエッチングガスを用いてエッチングすることにより、支持体上に所望の硬化物パターンの形状に沿ったパターンを形成することができる。

　また、本発明のインプリントパターンの製造方法によって製造されたパターン（硬化物パターン）は、磁気ディスク等の記録媒体、固体撮像素子等の受光素子、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ　ｅｍｉｔｔｉｎｇ　ｄｉｏｄｅ）や有機ＥＬ（有機エレクトロルミネッセンス）等の発光素子、液晶表示装置（ＬＣＤ）等の光デバイス、回折格子、レリーフホログラム、光導波路、光学フィルタ、マイクロレンズアレイ等の光学部品、薄膜トランジスタ、有機トランジスタ、カラーフィルタ、反射防止膜、偏光板、偏光素子、光学フィルム、柱材等のフラットパネルディスプレイ用部材、ナノバイオデバイス、免疫分析チップ、デオキシリボ核酸（ＤＮＡ）分離チップ、マイクロリアクター、フォトニック液晶、ブロックコポリマーの自己組織化を用いた微細パターン形成（ｄｉｒｅｃｔｅｄ　ｓｅｌｆ－ａｓｓｅｍｂｌｙ、ＤＳＡ）のためのガイドパターン等の作製に好ましく用いることもできる。
　すなわち、本発明では、本発明のインプリントパターンの製造方法を含むこれらのデバイスの製造方法を開示する。

＜密着層形成用組成物＞
　上記のとおり、支持体とインプリント用硬化性組成物の間に密着層を設けることにより、支持体とインプリント用硬化性組成物層の密着性が向上するなどの効果が得られる。本発明において、密着層は、インプリント用硬化性組成物と同様の手法により、密着層形成用組成物を支持体上に適用し、その後、組成物を硬化することにより得られる。以下、密着層形成用組成物の各成分について説明する。

　密着層形成用組成物は、硬化性成分を含む。硬化性成分とは、密着層を構成する成分であり、高分子成分（例えば、分子量１０００超）や低分子成分（例えば、分子量１０００未満）のいずれであってもよい。具体的には、樹脂及び架橋剤などが例示される。これらは、それぞれ、１種のみ用いられていてもよいし、２種以上用いられていてもよい。

　密着層形成用組成物における硬化性成分の合計含有量は、特に限定されないが、全固形分中では５０質量％以上であることが好ましく、全固形分中で７０質量％以上であることがより好ましく、全固形分中で８０質量％以上であることがさらに好ましい。上限は特に制限されないが、９９．９質量％以下であることが好ましい。

　硬化性成分の密着層形成用組成物中（溶剤を含む）での濃度は、特に限定されないが、０．０１質量％以上であることが好ましく、０．０５質量％以上であることがより好ましく、０．１質量％以上であることがさらに好ましい。上限としては、１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましく、１質量％以下であることがさらに好ましく、１質量％未満であることが一層好ましい。

〔樹脂〕
　密着層形成用組成物中の樹脂は、公知の樹脂を広く用いることができる。本発明で用いる樹脂は、ラジカル重合性基及び極性基の少なくとも一方を有することが好ましく、ラジカル重合性基及び極性基の両方を有することがより好ましい。

　ラジカル重合性基を有することにより、強度に優れた密着層が得られる。また、極性基を有することにより、支持体との密着性が向上する。また、架橋剤を配合する場合は、硬化後に形成される架橋構造がより強固となり、得られる密着層の強度を向上させることができる。

　ラジカル重合性基は、エチレン性不飽和結合含有基を含むことが好ましい。エチレン性不飽和結合含有基としては、（メタ）アクリロイル基（好ましくは、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルアミノ基）、ビニル基、ビニルオキシ基、アリル基、メチルアリル基、プロぺニル基、ブテニル基、ビニルフェニル基、シクロヘキセニル基が挙げられ、（メタ）アクリロイル基、ビニル基が好ましく、（メタ）アクリロイル基がより好ましく、（メタ）アクリロイルオキシ基がさらに好ましい。ここで定義するエチレン性不飽和結合含有基をＥｔと称する。

　また、極性基は、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、スルホニルオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アシルアミノ基、カルバモイル基、アルコキシカルボニルアミノ基、スルホンアミド基、リン酸基、カルボキシ基及びヒドロキシ基の少なくとも１種であることが好ましく、アルコール性ヒドロキシ基、フェノール性ヒドロキシ基及びカルボキシ基の少なくとも１種であることがより好ましく、アルコール性ヒドロキシ基又はカルボキシ基であることがさらに好ましい。ここで定義する極性基を極性基Ｐｏと称する。極性基は、非イオン性の基であることが好ましい。

　密着層形成用組成物中の樹脂は、さらに、環状エーテル基を含んでいてもよい。環状エーテル基としては、エポキシ基、オキセタニル基が例示され、エポキシ基が好ましい。ここで定義する環状エーテル基を環状エーテル基Ｃｙｔと称する。

　上記樹脂は、（メタ）アクリル樹脂、ビニル樹脂、ノボラック樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂が例示され、（メタ）アクリル樹脂、ビニル樹脂及びノボラック樹脂の少なくとも１種であることが好ましい。

　上記樹脂の重量平均分子量は、４０００以上であることが好ましく、６０００以上であることがより好ましく、８０００以上であることがさらに好ましい。上限としては、１００００００以下であることが好ましく、５０００００以下であってもよい。

　上記樹脂は下記の式（１）～（３）の少なくとも１つの構成単位を有することが好ましい。

　式中、Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ独立に、水素原子又はメチル基である。Ｒ^２１及びＲ^３はそれぞれ独立に置換基である。Ｌ^１、Ｌ^２及びＬ^３は、それぞれ独立に、単結合又は連結基である。ｎ２は０～４の整数である。ｎ３は０～３の整数である。Ｑ^１はエチレン性不飽和結合含有基又は環状エーテル基である。Ｑ^２はエチレン性不飽和結合含有基、環状エーテル基又は極性基である。

　Ｒ^１及びＲ^２は、メチル基が好ましい。

　Ｒ^２１及びＲ^３はそれぞれ独立に上記置換基が好ましい。

　Ｒ^２１が複数あるとき、互いに連結して環状構造を形成してもよい。本明細書において連結とは結合して連続する態様のほか、一部の原子を失って縮合（縮環）する態様も含む意味である。また特に断らない限り、連結する環状構造中に、酸素原子、硫黄原子、窒素原子（アミノ基）を含んでいてもよい。形成される環状構造としては、脂肪族炭化水素環（以下に例示するものを環Ｃｆと称する）（例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロプロペニル基、シクロブテニル基、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基等）、芳香族炭化水素環（以下に例示するものを環Ｃｒと称する）（ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環等）、含窒素複素環（以下に例示するものを環Ｃｎと称する）（例えば、ピロール環、イミダゾール環、ピラゾール環、ピリジン環、ピロリン環、ピロリジン環、イミダゾリジン環、ピラゾリジン環、ピぺリジン環、ピペラジン環、モルホリン環等）、含酸素複素環（以下に例示するものを環Ｃｏと称する）（フラン環、ピラン環、オキシラン環、オキセタン環、テトラヒドロフラン環、テトラヒドロピラン環、ジオキサン環等）、含硫黄複素環（以下に例示するものを環Ｃｓと称する）（チオフェン環、チイラン環、チエタン環、テトラヒドロチオフェン環、テトラヒドロチオピラン環等）などが挙げられる。

　Ｒ^３が複数あるとき、互いに連結して環状構造を形成してもよい。形成される環状構造としては、Ｃｆ、環Ｃｒ、環Ｃｎ、環Ｃｏ、環Ｃｓなどが挙げられる。

　Ｌ^１、Ｌ^２、Ｌ^３はそれぞれ独立に単結合又は後述する連結基Ｌであることが好ましい。中でも、単結合、又は連結基Ｌで規定されるアルキレン基若しくは（オリゴ）アルキレンオキシ基が好ましく、アルキレン基がより好ましい。連結基Ｌは、極性基Ｐｏを置換基として有することが好ましい。また、アルキレン基がヒドロキシ基を置換基として有する態様も好ましい。本明細書において、「（オリゴ）アルキレンオキシ基」は、構成単位である「アルキレンオキシ」を１以上有する２価の連結基を意味する。構成単位中のアルキレン鎖の炭素数は、構成単位ごとに同一であっても異なっていてもよい。

　ｎ２は０又は１であることが好ましく、０がより好ましい。ｎ３は０又は１であることが好ましく、０がより好ましい。

　Ｑ^１はエチレン性不飽和結合含有基Ｅｔが好ましい。

　Ｑ^２は、極性基が好ましく、アルコール性ヒドロキシ基を有するアルキル基が好ましい。

　上記の樹脂は、さらに、下記構成単位（１１）、（２１）及び（３１）の少なくとも１つの構成単位を含んでいてもよい。特に、本発明に含まれる樹脂は、構成単位（１１）が構成単位（１）と組み合わせられることが好ましく、構成単位（２１）が構成単位（２）と組み合わせられることが好ましく、構成単位（３１）が構成単位（３）と組み合わせられることが好ましい。

　式中、Ｒ^１１及びＲ^２２は、それぞれ独立に、水素原子又はメチル基である。Ｒ^１７は置換基である。Ｒ^２７は置換基である。ｎ２１は０～５の整数である。Ｒ^３１は置換基であり、ｎ３１は０～３の整数である。

　Ｒ^１１及びＲ^２２は、メチル基が好ましい。

　Ｒ^１７は極性基を含む基又は環状エーテル基を含む基であることが好ましい。Ｒ^１７が極性基を含む基である場合、上述の極性基Ｐｏを含む基であることが好ましく、上述の極性基Ｐｏであるか、上述の極性基Ｐｏで置換された置換基であることがより好ましい。Ｒ^１７が環状エーテル基を含む基である場合、上述の環状エーテル基Ｃｙｔを含む基であることが好ましく、上述の環状エーテル基Ｃｙｔで置換された置換基であることがより好ましい。

　Ｒ^２７は公知の置換基であり、Ｒ^２７の少なくとも１つは、極性基であることが好ましい。ｎ２１は０又は１が好ましく、０がより好ましい。Ｒ^２７が複数あるとき、互いに連結して環状構造を形成していてもよい。形成される環状構造としては、環Ｃｆ、環Ｃｒ、環Ｃｎ、環Ｃｏ、環Ｃｓの例が挙げられる。

　Ｒ^３１は公知の置換基が好ましい。ｎ３１は０～３の整数であり、０又は１が好ましく、０がより好ましい。Ｒ^３１が複数あるとき、互いに連結して環状構造を形成してもよい。形成される環状構造としては、環Ｃｆ、環Ｃｒ、環Ｃｎ、環Ｃｏ、環Ｃｓの例が挙げられる。

　連結基Ｌとしては、アルキレン基（炭素数１～２４が好ましく、１～１２がより好ましく、１～６がさらに好ましい）、アルケニレン基（炭素数２～１２が好ましく、２～６がより好ましく、２～３がさらに好ましい）、（オリゴ）アルキレンオキシ基（１つの構成単位中のアルキレン基の炭素数は１～１２が好ましく、１～６がより好ましく、１～３がさらに好ましい；繰り返し数は１～５０が好ましく、１～４０がより好ましく、１～３０がさらに好ましい）、アリーレン基（炭素数６～２２が好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい）、酸素原子、硫黄原子、スルホニル基、カルボニル基、チオカルボニル基、－ＮＲ^Ｎ－、及びそれらの組み合わせに係る連結基が挙げられる。アルキレン基、アルケニレン基、アルキレンオキシ基は置換基を有していてもよい。例えば、アルキレン基がヒドロキシ基を有していてもよい。

　連結基Ｌの連結鎖長は、１～２４が好ましく、１～１２がより好ましく、１～６がさらに好ましい。連結鎖長は連結に関与する原子団のうち最短の道程に位置する原子数を意味する。例えば、－ＣＨ_２－（Ｃ＝Ｏ）－Ｏ－であると３となる。

　なお、連結基Ｌで規定されるアルキレン基、アルケニレン基、(オリゴ)アルキレンオキシ基は、鎖状でも環状でもよく、直鎖でも分岐でもよい。

　連結基Ｌを構成する原子としては、炭素原子と水素原子、必要によりヘテロ原子（酸素原子、窒素原子、硫黄原子から選ばれる少なくとも１種等）を含むものであることが好ましい。連結基中の炭素原子の数は１～２４個が好ましく、１～１２個がより好ましく、１～６個がさらに好ましい。水素原子は炭素原子等の数に応じて定められればよい。ヘテロ原子の数は、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、それぞれ独立に、０～１２個が好ましく、０～６個がより好ましく、０～３個がさらに好ましい。

　上記樹脂の合成は常法によればよい。例えば、式（１）の構成単位を有する樹脂は、オレフィンの付加重合に係る公知の方法により適宜合成することができる。式（２）の構成単位を有する樹脂は、スチレンの付加重合に係る公知の方法により適宜合成することができる。式（３）の構成単位を有する樹脂は、フェノール樹脂の合成に係る公知の方法により適宜合成することができる。

　上記の樹脂は１種を用いても複数のものを用いてもよい。

　硬化性成分としての樹脂は、上述の他、国際公開第２０１６／１５２６００号の段落００１６～００７９の記載、国際公開第２０１６／１４８０９５号の段落００２５～００７８の記載、国際公開第２０１６／０３１８７９号の段落００１５～００７７の記載、国際公開第２０１６／０２７８４３号の００１５～００５７に記載のものを用いることができ、これらの内容は本明細書に組み込まれる。

〔架橋剤〕
　密着層形成用組成物中の架橋剤は、架橋反応により硬化を進行させるものであれば、特に限定はない。本発明では、架橋剤は、樹脂が有する極性基との反応によって、架橋構造を形成するものが好ましい。このような架橋剤を用いることにより、樹脂がより強固に結合し、より強固な膜が得られる。

　架橋剤としては、例えば、エポキシ化合物（エポキシ基を有する化合物）、オキセタニル化合物（オキセタニル基を有する化合物）、アルコキシメチル化合物（アルコキシメチル基を有する化合物）、メチロール化合物（メチロール基を有する化合物）、ブロックイソシアネート化合物（ブロックイソシアネート基を有する化合物）などが挙げられ、アルコキシメチル化合物（アルコキシメチル基を有する化合物）が低温で強固な結合形成が可能であるため好ましい。

〔他の成分〕
　密着層形成用組成物は、上記成分に加え、他の成分を含んでいてもよい。

　具体的には、溶剤、熱酸発生剤、アルキレングリコール化合物、重合開始剤、重合禁止剤、酸化防止剤、レベリング剤、増粘剤、界面活性剤等を１種又は２種以上含んでいてもよい。上記成分について、特開２０１３－０３６０２７号公報、特開２０１４－０９０１３３号公報、特開２０１３－１８９５３７号公報に記載の各成分を用いることができる。含有量等についても、上記公報の記載を参酌できる。

－溶剤－
　本発明では、密着層形成用組成物は、特に、溶剤（以下、「密着層用溶剤」ともいう。）を含むことが好ましい。溶剤は例えば、２３℃で液体であって沸点が２５０℃以下の化合物が好ましい。密着層形成用組成物は、密着層用溶剤を９９．０質量％以上含むことが好ましく、９９．２質量％以上含むことがより好ましく、９９．４質量％以上であってもよい。すなわち、密着層形成用組成物は、全固形分濃度が１質量％以下であることが好ましく、０．８質量％以下であることがより好ましく、０．６質量％以下であることがさらに好ましい。また、下限値は、０質量％超であることが好ましく、０．００１質量％以上であることがより好ましく、０．０１質量％以上であることがさらに好ましく、０．１質量％以上であることが一層好ましい。溶剤の割合を上記の範囲とすることで、膜形成時の膜厚を薄く保ち、エッチング加工時のパターン形成性が向上する傾向にある。

　溶剤は、密着層形成用組成物に、１種のみ含まれていてもよいし、２種以上含まれていてもよい。２種以上含む場合、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。

　密着層用溶剤の沸点は、２３０℃以下であることが好ましく、２００℃以下であることがより好ましく、１８０℃以下であることがさらに好ましく、１６０℃以下であることが一層好ましく、１３０℃以下であることがより一層好ましい。下限値は２３℃であることが好ましく、６０℃以上であることがより好ましい。沸点を上記の範囲とすることにより、密着層から溶剤を容易に除去でき好ましい。

　密着層用溶剤は、有機溶剤が好ましい。溶剤は、好ましくはエステル基、カルボニル基、ヒドロキシ基及びエーテル基のいずれか１つ以上を有する溶剤である。なかでも、非プロトン性極性溶剤を用いることが好ましい。

　密着層用溶剤として中でも好ましい溶剤としては、アルコキシアルコール、プロピレングリコールモノアルキルエーテルカルボキシレート、プロピレングリコールモノアルキルエーテル、乳酸エステル、酢酸エステル、アルコキシプロピオン酸エステル、鎖状ケトン、環状ケトン、ラクトン、及びアルキレンカーボネートが挙げられ、プロピレングリコールモノアルキルエーテル及びラクトンが特に好ましい。

＜液膜形成用組成物＞
　また、本発明において、２３℃、１気圧で液体であるラジカル重合性化合物を含む液膜形成用組成物を用いて、密着層の上に液膜を形成することも好ましい。本発明において、液膜は、インプリント用硬化性組成物と同様の手法により、液膜形成用組成物を支持体上に適用し、その後、組成物を乾燥させることにより得られる。このような液膜を形成することにより、支持体とインプリント用硬化性組成物との密着性がさらに向上し、インプリント用硬化性組成物の支持体上での濡れ性も向上するという効果がある。以下、液膜形成用組成物について説明する。

　液膜形成用組成物の粘度は、１０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、８００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましく、５００ｍＰａ・ｓ以下であることがさらに好ましく、１００ｍＰａ・ｓ以下であることが一層好ましい。上記粘度の下限値としては、特に限定されるものでは無いが、例えば、１ｍＰａ・ｓ以上とすることができる。粘度は、下記の方法に従って測定される。

〔ラジカル重合性化合物Ａ〕
　液膜形成用組成物は、２３℃、１気圧で液体であるラジカル重合性化合物（ラジカル重合性化合物Ａ）を含有する。

　ラジカル重合性化合物Ａの２３℃における粘度は、１～１０００００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。下限は、５ｍＰａ・ｓ以上であることが好ましく、１１ｍＰａ・ｓ以上であることがより好ましい。上限は、１０００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、６００ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。

　ラジカル重合性化合物Ａは、一分子中にラジカル重合性基を１つのみ有する単官能のラジカル重合性化合物であってもよく、一分子中にラジカル重合性基を２つ以上有する多官能のラジカル重合性化合物であってもよい。単官能のラジカル重合性化合物と多官能のラジカル重合性化合物とを併用してもよい。なかでも、パターン倒れ抑制という理由から液膜形成用組成物に含まれるラジカル重合性化合物Ａは多官能のラジカル重合性化合物を含むことが好ましく、一分子中にラジカル重合性基を２～５つ含むラジカル重合性化合物を含むことがより好ましく、一分子中にラジカル重合性基を２～４つ含むラジカル重合性化合物を含むことが更に好ましく、一分子中にラジカル重合性基を２つ含むラジカル重合性化合物を含むことが特に好ましい。

　また、ラジカル重合性化合物Ａは、芳香族環（炭素数６～２２が好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい）及び脂環（炭素数３～２４が好ましく、３～１８がより好ましく、３～６がさらに好ましい）の少なくとも一方を含むことが好ましく、芳香族環を含むことがさらに好ましい。芳香族環はベンゼン環が好ましい。また、ラジカル重合性化合物Ａの分子量は１００～９００が好ましい。

　ラジカル重合性化合物Ａが有するラジカル重合性基は、ビニル基、アリル基、（メタ）アクリロイル基などのエチレン性不飽和結合含有基が挙げられ、（メタ）アクリロイル基であることが好ましい。

　ラジカル重合性化合物Ａは、下記式（Ｉ－１）で表される化合物であることも好ましい。

　Ｌ^２０は、１＋ｑ２価の連結基であり、例えば、１＋ｑ２価の、アルカン構造の基（炭素数１～１２が好ましく、１～６がより好ましく、１～３がさらに好ましい）、アルケン構造の基（炭素数２～１２が好ましく、２～６がより好ましく、２～３がさらに好ましい）、アリール構造の基（炭素数６～２２が好ましく、６～１８がより好ましく、６～１０がさらに好ましい）、ヘテロアリール構造の基（炭素数１～２２が好ましく、１～１８がより好ましく、１～１０がさらに好ましい、ヘテロ原子としては、窒素原子、硫黄原子、酸素原子が挙げられる、５員環、６員環、７員環が好ましい）、又はこれらを組み合わせた基を含む連結基が挙げられる。アリール基を２つ組み合わせた基としてはビフェニルやジフェニルアルカン、ビフェニレン、インデンなどの構造を有する基が挙げられる。ヘテロアリール構造の基とアリール構造の基を組合せたものとしては、インドール、ベンゾイミダゾール、キノキサリン、カルバゾールなどの構造を有する基が挙げられる。

　Ｌ^２０は、アリール構造の基及びヘテロアリール構造の基から選ばれる少なくとも１種を含む連結基であることが好ましく、アリール構造の基を含む連結基であることがより好ましい。

　Ｒ^２１及びＲ^２２はそれぞれ独立に水素原子又はメチル基を表す。

　Ｌ^２１及びＬ^２２はそれぞれ独立に単結合又は上記連結基Ｌを表し、単結合又はアルキレン基であることが好ましい。

　Ｌ^２０とＬ^２１又はＬ^２２は連結基Ｌを介して又は介さずに結合して環を形成していてもよい。Ｌ^２０、Ｌ^２１及びＬ^２２は置換基を有していてもよい。置換基は複数が結合して環を形成してもよい。置換基が複数あるときは互いに同じでも異なっていてもよい。

　ｑ２は０～５の整数であり、０～３の整数が好ましく、０～２の整数がより好ましく、０又は１がさらに好ましく、１が特に好ましい。

　ラジカル重合性化合物Ａとしては、特開２０１４－０９０１３３号公報の段落００１７～００２４及び実施例に記載の化合物、特開２０１５－００９１７１号公報の段落００２４～００８９に記載の化合物、特開２０１５－０７０１４５号公報の段落００２３～００３７に記載の化合物、国際公開第２０１６／１５２５９７号の段落００１２～００３９に記載の化合物を用いることもできる。

　液膜形成用組成物中におけるラジカル重合性化合物Ａの含有量は、０．０１質量％以上であることが好ましく、０．０５質量％以上であることがより好ましく、０．１質量％以上であることがさらに好ましい。上限としては、１０質量％以下であることが好ましく、５質量％以下であることがより好ましく、１質量％以下であることがさらに好ましい。

　液膜形成用組成物の固形分中におけるラジカル重合性化合物Ａの含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、７５質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。上限としては、１００質量％であってもよい。ラジカル重合性化合物Ａは、１種のみ用いてもよいし、２種以上用いてもよい。２種以上用いる場合、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。

　また、液膜形成用組成物の固形分は実質的にラジカル重合性化合物Ａのみからなることも好ましい。液膜形成用組成物の固形分は実質的にラジカル重合性化合物Ａのみからなる場合とは、液膜形成用組成物の固形分中におけるラジカル重合性化合物Ａの含有量が９９．９質量％以上であることを意味し、９９．９９質量％以上であることがより好ましく、重合性化合物Ａのみからなることが更に好ましい。

〔溶剤〕
　液膜形成用組成物は溶剤（以下、「液膜用溶剤」ということがある）を含むことが好ましい。液膜用溶剤としては、上述した密着層用溶剤の項で説明したものが挙げられ、これらを用いることができる。液膜形成用組成物は、液膜用溶剤を９０質量％以上含むことが好ましく、９９質量％以上含むことがより好ましく、９９．９９質量％以上であってもよい。

　液膜用溶剤の沸点は、２３０℃以下であることが好ましく、２００℃以下であることがより好ましく、１８０℃以下であることがさらに好ましく、１６０℃以下であることが一層好ましく、１３０℃以下であることがより一層好ましい。下限値は２３℃であることが好ましく、６０℃以上であることがより好ましい。沸点を上記の範囲とすることにより、液膜から溶剤を容易に除去でき好ましい。

〔ラジカル重合開始剤〕
　液膜形成用組成物はラジカル重合開始剤を含んでいてもよい。ラジカル重合開始剤としては、熱ラジカル重合開始剤及び光ラジカル重合開始剤が挙げられ、光ラジカル重合開始剤であることが好ましい。光ラジカル重合開始剤としては、公知の化合物を任意に使用できる。例えば、ハロゲン化炭化水素誘導体（例えば、トリアジン骨格を有する化合物、オキサジアゾール骨格を有する化合物、トリハロメチル基を有する化合物など）、アシルホスフィン化合物、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、オキシム化合物、有機過酸化物、チオ化合物、ケトン化合物、芳香族オニウム塩、アセトフェノン化合物、アゾ化合物、アジド化合物、メタロセン化合物、有機ホウ素化合物、鉄アレーン錯体などが挙げられる。これらの詳細については、特開２０１６－０２７３５７号公報の段落０１６５～０１８２の記載を参酌でき、この内容は本明細書に組み込まれる。この中でもアセトフェノン化合物、アシルホスフィン化合物、オキシム化合物が好ましい。市販品としては、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＯＸＥ０１、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＯＸＥ０２、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－１２７、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－８１９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－３７９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－３６９、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－７５４、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－１８００、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－６５１、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－９０７、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－ＴＰＯ、ＩＲＧＡＣＵＲＥ－１１７３等（以上、ＢＡＳＦ社製）、Ｏｍｎｉｒａｄ　１８４、Ｏｍｎｉｒａｄ　ＴＰＯ　Ｈ、Ｏｍｎｉｒａｄ　８１９、Ｏｍｎｉｒａｄ　１１７３（以上、ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）が挙げられる。

　ラジカル重合開始剤は、含有する場合、液膜形成用組成物の固形分の０．１～１０質量％であることが好ましく、１～８質量％であることがより好ましく、２～５質量％であることが更に好ましい。２種以上のラジカル重合開始剤を用いる場合は、それらの合計量が上記範囲となることが好ましい。

〔その他の成分〕
　液膜形成用組成物は、上記の他、重合禁止剤、酸化防止剤、レベリング剤、増粘剤、界面活性剤等を１種又は２種以上含んでいてもよい。

　以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。実施例において、特に述べない限り、「部」及び「％」は質量基準であり、各工程の環境温度（室温）は２３℃である。

＜インプリント用硬化性組成物の調製＞
　各実施例及び各比較例において、それぞれ、下記表に記載した各種化合物を混合し、インプリント用硬化性組成物又は比較用組成物を調製した。また、各組成物において、「－」と記載された成分は添加しなかった。これを０．０２μｍのＮｙｌｏｎフィルターおよび０．００１μｍのＵＰＥフィルターでろ過して、インプリント用硬化性組成物又は比較用組成物を調製した。

　表中に記載した各成分の詳細は下記の通りである。
〔重合性化合物〕
・Ｍ－１～Ｍ－１７：下記構造の化合物。括弧の添え字は各構造の繰返し数を表す。
・シリコーンポリマー１：下記合成品。

〔シリコーンポリマー１の合成〕
　シリコーン樹脂Ｘ－４０－９２２５（商品名、信越化学工業（株）製）（１０部）、２－ヒドロキシエチルアクリレート（５８．１部）、パラトルエンスルホン酸一水和物（０．０３４部）を混合後、１２０℃に昇温し、縮合反応により生成したメタノールを留去しながら３時間撹拌して反応させ、４８部のシリコーンポリマー１を得た。

〔重合開始剤〕
・Ｏｍｎｉｒａｄ　ＴＰＯ　Ｈ（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）
・Ｏｍｎｉｒａｄ　８１９（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）
・Ｉ－１：下記構造の化合物
・Ｉ－２：下記構造の化合物
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ　ＯＸＥ０２（ＢＡＳＦ社製）
・Ｏｍｎｉｒａｄ　１１７３（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）
・Ｏｍｎｉｒａｄ　２９５９（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）
・Ｏｍｎｉｒａｄ　ＭＢＦ（ＩＧＭ　Ｒｅｓｉｎｓ　Ｂ．Ｖ．製）

〔特定化合物〕
・Ｇ－１～Ｇ－１６：下記構造の化合物。Ｇ－１～Ｇ－１６は特定化合物に該当する化合物である。また、Ｇ－１～Ｇ－１３は重合性化合物の重合に対して増感作用を有する化合物であり、Ｇ－１４は増感機能を有する重合開始剤に該当する化合物であり、Ｇ－１５は増感機能を有する重合性化合物に該当する化合物であり、Ｇ－１６は上記増感作用を有する化合物、重合開始剤及び重合性化合物のいずれにも該当しない化合物である。
・Ｈ－１：下記構造の化合物。Ｈ－１は特定化合物には該当しない化合物である。

〔離型剤〕
・Ｒ－１～Ｒ－６：下記構造の化合物。下記式中、括弧の添え字は繰返し数を表す。
・メガファック　Ｆ－４４４（ＤＩＣ社製）
・Ｃａｐｓｔｏｎｅ　ＦＳ－３１００（Ｄｕｐｏｎ社製）
・ＢＬＡＵＮＯＮ　ＳＲ－７３０（青木油油脂工業社製）

〔溶剤〕
・ＰＧＭＥＡ：propyleneglycol monomethyl ether acetate

（評価）
＜パターンのラフネスの評価＞
　各実施例及び比較例において、それぞれ、特開２０１４－０２４３２２号公報の実施例６に記載された密着層形成用組成物をシリコンウェハ上にスピンコートし、２５０℃のホットプレートを用いて１分間加熱して、厚さ５ｎｍの下層膜（密着層）を形成した。
　その後、実施例１～２６及び比較例１においてはインクジェット装置（ＦＵＪＩＦＩＬＭ　Ｄｉｍａｔｉｘ社製インクジェットプリンター　ＤＭＰ－２８３１）を用いて、実施例２７～３０においてはスピンコート法により、各実施例におけるインプリント用硬化性組成物又は比較用組成物を上記密着層上に適用し、硬化性層を形成した。硬化性層の厚さは５０ｎｍとした。インクジェット装置からの吐出量は、各ノズル当たり１ｐＬとした。
　その後、ヘリウム雰囲気下で、上記硬化性層側からインプリント用モールドをシリコンウェハに押し当てた。使用したインプリント用モールドは、線幅１５ｎｍ、深さ４０ｎｍ及びピッチ３０ｎｍのライン／スペースを有する石英モールドである。
　その後、上記インプリント用モールドを押し当てたまま、インプリント用モールド側からインプリント用モールドを介して超高圧水銀ランプを用いて露光量が１００Ｊ／ｃｍ^２となるように露光し、モールドを離型することにより、パターン形成用組成物の硬化物からなるパターンを得た。
　上記パターンの線幅を１００箇所確認し、線幅の標準偏差σを算出して、３σ（「ＬＷＲ」とも記載する）から下記評価基準に従って評価した。評価結果は表中の「パターンのラフネス」の欄に記載した。
〔評価基準〕
Ａ：ＬＷＲ＜１ｎｍ
Ｂ：１ｎｍ≦ＬＷＲ＜４ｎｍ
Ｃ：４ｎｍ≦ＬＷＲ＜８ｎｍ
Ｄ：８ｎｍ≦ＬＷＲ

＜繰返しインプリント適性の評価＞
　上記パターンのラフネスの評価と同様の方法によりパターンを得ることを５０回連続で繰返した。５０回の繰返し中、モールドは同一のものを使用し、途中でモールドの洗浄などは行わなかった。５０回終了後のモールドを観察し、下記評価基準に従って評価した。評価結果は表中の「繰返しインプリント適性」の欄に記載した。
〔評価基準〕
Ａ：モールド欠陥率＜１％
Ｂ：１％≦モールド欠陥率＜５％
Ｃ：５％≦モールド欠陥率＜１０％
Ｄ：１０％≦モールド欠陥率

＜露光量に対するロバストの評価＞
　上記パターンのラフネスの評価と同様の方法により、超高圧水銀ランプの露光量が８０ｍＪ／ｃｍ^２のパターン形成と露光量が１２０ｍＪ／ｃｍ^２のパターン形成をそれぞれ行ない、両者のうちＬＷＲ（３σ）が小さい方の値を評価した。させて、パターン形成用組成物の硬化物からなるパターンを得た。上記パターンの線幅をそれぞれ１００箇所確認し、線幅の標準偏差σを算出して、３σ（ＬＷＲ）から下記評価基準に従って評価した。評価結果は表中の「露光量に対するロバスト」の欄に記載した。
〔評価基準〕
Ａ：ＬＷＲ＜１ｎｍ
Ｂ：１ｎｍ≦ＬＷＲ＜４ｎｍ
Ｃ：４ｎｍ≦ＬＷＲ＜８ｎｍ
Ｄ：８ｎｍ≦ＬＷＲ

＜密着性の評価＞
　上記パターンのラフネスの評価と同様の方法により、パターンを得た。得られたパターンを走査型電子顕微鏡観察（ミクロ観察）にて確認し、下記評価基準に従ってパターン剥がれの有無を確認した。評価結果は表中の「密着性」の欄に記載した。パターン剥がれが確認されないほど、密着性に優れると言える。
〔評価基準〕
Ａ：剥がれ面積率＜１％
Ｂ：１％≦剥がれ面積率＜５％
Ｃ：５％≦剥がれ面積率＜８％
Ｄ：８％≦剥がれ面積率

　以上の結果から、本発明のインプリント用硬化性組成物を用いた場合、繰返しインプリント適性に優れることがわかる。
　比較例１に係る組成物においては、特定化合物を含まない。このような態様においては、繰返しインプリント適性に劣ることがわかる。

　また、上述のパターンのラフネスの評価と同様の方法により密着層形成用組成物を用いて密着層をシリコンウェハ上に形成し、この密着層付シリコンウェハの密着層の上に、各実施例に係るインプリント用硬化性組成物を用いて、ライン＆スペース構造、コンタクトホール構造、デュアルダマシン構造、階段構造を形成した。そして、このパターンをエッチングマスクとして、シリコンウェハをそれぞれドライエッチングし、そのシリコンウェハを用いて半導体素子をそれぞれ作製した。いずれの半導体素子についても、性能に問題はなかった。さらに、上述の密着層形成用組成物及び各実施例に係るインプリント用硬化性組成物を使用して、ＳＯＣ（スピンオンカーボン）層を有する基板上に上記と同様の手順で半導体素子を作製した。この半導体素子についても、性能に問題はなかった。

Claims

　重合性化合物と
　重合開始剤とを含み、
　組成物に含まれる成分のうち１種が、環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物である、
　インプリント用硬化性組成物。
　前記５員環構造が、環員として－Ｏ－、－ＮＲ^Ｎ－又は－Ｎ＝を含み、上記Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基である、請求項１に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記５員環構造に環員として含まれる炭素原子の全てがｓｐ^２炭素原子である、請求項１又は２に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記５員環構造が、－Ｃ（＝Ｏ）－、－Ｃ（＝Ｓ）－、－Ｃ（＝ＮＲ^Ｎ）－、及び、－Ｃ（Ｒ^Ｎ）＝Ｎ－よりなる群から選ばれた少なくとも１種の構造中の炭素原子を環員として更に含み、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表す、請求項１～３のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記５員環構造が、－Ｃ（＝ＣＲ^１Ｒ^２）－で表される構造中の炭素原子を環員として更に含み、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表す、請求項１～４のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物が、芳香族性を有する有機基を有する化合物である、請求項１～５のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物が、下記式（１）で表される化合物である、請求項１～６のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。

　式（１）中、Ｘ^１～Ｘ^４はそれぞれ独立に、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^Ｎを表し、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表し、Ｒ^１及びＲ^２はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。
　前記式（１）におけるＸ^１がＯであり、Ｘ^２がＮＲ^Ｎである、請求項７に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記式（１）におけるＲ^１及びＲ^２の少なくとも一方が、芳香族性を有する有機基である、請求項７又は８に記載のインプリント用硬化性組成物。
　前記環員としてヘテロ原子を２つ以上有する５員環構造を含む化合物が、下記式（２）で表される化合物である、請求項７～９のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。

　式（２）中、Ｘ^３及びＸ^４はそれぞれ独立に、Ｏ、Ｓ又はＮＲ^Ｎを表し、Ｒ^Ｎは水素原子又は有機基を表し、Ｒ^３～Ｒ^７はそれぞれ独立に、水素原子又は有機基を表し、互いに結合して環を形成してもよい。
　前記重合開始剤が、分子内にアシルホスフィンオキサイド基を有する重合開始剤である、請求項１～１０のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。
　離型剤を更に含む、請求項１～１１のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物。
請求項１～１２のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物を硬化してなる硬化物。
　支持体及びモールドよりなる群から選択される被適用部材に請求項１～１２のいずれか１項に記載のインプリント用硬化性組成物を適用する適用工程、
　前記支持体及び前記モールドよりなる群のうち前記被適用部材として選択されなかった部材を接触部材として前記インプリント用硬化性組成物に接触させる接触工程、
　前記インプリント用硬化性組成物を硬化物とする硬化工程、並びに、
　前記モールドと前記硬化物とを剥離する剥離工程を含む、
　インプリントパターンの製造方法。
　前記支持体が、インプリント用硬化性組成物が適用される側の面に密着層を備える部材である、請求項１４に記載のインプリントパターンの製造方法。
　請求項１４又は１５に記載のインプリントパターンの製造方法を含む、デバイスの製造方法。