WO2022172464A1 - パラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液 - Google Patents

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正英 水橋
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/50Electroplating: Baths therefor from solutions of platinum group metals

Definitions

  • the present invention relates to a palladium plating solution and a palladium plating replenisher.
  • Patent Document 1 discloses a method for producing tetraamminepalladium chloride.
  • palladium plating has a problem that cracks are likely to occur in the coating when the plating coating layer becomes thick. , an attempt to solve the cracking problem is disclosed.
  • Patent Document 3 discloses germanium as an additive to the palladium plating solution, and discloses that the addition of germanium improves the barrier action of the palladium plating film and enables the formation of joints with high heat resistance.
  • An object of the present invention is to provide a palladium plating solution and a palladium plating replenisher that enable thick palladium plating by a method different from the method disclosed in Patent Document 2 above.
  • the present inventors have made extensive studies to solve the above problems, and found that a specific substance present in the palladium plating solution and the palladium plating replenisher causes cracks in the palladium plating film. .
  • Patent Document 3 there is a report that the addition of germanium improves the barrier action of a palladium plating film, and the plating properties may be improved by the additive.
  • the present inventors have found that the presence of cyanide ions (CN ⁇ ) or phosphorus (P) in the palladium plating solution is likely to cause cracks in the palladium plating film.
  • the present invention is a palladium plating solution containing a soluble palladium salt, an electrolyte and water, A palladium plating solution having a cyanide ion concentration of 1.0 mg/L or less and/or a phosphorus concentration of 10 mg/L or less.
  • Another aspect of the present invention is a palladium plating replenisher containing a soluble palladium salt and water, wherein the cyanide ion concentration in the palladium plating replenisher is 1.0 mg/L or less, and/or The phosphorus concentration in the palladium plating solution is 10 mg/L or less.
  • the present invention it is possible to provide a palladium plating solution and a palladium plating replenisher that do not cause cracks in the plating film and allow thick palladium plating.
  • One embodiment of the invention is a palladium plating solution comprising a soluble palladium salt, an electrolyte and water.
  • the cyanide ion concentration in the palladium plating solution is 1.0 mg/L or less and/or the phosphorus concentration in the palladium plating solution is 10 mg/L or less.
  • the present invention is based on the discovery of the cause of cracks in palladium plating films. Specifically, the present inventors found that the presence of cyanide ions in the palladium plating solution rapidly slows down the palladium plating film formation rate, and cracks are likely to occur in the formed palladium plating film. rice field. Based on this finding, cracking of the palladium plating film can be suppressed by setting the cyanide ion concentration in the palladium plating solution to 1 mg/L or less.
  • a method of reducing cyanide ions in the palladium plating solution includes a method of removing cyanide ions using an ion exchange resin or a chelate resin.
  • the present inventors also found that the presence of phosphorus in the palladium plating solution reacts with other impurities such as silver to form silver phosphide, and the presence of silver phosphide at the plating interface causes cracks. I found it easy. Based on this knowledge, the occurrence of cracks in the palladium plating film can be suppressed by setting the phosphorus concentration in the palladium plating solution to 10 mg/L or less. In particular, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the palladium plated coating when the palladium coating is thickened.
  • the soluble palladium salt in the palladium plating solution is not particularly limited, but includes dichlorodiamminepalladium, dichlorotetraamminepalladium, dinitrodiamminepalladium, dinitrotetraamminepalladium, etc. Dichlorotetraamminepalladium (II) is particularly preferred.
  • the method for preparing the palladium plating solution of the present embodiment is not particularly limited, it can be prepared by adding a palladium salt and an electrolyte to an aqueous medium containing water and mixing.
  • a known electrolyte that can be contained in a palladium plating solution can be used as the electrolyte.
  • the content of the palladium salt in the palladium plating solution is not particularly limited, it is usually 1 g/L or more and 150 g/L or less, preferably 2 g/L or more and 100 g/L or less in terms of palladium concentration.
  • the electrolyte content in the palladium plating solution is not particularly limited, but is usually 20 g/L or more and 300 g/L or less.
  • other components that may be contained in the palladium plating solution such as pH adjusters, may be contained.
  • a palladium plating replenisher solution comprising a soluble palladium salt and water, wherein the cyanide ion concentration in the palladium plating replenisher is 1.0 mg/L or less, and/or palladium The phosphorus concentration in the plating solution is 10 mg/L or less.
  • a palladium plating replenishing solution is a solution for replenishing palladium in a palladium plating solution.
  • the content of the palladium salt in the palladium plating replenisher is not particularly limited, it is usually 1 g/L or more and 150 g/L or less, preferably 2 g/L or more and 150 g/L or less in terms of palladium concentration.
  • the palladium plating replenisher is a replenisher for replenishing the palladium component of the palladium plating solution, and the palladium plating replenisher has a cyanide ion concentration of 1.0 mg/L or less, and/or When the phosphorus concentration in the palladium plating solution is 10 mg/L or less, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the palladium coating.
  • the embodiment according to the present invention can be preferably applied particularly when palladium plating is thickened, for example, when forming a palladium plating film having a thickness of 1 ⁇ m or more, preferably 3 ⁇ m or more.
  • Example 1 ⁇ Examples 1 and 2 regarding cyan density> Palladium plating solution 1 was subjected to cyanide volatilization treatment, and palladium plating solution 2 having a cyan concentration of 0.9 mg/L (Example 1) and palladium plating solution 3 having a cyan concentration of 0.5 mg/L ( Example 2) was prepared. Electroplating was also performed on test pieces using these palladium plating solutions, and the deposition rates of plating were 14.8 ⁇ m/h and 15.1 ⁇ m/h, respectively.
  • a palladium plating solution 4 containing dichlorotetraamminepalladium (II) at a palladium concentration of 15 g/L and 85 g/L of ammonium chloride as an electrolyte in water was prepared. The phosphorus concentration was measured and found to be 11 mg/L.
  • a test piece (pure copper plate, thickness 0.3 mm, size 25 mm x 40 mm) was immersed in the palladium plating solution 4 for 15 minutes at a bath temperature of 55 ° C., and electrolytic plating was performed at a current density of 1 A / dm 2 to obtain a plating thickness of 3.
  • a palladium plating film A of 0.8 ⁇ m was obtained.
  • Example 3 Regard phosphorus concentration>
  • the palladium plating solution 4 was subjected to a treatment to remove phosphorus, specifically an adsorption treatment with activated carbon, and a palladium plating solution 5 (Example 3) having a phosphorus concentration of 10 mg/L and a phosphorus concentration of 4 mg/L.
  • a palladium plating solution 6 (Example 4) was prepared. Using these palladium plating solutions, electroplating was performed on the test pieces in the same manner to obtain palladium plating films B and C each having a plating thickness of 3.7 ⁇ m.

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Abstract

パラジウムめっきの厚付けが可能となるパラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液を提供することを課題とする。 可溶性のパラジウム塩と電解質と水とを含むパラジウムめっき液、並びにパラジウムめっき補充液であって、パラジウムめっき液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下である、及び/又はパラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である、パラジウムめっき液、並びにパラジウムめっき補充液により課題を解決する。

Description

パラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液
 本発明は、パラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液に関する。
 パラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液に含まれる可溶性のパラジウム塩として、アンモニア系のパラジウム錯体が用いられている。当該錯体として、例えば特許文献1には、テトラアンミンパラジウムクロライドの製造方法が開示されている。
 一方でパラジウムめっきは、めっき被膜層が厚くなると、被膜にクラックが生じやすいという問題があり、特許文献2においては、パラジウムめっき液に添加剤としてカルボキシル基を2個以上有するカルボン酸を加えることで、クラックの問題を解決しようとする試みが開示されている。
 また、パラジウムめっき液への添加剤として、特許文献3にはゲルマニウムが開示されており、ゲルマニウムの添加によりパラジウムめっき被膜のバリア作用が向上し、耐熱性  の高い接合部を形成できることが開示されている。
特開平3-115127号公報 特開平8-60395号公報 特開2007-262573号公報
 本発明者らは、特許文献2に提案された方法を用いてパラジウムめっきの厚付けを検討したところ、クラックの問題が解決されない場合があった。本発明は、上記特許文献2に開示された方法とは異なる方法で、パラジウムめっきの厚付けが可能となるパラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液を提供することを課題とする。
 本発明者らは、上記課題を解決すべく検討を重ねたところ、パラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液中に存在する特定の物質が、パラジウムめっき被膜のクラックを生じさせる原因であることを見出した。特許文献3のように、ゲルマニウムを添加することでパラジウムめっき被膜のバリア作用が向上するという報告があり、添加物によりめっき特性が改善する場合がある。しかしながら本発明者らの検討により、パラジウムめっき液中にシアン化物イオン(CN)、又はリン(P)が存在することで、パラジウムめっき被膜にクラックが生じやすいことが判明した。
 具体的には、パラジウムめっき液中にシアン化物イオンが存在することで、急速にパラジウムめっき成膜速度が遅くなり、成膜したパラジウムめっき被膜にクラックが生じやすいことが判明した。また、パラジウムめっき液中にリンが存在することで、他の不純物、例えば銀との間で反応しリン化銀となり、めっき界面にリン化銀が存在することでクラックが生じやすいことが判明した。
 そして、上記知見に基づいて、シアン化物イオン濃度、及びリン濃度を一定濃度以下に低減することで、クラックが生じず、パラジウムめっきの厚付けが可能となるパラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液を提供できることを見出した。
 本発明は、可溶性のパラジウム塩と電解質と水とを含むパラジウムめっき液であって、
パラジウムめっき液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下である、及び/又はパラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である、パラジウムめっき液である。
 また、本発明の別の形態は、可溶性のパラジウム塩と水とを含むパラジウムめっき補充液であって、パラジウムめっき補充液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下である、及び/又はパラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である。
 本発明により、めっき被膜にクラックが生じず、パラジウムめっきの厚付けが可能となるパラジウムめっき液及びパラジウムめっき補充液を提供できる。
 以下、本発明について詳細に説明するが、以下に記載する構成要件の説明は、本発明の実施形態の一例(代表例)であり、本発明はこれらの内容に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
 本発明の一実施形態は、可溶性のパラジウム塩と電解質と水とを含むパラジウムめっき液である。本実施形態では、パラジウムめっき液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下であり、及び/又はパラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である。
 本発明は、パラジウムめっき被膜のクラックを生じさせる原因を見出したことに基づくものである。具体的には、パラジウムめっき液中にシアン化物イオンが存在することで、急速にパラジウムめっき成膜速度が遅くなり、成膜したパラジウムめっき被膜にクラックが生じやすいことを、本発明者らは見出した。当該知見を基に、パラジウムめっき液中のシアン化物イオン濃度を1mg/L以下とすることで、パラジウムめっき被膜のクラックを抑制することができる。
 パラジウムめっき液中にシアン化物イオンが混入し得る理由は定かではないが、パラジウムはリサイクルにより得られることが多く、そのためパラジウムめっき液製造の環境においてパラジウム精製が行われる場合がある。そして、その際に貴金属の溶剤として使用するシアン化カリウムが揮発して、パラジウムめっき液に不可避的に混入してしまうことなどが考えられる。
 パラジウムめっき液中のシアン化物イオンを低減させる方法としては、イオン交換樹脂またはキレート樹脂によりシアン化物イオンを除去する方法があげられる。
 また本発明者らは、パラジウムめっき液中にリンが存在することで、他の不純物、例えば銀との間で反応しリン化銀となり、めっき界面にリン化銀が存在することでクラックが生じやすいことを見出した。当該知見を基に、パラジウムめっき液中のリン濃度を10mg/L以下とすることで、パラジウムめっき被膜のクラック発生を抑制することができる。特にパラジウム被膜を厚付けした際のパラジウムめっき被膜のクラック発生を抑制することができる。
 パラジウムめっき液中にリンが混入し得る理由は定かではないが、パラジウムを精製する際に溶媒抽出を用いて精製する際の、抽出溶媒中へのリン混入などが考えられる。
 パラジウムめっき液中のリン濃度を低減させる方法としては、活性炭による吸着除去があげられる。
 パラジウムめっき液中の可溶性のパラジウム塩は特に限定されないが、ジクロロジアンミンパラジウム、ジクロロテトラアンミンパラジウム、ジニトロジアンミンパラジウム、ジニトロテトラアンミンパラジウム、などが挙げられ、ジクロロテトラアンミンパラジウム(II)が特に好ましい。
 本実施形態のパラジウムめっき液の調製方法は特段限定されないが、水を含む水性媒体にパラジウム塩と電解質とを添加して、混合することで調製することができる。電解質は、パラジウムめっき液に含有させることができる既知の電解質を用いることができる。
 パラジウムめっき液中、パラジウム塩の含有量は特段限定されないが、通常パラジウム濃度に換算して1g/L以上150g/L以下であり、好ましくは2g/L以上100g/L以下である。また、パラジウムめっき液中、電解質の含有量は特段限定されないが、通常20g/L以上300g/L以下である。
 その他、パラジウムめっき液に含有され得る他の成分、例えばpH調整剤などを含有してもよい。
 本発明の別の実施形態は、可溶性のパラジウム塩と水とを含むパラジウムめっき補充液であって、パラジウムめっき補充液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下であり、及び/又はパラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である。パラジウムめっき補充液は、パラジウムめっき液中のパラジウムを補充する液である。パラジウムめっき補充液中、パラジウム塩の含有量は特段限定されないが、通常パラジウム濃度に換算して1g/L以上150g/L以下であり、好ましくは2g/L以上150g/L以下である。
 パラジウムめっき補充液は、パラジウムめっき液のパラジウム成分を補給する補充液であり、パラジウムめっき補充液についてもパラジウムめっき液と同様に、シアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下であり、及び/又はパラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下であることで、パラジウム被膜のクラック発生を抑制できる。
 本発明に係る実施形態は、特にパラジウムめっきを厚付けした場合、例えば1μm以上、好ましくは3μm以上のパラジウムめっき被膜を形成する際に、好ましく適用できる。
 以下、実施例を用いて本発明をより詳細に説明するが、本発明の範囲が実施例の記載により限定されないことはいうまでもない。
<シアン濃度に関する比較例1>
 ジクロロテトラアンミンパラジウム(II)をパラジウム濃度で15g/L、電解質として塩化アンモニウムを85g/L、を水中に含むパラジウムめっき液1を準備した。シアン濃度を測定したところ、1.2mg/Lであった。
 パラジウムめっき液1に試験片(純銅板、厚さ0.3mm、大きさ25mm×40mm)を、浴温55℃で60分間浸漬し、電流密度1A/dmで電解めっきを行ったところ、めっきの析出速度は8.7μm/hであった。
<シアン濃度に関する実施例1~2>
 パラジウムめっき液1に対し、シアンを揮発させる処理を行い、シアン濃度が0.9mg/Lであるパラジウムめっき液2(実施例1)、シアン濃度が0.5mg/Lであるパラジウムめっき液3(実施例2)を調製した。これらのパラジウムめっき液についても同様に、試験片に対して電解めっきを行ったところ、めっきの析出速度はそれぞれ14.8μm/h、15.1μm/hであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
<リン濃度に関する比較例2>
 ジクロロテトラアンミンパラジウム(II)をパラジウム濃度で15g/L、電解質として塩化アンモニウムを85g/L、を水中に含むパラジウムめっき液4を準備した。リン濃度を測定したところ、11mg/Lであった。
 パラジウムめっき液4に試験片(純銅板、厚さ0.3mm、大きさ25mm×40mm)を、浴温55℃で15分間浸漬し、電流密度1A/dmで電解めっきを行い、めっき厚3.8μmのパラジウムめっき被膜Aを得た。
<リン濃度に関する実施例3~4>
 パラジウムめっき液4に対し、リンを除去する処理、具体的には活性炭による吸着処理を行い、リン濃度が10mg/Lであるパラジウムめっき液5(実施例3)、リン濃度が4mg/Lであるパラジウムめっき液6(実施例4)を調製した。これらのパラジウムめっき液についても同様に、試験片に対して電解めっきを行い、それぞれめっき厚3.7μmのパラジウムめっき被膜B、Cを得た。
 得られたパラジウムめっき被膜を観察したところ、パラジウムめっき液のリン濃度が10mg/Lを超えるパラジウムめっき被膜Aは、クラックが生じていた。一方で、パラジウムめっき液のリン濃度が10mg/L以下であるパラジウムめっき被膜B及びCは、クラックの発生が見られなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002

Claims (6)

  1.  可溶性のパラジウム塩と電解質と水とを含むパラジウムめっき液であって、
    パラジウムめっき液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下である、パラジウムめっき液。
  2.  可溶性のパラジウム塩と電解質と水とを含むパラジウムめっき液であって、
    パラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である、パラジウムめっき液。
  3.  前記可溶性のパラジウム塩が、テトラアンミンパラジウムクロライドである、請求項1又は2に記載のパラジウムめっき液。
  4.  可溶性のパラジウム塩と水とを含むパラジウムめっき補充液であって、
    パラジウムめっき補充液中のシアン化物イオン濃度が1.0mg/L以下である、パラジウムめっき補充液。
  5.  可溶性のパラジウム塩と電解質と水とを含むパラジウムめっき補充液であって、
    パラジウムめっき液中のリン濃度が10mg/L以下である、パラジウムめっき補充液。
  6.  前記可溶性のパラジウム塩が、テトラアンミンパラジウムクロライドである、請求項4又は5に記載のパラジウムめっき補充液。
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