WO2022168138A1

WO2022168138A1 - アンカー支持部材

Info

Publication number: WO2022168138A1
Application number: PCT/JP2021/003641
Authority: WO
Inventors: 哲文堤; 由幸松原; 英樹渡辺
Original assignee: 積水ハウス株式会社
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2022-08-11
Also published as: AU2021425264A1; JP7424518B2; GB202309812D0; JPWO2022168138A1; GB2617933A; US20240117926A1

Abstract

アンカー支持部材（１０）は、建築物の基礎に設けられるアンカーボルト（７）を支持するアンカー支持部材（１０）であって、基礎の型枠（３）に取り付けられる取付部（１１）と、取付部（１１）に接続されてアンカーボルト（７）を保持する保持部（１２）と、取付部（１１）を型枠（３）に固定する固定部（１３）と、備える。固定部（１３）は、アンカー支持部材（１０）を所定方向に位置調整できるように取付部（１１）を型枠（３）に固定する。

Description

アンカー支持部材

　本発明は、アンカーボルトを支持するアンカー支持部材に関する。

　建築部の基礎には、鉛直方向に沿うようにアンカーボルトが設けられる。特許文献１には、アンカーボルトを支持するアンカー支持部材が開示されている。アンカー支持部材は、基礎の構築時において、基礎の立ち上がり部分に設けられるアンカーボルトを支持する。アンカー支持部材は、アンカー保持部（同文献では、挿通部を含む部材）と、基礎の打設用の型枠に固定される２個の固定部（同文献では、取着部）とを備える。固定部は、基礎の立ち上がり部分を形成するための２個の型枠それぞれに固定される。アンカー保持部は、２個の固定部の間に配置されて、２個の固定部によって支持される。

特開平１０－１３１２０３号公報

　ところで、アンカーボルトは、基礎の立ち上がり部分以外の部分に設けられる場合がある。例えば、１個の型枠から所定距離だけ離れたところにアンカーが設けられる場合がある。この場合、従来のアンカー支持部材を使用することは難しい。

　（１）課題を解決するアンカー支持部材は、建築物の基礎に設けられるアンカーボルトを支持するアンカー支持部材であって、基礎の型枠に取り付けられる取付部と、前記取付部に接続されて前記アンカーボルトを保持する保持部と、前記取付部を前記型枠に固定する固定部と、備え、前記固定部は、前記アンカー支持部材を所定方向に位置調整できるように前記取付部を前記型枠に固定する。この構成によれば、アンカーボルト周辺の型枠の個数に関わらず、アンカーボルトを支持し、アンカーボルトの位置を調整できる。

　（２）（１）に記載のアンカー支持部材において、前記固定部は、前記型枠に固定される２個のガイドレールと、前記取付部に設けられる２個の案内部と、結合部材と、備え、
　２個の前記ガイドレールは、互いに平行に前記所定方向に延びるように前記型枠と前記取付部との間に配置されて、前記案内部は、前記ガイドレールに案内されるように構成され、前記結合部材は、前記取付部を前記型枠に結合させる。

　この構成によれば、２個のガイドレールと、案内部と、結合部材とによって、アンカー支持部材を所定方向に位置調整可能に型枠に固定でき、かつ、アンカー支持部材が型枠に対して回転しないように固定できる。

　（３）（１）に記載のアンカー支持部材において、前記固定部は、前記型枠に固定される２個のガイドレールと、前記取付部に設けられる２個のガイド孔と、２個の案内部と、結合部材と、を備え、２個の前記ガイドレールは、互いに平行に前記所定方向に延びるように前記型枠と前記取付部との間に配置されて、２個の前記ガイド孔は、前記所定方向に交差する方向に延びるように前記取付部に設けられ、前記案内部は、前記ガイドレールに案内される第１部分と、前記ガイド孔に案内される第２部分とを有し、前記結合部材は、前記取付部を前記型枠に結合させる。

　この構成によれば、２個のガイドレールと、２個のガイド孔と、案内部と、結合部材とによって、アンカー支持部材を所定方向および所定方向に交差する方向に位置調整可能に型枠に固定でき、かつ、アンカー支持部材が型枠に対して回転しないように固定できる。

　（４）（１）に記載のアンカー支持部材において、前記固定部は、２個のガイド孔と、結合部材と、を備え、２個の前記ガイド孔は、前記取付部に設けられて互いに平行に前記所定方向に延びるように構成され、前記結合部材は、前記取付部を前記型枠に結合させる。

　この構成によれば、２個のガイド孔と、結合部材とによって、アンカー支持部材を所定方向に位置調整可能に型枠に固定でき、かつ、アンカー支持部材が型枠に対して回転しないように固定できる。

　（５）（１）～（４）のいずれか１つに記載のアンカー支持部材において、前記取付部と前記型枠との間に配置されるスペーサをさらに備える。この構成によれば、取付部と型枠との間の距離を調整できる。これによって、取付部を、型枠から離れる方向に位置調整できる。

　（６）（１）～（５）のいずれか１つに記載のアンカー支持部材において、前記保持部は、前記アンカーボルトが挿通する挿通孔と、前記挿通孔に対して所定位置に設けられる基準マークとを有する。この構成によれば、基準マークを基準線に合わせることによって、アンカーボルトの位置を調整できる。

　（７）（１）～（６）のいずれか１つに記載のアンカー支持部材において、前記保持部は、前記取付部に対して直交するように設けられる。この構成によれば、取付部を型枠の側面に固定することによって、型枠の側面に直交になるように保持部を配置できる。

　（８）（１）～（６）のいずれか１つに記載のアンカー支持部材において、前記保持部は、中間部を介して前記取付部に接続されて、前記取付部と平行に設けられる。この構成によれば、取付部を型枠の上面に固定することによって、型枠の上面に平行になるように保持部を配置できる。

　上記アンカー支持部材は、アンカーボルト周辺の型枠の個数に関わらず、アンカーボルトを支持し、アンカーボルトの位置を調整できる。

基礎設置地面の斜視図。アンカーボルトおよび鉄筋が配置された基礎設置地面の断面図。アンカー支持部材の斜視図。アンカー支持部材の分解斜視図。ガイドレールおよび案内部の平面図。ガイドレール、案内部、およびスペーサの斜視図。コンクリートが打設された状態の基礎の断面図。アンカー支持部材が取り外された状態の基礎の断面図。アンカー支持部材の第１変形例の斜視図。型枠に取り付けられたアンカー支持部材の斜視図。アンカー支持部材の第２変形例の斜視図。型枠に取り付けられたアンカー支持部材の斜視図。アンカー支持部材の第３変形例の斜視図。アンカー支持部材の第４変形例の平面図。型枠に取り付けられたアンカー支持部材の平面図。

　図１～図８を参照して、アンカー支持部材を説明する。
　図１は、建築物の基礎１が設置される地面（以下、基礎設置地面２）を示す。基礎１を構築するとき、基礎設置地面２の周囲に型枠３が設けられる。この例では、立ち上がり部を有しないベタ基礎が構築される（図８参照）。

　図８に示されるように、基礎１は、基礎設置地面２に沿うように設けられる鉄筋６と、基礎１の周縁に沿うように配置されるアンカーボルト７と、コンクリート部８とを備える。アンカーボルト７は、鉛直方向に沿うように設けられる。アンカーボルト７の上部は、コンクリート部８から露出する。

　図２に示されるように、コンクリートが打設される前に、鉄筋６およびアンカーボルト７は、基礎設置地面２に配置される。建物本体は、アンカーボルト７を介して基礎１に固定される。このため、各アンカーボルト７の位置は精確であることが好ましい。

　アンカーボルト７は、型枠３に取り付けられるアンカー支持部材１０によって支持される。アンカー支持部材１０は、型枠３に、片持ちで支持される。アンカーボルト７は、アンカー支持部材１０において、型枠３に取り付けられる取付部１１と反対の位置にある保持部１２で支持される。アンカーボルト７の下端部には、錘７Ａが取り付けられる。アンカーボルト７の上部は、アンカー支持部材１０によって支持される。アンカーボルト７は、錘７Ａの荷重によって鉛直方向に沿うように配置される。アンカーボルト７の位置は、型枠３に対してアンカー支持部材１０の位置を調整することによって、調整される。

　図１～図６を参照して、アンカー支持部材１０を説明する。
　図３および図４に示されるように、アンカー支持部材１０は、アンカーボルト７を支持する。アンカー支持部材１０は、取付部１１と、保持部１２と、固定部１３と、を備える。

　保持部１２は、アンカーボルト７を保持する。保持部１２は、取付部１１に接続される。本実施形態では、保持部１２は、中間部１４を介して取付部１１に接続される。中間部１４は、取付部１１の端部に直交するように設けられる。一例では、保持部１２は、板状に構成される。保持部１２は、取付部１１と平行となるように、中間部１４の下端に設けられる。保持部１２、中間部１４、および、取付部１１は、一体に構成される。一例では、保持部１２、中間部１４、および、取付部１１は、１個の板部材のプレス加工によって構成される。以降では、保持部１２、中間部１４、および、取付部１１を含む部材を「アンカー支持本体部１５」という。

　保持部１２は、アンカーボルト７が挿通する挿通孔２１を有する。一例では、アンカーボルト７は、挿通孔２１に挿通した状態で、ナット２２で保持部１２に固定される。保持部１２には、１個以上の挿通孔２１が設けられる。挿通孔２１の大きさは、アンカーボルト７が挿通できる大きさである。保持部１２の下面は、基礎１のコンクリート部８の上面８Ａの基準面として利用される。

　保持部１２は、さらに、基準マーク２３を有する。基準マーク２３は、挿通孔２１に対して所定位置に設けられる。基準マーク２３は、アンカーボルト７の位置調整のために使用される。アンカーボルト７の位置を調整するとき、基準マーク２３が、基準線に合わせられる。基準線の例として、水糸、および、レーザマーカ装置のレーザが挙げられる。

　取付部１１は、基礎１の型枠３に取り付けられる。取付部１１は、固定部１３によって型枠３に取り付けられる。例えば、取付部１１は、板状に構成される。取付部１１の厚さは、保持部１２の厚さと等しくてもよいし、保持部１２の厚さと異なる厚さであってもよい。

　固定部１３は、取付部１１を型枠３に固定する。固定部１３は、アンカー支持部材１０を所定方向に位置調整できるように取付部１１を型枠３に固定する。具体的には、固定部１３は、２個のガイドレール２６と、取付部１１に設けられる２個の案内部２７と、結合部材２８と、備える。本実施形態では、固定部１３は、さらに、２個のガイド孔２９を備える。

　２個のガイドレール２６は、型枠３と取付部１１との間に配置される。２個のガイドレール２６は、結合部材３０によって、型枠３に固定される。結合部材３０の例として、釘、木ねじ、および、ビスが挙げられる。２個のガイドレール２６は、互いに平行に所定方向に延びるように配置される。所定方向は、アンカーボルト７の位置調整においてアンカーボルト７を移動させる方向として予め設定されている。一例では、第１方向ＤＡ、第２方向ＤＢ、および第３方向ＤＣのいずれかの方向である。第１方向ＤＡは、型枠３の幅方向である。第２方向ＤＢは、型枠３の側面３Ａに沿う方向であって、第１方向ＤＡと第３方向ＤＣとに直交する方向である。第３方向ＤＣは、鉛直方向である。本実施形態では、ガイドレール２６は、ガイドレール２６の長手方向が第１方向ＤＡに沿うように配置される。

　図４に示されるように、ガイドレール２６は、底壁３１と、一対の側壁３２と、一対の上壁３３とを備える。底壁３１において、長手方向における一方の端には、下方に延びる延長部３４が設けられる。延長部３４は、底壁３１に直交するように延びる。延長部３４は、型枠３に対するガイドレール２６の向きを定めるときに使用される。具体的には、ガイドレール２６を型枠３に取り付けられる際、延長部３４は、型枠３の側面３Ａに押し当てられる。そうすると、ガイドレール２６の長手方向が第１方向ＤＡに沿うようにガイドレール２６の向きが定まる。

　側壁３２は、底壁３１の幅方向において底壁３１の両端それぞれに設けられる。側壁３２は、底壁３１の長手方向に延びる。上壁３３は、一対の側壁３２それぞれの上端に設けられる。上壁３３は、底壁３１の長手方向に沿うように延びる。一対の上壁３３の間には、案内部２７の第２部分４２を案内する隙間３５が設けられる。

　２個のガイド孔２９は、取付部１１に設けられる。２個のガイド孔２９は、上記の所定方向に交差する方向に延びるように取付部１１に設けられる。所定方向に交差する方向は、アンカーボルト７の位置調整においてアンカーボルト７を移動させる方向として予め設定されている。本実施形態では、所定方向は、第１方向ＤＡである。所定方向に交差する方向は、第２方向ＤＢである。

　図５に示されるように、案内部２７は、ガイドレール２６に案内されるように構成される。案内部２７は、ガイドレール２６に案内される第１部分４１と、ガイド孔２９に案内される第２部分４２とを有する。

　第１部分４１は、ガイドレール２６の底壁３１と上壁３３との間に配置される。第１部分４１は、板状に構成される。第１部分４１は、上面４１Ａを有する。上面４１Ａは、ガイドレール２６の上壁３３に対向するように構成される。第１部分４１は、２個のガイド面４１Ｂを有する。ガイド面４１Ｂは、ガイドレール２６の側壁３２に対向するように構成される。

　第２部分４２は、第１部分４１から上に突出するように設けられる。さらに、第２部分４２は、ボルトとして構成される。第２部分４２は、ガイドレール２６の隙間３５およびガイド孔２９に挿通するように構成される。

　結合部材２８は、取付部１１を型枠３に結合させる。本実施形態では、結合部材２８は、取付部１１をガイドレール２６を介して型枠３に結合させる。結合部材２８は、取付部１１をガイドレール２６に結合させる。結合部材２８は、案内部２７の第２部分４２に取り付けられるナットとして構成される。結合部材２８は、六角ナットでもよいし、蝶ナットでもよい。ナットを第２部分４２に取り付けて、ナットを締めることによって、ガイドレール２６に取付部１１が固定される。

　結合部材２８は、取付部１１を直接に型枠３に結合させる部材であってもよい。一例では、結合部材２８は、ねじ、ビス、または、リベットである。この場合、取付部１１には、結合部材２８が挿通する貫通孔１６が設けられる（図４参照）。貫通孔１６は、結合部材２８が挿し込めるように構成される。結合部材２８は、貫通孔１６を挿通した状態で、型枠３に打ち込まれる。

　図６に示されるように、アンカー支持部材１０は、スペーサ４５をさらに備えてもよい。スペーサ４５は、取付部１１と型枠３との間に配置される。一例では、スペーサ４５は、ガイドレール２６と型枠３との間に配置される。他の例では、スペーサ４５は、ガイドレール２６と取付部１１との間に配置される。さらに別の例では、アンカー支持部材１０は、２個のスペーサ４５を備える。１個のスペーサ４５は、ガイドレール２６と型枠３との間に配置される。他の１個のスペーサ４５は、ガイドレール２６と取付部１１との間に配置される。これによって、取付部１１を、型枠３から離れる方向に位置調整できる。本実施形態では、鉛直方向において保持部１２の位置を調整できる。保持部１２の下面は、基礎１のコンクリート部８の上面８Ａの基準面として利用されることから、この構成によって、コンクリート部８の上面８Ａの位置精度を高めることができる。

　図２、図７および図８を参照して、アンカー支持部材１０の使用例および基礎１の構築について説明する。
　図２に示されるように、基礎設置地面２の周囲には、型枠３が設けられる。基礎設置地面２には、鉄筋６が配置される。型枠３には、アンカー支持部材１０が取り付けられる。アンカーボルト７は、アンカーボルト７の下端部に錘７Ａを取り付けた状態で、アンカー支持部材１０の保持部１２に取り付けられる。次いで、保持部１２の基準マーク２３の基準となる水糸を張る。基準マーク２３が水糸に重なるようにアンカー支持本体部１５の位置調整を行う。アンカー支持本体部１５の位置調整が完了したところで、結合部材２８によって取付部１１を型枠３に固定する。

　図７に示されるように、アンカーボルト７において、保持部１２の下面から所定距離にわたる部分を保護部材５０で保護する。保護部材５０は、スポンジから構成される。次いで、保持部１２の下面までコンクリートを流し入れ、コンクリートを養生する。

　図８に示されるように、コンクリートの養生後、アンカーボルト７からアンカー支持本体部１５および保護部材５０を取り外す。保護部材５０によって、アンカーボルト７において保持部１２の下面から所定距離にわたる部分が、コンクリートで埋まらないように保護されているため、簡単にアンカー支持本体部１５を取り外すことができる。アンカーボルト７の位置をさらに微調整するために、レーザマーカ装置を設置する。レーザを基準にして、アンカーボルト７の位置を微調整する。一例では、アンカーボルト７においてコンクリート部８から露出する部分は、工具によって、数ミリ単位で曲げられる。コンクリート部８において保護部材５０が取り外された部分は、追加のコンクリートで埋められてもよい。

　本実施形態の作用を説明する。
　アンカー支持部材１０は、アンカーボルト７を保持する保持部１２と、取付部１１と、固定部１３とを備える。固定部１３は、取付部１１を型枠３に固定する。アンカー支持部材１０は、アンカーボルト７を片持ち支持する。このような構成によって、１個の型枠３によってアンカーボルト７を支持できる。

　本実施形態の効果を説明する。
　（１）アンカー支持部材１０は、基礎１の型枠３に取り付けられる取付部１１と、アンカーボルト７を保持する保持部１２と、取付部１１を型枠３に固定する固定部１３と、備える。固定部１３は、アンカー支持部材１０を所定方向に位置調整できるように取付部１１を型枠３に固定する。この構成によれば、アンカーボルト７周辺の型枠３の個数に関わらず、アンカーボルト７を支持し、アンカーボルト７の位置を調整できる。

　（２）固定部１３は、型枠３に固定される２個のガイドレール２６と、取付部１１に設けられる２個の案内部２７と、結合部材２８と、備える。２個のガイドレール２６は、互いに平行に所定方向に延びるように型枠３と取付部１１との間に配置される。案内部２７は、ガイドレール２６に案内されるように構成される。結合部材２８は、取付部１１を型枠３に結合させる。

　この構成によれば、２個のガイドレール２６と、案内部２７と、結合部材２８とによって、アンカー支持部材１０を所定方向に位置調整可能に型枠３に固定できる。また、２個のガイドレール２６それぞれに案内部２７が案内される構造を有するため、アンカー支持部材１０が型枠３に対して回転し難い。このため、アンカー支持部材１０が型枠３に対して回転しないようにアンカー支持部材１０を固定できる。

　（３）固定部１３は、さらに、取付部１１に設けられる２個のガイド孔２９を備える。２個のガイド孔２９は、所定方向に交差する方向に延びるように取付部１１に設けられる。案内部２７は、ガイドレール２６に案内される第１部分４１と、ガイド孔２９に案内される第２部分４２とを有する。

　この構成によれば、２個のガイドレール２６と、２個のガイド孔２９と、案内部２７と、結合部材２８とによって、アンカー支持部材１０を所定方向および所定方向に交差する方向に位置調整可能に型枠３に固定できる。また、２個のガイドレール２６それぞれに案内部２７が案内される構造を有するため、アンカー支持部材１０が型枠３に対して回転し難い。このため、アンカー支持部材１０が型枠３に対して回転しないようにアンカー支持部材１０を固定できる。

　（４）アンカー支持部材１０は、取付部１１と型枠３との間に配置されるスペーサ４５をさらに備えてもよい。この構成によれば、取付部１１と型枠３との間の距離を調整できる。これによって、取付部１１を、型枠３から離れる方向に位置調整できる。

　（５）保持部１２は、アンカーボルト７が挿通する挿通孔２１と、挿通孔２１に対して所定位置に設けられる基準マーク２３とを有する。この構成によれば、基準マーク２３を基準線に合わせることによって、アンカーボルト７の位置を調整できる。

　（６）保持部１２は、中間部１４を介して取付部１１に接続されて、取付部１１と平行に設けられる。この構成によれば、取付部１１を型枠３の上面に固定することによって、保持部１２を型枠３の上面に平行になるように配置できる。

　＜変形例＞
　上記実施形態は、アンカー支持部材１０が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。アンカー支持部材１０は実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その一例は、実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、実施形態に新たな構成を付加した形態である。以下に実施形態の変形例の一例を示す。変形例において、実施形態と同じ構成については、実施形態と同じ符号を付し、説明を省略する。

　＜第１変形例＞
　図９および図１０に示されるように、アンカー支持部材１０において、ガイドレール２６は省略されてもよい。
　アンカー支持部材１０は、取付部１１と、保持部１２と、固定部１３と、を備える。保持部１２は、中間部１４を介して取付部１１に接続される。固定部１３は、２個のガイド孔２９と、結合部材２８と、を備える。２個のガイド孔２９は、取付部１１に設けられて互いに平行に所定方向に延びるように構成される。具体的には、２個のガイド孔２９は、第１方向ＤＡに延びるように構成される。結合部材２８は、取付部１１を型枠３に結合させる。結合部材２８は、ガイド孔２９に挿通し、型枠３に打ち込まれる。

　図１０に示されるように、アンカー支持部材１０は、直接に型枠３に固定される。アンカー支持部材１０は、結合部材２８によって仮止めされた状態で、位置調整される。
　この構成によれば、２個のガイド孔２９と、結合部材２８とによって、アンカー支持部材１０を所定方向に位置調整可能に型枠３に固定でき、かつ、アンカー支持部材１０が型枠３に対して回転しないように固定できる。

　＜第２変形例＞
　図１１および図１２に示されるように、アンカー支持部材１０において、ガイドレール２６は省略されてもよい。さらに、この例では、保持部１２は、取付部１１に直接に接続される。

　アンカー支持部材１０は、取付部１１と、保持部１２と、固定部１３と、を備える。保持部１２は、直接に取付部１１に接続される。保持部１２は、取付部１１に対して直交するように設けられる。

　固定部１３は、２個のガイド孔２９と、結合部材２８と、を備える。２個のガイド孔２９は、取付部１１に設けられて互いに平行に所定方向に延びるように構成される。具体的には、２個のガイド孔２９は、第３方向ＤＣに延びるように構成される。結合部材２８は、取付部１１を型枠３に結合させる。結合部材２８は、ガイド孔２９に挿通し、型枠３に打ち込まれる。

　図１２に示されるように、アンカー支持部材１０は、直接に型枠３に固定される。アンカー支持部材１０は、結合部材２８によって仮止めされた状態で、位置調整される。
　この構成によれば、取付部１１を型枠３の側面３Ａに固定することによって、型枠３の側面３Ａに直交になるように保持部１２を配置できる。具体的には、アンカー支持部材１０を型枠３の側面３Ａに固定できる。２個のガイド孔２９と、結合部材２８とによって、アンカー支持部材１０を所定方向に位置調整可能に型枠３に固定できる。アンカー支持部材１０が型枠３に対して回転しないように固定できる。また、アンカー支持部材１０を第３方向ＤＣで位置調整できる。

　＜第３変形例＞
　図１３に示されるように、アンカー支持部材１０において、ガイド孔２９は、第２方向ＤＢに延びるように設けられてもよい。この変形例のアンカー支持部材１０の他の構成は、第１変形例の構成に準ずる。この構成によれば、アンカー支持部材１０を第２方向ＤＢで位置調整できる。

　＜第４変形例＞
　図１４に示されるように、取付部１１に、３個以上のガイド孔２９が設けられてもよい。３個以上のガイド孔２９は、互いに平行に延びる。保持部１２は、複数のガイド孔２９それぞれの延長方向にアンカー保持領域６０を有する。アンカー保持領域６０には、アンカーボルト７が挿通する挿通孔２１が設けられる。

　図１５に示されるように、アンカー支持部材１０の固定のために、互いに隣り合う２個のガイド孔２９が使用される。このようなアンカー支持部材１０によれば、例えば、基礎１の入隅部９において、２個の型枠３の両方から遠い部分にも、保持部１２を配置できる。具体的には、固定に使用されていないガイド孔２９の延長方向にあるアンカー保持領域６０を、入隅部９において、２個の型枠３の両方から遠い部分に配置できる。このため、入隅部９周辺のアンカーボルト７を位置調整できる。

１…基礎
３…型枠
７…アンカーボルト
１０…アンカー支持部材
１１…取付部
１２…保持部
１３…固定部
１４…中間部
２１…挿通孔
２３…基準マーク
２６…ガイドレール
２８…結合部材
２９…ガイド孔
３０…結合部材
４１…第１部分
４２…第２部分
４５…スペーサ

Claims

　建築物の基礎に設けられるアンカーボルトを支持するアンカー支持部材であって、
　基礎の型枠に取り付けられる取付部と、前記取付部に接続されて前記アンカーボルトを保持する保持部と、前記取付部を前記型枠に固定する固定部と、備え、
　前記固定部は、前記アンカー支持部材を所定方向に位置調整できるように前記取付部を前記型枠に固定する
　アンカー支持部材。
　前記固定部は、前記型枠に固定される２個のガイドレールと、前記取付部に設けられる２個の案内部と、結合部材と、備え、
　２個の前記ガイドレールは、互いに平行に前記所定方向に延びるように前記型枠と前記取付部との間に配置されて、
　前記案内部は、前記ガイドレールに案内されるように構成され、
　前記結合部材は、前記取付部を前記型枠に結合させる
　請求項１に記載のアンカー支持部材。
　前記固定部は、前記型枠に固定される２個のガイドレールと、前記取付部に設けられる２個のガイド孔と、２個の案内部と、結合部材と、を備え、
　２個の前記ガイドレールは、互いに平行に前記所定方向に延びるように前記型枠と前記取付部との間に配置されて、
　２個の前記ガイド孔は、前記所定方向に交差する方向に延びるように前記取付部に設けられ、
　前記案内部は、前記ガイドレールに案内される第１部分と、前記ガイド孔に案内される第２部分とを有し、
　前記結合部材は、前記取付部を前記型枠に結合させる
　請求項１に記載のアンカー支持部材。
　前記固定部は、２個のガイド孔と、結合部材と、を備え、
　２個の前記ガイド孔は、前記取付部に設けられて互いに平行に前記所定方向に延びるように構成され、
　前記結合部材は、前記取付部を前記型枠に結合させる
　請求項１に記載のアンカー支持部材。
　前記取付部と前記型枠との間に配置されるスペーサをさらに備える
　請求項１～４のいずれか一項に記載のアンカー支持部材。
　前記保持部は、前記アンカーボルトが挿通する挿通孔と、前記挿通孔に対して所定位置に設けられる基準マークとを有する
　請求項１～５のいずれか一項に記載のアンカー支持部材。
　前記保持部は、前記取付部に対して直交するように設けられる
　請求項１～６のいずれか一項に記載のアンカー支持部材。
　前記保持部は、中間部を介して前記取付部に接続されて、前記取付部と平行に設けられる
　請求項１～６のいずれか一項に記載のアンカー支持部材。