WO2022145212A1

WO2022145212A1 - 使い捨ての着用物品

Info

Publication number: WO2022145212A1
Application number: PCT/JP2021/045890
Authority: WO
Inventors: 祐介川上; ジュイーガオ; インフアワン; インショアンチョン
Original assignee: ユニ・チャーム株式会社
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2021-12-13
Publication date: 2022-07-07
Also published as: CN114681207A; JPWO2022145212A1

Abstract

本開示は、開口領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれにくい着用物品を提供することを目的とする。本開示の着用物品は、以下の構成を有する。　開口領域（ＷＲ）を有する、使い捨ての着用物品（１）であって、着用物品（１）が、開口領域（ＷＲ）に、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型した弾性シートを含む積層シートからなる伸縮シート（１７）であって、８０％以上の弾性保持率を有するものを備えていることを特徴とする着用物品（１）。

Description

使い捨ての着用物品

　本開示は、使い捨ての着用物品に関する。

　使い捨ての着用物品、例えば、使い捨ての紙おむつでは、糸ゴム、伸縮不織布等の弾性部材が用いられることが多い。

　例えば、特許文献１には、以下の伸縮不織布としての複合シートが開示されている。
　非伸縮性シートと、少なくとも部分的に延伸された熱可塑性繊維と、前記熱可塑性繊維とは別のエラストマ一繊維と、を含み、両面に第１方向に沿って形成される複数の帯状疎領域と複数の帯状密領域とが前記第１方向に直交する第２方向に交互に連続して形成されると共に、一の面における前記帯状密領域と他の面における前記帯状密領域とが前記第２方向において交互に設けられる伸縮性不織布と、前記非伸縮性シートと前記伸縮性不織布とを貼り合わせる接着部分と、を備える複合シート。

国際公開第２００８／０６６００９号

　糸ゴム、伸縮不織布等の弾性部材は、ｘ軸及びｙ軸を、それぞれ、伸長率及び引張力とする場合に、伸長時（往路）よりも、収縮時（復路）の引張力が小さくなる傾向があり、弾性部材は、着用物品が着用状態においてずれ落ちないように、収縮時の相対的に低い引張力を基準に設計されることが多い。すなわち、着用物品では、開口領域は、着用する際に、伸長させるために相対的に高い引張力を必要とし、広げにくく、着用しにくいものになっている。特に夏期等において、着用者の肌が汗等で濡れている場合には、着用物品と、肌との摩擦も加わり、着用物品は、より着用しにくいものとなる。

　また、上記弾性部材は、伸縮を繰り返すことにより、再伸長時及び再収縮時の引張力が下がる傾向にあり、着用状態においてずれ落ちやすいものであった。
　従って、本開示は、開口領域が着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれにくい着用物品を提供することを目的とする。

　本開示者らは、開口領域を有する、使い捨ての着用物品であって、上記着用物品が、上記開口領域に、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型した弾性シートを含む積層シートからなる伸縮シートであって、８０％以上の弾性保持率を有するものを備えており、上記弾性保持率が、下記引張試験：（１）上記伸縮シートを、３００ｍｍ／分の速度で、８０％伸長させる第１往路と、同速度で０％に戻す第１復路とから構成される第１サイクルを実施する：（２）第１サイクルに引き続き、上記伸縮シートを、３００ｍｍ／分の速度で、８０％再伸長させる第２往路と、同速度で０％に戻す第２復路とから構成される第２サイクルを実施する：（３）上記弾性保持率を、第１往路における５０％伸長時の引張力に対する、第２復路における５０％伸長時の引張力の比として算出する；により測定されることを特徴とする着用物品を見出した。

　本開示の着用物品では、開口領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれにくい。

図１は、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１を説明するための図である。図２は、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１を説明するための図である。図３は、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１を説明するための図である。図４は、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１を説明するための図である。図５は、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１を説明するための図である。図６は、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１を説明するための図である。図７は、実施例１における伸縮シートＮｏ．１の引張試験のグラフである。図８は、比較例１における伸縮不織布Ｎｏ．１の引張試験のグラフである。図９は、比較例２における糸ゴムを含む不織布Ｎｏ．１の引張試験のグラフである。図１０は、比較例３における伸縮フィルムＮｏ．１の引張試験のグラフである。

　具体的には、本開示は以下の態様に関する。
［態様１］
　開口領域を有する、使い捨ての着用物品であって、
　上記着用物品が、上記開口領域に、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型した弾性シートを含む積層シートからなる伸縮シートであって、８０％以上の弾性保持率を有するものを備えており、
　上記弾性保持率が、下記引張試験：
　（１）上記伸縮シートを、３００ｍｍ／分の速度で、８０％伸長させる第１往路と、同速度で０％に戻す第１復路とから構成される第１サイクルを実施する：
　（２）第１サイクルに引き続き、上記伸縮シートを、３００ｍｍ／分の速度で、８０％再伸長させる第２往路と、同速度で０％に戻す第２復路とから構成される第２サイクルを実施する：
　（３）上記弾性保持率を、第１往路における５０％伸長時の引張力に対する、第２復路における５０％伸長時の引張力の比として算出する；
　により測定される、
　ことを特徴とする、上記着用物品。

　上記着用物品では、所定の弾性保持率を有する伸縮シートを、開口領域に備えている。上記弾性保持率は、第１往路における５０％伸長時の引張力に対する、第２復路における５０％伸長時の引張力の比（百分率）として算出されるものである。「第１往路における５０％伸長時の引張力」は、着用物品を着用する際に着用物品の開口領域を伸長させる『伸長力』に相当し、「第２復路における５０％伸長時の引張力」は、着用物品の着用状態において開口領域を収縮させる『収縮力』に相当し、上述の所定の弾性保持率は、着用物品を着用する際に着用物品の開口領域を伸長させる『伸長力』と、着用物品の着用状態において開口領域を収縮させる『収縮力』との差が小さいことを意味する。

　従って、伸縮シートを備える開口領域の伸縮性を、着用状態における収縮力（第２復路における引張力）を基準に設計した場合であっても、着用する際の伸長力（第１往路における引張力）が高くなりにくい。また、上記着用物品では、所定の弾性保持率を有する伸縮シートを開口領域に備えているので、経時で、開口領域の収縮力（第２復路における引張力）が低下しにくい。

　従って、上記着用物品では、開口領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれにくい。
　なお、本明細書では、「着用の際」は、新たな着用物品を着用者に着用させる際を意味し、そして「着用状態」は、着用者が着用物品を着用した状態を意味する。

［態様２］
　上記伸縮シートが、９０％以上の上記弾性保持率を有する、態様１に記載の着用物品。
　上記着用物品では、伸縮シートが所定の弾性保持率を有することから、上記着用物品では、開口領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれにくい。

［態様３］
　上記開口領域が、胴回り開口部を有する胴回り領域である、態様１又は２に記載の着用物品。
　上記着用物品では、上記開口領域が、胴回り開口部を有する胴回り領域である。従って、上記着用物品では、胴回り領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくい。

［態様４］
　上記伸縮シートが、上記胴回り開口部に接するように配置されている、態様３に記載の着用物品。

　上記着用物品では、伸縮シートが、胴回り開口部と接するように配置されている。従って、上記着用物品は、着用の際に、胴回り領域のうち、胴回り開口部に近い部分を大きく広げやすく、着用しやすい。また、胴回り領域のうち、胴回り開口部に近い部分の伸縮性が経時で低下しにくいことから、上記着用物品では、胴回り領域が、着用状態においてずれ落ちにくい。

［態様５］
　上記着用物品が、吸収コアをさらに備えており、
　上記着用物品が、その展開状態において、上記伸縮シートを、上記吸収コアと、厚さ方向に重複しないように備えている、
　態様３又は４に記載の着用物品。

　上記着用物品は、吸収コアを所定の位置に備えているため、伸縮シートが、その伸縮を、吸収コアに阻害されにくい。従って、上記着用物品では、胴回り領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくい。

［態様６］
　上記着用物品が、液透過性シート及び上記吸収コアを少なくとも含む吸収性本体をさらに備えており、
　上記着用物品が、その展開状態において、上記伸縮シートを、上記吸収性本体と、上記厚さ方向に重複しないように備えている、
　態様５に記載の着用物品。

　上記着用物品は、吸収性本体を所定の位置に備えているため、伸縮シートが、その伸縮を、吸収性本体に阻害されにくい。従って、上記着用物品では、胴回り領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくい。

［態様７］
　上記着用物品が、胴回り方向と、上記胴回り方向と直交する高さ方向とを有するとともに、前身頃及び後身頃と、一対の脚回り開口部とを備えているパンツ型の着用物品であり、
　上記着用物品が、上記胴回り領域に、上記前身頃を構成する、熱融着性繊維を含む不織布と、上記後身頃を構成する上記不織布とを融着させることにより形成されるとともに、上記胴回り開口部から上記一対の脚回り開口部に延びている、一対の係止部を備えており、
　上記伸縮シートが、上記弾性シートと、上記不織布との積層シートであるとともに、上記伸縮シートが、上記一対の係止部の一方又は両方に配置されている、
　態様３～６のいずれか一項に記載の着用物品。

　上記着用物品では、上記伸縮シートが、一対の係止部の一方又は両方に配置されている。
　上記着用物品では、胴回り領域に、所定の弾性保持率を有する伸縮シートが配置されていることから、着用の際に、相対的に小さな力で胴回り領域を拡げることができるため、そもそも、着用の際に、一対の係止部が破壊されにくい。

　また、上記着用物品では、伸縮シートを構成する弾性樹脂材料の成分が、不織布を構成する熱融着性繊維の成分とは異なるため、伸縮シート中の弾性樹脂材料が、不織布を融着させることにより形成される係止部の強度を下げるように機能する。
　従って、上記着用物品は、着用の際に、一対の係止部が破壊されにくいことから着用しやすく、そして廃棄の際、一対の係止部が破断しやすいことから廃棄しやすい。

［態様８］
　上記不織布が、上記熱融着性繊維を、５０～１００質量％含む、態様７に記載の着用物品。

　上記着用物品では、不織布が熱融着性繊維を所定の質量比で含むため、上記一対の係止部のうち、上記伸縮シートが配置されていない部分の係止強度を相対的に高めることができるとともに、上記伸縮シートが配置されている部分の係止強度を相対的に下げることができる。従って、上記伸縮シートが配置されていない部分と、上記伸縮シートが配置されている部分との係止強度の差を大きくすることができ、ひいては、上記着用物品を着用する際に、上記着用物品を、一対の係止部を破壊しにくくすることにより着用しやすくし、そして上記着用物品を廃棄する際、上記着用物品を、一対の係止部を破断しやすくすることにより廃棄しやすくすることができる。

［態様９］
　上記不織布が、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布及びＳＭＳ不織布からなる群から選択される、態様７又は８に記載の着用物品。

　上記着用物品では、上記不織布が所定の群から選択されるため、上記着用物品では、胴回り領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくい。また、上記着用物品は、着用の際に、一対の係止部が破壊されにくいことから着用しやすく、そして廃棄の際、一対の係止部を破断しやすいことから廃棄しやすい。

［態様１０］
　上記伸縮シートが、上記一対の係止部を構成する上記不織布の数が相対的に多い高枚数領域に配置されている、態様７～９のいずれか一項に記載の着用物品。

　一対の係止部では、相対的に枚数の多い高枚数領域は、相対的に枚数の少ない低枚数領域と比較して、係止の強度が高くなる傾向にある。その結果、一対の係止部において、係止強度が場所によって変化し、着用物品を廃棄する際に、一対の係止部を破断しにくい場合がある。

　上記着用物品では、伸縮シートが、一対の係止部の高枚数領域に配置されているため、高枚数領域の係止の強度を下げることができ、一対の係止部の係止強度の場所による変化を小さくすることができる。従って、上記着用物品は、廃棄の際に、一対の係止部を破断しやすく、廃棄しやすい。

［態様１１］
　上記伸縮シートが、上記胴回り領域において、上記胴回り方向及び上記高さ方向に拡がる、所定の伸縮シート配置領域に配置されている、態様７～１０のいずれか一項に記載の着用物品。

　上記着用物品では、伸縮シートが、所定の伸縮シート配置領域に配置されているため、着用物品が、伸縮シートの効果を的確に発揮することができる。

［態様１２］
　上記伸縮シート配置領域が、上記高さ方向において、上記胴回り領域の高さの５０％以下の範囲に収まるように配置されている、態様１１に記載の着用物品。

　上記着用物品では、伸縮シートが、上記胴回り領域の所定の範囲に収まるように配置されている。従って、一対の係止部を、相対的に破壊しやすい部分と、相対的に破壊しにくい部分とに区画することができる。従って、上記着用物品を着用する際に、一対の係止部を破壊されにくくすることにより、上記着用物品を着用しやすくすることができ、そして廃棄の際、一対の係止部を破断しやすくすることにより、上記着用物品を廃棄しやすくすることができる。

［態様１３］
　上記伸縮シート配置領域が、上記胴回り方向に一周するように配置されている、態様１１又は１２に記載の着用物品。
　上記着用物品では、伸縮シート配置領域が、胴回り方向に一周するように配置されているので、上記着用物品では、胴回り領域が、着用の際により拡がりやすくなり且つ着用状態においてよりずれ落ちにくくなる。

［態様１４］
　上記伸縮シートが、上記伸縮シート配置領域に連続的に配置されている、態様１１～１３のいずれか一項に記載の着用物品。
　上記着用物品では、伸縮シートが、上記伸縮シート配置領域に連続的に配置されているので、伸縮シート配置領域の全体にわたって、伸縮シートの効果を的確に発揮することができる。

［態様１５］
　上記伸縮シート配置領域が、上記脚回り開口部に接しないように配置されている、態様１１～１４のいずれか一項に記載の着用物品。

　上記着用物品では、伸縮シート配置領域が、着用状態において強い力の加わりやすい脚回り開口部に接しないように配置されている。従って、上記着用物品は、着用状態において、一対の係止部が破壊されにくい。

　本開示の着用物品について、以下、詳細に説明する。
　図１～図６は、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１実施形態」と称する）に従う使い捨ての着用物品、具体的には、使い捨てのパンツ型おむつ１を説明するための図である。具体的には、図１は、パンツ型おむつ１の斜視図である。図２は、パンツ型おむつ１の展開図である。図３は、吸収性本体５の展開図である。図４及び図５は、それぞれ、パンツ型おむつ１の展開図における、パンツ型おむつ１の前身頃ＦＰ及び後身頃ＲＰの部分拡大図である。図６は、図２のＶＩ－ＶＩ端面に相当する、外装体３の左側係止部９の端面図である。なお、図６では、外装体３における左側係止部９（係止部７）の構成部材を理解する観点から、圧搾の状態を反映させていない。

　第１実施形態に従うパンツ型おむつ１は、外装体３と、外装体３の内側（肌側）に配置された吸収性本体５とに区画される。
　図１に示されるように、パンツ型おむつ１は、着用状態において、胴回り方向ＷＤと、胴回り方向ＷＤに直交する高さ方向ＨＤとを有する。また、図２に示されるように、第１実施形態に従うパンツ型おむつ１は、展開状態において、お互いに直交する、長手方向Ｌと、幅方向Ｗと、厚さ方向Ｔとを有する。

　図２に示されるように、パンツ型おむつ１は、長手方向Ｌの中心において、幅方向Ｗと平行に延びる長手方向中心線ＬＣにより、前身頃ＦＰと、後身頃ＲＰとにより区画される。また、パンツ型おむつ１は、長手方向Ｌにおいて、一対の係止部７（左側係止部９及び右側係止部１１）が存在する領域である胴回り領域ＷＲと、脚回り領域ＣＲとに区画され、そして胴回り領域ＷＲは、前身頃ＦＰに配置される前胴回り領域ＦＷＲと、後身頃ＲＰに配置される後胴回り領域ＲＷＲとに区画される。図２では、脚回り領域ＣＲは、前胴回り領域ＦＷＲと、後胴回り領域ＲＷＲとの間に配置されている。
　また、胴回り領域ＷＲと、脚回り領域ＣＲとは、それぞれ、胴回り開口部１３と、脚回り開口部１５とに接している。

　吸収性本体５は、液透過性シート１０１と、液不透過性シート１０７と、液透過性シート１０１及び液不透過性シート１０７の間に配置された、第１吸収コア１０３及び第２吸収コア１０５とを備えている。
　また、吸収性本体５は、防漏壁用弾性部材１１１を備える一対の防漏壁１０９と、脚回り領域ＣＲに弾性を付与する脚回り用弾性部材１１３とを備えている。

　外装体３は、前胴回り領域ＦＷＲにおいて、前側アウターシート２１と、前側インナーシート２３と、前側アウターシート２１及び前側インナーシート２３の間に配置された、前側弾性シート３３及び複数の前側糸状弾性部材３７とを備えている。

　前側アウターシート２１、前側インナーシート２３、及び後述の前側折返しシート２５のそれぞれは、熱融着性繊維を１００質量％含む長繊維不織布から構成されている。また、前側弾性シート３３は、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型したものである。複数の前側糸状弾性部材３７のそれぞれは、糸ゴムである。

　外装体３は、前胴回り領域ＦＷＲにおいて、前側アウターシート２１が、胴回り開口部１３の端縁（図示せず）のところで内側に折り返されることにより形成された前側折返しシート２５を備えており、前側折返しシート２５は、前側インナーシート２３よりもさらに内側（肌側）に配置されている。

　また、前側折返しシート２５は、吸収性本体５の端部が着用者に直接接触しないように、吸収性本体５の前側端部（符号を付していない）を覆っているとともに、吸収性本体５の前側端部よりも内側に配置されている。

　前側弾性シート３３は、前胴回り領域ＦＷＲの前側伸縮シート配置領域３５に配置されており、そして複数の前側糸状弾性部材３７は、前胴回り領域ＦＷＲの前側糸状弾性部材配置領域３９に配置されている。
　前側伸縮シート配置領域３５は、前胴回り領域ＦＷＲの高さ方向ＨＤの高さｈの約２５％を占めており、胴回り開口部１３よりに配置されている。また、前側糸状弾性部材配置領域３９は、前側胴回り領域ＦＷＲの高さ方向ＨＤの高さｈの約７５％を占めており、前側伸縮シート配置領域３５に接しているとともに、脚回り開口部１５よりに配置されている。

　前側伸縮シート配置領域３５では、前側弾性シート３３は、前側アウターシート２１、前側インナーシート２３及び前側折返しシート２５とともに超音波接合され、積層シートである前側伸縮シート１９を形成している。前側伸縮シート１９は、前側アウターシート２１、前側弾性シート３３、前側インナーシート２３及び前側折返しシート２５を超音波接合し、融着させることにより形成された、複数の前側接合部４５を備えている。複数の前側接合部４５は、前側伸縮シート配置領域３５において、千鳥状に配置されている。

　前側伸縮シート配置領域３５では、前側アウターシート２１、前側弾性シート３３、前側インナーシート２３、及び前側折返しシート２５を接着するための接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）は用いられていない。

　また、前側糸状弾性部材配置領域３９では、複数の前側糸状弾性部材３７は、複数の前側糸状弾性部材３７に塗工されたホットメルト接着剤により、前側アウターシート２１及び前側インナーシート２３に接合されている。また、前側インナーシート２３と、前側折返しシート２５とは、ホットメルト接着剤により接合されている。

　外装体３は、後胴回り領域ＲＷＲにおいて、後側アウターシート２７と、後側インナーシート２９と、後側アウターシート２７及び後側インナーシート２９の間に配置された、後側弾性シート５１、複数の後側糸状弾性部材５５、及び複数の後側脚回り用糸状弾性部材５８とを備えている。

　後側アウターシート２７、後側インナーシート２９、及び後述の後側折返しシート３１のそれぞれは、熱融着性繊維を１００質量％含む長繊維不織布から構成されている。また、後側弾性シート５１は、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型したものである。複数の後側糸状弾性部材５５及び複数の後側脚回り用糸状弾性部材５８のそれぞれは、糸ゴムである。

　外装体３は、後胴回り領域ＲＷＲにおいて、後側アウターシート２７が、胴回り開口部１３の端縁（図示せず）のところで内側に折り返されることにより形成された後側折返しシート３１を備えており、後側折返しシート３１は、後側インナーシート２９よりもさらに内側（肌側）に配置されている。

　また、後側折返しシート３１は、吸収性本体５の端部が、着用者に直接接触しないように、吸収性本体５の後側端部（符号を付していない）を覆っているとともに、吸収性本体５の後側端部よりも内側に配置されている。

　後側弾性シート５１は、後胴回り領域ＲＷＲの後側伸縮シート配置領域５３に配置されており、そして複数の後側糸状弾性部材５５は、後胴回り領域ＲＷＲの後側糸状弾性部材配置領域５７に配置されている。
　後側伸縮シート配置領域５３は、後胴回り領域ＲＷＲの高さ方向ＨＤの高さｈの約２５％を占めており、胴回り開口部１３よりに配置されている。また、後側糸状弾性部材配置領域５７は、後胴回り領域ＲＷＲの高さ方向ＨＤの高さｈの約７５％を占めており、後側伸縮シート配置領域５３に接しているとともに、脚回り開口部１５よりに配置されている。

　後側伸縮シート配置領域５３では、後側弾性シート５１は、後側アウターシート２７、後側インナーシート２９及び後側折返しシート３１とともに超音波接合され、積層シートである後側伸縮シート２０を形成している。後側伸縮シート２０は、後側アウターシート２７、後側弾性シート５１、後側インナーシート２９及び後側折返しシート３１を超音波接合し、融着させることにより形成された、複数の後側接合部６３を備えている。複数の後側接合部６３は、後側伸縮シート配置領域５３において、千鳥状に配置されている。

　後側伸縮シート配置領域５３では、後側アウターシート２７、後側弾性シート５１、後側インナーシート２９、及び後側折返しシート３１を接着するための接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）は用いられていない。

　また、後側糸状弾性部材配置領域５７では、複数の後側糸状弾性部材５５は、複数の後側糸状弾性部材５５に塗工されたホットメルト接着剤により、後側アウターシート２７及び後側インナーシート２９に接合されている。また、後側インナーシート２９と、後側折返しシート３１とは、ホットメルト接着剤により接合されている。

　前胴回り領域ＦＷＲは、前側アウターシート２１、前側インナーシート２３及び前側折返しシート２５から構成される前側高枚数領域４１と、前側アウターシート２１及び前側インナーシート２３から構成され、前側折返しシート２５を含まない前側低枚数領域４３とに区画される。
　また、前側弾性シート３３が配置される前側伸縮シート配置領域３５は、前側高枚数領域４１内に配置されている。

　後胴回り領域ＲＷＲは、後側アウターシート２７、後側インナーシート２９及び後側折返しシート３１から構成される後側高枚数領域５９と、後側アウターシート２７及び後側インナーシート２９から構成され、後側折返しシート３１を含まない後側低枚数領域６１とに区画される。
　また、後側弾性シート５１が配置される後側伸縮シート配置領域５３は、後側高枚数領域５９内に配置されている。

　一対の係止部７（左側係止部９及び右側係止部１１）のそれぞれは、展開状態におけるパンツ型おむつ１を、長手方向中心線ＬＣを折り線として、吸収性本体５を内側にして折畳んだ上で、前胴回り領域ＦＷＲの前側高枚数領域４１と、後胴回り領域ＲＷＲの後側高枚数領域５９とが一致するように、そして前胴回り領域ＦＷＲの前側低枚数領域４３と、後胴回り領域ＲＷＲの後側低枚数領域６１とが一致するように重ね、前胴回り領域ＦＷＲ及び後胴回り領域ＲＷＲの幅方向Ｗの両端（符号を付していない）を圧搾することにより形成される。

　第１実施形態に従うパンツ型おむつ１では、前側伸縮シート１９及び後側伸縮シート２０のそれぞれは、所定の引張試験において、９０％以上の弾性保持率を有する。また、パンツ型おむつ１では、胴回り領域ＷＲにおいて、前側伸縮シート１９及び後側伸縮シート２０から構成される伸縮シート１７が、一対の係止部７を間に挟んで、胴回り方向ＷＤに一周するように配置されている。それにより、パンツ型おむつ１において、胴回り領域ＷＲが、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくくなる。

　また、伸縮シート１７は、胴回り領域ＷＲの、高さ方向ＨＤの高さｈの２５％以下の領域内に収まるように配置されている。それにより、パンツ型おむつ１を着用する際に、一対の係止部７を破壊されにくくすることにより、パンツ型おむつ１を着用しやすくすることができ、そして廃棄の際、一対の係止部７を破断しやすくすることにより、パンツ型おむつ１を廃棄しやすくすることができる。

　さらに、伸縮シート１７は、胴回り開口部１３と接するように配置されている。それにより、パンツ型おむつ１では、着用の際に、胴回り領域ＷＲの胴回り開口部１３よりの部分が大きく拡がりやすく、着用しやすい。また、胴回り領域ＷＲの胴回り開口部１３よりの部分の伸縮性が経時で低下しにくいことから、パンツ型おむつ１では、胴回り領域ＷＲが、着用状態においてずれ落ちにくい。
　さらに、伸縮シート１７は、脚回り開口部１５に接しないように配置されている。それにより、上記着用物品は、着用状態において、一対の係止部７が破壊されにくい。

　本開示における使い捨ての着用物品（以下、「本開示の着用物品」と称する場合がある）としては、開口領域を有するものであれば特に制限されず、例えば、使い捨ておむつ、使い捨てショーツ、使い捨てパンツ等が挙げられる。
　上記開口領域としては、例えば、胴回り開口部を有する胴回り領域、脚回り開口部を有する脚回り領域等が挙げられる。

　本開示の着用物品は、上記開口領域に、伸縮シートを備えている。上記伸縮シートは、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型した弾性シートを含む積層シートである。
　なお、本開示では、上記弾性樹脂材料中の熱可塑性弾性樹脂に関する「主成分」は、上記熱可塑性弾性樹脂が、上記弾性樹脂材料中の最も多い成分であることを意味する。また、上記熱可塑性弾性樹脂は、その効果を発揮する観点から、上記弾性樹脂材料の総質量の、好ましくは５０質量％超、より好ましくは６０質量％以上、さらに好ましくは７０質量%以上、そしてさらにいっそう好ましくは８０質量％以上を占める。

　上記熱可塑性弾性樹脂としては、例えば、室温でゴム弾性を示す熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　６４１８：２００７に記載される熱可塑性エラストマーが挙げられる。上記熱可塑性弾性樹脂は、弾性変形する温度領域が、約１００℃以下のものが好ましい。

　上記熱可塑性弾性樹脂としては、例えば、オレフィン系エラストマー（例えば、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー社のＶＥＲＳＩＦＹ（商標））、プロピレン系エラストマー（例えば、エクソンモービル社のＶｉｓｔａｍａｘｘ(商標)）、スチレン系エラストマー（例えば、日本ゼオン株式会社のＱｕｉｎｔａｃ(商標)）等が挙げられる。
　上記弾性シートは、上記熱可塑性弾性樹脂を用いて、例えば、国際公開第２０１９／１５０８０１号に記載の方法に従って製造することができる。

　上記伸縮シートは、上記弾性シートと、その他のシートとの積層シートである。上記その他のシートとしては、例えば、不織布、織布、織物等が挙げられる。
　例えば、上記伸縮シートは、第１不織布と、第２不織布と、第１不織布及び第２不織布の間に配置された弾性シートを含むことができる。

　上記不織布としては、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、ＳＭＳ不織布（スパンボンド－メルトブローン－スパンボンド不織布）等が挙げられる。

　上記不織布は、熱融着性繊維を含み、そして上記不織布は、熱融着性繊維を、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、さらに好ましくは８０質量％以上、そしてさらにいっそう好ましくは９０質量％以上含む。また、上記不織布は、上記熱融着性繊維を１００質量％含むことができる。それにより、上記着用物品を、着用する際に、一対の係止部を破壊しにくくすることにより着用しやすくし、そして上記着用物品を、一対の係止部を破断しやすくすることにより廃棄しやすくすることができる。

　上記伸縮シートにおいて、上記弾性シートと、その他のシートとは、例えば、融着部（例えば、エンボス、超音波等による融着部）、接着部（例えば、ホットメルト接着剤による接着部）等により接合されることができる。上記接合部は、融着部、特に、超音波による融着部であることが好ましい。融着部、特に超音波による融着部は、そのサイズを小さくすることにより、伸縮シートの伸縮性を阻害しにくいからである。

　上記伸縮シートは、引張試験において、８０％以上の弾性保持率を有し、好ましくは８５％以上、そしてより好ましくは９０％以上の弾性保持率を有する。また、上記伸縮シートは、好ましくは１００％以下、より好ましくは９８％以下、そしてさらに好ましくは９６％以下の弾性保持率を有する。それにより、上記着用物品において、開口領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれにくくなる。

　上述の引張試験は、以下の通り実施される。
（１）引張試験機として、Ｉｎｓｔｒｏｎ社製の万能試験機（３４００シリーズ）を準備する。
（２）２５℃±２℃の条件下で、伸縮シートを、２４時間静置させる。
（３）伸縮シートを、１６０ｍｍ×４０ｍｍのサイズにカットしてサンプルを作成し、サンプルをチャック間距離：８０ｍｍで治具にセットする。

（４）サンプルを、３００ｍｍ／分の速度で、伸長率：８０％（＋６４ｍｍ，チャック間距離１４４ｍｍ）まで伸長させる第１往路と、次いで、サンプルを、３００ｍｍ／分の速度で、伸長率：０％（±０ｍｍ，チャック間距離：８０ｍｍ）に戻す第１復路とからなる第１サイクルを実施する。

（５）第１サイクルに引き続き、サンプルを、３００ｍｍ／分の速度で、伸長率：８０％（＋６４ｍｍ，チャック間距離１４４ｍｍ）まで伸長させる第２往路と、次いで、サンプルを、３００ｍｍ／分の速度で、伸長率：０％（±０ｍｍ，チャック間距離：８０ｍｍ）に戻す第２復路とからなる第２サイクルを行う。
（６）弾性保持率を、第１サイクルの第１往路における５０％伸長時（チャック間距離：１２０ｍｍ）の引張力に対する、第２サイクルの第２復路における５０％伸長時（チャック間距離：１２０ｍｍ）の引張力の比（百分率）として算出する。

　本開示の着用物品が、伸縮シートを備える開口領域として、胴回り開口部を有する胴回り領域を備えている場合には、上記伸縮シートは、胴回り開口部と接するように配置されていることが好ましい。それにより、上記着用物品が、着用の際に、胴回り開口部を大きく広げやすく、着用しやすい。また、胴回り開口部の伸縮性が経時で低下しにくいことから、上記着用物品が、着用状態においてずれ落ちにくくなる。

　なお、本開示では、上記伸縮シートが胴回り開口部と接することには、上記伸縮シートが、胴回り開口端から、胴回り領域の高さ（高さ方向の高さ）の、好ましくは５％以下、より好ましくは３％以下、そしてさらに好ましくは１％以下の範囲で離間していることが含まれる。

　本開示の着用物品が、上記開口領域として、胴回り開口部を有する胴回り領域を備えている場合であって、着用物品が吸収コアをさらに備えているときには、着用物品が、その展開状態において、伸縮シートを、吸収コアと、厚さ方向に重複しないように備えていることが好ましい。それにより、伸縮シートが、その伸縮を、吸収コアに阻害されにくくなり、上記着用物品において、胴回り領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくくなる。

　本開示の着用物品が、上記開口領域として、胴回り開口部を有する胴回り領域を備えている場合であって、着用物品が吸収性本体をさらに備えているときには、着用物品が、その展開状態において、伸縮シートを、吸収性本体と、厚さ方向に重複しないように備えていることが好ましい。それにより、伸縮シートが、その伸縮を、吸収性本体に阻害されにくくなり、上記着用物品において、胴回り領域が、着用の際に拡がりやすく且つ着用状態においてずれ落ちにくくなる。
　なお、吸収性本体は、少なくとも液透過性シート及び吸収コアを少なくとも含み、一対の防漏壁、液不透過性シート、外装シート等をさらに備えていてもよい。

　本開示の着用物品が、胴回り方向と、胴回り方向と直交する高さ方向とを有するとともに、前身頃及び後身頃と、一対の脚回り開口部とを備えているパンツ型の着用物品である場合であって、上記着用物品が、胴回り領域に、前身頃を構成する、熱融着性繊維を含む不織布と、後身頃を構成する上記不織布とを融着させることにより形成されるとともに、胴回り開口部から一対の脚回り開口部に延びている、一対の係止部を備えているときには、上記伸縮シートが、上記弾性シートと、上記不織布との積層シートであるとともに、上記伸縮シートが、上記一対の係止部の一方又は両方に配置されていることが好ましい。それにより、上記着用物品は、着用の際に、一対の係止部が破壊されにくいことから着用しやすく、そして廃棄の際、一対の係止部が破断しやすいことから廃棄しやすい。

　上記伸縮シートは、上記一対の係止部の両方に配置されていることが好ましい。一対の係止部の両方において、上述の効果を的確に発揮することができるからである。
　なお、一対の係止部は、一般的には、着用状態において右側及び左側に配置されるのが一般的であるが、それに限定されるものではない。

　上記伸縮シートは、一対の係止部を、係止部を構成する不織布の数が相対的に多い高枚数領域と、係止部を構成する不織布の数が相対的に少ない低枚数領域とに区画した場合に、高枚数領域に配置されていることが好ましい。上記高枚数領域としては、例えば、アウターシートを内側に折り返すことにより形成される折返しシート、吸収性本体の長手方向の端部が着用者に直接触れないように吸収性本体の上記端部の内側（肌側）に配置される保護シート等を有する領域が挙げられる。

　上記伸縮シートは、上記胴回り領域において、上記胴回り方向及び前記高さ方向に拡がる、所定の伸縮シート配置領域に配置されていることができる。また、上記所定の伸縮シート配置領域において、上記伸縮シート（弾性シート）は、伸縮シート配置領域に連続的に（全体的に）、又は間欠的に配置されることができる。

　例えば、上記所定の伸縮シート配置領域において、上記伸縮シートは、上記高さ方向に連続的又は間欠的に配置されることができる。また、上記所定の伸縮シート配置領域において、上記伸縮シートは、上記胴回り方向に連続的又は間欠的に配置されることができる。

　例えば、伸縮シートを、伸縮シート配置領域に連続的に（高さ方向及び胴回り方向の両方に連続的に）配置することにより、伸縮シートの効果を、伸縮シート配置領域の全体において達成することができる。
　また、伸縮シートを、伸縮シート配置領域に間欠的に（高さ方向及び胴回り方向の少なくとも一方に間欠的に）配置することにより、伸縮シートの効果を発揮させるとともに、伸縮シート配置領域における、伸縮シートの通気性（厚さ方向の通気性）を確保することができる。

　上記伸縮シート配置領域は、上記高さ方向において、胴回り領域の高さの１００％の領域内に配置されていてもよいが、好ましくは７５％以下、より好ましくは５０％以下、そしてさらに好ましくは２５％以下の領域内に収まるように配置される。また、上記伸縮シート配置領域は、上記高さ方向において、好ましくは５％以上、より好ましくは１０%以上、そしてさらに好ましくは１２％以上の領域内に配置される。それにより、上記着用物品を着用する際に、一対の係止部を破壊されにくくすることにより、上記着用物品を着用しやすくすることができ、そして廃棄の際、一対の係止部を破断しやすくすることにより、上記着用物品を廃棄しやすくすることができる。

　上記伸縮シート配置領域は、上記伸縮シート配置領域において、上記胴回り方向に一周するように配置されていてもよい。それにより、上記着用物品において、胴回り領域が、着用の際により拡がりやすく且つ着用状態において、よりずれ落ちにくくなる。

　上記伸縮シート配置領域は、脚回り開口部に接しないように配置されることができる。それにより、上記着用物品は、着用状態において、一対の係止部が破壊されにくくなる。

　上記伸縮シート（弾性シート）は、上記高さ方向において、所定の高さ（長さ）を有し、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上、そしてさらに好ましくは１５ｍｍ以上の高さを有する。それにより、着用物品が、伸縮シートの作用を的確に発揮することができる。

　以下、例を挙げて本開示を説明するが、本開示はこれらの例に限定されるものではない。
［製造例１］
　熱可塑性弾性樹脂として、スチレン系エラストマーを用いて、弾性シートＮｏ．１を製造した。
　弾性シートＮｏ.１を、１００％（元の長さの２倍）伸長した状態で、スパンボンド不織布（坪量：１５ｇ／ｍ²）と、ＳＭＳ不織布（坪量：１３ｇ／ｍ²）とで挟み、それらを超音波接合することにより、複数の接合部（接合面積：０．０６ｍｍ²／個，個数密度：８２，０００個／ｍ²）を有する伸縮シートＮｏ．１を製造した。

［製造例２］
　三井化学社製の伸縮不織布をギア延伸し、ギア延伸した伸縮不織布を１００％（元の長さの２倍）伸長した状態で、スパンボンド不織布（坪量：１５ｇ／ｍ²）と、ＳＭＳ不織布（坪量：１３ｇ／ｍ²）とで挟み、それらを超音波接合することにより、複数の接合部（接合面積：０．１２ｍｍ²／個，個数密度：１５０，０００個／ｍ²）を有する伸縮不織布Ｎｏ．１を製造した。

［製造例３］
　６２０ｄｔｅｘの糸ゴムを、５ｍｍ間隔で配置し、糸ゴムを１００％（元の長さの２倍）伸長した状態で、糸ゴムにＶ字スリットを用いてホットメルト接着剤を塗工し、糸ゴムをスパンボンド不織布（坪量：１５ｇ／ｍ²）と、ＳＭＳ不織布（坪量：１３ｇ／ｍ²）とで挟み、糸ゴム含有不織布Ｎｏ．１を準備した。
［製造例４］
　３Ｍ社伸縮フィルムの全面に、ホットメルト接着剤をΩパターンで塗工し、伸縮フィルムを１００％（元の長さの２倍）伸長した状態で、スパンボンド不織布（坪量：１５ｇ／ｍ²）と、ＳＭＳ不織布（坪量：１３ｇ／ｍ²）とで挟み、伸縮フィルム含有不織布Ｎｏ．１を製造した。

［実施例１、並びに比較例１～比較例３］
　伸縮シートＮｏ．１、伸縮不織布Ｎｏ．１、糸ゴム含有不織布Ｎｏ．１及び伸縮フィルム含有不織布Ｎｏ．１を引張試験に供した。引張試験のグラフを、図７（実施例１）、図８（比較例１）、図９(比較例２）及び図１０（比較例３）に示す。また、弾性保持率を表１に示す。
　なお、図７～図１０のそれぞれでは、第１サイクル及び第２サイクルの両方とも、上側が往路のデータであり、下側が復路のデータである。

　１　　パンツ型おむつ
　３　　外装体
　５　　吸収性本体
　７　　係止部
　９　　左側係止部
　１１　右側係止部
　１３　　胴回り開口部
　１５　　脚回り開口部
　１７　　伸縮シート
　１９　　前側伸縮シート
　２０　　後側伸縮シート
　２１　　前側アウターシート
　２３　　前側インナーシート
　２５　　前側折返しシート
　２７　　後側アウターシート
　２９　　後側インナーシート
　３１　　後側折返しシート
　３３　　前側弾性シート
　５１　　後側弾性シート
　ＦＰ　　前身頃
　ＲＰ　　後身頃
　ＷＲ　　胴回り領域
　ＦＷＲ　　前胴回り領域
　ＲＷＲ　　後胴回り領域
　ＣＲ　　脚回り領域

Claims

　開口領域を有する、使い捨ての着用物品であって、
　前記着用物品が、前記開口領域に、熱可塑性弾性樹脂を主成分とする弾性樹脂材料をシート状に成型した弾性シートを含む積層シートからなる伸縮シートであって、８０％以上の弾性保持率を有するものを備えており、
　前記弾性保持率が、下記引張試験：
　（１）前記伸縮シートを、３００ｍｍ／分の速度で、８０％伸長させる第１往路と、同速度で０％に戻す第１復路とから構成される第１サイクルを実施する：
　（２）第１サイクルに引き続き、前記伸縮シートを、３００ｍｍ／分の速度で、８０％再伸長させる第２往路と、同速度で０％に戻す第２復路とから構成される第２サイクルを実施する：
　（３）前記弾性保持率を、第１往路における５０％伸長時の引張力に対する、第２復路における５０％伸長時の引張力の比として算出する；
　により測定される、
　ことを特徴とする、前記着用物品。
　前記伸縮シートが、９０％以上の前記弾性保持率を有する、請求項１に記載の着用物品。
　前記開口領域が、胴回り開口部を有する胴回り領域である、請求項１又は２に記載の着用物品。
　前記伸縮シートが、前記胴回り開口部に接するように配置されている、請求項３に記載の着用物品。
　前記着用物品が、吸収コアをさらに備えており、
　前記着用物品が、その展開状態において、前記伸縮シートを、前記吸収コアと、厚さ方向に重複しないように備えている、
　請求項３又は４に記載の着用物品。
　前記着用物品が、液透過性シート及び前記吸収コアを少なくとも含む吸収性本体をさらに備えており、
　前記着用物品が、その展開状態において、前記伸縮シートを、前記吸収性本体と、前記厚さ方向に重複しないように備えている、
　請求項５に記載の着用物品。
　前記着用物品が、胴回り方向と、前記胴回り方向と直交する高さ方向とを有するとともに、前身頃及び後身頃と、一対の脚回り開口部とを備えているパンツ型の着用物品であり、
　前記着用物品が、前記胴回り領域に、前記前身頃を構成する、熱融着性繊維を含む不織布と、前記後身頃を構成する前記不織布とを融着させることにより形成されるとともに、前記胴回り開口部から前記一対の脚回り開口部に延びている、一対の係止部を備えており、
　前記伸縮シートが、前記弾性シートと、前記不織布との積層シートであるとともに、前記伸縮シートが、前記一対の係止部の一方又は両方に配置されている、
　請求項３～６のいずれか一項に記載の着用物品。
　前記不織布が、前記熱融着性繊維を、５０～１００質量％含む、請求項７に記載の着用物品。
　前記不織布が、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布及びＳＭＳ不織布からなる群から選択される、請求項７又は８に記載の着用物品。
　前記伸縮シートが、前記一対の係止部を構成する前記不織布の数が相対的に多い高枚数領域に配置されている、請求項７～９のいずれか一項に記載の着用物品。
　前記伸縮シートが、前記胴回り領域において、前記胴回り方向及び前記高さ方向に拡がる、所定の伸縮シート配置領域に配置されている、請求項７～１０のいずれか一項に記載の着用物品。
　前記伸縮シート配置領域が、前記高さ方向において、前記胴回り領域の高さの５０％以下の範囲に収まるように配置されている、請求項１１に記載の着用物品。
　前記伸縮シート配置領域が、前記胴回り方向に一周するように配置されている、請求項１１又は１２に記載の着用物品。
　前記伸縮シートが、前記伸縮シート配置領域に連続的に配置されている、請求項１１～１３のいずれか一項に記載の着用物品。
　前記伸縮シート配置領域が、前記脚回り開口部に接しないように配置されている、請求項１１～１４のいずれか一項に記載の着用物品。